パッキン構造
【課題】第１部材と第２部材の接合部に、パッキンを挿入するための溝を形成しない場合においても、パッキンの位置決めが容易であり、一方の部材に装着したパッキンが保持されるような構造を提供して、筐体の組み立て作業性を改善すること。
【解決手段】本発明に係るパッキン構造は、第１部材と第２部材との間に、断面形状が円形の弾性部材からなるパッキンを挟み込んで形成されたパッキン構造において、前記パッキンを挟み込む部分における前記第１の部材と前記第２部材との隙間は、前記パッキンの自然状態における直径より狭く形成するとともに、前記パッキンの少なくとも一部には係止突起を形成し、前記第１部材もしくは前記第２部材の少なくとも何れか一方には前記係止突起を係止する係止構造を形成することによって、前記第１部材と前記第２部材の何れにも前記パッキンを嵌め込む溝を形成することなく、前記パッキンを所定の位置に係止し得るように構成した。
【解決手段】本発明に係るパッキン構造は、第１部材と第２部材との間に、断面形状が円形の弾性部材からなるパッキンを挟み込んで形成されたパッキン構造において、前記パッキンを挟み込む部分における前記第１の部材と前記第２部材との隙間は、前記パッキンの自然状態における直径より狭く形成するとともに、前記パッキンの少なくとも一部には係止突起を形成し、前記第１部材もしくは前記第２部材の少なくとも何れか一方には前記係止突起を係止する係止構造を形成することによって、前記第１部材と前記第２部材の何れにも前記パッキンを嵌め込む溝を形成することなく、前記パッキンを所定の位置に係止し得るように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水機能等を実現するために第１部材と第２部材との間に弾性部材からなるパッキンを挟み込んで形成されるパッキン構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、防水機能を備えた電子機器の筐体は、例えば開口部を備えた本体部材（第１部材）と、前記開口部を塞ぐ蓋部材（第２部材）とから構成され、２つの部材の接合面に弾性体よりなるパッキンを挟み込んで構成されている。
前記電子機器の筐体の内部には、電子部品が実装された基板等が収納されるため、前記パッキンを用いた防水構造が実現され、筐体内部に水が浸入することを防止している。
前記防水構造は、基板等が収納される筐体の開口部を囲むように溝を形成し、この溝に弾性体からなるリング状の防水パッキンを嵌め込み、開口部を覆う蓋部材により、前記溝から突出する防水パッキンを押しつぶすことで防止機能を実現している。
前記溝は、前記開口部のまわりを一周して設けられ、前記防水パッキンは、前記溝に嵌まるように無端構造となっている。
【０００３】
前記溝に前記防水パッキンを嵌め込んだ状態では、前記本体部材をひっくり返しても、前記防水パッキンは前記溝から容易には脱落せず、位置がずれることもない。したがって、前記溝は、前記本体部材側に設けても、前記蓋部材側に設けても、蓋の開閉時に、前記防水パッキンが脱落することを防止できるとともに、防水パッキンは所定の位置に位置決めされる。
また、前記溝に前記防水パッキンを嵌め込んだ状態では、前記防水パッキンの一部は前記溝からはみ出しており、前記蓋部材で押さえ込むことによって、前記防水パッキンを弾性変形させて押しつぶして、その弾性による反発力で前記防止パッキンと前記蓋部材との隙間と、前記防水パッキンと前記本体部材との隙間における防水機能を実現するように構成されている。
なお、このようなパッキン構造は、防水構造にかぎらず、防塵構造や、防爆構造等を実現する際にも採用されることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１０７４５４
【０００５】
このような防水構造に採用されるパッキン構造としては、特許文献１に開示されているように、電子機器の筐体を構成するフロントケースとリアケースの接合部にパッキン（シール材）を介在させた筐体接合部のパッキン構造において、フロントケースとリアケースのいずれか一方にパッキンを挿入するための溝を設けたものが提案されている。
前記溝は、さらに、位置決め凹部を有しており、パッキンを装着して筐体を組み立てる際に、パッキンの位置決めが容易になるように構成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した特許文献１によれば、パッキンを挿入するための溝を形成することと、位置決め凹部を形成することが必要である。しかし、筐体の内部空間を最大限広く確保したい場合には、蓋部材等に装着するパッキンの位置もできる限り縁に近づけることが望まれる。このような場合には、接合部には溝を形成するほどの幅を確保することが困難になるので、溝を接合部にはパッキンを挿入する溝を設けない場合がある。
このように、接合部の幅が狭く、パッキンを挿入するための溝や位置決め凹部を設けるスペース的な余裕がない場合には、パッキンを位置決めすることが困難であり、組み立て作業の能率が悪いという問題がある。
