インサートゴム輪の抜け出し防止構造
【課題】 本発明はカルバートの製造と同時にインサート周着するゴム輪の取付構造を強化して抜け出しを防止するようにした新規のゴム輪を提供することを解決しようとする課題とするものである。
【解決手段】 本発明はコンクリートカルバート１の雄端外面または雌端内面に主部を表出するようにしてインサート周着するゴム輪２において、該ゴム輪２のコンクリート層内に喰い込むインサート周着基部を主部とほぼ同じ大きさまたは主部以上の大きさの部厚団塊形とし、該ゴム輪をコンクリートカルバート１間の嵌合間隙内に圧入する際に主部の外半のひだ部分の後倒圧によりインサート周着基部が前端から上動してコンクリート層内より抜け出すことを防止するようにしたことを特徴とするインサートゴム輪の抜け出し防止構造にある。
【解決手段】 本発明はコンクリートカルバート１の雄端外面または雌端内面に主部を表出するようにしてインサート周着するゴム輪２において、該ゴム輪２のコンクリート層内に喰い込むインサート周着基部を主部とほぼ同じ大きさまたは主部以上の大きさの部厚団塊形とし、該ゴム輪をコンクリートカルバート１間の嵌合間隙内に圧入する際に主部の外半のひだ部分の後倒圧によりインサート周着基部が前端から上動してコンクリート層内より抜け出すことを防止するようにしたことを特徴とするインサートゴム輪の抜け出し防止構造にある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はインサートゴム輪の抜け出し防止構造、詳しくはコンクリートカルバートの雄端の外面または雌端の内面に主部を表出するようにしてインサート周着するゴム輪において、コンクリートカルバート間の嵌合間隙内に圧入する際に主部の外半のひだ部分の後倒圧によりインサート周着基部が上動して抜け出すことを防止するようにした構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、図１３（ａ）に示すようにコンクリートカルバート１の雄端１ａの外面に浅溝１ｄを周設して、ゴム輪２を後から嵌め周着するか、薄いゴム台座をインサート取付けして、該ゴム台座の表面にゴム輪を接着してきた（特開２００４−６０２９５号参照）。
【特許文献１】特開２００４−６０２９５号参照
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、コンクリートカルバートの接続にあたって雌雄端の嵌合間隙内に圧入する際に、図１３（ｂ）に示すようにゴム輪２の外半のひだ部分２ｅが後倒する後倒圧の反力によってゴム輪２の前端から剥がれ浮いてずれ動き，捻れ，裂断等が生じて水漏れを生ずるという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、ゴム輪のコンクリート層内に喰い込むインサート周着基部を外半の主部とほぼ同形の大きさまたは主部より若干大きく部厚団塊形にて形成し、さらに該基部の前後端に周辺のコンクリートと相互に噛合詰めする凹凸部または前後２個の段落底を設け、または一定の間隔を置いて抜け出し防止用のステープルを横断嵌付けして、コンクリートカルバートの接続に際して雌雄端間の嵌合間隙内に該ゴム輪を圧入する際に主部外半のひだ部分の後倒圧によりインサート基部が前端から上動し浮き離れてコンクリート層内より抜け出すことを防止するようにして、かかる課題を解決したのである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は以上のようにして、ゴム輪のインサート周着基部を主部とほぼ同形またはそれ以上の大きさの部厚団塊形にて形成したので、コンクリートカルバート間の嵌合間隙内にゴム輪を圧入する際に主部の外半のひだ部分に大きな後倒圧が加わるにかかわらず、インサート周着基部の剥がれ浮きによる抜け出しが確実に防止されるという効果を生ずる。
【０００６】
