たこ焼きの製造方法及びたこ焼き製造装置
【課題】充分に丸みを帯びたたこ焼きを製造できる、たこ焼きの製造方法及びたこ焼き製造装置を提供する。
【解決手段】開いた状態の一対の加熱プレートのうち、一方の加熱プレート６の凹部１３に、小麦粉を含む第１の生地材料１５及びぶつ切りにされたたこ片等の具材１６が供給されて加熱され、一方の加熱プレート６を回動軸７のまわりで回動させて、一方の加熱プレート６の第１の生地材料１５及び具材１６が供給された凹部１３と、他方の加熱プレート６Ａの第２の生地材料が供給された凹部１３Ａとを対向させる工程を行なう約２〜３秒前に、第２の生地材料供給装置５によって、小麦粉を含む第２の生地材料１７を他方の加熱プレート６Ａの凹部１３Ａに供給する。このとき供給される第２の生地材料の量は、第１の生地材料の量の半分以下である。
【解決手段】開いた状態の一対の加熱プレートのうち、一方の加熱プレート６の凹部１３に、小麦粉を含む第１の生地材料１５及びぶつ切りにされたたこ片等の具材１６が供給されて加熱され、一方の加熱プレート６を回動軸７のまわりで回動させて、一方の加熱プレート６の第１の生地材料１５及び具材１６が供給された凹部１３と、他方の加熱プレート６Ａの第２の生地材料が供給された凹部１３Ａとを対向させる工程を行なう約２〜３秒前に、第２の生地材料供給装置５によって、小麦粉を含む第２の生地材料１７を他方の加熱プレート６Ａの凹部１３Ａに供給する。このとき供給される第２の生地材料の量は、第１の生地材料の量の半分以下である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はたこ焼きの製造方法及びたこ焼き製造装置に関する。詳しくは、小麦粉を含む生地材料と、たこ片等の具材とを加熱する、たこ焼きの製造方法及びたこ焼き製造装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、たこ焼きは、小麦粉に、水、卵、だし等を加え撹拌して生地材料を作った後、ぶつ切りにされたたこ片等の具材を加えて焼くことによって製造される。生地材料及びたこ片等の具材を焼くときには、たこ焼きの製品形状に対応した凹部例えば半球状の凹部が複数形成された一対の金属製の加熱プレートが用いられる。
【０００３】
即ち、半球状の凹部に、生地材料を注いで生地材料を少しあふれさせ、次いでぶつ切りされたたこ片、干しえび、ねぎ、紅しょうが等の具材を加え、その後、生地材料が少し固まった頃に串等で、あふれた生地材料を凹部へ盛り上げるように集め、凹部から全体の生地（生地材料が固まった状態）を持ち上げてひっくり返し、具材を中に入れて生地を丸く焼き上げる。
【０００４】
このようなたこ焼きの製造を装置で行なう例が幾つか提案されており、例えば図４は、従来の揺動式自動回転たこ焼き機の概略図であるが、特許文献１には、凹部内の生地を自転させて焼き上げる省力化構造のたこ焼き機が記載されており、このたこ焼き機は、揺動枠１０４と、たこ焼きプレート１０７と、揺動枠１０４に担持された加熱手段１１０と、揺動枠１０４を揺動可能に支持する水平軸１０３と、モータにより回転駆動されるクランク１３１と、揺動式自動回転たこ焼き機の機枠１０６とを備えている。クランク１３１をモータによって回転駆動させると、揺動枠１０４は水平軸１０３を中心に揺動する。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１４３１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のたこ焼き機のような揺動式では、水平軸の真上の中央部領域にたこ焼きプレートを配置すると、凹部内の生地に回転機能が充分に付与されず、焼き上がりの生地の丸みが不充分であった。
【０００７】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、充分に丸みを帯びたたこ焼きを製造できる、たこ焼きの製造方法及びたこ焼き製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明のたこ焼きの製造方法は、それぞれに凹部が形成されていると共に互いに回動可能に接続された一対の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む生地材料と、具材とを供給して加熱する、たこ焼きの製造方法において、一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む第１の生地材料を供給する第1の生地材料供給工程と、一対の加熱プレートのうち他方の加熱プレートの凹部に、一方の加熱プレートの凹部に供給された第１の生地材料の量の半分以下の、小麦粉を含む第２の生地材料を供給する第２の生地材料供給工程と、一方の加熱プレートの第１の生地材料及び具材が供給された凹部と、他方の加熱プレートの第２の生地材料が供給された凹部とを対向させる凹部対向工程とを有することを特徴とする。
【０００９】
ここで、一対の加熱プレートのうち他方の加熱プレートの凹部に、一方の加熱プレートの凹部に供給された第１の生地材料の量の半分以下の、小麦粉を含む第２の生地材料を供給する第２の生地材料供給工程によって、加熱プレートを回動させて凹部同士を対向させると、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きの上部に生じ易い欠けを、第２の生地材料によって補うことができる。
【００１０】
また、本発明のたこ焼きの製造方法において、凹部対向工程を行なう２〜３秒前に第２の生地材料供給工程を行なう場合、第２の生地材料が完全に固くなる前であるため、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きと第２の生地材料とが絡み易い。
