ガス調理器
【課題】グリル調理やオーブン調理を行うための加熱庫を備えたガス調理器、特に、加熱庫内の火災を未然に防止する過熱防止機能を備えたガス調理器を提供する。
【解決手段】食材を収容する加熱庫３０と、加熱庫内の食材Ｆを加熱するグリルバーナ３２ａ，３２ｂと、食材Ｆから加熱庫内へ飛散した油の発火を検知する発火検知器と、発火検知器が前記発火を検知した場合にグリルバーナの燃焼量の低下動作を実行する過熱防止手段とを備えたガス調理器において発火検知器は、加熱庫３０内に配設されたフレームロッド３５ａ，３５ｂの出力に基づいて発火を検知することを特徴とする。
【解決手段】食材を収容する加熱庫３０と、加熱庫内の食材Ｆを加熱するグリルバーナ３２ａ，３２ｂと、食材Ｆから加熱庫内へ飛散した油の発火を検知する発火検知器と、発火検知器が前記発火を検知した場合にグリルバーナの燃焼量の低下動作を実行する過熱防止手段とを備えたガス調理器において発火検知器は、加熱庫３０内に配設されたフレームロッド３５ａ，３５ｂの出力に基づいて発火を検知することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル調理やオーブン調理を行うための加熱庫を備えたガス調理器、特に、上記加熱庫内の火災を未然に防止する過熱防止機能を備えたガス調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
バーナから放出されるガスの燃焼炎の輻射熱によって食材を直接的に加熱するグリル調理や上記燃焼炎によって生じる対流熱で食材を加熱するオーブン調理（以下、総称して「加熱調理」という）を行うための加熱庫を備えたガス調理器では、上記加熱調理を行っている間に、加熱庫内が過熱状態になった場合は、食材表面の油や食材から滴下してグリルパン上に回収された油が発火する現象、所謂、庫内火災を引き起こす恐れがある。
【０００３】
かかる点を考慮して、従来の一般的なガス調理器は、温度センサによって加熱庫内の雰囲気温度を監視し、この温度センサの出力値が予め設定された基準値を超えた場合にバーナへのガスの供給を強制的に遮断させる過熱防止機能を備えている。
【０００４】
しかしながら、上記のものでは、加熱庫内の雰囲気温度の違いから正常状態と過熱状態とを判定する構成であるから、加熱庫内が過熱状態であると判定する基準値の設定によっては、正常状態であるにもかかわらず過熱防止機能が誤動作するという懸念がある。
【０００５】
また、魚や鶏肉のような脂分を多く含む食材の加熱調理を行う場合、加熱庫内が過熱状態になる前に、加熱中に食材から加熱庫内へ飛散した油が上記燃焼炎によって瞬間的に発火する現象（以下、「瞬間発火現象」という）を生じるが、この瞬間発火現象が繰り返し発生すると、加熱庫内が過熱状態でなくとも、最終的には食材表面やグリルパン上の油に火移りして庫内火災を引き起こす恐れもある。
【０００６】
そこで、上記ガス調理器の改良案として、瞬間発火現象が発生した際の加熱庫内の瞬間的な温度上昇を温度センサによって監視し、この温度センサの出力変化量が予め設定された基準値を超えた場合にバーナへのガスの供給を強制的に遮断させる方法が考えられる。
【０００７】
図５は、上記改良案を採用したガス調理器７の概略構成図であり、本体ケース７０の上部には、ガスの燃焼炎によって本体ケース７０上面に載置された鍋やフライパン等を加熱するコンロバーナ８２が設けられている。また、本体ケース７０内には、食材Ｆの加熱調理を行うための加熱庫９０が設けられている。
【０００８】
加熱庫９０の上部には、その加熱庫９０内へ収容された食材Ｆをガスの燃焼炎によって加熱するグリルバーナ９２が配設されている。また、加熱庫９０内の底部には、上記食材Ｆから滴下する油を回収するグリルパン９３が収容されており、このグリルパン９３の上面には、食材Ｆを載せる焼き網９３０が載置されている。
【０００９】
さらに、加熱庫９０内の後部には、加熱庫９０内の雰囲気温度を検知する温度センサ９５が設けられており、グリルバーナ９２の燃焼動作を制御する図示しない制御回路によってこの温度センサ９５の出力値が監視されている。また、上記温度センサ９５は、グリルバーナ９５から放出されるガスの燃焼炎の輻射熱を遮断するためのカバー９５０で覆われている。
【００１０】
上記制御回路には、グリルバーナ９２の燃焼中における単位時間経過前後の温度センサ９５の出力値を比較し、この出力値の差、即ち、出力変化量が上記瞬間発火現象の発生を示す基準値を超えた場合にグリルバーナ９２へのガスの供給を遮断する過熱防止動作の実行プログラムが組み込まれている。
【００１１】
従って、このものでは、食材Ｆの加熱調理実行中に加熱庫９０内で瞬間発火現象を生じ、温度センサ９５の出力変化量が上記基準値を超えた場合には、上記過熱防止動作の実行プログラムによってグリルバーナ９２へのガスの供給を遮断し、グリルバーナ９２の燃焼を停止させる。これにより、加熱庫９０内の過熱や瞬間発火現象による庫内火災を未然に回避できる。
【特許文献１】特開２００７−７５１７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記ガス調理器７では、加熱庫９０内へ飛散した油が発火した際の比較的短時間の温度変化を温度センサ９５によって検知する構成であるから、温度センサ９５を覆うカバー９５０や加熱庫９０内の対流熱の影響を受けて、温度センサ９５で上記温度変化を正確に捉えきれず、その結果、過熱防止動作が正確に実行されない可能性がある。
【００１３】
本発明は係る点に鑑みてなされたもので、
『食材を収容する加熱庫と、加熱庫内の食材を加熱するグリルバーナと、食材から加熱庫内へ飛散した油の発火を検知する発火検知器と、発火検知器が前記発火を検知した場合にグリルバーナの燃焼量の低下動作を実行する過熱防止手段とを備えたガス調理器』において、過熱防止動作の正確性の向上を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するための請求項１に係る発明の技術的手段は、
『前記発火検知器は、加熱庫内に配設されたフレームロッドの出力に基づいて発火を検知することを特徴とする』ものである。
このものでは、加熱調理中に食材から加熱庫内へ飛散した油が、グリルバーナから放出されたガスの燃焼炎によって発火した際、その発火した油の炎を加熱庫内に配設されたフレームロッドによって直接的に検知するから、上記発火の現象を正確に捉えることが可能である。
【００１５】
請求項２に係る発明の技術的手段は、
前記請求項１において、
『前記過熱防止手段は、発火検知器による前記発火の検知回数が所定回数に到達した時点で前記燃焼量の低下動作を実行する』ことである。
このものでは、発火検知器による上記発火の検知回数が所定回数に到達した時点で、グリルバーナの燃焼量を低下させるから、食材からの油の飛散量が少なく、庫内火災を生じる可能性が低い正常状態であるにもかかわらずグリルバーナの燃焼量が低下されてしまう、所謂、誤判定を防止できる。
【００１６】
請求項３に係る発明の技術的手段は、
前記請求項１において、
『前記過熱防止手段は、発火検知器による前記発火の単位時間あたりの検知回数が所定回数以上になった時点で前記燃焼量の低下動作を実行する』ことである。
このものでは、発火検知器による上記発火の単位時間あたりの検知回数が所定回数になった場合、即ち、単位時間あたりの油の飛散量が増加し、庫内火災を生じる可能性が高くなった場合にグリルバーナの燃焼量を低下させる。これにより、庫内火災を生じる可能性が低い正常状態であるにもかかわらずグリルバーナの燃焼量が低下されてしまう、所謂、誤判定を防止できる。
【００１７】
