ジブクレーン
【課題】 ビーム２を旋回位置にロックするための旋回ロック装置のロック解除を遠隔操作で行う。
【解決手段】 ビーム２から垂下させたスカート部８とポスト１との間にロック装置１７を設け、このロック装置１７のロックピンにレリーズワイヤから成る操作ケーブル２５を連結する。この操作ケーブル２５の先端側をビーム２に沿ってビーム先端側に導き、吊り装置４を操作するための操作盤７に止め付けることにより、ロック解除操作を操作盤７の位置で行い得るようにした。
【解決手段】 ビーム２から垂下させたスカート部８とポスト１との間にロック装置１７を設け、このロック装置１７のロックピンにレリーズワイヤから成る操作ケーブル２５を連結する。この操作ケーブル２５の先端側をビーム２に沿ってビーム先端側に導き、吊り装置４を操作するための操作盤７に止め付けることにより、ロック解除操作を操作盤７の位置で行い得るようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は固定されたポストに吊り装置を備えたビームを旋回自在に張り出して構成されるジブクレーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のジブクレーンを図６,７に示す。
【０００３】
両図において、１は円筒状のポストで、据付面にこのポスト１が固定され、その上端部に吊り腕としての水平なビーム２の基端部が軸受３を介して取付けられ、これによってビーム２が縦軸(軸受３の中心)Ｘまわりに旋回自在な状態で張り出されている。
【０００４】
吊り装置４は、図示しない水平移動用引きロープによりビーム２に沿って水平に移動する電動式のウィンチ５を備え、このウィンチ５から引き出された巻上ロープ５ａに吊りフック６が取付けられている。
【０００５】
この吊り装置４の図示しない巻上駆動部(電動機)は、ケーブル７ａにより吊り装置４から作業員の手の届く高さ位置まで垂下させた操作盤７によって遠隔操作される。
【０００６】
一方、ビーム２の基端部に、平面形状がコの字形のスカート部８がポスト１に沿って下向き垂直に設けられ、このスカート部８の下端部に、ビーム２を特定の旋回位置にロックするロック装置９が設けられている。
【０００７】
このロック装置９は、図７に示すように旋回側であるスカート部８にロックスプリング(コイルスプリング)１０付きのロックピン１１とそのガイド部材１２を組み込むとともに、固定側であるポスト１の外周にロックピン穴１３を備えたロックブラケット１４を取付けて構成され、ロックピン１１がロックスプリング１０のバネ力によりロックピン穴１３に嵌まり込むことによってビーム２が旋回不能にロックされる。
【０００８】
また、ロックピン１１には操作ロープ１５が連結されて垂下され、この操作ロープ１５の引き操作によりロックピン１１が引き上げられてロック解除される。図７中、１６は操作ロープ１５をＵターン状にガイドするガイドローラである。
【０００９】
なお、このようなジブクレーンについて本発明に関連する先行特許文献は見当たらない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところが、公知のジブクレーンによると、ロック装置９による旋回ロック機能に関して次の問題点があった。
【００１１】
(ｉ) 吊り作業は吊り装置４で行うため、作業員は吊りフック６に近い位置で操作盤７を手に持ち、荷の上げ下ろし操作、吊り装置４の水平移動操作及びビーム２の旋回操作を行う。
【００１２】
この場合、ロック装置９はポスト１(スカート部８)にあるため、ロック解除に当たってわざわざポスト１まで移動しなければならない。このため、このロック解除操作が煩わしいものとなっていた。
【００１３】
(ｉｉ) 公知のジブクレーンでは、非作業時にビーム２を格納位置にロックするという考えから、ロックピン穴１３を一箇所のみに設けているため、ビーム２を特定の旋回位置にしかロックできない構成となっている。このため、設置面が傾斜している場合等、ビーム２が作業位置から勝手に動かないようにロックしたいという要望に応えることができず、安全性及び作業能率の点で好ましくなかった。
【００１４】
そこで本発明は、このような旋回ロック機能に関する問題点を解消し得るジブクレーンを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１の発明は、固定されたポストの上部に吊り腕としてのビームが縦軸まわりに旋回自在な状態で張り出され、荷を吊り上げる吊り装置がこのビームに設けられるとともに、この吊り装置の巻上駆動部を操作する操作盤が吊り装置から垂下して設けられ、かつ、上記ビームを旋回不能にロックするロック装置が設けられたジブクレーンにおいて、上記ロック装置として、ビーム側にロックピンを設ける一方、ポスト側に、上記ロックピンが挿脱するロックピン穴を備えたロックブラケットを設け、上記ロックピンを遠隔操作する操作ケーブルの先端操作部分を上記操作盤の近傍に位置させたものである。