ゴム輪のインサート周着基部の前端または前後端に周辺のコンクリートを噛合詰めする横倒置形のＶ形切込み溝、前出の突出部、段落底などを設け、または基部に一定の間隔を置いて抜け出し防止用のステープルを横断嵌付けして、或は基部の前側に無端ワイヤーを挿入し、または断続したワイヤーを挿入して該ワイヤーの前面に金属つば板の底端側を前出するようにしたので、インサート周着基部の抜け出し防止をさらに強化することができるという効果を生ずる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、コンクリートカルバートの雄端の外面または雌端の内面に主部を表出するようにしてインサート周着するゴム輪において、該ゴム輪のインサート周着基部を主部と同形またはそれ以上の大きさの部厚団塊形とし、さらに該基部の前後端に周辺のコンクリートと噛合する凹凸部を設け、一定の間隔を置いてステンレスのステープルを嵌付けて、該ゴム輪をコンクリートカルバート間の嵌合間隙内に圧入する際の主部の外半のひだ部分に後倒圧による基部の抜け出しを防止するようにしたのである。
【実施例１】
【０００８】
図１はコンクリートカルバート１の成形と同時に該カルバート１の雄端１ａの外面に主部２ｂを表出させてゴム輪２をインサート周着した状態を示している。該インサート周着基部２ａは主部２ｂとほぼ同形または若干大きい部厚団塊形状にして、しかも前後両端の中間に横倒置Ｖ形の切込み溝２ｃ，２ｄを設けて周辺のコンクリートを噛合詰めさせている。従って図２（ａ）（ｂ）に示すようにコンクリートカルバート１の雌端１ｂと雄端１ａ間の嵌合間隙１ｃ内にゴム輪２を圧入介在させるに当って主部２ｂの外半のひだ部分２ｅが後倒して基部２ａに抜け出し圧が加わるも、該基部２ａは主部２ｂと同程度以上に大きい部厚団塊形状ということと、Ｖ形の切込み溝２ｃ，２ｄによるコンクリートの噛合詰めにて、変形が防止されることにより、その抜け出しは確実に防止されて、図２（ｂ）に示すように所定の圧入状態にて介在し続けて水封止することととなる。
【実施例２】
【０００９】
図３，図４は、基部２ａに一定の間隔を置いて抜け出し防止用のステンレスステープル３を横断嵌付けしたものである。コンクリートによるステンレスステープル３の強固な担持力と、ステープル３の嵌付けによって基部２ａの変形がさらに防止されることにより抜け出し防止力を一層向上することができるものとなる。
【実施例３】
【００１０】
図５はインサート周着基部２ａの他の形成例を示すもので、（ａ）は基部２ａの前端側にのみ倒置Ｖ形の切込み溝２ｃを設けたもの、（ｂ）は基部２ａの前後端側に小さな倒置Ｖ形の切込み溝２ｃ，２ｄを複数列設けた例を示すものである。
【００１１】
図６はまた別の形成例を示し、（ａ）（ｂ）は基部２ａの前端側を深く長大にして変形を防止するとともにコンクリートとの間の摩擦を大きくして剥がれ浮きを防止するようにしたものである。
【００１２】
図７はさらに別の形成例で、（ａ）は底部前端に前出の突出部２ｆを設けて突出部２ｆ上のコンクリートとの間で噛合詰めさせたもの、（ｂ）は基部２ａの前後端下に段落底２ｇ，２ｈを設けた例を示している。
【実施例４】
【００１３】
図８（ａ）乃至（ｄ）は一定の間隔を置いたステンレスステープル３を横断嵌付けしたその他各種形状のゴム輪２の例を示すものである。
【実施例５】
【００１４】
図９は、ゴム輪の基部２ａの前端内に無端ワイヤー４を貫通させた例を示すもので、ワイヤー４の抑止力によってゴム輪の基部２ａの浮き剥がり上動が防止されるものである。無端ワイヤー４はゴム輪２の成形時に一体に内挿するものであるが、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、ゴム輪２の上面より有底の切込み溝５を設けておいて、該溝５内に後から無端ワイヤー４を嵌付けるようにしてもよい。
【実施例６】
【００１５】
図１１は無端ワイヤー４の挿入にかえて、断続したワイヤー４ａと該ワイヤー４ａの前側に多数枚に分割した金属つば板６を並列縦入れして、主部２ｂの外半ひだ２ｅに後倒圧が加わった時にワイヤー４を中心に金属つば板６の底端側を前出させて基部２ａを強くコンクリート溝の内面に押付けるようにして抜け出しを防止するようにした例を示すものである。
【実施例７】
【００１６】
