ピザなど食品生地の成型方法、及びその装置
【課題】本発明は、均一な形状に成型せしめることができ、しかも角形形状や方形形状、あるいは楕円形状など多種多様の形状に成型せしめることが出来る、ピザ生地など食品生地の成型方法、及びその装置を提供するものである。
【解決手段】間欠走行自在な長尺状の無端駆動ベルト４が水平配設され、該無端駆動ベルト４の搬送面上にはそのテ−ルプ−リ２側からトッププ−リ３側に向けて順次生地材料Ａを一定分量に分割供給せしめる分割供給手段５と、分割供給された生地材料Ａを上下一対のシ−ト１４・１５で挾みこむ上下部シ−ト供給手段６・７と、上下部シ−ト１４・１５間に分割生地材料Ａを挾みこみつつその外周縁を融着して所要形状に封緘せしめるシ−ル手段８と、封緘せしめた生地材料Ａを展圧成型せしめる成型手段９とが各々配設された構成よりなる。
【解決手段】間欠走行自在な長尺状の無端駆動ベルト４が水平配設され、該無端駆動ベルト４の搬送面上にはそのテ−ルプ−リ２側からトッププ−リ３側に向けて順次生地材料Ａを一定分量に分割供給せしめる分割供給手段５と、分割供給された生地材料Ａを上下一対のシ−ト１４・１５で挾みこむ上下部シ−ト供給手段６・７と、上下部シ−ト１４・１５間に分割生地材料Ａを挾みこみつつその外周縁を融着して所要形状に封緘せしめるシ−ル手段８と、封緘せしめた生地材料Ａを展圧成型せしめる成型手段９とが各々配設された構成よりなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピザや包餅などシ−ト状食品生地の成型方法、及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、ピザ生地を製造せしめるさいには、小麦粉に水・オリ−ブ油・砂糖
・塩・イ−スト菌など所要の副材料を加えて混練りし、所要時間発酵せしめたのち７０ｇ
〜２５０ｇに分割せしめ、これを麺棒により厚さが０．５ｍｍ〜２ｍｍ、直径２００ｍｍ
〜４５０ｍｍに展圧して成型せしめた後、焼成するという、全くの手作業にたよっており
、極めて製造能率が悪いのみならず、常に均一に製造しずらいものとなっていた。
【０００３】
かかる従来の問題点を解決するものとして、例えば、本発明者が先に提案した特開平１
１−２４３８３４号公報（特許文献１）には、少なくとも上下一対のプラスチックフィル
ム間に一定分量の生地材料を挾みこみ、間欠走行自在な無端駆動ベルトを介して搬送せし
めつつ成型プレスにより所定形状に展圧せしめる、ピザ生地など食品生地の成型方法及び
その装置が開示されている。また、特開平１１−３１８３１７号公報（特許文献２）には
、上下に対向配設せしめた上下部無端駆動ベルト間に一定分量の生地材料を挾みこみ、上
下部無端駆動ベルトを間欠的に同期走行せしめつつ生地材料を成型手段により加圧成型せ
しめる、ピザ生地など食品生地の加工方法及びその装置が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−２４３８３４号公報
【特許文献２】特開平１１−３１８３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の如く構成された従来例は、ピザ生地など食品生地を常に迅速、かつ確
実に、しかも能率よく機械的に成型せしめることが出来るものである。しかしながら、上
記従来例は、常に上下一対のプラスチックフィルムや上下部無端駆動ベルト間に一定分量
の生地材料を挾みこんで成型プレスなどにより展圧して成型せしめるにすぎないものであ
るから、成型せしめたピザなど食品生地の形状にばらつきを生じて均一な形状に成型せし
めることが出来ないのみならず、成型形状も略円形状にのみ限定され、角形形状や方形形
状、あるいは楕円形状など多種多様の形状に成型せしめることは到底出来ないものである
。
【０００５】
本発明は従来の問題点を解決し、常に均一な形状に成型せしめることが出来るのみなら
ず、角形形状や方形形状、あるいは楕円形状など多種多様の形状に成型せしめることが出
