【課題】 ゴム侵入性を向上した１＋ｍ＋ｎ構造のスチールコードを１回の撚り線工程で安価に製造する。
【解決手段】 フィラメント束に撚りを与えるターンローラ１１，１２と１３，１４を備え、２本のループ１６，１７が同一の回転軸を中心に回転するバンチャー式撚線機１０を用い、１本のコアフィラメント２の周囲にｍ本のインナーシースフィラメント３を配置して第１ループ１６において１＋ｍ構成のインナーシース４を撚り合わせた後、インナーシース４の周囲にアウターシース６を構成するｎ本のフィラメント５を配置し、第２ループ１７においてアウターシース６がインナーシース４の撚り方向と同方向になるように１＋ｍ＋ｎ構造のスチールコード１を撚り合わせる。
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【課題】ゼロ度ベルトコードであって、タイヤ成型時の加硫処理におけるタイヤの径方向の膨張に追従できる適度な伸び特性を有するとともに、タイヤ成形後には伸びが小さくなって走行中にタイヤが径方向へ膨張するのを抑止できるスチールコードを提供すること。
【解決手段】コアストランドを有さないｎ×ｍオープン構造のコード１で、ストランド２の外接線形状Ｓ２が長手方向に略同一向きの略楕円形状であり、コード１の外接線形状Ｓ１もストランドの楕円方向と同一方向の略楕円形状であり、ストランド２およびコード１の偏平率が１．１５〜２．７０であり、ストランド２およびコード１の長径軸方向両端域において、隣り合う二つの素線同士およびストランド同士は接触乃至近接し、他の域にては離間する構造で、５０Ｎの引張荷重を負荷したときの伸びが１．２〜３．０％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ブラスめっき鋼線とゴムとの接着性を確実に向上させることのできるゴム物品補強用のブラスめっき鋼線とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のゴム物品補強用のブラスめっき鋼線は、表面にブラスめっき層１１を有するゴム物品補強用のブラスめっき鋼線１０であって、ブラスめっき層１１が、２０ｎｍ以下の粒径の結晶粒により形成された非結晶質性部１１ａを有したことを特徴とする。また、ブラスめっき層１１が、表面側の非結晶質性部１１ａと内側の結晶質性部１１ｂとが積層された積層構造部分１３を備え、非結晶質性部１１ａが２０ｎｍ以下の粒径の結晶粒により形成され、結晶質性部１１ｂが２０ｎｍを超える粒径の結晶粒により形成されたことも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、さらに屈曲疲労耐久性に優れたワイヤロープおよびそのワイヤロープを有するコントロールケーブルを提供することを課題とする。
【解決手段】本発明のワイヤロープは、素線を多数本撚り合わせて形成した芯ストランド３０の周りに、素線を多数本撚り合わせて形成した側ストランド２０を複数本撚り合わせたワイヤロープであって、芯ストランド３０はＺｎめっき素線からなる第１の層Ｉとこの第１の層Ｉに摺接するＺｎ−Ａｌ合金めっき素線からなる第２の層ＩＩとを有する複層構造であることを特徴とする。芯ストランド３０の締め率は０．５〜４％である。 （もっと読む）

【課題】ゼロ度ベルトコードであって、加硫処理におけるタイヤの径方向の膨張に追従でき、タイヤ成形後には伸びが小さくなって走行中にタイヤが径方向へ膨張するのを抑止でき、しかもタイヤの回転方向の剛性が低くてタイヤ回転方向と直交する方向の剛性が高いスチールコードを提供する。
【解決手段】本発明のスチールコード１は３×３構造であって、ストランド２の外接線Ｓ２が長手方向に略同一向きの略楕円形状であり、スチールコード１の外接線Ｓ１もストランド２の楕円方向と同一方向の略楕円形状で、上記ストランド２はピッチがコードの撚りピッチ長さより小さい楕円スパイラル状のくせ（点線で示す）を有し、かつ、隣り合うストランド２、２の接触乃至近接と離間とが１撚りピッチ内で少なくとも１回存在する構造である。 （もっと読む）

