サーモスタットおよびそれを具備したシートヒータ
【課題】動作温度等の検査が確実にできる、温度制御および温度過昇防止機能の信頼性が高いサーモスタットを提供する。
【解決手段】温度制御用バイメタル板６の反転動作により可動接点９と固定接点１０の開閉動作を行う温度制御回路３と、温度制御用バイメタル板６より動作温度を高く設定した過昇防止用バイメタル板１１の反転動作により可動接点１４と固定接点１５の開閉動作を行う過昇防止回路４を有し、温度制御回路３および温度過昇防止回路４の一端にそれぞれ接続用の端子７と端子１２を設け、反対側は導電板５により温度制御回路３と過昇防止用回路４を直列に接続し、温度制御用回路３と過昇防止用回路４の間に動作温度や導通等を検査する為の検査用端子１６を設けた構成とした。これにより、サーモスタット１の動作温度や導通等の検査が確実にでき、温度制御および温度過昇防止の信頼性を向上できる。
【解決手段】温度制御用バイメタル板６の反転動作により可動接点９と固定接点１０の開閉動作を行う温度制御回路３と、温度制御用バイメタル板６より動作温度を高く設定した過昇防止用バイメタル板１１の反転動作により可動接点１４と固定接点１５の開閉動作を行う過昇防止回路４を有し、温度制御回路３および温度過昇防止回路４の一端にそれぞれ接続用の端子７と端子１２を設け、反対側は導電板５により温度制御回路３と過昇防止用回路４を直列に接続し、温度制御用回路３と過昇防止用回路４の間に動作温度や導通等を検査する為の検査用端子１６を設けた構成とした。これにより、サーモスタット１の動作温度や導通等の検査が確実にでき、温度制御および温度過昇防止の信頼性を向上できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車等の座席に用いられるシートヒータに設けられ、シートヒータの温度制御および過昇防止をする用途等に用いられるサーモスタット、およびそのサーモスタットを具備したシートヒータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からシートヒータの温度制御や過昇防止の手段として、バイメタル板の反転動作により接点を開閉し、ヒータへの通電をＯＮ−ＯＦＦ制御するサーモスタットが採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１２は、上記特許文献１に記載された従来のサーモスタットの構造を示す平断面図である。
【０００４】
図１２に示すように、このサーモスタット１０１は、非電動性のケース１０２内に温度過昇防止用バイメタル板１０３、温度過昇防止用可動接点板１０４、固定接点１０５、１０６、温度制御用バイメタル板１０７、温度制御用可動接点板１０８および導電板１０９が内蔵され、端子１１０、１１１はケース１０２の外部に突出したものである。
【０００５】
温度過昇防止用可動接点板１０４は、一端は端子１１０にスポット溶接されており、他端には可動接点１１２がスポット溶接されている。温度制御用可動接点板１０８は、一端は端子１１１にスポット溶接されており、他端には可動接点１１３がスポット溶接されている。導電板１０９には固定接点１０５、１０６がスポット溶接されており、可動接点１１２、１１３と固定接点１０５、１０６が接触し、端子１１０と端子１１１が導通されるようになっている。
【０００６】
なお、温度過昇防止用バイメタル板１０３の動作温度は、温度制御用バイメタル板１０７の動作温度よりも高く設定している。
【０００７】
そして、サーモスタット１０１が所定の温度に達すると、温度制御用バイメタル板１０７が反転し、温度制御用可動接点板１０８を押し上げ、可動接点１１３と固定接点１０６の接触を解除することにより、端子１１０と端子１１１の導通を切断し、シートヒータ（図示せず）の通電を停止する。次にサーモスタット１０１が所定の温度に低下すると、温度制御用バイメタル１０７が逆転し、温度制御用可動接点板１０８が元の位置に戻るため、可動接点１１３と固定接点１０６が接触することで端子１１０と端子１１１が再び導通し、シートヒータ（図示せず）の通電を再開する。このような動作を繰り返すことで、シートヒータ（図示せず）の温度制御をしている。
【０００８】
ここで、長期にわたる使用等で接点が摩耗し、可動接点１１３と固定接点１０６が溶着した場合には、温度制御が不能となり、不安全になる危険性があるが、可動接点１１３と固定接点１０３が溶着した場合には、所定の温度で温度過昇防止用バイメタル板１０３が反転し、温度過昇防止用可動接点板１０４を押し上げ、可動接点１１２と固定接点１０５の接触を解除することでシートヒータ（図示せず）への通電を停止し、安全を確保するという二重安全を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−１０９７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の構成では、サーモスタット１０１製造時の温度検査において、温度制御用バイメタル板１０７の動作温度検査は、温度制御用バイメタル板１０７の反転時に、端子１１０と端子１１１の導通が無くなる為、導通が無くなった時点の温度を確認することにより可能であるが、温度過昇防止用バイメタル板１０３の動作温度検査の際は、温度制御用バイメタル板１０７がすでに反転し、端子１１０と端子１１１の間の導通が無くなっている状態の為、温度過昇防止用バイメタル板１０３が反転した時の温度を、端子１１０と端子１１１間の導通で確認できない為、動作温度の保証が困難という課題を有していた。
【００１１】
また、接点の汚れ等により、導通に不具合を生じた場合、温度制御用の可動接点１１３と固定接点１０６間の不具合か、温度過昇防止用の可動接点１１２と固定接点１０５間の不具合か特定することが出来ないという課題も有していた。
【００１２】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、サーモスタットの動作温度た導通等の検査が確実にできる、温度制御および温度過昇防止機能の信頼性が高いサーモスタットを提供し、また、温度制御および温度過昇防止の信頼性が高く、安定した制御が行えるシートヒータとすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記従来の課題を解決するために、本発明のサーモスタットは、外郭を形成するケースと、前記ケース内に配置され、温度制御用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う温度制御回路と、前記温度制御用バイメタル板より動作温度を高く設定した温度過昇防止用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う温度過昇防止回路を有し、前記温度制御回路および前記温度過昇防止回路の一端にそれぞれ接続用の端子を設け、反対側は導電板により前記温度制御回路と前記温度過昇防止回路を直列に接続するよう構成し、前記温度制御用回路と前記温度過昇防止回路の間に、動作温度や導通等を検査する為の検査用端子を設けたものである。