来る、ピザ生地など食品生地の成型方法、及びその装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、請求項１記載の発明は、一定分量に分割せしめた生地材
料を上下一対のシ−ト間に挾みこみ、該上下シ−トの外周縁をシ−ル手段により融着して
所要形状に封緘せしめたのち、成型手段により展圧して成型せしめることを特徴とする、
ピザなど食品生地の成型方法を要旨とするものである。
【０００７】
また、請求項２記載の発明は、間欠走行自在な長尺状の無端駆動ベルトが水平配設され
、該無端駆動ベルトの搬送面上にはそのテ−ルプ−リ側からトッププ−リ側に向けて順次
生地材料を一定分量に分割供給せしめる分割供給手段と、分割供給された生地材料を上下
一対のシ−トで挾みこむ上下部シ−ト供給手段と、上下部シ−ト間に分割生地材料を挾み
こみつつその外周縁を融着して所要形状に封緘せしめるシ−ル手段と、封緘せしめた生地
材料を展圧成型せしめる成型手段とが各々配設されてなることを特徴とする、ピザなど食
品生地の成型装置を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明は上述のように構成されているから、一定分量に分割せしめた生地
材料を上下一対のシ−ト間に封緘して成型せしめるという極めて簡単な操作でもって、ピ
ザ生地など食品生地を常に均一な形状に成型せしめることが出来るのみならず、分割生地
材料を適宜所要形状に封緘せしめることにより多種多様の形状に成型せしめることが出来
るものである。
【０００９】
請求項２記載の発明は上述のように構成されているから、無端駆動ベルトを間欠走行せ
しめつつ、その搬送面上に上下部シ−ト供給手段により上下部シ−トを供給して分割生地
材料を挾みこみ、シ−ル手段により所要形状に融着して封緘せしめたのち、成型手段によ
り成型せしめることが出来るものであって、ピザ生地など食品生地を常に均一な形状に成
型せしめることが出来るのみならず、分割生地材料を適宜所要形状に封緘せしめることに
より多種多様の形状に成型せしめることが出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に示す一実施例について詳細に説明
する。
【００１１】
図１乃至図４は本発明の一実施例を示すもので、同図中、１は細長な方形体状フレ−ム
、２・３は該フレ−ム１の両端部に各々配設された一対のテ−ルプ−リとトッププ−リで
、該トッププ−リ３は減速機付きモ−タ（図示略）を介して間欠駆動自在とされている。
４は上記テ−ルプ−リ２とトッププ−リ３との間に巻掛けられた無端駆動ベルトで、該無
端駆動ベルト４としては気密性・耐熱性・非粘着性などに優れたチュ−コ−フロ−ベルト
（中興化成株式会社の登録商標）が好適である。５・６・７・８・９・１０は上記無端駆
動ベルト４のテ−ルプ−リ２側よりトッププ−リ３側に向けてその搬送面上に順次配設さ
れた後記する生地材料Ａの分割供給手段と、上部耐熱シ−ト供給手段と、下部耐熱シ−ト
供給手段と、シ−ル手段と、成型手段と、加熱手段である。
【００１２】
そして、上記分割供給手段５は、無端駆動ベルト４のテ−ルプ−リ２側における搬送面
上に配設された分割機１１より構成され、発酵せしめた後記する生地材料Ａを７０ｇ〜２
５０ｇの分量に分割せしめつつ供給するものとされている。上部耐熱シ−ト供給手段６は
分割機１１の前方に配設された上部耐熱シ−ト供給ロ−ル１２により、また、下部耐熱シ
−ト供給手段７は分割機１１の後方に配設された下部耐熱シ−ト供給ロ−ル１３により各
々構成され、該上下部耐熱シ−ト供給ロ−ル１２・１３は分割生地材料Ａを上下よりサン
ドイッチ状に挾みこむべく巻回せしめた長尺状の上部耐熱シ−ト１４と下部耐熱シ−ト１
５を各々無端駆動ベルト４の搬送面上に供給するものとされている。そして、上記上下部
耐熱シ−ト１４・１５としては、紙にシリコン樹脂やフッ素系樹脂をコ−ティングするこ
とにより耐熱性・耐油性・撥水性等を付与せしめたクッキングシ−ト、あるいは耐熱性樹
脂シ−トなどを好適に用いる。シ−ル手段８は、上部耐熱シ−ト供給ロ−ル１２の前方に
位置すべく無端駆動ベルト４上に配設されたプレス１６を介して昇降自在に配設された熱
