【課題】支持部材へのフランジの形成やローレット加工を不要としながら、支持部材に対する弾性ローラの滑りを効果的に抑制する。
【解決手段】非自走式キャリアの被駆動面又は自走式キャリアが走行するレールに外周面が圧接される円環状の弾性ローラ２及び弾性ローラ２に内嵌される支持部材３を備え、支持部材３を弾性ローラ２が着脱可能な分割構造としてなる搬送装置用フリクションローラ１であって、弾性ローラ２の内周面を、回転軸方向中間部から側端面に向かって径方向外側に広がるように傾斜させ、これら傾斜内周面２Ｃ，２Ｃのなす角度を略直角又は鋭角とするとともに、支持部材３の外周面を弾性ローラ２の傾斜内周面２Ｃ，２Ｃに対して面同士が当接する傾斜外周面６Ａ，６Ａとした。 （もっと読む）

プロファイルレールを有するローラ体コンベヤを提供する。
【課題】本発明は、基板（１１）と、前記基板（１１）に対する応力の影響で相互に回転するように形成され、基板（１１）に対して一定の角度をなして延びる二つの側壁（１２）とを有するプロファイルレールと（１）、前記側壁（１２）のベアリング開口（４）内の回転軸（３）に回転可能に支持される多数のローラ体（２）と、前記ベアリング開口（４）内の回転軸（３）の位置を固定する手段（１３）とを備え、前記ベアリング開口（４）は前記側壁（１２）の自由端から延びる対面凹部として設計されることを特徴とする収納品を搬送するローラトラックに関し、更に、基板（１１）と、前記基板（１１）に対する応力の影響で相互に回転するように形成され、基板（１１）に対して一定の角度をなして延びる二つの側壁（１２）とを有するプロファイルレール（１）と、前記側壁（１２）のベアリング開口（４）内の回転軸（３）に回転可能に支持される多数のローラ体（２）と、前記ベアリング開口（４）内の回転軸（３）の位置を固定する手段（１３）とを備える、収納品を搬送するローラトラックの製造方法であって、前記ローラ体（２）は、前記回転軸（３）と共に、実質的に前記側壁（１２）の方向に相互に挿入されることを特徴とする方法に関する。 （もっと読む）

【課題】ブレーキ体を容易に交換できるローラ装置を提供する。
【解決手段】ローラ装置４は、コンベヤフレーム２に軸方向両端部を脱着可能に取り付けた支軸体５と、支軸体５に対して回転可能でかつその軸方向に移動可能なローラ体６とを備える。コンベヤフレーム２とローラ体６の軸方向端部とにて、支軸体５に対して回転不能なブレーキ体41を挟持する。ローラ体６を弾性体42で付勢してローラ体６の軸方向端部をブレーキ体41に圧接させる。ローラ体６の軸方向端部とブレーキ体41との圧接力は調整手段43にて調整可能である。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、しかも支軸に支持されないでローラを回転させることができるようにしたベアリングを提供する。
【解決手段】一対の側部１１，１１が対向するように樋形状とされ、かつ、一方の側部１１から他方の側部１１に亘って環状溝５０が形成された本体１と、前記環状溝５０内に二方向（時計方向と反時計方向）に循環可能に配列された多数のボール２，２，…と、前記本体１の凹側表面１２ａにセットされるローラ３とが備えられている。前記環状溝５０には、本体１の一方の側部１１から他方の側部１１の方へ移動しているボール２，２，…の表面を本体１の表面から突出させる浅溝部５２と、本体１の他方の側部１１から一方の側部１１の方へ移動しているボール２，２，…の表面を本体１の表面から突出させない深溝部５１とが設けられ、前記浅溝部５２から突出しているボール２，２，…上でローラ３が回転するようにされている。 （もっと読む）