【００１１】
また、本発明のたこ焼きの製造方法において、凹部対向工程は、静止した他方の加熱プレートへ向けて一方の加熱プレートを加速させて回動させることによって行なう場合、回動される一方の加熱プレートの凹部内に位置する第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きが、回動途中で落下し難いと共に、加速力によって、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きに力が加わり、第２の生地材料と絡み易くなる。
【００１２】
また、上記の目的を達成するために、本発明のたこ焼き製造装置は、小麦粉を含む生地材料と具材とが供給される凹部がそれぞれに形成されていると共に互いに回動可能に接続された一対の加熱プレートと、該加熱プレートを加熱する加熱手段とを有する、たこ焼き製造装置において、一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む第１の生地材料を供給する第１の生地材料供給手段と、一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に供給される小麦粉を含む第１の生地材料の量の半分以下の小麦粉を含む第２の生地材料を、他方の加熱プレートの凹部に供給する第２の生地材料供給手段と、前記加熱プレートを回動させて、一方の加熱プレートの第１の生地材料及び具材が供給された凹部と、他方の加熱プレートの第２の生地材料が供給された凹部とを対向させる回動手段とを備えることを特徴とする。
【００１３】
ここで、一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に供給される小麦粉を含む第１の生地材料の量の半分以下の小麦粉を含む第２の生地材料を、他方の加熱プレートの凹部に供給する第２の生地材料供給手段によって、加熱プレートを回動させて凹部同士を対向させると、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きの上部に生じ易い欠けを、第２の生地材料によって補うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るたこ焼きの製造方法は、充分に丸みを帯びたたこ焼きを製造できる。
【００１５】
本発明に係るたこ焼き製造装置は、充分に丸みを帯びたたこ焼きを製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は、本発明を適用したたこ焼き製造装置の一構成例を説明する概略図である。図１において、本発明のたこ焼き製造装置１は、それぞれに複数の凹部（図示せず。）が形成されていると共に互いに回動可能に接続された一対の加熱プレート（６、６Ａ）と、供給された生地や具材に熱を加えて焼く加熱装置（加熱手段の一例である。）９と、一対の加熱プレート（６、６Ａ）に形成された凹部（図示せず。）に油を塗る油塗り機３と、小麦粉を含む第１の生地材料を一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち一方の加熱プレート６の凹部（図示せず。）へ供給する第１の生地材料供給装置（第１の生地材料供給手段の一例である。）２と、ぶつ切りにされたたこ片等の具材を一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち第１の生地材料が供給された一方の加熱プレート６の凹部（図示せず。）へ供給する具材供給装置４と、一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち一方の加熱プレート６の凹部（図示せず。）に供給された小麦粉を含む第１の生地材料の量の半分以下の、小麦粉を含む第２の生地材料を、他方の加熱プレート６Ａの凹部（図示せず。）に供給する第２の生地材料供給装置（第２の生地材料供給手段の一例である。）５と、一対の加熱プレート（６、６Ａ）の回動軸７を支持すると共に油塗り機３から加熱装置９にわたって架け渡された鎖８とを備えている。
【００１７】
ここで、第１の生地材料供給装置２及び第２の生地材料供給装置５は、少なくとも一方の加熱プレートに形成された凹部全てに同時に生地材料を供給できるよう、凹部と同じ数の供給ノズルを備えていることが好ましい。また、第１の生地材料供給装置２が供給する第１の生地材料と、第２の生地材料供給装置５が供給する第２の生地材料は、互いに同じ成分で構成されているが、成分が異なっていてもよい。
【００１８】
また、加熱装置９の下流域には、焼き上がったたこ焼き１１を、一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち他方の加熱プレート６Ａの凹部（図示せず。）から自動的に取出す自動取出し機１０が配置されており、この自動取出し機１０において、一対の加熱プレート（６、６Ａ）を自動反転させ、一対の加熱プレート（６、６Ａ）の凹部（図示せず。）内で焼き上がったたこ焼き１１の天地を逆にして、搬送コンベア１２上に取出す。
【００１９】
また、搬送コンベア１２上に取出されたたこ焼き１１は、更に下流域に配置されたタレ供給装置（図示せず。）や冷凍装置（図示せず。）に通されて、タレが付着されると共に凍結され、包装容器に詰め込まれる。
【００２０】
また、第１の生地材料の量は約１８〜３０ｇの範囲で選ばれ、第２の生地材料の量は約９〜１２ｇの範囲で選ばれ、更に具体的には約１０ｇであるが、これらの数値に限定されるものではない。
