フラッシュバルブ

【課題】便器洗浄用として十分な最大瞬間流量を確保しつつ、主弁の閉弁動作を従来に増して速めることで節水の目的を更に十分に果すことのできるフラッシュバルブを提供する。
【解決手段】フラッシュバルブを、給水路１０と、主弁１２と、圧力室１６と、第１及び第２導水孔３４，３６と、水抜路１８を開放して主弁１２の開弁動作を起させる起動弁２０と、第２導水孔部３６を開閉する導水制御弁３８とを含んで構成し、更に主弁１２の閉弁動作中、導水制御弁３８を主弁１２に追従して移動させて第２導水孔部３６を開状態に維持し、主弁１２の閉弁動作末期に導水制御弁３８を閉弁させる追従移動機構５０を付加する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はフラッシュバルブに関し、詳しくは節水のための技術手段に特徴を有するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一定量の水を便器洗浄水として給水した後、自動給水停止するフラッシュバルブとして図１４に示すものが用いられていた。
同図において２００は給水路で、２０２は給水路２００を開閉するピストン式の主弁であり、この主弁２０２が弁座２０４から離間することで即ち開弁することで、給水路２００における上流部２００ａと下流部２００ｂとが連通し、給水が行われる。
また主弁２０２が弁座２０４に着座することで即ち閉弁することで、それら上流部２００ａと下流部２００ｂとが遮断され、給水が停止する。
【０００３】
主弁２０２の背後（図中上側）には圧力室２０８が形成されており、主弁２０２は通常時はこの圧力室２０８内の水の圧力により図１５に示す閉弁状態に維持される。
この圧力室２０８からは、圧力室２０８内の水を給水路２００における下流部２００ｂに抜き出すための水抜路２１０が延び出しており、その水抜路２１０上に水抜弁としての起動弁２１２が配設されている。
【０００４】
２１４は主弁２０２を貫通し、給水路２００における上流部２００ａと圧力室２０８とを連通させて、上流部２００ａの水を圧力室２０８に導入させる小孔からなる第１導水孔部で、主弁２０２の開弁後において上流部２００ａの水がこの第１導水孔部２１４を通じ圧力室２０８内に導入されることで、圧力室２０８内の水の圧力が上昇せしめられる。
尚この第１導水孔部２１４は、後述の第２導水孔部２１８とともに全体の導水孔を構成している。
【０００５】
２１６は操作棒で、この操作棒２１６の操作により起動弁２１２が傾動せしめられる（図１５参照）。
このフラッシュバルブでは、操作棒２１６を操作して起動弁２１２を傾動させると、水抜路２１０が開放状態となって圧力室２０８の水が給水路２００における下流部２００ｂに抜き出され、圧力室２０８内の水の圧力が消失する。
ここにおいて主弁２０２が給水路２００における上流部２００ａの圧力により上昇して開弁し、給水路２００が開放状態となって給水が行われる。
【０００６】
圧力室２０８内には、主弁２０２の開弁後において給水路２００における上流部２００ａの水が第１導水孔部２１４を通じて導入され、次第に圧力が増大する。
そしてその圧力が所定圧力に達することによって主弁２０２がその押圧作用で弁座２０４に着座し閉弁する。ここにおいて給水路２００が遮断状態となって給水が停止する。
【０００７】
このフラッシュバルブにはまた、第１導水孔部２１４に加えて同じく小孔からなる第２導水孔部２１８が、主弁２０２を貫通し、給水路２００における上流部２００ａと圧力室２０８とを連通させる状態で設けられており、そしてその第２導水孔部２１８を開閉する、即ち第１導水孔部２１４と第２導水孔部２１８とで構成される全体の導水孔を広開度状態と絞った状態とに切り替える導水制御弁２２０が主弁２０２に設けられている。
ここで導水制御弁２２０は、弁座２２２への着座によって第２導水孔部２１８を閉状態とし、また弁座２２２から離間することでこれを開状態とする。
２２４は導水制御弁２２０に当接してこれを開弁させるストッパ軸でねじ２２６を有しており、図中上下方向の位置即ち導水制御弁２２０への当接位置が上下に調節可能とされている。
