シャツ
【課題】シャツを構成する生地の接続部が、人体の凹んだ部分に位置するよう設計し、肌との摩擦が低く、着心地の良いシャツを提供する。
【解決手段】本発明のシャツは、前身頃１と後身頃２と、少なくとも肩を覆う部分３を含むシャツ１０であって、肩を覆う部分３と前身頃１及び後身頃２の接続部５，６は、肩峰より下った部分に存在し、前身頃１と後身頃２の接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成している。
【解決手段】本発明のシャツは、前身頃１と後身頃２と、少なくとも肩を覆う部分３を含むシャツ１０であって、肩を覆う部分３と前身頃１及び後身頃２の接続部５，６は、肩峰より下った部分に存在し、前身頃１と後身頃２の接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人体の肌との摩擦抵抗を減らして着心地がよく、スポーツに好適なシャツに関する。
【背景技術】
【０００２】
シャツは人体の上半身を覆い、普段の生活においては下着や中着として着用し、スポーツをする際にも有用である。スポーツシャツに関しては、特にマラソン、ランニング、ウォーキング、サイクリング、登山、スキーといった長時間のスポーツをする際には、人体の肌との摩擦が問題になることがある。例えば縫目が大きく突出していると、肌が摩擦により傷む場合がある。
【０００３】
従来、脇下部を外して縫製した提案（特許文献１）、腕の付け根の部分から平行に下まで縫製ラインを伸ばした提案（特許文献２）、肩の縫製ラインを肩峰より下げて形成する提案がある（特許文献３）。しかし、これらのシャツの摩擦改善はいまだ満足されておらず、好適なウェアは依然として市場から要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−７７５６１号公報
【特許文献２】特開２００５−８９８７６号公報
【特許文献３】特開２００２−２６６１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するため、シャツを構成する生地の接続部が、人体の凹んだ部分に位置するように設計し、肌との摩擦が低く、着心地の良いシャツを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシャツは、前身頃と後身頃と、少なくとも肩を覆う部分を含むシャツであって、上記肩を覆う部分と前身頃及び後身頃の接続部は、肩峰より下った部分に存在し、上記前身頃と後身頃の接続部は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、肩を覆う部分と前身頃及び後身頃の接続部は、肩峰より下った部分に存在し、前身頃と後身頃の接続部は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成していることにより、シャツを構成する生地の接続部が、人体の凹んだ部分に位置し、肌との摩擦が低く、着心地の良いシャツを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明の一実施例におけるシャツの側面説明図である。
【図２】図２は図１のシャツの拡大側面図である。
【図３】図３は図１のシャツの前方向から見た斜視図である。
【図４】図４は図１のシャツの後ろ方向から見た斜視図である。
【図５】図５は図１のシャツの上方向から見た平面図である。
【図６】図６は本発明の別の実施例におけるシャツの上方向から見た平面図である。
【図７】図７Ａは本発明の一実施例におけるシャツをデザインするための人体の正面図であり、図７Ｂは図７Ａの点線部分の断面図である。
【図８】図８Ａは同、人体の正面図、図８Ｂは同側面図である。
【図９】図９は図８Ａ−ＢのＩ−Ｉ線の断面図である。
【図１０】図１０は図８Ａ−ＢのII−II線の断面図である。
【図１１】図１１は図８Ａ−ＢのIII−III線の断面図である。
【図１２】図１２Ａは本発明の一実施例におけるシャツの前方向からみた平面図であり、図１２Ｂは同シャツの後ろ方向からみた平面図である。
【図１３】図１３は比較例１のシャツの側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
発明者らは、マラソン、ランニング、ウォーキング、サイクリング、登山、スキーといった長時間のスポーツをする際に、シャツと人体の肌との摩擦により、皮膚が傷む現象を分析した。その結果、シャツの縫製部などの接続部が人体の突出部分に存在すると、皮膚と摩擦をおこすことを突き止めた。従来のシャツの場合、例えば肩、脇といった縫製部が集中する部分、かつ人体の突出部分で摩擦による皮膚の痛みが多く観察される。本発明のシャツはこれを解消しようとするものである。
【００１０】
本発明のシャツは、主要部は前身頃と後身頃と、少なくとも肩を覆う部分を含む３つの部分で構成される。ポケットや袖をつけるのは任意である。肩を覆う部分と前身頃及び後身頃の接続部は、肩峰より下った部分に存在する。これにより、従来の肩峰に沿った接続部による人体の肌に対する摩擦を解消できる。また、前身頃と後身頃の接続部は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成している。これにより、腕の前後の振りによる腕と脇の摩擦箇所に前身頃と後身頃の接続部が存在しないようにして、同接続部による人体の肌に対する摩擦がおきにくいようにしている。
【００１１】
本発明のシャツは、肩を覆う部分と前身頃の接続部は、肩峰より前下側でかつ鎖骨の凸より上側に存在し、肩を覆う部分と後身頃の接続部は、肩峰より後下側でかつ肩甲骨の上を通過していることが好ましい。これにより、前部は人体の肩周辺部の最も凹の部分に接続部を配置し、後ろ部は下に掛かる重力を分散させ、人体の肌に対する摩擦を解消する。
【００１２】
肩の部分には、さらに連続して袖部を存在させても良い。袖は半袖、７部袖、長袖などいかなる袖であっても良い。
【００１３】
袖部をつける場合は、上腕を上から覆う部分と下から覆う部分を接続して形成することが好ましい。このようにすると、脇部分に接続部（縫製部）が集中せず、皮膚との摩擦もおきにくい。
【００１４】
本発明のシャツにおいて、上記肩を覆う部分と前身頃の接触部と、上記肩を覆う部分と後身頃の接続部との交点から身頃部の長さ方向の下端部までの長さをＬとした場合、上記前身頃と後身頃の接続部は、上記交点から水平にシャツの前中心に向かって身頃幅の５〜１０％の距離で離れており、上記交点から下に１／３Ｌ離れた身頃部の幅方向の端部から水平に後中心に向かって身頃幅の０〜１０％の距離で離れており、上記交点から下に２／３Ｌ離れた上記身頃部の幅方向の端部から水平に後中心に向かって身頃幅の１５〜２０％の距離で離れており、上記身頃部の長さ方向の下端部から水平に後中心に向かって身頃幅の１５〜２５％の距離で離れていることが好ましい。
【００１５】