また、加熱プレート（６、６Ａ）を回動軸７のまわりで回動させて、一方の加熱プレート６の第１の生地材料及び具材が供給された凹部（図示せず。）と、他方の加熱プレート６Ａの第２の生地材料が供給された凹部（図示せず。）とを対向させる回動装置（図示せず。）は、例えば一方の加熱プレート６を、静止した他方の加熱プレート６Ａに対して略９０°となる位置まで約０．５秒で到達する速さで回動させ、その後凹部同士が対向する位置まで約０．４秒で到達する速さで加速して回動させるが、回動装置（図示せず。）と第２の生地材料供給装置５とは連動しており、例えば回動装置が一方の加熱プレート６の回動を始める約２〜３秒前に第２の生地供給装置５が第２の生地材料を他方の加熱プレート６Ａの凹部へ供給するよう制御されている。
【００２１】
また、加熱装置９は一対の加熱プレート（６、６Ａ）を加熱するためのバーナーを備えており、一対の加熱プレート（６、６Ａ）において第１の生地材料及び第２の生地材料を加熱する温度は、例えば１５０〜２００℃の範囲で選ばれるがこれ以外の温度範囲でもよい。また、加熱時間は加熱温度によって異なるが、例えば約３〜１０分の範囲で選ばれる。
また、図では、加熱装置９は一対の加熱プレート（６、６Ａ）の下方に配置されているが、必ずしもこのような配置でなくてもよく、一対の加熱プレート（６、６Ａ）の上方に配置されてもよい。
【００２２】
図２は、本発明で用いられる加熱プレートと加熱プレートを回動させる回動装置の一構成例を説明する概略図である。図２において、一対の加熱プレート（６、６Ａ）は、回動軸７のまわりを回動可能に構成されており、また、それぞれの加熱プレートには、複数の凹部（１３、１３Ａ）が整列して形成されており、また、取っ手６Ｂが四隅に取付けられている。
また、一対の加熱プレート（６、６Ａ）を回動させる回動装置１４は、３６０°回動するアーム１４Ａを備え、このアーム１４Ａが取っ手６Ｂを掴み、アーム１４Ａが回動することで、一方の加熱プレートを回動させる。
ここで、加熱プレートを回動させることができるのであれば、必ずしもこのような構成の回動装置を用いなくてもよい。また、加熱プレートが回動できるのであれば、必ずしも取っ手が取付けられていなくてもよい。
【００２３】
図３は、加熱プレートの回動動作を説明する概略図である。図３（ａ）に示すように、開いた状態の一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち、一方の加熱プレート６の凹部１３に、小麦粉を含む第１の生地材料１５及びぶつ切りにされたたこ片等の具材１６が供給されて加熱され、そして、一方の加熱プレート６を回動軸７のまわりで回動させて、一方の加熱プレート６の第１の生地材料１５及び具材１６が供給された凹部１３と、他方の加熱プレート６Ａの第２の生地材料が供給された凹部１３Ａとを対向させる工程を行なう約２〜３秒前に、第２の生地材料供給装置５によって、小麦粉を含む第２の生地材料１７を他方の加熱プレート６Ａの凹部１３Ａに供給する。このとき供給される第２の生地材料の量は、第１の生地材料の量の半分以下である。
そして、他方の加熱プレート６Ａの凹部１３Ａに第２の生地材料１７が供給されると、第１の生地材料１５及び具材１６が供給された凹部１３が形成された一方の加熱プレート６を、図３（ｂ）に示す位置即ち一方の加熱プレート６が他方の加熱プレート６Ａに対して略９０°となる位置まで約０．５秒で到達する速さで回動軸７のまわりで回動させ、この位置を過ぎて図３（ｃ）に示すような凹部１３と凹部１３Ａが対向する位置まで約０．４秒で到達する速さで加速して回動させる。なお、これらの回動速度は一例であり、凹部１３に供給された第１の生地材料１５や具材１６が回動の途中で落下しない速度であれば必ずしもこのような速度を選択しなくてもよい。
【００２４】
次に、図１、図２及び図３を参照して、たこ焼きの製造工程を説明する。
先ず、鎖８によって支持された一対の加熱プレート（６、６Ａ）が、鎖８の移動に伴って油塗り機３が配置された位置まで移送され、油塗り機３によって、図２に示す一対の加熱プレート（６、６Ａ）に形成された凹部（１３、１３Ａ）に油が塗られる。
【００２５】
次に、鎖８によって一対の加熱プレート（６、６Ａ）は、第１の生地材料供給装置２が配置された位置まで移送され、第１の生地材料供給装置２によって、一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち一方の加熱プレート６の凹部１３に、小麦粉を含む第１の生地材料１５が供給される。
【００２６】
そして、鎖８によって一対の加熱プレート（６、６Ａ）は、具材供給装置４が配置された位置まで移送され、具材供給装置４によって、ぶつ切りにされたたこ片等の具材１６が、一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち第１の生地材料１５が供給された一方の加熱プレート６の凹部１３へ供給される。
【００２７】
更に、鎖８によって一対の加熱プレート（６、６Ａ）は、供給された生地や具材に熱を加えて焼く加熱装置９が配置された位置まで移送され、加熱装置９によって、一方の加熱プレート６の凹部１３へ供給された第１の生地材料１５と具材１６とが加熱される。
【００２８】
次に、鎖８によって一対の加熱プレート（６、６Ａ）は、第２の生地材料供給装置５が配置された位置まで移送され、図２に示すような回動装置１４によって、第１の生地材料１５と具材１６とが供給された凹部１３が形成された加熱プレート６を回動軸７のまわりで、静止した他方の加熱プレート６Ａへ向けて加速して回動させる約２〜３秒前に、図３（ａ）に示すように、第２の生地材料供給装置５によって、静止した他方の加熱プレート６Ａに形成された凹部１３Ａに、第１の生地材料１５の量の半分以下の第２の生地材料１７を供給する。