【０００８】
このフラッシュバルブは全体として次のように動作する。
即ち、図１５に示しているように操作棒２１６を操作して起動弁２１２を傾動させると、圧力室２０８内の水が水抜路２１０を通じて給水路２００における下流部２００ｂに抜き出され、ここにおいて主弁２０２が図１７に示しているように給水路２００における上流部２００ａの圧力にて開弁動作する。
この状態で給水路２００が開放状態となって給水が行われる。
【０００９】
図１６に示しているように主弁２０２が一杯まで開弁した状態では、第２導水孔部２１８上の導水制御弁２２０はストッパ軸２２４により図中下向きに相対的に押し下げられた状態にあって開弁した状態（即ち導水孔を広開度とした状態）にあり、従ってこの状態の下で圧力室２０８内には第１導水孔部２１４と第２導水孔部２１８との２つの導水孔部を通じて給水路２００における上流部２００ａの水が導入される。
従って圧力室２０８の圧力は第１導水孔部２１４のみの場合に比べて速やかに圧力上昇し、その後の主弁２０２の閉弁動作の開始時期が早められる。
【００１０】
そして図１７に示しているように主弁２０２が閉弁動作を始めて所定ストローク図中下向きに下降したところで、導水制御弁２２０がストッパ軸２２４から離間するのと併せて閉弁状態となり（給水路２００における上流部２００ａの圧力により）第２導水孔部２１８を閉鎖する。
その後は第１導水孔部２１４を通じてのみ上流部２００ａの水が圧力室２０８へと流入し、主弁２０２の閉弁速度はそれまでに比べて鈍化する。
そして圧力室２０８の圧力が所定圧力となることによって主弁２０２が閉弁状態となり、ここにおいて給水路２００が遮断状態となって給水が停止する。
【００１１】
このフラッシュバルブでは、主弁２０２が弁座２０４に着座する際にはゆっくりと着座即ち閉弁するが、これは急激な閉弁を防止してウォータハンマが発生するのを回避するためである。
【００１２】
以上のように第２導水孔部２１８，導水制御弁２２０及びストッパ軸２２４を備えたフラッシュバルブの場合、これらを備えていないものに比べて主弁２０２の開弁後における閉弁動作を速めることができ、従って最大瞬間流量を維持しつつその後余分に消費される水の量を節約することができ、節水を果すことができる。
【００１３】
このような第２導水孔部２１８，導水制御弁２２０及びストッパ軸２２４を備えたフラッシュバルブは、例えば下記特許文献１，特許文献２，特許文献３等に開示されている。
しかしながらこれらのフラッシュバルブにおいては、ストッパ軸２２４の位置、詳しくは導水制御弁２２０に対する当接位置（つまりは導水制御弁２２０がストッパ軸２２４から離れる位置）が調節可能であるとは言っても、調節後においてはその当接位置は一定であり、従って開弁後において主弁２０２が閉弁動作する際、導水制御弁２２０を短時間（主弁２０２における短いストローク分）しか開弁状態に維持できず、節水を十分に果すことができないといった問題があった。
【００１４】
【特許文献１】特開昭５４−７６２４号公報
【特許文献２】実開平３−２７１０６号公報
【特許文献３】特開昭５３−４３３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明はこのような事情を背景とし、便器洗浄用として十分な最大瞬間流量を確保しつつ、主弁の閉弁動作を従来に増して速めることで節水の目的を更に十分に果すことのできるフラッシュバルブを提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
