【課題】 横シール部を確実に切断することで、内容物が周囲に飛び散るのを確実に防止し得る連続小袋の切断装置を提供する。
【解決手段】 連続小袋Ｂを搬送する搬送手段３０ａ，３０ｂと、連続小袋Ｂの搬送方向Ｚの位置を検出するタイミング検出手段１０と、タイミング検出手段１０よりも下流において横シール部Ｂ２の表面を挟むことで、横シール部Ｂ２の厚さが所定の範囲であるか否かを検出する厚さ検出手段３０ａ，３０ｂと、横シール部Ｂ２を切断するカッタ４と、タイミング検出手段１０から出力される検出信号に基づいて厚さ検出手段およびカッタ４の動作を制御すると共に、厚さ検出手段３０ａ，３０ｂにより測定された厚さが所定の範囲外の場合に、カッタ４の切断動作を停止させる制御手段とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】検査対象部分が透明であっても確実に包装不良を検出できる技術を提供する。
【解決手段】包装物品１の検査対象部分１Ｆに対して紫外線を照射する紫外線照射装置１１と、検査対象部分１Ｆからの散乱紫外線を撮像し撮像データを生成する紫外線撮像装置１２と、撮像データに基づき包装不良の有無を判定する処理装置１３とにより包装不良検査装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】シール状態を確実に検査することができ、検査のための作業を簡素化することができるようにする。
【解決手段】容器を搬送する搬送部材と、電源に接続された第１、第２の電極３５、３６と、搬送部材によって搬送されている容器に第１、第２の電極３５、３６を接触させた状態で、電源と容器との間に流れる電流を検出する検出処理部４３と、検出された電流に基づいてシール状態を判定するシール状態判定処理手段とを有する。この場合、搬送部材によって搬送されている容器に第１、第２の電極３５、３６が接触させられた状態で、電流が検出され、該電流に基づいてシール状態が検査される。したがって、シール状態を確実に検査することができ、検査のための作業を簡素化することができる。 （もっと読む）

【課題】 透明の製品検査用ベルトを用いることによって、画像解析装置による製品検査精度を向上させることを実現する画像解析検査用コンベヤ、製品検査用ベルト及び画像解析検査の検査精度向上方法を提供するものである。
【解決手段】
ベルトコンベヤ１２は、透明の製品検査用ベルト２２を備える。包装体１４を製品検査用ベルト２２に載せて画像解析検査装置１０に搬送する。照明装置３０から製品検査用ベルト２２に光３２を投射すると、光３２は製品検査用ベルト２２を透過し包装体１４に投射される。包装体１４を透過した光３２を受光部１６で受光し、受光部１６が撮影した包装体１４の画像を画像分析部１８で解析して包装体１４の異常を検知する。 （もっと読む）

【課題】粘性食品の充填が容易で、しかも充填後のストロー部の完璧な密封を保証でき、安心、安全性の高いストロー付レトルトパウチ食品の製造法を提供する。
【解決手段】ストローの機能を果たすスパウトを取り付けた袋状容器に中性食品に属する内容物が充填されたレトルトパウチ食品を得るに当たり、取出し筒に一体に閉鎖部を設けたスパウトを使用し、スパウトにキャップを取り付けることなく、目的食品を袋状容器の適所から充填し、その充填部位をシールして袋状容器を密封し、レトルト処理前及びレトルト処理後にそれぞれスパウトからの内容物の漏れ検査を行い、その後に取出し筒にキャップを施す。 （もっと読む）

【課題】照度変化の影響を受けず、しわのような細かく、かつ不規則な不良を検出でき、印刷物の影響を受けないＰＴＰシール検査装置を提供すること。
【解決手段】表面に印刷部分の存在するＰＴＰシートに光を照射する光源１４と、ＰＴＰシートから反射する反射光のうち赤外線光を選択的に撮像するカメラ１１，１２と、カメラ１１，１２が撮像した映像データを演算することにより、ＰＴＰシートのシール不良を検出するシール不良判断プログラム２２とを有している。 （もっと読む）

【課題】 ガゼット袋の４隅を４個のクランプで挟持して開口する包装機において、前記ガゼット袋が、前記各クランプによって傾いて支持されるのを防止する。
【解決手段】 ロータ１０の周縁に設けた上下４個のクランプ１２、１４により、機外から供給される包袋（ガゼット袋１６）を挟持し、同包袋１６を後位のセクション２に運搬する際、イメージセンサー７４により前記各クランプに支持する包袋１６の傾き度を検出し、前記２のセクションで前記４個のクランプ１２、１４を一斉開放すると同時に、４個の真空吸盤７１、７２で前記カゼット袋を僅かに開口するとき、これら吸盤７１、７２の回転によって前記包袋１６の傾きを修正する。 （もっと読む）

【課題】 コスト安で、容器内の光反射に左右されることのない紙容器内の異物検査装置を提供する。
【解決手段】 紙容器１は開口部を上にした状態でホルダ４１によって搬送及び位置決めされる。紙容器１の上方には取付ハウジング６１に取り付けられた超音波センサ６２が配置される。超音波センサ６２は円錐形に超音波を照射し、その反射をとらえる。解析装置６３は反射波の信号を解析して目的物までの距離を計測し、計測した距離から異物の存在を検知する。超音波センサ６２は円筒形ケース６２ａの外面に雄ねじ部６２ｂを有し、この雄ねじ部６２ｂを、取付ハウジング６１の底板６１ａに形成された雌ねじ部６１ｂと、この底板６１の上に置かれるナット６４に螺合させて固定される。 （もっと読む）

包装積層材（１０）を製造するシステムおよび方法、および、パッケージ（１５；１７）を製造する包装装置および方法である。包装積層材は磁化可能粒子（１９）を含む層（６）を含む。単独の局部欠陥および継ぎ部のような不具合は、磁界を作用させて包装積層材に磁気マーク（１９）を形成することにより、包装積層材（１０）上でマーク付けされる。包装装置は、包装積層材で作られたパッケージ（１５；１７）に関する磁気マーク（１９）の存在を検出するように構成される。
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【課題】 印刷ライン上においてスロッタユニット又はダイカッタユニットによる加工前に精度良く印刷ミス、汚れ等の欠陥検査を行うことができる品質検査装置を提供せんとする。
【解決手段】 印刷ラインＬを構成する印刷ユニット、スロッタユニット又はダイカッタユニットのうち、少なくとも１組の隣接する２ユニット間の隙間Ｓの間隔を可変とし、当該隙間Ｓを搬送される段ボールシート５に照明を当てるための照明手段２を当該隙間Ｓの内部に設け、被検査面５０を撮像するための撮像手段３を当該隙間Ｓの外部に設け、前記撮像手段３からの出力をもとに前記被検査面５０の欠陥の有無を判定する判定手段４を設けた。 （もっと読む）