請求項４に係る発明の技術的手段は、
前記請求項１から３のいずれかにおいて、
『加熱庫内の雰囲気温度を検知する温度センサを備え、
前記過熱防止手段は、前記温度センサの検知温度が所定の基準温度以上である条件下において、発火検知器による前記発火の検知の有無を判定する』ことである。
このものでは、加熱庫内の雰囲気温度が所定の基準温度以上である条件下、即ち、食材や加熱庫内の温度が高く、上記発火した油の炎がそれら食材表面や加熱庫内の油へ火移りしやすい条件下において、発火検知器による発火の検知の有無を判定するから、庫内火災を生じる可能性が低い正常状態であるにもかかわらずグリルバーナの燃焼量が低下されてしまう、所謂、誤判定を防止できる。
【００１８】
請求項５に係る発明の技術的手段は、
前記請求項１から４のいずれかにおいて、
『加熱庫内から本体ケース外へ繋がる排気通路の入口側に前記発火検知器を設けた』ことである。
食材から加熱庫内へ飛散した油は、その加熱庫内の空気とともに排気通路の入口側へ導かれるが、このものでは、上記排気通路の入口側に発火検知器であるフレームロッドを設けたことによって、発火した油の炎がそのフレームロッドへ効率良く接触する。従って、上記発火の現象を一層確実に捉えることが可能である。
【００１９】
請求項６に係る発明の技術的手段は、
前記請求項１から５のいずれかにおいて、
『加熱庫の正面開口部に前記発火検知器を設けた』ことである。
加熱庫内へ飛散した油は、比較的酸素濃度の高い加熱庫の正面開口部側で発火しやすいが、このものでは、上記加熱庫の正面開口部に発火検知器であるフレームロッドを設けたことによって、発火した油の炎がそのフレームロッドへ効率良く接触する。従って、上記発火の現象を一層確実に捉えることが可能である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、上記構成であるから次の特有の効果を有する。
請求項１に係る発明では、加熱庫内へ飛散した油の発火をフレームロッドによって直接検知することで、上記発火の現象を正確に捉えることが可能であるから、過熱防止動作の正確性が向上する。
【００２１】
請求項２および請求項３に係る発明では、油の飛散量が増加するのを待ってから過熱防止動作を実行する構成にしたことによって、誤判定を防止できるから、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【００２２】
請求項４に係る発明では、加熱庫内の雰囲気温度が高くなった状態で上記発火の検知の有無を判定する構成にしたことによって、誤判定を防止できるから、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【００２３】
請求項５および請求項６に係る発明では、発火した油の炎が発火検知器であるフレームロッドへ効率良く接触する構成にしたことによって、上記発火の現象を一層確実に捉えることが可能であるから、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、上記した本発明を実施するための最良の形態について、添付図面を参照しながら詳述する。
図１は、本発明の実施の形態に係るガス調理器１の縦断面概略図であり、図２は、そのガス調理器１の回路構成概略図である。以下、各部の詳細を説明する。
【００２５】
図１に示すガス調理器１は、システムキッチンのカウンタトップＣ内に埋設して使用するビルトイン式のガスコンロであり、本体ケース１０を上記カウンタトップＣに開設された取付口Ｃ１へ上方から落とし込み状態で装着される本体ケース１０と、この本体ケース１０の上面側を覆う天板１１とでその外郭のケーシングが構成されている。
【００２６】
天板１１の上面には、鍋やフライパン等の調理器具を支持する五徳２１が載置されているとともに、上記五徳２１の中央には、ガスの燃焼炎によって上記調理器具を加熱するコンロバーナ２２が配設されている。
【００２７】
一方、本体ケース１０の正面は、カウンタトップＣの正面側下方に開設された窓孔Ｃ２へ臨んでおり、この本体ケース１０の正面側には、後述する加熱庫３０の内部空間へ繋がるグリル開口部１００を覆うグリル扉１２と、後述するグリルバーナ３２ａ，３２ｂの点消火機能および火力調整機能を兼備する操作ボタン１３と、加熱庫３０が過熱状態であることを点灯表示するエラーランプ１４と、加熱庫３０が過熱状態であることを音声出力するスピーカ１５とが配設されている。
【００２８】
本体ケース１０内には、食材Ｆの加熱調理を行うための加熱庫３０が形成されており、この加熱庫３０の正面側に上記グリル開口部１００が開設されている。また、本体ケース１０の後部には、加熱庫３０の内部空間から天板１１の上面後方に開設された排気孔１１０へ繋がる排気通路３１が形成されている。
【００２９】
加熱庫３０の上部および両側底部には、その加熱庫３０内へ収容された食材Ｆをガスの燃焼炎によって加熱するグリルバーナ３２ａ，３２ｂが配設されている。この加熱庫３０の上部に配設される上火側のグリルバーナ３２ａは、加熱庫３０の天井を覆うように形成されており、その炎孔３２１は後述する焼き網３３０の上面側に向かって下方へ開放している。一方、加熱庫３０の両側底部に配設される下火側のグリルバーナ３２ｂは、加熱庫３０の側壁に沿って前後へ延びるように形成されており、その炎孔３２２は後述する焼き網３３０の下面側中央に向かって斜め上方へ開放している。
【００３０】
加熱庫３０内の底部には、上記食材Ｆから滴下する油を回収するグリルパン３３が収容されている。上記グリルパン３３は、グリル扉１２の背面から加熱庫３０内へ延びる支持アーム１２０に載置されており、グリル扉１２を本体ケース１０の正面側へスライド開放させるのに伴って、グリル開口部１００から本体ケース１０外へ引き出される。
【００３１】
また、グリルパン３３の上面には、焼き網３３０が載置されており、食材Ｆはこの焼き網３３０の上面に載せられ、上記グリルバーナ３２ａ，３２ｂから放出されるガスの燃焼炎によって加熱される。従って、食材Ｆから滲出した油は、焼き網３３０の隙間を通ってグリルパン３３上へ滴下する。
【００３２】
加熱庫３０の構成壁３００で且つ上記排気通路３１の入口側近傍の後壁内側には、加熱庫３０内の雰囲気温度を検知する温度センサ３４と、食材Ｆから加熱庫１２内へ飛散した油の発火を検知するフレームロッド３５ａとが配設されている。また、加熱庫３０の構成壁３００で且つ上記グリル開口部１１０近傍の両側壁内側にも、上記油の発火を検知するフレームロッド３５ｂが配設されている。
【００３３】
加熱庫３０の構成壁３００およびフレームロッド３５ａ，３５ｂは、導電性の高い金属材料で形成されており、それら加熱庫３０の構成壁３００とフレームロッド３５ａ，３５ｂとの相互間は、導電性の低いセラミック材料で形成された碍子３５０によって絶縁状態で保持されている。
【００３４】
また、本体ケース１０内には、図２に示すように、ガス供給元から送り込まれたガスをグリルバーナ３２ａ，３２ｂへ導くガス管路Ｇが配設されている。上記ガス管路Ｇの上流側から分岐して、上火側のグリルバーナ３２ａへ繋がる下流側の管路には、そのグリルバーナ３２ａへのガスの供給を遮断可能な元弁Ｖ１と、グリルバーナ３２ａから放出されるガス量を調整可能な火力調整弁Ｖ２とがこの順序で上流側より配設されている。一方、上記ガス管路Ｇの上流側から分岐して、下火側のグリルバーナ３２ｂへ繋がる下流側の管路にも、そのグリルバーナ３２ｂへのガスの供給を遮断可能な元弁Ｖ１と、グリルバーナ３２ｂから放出されるガス量を調整可能な火力調整弁Ｖ２とがこの順序で上流側より配設されている。
【００３５】
