【課題】抵抗器の端子板と基板の電極との接続、抵抗器の基板への取付けをワンタッチでする。
【解決手段】両端部に端子板14を取り付けた抵抗素子11と、抵抗素子11を収納する溝16を凹設し、溝16の開口面に隣接する一方の壁面において溝16の両端部分の壁面を切り欠いて挿通溝17を形設したセラミックのケース15と、端子板14を嵌挿する角穴19をケース15の載置面18ａに対して垂直に延伸させて形設し、挿通溝17の縁17ａに掛ける係合鉤20を載置面18ａに突設し、端子板14を取り付けた抵抗素子11の位置を決める凹部21を形設した耐熱性合成樹脂からなる取付基板18からなり、端子板14が角穴19に嵌挿されて抵抗素子11が凹部21に載置された取付基板18の係合鉤20を、挿通溝17の縁17ａに引っ掛けて滑り込ませ、セメントを充填、乾燥、硬化させた抵抗器。 （もっと読む）

【課題】温度差の発生を抑制して高精度な電流検出を可能とする。
【解決手段】一対の電流端子１１と、前記一対の電流端子１１間に通電される電流によって発生する電圧降下を検出するための一対の電圧端子１２とを有し、略一様な金属板で構成されたシャント抵抗１０であって、各電流端子１１と電圧端子１２との間で、熱的影響を阻害するための伝熱阻害手段２１を、前記電流端子１１と電圧端子１２との間に各々設ける。これにより、電流端子１１と電圧端子１２との間の熱抵抗を伝熱阻害手段２１で高めて、電流端子１１から電圧端子１２への熱伝導を抑制し、熱起電力に起因する温度差の発生を抑制して検出誤差を低減できる。 （もっと読む）

【課題】大電流検出用のシャント抵抗器において、電極における電流端子の接続位置の自由度が高く、抵抗体に均一に電流を流すことができ、これにより検出電圧の誤差が生ぜず、且つ小型化できるシャント抵抗器を提供する。
【解決手段】抵抗合金材からなる抵抗体１１と、該抵抗体の両端に固定した一対の電極１２，１２と、該電極のそれぞれに、該電極の抵抗器軸線方向Ｄに沿った外側の端面Ａと内側の端面Ｂとの間に形成した幅狭部１２ａとを備える。幅狭部１２ａは電極１２の側面に設けた一様の深さの凹部１５であり、電極１２が抵抗器軸線方向Ｄに沿った外側の外側電極１２ｃと抵抗体側の内側電極１２ｂとに分離され、外側電極１２ｃの直方体状のいずれかの面に電流端子１６の面が固定され、電流端子の引出方向Ｋに面する電極の面Ｌに幅狭部の凹部１５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】１ｍΩ以下の低抵抗値の大電流検出用途の抵抗器において、電流の検出精度を向上させたシャント抵抗器を提供する。
【解決手段】抵抗合金板材１１からなる抵抗体と、該抵抗体の両端部に固定された所定の厚みを有する金属板材からなる一対の主電極１２ａ，１２ｂと、該一対の主電極は互いに向かい合う対向面Ａ，Ｂを有し、該対向面から突出した検出電極１４ａ，１４ｂと、を備える。この抵抗器は、抵抗合金板材１１と、金属板材２０とを準備し、金属板材の両側に一対の主電極１２ａ，１２ｂと、金属板材の中央部に一対の主電極を連結する連結部１３ａ，１３ｂと、一対の主電極の互いに対向する面Ａ，Ｂからその垂直方向に突出する検出電極１４ａ，１４ｂとを形成し、一対の主電極に跨るように抵抗合金板材の両端部を、一対の主電極に接合し、連結部を切断して除去することで製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 合金からなる材料に加工を施して製造される小型の抵抗器において、製造工程における特性ばらつきを低減した抵抗器と、その製造方法を提供する。
【解決手段】 インゴットを加工して得られる断面がほぼ円形状の合金線材を、ロール圧延により、抵抗素子部１と接続端子部２ａ、２ｂを有する、断面がコ字形状となし、抵抗素子部１の厚みの測定値に応じて切断を行う。接続端子部２ａ、２ｂの接続面にはハンダメッキを、抵抗素子部１には絶縁被膜を形成する。これによって表面実装が可能で、特性のばらつきが極めて少ない小型抵抗器が得られる。 （もっと読む）

