【課題】周辺への影響を低減しつつ、工期短縮を図ることができ、さらに、照明設備や換気設備を削減或いは省略することができる地下構造物の施工方法を提供することを目的とする。
【解決手段】既存地下構造物を解体しつつ新規地下構造物を構築する地下構造物の施工方法であって、既存地下構造物の周りに山留め１００を築造した後、残存する既存地下構造物のうちで最も上層階に位置する部分を解体する解体工程と、解体工程によって形成された空間内に、新規地下構造物の外周部であって中央部分に開口３０，４０，５０，６０が形成された外周リング３，４，５，６を築造するリング築造工程と、を交互に行うことで、既存地下構造物を上層階から順次解体しながら新規地下構造物の外周部を上層階から順次築造し、既存地下構造物の解体終了後、外周リング３，４，５，６の開口３０，４０，５０，６０の内側に新規地下構造物の中央部分を築造する。 （もっと読む）

【目的】本発明は、複数の油圧ショベルのブーム先端箇所に取り付けた建設用小型複合機において、狭隘地などの極めて狭い場所においても、先端に付けたアームなどの挟状部のみを適宜交換することが簡易且つ迅速にできること。
【構成】水平状のベース板１と、該ベース板１上に水平回転可能に設けられた上板２と、少なくとも２個のそれぞれ異なる形状の挟状部Ｂをそれぞれ収納できること。上側又は横側が開口３０された収納ボックス３とからなること。該収納ボックス３の複数が前記上板２の外周辺寄りに固着されていること。 （もっと読む）

【目的】本発明は、極めて狭い場所において、複数の挟状部のみを適宜交換することで、複数の作業が効率的にできること。
【構成】複合機本体１と、少なくとも２個以上の揺動する一対の破砕、切断等の挟状部Ａと、挟状部Ａを揺動させて駆動させうる油圧シリンダ７とからなること。それぞれの挟状部Ａの基部と、複合機本体１との軸支５箇所には、挟状部Ａのそれぞれが同一の基部軸受５０と軸杆部５１が設けられつつ着脱結合にて構成されていること。挟状部Ａの他の箇所も、油圧シリンダにて駆動される部位とが中間軸支６されていること。中間軸支２３の中間軸杆部６１の取り換えを介して交換可能に構成されていること。 （もっと読む）

【課題】３関節型の作業機械において、位置合わせ操作が簡単に行える操作制御装置を提供する。
【解決手段】走行体の上部に設けられた旋回体と、旋回体に回動可能に取り付けられた第１ブームと、第１ブームに回動可能に取り付けられた第２ブームと、第２ブームに回動可能に取り付けられたアームと、第１ブーム操作手段と、第２ブーム操作手段と、アーム操作手段とを備えた作業機械の操作制御装置において、第１ブーム操作手段からの操作信号である速度指令値に第１ブーム比例ゲインを乗じた第１の値と、アーム操作手段からの操作信号である速度指令値にアーム比例ゲインを乗じた第２の値と、第１の値と第２の値とを演算して第１の速度指令値を算出し、第２ブーム操作手段からの操作信号である第２の速度指令値と第１の速度指令値とを加算して第２ブームの速度指令値を算出する第２ブーム指令手段を備えた。 （もっと読む）

【課題】解体現場において破砕対象物から大きさがそろった栗石を破砕作業と同時に製造可能な栗石製造用破砕装置、破砕作業時の姿勢調整を不要にしては破砕処理能率を向上可能な栗石製造用破砕装置等を提供する。
【解決手段】アームの先端部に着脱可能な固定フレーム２０と、固定フレーム２０の枢支部２３に連結軸１２を介して回動可能に枢支された可動フレーム３０と、この可動フレーム３０を回動駆動するバケットシリンダと、固定フレーム２０の先端側部分に配置された４つの固定破砕刃２６と、接近状態のとき連結軸１２と平行な方向に固定破砕刃２６と交互に位置する３つの可動破砕刃３６，３７とを備え、固定破砕刃２６と可動破砕刃３６，３７は、接近状態のとき固定破砕刃２６とこの固定破砕刃２６に隣接する可動破砕刃３６，３７間の間隔に応じて栗石Ｃの大きさが定まるように構成。 （もっと読む）