【００１４】
したがって、サーモスタット製造時に、温度制御回路の端子と検査用端子間および温度過昇防止回路の端子と検査用端子間それぞれにおいて、温度制御回路と温度過昇防止回路の動作温度や導通等の検査を行うことができる。
【００１５】
その結果、動作温度や導通等に不具合があった場合は、確実に検査で除くことができ、温度制御および温度過昇防止の信頼性を高めることができる。
【００１６】
また、導電板の一部に検査用端子を形成している。
【００１７】
したがって、部品を追加することなく検査用端子を設けて、温度制御回路と温度過昇防止用路の動作温度や導通等の検査を行うことができる。
【００１８】
その結果、サーモスタットを安価なものとすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のサーモスタットは、製造時に確実に検査ができ、温度制御および温度過昇防止の信頼性を高めることができるものである。
【００２０】
さらに、かかるサーモスタットを具備したシートヒータは、温度制御および過昇防止の
信頼性を高めたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１におけるサーモスタットの正面図
【図２】同サーモスタットの側面図
【図３】同サーモスタットの内部構造を示す平断面図
【図４】同サーモスタットの図１のＡ−Ａ線による断面の側面図
【図５】同サーモスタットの図１のＢ−Ｂ線のよる断面の側面図
【図６】本発明の実施の形態２におけるサーモスタットの正面図
【図７】同サーモスタットの側面図
【図８】同サーモスタットの内部構造を示す平断面図
【図９】同サーモスタットの図６のＣ−Ｃ線による断面の側面図
【図１０】本発明の実施の形態３におけるシートヒータの構成を示す平面図
【図１１】同シートヒータの回路図
【図１２】従来例を示すサーモスタットの構造を示す平断面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
請求項１に記載の発明は、外郭を形成するケースと、前記ケース内に配置され温度制御用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う温度制御回路と、前記温度制御用バイメタル板より動作温度を高く設定した過昇防止用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う過昇防止回路と、前記温度制御回路および前記温度過昇防止回路の一端にそれぞれ設けられた接続用の端子と、前記端子の他端側には導電板により前記温度制御回路と前記過昇防止用回路を直列に接続するよう構成され、前記温度制御回路と前記過昇防止回路の間に、動作温度や導通等を検査する為の検査用端子とを設けたサーモスタットである。
【００２３】
かかる構成とすることにより、サーモスタット製造時に、温度制御回路の端子と検査用端子間および過昇防止回路の端子と検査用端子間それぞれにおいて、温度制御回路と温度過昇防止回路の動作温度や導通等の検査を行うことができる。
【００２４】
その結果、温度制御用バイメタル板および温度過昇防止用バイメタル板の動作温度や、温度制御回路および温度過昇防止回路の導通等に不具合があった場合は、確実に検査で除くことができ、温度制御および温度過昇防止の信頼性を高めることができる。
【００２５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記導電板の一部に前記検査用端子を形成したものである。
【００２６】
これによって、部品点数を増やすことなく温度制御回路と温度過昇防止回路の検査を可能とすることができる。
【００２７】
その結果、部品代や金型費用が抑制でき、サーモスタットを安価なものとすることができる。
【００２８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記検査用端子を前記ケースより露出させたものである。
【００２９】
これによって、サーモスタット検査時の検査端子への電気的接続が容易にできる。
【００３０】
その結果、サーモスタット製造時の検査の作業性が良く、安価なものとすることが出来る。
【００３１】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記ケースに凹部を設け、前期検査用端子を前記凹部に配置し、電気的絶縁材料にて形成された封止用部材にて前記凹部を塞ぐ構成としたものである。
【００３２】
かかる構成とすることにより、検査用端子の外部との絶縁ができる。
【００３３】
その結果、シートヒータの機器への設置に際して、漏電等の恐れが無く、信頼性の高いものとすることができるとともに、検査端子部の絶縁処理が不要となる為、設置にかかる費用が削減でき、安価なものとすることができる。
【００３４】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４に記載の発明において、前記温度制御回路と前記過昇防止回路を並べて配置するとともに、前記温度制御回路に設けられた端子と前記過昇防止回路に設けられた端子を前記ケースの一端に並べて配置し、前記検査用端子を前記端子と反対側に配置したものである。
【００３５】
これにより、端子および検査用端子の配置が容易となり、構造の簡素化ができる。
【００３６】
その結果、各部品の大きさを最少にできるので、材料費も最少に抑えることができ安価なものとすることができる。
【００３７】
請求項６に記載の発明は、支持体と、支持体に配置された採暖用ヒータと、前記採暖用ヒータの温度制御機能と過昇防止機能を有するサーモスタットと、前記サーモスタットを過熱する補助ヒータからなるシートヒータにおいて、前記サーモスタットを、請求項１から５に記載のいずれか一項に記載のサーモスタットを具備したシートヒータである。
【００３８】
かかる構成とすることにより、採暖用ヒータの温度制御および温度過昇防止の信頼性が向上でき、信頼性を高めたシートヒータを得ることができる。
