パネル梱包体
【課題】 突起物を規則的に配置した大型パネルを立設梱包するパネル梱包体であって、荷崩れに対する充分な耐性、特にパネル配列方向に関して、充分な耐性を示しかつ効率的に収納しうるようなパネル梱包体を提供すること。
【解決手段】 突起物を所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状のパネルを立設状態で梱包するパネル梱包体であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部を把持する各長辺把持部から構成される棒状の長辺アドと、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部から構成される棒状の短辺アドとを備え、
これら把持部は、対向突起物に関し、一方の突起物が他方の突起物から干渉されないように、所定の位置に配置することを特徴とするパネル梱包体。
【解決手段】 突起物を所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状のパネルを立設状態で梱包するパネル梱包体であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部を把持する各長辺把持部から構成される棒状の長辺アドと、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部から構成される棒状の短辺アドとを備え、
これら把持部は、対向突起物に関し、一方の突起物が他方の突起物から干渉されないように、所定の位置に配置することを特徴とするパネル梱包体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル梱包体、特に突起物を有するパネルを立設状態で梱包するパネル梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、太陽光の効率的活用の観点から、太陽光をフルネルレンズなどの集光装置で集光する、集光型の太陽電池が実用化されるに至った。このタイプの太陽電池の市販形態は、大面積のパネルであり、これは、概略的に言えば、さら型のパネルフレームと、このフレームの窪んだ内面に設けた多数の太陽電池本体と、フレームの外面に設けた多数の放熱フィンとからなる。
各太陽電池本体は、例えば、フルネルレンズを付設したガラス板と、このガラス板よりも系内方に設けた太陽電池素子とを含み、太陽光は、かかるフルネルレンズを透過して太陽電池素子に集光し、ここで、電気エネルギーに光電変換される。このような集光型の太陽電池は、蓄熱による温度上昇が起こり光電変換効率を悪化させるため、前記したような放熱フィンを、基本的には太陽電池素子１つに対して１つ設け、このような太陽電池素子と放熱フィンとの組み合わせモジュールを多数接続して、１枚の太陽電池パネルが形成される。かかる温度上昇は、集光方式の如何に拘らず起こり、放熱フィンは、パネル外面においてゴバン目状に規則的に形成され、系外方に向かって突出している。
【０００３】
かかる大型の太陽電池パネルは、輸送中の振動による破損を受け易く、効果的に梱包する必要がある。従来技術によれば、パネルを、その平面が鉛直になるように立設状態で梱包する立設梱包方式が採用されている〔以下の特許文献１、参照〕。
特許文献１に開示の発明は、放熱フィンなどの突起物を有しない、非集光型の太陽電池パネルを梱包対象とし、図１に示すように、段ボール製ケースの底部と頂部において、パネルの水平長辺に沿った長辺方向Ｌに（図中手前から図中奥の方向）延在するパネルガイド用の溝を設けている。太陽電池パネルを収納するには、扉を開放して、パネルを前記溝内に沿ってパネル長辺に沿った長辺方向Ｌに押し込み、扉を閉じたのち、バンドで結束しており、パネル収納作業が容易であると、称している。
しかしながら、特許文献開示の発明では、パネルが配列されるパネル配列方向（Ｒ、例えば、図中左手から図中右手の方向）に、大荷重のパネルに起因する大きな応力がかかり、この大応力は、単に、前記溝とバンドとケース本体によってのみ支えているだけであり、このため、輸送の間、振動によりケース本体が変形し、その結果、大重量のパネルの荷崩れが起こる可能性が非常に高い。事実、ケース開放時には、「横方向締付バンドが切断されないことが重要である。」と、特許文献１は自白しており、誤ってこのバンドを切断すれば、パネルの荷崩れが起こる。このように、特許文献開示の発明は、パネルの短辺に沿った短辺方向Ｓや、長辺方向Ｌには、ある程度の耐性を示すものの、パネル配列方向Ｒに関し、荷崩れに対して不十分な耐性しか有していないという、致命的な欠陥を併有しているのである。
他方、特許文献１の梱包対象は、前記したように非集光型の太陽電池パネルであるため、このような特許文献１の梱包装置を、突起物を有する、集光型の太陽電池パネルを特許文献１開示の梱包体にそのまま適用しても、突起物が占有する無駄な面積のため、パネル配列方向Ｒに関し、限られた枚数しか梱包できず、収納効率は最悪となる。
【０００４】
【特許文献１】特開第２００５−１５３８８８号公報
【０００５】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記問題点に鑑み、本発明の課題は、集光型の太陽電池パネルのように突起物を規則的に配置した大型パネルを立設梱包するパネル梱包体であって、荷崩れに対する充分な耐性、特にパネル配列方向に関して、充分な耐性を示しかつ効率的に収納しうるようなパネル梱包体を提供することである。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００７】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討した結果、立設パネルの天地縁部（長辺方向に延在する長辺縁部）だけでなく側面縁部（短辺方向に延在する短辺縁部）を把持しうるような把持部を設けることにより、荷崩れの前記問題を解決できると共に、かかる把持部を、対向突起物に関し、一方の突起物が他方の突起物から干渉されないように配置することによって、効率的に梱包でき、これらにより前記課題を解決できることを見出し、この知見に基づき、本発明が完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、突起物を所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状のパネルを立設状態で梱包するパネル梱包体であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部を把持する各長辺把持部から構成される棒状の長辺アドと、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部から構成される棒状の短辺アドとを備え、
前記短辺把持部に沿った短辺方向に関し、隣合う前記長辺把持部は、一方のパネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
前記長辺把持部に沿った長辺方向に関し、隣合う前記短辺把持部は、一方の各パネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
かつ、
パネルが配列される配列方向に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔並びに隣合う前記短辺把持部の間隔は、一方の各パネル突起物先端が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚みよりも短い距離だけ離間していることを特徴とするパネル梱包体を提供する。
本発明によれば、その発明特定事項、特に長辺把持部と短辺把持部とを備えることにより、パネル配列方向に関して優れた荷崩れ耐性を示すことができる一方、隣合って干渉しうる突起物に関して、一方の突起物を他方の対応突起物の間に配置させるなど、特殊な配置形態が得られるように前記把持部を形成することにより、梱包を効率的にできるという、技術的効果を奏することができたのである。
【０００８】
本発明によれば、当該パネル梱包体は、直方体状の形態を有し、その天面を形成する天キャップと、その底面を形成する底板と、その側面を形成する胴部とを備え、前記底板は、前記長辺アドを備え、前記胴部は、その内面に当接し前記長辺アドに沿って延在しかつ相互に対向する補助板を備え、これら補助板は、前記短辺アドを備えることを特徴とする。さらに、本発明によれば、一方の前記補助板を前記底板に対して立設状態に保持するステーを、当該パネル梱包体は備えていることを特徴とする。
本発明の第２の態様によれば、本発明は、放熱フィンを所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状の集光型太陽電池パネルのパネルフレームを立設状態で梱包するパネル梱包体であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部を把持する各長辺把持部から構成される棒状の長辺アドと、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部から構成される棒状の短辺アドとを備え、
前記短辺把持部に沿った短辺方向に関し、隣合う前記長辺把持部は、一方のパネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
前記長辺把持部に沿った長辺方向に関し、隣合う前記短辺把持部は、一方の各パネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
かつ、
パネルが配列される配列方向に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔並びに隣合う前記短辺把持部の間隔は、一方の各パネル突起物先端が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚みよりも短い距離だけ離間していることを特徴とするパネル梱包体を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
前記したように、本発明のパネル梱包体は、次のとおりである。
突起物（Ｔ）を所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状のパネル（１０１）を立設状態で梱包するパネル梱包体（１）であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部（１０２）を把持する各長辺把持部（ＬＨ）から構成される棒状の長辺アド（１０）と、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部（ＳＨ）から構成される棒状の短辺アド（２０）とを備え、