また、パッキンを挿入するための溝を設けない場合には、組み立て作業において、一方の部材にパッキンを装着した状態で、他方の部材と接合するとき、装着したパッキンが前記一方の部材から脱落しやすいので、パッキンを押さえておく必要があり、組み立て作業の能率が悪いという問題がある。
また、パッキンを押し潰すためには、ネジ等により蓋部材を本体部材に締結させる必要がある。締結力が弱いとパッキンは潰れず十分な防水効果が得られない。
【０００７】
そこで、本発明は、パッキンを挿入するための溝を形成しない場合においても、パッキンの位置決めが容易であり、一方の部材に装着したパッキンが保持されるような構造を提供して、筐体の組み立て作業性を改善することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係るパッキン構造では、
第１部材と第２部材との間に、断面形状が円形の弾性部材からなるパッキンを挟み込んで形成されたパッキン構造において、
前記パッキンを挟み込む部分における前記第１の部材と前記第２部材との隙間は、前記パッキンの自然状態における直径より狭く形成するとともに、
前記パッキンの少なくとも一部には係止突起を形成し、前記第１部材もしくは前記第２部材の少なくとも何れか一方には前記係止突起を係止する係止構造を形成することによって、前記第１部材と前記第２部材の何れにも前記パッキンを嵌め込む溝を形成することなく、前記パッキンを所定の位置に係止し得るように構成したことを特徴としている。
なお、接合部とは、本体部材と蓋部材とを、押圧手段で互いに押圧して接合させた状態において、前記本体部材と前記蓋部材が互いに対向する領域を指しており、前記第１壁面は前記本体部材側の接合部に属しており、前記第２壁面は前記蓋部材側の接合部に属している。
請求項２では、
前記係止突起はＴ字形状とし、
前記係止構造は、前記係止突起の少なくとも一部分を弾性変形させて係止するように形成されている。
【０００９】
請求項３では、
前記パッキンは無端形状であり、少なくとも一部には直線部分が形成され、前記直線部分の中間近傍に前記係止突起が形成されている。
請求項４では、
前記パッキンは、前記第１部材に形成されたパッキン装着用の外周面と、前記第２部材に形成されて、前記パッキン装着用の外周面と対向する内周面との間に挟み込まれるように構成され、
前記パッキンの内周の全長は、前記外周面の全長より短く形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係るパッキン構造によれば、
第１部材と第２部材との間に、断面形状が円形の弾性部材からなるパッキンを挟み込んで形成されたパッキン構造において、
前記パッキンを挟み込む部分における前記第１の部材と前記第２部材との隙間は、前記パッキンの自然状態における直径より狭く形成したので、
前記第１の部材と前記第２部材との隙間に介在させたパッキンは、押圧されて弾性変形する。したがって、弾性復元力により、パッキンと前記第１の部材との接触面、およびパッキンと前記第２部材との接触面はそれぞれ圧接状態となるので、パッキンによるシール効果がえられる。
また、前記パッキンの少なくとも一部には係止突起を形成し、前記第１部材もしくは前記第２部材の少なくとも何れか一方には前記係止突起を係止する係止構造を形成することによって、前記第１部材と前記第２部材の何れにも前記パッキンを嵌め込む溝を形成することなく、前記パッキンを所定の位置に係止し得るように構成したので、前記第１の部材と前記第２部材とを接合させて組み立てるときに、前記パッキンは前記いずれか一方の部材の所定の位置に位置決めされて係止され、前記第１の部材と前記第２部材との組み立て作業が能率よく行えるという効果がえられる。
請求項２によれば、
前記係止突起はＴ字形状とし、
前記係止構造は、前記係止突起の少なくとも一部分を弾性変形させて係止するように形成されているので、係止突起の弾性復元力によりパッキンは前記係止構造に確実に係止され、前記第１の部材と前記第２部材との組み立て作業が能率よく行えるという効果がえられる。
【００１１】
請求項３では、
前記パッキンは無端形状であり、少なくとも一部には直線部分が形成されているが、前記直線部分の中間近傍には前記係止突起が形成されているので、組み立て作業時においてパッキンが脱落しやすい直線部分も、前記係止突起によって係止され、前記第１の部材と前記第２部材との組み立て作業が能率よく行えるという効果がえられる。
請求項４では、
前記パッキンは、前記第１部材に形成されたパッキン装着用の外周面と、前記第２部材に形成されて、前記パッキン装着用の外周面と対向する内周面との間に挟み込まれるように構成されているので、
前記パッキンは第１部材と第２部材との間で、ネジ等による締結方向に押し潰されるのではなく、前記外周面と前記内周面との間で押し潰されるので、締結のためのネジ等の間隔が離れてしまっても、確実なパッキン構造が確保でき、ネジ等による締結箇所を減らすことができるのである。
また、前記パッキンの内周の全長は、前記外周面の全長より短く形成されているので、前記パッキンを前記外周面に装着するときに、弾性変形させて引き延ばして装着することになり、装着後には、パッキンは弾性復元力によって前記外周面に押圧されて係止される。よって、パッキンが脱落することが防止されるので、前記第１の部材と前記第２部材との組み立て作業が能率よく行えるという効果がえられる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るパッキン構造の実施例の分解斜視図である。