【課題】構造物の解体による環境汚染を低減するシステムを提供すること。
【解決手段】構造物の解体による環境汚染を低減するシステムは、水に溶解したアルギン酸またはアルギネートを有する第１の水性流体組成物と、水に溶解したカルシウム塩を有する第２の水性流体組成物とを含むことができる。前記システムを、構造物の解体による環境汚染を低減する方法で使用することができる。前記方法は、第１の水性組成物を解体される構造物に塗布すること、アルギン酸またはアルギネートがゲル化してゲルになるように、第２の水性組成物を構造物上の第１の組成物に塗布すること、及びゲルが粒子を捕捉しその粒子による環境汚染を抑制するように、構造物を解体することとによって行うことができる。
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【課題】解体中の柱体に作用する荷重が基礎構造物に支持され、他の柱体に過剰な荷重が作用するのを防止でき、解体工事中に建築物に歪みが生じない解体工法、および昇降締付け装置を提供する。
【解決手段】柱締付け部材２にジャッキ式昇降機３を取付けた昇降締付け装置１をすべての柱体に配設し、ジャッキ式昇降機３の係止具５ａ、5ｂが配設された両側面に対向する位置に梯子部材を配置し、梯子部材の下端を基礎構造物に固定し、柱体を柱締付け部材２で締付けるとともに、ジャッキ式昇降機３の係止具５ａ、５ｂを梯子部材の開口部に挿入することによって柱体を保持し、次いで昇降締付け装置１の下方の全ての柱体および壁部を解体した後、ジャッキ式昇降機３を操作して梯子部材に沿って柱体を下降させ、全ての柱体および壁部を解体する工程を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】原子炉遮へい壁を撤去することなく気中で安全に解体作業を実施することができるとともに、工期の短縮化を図る。
【解決手段】上蓋１０ａを有する円筒状遮へい体１０を原子炉遮へい壁４の上端面４ａに設置する工程と、前記上蓋１０ａに設けられた昇降装置に１２より切断装置１４を原子炉圧力容器３内に吊り下げ固定し、原子炉圧力容器３を切断する工程と、前記上蓋１０ａに設けられた切断片昇降装置１１により切断片を前記円筒状遮へい体１０内部に吊り込む工程と、前記切断片が前記円筒状遮へい体１０内部に吊り込まれた状態で円筒状遮へい体１０を所定箇所に移動し切断片を搬出する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】解体した後の解体物が属していた設備物を追跡かつ把握することができる解体物管理システムを提供する。
【解決手段】解体物管理システム１０における解体前管理では、連番テープ１１が解体前のテーブルに貼付され、解体前のテーブルに貼付された連番テープ１１のバーコード１４が表す番号のうちの先頭番号と最後尾番号とがバーコードリーダ１２によって読み取られ、コンピュータ１３がテーブルを特定する設備物特定識別子と先頭番号から最後尾番号までの番号とを関連付けて格納し、システム１０における解体後管理では、テーブルを解体した後の解体物に貼付された連番テープ１１のバーコード１４がバーコードリーダ１２によって読み取られ、コンピュータ１３がそれら解体物に貼付された連番テープ１１のバーコード１４が表す番号に対応する設備物特定識別子からそれら解体物が解体される前のテーブルを特定する。 （もっと読む）

【課題】原子力関連施設を解体した後の解体物が属する構成物や設備物を解体後に特定することができる解体用テープを提供する。
【解決手段】解体用テープ１０では、連続する番号を表す複数のバーコード１１がテープ１０の一方の面に表示され、テープ１０を解体前の構成物や設備物に貼付可能な粘着剤がテープ１０の他方の面に塗布され、解体用テープ１０は、解体前の構成物や設備物に貼付された後、連続する番号のうちの先頭番号と最後尾番号とがバーコードリーダ１４によって読み取られるとともに、先頭番号から最後尾番号までの番号が構成物または設備物に関連付けられ、構成物や設備物を解体した後、各解体物に残存する少なくとも１つのバーコード１１の番号をバーコードリーダ１４によって読み取ることによって、解体物が解体される前の構成物または設備物を特定可能である。 （もっと読む）