コネクタ
【課題】 使用者に不安感を与えることがないコネクタを提供する。
【解決手段】 雄コネクタ１の栓刃３１において、雌コネクタ２の栓刃挿入穴４１への挿入時に最初に刃受け７に接触する位置の、挿入部５１に対する突出寸法よりも、刃受け７において、栓刃挿入穴４１に挿入される栓刃３１に最初に接触する位置の、栓刃挿入穴４１の開口面からの距離を大きくした。栓刃３１が栓刃挿入穴４１の内側に隠れるまでは刃受け７に接触しないから、使用者に不安感を与えることがない。
【解決手段】 雄コネクタ１の栓刃３１において、雌コネクタ２の栓刃挿入穴４１への挿入時に最初に刃受け７に接触する位置の、挿入部５１に対する突出寸法よりも、刃受け７において、栓刃挿入穴４１に挿入される栓刃３１に最初に接触する位置の、栓刃挿入穴４１の開口面からの距離を大きくした。栓刃３１が栓刃挿入穴４１の内側に隠れるまでは刃受け７に接触しないから、使用者に不安感を与えることがない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続に伴って開閉する接点を内部に有するコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、映画や舞台の照明用の照明器具のような負荷に接続された電力ケーブルと電源に接続された電力ケーブルとを接続するためのコネクタが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種のコネクタとして、例えば図１０（ａ）（ｂ）に示すものがある（例えば、特許文献２参照）。以下、左右方向は図１０（ｂ）を基準とし、図１０（ｂ）の上下方向を前後方向と呼ぶ。また、図１０（ｂ）における紙面手前側を上側と呼ぶ。
【０００４】
このコネクタは、３本の栓刃３１，３２を有する雄コネクタ１と、各栓刃３１，３２がそれぞれ挿入される栓刃挿入穴４１が前面に開口した雌ハウジング４を有する雌コネクタ２とからなる。
【０００５】
詳しく説明すると、雄コネクタ１は、例えば合成樹脂成形品からなり栓刃３１，３２の一部を後方に突出させて栓刃３１，３２を保持する雄ハウジング５を備える。栓刃３１，３２は、例えば金属板からなり、圧着端子Ｔを介して負荷側の電線（図示せず）に電気的に接続される。栓刃３１，３２は左右に並べて３本設けられ、両端の２本の栓刃３１は電圧極と接地側極とであってそれぞれ前後に長細く幅方向を上下方向に向けて後端部がＵ字形状に内側へ曲げられており、中央の１本の栓刃３２は接地極であって厚さ方向を上下方向に向けている。
【０００６】
一方、雌コネクタ２は、それぞれ金属板からなり雌ハウジング４の左右の端部に互いに対向する向きで収納され圧着端子Ｔを介して電源側の電圧極や接地側極の電線（図示せず）に電気的に接続された２個の端子板６１と、厚さ方向を上下方向に向けた前後に長い金属板からなり後端部が圧着端子Ｔを介して電源側の接地極の電線に電気的に接続され前端部が栓刃挿入穴４１内に露出する形で雌ハウジング４内に収納された接地端子板６２とを備える。各端子板６１の対向面には、それぞれ固定接点６４を設けてある。
【０００７】
また、栓刃挿入穴４１の左右両端部には、それぞれ金属板からなり栓刃挿入穴４１から挿入された電圧側極の栓刃３１に接触導通する刃受け７が収納されている。各刃受け７はそれぞれ、雌ハウジング４内に保持された保持部７１と、前端部が保持部７１に連結されて後方へ延び栓刃挿入穴４１の左右の内側面に対する後端部の突出寸法を変化させる方向のばね性を有するばね部７９とを有する。可動接点７４は、ばね部７９の後端部において栓刃挿入穴４１の内側面向きの面に設けられ、固定接点６４と可動接点７４とは左右に対向している。また、刃受け７のばね部７９は後方に向かって栓刃挿入穴４１の左右の内側面からの突出寸法を大きくするように傾斜している。
【０００８】
そして、雌コネクタ２の栓刃挿入穴４１に雄コネクタ１の栓刃３１，３２が挿入されると、まず電圧極や接地側極の栓刃３１がそれぞれ刃受け７に接触導通する。さらに栓刃３１，３２が押し込まれると、刃受け７のばね部７９の傾斜面が栓刃３１に押圧され、ばね部７９が弾性変形することにより可動接点７４が固定接点６４に接触導通する。また、接地極の栓刃３２は接地端子板６２に接触導通する。ここにおいて、負荷側の電線と電源側の電線とが１対１に電気的に接続される。
【０００９】
一方、栓刃挿入穴４１に栓刃３１，３２が挿入されていないときは、ばね部７９のばね力によって可動接点７４と固定接点６４とが離間した状態に維持されることにより、刃受け７と端子板６１とが絶縁され、刃受け７には通電しないから安全性が確保される。
【特許文献１】特開平７−２７２７８５号公報
【特許文献２】特公平５−９９０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、上記従来例においては、雄コネクタ１と雌コネクタ２とを接続する際に、栓刃３１が栓刃挿入穴４１に収納される前に刃受け７に接触していたため、通電の可能性こそないものの使用者に不安感を与えていた。
【００１１】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、使用者に不安感を与えることがないコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、導電材料からなり電線に電気的に接続される栓刃、並びに、絶縁材料からなり栓刃の少なくとも一部を突出させて栓刃を保持する雄ハウジングを備える雄コネクタと、絶縁材料からなり雄コネクタの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口した雌ハウジング、導電材料からなり栓刃とは異なる電線に電気的に接続される固定接点を有し雌ハウジングに収納される端子板、並びに、弾性を有する導電材料からなり固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴から挿入された栓刃に接触導通する刃受けを備える雌コネクタとからなり、刃受けは、雌ハウジング内に保持された保持部と、前端部が保持部に連結されて栓刃挿入穴の内側面付近において後方へ延び栓刃挿入穴の内側面に対する後端部の突出寸法を変化させる方向のばね