【課題】 上面４Ｎ角形（Ｎは２以上の整数を表す）の包装箱の中に内容物を確実に収納し、確実な梱包ができ、かつ成形不良包装箱を確実に検出することができるケーシング方法およびケーシングシステムを提供する。
【解決手段】 ラップアラウンド式の包装箱を組み立てるとともに容器を収納するケーシング方法であって、該ケーシング方法が組み立ての対象とする包装箱は、上面４Ｎ角形の形態を備え、内フラップと胴部とが接続する箇所において折り曲げ連接側片が介在されてなる包装箱であり、該ケーシング方法は、前記折り曲げ連接側片による面取り形状が正常の状態に形成されているか否かの判定をする面取り形状判定工程を有してなるように構成される。 （もっと読む）

【課題】
オンラインで密閉包装体の個別検査を行うことができるシール検査装置を提供する。
【解決手段】
上記課題を解決するためのシール検査装置は、密閉包装体（酒パック６０）におけるシール不良の有無を検査する装置であって、少なくとも酒パック６０の上部シール部分６２に遮蔽領域を確保するカバー部２２と、前記カバー部２２に備えられ、前記酒パック６０に内包された酒からの揮発成分（例えばアルコール）を検出するセンサと、前記酒パック６０を押圧する押圧手段３２とを備えたことを特徴とするものである。また、このような特徴を持つシール検査装置１０では、前記カバー部２２に、遮蔽領域をパージするクリーンエアを噴出することができるクリーンエアノズル２６を備えるようにすると良い。 （もっと読む）

【課題】個装袋内に収納した液体の液漏れを確実に検知可能とするとともに、構造が簡易で廉価な個装袋の液漏れ検知装置を得る。
【解決手段】内部に液体を収納し、連結片7を介して複数個連結した個装袋2を両面から加圧する加圧体1、4と、シート42の表面に電極43を一定間隔で印刷形成し、電極43形成側を露出させて、上記加圧体1、4の加圧面5、6に個装袋2に接触可能に配置した電極シート8と、加圧体1、4により加圧し、電極43と接触する個装袋2を一方向に移送する加圧部14と、電極シート8の電極43に流れる電流の導通を検知する検知部10とを備える。 （もっと読む）

【課題】 背貼部を加工する前工程にてセンサーを設けることにより、背貼部が変形して加工されることなく、正確にしかも異常時にはブザー等にて知らせることができる背貼シール異常検知システムを提供する。
【解決手段】 背貼りシールの加工工程において、背貼部を加工する前工程における立片の異常を検知するセンサーを設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成でありながら、複数の袋を整列させると同時に密封状態の検査も行うことが可能な搬送装置を提供する。
【解決手段】 箱詰め装置１では、受入装置４において、新たに搬入された最後端の物品Ｘ１を第２後端保持部材６４の保持プレート６４ａ・６４ｂによって挟み込んで縦向きの状態で整列させながら、物品Ｘ１に圧力をかけている。コントロールユニット９２が、保持プレート６４ａの吊り下げ部分に取り付けられた圧力センサ６５における検出結果に基づいて物品Ｘ１のシール不良の検査を行う。圧力センサ６５における検出結果が、所定の値よりも小さい場合、あるいは徐々に検出される圧力が低下していく場合には、この物品Ｘ１をシール不良と判定する。一方、所定の値を上回っており、検出圧力が低下していかない場合には、この物品Ｘ１を正常品として判定する。 （もっと読む）

【課題】カバーシートの積載位置および大きさが適正か否かを認識可能なハンドリング・アームを持つアンローダを備える包装装置を提供する。
【解決手段】製品を包装するための包装装置である。この包装装置は、複数の支持パレットを上面に備える可動支持ベースと、支持ベースを逐次移動させるための手段と、支持パレット中に包装物ベースのアレーを積載するローダユニットと、包装物ベースのアレー上に積層カバーのシートを布置する布置ユニットと、積層カバーを包装物ベースに熱シールする加熱シール・ヘッドと、シールされた包装物を包装装置から荷下ろしするアンローダとを備えている。アンローダは、精密センサプレートを持つハンドリング・アーム１４０を備え、精密センサ・プレート１４６は当該精密センサ・プレート１４６に対するカバーシート載置位置を複数の光電センサによって規定し、カバーシートの積載位置および大きさが適正か否かを認識する。 （もっと読む）

【課題】 簡易な装置を用いて再湿糊部に水が塗布されたことを容易に検査することができる封緘方法および装置を提供する。
【解決手段】 再湿糊部を有するフラップを有しかつ内容物を収容した収容体の再湿糊部を、有色液によってモイスニングするモイスニング工程；および再湿糊部の色を検知する色検知工程を有する封緘方法。再湿糊部を有するフラップを有しかつ内容物を収容した収容体の再湿糊部を、有色液によってモイスニングするモイスニング手段；および再湿糊部の色を検知する色検知手段を有する封緘装置。 （もっと読む）

【課題】 金属性キャップの下端縁に生じる不良を、精度良く検出できるようにする。
【解決手段】 リング状光源による照明部２により、検査対象のボトル缶を斜め上方から照明するとともに、４台のカメラ１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄにより、キャップを含むボトル缶の上部を全周にわたって撮像する。画像処理装置３は、各カメラ１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄから画像を取り込み、それぞれの画像の首部の部分に検査領域を設定して影領域を検出する。いずれかの画像において影領域が検出されると、検査対象のボトル缶は不良品であると判断される。 （もっと読む）

【課題】 モイスニングが良好に行われたか否かを簡単に判定することのできる収容物の検査方法と、この方法に好適な収容物を提供する。
【解決手段】 再湿糊部を有するフラップを備え、再湿糊部が色素を含む液体によってモイスニングされて封緘された収容体。この収容体が、モイスニングされていたことを検査する収容体の検査方法であって、再湿糊部の色によってモイスニングされていたことを確認する確認工程を有する収容体の検査方法。 （もっと読む）

【課題】封筒型紙の糊の塗布状態を、光センサを使用して検査する装置を提供することを目的とする。
【解決手段】製袋機上で、糊の塗布状態を検査する封筒糊付け部検査装置であって、製袋機は少なくとも、給紙部、糊付け部、第一搬送部、および、第二搬送部を有し、糊付け部では給紙部から順次給紙された封筒型紙を、フラップ部を表出した状態で複数枚重ね合わせて搬送することによって、表出したフラップ部に糊付けし、搬送速度が略同一の第一搬送部に受け渡し、第二搬送部では、搬送速度を第一搬送部より速めることによって糊付け部で糊付けされた封筒型紙を独立状態とし、第二搬送部の所定部に固定された第二センサが封筒型紙の用紙端を検出し、次の用紙端を検出するまでに第一搬送部の所定部に固定された第一センサが封筒型紙に塗布された糊の塗布状態を検査する封筒糊付部検査装置を提供する。 （もっと読む）