図１２はゴム輪２をコンクリートカルバート１の雌端１ｂの内面にインサート周着した例を示すもので、その作用は雄端の外面に周着したときと同じである。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明はコンクリート製の円形カルバート，ボックスカルバート，アーチ形カルバートなどの用途に広く利用することができ、ゴム輪のインサート取付けによる製造の効率性を活かしながら、カルバート間の嵌合間隙内に圧入する際のゴム輪の抜け出し，変形を確実に防止して安定した水封止を期待することができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】インサートゴム輪をコンクリートカルバートの雄端の外面にインサート周着した第１実施例を示す部分断面図
【図２】同、（ａ）（ｂ）はコンクリートカルバート間の嵌合間隙内に圧入する状態を示す断面図
【図３】ゴム輪の基部にステンレスステープルを一定の間隔を置いて横断嵌付けした例を示す断面図
【図４】同、ゴム輪の部分斜視図
【図５】ゴム輪の基部の他の形成例を示す部分断面図
【図６】ゴム輪の基部の他の形成例を示す部分断面図
【図７】はゴム輪の基部の他の形成例を示す部分断面図
【図８】ステンレスステープルを横断嵌付けした他の例を示す部分断面図
【図９】ゴム輪の基部の前端側に無端ワイヤーを挿入して設けた例を示す部分断面図
【図１０】（ａ）（ｂ）は無端ワイヤーを有底の切込み溝内に嵌付けるようにした例を示す部分断面図
【図１１】断続したワイヤーと金属つば板をゴム輪の基部内に設けた例で、（ｂ）は圧入の際の金属つば板の作用を示す説明図
【図１２】カルバートの雌端の内面にゴム輪をインサート周着した例を示す部分断面図
【図１３】従来例図
【符号の説明】
【００１９】
１はコンクリートカルバート
１ａは雄端
１ｂは雌端
１ｃは嵌合間隙
１ｄは浅溝
２はゴム輪
２ａは基部
２ｃ，２ｄは倒置Ｖ形の切込み溝
２ｅは外半のひだ部分
２ｆは突出部
２ｇ，２ｆは段落底
３はステンレスステープル
４は無端ワイヤー
４ａは断続したワイヤー
５は切込み溝
６は金属つば板
【技術分野】
【０００１】
この発明はインサートゴム輪の抜け出し防止構造、詳しくはコンクリートカルバートの雄端の外面または雌端の内面に主部を表出するようにしてインサート周着するゴム輪において、コンクリートカルバート間の嵌合間隙内に圧入する際に主部の外半のひだ部分の後倒圧によりインサート周着基部が上動して抜け出すことを防止するようにした構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、図１３（ａ）に示すようにコンクリートカルバート１の雄端１ａの外面に浅溝１ｄを周設して、ゴム輪２を後から嵌め周着するか、薄いゴム台座をインサート取付けして、該ゴム台座の表面にゴム輪を接着してきた（特開２００４−６０２９５号参照）。
【特許文献１】特開２００４−６０２９５号参照
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、コンクリートカルバートの接続にあたって雌雄端の嵌合間隙内に圧入する際に、図１３（ｂ）に示すようにゴム輪２の外半のひだ部分２ｅが後倒する後倒圧の反力によってゴム輪２の前端から剥がれ浮いてずれ動き，捻れ，裂断等が生じて水漏れを生ずるという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、ゴム輪のコンクリート層内に喰い込むインサート周着基部を外半の主部とほぼ同形の大きさまたは主部より若干大きく部厚団塊形にて形成し、さらに該基部の前後端に周辺のコンクリートと相互に噛合詰めする凹凸部または前後２個の段落底を設け、または一定の間隔を置いて抜け出し防止用のステープルを横断嵌付けして、コンクリートカルバートの接続に際して雌雄端間の嵌合間隙内に該ゴム輪を圧入する際に主部外半のひだ部分の後倒圧によりインサート基部が前端から上動し浮き離れてコンクリート層内より抜け出すことを防止するようにして、かかる課題を解決したのである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は以上のようにして、ゴム輪のインサート周着基部を主部とほぼ同形またはそれ以上の大きさの部厚団塊形にて形成したので、コンクリートカルバート間の嵌合間隙内にゴム輪を圧入する際に主部の外半のひだ部分に大きな後倒圧が加わるにかかわらず、インサート周着基部の剥がれ浮きによる抜け出しが確実に防止されるという効果を生ずる。
