エレベータ用配線ダクト
【課題】幅方向に変位可能とし、配線に要する平面スペースを低減できるエレベータ用配線ダクトを提供する。
【解決手段】エレベータ用配線ダクト１０００は、ダクト本体３００とダクト蓋６００とからなる。ダクト本体６００は、長穴１１１、１１２が形成された第１の側面板１００と、長穴２１１、２１２が形成された第２の側面板２００からなる。エレベータ用配線ダクト１０００を機械室に据え付ける際、第１の側面板１００を第２の側面板２００の上側に配置し、互いの底面部１１０，２１０を重ねる。この状態で各底面部の長穴どうしは上下で交差する。よってダクト幅Ｂ１を広げたり狭めたりしても交差で生じる開口が現れる。所望のダクト幅Ｂ１の際の開口にアンカーボルトを打ち込み、第１の側面板１００、第２の側面板２００を機械室床に固定する。ダクト蓋６００も同様の構成により、蓋の幅をダクト幅Ｂ１にあわせることができる。
【解決手段】エレベータ用配線ダクト１０００は、ダクト本体３００とダクト蓋６００とからなる。ダクト本体６００は、長穴１１１、１１２が形成された第１の側面板１００と、長穴２１１、２１２が形成された第２の側面板２００からなる。エレベータ用配線ダクト１０００を機械室に据え付ける際、第１の側面板１００を第２の側面板２００の上側に配置し、互いの底面部１１０，２１０を重ねる。この状態で各底面部の長穴どうしは上下で交差する。よってダクト幅Ｂ１を広げたり狭めたりしても交差で生じる開口が現れる。所望のダクト幅Ｂ１の際の開口にアンカーボルトを打ち込み、第１の側面板１００、第２の側面板２００を機械室床に固定する。ダクト蓋６００も同様の構成により、蓋の幅をダクト幅Ｂ１にあわせることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はエレベータの機械室に敷設される、動力線又は信号線を配線するためのエレベータの配線装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、機械室を有するエレベータにおいては、機械室に十分な広さが確保されていたため、機械室へ設置する機器の大きさはそれほど大きな問題にならなかった。しかし、最近では機械室に占める機器の大きさが製品化における最重要課題の一つになってきている。しかしながら、床占有面積を小さくした機器では、自ずと機器配置が複雑になり、動力線又は信号線の配線の引き廻しが煩雑になる。このため、配線ダクトに収める電線、ケーブルの配線本数が機械室内において敷設場所ごとにばらつくことがあった。このため、法規上必要な占積率以上になる配線ダクトを使用していた。すなわち、施設場所ごとに必要とする配線ダクトの大きさが異なっていたが、法規上及び共通化などのため、小さい配線ダクトでも良い場所にも大きめの配線ダクトが使用されていた（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】実開昭５６−１３３７２７号公報
【特許文献２】特開２０００−１１５９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図１１は、従来の配線ダクトの斜視図を示す。従来の配線ダクトは、ダクト本体１と蓋２とから構成されている。図１１では、見易さのため、蓋２を透明に示している。図１１に示すような従来のエレベータの配線ダクトでは、小さい配線ダクトでも良い場所にも大きめの配線ダクトを使用することなどから、機械室に占める配線ダクトのスペースが大きくなり、機械室のスペースを有効利用する上での妨げとなり、また、機械室を小型にすることが困難であった。
【０００４】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、幅方向に平面的に変位を可能とすることにより、配線に要する平面的なスペースを低減し、機械室のスペースを有効活用できるエレベータ用配線ダクトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明のエレベータ用配線ダクトは、
配線ケーブルを収納するエレベータ用配線ダクトにおいて、
略長方形であるとともに第１長穴が形成された第１底面部と、前記第１底面部の一方の長辺から上方へ起立して側面をなす第１起立部とを有する第１部材と、
略長方形であるとともに第２長穴が形成された第２底面部と、前記第２底面部の一方の長辺から上方へ起立して側面をなす第２起立部とを有する第２部材と、
第３長穴が形成された第１の上板と、
第４長穴が形成された第２の上板と
を備え、
前記第１部材と前記第２部材とは、
前記第１底面部と前記第２底面部との互いの一部が重なり、かつ、前記第１起立部と前記第２起立部とが両側となるように配置されることにより前記長辺方向の溝を形成するとともに、前記第１底面部と前記第２底面部との互いの一部が重なった状態において前記第１長穴と前記第２長穴とが上下で交差し、
前記第１の上板と前記第２の上板とは、
前記第１部材と前記第２部材とによって形成された前記溝の上部を覆うように互いの一部が重なって前記溝の前記上部に配置され、互いの一部が重なって前記上部に配置された状態において前記第３長穴と前記第４長穴とが上下で交差するとともに、交差によって現れた開口を貫通するネジと前記ネジと組み合うナットとにより締結されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明により、法規上必要な占積率以上に配線用ダクトの断面積が大きくなることを避けることにより、配線に要する平面的なスペースを縮小し、機械室のスペースを有効活用できる。また、輸送時及び保管時に効率的に梱包できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
実施の形態１．
図１〜図７を用いて実施の形態１を説明する。実施の形態１は、エレベータ機械室に設置され、エレベータの配線ケーブルを収納するエレベータ用配線ダクト１０００に関する。エレベータ用配線ダクト１０００は、幅方向の寸法を変えることが可能な構成である。この構成により、動力線又は信号線の配線に要する平面的なスペースを縮小してエレベータ機械室内のスペースを有効活用できる。
【０００８】
図１は、エレベータ機械室９の内部を模式的に示した図である。図１において、エレベータ機械室９は、エレベータの昇降路の上部に設けられている。エレベータ機械室９の機械室床９ａの上面には、シンダーコンクリート９ｂが敷設されている。エレベータを制御するための制御盤２１は、シンダーコンクリート９ｂに立設されている。また、巻上機２２と、巻上機２２を駆動する巻上モータとが、シンダーコンクリート９ｂ上に配置されている。また、制御盤２１と巻上モータ２３とを接続する配線ケーブルが収納されたエレベータ用配線ダクト１０００が、シンダーコンクリート９ｂ内に埋設されている。
【０００９】
図２は、エレベータ用配線ダクト１０００の構成を示す斜視図である。エレベータ用配線ダクト１０００は、ダクト本体３００と、ダクト蓋６００とを備える。図２では、見易さのため、ダクト本体３００と、ダクト蓋６００とを分けて示した。
【００１０】
図２に示すように、エレベータ用配線ダクト１０００は、ダクト本体３００と、ダクト蓋６００とを備える。ダクト本体３００は、第１の側面板１００（第１部材）と、第２の側面板２００（第２部材）とからなる。ダクト蓋６００は、上板４００（第１の上板）と、下板５００（第２の上板）とからなる。
【００１１】
（構成の説明）
第１の側面板１００は、略長方形であるとともに長穴１１１（第１長穴の例）、長穴１１２が形成された第１底面部１１０と、第１底面部１１０の一方の長辺１１０ａから上方へ起立して側面をなす第１起立部１２０とを有する。第１起立部１２０の先端は、内側方向に略直角に折り曲げられて平坦部１２１ａを形成している。この平坦部１２１ａに、上板４００の長辺部が置かれる。
【００１２】
第２の側面板２００は、略長方形であるとともに長穴２１１（第２長穴の例）、長穴２１２が形成された第２底面部２１０と、第２底面部２１０の一方の長辺２１０ａから上方へ起立して側面をなす第２起立部２２０とを有する。第２起立部２２０の先端は、内側方向に略直角に折り曲げられて平坦部２２１ａを形成している。この平坦部２２１ａに、下板５００の長辺部が置かれる。
【００１３】
（溝８０１の形成）
第１の側面板１００と第２の側面板２００とは、第１底面部１１０が第２底面部２１０の上側に位置し、第１底面部１１０と第２底面部２１０との互いの一部が、長手方向に沿って重なっている。また、第１の側面板１００と第２の側面板２００とは、第１起立部１２０と第２起立部２２０とが両側となるように配置されることにより、長辺１１０ａ方向の溝８０１を形成する。