さらに、本体ケース１０内には、加熱庫３０内での食材Ｆの加熱調理を制御する制御回路４０が配設されており、上述の操作ボタン１３、エラーランプ１４、スピーカ１５、温度センサ３４、フレームロッド３５ａ，３５ｂ、元弁Ｖ１，Ｖ１および火力調整弁Ｖ２，Ｖ２は、この制御回路４０へ電気的に接続されている。
【００３６】
一方、加熱庫３０の構成壁３００には、電気配線を接続するための接続端子３６が設けられており、フレームロッド３５ａ，３５ｂは、制御回路４０を介して上記接続端子３６へ電気的に接続されている。また、フレームロッド３５ａ，３５ｂおよび接続端子３６相互間には、制御回路４０を通じて所定の交流電圧（例えば、１５Ｖ）が印加されており、加熱庫３０の構成壁３００とフレームロッド３５ａ，３５ｂとの間に炎が接触した場合には、その炎の整流作用によって、フレームロッド３５ａ，３５ｂから加熱庫３０の構成壁３００への微弱な直流電流（例えば、５μＡ）を生じる。制御回路４０は、この直流電流をフレームロッド３５ａ，３５ｂからの発火検知出力として監視する。
【００３７】
尚、上記「フレームロッド３５ａ，３５ｂと加熱庫３０の構成壁３００との間に生じる直流電流を発火検知出力として監視する」制御回路４０の機能部が、既述請求項１の発明特定事項としての「発火検知器」に対応する。
【００３８】
上記制御回路４０には、操作ボタン１３による点消火操作に応じてグリルバーナ３２ａ，３２ｂを点消火させる燃焼動作や、フレームロッド３５ａ，３５ｂからの発火検知出力があった際にグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させる過熱防止動作、上記強制消火する際にエラーランプ１４およびスピーカ１５によって加熱庫３０が過熱状態であることを報知させるエラー報知動作等の各制御動作を実行するプログラム（図３の作動フローチャートを実行する制御プログラム）を格納したマイクロコンピュータが組み込まれている。
【００３９】
［制御動作の実際］
次に、制御回路４０による上記各制御動作を、図３の作動フローチャートに従って説明する。
尚、ガス調理器１が使用される前の初期状態において、制御回路４０の図示しないメモリへ記憶された発火回数Ｎおよび監視時間Ｍ（後述する）は、予め「０」にリセットされている。
【００４０】
操作ボタン１３が押されると、火力調整弁Ｖ２，Ｖ２が予め設定された点火開度まで開放されるとともに、操作ボタン１３の操作に連動してオンオフする図示しない点消火スイッチがオンになる。そして、上記点消火スイッチのオンが確認されると、元弁Ｖ１，Ｖ１を開放させてグリルバーナ３２ａ，３２ｂへガスを供給すると同時に、グリルバーナ３２ａ，３２ｂの各炎孔３２１，３２２の近傍に設けられた図示しない点火電極へ高電圧を印加して火花放電させる。これにより、グリルバーナ３２ａ，３２ｂが点火され、加熱庫３０内における食材Ｆの加熱調理が開始される（ＳＴ１〜２）。
【００４１】
グリルバーナ３２ａ，３２ｂが点火されると、温度センサ３４の出力値が所定の基準温度に対応する値Ｔｓ以上であるか否か、即ち、加熱庫３０内の温度（以下、「庫内温度」という）Ｔが所定の基準温度（例えば、９０℃）Ｔｓ以上であるか否かの監視を開始する（ＳＴ３）。
【００４２】
この間に、操作ボタン１３が再び押されて、図示しない点消火スイッチがオフになった場合は、元弁Ｖ１，Ｖ１を閉塞させてグリルバーナ３２ａ，３２ｂへのガスの供給を遮断する。これにより、グリルバーナ３２ａ，３２ｂが消火され、上記加熱調理が終了する。尚、上記点消火スイッチがオフになった場合は、後述する発火回数Ｎおよび監視時間Ｍを「０」にリセットする（ＳＴ４〜６）。
【００４３】
一方、ステップＳＴ３にて、庫内温度Ｔが所定の基準温度Ｔｓ以上になった場合は、フレームロッド３５ａ，３５ｂから上記発火検知出力があったか否かを判定し、上記発火検知出力がなければ、再び、上述したステップＳＴ４以降の動作を繰り返す（ＳＴ７）。
【００４４】
そして、庫内温度Ｔが所定の基準温度Ｔｓ以上である間に、フレームロッド３５ａ，３５ｂから上記発火検知出力があった場合、具体的には、魚や鶏肉のような脂分を多く含む食材Ｆの加熱調理中に、食材Ｆから加熱庫３０内へ飛散してグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼炎によって瞬間的に発火した油の炎が、例えば加熱庫３０の構成壁３００である後壁とフレームロッド３５ａとの間に接触し、上述の直流電流が発生した場合は、その直流電流の発生回数、即ち、発火検知出力があった回数（以下、「発火回数」という）Ｎを制御回路４０に組み込まれた図示しないメモリへ記憶する（ＳＴ８）。
【００４５】
また、上記メモリに記憶された発火回数Ｎが１回であることを確認した後、制御回路４０に組み込まれた図示しないタイマを作動させ、上記発火が検知された時点からの経過時間（以下、「監視時間」という）Ｍの計測を開始する（ＳＴ９〜１０）。
【００４６】
さらに、上記発火回数Ｎが予め設定された基準回数（例えば、５回）Ｎｓになったか否かを確認し、発火回数Ｎがまだ基準回数Ｎｓでない場合は、上記監視時間Ｍが予め設定された単位時間（例えば、５秒）Ｍｓに到達したか否かを確認する。そして、監視時間Ｍが単位時間Ｍｓに到達していなければ、再び、上述したステップＳＴ４以降の動作を実行する（ＳＴ１１〜１２）。
【００４７】
一方、ステップＳＴ１２にて、監視時間Ｍが単位時間Ｍｓに到達した場合には、メモリに記憶された発火回数Ｎおよび監視時間Ｍを「０」にリセットした上で、ステップＳＴ４以降の動作を実行する。即ち、単位時間Ｍｓ内に発火回数Ｎが基準回数Ｎｓに達しなければ、食材Ｆからの油の飛散量が未だ少ない状態であると判定し、タイマをリセットして発火回数Ｎをカウントしなおす。そして、再び、上述したステップＳＴ４以降の動作を実行する（ＳＴ１３）。
【００４８】
上述したステップＳＴ３からＳＴ４、ステップＳＴ７からＳＴ１３の動作を繰り返す間に、ステップＳＴ１１にて、発火回数Ｎが基準回数Ｎｓに達すれば、加熱庫３０が過熱状態であることをエラーランプ１４の点灯表示やスピーカ１５からの音声出力によって報知するとともに、上記ステップＳＴ５およびＳＴ６の動作を実行して、グリルバーナ３２ａ，３２ｂを強制的に消火させる。即ち、監視時間Ｍが単位時間Ｍｓに到達するまでの間に、発火回数Ｎが基準回数Ｎｓになった場合は、その時点でグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させる動作（ここでは、元弁Ｖ１，Ｖ１を閉塞させてグリルバーナ３２ａ，３２ｂへのガスの供給を遮断する動作）を実行する（ＳＴ１４，ＳＴ５〜６）。
【００４９】
尚、上記ステップＳＴ３からＳＴ１３における「フレームロッド３５ａ，３５ｂから発火検知出力があった場合にグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させる動作」を実行する制御回路４０の機能部が、既述請求項１から４の発明特定事項としての「過熱防止手段」に対応する。
【００５０】
このものでは、加熱調理中に食材Ｆから加熱庫３０内へ飛散し、グリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼炎によって発火した油の炎を、加熱庫３０内に配設されたフレームロッド３５ａ，３５ｂによって直接的に検知するから、上記発火の現象を正確に捉えることが可能である。これにより、グリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を強制的に低下（ここでは、消火）させる過熱防止動作の正確性が向上する。
【００５１】
