パージエア制御装置
【課題】ゲートディスクの摩耗をなくして、ゲートディスクの寿命を長く保ち、且つ、スリットに灰が堆積することを防止したパージエア制御装置を提供する。
【解決手段】このパージエア制御装置は、パージエアをスリット１３、１４に供給するパージエア供給源１と、パージエア供給源１からのパージエアを供給又は停止する電磁弁（制御弁）２と、ゲートディスク７の開閉動作を行なうエアシリンダ（ゲート駆動手段）９と、エアシリンダ９にエアーを供給してシリンダを駆動するエアー駆動部１０と、ゲートディスク７の開閉状態を検知するリミットスイッチ６と、リミットスイッチ６の信号に基づいて電磁弁２及びエアー駆動部１０を制御する制御ユニット（制御部）５と、を備えて構成されている。
【解決手段】このパージエア制御装置は、パージエアをスリット１３、１４に供給するパージエア供給源１と、パージエア供給源１からのパージエアを供給又は停止する電磁弁（制御弁）２と、ゲートディスク７の開閉動作を行なうエアシリンダ（ゲート駆動手段）９と、エアシリンダ９にエアーを供給してシリンダを駆動するエアー駆動部１０と、ゲートディスク７の開閉状態を検知するリミットスイッチ６と、リミットスイッチ６の信号に基づいて電磁弁２及びエアー駆動部１０を制御する制御ユニット（制御部）５と、を備えて構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パージエア制御装置に関し、さらに詳しくは、排煙脱硫装置から発生する灰を搬送する灰搬送配管に備えられたゲートディスクと灰搬送配管との間に存在するスリットに堆積する灰を効果的に除去する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発電プラントでは、石炭や重油を燃料としてボイラーを加熱して、そこから発生する高圧蒸気を動力源として発電機を回転している。特に、石炭を燃料とする発電プラントでは、排煙に含まれる硫黄酸化物を排煙脱硫装置により除去して排煙している。また、排煙脱硫装置から回収された灰を回収して船舶で輸送するために、発電設備から桟橋まで灰搬送配管を用いて搬送している。
図９は従来の灰搬送配管の一部を図示したものである。灰搬送配管１０３には、灰を搬送したり、搬送を停止するためのゲートディスク１０７がゲート部に備えられている。また、ゲートディスク１０７が閉止時にスリット１１３、１１４に灰が堆積するために、常時パージエア供給源１０１からパージエアをスリット１１３、１１４に供給して灰を除去している。パージエアの圧力は手動弁１４１により適宜調整して供給している。
特許文献１には、スリット内並びに環状空間内に入り込んだスラリー等の流体中の固形分が圧密されることを防止し、ナイフプレートとシートリングとの密着性を良好に保持し、締切性能の向上を図ったナイフゲート弁について開示されている。
【特許文献１】特開２００４−１２４９９７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、図９に示した従来の灰搬送配管では、スリット１１３、１１４内に堆積した灰を除去するために、パージエアが常時噴射されていたため、ゲートディスク１０７が閉止されているときは、パージエアがゲートディスク１０７に当たって、その部分が摩耗して損耗し、最悪の場合には穿孔するといった問題がある。
また、特許文献１に開示されている従来技術は、ナイフゲートとシートリングとの密着性を良くするために、シートリングの構成が複雑になるといった問題がある。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、ゲートディスクの開閉を検知して、ゲートディスクが開いているときだけパージエアを噴射することにより、ゲートディスクの摩耗をなくして、ゲートディスクの寿命を長く保ち、且つ、スリットに灰が堆積することを防止したパージエア制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はかかる課題を解決するために、請求項１は、排煙脱硫装置から発生する灰を搬送する灰搬送配管の途中に設けられ、該灰搬送配管の流路の開閉を行なうゲートディスクと前記灰搬送配管との間に存在するスリット内に堆積する灰を除去するパージエア制御装置であって、パージエアを前記スリットに供給するパージエア供給源と、前記パージエア供給源からのパージエアを供給又は停止する制御弁と、前記ゲートディスクの開閉動作を行なうゲート駆動手段と、前記制御弁及び前記ゲート駆動手段を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記ゲートディスクが開放状態にあるときに、前記パージエアを前記スリットに供給するように前記制御弁を制御することを特徴とする。
従来のパージエア制御装置は、スリットに堆積した灰を除去するために、常時スリットにパージエアを噴射していた。従って、ゲートディスクが開いているときは特に問題はないが、ゲートディスクが閉止されているときは、パージエアがゲートディスクの特定の部位に噴射されるため、その部位が摩耗して極端なときは穴が開くといった問題があった。そこで本発明では、パージエアの噴射をゲートディスクが開いているときにのみ行い、ゲートディスクが閉止されているときは、パージエアの噴射を停止する。これにより、ゲートディスクの摩耗をなくして、ゲートディスクの寿命を長く保ち、且つ、スリットに灰が堆積することを防止することができる。
【０００５】
請求項２は、前記ゲートディスクの開閉状態を検知するリミットスイッチを備え、前記制御部は、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放を検知すると前記制御弁を制御して前記パージエアを供給し、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの閉止を検知すると前記制御弁を制御して前記パージエアを停止することを特徴とする。
ゲートディスクの開閉を検知するには、ゲートディスクの動きを検知すれば可能である。その方法として、ゲートディスクにストライカを設け、ゲートディスクを閉止したときのストライカの位置と、ゲートディスクを開放したときのストライカの位置にリミットスイッチを備えることで可能となる。これにより、制御手段は、リミットスイッチの状態を検知することで正確にゲートディスクの開閉状態を認識することができる。
【０００６】
請求項３は、前記制御部は、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放開始を検知すると、前記制御弁を制御して前記パージエアを所定の時間供給し、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放完了を検知すると、再び前記制御弁を制御して前記パージエアを連続的に供給することを特徴とする。