【図２】前記パッキン構造の要部を拡大した分解斜視図である。
【図３】前記パッキン構造の要部の平面図である。
【図４】前記パッキン構造の要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本発明の実施形態の分解斜視図である。
本発明に係るパッキン構造は、例えば防水機能を備えた電子機器の筐体に用いられる防水パッキン構造である。
図１において、１はダイカスト製の本体部材であって、略長方形状の開口部１１を備えている。
２はダイカスト製の蓋部材であって、前記本体部材１に押圧されることによって前記開口部１１を塞ぐように形成されている。
３は弾性体よりなる防水パッキンである。
【００１４】
図示した本体部材１は、ほぼ直方体の形状であり、その天面１２の一部に略長方形状の開口部１１が形成されている。この開口部１１には、内部に配置される電子回路等を密閉するために防水パッキン構造が必要とされている。前記開口部１１の縁に沿って段部１３が形成され、この段部１３は、前記天面１２にほぼ直交するように形成された内周面１３１と、前記天面１２にほぼ平行な平面１３２とから構成されている。（図４参照。）
【００１５】
図１、２に示した蓋部材２は裏返した状態を示しており、前記蓋部材２の外縁に沿って、段部２１が形成され、前記段部２１は、前記蓋部材２とほぼ平行な平面２１１と、前記蓋部材２にほぼ直交する壁状の外周面２１２とから構成されている。（図４参照。）
前記外周面２１２の平面断面形状は、ほぼ四辺形となっている。
前記外周面２１２の４辺の中央部分において、前記外周面２１２の一部には切り欠き部２２が形成されており、前記切欠き部２２の内側には、前記切欠き部２２から延伸した空間２３が形成されており、前記空間２３のまわりには前記外周面２１２と同様の壁状の構造によって囲繞部２４が形成されている。
前記蓋部材２の４辺の内の２つの長辺にはそれぞれ２箇所のネジ孔２５が形成されている。これらのネジ孔２５に対応した前記本体部材１の位置には同様のネジ孔１４が形成され、これらのネジ孔１４には内ネジが形成されている。前記ネジ孔２５に差し込んだネジ４を、前記ネジ孔１４にねじ込むことによって締結し、前記蓋部材２を前記本体部材に押圧させるように構成されている。
【００１６】
図示したパッキン３は、前記蓋部材２に形成されたほぼ四辺形の外周面とほぼ同じ形状であり、前記パッキン３の内周の全長は、前記外周面の全長より僅かに短く形成されている。
前記パッキン３の４辺の中央部分において、前記パッキン３から内側に向けて延伸されたＴ字状の係止突起３１が形成されている。
この係止突起３１の頭部３１１は、図３の（ａ）に示した様に、前記囲繞部２４に嵌まり得る大きさと形状に形成されており、前記係止突起３１の首部３１２の太さｄは、前記切欠き部２２の幅ｂより僅かに太く形成され、前記係止突起３１の首部３１２の長さｃは、前記切欠き部２２の厚みａより僅かに短く形成されている。
以上の構成において、前記切欠き部２２と前記囲繞部２４の少なくとも何れか一方が、特許請求の範囲に記載された係止構造に対応する構造となっている。
【００１７】
以上の構成の蓋部材２を、図１のように裏返した状態にして、外周面２１２に前記パッキン３を嵌める。
このとき、まず、前記パッキン３のひとつの係止突起３１を、対応する位置の前記囲繞部２４に嵌め込む。図３に示した様に、前記係止突起３１の首部３１２の太さｄは、前記切欠き部２２の幅ｂより僅かに太く形成されているので、弾性部材からなる前記係止突起３１の首部３１２は、ダイカスト製の硬い切欠き部２２によって弾性変形を受けながら、図３の（ｂ）に示した様に、前記切欠き部２２に嵌め込まれる。この状態で、首部３１２の弾性復元力により、首部３１２が切欠き部２２に固定され、パッキン３が図上の左右方向（Ｘ方向）に位置決めされる。
また、前記係止突起３１の首部３１２の長さｃは、前記切欠き部２２の厚みａより僅かに短く形成されているので、弾性部材からなる前記係止突起３１の首部３１２は、ダイカスト製の硬い切欠き部２２によって弾性変形を受けながら、図３の（ｂ）に示した様に、前記切欠き部２４に嵌め込まれる。この状態で、首部３１２の弾性復元力により、頭部３１１とパッキン３とで、外周面２１２の切欠き部２２を挟みこむことで、パッキン３が図上の上下方向（Ｙ方向）に位置決めされる。
このようにして、ひとつの係止突起３１を対応する位置の囲繞部２４に嵌め込んで固定しておけば、パッキン３が外周面２１２に位置決めされるので、パッキン３が外れたり、ずれたりすることがなく、パッキン３の装着作業がしやすくなる。残りの３つの係止突起３１をそれぞれ対応する囲繞部２４に嵌めながら、パッキン３を前記外周面２１２に装着することにより、優れた作業性がえられる。
【００１８】