接続部は、ミシンによる縫製であっても良いし、シャツを構成する各生地部分を融着してホットメルトテープで覆い、これを表側としても良い。後者の場合は、縫製よりもさらに皮膚との摩擦を低減できるため、好ましい。上記融着は、特に限定されないが、例えば、超音波などの高周波を用いて生地を切断しながら溶かして融着させることができる。上記ホットメルトテープは、特に限定されないが、例えば、シール用ホットメルトテープなどを用いることができる。上記ホットメルトテープの幅は、８〜１５ｍｍであることが好ましい。８ｍｍ以上であれば、補強効果が発揮でき、耐洗濯性が良好になり、一方、１５ｍｍ以下であれば、着用時の接触部による不快感をより低減でき、皮膚との摩擦をより低減できる。また、上記ホットメルトテープの厚みは、６０〜２００μｍであることが好ましい。６０μｍ以上であれば、補強効果が発揮でき、耐洗濯性が良好になり、一方、２００μｍ以下であれば、着用時の接触部による不快感をより低減でき、皮膚との摩擦をより低減できる。
【００１６】
本発明の生地としては、通常のシャツ生地を採用できる。例えば、織物としては、平織、斜文織、朱子織、変化平織、変化斜文織、変化朱子織、変わり織、紋織、片重ね織、二重組織、多重組織、経パイル織、緯パイル織、絡み織などがある。編み物としては、丸編、緯編、経編（トリコット編、ラッセル編を含む）、パイル編などを含み、平編、天竺編、リブ編、スムース編（両面編）、ゴム編、パール編、デンビー組織、コード組織、アトラス組織、鎖組織、挿入組織などがある。上記生地は、目付けが１２０〜２３０ｇ／ｍ2の範囲が好ましく、さらに好ましくは１４０〜２１０ｇ／ｍ2の範囲、特に好ましくは１６０〜２００ｇ／ｍ2の範囲である。上記の範囲であれば、運動機能を損なわず、耐久性も良く、透けにくく軽くて動きやすい利点がある。
【００１７】
上記シャツ生地を構成する繊維としては、特に限定されず、例えば、ポリエステル繊維、エチレンビニルアルコール繊維などを用いることができる。接触部における生地の融着を容易にするという点から、生地の構成繊維全体質量に対して、エチレンビニルアルコール繊維を２０〜４０質量％含むことが好ましい。
【００１８】
シャツ生地、すなわちシャツを構成する各生地部分は、表面摩擦抵抗を低減する樹脂により処理されることが好ましく、ポリエチレンワックス組成物の分散液により処理されることがより好ましい。これにより、表面摩擦抵抗が低減され、皮膚との摩擦も起こりにくい。
【００１９】
上記ポリエチレンワックス組成物の分散液は、ポリエチレンワックス組成物を水中に分散させることにより得られる。上記ポリエチレンワックス組成物の分散液におけるポリエチレンワックス組成物の濃度は、特に限定されないが、例えばポリエチレンワックス組成物及び水の合計体積に対して、０．１〜５．０質量％（Ｗ／Ｖ％）であることが好ましく、２．０〜３．５Ｗ／Ｖ％であることがより好ましい。なお、シャツ生地を処理した後の余分なポリエチレンワックス組成物の分散液は、マングルで絞ることにより取り除く。
【００２０】
上記ポリエチレンワックス組成物としては、生地の表面摩擦抵抗を軽減する効果があるものであればよく、特に限定されない。例えば、日華化学社製の“サンマリナーＳ−７１３”などを用いることができる。
【００２１】
上記ポリエチレンワックス組成物の有効成分量、すなわちポリエチレンワックスの含有量は、ポリエチレンワックス組成物全体に対して、１０〜２５質量％であることが好ましく、１５〜２０質量％であることがより好ましい。また、生地に対する上記ポリエチレンワックス組成物の付着量は、０．５ｇ／ｍ2以上であることが好ましい。上記の範囲内であれば、表面摩擦抵抗を低減することができる。本発明において、生地に対するポリエチレンワックス組成物の付着量は、下記式（１）により算定するものである。
【００２２】
（数式１）
付着量（ｇ／ｍ2）＝Ｗ（ｇ／ｍ2）×ＥＰ×Ｃｏｎ×ＣＰ （１）
但し、上記式（１）中、Ｗは目付け（ｇ／ｍ2）を示し、ＥＰはポリエチレンワックス組成物の有効成分量を示し、Ｃｏｎはポリエチレンワックス組成物の分散液におけるポリエチレンワックス組成物の濃度を示し、ＣＰは絞り率を示す。
【００２３】
以下図面を用いて説明する。図１は本発明の一実施例におけるシャツ１０の側面説明図である。このシャツ１０は、前身頃１と後身頃２と、肩を覆う部分３で構成され、肩を覆う部分３と前身頃１及び後身頃２の接続部５，６は、肩峰より下った部分に存在し、前身頃１と後身頃２の接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成している。
【００２４】
図２は図１の拡大側面図であり、前身頃１と後身頃２の接続部４は人体の脇の凹み部に沿っている状態を示している。
【００２５】
図３はシャツ１０の前方向から見た斜視図である。肩を覆う部分３と前身頃１との接続部５は、鎖骨の凸部７ａ，７ｂを避けていることが分かる。
【００２６】
図４はシャツ１０の後ろ方向から見た斜視図である。前身頃１と後身頃２の接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成していることが分かる。
【００２７】
図５はシャツ１０を上方向から見た平面図である。肩を覆う部分３と前身頃１の接続部５は、肩峰より下った部分に存在し、肩を覆う部分３と後身頃２の接続部６も肩峰より下った部分に存在していることが分かる。
【００２８】
図６は本発明の別の実施例におけるシャツの上方向から見た平面図である。このシャツはノースリーブ型のシャツである。
【００２９】
図７Ａは本発明の一実施例におけるシャツをデザインするための人体の正面図、図７Ｂは図７Ａの点線部分の断面図である。図７Ｂにおいて、肩峰部１１に接続部が存在すると、この部分は肌を傷めることがある。特に肩の先端は傷みやすい。これに対して本発明の接続部は、鎖骨のやや上の部分の最も凹んでいる部分１２と背中側１３に分散しているので、肌は痛みにくい。すなわち、鎖骨のやや上の部分の最も凹んでいる部分１２であれば、人体と非接触になりやすい。また、背中側１３は下に掛かる力（矢印ａ）が直角方向ｂとｃに分散するため、肌は痛みにくい。
【００３０】
図８Ａは人体の正面図、図８Ｂは同側面図である。図９は図８Ａ−ＢのＩ−Ｉ線の断面図であり、従来の接続部１５に対して、本発明の接続部１４は最も凹んだ位置に存在する。図１０は図８Ａ−ＢのＩＩ−ＩＩ線の断面図であり、従来の接続部１７に対して、本発明の接続部１６は最も凹んだ位置に存在する。また、図１１は図８Ａ−ＢのＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図であり、従来の接続部１９に対して、本発明の接続部１８は最も凹んだ位置に存在する。
【００３１】
