レバー式コネクタ
【課題】レバーの組付性を向上させ、レバーの変形や破損のおそれをなくし、組付後のレバーの脱落のおそれをなくす。
【解決手段】上壁部１１と下壁部１２にボス部１７を有するコネクタハウジング１０と、上板２１と下板２２と連結部２３を有する断面コ字状をなし、上板と下板に形成されたボス受部２７をボス部に嵌合させることで、回動自在にコネクタハウジングに装着されるレバー２０とを有し、上壁部と下壁部の間にサブハウジングの挿入スペースが形成され、その挿入スペースの上側の上壁部と下側の下壁部に２本のスリットで挟まれた可撓壁が形成され、その可撓壁にボス部が突設され、ボス受部をボス部にそれぞれ嵌合させる際、可撓壁を撓ませながら嵌合させ、ボス部とボス受部を嵌合した状態で、挿入スペースにサブハウジング３０を挿入し係止することで可撓壁１８の撓みを阻止した。
【解決手段】上壁部１１と下壁部１２にボス部１７を有するコネクタハウジング１０と、上板２１と下板２２と連結部２３を有する断面コ字状をなし、上板と下板に形成されたボス受部２７をボス部に嵌合させることで、回動自在にコネクタハウジングに装着されるレバー２０とを有し、上壁部と下壁部の間にサブハウジングの挿入スペースが形成され、その挿入スペースの上側の上壁部と下側の下壁部に２本のスリットで挟まれた可撓壁が形成され、その可撓壁にボス部が突設され、ボス受部をボス部にそれぞれ嵌合させる際、可撓壁を撓ませながら嵌合させ、ボス部とボス受部を嵌合した状態で、挿入スペースにサブハウジング３０を挿入し係止することで可撓壁１８の撓みを阻止した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジングに装着したレバーを回動操作することで、相手側コネクタとの嵌合を小さい力で容易に達成できるようにしたレバー式コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コネクタハウジングの外側に断面コ字状のレバーを装着し、相手側コネクタとの嵌合時に、このレバーを初期位置から嵌合達成位置まで回動操作することにより、てこの作用を利用して小さい力で相手側コネクタとの嵌合を達成するようにしたレバー式コネクタが従来より広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種のレバー式コネクタでは、一般的にコネクタハウジングの上壁部の上面と下壁部の下面に、それぞれレバーの回動支点となるボス部が突設されている。また、レバーは、コネクタハウジングの上壁部の上面に重なる上板と、コネクタハウジングの下壁部の下面に重なる下板と、上板と下板を連結する連結部とを有する断面コ字状に形成されており、上板と下板にそれぞれ形成されたボス受部（嵌合孔）を、コネクタハウジングの各ボス部に嵌合させることにより、それら嵌合部を支点として回動自在にコネクタハウジングに装着されている。
【０００４】
従来、この断面コ字状のレバーをコネクタハウジングに装着する際には、上板と下板を外側に撓ませて拡げながら、コネクタハウジングのボス部にレバーのボス受部に嵌合させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−９３８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述した従来のレバー式コネクタは、上板と下板を拡げながらレバーをコネクタハウジングに装着する必要があるため、組付性が悪い上、レバーの変形や破損のおそれがあった。また、何らかの外力が働いて上板と下板が撓んだ場合、ボス受部がボス部から外れてしまい、レバーが脱落するおそれもあった。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、レバーの組付性を向上させることができると共に、レバーの変形や破損のおそれをなくすことができ、しかも、組付後のレバーの脱落のおそれをなくすことのできるレバー式コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１） 上壁部の上面と下壁部の下面にそれぞれ突設された一対のボス部を有するコネクタハウジングと、