【０００６】
ゴム輪のインサート周着基部の前端または前後端に周辺のコンクリートを噛合詰めする横倒置形のＶ形切込み溝、前出の突出部、段落底などを設け、または基部に一定の間隔を置いて抜け出し防止用のステープルを横断嵌付けして、或は基部の前側に無端ワイヤーを挿入し、または断続したワイヤーを挿入して該ワイヤーの前面に金属つば板の底端側を前出するようにしたので、インサート周着基部の抜け出し防止をさらに強化することができるという効果を生ずる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、コンクリートカルバートの雄端の外面または雌端の内面に主部を表出するようにしてインサート周着するゴム輪において、該ゴム輪のインサート周着基部を主部と同形またはそれ以上の大きさの部厚団塊形とし、さらに該基部の前後端に周辺のコンクリートと噛合する凹凸部を設け、一定の間隔を置いてステンレスのステープルを嵌付けて、該ゴム輪をコンクリートカルバート間の嵌合間隙内に圧入する際の主部の外半のひだ部分に後倒圧による基部の抜け出しを防止するようにしたのである。
【実施例１】
【０００８】
図１はコンクリートカルバート１の成形と同時に該カルバート１の雄端１ａの外面に主部２ｂを表出させてゴム輪２をインサート周着した状態を示している。該インサート周着基部２ａは主部２ｂとほぼ同形または若干大きい部厚団塊形状にして、しかも前後両端の中間に横倒置Ｖ形の切込み溝２ｃ，２ｄを設けて周辺のコンクリートを噛合詰めさせている。従って図２（ａ）（ｂ）に示すようにコンクリートカルバート１の雌端１ｂと雄端１ａ間の嵌合間隙１ｃ内にゴム輪２を圧入介在させるに当って主部２ｂの外半のひだ部分２ｅが後倒して基部２ａに抜け出し圧が加わるも、該基部２ａは主部２ｂと同程度以上に大きい部厚団塊形状ということと、Ｖ形の切込み溝２ｃ，２ｄによるコンクリートの噛合詰めにて、変形が防止されることにより、その抜け出しは確実に防止されて、図２（ｂ）に示すように所定の圧入状態にて介在し続けて水封止することととなる。
【実施例２】
【０００９】
図３，図４は、基部２ａに一定の間隔を置いて抜け出し防止用のステンレスステープル３を横断嵌付けしたものである。コンクリートによるステンレスステープル３の強固な担持力と、ステープル３の嵌付けによって基部２ａの変形がさらに防止されることにより抜け出し防止力を一層向上することができるものとなる。
【実施例３】
【００１０】
図５はインサート周着基部２ａの他の形成例を示すもので、（ａ）は基部２ａの前端側にのみ倒置Ｖ形の切込み溝２ｃを設けたもの、（ｂ）は基部２ａの前後端側に小さな倒置Ｖ形の切込み溝２ｃ，２ｄを複数列設けた例を示すものである。
【００１１】
図６はまた別の形成例を示し、（ａ）（ｂ）は基部２ａの前端側を深く長大にして変形を防止するとともにコンクリートとの間の摩擦を大きくして剥がれ浮きを防止するようにしたものである。
【００１２】
図７はさらに別の形成例で、（ａ）は底部前端に前出の突出部２ｆを設けて突出部２ｆ上のコンクリートとの間で噛合詰めさせたもの、（ｂ）は基部２ａの前後端下に段落底２ｇ，２ｈを設けた例を示している。
【実施例４】
【００１３】
図８（ａ）乃至（ｄ）は一定の間隔を置いたステンレスステープル３を横断嵌付けしたその他各種形状のゴム輪２の例を示すものである。
【実施例５】
【００１４】
図９は、ゴム輪の基部２ａの前端内に無端ワイヤー４を貫通させた例を示すもので、ワイヤー４の抑止力によってゴム輪の基部２ａの浮き剥がり上動が防止されるものである。無端ワイヤー４はゴム輪２の成形時に一体に内挿するものであるが、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、ゴム輪２の上面より有底の切込み溝５を設けておいて、該溝５内に後から無端ワイヤー４を嵌付けるようにしてもよい。