板シ−ラ１７と、該熱板シ−ラ１７に対応すべく無端駆動ベルト４の搬送面下に配設され
た受台１８とより構成されている。そして、かかる熱板シ−ラ１７は図３に図示するよう
に、所要の幅と長さを備えた方形枠状に形成されると共に、四隅に各々エア−抜き形成用
スリット１９が形成されてなり、前記上下部耐熱シ−ト１４・１５間に分割生地材料Ａを
挾みこみつつ方形状に融着して封緘せしめるものとされている。成型手段９は、上記熱板
シ−ラ１７の前方に位置すべく無端駆動ベルト４上に昇降自在に配設された加熱装置付き
成型プレス２０と、該成型プレス２０に対応すべく無端駆動ベルト４の搬送面下に配設さ
れた受台２１とより構成されている。また、加熱手段１０は前記成型プレス２０の前方に
位置すべく無端駆動ベルト４の搬送面上に配設された略トンネル状の加熱装置２２により
構成されている。２３は無端駆動ベルト４のトッププ−リ３側上方に昇降自在に配設され
た耐熱シ−ト切断用ナイフ、２４は無端駆動ベルト４表面の付着物を掻き取るべくトップ
プ−リ３側に付設されたドクタ−ナイフである。その他、Ａは一定分量に分割せしめた生
地材料、Ｂは封緘成型せしめた成型生地、Ｃは封緘成型生地Ｂの４隅に形成されたエア−
抜き孔、Ｄは焼成生地を各々示す。
【００１３】
次に、上述の如く構成された実施例によるピザ生地の成型例について説明する。
まず、公知の方法により、小麦粉に水、オリ−ブ油、砂糖、塩、イ−スト菌など所要の
副材料を配合して混練りし、所要時間発酵せしめてピザ用生地材料Ａを生成せしめ、分割
機１１に投入せしめる。しかるのち、図１に矢印で示す方向に無端駆動ベルト４を間欠的
に同期走行作動せしめると共に、上下部耐熱シ−ト供給ロ−ル１２・１３より巻回せしめた上下部耐熱シ−ト１４・１５を各々無端駆動ベルト４の搬送面上に各々供給せしめる。そして、分割機１１により一定分量に分割せしめた生地材料Ａを順次下部耐熱シ−ト１５上に載置せしめたのち、上部耐熱シ−ト１４との間にサンドイッチ状に挾みつつ搬送（図４（１）参照）せしめ、熱板シ−ラ１７の下方に達した時点でその搬送を停止せしめる。しかるのち、プレス１６を下降作動せしめつつ熱板シ−ラ１７を上下部耐熱シ−ト１４・１５に押圧して略方形状に融着せしめ、上下部耐熱シ−ト１４・１５間に生地材料Ａを封緘せしめる（図４（２）参照）。このさい、熱板シ−ラ１７の四隅にはエア−抜き形成用スリット１９が形成されているから、封緘せしめた生地材料Ａの四隅には各々所要のエア−抜き孔Ｃが形成せられている。生地材料Ａの封緘が完了すると、プレス１６により熱板シ−ラ１７を上昇作動せしめて離間せしめると共に、封緘生地材料Ａを成型プレス２０の下方に搬送せしめる。そして、成型プレス２０を下降作動せしめ、封緘生地材料Ａを加熱しつつ押圧し、展圧して成型生地Ｂを生成せしめる（図４（３）参照）。このさい、上下部耐熱シ−ト１４・１５により略方形状に封緘せしめた生地材料Ａを成型プレス２０により押圧して展圧せしめるものであるから、常に生地材料Ａを封緘形態に展圧せしめることが出来るものであって、常に均一形状に成型せしめることが出来るものである。成型が完了すると、成型生地Ｂを順次加熱装置２２内に搬送せしめて焼成し、焼成生地Ｄを生成せしめる。このさい、上下部耐熱シ−ト１４・１５は各々耐熱性を有するものであるから、熱変形することなく焼成生地Ｄを確実に生成せしめることが出来るものである。焼成が完了すると、焼成生地Ｄを順次無端駆動ベルト４のトッププ−リ３側に搬送せしめ、ナイフ２３により連続する上下部耐熱シ−ト１４・１５を切断して各焼成生地Ｄごとに分離せしめ、のち、外方に排出せしめる。
なお、焼成生地Ｄは、必要に応じて冷蔵・冷凍手段により冷蔵・冷凍保存せしめ、ピザ
の製造に供するとよい。
【００１４】
なお、上記実施例はピザの成型例を示したが、これに限定されるものでなく、包餅など
の他のシ−ト状食品生地にも適用せしめることが出来るものである。また、上記実施例に
おいて、シ−ル手段８として熱板シ−ラ１７が示されているが、これに限定されるもので
なく、超音波シ−ラや高周波シ−ラなど公知のヒ−トシ−ラを採択することが出来るのみ