前記短辺把持部に沿った短辺方向（Ｓ）に関し、隣合う前記長辺把持部は、一方のパネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
前記長辺把持部に沿った長辺方向（Ｌ）に関し、隣合う前記短辺把持部は、一方の各パネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
かつ、
パネルが配列される配列方向（Ｒ）に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔（Ｄ）並びに隣合う前記短辺把持部の間隔（Ｄ）は、一方の各パネル突起物先端が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間していることを特徴とするパネル梱包体〔符号は、図２、図３、図４、図８、図９等の図面参照〕。
【００１０】
（被梱包物）
本発明の梱包体に関し、その被梱包物は、「突起物（Ｔ）を所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状のパネル（１０１）」であり、「所定の間隔」とは、パネル平面に沿った突起物の幅よりも大きいことが必要である。また、本発明の被梱包物には、両面に突起物を有するパネルはもちろん包含されるが、片面にのみ突起物を有するパネルであっても、突起物が対向するよう２枚１組で梱包すれば、前記被梱包体に包含される。「パネル」には、厚みに比し大きな平面を有する平板状の形態が包含され、パネルフレーム（実施形態）も包含される。「平面視長方形」のパネルが対象であるが、平面視正方形のパネルを排除するものではなく、さらに、安定性の観点から「長辺」を水平にして梱包するのが有利ではあるが、「短辺」を水平にして梱包してもよい。また「規則的に配置」とは、ゴバン目状の配置に限られず、一定方向に規則的であれば足り、例えば、長辺方向の間隔と、短辺方向の間隔が異なるものであってもよい。
（長辺アド）
長辺アドは、各パネルの長辺を把持する長辺把持部（ＬＨ）を含んでなり、隣合うパネルを把持する、隣合う長辺把持部は、次のような条件を充足する。
条件Ｌ１）「短辺把持部に沿った短辺方向（Ｓ）に関し、一方のパネル突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置すること」。すなわち、この条件を充足する状態は、隣合うパネルの各突起物が相互に接触する基本配置〔図2（b）、参照〕と比較すると、この基本配置から、短辺方向Ｓに沿って「一方のパネル突起物が対応突起物の間に位置するように」一方のパネル全体が移動した状態に相当する〔図２は、隣合う突起物付きパネルを梱包配置した状態をパネル平面に垂直に切欠した断面（すなわち、配列方向（Ｒ）に沿って切欠した断面）を示し、（a）は各突起物が非接触状態である本発明の配置を示す模式図、（b）各突起物が相互に接触する基本配置を示す模式図〕。
条件Ｌ２）「パネルが配列される配列方向（Ｒ）に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔（Ｄ）は、一方のパネル突起物が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間していること」。すなわち、この条件を充足する状態は、前記条件Ｌ１の状態と比較すると、この状態から、配列方向Ｒに沿って「一方の各パネル突起物の先端が他方のパネルの対応表面から突起物の厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間しているように」一方のパネル全体が他方のパネルに接近した状態に相当し〔図2（a）参照〕、これにより、配列方向Ｒに沿った「無駄な空間」を排除して、効率的な収納を達成できた。
（短辺アド）
前記した長辺アドと同様に、短辺アドは、各パネルの短辺を把持する短辺把持部（ＳＨ）を含んでなり、隣合うパネルを把持する、隣合う短辺把持部は、次のような条件を充足する。
条件Ｓ１）「長辺把持部に沿った長辺方向（Ｌ）に関し、一方の各パネル突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置すること」。すなわち、この条件を充足する状態は、隣合うパネルの各突起物が相互に接触する基本配置〔図2（b）、参照〕と比較すると、この基本配置から、長辺方向Ｌに沿って「一方のパネル突起物が対応突起物の間に位置するように」一方のパネル全体が移動した状態に相当する。
条件Ｓ２）「パネルが配列される配列方向（Ｒ）に関し、隣合う前記短辺把持部の間隔（Ｄ）は、一方の各パネル突起物が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間していること」。すなわち、この条件を充足する状態は、前記条件Ｓ１）の状態と比較すると、この状態から、配列方向Ｒに沿って「一方の各パネル突起物の先端が他方のパネルの対応表面から突起物・厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間しているように」一方のパネル全体が他方のパネルに接近した状態に相当し〔図2（a）、参照〕、これにより、配列方向Ｒに沿った「無駄な空間」を排除して、効率的な収納を達成できた。
（対応突起物／対応表面等）
以上の長辺アド／短辺アドに関し、「対応突起物」とは、図２（b）のように、基本配置において、一方のパネルの突起物に対し空間的に干渉しうるような突起物、すなわち基本配置において当接する突起物または、当接する突起物およびその隣りの突起物のいずれかを意味し、また、「対応表面」とは、最も近いパネル表面を意味する。
また、長辺アド／短辺アドに関し、隣合う把持部の配列方向・間隔は、実質的に同じであり、各パネルは、平行な状態である。
（材料）
本発明の梱包体は、薄板材料、例えば、段ボール（実施形態）やプラスチック段ボールから製造することができる。長辺アドおよび短辺アドは、所定の形態に切断したブランク段ボールを数枚積層接着して調製することができる（実施形態）。これに代えて、これらのアドは、発泡プラスチック材料の打ち抜きによっても調製でき、プラスチック材料からの成型品であってもよい。発泡プラスチック材料として、発泡ポリウレタンや発泡ポリスチレンを例示でき、特に発泡ポリウレタンの使用が本発明にとって有利である。
（長辺方向、短辺方向、配列方向等）
本明細書において、「長辺方向Ｌ」とは、パネルの長辺に沿った方向であり、「短辺方向Ｓ」とは、パネルの短辺に沿った方向であり、「配列方向Ｒ」とは、パネルが配列される方向、すなわち立設状態のパネルをパネル平面が相互に平行になるよう配置する方向である。また、「一方の補助板を前記底板に対して立設状態に保持するステー」であるから、他方の補助板にはステーは付設されない。本明細書において、ステーが付設される側の補助板側を「左側」とよび、非付設の補助板側を「右側」と呼ぶ。さらに、本明細書の記載は、特に断らない限り、パネルを立設して梱包した状態を基準とする。
【００１１】
次に、添付の図面を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態を説明することにより本発明を更に詳しく説明するが、本発明は、これら実施形態に制限されるものではない。この実施形態では、本発明の梱包体の材料として段ボールを用いた。添付の図面において、同じ要素については、場合により符号を省略すると共に場合によりその説明を省略した。
なお、図５等の展開図は、組立て前の梱包体の各要素を平面状態で示すブランクであり、これは、特に断らない限り組立て後のパネル梱包体の内面に相当する。展開図では、切り罫線は実線で示し、谷折り罫線は破線で示し、山折り罫線は一点鎖線で示し、貼着部は斜線で示し、また、段ボールの段（フルート）を半円内に示す。また、展開図において、そのブランクが組立てられた場合の主要部分の方向を、長辺方向を〔Ｌ〕として、短辺方向を〔Ｓ〕として、および配列方向を〔Ｒ〕として示す。また、展開図に示したブランクの各部分の名称は、必要に応じて、梱包体の要素の名称の前に「ブランク」を付すると共に、対応の番号には「’」を付した。例えば、長辺アド１０用のブランクは、ブランク長辺アド１０’と呼ぶ。
【００１２】
−パネル梱包体１…実施形態−
図３は、本発明のパネル梱包体の実施形態を示す斜視図、および
図４は、図３に示したパネル梱包体に梱包される集光型太陽電池パネルのパネルフレームを示し、（a）はその全体の斜視図、（b）は２枚のパネルフレーム長辺縁部の梱包状態を示す模式断面図、（c）は２枚のパネルフレーム短辺縁部の梱包状態を示す模式断面図である。
この実施形態では、パネルとして、片面に突起物としての放熱フィンＴを有する集光型太陽電池パネルフレーム１０１を用い、パネルフレームを２枚ずつ各突起物が系外方を向くように合わせて、１つの把持部に配置した。
本発明のパネル梱包体１は、全体として直方体の形態を有し、この直方体状パネル梱包体１は、その天面を形成する天キャップ２と、その底面を形成する底板３と、その側面を形成する胴部４とからなる〔図３、参照〕。さらに、天キャップ２および底板３は、各々、天キャップ２に当接する棒状の上長辺アド１１,１２および、底板３に貼着した下長辺アド１３,１４を備える一方、胴部４の内面に当接し上長辺アド１１,１２および下長辺アド１３,１４に各々平行に延在する左側補助板５および右側補助板６は、各々、棒状の左側短辺アド２１および右側短辺アド２２を備える〔図８、参照〕。
なお、この実施形態の下長辺アド１３,１４は、略対称の位置に２つ形成されているが、パネルフレーム１０１の重量に応じて、３つ設けてもよく、これによりパネルフレーム重量による下長辺アド１３,１４の沈み込みを有効に防止することができる。
【００１３】
＜集光型太陽電池パネルフレーム１０１＞
パネルフレーム１０１は、平面視長方形形状であり、２つの長辺と２つの短辺とを有し、さらに、これら長辺を含む長辺縁部１０２,１０３と、同様に、これら短辺を含む短辺縁部１０４,１０５とを有する。さらに、パネルフレーム１０１の外面には、水平（長辺方向Ｌ）から４５度傾斜させた平面視正方形のフィンＴを、長辺方向Ｌ／短辺方向Ｓに関して略等しい間隔を開けて、長辺方向Ｌに５つ、短辺方向Ｓに２段設け、パネルフレーム１０１は合計１０個のフィンＴを備える。なお、長辺縁部１０２,１０３は、集光手段（例えば、フルネルレンズ）の設置手段（例えば、孔）を備えるよう、短辺縁部１０４,１０５に比し先端が長い〔図４（b）（c）〕。なお、外面には電源ケーブル（図示せず）が設けられる。
【００１４】
＜天キャップ２＞
図５は、図１に示したパネル梱包体の展開状態を示し、（a）は天キャップの展開図、（b）は底部と補強板の展開図、および（c）は胴部の展開図である。
天キャップ２は、胴部４の一部の外面を覆うような蓋形状であり〔図３〕、図５（a）の展開図に示したブランクを組立てることによって形成することができる。