ゲートディスクの開放が開始されると、ゲートディスク先端側のスリットにはゲートディスクの隙間から灰が進入してくる。また、ゲートディスク末端側のスリットをゲートディスクが通過するまでには所定の時間を要する。そこで本発明では、ゲートディスク先端側のスリットをゲートディスクが抜けると、その時点で所定の時間パージエアを噴射する。パージエアは最初の噴射では圧力が高いので、灰の除去能力は高くなる。そして、リミットスイッチがゲートディスクの開放完了を検知すると、再び、パージエアを連続的に供給する。これにより、ゲートディスク先端側のスリットに堆積した灰を効率よく除去することができる。
【０００７】
請求項４は、前記リミットスイッチは、前記ゲートディスクが閉止完了したことを検知する閉リミットスイッチと、前記ゲートディスクが開放完了したことを検知する開リミットスイッチと、を備え、前記閉リミットスイッチが前記ゲートディスクの閉止完了を検知した状態から異なる状態に変化したことにより、前記ゲートディスクの開放開始と見做すことを特徴とする。
ゲートディスクは所定の長さを有し、その開閉には所定の時間が必要である。即ち、ゲートディスクが所定の位置に閉止したことを検知する閉リミットスイッチと、ゲートディスクが所定の位置に開放したことを検知する開リミットスイッチとを設けた場合、例えば、ゲートディスクが所定の位置に閉止したときに閉リミットスイッチがＯＮであるとすると、ＯＮの状態から閉リミットスイッチがＯＦＦになるということは、ゲートディスクが開放される方向に移動したと見做せる。つまり、開放の開始と見做すことができる。これにより、各スイッチの２つの状態からゲートディスクの移動方向を検知することができる。
【０００８】
請求項５は、前記制御弁は、電流の有無により弁を開閉する電磁弁により構成されていることを特徴とする。
パージエアの供給と停止を自動的に制御するには、パージエア供給源の管の途中に電気的に作動する弁を設ける必要がある。そこで本発明では、制御弁を電磁弁により構成する。これにより、制御部からの信号に基づいて制御弁の開閉を制御することができる。
請求項６は、前記ゲート駆動手段は、エアーの力により駆動するエアシリンダにより構成されていることを特徴とする。
一般に灰搬送配管は多くの灰を効率的に搬送するために、その直径はかなり大きくなる。ゲートディスクの幅はこの直径以上必要であり、且つ、灰を閉止するためにそれなりの強度が必要であるので、必然的に重量が重くなる。ゲート駆動手段は、このゲートディスクを上下、或いは左右に移動させるため、大きな駆動パワーが必要となる。そこで本発明では、ゲート駆動手段としてエアシリンダを使用する。これにより、大きな駆動力と駆動負荷の変動に柔軟に対応することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、パージエアの噴射タイミングをゲートディスクが開いているときに行い、ゲートディスクが閉止されているときは、パージエアの噴射を停止するので、ゲートディスクの摩耗をなくして、ゲートディスクの寿命を長く保ち、且つ、スリットに灰が堆積することを防止することができる。
また、ゲートディスクにストライカを設け、ゲートディスクを閉止したときのストライカの位置と、ゲートディスクを開放したときのストライカの位置にリミットスイッチを備えるので、制御手段は、リミットスイッチの状態を検知することで正確にゲートディスクの開閉状態を認識することができる。
また、ゲートディスク先端側のスリットをゲートディスクが抜けると、その時点で所定の時間パージエアを噴射し、リミットスイッチがゲートディスクの開放完了を検知すると、再び、パージエアを連続的に供給するので、ゲートディスク先端側のスリットに堆積した灰を効率よく除去することができる。
また、ゲートディスクが所定の位置に閉止したときに閉リミットスイッチがＯＮであるとすると、ＯＮの状態から閉リミットスイッチがＯＦＦになるということは、ゲートディスクが開放される方向に移動したと見做せる。つまり、開放の開始と見做すことができるので、各スイッチの２つの状態からゲートディスクの移動方向を検知することができる。
また、制御弁を電磁弁により構成するので、制御部からの信号に基づいて制御弁の開閉を制御することができる。
また、ゲート駆動手段としてエアシリンダを使用するので、大きな駆動力と駆動負荷の変動に柔軟に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
図１は本発明のパージエア制御装置がゲートディスクを閉止した状態を説明するための模式図である。このパージエア制御装置は、図示しない排煙脱硫装置から発生する灰を搬送する灰搬送配管３の途中に設けられ、灰搬送配管３の流路の開閉を行なうゲートディスク７と灰搬送配管３との間に存在するスリット１３、１４に堆積する灰を除去するパージエア制御装置であって、パージエアをスリット１３、１４に供給するパージエア供給源１と、パージエア供給源１からのパージエアを供給又は停止する電磁弁（制御弁）２と、ゲートディスク７の開閉動作を行なうエアシリンダ（ゲート駆動手段）９と、エアシリンダ９にエアーを供給してシリンダを駆動するエアー駆動部１０と、ゲートディスク７の開閉状態を検知するリミットスイッチ６と、リミットスイッチ６の信号に基づいて電磁弁２及びエアー駆動部１０を制御する制御ユニット（制御部）５と、を備えて構成されている。
また、スリット１３、１４には、ゲートディスク７が図１のように閉止した状態で灰４が流路４ａ、４ｂから流入しないように、シール部材１１ａ、１１ｂと１２ａ、１２ｂが夫々備えられている。また、リミットスイッチ６は、ゲートディスク７が完全に閉止した状態を検知する閉リミットスイッチ６ａと、ゲートディスク７が完全に開放した状態を検知する開リミットスイッチ６ｂとを有している。
図１では、閉リミットスイッチ６ａがＯＮであり、開リミットスイッチ６ｂがＯＦＦである。このときは、制御ユニット５は電磁弁２の弁を閉鎖して、パージエア供給源１からのパージエアを管１６に流さないようにする。
【００１１】
図２は本発明のパージエア制御装置がゲートディスクを開放した状態を説明するための模式図である。同じ構成要素には図１と同じ参照番号を付して説明する。図２では、制御ユニット５がエアー駆動部１０を介してエアシリンダ９を矢印Ｂの方向に駆動することにより、ゲートディスク７を開放する。それにより、リミットスイッチ６ａがＯＦＦとなり、リミットスイッチ６ｂがＯＮとなる。このときは、制御ユニット５は電磁弁２の弁を開放して、パージエア供給源１からのパージエアを管１６に供給する。