図１２Ａは本発明の一実施例におけるシャツの前方向からみた平面図であり、図１２Ｂは同シャツの後ろ方向からみた平面図である。図１２に示しているように、シャツを平面に置いた際の身頃の幅方向の両端部を基準線ＶＩＩとし、接触部５と接触部６の交点ａ（基準線ＶＩＩと袖接触部との交点ａ）から身頃部の長さ方向の下端部ＶＩＩＩ線までの長さ（垂直距離）をＬとすると、ＩＶ線は、交点ａを結ぶ線であり、Ｖ線と上記ＩＶ線は垂直距離で１／３Ｌ離れており、ＶＩ線と上記ＩＶ線は垂直距離で２／３Ｌ離れている。また、図１２Ａに示しているように、ＩＶ線と接続部４との交点ｂは、交点ａよりシャツの前中心に偏っており、交点ｂと交点ａとの水平距離は、シャツの身頃幅Ｗの５〜１０％であることが好ましい。また、図１２Ｂに示しているように、Ｖ線と接続部４との交点ｄは、Ｖ線と基準線ＶＩＩとの交点ｃよりシャツの後中心に偏っており、交点ｄと交点ｃとの水平距離は、シャツの身頃幅Ｗの０〜１０％であることが好ましい。また、ＶＩ線と接続部４との交点ｆは、ＶＩ線と基準線ＶＩＩとの交点ｅよりシャツの後中心に偏っており、交点ｆと交点ｅとの水平距離は、シャツの身頃幅Ｗの１５〜２０％であることが好ましい。また、下端部ＶＩＩＩ線と接続部４との交点ｈは、ＶＩＩＩ線と基準線ＶＩＩとの交点ｇよりシャツの後中心に偏っており、交点ｈと交点ｇとの水平距離は、シャツの身頃幅Ｗの１５〜２５％であることが好ましい。なお、図１２ではいろんな部位の身頃幅Ｗは均一であるシャツを示しているが、本発明のシャツにおいて、いろんな部位の身頃幅Ｗは異なっていてもよい。
【００３２】
シャツ１０は、特に限定されないが、以下のように製造することができる。先ず、前身頃１、後身頃２、肩を覆う部分３を構成する生地部分を裁断する。次に、前身頃１と後身頃２を構成する生地部分を少なくとも外縁が重なるように重ね合わせた後、重ね合わせた生地部分を超音波で切りながら融着させた後、表面側をホットメルトテープで覆い、温度６０〜１６０℃、圧力３．０〜７．０ｋｇ／ｃｍ2の条件で熱接着させて接続部４を形成する。同様にして、肩を覆う部分３と前身頃１の接触部５、及び肩を覆う部分３と後身頃２の接続部６を形成する。なお、接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成するようにし、接続部５及び６は、肩峰より下った部分に存在するようにする。
【実施例】
【００３３】
以下実施例を用いてさらに具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【００３４】
（製造例１）
シャツ生地の表面には、ポリエステル繊維としてポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸（フルダル糸、トータル繊度：８４ｄｅｃｉ ｔｅｘ、フィラメント数：７２本）を用い、シャツ生地の裏面（肌側）には、エチレンビニルアルコール繊維としてマルチフィラメント糸（クラレ社製商品名“メディエル”、トータル繊度：８４ｄｅｃｉ ｔｅｘ、フィラメント数：２４本）、ポリエステル繊維としてポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸（セミダル生糸、トータル繊度：８４ｄｅｃｉ ｔｅｘ、フィラメント数：３６本）を用いた。編物組織は、横編のリバーシブル鹿の子組織とし、表面はポリエステル繊維１００質量％、裏面はポリエステル繊維とエチレンビニルアルコール繊維を質量比で５０：５０として、表面が小メッシュ調の生地を編成した。得られる編物におけるポリエステル繊維とエチレンビニルアルコール繊維の配合比は、質量比で６１．４：３８．６となるようにした。得られた編物の目付けは１５０ｇ／ｍ2であった。
【００３５】
得られた編物を常法に従って精練染色して乾燥させた。次いで、ポリエチレンワックス組成物の分散液を用いてパディング処理をした。具体的には、ポリエチレンワックス組成物（日華化学社製“サンマリナーＳ−７１３”、有効成分量１９質量％）を２．５Ｗ／Ｖ％になるように水中に分散して得られたポリエチレンワックス組成物の分散液に編物を通した後、マングルで絞り（絞り率７５％）、ピンテンターを用いて１５０℃で乾燥して、シャツ生地を得た。
【００３６】
得られた製造例１の生地におけるポリエチレンワックス組成物の付着量を、上記式（１）により算定したところ、すなわち付着量（ｇ／ｍ2）＝１５０（ｇ／ｍ2）×０．１９×０．０２５×０．７５により算定したところ、０．５３ｇ／ｍ2であった。
【００３７】
（製造例２）
シャツ生地の表面には、ポリエステル繊維としてポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸（フルダル糸、トータル繊度：８４ｄｅｃｉ ｔｅｘ、フィラメント数：４８本）を用い、シャツ生地の裏面（肌側）には、エチレンビニルアルコール繊維としてマルチフィラメント糸（クラレ社製商品名“メディエル”、トータル繊度：８４ｄｅｃｉ ｔｅｘ、フィラメント数：２４本）を用いた。編物組織は、横編のリバーシブル鹿の子組織とし、表面はポリエステル繊維１００質量％、裏面はエチレンビニルアルコール繊維１００質量％として、表面が小メッシュ調の生地を編成した。得られる編物におけるポリエステル繊維とエチレンビニルアルコール繊維の配合比は、質量比で７６：２４となるようにした。得られた編物の目付けは１９０ｇ／ｍ2であった。
【００３８】
得られた編物を常法に従って精練染色して乾燥させた。次いでポリエチレンワックス組成物の分散液の代わりに、下記の帯電防止剤、可縫性向上製及び柔軟剤を水中に分散した処理液を用いた以外は、実施例１と同様にしてパディング処理をした。
（１）帯電防止剤（日華化学社製“ナイスポールＦＥ１８”）：５質量％
（２）可縫性向上製（日華化学社製“ＡＱ−１”）：３質量％
（３）柔軟剤（大原パラジュウム社製“パラソルブ５３０ＦＱ”）：５質量％
【００３９】
（摩擦抵抗）
製造例１及び２で得られたシャツ生地と肌との摩擦抵抗（肌と生地の滑り）を、下記のとおり測定した。２０℃、６５％相対湿度（ＲＨ）の条件下で、水平な机の上に生地を置き、生地の上に１００ｇの重りを置いた。その後、１ｍｍ／ｓｅｃの引張り速度で生地を水平方向にばねばかりで引張った。製造例２のシャツ生地を引っ張る際にかかった力を１００とした時、製造例１のシャツ生地を引っ張る際にかかった力は６７であった。なお、かかった力、すなわち摩擦抵抗が大きいほど、滑り難く、皮膚との摩擦も大きいことを表す。
【００４０】
上記のように、製造例１の生地の摩擦抵抗は６７であり、製造例２の生地の摩擦抵抗は１００であった。この結果から、ポリエチレンワックス組成物の分散液で処理した製造例１の生地がポリエチレンワックス組成物の分散液で処理していない製造例２の生地より、滑りがよく、肌との摩擦も少ないことが分かる。
【００４１】
（実施例１）