性を有するばね部とを有し、可動接点は、ばね部の後端部において栓刃挿入穴の内側面向きの面に設けられ、刃受けのばね部は少なくとも一部が後方に向かって栓刃挿入穴の内側面からの突出寸法を大きくするように傾斜し、この傾斜面が栓刃挿入穴に挿入された栓刃に押圧されてばね部が弾性変形することにより可動接点が固定接点に接触導通するコネクタにおいて、雄ハウジングにおいて栓刃の挿入方向の端部には、栓刃の挿抜方向から見た寸法が栓刃挿入穴よりも小さく先端面から栓刃が突出する挿入部が設けられ、栓刃において、栓刃挿入穴への挿入時に最初に刃受けに接触する位置の、挿入部に対する突出寸法よりも、刃受けにおいて、栓刃挿入穴に挿入される栓刃に最初に接触する位置の、栓刃挿入穴の開口面からの距離を大きくしたことを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、栓刃が栓刃挿入穴の内側に隠れるまでは刃受けに接触しないから、使用者に不安感を与えることがない。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、雄コネクタが雌コネクタに接続された状態で栓刃に平行な面で接触する平行部を、刃受けのばね部に設けたことを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、平行部を設けない場合に比べ、栓刃と刃受けとの接触面積が増大するから、接触抵抗を低減することができる。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、ばね部において保持部との連結部付近を、前面を凸とする向きに弧形状に曲げてあることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、ばね部を平板状とする場合に比べ、刃受けの長手方向の寸法を小さくしながらも、ばね部を長くしてばね性を向上することができる。
【００１８】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３の発明において、少なくとも可動接点が固定接点に接触する程度にばね部が変形しているときに、ばね部において栓刃が当接する面の反対面に当接し、ばね部の不要な変形を阻止する止め部を、雌ハウジング内に設けたことを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、ばね部の塑性変形を防止することができる。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、雌ハウジングは合成樹脂成形品からなり、止め部において刃受けに接触する面に凹部を設けたことを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、止め部の前後の寸法を確保しながらも、必要な材料を減少させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、栓刃において、栓刃挿入穴への挿入時に最初に刃受けに接触する位置の、挿入部に対する突出寸法よりも、刃受けにおいて、栓刃挿入穴に挿入される栓刃に最初に接触する位置の、栓刃挿入穴の開口面からの距離を大きくしたことにより、栓刃が栓刃挿入穴の内側に隠れるまでは刃受けに接触しないから、使用者に不安感を与えることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２４】
本実施形態のコネクタは、図１に示すように、３本の栓刃３１，３２を有する雄コネクタ１と、各栓刃３１，３２がそれぞれ挿入される栓刃挿入穴４１が開口したハウジング４を有する雌コネクタ２とからなる。以下、左右方向は図１を基準とし、図１の上下方向を前後方向と呼ぶ。また、図１における紙面手前側を上側と呼ぶ。
【００２５】
詳しく説明すると、雄コネクタ１は、例えば合成樹脂成形品からなり栓刃３１，３２の一部を後方へ突出させて栓刃３１，３２を保持する雄ハウジング５を備える。各栓刃３１，３２は、それぞれ例えば金属板のような導電材料からなり、圧着端子Ｈを介して負荷側の電線（図示せず）に電気的に接続される。栓刃３１，３２は左右に並べて３本設けられ、左右の２本の栓刃３１はそれぞれ前後に長細く幅方向を上下方向に向けて後端部がＵ字形状に内側へ曲げられており、一方が電圧極に接続され、他方が接地側極に接続される。一方、中央の１本の栓刃３２は厚さ方向を上下方向に向けており、接地極に接続される。雄ハウジング５は後面の中央部から後方へ突出した挿入部５１を有し、各栓刃３１，３２はそれぞれ挿入部５１の後面から後方へ突出している。ここで、後方から見た挿入部５１の寸法は、栓刃挿入穴４１の開口の寸法よりも小さくしてある。
【００２６】
次に、雌コネクタ２について説明する。雌ハウジング４は、図２及び図３に示すように、上面に凹部４２ａが設けられたボディ４ａと、下面に凹部が設けられボディ４ａの上側に結合してボディ４ａとの間に栓刃挿入穴４１を形成するカバー４ｂとからなる。ボディ４ａとカバー４ｂとはそれぞれ合成樹脂成形品からなる。ボディ４ａとカバー４ｂとにはそれぞれ組立ねじＳＣ１が挿通されるねじ挿通穴４３ａ，４３ｂが上下に貫設されており、ボディ４ａとカバー４ｂとのねじ挿通穴４３ａ，４３ｂをそれぞれ貫通した組立ねじＳＣ１がナットＮに螺合することによって、ボディ４ａとカバー４ｂとは結合する。ボディ４ａとカバー４ｂとには、それぞれ前端部に、互いに結合したときに栓刃挿入穴４１の開口を構成する栓刃挿入切り欠き４１ａ，４１ｂが設けられている。また、雌ハウジング４の後面には、電線Ｃ１，Ｃ２がシースＳＨで結束された電力ケーブルＣが挿通される電線挿通穴４４が開口しており、ボディ４ａとカバー４ｂとには、互いに結合したときに電線挿通穴４４を構成する電線挿通切り欠き４４ａ，４４ｂが設けられている。
【００２７】
また、雌コネクタ２は、それぞれ金属板からなり雌ハウジング４の左右の端部に収納され圧着端子Ｔを介して電源側の電圧極や接地側極の電線Ｃ１に電気的に接続される２個の端子板６１と、前後に長い金属板からなり雌ハウジング４の左右方向での中央部に収納され後端部が圧着端子Ｔを介して電源側の接地極の電線Ｃ２に電気的に接続される接地端子板６２とを備える。各端子板６１及び接地端子板６２は、それぞれ例えば嵌合によってボディ４ａに保持されている。電力ケーブルＣは、端子板６１及び接地端子板６２の後方において締付ねじＳＣ２によってボディ４ａにねじ止めされた一対の金具Ｈに挟持される。
