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国際特許分類[H01L21/285]の内容

国際特許分類[H01L21/285]に分類される特許

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【課題】ステップカバレッジが良好で、原料を安定的に供給するとともに原料の劣化を生じさせずに実用的かつ安価に良質な金属膜を成膜することができる成膜方法および成膜装置を提供する。
【解決手段】カルボン酸と酸素含有金属化合物とを反応させてカルボン酸塩ガスを生成する工程と、基板1上にカルボン酸塩ガスを供給してカルボン酸塩膜2を堆積させる工程と、カルボン酸塩膜2が堆積された基板1にエネルギーを与えてカルボン酸塩膜2を分解して金属膜3を形成する工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】液晶表示装置の配線および電極を形成するための銅合金薄膜並びにその薄膜を形成するためのスパッタリングターゲットを提供する。

【解決手段】B:5〜2000wtppmを含み、残部がCuおよび不可避不純物からなる組成を有する液晶表示装置の配線および電極用銅合金薄膜およびその薄膜を形成するためのスパッタリングターゲット。 (もっと読む)


【課題】低抵抗率で、かつ、耐熱・耐湿性に優れ、耐薬品性が良好な酸化亜鉛を母材とする透明導電膜を提供する。
【解決手段】アルミニウム添加酸化亜鉛(ZAO)にインジウムを添加した透明導電膜で、アルミニウムの含有量をAl/(Zn+Al+In+Ga)の原子比で2%を超え6%未満、インジウムの含有量をIn/(Zn+Al+In+Ga)の原子比で0.1%を超え1.0%未満、かつガリウムの含有量をGa/(Zn+Al+In+Ga)の原子比で0.1%を超え1.0%未満とすることにより、低抵抗率で、かつ、耐熱・耐湿性に優れ、耐薬品性が良好な透明導電膜を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】液体原料に溶解した不活性ガスの量を低減できるガス分離装置及びこれを備える成膜装置を提供する。
【解決手段】ガス分離装置50は、不活性ガスG1によって圧送される液体原料L1を気化して原料ガスG2を生成する第1の気化装置40と、原料ガスG2を用いて成膜を行うためのプロセスチャンバ20とを備える成膜装置10に用いられる。ガス分離装置50は、液体原料L1を導入するための導入口60aと、液体原料L1を放出するための放出口60bとが形成された分離チャンバ60を備える。分離チャンバ60は、液体原料L1から不活性ガスG1を分離するためのものである。 (もっと読む)


【課題】高速スイッチング・高周波動作電子回路において、導電率が大きく、かつ、界面特性の向上と低エネルギー化が実現された、傾斜機能を有する高機能な導電薄膜を提供する。
【解決手段】荷電粒子等生成供給部102から、荷電粒子等薄膜構成元素103が発生され、発せられた荷電粒子等薄膜構成元素103は、それらの運動エネルギーを制御する作用を持つ荷電粒子等エネルギー制御部104によってエネルギーを所要の範囲に制御され、目的とする導電薄膜を形成するための下地となる基板105に導入される。また、磁界発生印加部106により、基板105に形成される導電薄膜表面の近傍に、この導電薄膜の膜厚方向と交差する方向の平行磁界が、所要の磁界強度などに制御して印加可能とされている。 (もっと読む)


構造は、好ましくは、基板に形成された半導体デバイスと、半導体デバイスに隣接する絶縁体と、半導体デバイスに電気的に結合された電気コンタクトであって、好ましくはタングステンを含む電気コンタクトと、電気コンタクトに結合された電気コネクタであって、好ましくはアルミニウムを含む電気コネクタと、を含む。絶縁体の表面および電気コンタクトの表面は、好ましくは、略平坦面を形成する。
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【課題】 使用するタングステン粉末の焼結特性及び製造条件を改善することによって、従来の加圧焼結法だけでは達成できなかった高密度かつ微細結晶組織を有し、抗折力を飛躍的に高めたスパッタリング用タングステンターゲットを作成し、これによってスパッタリングによる成膜上のパーティクル欠陥の発生を抑え、同タングステンターゲットを低コストかつ安定して製造できる方法を得る。
【解決手段】 粉体比表面積が0.4m2/g(BET法)以上のタングステン粉末を用い、真空あるいは還元雰囲気中、加圧開始温度1200°C以下でホットプレス焼結を行った後、さらに熱間等方加圧焼結(HIP)することを特徴とするスパッタリング用タングステン焼結体ターゲットの製造方法。 (もっと読む)


【課題】温度上昇を抑制することのできる半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかる半導体装置100は、n型またはp型の導電型のGaAs基板101と、エピタキシャル成長によって前記GaAs基板上に形成された放熱層110と、エピタキシャル成長によって前記放熱層の上方に形成されたn型またはp型の半導体層140と、を含み、前記放熱層は、AlGa1−xAs層からなり、xは、0≦x≦1を満たす。 (もっと読む)


【課題】チタン/窒化チタン積層膜上にアルミニウム膜が形成されたアルミニウム配線を有する半導体製品の製造歩留まりを向上させることのできる技術を提供する。
【解決手段】バリアメタル成膜用のチャンバ65において、チャンバ65内に窒素を含まない不活性ガスを導入してスパッタリングを行い、シャッタ上にチタン膜を堆積する工程と、シャッタをチャンバ65内に備わる格納場所へ移動させた後、半導体ウエハSWをチャンバ65内に設置する工程と、チャンバ65内に窒素を含まない不活性ガスを導入して半導体ウエハSWの主面上にチタン膜を堆積する工程と、チャンバ65内に窒素を含む不活性ガスを導入してスパッタリングを行い、チタン膜上に窒化チタン膜を堆積する工程と、アルミニウム成膜用チャンバ66において、チャンバ66内に不活性ガスを導入してスパッタリングを行い、窒化チタン膜上にアルミニウム膜を堆積する工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】マンガン膜をCVD法により形成することができる成膜装置を提供する。
【解決手段】被処理体Wの表面にマンガン膜をCVD(Chemical Vapor Deposition)により形成する成膜装置において、真空引き可能になされた処理容器14と、前記処理容器内に設けられて前記被処理体を載置するための載置台16と、前記処理容器内へマンガンが含有された有機金属材料或いは金属錯体材料を含む原料ガスを供給する原料ガス供給手段18と、前記処理容器内へ還元ガスを供給する還元ガス供給手段20とを備える。これにより、マンガン膜をCVD法により形成する。 (もっと読む)


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