ガス締結装置用燃焼ガスカートリッジ
ガス内燃式締結装置用燃焼ガスカートリッジが、外側ケーシング（２）を具備し、該外側ケーシング上に内側カップ部（５）の周縁部（６）がクリンプ止めされ、該カップ部（５）から出口端（８）が突出している。前記カートリッジの外側ケーシング（２）が、段付き状に形成され、異なる直径の少なくとも３つの領域、すなわち第１の端部領域（９）、第１の端部領域（９）よりも小さな直径を有しクリンプ機械のヘッドのための第２の領域（１０）、および、端部領域（９）の直径以上の直径を有しクリンプヘッドのための第２のベアリング領域（１０）と共に環状の肩部（１２）を形成する第３の領域（１１）を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガス内燃装置によって要素を固定する技術の分野に属し、燃焼ガスは装置に収納されたカートリッジ、より詳細にはガスカートリッジそれ自体から供給される。可能な締結装置は釘打ち機、ハンマー、その他のステープル打ち機である。
【背景技術】
【０００２】
ガス式締結装置用のガスカートリッジは概ね円筒形状を呈し、かつ、内側ケーシング内に液体状態に圧縮されたガスが収容され、内側ケーシングと外側ケーシングの間に推進剤が収容されている。円筒状の外側ケーシングとの連結部を形成する周縁部が皿部またはカップ部に沿って延在する。内側ケーシングに連結されたガス排出機構の一端が、前記カップ部の中心に配置されたベース部を介して該カップ部を貫通している。カップ部は、クリンプ加工機上で、その周縁部においてカートリッジの外側ケーシングにクリンプ止めされる。カップ部がケーシング上にクリンプされると、その結果、カップ部の外径は、周縁部においてカートリッジの外側ケーシングの外径よりも大きくなる。
【０００３】
カートリッジが、締結装置に設けられているカートリッジ用ハウジング内に、その排気側、つまりカップ部および前記周縁部側から導入されると、カップ部の直径が他の部分に比較して大きいために、ハウジング内に配置されたときに、遊びによって、カートリッジは僅かに揺動したり傾いたりする。従って、点火操作の度に作用するストレスによってシールが損耗し、その結果、カートリッジを装置から取外す前に、カートリッジ内の燃焼ガスを全て使い切ることができないことが危惧される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、こうした問題を解決することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この木邸のために、本発明は、ガス内燃式締結装置用燃焼ガスカートリッジにおいて、外側ケーシングを具備し、該外側ケーシング上に内側カップ部の周縁部がクリンプ止めされ、該カップ部から出口端が突出しており、前記カートリッジの外側ケーシングが、段付き状に形成され、異なる直径の少なくとも３つの領域、すなわち第１の端部領域、第１の端部領域よりも小さな直径を有しクリンプ機械のヘッドのための第２の領域、および、端部領域の直径以上の直径を有しクリンプヘッドのための第２のベアリング領域と共に環状の肩部を形成する第３の領域を含むことを特徴とするカートリッジに関する。
【０００６】
本発明によれば、カートリッジが収容する推進剤は増量され、それによって、内側ケーシングからの燃焼ガスの排出が改善され、カートリッジの効率が高くなる。
【０００７】
ケーシングの第３の領域はケーシングに一体化することができる。すなわち、ケーシングは一体成形可能である。然しながら、周縁部をクリンプするケーシング上に第３の領域を付加してもよい。それは、例えば、スリーブ、リング、シールまたはリブとすることができる。これに関して、リブは、成形によってリブを得ることができる。該ケーシングは、数学的意味において、カートリッジの包絡面と見なすことができる。
【０００８】
第２の領域に対して拡大した部分を有した該第３の領域は、リブの場合と同様に、長手方向に非常に小さな寸法を有することができる。
【０００９】
ケーシングは、また、該第３の領域を超えて異なる断面を有した少なくとも１つの他の領域を、必ずしもこの種の他の領域の利点は明確でなくとも、有することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
添付図面を参照して後述する本発明のカートリッジの好ましい実施形態の説明から、本発明は一層容易に理解されよう。
【００１１】
以下に説明するガスカートリッジは、専らガス内燃式締結装置で使用することを意図しており、中心軸線１を有した概ね円筒形状を呈している。該ガスカートリッジは、中空状の外側ケーシング２と内側ケーシング３とを具備している。外側ケーシングは、本実施形態では一体成形されている。内側ケーシングは、所定量の液体状態の圧縮ガスを格納している。２つのケーシングの間に推進剤が配置される。