【００１４】
（長穴の交差）
また、第１の側面板１００と第２の側面板２００とは、第１底面部１１０と第２底面部２１０との互いの一部が重なった状態において、第１底面部１１０に形成された長穴１１１と、第２底面部２１０に形成された長穴２１１とが上下で交差し、また、第１底面部１１０に形成された長穴１１２と、第２底面部２１０に形成された長穴２１２とが上下で交差する。エレベータ用配線ダクト１０００は、このように、互いの長穴が交差することが特徴である。この特徴により、後述のように、ダクト幅を調整可能であるとともに、ダクト本体３００内へのごみや埃の進入を防止することができる。
【００１５】
（蓋６００の構成）
図３は、上板４００と下板５００とをネジ１１、ナット１３で締結する状況を示す図である。また、図４は、上板４００と下板５００との締結後を示す断面図である。上板４００と下板５００とは、図２に示したように、第１の側面板１００と第２の側面板２００とによって形成された溝８０１の上部を覆うように互いの一部が重なって溝８０１の上部に配置される。上板４００と下板５００とは、互いの一部が重なって溝８０１の上部（平坦部１２１ａ，平坦部２２１ａ）に配置された状態において、上板４００に形成された長穴４１１と下板５００に形成された長穴５１１とが上下で交差し、また、上板４００に形成された長穴４１２と下板５００に形成された長穴５１２とが上下で交差する。そして、図３に示すように、上板４００と下板５００とは、交差によって現れた開口を貫通するネジ１１と、ネジ１１と組み合うナット１３とにより締結される。この場合、図３に示すように、ナット１３の幅（先端部の外周形状）は長穴４１１と長穴５１１とからできる開口の形状に即しており、ナット１３の先端部が開口に差し込まれた状態でネジ１１のねじ込みを受ける。また、ナット１３の接触部は開口に入り込むことなく、下板５００の下面と接触する。これにより、ネジ１１をナット１３にねじ込む場合、ナット１３の先端部は、長穴のつくる開口によって回転が拘束されるとともに、ネジ１１の頭とナット１３の接触部によって上板４００と下板５００が締結される。このような構成により、ナット１３の回り止めの効果を奏する。上板４００と下板５００とは、ネジ１１、ナット１３とで締結されると、図４に示すような一体のダクト蓋６００となる。
【００１６】
以上のように、エレベータ用配線ダクト１０００は、略Ｌ字状の第１の側面板１００と、逆Ｌ字となるように組合された略Ｌ字状の第２の側面板２００とから構成されている。そして、第１の側面板１００及び第２の側面板２００の底面部には、それぞれ２個の取付穴（長穴）が形成されている。第１の側面板１００及び第２の側面板２００の底面部は、後述のように、機械室床９ａに固定された２本のアンカーボルト１６とナット１４により強固に支持固定される。ダクト本体３００の上部は、ボルト（ネジ１１）とナット１３によって締結された上板４００と下板５００とからなるダクト蓋６００により覆われている。
【００１７】
（エレベータ用配線ダクト１０００の据え付け工程）
図５、図６を参照して、エレベータ用配線ダクト１０００の据え付け工程を説明する。エレベータ用配線ダクト１０００の幅（以下、ダクト幅という）は、エレベータ用配線ダクト１０００をエレベータ機械室９に据え付ける場合に調整される。すなわち、本実施の形態１で想定するのは、ダクト幅は、エレベータ用配線ダクト１０００のエレベータ機械室９への据え付け時に調整される。そして、調整後にはエレベータ用配線ダクト１０００は、シンダーコンクリートに埋設され、ダクト幅は、埋設後には調整されるものではない。図５は、エレベータ機械室９にエレベータ用配線ダクト１０００を据え付ける場合を説明するフローチャートである。図６は、ダクト幅（ダクト蓋６００の幅をダクト幅にあわせて調整する場合も図６と同様である。）の調整を説明する図であり、図１（ｂ）のＸ方向矢視である。
【００１８】
（Ｓ１０１：ダクト本体の仮組）
Ｓ１０１において、エレベータ機械室９の機械室床９ａに第１の側面板１００と第２の側面板２００とを仮組みし、ダクト幅Ｂを決定する。すなわち図１（ｂ）に示すように第２の側面板２００の第２底面部２１０の上側に第１の側面板１００の第１底面部１１０が位置するように配置する。そして、図６に示すように、ダクト幅Ｂ、すなわち、第１起立部１２０と第２起立部２２０との幅Ｂを「Ｂ１」、あるいは「Ｂ２」等のように所望の幅寸法に調整する。図６（ａ）は幅を広げて据え付けた場合（ダクト幅Ｂ１）を示している。図６（ｂ）は、幅を縮めて据え付けた場合（ダクト幅Ｂ２）を示している。ダクト幅Ｂ１のときはアンカーボルト間の寸法はＬ１となり、ダクト幅Ｂ２のときはアンカーボルト間の寸法はＬ２となる。図７は、据え付け後のエレベータ用配線ダクト１０００の断面図である。図７の詳細は後述するが、図６（ａ），（ｂ）は図７（ａ），（ｂ）に対応している。
【００１９】
（Ｓ１０２：ダクト幅の決定）
Ｓ１０２において、ダクト幅Ｂを決定し、長穴同士が交差する開口（２箇所）にマーキングする（寸法Ｌ）。すなわち、例えば図６（ａ）のようにダクト幅が「Ｂ１」と決定した場合、アンカーボルト１６を打ち込むべき位置である「打ち込み位置１６ａ、１６ｂ」にマーキングする（Ｌ１）。
【００２０】
（Ｓ１０３：アンカーボルトの打ち込み）
Ｓ１０３において、第１の側面板１００と第２の側面板２００とをどかして、マーキングした「打ち込み位置１６ａ、１６ｂ」のそれぞれにアンカーボルト１６を打ち込む。
【００２１】
（Ｓ１０４：ダクト本体の設置）
Ｓ１０４において、各アンカーボルト１６に第１の側面板１００、第２の側面板２００の対応する長穴を貫通させて、第１の側面板１００、第２の側面板２００を機械室床９ａに配置する。図６（ａ）の例で説明すれば、まず、第２の側面板２００について、「打ち込み位置１６ａ」に打ち込まれたアンカーボルト１６に長穴２１２を通し、「打ち込み位置１６ｂ」に打ち込まれたアンカーボルト１６に長穴２１１を通す。そして次に、第２の側面板２００の上側に第１の側面板１００を配置するべく、第１の側面板１００について、「打ち込み位置１６ａ」に打ち込まれたアンカーボルト１６に長穴１１２を通し、「打ち込み位置１６ｂ」に打ち込まれたアンカーボルト１６に長穴１１１を通す。このようにして、機械室床９ａに対して、ダクト幅が所望の「Ｂ１」となるように第１の側面板１００、第２の側面板２００が配置される。なお、例えば第１の側面板１００の第１底面部１１０に形成された長穴１１１は、第１底面部１１０の長手方向に対して斜めに形成されている。また、もう一方の長穴１１２は、長穴１１１と重ねて見た場合、交差する方向に形成されている。すなわち、長穴１１１、長穴１１２は「ハの字」形状となるように形成されている。このため、アンカーボルト１６を貫通させて配置した際には、アンカーボルト１６をナット止めする前であっても、第１の側面板１００は、機械室床９ａに対して動きにくい。第２の側面板２００についても同様である。
【００２２】
（Ｓ１０５：ダクト本体の固定）
Ｓ１０５において、長穴から突き出ているアンカーボルトの雄ネジ部にナットを組み付けて、第１の側面板１００、第２の側面板２００をエレベータ機械室の床に固定する。すなわち、図７（ａ）に示すように、第１の側面板１００、第２の側面板２００は、座金１５を介してアンカーボルト１６の雄ネジ部に組み付けられたナット１４により、機械室床９ａに固定される。これにより「ダクト幅Ｂ１」が固定される。
【００２３】
（Ｓ１０６：配線ケーブルの収納）
Ｓ１０６において、配線ケーブル１０を収納する。配線ケーブル１０とは、例えば動力線１０ａや信号線１０ｂである。図７（ａ）は、７本の配線ケーブル１０が収納された状態を示している。なお、図７（ｂ）は、３本の配線ケーブル１０が収納された場合を示している。
図７（ｂ）の場合は、図７（ａ）に比べて配線ケーブル１０の本数が半数以下であるため、ダクト幅Ｂを「Ｂ２」に狭めて据え付けた場合を示している。
【００２４】
（Ｓ１０７：ダクト蓋６００の設置）
