プリント配線基板用コネクタ
【課題】 プリント配線基板と外部回路に接続する端子を半田を用いずに接続でき、かつ、コネクタの固定が簡単に行える。
【解決手段】 棒状に形成され先端２１ａと電線１５が接続される基端を有する端子２と、端子２を軸方向に摺動自由に端子２の先端２１ａを突出させて収納する収納穴３１と端子２の突出長さを規制する規制部が形成されてなるハウジング３と、ハウジング３に対して端子２を突出させる方向に付勢するコイルバネ４と、ハウジング３に一端を固定して、端子２の先端２１ａが当接されるプリント配線基板１１に向う方向に沿って形成され、係止突起５２を有して弾性部材により形成されてなる係合部材５とを備える。係合部材５は、弾性変形によって係止突起５２がプリント配線基板１１側に設けられた被係合部に係止可能に形成されている。
【解決手段】 棒状に形成され先端２１ａと電線１５が接続される基端を有する端子２と、端子２を軸方向に摺動自由に端子２の先端２１ａを突出させて収納する収納穴３１と端子２の突出長さを規制する規制部が形成されてなるハウジング３と、ハウジング３に対して端子２を突出させる方向に付勢するコイルバネ４と、ハウジング３に一端を固定して、端子２の先端２１ａが当接されるプリント配線基板１１に向う方向に沿って形成され、係止突起５２を有して弾性部材により形成されてなる係合部材５とを備える。係合部材５は、弾性変形によって係止突起５２がプリント配線基板１１側に設けられた被係合部に係止可能に形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線基板を外部回路に接続するプリント配線基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線基板用コネクタとしては、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。これによれば、外部回路に電線等を介して接続する端子をハウジングの隔壁の挿入穴に固定し、ハウジングから突出した端子の一端をプリント配線基板の外部接続用のランドに形成されたスルーホールに挿入し、ランドと端子の先端を半田で接続するように形成されている。そして、ハウジングに形成されたネジ溝を有する固定穴にプリント配線基板の穴を貫通させたネジを螺合させることによってプリント配線基板に固定される。
【０００３】
しかし、特許文献１のコネクタのようにプリント配線基板とコネクタの端子とを接続する半田は環境に悪影響を及ぼすことから、半田を用いない半田レスのコネクタが要望されている。
【０００４】
プリント配線基板と外部回路に接続する端子を半田レスで接続するコネクタとして、特許文献２に記載されたものが知られている。このコネクタは、ＩＣの機能を検査する検査装置に接続された検査用のプリント配線基板に、検査対象のＩＣを着脱可能に固定するものである。このコネクタは、金属パイプに一対のピン状の接点部を収容して端子を形成し、それら一対の接点部をバネにより付勢した状態で端子をハウジングの収納穴に装着し、一方の接点部の先端をプリント配線基板のランドに押し付け、他方の接点部にＩＣの電極端子を押し付けて接続するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２１６８７０号公報
【特許文献２】特開２００４−３２５３０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献２には、ＩＣ検査用のコネクタをプリント配線基板に固定する方法については記載されていない。一般に、コネクタをプリント配線基板に固定して用いる場合は、特許文献１のようにネジ止め等によることが多い。
しかし、特許文献２のコネクタをネジ止めによりプリント配線基板に固定する場合、バネを圧縮させて端子の先端をプリント配線基板のランドに押し付けた状態で、ねじ止めを行わなければならない。したがって、コネクタをプリント配線基板に押し付ける作業とねじ止め作業を同時に行わなければならないから、コネクタの固定に手間がかかるという問題がある。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、プリント配線基板と外部回路に接続する端子を半田を用いることなく接続でき、かつ、コネクタをワンタッチでプリント配線基板に簡単に固定できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題を解決する本発明のプリント配線基板用コネクタは、棒状に形成され先端と電線が接続される基端を有する導電性の端子と、前記端子を軸方向に摺動自由に前記端子の先端を突出させて収納する収納穴と、前記端子の周面に形成された凸部に当接させて前記端子の突出長さを規制する規制部が形成されてなるハウジングと、前記ハウジングに対して前記端子を突出させる方向に付勢するコイルバネと、前記ハウジングに一端が固定され、前記端子の先端が当接される導体パターンが形成されたプリント配線基板に向って延在され、側面に係止突起を有して弾性部材により形成されてなる係合部材とを備え、前記係合部材は、弾性変形によって前記係止突起が前記プリント配線基板側に設けられた被係合部に係止可能に形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
このような構成の本発明によれば、ハウジングに固定された係合部材をプリント配線基板側に設けられた被係合部に挿入することにより、係合部材が弾性変形して係止突起が被係合部に係止して、コネクタがプリント配線基板に固定されるから、コネクタをワンタッチで簡単に固定できる。また、コネクタをプリント配線基板に固定することにより、コイルバネの弾性力によって突出する端子の先端がプリント配線基板の導体パターンに押接されるので、端子とプリント配線基板の導体パターンを半田レスで接続できる。
【００１０】
本発明の具体的な第１の態様として、ハウジングの収納穴を、端子の先端が突出され周縁が前記規制部となる小径の端子貫通穴と、端子及び該端子に接続された電線が引出し可能な電線貫通穴とを有して形成し、コイルバネは、前記端子及び前記電線が挿通され、前記端子の凸部と前記電線貫通穴の位置よりも内側に配置されたストッパとの間に圧縮して装着され、前記被係合部は、前記プリント配線基板に形成され前記係合部材が係止する穴とすることができる。これによれば、ハウジングの収納穴の構成を簡単化できる。また、端子の凸部とストッパとの間の寸法を適宜設定することにより、コイルバネによる押圧力を十分に得ることができる。さらに、被係合部をプリント配線基板に形成された穴にすることにより、係合部材の構成を簡単化できる。
【００１１】
この場合において、つまり、被係合部がプリント配線基板を貫通して形成された穴の場合、係合部材を、ハウジングからプリント配線基板に向って延在された円柱部と、円柱部の先端に大径の底部を有する先細りの円錐部を有し、円錐部から記円柱部にかけて軸方向に沿って複数に分割して形成することができる。これによれば、円錐部及び円柱部が複数に分割されているから、バランスよくプリント配線基板に係合部材の係止突起が係止されるので、コネクタを安定してプリント配線基板に固定できる。
【００１２】
また、第１の態様において、ストッパは、平板の一辺部に電線が通る切り欠きを有し、ハウジングの側面から電線貫通穴の位置よりも内側で収納穴の軸に直交させて１つ又は収納穴の軸方向に間隔をあけて複数形成されたスリットに挿脱可能に形成することができる。これによれば、スリットからストッパを抜き取り、弾性力の異なるコイルバネに交換することができるので、端子の接圧力を簡単に調整できる。また、スリットを、収納穴の軸方向に間隔をあけて複数形成した場合は、ストッパを挿入するスリットの位置を変えることにより、コイルバネを交換することなく、コイルバネの弾性力を変えることができ、端子の接圧力を調整できる。
【００１３】
本発明の具体的な第２の態様として、前記端子は、前記先端と前記凸部を有する第１の導体部と、前記電線が接続される第２の導体部とを有し、該第２の導体部は、前記第１の導体部の軸方向に穿設された中空穴に摺動自由に装着され、前記ハウジングの収納穴は、前記第１の導体部の先端が突出されるとともに前記端子が引出し可能な端子貫通穴と、前記第２の導体部に接続された電線が引出し可能で該第２の導体部が係止される周縁部を有する電線挿通穴とを有し、前記ハウジングの規制部は、前記端子貫通穴と前記第１の導体部の凸部との間に位置され、前記ハウジングの側面から前記収納穴の軸に直交させて形成されたスリットと、平板に前記端子の先端が通る挿通穴を有し前記スリットに挿脱可能なストッパとを有して形成され、前記コイルバネは、導電性材料で形成され、前記第１の導体部の中空部の底部と前記第２の導体部の先端との間に圧縮して装着され、前記被係合部は、前記プリント配線基板が装着されるとともに、前記ハウジングが装着される筒体の内側壁に形成された穴で構成することができる。
【００１４】
第２の態様によれば、筒体内にプリント配線基板が装着され、筒体にコネクタを嵌合させて結合する場合にも、本発明を適用することができる。また、コネクタハウジングの収納穴に端子を収納する作業は、電線を電線貫通穴に挿通して端子貫通穴から引き出し、これに第２の導体部を接続した後、中空穴にコイルバネを装着した第１の導体部に第２の導体部を挿入し、さらに第１の導体部を収納穴に押込んでスリットにストッパを挿入することにより、コイルバネにより端子の先端をプリント配線基板の導体パターンに押圧させることができる。また、ストッパをスリットに挿入して組み立てる構成としているから、コイルバネの交換が容易である。これにより、弾性力の異なるコイルバネに交換することにより、端子の接圧力を調整できる。
【００１５】
また、第１の態様の場合と同様に、スリットを収納穴の軸方向に間隔をあけて複数設ければ、ストッパの挿入位置に応じてコイルバネの弾性力を調整できるから、端子の接圧力を調整できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、プリント配線基板と外部回路に接続する端子を半田レスで接続でき、かつ、コネクタをワンタッチで簡単に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る実施形態１のコネクタの斜視図である。