製造例１で得られたシャツ生地を用いて図１〜図５に示すシャツを縫製した。先ず、前身頃１、後身頃２、肩を覆う部分３を構成する生地部分を裁断した。次に、前身頃１と後身頃２を構成する生地部分を外縁が重なるように重ね合わせ、超音波ミシンを用いて、重ね合わせた生地部分を超音波で切りながら溶かして融着させた後、表面側を幅１０ｍｍのホットメルト接着型テープ（日東紡社製“ＰＬ３０００−ＡＳ０６３Ｔ１２”、表地がナイロン、接着層がポリウレタンであるジャージー三層テープ）で覆い、温度６０〜１６０℃、圧力３．０〜７．０ｋｇ／ｃｍ2の条件で熱接着させて接続部４を形成した。同様にして、肩を覆う部分３と前身頃１の接触部５及び肩を覆う部分３と後身頃２の接続部６を形成した。なお、接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成するようにし、接続部５及び６は、肩峰より下った部分に存在するようにした。また、実施例１において、図１２に示すシャツの身頃幅Ｗは５１．５ｃｍであり、交点ｂと交点ａとの水平距離は、４．６ｃｍであり、交点ｄと交点ｃとの水平距離は、４．９ｃｍであり、交点ｆと交点ｅとの水平距離は、１０．３ｃｍであり、交点ｇと交点ｈとの水平距離は、１２ｃｍである。
【００４２】
（実施例２）
製造例２で得られたシャツ生地を用いて、実施例１と同様にして、シャツを縫製した。
【００４３】
（実施例３）
製造例１で得られたシャツ生地を用いて、以下のようにして図１〜図５に示すシャツを縫製した。先ず、前身頃１、後身頃２、肩を覆う部分３を構成する生地部分を裁断した。次に、縫製ミシンを用いて、接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成するように、接続部５及び６は、肩峰より下った部分に存在するように、前身頃１、後身頃２、肩を覆う部分３を縫い合わせた。
【００４４】
（実施例４）
製造例２で得られたシャツ生地を用いて、実施例３と同様にして、シャツを縫製した。
【００４５】
（比較例１）
製造例２で得られたシャツ生地を用いて、図１３に示すシャツを縫製した。先ず、前身頃２１、後身頃２２、袖部２８を構成する生地部分を裁断した。次いで、縫製ミシンを用いて、一般的なシャツの縫製手順で、前身頃２１、後身頃２２、袖部２８を縫い合わせた。すなわち図１３に示されているように前身頃２１と後身頃２２の肩部分での接触部２５を肩峰に沿うように形成し、前身頃２１と後身頃２２の身頃部分での接触部２４を脇下から下に向かい一直線になるように形成した。
【００４６】
（接触部の表面特性）
実施例１〜４及び比較例１のシャツにおける接触部の表面特性を、下記のとおり評価した。２０℃、６５％相対湿度（ＲＨ）の条件下で、初期荷重を１０ｇｆ（０．０９８Ｎ）に設定し、ＫＥＳ−ＦＢ４表面試験機で、摩擦子の移動速度を１ｍｍ／ｓｅｃにして、接触部の上下の厚み（単位：ｍｍ）変動を測定して表面粗さの平均偏差（ＳＭＤ）を算出し、その結果を下記表１に示した。なお、ＳＭＤの値が大きいほど、凹凸がある表面であることを表す。
【００４７】
（着用試験結果）
実施例１〜４及び比較例１のシャツを着用してもらい、肩周辺及び脇周辺の接触部、シャツ生地の肌触り並びに肩周辺及び脇周辺の接触部の縫製について、比較例１のシャツを基準として一対比較法により５段階で評価し、その結果を下記表１に示した。被験者は、それぞれ５名とした。
【００４８】
（肩周辺及び脇周辺の接触部について）
５ 気にならない
４ あんまり気にならない
３ 同等
２ やや気になる
１ 気になる
【００４９】
（シャツ生地の肌触り並びに肩周辺及び脇周辺の接触部の縫製について）
５ 良い
４ やや良い
３ 同等
２ やや悪い
１ 悪い
【００５０】
【表１】
【００５１】
表１の結果から分かるように、肩を覆う部分と前身頃及び後身頃の接続部は、肩峰より下った部分に存在し、前身頃と後身頃の接続部は、人体の脇の凹み部から下に向いて下り、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成している実施例１〜４のシャツは、比較例１のシャツより、肩周辺及び脇周辺の接触部による不快感が低減している。また、ポリエチレンワックス組成物の分散液で処理されているシャツ生地を用いた実施例１及び４のシャツが、比較例１のシャツより、肌触りが良好であることが分かる。
【００５２】
また、実施例１〜４の比較から、接触部を通常の縫製ミシンで形成した場合より、シャツを構成する各生地部分を融着させてホットメルトテープで覆うことにより形成した場合の方が、肩周辺及び脇周辺の接触部による不快感がより低減することが分かる。また、実施例１と実施例２、及び実施例３と実施例４の比較から、ポリエチレンワックス組成物の分散液で処理されているシャツ生地を用いた方が、肌触りがより良好であることが分かる。
【符号の説明】
【００５３】
１、２１ 前身頃
２、２２ 後身頃
３ 肩を覆う部分
４、５、６、２４、２５ 接続部
７ａ、７ｂ 鎖骨の凸部
８、２８ 袖部
１０、２０ シャツ
１１ 肩峰
１２ 鎖骨のやや上の部分の最も凹んでいる部分
１３ 背中側部分
１４、１６、１８ 人体の脇部の最も凹んでいる部分（本発明の接触部の位置）
１５、１７、１９ 従来の接続部の位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人体の肌との摩擦抵抗を減らして着心地がよく、スポーツに好適なシャツに関する。
【背景技術】
【０００２】
シャツは人体の上半身を覆い、普段の生活においては下着や中着として着用し、スポーツをする際にも有用である。スポーツシャツに関しては、特にマラソン、ランニング、ウォーキング、サイクリング、登山、スキーといった長時間のスポーツをする際には、人体の肌との摩擦が問題になることがある。例えば縫目が大きく突出していると、肌が摩擦により傷む場合がある。
【０００３】
従来、脇下部を外して縫製した提案（特許文献１）、腕の付け根の部分から平行に下まで縫製ラインを伸ばした提案（特許文献２）、肩の縫製ラインを肩峰より下げて形成する提案がある（特許文献３）。しかし、これらのシャツの摩擦改善はいまだ満足されておらず、好適なウェアは依然として市場から要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−７７５６１号公報
【特許文献２】特開２００５−８９８７６号公報
【特許文献３】特開２００２−２６６１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するため、シャツを構成する生地の接続部が、人体の凹んだ部分に位置するように設計し、肌との摩擦が低く、着心地の良いシャツを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシャツは、前身頃と後身頃と、少なくとも肩を覆う部分を含むシャツであって、上記肩を覆う部分と前身頃及び後身頃の接続部は、肩峰より下った部分に存在し、上記前身頃と後身頃の接続部は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、肩を覆う部分と前身頃及び後身頃の接続部は、肩峰より下った部分に存在し、前身頃と後身頃の接続部は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成していることにより、シャツを構成する生地の接続部が、人体の凹んだ部分に位置し、肌との摩擦が低く、着心地の良いシャツを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明の一実施例におけるシャツの側面説明図である。