ならず、封緘形態も方形状の外、円形、楕円形、多角形など必要に応じて多種多様の形状
に封緘せしめてもよいものである。更に、上下部シ−ト１４・１５は耐熱性シ−トにより
形成されているが、これに限定されるものでなく、非耐熱性シ−トにより形成せしめても
よく、このさいには成型プレス２０を非加熱化せしめると共に、加熱装置２２が不要であ
る。さらに加えて、成型手段として成型プレス２０が示されているが、これに限定される
ものでなく、成型ロ−ラなど公知の成型手段を採択することが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例を使用状態と共に示す側面図である。
【図２】本発明の一実施例を使用状態と共に示す平面図である。
【図３】実施例の熱板シ−ラ１７を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施例によるピザの成型方法を工程順に示す垂直断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
２ テ−ルプ−リ
３ トッププ−リ
４ 無端駆動ベルト
５ 分割供給手段
６ 上部耐熱シ−ト供給手段
７ 下部耐熱シ−ト供給手段
８ シ−ル手段
９ 成型手段
１１ 分割機
１２ 上部耐熱シ−ト供給ロ−ル
１３ 下部耐熱シ−ト供給ロ−ル
１４ 上部耐熱シ−ト
１５ 下部耐熱シ−ト
１７ 熱板シ−ラ
２０ 成型プレス
Ａ 生地材料
Ｂ 成型生地
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピザや包餅などシ−ト状食品生地の成型方法、及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、ピザ生地を製造せしめるさいには、小麦粉に水・オリ−ブ油・砂糖
・塩・イ−スト菌など所要の副材料を加えて混練りし、所要時間発酵せしめたのち７０ｇ
〜２５０ｇに分割せしめ、これを麺棒により厚さが０．５ｍｍ〜２ｍｍ、直径２００ｍｍ
〜４５０ｍｍに展圧して成型せしめた後、焼成するという、全くの手作業にたよっており
、極めて製造能率が悪いのみならず、常に均一に製造しずらいものとなっていた。
【０００３】
かかる従来の問題点を解決するものとして、例えば、本発明者が先に提案した特開平１
１−２４３８３４号公報（特許文献１）には、少なくとも上下一対のプラスチックフィル
ム間に一定分量の生地材料を挾みこみ、間欠走行自在な無端駆動ベルトを介して搬送せし
めつつ成型プレスにより所定形状に展圧せしめる、ピザ生地など食品生地の成型方法及び
その装置が開示されている。また、特開平１１−３１８３１７号公報（特許文献２）には
、上下に対向配設せしめた上下部無端駆動ベルト間に一定分量の生地材料を挾みこみ、上
下部無端駆動ベルトを間欠的に同期走行せしめつつ生地材料を成型手段により加圧成型せ
しめる、ピザ生地など食品生地の加工方法及びその装置が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−２４３８３４号公報
【特許文献２】特開平１１−３１８３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の如く構成された従来例は、ピザ生地など食品生地を常に迅速、かつ確
実に、しかも能率よく機械的に成型せしめることが出来るものである。しかしながら、上
記従来例は、常に上下一対のプラスチックフィルムや上下部無端駆動ベルト間に一定分量
の生地材料を挾みこんで成型プレスなどにより展圧して成型せしめるにすぎないものであ
るから、成型せしめたピザなど食品生地の形状にばらつきを生じて均一な形状に成型せし
めることが出来ないのみならず、成型形状も略円形状にのみ限定され、角形形状や方形形
状、あるいは楕円形状など多種多様の形状に成型せしめることは到底出来ないものである
。
【０００５】
本発明は従来の問題点を解決し、常に均一な形状に成型せしめることが出来るのみなら
ず、角形形状や方形形状、あるいは楕円形状など多種多様の形状に成型せしめることが出