Ｓ１０７において、ダクト蓋６００を上部に設置する。この場合、ダクト幅は「Ｂ１」とする。ダクト幅が「Ｂ１」に固定されたダクト本体３００に配線ケーブル１０を収納した後、図２（ａ）に示すように、上板４００を下板５００の上に重ね、ダクト蓋６００の幅を「Ｂ１」に調整する。そして、このとき、図３で説明したように、上板４００の長穴４１１と下板５００の長穴５１１とが交差して出来た開口に対して、下板５００の下面側からナット１３の先端部を差し込む。また、上板４００の上面側からは座金１２を介してネジ１１をナット１３の雌ネジ部にねじ込む。もう一組の長穴どうしである長穴４１２、長穴５１２についても同様である。ネジ１１を締めこむことでネジ１１の頭部とナット１３の接触部とにより上板４００と下板５００とが、ダクト幅Ｂ１に対応するダクト蓋６００の幅Ｂ１で締結される。そして、図２に示すように、上板４００の長辺部が第１起立部１２０の上部に形成された平坦部１２１ａに配置され、下板５００の長辺部が第２起立部２２０の上部に形成された平坦部２２１ａに配置されることで、ダクト蓋６００がダクト本体３００に設置される。これにより、配線ケーブル１０の収納された溝８０１をダクト蓋６００で覆うことができる。
【００２５】
（Ｓ１０８：シンダーコンクリートよる埋設）
Ｓ１０８において、シンダーコンクリートでダクト蓋６００の上面位置まで埋める。
【００２６】
以上の実施の形態１で説明したエレベータ用配線ダクト１０００によれば、収納する配線ケーブルの本数等にあわせてダクト幅を自由に調整できるので、配線用ダクトの占める平面的な床面積を小さくすることができる。
【００２７】
このように構成されたエレベータ用配線ダクト１０００によれば、ダクト幅を変位することができるので、法規上適度に十分な占積率になるよう配線ダクトの断面積を調整できる。さらに据え付け上の点においても、効率的に梱包できるため、保管時や輸送時に無駄なスペースを減らせる効果がある。
【００２８】
以上に説明したエレベータ用配線ダクト１０００によれば、ダクト蓋６００における上板４００と下板５００の長穴を上下でクロスに交差させたことにより、上板４００の長穴における座金１２、ネジ１１で覆われる部分以外の領域は、重ね合わされる下板５００の上面により塞がれる。よって、上板４００の長穴における座金１２、ネジ１１で覆われる部分以外の領域からゴミやホコリ、昆虫などがダクト本体３００内（溝８０１）へ進入することを防止できる。なお、上板４００と下板５００とをネジ１１で締付けるとき、一般のネジ、ナットでの締付けの場合は、ナットが空回りして締付けできないおそれがあるが、図３に示したナット１３によれば、ナットが空回りすることなく、問題なく締付けができる。
【００２９】
以上に説明したエレベータ用配線ダクト１０００によれば、ダクト蓋６００と同様に、ダクト本体３００の底面部におけるアンカーボルト取付部も、第１底面部１１０と第２底面部２１０との長穴が上下でクロスに交差するように設けられている。これによって、アンカーボルトが取付く部分以外の長穴部分が下方の底面部で隠される。このため、コンクリートやモルタルがダクト本体３００の内部（溝８０１）に入り込まない。また昆虫などのダクト本体３００内への進入を防止できる。
【００３０】
なお、図６では、ダクト本体３００において、クロスに交差される長穴どうしの交差角度はおおよそ９０°となっているが、特に９０°に限定はされない。これはダクト蓋６００についても同様である。また、図６等では、クロスに交差される長穴が２ヶ所示されている。すなわち、第１底面部１１０には２ヶ所の長穴１１１、１１２が形成され、第２底面部２１０には２ヶ所の長穴２１１、２１２が形成されているが、一つの底面部に形成される長穴は２ヶ所に限定はされず、１ヶ所でも良いし、任意の複数箇所でもよい。これはダクト蓋６００についても同様である。
【００３１】
実施の形態２．
図８、図９を参照して、実施の形態２を説明する。図８は、実施の形態２におけるエレベータ用配線ダクト１０００のダクト本体３００の斜視図である。また、図９は、実施の形態２におけるエレベータ用配線ダクト１０００の断面図である。実施の形態２は、エレベータ用配線ダクト１０００が、さらに、ケーブル固定板７００（配線支持部材）を備えた構成である。ケーブル固定板７００をアンカーボルト１６で固定し、ケーブル固定板７００によって配線ケーブル１０を支持することで、動力線１０ａ又は信号線１０ｂを支持、あるいは固定できる。また、ケーブル固定板７００により、動力線１０ａ又は信号線１０ｂがアンカーボルト１６により損傷を受けることを防ぐことができる。
【００３２】
（ケーブル固定板７００の形状）
ケーブル固定板７００は、図８に示すように、断面がＵ字形状のＵ字形状部材であって、Ｕ字形状部材において互いに対向する一方の面を含む平板部が第１底面部１１０に取り付けられる底面部７０１であり、Ｕ字形状部材において対向する他方の面を含む平板部が、底面部７０１に対向する上面部７０２である。底面部７０１（平坦部）には、アンカーボルト１６の先端の雄ネジ部が貫通する貫通穴（図示していない）が形成されている。また上面部７０２には、貫通穴７１１が形成されている。この貫通穴７１１は、ナット１４を装着したソケットが通過できる穴径で形成されている。このため、貫通穴７１１の上方からソケットレンチによってナット１４をアンカーボルト１６に組み付けることができる。また、ケーブル固定板７００をナット１４により固定した後には、図９に示すように、この貫通穴７１１に被覆針金を通し、動力線１０ａを縛り付けて固定することができる。
【００３３】
（ケーブル固定板７００の取り付け）
図８あるいは図９に示すように、第１の側面板１００と第２の側面板２００とは、第１底面部１１０と第２底面部２１０との互いの一部が重なる状態において第１底面部１１０が第２底面部２１０の上側に位置する。そして、ケーブル固定板７００は、底面部７０１に形成された貫通穴（図示していない）が第１底面部１１０に形成された長穴と第２底面部２１０に形成された長穴との交差によって現れた開口の上側に位置するように、底面部７０１が第１底面部１１０の上面に配置される。そして、ケーブル固定板７００と、第１の側面板１００と、第２の側面板２００とは、機械室床９ａに埋め込まれるとともに雄ネジ部が前記開口と底面部７０１に形成された貫通穴とを貫通して底面部７０１の上面よりも上方に位置するアンカーボルト１６と、アンカーボルト１６の雄ネジ部と組み合うナット１４とにより、機械室床９ａに固定される。
【００３４】
このように構成されたエレベータの配線用装置においては、配線用ダクトを幅方向に変位することで、法規上適度に十分な占積率になるよう配線用ダクトの断面積を調整でき、さらに据付上から見ても、効率的に梱包できるため、保管時や輸送時に無駄なスペースを減らせる効果がある。また、ケーブル固定板７００をアンカーボルト１６で固定し、ケーブル固定板７００によって配線ケーブル１０を支持することで、動力線１０ａ又は信号線１０ｂを支持、あるいは固定できる。また、ケーブル固定板７００により、動力線１０ａ又は信号線１０ｂがアンカーボルト１６により損傷を受けることを防ぐことができる。
【００３５】
実施の形態３．
図１０を参照して実施の形態３を説明する。図１０は実施の形態３のエレベータ用配線ダクト１０００の断面を示す。実施の形態１のエレベータ用配線ダクト１０００では第１の側面板１００はＬ字形状であった。これに対して実施の形態３のエレベータ用配線ダクト１０００は、第１の側面板１００ａがＵ字形状である点が異なる。第１の側面板１００ａは、実施の形態１の第１の側面板１００に対して、起立部１３０を有する点が異なり、他は同じである。第１の側面板１００ａをＵ字形状とすることで、図１０に示すように、第１の側面板１００ａの溝８０２に加え、起立部１３０と第２起立部２２０とにより溝８０３が形成される。このように、Ｕ字状の第１の側面板１００ａと、この第１の側面板１００ａに対して逆Ｌ字となるように組合されたＬ字状の第２の側面板２００とからダクト本体３００を構成することにより、溝８０２に加え溝８０３が形成されるので、動力線１０ａと信号線１０ｂとを各溝の部分に分離することができる。
【００３６】
第１の側面板１００ａ（第１部材）は、略長方形であるとともに長穴１１１、１１２が形成された第１底面部１１０と、第１底面部１１０のそれぞれの長辺から上方へ起立して各側面をなす２つの起立部である第１起立部１２０、起立部１３０とを有する。第２の側面板２００は、実施の形態１と同様の形状である。第１の側面板１００ａと第２の側面板２００とは、第１底面部１１０が第２底面部２１０の上側に位置することにより互いの一部が重なるように、かつ、第１底面部１１０から起立する第１起立部１２０と第２底面部２１０から起立する第２起立部２２０とが両側となるように配置される。これにより、第１の側面板１００ａと第２の側面板２００とは、第１底面部１１０から起立する２つの第１起立部１２０，１３０と第１底面部１１０とよる溝８０２（第１の溝）とは別に起立部１３０と第２起立部２２０とが長辺方向に向かう溝８０３（第２の溝）を形成する。そして、第１の側面板１００ａと第２の側面板２００とは、実施の形態１の場合と同様に、第１底面部１１０が第２底面部２１０の上側に位置することにより互いの一部が重なる状態において互いの長穴どうしが上下で交差する構成である。