即ち、従来のパージエア制御装置は、スリットに堆積した灰を除去するために、常時スリットにパージエアを噴射していた。従って、ゲートディスクが開いているときは特に問題はないが、ゲートディスクが閉止されているときは、パージエアがゲートディスクの特定の部位に噴射されるため、その部位が摩耗して極端なときは穴が開くといった問題があった。そこで本実施形態では、パージエアの噴射タイミングをゲートディスク７が開いているときに行い、ゲートディスク７が閉止されているときは、パージエアの噴射を停止する。これにより、ゲートディスク７の摩耗をなくして、ゲートディスク７の寿命を長く保ち、且つ、スリット１３、１４に灰が堆積することを防止することができる。
また、ゲートディスク７の開閉を検知するには、ゲートディスク７の動きを検知すれば可能である。その方法として、ゲートディスク７にストライカ８を設け、ゲートディスク７を閉止したときのストライカ８の位置と、ゲートディスク７を開放したときのストライカ８の位置に、夫々閉リミットスイッチ６ａと開リミットスイッチ６ｂを備えることで可能となる。これにより、制御ユニット５は、リミットスイッチ６の状態を検知することで正確にゲートディスク７の開閉状態を認識することができる。
【００１２】
図３はスリット周辺の流路を説明する図であり、図３（ａ）はスリット１３からゲートディスク７の先端が抜けた場合の流路を示す図であり、図３（ｂ）はスリット１４からゲートディスク７の先端が抜けた場合の流路を示す図である。図３（ａ）のように、スリット１３からゲートディスク７の先端が抜けた場合、エアー噴射口１６ａからパージエアを噴射すると、灰搬送配管３内に流路ａが発生して、その流れに乗ってパージエアが流路ｂのように発生する。また、図３（ｂ）のように、スリット１４からゲートディスク７の先端が抜けた場合、エアー噴射口１６ｂからパージエアを噴射すると、灰搬送配管３内に流路ａが発生しているので、その流れに乗ってパージエアが流路ｃのように発生する。このように、スリット１３、１４内にパージエアを噴射する噴射口１６ａ、１６ｂを設けることにより、スリット内に堆積した灰を効率よく除去することができる。
【００１３】
図４は本発明の第１の実施形態に係るパージエア制御装置の動作を説明するフローチャートである。図５は図４のフローチャートに対応する各部のタイミングチャートである。図４と図５を参照して説明する。
まず前提として、ゲートディスク７が閉止されている状態とする。このときは、電磁弁２は閉鎖されている。この状態から制御ユニット５は、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を開放するように制御する（Ｓ１）。ゲートディスク７が開動作を開始すると（ａ点）、閉リミットスイッチ６ａがＯＦＦとなる（ｂ点）（Ｓ２でＹＥＳ）。制御ユニット５は閉リミットスイッチ６ａがＯＦＦになったことを検知すると、電磁弁２を開放する（ｃ点）（Ｓ３）。これにより、スリット１３にはパージエアが噴射されて（ｄ点）堆積した灰を除去する。このとき、パージエアは噴射直後は圧が高いが、徐々に一定値に低下する。ゲートディスク７は開動作を継続するので、制御ユニット５は開リミットスイッチ６ｂがＯＮになるかを監視する（Ｓ４）。開リミットスイッチ６ｂがＯＮになると（ｅ点）（Ｓ４でＹＥＳ）、所定の時間ｔをカウントして（Ｓ５）、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を停止するように制御する（ｆ点）（Ｓ６）。ここで所定時間ｔは０でも構わない。この状態でゲートディスク７は開放が完了して、パージエアがスリット１３、１４に連続的に噴射される。
【００１４】
次に制御ユニット５がゲートディスク７を閉止すると判断すると、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を閉止するように制御する（ｇ点）（Ｓ７でＹＥＳ）。そして、開リミットスイッチ６ｂがＯＦＦになるかを監視し（Ｓ８）、開リミットスイッチ６ｂがＯＦＦになると（ｈ点）（Ｓ８でＹＥＳ）、電磁弁２を閉鎖して（ｉ点）パージエアを停止する（ｊ点）（Ｓ９）。この状態ではゲートディスク７は閉止動作を継続しているので、制御ユニット５は閉リミットスイッチ６ａがＯＮになったかを監視する（Ｓ１０）。閉リミットスイッチ６ａがＯＮになると（ｋ点）、ゲートディスク７の閉止動作を停止する（ｌ点）（Ｓ１１）。その後、制御ユニット５がゲートディスク７を開放すると判断すると（Ｓ１２でＹＥＳ）、ステップＳ１に戻って繰り返す。
【００１５】
図６は本発明の第２の実施形態に係るパージエア制御装置の動作を説明するフローチャートである。図７は図６のフローチャートに対応する各部のタイミングチャートである。図６と図７を参照して説明する。
まず前提として、ゲートディスク７が閉止されている状態とする。このときは、電磁弁２は閉鎖されている。この状態から制御ユニット５は、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を開放するように制御する（Ｓ１１）。ゲートディスク７が開動作を開始すると（ａ点）、閉リミットスイッチ６ａがＯＦＦとなる（ｂ点）（Ｓ１２でＹＥＳ）。制御ユニット５は閉リミットスイッチ６ａがＯＦＦになったことを検知すると、時間ｔ１経過後に（Ｓ１３でＹＥＳ）電磁弁２を所定の時間開放する（ｃ点）（Ｓ１３）。
これにより、スリット１３にはパージエアが噴射されて（ｄ点）堆積した灰を除去する。このとき、パージエアは噴射直後は圧が高いが、徐々に低下する。ゲートディスク７は開動作を継続するので、制御ユニット５は開リミットスイッチ６ｂがＯＮになるかを監視する（Ｓ１４）。開リミットスイッチ６ｂがＯＮになると（ｅ点）（Ｓ１５でＹＥＳ）、電磁弁２を開放する（ｆ点）（Ｓ１６）。これにより、スリット１４にはパージエアが噴射されて（ｇ点）堆積した灰を除去する。次に、所定の時間ｔ２をカウントして（Ｓ１７）、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を停止するように制御する（ｈ点）（Ｓ１８）。ここで所定時間ｔ２は０でも構わない。この状態でゲートディスク７は開放が完了して、パージエアがスリット１３、１４に連続的に噴射される。
【００１６】
次に制御ユニット５がゲートディスク７を閉止すると判断すると、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を閉止するように制御する（ｉ点）（Ｓ１９でＹＥＳ）。そして、開リミットスイッチ６ｂがＯＦＦになるかを監視し（Ｓ２０）、開リミットスイッチ６ｂがＯＦＦになると（ｊ点）（Ｓ２０でＹＥＳ）、電磁弁２を閉鎖して（ｋ点）パージエアを停止する（Ｓ２１）。この状態ではゲートディスク７は閉止動作を継続しているので、制御ユニット５は閉リミットスイッチ６ａがＯＮになったかを監視する（Ｓ２２）。閉リミットスイッチ６ａがＯＮになると（ｌ点）、ゲートディスク７の閉止動作を停止する（ｍ点）（Ｓ２３）。その後、制御ユニット５がゲートディスク７を開放すると判断すると（Ｓ２４でＹＥＳ）、ステップＳ１１に戻って繰り返す。
