説明

スチレン系ポリマー

【課題】新規なスチレン系ポリマーとそれを用いたエマルジョン型の水溶性切削油の処理用として公的な凝集剤の提供。
【解決手段】一般式(1)で示されるスチレン系ポリマー。


(式中、m及びnはいずれも1以上の数であり、m:n=3:1〜1:2で、粘度が0.3〜0.5(25℃でジメチルスルホキシドを溶媒とする)の範囲となる数を示す。)このスチレン系ポリマーは、エマルション型の水溶性切削油の処理用の凝集剤として適している。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、新規なスチレン系ポリマーと、それを用いた水溶性切削油の処理用として適した凝集剤に関する。
【背景技術】
【0002】
金属加工で使用する切削油として、エマルション型の水溶性切削油が汎用されているが、使用後の水溶性切削油は焼却処分されているが、固形分が5質量%程度であるため、処理効率が非常に悪い。
【0003】
特許文献1には、鋳造、鍛造、切削、研削、プレス、圧延、引き抜き、研磨等の金属加工のときに発生する廃液を、カチオン系およびアニオン系高分子凝集剤の少なくとも一つを加える凝集分離工程と、凝集分離工程で分離した凝集分離物を除いた廃水を、活性汚泥を用いた微生物処理槽で処理する微生物処理工程とを備えた処理方法が記載されており、pHを6.5〜PH7.5の範囲に調整することが記載されている。
【0004】
特許文献2には、少なくとも使用済切削油を含有する廃水に、カチオン系有機化合物を添加することにより該廃水中の少なくとも水不溶成分を凝結させて凝結粒子を形成する工程、さらにアニオン系有機高分子を添加して該凝結粒子を凝集フロックに成長させる工程、及び形成された凝集フロックを分離させる工程を含む切削油含有廃水の処理方法が記載されており、処理過程においてpHを7に調整することが記載されている。
【0005】
特許文献3には、クーラント廃液に酸化アルミニウムを含む焼却灰およびアルミニウム塩を添加して凝集処理し、脱水するクーラント廃液の処理方法が記載されており、凝集処理時には、pH5〜8に調整することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開2005−246142号公報
【特許文献2】特開2000−84567号公報
【特許文献3】特許第3675109号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は、新規なスチレン系ポリマーと、それを用いたエマルション型の水溶性切削油の処理用として好適な凝集剤を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、課題の解決手段として、下記一般式(1)で示されるスチレン系ポリマーと、それを用いた凝集剤を提供する。
【化1】

(式中、m及びnはいずれも1以上の数であり、m:n=3:1〜1:2で、粘度が0.3〜0.5(25℃でジメチルスルホキシドを溶媒とする)の範囲となる数を示す。)
【発明の効果】
【0009】
本発明の一般式(1)で示されるスチレン系ポリマーを含む凝集剤は、エマルション型の水溶性切削油の処理用として適している。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本発明のスチレン系ポリマーは、上記の一般式(1)で示されるものである。一般式(1)中のm及びnはいずれも1以上の数であり、m:n=3:1〜1:2で、粘度範囲が0.3〜0.5(25℃でジメチルスルホキシドを溶媒とする)のものが好ましく、m:n=2.5:1〜1:1で、粘度範囲が0.35〜0.45(25℃でジメチルスルホキシドを溶媒とする)のものがより好ましい。
【0011】
本発明の凝集剤は、一般式(1)で示されるポリマーを含有するものである。本発明の凝集剤は、粉末状、液状等にすることができるが、保管や取り扱い性の観点から、粉末状が好ましい。
【0012】
本発明の凝集剤は、エマルション型の水溶性切削油の処理用として特に適している。以下、エマルション型の水溶性切削油の処理に適用した場合の一例を説明する。
【0013】
被処理液となるエマルション型の水溶性切削油は、金属加工等で使用後の水溶性切削油であり、通常は、固形分濃度が5質量%程度のものである。不要になった未使用の水溶性切削油を処理することもできるが、その場合には、必要に応じて水で希釈して処理する。
【0014】
本発明の凝集剤を用いて処理するとき、被処理液のpHは1〜7の範囲が好ましく、2〜5の範囲がより好ましい。
【0015】
本発明の凝集剤を用いて処理するとき、pHを調整後に凝集剤を添加してもよいし、凝集剤を添加後にpHを調整してもよいし、凝集剤とpH調整剤を並行して添加してもよい。また、被処理液(使用後の水溶性切削油等)に大きめの異物が混入しているときには、予め除去することが望ましいが、砂や泥程度であれば、取り除くことなく処理することができる。
【0016】
本発明の凝集剤は、被処理液に添加したときの一般式(1)で示すポリマーの濃度が200ppm以上(質量基準)となる量であり、好ましくは200〜10,000ppm、より好ましくは500〜5,000ppm、さらに好ましくは500〜2,000ppmである。
【実施例】
【0017】
実施例1<一般式(1)のスチレン系ポリマーの製造>
p-スチレンスルホン酸ナトリウム(1.03 g, 5 mmol)、スチレン(0.523 g, 5 mmol)、N’,N-アゾイソブチロニトリル(7.77mg)、溶媒としてN,N-ジメチルホルムアミド(DMF)18.5mlをそれぞれ量り取り重合管に加えた。アルゴン置換による凍結脱気法を5回行った後、ガスバーナーで封管し、振とう器を用いて60℃で24時間反応させた。反応後、白色固体とDMFの溶液が得られた。DMF中にモノマーが溶けていると判断し、固体をろ過後DMFで何度か洗浄し、アセトンで3度洗浄して室温で減圧乾燥を行い、白色固体を得た。得られた固体はDMSO-d6を溶媒として1H NMRにより目的物であることを確認した。
【0018】
実施例2
凝集剤として、一般式(1)のスチレン系ポリマー(mとnの比率が、13:8で、粘度が0.4(25℃でジメチルスルホキシドを溶媒とする))を用いた。被処理液として、市販のエマルション型の標準的水溶性切削油(出光社製)を水道水で20倍に希釈したものを用いた。
【0019】
被処理液500mlをビーカーに入れた後、塩酸を添加して、pH3に調整した。
【0020】
次に、ビーカー内を攪拌しながら、凝集剤を1000ppmになるように添加し、約200r/mで、5分間攪拌した。その後、一晩放置して、ビーカー内の分離状態を観察した。なお、凝集剤は、10%水溶液(wt/vol)として添加した。
【0021】
次に、400メッシュの篩いで濾過して、上層部分を取り除き、下層(濾過液)を分取した。濾過液は、肉眼による観察によるとほぼ透明であった。

【特許請求の範囲】
【請求項1】
下記一般式(1)で示されるスチレン系ポリマー。
【化2】

(式中、m及びnはいずれも1以上の数であり、m:n=3:1〜1:2で、粘度が0.3〜0.5(25℃でジメチルスルホキシドを溶媒とする)の範囲となる数を示す。)
【請求項2】
請求項1記載のスチレン系ポリマーを含有する凝集剤
【請求項3】
エマルション型の水溶性切削油の処理用である、請求項2記載の凝集剤。

【公開番号】特開2011−74185(P2011−74185A)
【公開日】平成23年4月14日(2011.4.14)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2009−226377(P2009−226377)
【出願日】平成21年9月30日(2009.9.30)
【出願人】(594152620)ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 (104)
【Fターム(参考)】