【００３７】
また、図１０に示すように、上板４００と下板５００とは、溝８０２と溝８０３との上部を覆うように互いの一部が重なって溝８０２と溝８０３との上部に配置される。そして実施の形態１と同じように、上板４００と下板５００とは、互いの一部が重なって溝８０２と溝８０３との上部に配置された状態において互いに形成されている長穴どうしが交差する。そして、上板４００と下板５００とは、交差によって現れた開口を貫通するネジ１１とネジ１１と組み合うナット１３とにより締結される。
【００３８】
このように構成されたエレベータの配線用装置においては、配線用ダクトを幅方向に変位することで、法規上適度に十分な占積率になるよう配線用ダクトの断面積を調整でき、さらに据付上から見ても、効率的に梱包できるため、保管時や輸送時に無駄なスペースを減らせる効果がある。
【００３９】
以上の実施の形態では、エレベータの機械室に設置され、エレベータの動力線又は信号線を内部に収納し、断面Ｌ字状をなしＬ字の一方の面には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する側面板（第一）と、他方に断面Ｌ字状をなしＬ字の一方の面には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する側面板（第二）と、板状でその面部には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する上板と、板状でその面部には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する下板とを備えたエレベータ用配線ダクトを説明した。
【００４０】
以上の実施の形態では、エレベータの機械室に設置され、エレベータの動力線又は信号線を内部に収納し、断面Ｕ字状をなしＵ字の底面には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する側面板（第一）と、他方に断面Ｌ字状をなしＬ字の一方の面には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する側面板（第二）と、板状でその面部には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する上板と、板状でその面部には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する下板とを備えたことを特徴とするエレベータ配線用ダクトを説明した。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】実施の形態１におけるエレベータ機械室９の内部の模式図。
【図２】実施の形態１におけるエレベータ用配線ダクト１０００の構成図。
【図３】実施の形態１における上板４００と下板５００との締結を示す図。
【図４】実施の形態１における上板４００と下板５００との締結後の断面図。
【図５】実施の形態１におけるエレベータ用配線ダクト１０００の据付工程を示すフローチャート。
【図６】実施の形態１におけるダクト幅を決める様子を示す図。
【図７】実施の形態１におけるエレベータ用配線ダクト１０００の据付後の断面図。
【図８】実施の形態２におけるエレベータ用配線ダクト１０００の斜視図。
【図９】実施の形態２におけるエレベータ用配線ダクト１０００の断面図。
【図１０】実施の形態３におけるエレベータ用配線ダクト１０００の断面図。
【図１１】従来技術示す図。
【符号の説明】
【００４２】
１ 配線用ダクト本体、２ ダクトの蓋、９ 機械室、９ａ 機械室床、９ｂ シンダーコンクリート、１０ 配線ケーブル、１０ａ 動力線、１０ｂ 信号線、１１ ネジ、１２ 座金、１３ ナット、１４ ナット、１５ 座金、１６ アンカーボルト、２１ 制御盤、２２ 巻上機、２３ 巻上モータ、１００ 第１の側面板、１００ａ 第１の側面板、１１０ 第１底面部、１１１，１１２ 長穴、１２０ 第１起立部、１３０ 起立部、２００ 第２の側面板、２１０ 第２底面部、２２０ 第２起立部、２１１，２１２ 長穴、３００ ダクト本体、４００ 上板、４１１，４１２ 長穴、５００ 下板、５１１，５１２ 長穴、６００ ダクト蓋、７００ ケーブル固定板、７０１ 底面部、７０２ 上面部、７１１ 貫通穴、１０００ エレベータ用配線ダクト。
【技術分野】
【０００１】
この発明はエレベータの機械室に敷設される、動力線又は信号線を配線するためのエレベータの配線装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、機械室を有するエレベータにおいては、機械室に十分な広さが確保されていたため、機械室へ設置する機器の大きさはそれほど大きな問題にならなかった。しかし、最近では機械室に占める機器の大きさが製品化における最重要課題の一つになってきている。しかしながら、床占有面積を小さくした機器では、自ずと機器配置が複雑になり、動力線又は信号線の配線の引き廻しが煩雑になる。このため、配線ダクトに収める電線、ケーブルの配線本数が機械室内において敷設場所ごとにばらつくことがあった。このため、法規上必要な占積率以上になる配線ダクトを使用していた。すなわち、施設場所ごとに必要とする配線ダクトの大きさが異なっていたが、法規上及び共通化などのため、小さい配線ダクトでも良い場所にも大きめの配線ダクトが使用されていた（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】実開昭５６−１３３７２７号公報
【特許文献２】特開２０００−１１５９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図１１は、従来の配線ダクトの斜視図を示す。従来の配線ダクトは、ダクト本体１と蓋２とから構成されている。図１１では、見易さのため、蓋２を透明に示している。図１１に示すような従来のエレベータの配線ダクトでは、小さい配線ダクトでも良い場所にも大きめの配線ダクトを使用することなどから、機械室に占める配線ダクトのスペースが大きくなり、機械室のスペースを有効利用する上での妨げとなり、また、機械室を小型にすることが困難であった。
【０００４】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、幅方向に平面的に変位を可能とすることにより、配線に要する平面的なスペースを低減し、機械室のスペースを有効活用できるエレベータ用配線ダクトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明のエレベータ用配線ダクトは、
配線ケーブルを収納するエレベータ用配線ダクトにおいて、
略長方形であるとともに第１長穴が形成された第１底面部と、前記第１底面部の一方の長辺から上方へ起立して側面をなす第１起立部とを有する第１部材と、
略長方形であるとともに第２長穴が形成された第２底面部と、前記第２底面部の一方の長辺から上方へ起立して側面をなす第２起立部とを有する第２部材と、
第３長穴が形成された第１の上板と、
第４長穴が形成された第２の上板と
を備え、
前記第１部材と前記第２部材とは、
前記第１底面部と前記第２底面部との互いの一部が重なり、かつ、前記第１起立部と前記第２起立部とが両側となるように配置されることにより前記長辺方向の溝を形成するとともに、前記第１底面部と前記第２底面部との互いの一部が重なった状態において前記第１長穴と前記第２長穴とが上下で交差し、
前記第１の上板と前記第２の上板とは、
前記第１部材と前記第２部材とによって形成された前記溝の上部を覆うように互いの一部が重なって前記溝の前記上部に配置され、互いの一部が重なって前記上部に配置された状態において前記第３長穴と前記第４長穴とが上下で交差するとともに、交差によって現れた開口を貫通するネジと前記ネジと組み合うナットとにより締結されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明により、法規上必要な占積率以上に配線用ダクトの断面積が大きくなることを避けることにより、配線に要する平面的なスペースを縮小し、機械室のスペースを有効活用できる。また、輸送時及び保管時に効率的に梱包できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
実施の形態１．