【００３９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００４０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるサーモスタットの正面図、図２は、同サーモスタットの側面図、図３は、同サーモスタットの内部構造を示す平断面図、図４は、同サーモスタットの図１のＡ−Ａ線による断面の側面図、図５は、同サーモスタットの図１のＢ−Ｂ線のよる断面の側面図である。
【００４１】
図１から図５において、サーモスタット１は、外郭を形成するケース２と、ケース２の内部に納められた温度制御回路３と温度制御回路３と並んだ位置のケース２内に配置された温度過昇防止回路４と、温度制御回路３と温度過昇防止回路４を直列に接続する導電板５を具備している。
【００４２】
そして、温度制御回路３は、設定された温度にて反転動作を行う温度制御用バイメタル板６と、シートヒータ等の熱機器と電気的接続を行う為の端子７と、一端が端子７にカシメにより固定されている温度制御用可動接点板８と、温度制御用可動接点板８の他端にカシメにより固定されている可動接点９と、可動接点９と接触する位置に導電板５にカシメにて固定されている固定接点１０を具備している。
【００４３】
また、過昇防止回路４は、温度制御用バイメタル板６より高い温度にて反転動作を行う
よう設定された温度過昇防止用バイメタル板１１と、シートヒータ等の熱機器と電気的接続を行う為の端子１２と、一端が端子１２にカシメにより固定されている温度過昇防止用可動接点板１３と、温度過昇防止用可動接点板１３の他端にカシメにより固定されている可動接点１４と、可動接点１４と接触する位置に導電板５にカシメにて固定されている固定接点１５を具備している。
【００４４】
さらに、導電板５の一部に検査用端子１６を形成し、検査用端子１６はケース２の凹部２ａに位置し、特性検査機等と接続可能なようにケース２より露出しており、ケース２と検査用端子１６の隙間は樹脂のポッテイング材１７にて埋められている。
【００４５】
そして、端子７と端子１２および導電板５はインサート成形にて形成された樹脂製の保持部材１８にて一体に保持するとともに、ケース２の一端に端子７と１２が並んで配置し、検査用端子１６は、端子７および端子１２の反対側に配置するよう保持している。また、保持部材１８の一端に設けられたフランジ部１８ａが、ケース２の開口部２ｂを塞ぐように勘合している。さらに保持部材１８は、温度制御用バイメタル板６および温度過昇防止用バイメタル板１１の位置を定める保持機能も兼ねている。
【００４６】
以上のように構成されたサーモスタット１の動作について説明する。
【００４７】
サーモスタット１がシートヒータ等の熱機器により熱せられ一定の温度に達することにより、温度制御用バイメタル板６が反転し、温度制御用可動接点板８が押し上げられ、温度制御用可動接点板８に固定されている可動接点９が、導電板５に固定されている固定接点１０から離れ、導通を切断することにより、シートヒータ等の熱機器への通電を停止し、設定温度以上に温度が上がらないようにする。
【００４８】
次に、シートヒータ等の熱機器への通電が停止したことにより、サーモスタット１の周囲温度が下がり、一定の温度に達すると、温度制御用バイメタル板６が逆転し、温度制御用可動接点板８が元の位置にもどる為、可動接点９と固定接点１０が接し、再び導通することによりシートヒータ等の熱機器への通電を再開し、設定温度以下に温度が下がらないようにする。
【００４９】
このような動作を繰り返すことで、シートヒータ等の熱機器の温度制御をしている。
【００５０】
ここで、長期にわたる使用等で接点が摩耗し、可動接点９と固定接点１０が溶着した場合には、温度制御が不能となり、不安全になる危険性があるが、可動接点９と固定接点１０が溶着した場合には、所定の温度で温度過昇防止用バイメタル板１１が反転し、温度過昇防止用可動接点板１３を押し上げられ、温度過昇防止用可動接点板１３に固定されている可動接点１４が、導電板５に固定されている固定接点１５から離れることでシートヒータ等の熱機器への通電を停止し、シートヒータ等の熱機器の異常発熱を防止している。
【００５１】
かかる動作は、周知の動作内容であるので、詳細な説明を省略する。
【００５２】
したがって、上記構成からなるサーモスタット１は、温度制御用バイメタル板６を有する温度制御回路３により、シートヒータ等の熱機器の温度制御をし、温度制御回路３に不具合が生じた場合は、温度過昇防止用バイメタル板１１を有する温度過昇防止回路４にて異常発熱を防止し、安全を確保するという二重安全を確保することができる。
【００５３】
また、サーモスタット１を構成する温度制御用回路３と温度過昇防止回路４の間に検査用端子１６を有する構成としているため、サーモスタット１の製造時に、温度制御回路３の端子７と検査用端子１６間および過昇防止回路４の端子１２と検査用端子１６間それぞ
れの導通を確認することにより、板温度制御回路３および温度過昇防止回路４のそれぞれの導通を確認することができ、温度制御用バイメタル板６および温度過昇防止用バイメタル板１１の反転動作による温度制御回路３および温度過昇防止回路４の接点開閉温度や導通などの検査を行うことができる。したがって、温度制御用バイメタル板６および温度過昇防止用バイメタル板１１の動作温度や、温度制御回路３および温度過昇防止回路４の導通等に不具合があった場合は、確実に検査で除くことが可能であり、温度制御および温度過昇防止の信頼性の高いものとすることができる。
【００５４】
また、導通板５の一端に検査用端子１６を形成しているため、部品点数を増やすことなく温度制御回路３と温度過昇防止回路４の検査が可能であり、部品代や金型費用が抑制でき、サーモスタット１を安価なものとすることができる。
【００５５】
また、検査用端子１６はケース２より露出しているので、サーモスタット１の製造過程にて検査を行う際、検査端子１６への電気的接続が容易にできるため、検査の作業性が良く、安価なものとすることが出来る。
【００５６】
また、温度制御回路３と過昇防止回路４をケース２内に並べて配置するとともに、温度制御回路３に設けられた端子７と過昇防止回路に設けられた端子１２をケース２の一端の開口部２ｂ側に並べて配置し、検査用端子１６を端子７および１２と反対側のケース２の凹部２ａに配置しているので、端子７と端子１２および検査用端子１６の配置が容易となり、構造の簡素化ができる。
【００５７】
（実施の形態２）
図６は、本発明の実施の形態２におけるサーモスタットの正面図、図７は、同サーモスタットの側面図、図８は、同サーモスタットの内部構造を示す平断面図、図９は、同サーモスタットの図６のＣ−Ｃ線による断面の側面図である。なお、実施の形態１の構成要件と同様の構成要件には同一の符号を付して説明する。
