【課題】電子線発光型ディスプレイパネル用のスペーサ７の形成に際し、角張った凹凸を容易に形成することができるようにすることを目的とする。
【解決手段】スペーサ材と第一樹脂で構成された第一中間体層９上に、第一樹脂が不溶な溶剤を用いた第二樹脂溶液とスペーサ材を含有する組成物を塗布し乾燥させることで、スペーサ材と第二樹脂で構成された第二中間体層１１を形成し、この積層体を第一平面形状にパターニングした後、第一樹脂が可溶で第二樹脂が不溶な溶剤で第一中間体層９を第一平面形状より細い第二平面形状にパターニングし、焼成することでスペーサを形成する。 （もっと読む）

本発明は、管の内壁に亘ってコーティングを形成する方法および装置に関する。管の内壁に亘ってコーティングを形成する方法は、モールドが火炎によって加熱される際に、管を所望の形状に形成するために管をモールドに管を巻き付け、管の少なくとも１つの端部から第１の電位を有するコーティング材料を管内に吹きつけ、ここでモールドと火炎とは第１の電位とは異なる第２の電位と第３の電位とをそれぞれ有しており、第１の電位、第２の電位および第３の電位の間の電位差を利用することによって、管の内壁に亘ってコーティング材料を用いたコーティングが形成されるようにしたことを特徴とする。本発明はさらに、そのような方法により形成された少なくとも１つのコーティングを有する管と、そのような管を備えるランプを提供する。
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【課題】表面に電極を備えた電子線表示装置の支持体を高精度に製造する方法を提供する
【解決手段】基材１１ａ表面に電極領域１２を形成し、凸部２１ａを有する砥石２１を用いて基材１１ａ表面を切削して凹部１１ｃを形成すると同時に、電極領域１２の周縁部を切削して電極１１ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】 希ガス放電ランプと外管との位置関係を確実に維持でき、外管の端部開口を簡便に閉塞できる二重管型希ガス放電ランプを提供すること。また、歩留まりが良好で生産性に優れた二重管型希ガス放電ランプの製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の二重管型希ガス放電ランプは、細長いガラス管に一対の外部電極を備えた希ガス放電ランプと、この希ガス放電ランプの全体をほぼ密閉状態に収容する、外管としての透光性絶縁筒体およびその端部開口を閉塞するキャップを備え、キャップは、透光性絶縁筒体およびランプの端部を含んで樹脂のモールド成型によって形成されることを特徴とする。また、製造方法においては、ランプ端部に環状のシール部材を配置する工程と、ランプを透光性絶縁筒体内部に収容する工程と、透光性絶縁筒体と希ガス放電ランプとを組み合わせた構体端部に樹脂のモールド成型によってキャップを構成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】一対の基板間に、当該基板間の間隔を規定する複数のスペーサを有する画像表示装置の製造方法におけるスペーサの取り付け工程を、少ない工程数で効率的に行えるようにすると同時に、スペーサの取り付け位置精度を向上させる。
【解決手段】複数のスペーサをそれぞれ個別のハンドで保持して一括して基板上に位置させ、接着剤を塗布し、加熱硬化させて基板に固定するに際し、接着剤の加熱による、スペーサのピッチ方向への基板の熱膨張に追従して、各ハンドのピッチを調整する。 （もっと読む）

【課題】 電極とビードガラスとの密着性を高めて十分な接続強度を得ることができる上に、ビードガラスとガラスバルブとの封着を確実に行うことのできる放電管の製造方法を提供する。
【解決手段】 ガラスバルブ２と、ガラスバルブ２を封止するビードガラス３と、ビードガラス３に挿通状態で溶着される導入線４ａを有する電極４とを備えた放電管１の製造方法において、ビードガラス３に穿設された導入線挿通用穴３ａの内周面にガラスに含有される所定の成分を除去する除去剤７を吹き付ける除去剤吹付工程と、除去剤吹付工程後にビードガラス３の導入線挿通用穴３ａに導入線４ａを挿入し、ビードガラス３を加熱して導入線４ａに溶着させる電極取付工程と、電極取付工程後にビードガラス３をガラスバルブ２の端部に挿入し、ガラスバルブ２とビードガラス３とを加熱溶着する封止工程とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フラットパネルディスプレイ用ガラス基板の中央領域のみに排気孔が形成されることを回避した上で、当該ガラス基板の辺の近傍領域に形成された排気孔を起点として破損が生じるという事態を効果的に抑止する。
【解決手段】矩形のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板１の排気孔が形成されるべき辺１Ａ、１Ｂの近傍領域１Ａａ、１Ｂａにおいて、その辺１Ａ、１Ｂの全長ＬＡ、ＬＢに対するその辺の中央から両側への長さＬａ、Ｌｂがそれぞれ３７．５％以内であり且つその辺１Ａ、１Ｂと直交する方向におけるその辺１Ａ、１Ｂからの離隔長さＬｘ、Ｌｙが５０ｍｍ以内である第一領域Ｙ１を、その辺１Ａ、１Ｂと直交する方向の全長ＬＢ、ＬＡに対するその辺からの離隔長さＬＸ、ＬＹが３０％以内である第二領域Ｙ２から除外した許容領域Ｘに、排気孔Ｈを形成する。 （もっと読む）

【課題】 ガラスバルブが破損しにくい放電ランプおよび放電ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の放電ランプは、ガラスバルブ１と、ガラスバルブ１の端部に形成された半田層３１と、半田層３１と電気的に導通するように、ガラスバルブ１の端部に覆設された金属体３２とを具備する放電ランプにおいて、金属体３２の先端側とガラスバルブ１との間には非密着層４が形成されている。その際、非密着層４の長さをＬとしたとき、Ｌ≧１．０ｍｍを満たすのが望ましい。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネル、フィールドエミッションディスプレイ、および蛍光表示管等の平面ディスプレイに好適なパターンを、低コストで精度良く形成できるパターン形成技術を提供する。
【解決手段】（Ａ）硬化性化合物、（Ｂ）重合開始剤、（Ｃ）無機微粒子および（Ｄ）炭素数５〜１２のパーフルオロアルキル基およびポリアルキレングリコール残基を含む離型剤を含有することを特徴とする転写成形用ガラスペーストにより達成される。
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【課題】位置ずれ無しにスペーサをスペーサ保持部にて容易に保持することを可能とするスペーサの取付け方法を提供する。
【解決手段】スペーサの取付け方法にあっては、（Ａ）第１パネルに設けられたスペーサ保持部によって、スペーサ４０の下端部を保持した後、（Ｂ）スペーサ４０の上端部４３と矯正治具１５０を接触させた状態で、第１パネルＡＰと矯正治具１５０とを相対的に移動させることで、第１の方向と直交する第２の方向におけるスペーサ４０の上端４３の位置を矯正し、以て、スペーサ４０を第１パネルＡＰに対して垂直に配置する。 （もっと読む）