本発明は、熱間等方圧プレスにおける熱処理のための方法並びに熱間等方圧プレスであって、熱間等方圧プレスは圧力容器（１）から成っており、圧力容器は、内部に位置する装填室（１９）を有し、かつ該装填室との間に配置された絶縁体（８）を備えており、絶縁体（８）の内側に加熱要素（４）と、装填物（１８）のための１つの装填室（１９）とが配置されている形式のものに関する。本発明の構成により、加熱若しくは冷却のため、或いは温度レベルの維持のための自然に若しくは強制的に形成される少なくとも１つの対流に加えて、少なくとも１つの回転流（２３）が動的若しくは静的に圧力容器（１）の内側に発生される。独自に用いられ若しくは前記方法に適する熱間等方圧プレスは、自然に若しくは強制的に形成される対流に対して所定の角度で流れる回転流を形成するための動的及び／又は静的な手段を、圧力容器（１）内に配置して形成されている。
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【課題】加圧成形装置において、処理される成形物のみ、又は、成形物に加えて成形ゴムや搬送用板までの軽量薄肉部品のみを搬送させて、サイクルタイム短縮と動力低減とを図る。
【解決手段】本発明にかかる加圧成形装置の搬送機構は、処理前成形物ＷＢを載置して加圧成形装置の加圧成形位置Ｓへ進行する成形物搬送板３と、成形物搬送板３に載置された処理前成形物ＷＢに係合して、成形物搬送板３と独立してスライドする成形物スイーパ４とを含む。この成形物搬送板３が加圧成形位置Ｓから退出するときに、成形物スイーパ４がスライドしないで係止された処理前成形物ＷＢを加圧成形位置Ｓに搬入する。この成形物搬送板３の下面には、処理後成形物ＷＡを引き出す方向に係止する係止部３ａが形成されている。この成形物搬送板３が加圧成形位置Ｓから退出するときに、係止部３ａにより係止された処理後成形物ＷＡを加圧成形位置Ｓから搬出する。 （もっと読む）

本発明は、熱間等方圧プレスにおける温度制御のための方法及び熱間等方圧プレスであって、熱間等方圧プレスは圧力容器（１）から成っており、圧力容器は、内部に位置する装填室（１９）を有し、かつ装填室との間に配置された絶縁体（８）を備え、絶縁体（８）の内側に加熱要素（４）と、装填物（１８）の装填される装填室（１９）とが配置され、装填室（１９）が、対流間隙（２８）の形成のために対流スリーブ（２７）によって取り囲まれており、圧力容器（１）及び／又は装填室（１９）の内部で、回転流（２３）の形成のために、ノズル（１３）を介して流体を噴射して、そこにある流体と混合し、同時に、流体は、対流スリーブ（２７）に沿って循環流（２９）を形成して、対流間隙（２８）から装填室（１９）内へ流入する。熱間等方圧プレスにおいて、圧力容器（１）の内側に、管路（１２）及び、該管路に接続されかつ圧力容器（１）の内部に位置するノズル（１３）が配置され、ノズル（１３）の流出角は、装填室（１９）内に回転流（２３）を形成するように構成されており、管路（１２）は、圧力容器（１）内の温度の異なる領域に接続されている。
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【課題】加圧成形装置において、成形物を覆うゴム部材やシール部材のはみ出しや挟み込みによる破損を確実に防止できる。
【解決手段】加圧成形装置１００は、プレスフレーム１５によりバックアップシリンダ１２が支持され、バックアップシリンダ１２の上に下加圧台１０が載置されている。下加圧台１０の上には、加圧ゴム３及び成形ゴム５が加圧ゴム押え６により取り付けられている。加圧成形装置１００は、上加圧台１４に取り付けられた加圧プレート７と成形圧力容器８とにより成形加圧室３２を形成し、成形圧力容器８が押圧され、ばね機構９により移動する。加圧成形前における外枠ゴムシートの初期厚さＴ２と成形圧力容器８に挿通される加圧プレート７の深さＴ３がＴ２＜Ｔ３の関係を満足するように設定されている。 （もっと読む）