【００２８】
各端子板６１は、それぞれ、電圧極や接地側極の電線Ｃ１の圧着端子Ｔに挿通された端子ねじＴＳ１が螺合するねじ穴６１ａを有する接続部６１ｂと、接続部６１ｂの前端部から上方へ突設された連結部６１ｃと、連結部６１ｃの左右方向のうち外側の端部から前方へ突設された端子部６１ｄとを有する。また、各端子板６１の端子部６１ｄの内側の面には、それぞれ固定接点６４を突設してある。
【００２９】
接地端子板６２は、接地極の電線Ｃ２の圧着端子Ｔに挿通された端子ねじＴＳ２が螺合するねじ穴６２ａを有する接続部６２ｂと、接続部６２ｂの前端部から上方へ突設された連結部６２ｃと、連結部６２ｃの上端部から前方へ突設され栓刃挿入穴４１内に露出する端子部６２ｄとを有する。端子部６２ｄの前後方向の中央部は前方へ向かって下方へ傾斜させてあり、端子部６２ｄは上下方向にばね性を有する。また、端子部６２ｄの前端部は前方へ向かって上方へ傾斜させてある。
【００３０】
また、ボディ４ａの凹部４２ａ内には、端子板６１と接地端子板６２とを仕切って互いに絶縁する仕切り壁４５を突設してある。
【００３１】
さらに、栓刃挿入穴４１には、それぞれ金属板からなり栓刃挿入穴４１に挿入された栓刃３１に接触導通する２本の刃受け７が収納されている。各刃受け７は、厚さ方向を左右方向に向けて雌ハウジング４内に保持された保持部７１と、保持部７１の前端部から栓刃挿入穴４１の内側へ円弧形状に曲げられ先部が保持部７１に対向し保持部７１とともにＵ字形状をなすばね基部７２と、ばね基部７２の先端から後方へ突設され栓刃挿入穴４１の内側への突出寸法を後方へ向かって大きくする方向に傾斜した傾斜部７３とを有する。ばね基部７２と傾斜部７３とは、全体として、栓刃挿入穴４１の内側への傾斜部７３の後端部の突出寸法を変化させる左右方向のばね性を有する。つまり、ばね基部７２と傾斜部７３とでばね部が構成されている。このように前面を凸とする円弧形状に曲がったばね基部７２を設けたことにより、例えば図４のようにばね基部７２を設けない場合に比べ、刃受け７の前後の寸法を維持しながらも保持部７１やばね部が延長されているから、刃受け７の保持強度やばね性の向上が可能となっている。さらに、ばね基部７２の幅方向（図３の上下方向）の中央部には、ばね基部７２を変形しやすくするための貫通穴７２ａを設けてある。また、各刃受け７の傾斜部７３の後端部の外側の面にはそれぞれ可動接点７４を突設してある。ここで、ボディ４ａの左右の端部にはそれぞれ保持突起４６を上方へ突設してあり、保持部７１は、保持突起４６と栓刃挿入穴４１の内面との間に挟まれることによって保持されている。ここにおいて、固定接点６４と可動接点７４とは離間して対向する。
【００３２】
以下、本実施形態の動作を説明する。
【００３３】
栓刃挿入穴４１に栓刃３１，３２が挿入されていないときは、可動接点７４と固定接点６４とが離間していることにより刃受け７と端子板６１とが絶縁され、刃受け７には通電しない。
【００３４】
一方、雌コネクタ２の栓刃挿入穴４１に雄コネクタ１の栓刃３１，３２が挿入されると、図１に示すように、電圧側極の栓刃３１がそれぞれ刃受け７の傾斜部７３に接触する。
【００３５】
ここで、刃受け７の傾斜部７３において、栓刃挿入穴４１に挿入される栓刃３１に最初に接触する位置の、栓刃挿入穴４１の開口面からの距離は、栓刃３１において、栓刃挿入穴４１への挿入時に最初に刃受け７に接触する位置の、挿入部５１に対する突出寸法よりも大きくしてある。したがって、図１に示すように栓刃３１が栓刃挿入穴４１に完全に隠れるまでは栓刃３１は刃受け７に接触しない。
【００３６】
さらに、刃受け７のばね力に抗して雄ハウジング５の挿入部５１を栓刃挿入穴４１に挿入すると、栓刃３１，３２がさらに奥に押し込まれ、刃受け７の傾斜部７３が栓刃３１に押圧されて弾性変形する。そして、図５に示すように可動接点７４が固定接点６４に接触導通すると、負荷側の電圧極や接地側極の電線と、電源側の電圧極や接地側極の電線Ｃ１とは、栓刃３１と刃受け７と端子板６１とを介して一対一に電気的に接続される。また、接地極の栓刃３２が接地端子板６２の端子部６２ｄに接触導通することにより、負荷側の接地極の電線と電源側の接地極の電線Ｃ２とは電気的に接続される。さらに、雄ハウジング５の挿入部５１が栓刃挿入穴４１に挿入されるときには、接地極の栓刃３２が接地端子板６２の端子部６２ｄの前端部の下面を押圧して端子部６２を上方へ弾性変形させる。したがって、接地端子板６２の端子部６２ｄのばね力により、接地極の栓刃３２と接地端子板６２の端子部６２ｄとの接触圧が確保される。
【００３７】
ここで、傾斜部７３は、前後方向の中央部を栓刃挿入穴４１の内側へ台形状に膨出させるように２箇所で曲げてあり、さらに、可動接点７４の向きを調整するために後端部を曲げてある。これにより、雄コネクタ１と雌コネクタ２とが接続されたときには、傾斜部７３の前後方向での中央部が栓刃３１に対して平行となり、この平行な部分が栓刃３１に接触する。つまり、傾斜部７３の前後方向での中央部が平行部である。この構成により、図６のように平行部を有さない場合に比べ、刃受け７と栓刃３１との接触面積を増大し、接触抵抗を低減することができる。
【００３８】
また、ボディ４ａにおいて、図５のように雄コネクタ１と雌コネクタ２とが接続された状態で栓刃３１との間に傾斜部７３を挟んで上記平行部に近接する位置には、止め部４７を突設してある。ところで、図１のような正しい向きに対して図７のような斜めの向きで栓刃３１，３２が栓刃挿入穴４１に挿入されると、正しい向きで栓刃３１，３２が挿入されたときよりも一方（図７では右側）の刃受け７が強く押されることになる。このとき、刃受け７が弾性限界を超える力を受けると、刃受け７が塑性変形してしまうおそれがある。しかし、本実施形態では、止め部４７が栓刃３１の反対側から刃受け７に当接することにより刃受け７の不要な変形が阻止されるから、刃受け７の塑性変形が防止されている。
【００３９】