【図２】実施形態１のコネクタを半割にしてプリント配線基板の所定の位置に対向させた斜視図である。
【図３】実施形態１のコネクタに用いられる端子の一例を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は要部の断面図である。
【図４】実施形態１のコネクタに用いられるストッパの斜視図である。
【図５】実施形態１のコネクタに用いられる端子の他の例を示す斜視図である。
【図６】実施形態１のコネクタに用いられる固定部材の他の例を示す図である。
【図７】実施形態２のコネクタの斜視図である。
【図８】実施形態２のコネクタの分解斜視図である。
【図９】実施形態２のコネクタをプリント配線基板を収容した筒体に係止させた斜視図である。
【図１０】実施形態２のコネクタをプリント配線基板を収容した筒体に係止させて半割にした図である。
【図１１】実施形態２のコネクタに用いられる端子の一例を示す分解斜視図である。
【図１２】実施形態２のコネクタを係止させるプリント配線基板を収容した筒体を半割にした図である。
【図１３】実施形態２のコネクタを係止させるプリント配線基板を収容した筒体の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係るコネクタの実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
（実施形態１）
図１及び図２に示すように、実施形態１のコネクタ１は、プリント配線基板１１と外部回路に接続する棒状の端子２を接続するものである。プリント配線基板１１は、導体パターンが形成されてなるもので、所定の位置に外部接続用の電気接触部であるランド１２が複数（例えば３つ）１列に間隔をあけて設けられている。また、プリント配線基板１１は、１列に並んだランド１２の両端からそれぞれ離れた位置に貫通して形成された被係合部である穴１３が設けられている。
【００１９】
端子２は、図２及び図３に示すように、導電性材料で、円柱状の接点部２１と接点部２１よりも径が大きな大径部２２とが同軸上で一体に形成されている。大径部２２の接点部２１と反対側の端面は、同軸上で一体に大径部２２よりも小径の基端としての円筒部２３が形成されている。円筒部２３は、一部が接続部２４として形成されている。すなわち、電線１５の先端の絶縁層１６を剥がして導体１７を露出させ、この露出させた導体１７から円筒部２３内に電線１５を挿入し、露出させた導体１７が位置されている円筒部２３を全体に加締めて円筒部２３を導体１７に圧着させて接続部２４が形成されている。
【００２０】
ハウジング３は、図１及び図２に示すように、絶縁性を有する合成樹脂材料で直方体状に形成されている。ハウジング３のプリント配線基板１１と対向する側の面が取付面３ａとして形成されている。ハウジング３は、図示例では取付面３ａの両側に延出するフランジ３２がそれぞれ設けられている。両フランジ３２は、プリント配線基板１１の穴１３と対向する位置にハウジング３をプリント配線基板１１に固定するための係合部材５が一体にそれぞれ形成されている。
【００２１】
係合部材５は、プリント配線基板１１に向う方向に沿って形成され、側面に係止突起５２を有して弾性部材により形成されている。係合部材５は、フランジ３２の表面から垂直に延在する円柱部５１と、円柱部５１の先端の外周に設けられ、大径の底部５２ａを有する先細りの円錐部である係止突起５２とで形成されている。係止突起５２から円柱部５１にかけて軸方向に沿って複数（図示例では２つ）に弾性変形可能に分割して形成されている。なお、係止突起５２は、図示例では切頭円錐状に形成したが、円錐状に形成するようにしてもよい。
【００２２】
ハウジング３は、端子２が収納される収納穴３１がプリント配線基板１１のランド１２に対応して複数形成されている。収納穴３１は、取付面３ａと直交する方向に延在する端子２の大径部２２の直径よりも少し大きな断面円形状に形成されている。収納穴３１は、取付面３ａと平行な面図示例では上面３ｂが同径に開口され、この開口は、端子２及び端子２に接続された電線１５が引出し可能な電線貫通穴３４として形成されている。これにより、端子２が大径部２２を介して収納穴３１内で軸方向に摺動自由に収納されるようになっている。
【００２３】
収納穴３１の取付面３ａ側の開口は、同軸上に端子２の接点部２１が挿通される小径の端子貫通穴３３が形成されている。端子貫通穴３３の径は、端子２の接点部２１の外径よりも少し大きく形成されている。端子貫通穴３３の軸方向の長さは、端子２の接点部２１の軸方向の長さよりも短く形成されている。これにより、端子貫通穴３３の周縁の段差部３１ｂが端子２の突出長さを規制し、端子２の接点部２１を端子貫通穴３３に挿通させて大径部２２が段差部３１ｂに当接されたとき、接点部２１の先端が取付面３ａから突出するようになっている。
【００２４】
また、ハウジング３には、スリット７が形成されている。スリット７は、電線貫通穴３４よりも内側で収納穴３１に収納された端子２よりも電線貫通穴３４側に形成されている。また、スリット７は、収納穴３１の軸方向と直交し各収納穴３１を横切る例えば前面３ｃに開口を有して形成されている。スリット７は、収納穴３１の軸方向に間隔をあけて複数（例えば２つ）形成されていることが好ましい。スリット７には、ストッパ６が挿入される。なお、スリット７は、前面３ｃにのみ開口が設けられているが、後面にも開口が設けられた貫通したものでもよい。
【００２５】
ストッパ６は、絶縁性材料で、図２及び図４に示すように、スリット７に挿脱可能に平板状に形成されている。ストッパ６は、各収納穴３１に対応する位置に収納穴３１に収納された端子２に圧着された電線１５が通るＵ字状の切り欠き６１がそれぞれ設けられている。すなわち、ストッパ６は、３つの切り欠き６１を有する櫛状に形成されている。切り欠き６１の幅は、電線１５の径よりも大きく端子２の円筒部２３の外径よりも小さく形成され、ストッパ６にコイルバネ４の一端が当接されるようになっている。
【００２６】
コイルバネ４は、端子２の円筒部２３の外径よりも内径が大きく、端子２の大径部２２の外径よりも外径が小さく形成されている。コイルバネ４は、端子２の円筒部２３の外周に巻きつけられて大径部２２とストッパ６との間に圧縮された状態で装着される。すなわち、コイルバネ４は、一端がストッパ６に当接されて大径部２２を収納穴３１の段差部３１ｂに押し付けて接点部２１が取付面３ａから突出させる方向に付勢する弾性力を有するように形成されている。
【００２７】
実施形態１のコネクタ１は、まず、電線１５の端部に端子２を圧着により接続し、端子２の円筒部２３の外周にコイルバネ４を装着する。コイルバネ４の装着は、電線１５が長い場合には、予め電線１５の外周にコイルバネ４を装着させておき、電線１５に端子２を圧着してからコイルバネ４を端子２の円筒部２３の外周に移動させるようにしてもよい。このように電線１５及びコイルバネ４を装着した複数の端子２をそれぞれ接点部２１から複数の収納穴３１内に電線貫通穴３４から挿入して収納する。このとき、端子２の接点部２１を端子貫通穴３３に挿通させて接点部２１の先端２１ａを取付面３ａから突出させ、かつ、大径部２２を段差部３１ｂに当接するようにする。
【００２８】
次に、各電線貫通穴３４からコイルバネ４の一端を治具等を用いて、ストッパ６を挿入するスリット７より収納穴３１内に押し込んでコイルバネ４を圧縮させる。この状態のまま、スリット７にストッパ６を挿入しつつ治具を電線貫通穴３４から抜き取り、コイルバネ４の一端をストッパ６に当接させる。これにより、実施形態１のコネクタ１が得られる。
【００２９】
そして、コネクタ１の係合部材５がプリント配線基板１１の穴１３に対向し、かつ、各接点部２１がランド１２にそれぞれ対向するように、コネクタ１をプリント配線基板１１に対して位置合わせし、コネクタ１をプリント配線基板１１側に移動させて係合部材５を穴１３に挿入する。これにより、係合部材５の係止突起５２がプリント配線基板１１の穴１３の縁に接触して分割された円柱部５１が弾性力に抗して互いに近づく方向に弾性変形しつつ係止突起５２が穴１３に挿入される。係止突起５２が穴１３を通過すると、円柱部５１が弾性力によって元の形状に復帰して係止突起５２がプリント配線基板１１の穴１３の縁に係止され、コネクタ１がプリント配線基板１１に固定される。
【００３０】
このとき、係合部材５をプリント配線基板１１の穴１３に挿入している途中で、各端子２の接点部２１の先端２１ａがプリント配線基板１１の各ランド１２の表面にそれぞれ当接する。接点部２１の先端２１ａが当接した後、係合部材５の穴１３への挿入に伴って接点部２１がコイルバネ４の弾性力に抗して端子貫通穴３３内へと移動する。これにより、コネクタ１がプリント配線基板１１に固定されたときには、コイルバネ４の弾性力によって収納穴３１から突出する端子２の接点部２１の先端２１ａがプリント配線基板１１のランド１２に押し付けられるので、端子２とプリント配線基板１１のランド１２を半田レスで確実に接続できる。
【００３１】
したがって、コネクタ１の係合部材５をプリント配線基板１１の穴１３に挿入することにより、係合部材５が弾性変形して係止突起５２が穴１３の縁に係止して、コネクタ１がプリント配線基板１１に固定されるから、コネクタ１をワンタッチで簡単に固定できる。また、係合部材５の円柱部５１及び係止突起５２が２つに分割されてなるから、バランスよくプリント配線基板１１に係止されるので、コネクタ１を安定してプリント配線基板１１に固定できる。また、固定後、プリント配線基板１１の穴１３を貫通した係合部材５の分割された係止突起５２を互いに近づけて穴１３を貫通するように分割された係合部材５をそれぞれ弾性変形させれば、穴１３から係合部材５を抜き取りコネクタ１をプリント配線基板１１から取り外すことができる。
【００３２】
また、ハウジング３の収納穴３１を、端子２の先端２１ａが突出され周縁が規制部となる小径の端子貫通穴３３と、端子２及び該端子２に接続された電線１５が引出し可能な電線貫通穴３４とを有して形成することにより、ハウジング３の収納穴３１の構成を簡単化できる。また、コイルバネ４を、端子２及び電線１５が挿通され、端子２の大径部２２と電線貫通穴３４の位置よりも内側に配置されたストッパ６との間に圧縮して装着するから、端子２の大径部２２とストッパ６との間の寸法を適宜設定することにより、コイルバネ４による押圧力を十分に得ることができる。さらに、被係合部を穴１３とすることにより、係合部材５の構成を簡単化できる。