図１〜図７を用いて実施の形態１を説明する。実施の形態１は、エレベータ機械室に設置され、エレベータの配線ケーブルを収納するエレベータ用配線ダクト１０００に関する。エレベータ用配線ダクト１０００は、幅方向の寸法を変えることが可能な構成である。この構成により、動力線又は信号線の配線に要する平面的なスペースを縮小してエレベータ機械室内のスペースを有効活用できる。
【０００８】
図１は、エレベータ機械室９の内部を模式的に示した図である。図１において、エレベータ機械室９は、エレベータの昇降路の上部に設けられている。エレベータ機械室９の機械室床９ａの上面には、シンダーコンクリート９ｂが敷設されている。エレベータを制御するための制御盤２１は、シンダーコンクリート９ｂに立設されている。また、巻上機２２と、巻上機２２を駆動する巻上モータとが、シンダーコンクリート９ｂ上に配置されている。また、制御盤２１と巻上モータ２３とを接続する配線ケーブルが収納されたエレベータ用配線ダクト１０００が、シンダーコンクリート９ｂ内に埋設されている。
【０００９】
図２は、エレベータ用配線ダクト１０００の構成を示す斜視図である。エレベータ用配線ダクト１０００は、ダクト本体３００と、ダクト蓋６００とを備える。図２では、見易さのため、ダクト本体３００と、ダクト蓋６００とを分けて示した。
【００１０】
図２に示すように、エレベータ用配線ダクト１０００は、ダクト本体３００と、ダクト蓋６００とを備える。ダクト本体３００は、第１の側面板１００（第１部材）と、第２の側面板２００（第２部材）とからなる。ダクト蓋６００は、上板４００（第１の上板）と、下板５００（第２の上板）とからなる。
【００１１】
（構成の説明）
第１の側面板１００は、略長方形であるとともに長穴１１１（第１長穴の例）、長穴１１２が形成された第１底面部１１０と、第１底面部１１０の一方の長辺１１０ａから上方へ起立して側面をなす第１起立部１２０とを有する。第１起立部１２０の先端は、内側方向に略直角に折り曲げられて平坦部１２１ａを形成している。この平坦部１２１ａに、上板４００の長辺部が置かれる。
【００１２】
第２の側面板２００は、略長方形であるとともに長穴２１１（第２長穴の例）、長穴２１２が形成された第２底面部２１０と、第２底面部２１０の一方の長辺２１０ａから上方へ起立して側面をなす第２起立部２２０とを有する。第２起立部２２０の先端は、内側方向に略直角に折り曲げられて平坦部２２１ａを形成している。この平坦部２２１ａに、下板５００の長辺部が置かれる。
【００１３】
（溝８０１の形成）
第１の側面板１００と第２の側面板２００とは、第１底面部１１０が第２底面部２１０の上側に位置し、第１底面部１１０と第２底面部２１０との互いの一部が、長手方向に沿って重なっている。また、第１の側面板１００と第２の側面板２００とは、第１起立部１２０と第２起立部２２０とが両側となるように配置されることにより、長辺１１０ａ方向の溝８０１を形成する。
【００１４】
（長穴の交差）
また、第１の側面板１００と第２の側面板２００とは、第１底面部１１０と第２底面部２１０との互いの一部が重なった状態において、第１底面部１１０に形成された長穴１１１と、第２底面部２１０に形成された長穴２１１とが上下で交差し、また、第１底面部１１０に形成された長穴１１２と、第２底面部２１０に形成された長穴２１２とが上下で交差する。エレベータ用配線ダクト１０００は、このように、互いの長穴が交差することが特徴である。この特徴により、後述のように、ダクト幅を調整可能であるとともに、ダクト本体３００内へのごみや埃の進入を防止することができる。
【００１５】
（蓋６００の構成）
図３は、上板４００と下板５００とをネジ１１、ナット１３で締結する状況を示す図である。また、図４は、上板４００と下板５００との締結後を示す断面図である。上板４００と下板５００とは、図２に示したように、第１の側面板１００と第２の側面板２００とによって形成された溝８０１の上部を覆うように互いの一部が重なって溝８０１の上部に配置される。上板４００と下板５００とは、互いの一部が重なって溝８０１の上部（平坦部１２１ａ，平坦部２２１ａ）に配置された状態において、上板４００に形成された長穴４１１と下板５００に形成された長穴５１１とが上下で交差し、また、上板４００に形成された長穴４１２と下板５００に形成された長穴５１２とが上下で交差する。そして、図３に示すように、上板４００と下板５００とは、交差によって現れた開口を貫通するネジ１１と、ネジ１１と組み合うナット１３とにより締結される。この場合、図３に示すように、ナット１３の幅（先端部の外周形状）は長穴４１１と長穴５１１とからできる開口の形状に即しており、ナット１３の先端部が開口に差し込まれた状態でネジ１１のねじ込みを受ける。また、ナット１３の接触部は開口に入り込むことなく、下板５００の下面と接触する。これにより、ネジ１１をナット１３にねじ込む場合、ナット１３の先端部は、長穴のつくる開口によって回転が拘束されるとともに、ネジ１１の頭とナット１３の接触部によって上板４００と下板５００が締結される。このような構成により、ナット１３の回り止めの効果を奏する。上板４００と下板５００とは、ネジ１１、ナット１３とで締結されると、図４に示すような一体のダクト蓋６００となる。
【００１６】
以上のように、エレベータ用配線ダクト１０００は、略Ｌ字状の第１の側面板１００と、逆Ｌ字となるように組合された略Ｌ字状の第２の側面板２００とから構成されている。そして、第１の側面板１００及び第２の側面板２００の底面部には、それぞれ２個の取付穴（長穴）が形成されている。第１の側面板１００及び第２の側面板２００の底面部は、後述のように、機械室床９ａに固定された２本のアンカーボルト１６とナット１４により強固に支持固定される。ダクト本体３００の上部は、ボルト（ネジ１１）とナット１３によって締結された上板４００と下板５００とからなるダクト蓋６００により覆われている。
【００１７】
（エレベータ用配線ダクト１０００の据え付け工程）
図５、図６を参照して、エレベータ用配線ダクト１０００の据え付け工程を説明する。エレベータ用配線ダクト１０００の幅（以下、ダクト幅という）は、エレベータ用配線ダクト１０００をエレベータ機械室９に据え付ける場合に調整される。すなわち、本実施の形態１で想定するのは、ダクト幅は、エレベータ用配線ダクト１０００のエレベータ機械室９への据え付け時に調整される。そして、調整後にはエレベータ用配線ダクト１０００は、シンダーコンクリートに埋設され、ダクト幅は、埋設後には調整されるものではない。図５は、エレベータ機械室９にエレベータ用配線ダクト１０００を据え付ける場合を説明するフローチャートである。図６は、ダクト幅（ダクト蓋６００の幅をダクト幅にあわせて調整する場合も図６と同様である。）の調整を説明する図であり、図１（ｂ）のＸ方向矢視である。
【００１８】
（Ｓ１０１：ダクト本体の仮組）
Ｓ１０１において、エレベータ機械室９の機械室床９ａに第１の側面板１００と第２の側面板２００とを仮組みし、ダクト幅Ｂを決定する。すなわち図１（ｂ）に示すように第２の側面板２００の第２底面部２１０の上側に第１の側面板１００の第１底面部１１０が位置するように配置する。そして、図６に示すように、ダクト幅Ｂ、すなわち、第１起立部１２０と第２起立部２２０との幅Ｂを「Ｂ１」、あるいは「Ｂ２」等のように所望の幅寸法に調整する。図６（ａ）は幅を広げて据え付けた場合（ダクト幅Ｂ１）を示している。図６（ｂ）は、幅を縮めて据え付けた場合（ダクト幅Ｂ２）を示している。ダクト幅Ｂ１のときはアンカーボルト間の寸法はＬ１となり、ダクト幅Ｂ２のときはアンカーボルト間の寸法はＬ２となる。図７は、据え付け後のエレベータ用配線ダクト１０００の断面図である。図７の詳細は後述するが、図６（ａ），（ｂ）は図７（ａ），（ｂ）に対応している。
【００１９】
（Ｓ１０２：ダクト幅の決定）
Ｓ１０２において、ダクト幅Ｂを決定し、長穴同士が交差する開口（２箇所）にマーキングする（寸法Ｌ）。すなわち、例えば図６（ａ）のようにダクト幅が「Ｂ１」と決定した場合、アンカーボルト１６を打ち込むべき位置である「打ち込み位置１６ａ、１６ｂ」にマーキングする（Ｌ１）。
【００２０】
（Ｓ１０３：アンカーボルトの打ち込み）
Ｓ１０３において、第１の側面板１００と第２の側面板２００とをどかして、マーキングした「打ち込み位置１６ａ、１６ｂ」のそれぞれにアンカーボルト１６を打ち込む。
【００２１】
（Ｓ１０４：ダクト本体の設置）