【００１２】
カートリッジは、皿部またはカップ部５に取付けられ内側ケーシング３に連結されたガス排出機構４を具備している。カップ部５は、外側ケーシング２上にクリンプ止めされる。従って、外側ケーシング２との連結部を形成するクリンプされた周縁部６がカップ部５の周縁部沿いに延設されている。ガス排出機構４は、本実施形態では、カップ部の中心部に配置されており、該機構のベース部７に取付けられた出口端８を具備している。該出口端は、内側ケーシング３内に開口し、かつ、カートリッジの中心軸線１に沿ってカップ部５から突出している。
【００１３】
本発明のカートリッジは、外側ケーシング２に肩部が形成されていることを特徴としている。該外側ケーシングは、長手方向つまりカートリッジの中心軸線１に沿って、異なる直径の３つの領域を含んでいる。すなわち、
−クリンプされた周縁部６から成る第１の領域。
−第１の領域よりも小さな直径の第２の領域１０。該領域は、クリンプ機械上でカップ部５を外側ケーシング２上にクリンプ止めするための領域で、クリンプ機械のヘッドのためのベアリング面として一層精密に機能する。
−本実施形態では、第１の領域９よりも大きな直径を有し第２の領域と共に環状肩部１２を形成する第３の領域１１である。
【００１４】
直径の違いを明確に示すために、図１において、領域９の外縁の母線を破線で示す。
本実施形態では、外側ケーシング２は３つの領域のみを有している。
【００１５】
カートリッジに収容されている推進剤は、カートリッジから放出される燃焼ガス量を高めるために増量されている。従って、その効率が高められる。
更に、本実施形態では肩部１２は、カートリッジの保護キャップのための停止部として作用する。
【００１６】
外側ケーシング２において、周縁部６（９）の下側の中間領域１０の軸方向長さは決して無視することができず、一例として外側ケーシングの長さの概ね１０〜６０％であり、また、この種の形状を有したカートリッジは非常に独創的である。
【００１７】
また、一例として、前記カートリッジの外側ケーシング２の大径の領域１１は、等しくない場合には、周縁部６の直径よりも最大で３０％大きくすることができる。カートリッジの特定の実施形態では、各直径は３３ｍｍ、３１．５ｍｍ、３５ｍｍである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のカートリッジの好ましい実施形態の側面図である。
【符号の説明】
【００１９】
２ 外側ケーシング
５ カップ部
６ 周縁部
８ 出口端
９ 第１の領域
１０ 第２の領域
１１ 第３の領域
１２ 肩部
【技術分野】
【０００１】
本発明はガス内燃装置によって要素を固定する技術の分野に属し、燃焼ガスは装置に収納されたカートリッジ、より詳細にはガスカートリッジそれ自体から供給される。可能な締結装置は釘打ち機、ハンマー、その他のステープル打ち機である。
【背景技術】
【０００２】
ガス式締結装置用のガスカートリッジは概ね円筒形状を呈し、かつ、内側ケーシング内に液体状態に圧縮されたガスが収容され、内側ケーシングと外側ケーシングの間に推進剤が収容されている。円筒状の外側ケーシングとの連結部を形成する周縁部が皿部またはカップ部に沿って延在する。内側ケーシングに連結されたガス排出機構の一端が、前記カップ部の中心に配置されたベース部を介して該カップ部を貫通している。カップ部は、クリンプ加工機上で、その周縁部においてカートリッジの外側ケーシングにクリンプ止めされる。カップ部がケーシング上にクリンプされると、その結果、カップ部の外径は、周縁部においてカートリッジの外側ケーシングの外径よりも大きくなる。
【０００３】
カートリッジが、締結装置に設けられているカートリッジ用ハウジング内に、その排気側、つまりカップ部および前記周縁部側から導入されると、カップ部の直径が他の部分に比較して大きいために、ハウジング内に配置されたときに、遊びによって、カートリッジは僅かに揺動したり傾いたりする。従って、点火操作の度に作用するストレスによってシールが損耗し、その結果、カートリッジを装置から取外す前に、カートリッジ内の燃焼ガスを全て使い切ることができないことが危惧される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、こうした問題を解決することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この木邸のために、本発明は、ガス内燃式締結装置用燃焼ガスカートリッジにおいて、外側ケーシングを具備し、該外側ケーシング上に内側カップ部の周縁部がクリンプ止めされ、該カップ部から出口端が突出しており、前記カートリッジの外側ケーシングが、段付き状に形成され、異なる直径の少なくとも３つの領域、すなわち第１の端部領域、第１の端部領域よりも小さな直径を有しクリンプ機械のヘッドのための第２の領域、および、端部領域の直径以上の直径を有しクリンプヘッドのための第２のベアリング領域と共に環状の肩部を形成する第３の領域を含むことを特徴とするカートリッジに関する。