【実施例６】
【００１５】
図１１は無端ワイヤー４の挿入にかえて、断続したワイヤー４ａと該ワイヤー４ａの前側に多数枚に分割した金属つば板６を並列縦入れして、主部２ｂの外半ひだ２ｅに後倒圧が加わった時にワイヤー４を中心に金属つば板６の底端側を前出させて基部２ａを強くコンクリート溝の内面に押付けるようにして抜け出しを防止するようにした例を示すものである。
【実施例７】
【００１６】
図１２はゴム輪２をコンクリートカルバート１の雌端１ｂの内面にインサート周着した例を示すもので、その作用は雄端の外面に周着したときと同じである。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明はコンクリート製の円形カルバート，ボックスカルバート，アーチ形カルバートなどの用途に広く利用することができ、ゴム輪のインサート取付けによる製造の効率性を活かしながら、カルバート間の嵌合間隙内に圧入する際のゴム輪の抜け出し，変形を確実に防止して安定した水封止を期待することができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】インサートゴム輪をコンクリートカルバートの雄端の外面にインサート周着した第１実施例を示す部分断面図
【図２】同、（ａ）（ｂ）はコンクリートカルバート間の嵌合間隙内に圧入する状態を示す断面図
【図３】ゴム輪の基部にステンレスステープルを一定の間隔を置いて横断嵌付けした例を示す断面図
【図４】同、ゴム輪の部分斜視図
【図５】ゴム輪の基部の他の形成例を示す部分断面図
【図６】ゴム輪の基部の他の形成例を示す部分断面図
【図７】はゴム輪の基部の他の形成例を示す部分断面図
【図８】ステンレスステープルを横断嵌付けした他の例を示す部分断面図
【図９】ゴム輪の基部の前端側に無端ワイヤーを挿入して設けた例を示す部分断面図
【図１０】（ａ）（ｂ）は無端ワイヤーを有底の切込み溝内に嵌付けるようにした例を示す部分断面図
【図１１】断続したワイヤーと金属つば板をゴム輪の基部内に設けた例で、（ｂ）は圧入の際の金属つば板の作用を示す説明図
【図１２】カルバートの雌端の内面にゴム輪をインサート周着した例を示す部分断面図
【図１３】従来例図
【符号の説明】
【００１９】
１はコンクリートカルバート
１ａは雄端
１ｂは雌端
１ｃは嵌合間隙
１ｄは浅溝
２はゴム輪
２ａは基部
２ｃ，２ｄは倒置Ｖ形の切込み溝
２ｅは外半のひだ部分
２ｆは突出部
２ｇ，２ｆは段落底
３はステンレスステープル
４は無端ワイヤー
４ａは断続したワイヤー
５は切込み溝
６は金属つば板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートカルバートの雄端外面または雌端内面に主部を表出するようにしてインサート周着するゴム輪において、該ゴム輪のコンクリート層内に喰い込むインサート周着基部を主部とほぼ同じ大きさまたは主部以上の大きさの部厚団塊形とし、該ゴム輪をコンクリートカルバート間の嵌合間隙内に圧入する際に主部の外半のひだ部分の後倒圧によりインサート周着基部が前端から上動してコンクリート層内より抜け出すことを防止するようにしたことを特徴とするインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【請求項２】
インサート基部の前端または前後端に周辺のコンクリートと相互に噛合詰めする凹凸の噛合部を設けた請求項１に記載のインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【請求項３】
ゴム輪の基部は前端側を後端側より長くしてインサートする請求項１に記載のインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【請求項４】
ゴム輪のインサート周着基部の底面に前後２個にて段落底を設ける請求項１に記載のインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【請求項５】