Ｓ１０４において、各アンカーボルト１６に第１の側面板１００、第２の側面板２００の対応する長穴を貫通させて、第１の側面板１００、第２の側面板２００を機械室床９ａに配置する。図６（ａ）の例で説明すれば、まず、第２の側面板２００について、「打ち込み位置１６ａ」に打ち込まれたアンカーボルト１６に長穴２１２を通し、「打ち込み位置１６ｂ」に打ち込まれたアンカーボルト１６に長穴２１１を通す。そして次に、第２の側面板２００の上側に第１の側面板１００を配置するべく、第１の側面板１００について、「打ち込み位置１６ａ」に打ち込まれたアンカーボルト１６に長穴１１２を通し、「打ち込み位置１６ｂ」に打ち込まれたアンカーボルト１６に長穴１１１を通す。このようにして、機械室床９ａに対して、ダクト幅が所望の「Ｂ１」となるように第１の側面板１００、第２の側面板２００が配置される。なお、例えば第１の側面板１００の第１底面部１１０に形成された長穴１１１は、第１底面部１１０の長手方向に対して斜めに形成されている。また、もう一方の長穴１１２は、長穴１１１と重ねて見た場合、交差する方向に形成されている。すなわち、長穴１１１、長穴１１２は「ハの字」形状となるように形成されている。このため、アンカーボルト１６を貫通させて配置した際には、アンカーボルト１６をナット止めする前であっても、第１の側面板１００は、機械室床９ａに対して動きにくい。第２の側面板２００についても同様である。
【００２２】
（Ｓ１０５：ダクト本体の固定）
Ｓ１０５において、長穴から突き出ているアンカーボルトの雄ネジ部にナットを組み付けて、第１の側面板１００、第２の側面板２００をエレベータ機械室の床に固定する。すなわち、図７（ａ）に示すように、第１の側面板１００、第２の側面板２００は、座金１５を介してアンカーボルト１６の雄ネジ部に組み付けられたナット１４により、機械室床９ａに固定される。これにより「ダクト幅Ｂ１」が固定される。
【００２３】
（Ｓ１０６：配線ケーブルの収納）
Ｓ１０６において、配線ケーブル１０を収納する。配線ケーブル１０とは、例えば動力線１０ａや信号線１０ｂである。図７（ａ）は、７本の配線ケーブル１０が収納された状態を示している。なお、図７（ｂ）は、３本の配線ケーブル１０が収納された場合を示している。
図７（ｂ）の場合は、図７（ａ）に比べて配線ケーブル１０の本数が半数以下であるため、ダクト幅Ｂを「Ｂ２」に狭めて据え付けた場合を示している。
【００２４】
（Ｓ１０７：ダクト蓋６００の設置）
Ｓ１０７において、ダクト蓋６００を上部に設置する。この場合、ダクト幅は「Ｂ１」とする。ダクト幅が「Ｂ１」に固定されたダクト本体３００に配線ケーブル１０を収納した後、図２（ａ）に示すように、上板４００を下板５００の上に重ね、ダクト蓋６００の幅を「Ｂ１」に調整する。そして、このとき、図３で説明したように、上板４００の長穴４１１と下板５００の長穴５１１とが交差して出来た開口に対して、下板５００の下面側からナット１３の先端部を差し込む。また、上板４００の上面側からは座金１２を介してネジ１１をナット１３の雌ネジ部にねじ込む。もう一組の長穴どうしである長穴４１２、長穴５１２についても同様である。ネジ１１を締めこむことでネジ１１の頭部とナット１３の接触部とにより上板４００と下板５００とが、ダクト幅Ｂ１に対応するダクト蓋６００の幅Ｂ１で締結される。そして、図２に示すように、上板４００の長辺部が第１起立部１２０の上部に形成された平坦部１２１ａに配置され、下板５００の長辺部が第２起立部２２０の上部に形成された平坦部２２１ａに配置されることで、ダクト蓋６００がダクト本体３００に設置される。これにより、配線ケーブル１０の収納された溝８０１をダクト蓋６００で覆うことができる。
【００２５】
（Ｓ１０８：シンダーコンクリートよる埋設）
Ｓ１０８において、シンダーコンクリートでダクト蓋６００の上面位置まで埋める。
【００２６】
以上の実施の形態１で説明したエレベータ用配線ダクト１０００によれば、収納する配線ケーブルの本数等にあわせてダクト幅を自由に調整できるので、配線用ダクトの占める平面的な床面積を小さくすることができる。
【００２７】
このように構成されたエレベータ用配線ダクト１０００によれば、ダクト幅を変位することができるので、法規上適度に十分な占積率になるよう配線ダクトの断面積を調整できる。さらに据え付け上の点においても、効率的に梱包できるため、保管時や輸送時に無駄なスペースを減らせる効果がある。
【００２８】
以上に説明したエレベータ用配線ダクト１０００によれば、ダクト蓋６００における上板４００と下板５００の長穴を上下でクロスに交差させたことにより、上板４００の長穴における座金１２、ネジ１１で覆われる部分以外の領域は、重ね合わされる下板５００の上面により塞がれる。よって、上板４００の長穴における座金１２、ネジ１１で覆われる部分以外の領域からゴミやホコリ、昆虫などがダクト本体３００内（溝８０１）へ進入することを防止できる。なお、上板４００と下板５００とをネジ１１で締付けるとき、一般のネジ、ナットでの締付けの場合は、ナットが空回りして締付けできないおそれがあるが、図３に示したナット１３によれば、ナットが空回りすることなく、問題なく締付けができる。
【００２９】
以上に説明したエレベータ用配線ダクト１０００によれば、ダクト蓋６００と同様に、ダクト本体３００の底面部におけるアンカーボルト取付部も、第１底面部１１０と第２底面部２１０との長穴が上下でクロスに交差するように設けられている。これによって、アンカーボルトが取付く部分以外の長穴部分が下方の底面部で隠される。このため、コンクリートやモルタルがダクト本体３００の内部（溝８０１）に入り込まない。また昆虫などのダクト本体３００内への進入を防止できる。
【００３０】
なお、図６では、ダクト本体３００において、クロスに交差される長穴どうしの交差角度はおおよそ９０°となっているが、特に９０°に限定はされない。これはダクト蓋６００についても同様である。また、図６等では、クロスに交差される長穴が２ヶ所示されている。すなわち、第１底面部１１０には２ヶ所の長穴１１１、１１２が形成され、第２底面部２１０には２ヶ所の長穴２１１、２１２が形成されているが、一つの底面部に形成される長穴は２ヶ所に限定はされず、１ヶ所でも良いし、任意の複数箇所でもよい。これはダクト蓋６００についても同様である。
【００３１】
実施の形態２．
図８、図９を参照して、実施の形態２を説明する。図８は、実施の形態２におけるエレベータ用配線ダクト１０００のダクト本体３００の斜視図である。また、図９は、実施の形態２におけるエレベータ用配線ダクト１０００の断面図である。実施の形態２は、エレベータ用配線ダクト１０００が、さらに、ケーブル固定板７００（配線支持部材）を備えた構成である。ケーブル固定板７００をアンカーボルト１６で固定し、ケーブル固定板７００によって配線ケーブル１０を支持することで、動力線１０ａ又は信号線１０ｂを支持、あるいは固定できる。また、ケーブル固定板７００により、動力線１０ａ又は信号線１０ｂがアンカーボルト１６により損傷を受けることを防ぐことができる。
【００３２】
（ケーブル固定板７００の形状）
ケーブル固定板７００は、図８に示すように、断面がＵ字形状のＵ字形状部材であって、Ｕ字形状部材において互いに対向する一方の面を含む平板部が第１底面部１１０に取り付けられる底面部７０１であり、Ｕ字形状部材において対向する他方の面を含む平板部が、底面部７０１に対向する上面部７０２である。底面部７０１（平坦部）には、アンカーボルト１６の先端の雄ネジ部が貫通する貫通穴（図示していない）が形成されている。また上面部７０２には、貫通穴７１１が形成されている。この貫通穴７１１は、ナット１４を装着したソケットが通過できる穴径で形成されている。このため、貫通穴７１１の上方からソケットレンチによってナット１４をアンカーボルト１６に組み付けることができる。また、ケーブル固定板７００をナット１４により固定した後には、図９に示すように、この貫通穴７１１に被覆針金を通し、動力線１０ａを縛り付けて固定することができる。
【００３３】
（ケーブル固定板７００の取り付け）
図８あるいは図９に示すように、第１の側面板１００と第２の側面板２００とは、第１底面部１１０と第２底面部２１０との互いの一部が重なる状態において第１底面部１１０が第２底面部２１０の上側に位置する。そして、ケーブル固定板７００は、底面部７０１に形成された貫通穴（図示していない）が第１底面部１１０に形成された長穴と第２底面部２１０に形成された長穴との交差によって現れた開口の上側に位置するように、底面部７０１が第１底面部１１０の上面に配置される。そして、ケーブル固定板７００と、第１の側面板１００と、第２の側面板２００とは、機械室床９ａに埋め込まれるとともに雄ネジ部が前記開口と底面部７０１に形成された貫通穴とを貫通して底面部７０１の上面よりも上方に位置するアンカーボルト１６と、アンカーボルト１６の雄ネジ部と組み合うナット１４とにより、機械室床９ａに固定される。