【００５８】
図６から図９において、サーモスタット２１は、外郭を形成するケース２と、ケース２に設けられた凹部２ａと、凹部２ａに配置された検査用端子１６と、検査用端子１６が露出しないようケース２の凹部２ａに装着された封止用部材２２を具備している。尚、その他の構成は、実施の形態１と同様の構成であり、詳細な説明は省略する。
【００５９】
以上のように構成されたサーモスタット２の動作についても、実施の形態１と同様の動作であり、詳細な説明は省略する。
【００６０】
したがって、上記構成からなるサーモスタット２１は、温度制御用バイメタル板６を有する温度制御回路３により、シートヒータ等の熱機器の温度制御をし、温度制御回路３に不具合が生じた場合は、温度過昇防止用バイメタル板１１を有する温度過昇防止回路４にて異常発熱を防止し、安全を確保するという二重安全を確保することができるということも実施の形態１と同様である。
【００６１】
また、サーモスタット２１の製造時の温度検査や導通等の検査の後に、ケース２に設けた凹部２ａに、検査用端子１６が露出しないようゴム等の弾性を有する電気絶縁材料にて形成された封止部材２２を装着しているので、検査用端子１６の外部との絶縁ができるため、シートヒータ等の熱機器への設置に際して、漏電等の恐れが無く、信頼性の高いものとすることができるとともに、検査端子部１６の絶縁処理が不要となる為、シートヒータ等の熱機器への設置にかかる費用が削減でき、安価なものとすることができる。
【００６２】
（実施の形態３）
図１０は、本発明の実施の形態３におけるシートヒータの構成を示す平面図、図１１は同シートヒータの回路図である。なお、ここでは、サーモスタットを実施の形態１のサーモスタットとし、実施の形態１の構成要件と同様の構成要件には同一の符号を付して説明する。
【００６３】
図１０において、シートヒータ３１は、クッション用ヒータユニット３２とバック用ヒータユニット３３を具備している。
【００６４】
クッション用ヒータユニット３１は、座席の座部を加熱するクッション採暖用ヒータ３４と、温度制御機能と温度過昇防止機能を有するサーモスタット１とサーモスタット１を加熱するための補助ヒータ３５と、クッション採暖用ヒータ３４とサーモスタット１と補助ヒータ３５を保持する布製の支持体３６を具備している。
【００６５】
バック用ヒータユニット３３は、座席の背部を加熱するバック採暖用ヒータ３７と、バック採暖用ヒータ３７を保持する布製の支持体３８を具備している。
【００６６】
以上のように構成されたシートヒータ３１の動作について説明する。
【００６７】
クッション用ヒータユニット３２およびバック用ヒータユニット３３に通電すると、補助ヒータ３５によりサーモスタット１が過熱されるため、サーモスタット１が所定の温度に達すると、サーモスタット１の温度制御用バイメタル板６が反転し、温度制御回路３の導通を切断することで、クッション採暖用ヒータ３４とバック採暖用ヒータ３７および補助ヒータ３５への通電を停止する。次に、補助ヒータ３５への通電が停止され、サーモスタット１が所定の温度に低下すると、サーモスタット１の温度制御用バイメタル板６が逆転し、温度制御回路３が再び導通することで、クッション採暖用ヒータ３４とバック採暖用ヒータ３７および補助ヒータ３５への通電を再開する。このような動作を繰り返すことで、シートヒータ３１の温度を制御している。
【００６８】
ここで、長期にわたる使用等で、サーモスタット１の温度制御回路３の可動接点９と固定接点１０が溶着した場合には、サーモスタット１の温度過昇防止用バイメタル板１１が所定の温度で反転し、温度過昇防止回路４がＯＦＦすることで、クッション採暖用ヒータ３４とバック採暖用ヒータ３７および補助ヒータ３５への通電を停止し、安全を確保するという二重安全を確保することができる。
かかる動作は、周知の動作内容であるので、詳細な説明を省略する。
【００６９】
したがって、シートヒータ３１に、実施の形態１の構成からなる検査用端子１６を用いて、温度制御回路３と温度過昇防止回路４の動作温度や導通等の検査を実施し、動作温度や導通等の信頼性を高めたサーモスタット１を用いることにより、信頼性の高い温度制御温度および過昇防止を行うことができる。
【００７０】
尚、サーモスタットを実施の形態２のサーモスタット２１とした場合においても、同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
以上のように、本発明にかかるサーモスタットは、シートヒータに限らず、熱機器の温度制御および温度過昇防止を行う用途に広く適用できる。
【符号の説明】
【００７２】
１ サーモスタット
２ ケース
２ａ 凹部
３ 温度制御回路
４ 温度過昇防止回路
５ 導電板
６ 温度制御用バイメタル板
７ 端子
９ 可動接点（接点）
１０ 固定接点（接点）
１１ 温度過昇防止用バイメタル板
１２ 端子
１４ 可動接点（接点）
１５ 固定接点（接点）
１６ 検査用端子
２０ サーモスタット
２２ 封止部材
３１ シートヒータ
３４ クッション採暖用ヒータ（採暖用ヒータ）
３５ 補助ヒータ
３６ バック採暖用ヒータ（採暖用ヒータ）
３７ 支持体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車等の座席に用いられるシートヒータに設けられ、シートヒータの温度制御および過昇防止をする用途等に用いられるサーモスタット、およびそのサーモスタットを具備したシートヒータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からシートヒータの温度制御や過昇防止の手段として、バイメタル板の反転動作により接点を開閉し、ヒータへの通電をＯＮ−ＯＦＦ制御するサーモスタットが採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１２は、上記特許文献１に記載された従来のサーモスタットの構造を示す平断面図である。
【０００４】
図１２に示すように、このサーモスタット１０１は、非電動性のケース１０２内に温度過昇防止用バイメタル板１０３、温度過昇防止用可動接点板１０４、固定接点１０５、１０６、温度制御用バイメタル板１０７、温度制御用可動接点板１０８および導電板１０９が内蔵され、端子１１０、１１１はケース１０２の外部に突出したものである。
【０００５】
温度過昇防止用可動接点板１０４は、一端は端子１１０にスポット溶接されており、他端には可動接点１１２がスポット溶接されている。温度制御用可動接点板１０８は、一端は端子１１１にスポット溶接されており、他端には可動接点１１３がスポット溶接されている。導電板１０９には固定接点１０５、１０６がスポット溶接されており、可動接点１１２、１１３と固定接点１０５、１０６が接触し、端子１１０と端子１１１が導通されるようになっている。