さらに、止め部４７において刃受け７に当接する面には凹部４７ａを設けてある。この構成により、図８のように止め部４７の前後の幅寸法を小さくする場合と違って刃受け７の塑性変形を防止する効果を維持しながらも、図９に示すように凹部４７ａを設けない場合に比べて必要な合成樹脂の量を減少させて製造コストの低減を可能としている。
【００４０】
また、可動接点７４が固定接点６４に接触しかつ上記平行部が栓刃３１に接触していない状態で、雄コネクタ１を栓刃挿入穴４１に挿入する力を解除すると、刃受け７のばね基部７２及び傾斜部７３のばね力によって栓刃３１が前方へ押し出され、刃受け７は可動接点７４が固定接点６４から離れる位置まで復帰するようになっている。したがって、可動接点７４と固定接点６４との接触が不安定な状態で停止することはない。
【００４１】
次に、栓刃挿入穴４１から栓刃３１，３２が抜かれると、ばね基部７２及び傾斜部７３のばね力により刃受け７が復帰し、可動接点７４は固定接点６４から再度離れる。
【００４２】
上記構成によれば、栓刃３１が栓刃挿入穴４１に完全に隠れるまでは栓刃３１は刃受け７に接触しないから、使用者に不安感を与えることがない。
【００４３】
なお、上記の効果だけであれば、刃受け７の形状が従来のままであっても、刃受け７を短くして刃受け７の屈曲部の位置を後方にずらす方法や、雌ハウジング４を前方へ延長して栓刃挿入穴４１を深くする方法によっても達成できる。しかし、前者の方法では刃受け７が短くなるからばね部７９が変形しにくくなり栓刃３１，３２の挿入に必要な挿入力が増大して使い勝手が低下するという問題があり、後者の方法では雌ハウジング４が大型化してしまうという問題がある。これに対し、本実施形態は、栓刃挿入穴４１の内側への突出寸法が小さく栓刃３１に接触しないばね基部７２を刃受け７に設けることにより、栓刃３１と刃受け７とが最初に接触する位置を後方へずらしており、栓刃挿入穴４１の深さは変更していないから雌ハウジング４の寸法が大きくなることがなく、かつ、ばね部の長さを変更する必要がないから使い勝手が低下することがない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態を示す、雌コネクタのカバーを省略した平面図である。
【図２】同上の雌コネクタを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は下面図である。
【図３】同上の雌コネクタを示す分解斜視図である。
【図４】同上の比較例の要部を示す平面図である。
【図５】同上において雄コネクタと雌コネクタとが接続された状態を示す、雌コネクタのカバーを省略した平面図である。
【図６】同上の別の比較例を示す、雌コネクタのカバーを省略した平面図である。
【図７】同上において栓刃が栓刃挿入穴に斜めに挿入された状態を示す、雌コネクタのカバーを省略した平面図である。
【図８】同上の更に別の比較例の要部を示す平面図である。
【図９】同上の別の比較例の要部を示す平面図である。
【図１０】従来例を示す図であり、（ａ）は雌コネクタを示す、雌ハウジングを透視した平面図であり、（ｂ）は雄コネクタと雌コネクタとを接続した状態を示す、雄ハウジング及び雌ハウジングを透視した平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 雄コネクタ
２ 雌コネクタ
４ 雌ハウジング
５ 雄ハウジング
７ 刃受け
３１ 栓刃
４１ 栓刃挿入穴
４７ 止め部
４７ａ 凹部
５１ 挿入部
６１ 端子板
６４ 固定接点
７１ 保持部
７２ ばね基部
７３ 傾斜部
７４ 可動接点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続に伴って開閉する接点を内部に有するコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、映画や舞台の照明用の照明器具のような負荷に接続された電力ケーブルと電源に接続された電力ケーブルとを接続するためのコネクタが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種のコネクタとして、例えば図１０（ａ）（ｂ）に示すものがある（例えば、特許文献２参照）。以下、左右方向は図１０（ｂ）を基準とし、図１０（ｂ）の上下方向を前後方向と呼ぶ。また、図１０（ｂ）における紙面手前側を上側と呼ぶ。
【０００４】
このコネクタは、３本の栓刃３１，３２を有する雄コネクタ１と、各栓刃３１，３２がそれぞれ挿入される栓刃挿入穴４１が前面に開口した雌ハウジング４を有する雌コネクタ２とからなる。
【０００５】
詳しく説明すると、雄コネクタ１は、例えば合成樹脂成形品からなり栓刃３１，３２の一部を後方に突出させて栓刃３１，３２を保持する雄ハウジング５を備える。栓刃３１，３２は、例えば金属板からなり、圧着端子Ｔを介して負荷側の電線（図示せず）に電気的に接続される。栓刃３１，３２は左右に並べて３本設けられ、両端の２本の栓刃３１は電圧極と接地側極とであってそれぞれ前後に長細く幅方向を上下方向に向けて後端部がＵ字形状に内側へ曲げられており、中央の１本の栓刃３２は接地極であって厚さ方向を上下方向に向けている。
【０００６】
一方、雌コネクタ２は、それぞれ金属板からなり雌ハウジング４の左右の端部に互いに対向する向きで収納され圧着端子Ｔを介して電源側の電圧極や接地側極の電線（図示せず）に電気的に接続された２個の端子板６１と、厚さ方向を上下方向に向けた前後に長い金属板からなり後端部が圧着端子Ｔを介して電源側の接地極の電線に電気的に接続され前端部が栓刃挿入穴４１内に露出する形で雌ハウジング４内に収納された接地端子板６２とを備える。各端子板６１の対向面には、それぞれ固定接点６４を設けてある。
【０００７】
また、栓刃挿入穴４１の左右両端部には、それぞれ金属板からなり栓刃挿入穴４１から挿入された電圧側極の栓刃３１に接触導通する刃受け７が収納されている。各刃受け７はそれぞれ、雌ハウジング４内に保持された保持部７１と、前端部が保持部７１に連結されて後方へ延び栓刃挿入穴４１の左右の内側面に対する後端部の突出寸法を変化させる方向のばね性を有するばね部７９とを有する。可動接点７４は、ばね部７９の後端部において栓刃挿入穴４１の内側面向きの面に設けられ、固定接点６４と可動接点７４とは左右に対向している。また、刃受け７のばね部７９は後方に向かって栓刃挿入穴４１の左右の内側面からの突出寸法を大きくするように傾斜している。