【００３３】
また、端子２の接点部２１の先端２１ａをプリント配線基板１１のランド１２の表面に押し付けることで、端子２とランド１２を接続しているので、アライメントがだし易い。さらに、ストッパ６は、スリット７に挿脱可能に形成されているから、スリット７からストッパ６を抜き取ることで、弾性力の異なる他のコイルバネに交換できる。このとき、コネクタ１をプリント配線基板１１に固定した状態でもコイルバネ４の交換を行える。これにより、端子２のランド１２への接圧力を調整でき、端子２の電気抵抗値を調整できる。また、スリット７が複数設けられている場合には、ストッパ６を挿入するスリット７の位置を変えることにより、コイルバネ４を交換することなくコイルバネ４の弾性力を変えられるので、端子２のランド１２への接圧力を調整でき、端子２の電気抵抗値を調整できる。このときも、コネクタ１をプリント配線基板１１に固定した状態で端子２の接圧力を調整できる。
【００３４】
なお、実施形態１では、端子２の接続部２４を円筒部２３の一部に形成したが、これに限定されず、例えば、図５に示すように、端子２０の大径部２５に導電性を有する平板部材を略Ｕ字状に折り曲げて絶縁層１６ごと電線１５を加締める電線加締部２６と、導体１７を加締めて接続する導体加締部２７と、導体加締部２７に連接され大径部２５に溶接等で接続される導体部２８とから形成してもよい。また、端子２の大径部２２にかえて、例えば、端子の外表面から径方向外方に延在する突起を用いてもよい。
【００３５】
また、係合部材５を図示例では係止突起５２から円柱部５１の全体にかけて軸方向に沿って２つに弾性変形可能に分割して形成したが、これに限定されず、例えば、係止突起５２から円柱部５１の一部にかけて弾性変形可能に分割してもよいし、また、分割の数も３つ以上であってもよい。また、係止突起５２と円柱部５１を分割して形成したが、これに限定されず、例えば、図６に示すように、係合部材５を弾性材料で形成された基部５５と係止突起５６とから形成し、プリント配線基板１１の穴１４に挿入して弾性変形してからプリント配線基板１１に係止するようにしてもよい。
【００３６】
また、１つのストッパ６で３つの端子２のコイルバネ４を支持するようにしたが、これに限定されず、例えば、１つの端子２のコイルバネ４毎に１つのストッパを設けるようにしてもよい。また、ストッパ６をスリット７に挿入したとき、スリット７の開口から一部が突出するようにストッパを形成したり、スリット７の開口から突出する突起をストッパに設けるようにしてもよい。これにより、ストッパのスリット７への挿脱を容易に行えるようになる。
【００３７】
（実施形態２）
図７及び図８に本発明のコネクタの実施形態２の図を示す。本実施形態において実施形態１と異なるところは、端子が第１の導体部と第２の導体部とからなり、これら第１の導体部と第２の導体部の間にコイルバネが設けられている点、ストッパの位置が異なる点、及びプリント配線基板が収納された筒体にコネクタが挿入される点である。その他の構成は、実施形態１と同じであるので、説明を省略する。
【００３８】
プリント配線基板は、図１２及び図１３に示すように、導体パターンが形成されてなるもので、所定の位置に外部接続用の電気接触部であるランド１１２が複数（例えば３つ）１列に間隔をあけて設けられている。また、プリント配線基板１１１は、複数（例えば３本）の電線１１９が接続されている。プリント配線基板１１１は、略矩形平板状に形成され、四隅に取付穴１１１ａが設けられている。プリント配線基板１１１は、筒体１１５内に装着されている。筒体１１５は、プリント配線基板１１１より少し大きな略矩形筒状に形成されている。筒体１１５内には、装着部１１６が設けられ、筒体１１５内を閉塞するように装着部１１６にプリント配線基板１１１が当接した状態で例えばねじ止めで装着されている。筒体１１５は、プリント配線基板１１１のランド１１２を有する面側の端部の一内壁（図示例では上側の内壁）の中央部が凹んだ溝１１７が設けられている。溝１１７には、被係合部である穴１１８が設けられている。
【００３９】
端子１０２は、導電性材料で、図８及び図１１に示すように、第１の導体部１２１と第２の導体部１２２とから形成されている。第１の導体部１２１は、円柱状の接点部１２３と接点部１２３よりも大径の凸部である大径部１２４が同軸上で一体に形成されている。大径部１２４の接点部１２３と反対側は、同軸上で軸方向に延在された中空穴が穿設されて円筒部１２５として形成されている。第２の導体部１２２は、第１の導体部１２１の円筒部１２５内に軸方向に摺動自由に挿入して装着される円柱状に形成されている。第２の導体部１２２の後端面には、同軸上に電線１５の導体１７を圧着で接続する小径の基端としての円筒部１２６が形成されている。第２の導体部１２２の円筒部１２６に、電線１５の先端の絶縁層１６を剥がして導体１７を露出させ、この露出させた導体１７から電線１５を挿入し、露出させた導体１７が位置されている端部を全体に加締めて第２の導体部１２２を導体１７に圧着させている。
【００４０】
ハウジング１０３は、図７乃至図１０に示すように、絶縁性を有する合成樹脂材料でプリント配線基板１１１が装着された筒体１１５内に嵌合された状態で装着される直方体状に形成されている。ハウジング１０３のプリント配線基板１１１と対向する側の面が取付面１０３ａとして形成されている。ハウジング１０３は、筒体１１５の溝１１７と対向する外壁面に係合部材１０５が一体に形成されている。
【００４１】
係合部材１０５は、ハウジング１０３に固定されている脚部１５１と、脚部１５１から延在する基部１５２と、基部１５２の外面に設けられた係止突起１５３とを有して形成されている。脚部１５１は、ハウジング１０３の外壁面の取付面１０３ａ近傍に一体に固定されている。基部１５２は、脚部１５１からハウジング１０３の挿入方向略中央部まで浮かして延在された弾性部材で形成されている。基部１５２は、ハウジング１０３の外壁面からの間隔がコネクタ１００を筒体１１５に挿入時、筒体１１５の溝１１７に挿入され、かつ、基部１５２が弾性変形して係止突起１５３が穴１１８に係止し得る寸法に形成されてなる。
【００４２】
係止突起１５３は、コネクタ１００を筒体１１５に挿入させたとき基部１５２の弾性変形によって穴１１８の縁に係止可能に形成されている。係止突起１５３は、コネクタの挿入の際、筒体１１５の壁面の端部が最初に接触する面１５３ａが傾斜されている。これにより、係止突起１５３が筒体１１５の溝１１７内に容易に入り込んで穴１１８に係合し易くなっている。
【００４３】
ハウジング１０３は、端子１０２が収納される収納穴１３１がプリント配線基板１１１のランド１１２に対応して複数形成されている。収納穴１３１は、取付面１０３ａと直交する方向に延在する第１の導体部１２１の大径部１２４の直径よりも少し大きな断面円形状に形成されている。これにより、第１の導体部１２１が大径部１２４を介して収納穴１３１内で軸方向に摺動自由に収納されるようになっている。収納穴１３１の取付面１０３ａ側の開口は、同径に形成されて第１の導体部１２１の接点部１２３の先端１２３ａが突出されるとともに端子１０２が引出し可能端子貫通穴１３３として形成されている。
【００４４】
収納穴１３１は、取付面１０３ａと平行な面に小径の電線貫通穴１３４が形成されている。電線貫通穴１３４は、電線１５が挿通され、コネクタ組立時、線１５が接続された第２の導体部１２２の円筒部１２６が挿入されるようになっている。また、収納穴１３１と電線貫通穴１３４の段差部１３１ｂが第２の導体部１２２が係止されるようになっている。
【００４５】
また、ハウジング１０３には、スリット１０７が形成されている。スリット１０７は、収納穴１３１の端子貫通穴１３３よりも内側に形成されている。また、スリット１０７は、収納穴１３１の軸方向と直交し複数（図示例では３つ）の収納穴１３１を横切る例えば一側面に開口を有して形成されている。スリット１０７には、ストッパ１０６が挿入される。なお、スリット１０７は、一側面にのみ開口が設けられているが、両側面に開口が設けられた貫通したものでもよい。
【００４６】
ストッパ１０６は、絶縁性材料で、スリット１０７に挿脱可能に平板状に形成されている。ストッパ１０６は、各収納穴１３１に対応する位置に収納穴１３１に収納された第１の導体部１２１の接点部１２３が通る挿通穴１６１が形成されている。挿通穴１６１の径は、第１の導体部１２１の接点部１２３の径よりも少し大きく形成されている。挿通穴１６１の軸方向の長さは、第１の導体部１２１の大径部１２４がストッパ１０６に当接したとき、接点部１２３の先端１２３ａが取付面１０３ａから突出する寸法に形成されている。これにより、挿通穴１６１の周縁のストッパ１０６が第１の導体部１２１の接点部１２３の突出長さを規制するように形成されている。
【００４７】
コイルバネ１０４は、導電性材料で形成され、第１の導体部１２１の円筒部１２５内の底部１２５ａと第２の導体部１２２の先端１２２ａとの間に圧縮された状態で装着される。これにより、第１の導体部１２１と第２の導体部１２２はコイルバネ１０４で接続され、かつ、第２の導体部１２２が段差部１３１ｂに係止された状態でコイルバネ１０４によって第１の導体部１２１の大径部１２４をストッパ１０６に押し付けて接点部１２３の先端１２３ａが取付面１０３ａから突出させる方向に付勢されるようになっている。
【００４８】
実施形態２のコネクタ１００は、まず、複数の電線１５を複数の電線貫通穴１３４、収納穴１３１及び端子貫通穴１３３に順次それぞれ挿通させ、端子貫通穴１３３を挿通させた各電線１５の端部に第２の導体部１２２を圧着により接続する。電線１５を接続した第２の導体部１２２を第１の導体部１２１の円筒部１２６内にコイルバネ１０４を介して挿入する。このように第１の導体部１２１に第２の導体部１２２を挿入した複数の端子１０２を複数の収納穴１３１内にそれぞれ第２の導体部１２２から挿入して収納する。
【００４９】
次に、各端子貫通穴１３３から第１の導体部１２１を治具等を用いてスリット１０７より収納穴１３１内に押し込んでコイルバネ１０４を圧縮させる。この状態のまま、スリット１０７にストッパ１０６を挿入しつつ治具を端子貫通穴１３３から抜き取る。このとき、第１の導体部１２１の接点部１２３がストッパ１０６の挿通穴１６１に挿通されて接点部１２３の先端が取付面１０３ａから突出し、かつ、第１の導体部１２１の大径部１２４がストッパ１０６に当接され、実施形態２のコネクタ１００が得られる。