【００１６】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、操作ケーブルとしてロックピンを機械的に作動させるワイヤを用い、この操作ケーブルの先端に操作ノブを設ける一方、他端をロックピンに連結したものである。
【００１７】
請求項３の発明は、請求項１または２の構成において、操作ケーブルの先端部を操作盤に止め付けたものである。
【００１８】
請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかの構成において、ポスト側にロックブラケットを設け、このロックブラケットに、ロックピンが選択的に挿脱される複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けたものである。
【００１９】
請求項５の発明は、固定されたポストの上部に吊り腕としてのビームが縦軸まわりに旋回自在な状態で張り出されるとともに、荷を吊り上げる吊り装置がこのビームに設けられたジブクレーンにおいて、ロック装置として、ビーム側にロックピンを設ける一方、ポスト側にロックブラケットを設け、このロックブラケットに、上記ロックピンが選択的に挿脱される複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けたものである。
【００２０】
請求項６の発明は、請求項４または５の構成において、ロックブラケットをポストの外周に全周に亘って設け、ロックピン穴をこのロックブラケットの全周に間隔を置いて設けたものである。
【００２１】
請求項７の発明は、請求項６の構成において、半割り状の一対の分割ピースをポストに外周側から嵌め込んで結合することによってロックブラケットを構成したものである。
【００２２】
請求項８の発明は、請求項４乃至７のいずれかの構成において、各ロックピン穴をポストの径方向に長い長穴として形成したものである。
【００２３】
請求項９の発明は、請求項１乃至８のいずれかの構成において、ロックピンをロックピン穴に挿入される方向に付勢するロックスプリングを設けたものである。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１〜４の発明によると、ポスト部分で旋回ロックする構成をとりながら、ロックピンを遠隔操作する操作ケーブルの先端を操作盤の近傍に位置させたから、荷の上げ下ろし等の操作を行う作業位置(操作盤の近傍)でロック装置を遠隔操作することができる。
【００２５】
従って、作業員がわざわざポスト位置まで移動してロック装置の操作を行う必要がなくなるため、作業能率を向上させることができる。
【００２６】
とくに操作ケーブルの先端部を操作盤に止め付けた請求項３の発明によると、操作ケーブルを操作盤と一体として移動させ、常に操作盤の位置(作業時の操作位置)でロックピン操作を行うことができるため、操作性が良い。
【００２７】
また、請求項２の発明によると、操作ケーブルとしてワイヤを用い、その先端に設けた操作ノブでロックピンを機械的に遠隔操作する構成としたから、ロックピン操作のための構造が簡単で設備コストが安くてすむ。
【００２８】
一方、請求項４〜８の発明によると、ポスト側のロックブラケットに複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けたから、ビームを荷の吊り下ろし作業を行う複数の旋回位置でロックすることができる。
【００２９】
このため、特定の一つの旋回位置(格納位置)でしかロックできない従来のジブクレーンと比較して、とくにクレーンの設置面が傾斜している場合に作業位置で安全に効率良く作業することができる。
【００３０】
ところで、請求項１〜４の発明のように作業員がロック装置まで移動する必要を無くするためにロック装置を遠隔操作する構成をとっても、ロックピン穴が一つだとロック時のロックピンとロックピン穴の位置合わせが困難となり、結局、作業員がロック装置まで出向かざるを得なくなる。
【００３１】
この点、請求項４及びこれを引用する請求項の発明によると、複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けているため、ロック時のロックピンと同ピン穴の位置合わせが容易となる。従って、作業員がロック装置まで移動する必要が一切なくなる。
【００３２】
また、請求項６の発明によると、ロックブラケットをポストの外周に全周に亘って設け、ロックピン穴をこのロックブラケットの全周に間隔を置いて設けたから、ロック位置を全周３６０度のうちから任意に選択することができる。
【００３３】
請求項７の発明によると、ロックブラケットを半割りにし、両分割ピースをポストに外周側から嵌め込んで結合するため、ポストに対するロックブラケットの組み込み、ロック装置の取替えが容易となる。
【００３４】
請求項８の発明によると、各ロックピン穴をポストの径方向に長い長穴として形成したから、製作・組立の誤差によって各ピン穴にポスト径方向の位置ずれが生じても、確実なロック作用を確保することができる。
【００３５】