【０００６】
なお、温度過昇防止用バイメタル板１０３の動作温度は、温度制御用バイメタル板１０７の動作温度よりも高く設定している。
【０００７】
そして、サーモスタット１０１が所定の温度に達すると、温度制御用バイメタル板１０７が反転し、温度制御用可動接点板１０８を押し上げ、可動接点１１３と固定接点１０６の接触を解除することにより、端子１１０と端子１１１の導通を切断し、シートヒータ（図示せず）の通電を停止する。次にサーモスタット１０１が所定の温度に低下すると、温度制御用バイメタル１０７が逆転し、温度制御用可動接点板１０８が元の位置に戻るため、可動接点１１３と固定接点１０６が接触することで端子１１０と端子１１１が再び導通し、シートヒータ（図示せず）の通電を再開する。このような動作を繰り返すことで、シートヒータ（図示せず）の温度制御をしている。
【０００８】
ここで、長期にわたる使用等で接点が摩耗し、可動接点１１３と固定接点１０６が溶着した場合には、温度制御が不能となり、不安全になる危険性があるが、可動接点１１３と固定接点１０３が溶着した場合には、所定の温度で温度過昇防止用バイメタル板１０３が反転し、温度過昇防止用可動接点板１０４を押し上げ、可動接点１１２と固定接点１０５の接触を解除することでシートヒータ（図示せず）への通電を停止し、安全を確保するという二重安全を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−１０９７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の構成では、サーモスタット１０１製造時の温度検査において、温度制御用バイメタル板１０７の動作温度検査は、温度制御用バイメタル板１０７の反転時に、端子１１０と端子１１１の導通が無くなる為、導通が無くなった時点の温度を確認することにより可能であるが、温度過昇防止用バイメタル板１０３の動作温度検査の際は、温度制御用バイメタル板１０７がすでに反転し、端子１１０と端子１１１の間の導通が無くなっている状態の為、温度過昇防止用バイメタル板１０３が反転した時の温度を、端子１１０と端子１１１間の導通で確認できない為、動作温度の保証が困難という課題を有していた。
【００１１】
また、接点の汚れ等により、導通に不具合を生じた場合、温度制御用の可動接点１１３と固定接点１０６間の不具合か、温度過昇防止用の可動接点１１２と固定接点１０５間の不具合か特定することが出来ないという課題も有していた。
【００１２】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、サーモスタットの動作温度た導通等の検査が確実にできる、温度制御および温度過昇防止機能の信頼性が高いサーモスタットを提供し、また、温度制御および温度過昇防止の信頼性が高く、安定した制御が行えるシートヒータとすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記従来の課題を解決するために、本発明のサーモスタットは、外郭を形成するケースと、前記ケース内に配置され、温度制御用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う温度制御回路と、前記温度制御用バイメタル板より動作温度を高く設定した温度過昇防止用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う温度過昇防止回路を有し、前記温度制御回路および前記温度過昇防止回路の一端にそれぞれ接続用の端子を設け、反対側は導電板により前記温度制御回路と前記温度過昇防止回路を直列に接続するよう構成し、前記温度制御用回路と前記温度過昇防止回路の間に、動作温度や導通等を検査する為の検査用端子を設けたものである。
【００１４】
したがって、サーモスタット製造時に、温度制御回路の端子と検査用端子間および温度過昇防止回路の端子と検査用端子間それぞれにおいて、温度制御回路と温度過昇防止回路の動作温度や導通等の検査を行うことができる。
【００１５】
その結果、動作温度や導通等に不具合があった場合は、確実に検査で除くことができ、温度制御および温度過昇防止の信頼性を高めることができる。
【００１６】
また、導電板の一部に検査用端子を形成している。
【００１７】
したがって、部品を追加することなく検査用端子を設けて、温度制御回路と温度過昇防止用路の動作温度や導通等の検査を行うことができる。
【００１８】
その結果、サーモスタットを安価なものとすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のサーモスタットは、製造時に確実に検査ができ、温度制御および温度過昇防止の信頼性を高めることができるものである。
【００２０】
さらに、かかるサーモスタットを具備したシートヒータは、温度制御および過昇防止の
信頼性を高めたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１におけるサーモスタットの正面図
【図２】同サーモスタットの側面図
【図３】同サーモスタットの内部構造を示す平断面図
【図４】同サーモスタットの図１のＡ−Ａ線による断面の側面図
【図５】同サーモスタットの図１のＢ−Ｂ線のよる断面の側面図
【図６】本発明の実施の形態２におけるサーモスタットの正面図
【図７】同サーモスタットの側面図
【図８】同サーモスタットの内部構造を示す平断面図
【図９】同サーモスタットの図６のＣ−Ｃ線による断面の側面図
【図１０】本発明の実施の形態３におけるシートヒータの構成を示す平面図
【図１１】同シートヒータの回路図
【図１２】従来例を示すサーモスタットの構造を示す平断面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
請求項１に記載の発明は、外郭を形成するケースと、前記ケース内に配置され温度制御用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う温度制御回路と、前記温度制御用バイメタル板より動作温度を高く設定した過昇防止用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う過昇防止回路と、前記温度制御回路および前記温度過昇防止回路の一端にそれぞれ設けられた接続用の端子と、前記端子の他端側には導電板により前記温度制御回路と前記過昇防止用回路を直列に接続するよう構成され、前記温度制御回路と前記過昇防止回路の間に、動作温度や導通等を検査する為の検査用端子とを設けたサーモスタットである。
