【課題】 管軸方向および管軸に対する周方向で光出力が均一となる二重管型蛍光ランプの製造方法および二重管型蛍光ランプを提供することにある。
【解決手段】 本発明の二重管型蛍光ランプの製造方法は、外側管１２と内側管１３とによる円筒状二重管構造の放電容器１１を有し、外側管１２の内表面と内側管１３の外表面に蛍光体１７を有する二重管型蛍光ランプの製造方法において、外側管１２と内側管１３の少なくとも一方に、放電容器１１の内部空間に向かって突起部２０を作る工程と、外側管１２と内側管１３とで放電容器１１を形成するとともに、両端にそれぞれ排気管１８ａ、１９ａを設ける工程と、排気管１８ａ、１９ａから蛍光体となる蛍光体原料１７ａを放電容器１１内に流し込む工程と、一方の排気管１８ａから他方の排気管１９ａに向けて気体を流し、蛍光体原料１７ａを乾燥させる工程と、排気管１８ａ、１９ａを封止切る工程とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、従来より長寿命となるエキシマ放電ランプおよび該エキシマ放電ランプの製造方法を提供することにある。
【解決手段】
第１の発明に係るエキシマ放電ランプは、放電空間を介して対向された一対の平板を具備する放電容器と、該一対の平板の外面に設けられた一対の外部電極と、該放電空間に封入された少なくとも希ガス及びハロゲンあるいはハロゲン化物からなる発光ガスと、からなるエキシマ放電ランプにおいて、該放電容器は、密閉された該放電空間が該一対の平板と該一対の平板を連接する側壁とで構成されると共に、該一対の平板と該側壁とがサファイア，ＹＡＧ又は単結晶イットリアからなり、該放電空間を取り囲む該放電容器の内表面に存在する不純物が、少なくともケイ素，炭素，セリウムのいずれかを含む不純物であり、その量が０．６ｎｇ／ｃｍ^２以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電界放出型ディスプレイ（ＦＥＤ）等のディスプレイの基板間にスペーサを取付けるときに用いるスペーサの整列冶具において、スペーサ部材の欠けや破損をなくすこと。
【解決手段】スペーサの整列冶具は、スペーサ部材を充填する充填孔４１１を有する起立部４１、その一方の側に配置した通気性素材（例えば多孔質セラミック）の通気部４２及び他方の側に配置した通気性素材（例えば金属網）のカバー４３を備え、カバー４３の内面には、柔らかな毛４５１を全面に取付けてある。カバー４３内に配置したノズル４４１から除電エアーを噴出すると、起立部４１の上面のスペーサ部材（図示せず）は、舞い上がり飛散して再び落下し充填孔４１１に充填される。 （もっと読む）

【課題】合わせガラスを切断する際の工程数を削減する。
【解決手段】マトリクス状に配置された複数のセルを区画するシーリング材５により張り合わされた第１ガラス基板Ｇ１と第２ガラス基板Ｇ２を含むディスプレイパネルのマザーガラス基板１を切断する方法が提供される。第１工程では、隣接するセルのシーリング材５の間隙に加工予定線Ｌ１を配置し、加工予定線Ｌ１に沿って、第１ガラス基板Ｇ１にレーザを照射し、第１ガラス基板Ｇ１にスクライブラインを形成する。第２工程では、加工予定線Ｌ１に沿って、第２ガラス基板Ｇ２にレーザを照射するとともに、レーザが照射される領域４０の近傍を冷却し、第２ガラス基板Ｇ２を割断する。第２ガラス基板Ｇ２が割断する際に発生する応力がシーリング材５を介して第１ガラス基板Ｇ１に伝わることにより、第２ガラス基板Ｇ２の割断と実質的に同時に、第１ガラス基板Ｇ１をスクライブラインに沿って割断する。 （もっと読む）