該コネクタハウジングの上壁部の上面に重なる上板と、コネクタハウジングの下壁部の下面に重なる下板と、前記上板と下板を連結する連結部とを有する断面コ字状をなし、前記上板と下板にそれぞれ形成されたボス受部を前記コネクタハウジングの各ボス部に嵌合させることで、それら嵌合部を支点として回動自在にコネクタハウジングに装着されるレバーと、
を有し、
相手側コネクタとの嵌合時に、前記レバーを初期位置から嵌合達成位置まで回動させることにより、てこの作用により前記相手側コネクタとの嵌合を達成するレバー式コネクタにおいて、
前記上壁部と下壁部の間に、端子収容室を備えたサブハウジングの挿入スペースを形成し、
該挿入スペースの上側の前記上壁部と下側の前記下壁部に、それぞれ２本のスリットを入れることで、上壁部および下壁部の一部に前記２本のスリットに挟まれ且つ前記サブハウジングの挿入スペースを撓み空間とする可撓壁を形成し、
それら上壁部の可撓壁の上面と下壁部の可撓壁の下面に前記ボス部をそれぞれ突設し、
前記レバーのボス受部を前記ボス部にそれぞれ嵌合させる際、前記可撓壁を撓ませながら嵌合させ、前記ボス部とボス受部を嵌合した状態で、前記挿入スペースに前記サブハウジングを挿入し係止したことを特徴とするレバー式コネクタ。
【０００９】
（２） 前記レバーの連結部を、前記相手側コネクタと嵌合する際の回動操作部とし、前記連結部から遠い前記上板と下板の各先端に近い位置に前記ボス受部を設けると共に、該ボス受部と前記上板と下板の各先端との間の位置に、前記相手側コネクタと係合することで、前記レバーの回動操作時に前記相手側コネクタに嵌合力を伝達する係合部を設けたことを特徴とする上記（１）に記載のレバー式コネクタ。
【００１０】
（３） 前記コネクタハウジングの上壁部と下壁部に、前記ボス受部を前記ボス部に嵌合させる際に、前記レバーの連結部から遠い前記上板と下板の各先端を挿入することで前記レバーの回動支点となる先端受部を設けたことを特徴とする上記（２）に記載のレバー式コネクタ。
【００１１】
上記（１）の構成のレバー式コネクタによれば、ボス部を形成するコネクタハウジングの上壁部と下壁部の間に、端子収容室を備えたサブハウジングの挿入スペースを形成し、その挿入スペースの上側の上壁部と下側の下壁部に、それぞれ２本のスリットを入れることで、上壁部および下壁部の一部に２本のスリットに挟まれ且つサブハウジングの挿入スペースを撓み空間とする可撓壁を形成し、それら上壁部の可撓壁の上面と下壁部の可撓壁の下面にボス部をそれぞれ突設したので、レバーのボス受部をコネクタハウジングのボス部に嵌合させる際に、コネクタハウジング側の可撓壁を撓ませながら嵌合させることができる。従って、レバーを撓ませる必要が全くないので、レバーの組付性を向上させることができると共に、レバーが変形したり損傷したりするおそれも解消することができる。また、ボス部とボス受部を嵌合した状態で、コネクタハウジングの上壁部と下壁部の間の挿入スペースにサブハウジングを挿入して係止することにより、サブハウジングによって可撓壁の撓みを阻止することができるので、ワイヤーハーネスの取り回し時などに可撓壁が撓んでボス部とボス受部の嵌合が外れるのを防止することができ、レバーの脱落を確実に防ぐことができる。
【００１２】
上記（２）の構成のレバー式コネクタによれば、レバーの連結部から遠い上板と下板の各先端に近い位置にボス受部を設けると共に、ボス受部と上板と下板の各先端との間の位置に相手側コネクタと係合する係合部を設けたので、連結部を操作してボス部を支点にレバーを回動させることにより、てこの作用を最大限に利用しながら小さい力で相手側コネクタとの嵌合を達成することができる。
【００１３】
上記（３）の構成のレバー式コネクタによれば、コネクタハウジングの上壁部と下壁部に、ボス受部をボス部に嵌合させる際に、レバーの連結部から遠い上板と下板の各先端を挿入することでレバーの回動支点となる先端受部を設けたので、先端受部に上板と下板の各先端を挿入した状態でレバーを回動操作することにより、コネクタハウジングのボス部にレバーのボス受部を容易に嵌合させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、コネクタハウジングに設けた可撓壁にボス部を突設することにより、レバーを撓ませることなく、レバーのボス受部をコネクタハウジングのボス部に嵌合させることができるので、レバーの組付性を向上させることができると共に、レバーが変形したり損傷したりするおそれも解消することができる。また、ボス部とボス受部を嵌合した状態で、コネクタハウジングにサブハウジングを挿入して係止するので、サブハウジングによって可撓壁の撓みを阻止することができ、それにより、ワイヤーハーネスの取り回し時などに可撓壁が撓んでボス部とボス受部の嵌合が外れるのを防止することができ、レバーの脱落を確実に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態のレバー式コネクタの分解斜視図である。