そして、図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、回動軸７のまわりで、第１の生地材料１５と具材１６とが供給された凹部１３が形成された加熱プレート６を、静止した他方の加熱プレート６Ａへ向けて加速して回動させ、凹部１３と凹部１３Ａとを対向させる。
【００２９】
また、本発明で使用される第１の生地材料及び第２の生地材料に含まれる原料や、具材は、たこ焼きに使用されるものであればどのようなものでもよく、例えば、小麦粉、たこ片、卵、だし、水、長芋、ねぎ、しょうが、調味料等が挙げられる。
【００３０】
このように、本発明は、一対の加熱プレートのうち他方の加熱プレートの凹部に、一方の加熱プレートの凹部に供給された第１の生地材料の量の半分以下の、小麦粉を含む第２の生地材料を供給するので、加熱プレートを回動させて凹部同士を対向させると、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きの上部に生じ易い欠けを、第２の生地材料によって補うことができ、よって、充分に丸みを帯びたたこ焼きを製造できる。
【００３１】
また、本発明は、一方の加熱プレートの凹部と他方の加熱プレートの凹部とを対向させる２〜３秒前に第２の生地材料を、他方の加熱プレートの凹部に供給するので、第２の生地材料が完全に固くなる前であるため、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きと第２の生地材料とが絡み易い。
【００３２】
また、本発明は、第２の生地材料が供給された凹部が形成されている静止した他方の加熱プレートへ向けて、第１の生地材料が供給された凹部が形成されている一方の加熱プレートを加速させて回動させ、凹部同士を対向させるので、回動される一方の加熱プレートの凹部内に位置する第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きが、回動途中で落下し難いと共に、加速力によって、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きに力が加わり、第２の生地材料と絡み易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を適用したたこ焼き製造装置の一構成例を説明する概略図である。
【図２】本発明で用いられる加熱プレートと加熱プレートを回動させる回動装置の一構成例を説明する概略図である。
【図３】加熱プレートの回動動作を説明する概略図である。
【図４】従来の揺動式自動回転たこ焼き機の概略図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ たこ焼き製造装置
２ 第１の生地材料供給装置
３ 油塗り機
４ 具材供給装置
５ 第２の生地材料供給装置
６ 加熱プレート
６Ａ 加熱プレート
６Ｂ 取っ手
７ 回動軸
８ 鎖
９ 加熱装置
１０ 自動取出し機
１１ たこ焼き
１２ 搬送コンベア
１３ 凹部
１３Ａ 凹部
１４ 回動装置
１４Ａ アーム
１５ 第１の生地材料
１６ 具材
１７ 第２の生地材料
【技術分野】
【０００１】
本発明はたこ焼きの製造方法及びたこ焼き製造装置に関する。詳しくは、小麦粉を含む生地材料と、たこ片等の具材とを加熱する、たこ焼きの製造方法及びたこ焼き製造装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、たこ焼きは、小麦粉に、水、卵、だし等を加え撹拌して生地材料を作った後、ぶつ切りにされたたこ片等の具材を加えて焼くことによって製造される。生地材料及びたこ片等の具材を焼くときには、たこ焼きの製品形状に対応した凹部例えば半球状の凹部が複数形成された一対の金属製の加熱プレートが用いられる。
【０００３】
即ち、半球状の凹部に、生地材料を注いで生地材料を少しあふれさせ、次いでぶつ切りされたたこ片、干しえび、ねぎ、紅しょうが等の具材を加え、その後、生地材料が少し固まった頃に串等で、あふれた生地材料を凹部へ盛り上げるように集め、凹部から全体の生地（生地材料が固まった状態）を持ち上げてひっくり返し、具材を中に入れて生地を丸く焼き上げる。
【０００４】
このようなたこ焼きの製造を装置で行なう例が幾つか提案されており、例えば図４は、従来の揺動式自動回転たこ焼き機の概略図であるが、特許文献１には、凹部内の生地を自転させて焼き上げる省力化構造のたこ焼き機が記載されており、このたこ焼き機は、揺動枠１０４と、たこ焼きプレート１０７と、揺動枠１０４に担持された加熱手段１１０と、揺動枠１０４を揺動可能に支持する水平軸１０３と、モータにより回転駆動されるクランク１３１と、揺動式自動回転たこ焼き機の機枠１０６とを備えている。クランク１３１をモータによって回転駆動させると、揺動枠１０４は水平軸１０３を中心に揺動する。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１４３１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のたこ焼き機のような揺動式では、水平軸の真上の中央部領域にたこ焼きプレートを配置すると、凹部内の生地に回転機能が充分に付与されず、焼き上がりの生地の丸みが不充分であった。