このブランクは、折り罫線によって囲まれた長方形の天キャップ本体と、この本体の長辺側・折り罫線から外方に連なる長辺側部〔図中上下の部分〕と、この本体の短辺側・折り罫線から外方に連なる短辺側部〔図中左右の部分〕とからなり、これら側部は、外形が略長方形の形状を有し、図中上下の長辺側部は両端において雄型挿入部を有する一方、図中左右の短辺側部は両端において雌型開口部を有する。天キャップ２を組立てるには、まず、短辺側の折り罫線を折り目に短辺側部を立設し、次いで長辺側の折り罫線を折り目に長辺側部を立設し、最後に、この長辺側部の雄型挿入部を、その折り罫線に沿って折り畳んで、短辺側部の外面からその雌型開口部内に挿入することによって天キャップを形成することができる。
この天キャップ２の内面には、包装した状態で、上長辺アド１１,１２が当接することができる（以下の「アド」の項目、参照）。
【００１５】
＜底板３／補助板５,６＞
底板３は、パネル梱包体１の底面を形成し〔図３〕、この底板３の対向端部から立設した補助板５,６が形成され〔図１０〕、これらの要素は、図５（b）の展開図に示したそのブランクの折り罫線を谷折りして、底板３と、この底板３に連なる立設した補助板５,６を形成することによって組立てることができる。
ブランクは、その中央に位置して谷折り罫線および切り罫線によって囲まれた長方形のブランク底板３’と、谷折り罫線から系外方に連なり当該切り罫線を長辺とする長方形のブランク補助板５’,６’とからなる。前者のブランク底板３’は、長辺アド１１／１２が配列方向Ｒに沿って貼着される貼着部（図中、斜線部）を、対称形の位置に有する一方、後者のブランク補助板５’／６’は、同様に、短辺アド２１／２２が配列方向Ｒに沿って貼着される貼着部（図中、斜線部）を、対称形の位置に有する（以下の「アド」の項目、参照）。
【００１６】
＜胴部４＞
胴部４は、立設した前記補助板５,６の外面を覆ってパネル梱包体１の側面を形成するようなリング形状であり〔図３〕、図５（c）の展開図に示したブランクを２枚用いて形成することができる。
このブランク胴部４’は、短辺の谷折り罫線（図中左側の罫線）および切り罫線と長辺の切り罫線とによって囲まれた長方形の胴部本体と、この谷折り罫線から連なる糊代部とからなり、前者の胴部本体は、その中央付近において短辺に沿って延在する折り罫線（図中右側の罫線）を有し、後者の糊代部は、その谷折り罫線に対向する自由端部を有する。胴部４を組立てるには、まず、２枚のブランクの胴部本体の谷折り罫線（図中右側の罫線）を折目として谷折りし、一方のブランクの糊代部と他方のブランクの胴部本体・短辺側自由端部とを接着剤で接着してリング状の胴部４を形成し、これを立設した補助板５,６の外面に上方から差込むことができる。差込んだ状態では２枚の胴部本体の各谷折り罫線は、パネル梱包体１の平面視長方形の対角線上に位置する。
【００１７】
＜長辺アド１０＞
図６は、図４のパネルフレームの縁部を把持する把持部からなるアドを展開状態で示し、（a）は長辺アドの展開図、および（b）は短辺アドの展開図である。
長辺アド１０は、その全体が棒状の形態を有し、パネルフレーム１０１の長辺縁部１０２／１０３を各々把持する長辺把持部ＬＨを含んでなる〔図９／図１０〕。
長辺アド１０は、上長辺縁部１０２を把持する長辺把持部ＬＨを含んでなる上長辺アド１１,１２と、下長辺縁部１０３を把持する長辺把持部ＬＨを含んでなる下長辺アド１３,１４との２種類存在し、それらのブランクを貼着することによって形成される〔図６（a）の展開図、参照。〕。
このような２種類のブランク長辺アド１０’は、１枚の段ボールから、配列方向〔Ｒ〕（図中水平方向）に延在する切り罫線によって、ブランク上長辺アド１１’,１２’と、ブランク下長辺アド１３’,１４’とに切断され、段ボール材料を無駄なく利用することができる。
＜＜上長辺アド１１,１２＞＞
ブランク上長辺アド１１’は、直線状の自由長辺を有するアドブランク本体１００１’を備え、さらにこの本体に連なるブランク把持部ＬＨ’と、この本体に連なるブランク連結部ＣＵ’とからなり、これらブランク長辺把持部ＬＨ’とブランク連結部ＣＵ’とは、配列方向〔Ｒ〕に沿って交互に連設される。
例えば、上長辺アド１１を形成するには、同形のブランク上長辺アド１１’を６枚形成して、これらを積層接着する。このようにして形成した上長辺アド１１,１２は、梱包状態で、長辺把持部ＬＨがパネルフレームの縁部１０２を把持すると共に、上長辺アド１１,１２の平坦部分が天キャップ２の内面に当接し、これにより、梱包済みのパネル梱包体１の移送の間でも、パネルフレーム１０１の移動、特に上下の移動を防止することができる。
＜＜下長辺アド１３,１４＞＞
この下長辺アド１３,１４（この項目で「前者」）は、基本的には上長辺アド１１,１２（この項目では「後者」）と同じ構造を有しており、異なる点のみ説明する。
まず前者は、底板３の貼着部〔図５（b）〕に貼着固定されている点で、天キャップ２に当接する後者とは異なる。
第２に、左側の下長辺アド１３〔第１０図〕は、その両端において、左側の補強板５を立設状態に維持するためのステー３０の下凹部３４〔以下の「ステー」の項目参照〕が挿入される段部１５を有する点で、後者とは異なる。この段部１５は、底板３への貼着状態で、この底板３との間に空間を有する。他方、右側の補助板６は、パネルフレーム１０１の梱包配置用の空間確保のため、梱包の過程で立設状態に保持することが不要であるため、ステーは不要であり、よって右側の長辺アド１４の段部も不要である。もっとも、右側の下長辺アド１４用のブランクを、別途製造するのは、不経済であるため、左側の下長辺アド１３と右側の長辺アド１４とは、図６（a）に図示した同じブランク１３’（１４’）から製造される。
第３に、当然ではあるが、前者の長辺把持部ＬＨは、短辺方向Ｓに沿って下方に凹んだ形態であるのに対し、対応する後者の長辺把持部ＬＨは、短辺方向Ｓに沿って上方に凹んだ形態である。
【００１８】
＜短辺アド２０＞
図１０に示すように、長辺アド１０と同様に、短辺アド２０は、その全体が棒状の形態を有し、この実施形態では左側の短辺アド２１並びに右側の短辺アド２２に相当する。左側の短辺アド２１並びに右側の短辺アド２２は、パネルフレーム１０１の短辺縁部１０４／１０５を各々把持する短辺把持部ＳＨを含んでなり、それらのブランクを貼着することによって形成される〔図６（b）の展開図、参照〕。さらに、これら短辺アド２０用のブランク短辺アド２０’は、１枚の段ボールから、図中水平方向（配列方向〔Ｒ〕）に延在する切り罫線によって、左側のブランク短辺アド２１’並びに右側のブランク短辺アド２２’とに切断され、段ボール材料を無駄なく利用することができる。
ブランク長辺アド１０’と同様に、ブランク短辺アド２０’は、直線状の自由長辺を有するアドブランク本体１００２’を備え、さらにこの本体に連なるブランク短辺把持部ＳＨ’と、この本体に連なるブランク連結部ＣＵ’とからなり、これらブランク短辺把持部ＬＨ’とブランク連結部ＣＵ’とは、配列方向〔Ｒ’〕に沿って交互に連設される。
長辺アド１１と同様に、例えば、短辺アド２１を形成するには、同形のブランク短辺アド２１’を６枚形成して、これらを積層接着し、得られた積層接着体を、短辺把持部ＳＨ’が有効となるようにブランク補助板５’の貼着部〔図５（b）〕に貼着する。このようにして形成した短辺アド２１,２２は、梱包状態で、短辺把持部ＳＨがパネルフレームの縁部１０３,１０４を把持することができ、これにより、梱包済みのパネル梱包体１の移送の間でも、パネルフレーム１０１の移動、特に左右の移動を防止することができる。
さらに、左側の前記ブランク下長辺アド１３’と同様に、左側のブランク短辺アド２２’は、ステー３０の上凹部３５〔以下の「ステー」の項目参照〕が挿入されるブランク段部２５’を有する。
最後に、当然ではあるが、左側の短辺把持部ＳＨは、長辺方向Ｌに沿って左側（外方）に凹んだ形態であるのに対し、対応する右側の短辺把持部ＳＨは、長辺方向Ｌに沿って右側（外方）に凹んだ形態である。
【００１９】
＜ステー３０＞
図７は、図５に示した左側ブランク補強板を立設して形成した補強板を、その立設状態で保持するためのステーに関し、（a）はステーをその内面側から見た斜視図、（b）はステーの展開図、および（c）はステーの凹部とアドの段部との係合状態を示す模式断面図である。なお、この展開図では、ブランクは、梱包体の外面に相当する。
図７（a）に示したステー３０は、左側補助板５の前方端部に使用される〔図１０〕。このステー３０と対象形のステー（図示せず）が、左側補助板５の後方端部に使用される。
図７（a）に示すように、ステー３０は、短辺方向Ｓに沿って立設する板状のステー本体３１を含み、このステー本体３１は、相互に直交する板状足部３２と板状ヒレ部３３とを備え、これら３つの板状体は、相互に直交する。ステー３０は、底板３から立設した左側補助板５の立設状態を、これら底板３と補助板５とを連結させることによって、維持する機能を奏することができる。
ステー３０は、そのブランクステー３０’〔図７（b）〕の組立てによって形成される。ブランクステー３０’は、直交する２本の山折り罫線と切り罫線とによって囲まれたブランクステー本体３１’と、長辺方向〔Ｌ〕に延在する山折り罫線から連なるブランク足部３２’と、短辺方向〔Ｓ〕に延在する山折り罫線から連なるブランクヒレ部３３’とからなる。
ブランク足部３２’およびブランクヒレ部３３’は、各々、凹部を有するブランク下凹部３４’およびブランク上凹部３５’を有する。
ステー３０を組立てるには、ブランク足部３２’並びにブランクヒレ部３３’を、それらの各山折り罫線を折目として約９０度山折りすることによって形成され、この状態で、足部３２外面が底板３内面に当接しかつヒレ部３３外面が左側補助板５内面に当接するよう、図１０の前方から配列方向Ｒに沿って、ステー本体３１を押し込むと、図７（c）に示すように〔この図において、実線は押し込んだステーの下凹部３４を示し、破線は、貼着固定した左側下長辺アド１３とその段部１５を示す。〕、２つの凹部３４／３５は、各々、左側下長辺アド１３の段部１５と底板３との隙間および左側短辺アド２１の段部２５と左側補助板５との隙間を通って、凹部の底面３０１が段部１５および段部２５のストッパー１００３に当接すると共に、凹部の側面３０２が左側下長辺アド１３および左側短辺アド２１の側面に係合し、このような当接および係合によって、底板３と左側補助板５とが立設状態で連結され、これにより、左側補助板５の立設状態を保持することができる。
【００２０】
＜パネル梱包体１の組立ておよびパネルフレーム１０１の梱包＞
図８は、底板に２本の棒状長辺アドを貼着し、底板の対向端部に連設した補助板の各々に棒状短辺アドを貼着した状態を示す、斜視図、
図９は、図８に示した一方の補助板を立設し、これをステーで立設状態に保持し、ここに、パネルフレームを２枚１組で各把持部に設置した状態を示す斜視図、および