【０００８】
そして、雌コネクタ２の栓刃挿入穴４１に雄コネクタ１の栓刃３１，３２が挿入されると、まず電圧極や接地側極の栓刃３１がそれぞれ刃受け７に接触導通する。さらに栓刃３１，３２が押し込まれると、刃受け７のばね部７９の傾斜面が栓刃３１に押圧され、ばね部７９が弾性変形することにより可動接点７４が固定接点６４に接触導通する。また、接地極の栓刃３２は接地端子板６２に接触導通する。ここにおいて、負荷側の電線と電源側の電線とが１対１に電気的に接続される。
【０００９】
一方、栓刃挿入穴４１に栓刃３１，３２が挿入されていないときは、ばね部７９のばね力によって可動接点７４と固定接点６４とが離間した状態に維持されることにより、刃受け７と端子板６１とが絶縁され、刃受け７には通電しないから安全性が確保される。
【特許文献１】特開平７−２７２７８５号公報
【特許文献２】特公平５−９９０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、上記従来例においては、雄コネクタ１と雌コネクタ２とを接続する際に、栓刃３１が栓刃挿入穴４１に収納される前に刃受け７に接触していたため、通電の可能性こそないものの使用者に不安感を与えていた。
【００１１】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、使用者に不安感を与えることがないコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、導電材料からなり電線に電気的に接続される栓刃、並びに、絶縁材料からなり栓刃の少なくとも一部を突出させて栓刃を保持する雄ハウジングを備える雄コネクタと、絶縁材料からなり雄コネクタの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口した雌ハウジング、導電材料からなり栓刃とは異なる電線に電気的に接続される固定接点を有し雌ハウジングに収納される端子板、並びに、弾性を有する導電材料からなり固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴から挿入された栓刃に接触導通する刃受けを備える雌コネクタとからなり、刃受けは、雌ハウジング内に保持された保持部と、前端部が保持部に連結されて栓刃挿入穴の内側面付近において後方へ延び栓刃挿入穴の内側面に対する後端部の突出寸法を変化させる方向のばね性を有するばね部とを有し、可動接点は、ばね部の後端部において栓刃挿入穴の内側面向きの面に設けられ、刃受けのばね部は少なくとも一部が後方に向かって栓刃挿入穴の内側面からの突出寸法を大きくするように傾斜し、この傾斜面が栓刃挿入穴に挿入された栓刃に押圧されてばね部が弾性変形することにより可動接点が固定接点に接触導通するコネクタにおいて、雄ハウジングにおいて栓刃の挿入方向の端部には、栓刃の挿抜方向から見た寸法が栓刃挿入穴よりも小さく先端面から栓刃が突出する挿入部が設けられ、栓刃において、栓刃挿入穴への挿入時に最初に刃受けに接触する位置の、挿入部に対する突出寸法よりも、刃受けにおいて、栓刃挿入穴に挿入される栓刃に最初に接触する位置の、栓刃挿入穴の開口面からの距離を大きくしたことを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、栓刃が栓刃挿入穴の内側に隠れるまでは刃受けに接触しないから、使用者に不安感を与えることがない。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、雄コネクタが雌コネクタに接続された状態で栓刃に平行な面で接触する平行部を、刃受けのばね部に設けたことを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、平行部を設けない場合に比べ、栓刃と刃受けとの接触面積が増大するから、接触抵抗を低減することができる。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、ばね部において保持部との連結部付近を、前面を凸とする向きに弧形状に曲げてあることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、ばね部を平板状とする場合に比べ、刃受けの長手方向の寸法を小さくしながらも、ばね部を長くしてばね性を向上することができる。
【００１８】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３の発明において、少なくとも可動接点が固定接点に接触する程度にばね部が変形しているときに、ばね部において栓刃が当接する面の反対面に当接し、ばね部の不要な変形を阻止する止め部を、雌ハウジング内に設けたことを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、ばね部の塑性変形を防止することができる。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、雌ハウジングは合成樹脂成形品からなり、止め部において刃受けに接触する面に凹部を設けたことを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、止め部の前後の寸法を確保しながらも、必要な材料を減少させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、栓刃において、栓刃挿入穴への挿入時に最初に刃受けに接触する位置の、挿入部に対する突出寸法よりも、刃受けにおいて、栓刃挿入穴に挿入される栓刃に最初に接触する位置の、栓刃挿入穴の開口面からの距離を大きくしたことにより、栓刃が栓刃挿入穴の内側に隠れるまでは刃受けに接触しないから、使用者に不安感を与えることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２４】