来る、ピザ生地など食品生地の成型方法、及びその装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、請求項１記載の発明は、一定分量に分割せしめた生地材
料を上下一対のシ−ト間に挾みこみ、該上下シ−トの外周縁をシ−ル手段により融着して
所要形状に封緘せしめたのち、成型手段により展圧して成型せしめることを特徴とする、
ピザなど食品生地の成型方法を要旨とするものである。
【０００７】
また、請求項２記載の発明は、間欠走行自在な長尺状の無端駆動ベルトが水平配設され
、該無端駆動ベルトの搬送面上にはそのテ−ルプ−リ側からトッププ−リ側に向けて順次
生地材料を一定分量に分割供給せしめる分割供給手段と、分割供給された生地材料を上下
一対のシ−トで挾みこむ上下部シ−ト供給手段と、上下部シ−ト間に分割生地材料を挾み
こみつつその外周縁を融着して所要形状に封緘せしめるシ−ル手段と、封緘せしめた生地
材料を展圧成型せしめる成型手段とが各々配設されてなることを特徴とする、ピザなど食
品生地の成型装置を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明は上述のように構成されているから、一定分量に分割せしめた生地
材料を上下一対のシ−ト間に封緘して成型せしめるという極めて簡単な操作でもって、ピ
ザ生地など食品生地を常に均一な形状に成型せしめることが出来るのみならず、分割生地
材料を適宜所要形状に封緘せしめることにより多種多様の形状に成型せしめることが出来
るものである。
【０００９】
請求項２記載の発明は上述のように構成されているから、無端駆動ベルトを間欠走行せ
しめつつ、その搬送面上に上下部シ−ト供給手段により上下部シ−トを供給して分割生地
材料を挾みこみ、シ−ル手段により所要形状に融着して封緘せしめたのち、成型手段によ
り成型せしめることが出来るものであって、ピザ生地など食品生地を常に均一な形状に成
型せしめることが出来るのみならず、分割生地材料を適宜所要形状に封緘せしめることに
より多種多様の形状に成型せしめることが出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に示す一実施例について詳細に説明
する。
【００１１】
図１乃至図４は本発明の一実施例を示すもので、同図中、１は細長な方形体状フレ−ム
、２・３は該フレ−ム１の両端部に各々配設された一対のテ−ルプ−リとトッププ−リで
、該トッププ−リ３は減速機付きモ−タ（図示略）を介して間欠駆動自在とされている。
４は上記テ−ルプ−リ２とトッププ−リ３との間に巻掛けられた無端駆動ベルトで、該無
端駆動ベルト４としては気密性・耐熱性・非粘着性などに優れたチュ−コ−フロ−ベルト
（中興化成株式会社の登録商標）が好適である。５・６・７・８・９・１０は上記無端駆
動ベルト４のテ−ルプ−リ２側よりトッププ−リ３側に向けてその搬送面上に順次配設さ
れた後記する生地材料Ａの分割供給手段と、上部耐熱シ−ト供給手段と、下部耐熱シ−ト
供給手段と、シ−ル手段と、成型手段と、加熱手段である。
【００１２】
そして、上記分割供給手段５は、無端駆動ベルト４のテ−ルプ−リ２側における搬送面
上に配設された分割機１１より構成され、発酵せしめた後記する生地材料Ａを７０ｇ〜２
５０ｇの分量に分割せしめつつ供給するものとされている。上部耐熱シ−ト供給手段６は
分割機１１の前方に配設された上部耐熱シ−ト供給ロ−ル１２により、また、下部耐熱シ
−ト供給手段７は分割機１１の後方に配設された下部耐熱シ−ト供給ロ−ル１３により各
々構成され、該上下部耐熱シ−ト供給ロ−ル１２・１３は分割生地材料Ａを上下よりサン
ドイッチ状に挾みこむべく巻回せしめた長尺状の上部耐熱シ−ト１４と下部耐熱シ−ト１
５を各々無端駆動ベルト４の搬送面上に供給するものとされている。そして、上記上下部
耐熱シ−ト１４・１５としては、紙にシリコン樹脂やフッ素系樹脂をコ−ティングするこ
とにより耐熱性・耐油性・撥水性等を付与せしめたクッキングシ−ト、あるいは耐熱性樹
脂シ−トなどを好適に用いる。シ−ル手段８は、上部耐熱シ−ト供給ロ−ル１２の前方に