而して請求項１のものは、（a）給水路と、（b）該給水路を開閉する主弁と、（c）該主弁の背後に形成され水の圧力により該主弁を押圧して閉弁状態に維持する圧力室と、（d）該主弁を貫通して前記給水路における該主弁の上流部と該圧力室とを連通させ、該給水路の水を該圧力室に導入する小孔からなる導水孔と、（e）該圧力室の水を前記給水路における前記主弁の下流部に抜き出す水抜路と、（f）該水抜路を開放して該主弁の開弁動作を起させる起動弁と、（g）該起動弁を操作する操作部と、を設けて成るフラッシュバルブにおいて、前記導水孔を広開度状態と絞った状態とに切り替える導水制御弁を設け、且つ前記圧力室への水の導入による前記主弁の閉弁動作中、該導水制御弁を該主弁に追従して移動させて該導水孔を前記広開度状態に維持し、該主弁の閉弁動作末期に該導水制御弁を移動停止して該導水孔を前記絞った状態に切り替える該導水制御弁の追従移動機構を設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項２のものは、請求項１において、前記導水制御弁の追従移動機構が、前記主弁の外部に設けてあることを特徴とする。
【００１８】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記導水制御弁の追従移動機構が、前記導水孔を前記広開度状態に保持するように該導水制御弁を押した状態で前記主弁に追従して移動する可動の弁押えを有していることを特徴とする。
【００１９】
請求項４のものは、請求項３において、前記追従移動機構は、前記弁押えを前記主弁の閉弁方向に付勢するばねを有しており、該主弁の閉弁動作時に該ばねの付勢力に基づいて前記弁押えにより前記導水制御弁を前記導水孔が前記広開度となる状態に保持した状態で該主弁の閉弁動作に追従して該導水制御弁を移動させ、該弁押えが可動ストローク分移動したところで該弁押えを該導水制御弁から離間させて、該導水制御弁を前記給水路の圧力により前記導水孔を絞った状態に動作させるものであることを特徴とする。
【００２０】
請求項５のものは、請求項３，４の何れかにおいて、前記弁押えの前記導水制御弁への当接面には水路形成用の溝が設けてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２１】
以上のように本発明は、圧力室への水の導入による主弁の閉弁動作中、主弁に追従して導水制御弁を移動させることにより導水孔を広開度状態に維持し、そして主弁の閉弁動作末期に導水制御弁を移動停止して導水孔を絞った状態とする追従移動機構を設けたもので、本発明によれば、主弁の閉弁動作に際して導水孔を広開度状態に維持する時間を長くとることができ、これにより従来に増して主弁の閉弁動作を速め得て、十分な最大瞬間流量を確保しつつ完全閉弁状態に到るまでの時間を短縮化でき、無駄に消費される水量を従来に増して少なくすることができる。即ち従来に増して節水を果すことができる。
【００２２】
ここで上記追従移動機構は主弁の外部に設けておくことができる（請求項２）。
このようにすれば、主弁そのものの構造を変えることなく、単に追従移動機構を付加するだけでフラッシュバルブに上記の機能を付加することが可能となる。
【００２３】
この場合において上記導水制御弁の追従移動機構は、導水孔を広開度状態に保持するように導水制御弁を押した状態で主弁に追従して移動する可動の弁押えを有するものとなしておくことができる（請求項３）。
【００２４】
更にこの追従移動機構は、弁押えを主弁の閉弁方向に付勢するばねを有するものとなし、主弁の閉弁動作時にばねの付勢力に基づいて弁押えにより導水制御弁を導水孔が広開度となる状態に保持しつつ主弁の閉弁動作に追従して移動させ、そして弁押えが可動ストローク分移動したところで導水制御弁から離間させて、その後導水制御弁を給水路の圧力で導水孔を絞った状態に動作させるものとなしておくことができる（請求項４）。
【００２５】
請求項５は、弁押えの導水制御弁への当接面に水路形成用の溝を設けたもので、このようにしておくことにより、弁押えにおける導水制御弁への当接面の面積を十分大きくして当接を安定的に行わせる一方で、その当接面を大きくすることによって水路を塞いでしまうのを防止し、かかる溝によって第２導水孔を通じての水の流れを確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において１０は給水路で、１２は給水路１０を開閉するピストン式の主弁である。