また、上記油の発火回数Ｎが予め設定された基準回数Ｎｓより少ない間は、庫内火災を生じる可能性が低い状態であるとして上記過熱防止動作を行わず、油の飛散量が増加して発火回数Ｎが基準回数Ｎｓに到達した時点で過熱防止動作が実行される。これにより、例えば、グリルバーナ３２ａ，３２ｂを点火した直後にその燃焼炎がフレームロッド３５ａ，３５ｂへ飛び火する現象を、加熱庫３０が過熱状態であると誤判定されるのを防止できるし、油の飛散量が少なく、加熱庫３０内の食材Ｆ表面やグリルパン３３上の油へ火移りする恐れのない正常状態であるにもかかわらず、加熱庫３０が過熱状態であると誤判定されるのも防止できる。その結果、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【００５２】
さらに、庫内温度Ｔが所定の基準温度Ｔｓより低く、上記発火した油の炎がその加熱庫３０内の食材Ｆ表面やグリルパン３３上の油へ火移りしにくい状態である間は、庫内火災を生じる可能性が低い状態であるとして上記発火検知出力の有無を判定せず、庫内温度Ｔが所定の基準温度Ｔｓ以上になってから上記発火検知出力の有無を判定するから、上述の誤判定を一層効果的に防止できる。その結果、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【００５３】
また、フレームロッド３５ａ，３５ｂを、上記油の発火が検知されやすい排気通路３１の入口側近傍とグリル開口部１１０近傍に配設したことによって、発火した油の炎がフレームロッド３５ａ，３５ｂへ効率良く接触し、その結果、上記発火の現象を一層確実に捉えることが可能であるから、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【００５４】
［その他］
尚、上記実施の形態では、フレームロッド３５ａ，３５ｂから発火検知出力があった場合は、元弁Ｖ１，Ｖ１を閉塞させることでグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下（ここでは、消火）させたが、火力調整弁Ｖ２，Ｖ２を所定の最小開度まで（所謂、燃焼炎が「小火」の状態になるまで）絞ることでグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させても良い。このものでは、加熱庫３０が過熱状態にならない範囲において、食材Ｆの加熱調理を継続できるから、使い勝手が良い。
【００５５】
また、上記実施の形態では、監視時間Ｍが単位時間Ｍｓに到達するまでの間に、発火回数Ｎが基準回数Ｎｓになった時点でグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下（ここでは、消火）させるものを説明したが、監視時間Ｍが単位時間Ｍｓに到達した時点で発火回数Ｎが基準回数Ｎｓ以上であれば、グリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させる構成にしても良いし、タイマによる経過時間の監視をしないで、発火回数Ｎが基準回数Ｎｓに到達した時点でグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させる構成にしても良い。
【００５６】
さらに、上記実施の形態では、発火回数Ｎが１回になった時点からタイマをスタートさせたが、庫内温度Ｔが基準温度Ｔｓ以上になった時点からタイマをスタートさせても良いし、グリルバーナ３２ａ，３２ｂが点火された時点からタイマをスタートさせても良い。
【００５７】
また、上記実施の形態では、温度センサ３４によって加熱庫３０内の温度を監視し、その庫内温度Ｔが基準温度Ｔｓ以上である条件下において、上記発火検知出力の監視が行われるものを説明したが、庫内温度Ｔが基準温度Ｔｓ以上であるか否かにかかわらず、グリルバーナ３２ａ，３２ｂが点火された時点から上記発火検知出力の監視を行っても良い。
【００５８】
上記実施の形態におけるフレームロッド３５ａ，３５ｂは、油の発火が検知されやすい排気通路３１の入口側近傍とグリル開口部１１０近傍に配設したが、グリルバーナ３２ａ，３２ｂからの燃焼炎と接触しない位置であれば、グリルバーナ３２ａ，３２ｂの炎孔３２１，３２２近傍に配設しても良いし、加熱庫３０の構成壁３００の上壁や側壁、底壁の内側の一箇所もしくは複数個所に配設しても良い。
【００５９】
また、上記実施の形態におけるフレームロッド３５ａ，３５ｂは、制御部４０を介して加熱庫３０の構成壁３００と電気的に接続したが、図４に示すように、導電性の高い金属材料で形成したアース端子３７を各碍子３５０に対してフレームロッド３５ａ，３５ｂとの絶縁状態を保持した状態で挿設し、このアース端子３７と制御回路４０を介して電気的に接続させても良い。
【００６０】
このものでは、フレームロッド３５ａ，３５ｂと上記アース端子３７との間に炎が接触した場合に、その炎の整流作用によって生じるフレームロッド３５ａ，３５ｂからアース端子３７への直流電流を発火検知出力として制御回路４０で監視する。その結果、上記実施の形態と同様の作用効果が発揮される。
尚、この構成においては「フレームロッド３５ａ，３５ｂとアース端子３７との間に生じる直流電流を発火検知出力として監視する」制御回路４０の機能部が、既述請求項１の発明特定事項としての「発火検知器」に対応する。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態に係るガス調理器１の縦断面概略図
【図２】本発明の実施の形態に係るガス調理器１の回路構成概略図
【図３】本発明の実施の形態に係るガス調理器１の過熱防止動作の作動フローチャート
【図４】本発明の他の実施形態に係るガス調理器１のフレームロッド３５ａ，３５ｂの説明図
【図５】従来のガス調理器７の縦断面概略図
【符号の説明】
【００６２】
１・・・ガス調理器
３０・・・加熱庫
３２ａ，３２ｂ・・・グリルバーナ
３５ａ，３５ｂ・・・フレームロッド
Ｆ・・・食材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル調理やオーブン調理を行うための加熱庫を備えたガス調理器、特に、上記加熱庫内の火災を未然に防止する過熱防止機能を備えたガス調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
バーナから放出されるガスの燃焼炎の輻射熱によって食材を直接的に加熱するグリル調理や上記燃焼炎によって生じる対流熱で食材を加熱するオーブン調理（以下、総称して「加熱調理」という）を行うための加熱庫を備えたガス調理器では、上記加熱調理を行っている間に、加熱庫内が過熱状態になった場合は、食材表面の油や食材から滴下してグリルパン上に回収された油が発火する現象、所謂、庫内火災を引き起こす恐れがある。
【０００３】
かかる点を考慮して、従来の一般的なガス調理器は、温度センサによって加熱庫内の雰囲気温度を監視し、この温度センサの出力値が予め設定された基準値を超えた場合にバーナへのガスの供給を強制的に遮断させる過熱防止機能を備えている。
【０００４】
しかしながら、上記のものでは、加熱庫内の雰囲気温度の違いから正常状態と過熱状態とを判定する構成であるから、加熱庫内が過熱状態であると判定する基準値の設定によっては、正常状態であるにもかかわらず過熱防止機能が誤動作するという懸念がある。
【０００５】
また、魚や鶏肉のような脂分を多く含む食材の加熱調理を行う場合、加熱庫内が過熱状態になる前に、加熱中に食材から加熱庫内へ飛散した油が上記燃焼炎によって瞬間的に発火する現象（以下、「瞬間発火現象」という）を生じるが、この瞬間発火現象が繰り返し発生すると、加熱庫内が過熱状態でなくとも、最終的には食材表面やグリルパン上の油に火移りして庫内火災を引き起こす恐れもある。