【課題】熱ＥＭＦの影響を和らげるとともに、使用する抵抗合金の種類を制限しない抵抗器を提供する。
【解決手段】金属片型抵抗器（１０）は、電気的に抵抗体である金属材料の片から形成された抵抗素子（１３）と、抵抗素子に電気的に接続されて第一の接合部位（１５）を形成する第一の端子（１６）と、抵抗素子に電気的に接続されて第二の接合部位（１７）を形成する第二の端子（２０）と、を備える。第一の端子と第二の端子とは、導電性の金属材料の片から形成される。抵抗素子と、第一の端子と、第二の端子とは、第一の接合部位と第二の接合部位との間で熱的に誘導された電圧を小さくするように配置される。 （もっと読む）

【課題】複雑なはんだ膜形成技術を要することなく、電極の基板接合面側に容易かつ低廉にはんだ膜が形成されると共に、所望寸法のはんだ膜が正確に形成された電流検出用チップ抵抗器およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の電流検出用チップ抵抗器１は、抵抗体２と、抵抗体２の基板接合面側に設けられた一対の電極３ａ，３ｂと、電極３ａ，３ｂの基板接合面側に設けられたはんだ板４ａ，４ｂとを有している。本発明は、電極３ａ，３ｂの基板接合面側にはんだ膜を形成するに際して、はんだ板４ａ，４ｂを接合するため、複雑なはんだ膜形成技術を要することなく、電極３ａ，３ｂの基板接合面側に容易かつ低廉にはんだ膜を形成できると共に、所望寸法のはんだ膜を正確に形成できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は抵抗値精度や実装精度を向上させることができるチップ型金属板抵抗器を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明のチップ型金属板抵抗器は、金属製の板状の抵抗体１１と、前記抵抗体１１の両端部の少なくとも下面に形成された一対の端子１２と、前記一対の端子１２間に形成された保護膜１３とを備え、前記一対の端子１２の互いに対向する面１２ａが前記抵抗体１１と接する部分１４において前記一対の端子１２の互いに対向する面１２ａと前記抵抗体１１の下面とが交わる前記一対の端子１２側の角度を９０°より小さくなるように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、実装性を向上させることができる抵抗器を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の抵抗器は、第１〜第４の側壁１１ａ〜１１ｄを有する略直方体のケース１１と、前記第１の側壁１１ａに設けられた２つの切欠部１２と、前記ケース１１内に充填された絶縁材１３と、この絶縁材１３に埋設された抵抗体１４と、前記ケース１１内において前記抵抗体１４の両端部１４ａに接続され、かつその一端部１５ａが前記２つの切欠部１２から前記ケース１１の外側にそれぞれ引き出された一対の端子１５とを備え、前記一対の端子１５の他端部１５ｂにおける一面を前記抵抗体１４の両端部の外側の一面に接続するとともに、前記第１の側壁１１ａの両端部に位置する第２の側壁１１ｂおよび第３の側壁１１ｃの内壁に凸部１６を形成し、かつこの凸部１６に前記一対の端子１５の他端部１５ｂを前記第１の側壁１１ａ側から当接させたものである。 （もっと読む）

【課題】抵抗体へのハンダの付着に起因して抵抗値に誤差が発生するといった不具合を解消し、または抑制することが可能なチップ抵抗器を提供する。
【解決手段】厚み方向に間隔を隔てた表裏面１０ａ，１０ｂおよび幅方向に間隔を隔てて一定方向に延びた一対の側面１０ｃを有するチップ状の金属製抵抗体１と、上記抵抗体１の裏面１０ｂに上記一定方向において間隔を隔てて並ぶように設けられた一対の電極３と、を備えているチップ抵抗器Ａ１であって、上記抵抗体１の裏面１０ｂのうち、上記一対の電極３間の領域を全て覆い、上記一対の電極の形成前に形成されることにより上記一対の電極の形成領域を規定する第１の絶縁層２Ａと、上記抵抗体１の上記一対の側面をそれぞれ全て覆う第２の絶縁層２Ｂと、を備えており、上記一対の電極３には、ハンダ層３９が積層されており、かつ、上記一対の電極３と、上記ハンダ層３９とは、それらの一部が上記第１の絶縁層２Ａの縁部に直接オーバラップしている。 （もっと読む）