即ち、ゲートディスク７の開放が開始されると、ゲートディスク７先端側のスリット１３にはゲートディスク７の隙間から灰が進入してくる（図３（ａ）参照）。また、ゲートディスク７末端側のスリット１４をゲートディスク７が通過するまでには所定の時間を要する。そこで本発明では、ゲートディスク７先端側のスリット１３をゲートディスク７が抜けると、その時点で所定の時間パージエアを噴射する（Ｓ１４参照）。パージエアは最初の噴射では圧力が高いので、灰の除去能力は高くなる。
そして、開リミットスイッチ６ｂがゲートディスク７の開放完了を検知すると、再び、パージエアを連続的に供給する。これにより、ゲートディスク７先端側のスリット１３に堆積した灰を効率よく除去することができる。
また、ゲートディスク７は所定の長さを有し、その開閉には所定の時間が必要である。即ち、ゲートディスク７が所定の位置に閉止したことを検知する閉リミットスイッチ６ａと、ゲートディスク７が所定の位置に開放したことを検知する開リミットスイッチ６ｂとを設けた場合、例えば、ゲートディスク７が所定の位置に閉止したときに閉リミットスイッチ６ａがＯＮであるとすると、ＯＮの状態から閉リミットスイッチ６ａがＯＦＦになるということは、ゲートディスク７が開放される方向に移動したと見做せる。つまり、開放の開始と見做すことができる。これにより、各スイッチの２つの状態（ＯＮ／ＯＦＦ）からゲートディスク７の移動方向を検知することができる。
【００１７】
図８は本発明のパージエア制御装置を利用した灰搬送配管の実施例を示す図である。この実施例では、回収原粉サイロ２０より、桟橋側３３と海砂側２９に原粉２１を切り替える構成であり、本発明のパージエア制御装置を海砂側２９の管３１に取り付けた場合について説明する。海砂側２９の管３１の途中には、エアシリンダ２２によりゲートディスク２３を開閉して流路に原粉２４を搬送したり、停止したりする。この管３１は斜めに配置されているため、管３１の途中に構成したスリット２５に原粉が堆積し易い。そこで、スリット２５に噴射口を設け、制御エアー３０から元弁２７と電磁弁２６を介して接続されている。
この構成により、ゲートディスク２３が開放されているときに、電磁弁２６を開放して噴射口からパージエアを噴射するようにする。また、ゲートディスク２３が閉止されているときに、電磁弁２６を閉鎖して噴射口からパージエアが噴射しないようにする。図ではリミットスイッチは記載されていないが、ゲートディスク２３に図１のようなリミットスイッチを備え、その信号に基づいてゲートディスク２３と電磁弁２６を制御することは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のパージエア制御装置がゲートディスクを閉止した状態を説明するための模式図である。
【図２】本発明のパージエア制御装置がゲートディスクを開放した状態を説明するための模式図である。
【図３】（ａ）はスリット１３からゲートディスク７の先端が抜けた場合の流路を示す図、（ｂ）はスリット１４からゲートディスク７の先端が抜けた場合の流路を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るパージエア制御装置の動作を説明するフローチャートである。
【図５】図４のフローチャートに対応する各部のタイミングチャートである。
【図６】本発明の第２の実施形態に係るパージエア制御装置の動作を説明するフローチャートである。
【図７】図６のフローチャートに対応する各部のタイミングチャートである。
【図８】本発明のパージエア制御装置を利用した灰搬送配管の実施例を示す図である。
【図９】従来のパージエア制御装置における問題点を説明する図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ パージエア供給源、２ 電磁弁、３ 灰搬送配管、４ 灰、５ 制御ユニット、６ リミットスイッチ、７ ゲートディスク、８ ストライカ、９ エアシリンダ、１０ エアー駆動部、１１、１２ シール部材、１３、１４ スリット、１５、１６ 管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パージエア制御装置に関し、さらに詳しくは、排煙脱硫装置から発生する灰を搬送する灰搬送配管に備えられたゲートディスクと灰搬送配管との間に存在するスリットに堆積する灰を効果的に除去する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発電プラントでは、石炭や重油を燃料としてボイラーを加熱して、そこから発生する高圧蒸気を動力源として発電機を回転している。特に、石炭を燃料とする発電プラントでは、排煙に含まれる硫黄酸化物を排煙脱硫装置により除去して排煙している。また、排煙脱硫装置から回収された灰を回収して船舶で輸送するために、発電設備から桟橋まで灰搬送配管を用いて搬送している。
図９は従来の灰搬送配管の一部を図示したものである。灰搬送配管１０３には、灰を搬送したり、搬送を停止するためのゲートディスク１０７がゲート部に備えられている。また、ゲートディスク１０７が閉止時にスリット１１３、１１４に灰が堆積するために、常時パージエア供給源１０１からパージエアをスリット１１３、１１４に供給して灰を除去している。パージエアの圧力は手動弁１４１により適宜調整して供給している。
特許文献１には、スリット内並びに環状空間内に入り込んだスラリー等の流体中の固形分が圧密されることを防止し、ナイフプレートとシートリングとの密着性を良好に保持し、締切性能の向上を図ったナイフゲート弁について開示されている。
【特許文献１】特開２００４−１２４９９７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、図９に示した従来の灰搬送配管では、スリット１１３、１１４内に堆積した灰を除去するために、パージエアが常時噴射されていたため、ゲートディスク１０７が閉止されているときは、パージエアがゲートディスク１０７に当たって、その部分が摩耗して損耗し、最悪の場合には穿孔するといった問題がある。
