【課題】この発明は傾斜して搬送される基板の傾斜方向下端面を支持するガイドローラによって基板に欠けが生じるのを防止した搬送装置を提供することにある。
【解決手段】第１のアーム３７と第２のアーム３８が設けられたアーム体３５、第１のアームが基板の搬送方向の上流側に位置するようアーム体の基部を揺動可能に支持した支持体３２、第１のアームの先端部に設けられた第１のガイドローラ３９、第２のアームの先端部に設けられた第２のガイドローラ４０を有し、第１、第２のガイドローラによって基板の傾斜方向の下側の端面を支持して基板の搬送ローラによる搬送をガイドするガイド手段３１を具備し、第１のガイドローラが搬送される基板の搬送方向先端部の傾斜方向の下側の端面を受けたとき、アーム体は基板の搬送方向上流側に向かって揺動し、その状態で第２のガイドローラが基板の搬送方向先端部の傾斜方向の下側の端面を受けたとき、アーム体は基板の搬送方向下流側に揺動する。 （もっと読む）

【課題】施設内のスペースを活用しつつ、被搬送物の品質低下や搬送経路上からの位置ずれ、脱落等が生じることなく、被搬送物を円滑に搬送することができる中継テーブル及びこれを備えた搬送装置を提供する。
【解決手段】上流側搬送路１と、上流側搬送路１の搬送方向と異なる方向に被搬送物を搬送する下流側搬送路２との間に設置される中継テーブル２０であって、当該中継テーブル２０が上流側搬送路１によって搬送される被搬送体の移動を規制するストッパ６０と、ストッパ６０により規制された被搬送物を下流側搬送路２に押出すプッシャ８０とを備え、ストッパ６０がプッシャ８０により押出される被搬送体の押出し方向と同方向に回動する回転体としてのローラ体を備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】あらゆるベルトコンベアに適用可能であり、低コストでありながらベルトコンベアからの落鉱炭量を効果的に削減できる、ベルトコンベアのリターンローラーを提供すること。また、リターンローラーの寿命を長期化できるベルトコンベアのリターンローラーを提供すること。
【解決手段】搬送物を搬送するベルトコンベア１のベルトが搬送物の搬送後に反転した状態にあるリターン側ベルト２を支持するリターンローラー３であって、リターンローラー３がリターン側ベルト２の両端部分でリターン側ベルト２を支持し、リターン側ベルト２の中心部分を支持していないことを特徴とするベルトコンベア１のリターンローラー３を用いる。リターンローラー３のリターン側ベルト２との接触部分にセラミックリング６を設置することが好ましい。 （もっと読む）