【０００７】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、充分に丸みを帯びたたこ焼きを製造できる、たこ焼きの製造方法及びたこ焼き製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明のたこ焼きの製造方法は、それぞれに凹部が形成されていると共に互いに回動可能に接続された一対の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む生地材料と、具材とを供給して加熱する、たこ焼きの製造方法において、一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む第１の生地材料を供給する第1の生地材料供給工程と、一対の加熱プレートのうち他方の加熱プレートの凹部に、一方の加熱プレートの凹部に供給された第１の生地材料の量の半分以下の、小麦粉を含む第２の生地材料を供給する第２の生地材料供給工程と、一方の加熱プレートの第１の生地材料及び具材が供給された凹部と、他方の加熱プレートの第２の生地材料が供給された凹部とを対向させる凹部対向工程とを有することを特徴とする。
【０００９】
ここで、一対の加熱プレートのうち他方の加熱プレートの凹部に、一方の加熱プレートの凹部に供給された第１の生地材料の量の半分以下の、小麦粉を含む第２の生地材料を供給する第２の生地材料供給工程によって、加熱プレートを回動させて凹部同士を対向させると、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きの上部に生じ易い欠けを、第２の生地材料によって補うことができる。
【００１０】
また、本発明のたこ焼きの製造方法において、凹部対向工程を行なう２〜３秒前に第２の生地材料供給工程を行なう場合、第２の生地材料が完全に固くなる前であるため、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きと第２の生地材料とが絡み易い。
【００１１】
また、本発明のたこ焼きの製造方法において、凹部対向工程は、静止した他方の加熱プレートへ向けて一方の加熱プレートを加速させて回動させることによって行なう場合、回動される一方の加熱プレートの凹部内に位置する第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きが、回動途中で落下し難いと共に、加速力によって、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きに力が加わり、第２の生地材料と絡み易くなる。
【００１２】
また、上記の目的を達成するために、本発明のたこ焼き製造装置は、小麦粉を含む生地材料と具材とが供給される凹部がそれぞれに形成されていると共に互いに回動可能に接続された一対の加熱プレートと、該加熱プレートを加熱する加熱手段とを有する、たこ焼き製造装置において、一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む第１の生地材料を供給する第１の生地材料供給手段と、一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に供給される小麦粉を含む第１の生地材料の量の半分以下の小麦粉を含む第２の生地材料を、他方の加熱プレートの凹部に供給する第２の生地材料供給手段と、前記加熱プレートを回動させて、一方の加熱プレートの第１の生地材料及び具材が供給された凹部と、他方の加熱プレートの第２の生地材料が供給された凹部とを対向させる回動手段とを備えることを特徴とする。
【００１３】
ここで、一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に供給される小麦粉を含む第１の生地材料の量の半分以下の小麦粉を含む第２の生地材料を、他方の加熱プレートの凹部に供給する第２の生地材料供給手段によって、加熱プレートを回動させて凹部同士を対向させると、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きの上部に生じ易い欠けを、第２の生地材料によって補うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るたこ焼きの製造方法は、充分に丸みを帯びたたこ焼きを製造できる。
【００１５】
本発明に係るたこ焼き製造装置は、充分に丸みを帯びたたこ焼きを製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は、本発明を適用したたこ焼き製造装置の一構成例を説明する概略図である。図１において、本発明のたこ焼き製造装置１は、それぞれに複数の凹部（図示せず。）が形成されていると共に互いに回動可能に接続された一対の加熱プレート（６、６Ａ）と、供給された生地や具材に熱を加えて焼く加熱装置（加熱手段の一例である。）９と、一対の加熱プレート（６、６Ａ）に形成された凹部（図示せず。）に油を塗る油塗り機３と、小麦粉を含む第１の生地材料を一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち一方の加熱プレート６の凹部（図示せず。）へ供給する第１の生地材料供給装置（第１の生地材料供給手段の一例である。）２と、ぶつ切りにされたたこ片等の具材を一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち第１の生地材料が供給された一方の加熱プレート６の凹部（図示せず。）へ供給する具材供給装置４と、一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち一方の加熱プレート６の凹部（図示せず。）に供給された小麦粉を含む第１の生地材料の量の半分以下の、小麦粉を含む第２の生地材料を、他方の加熱プレート６Ａの凹部（図示せず。）に供給する第２の生地材料供給装置（第２の生地材料供給手段の一例である。）５と、一対の加熱プレート（６、６Ａ）の回動軸７を支持すると共に油塗り機３から加熱装置９にわたって架け渡された鎖８とを備えている。
