【課題】締結ピンの抜き差し作業を容易にし、かつ部品点数を少なくしてコストの低廉化等を図り得るクローラ式作業機械の下部走行体を提供する。
【解決手段】各クローラフレーム２に幅方向に貫通する貫通孔２１を設け、貫通孔にトラックフレーム１のアクスル１３を摺動可能に嵌合して、各クローラフレームをトラックフレームのアクスルに対し拡張位置と縮小位置との間に移動可能に取り付ける。各クローラフレームに、貫通孔の周縁部のうち、少なくとも上縁部から幅方向にクローラ４内縁よりも内側に突出する突出部２２を形成し、突出部の先端にクローラ側ピン孔３２を設ける。アクスルの上面にクローラ側ピン孔に対応して拡張位置用ピン孔３３及び縮小位置用ピン孔３４を設ける。各クローラフレームがアクスルの拡張位置又は縮小位置に位置するときクローラ側ピン孔と拡張位置用又は縮小位置用ピン孔とが一致しこの両ピン孔に上方から締結ピン３５を挿入する。 （もっと読む）

【課題】吊り荷の荷重に応じたエンジン騒音の変化による違和感や騒音の増大を防止できるとともに、安定した作業を続けることができるクレーン作業制御装置を提供する。
【解決手段】機体に作業装置を備えた作業機械のエンジン12により駆動する可変容量型ポンプ13，14からアクチュエータに供給する作動油をコントロールバルブ16により制御する。コントロールバルブ16は、オペレータがパイロットバルブ24，25を操作すると発生するパイロット圧によりパイロット操作する。パイロットポンプ15から複数のパイロットバルブ24，25に共通のパイロット元圧を供給するパイロット元圧通路15a中に電磁比例減圧弁30を設ける。そして、作業装置をクレーン作業に用いるときに、コントローラ26は、電磁比例減圧弁30によりパイロット元圧を減圧制御することで、コントロールバルブ16へのパイロット圧も減圧制御する。
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【課題】パイプレイヤのサブフレーム、及びそれを備えた作業機械を提供する。
【解決手段】製造コスト及び保守コストを削減するためには、パイプレイヤなどの特定の用途における機械が、例えばブルドーザ相当の標準的な履帯式作業機械と共通する部品を備えることが望ましい。本開示内容によれば、パイプレイヤは、ウインチフレーム及びブームフレームをシャーシの第１及び第２の側面のそれぞれに取り付けることにより組み立てられる。取り付けられたブームフレーム、及び取り付けられたウインチフレームは、これらブームフレームとウインチフレームとの間にクロスバーを延ばすことにより相互に接続される。 （もっと読む）

【課題】作業機に加わる荷重の位置に応じてカウンタウエイトの位置を自動制御する作業車を提供する。
【解決手段】 走行体１の前部に立設されたマスト１３に自在クレーン２１が旋回自在に取り付けられた作業車に、一端側が走行体１に旋回自在に支承され、他端側にカウンタウエイト３３が設けたられたカウンタウエイト支持体３２を設けて、旋回角度検出手段２５，２６が検出した自在クレーン２１の旋回角度に応じてカウンタウエイト支持体３２を旋回制御することにより、重量物である建設資材等の吊り荷３０を吊り上げて運搬したり、破砕工具等の工具３１を取り付けて作業する場合に、吊り荷３０や工具３１の荷重とカウンタウエイト３３がバランスするようにしたもので、走行体１の側方へ荷卸したり、走行体１の側方で工具３１により作業をする際、走行体１の姿勢が不安定となったり転倒することがない。 （もっと読む）

【課題】 側壁に貫通孔が設けられる建設機械のフレームにおいて、その重量及び費用の大幅な増加を避けながら前記貫通孔の周囲の応力集中を有効に緩和する。
【解決手段】 建設機械のフレーム４０の側壁４４に設けられる貫通孔４６の孔形状を工夫することにより応力集中を緩和する。具体的に、貫通孔４６の形状は、その貫通孔４６の形成位置に円形孔を仮想したときにこの円形孔の周囲に生ずる応力の絶対値が最も大きくなる最大応力角度位置での孔周縁の曲率が、円形孔の周囲に生ずる応力の絶対値が最も小さくなる最小応力角度位置での孔周縁の曲率よりも小さくなるように、設定する。 （もっと読む）