【図２】図２は図１のシャツの拡大側面図である。
【図３】図３は図１のシャツの前方向から見た斜視図である。
【図４】図４は図１のシャツの後ろ方向から見た斜視図である。
【図５】図５は図１のシャツの上方向から見た平面図である。
【図６】図６は本発明の別の実施例におけるシャツの上方向から見た平面図である。
【図７】図７Ａは本発明の一実施例におけるシャツをデザインするための人体の正面図であり、図７Ｂは図７Ａの点線部分の断面図である。
【図８】図８Ａは同、人体の正面図、図８Ｂは同側面図である。
【図９】図９は図８Ａ−ＢのＩ−Ｉ線の断面図である。
【図１０】図１０は図８Ａ−ＢのII−II線の断面図である。
【図１１】図１１は図８Ａ−ＢのIII−III線の断面図である。
【図１２】図１２Ａは本発明の一実施例におけるシャツの前方向からみた平面図であり、図１２Ｂは同シャツの後ろ方向からみた平面図である。
【図１３】図１３は比較例１のシャツの側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
発明者らは、マラソン、ランニング、ウォーキング、サイクリング、登山、スキーといった長時間のスポーツをする際に、シャツと人体の肌との摩擦により、皮膚が傷む現象を分析した。その結果、シャツの縫製部などの接続部が人体の突出部分に存在すると、皮膚と摩擦をおこすことを突き止めた。従来のシャツの場合、例えば肩、脇といった縫製部が集中する部分、かつ人体の突出部分で摩擦による皮膚の痛みが多く観察される。本発明のシャツはこれを解消しようとするものである。
【００１０】
本発明のシャツは、主要部は前身頃と後身頃と、少なくとも肩を覆う部分を含む３つの部分で構成される。ポケットや袖をつけるのは任意である。肩を覆う部分と前身頃及び後身頃の接続部は、肩峰より下った部分に存在する。これにより、従来の肩峰に沿った接続部による人体の肌に対する摩擦を解消できる。また、前身頃と後身頃の接続部は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成している。これにより、腕の前後の振りによる腕と脇の摩擦箇所に前身頃と後身頃の接続部が存在しないようにして、同接続部による人体の肌に対する摩擦がおきにくいようにしている。
【００１１】
本発明のシャツは、肩を覆う部分と前身頃の接続部は、肩峰より前下側でかつ鎖骨の凸より上側に存在し、肩を覆う部分と後身頃の接続部は、肩峰より後下側でかつ肩甲骨の上を通過していることが好ましい。これにより、前部は人体の肩周辺部の最も凹の部分に接続部を配置し、後ろ部は下に掛かる重力を分散させ、人体の肌に対する摩擦を解消する。
【００１２】
肩の部分には、さらに連続して袖部を存在させても良い。袖は半袖、７部袖、長袖などいかなる袖であっても良い。
【００１３】
袖部をつける場合は、上腕を上から覆う部分と下から覆う部分を接続して形成することが好ましい。このようにすると、脇部分に接続部（縫製部）が集中せず、皮膚との摩擦もおきにくい。
【００１４】
本発明のシャツにおいて、上記肩を覆う部分と前身頃の接触部と、上記肩を覆う部分と後身頃の接続部との交点から身頃部の長さ方向の下端部までの長さをＬとした場合、上記前身頃と後身頃の接続部は、上記交点から水平にシャツの前中心に向かって身頃幅の５〜１０％の距離で離れており、上記交点から下に１／３Ｌ離れた身頃部の幅方向の端部から水平に後中心に向かって身頃幅の０〜１０％の距離で離れており、上記交点から下に２／３Ｌ離れた上記身頃部の幅方向の端部から水平に後中心に向かって身頃幅の１５〜２０％の距離で離れており、上記身頃部の長さ方向の下端部から水平に後中心に向かって身頃幅の１５〜２５％の距離で離れていることが好ましい。
【００１５】
接続部は、ミシンによる縫製であっても良いし、シャツを構成する各生地部分を融着してホットメルトテープで覆い、これを表側としても良い。後者の場合は、縫製よりもさらに皮膚との摩擦を低減できるため、好ましい。上記融着は、特に限定されないが、例えば、超音波などの高周波を用いて生地を切断しながら溶かして融着させることができる。上記ホットメルトテープは、特に限定されないが、例えば、シール用ホットメルトテープなどを用いることができる。上記ホットメルトテープの幅は、８〜１５ｍｍであることが好ましい。８ｍｍ以上であれば、補強効果が発揮でき、耐洗濯性が良好になり、一方、１５ｍｍ以下であれば、着用時の接触部による不快感をより低減でき、皮膚との摩擦をより低減できる。また、上記ホットメルトテープの厚みは、６０〜２００μｍであることが好ましい。６０μｍ以上であれば、補強効果が発揮でき、耐洗濯性が良好になり、一方、２００μｍ以下であれば、着用時の接触部による不快感をより低減でき、皮膚との摩擦をより低減できる。
【００１６】
本発明の生地としては、通常のシャツ生地を採用できる。例えば、織物としては、平織、斜文織、朱子織、変化平織、変化斜文織、変化朱子織、変わり織、紋織、片重ね織、二重組織、多重組織、経パイル織、緯パイル織、絡み織などがある。編み物としては、丸編、緯編、経編（トリコット編、ラッセル編を含む）、パイル編などを含み、平編、天竺編、リブ編、スムース編（両面編）、ゴム編、パール編、デンビー組織、コード組織、アトラス組織、鎖組織、挿入組織などがある。上記生地は、目付けが１２０〜２３０ｇ／ｍ2の範囲が好ましく、さらに好ましくは１４０〜２１０ｇ／ｍ2の範囲、特に好ましくは１６０〜２００ｇ／ｍ2の範囲である。上記の範囲であれば、運動機能を損なわず、耐久性も良く、透けにくく軽くて動きやすい利点がある。
【００１７】
上記シャツ生地を構成する繊維としては、特に限定されず、例えば、ポリエステル繊維、エチレンビニルアルコール繊維などを用いることができる。接触部における生地の融着を容易にするという点から、生地の構成繊維全体質量に対して、エチレンビニルアルコール繊維を２０〜４０質量％含むことが好ましい。
【００１８】
シャツ生地、すなわちシャツを構成する各生地部分は、表面摩擦抵抗を低減する樹脂により処理されることが好ましく、ポリエチレンワックス組成物の分散液により処理されることがより好ましい。これにより、表面摩擦抵抗が低減され、皮膚との摩擦も起こりにくい。
【００１９】
上記ポリエチレンワックス組成物の分散液は、ポリエチレンワックス組成物を水中に分散させることにより得られる。上記ポリエチレンワックス組成物の分散液におけるポリエチレンワックス組成物の濃度は、特に限定されないが、例えばポリエチレンワックス組成物及び水の合計体積に対して、０．１〜５．０質量％（Ｗ／Ｖ％）であることが好ましく、２．０〜３．５Ｗ／Ｖ％であることがより好ましい。なお、シャツ生地を処理した後の余分なポリエチレンワックス組成物の分散液は、マングルで絞ることにより取り除く。