図１０は、図９に示した状態から他のパネルフレームを配置したのち他方の補助板を立設すると共に、パネルフレームの上縁部を、上長辺アドで把持した状態を示す斜視図である〔ただし、簡略化のため、一組のパネルフレームのみ図示〕。
まず、６本のアドを形成したのち、２本の長辺アド１０をブランク底板３’に貼着すると共に、２本の短辺アド２０をブランク補助板５’,６’に貼着する〔以上、図８〕。次に、２つのステー３０を用いて立設状態の左側補助板５を形成し、次いで２枚１組のパネルフレーム１０１を最も後方の長辺把持部ＬＨに載置する〔以上、第９図〕。同様にして他の全てのパネルフレーム１０１を載置し、次いで、残り２本の長辺アド１０をパネルフレーム１０１の上縁部１０２に載置すると共に、立設状態の右側補助板６を形成する〔以上、図１０〕。ここで、予め作成した胴部４を上方から被せ、次いで同様に予め作成した天キャップ２を上方から被せることによって、梱包が終了する。
【００２１】
＜パネルフレーム１０１の梱包状態＞
図１１は、図３に示したパネル梱包体内に梱包した状態の突起物付きパネルフレームの模式的断面図であって、（a）は正面断面図、（b）は平面断面図、および（c）は側面断面図、および
図１２は、図１１（a）を拡大して示す拡大図である。
この実施形態では、２枚一組のパネルフレーム１０１を１０組（Ｐ１/Ｐ２〜Ｐ１９/Ｐ２０）、合計２０枚（Ｐ１〜Ｐ２０）を梱包しており、前記したように、パネルフレーム１０１の外面には、長辺方向Ｌに対し４５度傾斜させた平面視正方形のフィンＴを、長辺方向Ｌ／短辺方向Ｓに関して略等しい間隔を開けて、長辺方向Ｌに５つ、短辺方向Ｓに２段設ける。例えば、パネルフレームＰ２は、その上段には５つのフィン（Ｔ２-１〜Ｔ２-５）を備え、その下段には５つのフィン（Ｔ２-６〜Ｔ２-１０）を備え、合計１０個のフィンＴを備える。
これら梱包状態では、隣合う長辺把持体ＬＨ／短辺把持体ＳＨは、次のような条件を充足している。
＜＜長辺把持体ＬＨ：条件Ｌ１の検討＞＞
図１２に示すように、短辺方向Ｓに関し、一方のパネル突起物であるフィンＴ２-１は、他方のパネル対応突起物であるフィンＴ３-１／Ｔ３-３と、非接触状態であって、これら対応突起物の間に位置する。フィンＴ２-２〜フィンＴ２-５も同様な関係を示す。
フィンＴ２-６は、対応突起物がフィンＴ３-６のみであり、このフィンＴ３-６とは非接触状態である。フィンＴ２-７〜フィンＴ２-１０も同様な関係を示す。
すなわち、短辺方向に関し、パネルフレームＰ３は、パネルフレームＰ２を上方に移動した状態であり、前記条件Ｌ１「短辺把持部に沿った短辺方向（Ｓ）に関し、一方のパネル突起物が他方のパネル対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置すること」を充足する。
＜＜長辺把持体ＬＨ：条件Ｌ２の検討＞＞
図１１（b）に示すように、配列方向Ｒに関し、一方のパネル突起物であるＴ２-１は、他方の対応パネルであるＴ３-１の対応表面と非接触状態であって、当該対応表面から突起物・厚みＩＲよりも短い距離だけ離間している。なお、図11（b）では、フィンＴ２-１とフィンＴ３-１は、重複した状態で示されているが、これは、突起物Ｔが水平方向に対し、４５度傾斜しているためである。
すなわち、パネルフレームＰ３は、障害物である突起物Ｔが存在するにも拘らず、最大で「突起物の厚み未満の距離」パネルフレーム２の表面に接近しており、条件Ｌ２「パネルが配列される配列方向Ｒに関し、一方の各パネル突起物が他方の対応パネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物・厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間していること」を充足する。
【００２２】
＜＜短辺把持部ＳＨ：条件Ｓ１の検討＞＞
前記した長辺把持部ＬＨと同様である。
図１２（a）に示すように、長辺方向Ｌに関し、一方のパネル突起物であるフィンＴ２-２は、他方のパネルの対応突起物であるフィンＴ３-１／フィンＴ３-３と、非接触状態であって、これら対応突起物の間に位置する。フィンＴ２-３〜フィンＴ２-５およびフィンＴ２-７〜フィンＴ２-１０も同様な関係を示す。
フィンＴ２-１は、対応突起物がフィンＴ３-１のみであり、このフィンＴ３-１とは非接触状態である。フィンＴ２-６も同様な関係を示す。
すなわち、長辺方向に関し、パネルフレームＰ３は、パネルフレームＰ２を右側方向に移動した状態であり、前記条件Ｓ１「長辺把持部に沿った長辺方向Ｌに関し、一方のパネル突起物が他方のパネル対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置すること」を充足する。
＜＜短辺把持部ＳＨ：条件Ｓ２の検討＞＞
この条件は、前記条件Ｌ２と全く同一である。
すなわち、パネルフレームＰ３は、障害物である突起物Ｔが存在するにも拘らず、最大で「突起物の厚み未満の距離」パネルフレーム２の表面に接近しており、条件Ｌ２「パネルが配列される配列方向Ｒに関し、一方の各パネル突起物が他方の対応パネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物・厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間していること」を充足する。
以上の検討により、この実施形態は、条件Ｌ１／Ｌ２および条件Ｓ１／Ｓ２を充足しており、したがって、この実施形態における長辺アド１０および短辺アド２０は、本発明に包含される。
傾斜角度ゼロの突起物に比し、この実施形態の４５度傾斜の突起物は、配列方向Ｒの空間が同等の改善を示す一方、長辺方向Ｌ／短辺方向Ｓの空間損失は、より少ないという技術的効果を示す。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】パネルをその平面が鉛直になるように立設状態で梱包する、従来技術の段ボール製ケースを示す斜視図。
【図２】隣合う突起物付きパネルを梱包配置した状態をパネル平面に垂直に切欠した断面を示し、（a）は各突起物が非接触状態である本発明の配置を示す模式図、（b）各突起物が相互に接触する基本配置を示す模式図。
【図３】本発明のパネル梱包体の実施形態を示す斜視図。
【図４】図３に示したパネル梱包体に梱包される集光型太陽電池パネルのパネルフレームを示し、（a）はその全体の斜視図、（b）は２枚のパネルフレーム長辺縁部の梱包状態を示す模式断面図、（c）は２枚のパネルフレーム短辺縁部の梱包状態を示す模式断面図。
【図５】図１に示したパネル梱包体の展開状態を示し、（a）は天キャップの展開図、（b）は底部と補強板の展開図、および（c）は胴部の展開図。
【図６】図４のパネルフレームの縁部を把持する把持部からなるアドを展開状態で示し、（a）は長辺アドの展開図、および（b）は短辺アドの展開図。
【図７】図５に示した左側ブランク補強板を立設して形成した補強板を、その立設状態で保持するためのステーに関し、（a）はステーをその内面側から見た斜視図、（b）はステーの展開図、および（c）はステーの凹部とアドの段部との係合状態を示す模式断面図。
【図８】底板に２本の棒状長辺アドを貼着し、底板の対向端部に連設した補助板の各々に棒状短辺アドを貼着した状態を示す、斜視図。
【図９】図８に示した一方の補助板を立設し、これをステーで立設状態に保持し、ここに、パネルフレームを２枚１組で各把持部に設置した状態を示す斜視図。
【図１０】図９に示した状態から他のパネルフレームを配置したのち他方の補助板を立設すると共に、パネルフレームの上縁部を、上長辺アドで把持した状態を示す斜視図。
【図１１】図３に示したパネル梱包体内に梱包した状態の突起物付きパネルフレームの模式的断面図であって、（a）は正面断面図、（b）は平面断面図、および（c）は側面断面図。
【図１２】図１１（a）を拡大して示す拡大図。
【符号の説明】
【００２４】
１：パネル梱包体 １０：長辺アド ２０：短辺アド １０１：パネル １０２：長辺縁部 Ｄ：隣合う長辺把持部または短辺把持部の間隔 Ｓ：短辺方向 Ｌ：長辺方向 Ｒ：配列方向 Ｔ：突起物 ＩＲ：突起物の厚み ＬＨ：長辺把持部 ＳＨ：短辺把持部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル梱包体、特に突起物を有するパネルを立設状態で梱包するパネル梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、太陽光の効率的活用の観点から、太陽光をフルネルレンズなどの集光装置で集光する、集光型の太陽電池が実用化されるに至った。このタイプの太陽電池の市販形態は、大面積のパネルであり、これは、概略的に言えば、さら型のパネルフレームと、このフレームの窪んだ内面に設けた多数の太陽電池本体と、フレームの外面に設けた多数の放熱フィンとからなる。
各太陽電池本体は、例えば、フルネルレンズを付設したガラス板と、このガラス板よりも系内方に設けた太陽電池素子とを含み、太陽光は、かかるフルネルレンズを透過して太陽電池素子に集光し、ここで、電気エネルギーに光電変換される。このような集光型の太陽電池は、蓄熱による温度上昇が起こり光電変換効率を悪化させるため、前記したような放熱フィンを、基本的には太陽電池素子１つに対して１つ設け、このような太陽電池素子と放熱フィンとの組み合わせモジュールを多数接続して、１枚の太陽電池パネルが形成される。かかる温度上昇は、集光方式の如何に拘らず起こり、放熱フィンは、パネル外面においてゴバン目状に規則的に形成され、系外方に向かって突出している。
【０００３】
かかる大型の太陽電池パネルは、輸送中の振動による破損を受け易く、効果的に梱包する必要がある。従来技術によれば、パネルを、その平面が鉛直になるように立設状態で梱包する立設梱包方式が採用されている〔以下の特許文献１、参照〕。
特許文献１に開示の発明は、放熱フィンなどの突起物を有しない、非集光型の太陽電池パネルを梱包対象とし、図１に示すように、段ボール製ケースの底部と頂部において、パネルの水平長辺に沿った長辺方向Ｌに（図中手前から図中奥の方向）延在するパネルガイド用の溝を設けている。太陽電池パネルを収納するには、扉を開放して、パネルを前記溝内に沿ってパネル長辺に沿った長辺方向Ｌに押し込み、扉を閉じたのち、バンドで結束しており、パネル収納作業が容易であると、称している。
しかしながら、特許文献開示の発明では、パネルが配列されるパネル配列方向（Ｒ、例えば、図中左手から図中右手の方向）に、大荷重のパネルに起因する大きな応力がかかり、この大応力は、単に、前記溝とバンドとケース本体によってのみ支えているだけであり、このため、輸送の間、振動によりケース本体が変形し、その結果、大重量のパネルの荷崩れが起こる可能性が非常に高い。事実、ケース開放時には、「横方向締付バンドが切断されないことが重要である。」と、特許文献１は自白しており、誤ってこのバンドを切断すれば、パネルの荷崩れが起こる。このように、特許文献開示の発明は、パネルの短辺に沿った短辺方向Ｓや、長辺方向Ｌには、ある程度の耐性を示すものの、パネル配列方向Ｒに関し、荷崩れに対して不十分な耐性しか有していないという、致命的な欠陥を併有しているのである。