位置すべく無端駆動ベルト４上に配設されたプレス１６を介して昇降自在に配設された熱
板シ−ラ１７と、該熱板シ−ラ１７に対応すべく無端駆動ベルト４の搬送面下に配設され
た受台１８とより構成されている。そして、かかる熱板シ−ラ１７は図３に図示するよう
に、所要の幅と長さを備えた方形枠状に形成されると共に、四隅に各々エア−抜き形成用
スリット１９が形成されてなり、前記上下部耐熱シ−ト１４・１５間に分割生地材料Ａを
挾みこみつつ方形状に融着して封緘せしめるものとされている。成型手段９は、上記熱板
シ−ラ１７の前方に位置すべく無端駆動ベルト４上に昇降自在に配設された加熱装置付き
成型プレス２０と、該成型プレス２０に対応すべく無端駆動ベルト４の搬送面下に配設さ
れた受台２１とより構成されている。また、加熱手段１０は前記成型プレス２０の前方に
位置すべく無端駆動ベルト４の搬送面上に配設された略トンネル状の加熱装置２２により
構成されている。２３は無端駆動ベルト４のトッププ−リ３側上方に昇降自在に配設され
た耐熱シ−ト切断用ナイフ、２４は無端駆動ベルト４表面の付着物を掻き取るべくトップ
プ−リ３側に付設されたドクタ−ナイフである。その他、Ａは一定分量に分割せしめた生
地材料、Ｂは封緘成型せしめた成型生地、Ｃは封緘成型生地Ｂの４隅に形成されたエア−
抜き孔、Ｄは焼成生地を各々示す。
【００１３】
次に、上述の如く構成された実施例によるピザ生地の成型例について説明する。
まず、公知の方法により、小麦粉に水、オリ−ブ油、砂糖、塩、イ−スト菌など所要の
副材料を配合して混練りし、所要時間発酵せしめてピザ用生地材料Ａを生成せしめ、分割
機１１に投入せしめる。しかるのち、図１に矢印で示す方向に無端駆動ベルト４を間欠的
に同期走行作動せしめると共に、上下部耐熱シ−ト供給ロ−ル１２・１３より巻回せしめた上下部耐熱シ−ト１４・１５を各々無端駆動ベルト４の搬送面上に各々供給せしめる。そして、分割機１１により一定分量に分割せしめた生地材料Ａを順次下部耐熱シ−ト１５上に載置せしめたのち、上部耐熱シ−ト１４との間にサンドイッチ状に挾みつつ搬送（図４（１）参照）せしめ、熱板シ−ラ１７の下方に達した時点でその搬送を停止せしめる。しかるのち、プレス１６を下降作動せしめつつ熱板シ−ラ１７を上下部耐熱シ−ト１４・１５に押圧して略方形状に融着せしめ、上下部耐熱シ−ト１４・１５間に生地材料Ａを封緘せしめる（図４（２）参照）。このさい、熱板シ−ラ１７の四隅にはエア−抜き形成用スリット１９が形成されているから、封緘せしめた生地材料Ａの四隅には各々所要のエア−抜き孔Ｃが形成せられている。生地材料Ａの封緘が完了すると、プレス１６により熱板シ−ラ１７を上昇作動せしめて離間せしめると共に、封緘生地材料Ａを成型プレス２０の下方に搬送せしめる。そして、成型プレス２０を下降作動せしめ、封緘生地材料Ａを加熱しつつ押圧し、展圧して成型生地Ｂを生成せしめる（図４（３）参照）。このさい、上下部耐熱シ−ト１４・１５により略方形状に封緘せしめた生地材料Ａを成型プレス２０により押圧して展圧せしめるものであるから、常に生地材料Ａを封緘形態に展圧せしめることが出来るものであって、常に均一形状に成型せしめることが出来るものである。成型が完了すると、成型生地Ｂを順次加熱装置２２内に搬送せしめて焼成し、焼成生地Ｄを生成せしめる。このさい、上下部耐熱シ−ト１４・１５は各々耐熱性を有するものであるから、熱変形することなく焼成生地Ｄを確実に生成せしめることが出来るものである。焼成が完了すると、焼成生地Ｄを順次無端駆動ベルト４のトッププ−リ３側に搬送せしめ、ナイフ２３により連続する上下部耐熱シ−ト１４・１５を切断して各焼成生地Ｄごとに分離せしめ、のち、外方に排出せしめる。
なお、焼成生地Ｄは、必要に応じて冷蔵・冷凍手段により冷蔵・冷凍保存せしめ、ピザ
の製造に供するとよい。
【００１４】
なお、上記実施例はピザの成型例を示したが、これに限定されるものでなく、包餅など
の他のシ−ト状食品生地にも適用せしめることが出来るものである。また、上記実施例に
おいて、シ−ル手段８として熱板シ−ラ１７が示されているが、これに限定されるもので