また、特許文献１に開示されている従来技術は、ナイフゲートとシートリングとの密着性を良くするために、シートリングの構成が複雑になるといった問題がある。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、ゲートディスクの開閉を検知して、ゲートディスクが開いているときだけパージエアを噴射することにより、ゲートディスクの摩耗をなくして、ゲートディスクの寿命を長く保ち、且つ、スリットに灰が堆積することを防止したパージエア制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はかかる課題を解決するために、請求項１は、排煙脱硫装置から発生する灰を搬送する灰搬送配管の途中に設けられ、該灰搬送配管の流路の開閉を行なうゲートディスクと前記灰搬送配管との間に存在するスリット内に堆積する灰を除去するパージエア制御装置であって、パージエアを前記スリットに供給するパージエア供給源と、前記パージエア供給源からのパージエアを供給又は停止する制御弁と、前記ゲートディスクの開閉動作を行なうゲート駆動手段と、前記制御弁及び前記ゲート駆動手段を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記ゲートディスクが開放状態にあるときに、前記パージエアを前記スリットに供給するように前記制御弁を制御することを特徴とする。
従来のパージエア制御装置は、スリットに堆積した灰を除去するために、常時スリットにパージエアを噴射していた。従って、ゲートディスクが開いているときは特に問題はないが、ゲートディスクが閉止されているときは、パージエアがゲートディスクの特定の部位に噴射されるため、その部位が摩耗して極端なときは穴が開くといった問題があった。そこで本発明では、パージエアの噴射をゲートディスクが開いているときにのみ行い、ゲートディスクが閉止されているときは、パージエアの噴射を停止する。これにより、ゲートディスクの摩耗をなくして、ゲートディスクの寿命を長く保ち、且つ、スリットに灰が堆積することを防止することができる。
【０００５】
請求項２は、前記ゲートディスクの開閉状態を検知するリミットスイッチを備え、前記制御部は、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放を検知すると前記制御弁を制御して前記パージエアを供給し、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの閉止を検知すると前記制御弁を制御して前記パージエアを停止することを特徴とする。
ゲートディスクの開閉を検知するには、ゲートディスクの動きを検知すれば可能である。その方法として、ゲートディスクにストライカを設け、ゲートディスクを閉止したときのストライカの位置と、ゲートディスクを開放したときのストライカの位置にリミットスイッチを備えることで可能となる。これにより、制御手段は、リミットスイッチの状態を検知することで正確にゲートディスクの開閉状態を認識することができる。
【０００６】
請求項３は、前記制御部は、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放開始を検知すると、前記制御弁を制御して前記パージエアを所定の時間供給し、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放完了を検知すると、再び前記制御弁を制御して前記パージエアを連続的に供給することを特徴とする。
ゲートディスクの開放が開始されると、ゲートディスク先端側のスリットにはゲートディスクの隙間から灰が進入してくる。また、ゲートディスク末端側のスリットをゲートディスクが通過するまでには所定の時間を要する。そこで本発明では、ゲートディスク先端側のスリットをゲートディスクが抜けると、その時点で所定の時間パージエアを噴射する。パージエアは最初の噴射では圧力が高いので、灰の除去能力は高くなる。そして、リミットスイッチがゲートディスクの開放完了を検知すると、再び、パージエアを連続的に供給する。これにより、ゲートディスク先端側のスリットに堆積した灰を効率よく除去することができる。
【０００７】
請求項４は、前記リミットスイッチは、前記ゲートディスクが閉止完了したことを検知する閉リミットスイッチと、前記ゲートディスクが開放完了したことを検知する開リミットスイッチと、を備え、前記閉リミットスイッチが前記ゲートディスクの閉止完了を検知した状態から異なる状態に変化したことにより、前記ゲートディスクの開放開始と見做すことを特徴とする。
ゲートディスクは所定の長さを有し、その開閉には所定の時間が必要である。即ち、ゲートディスクが所定の位置に閉止したことを検知する閉リミットスイッチと、ゲートディスクが所定の位置に開放したことを検知する開リミットスイッチとを設けた場合、例えば、ゲートディスクが所定の位置に閉止したときに閉リミットスイッチがＯＮであるとすると、ＯＮの状態から閉リミットスイッチがＯＦＦになるということは、ゲートディスクが開放される方向に移動したと見做せる。つまり、開放の開始と見做すことができる。これにより、各スイッチの２つの状態からゲートディスクの移動方向を検知することができる。
【０００８】
請求項５は、前記制御弁は、電流の有無により弁を開閉する電磁弁により構成されていることを特徴とする。
パージエアの供給と停止を自動的に制御するには、パージエア供給源の管の途中に電気的に作動する弁を設ける必要がある。そこで本発明では、制御弁を電磁弁により構成する。これにより、制御部からの信号に基づいて制御弁の開閉を制御することができる。
請求項６は、前記ゲート駆動手段は、エアーの力により駆動するエアシリンダにより構成されていることを特徴とする。
一般に灰搬送配管は多くの灰を効率的に搬送するために、その直径はかなり大きくなる。ゲートディスクの幅はこの直径以上必要であり、且つ、灰を閉止するためにそれなりの強度が必要であるので、必然的に重量が重くなる。ゲート駆動手段は、このゲートディスクを上下、或いは左右に移動させるため、大きな駆動パワーが必要となる。そこで本発明では、ゲート駆動手段としてエアシリンダを使用する。これにより、大きな駆動力と駆動負荷の変動に柔軟に対応することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、パージエアの噴射タイミングをゲートディスクが開いているときに行い、ゲートディスクが閉止されているときは、パージエアの噴射を停止するので、ゲートディスクの摩耗をなくして、ゲートディスクの寿命を長く保ち、且つ、スリットに灰が堆積することを防止することができる。
また、ゲートディスクにストライカを設け、ゲートディスクを閉止したときのストライカの位置と、ゲートディスクを開放したときのストライカの位置にリミットスイッチを備えるので、制御手段は、リミットスイッチの状態を検知することで正確にゲートディスクの開閉状態を認識することができる。