ゴム輪のインサート周着基部に一定の間隔を置いて抜け出し防止用のステープルを横断嵌付けする請求項１乃至４のいずれかに記載のインサートゴム輪の抜出し防止構造。
【請求項６】
ゴム輪のインサート周着基部内の前部に無端ワイヤーを貫通させるインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【請求項７】
ゴム輪のインサート周着基部の前側に上面より有底の切込み溝を設けて、無端ワイヤーを嵌付け締めする請求項６記載のインサートゴム輪の変形による抜け出し防止構造。
【請求項８】
ゴム輪のインサート周着基部内の前部に断続したワイヤーを挿着し、該ワイヤーの前に多数枚に分割した金属つば板を縦入れ、該金属つば板の底端側を主部の外半ひだの後倒圧により前記の各ワイヤーを中心に前出させて該基部の抜け出しを防止するインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【請求項１】
コンクリートカルバートの雄端外面または雌端内面に主部を表出するようにしてインサート周着するゴム輪において、該ゴム輪のコンクリート層内に喰い込むインサート周着基部を主部とほぼ同じ大きさまたは主部以上の大きさの部厚団塊形とし、該ゴム輪をコンクリートカルバート間の嵌合間隙内に圧入する際に主部の外半のひだ部分の後倒圧によりインサート周着基部が前端から上動してコンクリート層内より抜け出すことを防止するようにしたことを特徴とするインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【請求項２】
インサート基部の前端または前後端に周辺のコンクリートと相互に噛合詰めする凹凸の噛合部を設けた請求項１に記載のインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【請求項３】
ゴム輪の基部は前端側を後端側より長くしてインサートする請求項１に記載のインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【請求項４】
ゴム輪のインサート周着基部の底面に前後２個にて段落底を設ける請求項１に記載のインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【請求項５】
ゴム輪のインサート周着基部に一定の間隔を置いて抜け出し防止用のステープルを横断嵌付けする請求項１乃至４のいずれかに記載のインサートゴム輪の抜出し防止構造。
【請求項６】
ゴム輪のインサート周着基部内の前部に無端ワイヤーを貫通させるインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【請求項７】
ゴム輪のインサート周着基部の前側に上面より有底の切込み溝を設けて、無端ワイヤーを嵌付け締めする請求項６記載のインサートゴム輪の変形による抜け出し防止構造。
【請求項８】
ゴム輪のインサート周着基部内の前部に断続したワイヤーを挿着し、該ワイヤーの前に多数枚に分割した金属つば板を縦入れ、該金属つば板の底端側を主部の外半ひだの後倒圧により前記の各ワイヤーを中心に前出させて該基部の抜け出しを防止するインサートゴム輪の抜け出し防止構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００６−２２５５３（Ｐ２００６−２２５５３Ａ）
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２０１４４０（Ｐ２００４−２０１４４０）
【出願日】平成１６年７月８日（２００４．７．８）
【出願人】（０００２２９１２８）日本ゼニスパイプ株式会社 (31)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月８日（２００４．７．８）
【出願人】（０００２２９１２８）日本ゼニスパイプ株式会社 (31)
【Ｆターム（参考）】
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