本実施形態のコネクタは、図１に示すように、３本の栓刃３１，３２を有する雄コネクタ１と、各栓刃３１，３２がそれぞれ挿入される栓刃挿入穴４１が開口したハウジング４を有する雌コネクタ２とからなる。以下、左右方向は図１を基準とし、図１の上下方向を前後方向と呼ぶ。また、図１における紙面手前側を上側と呼ぶ。
【００２５】
詳しく説明すると、雄コネクタ１は、例えば合成樹脂成形品からなり栓刃３１，３２の一部を後方へ突出させて栓刃３１，３２を保持する雄ハウジング５を備える。各栓刃３１，３２は、それぞれ例えば金属板のような導電材料からなり、圧着端子Ｈを介して負荷側の電線（図示せず）に電気的に接続される。栓刃３１，３２は左右に並べて３本設けられ、左右の２本の栓刃３１はそれぞれ前後に長細く幅方向を上下方向に向けて後端部がＵ字形状に内側へ曲げられており、一方が電圧極に接続され、他方が接地側極に接続される。一方、中央の１本の栓刃３２は厚さ方向を上下方向に向けており、接地極に接続される。雄ハウジング５は後面の中央部から後方へ突出した挿入部５１を有し、各栓刃３１，３２はそれぞれ挿入部５１の後面から後方へ突出している。ここで、後方から見た挿入部５１の寸法は、栓刃挿入穴４１の開口の寸法よりも小さくしてある。
【００２６】
次に、雌コネクタ２について説明する。雌ハウジング４は、図２及び図３に示すように、上面に凹部４２ａが設けられたボディ４ａと、下面に凹部が設けられボディ４ａの上側に結合してボディ４ａとの間に栓刃挿入穴４１を形成するカバー４ｂとからなる。ボディ４ａとカバー４ｂとはそれぞれ合成樹脂成形品からなる。ボディ４ａとカバー４ｂとにはそれぞれ組立ねじＳＣ１が挿通されるねじ挿通穴４３ａ，４３ｂが上下に貫設されており、ボディ４ａとカバー４ｂとのねじ挿通穴４３ａ，４３ｂをそれぞれ貫通した組立ねじＳＣ１がナットＮに螺合することによって、ボディ４ａとカバー４ｂとは結合する。ボディ４ａとカバー４ｂとには、それぞれ前端部に、互いに結合したときに栓刃挿入穴４１の開口を構成する栓刃挿入切り欠き４１ａ，４１ｂが設けられている。また、雌ハウジング４の後面には、電線Ｃ１，Ｃ２がシースＳＨで結束された電力ケーブルＣが挿通される電線挿通穴４４が開口しており、ボディ４ａとカバー４ｂとには、互いに結合したときに電線挿通穴４４を構成する電線挿通切り欠き４４ａ，４４ｂが設けられている。
【００２７】
また、雌コネクタ２は、それぞれ金属板からなり雌ハウジング４の左右の端部に収納され圧着端子Ｔを介して電源側の電圧極や接地側極の電線Ｃ１に電気的に接続される２個の端子板６１と、前後に長い金属板からなり雌ハウジング４の左右方向での中央部に収納され後端部が圧着端子Ｔを介して電源側の接地極の電線Ｃ２に電気的に接続される接地端子板６２とを備える。各端子板６１及び接地端子板６２は、それぞれ例えば嵌合によってボディ４ａに保持されている。電力ケーブルＣは、端子板６１及び接地端子板６２の後方において締付ねじＳＣ２によってボディ４ａにねじ止めされた一対の金具Ｈに挟持される。
【００２８】
各端子板６１は、それぞれ、電圧極や接地側極の電線Ｃ１の圧着端子Ｔに挿通された端子ねじＴＳ１が螺合するねじ穴６１ａを有する接続部６１ｂと、接続部６１ｂの前端部から上方へ突設された連結部６１ｃと、連結部６１ｃの左右方向のうち外側の端部から前方へ突設された端子部６１ｄとを有する。また、各端子板６１の端子部６１ｄの内側の面には、それぞれ固定接点６４を突設してある。
【００２９】
接地端子板６２は、接地極の電線Ｃ２の圧着端子Ｔに挿通された端子ねじＴＳ２が螺合するねじ穴６２ａを有する接続部６２ｂと、接続部６２ｂの前端部から上方へ突設された連結部６２ｃと、連結部６２ｃの上端部から前方へ突設され栓刃挿入穴４１内に露出する端子部６２ｄとを有する。端子部６２ｄの前後方向の中央部は前方へ向かって下方へ傾斜させてあり、端子部６２ｄは上下方向にばね性を有する。また、端子部６２ｄの前端部は前方へ向かって上方へ傾斜させてある。
【００３０】
また、ボディ４ａの凹部４２ａ内には、端子板６１と接地端子板６２とを仕切って互いに絶縁する仕切り壁４５を突設してある。
【００３１】
さらに、栓刃挿入穴４１には、それぞれ金属板からなり栓刃挿入穴４１に挿入された栓刃３１に接触導通する２本の刃受け７が収納されている。各刃受け７は、厚さ方向を左右方向に向けて雌ハウジング４内に保持された保持部７１と、保持部７１の前端部から栓刃挿入穴４１の内側へ円弧形状に曲げられ先部が保持部７１に対向し保持部７１とともにＵ字形状をなすばね基部７２と、ばね基部７２の先端から後方へ突設され栓刃挿入穴４１の内側への突出寸法を後方へ向かって大きくする方向に傾斜した傾斜部７３とを有する。ばね基部７２と傾斜部７３とは、全体として、栓刃挿入穴４１の内側への傾斜部７３の後端部の突出寸法を変化させる左右方向のばね性を有する。つまり、ばね基部７２と傾斜部７３とでばね部が構成されている。このように前面を凸とする円弧形状に曲がったばね基部７２を設けたことにより、例えば図４のようにばね基部７２を設けない場合に比べ、刃受け７の前後の寸法を維持しながらも保持部７１やばね部が延長されているから、刃受け７の保持強度やばね性の向上が可能となっている。さらに、ばね基部７２の幅方向（図３の上下方向）の中央部には、ばね基部７２を変形しやすくするための貫通穴７２ａを設けてある。また、各刃受け７の傾斜部７３の後端部の外側の面にはそれぞれ可動接点７４を突設してある。ここで、ボディ４ａの左右の端部にはそれぞれ保持突起４６を上方へ突設してあり、保持部７１は、保持突起４６と栓刃挿入穴４１の内面との間に挟まれることによって保持されている。ここにおいて、固定接点６４と可動接点７４とは離間して対向する。
【００３２】
以下、本実施形態の動作を説明する。
【００３３】
栓刃挿入穴４１に栓刃３１，３２が挿入されていないときは、可動接点７４と固定接点６４とが離間していることにより刃受け７と端子板６１とが絶縁され、刃受け７には通電しない。
【００３４】
一方、雌コネクタ２の栓刃挿入穴４１に雄コネクタ１の栓刃３１，３２が挿入されると、図１に示すように、電圧側極の栓刃３１がそれぞれ刃受け７の傾斜部７３に接触する。
【００３５】
ここで、刃受け７の傾斜部７３において、栓刃挿入穴４１に挿入される栓刃３１に最初に接触する位置の、栓刃挿入穴４１の開口面からの距離は、栓刃３１において、栓刃挿入穴４１への挿入時に最初に刃受け７に接触する位置の、挿入部５１に対する突出寸法よりも大きくしてある。したがって、図１に示すように栓刃３１が栓刃挿入穴４１に完全に隠れるまでは栓刃３１は刃受け７に接触しない。