主弁１２は常時は弁座１４に着座した状態にあって、給水路１０における上流部１０ａと下流部１０ｂとを遮断した状態にある。
このフラッシュバルブでは、主弁１２が弁座１４から図中上向きに離れて開弁することで、給水路１０における上流部１０ａと下流部１０ｂとが連通状態となって、上流部１０ａの水が下流部１０ｂへと流れ込み、便器（大便器）に対し洗浄水として給水される。
【００２７】
主弁１２の背後（図中上側）には圧力室１６が形成されており、主弁１２は通常時はこの圧力室１６内の水の圧力で図中下向きに押圧され閉弁状態に維持される。
圧力室１６からは、その内部の水を給水路１０における下流部１０ｂに抜き出すための水抜路（第１の水抜路）１８が延び出しており、その水抜路１８上に起動弁（第１の起動弁）２０が設けられている。
水抜路１８はこの起動弁２０にて開閉される。即ち水抜路１８における上流部１８ａと下流部１８ｂとが起動弁２０にて連通及び遮断状態とされる。
【００２８】
ここで起動弁２０は、電磁パイロット弁２２とダイヤフラム弁２４とを有している。
ダイヤフラム弁２４は電磁パイロット弁２２にて開閉制御され、電磁パイロット弁２２が開弁することでこのダイヤフラム弁２４が開弁動作し、また電磁パイロット弁２２が閉弁することでダイヤフラム弁２４が閉弁動作する。
尚、起動弁２０は図示を省略する押ボタン式の操作部の操作に基づいて動作する。
【００２９】
この実施形態のフラッシュバルブでは、起動弁２０が開弁動作すると、圧力室１６内の水が水抜路１８を通じて給水路１０における下流部１０ｂへと抜き出され、ここにおいて圧力室１６内の水の圧力が消失してピストン式の主弁１２が給水路１０における上流部１０ａの圧力により図中上向きに開弁動作する。
ここにおいて給水路１０が開放状態となって給水が行われ、便器に洗浄水が勢い良く供給されて便器洗浄が行われる。
【００３０】
圧力室１６からは別の水抜路（第２の水抜路）２６が主弁１２を貫通して延び出しており、その水抜路２６上に傾動式の起動弁（第２の起動弁）２８が設けられている。
３０はこの起動弁２８を操作するための押ボタン式の操作部で、この操作部３０を図中左向きに押込操作すると、ロッド３２によって起動弁２８が傾動させられ開弁動作する。
起動弁２８が開弁すると、主弁１２を貫通した水抜路２６が開放状態となって圧力室１６内の水が水抜路２６を通じて給水路１０における下流部１０ｂに抜き出される。
尚この起動弁２８及びその操作部３０は停電時等における非常用のもので、通常は上記の起動弁２０が図示を省略する押ボタン式の操作部の操作によって動作させられる。
【００３１】
上記ピストン式の主弁１２には、給水路１０における上流部１０ａの水を圧力室１６内に導入する小孔からなる第１導水孔部３４と第２導水孔部３６とが、主弁１２を貫通する状態で設けられている。
即ちこの実施形態においても主弁１２を貫通する導水孔が第１導水孔部３４と第２導水孔部３６とで構成されている。
本実施形態では第２導水孔部３６が閉鎖された状態が、それら第１導水孔部３４及び第２導水孔部３６にて構成される導水孔が絞られた状態であり、また第２導水孔部３６が開いた状態が、全体の導水孔が広開度となった状態である。
【００３２】
これら導水孔部のうち一方の第１導水孔部３４は常時開放状態とされ、また他方の第２導水孔部３６には導水制御弁３８が設けられていて、この導水制御弁３８の開弁及び閉弁動作により第２導水孔部３６が開放及び遮断されるようになっている。
尚、３５はメッシュからなるストレーナである。
【００３３】
導水制御弁３８は、図１の部分拡大図，図３及び図４に示しているように平板状の弁本体４０と、これより図中上向きに突き出した弁軸４２とを有しており、その弁本体４０が第２導水孔部３６に沿って部分的に形成されたシリンダ部４３内を図中上下方向に摺動可能とされている。
ここで平板状の弁本体４０は、図３及び図４に示しているように平面形状が四角形状をなしており、シリンダ部４３の断面円形の内周面との間に水路４４-１が形成されている。
【００３４】
この導水制御弁３８は、弁本体４０が弁座４６に着座することにより閉弁し第２導水孔部３６を遮断する。