【課題】重荷重用タイヤにも使用できる高強度で、スチールコード内部へのゴム侵入性がよく、しかもタイヤ回転方向の剛性を低くくてタイヤ回転方向と直交する方向の剛性が高いスチールコードを提供すること。
【解決手段】スチールコード１は、素線３を３本撚り合わせたストランド２を３本撚り合わせたコアストランドを有さない３×３構造であって、ストランド２の外接線Ｓ２が長手方向に略同一向きの略楕円形状であり、かつスチールコード１の外接線Ｓ１もストランド２の楕円方向と同一方向の略楕円形状である。ストランド２の偏平率（ｂ2／ａ2）は１．１５〜２．７０で、スチールコード１の偏平率（ｂ1／ａ1）も１．１５〜２．７０である。さらに、隣り合うストランドが接触乃至近接と離間とを１撚りピッチ内で少なくとも２回繰り返し、かつ離間するときの最大隙間が長径の極点近傍に存在し、隙間幅Ｈ１が３／１００ｍｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】 多層撚りスチールコードの長所、すなわち大きなコード強力と良好な耐疲労性とを維持しながら、耐食性および生産性を向上し得る、３層撚り構造のゴム物品補強用スチールコードおよびそのコードを補強材として使用した空気入りラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】 １本のコアフィラメントからなるコア１と、コア１の周囲に巻付けられた６本のシースフィラメントからなる第１シース２と、第１シース２の周囲に巻付けられた１２本のシースフィラメントからなる第２シース３と、第２シース３の周囲にスパイラルに巻付けられたラップフィラメント４と、からなるゴム物品補強用スチールコードにおいて、コアフィラメントとシースフィラメントの線径比（コアフィラメント線径／シースフィラメント線径）が１．０５〜１．２０である。 （もっと読む）

【課題】 多層撚りスチールコードの長所である大きなコード強力と良好な耐疲労性とを維持しながら、コード内部へのゴムの浸透性を高め、かつコード剛性を低く維持し得るゴム物品補強用スチールコードおよびそのコードを補強材として使用した空気入りラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】 ３層撚りのスチールコードであって、２本の素線からなるコア１と、このコア１の周囲に巻き付けられた７本の素線からなる中間シース２と、さらにその周囲に巻き付けられた１２本の素線からなる外層シース３とからなるゴム物品補強用スチールコードにおいて、コア１を構成する素線の直径ｄｃに対する中間シース２および外層シース３を構成する素線の直径ｄｓの比（ｄｓ／ｄｃ）が１．０〜１．１の範囲内であり、好ましくは中間シース２と外層シース３の撚り方向が逆方向である。 （もっと読む）

【課題】 波形の型付けを施した場合にあっても、コード本来の健全な断面構造を保持することが可能なコード構造について提案する。
【解決手段】 １〜３本のスチールフィラメントによるコアと、このコアの周りに多数本のスチールフィラメントを相互に隣接させて配列したシースとから成るコードに、２次元に変化する波状またはジグザグ状の型付けを施したコードにおいて、前記コアおよびシースを同一方向かつ同一ピッチで撚り合わせたコンパクト撚り構造とする。 （もっと読む）

発熱コード、フォイルまたはリボンが、まず個別の円形のワイヤをカバーガスのもとで構成材料から冷間引抜により製造される。冷間引抜工程により、酸化およびその他の異物がない清浄な表面が生じる。続いて、構成要素であるワイヤは、構成材料の間の密接な接触を示す一体的なコードを作製するため、まとめられてねじられ、冷間引抜、スエージ加工および／または摩擦溶接が行われる。一体的なコードは、直接使用されるか、または所望の形状および／または厚さにさらに成形されることが可能である。構成要素の断面の間の大きさの比率を制御することにより、発熱反応の特性に関して一定の制御を行うことが可能である。一体的なコードは成形されると、続く結合工程を補助するために、ろう付けおよび／または溶剤材料でコーティングされることが可能である。クロス構造を形成するために複数のコードが織られてまとめられることが可能である。発熱アセンブリは、たとえばシリンダヘッドをシリンダブロックの作動位置に固定するように、対向する面を恒久的に固定するためのガスケットの分野において適用可能である。
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