また、請求項９の発明によると、ロックピンをロックスプリングのバネ力によってロックピン穴に挿入するため、自動ロック機能が得られ、とくに複数位置でロック可能な構成をとった場合に、任意の旋回位置で自動ロックできる点で有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
本発明の実施形態を図１〜図５によって説明する。
【００３７】
実施形態において、図６,７に示す従来のジブクレーンと同一部分には同一符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００３８】
ビーム２の基端部に設けられたスカート部８の下端部とポスト１との間にロック装置１７を設けている。
【００３９】
このロック装置１７の詳細を図２〜図４に示す。
【００４０】
スカート部８の下端部一側面にサイドブラケット１８(図２参照)を取付け、このサイドブラケット１８にロックピン１９と、同ピン１９をガイドする円筒状のガイド部材２０と、同ピン１９に下向き(後述するロックピン穴に入り込む方向)のバネ力を付与するロックスプリング２１(圧縮コイルスプリング)とを組み込んでいる。図２,３中、２２はロックスプリング２１のバネ受けを兼ねてガイド部材２０の上面開口部を覆うカバーである。
【００４１】
一方、ポスト１の高さ方向の中間部におけるスカート部８の下方位置にロックブラケット２３を全周に亘って設け、このロックブラケット２３に、ロックピン１９が挿脱される多数のロックピン穴２４…をブラケット全周に亘って一定間隔置きに設けている。
【００４２】
ロックブラケット２３は、図４に示すように半割り状の一対の分割ピース２３ａ,２３ｂをポスト１に外周側から嵌め込み、これらを相対向する端部でボルト結合することによって構成している。
【００４３】
この半割り構成をとることにより、ポスト１に対するロックブラケット２３の組み込み、及びロック装置１７の取替え等が容易となる。
【００４４】
ロックピン穴２４…はロックピン１９が嵌まり込む大きさの丸穴としてもよいが、製作、組立段階でポスト径方向の位置ずれが生じる場合がある。このポスト径方向の位置ずれが生じると、ポスト周方向の位置ずれの場合と異なり、ロック操作時の位置修正ができないため、ロック不能やロック不完全に陥るおそれがある。
【００４５】
そこでこの実施形態においては、図示のように各ロックピン穴２４…をポスト径方向に長い長穴として形成し、ポスト径方向の位置ずれを吸収できるようにしている。
【００４６】
ロックピン１９の上端には、同ピン１９を遠隔操作でロックピン穴２４から離脱操作するためのレリーズワイヤからなる操作ケーブル２５の一端を連結している。
【００４７】
この操作ケーブル２５の他端側は、図１に示すようにスカート部８に沿って立ち上げた後、ビーム２沿いにビーム先端側に導いて、操作盤７のケーブル７ａとパラレルに垂下させ、図５に示すようにその先端を操作盤７(正確にはケーブル７ａの下端部)に止め具２６によって止めつけている。
【００４８】
図５中、２５ａは操作ケーブル２５の本体としてのワイヤで、このワイヤ２５ａが操作ノブ２５ｂによって下方に引かれることにより、ロックピン１９がロックスプリング２１に抗して引き上げられる。これにより、ロックピン１９がロックピン穴２４から離脱してビーム２の旋回ロックが解除される。
【００４９】
また、任意の旋回位置で操作ノブ２５ｂの引き操作を解除すると、ロックピン１９がロックスプリング２１のバネ力により下降してその位置のロックピン穴２４に嵌まり込み、ビーム２が旋回ロック状態となる。
【００５０】
図１中、２７…は操作ケーブル２５をビーム２下方に吊持するケーブルハンガーである。
【００５１】
この構成において、吊り作業を行うときは、操作ケーブル２５の操作ノブ２５ｂを引いてロックピン１９をロックピン穴２４から抜き、ビーム２の旋回ロックを解いた状態でビーム２を所望の方向まで旋回させる。
【００５２】
この旋回位置で吊り装置４を目標位置まで移動させ、必要に応じて旋回ロックした状態で荷の上げ下ろしを行う。
【００５３】
この旋回ロック／同ロック解除操作は、作業員が操作盤７を持ったまま作業位置でのノブ操作によって行うことができる。
【００５４】
すなわち、ロック解除時にわざわざポスト位置まで移動してロック装置１７を操作する必要がなくなるため、作業能率を向上させることができる。
【００５５】
この場合、操作ケーブル２５の先端部を操作盤７に止め付けているため、操作ケーブル２５を操作盤７と一体として移動させ、常に操作盤の位置(作業時の操作位置)でロックピン操作を行うことができる。このため、さらに操作性が良いものとなる。
【００５６】
また、ロックピン穴２４は、ポスト側のロックブラケット２３に全周に亘って一定間隔置きに多数設けているため、ビーム２をあらゆる旋回位置でロックすることができる。すなわち、ロック位置を全周３６０度のうちから任意に選択することができる。
【００５７】
このため、従来のように特定の一つの旋回位置(格納位置)でしかロックできない場合と比較して、とくにクレーンの設置面が傾斜している場合に作業位置で安全に効率良く作業することができる。
【００５８】