以上のようにして、前記蓋部材２の前記外周面２１２のまわりに前記パッキン３を装着したあと、前記蓋部材２をひっくり返し、前記蓋部材２を前記開口部１１にかぶせて、前記開口部１１を塞ぐように配設して、前記本体部材１に前記蓋部材２を取り付けて、前記ネジ孔２５、１４にネジ４をねじ込んで前記本体部材１と前記蓋部材２とを締結することによって防水パッキン構造を形成する。
以上のようにして、防水パッキン構造が形成された筐体１０が構成されるのである。
【００１９】
図４には、このように構成された筐体１０の接合部の断面図を示している。
図４に示した様に、蓋部材２の外周面２１２と前記本体部材１の内周面１３１との図上の左右方向の間隔Ｗは、前記パッキン３の外径Ｐより狭くなるように形成されている。
したがって、蓋部材２と前記本体部材１とが組み合わされてなる筐体１０の状態においては、前記パッキン３は、蓋部材２の外周面２１２と前記本体部材１の内周面１３１との隙間で、図上の左右方向に押しつぶされて弾性変形した状態となっている。そのため、パッキン３の弾性復元力によって、パッキン３は前記蓋部材２の外周面２１２に押圧されて水が漏れないシール状態が得られ、前記パッキン３は前記本体部材１の内周面１３１に押圧されて水が漏れないシール状態が得られるのである。
図４に示した様に、パッキン３は蓋部材２と本体部材１との間で、ネジ等による締結方向（図上の上下方向）に押し潰されるのではなく、蓋部材２の外周面２１２と、本体部材１の内周面１３１との間で、図上の左右方向に押し潰されるので、図上の上下方向の圧力を必要としない。よって、締結のためのネジ等から離れた位置でネジ等による締結力が十分に及ばずパッキン３の弾性復元力により蓋部材２が締結方向の逆方向に多少押し戻されても、確実な防水パッキン構造が確保でき、ネジ等による締結箇所を減らすことができるのである。
以上のようにして、前記本体部材１と前記蓋部材２との接合部には、前記パッキン３を介在させることによる防水パッキン構造が形成されるのである。
【００２０】
なお、前記蓋部材２の方に係止構造を形成したが、設置スペースが得られるなら、前記本体部材１の方に係止構造を形成してもよい。
また、係止構造として、前記切欠き部２２を前記外周面２１２に設けたが、前記内周面１３１に前記切欠き部２２と同様の係止構造を設けてもよい。前記外周面２１２に設けると、前記開口部１１の開口面積を大きくでき、前記内周面１３１に設けると、前記開口部１１側への突出構造が無くるとともに前記蓋部材２の構造が簡略化できる。
また、係止構造は、前記平面２１１もしくは前記平面１３２の少なくとも何れか一方に設けてもよい。前記平面２１１に設けると前記開口部１１側への突出構造が無くなり、前記平面１３２に設けると前記蓋部材２の構造が簡略化できる。
また、前記蓋部材２の方に外周面を形成し、前記本体部材１の方に内周面を形成したが、設置スペースが得られるなら、前記本体部材１の方に外周面を形成し、前記蓋部材２の方に内周面を形成してもよい。
また、押圧手段としては、ネジとネジ孔に限らず、前記本体部材１と前記蓋部材２とを互いに押圧する手段であれば、バネ等のように他の手段を採用することもできる。
また、前記係止突起はＴ字形状としたが、係止構造に係止させることが可能な突起であれば、その形状はＴ字形状に限定されるものではなく、例えばＬ字形状にしてもよい。
また、前記係止構造は、前記係止突起の頭部もしくは首部など、少なくとも一部分を弾性変形させて係止するものであればよい。
さらに、前記パッキンは無端形状でなくてもよい。また、前記パッキンの少なくとも一部には直線部分が形成され、前記直線部分の中間近傍に前記係止突起が形成されるものであれば、四辺形状でなくても、三角形状や多角形状や扇型状でもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１０ 筐体
１ 本体部材、第１部材
１１ 開口部
１３１ 内周面
１４ ネジ孔、押圧手段
２ 蓋部材、第２部材
２２ 切欠き部、係止構造
２４ 囲繞部、係止構造
２５ ネジ孔、押圧手段
２１２ 外周面
３ パッキン
３１ 係止突起
３１１ 頭部
３１２ 首部
４ ネジ、押圧手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水機能等を実現するために第１部材と第２部材との間に弾性部材からなるパッキンを挟み込んで形成されるパッキン構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、防水機能を備えた電子機器の筐体は、例えば開口部を備えた本体部材（第１部材）と、前記開口部を塞ぐ蓋部材（第２部材）とから構成され、２つの部材の接合面に弾性体よりなるパッキンを挟み込んで構成されている。
前記電子機器の筐体の内部には、電子部品が実装された基板等が収納されるため、前記パッキンを用いた防水構造が実現され、筐体内部に水が浸入することを防止している。
前記防水構造は、基板等が収納される筐体の開口部を囲むように溝を形成し、この溝に弾性体からなるリング状の防水パッキンを嵌め込み、開口部を覆う蓋部材により、前記溝から突出する防水パッキンを押しつぶすことで防止機能を実現している。
前記溝は、前記開口部のまわりを一周して設けられ、前記防水パッキンは、前記溝に嵌まるように無端構造となっている。
【０００３】