また、ゲートディスク先端側のスリットをゲートディスクが抜けると、その時点で所定の時間パージエアを噴射し、リミットスイッチがゲートディスクの開放完了を検知すると、再び、パージエアを連続的に供給するので、ゲートディスク先端側のスリットに堆積した灰を効率よく除去することができる。
また、ゲートディスクが所定の位置に閉止したときに閉リミットスイッチがＯＮであるとすると、ＯＮの状態から閉リミットスイッチがＯＦＦになるということは、ゲートディスクが開放される方向に移動したと見做せる。つまり、開放の開始と見做すことができるので、各スイッチの２つの状態からゲートディスクの移動方向を検知することができる。
また、制御弁を電磁弁により構成するので、制御部からの信号に基づいて制御弁の開閉を制御することができる。
また、ゲート駆動手段としてエアシリンダを使用するので、大きな駆動力と駆動負荷の変動に柔軟に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
図１は本発明のパージエア制御装置がゲートディスクを閉止した状態を説明するための模式図である。このパージエア制御装置は、図示しない排煙脱硫装置から発生する灰を搬送する灰搬送配管３の途中に設けられ、灰搬送配管３の流路の開閉を行なうゲートディスク７と灰搬送配管３との間に存在するスリット１３、１４に堆積する灰を除去するパージエア制御装置であって、パージエアをスリット１３、１４に供給するパージエア供給源１と、パージエア供給源１からのパージエアを供給又は停止する電磁弁（制御弁）２と、ゲートディスク７の開閉動作を行なうエアシリンダ（ゲート駆動手段）９と、エアシリンダ９にエアーを供給してシリンダを駆動するエアー駆動部１０と、ゲートディスク７の開閉状態を検知するリミットスイッチ６と、リミットスイッチ６の信号に基づいて電磁弁２及びエアー駆動部１０を制御する制御ユニット（制御部）５と、を備えて構成されている。
また、スリット１３、１４には、ゲートディスク７が図１のように閉止した状態で灰４が流路４ａ、４ｂから流入しないように、シール部材１１ａ、１１ｂと１２ａ、１２ｂが夫々備えられている。また、リミットスイッチ６は、ゲートディスク７が完全に閉止した状態を検知する閉リミットスイッチ６ａと、ゲートディスク７が完全に開放した状態を検知する開リミットスイッチ６ｂとを有している。
図１では、閉リミットスイッチ６ａがＯＮであり、開リミットスイッチ６ｂがＯＦＦである。このときは、制御ユニット５は電磁弁２の弁を閉鎖して、パージエア供給源１からのパージエアを管１６に流さないようにする。
【００１１】
図２は本発明のパージエア制御装置がゲートディスクを開放した状態を説明するための模式図である。同じ構成要素には図１と同じ参照番号を付して説明する。図２では、制御ユニット５がエアー駆動部１０を介してエアシリンダ９を矢印Ｂの方向に駆動することにより、ゲートディスク７を開放する。それにより、リミットスイッチ６ａがＯＦＦとなり、リミットスイッチ６ｂがＯＮとなる。このときは、制御ユニット５は電磁弁２の弁を開放して、パージエア供給源１からのパージエアを管１６に供給する。
即ち、従来のパージエア制御装置は、スリットに堆積した灰を除去するために、常時スリットにパージエアを噴射していた。従って、ゲートディスクが開いているときは特に問題はないが、ゲートディスクが閉止されているときは、パージエアがゲートディスクの特定の部位に噴射されるため、その部位が摩耗して極端なときは穴が開くといった問題があった。そこで本実施形態では、パージエアの噴射タイミングをゲートディスク７が開いているときに行い、ゲートディスク７が閉止されているときは、パージエアの噴射を停止する。これにより、ゲートディスク７の摩耗をなくして、ゲートディスク７の寿命を長く保ち、且つ、スリット１３、１４に灰が堆積することを防止することができる。
また、ゲートディスク７の開閉を検知するには、ゲートディスク７の動きを検知すれば可能である。その方法として、ゲートディスク７にストライカ８を設け、ゲートディスク７を閉止したときのストライカ８の位置と、ゲートディスク７を開放したときのストライカ８の位置に、夫々閉リミットスイッチ６ａと開リミットスイッチ６ｂを備えることで可能となる。これにより、制御ユニット５は、リミットスイッチ６の状態を検知することで正確にゲートディスク７の開閉状態を認識することができる。
【００１２】
図３はスリット周辺の流路を説明する図であり、図３（ａ）はスリット１３からゲートディスク７の先端が抜けた場合の流路を示す図であり、図３（ｂ）はスリット１４からゲートディスク７の先端が抜けた場合の流路を示す図である。図３（ａ）のように、スリット１３からゲートディスク７の先端が抜けた場合、エアー噴射口１６ａからパージエアを噴射すると、灰搬送配管３内に流路ａが発生して、その流れに乗ってパージエアが流路ｂのように発生する。また、図３（ｂ）のように、スリット１４からゲートディスク７の先端が抜けた場合、エアー噴射口１６ｂからパージエアを噴射すると、灰搬送配管３内に流路ａが発生しているので、その流れに乗ってパージエアが流路ｃのように発生する。このように、スリット１３、１４内にパージエアを噴射する噴射口１６ａ、１６ｂを設けることにより、スリット内に堆積した灰を効率よく除去することができる。
【００１３】
図４は本発明の第１の実施形態に係るパージエア制御装置の動作を説明するフローチャートである。図５は図４のフローチャートに対応する各部のタイミングチャートである。図４と図５を参照して説明する。
まず前提として、ゲートディスク７が閉止されている状態とする。このときは、電磁弁２は閉鎖されている。この状態から制御ユニット５は、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を開放するように制御する（Ｓ１）。ゲートディスク７が開動作を開始すると（ａ点）、閉リミットスイッチ６ａがＯＦＦとなる（ｂ点）（Ｓ２でＹＥＳ）。制御ユニット５は閉リミットスイッチ６ａがＯＦＦになったことを検知すると、電磁弁２を開放する（ｃ点）（Ｓ３）。これにより、スリット１３にはパージエアが噴射されて（ｄ点）堆積した灰を除去する。このとき、パージエアは噴射直後は圧が高いが、徐々に一定値に低下する。ゲートディスク７は開動作を継続するので、制御ユニット５は開リミットスイッチ６ｂがＯＮになるかを監視する（Ｓ４）。開リミットスイッチ６ｂがＯＮになると（ｅ点）（Ｓ４でＹＥＳ）、所定の時間ｔをカウントして（Ｓ５）、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を停止するように制御する（ｆ点）（Ｓ６）。ここで所定時間ｔは０でも構わない。この状態でゲートディスク７は開放が完了して、パージエアがスリット１３、１４に連続的に噴射される。
【００１４】