【課題】水置換が完了する間に進行する過剰な現像を抑制し、エアナイフによる水の残跡の発生を抑制し、パターン品質が損なわれない、現像装置における基板搬送方法、基板搬送装置を提供する。
【解決手段】現像槽から水洗槽へは、その初期には現像液２０を基板の先端部の現像液量を多くＤ１、中期には先端部及び末端部での現像液量を少なくＤ２、末期には先端部での現像液量を少なくＤ２保って行い、水置換は現像液量の少ない先端部から開始する。水洗槽からエアナイフへの基板搬送は、その初期には水を先端部で水量を多くＤ１、中期には先端部及び末端部で少なくＤ２、末期には先端部での水量を少なくＤ２保って行い、エアナイフでの水の排除は水量の少ない基板の先端部から開始する。 （もっと読む）

【課題】ベルトコンベヤの各リターンローラのベアリングに極めてスムーズに給油することができるようにする。
【解決手段】左右に分割配置するリターンローラ５と、この両リターンローラのリターンローラ支軸６の内端に両端を気密状に接続した可撓性のチューブ７とからなり、上記リターンローラ支軸の両端面間に連通する通路８を形成し、この通路に連通して上記リターンローラの両端に組み込んである上記リターンローラ支軸の軸承ベアリング９に給油する分配通路１０を設けた構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で着脱が容易でかつ確実にとりつけができるローラコンベアを提供する。
【解決手段】ローラベアリング１はローラパイプ１０の両端に装備される着脱側ベアリング支持部２０と固定側ベアリング支持部１００を有する。着脱側ベアリング支持部２０のベアリングの内輪３２の内径部は六角穴４０に形成され、六角パイプ５０が摺動自在に挿入される。六角パイプはスプリング６０により、常時外側に向けて付勢される。六角パイプ５０をコンベアフレーム２の六角穴４に挿入して支持部２０をとりつける。固定側ベアリング支持部１００のベアリングの内輪１５０は、その延長部に六角面１５４が形成され、コンベアフレーム２の六角穴４に挿入、固定される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ガラス板に歪みを発生させないガラス板の位置合せ方法及びその装置、並びに生産性を向上させることができるガラス板の曲げ成形方法を提供する。
【解決手段】本発明は、ガラス板１８を位置合わせ用ローラ２４Ａ〜２４Ｅによって搬送しながら、搬送中のガラス板１８と接触する位置合わせ用ローラ２４Ａ〜２４Ｅをその軸方向に変位させることにより、搬送中のガラス板１８の姿勢を基準姿勢に合せる。 （もっと読む）

【課題】ローラ体の着脱作業を容易かつ迅速に行えるコンベヤ装置を提供する。
【解決手段】一方のコンベヤフレーム１１に形成したコンベヤ幅方向Ａの貫通部１５に軸受３７を設け、他方のコンベヤフレーム２１の上面側に、軸受３４の下部分が嵌入自在な凹部２５を形成するとともに、軸受の上部分が嵌入自在な押え部材２８を着脱自在に設けた。ローラ軸３１にローラ３２を外嵌して形成したローラ体３０は、ローラ軸の両端の軸受をそれぞれコンベヤフレーム側に定着したことで、高速度搬送であっても振動は生じ難いものにできる。ローラ体の取り換えは、ローラ軸の外端部分に対して軸受３７を離脱し、そして押え部材を離脱し、ローラ体をコンベヤ幅方向で内側へ移動させることで、ローラ体をコンベヤフレーム間から離脱できる。逆操作によってコンベヤフレーム間にローラ体を組み込める。各ローラ体の着脱作業を、それぞれ独立して容易かつ迅速に行える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、互いに平行に配置された複数のメインシャフトが回転しつつメインシャフト上の所定物品を水平に移送させる物品移送装置に関し、メインシャフトが物品や自らの重さにより垂れるのを防止する構造を提供する。
【解決手段】本発明の物品移送装置は、前記メインシャフトを貫通して両端がフレームに固定されることによって、前記メインシャフトのたわみを防止する複数の補助シャフト、前記補助シャフトとメインシャフトとの間に設けられて、前記メインシャフトを回転可能に支持する複数のベアリング部材及び前記補助シャフトの張力を調節する引張手段を備える。 （もっと読む）