【００２３】
かかる構成とすることにより、サーモスタット製造時に、温度制御回路の端子と検査用端子間および過昇防止回路の端子と検査用端子間それぞれにおいて、温度制御回路と温度過昇防止回路の動作温度や導通等の検査を行うことができる。
【００２４】
その結果、温度制御用バイメタル板および温度過昇防止用バイメタル板の動作温度や、温度制御回路および温度過昇防止回路の導通等に不具合があった場合は、確実に検査で除くことができ、温度制御および温度過昇防止の信頼性を高めることができる。
【００２５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記導電板の一部に前記検査用端子を形成したものである。
【００２６】
これによって、部品点数を増やすことなく温度制御回路と温度過昇防止回路の検査を可能とすることができる。
【００２７】
その結果、部品代や金型費用が抑制でき、サーモスタットを安価なものとすることができる。
【００２８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記検査用端子を前記ケースより露出させたものである。
【００２９】
これによって、サーモスタット検査時の検査端子への電気的接続が容易にできる。
【００３０】
その結果、サーモスタット製造時の検査の作業性が良く、安価なものとすることが出来る。
【００３１】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記ケースに凹部を設け、前期検査用端子を前記凹部に配置し、電気的絶縁材料にて形成された封止用部材にて前記凹部を塞ぐ構成としたものである。
【００３２】
かかる構成とすることにより、検査用端子の外部との絶縁ができる。
【００３３】
その結果、シートヒータの機器への設置に際して、漏電等の恐れが無く、信頼性の高いものとすることができるとともに、検査端子部の絶縁処理が不要となる為、設置にかかる費用が削減でき、安価なものとすることができる。
【００３４】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４に記載の発明において、前記温度制御回路と前記過昇防止回路を並べて配置するとともに、前記温度制御回路に設けられた端子と前記過昇防止回路に設けられた端子を前記ケースの一端に並べて配置し、前記検査用端子を前記端子と反対側に配置したものである。
【００３５】
これにより、端子および検査用端子の配置が容易となり、構造の簡素化ができる。
【００３６】
その結果、各部品の大きさを最少にできるので、材料費も最少に抑えることができ安価なものとすることができる。
【００３７】
請求項６に記載の発明は、支持体と、支持体に配置された採暖用ヒータと、前記採暖用ヒータの温度制御機能と過昇防止機能を有するサーモスタットと、前記サーモスタットを過熱する補助ヒータからなるシートヒータにおいて、前記サーモスタットを、請求項１から５に記載のいずれか一項に記載のサーモスタットを具備したシートヒータである。
【００３８】
かかる構成とすることにより、採暖用ヒータの温度制御および温度過昇防止の信頼性が向上でき、信頼性を高めたシートヒータを得ることができる。
【００３９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００４０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるサーモスタットの正面図、図２は、同サーモスタットの側面図、図３は、同サーモスタットの内部構造を示す平断面図、図４は、同サーモスタットの図１のＡ−Ａ線による断面の側面図、図５は、同サーモスタットの図１のＢ−Ｂ線のよる断面の側面図である。
【００４１】
図１から図５において、サーモスタット１は、外郭を形成するケース２と、ケース２の内部に納められた温度制御回路３と温度制御回路３と並んだ位置のケース２内に配置された温度過昇防止回路４と、温度制御回路３と温度過昇防止回路４を直列に接続する導電板５を具備している。
【００４２】
そして、温度制御回路３は、設定された温度にて反転動作を行う温度制御用バイメタル板６と、シートヒータ等の熱機器と電気的接続を行う為の端子７と、一端が端子７にカシメにより固定されている温度制御用可動接点板８と、温度制御用可動接点板８の他端にカシメにより固定されている可動接点９と、可動接点９と接触する位置に導電板５にカシメにて固定されている固定接点１０を具備している。
【００４３】
また、過昇防止回路４は、温度制御用バイメタル板６より高い温度にて反転動作を行う
よう設定された温度過昇防止用バイメタル板１１と、シートヒータ等の熱機器と電気的接続を行う為の端子１２と、一端が端子１２にカシメにより固定されている温度過昇防止用可動接点板１３と、温度過昇防止用可動接点板１３の他端にカシメにより固定されている可動接点１４と、可動接点１４と接触する位置に導電板５にカシメにて固定されている固定接点１５を具備している。
【００４４】
さらに、導電板５の一部に検査用端子１６を形成し、検査用端子１６はケース２の凹部２ａに位置し、特性検査機等と接続可能なようにケース２より露出しており、ケース２と検査用端子１６の隙間は樹脂のポッテイング材１７にて埋められている。
【００４５】
そして、端子７と端子１２および導電板５はインサート成形にて形成された樹脂製の保持部材１８にて一体に保持するとともに、ケース２の一端に端子７と１２が並んで配置し、検査用端子１６は、端子７および端子１２の反対側に配置するよう保持している。また、保持部材１８の一端に設けられたフランジ部１８ａが、ケース２の開口部２ｂを塞ぐように勘合している。さらに保持部材１８は、温度制御用バイメタル板６および温度過昇防止用バイメタル板１１の位置を定める保持機能も兼ねている。
【００４６】
以上のように構成されたサーモスタット１の動作について説明する。
【００４７】
サーモスタット１がシートヒータ等の熱機器により熱せられ一定の温度に達することにより、温度制御用バイメタル板６が反転し、温度制御用可動接点板８が押し上げられ、温度制御用可動接点板８に固定されている可動接点９が、導電板５に固定されている固定接点１０から離れ、導通を切断することにより、シートヒータ等の熱機器への通電を停止し、設定温度以上に温度が上がらないようにする。
【００４８】