しかも、多数のロックピン穴２４…をポスト周方向に一定間隔置きに設けたことにより、ロック時のロックピン１９とロックピン穴２４の位置合わせが容易となる。従って、ロック時にも作業員がロック装置まで移動する必要がなくなる。
【００５９】
他の実施形態
(１) 上記実施形態ではロックブラケット２３をポスト全周に設け、ロックピン穴２４を同ブラケット全周に一定間隔置きに設けたが、作業範囲が制限されている場合等には、その範囲のみに複数のロックピン穴２４を設けてもよい。
【００６０】
(２) 上記実施形態ではロックピン１９をレリーズワイヤから成る操作ケーブル２５によって機械的に遠隔操作する構成をとったが、ロックピン１９を電磁石によって構成し、操作ケーブル(電気ケーブル)で電気的に遠隔操作する構成をとってもよい。この場合、操作ケーブルの先端操作部は電磁石を通断電制御するスイッチとなる。
【００６１】
あるいは、ロックピン１９を油圧または空気圧シリンダ方式とし、油圧または空気圧を供給する弁(たとえば電磁弁)を遠隔操作するようにしてもよい。
【００６２】
この油圧または空気圧シリンダ方式をとる場合、直接の操作対象は弁となるため、操作ケーブルはこの弁と操作盤近傍位置との間に設ければよい。
【００６３】
(３) 上記実施形態ではロックピン１９を遠隔操作する場合のみについて例示したが、ロックピン穴を複数設ける点を特徴とする請求項５の発明においてはこの遠隔操作は必須ではなく、手動操作する構成をとってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施形態にかかるジブクレーンの全体側面図である。
【図２】図１イ部の拡大図である。
【図３】図２の一部をさらに拡大した断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図１ロ部の拡大図である。
【図６】従来のジブクレーンの全体側面図である。
【図７】図６の一部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ ポスト
２ ビーム
４ 吊り装置
７ 操作盤
７ａ 操作盤のケーブル
８ スカート部
１７ ロック装置
１９ ロックピン
２１ ロックスプリング
２３ ロックブラケット
２４ ロックピン穴
２５ レリーズワイヤ式の操作ケーブル
２５ａ 同ケーブルのワイヤ
２５ｂ 同操作ノブ
２６ 操作ケーブルの先端部を操作盤に止め付ける止め具
【技術分野】
【０００１】
本発明は固定されたポストに吊り装置を備えたビームを旋回自在に張り出して構成されるジブクレーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のジブクレーンを図６,７に示す。
【０００３】
両図において、１は円筒状のポストで、据付面にこのポスト１が固定され、その上端部に吊り腕としての水平なビーム２の基端部が軸受３を介して取付けられ、これによってビーム２が縦軸(軸受３の中心)Ｘまわりに旋回自在な状態で張り出されている。
【０００４】
吊り装置４は、図示しない水平移動用引きロープによりビーム２に沿って水平に移動する電動式のウィンチ５を備え、このウィンチ５から引き出された巻上ロープ５ａに吊りフック６が取付けられている。
【０００５】
この吊り装置４の図示しない巻上駆動部(電動機)は、ケーブル７ａにより吊り装置４から作業員の手の届く高さ位置まで垂下させた操作盤７によって遠隔操作される。
【０００６】
一方、ビーム２の基端部に、平面形状がコの字形のスカート部８がポスト１に沿って下向き垂直に設けられ、このスカート部８の下端部に、ビーム２を特定の旋回位置にロックするロック装置９が設けられている。
【０００７】
このロック装置９は、図７に示すように旋回側であるスカート部８にロックスプリング(コイルスプリング)１０付きのロックピン１１とそのガイド部材１２を組み込むとともに、固定側であるポスト１の外周にロックピン穴１３を備えたロックブラケット１４を取付けて構成され、ロックピン１１がロックスプリング１０のバネ力によりロックピン穴１３に嵌まり込むことによってビーム２が旋回不能にロックされる。
【０００８】
また、ロックピン１１には操作ロープ１５が連結されて垂下され、この操作ロープ１５の引き操作によりロックピン１１が引き上げられてロック解除される。図７中、１６は操作ロープ１５をＵターン状にガイドするガイドローラである。
【０００９】
なお、このようなジブクレーンについて本発明に関連する先行特許文献は見当たらない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところが、公知のジブクレーンによると、ロック装置９による旋回ロック機能に関して次の問題点があった。
【００１１】
(ｉ) 吊り作業は吊り装置４で行うため、作業員は吊りフック６に近い位置で操作盤７を手に持ち、荷の上げ下ろし操作、吊り装置４の水平移動操作及びビーム２の旋回操作を行う。
【００１２】
この場合、ロック装置９はポスト１(スカート部８)にあるため、ロック解除に当たってわざわざポスト１まで移動しなければならない。このため、このロック解除操作が煩わしいものとなっていた。