他方、特許文献１の梱包対象は、前記したように非集光型の太陽電池パネルであるため、このような特許文献１の梱包装置を、突起物を有する、集光型の太陽電池パネルを特許文献１開示の梱包体にそのまま適用しても、突起物が占有する無駄な面積のため、パネル配列方向Ｒに関し、限られた枚数しか梱包できず、収納効率は最悪となる。
【０００４】
【特許文献１】特開第２００５−１５３８８８号公報
【０００５】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記問題点に鑑み、本発明の課題は、集光型の太陽電池パネルのように突起物を規則的に配置した大型パネルを立設梱包するパネル梱包体であって、荷崩れに対する充分な耐性、特にパネル配列方向に関して、充分な耐性を示しかつ効率的に収納しうるようなパネル梱包体を提供することである。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００７】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討した結果、立設パネルの天地縁部（長辺方向に延在する長辺縁部）だけでなく側面縁部（短辺方向に延在する短辺縁部）を把持しうるような把持部を設けることにより、荷崩れの前記問題を解決できると共に、かかる把持部を、対向突起物に関し、一方の突起物が他方の突起物から干渉されないように配置することによって、効率的に梱包でき、これらにより前記課題を解決できることを見出し、この知見に基づき、本発明が完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、突起物を所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状のパネルを立設状態で梱包するパネル梱包体であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部を把持する各長辺把持部から構成される棒状の長辺アドと、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部から構成される棒状の短辺アドとを備え、
前記短辺把持部に沿った短辺方向に関し、隣合う前記長辺把持部は、一方のパネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
前記長辺把持部に沿った長辺方向に関し、隣合う前記短辺把持部は、一方の各パネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
かつ、
パネルが配列される配列方向に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔並びに隣合う前記短辺把持部の間隔は、一方の各パネル突起物先端が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚みよりも短い距離だけ離間していることを特徴とするパネル梱包体を提供する。
本発明によれば、その発明特定事項、特に長辺把持部と短辺把持部とを備えることにより、パネル配列方向に関して優れた荷崩れ耐性を示すことができる一方、隣合って干渉しうる突起物に関して、一方の突起物を他方の対応突起物の間に配置させるなど、特殊な配置形態が得られるように前記把持部を形成することにより、梱包を効率的にできるという、技術的効果を奏することができたのである。
【０００８】
本発明によれば、当該パネル梱包体は、直方体状の形態を有し、その天面を形成する天キャップと、その底面を形成する底板と、その側面を形成する胴部とを備え、前記底板は、前記長辺アドを備え、前記胴部は、その内面に当接し前記長辺アドに沿って延在しかつ相互に対向する補助板を備え、これら補助板は、前記短辺アドを備えることを特徴とする。さらに、本発明によれば、一方の前記補助板を前記底板に対して立設状態に保持するステーを、当該パネル梱包体は備えていることを特徴とする。
本発明の第２の態様によれば、本発明は、放熱フィンを所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状の集光型太陽電池パネルのパネルフレームを立設状態で梱包するパネル梱包体であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部を把持する各長辺把持部から構成される棒状の長辺アドと、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部から構成される棒状の短辺アドとを備え、
前記短辺把持部に沿った短辺方向に関し、隣合う前記長辺把持部は、一方のパネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
前記長辺把持部に沿った長辺方向に関し、隣合う前記短辺把持部は、一方の各パネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
かつ、
パネルが配列される配列方向に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔並びに隣合う前記短辺把持部の間隔は、一方の各パネル突起物先端が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚みよりも短い距離だけ離間していることを特徴とするパネル梱包体を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
前記したように、本発明のパネル梱包体は、次のとおりである。
突起物（Ｔ）を所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状のパネル（１０１）を立設状態で梱包するパネル梱包体（１）であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部（１０２）を把持する各長辺把持部（ＬＨ）から構成される棒状の長辺アド（１０）と、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部（ＳＨ）から構成される棒状の短辺アド（２０）とを備え、
前記短辺把持部に沿った短辺方向（Ｓ）に関し、隣合う前記長辺把持部は、一方のパネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
前記長辺把持部に沿った長辺方向（Ｌ）に関し、隣合う前記短辺把持部は、一方の各パネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
かつ、
パネルが配列される配列方向（Ｒ）に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔（Ｄ）並びに隣合う前記短辺把持部の間隔（Ｄ）は、一方の各パネル突起物先端が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間していることを特徴とするパネル梱包体〔符号は、図２、図３、図４、図８、図９等の図面参照〕。
【００１０】
（被梱包物）
本発明の梱包体に関し、その被梱包物は、「突起物（Ｔ）を所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状のパネル（１０１）」であり、「所定の間隔」とは、パネル平面に沿った突起物の幅よりも大きいことが必要である。また、本発明の被梱包物には、両面に突起物を有するパネルはもちろん包含されるが、片面にのみ突起物を有するパネルであっても、突起物が対向するよう２枚１組で梱包すれば、前記被梱包体に包含される。「パネル」には、厚みに比し大きな平面を有する平板状の形態が包含され、パネルフレーム（実施形態）も包含される。「平面視長方形」のパネルが対象であるが、平面視正方形のパネルを排除するものではなく、さらに、安定性の観点から「長辺」を水平にして梱包するのが有利ではあるが、「短辺」を水平にして梱包してもよい。また「規則的に配置」とは、ゴバン目状の配置に限られず、一定方向に規則的であれば足り、例えば、長辺方向の間隔と、短辺方向の間隔が異なるものであってもよい。
（長辺アド）
長辺アドは、各パネルの長辺を把持する長辺把持部（ＬＨ）を含んでなり、隣合うパネルを把持する、隣合う長辺把持部は、次のような条件を充足する。
条件Ｌ１）「短辺把持部に沿った短辺方向（Ｓ）に関し、一方のパネル突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置すること」。すなわち、この条件を充足する状態は、隣合うパネルの各突起物が相互に接触する基本配置〔図2（b）、参照〕と比較すると、この基本配置から、短辺方向Ｓに沿って「一方のパネル突起物が対応突起物の間に位置するように」一方のパネル全体が移動した状態に相当する〔図２は、隣合う突起物付きパネルを梱包配置した状態をパネル平面に垂直に切欠した断面（すなわち、配列方向（Ｒ）に沿って切欠した断面）を示し、（a）は各突起物が非接触状態である本発明の配置を示す模式図、（b）各突起物が相互に接触する基本配置を示す模式図〕。
条件Ｌ２）「パネルが配列される配列方向（Ｒ）に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔（Ｄ）は、一方のパネル突起物が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間していること」。すなわち、この条件を充足する状態は、前記条件Ｌ１の状態と比較すると、この状態から、配列方向Ｒに沿って「一方の各パネル突起物の先端が他方のパネルの対応表面から突起物の厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間しているように」一方のパネル全体が他方のパネルに接近した状態に相当し〔図2（a）参照〕、これにより、配列方向Ｒに沿った「無駄な空間」を排除して、効率的な収納を達成できた。
（短辺アド）
前記した長辺アドと同様に、短辺アドは、各パネルの短辺を把持する短辺把持部（ＳＨ）を含んでなり、隣合うパネルを把持する、隣合う短辺把持部は、次のような条件を充足する。
条件Ｓ１）「長辺把持部に沿った長辺方向（Ｌ）に関し、一方の各パネル突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置すること」。すなわち、この条件を充足する状態は、隣合うパネルの各突起物が相互に接触する基本配置〔図2（b）、参照〕と比較すると、この基本配置から、長辺方向Ｌに沿って「一方のパネル突起物が対応突起物の間に位置するように」一方のパネル全体が移動した状態に相当する。