【００５０】
そして、コネクタ１００をプリント配線基板１１１が装着された筒体１１５に挿入して装着する。これにより、係合部材１０５の係止突起１５３が筒体１１５の溝１１７を形成する壁の縁に接触して係合部材１０５の基部１５２が弾性変形しつつ係止突起１５３が溝１１７内に挿入される。係止突起１５３が穴１１８を通過すると、基部１５２が弾性力によって元の形状に復帰して係止突起１５３が穴１１８の縁に係止され、コネクタ１００が筒体１１５を介してプリント配線基板１１１に対して固定される。
【００５１】
このとき、コネクタ１００を筒体１１５に挿入している途中で、第１の導体部１２１の接点部１２３の先端１２３ａがそれぞれプリント配線基板１１１のランド１１２の表面に当接する。接点部１２３の先端１２３ａが当接した後、コネクタ１００の挿入に伴って接点部１２３がコイルバネ１０４の弾性力に抗して挿通穴１６１内へと移動する。これにより、コネクタ１００がプリント配線基板１１１に対して固定されたときには、コイルバネ１０４の弾性力によって収納穴１３１から突出する第１の導体部１２１の接点部１２３の先端１２３ａがプリント配線基板１１１のランド１１２に押し付けられるので、端子１０２とプリント配線基板１１１のランド１１２を半田レスで確実に接続できる。
【００５２】
したがって、コネクタ１００をプリント配線基板１１１が装着された筒体１１５に挿入することにより、係合部材１０５が弾性変形して係止突起１５３が穴１１８の縁に係止して、コネクタ１００がプリント配線基板１１１に対して固定されるから、コネクタ１００をワンタッチで簡単に固定できる。また、プリント配線基板１１１が装着された筒体１１５にコネクタ１００を挿入することにより、係止突起１５３が穴１１８に係止されるから、穴１１８に対する係止突起１５３の位置決め及びプリント配線基板１１１のランド１１２に対する端子１０２の位置決めを行わなくてもよいので、コネクタ１００を一層簡単に固定できる。また、固定後、筒体１１５の穴１１８に係止された係止突起１５３を穴１１８から離脱するように係合部材１０５の基部１５２を弾性変形させれば、筒体１１５からコネクタ１００を抜き取りコネクタ１００をプリント配線基板１１１から離間することができる。
【００５３】
また、ハウジング１０３の収納穴１３１を、端子１０２の先端１２３ａが突出され端子１０２が引出し可能な端子貫通穴１３３と、端子１０２に接続された電線１５が引出し可能で周縁が規制部となる小径の電線貫通穴１３４とを有して形成することにより、ハウジング１０３の収納穴１３１の構成を簡単化できる。また、コイルバネ１０４を、第１の導体部１２１の円筒部１２５内の底部１２５ａと第２の導体部１２２の先端１２２ａとの間に圧縮して装着するから、第１の導体部１２１の円筒部１２５内の底部１２５ａと第２の導体部１２２の先端１２２ａとの間の寸法を適宜設定することにより、コイルバネ４による押圧力を十分に得ることができる。さらに、被係合部を穴１１８とすることにより、係合部材１０５の構成を簡単化できる。
【００５４】
また、端子１０２の接点部１２３の先端１２３ａをプリント配線基板１１１のランド１１２に押し付けることで、端子１０２とランド１１２を接続しているので、アライメントがだし易い。さらに、ストッパ１０６は、スリット１０７に挿脱可能に形成されているから、スリット１０７からストッパ１０６を抜き取ることで、弾性力の異なる他のコイルバネ１０４に交換できる。これにより、端子のランド１１２への接圧力を調整でき、端子１０２の電気抵抗値を調整できる。
【００５５】
また、スリット１０７をハウジング１０３に１つ形成したが、スリットを収納穴１３１の軸方向に間隔をあけて複数形成してもよい。これによれば、ストッパ１０６を挿入するスリットの位置を変えることにより、コイルバネ１０４を交換することなく、コイルバネ１０４の弾性力を変えられるので、端子１０２のランド１１２への接圧力を調整でき、端子１０２の電気抵抗値を調整できる。
【００５６】
また、ハウジング１０３の一外壁面にのみ係合部材１０５が設けられているから、コネクタ１００の上下関係を誤って逆にして筒体１１５に挿入しても、係合部材１０５が筒体１１５の壁の端部に当接してコネクタ１００の端子とプリント配線基板１１１のランド１１２が接続されることがない。これにより、コネクタ１００の取付時に上下を誤って取り付けるのを防止できる。
【００５７】
なお、１つのストッパ１０６で３つの端子１０２を支持するようにしたが、これに限定されず、例えば、１つの端子毎に１つのストッパを設けるようにしてもよい。また、ストッパをスリットに挿入したとき、スリットの開口から突出させるようにストッパを形成したり、スリットの開口から突出する突起をストッパに設けるようにしてもよい。これにより、ストッパのスリットへの挿脱を容易に行えるようになる。
【００５８】
以上、本発明を実施形態１、実施形態２で説明したが、本発明はこれに限られるものではない。要は、端子２，１０２は、棒状に形成され先端２１ａ、１２３ａと電線１５が接続される基端を有する導電性に形成されていればよい。ハウジング３，１０３は、端子２，１０２を軸方向に摺動自由に端子２，１０２の先端を突出させて収納する収納穴３１，１３１が形成され、端子２，１０２の周面に形成された凸部としての大径部２２，１２４に当接して端子２，１０２の突出長さを規制する規制部が形成されていればよい。コイルバネ４，１０４は、ハウジング３，１０３に対して端子２，１０２を突出させる方向に付勢するものであればよい。係合部材５，１０５は、ハウジング３，１０３に一端が固定され、端子２，１０２の先端２１ａ、１２３ａが当接される導体パターンが形成されたプリント配線基板１１，１１１に向って延在され、側面に係止突起５２，１５３を有して弾性部材により形成されてなればよい。係合部材５，１０５は、弾性変形によって係止突起５２，１５３がプリント配線基板側に設けられた被係合部に係止可能に形成されていればよい。
【符号の説明】
【００５９】
１ コネクタ
２ 端子
３ ハウジング
４ コイルバネ
５ 係合部材
６ ストッパ
７ スリット
１１ プリント配線基板
１３ 穴
２１ 接点部
２１ａ 先端
２２ 大径部
２３ 円筒部
２４ 接続部
３１ 収納穴
３１ｂ 段差部
３３ 端子貫通穴
３４ 電線貫通穴
５１ 円柱部
５２ 係止突起
６１ 切り欠き
１００ コネクタ
１０２ 端子
１０３ ハウジング
１０４ コイルバネ
１０６ ストッパ
１０７ スリット
１０５ 係合部材
１５３ 係止突起
１１１ プリント配線基板
１１５ 筒体
１１８ 穴
１２１ 第１の導体部
１２２ 第２の導体部
１２２ａ 先端
１２３ 接点部
１２３ａ 先端
１２４ 大径部
１２５ 円筒部
１２５ａ 底部
１２６ 円筒部
１３１ 収納穴
１３３ 端子貫通穴
１３４ 電線貫通穴
１６１ 挿通穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線基板を外部回路に接続するプリント配線基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線基板用コネクタとしては、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。これによれば、外部回路に電線等を介して接続する端子をハウジングの隔壁の挿入穴に固定し、ハウジングから突出した端子の一端をプリント配線基板の外部接続用のランドに形成されたスルーホールに挿入し、ランドと端子の先端を半田で接続するように形成されている。そして、ハウジングに形成されたネジ溝を有する固定穴にプリント配線基板の穴を貫通させたネジを螺合させることによってプリント配線基板に固定される。
【０００３】
しかし、特許文献１のコネクタのようにプリント配線基板とコネクタの端子とを接続する半田は環境に悪影響を及ぼすことから、半田を用いない半田レスのコネクタが要望されている。
【０００４】
プリント配線基板と外部回路に接続する端子を半田レスで接続するコネクタとして、特許文献２に記載されたものが知られている。このコネクタは、ＩＣの機能を検査する検査装置に接続された検査用のプリント配線基板に、検査対象のＩＣを着脱可能に固定するものである。このコネクタは、金属パイプに一対のピン状の接点部を収容して端子を形成し、それら一対の接点部をバネにより付勢した状態で端子をハウジングの収納穴に装着し、一方の接点部の先端をプリント配線基板のランドに押し付け、他方の接点部にＩＣの電極端子を押し付けて接続するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２１６８７０号公報
【特許文献２】特開２００４−３２５３０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献２には、ＩＣ検査用のコネクタをプリント配線基板に固定する方法については記載されていない。一般に、コネクタをプリント配線基板に固定して用いる場合は、特許文献１のようにネジ止め等によることが多い。
しかし、特許文献２のコネクタをネジ止めによりプリント配線基板に固定する場合、バネを圧縮させて端子の先端をプリント配線基板のランドに押し付けた状態で、ねじ止めを行わなければならない。したがって、コネクタをプリント配線基板に押し付ける作業とねじ止め作業を同時に行わなければならないから、コネクタの固定に手間がかかるという問題がある。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、プリント配線基板と外部回路に接続する端子を半田を用いることなく接続でき、かつ、コネクタをワンタッチでプリント配線基板に簡単に固定できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題を解決する本発明のプリント配線基板用コネクタは、棒状に形成され先端と電線が接続される基端を有する導電性の端子と、前記端子を軸方向に摺動自由に前記端子の先端を突出させて収納する収納穴と、前記端子の周面に形成された凸部に当接させて前記端子の突出長さを規制する規制部が形成されてなるハウジングと、前記ハウジングに対して前記端子を突出させる方向に付勢するコイルバネと、前記ハウジングに一端が固定され、前記端子の先端が当接される導体パターンが形成されたプリント配線基板に向って延在され、側面に係止突起を有して弾性部材により形成されてなる係合部材とを備え、前記係合部材は、弾性変形によって前記係止突起が前記プリント配線基板側に設けられた被係合部に係止可能に形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