【００１３】
(ｉｉ) 公知のジブクレーンでは、非作業時にビーム２を格納位置にロックするという考えから、ロックピン穴１３を一箇所のみに設けているため、ビーム２を特定の旋回位置にしかロックできない構成となっている。このため、設置面が傾斜している場合等、ビーム２が作業位置から勝手に動かないようにロックしたいという要望に応えることができず、安全性及び作業能率の点で好ましくなかった。
【００１４】
そこで本発明は、このような旋回ロック機能に関する問題点を解消し得るジブクレーンを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１の発明は、固定されたポストの上部に吊り腕としてのビームが縦軸まわりに旋回自在な状態で張り出され、荷を吊り上げる吊り装置がこのビームに設けられるとともに、この吊り装置の巻上駆動部を操作する操作盤が吊り装置から垂下して設けられ、かつ、上記ビームを旋回不能にロックするロック装置が設けられたジブクレーンにおいて、上記ロック装置として、ビーム側にロックピンを設ける一方、ポスト側に、上記ロックピンが挿脱するロックピン穴を備えたロックブラケットを設け、上記ロックピンを遠隔操作する操作ケーブルの先端操作部分を上記操作盤の近傍に位置させたものである。
【００１６】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、操作ケーブルとしてロックピンを機械的に作動させるワイヤを用い、この操作ケーブルの先端に操作ノブを設ける一方、他端をロックピンに連結したものである。
【００１７】
請求項３の発明は、請求項１または２の構成において、操作ケーブルの先端部を操作盤に止め付けたものである。
【００１８】
請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかの構成において、ポスト側にロックブラケットを設け、このロックブラケットに、ロックピンが選択的に挿脱される複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けたものである。
【００１９】
請求項５の発明は、固定されたポストの上部に吊り腕としてのビームが縦軸まわりに旋回自在な状態で張り出されるとともに、荷を吊り上げる吊り装置がこのビームに設けられたジブクレーンにおいて、ロック装置として、ビーム側にロックピンを設ける一方、ポスト側にロックブラケットを設け、このロックブラケットに、上記ロックピンが選択的に挿脱される複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けたものである。
【００２０】
請求項６の発明は、請求項４または５の構成において、ロックブラケットをポストの外周に全周に亘って設け、ロックピン穴をこのロックブラケットの全周に間隔を置いて設けたものである。
【００２１】
請求項７の発明は、請求項６の構成において、半割り状の一対の分割ピースをポストに外周側から嵌め込んで結合することによってロックブラケットを構成したものである。
【００２２】
請求項８の発明は、請求項４乃至７のいずれかの構成において、各ロックピン穴をポストの径方向に長い長穴として形成したものである。
【００２３】
請求項９の発明は、請求項１乃至８のいずれかの構成において、ロックピンをロックピン穴に挿入される方向に付勢するロックスプリングを設けたものである。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１〜４の発明によると、ポスト部分で旋回ロックする構成をとりながら、ロックピンを遠隔操作する操作ケーブルの先端を操作盤の近傍に位置させたから、荷の上げ下ろし等の操作を行う作業位置(操作盤の近傍)でロック装置を遠隔操作することができる。
【００２５】
従って、作業員がわざわざポスト位置まで移動してロック装置の操作を行う必要がなくなるため、作業能率を向上させることができる。
【００２６】
とくに操作ケーブルの先端部を操作盤に止め付けた請求項３の発明によると、操作ケーブルを操作盤と一体として移動させ、常に操作盤の位置(作業時の操作位置)でロックピン操作を行うことができるため、操作性が良い。
【００２７】
また、請求項２の発明によると、操作ケーブルとしてワイヤを用い、その先端に設けた操作ノブでロックピンを機械的に遠隔操作する構成としたから、ロックピン操作のための構造が簡単で設備コストが安くてすむ。
【００２８】
一方、請求項４〜８の発明によると、ポスト側のロックブラケットに複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けたから、ビームを荷の吊り下ろし作業を行う複数の旋回位置でロックすることができる。
【００２９】
このため、特定の一つの旋回位置(格納位置)でしかロックできない従来のジブクレーンと比較して、とくにクレーンの設置面が傾斜している場合に作業位置で安全に効率良く作業することができる。
【００３０】