【００１７】
ここで、第１の生地材料供給装置２及び第２の生地材料供給装置５は、少なくとも一方の加熱プレートに形成された凹部全てに同時に生地材料を供給できるよう、凹部と同じ数の供給ノズルを備えていることが好ましい。また、第１の生地材料供給装置２が供給する第１の生地材料と、第２の生地材料供給装置５が供給する第２の生地材料は、互いに同じ成分で構成されているが、成分が異なっていてもよい。
【００１８】
また、加熱装置９の下流域には、焼き上がったたこ焼き１１を、一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち他方の加熱プレート６Ａの凹部（図示せず。）から自動的に取出す自動取出し機１０が配置されており、この自動取出し機１０において、一対の加熱プレート（６、６Ａ）を自動反転させ、一対の加熱プレート（６、６Ａ）の凹部（図示せず。）内で焼き上がったたこ焼き１１の天地を逆にして、搬送コンベア１２上に取出す。
【００１９】
また、搬送コンベア１２上に取出されたたこ焼き１１は、更に下流域に配置されたタレ供給装置（図示せず。）や冷凍装置（図示せず。）に通されて、タレが付着されると共に凍結され、包装容器に詰め込まれる。
【００２０】
また、第１の生地材料の量は約１８〜３０ｇの範囲で選ばれ、第２の生地材料の量は約９〜１２ｇの範囲で選ばれ、更に具体的には約１０ｇであるが、これらの数値に限定されるものではない。
また、加熱プレート（６、６Ａ）を回動軸７のまわりで回動させて、一方の加熱プレート６の第１の生地材料及び具材が供給された凹部（図示せず。）と、他方の加熱プレート６Ａの第２の生地材料が供給された凹部（図示せず。）とを対向させる回動装置（図示せず。）は、例えば一方の加熱プレート６を、静止した他方の加熱プレート６Ａに対して略９０°となる位置まで約０．５秒で到達する速さで回動させ、その後凹部同士が対向する位置まで約０．４秒で到達する速さで加速して回動させるが、回動装置（図示せず。）と第２の生地材料供給装置５とは連動しており、例えば回動装置が一方の加熱プレート６の回動を始める約２〜３秒前に第２の生地供給装置５が第２の生地材料を他方の加熱プレート６Ａの凹部へ供給するよう制御されている。
【００２１】
また、加熱装置９は一対の加熱プレート（６、６Ａ）を加熱するためのバーナーを備えており、一対の加熱プレート（６、６Ａ）において第１の生地材料及び第２の生地材料を加熱する温度は、例えば１５０〜２００℃の範囲で選ばれるがこれ以外の温度範囲でもよい。また、加熱時間は加熱温度によって異なるが、例えば約３〜１０分の範囲で選ばれる。
また、図では、加熱装置９は一対の加熱プレート（６、６Ａ）の下方に配置されているが、必ずしもこのような配置でなくてもよく、一対の加熱プレート（６、６Ａ）の上方に配置されてもよい。
【００２２】
図２は、本発明で用いられる加熱プレートと加熱プレートを回動させる回動装置の一構成例を説明する概略図である。図２において、一対の加熱プレート（６、６Ａ）は、回動軸７のまわりを回動可能に構成されており、また、それぞれの加熱プレートには、複数の凹部（１３、１３Ａ）が整列して形成されており、また、取っ手６Ｂが四隅に取付けられている。
また、一対の加熱プレート（６、６Ａ）を回動させる回動装置１４は、３６０°回動するアーム１４Ａを備え、このアーム１４Ａが取っ手６Ｂを掴み、アーム１４Ａが回動することで、一方の加熱プレートを回動させる。
ここで、加熱プレートを回動させることができるのであれば、必ずしもこのような構成の回動装置を用いなくてもよい。また、加熱プレートが回動できるのであれば、必ずしも取っ手が取付けられていなくてもよい。
【００２３】
図３は、加熱プレートの回動動作を説明する概略図である。図３（ａ）に示すように、開いた状態の一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち、一方の加熱プレート６の凹部１３に、小麦粉を含む第１の生地材料１５及びぶつ切りにされたたこ片等の具材１６が供給されて加熱され、そして、一方の加熱プレート６を回動軸７のまわりで回動させて、一方の加熱プレート６の第１の生地材料１５及び具材１６が供給された凹部１３と、他方の加熱プレート６Ａの第２の生地材料が供給された凹部１３Ａとを対向させる工程を行なう約２〜３秒前に、第２の生地材料供給装置５によって、小麦粉を含む第２の生地材料１７を他方の加熱プレート６Ａの凹部１３Ａに供給する。このとき供給される第２の生地材料の量は、第１の生地材料の量の半分以下である。
そして、他方の加熱プレート６Ａの凹部１３Ａに第２の生地材料１７が供給されると、第１の生地材料１５及び具材１６が供給された凹部１３が形成された一方の加熱プレート６を、図３（ｂ）に示す位置即ち一方の加熱プレート６が他方の加熱プレート６Ａに対して略９０°となる位置まで約０．５秒で到達する速さで回動軸７のまわりで回動させ、この位置を過ぎて図３（ｃ）に示すような凹部１３と凹部１３Ａが対向する位置まで約０．４秒で到達する速さで加速して回動させる。なお、これらの回動速度は一例であり、凹部１３に供給された第１の生地材料１５や具材１６が回動の途中で落下しない速度であれば必ずしもこのような速度を選択しなくてもよい。