前記溝に前記防水パッキンを嵌め込んだ状態では、前記本体部材をひっくり返しても、前記防水パッキンは前記溝から容易には脱落せず、位置がずれることもない。したがって、前記溝は、前記本体部材側に設けても、前記蓋部材側に設けても、蓋の開閉時に、前記防水パッキンが脱落することを防止できるとともに、防水パッキンは所定の位置に位置決めされる。
また、前記溝に前記防水パッキンを嵌め込んだ状態では、前記防水パッキンの一部は前記溝からはみ出しており、前記蓋部材で押さえ込むことによって、前記防水パッキンを弾性変形させて押しつぶして、その弾性による反発力で前記防止パッキンと前記蓋部材との隙間と、前記防水パッキンと前記本体部材との隙間における防水機能を実現するように構成されている。
なお、このようなパッキン構造は、防水構造にかぎらず、防塵構造や、防爆構造等を実現する際にも採用されることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１０７４５４
【０００５】
このような防水構造に採用されるパッキン構造としては、特許文献１に開示されているように、電子機器の筐体を構成するフロントケースとリアケースの接合部にパッキン（シール材）を介在させた筐体接合部のパッキン構造において、フロントケースとリアケースのいずれか一方にパッキンを挿入するための溝を設けたものが提案されている。
前記溝は、さらに、位置決め凹部を有しており、パッキンを装着して筐体を組み立てる際に、パッキンの位置決めが容易になるように構成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した特許文献１によれば、パッキンを挿入するための溝を形成することと、位置決め凹部を形成することが必要である。しかし、筐体の内部空間を最大限広く確保したい場合には、蓋部材等に装着するパッキンの位置もできる限り縁に近づけることが望まれる。このような場合には、接合部には溝を形成するほどの幅を確保することが困難になるので、溝を接合部にはパッキンを挿入する溝を設けない場合がある。
このように、接合部の幅が狭く、パッキンを挿入するための溝や位置決め凹部を設けるスペース的な余裕がない場合には、パッキンを位置決めすることが困難であり、組み立て作業の能率が悪いという問題がある。
また、パッキンを挿入するための溝を設けない場合には、組み立て作業において、一方の部材にパッキンを装着した状態で、他方の部材と接合するとき、装着したパッキンが前記一方の部材から脱落しやすいので、パッキンを押さえておく必要があり、組み立て作業の能率が悪いという問題がある。
また、パッキンを押し潰すためには、ネジ等により蓋部材を本体部材に締結させる必要がある。締結力が弱いとパッキンは潰れず十分な防水効果が得られない。
【０００７】
そこで、本発明は、パッキンを挿入するための溝を形成しない場合においても、パッキンの位置決めが容易であり、一方の部材に装着したパッキンが保持されるような構造を提供して、筐体の組み立て作業性を改善することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係るパッキン構造では、
第１部材と第２部材との間に、断面形状が円形の弾性部材からなるパッキンを挟み込んで形成されたパッキン構造において、
前記パッキンを挟み込む部分における前記第１の部材と前記第２部材との隙間は、前記パッキンの自然状態における直径より狭く形成するとともに、
前記パッキンの少なくとも一部には係止突起を形成し、前記第１部材もしくは前記第２部材の少なくとも何れか一方には前記係止突起を係止する係止構造を形成することによって、前記第１部材と前記第２部材の何れにも前記パッキンを嵌め込む溝を形成することなく、前記パッキンを所定の位置に係止し得るように構成したことを特徴としている。
なお、接合部とは、本体部材と蓋部材とを、押圧手段で互いに押圧して接合させた状態において、前記本体部材と前記蓋部材が互いに対向する領域を指しており、前記第１壁面は前記本体部材側の接合部に属しており、前記第２壁面は前記蓋部材側の接合部に属している。
請求項２では、
前記係止突起はＴ字形状とし、
前記係止構造は、前記係止突起の少なくとも一部分を弾性変形させて係止するように形成されている。
【０００９】
請求項３では、
前記パッキンは無端形状であり、少なくとも一部には直線部分が形成され、前記直線部分の中間近傍に前記係止突起が形成されている。
請求項４では、
前記パッキンは、前記第１部材に形成されたパッキン装着用の外周面と、前記第２部材に形成されて、前記パッキン装着用の外周面と対向する内周面との間に挟み込まれるように構成され、
前記パッキンの内周の全長は、前記外周面の全長より短く形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係るパッキン構造によれば、
第１部材と第２部材との間に、断面形状が円形の弾性部材からなるパッキンを挟み込んで形成されたパッキン構造において、
前記パッキンを挟み込む部分における前記第１の部材と前記第２部材との隙間は、前記パッキンの自然状態における直径より狭く形成したので、