ところで、請求項１〜４の発明のように作業員がロック装置まで移動する必要を無くするためにロック装置を遠隔操作する構成をとっても、ロックピン穴が一つだとロック時のロックピンとロックピン穴の位置合わせが困難となり、結局、作業員がロック装置まで出向かざるを得なくなる。
【００３１】
この点、請求項４及びこれを引用する請求項の発明によると、複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けているため、ロック時のロックピンと同ピン穴の位置合わせが容易となる。従って、作業員がロック装置まで移動する必要が一切なくなる。
【００３２】
また、請求項６の発明によると、ロックブラケットをポストの外周に全周に亘って設け、ロックピン穴をこのロックブラケットの全周に間隔を置いて設けたから、ロック位置を全周３６０度のうちから任意に選択することができる。
【００３３】
請求項７の発明によると、ロックブラケットを半割りにし、両分割ピースをポストに外周側から嵌め込んで結合するため、ポストに対するロックブラケットの組み込み、ロック装置の取替えが容易となる。
【００３４】
請求項８の発明によると、各ロックピン穴をポストの径方向に長い長穴として形成したから、製作・組立の誤差によって各ピン穴にポスト径方向の位置ずれが生じても、確実なロック作用を確保することができる。
【００３５】
また、請求項９の発明によると、ロックピンをロックスプリングのバネ力によってロックピン穴に挿入するため、自動ロック機能が得られ、とくに複数位置でロック可能な構成をとった場合に、任意の旋回位置で自動ロックできる点で有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
本発明の実施形態を図１〜図５によって説明する。
【００３７】
実施形態において、図６,７に示す従来のジブクレーンと同一部分には同一符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００３８】
ビーム２の基端部に設けられたスカート部８の下端部とポスト１との間にロック装置１７を設けている。
【００３９】
このロック装置１７の詳細を図２〜図４に示す。
【００４０】
スカート部８の下端部一側面にサイドブラケット１８(図２参照)を取付け、このサイドブラケット１８にロックピン１９と、同ピン１９をガイドする円筒状のガイド部材２０と、同ピン１９に下向き(後述するロックピン穴に入り込む方向)のバネ力を付与するロックスプリング２１(圧縮コイルスプリング)とを組み込んでいる。図２,３中、２２はロックスプリング２１のバネ受けを兼ねてガイド部材２０の上面開口部を覆うカバーである。
【００４１】
一方、ポスト１の高さ方向の中間部におけるスカート部８の下方位置にロックブラケット２３を全周に亘って設け、このロックブラケット２３に、ロックピン１９が挿脱される多数のロックピン穴２４…をブラケット全周に亘って一定間隔置きに設けている。
【００４２】
ロックブラケット２３は、図４に示すように半割り状の一対の分割ピース２３ａ,２３ｂをポスト１に外周側から嵌め込み、これらを相対向する端部でボルト結合することによって構成している。
【００４３】
この半割り構成をとることにより、ポスト１に対するロックブラケット２３の組み込み、及びロック装置１７の取替え等が容易となる。
【００４４】
ロックピン穴２４…はロックピン１９が嵌まり込む大きさの丸穴としてもよいが、製作、組立段階でポスト径方向の位置ずれが生じる場合がある。このポスト径方向の位置ずれが生じると、ポスト周方向の位置ずれの場合と異なり、ロック操作時の位置修正ができないため、ロック不能やロック不完全に陥るおそれがある。
【００４５】
そこでこの実施形態においては、図示のように各ロックピン穴２４…をポスト径方向に長い長穴として形成し、ポスト径方向の位置ずれを吸収できるようにしている。
【００４６】
ロックピン１９の上端には、同ピン１９を遠隔操作でロックピン穴２４から離脱操作するためのレリーズワイヤからなる操作ケーブル２５の一端を連結している。
【００４７】
この操作ケーブル２５の他端側は、図１に示すようにスカート部８に沿って立ち上げた後、ビーム２沿いにビーム先端側に導いて、操作盤７のケーブル７ａとパラレルに垂下させ、図５に示すようにその先端を操作盤７(正確にはケーブル７ａの下端部)に止め具２６によって止めつけている。
【００４８】
図５中、２５ａは操作ケーブル２５の本体としてのワイヤで、このワイヤ２５ａが操作ノブ２５ｂによって下方に引かれることにより、ロックピン１９がロックスプリング２１に抗して引き上げられる。これにより、ロックピン１９がロックピン穴２４から離脱してビーム２の旋回ロックが解除される。
【００４９】
また、任意の旋回位置で操作ノブ２５ｂの引き操作を解除すると、ロックピン１９がロックスプリング２１のバネ力により下降してその位置のロックピン穴２４に嵌まり込み、ビーム２が旋回ロック状態となる。
【００５０】
図１中、２７…は操作ケーブル２５をビーム２下方に吊持するケーブルハンガーである。
【００５１】