【００３４】
このように構成されたエレベータの配線用装置においては、配線用ダクトを幅方向に変位することで、法規上適度に十分な占積率になるよう配線用ダクトの断面積を調整でき、さらに据付上から見ても、効率的に梱包できるため、保管時や輸送時に無駄なスペースを減らせる効果がある。また、ケーブル固定板７００をアンカーボルト１６で固定し、ケーブル固定板７００によって配線ケーブル１０を支持することで、動力線１０ａ又は信号線１０ｂを支持、あるいは固定できる。また、ケーブル固定板７００により、動力線１０ａ又は信号線１０ｂがアンカーボルト１６により損傷を受けることを防ぐことができる。
【００３５】
実施の形態３．
図１０を参照して実施の形態３を説明する。図１０は実施の形態３のエレベータ用配線ダクト１０００の断面を示す。実施の形態１のエレベータ用配線ダクト１０００では第１の側面板１００はＬ字形状であった。これに対して実施の形態３のエレベータ用配線ダクト１０００は、第１の側面板１００ａがＵ字形状である点が異なる。第１の側面板１００ａは、実施の形態１の第１の側面板１００に対して、起立部１３０を有する点が異なり、他は同じである。第１の側面板１００ａをＵ字形状とすることで、図１０に示すように、第１の側面板１００ａの溝８０２に加え、起立部１３０と第２起立部２２０とにより溝８０３が形成される。このように、Ｕ字状の第１の側面板１００ａと、この第１の側面板１００ａに対して逆Ｌ字となるように組合されたＬ字状の第２の側面板２００とからダクト本体３００を構成することにより、溝８０２に加え溝８０３が形成されるので、動力線１０ａと信号線１０ｂとを各溝の部分に分離することができる。
【００３６】
第１の側面板１００ａ（第１部材）は、略長方形であるとともに長穴１１１、１１２が形成された第１底面部１１０と、第１底面部１１０のそれぞれの長辺から上方へ起立して各側面をなす２つの起立部である第１起立部１２０、起立部１３０とを有する。第２の側面板２００は、実施の形態１と同様の形状である。第１の側面板１００ａと第２の側面板２００とは、第１底面部１１０が第２底面部２１０の上側に位置することにより互いの一部が重なるように、かつ、第１底面部１１０から起立する第１起立部１２０と第２底面部２１０から起立する第２起立部２２０とが両側となるように配置される。これにより、第１の側面板１００ａと第２の側面板２００とは、第１底面部１１０から起立する２つの第１起立部１２０，１３０と第１底面部１１０とよる溝８０２（第１の溝）とは別に起立部１３０と第２起立部２２０とが長辺方向に向かう溝８０３（第２の溝）を形成する。そして、第１の側面板１００ａと第２の側面板２００とは、実施の形態１の場合と同様に、第１底面部１１０が第２底面部２１０の上側に位置することにより互いの一部が重なる状態において互いの長穴どうしが上下で交差する構成である。
【００３７】
また、図１０に示すように、上板４００と下板５００とは、溝８０２と溝８０３との上部を覆うように互いの一部が重なって溝８０２と溝８０３との上部に配置される。そして実施の形態１と同じように、上板４００と下板５００とは、互いの一部が重なって溝８０２と溝８０３との上部に配置された状態において互いに形成されている長穴どうしが交差する。そして、上板４００と下板５００とは、交差によって現れた開口を貫通するネジ１１とネジ１１と組み合うナット１３とにより締結される。
【００３８】
このように構成されたエレベータの配線用装置においては、配線用ダクトを幅方向に変位することで、法規上適度に十分な占積率になるよう配線用ダクトの断面積を調整でき、さらに据付上から見ても、効率的に梱包できるため、保管時や輸送時に無駄なスペースを減らせる効果がある。
【００３９】
以上の実施の形態では、エレベータの機械室に設置され、エレベータの動力線又は信号線を内部に収納し、断面Ｌ字状をなしＬ字の一方の面には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する側面板（第一）と、他方に断面Ｌ字状をなしＬ字の一方の面には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する側面板（第二）と、板状でその面部には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する上板と、板状でその面部には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する下板とを備えたエレベータ用配線ダクトを説明した。
【００４０】
以上の実施の形態では、エレベータの機械室に設置され、エレベータの動力線又は信号線を内部に収納し、断面Ｕ字状をなしＵ字の底面には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する側面板（第一）と、他方に断面Ｌ字状をなしＬ字の一方の面には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する側面板（第二）と、板状でその面部には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する上板と、板状でその面部には第一と第二の側面に対し斜方向に取付穴を有する下板とを備えたことを特徴とするエレベータ配線用ダクトを説明した。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】実施の形態１におけるエレベータ機械室９の内部の模式図。
【図２】実施の形態１におけるエレベータ用配線ダクト１０００の構成図。
【図３】実施の形態１における上板４００と下板５００との締結を示す図。
【図４】実施の形態１における上板４００と下板５００との締結後の断面図。
【図５】実施の形態１におけるエレベータ用配線ダクト１０００の据付工程を示すフローチャート。
【図６】実施の形態１におけるダクト幅を決める様子を示す図。
【図７】実施の形態１におけるエレベータ用配線ダクト１０００の据付後の断面図。
【図８】実施の形態２におけるエレベータ用配線ダクト１０００の斜視図。
【図９】実施の形態２におけるエレベータ用配線ダクト１０００の断面図。
【図１０】実施の形態３におけるエレベータ用配線ダクト１０００の断面図。
【図１１】従来技術示す図。
【符号の説明】
【００４２】
１ 配線用ダクト本体、２ ダクトの蓋、９ 機械室、９ａ 機械室床、９ｂ シンダーコンクリート、１０ 配線ケーブル、１０ａ 動力線、１０ｂ 信号線、１１ ネジ、１２ 座金、１３ ナット、１４ ナット、１５ 座金、１６ アンカーボルト、２１ 制御盤、２２ 巻上機、２３ 巻上モータ、１００ 第１の側面板、１００ａ 第１の側面板、１１０ 第１底面部、１１１，１１２ 長穴、１２０ 第１起立部、１３０ 起立部、２００ 第２の側面板、２１０ 第２底面部、２２０ 第２起立部、２１１，２１２ 長穴、３００ ダクト本体、４００ 上板、４１１，４１２ 長穴、５００ 下板、５１１，５１２ 長穴、６００ ダクト蓋、７００ ケーブル固定板、７０１ 底面部、７０２ 上面部、７１１ 貫通穴、１０００ エレベータ用配線ダクト。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線ケーブルを収納するエレベータ用配線ダクトにおいて、
略長方形であるとともに第１長穴が形成された第１底面部と、前記第１底面部の一方の長辺から上方へ起立して側面をなす第１起立部とを有する第１部材と、
略長方形であるとともに第２長穴が形成された第２底面部と、前記第２底面部の一方の長辺から上方へ起立して側面をなす第２起立部とを有する第２部材と、
第３長穴が形成された第１の上板と、
第４長穴が形成された第２の上板と
を備え、
前記第１部材と前記第２部材とは、
前記第１底面部と前記第２底面部との互いの一部が重なり、かつ、前記第１起立部と前記第２起立部とが両側となるように配置されることにより前記長辺方向の溝を形成するとともに、前記第１底面部と前記第２底面部との互いの一部が重なった状態において前記第１長穴と前記第２長穴とが上下で交差し、
前記第１の上板と前記第２の上板とは、
前記第１部材と前記第２部材とによって形成された前記溝の上部を覆うように互いの一部が重なって前記溝の前記上部に配置され、互いの一部が重なって前記上部に配置された状態において前記第３長穴と前記第４長穴とが上下で交差するとともに、交差によって現れた開口を貫通するネジと前記ネジと組み合うナットとにより締結されることを特徴とするエレベータ用配線ダクト。
【請求項２】