前記第１の部材と前記第２部材との隙間に介在させたパッキンは、押圧されて弾性変形する。したがって、弾性復元力により、パッキンと前記第１の部材との接触面、およびパッキンと前記第２部材との接触面はそれぞれ圧接状態となるので、パッキンによるシール効果がえられる。
また、前記パッキンの少なくとも一部には係止突起を形成し、前記第１部材もしくは前記第２部材の少なくとも何れか一方には前記係止突起を係止する係止構造を形成することによって、前記第１部材と前記第２部材の何れにも前記パッキンを嵌め込む溝を形成することなく、前記パッキンを所定の位置に係止し得るように構成したので、前記第１の部材と前記第２部材とを接合させて組み立てるときに、前記パッキンは前記いずれか一方の部材の所定の位置に位置決めされて係止され、前記第１の部材と前記第２部材との組み立て作業が能率よく行えるという効果がえられる。
請求項２によれば、
前記係止突起はＴ字形状とし、
前記係止構造は、前記係止突起の少なくとも一部分を弾性変形させて係止するように形成されているので、係止突起の弾性復元力によりパッキンは前記係止構造に確実に係止され、前記第１の部材と前記第２部材との組み立て作業が能率よく行えるという効果がえられる。
【００１１】
請求項３では、
前記パッキンは無端形状であり、少なくとも一部には直線部分が形成されているが、前記直線部分の中間近傍には前記係止突起が形成されているので、組み立て作業時においてパッキンが脱落しやすい直線部分も、前記係止突起によって係止され、前記第１の部材と前記第２部材との組み立て作業が能率よく行えるという効果がえられる。
請求項４では、
前記パッキンは、前記第１部材に形成されたパッキン装着用の外周面と、前記第２部材に形成されて、前記パッキン装着用の外周面と対向する内周面との間に挟み込まれるように構成されているので、
前記パッキンは第１部材と第２部材との間で、ネジ等による締結方向に押し潰されるのではなく、前記外周面と前記内周面との間で押し潰されるので、締結のためのネジ等の間隔が離れてしまっても、確実なパッキン構造が確保でき、ネジ等による締結箇所を減らすことができるのである。
また、前記パッキンの内周の全長は、前記外周面の全長より短く形成されているので、前記パッキンを前記外周面に装着するときに、弾性変形させて引き延ばして装着することになり、装着後には、パッキンは弾性復元力によって前記外周面に押圧されて係止される。よって、パッキンが脱落することが防止されるので、前記第１の部材と前記第２部材との組み立て作業が能率よく行えるという効果がえられる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るパッキン構造の実施例の分解斜視図である。
【図２】前記パッキン構造の要部を拡大した分解斜視図である。
【図３】前記パッキン構造の要部の平面図である。
【図４】前記パッキン構造の要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本発明の実施形態の分解斜視図である。
本発明に係るパッキン構造は、例えば防水機能を備えた電子機器の筐体に用いられる防水パッキン構造である。
図１において、１はダイカスト製の本体部材であって、略長方形状の開口部１１を備えている。
２はダイカスト製の蓋部材であって、前記本体部材１に押圧されることによって前記開口部１１を塞ぐように形成されている。
３は弾性体よりなる防水パッキンである。
【００１４】
図示した本体部材１は、ほぼ直方体の形状であり、その天面１２の一部に略長方形状の開口部１１が形成されている。この開口部１１には、内部に配置される電子回路等を密閉するために防水パッキン構造が必要とされている。前記開口部１１の縁に沿って段部１３が形成され、この段部１３は、前記天面１２にほぼ直交するように形成された内周面１３１と、前記天面１２にほぼ平行な平面１３２とから構成されている。（図４参照。）
【００１５】
図１、２に示した蓋部材２は裏返した状態を示しており、前記蓋部材２の外縁に沿って、段部２１が形成され、前記段部２１は、前記蓋部材２とほぼ平行な平面２１１と、前記蓋部材２にほぼ直交する壁状の外周面２１２とから構成されている。（図４参照。）
前記外周面２１２の平面断面形状は、ほぼ四辺形となっている。
前記外周面２１２の４辺の中央部分において、前記外周面２１２の一部には切り欠き部２２が形成されており、前記切欠き部２２の内側には、前記切欠き部２２から延伸した空間２３が形成されており、前記空間２３のまわりには前記外周面２１２と同様の壁状の構造によって囲繞部２４が形成されている。
前記蓋部材２の４辺の内の２つの長辺にはそれぞれ２箇所のネジ孔２５が形成されている。これらのネジ孔２５に対応した前記本体部材１の位置には同様のネジ孔１４が形成され、これらのネジ孔１４には内ネジが形成されている。前記ネジ孔２５に差し込んだネジ４を、前記ネジ孔１４にねじ込むことによって締結し、前記蓋部材２を前記本体部材に押圧させるように構成されている。
【００１６】
図示したパッキン３は、前記蓋部材２に形成されたほぼ四辺形の外周面とほぼ同じ形状であり、前記パッキン３の内周の全長は、前記外周面の全長より僅かに短く形成されている。