【００３６】
さらに、刃受け７のばね力に抗して雄ハウジング５の挿入部５１を栓刃挿入穴４１に挿入すると、栓刃３１，３２がさらに奥に押し込まれ、刃受け７の傾斜部７３が栓刃３１に押圧されて弾性変形する。そして、図５に示すように可動接点７４が固定接点６４に接触導通すると、負荷側の電圧極や接地側極の電線と、電源側の電圧極や接地側極の電線Ｃ１とは、栓刃３１と刃受け７と端子板６１とを介して一対一に電気的に接続される。また、接地極の栓刃３２が接地端子板６２の端子部６２ｄに接触導通することにより、負荷側の接地極の電線と電源側の接地極の電線Ｃ２とは電気的に接続される。さらに、雄ハウジング５の挿入部５１が栓刃挿入穴４１に挿入されるときには、接地極の栓刃３２が接地端子板６２の端子部６２ｄの前端部の下面を押圧して端子部６２を上方へ弾性変形させる。したがって、接地端子板６２の端子部６２ｄのばね力により、接地極の栓刃３２と接地端子板６２の端子部６２ｄとの接触圧が確保される。
【００３７】
ここで、傾斜部７３は、前後方向の中央部を栓刃挿入穴４１の内側へ台形状に膨出させるように２箇所で曲げてあり、さらに、可動接点７４の向きを調整するために後端部を曲げてある。これにより、雄コネクタ１と雌コネクタ２とが接続されたときには、傾斜部７３の前後方向での中央部が栓刃３１に対して平行となり、この平行な部分が栓刃３１に接触する。つまり、傾斜部７３の前後方向での中央部が平行部である。この構成により、図６のように平行部を有さない場合に比べ、刃受け７と栓刃３１との接触面積を増大し、接触抵抗を低減することができる。
【００３８】
また、ボディ４ａにおいて、図５のように雄コネクタ１と雌コネクタ２とが接続された状態で栓刃３１との間に傾斜部７３を挟んで上記平行部に近接する位置には、止め部４７を突設してある。ところで、図１のような正しい向きに対して図７のような斜めの向きで栓刃３１，３２が栓刃挿入穴４１に挿入されると、正しい向きで栓刃３１，３２が挿入されたときよりも一方（図７では右側）の刃受け７が強く押されることになる。このとき、刃受け７が弾性限界を超える力を受けると、刃受け７が塑性変形してしまうおそれがある。しかし、本実施形態では、止め部４７が栓刃３１の反対側から刃受け７に当接することにより刃受け７の不要な変形が阻止されるから、刃受け７の塑性変形が防止されている。
【００３９】
さらに、止め部４７において刃受け７に当接する面には凹部４７ａを設けてある。この構成により、図８のように止め部４７の前後の幅寸法を小さくする場合と違って刃受け７の塑性変形を防止する効果を維持しながらも、図９に示すように凹部４７ａを設けない場合に比べて必要な合成樹脂の量を減少させて製造コストの低減を可能としている。
【００４０】
また、可動接点７４が固定接点６４に接触しかつ上記平行部が栓刃３１に接触していない状態で、雄コネクタ１を栓刃挿入穴４１に挿入する力を解除すると、刃受け７のばね基部７２及び傾斜部７３のばね力によって栓刃３１が前方へ押し出され、刃受け７は可動接点７４が固定接点６４から離れる位置まで復帰するようになっている。したがって、可動接点７４と固定接点６４との接触が不安定な状態で停止することはない。
【００４１】
次に、栓刃挿入穴４１から栓刃３１，３２が抜かれると、ばね基部７２及び傾斜部７３のばね力により刃受け７が復帰し、可動接点７４は固定接点６４から再度離れる。
【００４２】
上記構成によれば、栓刃３１が栓刃挿入穴４１に完全に隠れるまでは栓刃３１は刃受け７に接触しないから、使用者に不安感を与えることがない。
【００４３】
なお、上記の効果だけであれば、刃受け７の形状が従来のままであっても、刃受け７を短くして刃受け７の屈曲部の位置を後方にずらす方法や、雌ハウジング４を前方へ延長して栓刃挿入穴４１を深くする方法によっても達成できる。しかし、前者の方法では刃受け７が短くなるからばね部７９が変形しにくくなり栓刃３１，３２の挿入に必要な挿入力が増大して使い勝手が低下するという問題があり、後者の方法では雌ハウジング４が大型化してしまうという問題がある。これに対し、本実施形態は、栓刃挿入穴４１の内側への突出寸法が小さく栓刃３１に接触しないばね基部７２を刃受け７に設けることにより、栓刃３１と刃受け７とが最初に接触する位置を後方へずらしており、栓刃挿入穴４１の深さは変更していないから雌ハウジング４の寸法が大きくなることがなく、かつ、ばね部の長さを変更する必要がないから使い勝手が低下することがない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態を示す、雌コネクタのカバーを省略した平面図である。
【図２】同上の雌コネクタを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は下面図である。
【図３】同上の雌コネクタを示す分解斜視図である。
【図４】同上の比較例の要部を示す平面図である。
【図５】同上において雄コネクタと雌コネクタとが接続された状態を示す、雌コネクタのカバーを省略した平面図である。
【図６】同上の別の比較例を示す、雌コネクタのカバーを省略した平面図である。
【図７】同上において栓刃が栓刃挿入穴に斜めに挿入された状態を示す、雌コネクタのカバーを省略した平面図である。
【図８】同上の更に別の比較例の要部を示す平面図である。
【図９】同上の別の比較例の要部を示す平面図である。
【図１０】従来例を示す図であり、（ａ）は雌コネクタを示す、雌ハウジングを透視した平面図であり、（ｂ）は雄コネクタと雌コネクタとを接続した状態を示す、雄ハウジング及び雌ハウジングを透視した平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 雄コネクタ
２ 雌コネクタ
４ 雌ハウジング
５ 雄ハウジング
７ 刃受け
３１ 栓刃
４１ 栓刃挿入穴
４７ 止め部
４７ａ 凹部
５１ 挿入部
６１ 端子板
６４ 固定接点
７１ 保持部
７２ ばね基部
７３ 傾斜部