【図２】同レバー式コネクタのレバーとコネクタハウジングの組立手順を示す図で、図２（ａ）はコネクタハウジングにレバーを組み付けている途中の状態を示す上面図、図２（ｂ）はコネクタハウジングにレバーを組み付け終わった状態を示す上面図である。
【図３】図３（ａ）は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の状態からレバーを更に押し込み、ボス部を突設した可撓壁を内側に撓ませている状態を示す断面図である。
【図４】前記レバー式コネクタの全体の組立手順を示す図で、図４（ａ）はサブハウジングの端子収容室に後方から端子を挿入しようとしている状態を示す斜視図、図４（ｂ）は図２に示す手順を経て組み立てたレバー付きコネクタハウジングに、端子を組み込んだサブハウジングを挿入しようとしている状態を示す上面図、図４（ｃ）は組み立て終わったレバー式コネクタの上面図である。
【図５】図４（ｃ）のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図６】図６（ａ）は図４の手順を経て組み立て終わったレバー式コネクタの上面図、図６（ｂ）はレバーを図６（ａ）の本係止位置から仮係止位置に戻して、本実施形態のレバー式コネクタを相手側コネクタと嵌合できるようにした状態を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１は実施形態のレバー式コネクタの分解斜視図、図２は同レバー式コネクタのレバーとコネクタハウジングの組立手順を示す図で、図２（ａ）はコネクタハウジングにレバーを組み付けている途中の状態を示す上面図、図２（ｂ）はコネクタハウジングにレバーを組み付け終わった状態を示す上面図、図３（ａ）は図２（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の状態からレバーを更に押し込み、ボス部を突設した可撓壁を内側に撓ませている状態を示す断面図である。また、図４はレバー式コネクタの全体の組立手順を示す図で、図４（ａ）はサブハウジングの端子収容室に後方から端子を挿入しようとしている状態を示す斜視図、図４（ｂ）は図２に示す手順を経て組み立てたレバー付きコネクタハウジングに、端子を組み込んだサブハウジングを挿入しようとしている状態を示す上面図、図４（ｃ）は組み立て終わったレバー式コネクタの上面図、図５は図４（ｃ）のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【００１７】
この実施形態のレバー式コネクタは、相手側コネクタとの嵌合時に、レバーを初期位置から嵌合達成位置まで回動させることにより、てこの作用により小さい力で、相手側コネクタとの嵌合を達成するものである。図１に示すように、本実施形態のレバー式コネクタ１は、長方形枠状のコネクタハウジング１０と、レバー２０と、コネクタハウジング１０内に収容される２つのブロック状のサブハウジング３０と、電線４１の先端に取り付けられた複数の端子４０と、から構成されている。
【００１８】
コネクタハウジング１０は、上壁部１１と下壁部１２と左右の側壁部１３、１４とを有する。上壁部１１と下壁部１２の間には、左右に仕切られた２つの前後方向に貫通したサブハウジング挿入スペース１５、１６が設けられており、各挿入スペース１５、１６に、後方からそれぞれサブハウジング３０を挿入することができるようになっている。サブハウジング３０には、後方から端子４０を挿入することのできる多数の端子収容室３１が形成されており、サブハウジング３０をコネクタハウジング１０に挿入して、図示しない係止手段によって係止することにより、サブハウジング３０の前面がコネクタ１の前面１Ａ〔図５（ｃ）参照〕を構成するようになっている。
【００１９】
