【課題】コードへのＲＦＬ液の浸透性を高めることによって、コードの切断面にホツレ等が生じることを防ぐことができるようにする。
【解決手段】外周に吐出孔２を多数設けた浸透筒１の外周にコード３を巻き付ける。そして、レゾルシン・ホルマリン・ラテックスを含有するＲＦＬ液に上記の浸透筒１に巻き付けたコード３を浸漬した状態で、浸透筒１内から吐出孔２を通してＲＦＬ液を吐出させることによって、コード３にＲＦＬ液を浸透させる。 （もっと読む）

アラミドを含有する内部繊維と、該内部繊維上に堆積するポリアミド酸またはポリエーテルイミドを含有する外部コーティングと、を備える被覆繊維が提供される。該ポリアミド酸を含有する該外部コーティングを硬化させて、ポリエーテルイミドコーティングを形成してもよい。また、アラミドを含有する内部繊維と、ポリアミド酸またはポリエーテルイミドを含有する外部コーティングと、を備える被覆繊維の製造方法も提供される。 （もっと読む）

【課題】布帛の明度Ｌ^＊が３０．０以上の領域にプリント捺染する際の耐光堅牢度を改善し、耐光劣化を緩和した全芳香族ポリアミド繊維布帛、またはそれを用いた難燃作業服、難燃防護服を提供する。
【解決手段】プリント捺染により着色された全芳香族ポリアミド繊維よりなる布帛であって、該プリント捺染が顔料と紫外線遮蔽剤とを併用してなされている全芳香族ポリアミド繊維布帛。 （もっと読む）

【課題】 繊維強化樹脂を作製した場合に、実用上充分な耐熱性を発揮し得る表面処理芳香族ポリアミド繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】 芳香族ポリアミド繊維織物に、水溶性エポキシ化合物、有機ケイ素化合物及び水を含む処理液を付着させる付着工程と、付着した前記処理液中の水分を除去する水分除去工程と、を備える、表面処理芳香族ポリアミド繊維織物の製造方法。 （もっと読む）

（ａ）少なくとも一種のカルボン酸極性官能基がグラフトされた少なくとも一種のフッ素化ポリマーと、（ｂ）任意成分としての少なくとも一種の非グラフト化フッ素化ポリマーとを含むポリマーマトリクスで連続繊維を被覆することを特徴とする連続繊維の含浸方法と、この方法で得られる複合繊維と、その使用。 （もっと読む）

【課題】アラミド繊維を改質して、その染色能力を高める方法を提供する。
【解決手段】本発明は、アラミド繊維を改質して、その染色される能力を高める方法に関するものであり、その方法は以下のステップ：
ａ）上記繊維を処理して、そのガラス転移温度ＴｇをＴｇ_１（ここで、Ｔｇ_１はＴｇよりも低い）に低下させるステップ；
ｂ）処理された前記繊維を、Ｔｇ_１以上の温度で、ナノ粒子を含む溶液と接触させて処理するステップ、を含む。 （もっと読む）

本発明は、高吸水性油中水型エマルションをヤーンに適用する工程時に、ガイドローラ上への高吸水性材料および／または油の堆積物形成を防止または減少させる方法に関し、油が飽和脂肪族炭化水素を含む混合物であり、少なくとも７０重量％の炭化水素が、２０個〜３２個の炭素原子を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】心線のほつれを抑制して、ベルト側面に露出する心線のポップアウトを防止し、それによるベルトの転覆や切断といった故障の発生を減少させる。
【解決手段】スパイラル状の心線２を埋設し伸張層４と圧縮層５を有するとともに側面がＶ形状を呈した動力伝動用において、無撚りのアラミド繊維をレゾルシン・ホルマリン・ラテックス溶液に浸漬し乾燥した後、該処理済のアラミド繊維を複数本集めて撚りをかけたものを前記心線２として用いた。 （もっと読む）

【課題】超臨界流体又は亜臨界流体を用いることで従来のエッチング処理が不要になるとともに、簡略化された工程でメッキ用金属触媒を非金属繊維材料に効率良く均一に付与することができる改良されたメッキ前処理方法および該方法を利用するメッキされた繊維の製造方法、並びに超臨界流体又は亜臨界流体を用いることで無電解メッキ処理を行うことなく非金属繊維の表面に均一な金属皮膜、金属酸化物皮膜又は金属硫化物皮膜を直接形成することができる該皮膜を有する繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】高分子繊維糸条が無芯で又は多孔性管を芯として捲き回されてなる高分子繊維材料を、有機金属錯体を含む超臨界流体又は亜臨界流体に浸漬することにより高分子繊維表面に有機金属錯体を付着させる第１工程と、前記高分子繊維表面に付着した有機金属錯体を還元して活性化させる第２工程とを含んでなる高分子繊維のメッキ前処理方法。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤を摺動部表面に継続的に供給することができ、優れた低摩擦・低摩耗性を有する摺動材組成物を提供する。
【解決手段】本発明の摺動材組成物は、樹脂材料に、多孔質シリカおよび潤滑剤を少なくとも配合してなる摺動材組成物であって、上記多孔質シリカおよび潤滑剤の合計配合量が 30〜60 容量％であり、上記多孔質シリカは、粒子径が 3〜8 nm の一次微粒子が集合して真球状シリカ粒子を形成した連続孔を有する球状多孔質シリカであり、該球状多孔質シリカの平均粒子径が 0.5〜100μm、吸油量が 300〜400 ml/100g であり、潤滑剤が予め含浸された多孔質シリカである。 （もっと読む）