【課題】入力操作が容易なミシンを提供する。
【解決手段】ミシン１は、縫い針８ａを支持して上下動する針棒８と、被縫製物を保持して移動可能な布移動機構１０と、針落ち位置の運針経路Ｌを表示すると共に針落ち位置の運針経路Ｌ上の形状点Ｋを入力可能な操作パネル２０と、形状点Ｋの入力に追従して布移動機構１０の布保持枠１２を移動させるＣＰＵ１０１と、縫製データを記憶するＥＥＰＲＯＭ１０４と、運針経路Ｌ上の形状点Ｋを入力可能な外部コントローラ２５と、外部コントローラ２５を着脱可能に接続するＵＳＢポート２３及びＵＳＢ端子２５ａと、を備える。 （もっと読む）

【課題】使用する糸の種類によって、糸切り刃の交換時期を適切に報知することのできるミシン及び制御装置のプログラムを提供すること。
【解決手段】太さ、材質、風合の異なる各種の糸を使用した場合のカッターの耐用回数を計数し、基準となる糸を使用した場合の耐用回数に対する比を求めて係数テーブルを作成する。ミシン使用時において、使用者に糸の太さ、材質、風合を入力させ、入力された値に基づいて係数テーブルから係数を読み取る。読み取った係数を用いて、使用する糸に対するカッターの耐用回数Ｌを算出する（ステップＳ１）。糸切り信号を受信すると（ステップＳ２）、糸切り回数のカウンターＭをインクリメントし（ステップＳ３）、表示する（ステップＳ５）。また、耐用回数ＬとカウンターＭを比較して（ステップＳ６）、耐用回数ＬとカウンターＭが等しくなったら、エラー表示を行う（ステップＳ７）。 （もっと読む）

【課題】より簡便、正確な生産管理を可能とするミシンの生産管理装置を提供する。
【解決手段】ミシンの生産管理装置は、回転角度検出手段５０によるミシンＭの上軸の回転角度の検出から回転速度を算出するＣＰＵ３１と、算出された回転速度変化を回転速度データとして記憶するＥＥＰＲＯＭ３４と、を備え、ＥＥＰＲＯＭ３４には所定の縫製作業工程を行った際の回転速度変化を示すと共に上下の補正値が設定されたマスターデータも記憶され、ＣＰＵ３１は回転速度データがマスターデータの上下の補正値の間の速度帯域に属するか否かを判別することで回転速度データの縫製作業工程を判別する。 （もっと読む）

【課題】ミシンモータおよびペダルのそれぞれの動作情報を時間に関連させて記憶するとともに、記憶したミシンモータおよびペダルのそれぞれの動作情報を時間に関連したグラフとして表示することのできるミシンの縫製記憶装置を提供する。
【解決手段】モータ動作検出手段１２と、ペダル動作検出手段１３と、表示手段３４と、情報の入力操作に用いる入力手段３３と、各部の動作の制御を司るための記憶部４２および演算部４１を具備する制御手段３５とを設けるとともに、制御手段３５は、モータ動作検出手段１２およびペダル動作検出手段１３により検出されたそれぞれの動作情報を時間に関連させて記憶部４２に記憶させるとともに、ミシンモータ６およびペダル８のそれぞれの動作情報を時間に関連したグラフとして表示手段３４により表示させるように構成する。 （もっと読む）

【課題】縫製速度調節スイッチの設定状態を操作者に認識させることのできるミシンを提供する。
【解決手段】電源スイッチ１１と、起動停止スイッチ７と、縫製速度調節スイッチ９と、縫製速度表示手段８と制御手段２１とを設け、縫製速度調節スイッチ９により設定された縫製速度の値を記憶部２３に記憶するとともに、電源スイッチ１１がオン操作されてミシン１が待機状態に保持されたときには、縫製速度表示手段８による表示を実行するとともに、記憶部２３に記憶されている縫製速度の値に応じて縫製速度表示手段８による表示色の切り換えおよび表示点滅を単独もしくは組み合わせて変化するように形成する。 （もっと読む）

【課題】円滑なトレース動作を得ることができる刺繍縫い可能なミシンを提供する。
【解決手段】トレース線２１は刺繍模様２０の外形線（輪郭線）よりも大きな刺繍模様２０を囲む４角形状であり、境界線判定装置３はトレース線２１が境界線１１内にあるか否かを判定する。境界線判定装置３においてトレース線２１の少なくとも一部が境界線１１の外側にあると判断された場合、許容範囲設定装置４により許容範囲線１２が設定され、許容範囲判定装置５により刺繍模様２０が許容範囲線１２内に収まるか否か判定され、収まる場合はトレース可能にする。 （もっと読む）

【課題】任意の視点から容易に針位置や縫製状態を確認することができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンベッド上を撮像可能なイメージセンサと、画像を表示する液晶ディスプレイとが設けられている。そして、ユーザがタッチパネルを操作することにより、画像の視点位置の変更指示が行われると（Ｓ２５：ＹＥＳ）、操作に応じて視点位置を変更する処理が行われ、変更された視点位置が記憶される（Ｓ２６）。次いで、実際にイメージセンサによって撮像された実体画像から、ユーザによって変更された視点位置を視点とする仮想画像に視点変換され（Ｓ２７）、この仮想画像が液晶ディスプレイに表示される（Ｓ２８）。 （もっと読む）

【課題】回転速度毎のミシンの駆動時間を把握することができ、これにより、容易に作業者の作業パターンを分析する。
【解決手段】ミシン主軸の回転速度を計測する回転速度計測手段２９と、予め設定された複数の基準回転速度毎に、計測された回転速度が各基準回転速度を超えている時間をそれぞれ累計し、各基準回転速度毎の累計時間を算出する累計時間算出手段３０と、複数の基準回転速度と算出された累計時間とを対応させた累計データを作成する累計データ作成手段３１と、累計データを表示する累計データ表示手段４１を備える。 （もっと読む）

【課題】複数のグラフの各情報を相互に対応づけてどのグラフを表示していても他のグラフの情報と合わせて全ての情報を容易に知ること。
【解決手段】縫製終了数を所定の単位時間毎の縫製終了数の棒グラフとして表示部２１に表示するか、回転速度情報を経過時間対回転速度の折れ線グラフとして表示するかを切り替える切り替え指令を入力する操作手段２０と、縫製終了数及び回転速度情報をそれぞれ所定の区分単位毎に区分位置を設定する設定手段２０と、棒グラフ又は折れ線グラフの表示箇所上の任意の箇所をタッチすることにより、そのタッチされた各グラフ部分に対応する区分位置を認識する認識手段１１と、任意の箇所のタッチ後、表示部のグラフを切り替え表示すると共に、切り替え後のグラフの表示における区分位置に対応する部分を他部分と識別して表示部に表示させる表示制御手段１１と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】 ミシンの設定等、縫製作業準備段階における操作性を向上させることのできるミシンＭの画面表示システムを提供する。
【解決手段】 データを表示可能な表示部と、前記データを種々操作可能な操作部とを有する複数台のミシンＭを通信手段を介して接続しておき、１のミシンＭにおいて前記操作部としてのパネルの操作を行なう場合に、前記１のミシンＭと該１のミシンＭに接続された１台以上のミシンＭのうちの１台以上のミシンＭにおける表示部を利用して、所望の各種を表示する。 （もっと読む）