【０００６】
本発明によれば、カートリッジが収容する推進剤は増量され、それによって、内側ケーシングからの燃焼ガスの排出が改善され、カートリッジの効率が高くなる。
【０００７】
ケーシングの第３の領域はケーシングに一体化することができる。すなわち、ケーシングは一体成形可能である。然しながら、周縁部をクリンプするケーシング上に第３の領域を付加してもよい。それは、例えば、スリーブ、リング、シールまたはリブとすることができる。これに関して、リブは、成形によってリブを得ることができる。該ケーシングは、数学的意味において、カートリッジの包絡面と見なすことができる。
【０００８】
第２の領域に対して拡大した部分を有した該第３の領域は、リブの場合と同様に、長手方向に非常に小さな寸法を有することができる。
【０００９】
ケーシングは、また、該第３の領域を超えて異なる断面を有した少なくとも１つの他の領域を、必ずしもこの種の他の領域の利点は明確でなくとも、有することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
添付図面を参照して後述する本発明のカートリッジの好ましい実施形態の説明から、本発明は一層容易に理解されよう。
【００１１】
以下に説明するガスカートリッジは、専らガス内燃式締結装置で使用することを意図しており、中心軸線１を有した概ね円筒形状を呈している。該ガスカートリッジは、中空状の外側ケーシング２と内側ケーシング３とを具備している。外側ケーシングは、本実施形態では一体成形されている。内側ケーシングは、所定量の液体状態の圧縮ガスを格納している。２つのケーシングの間に推進剤が配置される。
【００１２】
カートリッジは、皿部またはカップ部５に取付けられ内側ケーシング３に連結されたガス排出機構４を具備している。カップ部５は、外側ケーシング２上にクリンプ止めされる。従って、外側ケーシング２との連結部を形成するクリンプされた周縁部６がカップ部５の周縁部沿いに延設されている。ガス排出機構４は、本実施形態では、カップ部の中心部に配置されており、該機構のベース部７に取付けられた出口端８を具備している。該出口端は、内側ケーシング３内に開口し、かつ、カートリッジの中心軸線１に沿ってカップ部５から突出している。
【００１３】
本発明のカートリッジは、外側ケーシング２に肩部が形成されていることを特徴としている。該外側ケーシングは、長手方向つまりカートリッジの中心軸線１に沿って、異なる直径の３つの領域を含んでいる。すなわち、
−クリンプされた周縁部６から成る第１の領域。
−第１の領域よりも小さな直径の第２の領域１０。該領域は、クリンプ機械上でカップ部５を外側ケーシング２上にクリンプ止めするための領域で、クリンプ機械のヘッドのためのベアリング面として一層精密に機能する。
−本実施形態では、第１の領域９よりも大きな直径を有し第２の領域と共に環状肩部１２を形成する第３の領域１１である。
【００１４】
直径の違いを明確に示すために、図１において、領域９の外縁の母線を破線で示す。
本実施形態では、外側ケーシング２は３つの領域のみを有している。
【００１５】
カートリッジに収容されている推進剤は、カートリッジから放出される燃焼ガス量を高めるために増量されている。従って、その効率が高められる。
更に、本実施形態では肩部１２は、カートリッジの保護キャップのための停止部として作用する。
【００１６】
外側ケーシング２において、周縁部６（９）の下側の中間領域１０の軸方向長さは決して無視することができず、一例として外側ケーシングの長さの概ね１０〜６０％であり、また、この種の形状を有したカートリッジは非常に独創的である。
【００１７】
また、一例として、前記カートリッジの外側ケーシング２の大径の領域１１は、等しくない場合には、周縁部６の直径よりも最大で３０％大きくすることができる。カートリッジの特定の実施形態では、各直径は３３ｍｍ、３１．５ｍｍ、３５ｍｍである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のカートリッジの好ましい実施形態の側面図である。
【符号の説明】
【００１９】