この構成において、吊り作業を行うときは、操作ケーブル２５の操作ノブ２５ｂを引いてロックピン１９をロックピン穴２４から抜き、ビーム２の旋回ロックを解いた状態でビーム２を所望の方向まで旋回させる。
【００５２】
この旋回位置で吊り装置４を目標位置まで移動させ、必要に応じて旋回ロックした状態で荷の上げ下ろしを行う。
【００５３】
この旋回ロック／同ロック解除操作は、作業員が操作盤７を持ったまま作業位置でのノブ操作によって行うことができる。
【００５４】
すなわち、ロック解除時にわざわざポスト位置まで移動してロック装置１７を操作する必要がなくなるため、作業能率を向上させることができる。
【００５５】
この場合、操作ケーブル２５の先端部を操作盤７に止め付けているため、操作ケーブル２５を操作盤７と一体として移動させ、常に操作盤の位置(作業時の操作位置)でロックピン操作を行うことができる。このため、さらに操作性が良いものとなる。
【００５６】
また、ロックピン穴２４は、ポスト側のロックブラケット２３に全周に亘って一定間隔置きに多数設けているため、ビーム２をあらゆる旋回位置でロックすることができる。すなわち、ロック位置を全周３６０度のうちから任意に選択することができる。
【００５７】
このため、従来のように特定の一つの旋回位置(格納位置)でしかロックできない場合と比較して、とくにクレーンの設置面が傾斜している場合に作業位置で安全に効率良く作業することができる。
【００５８】
しかも、多数のロックピン穴２４…をポスト周方向に一定間隔置きに設けたことにより、ロック時のロックピン１９とロックピン穴２４の位置合わせが容易となる。従って、ロック時にも作業員がロック装置まで移動する必要がなくなる。
【００５９】
他の実施形態
(１) 上記実施形態ではロックブラケット２３をポスト全周に設け、ロックピン穴２４を同ブラケット全周に一定間隔置きに設けたが、作業範囲が制限されている場合等には、その範囲のみに複数のロックピン穴２４を設けてもよい。
【００６０】
(２) 上記実施形態ではロックピン１９をレリーズワイヤから成る操作ケーブル２５によって機械的に遠隔操作する構成をとったが、ロックピン１９を電磁石によって構成し、操作ケーブル(電気ケーブル)で電気的に遠隔操作する構成をとってもよい。この場合、操作ケーブルの先端操作部は電磁石を通断電制御するスイッチとなる。
【００６１】
あるいは、ロックピン１９を油圧または空気圧シリンダ方式とし、油圧または空気圧を供給する弁(たとえば電磁弁)を遠隔操作するようにしてもよい。
【００６２】
この油圧または空気圧シリンダ方式をとる場合、直接の操作対象は弁となるため、操作ケーブルはこの弁と操作盤近傍位置との間に設ければよい。
【００６３】
(３) 上記実施形態ではロックピン１９を遠隔操作する場合のみについて例示したが、ロックピン穴を複数設ける点を特徴とする請求項５の発明においてはこの遠隔操作は必須ではなく、手動操作する構成をとってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施形態にかかるジブクレーンの全体側面図である。
【図２】図１イ部の拡大図である。
【図３】図２の一部をさらに拡大した断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図１ロ部の拡大図である。
【図６】従来のジブクレーンの全体側面図である。
【図７】図６の一部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ ポスト
２ ビーム
４ 吊り装置
７ 操作盤
７ａ 操作盤のケーブル
８ スカート部
１７ ロック装置
１９ ロックピン
２１ ロックスプリング
２３ ロックブラケット
２４ ロックピン穴
２５ レリーズワイヤ式の操作ケーブル
２５ａ 同ケーブルのワイヤ
２５ｂ 同操作ノブ
２６ 操作ケーブルの先端部を操作盤に止め付ける止め具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定されたポストの上部に吊り腕としてのビームが縦軸まわりに旋回自在な状態で張り出され、荷を吊り上げる吊り装置がこのビームに設けられるとともに、この吊り装置の巻上駆動部を操作する操作盤が吊り装置から垂下して設けられ、かつ、上記ビームを旋回不能にロックするロック装置が設けられたジブクレーンにおいて、上記ロック装置として、ビーム側にロックピンを設ける一方、ポスト側に、上記ロックピンが挿脱するロックピン穴を備えたロックブラケットを設け、上記ロックピンを遠隔操作する操作ケーブルの先端操作部分を上記操作盤の近傍に位置させたことを特徴とするジブクレーン。
【請求項２】
操作ケーブルとしてロックピンを機械的に作動させるワイヤを用い、この操作ケーブルの先端に操作ノブを設ける一方、他端をロックピンに連結したことを特徴とする請求項１記載のジブクレーン。
【請求項３】
操作ケーブルの先端部を操作盤に止め付けたことを特徴とする請求項１または２記載のジブクレーン。
【請求項４】