このような構成の本発明によれば、ハウジングに固定された係合部材をプリント配線基板側に設けられた被係合部に挿入することにより、係合部材が弾性変形して係止突起が被係合部に係止して、コネクタがプリント配線基板に固定されるから、コネクタをワンタッチで簡単に固定できる。また、コネクタをプリント配線基板に固定することにより、コイルバネの弾性力によって突出する端子の先端がプリント配線基板の導体パターンに押接されるので、端子とプリント配線基板の導体パターンを半田レスで接続できる。
【００１０】
本発明の具体的な第１の態様として、ハウジングの収納穴を、端子の先端が突出され周縁が前記規制部となる小径の端子貫通穴と、端子及び該端子に接続された電線が引出し可能な電線貫通穴とを有して形成し、コイルバネは、前記端子及び前記電線が挿通され、前記端子の凸部と前記電線貫通穴の位置よりも内側に配置されたストッパとの間に圧縮して装着され、前記被係合部は、前記プリント配線基板に形成され前記係合部材が係止する穴とすることができる。これによれば、ハウジングの収納穴の構成を簡単化できる。また、端子の凸部とストッパとの間の寸法を適宜設定することにより、コイルバネによる押圧力を十分に得ることができる。さらに、被係合部をプリント配線基板に形成された穴にすることにより、係合部材の構成を簡単化できる。
【００１１】
この場合において、つまり、被係合部がプリント配線基板を貫通して形成された穴の場合、係合部材を、ハウジングからプリント配線基板に向って延在された円柱部と、円柱部の先端に大径の底部を有する先細りの円錐部を有し、円錐部から記円柱部にかけて軸方向に沿って複数に分割して形成することができる。これによれば、円錐部及び円柱部が複数に分割されているから、バランスよくプリント配線基板に係合部材の係止突起が係止されるので、コネクタを安定してプリント配線基板に固定できる。
【００１２】
また、第１の態様において、ストッパは、平板の一辺部に電線が通る切り欠きを有し、ハウジングの側面から電線貫通穴の位置よりも内側で収納穴の軸に直交させて１つ又は収納穴の軸方向に間隔をあけて複数形成されたスリットに挿脱可能に形成することができる。これによれば、スリットからストッパを抜き取り、弾性力の異なるコイルバネに交換することができるので、端子の接圧力を簡単に調整できる。また、スリットを、収納穴の軸方向に間隔をあけて複数形成した場合は、ストッパを挿入するスリットの位置を変えることにより、コイルバネを交換することなく、コイルバネの弾性力を変えることができ、端子の接圧力を調整できる。
【００１３】
本発明の具体的な第２の態様として、前記端子は、前記先端と前記凸部を有する第１の導体部と、前記電線が接続される第２の導体部とを有し、該第２の導体部は、前記第１の導体部の軸方向に穿設された中空穴に摺動自由に装着され、前記ハウジングの収納穴は、前記第１の導体部の先端が突出されるとともに前記端子が引出し可能な端子貫通穴と、前記第２の導体部に接続された電線が引出し可能で該第２の導体部が係止される周縁部を有する電線挿通穴とを有し、前記ハウジングの規制部は、前記端子貫通穴と前記第１の導体部の凸部との間に位置され、前記ハウジングの側面から前記収納穴の軸に直交させて形成されたスリットと、平板に前記端子の先端が通る挿通穴を有し前記スリットに挿脱可能なストッパとを有して形成され、前記コイルバネは、導電性材料で形成され、前記第１の導体部の中空部の底部と前記第２の導体部の先端との間に圧縮して装着され、前記被係合部は、前記プリント配線基板が装着されるとともに、前記ハウジングが装着される筒体の内側壁に形成された穴で構成することができる。
【００１４】
第２の態様によれば、筒体内にプリント配線基板が装着され、筒体にコネクタを嵌合させて結合する場合にも、本発明を適用することができる。また、コネクタハウジングの収納穴に端子を収納する作業は、電線を電線貫通穴に挿通して端子貫通穴から引き出し、これに第２の導体部を接続した後、中空穴にコイルバネを装着した第１の導体部に第２の導体部を挿入し、さらに第１の導体部を収納穴に押込んでスリットにストッパを挿入することにより、コイルバネにより端子の先端をプリント配線基板の導体パターンに押圧させることができる。また、ストッパをスリットに挿入して組み立てる構成としているから、コイルバネの交換が容易である。これにより、弾性力の異なるコイルバネに交換することにより、端子の接圧力を調整できる。
【００１５】
また、第１の態様の場合と同様に、スリットを収納穴の軸方向に間隔をあけて複数設ければ、ストッパの挿入位置に応じてコイルバネの弾性力を調整できるから、端子の接圧力を調整できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、プリント配線基板と外部回路に接続する端子を半田レスで接続でき、かつ、コネクタをワンタッチで簡単に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る実施形態１のコネクタの斜視図である。
【図２】実施形態１のコネクタを半割にしてプリント配線基板の所定の位置に対向させた斜視図である。
【図３】実施形態１のコネクタに用いられる端子の一例を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は要部の断面図である。
【図４】実施形態１のコネクタに用いられるストッパの斜視図である。
【図５】実施形態１のコネクタに用いられる端子の他の例を示す斜視図である。
【図６】実施形態１のコネクタに用いられる固定部材の他の例を示す図である。
【図７】実施形態２のコネクタの斜視図である。
【図８】実施形態２のコネクタの分解斜視図である。
【図９】実施形態２のコネクタをプリント配線基板を収容した筒体に係止させた斜視図である。
【図１０】実施形態２のコネクタをプリント配線基板を収容した筒体に係止させて半割にした図である。
【図１１】実施形態２のコネクタに用いられる端子の一例を示す分解斜視図である。
【図１２】実施形態２のコネクタを係止させるプリント配線基板を収容した筒体を半割にした図である。
【図１３】実施形態２のコネクタを係止させるプリント配線基板を収容した筒体の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係るコネクタの実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
（実施形態１）
図１及び図２に示すように、実施形態１のコネクタ１は、プリント配線基板１１と外部回路に接続する棒状の端子２を接続するものである。プリント配線基板１１は、導体パターンが形成されてなるもので、所定の位置に外部接続用の電気接触部であるランド１２が複数（例えば３つ）１列に間隔をあけて設けられている。また、プリント配線基板１１は、１列に並んだランド１２の両端からそれぞれ離れた位置に貫通して形成された被係合部である穴１３が設けられている。
【００１９】
端子２は、図２及び図３に示すように、導電性材料で、円柱状の接点部２１と接点部２１よりも径が大きな大径部２２とが同軸上で一体に形成されている。大径部２２の接点部２１と反対側の端面は、同軸上で一体に大径部２２よりも小径の基端としての円筒部２３が形成されている。円筒部２３は、一部が接続部２４として形成されている。すなわち、電線１５の先端の絶縁層１６を剥がして導体１７を露出させ、この露出させた導体１７から円筒部２３内に電線１５を挿入し、露出させた導体１７が位置されている円筒部２３を全体に加締めて円筒部２３を導体１７に圧着させて接続部２４が形成されている。
【００２０】
ハウジング３は、図１及び図２に示すように、絶縁性を有する合成樹脂材料で直方体状に形成されている。ハウジング３のプリント配線基板１１と対向する側の面が取付面３ａとして形成されている。ハウジング３は、図示例では取付面３ａの両側に延出するフランジ３２がそれぞれ設けられている。両フランジ３２は、プリント配線基板１１の穴１３と対向する位置にハウジング３をプリント配線基板１１に固定するための係合部材５が一体にそれぞれ形成されている。
【００２１】
係合部材５は、プリント配線基板１１に向う方向に沿って形成され、側面に係止突起５２を有して弾性部材により形成されている。係合部材５は、フランジ３２の表面から垂直に延在する円柱部５１と、円柱部５１の先端の外周に設けられ、大径の底部５２ａを有する先細りの円錐部である係止突起５２とで形成されている。係止突起５２から円柱部５１にかけて軸方向に沿って複数（図示例では２つ）に弾性変形可能に分割して形成されている。なお、係止突起５２は、図示例では切頭円錐状に形成したが、円錐状に形成するようにしてもよい。
【００２２】
ハウジング３は、端子２が収納される収納穴３１がプリント配線基板１１のランド１２に対応して複数形成されている。収納穴３１は、取付面３ａと直交する方向に延在する端子２の大径部２２の直径よりも少し大きな断面円形状に形成されている。収納穴３１は、取付面３ａと平行な面図示例では上面３ｂが同径に開口され、この開口は、端子２及び端子２に接続された電線１５が引出し可能な電線貫通穴３４として形成されている。これにより、端子２が大径部２２を介して収納穴３１内で軸方向に摺動自由に収納されるようになっている。
【００２３】
収納穴３１の取付面３ａ側の開口は、同軸上に端子２の接点部２１が挿通される小径の端子貫通穴３３が形成されている。端子貫通穴３３の径は、端子２の接点部２１の外径よりも少し大きく形成されている。端子貫通穴３３の軸方向の長さは、端子２の接点部２１の軸方向の長さよりも短く形成されている。これにより、端子貫通穴３３の周縁の段差部３１ｂが端子２の突出長さを規制し、端子２の接点部２１を端子貫通穴３３に挿通させて大径部２２が段差部３１ｂに当接されたとき、接点部２１の先端が取付面３ａから突出するようになっている。
【００２４】