【００２４】
次に、図１、図２及び図３を参照して、たこ焼きの製造工程を説明する。
先ず、鎖８によって支持された一対の加熱プレート（６、６Ａ）が、鎖８の移動に伴って油塗り機３が配置された位置まで移送され、油塗り機３によって、図２に示す一対の加熱プレート（６、６Ａ）に形成された凹部（１３、１３Ａ）に油が塗られる。
【００２５】
次に、鎖８によって一対の加熱プレート（６、６Ａ）は、第１の生地材料供給装置２が配置された位置まで移送され、第１の生地材料供給装置２によって、一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち一方の加熱プレート６の凹部１３に、小麦粉を含む第１の生地材料１５が供給される。
【００２６】
そして、鎖８によって一対の加熱プレート（６、６Ａ）は、具材供給装置４が配置された位置まで移送され、具材供給装置４によって、ぶつ切りにされたたこ片等の具材１６が、一対の加熱プレート（６、６Ａ）のうち第１の生地材料１５が供給された一方の加熱プレート６の凹部１３へ供給される。
【００２７】
更に、鎖８によって一対の加熱プレート（６、６Ａ）は、供給された生地や具材に熱を加えて焼く加熱装置９が配置された位置まで移送され、加熱装置９によって、一方の加熱プレート６の凹部１３へ供給された第１の生地材料１５と具材１６とが加熱される。
【００２８】
次に、鎖８によって一対の加熱プレート（６、６Ａ）は、第２の生地材料供給装置５が配置された位置まで移送され、図２に示すような回動装置１４によって、第１の生地材料１５と具材１６とが供給された凹部１３が形成された加熱プレート６を回動軸７のまわりで、静止した他方の加熱プレート６Ａへ向けて加速して回動させる約２〜３秒前に、図３（ａ）に示すように、第２の生地材料供給装置５によって、静止した他方の加熱プレート６Ａに形成された凹部１３Ａに、第１の生地材料１５の量の半分以下の第２の生地材料１７を供給する。
そして、図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、回動軸７のまわりで、第１の生地材料１５と具材１６とが供給された凹部１３が形成された加熱プレート６を、静止した他方の加熱プレート６Ａへ向けて加速して回動させ、凹部１３と凹部１３Ａとを対向させる。
【００２９】
また、本発明で使用される第１の生地材料及び第２の生地材料に含まれる原料や、具材は、たこ焼きに使用されるものであればどのようなものでもよく、例えば、小麦粉、たこ片、卵、だし、水、長芋、ねぎ、しょうが、調味料等が挙げられる。
【００３０】
このように、本発明は、一対の加熱プレートのうち他方の加熱プレートの凹部に、一方の加熱プレートの凹部に供給された第１の生地材料の量の半分以下の、小麦粉を含む第２の生地材料を供給するので、加熱プレートを回動させて凹部同士を対向させると、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きの上部に生じ易い欠けを、第２の生地材料によって補うことができ、よって、充分に丸みを帯びたたこ焼きを製造できる。
【００３１】
また、本発明は、一方の加熱プレートの凹部と他方の加熱プレートの凹部とを対向させる２〜３秒前に第２の生地材料を、他方の加熱プレートの凹部に供給するので、第２の生地材料が完全に固くなる前であるため、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きと第２の生地材料とが絡み易い。
【００３２】
また、本発明は、第２の生地材料が供給された凹部が形成されている静止した他方の加熱プレートへ向けて、第１の生地材料が供給された凹部が形成されている一方の加熱プレートを加速させて回動させ、凹部同士を対向させるので、回動される一方の加熱プレートの凹部内に位置する第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きが、回動途中で落下し難いと共に、加速力によって、第１の生地材料が固まって形成されつつあるたこ焼きに力が加わり、第２の生地材料と絡み易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を適用したたこ焼き製造装置の一構成例を説明する概略図である。
【図２】本発明で用いられる加熱プレートと加熱プレートを回動させる回動装置の一構成例を説明する概略図である。
【図３】加熱プレートの回動動作を説明する概略図である。
【図４】従来の揺動式自動回転たこ焼き機の概略図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ たこ焼き製造装置
２ 第１の生地材料供給装置
３ 油塗り機
４ 具材供給装置
５ 第２の生地材料供給装置
６ 加熱プレート
６Ａ 加熱プレート
６Ｂ 取っ手
７ 回動軸
８ 鎖
９ 加熱装置
１０ 自動取出し機
１１ たこ焼き
１２ 搬送コンベア
１３ 凹部
１３Ａ 凹部
１４ 回動装置
１４Ａ アーム
１５ 第１の生地材料
１６ 具材
１７ 第２の生地材料
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれに凹部が形成されていると共に互いに回動可能に接続された一対の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む生地材料と、具材とを供給して加熱する、たこ焼きの製造方法において、
一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む第１の生地材料を供給する第1の生地材料供給工程と、