前記パッキン３の４辺の中央部分において、前記パッキン３から内側に向けて延伸されたＴ字状の係止突起３１が形成されている。
この係止突起３１の頭部３１１は、図３の（ａ）に示した様に、前記囲繞部２４に嵌まり得る大きさと形状に形成されており、前記係止突起３１の首部３１２の太さｄは、前記切欠き部２２の幅ｂより僅かに太く形成され、前記係止突起３１の首部３１２の長さｃは、前記切欠き部２２の厚みａより僅かに短く形成されている。
以上の構成において、前記切欠き部２２と前記囲繞部２４の少なくとも何れか一方が、特許請求の範囲に記載された係止構造に対応する構造となっている。
【００１７】
以上の構成の蓋部材２を、図１のように裏返した状態にして、外周面２１２に前記パッキン３を嵌める。
このとき、まず、前記パッキン３のひとつの係止突起３１を、対応する位置の前記囲繞部２４に嵌め込む。図３に示した様に、前記係止突起３１の首部３１２の太さｄは、前記切欠き部２２の幅ｂより僅かに太く形成されているので、弾性部材からなる前記係止突起３１の首部３１２は、ダイカスト製の硬い切欠き部２２によって弾性変形を受けながら、図３の（ｂ）に示した様に、前記切欠き部２２に嵌め込まれる。この状態で、首部３１２の弾性復元力により、首部３１２が切欠き部２２に固定され、パッキン３が図上の左右方向（Ｘ方向）に位置決めされる。
また、前記係止突起３１の首部３１２の長さｃは、前記切欠き部２２の厚みａより僅かに短く形成されているので、弾性部材からなる前記係止突起３１の首部３１２は、ダイカスト製の硬い切欠き部２２によって弾性変形を受けながら、図３の（ｂ）に示した様に、前記切欠き部２４に嵌め込まれる。この状態で、首部３１２の弾性復元力により、頭部３１１とパッキン３とで、外周面２１２の切欠き部２２を挟みこむことで、パッキン３が図上の上下方向（Ｙ方向）に位置決めされる。
このようにして、ひとつの係止突起３１を対応する位置の囲繞部２４に嵌め込んで固定しておけば、パッキン３が外周面２１２に位置決めされるので、パッキン３が外れたり、ずれたりすることがなく、パッキン３の装着作業がしやすくなる。残りの３つの係止突起３１をそれぞれ対応する囲繞部２４に嵌めながら、パッキン３を前記外周面２１２に装着することにより、優れた作業性がえられる。
【００１８】
以上のようにして、前記蓋部材２の前記外周面２１２のまわりに前記パッキン３を装着したあと、前記蓋部材２をひっくり返し、前記蓋部材２を前記開口部１１にかぶせて、前記開口部１１を塞ぐように配設して、前記本体部材１に前記蓋部材２を取り付けて、前記ネジ孔２５、１４にネジ４をねじ込んで前記本体部材１と前記蓋部材２とを締結することによって防水パッキン構造を形成する。
以上のようにして、防水パッキン構造が形成された筐体１０が構成されるのである。
【００１９】
図４には、このように構成された筐体１０の接合部の断面図を示している。
図４に示した様に、蓋部材２の外周面２１２と前記本体部材１の内周面１３１との図上の左右方向の間隔Ｗは、前記パッキン３の外径Ｐより狭くなるように形成されている。
したがって、蓋部材２と前記本体部材１とが組み合わされてなる筐体１０の状態においては、前記パッキン３は、蓋部材２の外周面２１２と前記本体部材１の内周面１３１との隙間で、図上の左右方向に押しつぶされて弾性変形した状態となっている。そのため、パッキン３の弾性復元力によって、パッキン３は前記蓋部材２の外周面２１２に押圧されて水が漏れないシール状態が得られ、前記パッキン３は前記本体部材１の内周面１３１に押圧されて水が漏れないシール状態が得られるのである。
図４に示した様に、パッキン３は蓋部材２と本体部材１との間で、ネジ等による締結方向（図上の上下方向）に押し潰されるのではなく、蓋部材２の外周面２１２と、本体部材１の内周面１３１との間で、図上の左右方向に押し潰されるので、図上の上下方向の圧力を必要としない。よって、締結のためのネジ等から離れた位置でネジ等による締結力が十分に及ばずパッキン３の弾性復元力により蓋部材２が締結方向の逆方向に多少押し戻されても、確実な防水パッキン構造が確保でき、ネジ等による締結箇所を減らすことができるのである。
以上のようにして、前記本体部材１と前記蓋部材２との接合部には、前記パッキン３を介在させることによる防水パッキン構造が形成されるのである。
【００２０】
なお、前記蓋部材２の方に係止構造を形成したが、設置スペースが得られるなら、前記本体部材１の方に係止構造を形成してもよい。
また、係止構造として、前記切欠き部２２を前記外周面２１２に設けたが、前記内周面１３１に前記切欠き部２２と同様の係止構造を設けてもよい。前記外周面２１２に設けると、前記開口部１１の開口面積を大きくでき、前記内周面１３１に設けると、前記開口部１１側への突出構造が無くるとともに前記蓋部材２の構造が簡略化できる。
また、係止構造は、前記平面２１１もしくは前記平面１３２の少なくとも何れか一方に設けてもよい。前記平面２１１に設けると前記開口部１１側への突出構造が無くなり、前記平面１３２に設けると前記蓋部材２の構造が簡略化できる。
また、前記蓋部材２の方に外周面を形成し、前記本体部材１の方に内周面を形成したが、設置スペースが得られるなら、前記本体部材１の方に外周面を形成し、前記蓋部材２の方に内周面を形成してもよい。