【００２０】
上記ポリエチレンワックス組成物としては、生地の表面摩擦抵抗を軽減する効果があるものであればよく、特に限定されない。例えば、日華化学社製の“サンマリナーＳ−７１３”などを用いることができる。
【００２１】
上記ポリエチレンワックス組成物の有効成分量、すなわちポリエチレンワックスの含有量は、ポリエチレンワックス組成物全体に対して、１０〜２５質量％であることが好ましく、１５〜２０質量％であることがより好ましい。また、生地に対する上記ポリエチレンワックス組成物の付着量は、０．５ｇ／ｍ2以上であることが好ましい。上記の範囲内であれば、表面摩擦抵抗を低減することができる。本発明において、生地に対するポリエチレンワックス組成物の付着量は、下記式（１）により算定するものである。
【００２２】
（数式１）
付着量（ｇ／ｍ2）＝Ｗ（ｇ／ｍ2）×ＥＰ×Ｃｏｎ×ＣＰ （１）
但し、上記式（１）中、Ｗは目付け（ｇ／ｍ2）を示し、ＥＰはポリエチレンワックス組成物の有効成分量を示し、Ｃｏｎはポリエチレンワックス組成物の分散液におけるポリエチレンワックス組成物の濃度を示し、ＣＰは絞り率を示す。
【００２３】
以下図面を用いて説明する。図１は本発明の一実施例におけるシャツ１０の側面説明図である。このシャツ１０は、前身頃１と後身頃２と、肩を覆う部分３で構成され、肩を覆う部分３と前身頃１及び後身頃２の接続部５，６は、肩峰より下った部分に存在し、前身頃１と後身頃２の接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成している。
【００２４】
図２は図１の拡大側面図であり、前身頃１と後身頃２の接続部４は人体の脇の凹み部に沿っている状態を示している。
【００２５】
図３はシャツ１０の前方向から見た斜視図である。肩を覆う部分３と前身頃１との接続部５は、鎖骨の凸部７ａ，７ｂを避けていることが分かる。
【００２６】
図４はシャツ１０の後ろ方向から見た斜視図である。前身頃１と後身頃２の接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成していることが分かる。
【００２７】
図５はシャツ１０を上方向から見た平面図である。肩を覆う部分３と前身頃１の接続部５は、肩峰より下った部分に存在し、肩を覆う部分３と後身頃２の接続部６も肩峰より下った部分に存在していることが分かる。
【００２８】
図６は本発明の別の実施例におけるシャツの上方向から見た平面図である。このシャツはノースリーブ型のシャツである。
【００２９】
図７Ａは本発明の一実施例におけるシャツをデザインするための人体の正面図、図７Ｂは図７Ａの点線部分の断面図である。図７Ｂにおいて、肩峰部１１に接続部が存在すると、この部分は肌を傷めることがある。特に肩の先端は傷みやすい。これに対して本発明の接続部は、鎖骨のやや上の部分の最も凹んでいる部分１２と背中側１３に分散しているので、肌は痛みにくい。すなわち、鎖骨のやや上の部分の最も凹んでいる部分１２であれば、人体と非接触になりやすい。また、背中側１３は下に掛かる力（矢印ａ）が直角方向ｂとｃに分散するため、肌は痛みにくい。
【００３０】
図８Ａは人体の正面図、図８Ｂは同側面図である。図９は図８Ａ−ＢのＩ−Ｉ線の断面図であり、従来の接続部１５に対して、本発明の接続部１４は最も凹んだ位置に存在する。図１０は図８Ａ−ＢのＩＩ−ＩＩ線の断面図であり、従来の接続部１７に対して、本発明の接続部１６は最も凹んだ位置に存在する。また、図１１は図８Ａ−ＢのＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図であり、従来の接続部１９に対して、本発明の接続部１８は最も凹んだ位置に存在する。
【００３１】
図１２Ａは本発明の一実施例におけるシャツの前方向からみた平面図であり、図１２Ｂは同シャツの後ろ方向からみた平面図である。図１２に示しているように、シャツを平面に置いた際の身頃の幅方向の両端部を基準線ＶＩＩとし、接触部５と接触部６の交点ａ（基準線ＶＩＩと袖接触部との交点ａ）から身頃部の長さ方向の下端部ＶＩＩＩ線までの長さ（垂直距離）をＬとすると、ＩＶ線は、交点ａを結ぶ線であり、Ｖ線と上記ＩＶ線は垂直距離で１／３Ｌ離れており、ＶＩ線と上記ＩＶ線は垂直距離で２／３Ｌ離れている。また、図１２Ａに示しているように、ＩＶ線と接続部４との交点ｂは、交点ａよりシャツの前中心に偏っており、交点ｂと交点ａとの水平距離は、シャツの身頃幅Ｗの５〜１０％であることが好ましい。また、図１２Ｂに示しているように、Ｖ線と接続部４との交点ｄは、Ｖ線と基準線ＶＩＩとの交点ｃよりシャツの後中心に偏っており、交点ｄと交点ｃとの水平距離は、シャツの身頃幅Ｗの０〜１０％であることが好ましい。また、ＶＩ線と接続部４との交点ｆは、ＶＩ線と基準線ＶＩＩとの交点ｅよりシャツの後中心に偏っており、交点ｆと交点ｅとの水平距離は、シャツの身頃幅Ｗの１５〜２０％であることが好ましい。また、下端部ＶＩＩＩ線と接続部４との交点ｈは、ＶＩＩＩ線と基準線ＶＩＩとの交点ｇよりシャツの後中心に偏っており、交点ｈと交点ｇとの水平距離は、シャツの身頃幅Ｗの１５〜２５％であることが好ましい。なお、図１２ではいろんな部位の身頃幅Ｗは均一であるシャツを示しているが、本発明のシャツにおいて、いろんな部位の身頃幅Ｗは異なっていてもよい。
【００３２】
シャツ１０は、特に限定されないが、以下のように製造することができる。先ず、前身頃１、後身頃２、肩を覆う部分３を構成する生地部分を裁断する。次に、前身頃１と後身頃２を構成する生地部分を少なくとも外縁が重なるように重ね合わせた後、重ね合わせた生地部分を超音波で切りながら融着させた後、表面側をホットメルトテープで覆い、温度６０〜１６０℃、圧力３．０〜７．０ｋｇ／ｃｍ2の条件で熱接着させて接続部４を形成する。同様にして、肩を覆う部分３と前身頃１の接触部５、及び肩を覆う部分３と後身頃２の接続部６を形成する。なお、接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成するようにし、接続部５及び６は、肩峰より下った部分に存在するようにする。
【実施例】
【００３３】
以下実施例を用いてさらに具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【００３４】
（製造例１）