一対の加熱プレートのうち他方の加熱プレートの凹部に、一方の加熱プレートの凹部に供給された第１の生地材料の量の半分以下の、小麦粉を含む第２の生地材料を供給する第２の生地材料供給工程と、
一方の加熱プレートの第１の生地材料及び具材が供給された凹部と、他方の加熱プレートの第２の生地材料が供給された凹部とを対向させる凹部対向工程とを有する
ことを特徴とするたこ焼きの製造方法。
【請求項２】
前記凹部対向工程を行なう２〜３秒前に前記第２の生地材料供給工程を行なう
ことを特徴とする請求項１に記載のたこ焼きの製造方法。
【請求項３】
前記凹部対向工程は、静止した他方の加熱プレートへ向けて一方の加熱プレートを加速させて回動させることによって行なう
ことを特徴とする請求項１に記載のたこ焼きの製造方法。
【請求項４】
小麦粉を含む生地材料と具材とが供給される凹部がそれぞれに形成されていると共に互いに回動可能に接続された一対の加熱プレートと、該加熱プレートを加熱する加熱手段とを有する、たこ焼き製造装置において、
一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む第１の生地材料を供給する第１の生地材料供給手段と、
一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に供給される小麦粉を含む第１の生地材料の量の半分以下の小麦粉を含む第２の生地材料を、他方の加熱プレートの凹部に供給する第２の生地材料供給手段と、
前記加熱プレートを回動させて、一方の加熱プレートの第１の生地材料及び具材が供給された凹部と、他方の加熱プレートの第２の生地材料が供給された凹部とを対向させる回動手段とを備える
ことを特徴とするたこ焼き製造装置。
【請求項５】
前記第２の生地材料供給手段は、前記回動手段によって一方の加熱プレートの凹部と他方の加熱プレートの凹部とを対向させる２〜３秒前に第２の生地材料を、他方の加熱プレートの凹部に供給する
ことを特徴とする請求項４に記載のたこ焼き製造装置。
【請求項６】
前記回動手段は、静止した他方の加熱プレートへ向けて一方の加熱プレートを加速させて回動させる
ことを特徴とする請求項４に記載のたこ焼き製造装置。
【請求項１】
それぞれに凹部が形成されていると共に互いに回動可能に接続された一対の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む生地材料と、具材とを供給して加熱する、たこ焼きの製造方法において、
一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む第１の生地材料を供給する第1の生地材料供給工程と、
一対の加熱プレートのうち他方の加熱プレートの凹部に、一方の加熱プレートの凹部に供給された第１の生地材料の量の半分以下の、小麦粉を含む第２の生地材料を供給する第２の生地材料供給工程と、
一方の加熱プレートの第１の生地材料及び具材が供給された凹部と、他方の加熱プレートの第２の生地材料が供給された凹部とを対向させる凹部対向工程とを有する
ことを特徴とするたこ焼きの製造方法。
【請求項２】
前記凹部対向工程を行なう２〜３秒前に前記第２の生地材料供給工程を行なう
ことを特徴とする請求項１に記載のたこ焼きの製造方法。
【請求項３】
前記凹部対向工程は、静止した他方の加熱プレートへ向けて一方の加熱プレートを加速させて回動させることによって行なう
ことを特徴とする請求項１に記載のたこ焼きの製造方法。
【請求項４】
小麦粉を含む生地材料と具材とが供給される凹部がそれぞれに形成されていると共に互いに回動可能に接続された一対の加熱プレートと、該加熱プレートを加熱する加熱手段とを有する、たこ焼き製造装置において、
一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に、小麦粉を含む第１の生地材料を供給する第１の生地材料供給手段と、
一対の加熱プレートのうち一方の加熱プレートの凹部に供給される小麦粉を含む第１の生地材料の量の半分以下の小麦粉を含む第２の生地材料を、他方の加熱プレートの凹部に供給する第２の生地材料供給手段と、
前記加熱プレートを回動させて、一方の加熱プレートの第１の生地材料及び具材が供給された凹部と、他方の加熱プレートの第２の生地材料が供給された凹部とを対向させる回動手段とを備える
ことを特徴とするたこ焼き製造装置。
【請求項５】
前記第２の生地材料供給手段は、前記回動手段によって一方の加熱プレートの凹部と他方の加熱プレートの凹部とを対向させる２〜３秒前に第２の生地材料を、他方の加熱プレートの凹部に供給する
ことを特徴とする請求項４に記載のたこ焼き製造装置。
【請求項６】
前記回動手段は、静止した他方の加熱プレートへ向けて一方の加熱プレートを加速させて回動させる
ことを特徴とする請求項４に記載のたこ焼き製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−２２８６５１（Ｐ２００８−２２８６５１Ａ）
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−７２６４０（Ｐ２００７−７２６４０）
【出願日】平成１９年３月２０日（２００７．３．２０）
【出願人】（５９２０９５７３４）株式会社八ちゃん堂 (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２０日（２００７．３．２０）
【出願人】（５９２０９５７３４）株式会社八ちゃん堂 (12)
【Ｆターム（参考）】
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