連続成形機におけるロールラインを開示する。少なくとも二つのセグメントロールライン(１，２)が鋼材を移送するために設けられる。各セグメントロールライン(１，２)は、ロール体(３，４)と、ロール体(３，４)を支持するためのベアリング(５)と、ベアリング収容部(６)とを備える。ロール体(３，４)は、二つの軸端部(７，８，９，１０)およびリング(１１)を有する。セグメントロールライン(１，２)の隣接軸端部(８，９)は、少なくとも部分的にリングの貫通孔内に配置されており、かつトルク伝達要素(ｔ１)を介して接続されている。トルク伝達要素(Ｔ１)を潤滑化するために潤滑油を収容するための密閉室(１２)が設けられている。密閉室(１２)は貫通孔内にありかつリング(１１)と第１および第２の隣接軸端部(８，９)の周表面との間に配置された封止要素(ｓ１，ｓ２)によって密閉されている。
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【課題】滑り摩擦による部品の摩耗やエネルギー効率の低下を抑えると共に、パレットをアキュームさせた場合の発熱や騒音を抑えることができるパレット搬送装置を提供する。
【解決手段】ローラ３２の回転軸をパレット１の搬送方向に対して傾斜させる。このローラ３２とパレット１との間の摩擦力によりパレット１を推進させる力を得ることができる。また、ローラ３２とパレット１とを一部転がり接触とすることができるため、これらの摩耗や滑り摩擦によるエネルギー損失を抑えることができ、さらに、パレット１のアキュームによる摩擦熱や騒音の発生を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】ベルトコンベヤのリターン側に配置するリターンローラを左右にのみ分割配置して、ベルト下面とリターンローラ支軸との接触によるベルトの付着物の飛散及び上記支軸やベルトの摩耗を防止する。
【解決手段】左右に分割配置するリターンローラ５と、中折れ関節部６を有する少なくとも二連のリンク７とからなり、このリンクの両側外端と上記両リターンローラのリターンローラ支軸８の内側端とを連結した構成を採用したベルトコンベヤ用ローラ。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シャフトハブ組立体（８）を有するコンベヤーローラ（２）を備えたコンベヤーシステム（１）、コンベヤーローラ、及びシャフトハブ組立体に関し、シャフトハブ組立体（８）はキングピン（８１）、膨張部材（８３）、及びハブ（８２）を有する。キングピン（８１）は、ハブ（８２）内に配置されたキングピン（８１）がハブ（８２）に対し軸方向に固定されるように、ハブ（８２）の対応箇所の横断面に略相当する軸横断面を有する軸部（８１５）を有する。キングピン（８１）は心軸（８１４）との回転結合部を有し、ハブ（８２）はハブとの回転結合部を有する。心軸（８１４）との回転結合部とハブとの回転結合部は、キングピン（８１）がハブ（８２）内に固定されてハブ（８２）に対して周方向に回転するのを防ぐように構成される。キングピン（８１）が配置された膨張部材（８３）は外周部（８３１）を有し、膨張部材（８３）が弛緩状態の時、外周部（８３１）はハブ（８２）の内周部に相当する内周直径より大きい外周直径を有する。キングピン（８１）がハブ（８２）内に配置される時、膨張部材（８３）は、その外周部（８３１）がキングピン（８１）の軸方向に弛緩状態から変位するように弾性的に変形する。膨張部材（８３）の外周部の軸方向変位に伴い、外周部材（８３）の外周部の外周直径の大きさが減少し、この外周直径の減少は、張力を受けて接触するハブ（８２）の対応する内周部の内周直径に相当するものである。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板の形状に応じてユニット化された搬送シャフトを組み合わせた、芯出しの調整が不要で、取り付けが簡単な基板搬送ローラ、及びそれを用いた基板洗浄装置を提供する。
【解決手段】第１の搬送シャフト１００と、第２の搬送シャフト１１０と、第３の搬送シャフト１２０とを具備し、１つ以上の第１の搬送シャフト１００が同軸上にマグネットカップリングされ、該マグネットカップリングされた１つ以上の第１の搬送シャフト１００の片側に第２の搬送シャフト１１０がマグネットカップリングされ、その反対側に第３の搬送シャフト１２０がマグネットカップリングされて成る。 （もっと読む）

【課題】ＢＧＡ基板等の配線回路基板を製造する際、搬送速度の異なる製造工程間を搬送リングで前記配線回路基板を搬送する搬送機構において、配線回路基板に形成された微細な配線パターンのパターン変形やショート、断線等の不良が発生し難い配線回路基板の搬送機構を提供することを目的とする。
【解決手段】ＢＧＡ基板等の配線回路基板を製造する際、搬送速度の異なる製造工程間を搬送リングで前記配線回路基板を搬送する搬送機構において、前記搬送リングが回転軸に固定された駆動搬送リング１０ａと、回転軸からの回転駆動が解除された駆動解除搬送リング１０ｂとで構成されており、前記搬送リングの回転軸への固定、解除は、配線回路基板サイズ、種類に応じて任意に設定できるようになっている配線回路基板の搬送機構である。 （もっと読む）

【課題】表示用パネルを搬送するコンベアからなる搬送装置において、表示用パネルが搭載されるローラの位置を改良することにより、表示用パネルに局所的に負荷をかけないようにする。
【解決手段】表示用パネルの搬送方向に対して軸線方向が直交する駆動軸が、前記表示用パネルの搬送方向に所要間隔をあけて並列配置され、回転駆動される前記各駆動軸に軸線方向に間隔をあけてパネル搭載用のローラが外嵌固定されている搬送コンベアを備えた表示用パネルの搬送装置であって、前記表示用パネルの搬送方向におけるローラの配置位置を相違させ、搬送方向の２００００ｍｍの範囲内に、搬送方向において同一位置にローラを位置させず、搬送される前記表示用パネルに対する前記ローラからの負荷を分散させる構成としている。 （もっと読む）