【０００６】
そこで、上記ガス調理器の改良案として、瞬間発火現象が発生した際の加熱庫内の瞬間的な温度上昇を温度センサによって監視し、この温度センサの出力変化量が予め設定された基準値を超えた場合にバーナへのガスの供給を強制的に遮断させる方法が考えられる。
【０００７】
図５は、上記改良案を採用したガス調理器７の概略構成図であり、本体ケース７０の上部には、ガスの燃焼炎によって本体ケース７０上面に載置された鍋やフライパン等を加熱するコンロバーナ８２が設けられている。また、本体ケース７０内には、食材Ｆの加熱調理を行うための加熱庫９０が設けられている。
【０００８】
加熱庫９０の上部には、その加熱庫９０内へ収容された食材Ｆをガスの燃焼炎によって加熱するグリルバーナ９２が配設されている。また、加熱庫９０内の底部には、上記食材Ｆから滴下する油を回収するグリルパン９３が収容されており、このグリルパン９３の上面には、食材Ｆを載せる焼き網９３０が載置されている。
【０００９】
さらに、加熱庫９０内の後部には、加熱庫９０内の雰囲気温度を検知する温度センサ９５が設けられており、グリルバーナ９２の燃焼動作を制御する図示しない制御回路によってこの温度センサ９５の出力値が監視されている。また、上記温度センサ９５は、グリルバーナ９５から放出されるガスの燃焼炎の輻射熱を遮断するためのカバー９５０で覆われている。
【００１０】
上記制御回路には、グリルバーナ９２の燃焼中における単位時間経過前後の温度センサ９５の出力値を比較し、この出力値の差、即ち、出力変化量が上記瞬間発火現象の発生を示す基準値を超えた場合にグリルバーナ９２へのガスの供給を遮断する過熱防止動作の実行プログラムが組み込まれている。
【００１１】
従って、このものでは、食材Ｆの加熱調理実行中に加熱庫９０内で瞬間発火現象を生じ、温度センサ９５の出力変化量が上記基準値を超えた場合には、上記過熱防止動作の実行プログラムによってグリルバーナ９２へのガスの供給を遮断し、グリルバーナ９２の燃焼を停止させる。これにより、加熱庫９０内の過熱や瞬間発火現象による庫内火災を未然に回避できる。
【特許文献１】特開２００７−７５１７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記ガス調理器７では、加熱庫９０内へ飛散した油が発火した際の比較的短時間の温度変化を温度センサ９５によって検知する構成であるから、温度センサ９５を覆うカバー９５０や加熱庫９０内の対流熱の影響を受けて、温度センサ９５で上記温度変化を正確に捉えきれず、その結果、過熱防止動作が正確に実行されない可能性がある。
【００１３】
本発明は係る点に鑑みてなされたもので、
『食材を収容する加熱庫と、加熱庫内の食材を加熱するグリルバーナと、食材から加熱庫内へ飛散した油の発火を検知する発火検知器と、発火検知器が前記発火を検知した場合にグリルバーナの燃焼量の低下動作を実行する過熱防止手段とを備えたガス調理器』において、過熱防止動作の正確性の向上を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するための請求項１に係る発明の技術的手段は、
『前記発火検知器は、加熱庫内に配設されたフレームロッドの出力に基づいて発火を検知することを特徴とする』ものである。
このものでは、加熱調理中に食材から加熱庫内へ飛散した油が、グリルバーナから放出されたガスの燃焼炎によって発火した際、その発火した油の炎を加熱庫内に配設されたフレームロッドによって直接的に検知するから、上記発火の現象を正確に捉えることが可能である。
【００１５】
請求項２に係る発明の技術的手段は、
前記請求項１において、
『前記過熱防止手段は、発火検知器による前記発火の検知回数が所定回数に到達した時点で前記燃焼量の低下動作を実行する』ことである。
このものでは、発火検知器による上記発火の検知回数が所定回数に到達した時点で、グリルバーナの燃焼量を低下させるから、食材からの油の飛散量が少なく、庫内火災を生じる可能性が低い正常状態であるにもかかわらずグリルバーナの燃焼量が低下されてしまう、所謂、誤判定を防止できる。
【００１６】
請求項３に係る発明の技術的手段は、
前記請求項１において、
『前記過熱防止手段は、発火検知器による前記発火の単位時間あたりの検知回数が所定回数以上になった時点で前記燃焼量の低下動作を実行する』ことである。
このものでは、発火検知器による上記発火の単位時間あたりの検知回数が所定回数になった場合、即ち、単位時間あたりの油の飛散量が増加し、庫内火災を生じる可能性が高くなった場合にグリルバーナの燃焼量を低下させる。これにより、庫内火災を生じる可能性が低い正常状態であるにもかかわらずグリルバーナの燃焼量が低下されてしまう、所謂、誤判定を防止できる。
【００１７】
請求項４に係る発明の技術的手段は、
前記請求項１から３のいずれかにおいて、
『加熱庫内の雰囲気温度を検知する温度センサを備え、
前記過熱防止手段は、前記温度センサの検知温度が所定の基準温度以上である条件下において、発火検知器による前記発火の検知の有無を判定する』ことである。
このものでは、加熱庫内の雰囲気温度が所定の基準温度以上である条件下、即ち、食材や加熱庫内の温度が高く、上記発火した油の炎がそれら食材表面や加熱庫内の油へ火移りしやすい条件下において、発火検知器による発火の検知の有無を判定するから、庫内火災を生じる可能性が低い正常状態であるにもかかわらずグリルバーナの燃焼量が低下されてしまう、所謂、誤判定を防止できる。
【００１８】
請求項５に係る発明の技術的手段は、
前記請求項１から４のいずれかにおいて、
『加熱庫内から本体ケース外へ繋がる排気通路の入口側に前記発火検知器を設けた』ことである。
食材から加熱庫内へ飛散した油は、その加熱庫内の空気とともに排気通路の入口側へ導かれるが、このものでは、上記排気通路の入口側に発火検知器であるフレームロッドを設けたことによって、発火した油の炎がそのフレームロッドへ効率良く接触する。従って、上記発火の現象を一層確実に捉えることが可能である。
【００１９】
請求項６に係る発明の技術的手段は、
前記請求項１から５のいずれかにおいて、
『加熱庫の正面開口部に前記発火検知器を設けた』ことである。
加熱庫内へ飛散した油は、比較的酸素濃度の高い加熱庫の正面開口部側で発火しやすいが、このものでは、上記加熱庫の正面開口部に発火検知器であるフレームロッドを設けたことによって、発火した油の炎がそのフレームロッドへ効率良く接触する。従って、上記発火の現象を一層確実に捉えることが可能である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、上記構成であるから次の特有の効果を有する。
請求項１に係る発明では、加熱庫内へ飛散した油の発火をフレームロッドによって直接検知することで、上記発火の現象を正確に捉えることが可能であるから、過熱防止動作の正確性が向上する。
【００２１】
請求項２および請求項３に係る発明では、油の飛散量が増加するのを待ってから過熱防止動作を実行する構成にしたことによって、誤判定を防止できるから、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【００２２】
請求項４に係る発明では、加熱庫内の雰囲気温度が高くなった状態で上記発火の検知の有無を判定する構成にしたことによって、誤判定を防止できるから、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【００２３】