また一方弁本体４０が弁座４６から図中下向きに離間することで第２導水孔部３６を開放する。
【００３５】
尚、図１の部分拡大図に示しているように弁軸４２回りにも水路４４-２が形成されている。
導水制御弁３８は、弁本体４０が弁座４６に着座したとき、弁軸４２が主弁１２の上面から上向きに突き出した状態となる。詳しくは弁軸４２が弁座４６の取付部材４８の上面より上向きに突き出した状態となる。
【００３６】
図１において、５０は主弁１２に設けられた導水制御弁３８の追従移動機構で、この追従移動機構５０は、主弁１２の閉弁動作中導水制御弁３８をその主弁１２の移動に追従して図中下向きに移動させ、これを開弁状態に即ち第２導水孔部３６を開放状態に維持する働きをなす。
【００３７】
図中５２は上向きカップ状をなす有底円筒状の弁押えで、この追従移動機構５０は、かかる弁押え５２を主弁１２に追従して図中下向きに移動させることで、導水制御弁３８を開弁状態に維持する。
この弁押え５２は、図３に示しているようにその底部の下面が導水制御弁３８の弁軸４２に当接する当接面とされている。
その当接面には径方向に溝５４が形成されている。
【００３８】
この溝５４は、上記水路４４-１，４４-２を通じて流入してきた水を圧力室１６へと導く水路を形成するものである。
即ちこの実施形態では、弁押え５２の当接面は導水制御弁３８における弁軸４２の上端面よりも大きく形成されており、これにより弁押え５２を導水制御弁３８の弁軸４２に対して安定的に当接させることができる。
この場合溝５４が形成されていないと、その当接面が水路４４-２を閉鎖してしまう恐れがある。
そこでこの実施形態では弁押え５２の当接面に溝５４を形成し、水路４４-２を確保するようにしている。
尚図２，図５に詳しく示しているように、弁押え５２の底部の中心部には貫通の小孔５６が形成されている。
【００３９】
一方その上端の外周面には複数の突起５８が周方向に所定間隔で設けられており、それら突起５８と５８との間において水路６０（図３参照）が形成されている。
ここで水路６０は、弁押え５２の内側に形成された後述のばね室６２と、主弁１２の背後の圧力室１６とを連通させるための水路である。
【００４０】
図１において、６４は弁押え５２の保持部材であって、この保持部材６４は上部の軸部６６と、下部の円筒形状をなす逆カップ状の保持部６８とを有しており、その保持部６８において上記弁押え５２を上下に移動可能に保持している。
この保持部６８の外周面には雄ねじ部７０が設けられており、この雄ねじ部７０が、フラッシュバルブのボデー７２に形成された雌ねじ部に螺合されている。
保持部材６４は、その螺合位置を図中上下方向に変化させることで上下の高さ位置が調整可能である。
【００４１】
図３に示すようにこの保持部６８にて保持された上記弁押え５２の内側にはばね室６２が形成されている。
このばね室６２は、上記のように水路６０にて主弁１２の背後の圧力室１６と常時連通状態にある。
【００４２】
ばね室６２内には、ばね７３が収容されており、このばね７３によって弁押え５２が図中下向き即ち主弁１２の閉弁方向に付勢され、主弁１２の図中下向きの移動即ち閉弁動作に伴って、保持部６８に保持された弁押え５２が主弁１２の移動に追従して保持部６８から下向きに押し出される。
但し保持部６８の下端部にはストッパ７４が設けられており、このストッパ７４に弁押え５２の突起５８が当ることにより弁押え５２の更なる移動が停止される。
【００４３】
次に本実施形態のフラッシュバルブの作用を図６〜図１３に基づいて具体的に説明する。
図１に示しているようにこのフラッシュバルブは、通常時は主弁１２が閉弁し、またこのとき導水制御弁３８は自重で沈み込んだ状態にある。
この状態で起動弁２０を開弁動作させると、ここにおいて図６に示しているように水抜路１８が開放状態となって、圧力室１６内の水がこの水抜路１８を通じて給水路１０における下流部１０ｂに抜き出され、圧力室１６の圧力が消失する。
尚このとき、ばね室６２内の水もまた水路６０を通じて外部に流出する。
【００４４】