次に、シートヒータ等の熱機器への通電が停止したことにより、サーモスタット１の周囲温度が下がり、一定の温度に達すると、温度制御用バイメタル板６が逆転し、温度制御用可動接点板８が元の位置にもどる為、可動接点９と固定接点１０が接し、再び導通することによりシートヒータ等の熱機器への通電を再開し、設定温度以下に温度が下がらないようにする。
【００４９】
このような動作を繰り返すことで、シートヒータ等の熱機器の温度制御をしている。
【００５０】
ここで、長期にわたる使用等で接点が摩耗し、可動接点９と固定接点１０が溶着した場合には、温度制御が不能となり、不安全になる危険性があるが、可動接点９と固定接点１０が溶着した場合には、所定の温度で温度過昇防止用バイメタル板１１が反転し、温度過昇防止用可動接点板１３を押し上げられ、温度過昇防止用可動接点板１３に固定されている可動接点１４が、導電板５に固定されている固定接点１５から離れることでシートヒータ等の熱機器への通電を停止し、シートヒータ等の熱機器の異常発熱を防止している。
【００５１】
かかる動作は、周知の動作内容であるので、詳細な説明を省略する。
【００５２】
したがって、上記構成からなるサーモスタット１は、温度制御用バイメタル板６を有する温度制御回路３により、シートヒータ等の熱機器の温度制御をし、温度制御回路３に不具合が生じた場合は、温度過昇防止用バイメタル板１１を有する温度過昇防止回路４にて異常発熱を防止し、安全を確保するという二重安全を確保することができる。
【００５３】
また、サーモスタット１を構成する温度制御用回路３と温度過昇防止回路４の間に検査用端子１６を有する構成としているため、サーモスタット１の製造時に、温度制御回路３の端子７と検査用端子１６間および過昇防止回路４の端子１２と検査用端子１６間それぞ
れの導通を確認することにより、板温度制御回路３および温度過昇防止回路４のそれぞれの導通を確認することができ、温度制御用バイメタル板６および温度過昇防止用バイメタル板１１の反転動作による温度制御回路３および温度過昇防止回路４の接点開閉温度や導通などの検査を行うことができる。したがって、温度制御用バイメタル板６および温度過昇防止用バイメタル板１１の動作温度や、温度制御回路３および温度過昇防止回路４の導通等に不具合があった場合は、確実に検査で除くことが可能であり、温度制御および温度過昇防止の信頼性の高いものとすることができる。
【００５４】
また、導通板５の一端に検査用端子１６を形成しているため、部品点数を増やすことなく温度制御回路３と温度過昇防止回路４の検査が可能であり、部品代や金型費用が抑制でき、サーモスタット１を安価なものとすることができる。
【００５５】
また、検査用端子１６はケース２より露出しているので、サーモスタット１の製造過程にて検査を行う際、検査端子１６への電気的接続が容易にできるため、検査の作業性が良く、安価なものとすることが出来る。
【００５６】
また、温度制御回路３と過昇防止回路４をケース２内に並べて配置するとともに、温度制御回路３に設けられた端子７と過昇防止回路に設けられた端子１２をケース２の一端の開口部２ｂ側に並べて配置し、検査用端子１６を端子７および１２と反対側のケース２の凹部２ａに配置しているので、端子７と端子１２および検査用端子１６の配置が容易となり、構造の簡素化ができる。
【００５７】
（実施の形態２）
図６は、本発明の実施の形態２におけるサーモスタットの正面図、図７は、同サーモスタットの側面図、図８は、同サーモスタットの内部構造を示す平断面図、図９は、同サーモスタットの図６のＣ−Ｃ線による断面の側面図である。なお、実施の形態１の構成要件と同様の構成要件には同一の符号を付して説明する。
【００５８】
図６から図９において、サーモスタット２１は、外郭を形成するケース２と、ケース２に設けられた凹部２ａと、凹部２ａに配置された検査用端子１６と、検査用端子１６が露出しないようケース２の凹部２ａに装着された封止用部材２２を具備している。尚、その他の構成は、実施の形態１と同様の構成であり、詳細な説明は省略する。
【００５９】
以上のように構成されたサーモスタット２の動作についても、実施の形態１と同様の動作であり、詳細な説明は省略する。
【００６０】
したがって、上記構成からなるサーモスタット２１は、温度制御用バイメタル板６を有する温度制御回路３により、シートヒータ等の熱機器の温度制御をし、温度制御回路３に不具合が生じた場合は、温度過昇防止用バイメタル板１１を有する温度過昇防止回路４にて異常発熱を防止し、安全を確保するという二重安全を確保することができるということも実施の形態１と同様である。
【００６１】
また、サーモスタット２１の製造時の温度検査や導通等の検査の後に、ケース２に設けた凹部２ａに、検査用端子１６が露出しないようゴム等の弾性を有する電気絶縁材料にて形成された封止部材２２を装着しているので、検査用端子１６の外部との絶縁ができるため、シートヒータ等の熱機器への設置に際して、漏電等の恐れが無く、信頼性の高いものとすることができるとともに、検査端子部１６の絶縁処理が不要となる為、シートヒータ等の熱機器への設置にかかる費用が削減でき、安価なものとすることができる。
【００６２】
（実施の形態３）
図１０は、本発明の実施の形態３におけるシートヒータの構成を示す平面図、図１１は同シートヒータの回路図である。なお、ここでは、サーモスタットを実施の形態１のサーモスタットとし、実施の形態１の構成要件と同様の構成要件には同一の符号を付して説明する。
【００６３】
図１０において、シートヒータ３１は、クッション用ヒータユニット３２とバック用ヒータユニット３３を具備している。
【００６４】
クッション用ヒータユニット３１は、座席の座部を加熱するクッション採暖用ヒータ３４と、温度制御機能と温度過昇防止機能を有するサーモスタット１とサーモスタット１を加熱するための補助ヒータ３５と、クッション採暖用ヒータ３４とサーモスタット１と補助ヒータ３５を保持する布製の支持体３６を具備している。
【００６５】
バック用ヒータユニット３３は、座席の背部を加熱するバック採暖用ヒータ３７と、バック採暖用ヒータ３７を保持する布製の支持体３８を具備している。
【００６６】
以上のように構成されたシートヒータ３１の動作について説明する。
【００６７】
クッション用ヒータユニット３２およびバック用ヒータユニット３３に通電すると、補助ヒータ３５によりサーモスタット１が過熱されるため、サーモスタット１が所定の温度に達すると、サーモスタット１の温度制御用バイメタル板６が反転し、温度制御回路３の導通を切断することで、クッション採暖用ヒータ３４とバック採暖用ヒータ３７および補助ヒータ３５への通電を停止する。次に、補助ヒータ３５への通電が停止され、サーモスタット１が所定の温度に低下すると、サーモスタット１の温度制御用バイメタル板６が逆転し、温度制御回路３が再び導通することで、クッション採暖用ヒータ３４とバック採暖用ヒータ３７および補助ヒータ３５への通電を再開する。このような動作を繰り返すことで、シートヒータ３１の温度を制御している。