条件Ｓ２）「パネルが配列される配列方向（Ｒ）に関し、隣合う前記短辺把持部の間隔（Ｄ）は、一方の各パネル突起物が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間していること」。すなわち、この条件を充足する状態は、前記条件Ｓ１）の状態と比較すると、この状態から、配列方向Ｒに沿って「一方の各パネル突起物の先端が他方のパネルの対応表面から突起物・厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間しているように」一方のパネル全体が他方のパネルに接近した状態に相当し〔図2（a）、参照〕、これにより、配列方向Ｒに沿った「無駄な空間」を排除して、効率的な収納を達成できた。
（対応突起物／対応表面等）
以上の長辺アド／短辺アドに関し、「対応突起物」とは、図２（b）のように、基本配置において、一方のパネルの突起物に対し空間的に干渉しうるような突起物、すなわち基本配置において当接する突起物または、当接する突起物およびその隣りの突起物のいずれかを意味し、また、「対応表面」とは、最も近いパネル表面を意味する。
また、長辺アド／短辺アドに関し、隣合う把持部の配列方向・間隔は、実質的に同じであり、各パネルは、平行な状態である。
（材料）
本発明の梱包体は、薄板材料、例えば、段ボール（実施形態）やプラスチック段ボールから製造することができる。長辺アドおよび短辺アドは、所定の形態に切断したブランク段ボールを数枚積層接着して調製することができる（実施形態）。これに代えて、これらのアドは、発泡プラスチック材料の打ち抜きによっても調製でき、プラスチック材料からの成型品であってもよい。発泡プラスチック材料として、発泡ポリウレタンや発泡ポリスチレンを例示でき、特に発泡ポリウレタンの使用が本発明にとって有利である。
（長辺方向、短辺方向、配列方向等）
本明細書において、「長辺方向Ｌ」とは、パネルの長辺に沿った方向であり、「短辺方向Ｓ」とは、パネルの短辺に沿った方向であり、「配列方向Ｒ」とは、パネルが配列される方向、すなわち立設状態のパネルをパネル平面が相互に平行になるよう配置する方向である。また、「一方の補助板を前記底板に対して立設状態に保持するステー」であるから、他方の補助板にはステーは付設されない。本明細書において、ステーが付設される側の補助板側を「左側」とよび、非付設の補助板側を「右側」と呼ぶ。さらに、本明細書の記載は、特に断らない限り、パネルを立設して梱包した状態を基準とする。
【００１１】
次に、添付の図面を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態を説明することにより本発明を更に詳しく説明するが、本発明は、これら実施形態に制限されるものではない。この実施形態では、本発明の梱包体の材料として段ボールを用いた。添付の図面において、同じ要素については、場合により符号を省略すると共に場合によりその説明を省略した。
なお、図５等の展開図は、組立て前の梱包体の各要素を平面状態で示すブランクであり、これは、特に断らない限り組立て後のパネル梱包体の内面に相当する。展開図では、切り罫線は実線で示し、谷折り罫線は破線で示し、山折り罫線は一点鎖線で示し、貼着部は斜線で示し、また、段ボールの段（フルート）を半円内に示す。また、展開図において、そのブランクが組立てられた場合の主要部分の方向を、長辺方向を〔Ｌ〕として、短辺方向を〔Ｓ〕として、および配列方向を〔Ｒ〕として示す。また、展開図に示したブランクの各部分の名称は、必要に応じて、梱包体の要素の名称の前に「ブランク」を付すると共に、対応の番号には「’」を付した。例えば、長辺アド１０用のブランクは、ブランク長辺アド１０’と呼ぶ。
【００１２】
−パネル梱包体１…実施形態−
図３は、本発明のパネル梱包体の実施形態を示す斜視図、および
図４は、図３に示したパネル梱包体に梱包される集光型太陽電池パネルのパネルフレームを示し、（a）はその全体の斜視図、（b）は２枚のパネルフレーム長辺縁部の梱包状態を示す模式断面図、（c）は２枚のパネルフレーム短辺縁部の梱包状態を示す模式断面図である。
この実施形態では、パネルとして、片面に突起物としての放熱フィンＴを有する集光型太陽電池パネルフレーム１０１を用い、パネルフレームを２枚ずつ各突起物が系外方を向くように合わせて、１つの把持部に配置した。
本発明のパネル梱包体１は、全体として直方体の形態を有し、この直方体状パネル梱包体１は、その天面を形成する天キャップ２と、その底面を形成する底板３と、その側面を形成する胴部４とからなる〔図３、参照〕。さらに、天キャップ２および底板３は、各々、天キャップ２に当接する棒状の上長辺アド１１,１２および、底板３に貼着した下長辺アド１３,１４を備える一方、胴部４の内面に当接し上長辺アド１１,１２および下長辺アド１３,１４に各々平行に延在する左側補助板５および右側補助板６は、各々、棒状の左側短辺アド２１および右側短辺アド２２を備える〔図８、参照〕。
なお、この実施形態の下長辺アド１３,１４は、略対称の位置に２つ形成されているが、パネルフレーム１０１の重量に応じて、３つ設けてもよく、これによりパネルフレーム重量による下長辺アド１３,１４の沈み込みを有効に防止することができる。
【００１３】
＜集光型太陽電池パネルフレーム１０１＞
パネルフレーム１０１は、平面視長方形形状であり、２つの長辺と２つの短辺とを有し、さらに、これら長辺を含む長辺縁部１０２,１０３と、同様に、これら短辺を含む短辺縁部１０４,１０５とを有する。さらに、パネルフレーム１０１の外面には、水平（長辺方向Ｌ）から４５度傾斜させた平面視正方形のフィンＴを、長辺方向Ｌ／短辺方向Ｓに関して略等しい間隔を開けて、長辺方向Ｌに５つ、短辺方向Ｓに２段設け、パネルフレーム１０１は合計１０個のフィンＴを備える。なお、長辺縁部１０２,１０３は、集光手段（例えば、フルネルレンズ）の設置手段（例えば、孔）を備えるよう、短辺縁部１０４,１０５に比し先端が長い〔図４（b）（c）〕。なお、外面には電源ケーブル（図示せず）が設けられる。
【００１４】
＜天キャップ２＞
図５は、図１に示したパネル梱包体の展開状態を示し、（a）は天キャップの展開図、（b）は底部と補強板の展開図、および（c）は胴部の展開図である。
天キャップ２は、胴部４の一部の外面を覆うような蓋形状であり〔図３〕、図５（a）の展開図に示したブランクを組立てることによって形成することができる。
このブランクは、折り罫線によって囲まれた長方形の天キャップ本体と、この本体の長辺側・折り罫線から外方に連なる長辺側部〔図中上下の部分〕と、この本体の短辺側・折り罫線から外方に連なる短辺側部〔図中左右の部分〕とからなり、これら側部は、外形が略長方形の形状を有し、図中上下の長辺側部は両端において雄型挿入部を有する一方、図中左右の短辺側部は両端において雌型開口部を有する。天キャップ２を組立てるには、まず、短辺側の折り罫線を折り目に短辺側部を立設し、次いで長辺側の折り罫線を折り目に長辺側部を立設し、最後に、この長辺側部の雄型挿入部を、その折り罫線に沿って折り畳んで、短辺側部の外面からその雌型開口部内に挿入することによって天キャップを形成することができる。
この天キャップ２の内面には、包装した状態で、上長辺アド１１,１２が当接することができる（以下の「アド」の項目、参照）。
【００１５】
＜底板３／補助板５,６＞
底板３は、パネル梱包体１の底面を形成し〔図３〕、この底板３の対向端部から立設した補助板５,６が形成され〔図１０〕、これらの要素は、図５（b）の展開図に示したそのブランクの折り罫線を谷折りして、底板３と、この底板３に連なる立設した補助板５,６を形成することによって組立てることができる。
ブランクは、その中央に位置して谷折り罫線および切り罫線によって囲まれた長方形のブランク底板３’と、谷折り罫線から系外方に連なり当該切り罫線を長辺とする長方形のブランク補助板５’,６’とからなる。前者のブランク底板３’は、長辺アド１１／１２が配列方向Ｒに沿って貼着される貼着部（図中、斜線部）を、対称形の位置に有する一方、後者のブランク補助板５’／６’は、同様に、短辺アド２１／２２が配列方向Ｒに沿って貼着される貼着部（図中、斜線部）を、対称形の位置に有する（以下の「アド」の項目、参照）。
【００１６】
＜胴部４＞
胴部４は、立設した前記補助板５,６の外面を覆ってパネル梱包体１の側面を形成するようなリング形状であり〔図３〕、図５（c）の展開図に示したブランクを２枚用いて形成することができる。
このブランク胴部４’は、短辺の谷折り罫線（図中左側の罫線）および切り罫線と長辺の切り罫線とによって囲まれた長方形の胴部本体と、この谷折り罫線から連なる糊代部とからなり、前者の胴部本体は、その中央付近において短辺に沿って延在する折り罫線（図中右側の罫線）を有し、後者の糊代部は、その谷折り罫線に対向する自由端部を有する。胴部４を組立てるには、まず、２枚のブランクの胴部本体の谷折り罫線（図中右側の罫線）を折目として谷折りし、一方のブランクの糊代部と他方のブランクの胴部本体・短辺側自由端部とを接着剤で接着してリング状の胴部４を形成し、これを立設した補助板５,６の外面に上方から差込むことができる。差込んだ状態では２枚の胴部本体の各谷折り罫線は、パネル梱包体１の平面視長方形の対角線上に位置する。
【００１７】
＜長辺アド１０＞
図６は、図４のパネルフレームの縁部を把持する把持部からなるアドを展開状態で示し、（a）は長辺アドの展開図、および（b）は短辺アドの展開図である。
長辺アド１０は、その全体が棒状の形態を有し、パネルフレーム１０１の長辺縁部１０２／１０３を各々把持する長辺把持部ＬＨを含んでなる〔図９／図１０〕。
長辺アド１０は、上長辺縁部１０２を把持する長辺把持部ＬＨを含んでなる上長辺アド１１,１２と、下長辺縁部１０３を把持する長辺把持部ＬＨを含んでなる下長辺アド１３,１４との２種類存在し、それらのブランクを貼着することによって形成される〔図６（a）の展開図、参照。〕。
このような２種類のブランク長辺アド１０’は、１枚の段ボールから、配列方向〔Ｒ〕（図中水平方向）に延在する切り罫線によって、ブランク上長辺アド１１’,１２’と、ブランク下長辺アド１３’,１４’とに切断され、段ボール材料を無駄なく利用することができる。
＜＜上長辺アド１１,１２＞＞
ブランク上長辺アド１１’は、直線状の自由長辺を有するアドブランク本体１００１’を備え、さらにこの本体に連なるブランク把持部ＬＨ’と、この本体に連なるブランク連結部ＣＵ’とからなり、これらブランク長辺把持部ＬＨ’とブランク連結部ＣＵ’とは、配列方向〔Ｒ〕に沿って交互に連設される。
例えば、上長辺アド１１を形成するには、同形のブランク上長辺アド１１’を６枚形成して、これらを積層接着する。このようにして形成した上長辺アド１１,１２は、梱包状態で、長辺把持部ＬＨがパネルフレームの縁部１０２を把持すると共に、上長辺アド１１,１２の平坦部分が天キャップ２の内面に当接し、これにより、梱包済みのパネル梱包体１の移送の間でも、パネルフレーム１０１の移動、特に上下の移動を防止することができる。