また、ハウジング３には、スリット７が形成されている。スリット７は、電線貫通穴３４よりも内側で収納穴３１に収納された端子２よりも電線貫通穴３４側に形成されている。また、スリット７は、収納穴３１の軸方向と直交し各収納穴３１を横切る例えば前面３ｃに開口を有して形成されている。スリット７は、収納穴３１の軸方向に間隔をあけて複数（例えば２つ）形成されていることが好ましい。スリット７には、ストッパ６が挿入される。なお、スリット７は、前面３ｃにのみ開口が設けられているが、後面にも開口が設けられた貫通したものでもよい。
【００２５】
ストッパ６は、絶縁性材料で、図２及び図４に示すように、スリット７に挿脱可能に平板状に形成されている。ストッパ６は、各収納穴３１に対応する位置に収納穴３１に収納された端子２に圧着された電線１５が通るＵ字状の切り欠き６１がそれぞれ設けられている。すなわち、ストッパ６は、３つの切り欠き６１を有する櫛状に形成されている。切り欠き６１の幅は、電線１５の径よりも大きく端子２の円筒部２３の外径よりも小さく形成され、ストッパ６にコイルバネ４の一端が当接されるようになっている。
【００２６】
コイルバネ４は、端子２の円筒部２３の外径よりも内径が大きく、端子２の大径部２２の外径よりも外径が小さく形成されている。コイルバネ４は、端子２の円筒部２３の外周に巻きつけられて大径部２２とストッパ６との間に圧縮された状態で装着される。すなわち、コイルバネ４は、一端がストッパ６に当接されて大径部２２を収納穴３１の段差部３１ｂに押し付けて接点部２１が取付面３ａから突出させる方向に付勢する弾性力を有するように形成されている。
【００２７】
実施形態１のコネクタ１は、まず、電線１５の端部に端子２を圧着により接続し、端子２の円筒部２３の外周にコイルバネ４を装着する。コイルバネ４の装着は、電線１５が長い場合には、予め電線１５の外周にコイルバネ４を装着させておき、電線１５に端子２を圧着してからコイルバネ４を端子２の円筒部２３の外周に移動させるようにしてもよい。このように電線１５及びコイルバネ４を装着した複数の端子２をそれぞれ接点部２１から複数の収納穴３１内に電線貫通穴３４から挿入して収納する。このとき、端子２の接点部２１を端子貫通穴３３に挿通させて接点部２１の先端２１ａを取付面３ａから突出させ、かつ、大径部２２を段差部３１ｂに当接するようにする。
【００２８】
次に、各電線貫通穴３４からコイルバネ４の一端を治具等を用いて、ストッパ６を挿入するスリット７より収納穴３１内に押し込んでコイルバネ４を圧縮させる。この状態のまま、スリット７にストッパ６を挿入しつつ治具を電線貫通穴３４から抜き取り、コイルバネ４の一端をストッパ６に当接させる。これにより、実施形態１のコネクタ１が得られる。
【００２９】
そして、コネクタ１の係合部材５がプリント配線基板１１の穴１３に対向し、かつ、各接点部２１がランド１２にそれぞれ対向するように、コネクタ１をプリント配線基板１１に対して位置合わせし、コネクタ１をプリント配線基板１１側に移動させて係合部材５を穴１３に挿入する。これにより、係合部材５の係止突起５２がプリント配線基板１１の穴１３の縁に接触して分割された円柱部５１が弾性力に抗して互いに近づく方向に弾性変形しつつ係止突起５２が穴１３に挿入される。係止突起５２が穴１３を通過すると、円柱部５１が弾性力によって元の形状に復帰して係止突起５２がプリント配線基板１１の穴１３の縁に係止され、コネクタ１がプリント配線基板１１に固定される。
【００３０】
このとき、係合部材５をプリント配線基板１１の穴１３に挿入している途中で、各端子２の接点部２１の先端２１ａがプリント配線基板１１の各ランド１２の表面にそれぞれ当接する。接点部２１の先端２１ａが当接した後、係合部材５の穴１３への挿入に伴って接点部２１がコイルバネ４の弾性力に抗して端子貫通穴３３内へと移動する。これにより、コネクタ１がプリント配線基板１１に固定されたときには、コイルバネ４の弾性力によって収納穴３１から突出する端子２の接点部２１の先端２１ａがプリント配線基板１１のランド１２に押し付けられるので、端子２とプリント配線基板１１のランド１２を半田レスで確実に接続できる。
【００３１】
したがって、コネクタ１の係合部材５をプリント配線基板１１の穴１３に挿入することにより、係合部材５が弾性変形して係止突起５２が穴１３の縁に係止して、コネクタ１がプリント配線基板１１に固定されるから、コネクタ１をワンタッチで簡単に固定できる。また、係合部材５の円柱部５１及び係止突起５２が２つに分割されてなるから、バランスよくプリント配線基板１１に係止されるので、コネクタ１を安定してプリント配線基板１１に固定できる。また、固定後、プリント配線基板１１の穴１３を貫通した係合部材５の分割された係止突起５２を互いに近づけて穴１３を貫通するように分割された係合部材５をそれぞれ弾性変形させれば、穴１３から係合部材５を抜き取りコネクタ１をプリント配線基板１１から取り外すことができる。
【００３２】
また、ハウジング３の収納穴３１を、端子２の先端２１ａが突出され周縁が規制部となる小径の端子貫通穴３３と、端子２及び該端子２に接続された電線１５が引出し可能な電線貫通穴３４とを有して形成することにより、ハウジング３の収納穴３１の構成を簡単化できる。また、コイルバネ４を、端子２及び電線１５が挿通され、端子２の大径部２２と電線貫通穴３４の位置よりも内側に配置されたストッパ６との間に圧縮して装着するから、端子２の大径部２２とストッパ６との間の寸法を適宜設定することにより、コイルバネ４による押圧力を十分に得ることができる。さらに、被係合部を穴１３とすることにより、係合部材５の構成を簡単化できる。
【００３３】
また、端子２の接点部２１の先端２１ａをプリント配線基板１１のランド１２の表面に押し付けることで、端子２とランド１２を接続しているので、アライメントがだし易い。さらに、ストッパ６は、スリット７に挿脱可能に形成されているから、スリット７からストッパ６を抜き取ることで、弾性力の異なる他のコイルバネに交換できる。このとき、コネクタ１をプリント配線基板１１に固定した状態でもコイルバネ４の交換を行える。これにより、端子２のランド１２への接圧力を調整でき、端子２の電気抵抗値を調整できる。また、スリット７が複数設けられている場合には、ストッパ６を挿入するスリット７の位置を変えることにより、コイルバネ４を交換することなくコイルバネ４の弾性力を変えられるので、端子２のランド１２への接圧力を調整でき、端子２の電気抵抗値を調整できる。このときも、コネクタ１をプリント配線基板１１に固定した状態で端子２の接圧力を調整できる。
【００３４】
なお、実施形態１では、端子２の接続部２４を円筒部２３の一部に形成したが、これに限定されず、例えば、図５に示すように、端子２０の大径部２５に導電性を有する平板部材を略Ｕ字状に折り曲げて絶縁層１６ごと電線１５を加締める電線加締部２６と、導体１７を加締めて接続する導体加締部２７と、導体加締部２７に連接され大径部２５に溶接等で接続される導体部２８とから形成してもよい。また、端子２の大径部２２にかえて、例えば、端子の外表面から径方向外方に延在する突起を用いてもよい。
【００３５】
また、係合部材５を図示例では係止突起５２から円柱部５１の全体にかけて軸方向に沿って２つに弾性変形可能に分割して形成したが、これに限定されず、例えば、係止突起５２から円柱部５１の一部にかけて弾性変形可能に分割してもよいし、また、分割の数も３つ以上であってもよい。また、係止突起５２と円柱部５１を分割して形成したが、これに限定されず、例えば、図６に示すように、係合部材５を弾性材料で形成された基部５５と係止突起５６とから形成し、プリント配線基板１１の穴１４に挿入して弾性変形してからプリント配線基板１１に係止するようにしてもよい。
【００３６】
また、１つのストッパ６で３つの端子２のコイルバネ４を支持するようにしたが、これに限定されず、例えば、１つの端子２のコイルバネ４毎に１つのストッパを設けるようにしてもよい。また、ストッパ６をスリット７に挿入したとき、スリット７の開口から一部が突出するようにストッパを形成したり、スリット７の開口から突出する突起をストッパに設けるようにしてもよい。これにより、ストッパのスリット７への挿脱を容易に行えるようになる。
【００３７】
（実施形態２）
図７及び図８に本発明のコネクタの実施形態２の図を示す。本実施形態において実施形態１と異なるところは、端子が第１の導体部と第２の導体部とからなり、これら第１の導体部と第２の導体部の間にコイルバネが設けられている点、ストッパの位置が異なる点、及びプリント配線基板が収納された筒体にコネクタが挿入される点である。その他の構成は、実施形態１と同じであるので、説明を省略する。
【００３８】
プリント配線基板は、図１２及び図１３に示すように、導体パターンが形成されてなるもので、所定の位置に外部接続用の電気接触部であるランド１１２が複数（例えば３つ）１列に間隔をあけて設けられている。また、プリント配線基板１１１は、複数（例えば３本）の電線１１９が接続されている。プリント配線基板１１１は、略矩形平板状に形成され、四隅に取付穴１１１ａが設けられている。プリント配線基板１１１は、筒体１１５内に装着されている。筒体１１５は、プリント配線基板１１１より少し大きな略矩形筒状に形成されている。筒体１１５内には、装着部１１６が設けられ、筒体１１５内を閉塞するように装着部１１６にプリント配線基板１１１が当接した状態で例えばねじ止めで装着されている。筒体１１５は、プリント配線基板１１１のランド１１２を有する面側の端部の一内壁（図示例では上側の内壁）の中央部が凹んだ溝１１７が設けられている。溝１１７には、被係合部である穴１１８が設けられている。
【００３９】
端子１０２は、導電性材料で、図８及び図１１に示すように、第１の導体部１２１と第２の導体部１２２とから形成されている。第１の導体部１２１は、円柱状の接点部１２３と接点部１２３よりも大径の凸部である大径部１２４が同軸上で一体に形成されている。大径部１２４の接点部１２３と反対側は、同軸上で軸方向に延在された中空穴が穿設されて円筒部１２５として形成されている。第２の導体部１２２は、第１の導体部１２１の円筒部１２５内に軸方向に摺動自由に挿入して装着される円柱状に形成されている。第２の導体部１２２の後端面には、同軸上に電線１５の導体１７を圧着で接続する小径の基端としての円筒部１２６が形成されている。第２の導体部１２２の円筒部１２６に、電線１５の先端の絶縁層１６を剥がして導体１７を露出させ、この露出させた導体１７から電線１５を挿入し、露出させた導体１７が位置されている端部を全体に加締めて第２の導体部１２２を導体１７に圧着させている。
【００４０】