放電容器２０を備える高圧ガス放電ランプ１０が記載されている。石英材料の放電容器壁３０により囲まれた放電空間２２内に、電極２４が突出している。該放電空間は、水銀を含まないハロゲン化金属組成物及び希ガスの充填物を有する。上記ハロゲン化金属組成物は、少なくともナトリウム及びスカンジウムのハロゲン化物を、０.９〜１.５なるナトリウム及びスカンジウムのハロゲン化物の質量比で有する。容易に製造することができ、且つ、低い電力での動作に良く適したランプを提供するために、上記放電容器壁３０は、外側及び内側が円筒形状のものである。該ランプは、石英材料の円筒状チューブ２を設け、該チューブ２を少なくとも２つの離れた部分で加熱すると共に斯かる部分に溝４を形成し、該チューブ内に２つの電極２４を挿入し、該チューブ２を両端で加熱及びピンチ加工して上記放電空間２２を密封することにより製造することができる。製造は、上記放電空間２２が外部的及び内部的に円柱形状のままとなるように、球体形成工程なしで実施される。
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【課題】ＰＤＰ、ＦＥＤ、および蛍光表示管等の平面ディスプレイに好適なパターンを、低コストで精度良く形成する。
【解決手段】基板上に、ガラス粉末を含む無機成分と有機成分含有ガラスペーストで構造体前駆体形成、焼成する構造体の製法。前記構造体前駆体は、ストライプ状の複数の第１、第２構造体前駆体を有し、前記第１、第２構造体前駆体が互いにそれぞれ２以上交差し、第１構造体前駆体に沿って第２構造体前駆体との隣接する交差部２点間の中心位置における第１構造体前駆体の高さをｈ_１、第２構造体前駆体に沿って第１構造体前駆体と第２構造体前駆体との隣接交差部２点間の中心位置における第２構造体前駆体の高さをｈ_２、第１構造体前駆体と第２構造体前駆体との交差部における第１構造体前駆体の高さをｈ_３とするとき、ｈ_１、ｈ_２、ｈ_３がそれぞれ式（１）を満たす構造体の製造方法。ｈ_３＞ｈ_１≧ｈ_２（１） （もっと読む）

【課題】焼成装置におけるガラス基板の過焼成を防止する。
【解決手段】焼成装置４０は、被焼成物７４を、複数本のローラー５１により構成した焼成経路用搬送部５０によって搬送しながら焼成する第１経路である焼成経路５３と、焼成経路５３で焼成した被焼成物７４を、複数本のローラー６１により構成した冷却経路用搬送部６０によって搬出口４２へ搬送する第２経路である冷却経路６３と、焼成経路５３と冷却経路６３とを連結し、焼成経路５３で焼成した被焼成物７４を冷却経路６３へ搬送する連結経路８３と、連結経路８３に直結した待避領域９３とを備え、連結経路８３内の昇降部８０は、冷却経路６３内における搬送動作が停止したときに、被焼成物７４を待避領域９３に待避する。 （もっと読む）

【課題】真空封止済みの管形蛍光灯の変形自由度を効果的に高めることのできる管形蛍光灯の曲げ加工方法及び管形蛍光灯の曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】ガラス管１ａを主要構成とする管形蛍光灯１を高温雰囲気下でガラス管１ａの徐冷点を越え且つ軟化点未満の所定温度ｔに加熱する加熱炉と、管形蛍光灯１の一部又は全部が高温雰囲気下で所定姿勢になるように管形蛍光灯１を保持する保持手段３と、所定温度ｔに加熱された所定姿勢の管形蛍光灯１の一部又は全部を高温雰囲気下で曲げ加工する曲げ加工手段４が備えられている。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネル等のフラットパネルディスプレイのガラス基板上に精度よく、かつ熱プロセスおよび応力に対しての耐性の高いアライメントマークを簡単に形成する。
【解決手段】ガラス基板２１に刻印する方法であって、可視光吸収体を含む塗布液をガラス基板の所定位置に塗布して塗布膜４１を形成するステップと、塗布膜４１にレーザ光４２を照射してガラス基板２１に刻印するステップとを有する工程で形成され、レーザ光４２の波長は、ガラス基板２１の光の吸収率が塗布膜４１の光の吸収率より低い波長であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐白色失透や耐黒色失透に優れ、かつ耐熱性の高い合成シリカガラス及びその製造方法並びに該合成シリカガラスで作成した部材を備えた装置を提供することをその目的とする。
【解決手段】 OH基濃度が５ｐｐｍ以下、金属不純物濃度の総和が１ｐｐｍ以下、２５０ｎｍでの酸素欠損型欠陥量が吸収係数で０．０１〜６／ｃｍで、２１５ｎｍでの吸収係数が２５０ｎｍの吸収係数より小さく、かつ１１００℃での粘度が１０^１４〜１０^１６ポアズの合成シリカガラス、特にランプ用の発光管のため波長２５０ｎｍ以下の光線の内部透過率を５０％／ｃｍ以下とした合成シリカガラス及びその製造方法並びに前記合成シリカガラスで作成した部材を備えた装置。 （もっと読む）