また、押圧手段としては、ネジとネジ孔に限らず、前記本体部材１と前記蓋部材２とを互いに押圧する手段であれば、バネ等のように他の手段を採用することもできる。
また、前記係止突起はＴ字形状としたが、係止構造に係止させることが可能な突起であれば、その形状はＴ字形状に限定されるものではなく、例えばＬ字形状にしてもよい。
また、前記係止構造は、前記係止突起の頭部もしくは首部など、少なくとも一部分を弾性変形させて係止するものであればよい。
さらに、前記パッキンは無端形状でなくてもよい。また、前記パッキンの少なくとも一部には直線部分が形成され、前記直線部分の中間近傍に前記係止突起が形成されるものであれば、四辺形状でなくても、三角形状や多角形状や扇型状でもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１０ 筐体
１ 本体部材、第１部材
１１ 開口部
１３１ 内周面
１４ ネジ孔、押圧手段
２ 蓋部材、第２部材
２２ 切欠き部、係止構造
２４ 囲繞部、係止構造
２５ ネジ孔、押圧手段
２１２ 外周面
３ パッキン
３１ 係止突起
３１１ 頭部
３１２ 首部
４ ネジ、押圧手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部材と第２部材との間に、断面形状が円形の弾性部材からなるパッキンを挟み込んで形成されたパッキン構造において、
前記パッキンを挟み込む接合部における前記第１の部材と前記第２部材との隙間は、前記パッキンの自然状態における直径より狭く形成するとともに、
前記パッキンの少なくとも一部には係止突起を形成し、前記第１部材もしくは前記第２部材の少なくとも何れか一方には前記係止突起を係止する係止構造を形成することによって、前記第１部材と前記第２部材の何れにも前記パッキンを嵌め込む溝を形成することなく、前記パッキンを所定の位置に係止し得るように構成したことを特徴とするパッキン構造。
【請求項２】
前記係止突起はＴ字形状とし、
前記係止構造は、前記係止突起の少なくとも一部分を弾性変形させて係止するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパッキン構造。
【請求項３】
前記パッキンは無端形状であり、少なくとも一部には直線部分が形成され、前記直線部分の中間近傍に前記係止突起が形成されていることを特徴とする請求項１、２の何れか１項に記載のパッキン構造。
【請求項４】
前記パッキンは、前記第１部材に形成されたパッキン装着用の外周面と、前記第２部材に形成されて、前記パッキン装着用の外周面と対向する内周面との間に挟み込まれるように構成され、
前記パッキンの内周の全長は、前記外周面の全長より短く形成されていることを特徴とする請求項３に記載のパッキン構造。
【請求項１】
第１部材と第２部材との間に、断面形状が円形の弾性部材からなるパッキンを挟み込んで形成されたパッキン構造において、
前記パッキンを挟み込む接合部における前記第１の部材と前記第２部材との隙間は、前記パッキンの自然状態における直径より狭く形成するとともに、
前記パッキンの少なくとも一部には係止突起を形成し、前記第１部材もしくは前記第２部材の少なくとも何れか一方には前記係止突起を係止する係止構造を形成することによって、前記第１部材と前記第２部材の何れにも前記パッキンを嵌め込む溝を形成することなく、前記パッキンを所定の位置に係止し得るように構成したことを特徴とするパッキン構造。
【請求項２】
前記係止突起はＴ字形状とし、
前記係止構造は、前記係止突起の少なくとも一部分を弾性変形させて係止するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパッキン構造。
【請求項３】
前記パッキンは無端形状であり、少なくとも一部には直線部分が形成され、前記直線部分の中間近傍に前記係止突起が形成されていることを特徴とする請求項１、２の何れか１項に記載のパッキン構造。
【請求項４】
前記パッキンは、前記第１部材に形成されたパッキン装着用の外周面と、前記第２部材に形成されて、前記パッキン装着用の外周面と対向する内周面との間に挟み込まれるように構成され、
前記パッキンの内周の全長は、前記外周面の全長より短く形成されていることを特徴とする請求項３に記載のパッキン構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１３１４９（Ｐ２０１２−１３１４９Ａ）
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５０１２７（Ｐ２０１０−１５０１２７）
【出願日】平成２２年６月３０日（２０１０．６．３０）
【出願人】（０００１００７４６）アイコム株式会社 (273)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月３０日（２０１０．６．３０）
【出願人】（０００１００７４６）アイコム株式会社 (273)
【Ｆターム（参考）】
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