ハウジング１０３は、図７乃至図１０に示すように、絶縁性を有する合成樹脂材料でプリント配線基板１１１が装着された筒体１１５内に嵌合された状態で装着される直方体状に形成されている。ハウジング１０３のプリント配線基板１１１と対向する側の面が取付面１０３ａとして形成されている。ハウジング１０３は、筒体１１５の溝１１７と対向する外壁面に係合部材１０５が一体に形成されている。
【００４１】
係合部材１０５は、ハウジング１０３に固定されている脚部１５１と、脚部１５１から延在する基部１５２と、基部１５２の外面に設けられた係止突起１５３とを有して形成されている。脚部１５１は、ハウジング１０３の外壁面の取付面１０３ａ近傍に一体に固定されている。基部１５２は、脚部１５１からハウジング１０３の挿入方向略中央部まで浮かして延在された弾性部材で形成されている。基部１５２は、ハウジング１０３の外壁面からの間隔がコネクタ１００を筒体１１５に挿入時、筒体１１５の溝１１７に挿入され、かつ、基部１５２が弾性変形して係止突起１５３が穴１１８に係止し得る寸法に形成されてなる。
【００４２】
係止突起１５３は、コネクタ１００を筒体１１５に挿入させたとき基部１５２の弾性変形によって穴１１８の縁に係止可能に形成されている。係止突起１５３は、コネクタの挿入の際、筒体１１５の壁面の端部が最初に接触する面１５３ａが傾斜されている。これにより、係止突起１５３が筒体１１５の溝１１７内に容易に入り込んで穴１１８に係合し易くなっている。
【００４３】
ハウジング１０３は、端子１０２が収納される収納穴１３１がプリント配線基板１１１のランド１１２に対応して複数形成されている。収納穴１３１は、取付面１０３ａと直交する方向に延在する第１の導体部１２１の大径部１２４の直径よりも少し大きな断面円形状に形成されている。これにより、第１の導体部１２１が大径部１２４を介して収納穴１３１内で軸方向に摺動自由に収納されるようになっている。収納穴１３１の取付面１０３ａ側の開口は、同径に形成されて第１の導体部１２１の接点部１２３の先端１２３ａが突出されるとともに端子１０２が引出し可能端子貫通穴１３３として形成されている。
【００４４】
収納穴１３１は、取付面１０３ａと平行な面に小径の電線貫通穴１３４が形成されている。電線貫通穴１３４は、電線１５が挿通され、コネクタ組立時、線１５が接続された第２の導体部１２２の円筒部１２６が挿入されるようになっている。また、収納穴１３１と電線貫通穴１３４の段差部１３１ｂが第２の導体部１２２が係止されるようになっている。
【００４５】
また、ハウジング１０３には、スリット１０７が形成されている。スリット１０７は、収納穴１３１の端子貫通穴１３３よりも内側に形成されている。また、スリット１０７は、収納穴１３１の軸方向と直交し複数（図示例では３つ）の収納穴１３１を横切る例えば一側面に開口を有して形成されている。スリット１０７には、ストッパ１０６が挿入される。なお、スリット１０７は、一側面にのみ開口が設けられているが、両側面に開口が設けられた貫通したものでもよい。
【００４６】
ストッパ１０６は、絶縁性材料で、スリット１０７に挿脱可能に平板状に形成されている。ストッパ１０６は、各収納穴１３１に対応する位置に収納穴１３１に収納された第１の導体部１２１の接点部１２３が通る挿通穴１６１が形成されている。挿通穴１６１の径は、第１の導体部１２１の接点部１２３の径よりも少し大きく形成されている。挿通穴１６１の軸方向の長さは、第１の導体部１２１の大径部１２４がストッパ１０６に当接したとき、接点部１２３の先端１２３ａが取付面１０３ａから突出する寸法に形成されている。これにより、挿通穴１６１の周縁のストッパ１０６が第１の導体部１２１の接点部１２３の突出長さを規制するように形成されている。
【００４７】
コイルバネ１０４は、導電性材料で形成され、第１の導体部１２１の円筒部１２５内の底部１２５ａと第２の導体部１２２の先端１２２ａとの間に圧縮された状態で装着される。これにより、第１の導体部１２１と第２の導体部１２２はコイルバネ１０４で接続され、かつ、第２の導体部１２２が段差部１３１ｂに係止された状態でコイルバネ１０４によって第１の導体部１２１の大径部１２４をストッパ１０６に押し付けて接点部１２３の先端１２３ａが取付面１０３ａから突出させる方向に付勢されるようになっている。
【００４８】
実施形態２のコネクタ１００は、まず、複数の電線１５を複数の電線貫通穴１３４、収納穴１３１及び端子貫通穴１３３に順次それぞれ挿通させ、端子貫通穴１３３を挿通させた各電線１５の端部に第２の導体部１２２を圧着により接続する。電線１５を接続した第２の導体部１２２を第１の導体部１２１の円筒部１２６内にコイルバネ１０４を介して挿入する。このように第１の導体部１２１に第２の導体部１２２を挿入した複数の端子１０２を複数の収納穴１３１内にそれぞれ第２の導体部１２２から挿入して収納する。
【００４９】
次に、各端子貫通穴１３３から第１の導体部１２１を治具等を用いてスリット１０７より収納穴１３１内に押し込んでコイルバネ１０４を圧縮させる。この状態のまま、スリット１０７にストッパ１０６を挿入しつつ治具を端子貫通穴１３３から抜き取る。このとき、第１の導体部１２１の接点部１２３がストッパ１０６の挿通穴１６１に挿通されて接点部１２３の先端が取付面１０３ａから突出し、かつ、第１の導体部１２１の大径部１２４がストッパ１０６に当接され、実施形態２のコネクタ１００が得られる。
【００５０】
そして、コネクタ１００をプリント配線基板１１１が装着された筒体１１５に挿入して装着する。これにより、係合部材１０５の係止突起１５３が筒体１１５の溝１１７を形成する壁の縁に接触して係合部材１０５の基部１５２が弾性変形しつつ係止突起１５３が溝１１７内に挿入される。係止突起１５３が穴１１８を通過すると、基部１５２が弾性力によって元の形状に復帰して係止突起１５３が穴１１８の縁に係止され、コネクタ１００が筒体１１５を介してプリント配線基板１１１に対して固定される。
【００５１】
このとき、コネクタ１００を筒体１１５に挿入している途中で、第１の導体部１２１の接点部１２３の先端１２３ａがそれぞれプリント配線基板１１１のランド１１２の表面に当接する。接点部１２３の先端１２３ａが当接した後、コネクタ１００の挿入に伴って接点部１２３がコイルバネ１０４の弾性力に抗して挿通穴１６１内へと移動する。これにより、コネクタ１００がプリント配線基板１１１に対して固定されたときには、コイルバネ１０４の弾性力によって収納穴１３１から突出する第１の導体部１２１の接点部１２３の先端１２３ａがプリント配線基板１１１のランド１１２に押し付けられるので、端子１０２とプリント配線基板１１１のランド１１２を半田レスで確実に接続できる。
【００５２】
したがって、コネクタ１００をプリント配線基板１１１が装着された筒体１１５に挿入することにより、係合部材１０５が弾性変形して係止突起１５３が穴１１８の縁に係止して、コネクタ１００がプリント配線基板１１１に対して固定されるから、コネクタ１００をワンタッチで簡単に固定できる。また、プリント配線基板１１１が装着された筒体１１５にコネクタ１００を挿入することにより、係止突起１５３が穴１１８に係止されるから、穴１１８に対する係止突起１５３の位置決め及びプリント配線基板１１１のランド１１２に対する端子１０２の位置決めを行わなくてもよいので、コネクタ１００を一層簡単に固定できる。また、固定後、筒体１１５の穴１１８に係止された係止突起１５３を穴１１８から離脱するように係合部材１０５の基部１５２を弾性変形させれば、筒体１１５からコネクタ１００を抜き取りコネクタ１００をプリント配線基板１１１から離間することができる。
【００５３】
また、ハウジング１０３の収納穴１３１を、端子１０２の先端１２３ａが突出され端子１０２が引出し可能な端子貫通穴１３３と、端子１０２に接続された電線１５が引出し可能で周縁が規制部となる小径の電線貫通穴１３４とを有して形成することにより、ハウジング１０３の収納穴１３１の構成を簡単化できる。また、コイルバネ１０４を、第１の導体部１２１の円筒部１２５内の底部１２５ａと第２の導体部１２２の先端１２２ａとの間に圧縮して装着するから、第１の導体部１２１の円筒部１２５内の底部１２５ａと第２の導体部１２２の先端１２２ａとの間の寸法を適宜設定することにより、コイルバネ４による押圧力を十分に得ることができる。さらに、被係合部を穴１１８とすることにより、係合部材１０５の構成を簡単化できる。
【００５４】
また、端子１０２の接点部１２３の先端１２３ａをプリント配線基板１１１のランド１１２に押し付けることで、端子１０２とランド１１２を接続しているので、アライメントがだし易い。さらに、ストッパ１０６は、スリット１０７に挿脱可能に形成されているから、スリット１０７からストッパ１０６を抜き取ることで、弾性力の異なる他のコイルバネ１０４に交換できる。これにより、端子のランド１１２への接圧力を調整でき、端子１０２の電気抵抗値を調整できる。
【００５５】
また、スリット１０７をハウジング１０３に１つ形成したが、スリットを収納穴１３１の軸方向に間隔をあけて複数形成してもよい。これによれば、ストッパ１０６を挿入するスリットの位置を変えることにより、コイルバネ１０４を交換することなく、コイルバネ１０４の弾性力を変えられるので、端子１０２のランド１１２への接圧力を調整でき、端子１０２の電気抵抗値を調整できる。
【００５６】
また、ハウジング１０３の一外壁面にのみ係合部材１０５が設けられているから、コネクタ１００の上下関係を誤って逆にして筒体１１５に挿入しても、係合部材１０５が筒体１１５の壁の端部に当接してコネクタ１００の端子とプリント配線基板１１１のランド１１２が接続されることがない。これにより、コネクタ１００の取付時に上下を誤って取り付けるのを防止できる。
【００５７】
なお、１つのストッパ１０６で３つの端子１０２を支持するようにしたが、これに限定されず、例えば、１つの端子毎に１つのストッパを設けるようにしてもよい。また、ストッパをスリットに挿入したとき、スリットの開口から突出させるようにストッパを形成したり、スリットの開口から突出する突起をストッパに設けるようにしてもよい。これにより、ストッパのスリットへの挿脱を容易に行えるようになる。
【００５８】