請求項５および請求項６に係る発明では、発火した油の炎が発火検知器であるフレームロッドへ効率良く接触する構成にしたことによって、上記発火の現象を一層確実に捉えることが可能であるから、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、上記した本発明を実施するための最良の形態について、添付図面を参照しながら詳述する。
図１は、本発明の実施の形態に係るガス調理器１の縦断面概略図であり、図２は、そのガス調理器１の回路構成概略図である。以下、各部の詳細を説明する。
【００２５】
図１に示すガス調理器１は、システムキッチンのカウンタトップＣ内に埋設して使用するビルトイン式のガスコンロであり、本体ケース１０を上記カウンタトップＣに開設された取付口Ｃ１へ上方から落とし込み状態で装着される本体ケース１０と、この本体ケース１０の上面側を覆う天板１１とでその外郭のケーシングが構成されている。
【００２６】
天板１１の上面には、鍋やフライパン等の調理器具を支持する五徳２１が載置されているとともに、上記五徳２１の中央には、ガスの燃焼炎によって上記調理器具を加熱するコンロバーナ２２が配設されている。
【００２７】
一方、本体ケース１０の正面は、カウンタトップＣの正面側下方に開設された窓孔Ｃ２へ臨んでおり、この本体ケース１０の正面側には、後述する加熱庫３０の内部空間へ繋がるグリル開口部１００を覆うグリル扉１２と、後述するグリルバーナ３２ａ，３２ｂの点消火機能および火力調整機能を兼備する操作ボタン１３と、加熱庫３０が過熱状態であることを点灯表示するエラーランプ１４と、加熱庫３０が過熱状態であることを音声出力するスピーカ１５とが配設されている。
【００２８】
本体ケース１０内には、食材Ｆの加熱調理を行うための加熱庫３０が形成されており、この加熱庫３０の正面側に上記グリル開口部１００が開設されている。また、本体ケース１０の後部には、加熱庫３０の内部空間から天板１１の上面後方に開設された排気孔１１０へ繋がる排気通路３１が形成されている。
【００２９】
加熱庫３０の上部および両側底部には、その加熱庫３０内へ収容された食材Ｆをガスの燃焼炎によって加熱するグリルバーナ３２ａ，３２ｂが配設されている。この加熱庫３０の上部に配設される上火側のグリルバーナ３２ａは、加熱庫３０の天井を覆うように形成されており、その炎孔３２１は後述する焼き網３３０の上面側に向かって下方へ開放している。一方、加熱庫３０の両側底部に配設される下火側のグリルバーナ３２ｂは、加熱庫３０の側壁に沿って前後へ延びるように形成されており、その炎孔３２２は後述する焼き網３３０の下面側中央に向かって斜め上方へ開放している。
【００３０】
加熱庫３０内の底部には、上記食材Ｆから滴下する油を回収するグリルパン３３が収容されている。上記グリルパン３３は、グリル扉１２の背面から加熱庫３０内へ延びる支持アーム１２０に載置されており、グリル扉１２を本体ケース１０の正面側へスライド開放させるのに伴って、グリル開口部１００から本体ケース１０外へ引き出される。
【００３１】
また、グリルパン３３の上面には、焼き網３３０が載置されており、食材Ｆはこの焼き網３３０の上面に載せられ、上記グリルバーナ３２ａ，３２ｂから放出されるガスの燃焼炎によって加熱される。従って、食材Ｆから滲出した油は、焼き網３３０の隙間を通ってグリルパン３３上へ滴下する。
【００３２】
加熱庫３０の構成壁３００で且つ上記排気通路３１の入口側近傍の後壁内側には、加熱庫３０内の雰囲気温度を検知する温度センサ３４と、食材Ｆから加熱庫１２内へ飛散した油の発火を検知するフレームロッド３５ａとが配設されている。また、加熱庫３０の構成壁３００で且つ上記グリル開口部１１０近傍の両側壁内側にも、上記油の発火を検知するフレームロッド３５ｂが配設されている。
【００３３】
加熱庫３０の構成壁３００およびフレームロッド３５ａ，３５ｂは、導電性の高い金属材料で形成されており、それら加熱庫３０の構成壁３００とフレームロッド３５ａ，３５ｂとの相互間は、導電性の低いセラミック材料で形成された碍子３５０によって絶縁状態で保持されている。
【００３４】
また、本体ケース１０内には、図２に示すように、ガス供給元から送り込まれたガスをグリルバーナ３２ａ，３２ｂへ導くガス管路Ｇが配設されている。上記ガス管路Ｇの上流側から分岐して、上火側のグリルバーナ３２ａへ繋がる下流側の管路には、そのグリルバーナ３２ａへのガスの供給を遮断可能な元弁Ｖ１と、グリルバーナ３２ａから放出されるガス量を調整可能な火力調整弁Ｖ２とがこの順序で上流側より配設されている。一方、上記ガス管路Ｇの上流側から分岐して、下火側のグリルバーナ３２ｂへ繋がる下流側の管路にも、そのグリルバーナ３２ｂへのガスの供給を遮断可能な元弁Ｖ１と、グリルバーナ３２ｂから放出されるガス量を調整可能な火力調整弁Ｖ２とがこの順序で上流側より配設されている。
【００３５】
さらに、本体ケース１０内には、加熱庫３０内での食材Ｆの加熱調理を制御する制御回路４０が配設されており、上述の操作ボタン１３、エラーランプ１４、スピーカ１５、温度センサ３４、フレームロッド３５ａ，３５ｂ、元弁Ｖ１，Ｖ１および火力調整弁Ｖ２，Ｖ２は、この制御回路４０へ電気的に接続されている。
【００３６】
一方、加熱庫３０の構成壁３００には、電気配線を接続するための接続端子３６が設けられており、フレームロッド３５ａ，３５ｂは、制御回路４０を介して上記接続端子３６へ電気的に接続されている。また、フレームロッド３５ａ，３５ｂおよび接続端子３６相互間には、制御回路４０を通じて所定の交流電圧（例えば、１５Ｖ）が印加されており、加熱庫３０の構成壁３００とフレームロッド３５ａ，３５ｂとの間に炎が接触した場合には、その炎の整流作用によって、フレームロッド３５ａ，３５ｂから加熱庫３０の構成壁３００への微弱な直流電流（例えば、５μＡ）を生じる。制御回路４０は、この直流電流をフレームロッド３５ａ，３５ｂからの発火検知出力として監視する。
【００３７】
尚、上記「フレームロッド３５ａ，３５ｂと加熱庫３０の構成壁３００との間に生じる直流電流を発火検知出力として監視する」制御回路４０の機能部が、既述請求項１の発明特定事項としての「発火検知器」に対応する。
【００３８】
上記制御回路４０には、操作ボタン１３による点消火操作に応じてグリルバーナ３２ａ，３２ｂを点消火させる燃焼動作や、フレームロッド３５ａ，３５ｂからの発火検知出力があった際にグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させる過熱防止動作、上記強制消火する際にエラーランプ１４およびスピーカ１５によって加熱庫３０が過熱状態であることを報知させるエラー報知動作等の各制御動作を実行するプログラム（図３の作動フローチャートを実行する制御プログラム）を格納したマイクロコンピュータが組み込まれている。
【００３９】
［制御動作の実際］
次に、制御回路４０による上記各制御動作を、図３の作動フローチャートに従って説明する。
尚、ガス調理器１が使用される前の初期状態において、制御回路４０の図示しないメモリへ記憶された発火回数Ｎおよび監視時間Ｍ（後述する）は、予め「０」にリセットされている。
【００４０】
操作ボタン１３が押されると、火力調整弁Ｖ２，Ｖ２が予め設定された点火開度まで開放されるとともに、操作ボタン１３の操作に連動してオンオフする図示しない点消火スイッチがオンになる。そして、上記点消火スイッチのオンが確認されると、元弁Ｖ１，Ｖ１を開放させてグリルバーナ３２ａ，３２ｂへガスを供給すると同時に、グリルバーナ３２ａ，３２ｂの各炎孔３２１，３２２の近傍に設けられた図示しない点火電極へ高電圧を印加して火花放電させる。これにより、グリルバーナ３２ａ，３２ｂが点火され、加熱庫３０内における食材Ｆの加熱調理が開始される（ＳＴ１〜２）。