次に制御ユニット５がゲートディスク７を閉止すると判断すると、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を閉止するように制御する（ｇ点）（Ｓ７でＹＥＳ）。そして、開リミットスイッチ６ｂがＯＦＦになるかを監視し（Ｓ８）、開リミットスイッチ６ｂがＯＦＦになると（ｈ点）（Ｓ８でＹＥＳ）、電磁弁２を閉鎖して（ｉ点）パージエアを停止する（ｊ点）（Ｓ９）。この状態ではゲートディスク７は閉止動作を継続しているので、制御ユニット５は閉リミットスイッチ６ａがＯＮになったかを監視する（Ｓ１０）。閉リミットスイッチ６ａがＯＮになると（ｋ点）、ゲートディスク７の閉止動作を停止する（ｌ点）（Ｓ１１）。その後、制御ユニット５がゲートディスク７を開放すると判断すると（Ｓ１２でＹＥＳ）、ステップＳ１に戻って繰り返す。
【００１５】
図６は本発明の第２の実施形態に係るパージエア制御装置の動作を説明するフローチャートである。図７は図６のフローチャートに対応する各部のタイミングチャートである。図６と図７を参照して説明する。
まず前提として、ゲートディスク７が閉止されている状態とする。このときは、電磁弁２は閉鎖されている。この状態から制御ユニット５は、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を開放するように制御する（Ｓ１１）。ゲートディスク７が開動作を開始すると（ａ点）、閉リミットスイッチ６ａがＯＦＦとなる（ｂ点）（Ｓ１２でＹＥＳ）。制御ユニット５は閉リミットスイッチ６ａがＯＦＦになったことを検知すると、時間ｔ１経過後に（Ｓ１３でＹＥＳ）電磁弁２を所定の時間開放する（ｃ点）（Ｓ１３）。
これにより、スリット１３にはパージエアが噴射されて（ｄ点）堆積した灰を除去する。このとき、パージエアは噴射直後は圧が高いが、徐々に低下する。ゲートディスク７は開動作を継続するので、制御ユニット５は開リミットスイッチ６ｂがＯＮになるかを監視する（Ｓ１４）。開リミットスイッチ６ｂがＯＮになると（ｅ点）（Ｓ１５でＹＥＳ）、電磁弁２を開放する（ｆ点）（Ｓ１６）。これにより、スリット１４にはパージエアが噴射されて（ｇ点）堆積した灰を除去する。次に、所定の時間ｔ２をカウントして（Ｓ１７）、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を停止するように制御する（ｈ点）（Ｓ１８）。ここで所定時間ｔ２は０でも構わない。この状態でゲートディスク７は開放が完了して、パージエアがスリット１３、１４に連続的に噴射される。
【００１６】
次に制御ユニット５がゲートディスク７を閉止すると判断すると、エアー駆動部１０に対してゲートディスク７を閉止するように制御する（ｉ点）（Ｓ１９でＹＥＳ）。そして、開リミットスイッチ６ｂがＯＦＦになるかを監視し（Ｓ２０）、開リミットスイッチ６ｂがＯＦＦになると（ｊ点）（Ｓ２０でＹＥＳ）、電磁弁２を閉鎖して（ｋ点）パージエアを停止する（Ｓ２１）。この状態ではゲートディスク７は閉止動作を継続しているので、制御ユニット５は閉リミットスイッチ６ａがＯＮになったかを監視する（Ｓ２２）。閉リミットスイッチ６ａがＯＮになると（ｌ点）、ゲートディスク７の閉止動作を停止する（ｍ点）（Ｓ２３）。その後、制御ユニット５がゲートディスク７を開放すると判断すると（Ｓ２４でＹＥＳ）、ステップＳ１１に戻って繰り返す。
即ち、ゲートディスク７の開放が開始されると、ゲートディスク７先端側のスリット１３にはゲートディスク７の隙間から灰が進入してくる（図３（ａ）参照）。また、ゲートディスク７末端側のスリット１４をゲートディスク７が通過するまでには所定の時間を要する。そこで本発明では、ゲートディスク７先端側のスリット１３をゲートディスク７が抜けると、その時点で所定の時間パージエアを噴射する（Ｓ１４参照）。パージエアは最初の噴射では圧力が高いので、灰の除去能力は高くなる。
そして、開リミットスイッチ６ｂがゲートディスク７の開放完了を検知すると、再び、パージエアを連続的に供給する。これにより、ゲートディスク７先端側のスリット１３に堆積した灰を効率よく除去することができる。
また、ゲートディスク７は所定の長さを有し、その開閉には所定の時間が必要である。即ち、ゲートディスク７が所定の位置に閉止したことを検知する閉リミットスイッチ６ａと、ゲートディスク７が所定の位置に開放したことを検知する開リミットスイッチ６ｂとを設けた場合、例えば、ゲートディスク７が所定の位置に閉止したときに閉リミットスイッチ６ａがＯＮであるとすると、ＯＮの状態から閉リミットスイッチ６ａがＯＦＦになるということは、ゲートディスク７が開放される方向に移動したと見做せる。つまり、開放の開始と見做すことができる。これにより、各スイッチの２つの状態（ＯＮ／ＯＦＦ）からゲートディスク７の移動方向を検知することができる。
【００１７】
図８は本発明のパージエア制御装置を利用した灰搬送配管の実施例を示す図である。この実施例では、回収原粉サイロ２０より、桟橋側３３と海砂側２９に原粉２１を切り替える構成であり、本発明のパージエア制御装置を海砂側２９の管３１に取り付けた場合について説明する。海砂側２９の管３１の途中には、エアシリンダ２２によりゲートディスク２３を開閉して流路に原粉２４を搬送したり、停止したりする。この管３１は斜めに配置されているため、管３１の途中に構成したスリット２５に原粉が堆積し易い。そこで、スリット２５に噴射口を設け、制御エアー３０から元弁２７と電磁弁２６を介して接続されている。
この構成により、ゲートディスク２３が開放されているときに、電磁弁２６を開放して噴射口からパージエアを噴射するようにする。また、ゲートディスク２３が閉止されているときに、電磁弁２６を閉鎖して噴射口からパージエアが噴射しないようにする。図ではリミットスイッチは記載されていないが、ゲートディスク２３に図１のようなリミットスイッチを備え、その信号に基づいてゲートディスク２３と電磁弁２６を制御することは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のパージエア制御装置がゲートディスクを閉止した状態を説明するための模式図である。
【図２】本発明のパージエア制御装置がゲートディスクを開放した状態を説明するための模式図である。
【図３】（ａ）はスリット１３からゲートディスク７の先端が抜けた場合の流路を示す図、（ｂ）はスリット１４からゲートディスク７の先端が抜けた場合の流路を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るパージエア制御装置の動作を説明するフローチャートである。
【図５】図４のフローチャートに対応する各部のタイミングチャートである。