以上、本発明を実施形態１、実施形態２で説明したが、本発明はこれに限られるものではない。要は、端子２，１０２は、棒状に形成され先端２１ａ、１２３ａと電線１５が接続される基端を有する導電性に形成されていればよい。ハウジング３，１０３は、端子２，１０２を軸方向に摺動自由に端子２，１０２の先端を突出させて収納する収納穴３１，１３１が形成され、端子２，１０２の周面に形成された凸部としての大径部２２，１２４に当接して端子２，１０２の突出長さを規制する規制部が形成されていればよい。コイルバネ４，１０４は、ハウジング３，１０３に対して端子２，１０２を突出させる方向に付勢するものであればよい。係合部材５，１０５は、ハウジング３，１０３に一端が固定され、端子２，１０２の先端２１ａ、１２３ａが当接される導体パターンが形成されたプリント配線基板１１，１１１に向って延在され、側面に係止突起５２，１５３を有して弾性部材により形成されてなればよい。係合部材５，１０５は、弾性変形によって係止突起５２，１５３がプリント配線基板側に設けられた被係合部に係止可能に形成されていればよい。
【符号の説明】
【００５９】
１ コネクタ
２ 端子
３ ハウジング
４ コイルバネ
５ 係合部材
６ ストッパ
７ スリット
１１ プリント配線基板
１３ 穴
２１ 接点部
２１ａ 先端
２２ 大径部
２３ 円筒部
２４ 接続部
３１ 収納穴
３１ｂ 段差部
３３ 端子貫通穴
３４ 電線貫通穴
５１ 円柱部
５２ 係止突起
６１ 切り欠き
１００ コネクタ
１０２ 端子
１０３ ハウジング
１０４ コイルバネ
１０６ ストッパ
１０７ スリット
１０５ 係合部材
１５３ 係止突起
１１１ プリント配線基板
１１５ 筒体
１１８ 穴
１２１ 第１の導体部
１２２ 第２の導体部
１２２ａ 先端
１２３ 接点部
１２３ａ 先端
１２４ 大径部
１２５ 円筒部
１２５ａ 底部
１２６ 円筒部
１３１ 収納穴
１３３ 端子貫通穴
１３４ 電線貫通穴
１６１ 挿通穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状に形成され先端と電線が接続される基端を有する導電性の端子と、
前記端子を軸方向に摺動自由に前記端子の先端を突出させて収納する収納穴と、前記端子の周面に形成された凸部に当接して前記端子の突出長さを規制する規制部が形成されてなるハウジングと、
前記ハウジングに対して前記端子を突出させる方向に付勢するコイルバネと、
前記ハウジングに一端が固定され、前記端子の先端が当接される導体パターンが形成されたプリント配線基板に向って延在され、側面に係止突起を有して弾性部材により形成されてなる係合部材とを備え、
前記係合部材は、弾性変形によって前記係止突起が前記プリント配線基板側に設けられた被係合部に係止可能に形成されているプリント配線基板用コネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記ハウジングの収納穴は、前記端子の先端が突出され周縁が前記規制部となる小径の端子貫通穴と、前記端子及び該端子に接続された電線が引出し可能な電線貫通穴とを有し、
前記コイルバネは、前記端子及び前記電線が挿通され、前記端子の凸部と前記電線貫通穴の位置よりも内側に配置されたストッパとの間に圧縮して装着され、
前記被係合部は、前記プリント配線基板に形成され前記係合部材が係止する穴であることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記係合部材は、前記ハウジングから前記プリント配線基板に向って延在された円柱部と、該円柱部の先端に大径の底部を有する先細りの円錐部を有し、該円錐部から前記円柱部にかけて軸方向に沿って複数に分割して形成されてなることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記ストッパは、平板の一辺部に前記電線が通る切り欠きを有し、前記ハウジングの側面から前記電線貫通穴の位置よりも内側で前記収納穴の軸に直交させて１つ又は前記収納穴の軸方向に間隔をあけて複数形成されたスリットに挿脱可能に形成されてなることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項５】
請求項１に記載のプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記端子は、前記先端と前記凸部を有する第１の導体部と、前記電線が接続される第２の導体部とを有し、該第２の導体部は、前記第１の導体部の軸方向に穿設された中空穴に摺動自由に装着され、
前記ハウジングの収納穴は、前記第１の導体部の先端が突出されるとともに前記端子が引出し可能な端子貫通穴と、前記第２の導体部に接続された電線が引出し可能で該第２の導体部が係止される周縁部を有する電線挿通穴とを有し、
前記ハウジングの規制部は、前記端子貫通穴と前記第１の導体部の凸部との間に位置され、前記ハウジングの側面から前記収納穴の軸に直交させて形成されたスリットと、平板に前記端子の先端が通る挿通穴を有し前記スリットに挿脱可能なストッパとを有して形成され、
前記コイルバネは、導電性材料で形成され、前記第１の導体部の中空部の底部と前記第２の導体部の先端との間に圧縮して装着され、
前記被係合部は、前記プリント配線基板が装着されるとともに、前記ハウジングが装着される筒体の内側壁に形成された穴であることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項６】
請求項５に記載のプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記スリットは、前記収納穴の軸方向に間隔をあけて複数設けられてなることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項１】
棒状に形成され先端と電線が接続される基端を有する導電性の端子と、
前記端子を軸方向に摺動自由に前記端子の先端を突出させて収納する収納穴と、前記端子の周面に形成された凸部に当接して前記端子の突出長さを規制する規制部が形成されてなるハウジングと、
前記ハウジングに対して前記端子を突出させる方向に付勢するコイルバネと、
前記ハウジングに一端が固定され、前記端子の先端が当接される導体パターンが形成されたプリント配線基板に向って延在され、側面に係止突起を有して弾性部材により形成されてなる係合部材とを備え、
前記係合部材は、弾性変形によって前記係止突起が前記プリント配線基板側に設けられた被係合部に係止可能に形成されているプリント配線基板用コネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記ハウジングの収納穴は、前記端子の先端が突出され周縁が前記規制部となる小径の端子貫通穴と、前記端子及び該端子に接続された電線が引出し可能な電線貫通穴とを有し、
前記コイルバネは、前記端子及び前記電線が挿通され、前記端子の凸部と前記電線貫通穴の位置よりも内側に配置されたストッパとの間に圧縮して装着され、
前記被係合部は、前記プリント配線基板に形成され前記係合部材が係止する穴であることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記係合部材は、前記ハウジングから前記プリント配線基板に向って延在された円柱部と、該円柱部の先端に大径の底部を有する先細りの円錐部を有し、該円錐部から前記円柱部にかけて軸方向に沿って複数に分割して形成されてなることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記ストッパは、平板の一辺部に前記電線が通る切り欠きを有し、前記ハウジングの側面から前記電線貫通穴の位置よりも内側で前記収納穴の軸に直交させて１つ又は前記収納穴の軸方向に間隔をあけて複数形成されたスリットに挿脱可能に形成されてなることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項５】
請求項１に記載のプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記端子は、前記先端と前記凸部を有する第１の導体部と、前記電線が接続される第２の導体部とを有し、該第２の導体部は、前記第１の導体部の軸方向に穿設された中空穴に摺動自由に装着され、
前記ハウジングの収納穴は、前記第１の導体部の先端が突出されるとともに前記端子が引出し可能な端子貫通穴と、前記第２の導体部に接続された電線が引出し可能で該第２の導体部が係止される周縁部を有する電線挿通穴とを有し、
前記ハウジングの規制部は、前記端子貫通穴と前記第１の導体部の凸部との間に位置され、前記ハウジングの側面から前記収納穴の軸に直交させて形成されたスリットと、平板に前記端子の先端が通る挿通穴を有し前記スリットに挿脱可能なストッパとを有して形成され、
前記コイルバネは、導電性材料で形成され、前記第１の導体部の中空部の底部と前記第２の導体部の先端との間に圧縮して装着され、
前記被係合部は、前記プリント配線基板が装着されるとともに、前記ハウジングが装着される筒体の内側壁に形成された穴であることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項６】
請求項５に記載のプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記スリットは、前記収納穴の軸方向に間隔をあけて複数設けられてなることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−２６２８５４（Ｐ２０１０−２６２８５４Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１８日（２０１０．１１．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１３６１４（Ｐ２００９−１１３６１４）
【出願日】平成２１年５月８日（２００９．５．８）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１８日（２０１０．１１．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月８日（２００９．５．８）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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