【課題】「伸縮ブーム３によるクレーン作業」と「継ぎ足しジブ４によるクレーン作業」を選択的に行う移動式クレーンは、伸縮ブーム３の横撓みを抑制するための伸縮ブーム撓み抑制装置が取付けられている。従来は、伸縮ブーム３先端部３ａに左右側方に延出するよう設けられた左右一対のアーム手段６ａ，６ａと、伸縮ブーム３基端側との間に、伸縮ブーム３の背面側で且つ伸縮ブーム３の起伏軌跡面の互いに反対側を経由するよう左右のガイロープ７ａ，７ｂを張設し、伸縮ブーム３の横撓みをこれら左右のガイロープ７ａ，７ｂにより抑制するようにしている。従来のものでは、上記した左右一対のアーム手段６ａ，６ｂの左右側方への延出量Ｌが変更できないものであった。
【解決手段】左右のアーム手段６ａ，６ｂは、これら左右のアーム手段６ａ，６ｂに連結された左右のガイロープ７ａ，７ｂ先端部の伸縮ブーム３起伏軌跡面からの離隔距離Ｌを変更可能にした。 （もっと読む）

【課題】長尺の被搬送物を容易に取り扱える産業車両を提供する。
【解決手段】車体２に、運転部３と被搬送物支持部２５を設け、車体２の下部側で前後複数箇所に車輪装置１０を設けた産業車両１である。車体２の車幅方向Ｂの一端部側にクレーン装置３０を設け、クレーン装置３０を、車長方向Ａの複数箇所に配置したアーム体３２と、これらアーム体３２の先端に設けた被搬送物保持体３７により構成した。産業車両を走行させることで、被搬送物支持部とクレーン装置を目的とする箇所に位置でき、クレーン装置を作動させることで、被搬送物支持部に対する被搬送物の積み付け作業や、搬送物支持部からの被搬送物の降ろし作業を行える。クレーン装置を設けた産業車両によって、被搬送物の容易で安定した積み降ろしと、安定した運搬とを行うことができ、特に長尺の被搬送物を好適に取り扱える。 （もっと読む）

【課題】 旋回体の旋回動作を利用して保守作業用の荷物を昇降させることにより、保守作業の作業性を高める。
【解決手段】旋回装置６の外輪６Ｂにロープ固定具２２を介してワイヤロープ２５の一端側を固定し、ワイヤロープ２５の他端側を滑車２６によってポスト５の下端側に案内し、このワイヤロープ２５の他端側に荷物２８を取付ける構成とする。そして、上部旋回体７の左旋回動作を利用してワイヤロープ２５を外輪６Ｂの外周側に巻取ることにより、荷物２８を地上から下側作業足場１９へと吊上げることができる。一方、上部旋回体７の右旋回動作を利用してワイヤロープ２５を外輪６Ｂの外周側から巻出すことにより、荷物２８を下側作業足場１９から地上へと吊下げることができる。これにより、保守作業に必要な荷物２８を作業者が持運ぶ必要がなくなり、保守作業の作業性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】段取り作業時にライブマストを前傾させた際の起伏ロープと旋回体との干渉を防止する。
【解決手段】旋回体２に搭載される起伏ドラム８と、旋回体２の後端部に支持されるロープシーブ１１と、旋回体２の上方で前後方向に回動可能なアーム２２を介し、ロープシーブ１１の周囲を移動可能に設けられるベイルシーブ１３と、ライブマスト４の先端部に設けられるブライドル１２と、起伏ドラム８に巻回され、ロープシーブ１１を経由してブライドル１２とベイルシーブ１３との間に掛け回される起伏ロープ８ａを繰り出して、ライブマスト４を前方へ傾動したとき、起伏ロープ８ａが旋回体２の上部と干渉しないようにベイルシーブ１３の移動を制限するベイル移動制限手段２２ａ，３２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 操舵可能な車軸であっても確実にクローラ装置１０の揺動を規制することができる揺動規制手段２０を備えた作業車のクローラ装置を提供する。
【解決手段】 履帯６の上方に所定距離離間して前記車軸の前後で車軸と平行になるよう下部フレーム１６から側方に張出し配置される一対の水平張出部２１，２２と、直進時クローラ装置１０の前記履帯６の上方に配置され前記水平張出部の張出端部同士を連絡する前後連絡部２４と、からなる平面視略コ字形状の揺動規制手段を備え、クローラ装置１０の操舵時には前記履帯６が前記前後連絡部２４に当接することにより前記クローラ装置１０の車軸に対する揺動が所定範囲に規制される。 （もっと読む）