【課題】伸びフランジ性が優れた高ＭｇのＡｌ−Ｍｇ系合金板を提供することを目的とする。
【解決手段】Ｍｇを６．０％以上含む高ＭｇのＡｌ−Ｍｇ系合金板において、この板のＭｇ含有量に対する析出Ｍｇ量を比較的多くし、かつ、この板の結晶粒組織として、観察試料を傾斜させた特定測定条件のＴＥＭにて観察される、粒界析出物の平均厚みｔと、粒内析出物の短軸方向の平均径ｄとを、均質化熱処理後に徐冷するなどして、特定の範囲として、冷間圧延が可能なレベルに伸びフランジ性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】所定のＡｌ材料の溶融溶接によって得られる接合体において、その溶接割れ感受性を低減させると共に、強度特性に優れた溶接継手を実現することの出来るＡｌ合金溶加材を提供する。
【解決手段】Ａｌ材料の溶融溶接に用いられる溶加材を、質量基準にて、Ｍｇ：５．５〜８．０％、Ｃｒ：０．０５〜０．２５％、Ｔｉ：０．２５％以下、Ｓｉ：０．４％以下、Ｆｅ：０．４％以下、Ｃｕ：０．１％以下、Ｚｒ：０．０５％以下、及びＺｎ：０．２５％以下を含み、残部がＡｌ及び不可避的不純物である合金組成を有するＡｌ合金にて構成した。 （もっと読む）

アルミニウムおよびアルミニウム合金から成る群から選択される金属の精製のための使用および方法であって、前記金属は液相の状態であり、ＮａＣｌおよびＭｇＣｌ_２の二成分混合物から成る塩フラックスと接触させられる使用および方法。好ましくは、２２重量％を超える二成分混合物量はＮａＣｌから成る。 （もっと読む）

【課題】所定のＡｌ材料の溶融溶接によって得られる接合体において、その溶接割れ感受性を低減させると共に、強度特性に優れた溶接継手を容易に実現すること。
【解決手段】所定量のＣｕ、Ｍｇ、並びにＺｎを含む合金組成のＡｌ合金母材を、特定量のＭｇ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｚｒ、及びＺｎを含み、残部がＡｌ及び不可避的不純物からなる合金組成の溶加材を用いて、溶融溶接して得られる溶接継手において、溶接金属部の最大厚さ：ｔ₁ 、その中心硬さ：Ｈｖ₁ 、熱影響部の厚さ：ｔ₂ 、その最軟化部の硬さ：Ｈｖ₂ としたときに、次の関係式：
ｔ₁ ×Ｈｖ₁ ≧１．９×ｔ₂ ×Ｈｖ₂
Ｈｖ₁ ≧７０
を満足するように構成した。 （もっと読む）

【課題】高強度の７０００系Ａｌ合金からなるＡｌ材料の複数にて構成される、構造部材や部品等の各種用途の部材において、その溶接割れ感受性を低減させると共に、強度特性に優れた溶接継手を実現する。
【解決手段】質量基準にて、Ｃｕ：０．０１〜０．５０％、Ｍｇ：０．５〜２．１％、並びにＺｎ：４．０〜８．５％を含み、残部がＡｌ及び不可避的不純物である合金組成の７０００系Ａｌ合金からなるＡｌ材料を溶融溶接するに際して、質量基準にて、Ｍｇ：５．５〜８．０％、Ｃｒ：０．０５〜０．２５％、Ｔｉ：０．２５％以下、Ｓｉ：０．４％以下、Ｆｅ：０．４％以下、Ｃｕ：０．１％以下、Ｚｒ：０．０５％以下、及びＺｎ：０．２５％以下を含み、残部がＡｌ及び不可避的不純物である合金組成を有するＡｌ合金溶加材を用いた。 （もっと読む）

【課題】脆性が生じ難く、且つ耐疲労性に優れるＡｌ基摺動合金及びその鋳造装置を提供する。
【解決手段】Ｓｉを１〜１５質量％含むＡｌ基摺動合金３において、そのＡｌ基摺動合金３の観察視野においてＳｉを粒子状に存在させ、このＳｉ粒子５の最大直径を０．０１〜７．５μｍにし、Ａｌ基摺動合金３に存在するＳｉ粒子５の合計面積のうち直径が５．５μｍ以下のＳｉ粒子５の合計面積が９５％以上を占めるようにする。 （もっと読む）

【課題】溶接強度、すなわち、継手強度および伸びに優れた溶接構造物を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る溶接構造物１は、アルミダイカスト製部材２とアルミ展伸材製部材３とを線材を用いて溶接した溶接構造物であって、前記アルミダイカスト製部材２がＡｌ−Ｍｇ系ダイカスト合金で形成され、前記アルミ展伸材製部材３が５０００系合金または６０００系合金で形成され、前記線材が５０００系合金で形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【目的】曲げ加工時の割れ発生を防止することを可能とするＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系アルミニウム合金板材の曲げ加工方法を提供する。
【構成】溶体化処理後、自然時効処理を施したＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系アルミニウム合金板材の曲げ加工方法であって、自然時効処理後の耐力（σ２）が溶体化処理直後の耐力（σ０）以上であり、且つ溶体化処理してから１０分経過後の耐力（σ１）の３倍以下となるアルミニウム合金板材を用いて、溶体化処理および自然時効処理後、曲げ角度６０°〜１２０°の１次曲げ加工を行い、その後、曲げ角度１５０°〜１８０°の２次曲げ加工を行う。 （もっと読む）

【課題】６０００系のアルミニウム合金からなる合金を素材として、好ましい組織状態を有する成形品を製造する製造方法を提供する。
【解決手段】６０００系のアルミニウム合金からなる合金を連続鋳造法により鋳造した丸棒に均質化処理を施す工程、均質化処理したものを素材として熱間塑性加工により素形材を成形する工程、塑性加工後に溶体化処理を含む熱処理する工程、を含む成形品の製造方法において、均質化処理の温度が４５０℃〜５００℃または熱間塑性加工時の素材温度が４６０℃〜５３０℃の温度条件を満足し、熱間塑性加工が鍛造加工、転造加工、押出し加工から選ばれる何れかであることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ストレッチャーストレインマークの発生が少なく、成形性に優れたＡｌ−Ｍｇ系合金板を提供する。
【解決手段】特定のＭｇ、Ｚｎを含む組成からなるＡｌ−Ｍｇ系アルミニウム合金板製造の際の、最終焼鈍後の調質処理を工夫して、この板の電子エネルギー損失分光法で計測されるＭｇのＫ損失端のＥＥＬＳスペクトルを解析して得られた第一近接ピークの位置が特定範囲内にあるようにして、厳しい成形条件でのプレス成形時のストレッチャーストレインマークの発生を抑制する。 （もっと読む）