２ 外側ケーシング
５ カップ部
６ 周縁部
８ 出口端
９ 第１の領域
１０ 第２の領域
１１ 第３の領域
１２ 肩部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス内燃式締結装置用燃焼ガスカートリッジにおいて、外側ケーシング（２）を具備し、該外側ケーシング上に内側カップ部（５）の周縁部（６）がクリンプ止めされ、該カップ部（５）から出口端（８）が突出しており、
前記カートリッジの外側ケーシング（２）が、段付き状に形成され、異なる直径の少なくとも３つの領域、すなわち第１の端部領域（９）、第１の端部領域（９）よりも小さな直径を有しクリンプ機械のヘッドのための第２の領域（１０）、および、端部領域（９）の直径以上の直径を有しクリンプヘッドのための第２のベアリング領域（１０）と共に環状の肩部（１２）を形成する第３の領域（１１）を含むことを特徴とするカートリッジ。
【請求項２】
前記第３の領域は外側ケーシング（２）と一体をなす請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項３】
前記第３の領域は前記外側ケーシング（２）に付加される請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項４】
前記第２の領域は、外側ケーシング（２）の長さの１０〜６０％である請求項１〜３の何れか１項に記載のカートリッジ。
【請求項５】
前記外側ケーシング（２）の大径領域（１１）の直径は、周縁部（６）の直径よりも最大で３０％大きくなっている請求項１または２に記載のカートリッジ。
【請求項１】
ガス内燃式締結装置用燃焼ガスカートリッジにおいて、外側ケーシング（２）を具備し、該外側ケーシング上に内側カップ部（５）の周縁部（６）がクリンプ止めされ、該カップ部（５）から出口端（８）が突出しており、
前記カートリッジの外側ケーシング（２）が、段付き状に形成され、異なる直径の少なくとも３つの領域、すなわち第１の端部領域（９）、第１の端部領域（９）よりも小さな直径を有しクリンプ機械のヘッドのための第２の領域（１０）、および、端部領域（９）の直径以上の直径を有しクリンプヘッドのための第２のベアリング領域（１０）と共に環状の肩部（１２）を形成する第３の領域（１１）を含むことを特徴とするカートリッジ。
【請求項２】
前記第３の領域は外側ケーシング（２）と一体をなす請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項３】
前記第３の領域は前記外側ケーシング（２）に付加される請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項４】
前記第２の領域は、外側ケーシング（２）の長さの１０〜６０％である請求項１〜３の何れか１項に記載のカートリッジ。
【請求項５】
前記外側ケーシング（２）の大径領域（１１）の直径は、周縁部（６）の直径よりも最大で３０％大きくなっている請求項１または２に記載のカートリッジ。
【図１】
【公表番号】特表２００８−５３８３２５（Ｐ２００８−５３８３２５Ａ）
【公表日】平成２０年１０月２３日（２００８．１０．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５０７１８９（Ｐ２００８−５０７１８９）
【出願日】平成１８年４月２１日（２００６．４．２１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００６／０００９７１
【国際公開番号】ＷＯ２００６／１１１８４６
【国際公開日】平成１８年１０月２６日（２００６．１０．２６）
【出願人】（５０６３８０７８７）ソシエテ ドゥ プロスペクティオン エ ディンベンティオン テクニク スピ (14)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２０年１０月２３日（２００８．１０．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月２１日（２００６．４．２１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００６／０００９７１
【国際公開番号】ＷＯ２００６／１１１８４６
【国際公開日】平成１８年１０月２６日（２００６．１０．２６）
【出願人】（５０６３８０７８７）ソシエテ ドゥ プロスペクティオン エ ディンベンティオン テクニク スピ (14)
【Ｆターム（参考）】
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