【図６】本発明の第２の実施形態に係るパージエア制御装置の動作を説明するフローチャートである。
【図７】図６のフローチャートに対応する各部のタイミングチャートである。
【図８】本発明のパージエア制御装置を利用した灰搬送配管の実施例を示す図である。
【図９】従来のパージエア制御装置における問題点を説明する図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ パージエア供給源、２ 電磁弁、３ 灰搬送配管、４ 灰、５ 制御ユニット、６ リミットスイッチ、７ ゲートディスク、８ ストライカ、９ エアシリンダ、１０ エアー駆動部、１１、１２ シール部材、１３、１４ スリット、１５、１６ 管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排煙脱硫装置から発生する灰を搬送する灰搬送配管の途中に設けられ、該灰搬送配管の流路の開閉を行なうゲートディスクと前記灰搬送配管との間に存在するスリット内に堆積する灰を除去するパージエア制御装置であって、
パージエアを前記スリットに供給するパージエア供給源と、前記パージエア供給源からのパージエアを供給又は停止する制御弁と、前記ゲートディスクの開閉動作を行なうゲート駆動手段と、前記制御弁及び前記ゲート駆動手段を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記ゲートディスクが開放状態にあるときに、前記パージエアを前記スリットに供給するように前記制御弁を制御することを特徴とするパージエア制御装置。
【請求項２】
前記ゲートディスクの開閉状態を検知するリミットスイッチを備え、
前記制御部は、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放を検知すると前記制御弁を制御して前記パージエアを供給し、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの閉止を検知すると前記制御弁を制御して前記パージエアを停止することを特徴とする請求項１に記載のパージエア制御装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放開始を検知すると、前記制御弁を制御して前記パージエアを所定の時間供給し、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放完了を検知すると、再び前記制御弁を制御して前記パージエアを連続的に供給することを特徴とする請求項１又は２に記載のパージエア制御装置。
【請求項４】
前記リミットスイッチは、前記ゲートディスクが閉止完了したことを検知する閉リミットスイッチと、前記ゲートディスクが開放完了したことを検知する開リミットスイッチと、を備え、
前記閉リミットスイッチが前記ゲートディスクの閉止完了を検知した状態から異なる状態に変化したことにより、前記ゲートディスクの開放開始と見做すことを特徴とする請求項２又は３に記載のパージエア制御装置。
【請求項５】
前記制御弁は、電流の有無により弁を開閉する電磁弁により構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のパージエア制御装置。
【請求項６】
前記ゲート駆動手段は、エアーの力により駆動するエアシリンダにより構成されていることを特徴とする請求項１に記載のパージエア制御装置。
【請求項１】
排煙脱硫装置から発生する灰を搬送する灰搬送配管の途中に設けられ、該灰搬送配管の流路の開閉を行なうゲートディスクと前記灰搬送配管との間に存在するスリット内に堆積する灰を除去するパージエア制御装置であって、
パージエアを前記スリットに供給するパージエア供給源と、前記パージエア供給源からのパージエアを供給又は停止する制御弁と、前記ゲートディスクの開閉動作を行なうゲート駆動手段と、前記制御弁及び前記ゲート駆動手段を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記ゲートディスクが開放状態にあるときに、前記パージエアを前記スリットに供給するように前記制御弁を制御することを特徴とするパージエア制御装置。
【請求項２】
前記ゲートディスクの開閉状態を検知するリミットスイッチを備え、
前記制御部は、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放を検知すると前記制御弁を制御して前記パージエアを供給し、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの閉止を検知すると前記制御弁を制御して前記パージエアを停止することを特徴とする請求項１に記載のパージエア制御装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放開始を検知すると、前記制御弁を制御して前記パージエアを所定の時間供給し、前記リミットスイッチが前記ゲートディスクの開放完了を検知すると、再び前記制御弁を制御して前記パージエアを連続的に供給することを特徴とする請求項１又は２に記載のパージエア制御装置。
【請求項４】
前記リミットスイッチは、前記ゲートディスクが閉止完了したことを検知する閉リミットスイッチと、前記ゲートディスクが開放完了したことを検知する開リミットスイッチと、を備え、
前記閉リミットスイッチが前記ゲートディスクの閉止完了を検知した状態から異なる状態に変化したことにより、前記ゲートディスクの開放開始と見做すことを特徴とする請求項２又は３に記載のパージエア制御装置。
【請求項５】
前記制御弁は、電流の有無により弁を開閉する電磁弁により構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のパージエア制御装置。
【請求項６】
前記ゲート駆動手段は、エアーの力により駆動するエアシリンダにより構成されていることを特徴とする請求項１に記載のパージエア制御装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−２７５８８２（Ｐ２００９−２７５８８２Ａ）
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１２９８５５（Ｐ２００８−１２９８５５）
【出願日】平成２０年５月１６日（２００８．５．１６）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月１６日（２００８．５．１６）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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