シャツ生地の表面には、ポリエステル繊維としてポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸（フルダル糸、トータル繊度：８４ｄｅｃｉ ｔｅｘ、フィラメント数：７２本）を用い、シャツ生地の裏面（肌側）には、エチレンビニルアルコール繊維としてマルチフィラメント糸（クラレ社製商品名“メディエル”、トータル繊度：８４ｄｅｃｉ ｔｅｘ、フィラメント数：２４本）、ポリエステル繊維としてポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸（セミダル生糸、トータル繊度：８４ｄｅｃｉ ｔｅｘ、フィラメント数：３６本）を用いた。編物組織は、横編のリバーシブル鹿の子組織とし、表面はポリエステル繊維１００質量％、裏面はポリエステル繊維とエチレンビニルアルコール繊維を質量比で５０：５０として、表面が小メッシュ調の生地を編成した。得られる編物におけるポリエステル繊維とエチレンビニルアルコール繊維の配合比は、質量比で６１．４：３８．６となるようにした。得られた編物の目付けは１５０ｇ／ｍ2であった。
【００３５】
得られた編物を常法に従って精練染色して乾燥させた。次いで、ポリエチレンワックス組成物の分散液を用いてパディング処理をした。具体的には、ポリエチレンワックス組成物（日華化学社製“サンマリナーＳ−７１３”、有効成分量１９質量％）を２．５Ｗ／Ｖ％になるように水中に分散して得られたポリエチレンワックス組成物の分散液に編物を通した後、マングルで絞り（絞り率７５％）、ピンテンターを用いて１５０℃で乾燥して、シャツ生地を得た。
【００３６】
得られた製造例１の生地におけるポリエチレンワックス組成物の付着量を、上記式（１）により算定したところ、すなわち付着量（ｇ／ｍ2）＝１５０（ｇ／ｍ2）×０．１９×０．０２５×０．７５により算定したところ、０．５３ｇ／ｍ2であった。
【００３７】
（製造例２）
シャツ生地の表面には、ポリエステル繊維としてポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸（フルダル糸、トータル繊度：８４ｄｅｃｉ ｔｅｘ、フィラメント数：４８本）を用い、シャツ生地の裏面（肌側）には、エチレンビニルアルコール繊維としてマルチフィラメント糸（クラレ社製商品名“メディエル”、トータル繊度：８４ｄｅｃｉ ｔｅｘ、フィラメント数：２４本）を用いた。編物組織は、横編のリバーシブル鹿の子組織とし、表面はポリエステル繊維１００質量％、裏面はエチレンビニルアルコール繊維１００質量％として、表面が小メッシュ調の生地を編成した。得られる編物におけるポリエステル繊維とエチレンビニルアルコール繊維の配合比は、質量比で７６：２４となるようにした。得られた編物の目付けは１９０ｇ／ｍ2であった。
【００３８】
得られた編物を常法に従って精練染色して乾燥させた。次いでポリエチレンワックス組成物の分散液の代わりに、下記の帯電防止剤、可縫性向上製及び柔軟剤を水中に分散した処理液を用いた以外は、実施例１と同様にしてパディング処理をした。
（１）帯電防止剤（日華化学社製“ナイスポールＦＥ１８”）：５質量％
（２）可縫性向上製（日華化学社製“ＡＱ−１”）：３質量％
（３）柔軟剤（大原パラジュウム社製“パラソルブ５３０ＦＱ”）：５質量％
【００３９】
（摩擦抵抗）
製造例１及び２で得られたシャツ生地と肌との摩擦抵抗（肌と生地の滑り）を、下記のとおり測定した。２０℃、６５％相対湿度（ＲＨ）の条件下で、水平な机の上に生地を置き、生地の上に１００ｇの重りを置いた。その後、１ｍｍ／ｓｅｃの引張り速度で生地を水平方向にばねばかりで引張った。製造例２のシャツ生地を引っ張る際にかかった力を１００とした時、製造例１のシャツ生地を引っ張る際にかかった力は６７であった。なお、かかった力、すなわち摩擦抵抗が大きいほど、滑り難く、皮膚との摩擦も大きいことを表す。
【００４０】
上記のように、製造例１の生地の摩擦抵抗は６７であり、製造例２の生地の摩擦抵抗は１００であった。この結果から、ポリエチレンワックス組成物の分散液で処理した製造例１の生地がポリエチレンワックス組成物の分散液で処理していない製造例２の生地より、滑りがよく、肌との摩擦も少ないことが分かる。
【００４１】
（実施例１）
製造例１で得られたシャツ生地を用いて図１〜図５に示すシャツを縫製した。先ず、前身頃１、後身頃２、肩を覆う部分３を構成する生地部分を裁断した。次に、前身頃１と後身頃２を構成する生地部分を外縁が重なるように重ね合わせ、超音波ミシンを用いて、重ね合わせた生地部分を超音波で切りながら溶かして融着させた後、表面側を幅１０ｍｍのホットメルト接着型テープ（日東紡社製“ＰＬ３０００−ＡＳ０６３Ｔ１２”、表地がナイロン、接着層がポリウレタンであるジャージー三層テープ）で覆い、温度６０〜１６０℃、圧力３．０〜７．０ｋｇ／ｃｍ2の条件で熱接着させて接続部４を形成した。同様にして、肩を覆う部分３と前身頃１の接触部５及び肩を覆う部分３と後身頃２の接続部６を形成した。なお、接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成するようにし、接続部５及び６は、肩峰より下った部分に存在するようにした。また、実施例１において、図１２に示すシャツの身頃幅Ｗは５１．５ｃｍであり、交点ｂと交点ａとの水平距離は、４．６ｃｍであり、交点ｄと交点ｃとの水平距離は、４．９ｃｍであり、交点ｆと交点ｅとの水平距離は、１０．３ｃｍであり、交点ｇと交点ｈとの水平距離は、１２ｃｍである。
【００４２】
（実施例２）
製造例２で得られたシャツ生地を用いて、実施例１と同様にして、シャツを縫製した。
【００４３】
（実施例３）
製造例１で得られたシャツ生地を用いて、以下のようにして図１〜図５に示すシャツを縫製した。先ず、前身頃１、後身頃２、肩を覆う部分３を構成する生地部分を裁断した。次に、縫製ミシンを用いて、接続部４は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成するように、接続部５及び６は、肩峰より下った部分に存在するように、前身頃１、後身頃２、肩を覆う部分３を縫い合わせた。
【００４４】
（実施例４）
製造例２で得られたシャツ生地を用いて、実施例３と同様にして、シャツを縫製した。
【００４５】
（比較例１）
製造例２で得られたシャツ生地を用いて、図１３に示すシャツを縫製した。先ず、前身頃２１、後身頃２２、袖部２８を構成する生地部分を裁断した。次いで、縫製ミシンを用いて、一般的なシャツの縫製手順で、前身頃２１、後身頃２２、袖部２８を縫い合わせた。すなわち図１３に示されているように前身頃２１と後身頃２２の肩部分での接触部２５を肩峰に沿うように形成し、前身頃２１と後身頃２２の身頃部分での接触部２４を脇下から下に向かい一直線になるように形成した。
【００４６】
（接触部の表面特性）
実施例１〜４及び比較例１のシャツにおける接触部の表面特性を、下記のとおり評価した。２０℃、６５％相対湿度（ＲＨ）の条件下で、初期荷重を１０ｇｆ（０．０９８Ｎ）に設定し、ＫＥＳ−ＦＢ４表面試験機で、摩擦子の移動速度を１ｍｍ／ｓｅｃにして、接触部の上下の厚み（単位：ｍｍ）変動を測定して表面粗さの平均偏差（ＳＭＤ）を算出し、その結果を下記表１に示した。なお、ＳＭＤの値が大きいほど、凹凸がある表面であることを表す。
【００４７】
（着用試験結果）