【００６８】
ここで、長期にわたる使用等で、サーモスタット１の温度制御回路３の可動接点９と固定接点１０が溶着した場合には、サーモスタット１の温度過昇防止用バイメタル板１１が所定の温度で反転し、温度過昇防止回路４がＯＦＦすることで、クッション採暖用ヒータ３４とバック採暖用ヒータ３７および補助ヒータ３５への通電を停止し、安全を確保するという二重安全を確保することができる。
かかる動作は、周知の動作内容であるので、詳細な説明を省略する。
【００６９】
したがって、シートヒータ３１に、実施の形態１の構成からなる検査用端子１６を用いて、温度制御回路３と温度過昇防止回路４の動作温度や導通等の検査を実施し、動作温度や導通等の信頼性を高めたサーモスタット１を用いることにより、信頼性の高い温度制御温度および過昇防止を行うことができる。
【００７０】
尚、サーモスタットを実施の形態２のサーモスタット２１とした場合においても、同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
以上のように、本発明にかかるサーモスタットは、シートヒータに限らず、熱機器の温度制御および温度過昇防止を行う用途に広く適用できる。
【符号の説明】
【００７２】
１ サーモスタット
２ ケース
２ａ 凹部
３ 温度制御回路
４ 温度過昇防止回路
５ 導電板
６ 温度制御用バイメタル板
７ 端子
９ 可動接点（接点）
１０ 固定接点（接点）
１１ 温度過昇防止用バイメタル板
１２ 端子
１４ 可動接点（接点）
１５ 固定接点（接点）
１６ 検査用端子
２０ サーモスタット
２２ 封止部材
３１ シートヒータ
３４ クッション採暖用ヒータ（採暖用ヒータ）
３５ 補助ヒータ
３６ バック採暖用ヒータ（採暖用ヒータ）
３７ 支持体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外郭を形成するケースと、前記ケース内に配置され温度制御用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う温度制御回路と、前記温度制御用バイメタル板より動作温度を高く設定した過昇防止用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う過昇防止回路と、前記温度制御回路および前記温度過昇防止回路の一端にそれぞれ設けられた接続用の端子と、前記端子の他端側には導電板により前記温度制御回路と前記過昇防止用回路を直列に接続するよう構成され、前記温度制御回路と前記過昇防止回路の間に、動作温度や導通等を検査する為の検査用端子とを設けたサーモスタット。
【請求項２】
前記導電板の一部に前記検査用端子を形成した請求項１に記載のサーモスタット。
【請求項３】
前記検査用端子を前記ケースより露出させた請求項１または２に記載のサーモスタット。
【請求項４】
前記ケースに凹部を設け、前期検査用端子を前記凹部に配置し、電気的絶縁材料にて形成された封止用部材にて前記凹部を塞ぐ構成とした請求項１または２に記載のサーモスタット。
【請求項５】
前記温度制御回路と前記過昇防止回路を並べて配置するとともに、前記温度制御回路に設けられた端子と前記過昇防止回路に設けられた端子を前記ケースの一端に並べて配置し、前記検査用端子を前記端子と反対側に配置した請求項１から４に記載のサーモスタット。
【請求項６】
支持体と、支持体に配置された採暖用ヒータと、前記採暖用ヒータの温度制御機能と過昇防止機能を有するサーモスタットと、前記サーモスタットを過熱する補助ヒータからなるシートヒータにおいて、前記サーモスタットを、請求項１から５に記載のいずれか一項に記載のサーモスタットを具備したシートヒータ。
【請求項１】
外郭を形成するケースと、前記ケース内に配置され温度制御用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う温度制御回路と、前記温度制御用バイメタル板より動作温度を高く設定した過昇防止用バイメタル板の反転動作により接点の開閉動作を行う過昇防止回路と、前記温度制御回路および前記温度過昇防止回路の一端にそれぞれ設けられた接続用の端子と、前記端子の他端側には導電板により前記温度制御回路と前記過昇防止用回路を直列に接続するよう構成され、前記温度制御回路と前記過昇防止回路の間に、動作温度や導通等を検査する為の検査用端子とを設けたサーモスタット。
【請求項２】
前記導電板の一部に前記検査用端子を形成した請求項１に記載のサーモスタット。
【請求項３】
前記検査用端子を前記ケースより露出させた請求項１または２に記載のサーモスタット。
【請求項４】
前記ケースに凹部を設け、前期検査用端子を前記凹部に配置し、電気的絶縁材料にて形成された封止用部材にて前記凹部を塞ぐ構成とした請求項１または２に記載のサーモスタット。
【請求項５】
前記温度制御回路と前記過昇防止回路を並べて配置するとともに、前記温度制御回路に設けられた端子と前記過昇防止回路に設けられた端子を前記ケースの一端に並べて配置し、前記検査用端子を前記端子と反対側に配置した請求項１から４に記載のサーモスタット。
【請求項６】
支持体と、支持体に配置された採暖用ヒータと、前記採暖用ヒータの温度制御機能と過昇防止機能を有するサーモスタットと、前記サーモスタットを過熱する補助ヒータからなるシートヒータにおいて、前記サーモスタットを、請求項１から５に記載のいずれか一項に記載のサーモスタットを具備したシートヒータ。
【図１】
【図６】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１２】
【図６】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１９２５０４（Ｐ２０１１−１９２５０４Ａ）
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５７０５５（Ｐ２０１０−５７０５５）
【出願日】平成２２年３月１５日（２０１０．３．１５）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１５日（２０１０．３．１５）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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