【００４１】
グリルバーナ３２ａ，３２ｂが点火されると、温度センサ３４の出力値が所定の基準温度に対応する値Ｔｓ以上であるか否か、即ち、加熱庫３０内の温度（以下、「庫内温度」という）Ｔが所定の基準温度（例えば、９０℃）Ｔｓ以上であるか否かの監視を開始する（ＳＴ３）。
【００４２】
この間に、操作ボタン１３が再び押されて、図示しない点消火スイッチがオフになった場合は、元弁Ｖ１，Ｖ１を閉塞させてグリルバーナ３２ａ，３２ｂへのガスの供給を遮断する。これにより、グリルバーナ３２ａ，３２ｂが消火され、上記加熱調理が終了する。尚、上記点消火スイッチがオフになった場合は、後述する発火回数Ｎおよび監視時間Ｍを「０」にリセットする（ＳＴ４〜６）。
【００４３】
一方、ステップＳＴ３にて、庫内温度Ｔが所定の基準温度Ｔｓ以上になった場合は、フレームロッド３５ａ，３５ｂから上記発火検知出力があったか否かを判定し、上記発火検知出力がなければ、再び、上述したステップＳＴ４以降の動作を繰り返す（ＳＴ７）。
【００４４】
そして、庫内温度Ｔが所定の基準温度Ｔｓ以上である間に、フレームロッド３５ａ，３５ｂから上記発火検知出力があった場合、具体的には、魚や鶏肉のような脂分を多く含む食材Ｆの加熱調理中に、食材Ｆから加熱庫３０内へ飛散してグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼炎によって瞬間的に発火した油の炎が、例えば加熱庫３０の構成壁３００である後壁とフレームロッド３５ａとの間に接触し、上述の直流電流が発生した場合は、その直流電流の発生回数、即ち、発火検知出力があった回数（以下、「発火回数」という）Ｎを制御回路４０に組み込まれた図示しないメモリへ記憶する（ＳＴ８）。
【００４５】
また、上記メモリに記憶された発火回数Ｎが１回であることを確認した後、制御回路４０に組み込まれた図示しないタイマを作動させ、上記発火が検知された時点からの経過時間（以下、「監視時間」という）Ｍの計測を開始する（ＳＴ９〜１０）。
【００４６】
さらに、上記発火回数Ｎが予め設定された基準回数（例えば、５回）Ｎｓになったか否かを確認し、発火回数Ｎがまだ基準回数Ｎｓでない場合は、上記監視時間Ｍが予め設定された単位時間（例えば、５秒）Ｍｓに到達したか否かを確認する。そして、監視時間Ｍが単位時間Ｍｓに到達していなければ、再び、上述したステップＳＴ４以降の動作を実行する（ＳＴ１１〜１２）。
【００４７】
一方、ステップＳＴ１２にて、監視時間Ｍが単位時間Ｍｓに到達した場合には、メモリに記憶された発火回数Ｎおよび監視時間Ｍを「０」にリセットした上で、ステップＳＴ４以降の動作を実行する。即ち、単位時間Ｍｓ内に発火回数Ｎが基準回数Ｎｓに達しなければ、食材Ｆからの油の飛散量が未だ少ない状態であると判定し、タイマをリセットして発火回数Ｎをカウントしなおす。そして、再び、上述したステップＳＴ４以降の動作を実行する（ＳＴ１３）。
【００４８】
上述したステップＳＴ３からＳＴ４、ステップＳＴ７からＳＴ１３の動作を繰り返す間に、ステップＳＴ１１にて、発火回数Ｎが基準回数Ｎｓに達すれば、加熱庫３０が過熱状態であることをエラーランプ１４の点灯表示やスピーカ１５からの音声出力によって報知するとともに、上記ステップＳＴ５およびＳＴ６の動作を実行して、グリルバーナ３２ａ，３２ｂを強制的に消火させる。即ち、監視時間Ｍが単位時間Ｍｓに到達するまでの間に、発火回数Ｎが基準回数Ｎｓになった場合は、その時点でグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させる動作（ここでは、元弁Ｖ１，Ｖ１を閉塞させてグリルバーナ３２ａ，３２ｂへのガスの供給を遮断する動作）を実行する（ＳＴ１４，ＳＴ５〜６）。
【００４９】
尚、上記ステップＳＴ３からＳＴ１３における「フレームロッド３５ａ，３５ｂから発火検知出力があった場合にグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させる動作」を実行する制御回路４０の機能部が、既述請求項１から４の発明特定事項としての「過熱防止手段」に対応する。
【００５０】
このものでは、加熱調理中に食材Ｆから加熱庫３０内へ飛散し、グリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼炎によって発火した油の炎を、加熱庫３０内に配設されたフレームロッド３５ａ，３５ｂによって直接的に検知するから、上記発火の現象を正確に捉えることが可能である。これにより、グリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を強制的に低下（ここでは、消火）させる過熱防止動作の正確性が向上する。
【００５１】
また、上記油の発火回数Ｎが予め設定された基準回数Ｎｓより少ない間は、庫内火災を生じる可能性が低い状態であるとして上記過熱防止動作を行わず、油の飛散量が増加して発火回数Ｎが基準回数Ｎｓに到達した時点で過熱防止動作が実行される。これにより、例えば、グリルバーナ３２ａ，３２ｂを点火した直後にその燃焼炎がフレームロッド３５ａ，３５ｂへ飛び火する現象を、加熱庫３０が過熱状態であると誤判定されるのを防止できるし、油の飛散量が少なく、加熱庫３０内の食材Ｆ表面やグリルパン３３上の油へ火移りする恐れのない正常状態であるにもかかわらず、加熱庫３０が過熱状態であると誤判定されるのも防止できる。その結果、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【００５２】
さらに、庫内温度Ｔが所定の基準温度Ｔｓより低く、上記発火した油の炎がその加熱庫３０内の食材Ｆ表面やグリルパン３３上の油へ火移りしにくい状態である間は、庫内火災を生じる可能性が低い状態であるとして上記発火検知出力の有無を判定せず、庫内温度Ｔが所定の基準温度Ｔｓ以上になってから上記発火検知出力の有無を判定するから、上述の誤判定を一層効果的に防止できる。その結果、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【００５３】
また、フレームロッド３５ａ，３５ｂを、上記油の発火が検知されやすい排気通路３１の入口側近傍とグリル開口部１１０近傍に配設したことによって、発火した油の炎がフレームロッド３５ａ，３５ｂへ効率良く接触し、その結果、上記発火の現象を一層確実に捉えることが可能であるから、過熱防止動作の正確性が一層向上する。
【００５４】
［その他］
尚、上記実施の形態では、フレームロッド３５ａ，３５ｂから発火検知出力があった場合は、元弁Ｖ１，Ｖ１を閉塞させることでグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下（ここでは、消火）させたが、火力調整弁Ｖ２，Ｖ２を所定の最小開度まで（所謂、燃焼炎が「小火」の状態になるまで）絞ることでグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させても良い。このものでは、加熱庫３０が過熱状態にならない範囲において、食材Ｆの加熱調理を継続できるから、使い勝手が良い。
【００５５】