＜＜下長辺アド１３,１４＞＞
この下長辺アド１３,１４（この項目で「前者」）は、基本的には上長辺アド１１,１２（この項目では「後者」）と同じ構造を有しており、異なる点のみ説明する。
まず前者は、底板３の貼着部〔図５（b）〕に貼着固定されている点で、天キャップ２に当接する後者とは異なる。
第２に、左側の下長辺アド１３〔第１０図〕は、その両端において、左側の補強板５を立設状態に維持するためのステー３０の下凹部３４〔以下の「ステー」の項目参照〕が挿入される段部１５を有する点で、後者とは異なる。この段部１５は、底板３への貼着状態で、この底板３との間に空間を有する。他方、右側の補助板６は、パネルフレーム１０１の梱包配置用の空間確保のため、梱包の過程で立設状態に保持することが不要であるため、ステーは不要であり、よって右側の長辺アド１４の段部も不要である。もっとも、右側の下長辺アド１４用のブランクを、別途製造するのは、不経済であるため、左側の下長辺アド１３と右側の長辺アド１４とは、図６（a）に図示した同じブランク１３’（１４’）から製造される。
第３に、当然ではあるが、前者の長辺把持部ＬＨは、短辺方向Ｓに沿って下方に凹んだ形態であるのに対し、対応する後者の長辺把持部ＬＨは、短辺方向Ｓに沿って上方に凹んだ形態である。
【００１８】
＜短辺アド２０＞
図１０に示すように、長辺アド１０と同様に、短辺アド２０は、その全体が棒状の形態を有し、この実施形態では左側の短辺アド２１並びに右側の短辺アド２２に相当する。左側の短辺アド２１並びに右側の短辺アド２２は、パネルフレーム１０１の短辺縁部１０４／１０５を各々把持する短辺把持部ＳＨを含んでなり、それらのブランクを貼着することによって形成される〔図６（b）の展開図、参照〕。さらに、これら短辺アド２０用のブランク短辺アド２０’は、１枚の段ボールから、図中水平方向（配列方向〔Ｒ〕）に延在する切り罫線によって、左側のブランク短辺アド２１’並びに右側のブランク短辺アド２２’とに切断され、段ボール材料を無駄なく利用することができる。
ブランク長辺アド１０’と同様に、ブランク短辺アド２０’は、直線状の自由長辺を有するアドブランク本体１００２’を備え、さらにこの本体に連なるブランク短辺把持部ＳＨ’と、この本体に連なるブランク連結部ＣＵ’とからなり、これらブランク短辺把持部ＬＨ’とブランク連結部ＣＵ’とは、配列方向〔Ｒ’〕に沿って交互に連設される。
長辺アド１１と同様に、例えば、短辺アド２１を形成するには、同形のブランク短辺アド２１’を６枚形成して、これらを積層接着し、得られた積層接着体を、短辺把持部ＳＨ’が有効となるようにブランク補助板５’の貼着部〔図５（b）〕に貼着する。このようにして形成した短辺アド２１,２２は、梱包状態で、短辺把持部ＳＨがパネルフレームの縁部１０３,１０４を把持することができ、これにより、梱包済みのパネル梱包体１の移送の間でも、パネルフレーム１０１の移動、特に左右の移動を防止することができる。
さらに、左側の前記ブランク下長辺アド１３’と同様に、左側のブランク短辺アド２２’は、ステー３０の上凹部３５〔以下の「ステー」の項目参照〕が挿入されるブランク段部２５’を有する。
最後に、当然ではあるが、左側の短辺把持部ＳＨは、長辺方向Ｌに沿って左側（外方）に凹んだ形態であるのに対し、対応する右側の短辺把持部ＳＨは、長辺方向Ｌに沿って右側（外方）に凹んだ形態である。
【００１９】
＜ステー３０＞
図７は、図５に示した左側ブランク補強板を立設して形成した補強板を、その立設状態で保持するためのステーに関し、（a）はステーをその内面側から見た斜視図、（b）はステーの展開図、および（c）はステーの凹部とアドの段部との係合状態を示す模式断面図である。なお、この展開図では、ブランクは、梱包体の外面に相当する。
図７（a）に示したステー３０は、左側補助板５の前方端部に使用される〔図１０〕。このステー３０と対象形のステー（図示せず）が、左側補助板５の後方端部に使用される。
図７（a）に示すように、ステー３０は、短辺方向Ｓに沿って立設する板状のステー本体３１を含み、このステー本体３１は、相互に直交する板状足部３２と板状ヒレ部３３とを備え、これら３つの板状体は、相互に直交する。ステー３０は、底板３から立設した左側補助板５の立設状態を、これら底板３と補助板５とを連結させることによって、維持する機能を奏することができる。
ステー３０は、そのブランクステー３０’〔図７（b）〕の組立てによって形成される。ブランクステー３０’は、直交する２本の山折り罫線と切り罫線とによって囲まれたブランクステー本体３１’と、長辺方向〔Ｌ〕に延在する山折り罫線から連なるブランク足部３２’と、短辺方向〔Ｓ〕に延在する山折り罫線から連なるブランクヒレ部３３’とからなる。
ブランク足部３２’およびブランクヒレ部３３’は、各々、凹部を有するブランク下凹部３４’およびブランク上凹部３５’を有する。
ステー３０を組立てるには、ブランク足部３２’並びにブランクヒレ部３３’を、それらの各山折り罫線を折目として約９０度山折りすることによって形成され、この状態で、足部３２外面が底板３内面に当接しかつヒレ部３３外面が左側補助板５内面に当接するよう、図１０の前方から配列方向Ｒに沿って、ステー本体３１を押し込むと、図７（c）に示すように〔この図において、実線は押し込んだステーの下凹部３４を示し、破線は、貼着固定した左側下長辺アド１３とその段部１５を示す。〕、２つの凹部３４／３５は、各々、左側下長辺アド１３の段部１５と底板３との隙間および左側短辺アド２１の段部２５と左側補助板５との隙間を通って、凹部の底面３０１が段部１５および段部２５のストッパー１００３に当接すると共に、凹部の側面３０２が左側下長辺アド１３および左側短辺アド２１の側面に係合し、このような当接および係合によって、底板３と左側補助板５とが立設状態で連結され、これにより、左側補助板５の立設状態を保持することができる。
【００２０】
＜パネル梱包体１の組立ておよびパネルフレーム１０１の梱包＞
図８は、底板に２本の棒状長辺アドを貼着し、底板の対向端部に連設した補助板の各々に棒状短辺アドを貼着した状態を示す、斜視図、
図９は、図８に示した一方の補助板を立設し、これをステーで立設状態に保持し、ここに、パネルフレームを２枚１組で各把持部に設置した状態を示す斜視図、および
図１０は、図９に示した状態から他のパネルフレームを配置したのち他方の補助板を立設すると共に、パネルフレームの上縁部を、上長辺アドで把持した状態を示す斜視図である〔ただし、簡略化のため、一組のパネルフレームのみ図示〕。
まず、６本のアドを形成したのち、２本の長辺アド１０をブランク底板３’に貼着すると共に、２本の短辺アド２０をブランク補助板５’,６’に貼着する〔以上、図８〕。次に、２つのステー３０を用いて立設状態の左側補助板５を形成し、次いで２枚１組のパネルフレーム１０１を最も後方の長辺把持部ＬＨに載置する〔以上、第９図〕。同様にして他の全てのパネルフレーム１０１を載置し、次いで、残り２本の長辺アド１０をパネルフレーム１０１の上縁部１０２に載置すると共に、立設状態の右側補助板６を形成する〔以上、図１０〕。ここで、予め作成した胴部４を上方から被せ、次いで同様に予め作成した天キャップ２を上方から被せることによって、梱包が終了する。
【００２１】
＜パネルフレーム１０１の梱包状態＞
図１１は、図３に示したパネル梱包体内に梱包した状態の突起物付きパネルフレームの模式的断面図であって、（a）は正面断面図、（b）は平面断面図、および（c）は側面断面図、および
図１２は、図１１（a）を拡大して示す拡大図である。
この実施形態では、２枚一組のパネルフレーム１０１を１０組（Ｐ１/Ｐ２〜Ｐ１９/Ｐ２０）、合計２０枚（Ｐ１〜Ｐ２０）を梱包しており、前記したように、パネルフレーム１０１の外面には、長辺方向Ｌに対し４５度傾斜させた平面視正方形のフィンＴを、長辺方向Ｌ／短辺方向Ｓに関して略等しい間隔を開けて、長辺方向Ｌに５つ、短辺方向Ｓに２段設ける。例えば、パネルフレームＰ２は、その上段には５つのフィン（Ｔ２-１〜Ｔ２-５）を備え、その下段には５つのフィン（Ｔ２-６〜Ｔ２-１０）を備え、合計１０個のフィンＴを備える。
これら梱包状態では、隣合う長辺把持体ＬＨ／短辺把持体ＳＨは、次のような条件を充足している。
＜＜長辺把持体ＬＨ：条件Ｌ１の検討＞＞
図１２に示すように、短辺方向Ｓに関し、一方のパネル突起物であるフィンＴ２-１は、他方のパネル対応突起物であるフィンＴ３-１／Ｔ３-３と、非接触状態であって、これら対応突起物の間に位置する。フィンＴ２-２〜フィンＴ２-５も同様な関係を示す。
フィンＴ２-６は、対応突起物がフィンＴ３-６のみであり、このフィンＴ３-６とは非接触状態である。フィンＴ２-７〜フィンＴ２-１０も同様な関係を示す。
すなわち、短辺方向に関し、パネルフレームＰ３は、パネルフレームＰ２を上方に移動した状態であり、前記条件Ｌ１「短辺把持部に沿った短辺方向（Ｓ）に関し、一方のパネル突起物が他方のパネル対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置すること」を充足する。
＜＜長辺把持体ＬＨ：条件Ｌ２の検討＞＞
図１１（b）に示すように、配列方向Ｒに関し、一方のパネル突起物であるＴ２-１は、他方の対応パネルであるＴ３-１の対応表面と非接触状態であって、当該対応表面から突起物・厚みＩＲよりも短い距離だけ離間している。なお、図11（b）では、フィンＴ２-１とフィンＴ３-１は、重複した状態で示されているが、これは、突起物Ｔが水平方向に対し、４５度傾斜しているためである。
すなわち、パネルフレームＰ３は、障害物である突起物Ｔが存在するにも拘らず、最大で「突起物の厚み未満の距離」パネルフレーム２の表面に接近しており、条件Ｌ２「パネルが配列される配列方向Ｒに関し、一方の各パネル突起物が他方の対応パネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物・厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間していること」を充足する。
【００２２】
＜＜短辺把持部ＳＨ：条件Ｓ１の検討＞＞
前記した長辺把持部ＬＨと同様である。
図１２（a）に示すように、長辺方向Ｌに関し、一方のパネル突起物であるフィンＴ２-２は、他方のパネルの対応突起物であるフィンＴ３-１／フィンＴ３-３と、非接触状態であって、これら対応突起物の間に位置する。フィンＴ２-３〜フィンＴ２-５およびフィンＴ２-７〜フィンＴ２-１０も同様な関係を示す。
フィンＴ２-１は、対応突起物がフィンＴ３-１のみであり、このフィンＴ３-１とは非接触状態である。フィンＴ２-６も同様な関係を示す。
すなわち、長辺方向に関し、パネルフレームＰ３は、パネルフレームＰ２を右側方向に移動した状態であり、前記条件Ｓ１「長辺把持部に沿った長辺方向Ｌに関し、一方のパネル突起物が他方のパネル対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置すること」を充足する。