前記第１の上板と前記第２の上板とは、
交差によって現れた前記開口の形状に即した外周形状を持つとともに、外周が前記開口に差し込み可能なナットによって締結されることを特徴とする請求項１記載のエレベータ用配線ダクト。
【請求項３】
前記エレベータ用配線ダクトは、
エレベータ機械室に設置され、
前記第１部材と前記第２部材とは、
前記第１底面部と前記第２底面部との互いの一部が重なる状態において前記第１底面部が前記第２底面部の上側に位置し、
前記エレベータ用配線ダクトは、さらに、
前記配線ケーブルを支持する配線支持部材であって、アンカーボルトの貫通する貫通穴が形成された平坦な平坦部を有する配線支持部材を備え、
前記配線支持部材は、
前記貫通穴が前記第１長穴と前記第２長穴との交差によって現れた開口の上側に位置するように、前記平坦部が前記第１底面部の上面に配置され、
前記配線支持部材と、前記第１部材と、前記第２部材とは、
前記エレベータ機械室の床に埋め込まれるとともに雄ネジ部が前記開口と前記貫通穴とを貫通して前記平坦部の上面よりも上方に位置するアンカーボルトと、前記アンカーボルトの前記雄ネジ部と組み合うナットとにより、前記エレベータ機械室の床に固定されることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のエレベータ用配線ダクト。
【請求項４】
前記配線支持部材は、
断面がＵ字形状のＵ字形状部材であって、前記Ｕ字形状部材において互いに対向する一方の面を含む平板部が前記第１底面部の上面に配置される前記平坦部であるとともに、前記Ｕ字形状部材において対向する他方の面を含む平板部には、前記平坦部に形成された前記貫通穴の径よりも大きい径の貫通穴が形成されていることを特徴とする請求項３記載のエレベータ用配線ダクト。
【請求項５】
配線ケーブルを収納するエレベータ用配線ダクトにおいて、
略長方形であるとともに第１長穴が形成された第１底面部と、前記第１底面部のそれぞれの長辺から上方へ起立して各側面をなす２つの起立部とを有する第１部材と、
略長方形であるとともに第２長穴が形成された第２底面部と、前記第２底面部の一方の長辺から上方へ起立して側面をなす起立部とを有する第２部材と、
第３長穴が形成された第１の上板と、
第４長穴が形成された第２の上板と
を備え、
前記第１部材と前記第２部材とは、
前記第１底面部が前記第２底面部の上側に位置することにより互いの一部が重なるように、かつ、前記第１底面部から起立する一方の起立部と前記第２底面部から起立する起立部とが両側となるように配置されることにより、前記第１底面部から起立する２つの起立部と前記第１底面部とよる第１の溝とは別に前記第１底面部の他方の前記起立部と前記第２底面部の前記起立部とが前記長辺方向に向かう第２の溝を形成するとともに、前記第１底面部が前記第２底面部の上側に位置することにより互いの一部が重なる状態において前記第１長穴と前記第２長穴とが上下で交差し、
前記第１の上板と前記第２の上板とは、
前記第１の溝と前記第２溝との上部を覆うように互いの一部が重なって前記第１の溝と前記第２の溝との前記上部に配置され、互いの一部が重なって前記上部に配置された状態において前記第３長穴と前記第４長穴とが交差するとともに、交差によって現れた開口を貫通するネジと前記ネジと組み合うナットとにより締結されることを特徴とするエレベータ用配線ダクト。
【請求項１】
配線ケーブルを収納するエレベータ用配線ダクトにおいて、
略長方形であるとともに第１長穴が形成された第１底面部と、前記第１底面部の一方の長辺から上方へ起立して側面をなす第１起立部とを有する第１部材と、
略長方形であるとともに第２長穴が形成された第２底面部と、前記第２底面部の一方の長辺から上方へ起立して側面をなす第２起立部とを有する第２部材と、
第３長穴が形成された第１の上板と、
第４長穴が形成された第２の上板と
を備え、
前記第１部材と前記第２部材とは、
前記第１底面部と前記第２底面部との互いの一部が重なり、かつ、前記第１起立部と前記第２起立部とが両側となるように配置されることにより前記長辺方向の溝を形成するとともに、前記第１底面部と前記第２底面部との互いの一部が重なった状態において前記第１長穴と前記第２長穴とが上下で交差し、
前記第１の上板と前記第２の上板とは、
前記第１部材と前記第２部材とによって形成された前記溝の上部を覆うように互いの一部が重なって前記溝の前記上部に配置され、互いの一部が重なって前記上部に配置された状態において前記第３長穴と前記第４長穴とが上下で交差するとともに、交差によって現れた開口を貫通するネジと前記ネジと組み合うナットとにより締結されることを特徴とするエレベータ用配線ダクト。
【請求項２】
前記第１の上板と前記第２の上板とは、
交差によって現れた前記開口の形状に即した外周形状を持つとともに、外周が前記開口に差し込み可能なナットによって締結されることを特徴とする請求項１記載のエレベータ用配線ダクト。
【請求項３】
前記エレベータ用配線ダクトは、
エレベータ機械室に設置され、
前記第１部材と前記第２部材とは、
前記第１底面部と前記第２底面部との互いの一部が重なる状態において前記第１底面部が前記第２底面部の上側に位置し、
前記エレベータ用配線ダクトは、さらに、
前記配線ケーブルを支持する配線支持部材であって、アンカーボルトの貫通する貫通穴が形成された平坦な平坦部を有する配線支持部材を備え、
前記配線支持部材は、
前記貫通穴が前記第１長穴と前記第２長穴との交差によって現れた開口の上側に位置するように、前記平坦部が前記第１底面部の上面に配置され、
前記配線支持部材と、前記第１部材と、前記第２部材とは、
前記エレベータ機械室の床に埋め込まれるとともに雄ネジ部が前記開口と前記貫通穴とを貫通して前記平坦部の上面よりも上方に位置するアンカーボルトと、前記アンカーボルトの前記雄ネジ部と組み合うナットとにより、前記エレベータ機械室の床に固定されることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のエレベータ用配線ダクト。
【請求項４】
前記配線支持部材は、
断面がＵ字形状のＵ字形状部材であって、前記Ｕ字形状部材において互いに対向する一方の面を含む平板部が前記第１底面部の上面に配置される前記平坦部であるとともに、前記Ｕ字形状部材において対向する他方の面を含む平板部には、前記平坦部に形成された前記貫通穴の径よりも大きい径の貫通穴が形成されていることを特徴とする請求項３記載のエレベータ用配線ダクト。
【請求項５】
配線ケーブルを収納するエレベータ用配線ダクトにおいて、
略長方形であるとともに第１長穴が形成された第１底面部と、前記第１底面部のそれぞれの長辺から上方へ起立して各側面をなす２つの起立部とを有する第１部材と、
略長方形であるとともに第２長穴が形成された第２底面部と、前記第２底面部の一方の長辺から上方へ起立して側面をなす起立部とを有する第２部材と、
第３長穴が形成された第１の上板と、
第４長穴が形成された第２の上板と
を備え、
前記第１部材と前記第２部材とは、
前記第１底面部が前記第２底面部の上側に位置することにより互いの一部が重なるように、かつ、前記第１底面部から起立する一方の起立部と前記第２底面部から起立する起立部とが両側となるように配置されることにより、前記第１底面部から起立する２つの起立部と前記第１底面部とよる第１の溝とは別に前記第１底面部の他方の前記起立部と前記第２底面部の前記起立部とが前記長辺方向に向かう第２の溝を形成するとともに、前記第１底面部が前記第２底面部の上側に位置することにより互いの一部が重なる状態において前記第１長穴と前記第２長穴とが上下で交差し、
前記第１の上板と前記第２の上板とは、
前記第１の溝と前記第２溝との上部を覆うように互いの一部が重なって前記第１の溝と前記第２の溝との前記上部に配置され、互いの一部が重なって前記上部に配置された状態において前記第３長穴と前記第４長穴とが交差するとともに、交差によって現れた開口を貫通するネジと前記ネジと組み合うナットとにより締結されることを特徴とするエレベータ用配線ダクト。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−１６６９６５（Ｐ２００９−１６６９６５Ａ）
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７４８５（Ｐ２００８−７４８５）
【出願日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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