ポスト側にロックブラケットを設け、このロックブラケットに、ロックピンが選択的に挿脱される複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のジブクレーン。
【請求項５】
固定されたポストの上部に吊り腕としてのビームが縦軸まわりに旋回自在な状態で張り出されるとともに、荷を吊り上げる吊り装置がこのビームに設けられたジブクレーンにおいて、ロック装置として、ビーム側にロックピンを設ける一方、ポスト側にロックブラケットを設け、このロックブラケットに、上記ロックピンが選択的に挿脱される複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けたことを特徴とするジブクレーン。
【請求項６】
ロックブラケットをポストの外周に全周に亘って設け、ロックピン穴をこのロックブラケットの全周に間隔を置いて設けたことを特徴とする請求項４または５記載のジブクレーン。
【請求項７】
半割り状の一対の分割ピースをポストに外周側から嵌め込んで結合することによってロックブラケットを構成したことを特徴とする請求項６記載のジブクレーン。
【請求項８】
各ロックピン穴をポストの径方向に長い長穴として形成したことを特徴とする請求項４乃至７のいずれか１項に記載のジブクレーン。
【請求項９】
ロックピンをロックピン穴に挿入される方向に付勢するロックスプリングを設けたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のジブクレーン。
【請求項１】
固定されたポストの上部に吊り腕としてのビームが縦軸まわりに旋回自在な状態で張り出され、荷を吊り上げる吊り装置がこのビームに設けられるとともに、この吊り装置の巻上駆動部を操作する操作盤が吊り装置から垂下して設けられ、かつ、上記ビームを旋回不能にロックするロック装置が設けられたジブクレーンにおいて、上記ロック装置として、ビーム側にロックピンを設ける一方、ポスト側に、上記ロックピンが挿脱するロックピン穴を備えたロックブラケットを設け、上記ロックピンを遠隔操作する操作ケーブルの先端操作部分を上記操作盤の近傍に位置させたことを特徴とするジブクレーン。
【請求項２】
操作ケーブルとしてロックピンを機械的に作動させるワイヤを用い、この操作ケーブルの先端に操作ノブを設ける一方、他端をロックピンに連結したことを特徴とする請求項１記載のジブクレーン。
【請求項３】
操作ケーブルの先端部を操作盤に止め付けたことを特徴とする請求項１または２記載のジブクレーン。
【請求項４】
ポスト側にロックブラケットを設け、このロックブラケットに、ロックピンが選択的に挿脱される複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のジブクレーン。
【請求項５】
固定されたポストの上部に吊り腕としてのビームが縦軸まわりに旋回自在な状態で張り出されるとともに、荷を吊り上げる吊り装置がこのビームに設けられたジブクレーンにおいて、ロック装置として、ビーム側にロックピンを設ける一方、ポスト側にロックブラケットを設け、このロックブラケットに、上記ロックピンが選択的に挿脱される複数のロックピン穴をポスト周方向に間隔を置いて設けたことを特徴とするジブクレーン。
【請求項６】
ロックブラケットをポストの外周に全周に亘って設け、ロックピン穴をこのロックブラケットの全周に間隔を置いて設けたことを特徴とする請求項４または５記載のジブクレーン。
【請求項７】
半割り状の一対の分割ピースをポストに外周側から嵌め込んで結合することによってロックブラケットを構成したことを特徴とする請求項６記載のジブクレーン。
【請求項８】
各ロックピン穴をポストの径方向に長い長穴として形成したことを特徴とする請求項４乃至７のいずれか１項に記載のジブクレーン。
【請求項９】
ロックピンをロックピン穴に挿入される方向に付勢するロックスプリングを設けたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のジブクレーン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−５５６９７（Ｐ２００７−５５６９７Ａ）
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２３９８００（Ｐ２００５−２３９８００）
【出願日】平成１７年８月２２日（２００５．８．２２）
【出願人】（０００２４６２７３）コベルコ建機株式会社 (644)
【出願人】（０００１０５６８２）コベルコ建機エンジニアリング株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月２２日（２００５．８．２２）
【出願人】（０００２４６２７３）コベルコ建機株式会社 (644)
【出願人】（０００１０５６８２）コベルコ建機エンジニアリング株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
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