＜＜短辺把持部ＳＨ：条件Ｓ２の検討＞＞
この条件は、前記条件Ｌ２と全く同一である。
すなわち、パネルフレームＰ３は、障害物である突起物Ｔが存在するにも拘らず、最大で「突起物の厚み未満の距離」パネルフレーム２の表面に接近しており、条件Ｌ２「パネルが配列される配列方向Ｒに関し、一方の各パネル突起物が他方の対応パネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物・厚み（ＩＲ）よりも短い距離だけ離間していること」を充足する。
以上の検討により、この実施形態は、条件Ｌ１／Ｌ２および条件Ｓ１／Ｓ２を充足しており、したがって、この実施形態における長辺アド１０および短辺アド２０は、本発明に包含される。
傾斜角度ゼロの突起物に比し、この実施形態の４５度傾斜の突起物は、配列方向Ｒの空間が同等の改善を示す一方、長辺方向Ｌ／短辺方向Ｓの空間損失は、より少ないという技術的効果を示す。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】パネルをその平面が鉛直になるように立設状態で梱包する、従来技術の段ボール製ケースを示す斜視図。
【図２】隣合う突起物付きパネルを梱包配置した状態をパネル平面に垂直に切欠した断面を示し、（a）は各突起物が非接触状態である本発明の配置を示す模式図、（b）各突起物が相互に接触する基本配置を示す模式図。
【図３】本発明のパネル梱包体の実施形態を示す斜視図。
【図４】図３に示したパネル梱包体に梱包される集光型太陽電池パネルのパネルフレームを示し、（a）はその全体の斜視図、（b）は２枚のパネルフレーム長辺縁部の梱包状態を示す模式断面図、（c）は２枚のパネルフレーム短辺縁部の梱包状態を示す模式断面図。
【図５】図１に示したパネル梱包体の展開状態を示し、（a）は天キャップの展開図、（b）は底部と補強板の展開図、および（c）は胴部の展開図。
【図６】図４のパネルフレームの縁部を把持する把持部からなるアドを展開状態で示し、（a）は長辺アドの展開図、および（b）は短辺アドの展開図。
【図７】図５に示した左側ブランク補強板を立設して形成した補強板を、その立設状態で保持するためのステーに関し、（a）はステーをその内面側から見た斜視図、（b）はステーの展開図、および（c）はステーの凹部とアドの段部との係合状態を示す模式断面図。
【図８】底板に２本の棒状長辺アドを貼着し、底板の対向端部に連設した補助板の各々に棒状短辺アドを貼着した状態を示す、斜視図。
【図９】図８に示した一方の補助板を立設し、これをステーで立設状態に保持し、ここに、パネルフレームを２枚１組で各把持部に設置した状態を示す斜視図。
【図１０】図９に示した状態から他のパネルフレームを配置したのち他方の補助板を立設すると共に、パネルフレームの上縁部を、上長辺アドで把持した状態を示す斜視図。
【図１１】図３に示したパネル梱包体内に梱包した状態の突起物付きパネルフレームの模式的断面図であって、（a）は正面断面図、（b）は平面断面図、および（c）は側面断面図。
【図１２】図１１（a）を拡大して示す拡大図。
【符号の説明】
【００２４】
１：パネル梱包体 １０：長辺アド ２０：短辺アド １０１：パネル １０２：長辺縁部 Ｄ：隣合う長辺把持部または短辺把持部の間隔 Ｓ：短辺方向 Ｌ：長辺方向 Ｒ：配列方向 Ｔ：突起物 ＩＲ：突起物の厚み ＬＨ：長辺把持部 ＳＨ：短辺把持部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
突起物を所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状のパネルを立設状態で梱包するパネル梱包体であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部を把持する各長辺把持部から構成される棒状の長辺アドと、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部から構成される棒状の短辺アドとを備え、
前記短辺把持部に沿った短辺方向に関し、隣合う前記長辺把持部は、一方のパネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
前記長辺把持部に沿った長辺方向に関し、隣合う前記短辺把持部は、一方の各パネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
かつ、
パネルが配列される配列方向に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔並びに隣合う前記短辺把持部の間隔は、一方の各パネル突起物先端が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚みよりも短い距離だけ離間していることを特徴とするパネル梱包体。
【請求項２】
当該パネル梱包体は、直方体状の形態を有し、その天面を形成する天キャップと、その底面を形成する底板と、その側面を形成する胴部とを備え、
前記底板は、前記長辺アドを備え、
前記胴部は、その内面に当接し前記長辺アドに沿って延在しかつ相互に対向する補助板を備え、これら補助板は、前記短辺アドを備えることを特徴とする請求項１記載のパネル梱包体。
【請求項３】
一方の前記補助板を前記底板に対して立設状態に保持するステーを、当該パネル梱包体は備えていることを特徴とする請求項２記載のパネル梱包体。
【請求項４】
放熱フィンを所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状の集光型太陽電池パネルのパネルフレームを立設状態で梱包するためのパネル梱包体であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部を把持する各長辺把持部から構成される棒状の長辺アドと、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部から構成される棒状の短辺アドとを備え、
前記短辺把持部に沿った短辺方向に関し、隣合う前記長辺把持部は、一方のパネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
前記長辺把持部に沿った長辺方向に関し、隣合う前記短辺把持部は、一方の各パネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
かつ、
パネルが配列される配列方向に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔並びに隣合う前記短辺把持部の間隔は、一方の各パネル突起物先端が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚みよりも短い距離だけ離間していることを特徴とするパネル梱包体。
【請求項１】
突起物を所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状のパネルを立設状態で梱包するパネル梱包体であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部を把持する各長辺把持部から構成される棒状の長辺アドと、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部から構成される棒状の短辺アドとを備え、
前記短辺把持部に沿った短辺方向に関し、隣合う前記長辺把持部は、一方のパネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
前記長辺把持部に沿った長辺方向に関し、隣合う前記短辺把持部は、一方の各パネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
かつ、
パネルが配列される配列方向に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔並びに隣合う前記短辺把持部の間隔は、一方の各パネル突起物先端が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚みよりも短い距離だけ離間していることを特徴とするパネル梱包体。
【請求項２】
当該パネル梱包体は、直方体状の形態を有し、その天面を形成する天キャップと、その底面を形成する底板と、その側面を形成する胴部とを備え、
前記底板は、前記長辺アドを備え、
前記胴部は、その内面に当接し前記長辺アドに沿って延在しかつ相互に対向する補助板を備え、これら補助板は、前記短辺アドを備えることを特徴とする請求項１記載のパネル梱包体。
【請求項３】
一方の前記補助板を前記底板に対して立設状態に保持するステーを、当該パネル梱包体は備えていることを特徴とする請求項２記載のパネル梱包体。
【請求項４】
放熱フィンを所定の間隔を開けて規則的に配置した平面視長方形状の集光型太陽電池パネルのパネルフレームを立設状態で梱包するためのパネル梱包体であって、
当該パネル梱包体は、前記各立設パネルの長辺縁部を把持する各長辺把持部から構成される棒状の長辺アドと、前記各立設パネルの各短辺縁部を把持する各短辺把持部から構成される棒状の短辺アドとを備え、
前記短辺把持部に沿った短辺方向に関し、隣合う前記長辺把持部は、一方のパネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
前記長辺把持部に沿った長辺方向に関し、隣合う前記短辺把持部は、一方の各パネルの突起物が他方のパネルの対応突起物と非接触状態であって当該対応突起物の間に位置するよう配置され、
かつ、
パネルが配列される配列方向に関し、隣合う前記長辺把持部の間隔並びに隣合う前記短辺把持部の間隔は、一方の各パネル突起物先端が他方のパネルの対応表面と非接触状態であって当該対応表面から突起物の厚みよりも短い距離だけ離間していることを特徴とするパネル梱包体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−１８３２１（Ｐ２０１０−１８３２１Ａ）
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１８０９７８（Ｐ２００８−１８０９７８）
【出願日】平成２０年７月１１日（２００８．７．１１）
【出願人】（５９３１２２７８９）ユーテック株式会社 (118)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月１１日（２００８．７．１１）
【出願人】（５９３１２２７８９）ユーテック株式会社 (118)
【Ｆターム（参考）】
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