実施例１〜４及び比較例１のシャツを着用してもらい、肩周辺及び脇周辺の接触部、シャツ生地の肌触り並びに肩周辺及び脇周辺の接触部の縫製について、比較例１のシャツを基準として一対比較法により５段階で評価し、その結果を下記表１に示した。被験者は、それぞれ５名とした。
【００４８】
（肩周辺及び脇周辺の接触部について）
５ 気にならない
４ あんまり気にならない
３ 同等
２ やや気になる
１ 気になる
【００４９】
（シャツ生地の肌触り並びに肩周辺及び脇周辺の接触部の縫製について）
５ 良い
４ やや良い
３ 同等
２ やや悪い
１ 悪い
【００５０】
【表１】
【００５１】
表１の結果から分かるように、肩を覆う部分と前身頃及び後身頃の接続部は、肩峰より下った部分に存在し、前身頃と後身頃の接続部は、人体の脇の凹み部から下に向いて下り、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成している実施例１〜４のシャツは、比較例１のシャツより、肩周辺及び脇周辺の接触部による不快感が低減している。また、ポリエチレンワックス組成物の分散液で処理されているシャツ生地を用いた実施例１及び４のシャツが、比較例１のシャツより、肌触りが良好であることが分かる。
【００５２】
また、実施例１〜４の比較から、接触部を通常の縫製ミシンで形成した場合より、シャツを構成する各生地部分を融着させてホットメルトテープで覆うことにより形成した場合の方が、肩周辺及び脇周辺の接触部による不快感がより低減することが分かる。また、実施例１と実施例２、及び実施例３と実施例４の比較から、ポリエチレンワックス組成物の分散液で処理されているシャツ生地を用いた方が、肌触りがより良好であることが分かる。
【符号の説明】
【００５３】
１、２１ 前身頃
２、２２ 後身頃
３ 肩を覆う部分
４、５、６、２４、２５ 接続部
７ａ、７ｂ 鎖骨の凸部
８、２８ 袖部
１０、２０ シャツ
１１ 肩峰
１２ 鎖骨のやや上の部分の最も凹んでいる部分
１３ 背中側部分
１４、１６、１８ 人体の脇部の最も凹んでいる部分（本発明の接触部の位置）
１５、１７、１９ 従来の接続部の位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前身頃と後身頃と、少なくとも肩を覆う部分を含むシャツであって、
前記肩を覆う部分と前身頃及び後身頃の接続部は、肩峰より下った部分に存在し、
前記前身頃と後身頃の接続部は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成していることを特徴とするシャツ。
【請求項２】
前記肩を覆う部分と前身頃の接続部は、肩峰より前下側でかつ鎖骨の凸より上側に存在し、
前記肩を覆う部分と後身頃の接続部は、肩峰より後下側でかつ肩甲骨の上を通過している請求項１に記載のシャツ。
【請求項３】
前記肩部分には、さらに連続して袖部が存在する請求項１又は２に記載のシャツ。
【請求項４】
前記袖部は、上腕を上から覆う部分と下から覆う部分を接続して形成されている請求項３に記載のシャツ。
【請求項５】
前記接続部は、前記シャツを構成する各生地部分を融着してホットメルトテープで覆い、これを表側とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のシャツ。
【請求項６】
前記シャツを構成する各生地部分は、ポリエチレンワックス組成物の分散液で処理されている請求項１〜５のいずれか１項に記載のシャツ。
【請求項７】
前記肩を覆う部分と前身頃の接触部と、前記肩を覆う部分と後身頃の接続部との交点から身頃部の長さ方向の下端部までの長さをＬとした場合、前記前身頃と後身頃の接続部は、前記交点から水平にシャツの前中心に向かって半身頃幅の５〜１０％の距離で離れており、前記交点から下に１／３Ｌ離れた身頃部の幅方向の端部から水平に後中心に向かって半身頃幅の０〜１０％の距離で離れており、前記交点から下に２／３Ｌ離れた身頃部の幅方向の端部から水平に後中心に向かって半身頃幅の１５〜２０％の距離で離れており、前記身頃部の長さ方向の下端部から水平に後中心に向かって半身頃幅の１５〜２５％の距離で離れている請求項１〜６のいずれか１項に記載のシャツ。
【請求項１】
前身頃と後身頃と、少なくとも肩を覆う部分を含むシャツであって、
前記肩を覆う部分と前身頃及び後身頃の接続部は、肩峰より下った部分に存在し、
前記前身頃と後身頃の接続部は、人体の脇の凹み部から下に向いて下がり、脇腹から大臀部の上部に向かう曲線を形成していることを特徴とするシャツ。
【請求項２】
前記肩を覆う部分と前身頃の接続部は、肩峰より前下側でかつ鎖骨の凸より上側に存在し、
前記肩を覆う部分と後身頃の接続部は、肩峰より後下側でかつ肩甲骨の上を通過している請求項１に記載のシャツ。
【請求項３】
前記肩部分には、さらに連続して袖部が存在する請求項１又は２に記載のシャツ。
【請求項４】
前記袖部は、上腕を上から覆う部分と下から覆う部分を接続して形成されている請求項３に記載のシャツ。
【請求項５】
前記接続部は、前記シャツを構成する各生地部分を融着してホットメルトテープで覆い、これを表側とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のシャツ。
【請求項６】
前記シャツを構成する各生地部分は、ポリエチレンワックス組成物の分散液で処理されている請求項１〜５のいずれか１項に記載のシャツ。
【請求項７】
前記肩を覆う部分と前身頃の接触部と、前記肩を覆う部分と後身頃の接続部との交点から身頃部の長さ方向の下端部までの長さをＬとした場合、前記前身頃と後身頃の接続部は、前記交点から水平にシャツの前中心に向かって半身頃幅の５〜１０％の距離で離れており、前記交点から下に１／３Ｌ離れた身頃部の幅方向の端部から水平に後中心に向かって半身頃幅の０〜１０％の距離で離れており、前記交点から下に２／３Ｌ離れた身頃部の幅方向の端部から水平に後中心に向かって半身頃幅の１５〜２０％の距離で離れており、前記身頃部の長さ方向の下端部から水平に後中心に向かって半身頃幅の１５〜２５％の距離で離れている請求項１〜６のいずれか１項に記載のシャツ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−２４２２４１（Ｐ２０１０−２４２２４１Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−９０１５５（Ｐ２００９−９０１５５）
【出願日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【出願人】（０００００５９３５）美津濃株式会社 (239)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【出願人】（０００００５９３５）美津濃株式会社 (239)
【Ｆターム（参考）】
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