このように圧力室１６内の圧力が消失すると、先ず第２導水孔部３６上の導水制御弁３８が給水路１０における上流部１０ａの圧力で弁本体４０が弁座４６に当る位置まで上昇させられ、また主弁１２が上流部１０ａの圧力で上向きに押し上げられ開弁動作を開始する。
【００４５】
その過程で先ず図７に示しているように導水制御弁３８の弁軸４２が、ストローク一杯まで図中下向きに押し出された状態にある弁押え５２の当接面に当接し、その後主弁１２の引続く開弁動作に伴って、弁押え５２が内部のばね７３の付勢力に抗して上向きに押し上げられる。
そして弁押え５２がある程度押し上げられると、その時点で一定量圧縮されたばね７３の付勢力が打勝つに到って、その後主弁１２の開弁動作とともに導水制御弁３８が弁座４６から離間して導水制御弁３８が開弁した状態となる。図８はこのときの状態を表している。
【００４６】
その後図９に示しているように起動弁２０の閉弁により第１導水孔部３４を通じて給水路１０における上流部１０ａの水が圧力室１６内に導かれ、圧力室１６内の圧力が上昇し始める。
【００４７】
このとき第２導水孔部３６を通じても圧力室１６内に水が導かれる。即ち第１導水孔部３４と、第２導水孔部３６との両方から上流部１０ａの水が圧力室１６内に流入するようになり、圧力室１６内への水の導入量が急激に増大せしめられる。
そして導入された水の圧力により、主弁１２が開弁完了後速やかに閉弁動作を開始する。
【００４８】
上記弁押え５２は、主弁１２の閉弁動作中主弁１２に追従して図中下向きに移動し、導水制御弁３８を依然開弁状態に保持する。
即ち弁押え５２は、主弁１２の閉弁動作に追従して図中下向きに移動することで、主弁１２に設けられた導水制御弁３８を同じく主弁１２に追従して下向きに移動させ、かかる導水制御弁３８を主弁１２の閉弁動作中も開弁状態に維持する。
従って主弁１２は、閉弁動作を開始した後においても図１０に示しているように第１導水孔部３４及び第２導水孔部３６のそれぞれからの導水による圧力室１６内の急激な圧力上昇によって速い速度で閉弁動作を続行する。
【００４９】
而して主弁１２が閉弁位置直近まで到ると、図１１に示しているように弁押え５２の突起５８が保持部６８のストッパ７４に当って更なる下降が阻止され、ここにおいて導水制御弁３８は主弁１２の更なる移動につれて閉弁動作し、第２導水孔部３６を遮断つまり閉鎖した状態とする。
従って以後は第１導水孔部３４を通じてのみ圧力室１６内に水が導かれることとなり、圧力室１６内への導水の速度は鈍化する。
即ち主弁１２は、導水制御弁３８の閉弁後においてはゆっくりと閉弁動作し、最終的に弁座１４に着座して完全閉弁状態となる。
図１２はこのときの状態を表している。
【００５０】
以上のような本実施形態のフラッシュバルブでは、主弁１２の閉弁動作に際して第２導水孔部３６を開状態に維持する時間を長くとることができ、これにより従来に増して主弁１２の閉弁動作を速め得て、十分な最大瞬間流量を確保しつつ完全閉弁状態に到るまでの時間を短縮化でき、無駄に消費される水量を従来に増して少なくすることができる。即ち従来に増して節水を果すことができる。
【００５１】
因みに図１３は本実施形態のフラッシュバルブの給水開始以後の瞬間給水量の時間的な変化を比較例との比較において表したものである。
ここで比較例１は、上記のような導水制御弁３８を設けていない従来タイプのフラッシュバルブにおける瞬間給水量の変化を、また比較例２は単に導水制御弁３８を設けただけで本実施形態のような追従移動機構５０を設けない場合の瞬間給水量の変化を表している。
【００５２】
同図に示しているように本実施形態のフラッシュバルブは、比較例１，比較例２と同等の瞬間最大流量を確保しており、一方で瞬間最大流量を過ぎた後は速やかに給水量が減少し、全体としての給水量は大幅に減少している。
因みに比較例１の場合、水圧０．０７ＭＰａ時において開弁から閉弁に到るまでの全体の給水量は１０Ｌ、比較例２の場合は８Ｌであった。これに対して本実施形態の場合、全体の給水量は６Ｌであった。
図中比較例２の曲線と本実施形態の曲線とで囲まれた部分の面積（図中網点の部分）が、本実施形態に従って追従移動機構５０を設けたことによる節水量を表している。