【課題】ピストンを圧力容器内に挿入する際に、ピストンの下端縁のシール部と圧力容器の内壁の摩擦で焼付きが発生することがなく、しかも、その焼付き発生防止のために、ピストンの下端縁のシール部に潤滑剤を塗布することが極めて容易に行えるピストン式等方圧加圧装置を提供する。
【解決手段】加圧ピストン６により、ピストン３を圧力容１内に挿入して、圧力容器１内の圧媒１６の圧縮を介して被処理物を等方圧で加圧処理するピストン式等方圧加圧装置において、ピストン３が圧力容器１内から離脱した状態で回転自在となるように構成されていると共に、ピストン３の全周の下端縁のシール部３ａに、潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】圧力容器内の圧媒の圧縮により被処理物を等方圧で加圧処理するピストン式等方圧加圧装置において、前記ピストンを圧力容器に挿入する際の芯調整とシール部の潤滑が容易に行われるピストン式等方圧加圧装置を提供する。
【解決手段】加圧シリンダ５内の加圧ピストン６の伸長によりピストン３を圧力容器１に挿入して、被処理物を等方圧で加圧処理するピストン式等方圧加圧装置において、前記加圧ピストン６とピストン３は密着分離自在とされ、前記ピストン３はピストンホルダ７を介してピストン３の軸心調整のための変位を許容する様に支持され、前記ピストン３が加圧ピストン６と非接触の状態で、ピストン３の自重を支持する反力を発生させる自重支持手段１０を前記ピストンホルダ７内に備え、前記ピストン３を圧力容器１内に挿入する際に受ける抵抗によって、前記ピストン３の軸心Ｃ２が圧力容器１の軸心Ｃ１に一致する様に自動調芯されてなる。 （もっと読む）

所望の外形を有するワークピース（１４）のフォーミングのための方法と装置（１０）、並びに付属のプリフォームアセンブリが提供される。フォーミングの方法及び装置（１０）、並びにプリフォームアセンブリは、ダイの空洞内に配置されてワークピース（１４）の少なくとも一の側面近傍に位置するガラス層のような静圧的圧縮媒体（２６）を含む。静圧的圧縮媒体（２６）は、ワークピース（１４）の処理温度で比較的低い粘度を有することにより、ワークピース（１４）に対し、容易に比較的均一な圧力を印加できるように構成されている。したがって、単一の作用ダイを利用して複雑な外形を有するワークピース（１４）を形成することができる。
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【課題】被処理対象物Ｗを所望する立体形状へと変形加工できるようにする。
【解決手段】高圧容器２と、被処理対象物Ｗを収容した状態で高圧容器２内の下蓋５上に設置される収容器２４と、高圧容器２内に設けられた加熱手段６Ａ，６Ｂとを有し、高圧容器２の上蓋４にガス媒体用上部通路１０が設けられ、高圧容器２の下蓋５にガス媒体用下部通路１５が設けられ、収容器２４はガス媒体用下部通路１５と通気可能とされており、且つ収容器２４はその外圧を高く内圧を低くしたときに生じる差圧を受けて器内容積を圧縮変形可能とする変形面部５０を有している。 （もっと読む）

【課題】圧力容器と増圧機とそれらの間に設けられた減圧弁とを備えた等方圧加圧装置において、圧媒体の温度低下に伴う粘度の上昇があったとしても、再加圧時に適切に増圧する。
【解決手段】等方圧加圧装置を制御する制御部は、再加圧が必要であると判定されると（Ｓ１００にてＹＥＳ）、増圧機を作動させるステップ（Ｓ１０１）と、管内圧力ＰＴを検出するステップ（Ｓ１０２）と、管内圧力ＰＴが上昇していないと（Ｓ１０３にてＮＯ）、減圧弁を作動させて管内の圧力を低下させるステップ（Ｓ１０４）とを含む処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】高圧容器２と、高圧容器２内に設けられた被処理対象物を収容する収容器２４と、高圧容器２内に設けられた加熱手段６Ａ，６Ｂとを有する高温ガス圧処理装置において、実際の工業生産に使用可能であって且つ作業の容易化、迅速化、低コスト化が図れるようにする。
【解決手段】高圧容器２の下蓋５には容器内外を連通するガス媒体用下部通路１５が形成されており、下蓋５の容器内側にガス媒体用下部通路１５を複数の枝通路２１に分岐させる通路分岐部材１６が設けられており、通路分岐部材１６に設けられた各枝通路２１には容器内側へ開通して収容器２４を接続可能にする継ぎ手部２３が設けられている。 （もっと読む）