なく、超音波シ−ラや高周波シ−ラなど公知のヒ−トシ−ラを採択することが出来るのみ
ならず、封緘形態も方形状の外、円形、楕円形、多角形など必要に応じて多種多様の形状
に封緘せしめてもよいものである。更に、上下部シ−ト１４・１５は耐熱性シ−トにより
形成されているが、これに限定されるものでなく、非耐熱性シ−トにより形成せしめても
よく、このさいには成型プレス２０を非加熱化せしめると共に、加熱装置２２が不要であ
る。さらに加えて、成型手段として成型プレス２０が示されているが、これに限定される
ものでなく、成型ロ−ラなど公知の成型手段を採択することが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例を使用状態と共に示す側面図である。
【図２】本発明の一実施例を使用状態と共に示す平面図である。
【図３】実施例の熱板シ−ラ１７を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施例によるピザの成型方法を工程順に示す垂直断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
２ テ−ルプ−リ
３ トッププ−リ
４ 無端駆動ベルト
５ 分割供給手段
６ 上部耐熱シ−ト供給手段
７ 下部耐熱シ−ト供給手段
８ シ−ル手段
９ 成型手段
１１ 分割機
１２ 上部耐熱シ−ト供給ロ−ル
１３ 下部耐熱シ−ト供給ロ−ル
１４ 上部耐熱シ−ト
１５ 下部耐熱シ−ト
１７ 熱板シ−ラ
２０ 成型プレス
Ａ 生地材料
Ｂ 成型生地
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定分量に分割せしめた生地材料を上下一対のシ−ト間に挾みこみ、該上下シ−トの外周縁をシ−ル手段により融着して所要形状に封緘せしめたのち、成型手段により展圧して成型せしめることを特徴とする、ピザなど食品生地の成型方法。
【請求項２】
間欠走行自在な長尺状の無端駆動ベルトが水平配設され、該無端駆動ベルトの搬送面上にはそのテ−ルプ−リ側からトッププ−リ側に向けて順次生地材料を一定分量に分割供給せしめる分割供給手段と、分割供給された生地材料を上下一対のシ−トで挾みこむ上下部シ−ト供給手段と、上下部シ−ト間に分割生地材料を挾みこみつつその外周縁を融着して所要形状に封緘せしめるシ−ル手段と、封緘せしめた生地材料を展圧成型せしめる成型手段とが各々配設されてなることを特徴とする、ピザなど食品生地の成型装置。
【請求項１】
一定分量に分割せしめた生地材料を上下一対のシ−ト間に挾みこみ、該上下シ−トの外周縁をシ−ル手段により融着して所要形状に封緘せしめたのち、成型手段により展圧して成型せしめることを特徴とする、ピザなど食品生地の成型方法。
【請求項２】
間欠走行自在な長尺状の無端駆動ベルトが水平配設され、該無端駆動ベルトの搬送面上にはそのテ−ルプ−リ側からトッププ−リ側に向けて順次生地材料を一定分量に分割供給せしめる分割供給手段と、分割供給された生地材料を上下一対のシ−トで挾みこむ上下部シ−ト供給手段と、上下部シ−ト間に分割生地材料を挾みこみつつその外周縁を融着して所要形状に封緘せしめるシ−ル手段と、封緘せしめた生地材料を展圧成型せしめる成型手段とが各々配設されてなることを特徴とする、ピザなど食品生地の成型装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−２８９３７７（Ｐ２００８−２８９３７７Ａ）
【公開日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３５７４５（Ｐ２００７−１３５７４５）
【出願日】平成１９年５月２２日（２００７．５．２２）
【出願人】（５９５１８１５５３）大阪自動機株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月２２日（２００７．５．２２）
【出願人】（５９５１８１５５３）大阪自動機株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]