【００５３】
また本実施形態では、上記追従移動機構５０を主弁１２の外部に設けてあるため、主弁１２そのものの構造を変えることなく、単に追従移動機構５０を付加するだけで、フラッシュバルブに上記の機能を付加することができる。
【００５４】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施形態であるフラッシュバルブを示す断面図である。
【図２】図１に示す追従移動機構を分解して示す斜視図である。
【図３】図１の要部断面図である。
【図４】導水制御弁を示す図である。
【図５】弁押えを示す図である。
【図６】同実施形態のフラッシュバルブの作用説明図である。
【図７】図６に続く作用説明図である。
【図８】図７に続く作用説明図である。
【図９】図８に続く作用説明図である。
【図１０】図９に続く作用説明図である。
【図１１】図１０に続く作用説明図である。
【図１２】図１１に続く作用説明図である。
【図１３】本実施形態のフラッシュバルブの給水開始以後の瞬間給水量の時間的な変化を比較例とともに表した図である。
【図１４】従来のフラッシュバルブを示す断面図である。
【図１５】図１４のフラッシュバルブの作用説明図である。
【図１６】図１５に続く作用説明図である。
【図１７】図１６に続く作用説明図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０給水路
１０ａ上流部
１０ｂ下流部
１２主弁
１６圧力室
１８，２６水抜路
２０，２８起動弁
３０操作部
３４第１導水孔部
３６第２導水孔部
３８導水制御弁
５０追従移動機構
５２弁押え
５４溝
６２ばね室
７３ばね
７４ストッパ

【特許請求の範囲】
【請求項１】
（a）給水路と、（b）該給水路を開閉する主弁と、（c）該主弁の背後に形成され水の圧力により該主弁を押圧して閉弁状態に維持する圧力室と、（d）該主弁を貫通して前記給水路における該主弁の上流部と該圧力室とを連通させ、該給水路の水を該圧力室に導入する小孔からなる導水孔と、（e）該圧力室の水を前記給水路における前記主弁の下流部に抜き出す水抜路と、（f）該水抜路を開放して該主弁の開弁動作を起させる起動弁と、（g）該起動弁を操作する操作部と、を設けて成るフラッシュバルブにおいて、
前記導水孔を広開度状態と絞った状態とに切り替える導水制御弁を設け、且つ前記圧力室への水の導入による前記主弁の閉弁動作中、該導水制御弁を該主弁に追従して移動させて該導水孔を前記広開度状態に維持し、該主弁の閉弁動作末期に該導水制御弁を移動停止して該導水孔を前記絞った状態に切り替える該導水制御弁の追従移動機構を設けたことを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項２】
請求項１において、前記導水制御弁の追従移動機構が、前記主弁の外部に設けてあることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記導水制御弁の追従移動機構が、前記導水孔を前記広開度状態に保持するように該導水制御弁を押した状態で前記主弁に追従して移動する可動の弁押えを有していることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項４】
請求項３において、前記追従移動機構は、前記弁押えを前記主弁の閉弁方向に付勢するばねを有しており、該主弁の閉弁動作時に該ばねの付勢力に基づいて前記弁押えにより前記導水制御弁を前記導水孔が前記広開度となる状態に保持した状態で該主弁の閉弁動作に追従して該導水制御弁を移動させ、該弁押えが可動ストローク分移動したところで該弁押えを該導水制御弁から離間させて、該導水制御弁を前記給水路の圧力により前記導水孔を絞った状態に動作させるものであることを特徴とするフラッシュバルブ。
【請求項５】
請求項３，４の何れかにおいて、前記弁押えの前記導水制御弁への当接面には水路形成用の溝が設けてあることを特徴とするフラッシュバルブ。

【図１】