７４ 可動接点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電材料からなり電線に電気的に接続される栓刃、並びに、絶縁材料からなり栓刃の少なくとも一部を突出させて栓刃を保持する雄ハウジングを備える雄コネクタと、
絶縁材料からなり雄コネクタの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口した雌ハウジング、導電材料からなり栓刃とは異なる電線に電気的に接続される固定接点を有し雌ハウジングに収納される端子板、並びに、弾性を有する導電材料からなり固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴から挿入された栓刃に接触導通する刃受けを備える雌コネクタとからなり、
刃受けは、雌ハウジング内に保持された保持部と、前端部が保持部に連結されて栓刃挿入穴の内側面付近において後方へ延び栓刃挿入穴の内側面に対する後端部の突出寸法を変化させる方向のばね性を有するばね部とを有し、可動接点は、ばね部の後端部において栓刃挿入穴の内側面向きの面に設けられ、
刃受けのばね部は少なくとも一部が後方に向かって栓刃挿入穴の内側面からの突出寸法を大きくするように傾斜し、この傾斜面が栓刃挿入穴に挿入された栓刃に押圧されてばね部が弾性変形することにより可動接点が固定接点に接触導通するコネクタにおいて、
雄ハウジングにおいて栓刃の挿入方向の端部には、栓刃の挿抜方向から見た寸法が栓刃挿入穴よりも小さく先端面から栓刃が突出する挿入部が設けられ、
栓刃において、栓刃挿入穴への挿入時に最初に刃受けに接触する位置の、挿入部に対する突出寸法よりも、刃受けにおいて、栓刃挿入穴に挿入される栓刃に最初に接触する位置の、栓刃挿入穴の開口面からの距離を大きくしたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
雄コネクタが雌コネクタに接続された状態で栓刃に平行な面で接触する平行部を、刃受けのばね部に設けたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
ばね部において保持部との連結部付近を、前面を凸とする向きに弧形状に曲げてあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
少なくとも可動接点が固定接点に接触する程度にばね部が変形しているときに、ばね部において栓刃が当接する面の反対面に当接し、ばね部の不要な変形を阻止する止め部を、雌ハウジング内に設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか記載のコネクタ。
【請求項５】
雌ハウジングは合成樹脂成形品からなり、止め部において刃受けに接触する面に凹部を設けたことを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
【請求項１】
導電材料からなり電線に電気的に接続される栓刃、並びに、絶縁材料からなり栓刃の少なくとも一部を突出させて栓刃を保持する雄ハウジングを備える雄コネクタと、
絶縁材料からなり雄コネクタの栓刃が挿入される栓刃挿入穴が前面に開口した雌ハウジング、導電材料からなり栓刃とは異なる電線に電気的に接続される固定接点を有し雌ハウジングに収納される端子板、並びに、弾性を有する導電材料からなり固定接点に離間して対向する可動接点を有し栓刃挿入穴から挿入された栓刃に接触導通する刃受けを備える雌コネクタとからなり、
刃受けは、雌ハウジング内に保持された保持部と、前端部が保持部に連結されて栓刃挿入穴の内側面付近において後方へ延び栓刃挿入穴の内側面に対する後端部の突出寸法を変化させる方向のばね性を有するばね部とを有し、可動接点は、ばね部の後端部において栓刃挿入穴の内側面向きの面に設けられ、
刃受けのばね部は少なくとも一部が後方に向かって栓刃挿入穴の内側面からの突出寸法を大きくするように傾斜し、この傾斜面が栓刃挿入穴に挿入された栓刃に押圧されてばね部が弾性変形することにより可動接点が固定接点に接触導通するコネクタにおいて、
雄ハウジングにおいて栓刃の挿入方向の端部には、栓刃の挿抜方向から見た寸法が栓刃挿入穴よりも小さく先端面から栓刃が突出する挿入部が設けられ、
栓刃において、栓刃挿入穴への挿入時に最初に刃受けに接触する位置の、挿入部に対する突出寸法よりも、刃受けにおいて、栓刃挿入穴に挿入される栓刃に最初に接触する位置の、栓刃挿入穴の開口面からの距離を大きくしたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
雄コネクタが雌コネクタに接続された状態で栓刃に平行な面で接触する平行部を、刃受けのばね部に設けたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
ばね部において保持部との連結部付近を、前面を凸とする向きに弧形状に曲げてあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
少なくとも可動接点が固定接点に接触する程度にばね部が変形しているときに、ばね部において栓刃が当接する面の反対面に当接し、ばね部の不要な変形を阻止する止め部を、雌ハウジング内に設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか記載のコネクタ。
【請求項５】
雌ハウジングは合成樹脂成形品からなり、止め部において刃受けに接触する面に凹部を設けたことを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−１７９３０９（Ｐ２００６−１７９３０９Ａ）
【公開日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３７１４７８（Ｐ２００４−３７１４７８）
【出願日】平成１６年１２月２２日（２００４．１２．２２）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２２日（２００４．１２．２２）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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