また、上記実施の形態では、監視時間Ｍが単位時間Ｍｓに到達するまでの間に、発火回数Ｎが基準回数Ｎｓになった時点でグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下（ここでは、消火）させるものを説明したが、監視時間Ｍが単位時間Ｍｓに到達した時点で発火回数Ｎが基準回数Ｎｓ以上であれば、グリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させる構成にしても良いし、タイマによる経過時間の監視をしないで、発火回数Ｎが基準回数Ｎｓに到達した時点でグリルバーナ３２ａ，３２ｂの燃焼量を低下させる構成にしても良い。
【００５６】
さらに、上記実施の形態では、発火回数Ｎが１回になった時点からタイマをスタートさせたが、庫内温度Ｔが基準温度Ｔｓ以上になった時点からタイマをスタートさせても良いし、グリルバーナ３２ａ，３２ｂが点火された時点からタイマをスタートさせても良い。
【００５７】
また、上記実施の形態では、温度センサ３４によって加熱庫３０内の温度を監視し、その庫内温度Ｔが基準温度Ｔｓ以上である条件下において、上記発火検知出力の監視が行われるものを説明したが、庫内温度Ｔが基準温度Ｔｓ以上であるか否かにかかわらず、グリルバーナ３２ａ，３２ｂが点火された時点から上記発火検知出力の監視を行っても良い。
【００５８】
上記実施の形態におけるフレームロッド３５ａ，３５ｂは、油の発火が検知されやすい排気通路３１の入口側近傍とグリル開口部１１０近傍に配設したが、グリルバーナ３２ａ，３２ｂからの燃焼炎と接触しない位置であれば、グリルバーナ３２ａ，３２ｂの炎孔３２１，３２２近傍に配設しても良いし、加熱庫３０の構成壁３００の上壁や側壁、底壁の内側の一箇所もしくは複数個所に配設しても良い。
【００５９】
また、上記実施の形態におけるフレームロッド３５ａ，３５ｂは、制御部４０を介して加熱庫３０の構成壁３００と電気的に接続したが、図４に示すように、導電性の高い金属材料で形成したアース端子３７を各碍子３５０に対してフレームロッド３５ａ，３５ｂとの絶縁状態を保持した状態で挿設し、このアース端子３７と制御回路４０を介して電気的に接続させても良い。
【００６０】
このものでは、フレームロッド３５ａ，３５ｂと上記アース端子３７との間に炎が接触した場合に、その炎の整流作用によって生じるフレームロッド３５ａ，３５ｂからアース端子３７への直流電流を発火検知出力として制御回路４０で監視する。その結果、上記実施の形態と同様の作用効果が発揮される。
尚、この構成においては「フレームロッド３５ａ，３５ｂとアース端子３７との間に生じる直流電流を発火検知出力として監視する」制御回路４０の機能部が、既述請求項１の発明特定事項としての「発火検知器」に対応する。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態に係るガス調理器１の縦断面概略図
【図２】本発明の実施の形態に係るガス調理器１の回路構成概略図
【図３】本発明の実施の形態に係るガス調理器１の過熱防止動作の作動フローチャート
【図４】本発明の他の実施形態に係るガス調理器１のフレームロッド３５ａ，３５ｂの説明図
【図５】従来のガス調理器７の縦断面概略図
【符号の説明】
【００６２】
１・・・ガス調理器
３０・・・加熱庫
３２ａ，３２ｂ・・・グリルバーナ
３５ａ，３５ｂ・・・フレームロッド
Ｆ・・・食材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材を収容する加熱庫と、加熱庫内の食材を加熱するグリルバーナと、食材から加熱庫内へ飛散した油の発火を検知する発火検知器と、発火検知器が前記発火を検知した場合にグリルバーナの燃焼量の低下動作を実行する過熱防止手段とを備えたガス調理器において、
前記発火検知器は、加熱庫内に配設されたフレームロッドの出力に基づいて発火を検知することを特徴とする、ガス調理器。
【請求項２】
請求項１に記載のガス調理器において、
前記過熱防止手段は、発火検知器による前記発火の検知回数が所定回数に到達した時点で前記燃焼量の低下動作を実行する、ガス調理器。
【請求項３】
請求項１に記載のガス調理器において、
前記過熱防止手段は、発火検知器による前記発火の単位時間あたりの検知回数が所定回数以上になった時点で前記燃焼量の低下動作を実行する、ガス調理器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のガス調理器において、
加熱庫内の雰囲気温度を検知する温度センサを備え、
前記過熱防止手段は、前記温度センサの検知温度が所定の基準温度以上である条件下において、発火検知器による前記発火の検知の有無を判定する、ガス調理器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のガス調理器において、
加熱庫内から本体ケース外へ繋がる排気通路の入口側に前記発火検知器を設けた、ガス調理器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載のガス調理器において、
加熱庫の正面開口部に前記発火検知器を設けた、ガス調理器。
【請求項１】
食材を収容する加熱庫と、加熱庫内の食材を加熱するグリルバーナと、食材から加熱庫内へ飛散した油の発火を検知する発火検知器と、発火検知器が前記発火を検知した場合にグリルバーナの燃焼量の低下動作を実行する過熱防止手段とを備えたガス調理器において、
前記発火検知器は、加熱庫内に配設されたフレームロッドの出力に基づいて発火を検知することを特徴とする、ガス調理器。
【請求項２】
請求項１に記載のガス調理器において、
前記過熱防止手段は、発火検知器による前記発火の検知回数が所定回数に到達した時点で前記燃焼量の低下動作を実行する、ガス調理器。
【請求項３】
請求項１に記載のガス調理器において、
前記過熱防止手段は、発火検知器による前記発火の単位時間あたりの検知回数が所定回数以上になった時点で前記燃焼量の低下動作を実行する、ガス調理器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のガス調理器において、
加熱庫内の雰囲気温度を検知する温度センサを備え、
前記過熱防止手段は、前記温度センサの検知温度が所定の基準温度以上である条件下において、発火検知器による前記発火の検知の有無を判定する、ガス調理器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のガス調理器において、
加熱庫内から本体ケース外へ繋がる排気通路の入口側に前記発火検知器を設けた、ガス調理器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載のガス調理器において、
加熱庫の正面開口部に前記発火検知器を設けた、ガス調理器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−１７８３８７（Ｐ２００９−１７８３８７Ａ）
【公開日】平成２１年８月１３日（２００９．８．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０８４４（Ｐ２００８−２０８４４）
【出願日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【出願人】（０００１１５８５４）リンナイ株式会社 (1,534)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月１３日（２００９．８．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【出願人】（０００１１５８５４）リンナイ株式会社 (1,534)
【Ｆターム（参考）】
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