コネクタハウジング１０の上壁部１１の上面と下壁部１２の下面には、それぞれレバー２０の回動支点となるボス部１７が突設されている。また、図中後方から見て右側のサブハウジングの挿入スペース１６の上側の上壁部１１と下側の下壁部１２には、それぞれ２本のスリット１８ａ、１８ａが、上壁部１１の後縁１１ａおよび下壁部１２の後縁１２ａから前方に向けて互いに平行に形成されており、それにより、上壁部１１および下壁部１２の一部に、２本のスリット１８ａ、１８ａによって挟まれ且つサブハウジングの挿入スペース１６を撓み空間１６Ｓ〔図３（ａ）参照〕とする矩形の可撓壁１８が形成されている。そして、それら上壁部１１の可撓壁１８の上面と下壁部１２の可撓壁１８の下面に、レバー２０の回動支点となるボス部１７がそれぞれ突設されている。なお、ボス部１７は円柱状の突起であり、その円形端面の後側半円部に、レバー２０の乗り上げを容易にするための誘導斜面１７ａが設けられている。また、挿入スペース１６にサブハウジング３０を挿入することによって、可撓壁１８の撓み空間１６Ｓをなくして、可撓壁１８の撓みを阻止できるようになっている。
【００２０】
一方、レバー２０は、コネクタハウジング１０の上壁部１１の上面に重なる上板２１と、コネクタハウジング１０の下壁部１２の下面に重なる下板２２と、上板２１と下板２２を連結する連結部２３とを有する断面コ字状をなしている。連結部２３は相手側コネクタと嵌合する際の回動操作部であり、後方から見て左端部に位置している。連結部２３から遠い上板２１と下板２２の各先端（図中後方から見て右端）２１ａ、２２ａに近い位置には、コネクタハウジング１０のボス部１７に嵌合するボス受部２７が設けられている。ボス受部２７は貫通した嵌合孔として形成されている。
【００２１】
レバー２０は、上板２１と下板２２にそれぞれ形成したボス受部２７をコネクタハウジング１０の各ボス部１７に嵌合させることで、それら嵌合部を支点として回動自在にコネクタハウジング１０に装着されるものである。また、ボス受部２７と上板２１と下板２２の各先端２１ａ、２２ａとの間の位置には、相手側コネクタと係合することで、レバー２０の回動操作時に相手側コネクタに嵌合力を伝達する係合部２４が設けられている。
【００２２】
また、コネクタハウジング１０の上壁部１１と下壁部１２の後方から見て右端には、ボス受部２７をボス部１７に嵌合させる際に、レバー２０の連結部２３から遠い上板２１と下板２２の各先端２１ａ、２２ａを挿入することでレバー２０の回動支点となるレバー先端受部１９が設けられている。
【００２３】
次に実施形態のレバー式コネクタの組立手順を説明する。
組み立てを行う場合は、まず、レバー２０をコネクタハウジング１０に装着する。その際、図２（ａ）に示すように、レバーの先端２１ａ、２２ａをコネクタハウジング１０のレバー先端受部１９へ潜らせ、レバー２０の先端２１ａ、２２ａを支点Ｓ１にして、レバー２０を矢印Ａ方向へ回転させて、コネクタハウジング１０のボス部１７にレバー２０のボス受部２７を嵌合させる。
【００２４】
このときの動作は、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、レバー２０の上板２１と下板２２が、回動方向の前端からボス部１７の誘導斜面１７ａに乗り上げることで、ボス部１７が突設された可撓壁１８を、内側に撓ませながら押し下げる。従って、レバー２０の上板２１と下板２２は、特に撓むことなくそのままの状態で楽にスライドして行き、レバー２０のボス受部２７が可撓壁１８の上のボス部１７に嵌まる。この段階で可撓壁１８は撓みから復帰し、元の上壁部１１と下壁部１２の位置に戻る。ボス部１７とボス受部２７が嵌合したら、レバー２０を前方の嵌合達成位置まで回動させて、一旦本係止状態にする。
【００２５】
次に、図４（ａ）に示すように、サブハウジング３０の各端子収容室３１に電線４１の先端に取り付けた端子４０を矢印Ｂのように挿入する。端子４０を全て挿入したら、図４（ｂ）に示すように、サブハウジング３０をコネクタハウジング１０の挿入スペース１５、１６に矢印Ｃのように挿入して係止させる。これにより、図４（ｃ）に示すようなレバー式コネクタ１が完成する。このように、サブハウジング３０をコネクタハウジング１０に挿入することにより、ボス部１７が突設された可撓壁１８はサブハウジング３０によって撓み阻止される。
【００２６】
図６（ａ）は図４の手順を経て組み立て終わったレバー式コネクタの上面図、図６（ｂ）はレバーを図６（ａ）の本係止位置から仮係止位置に戻して、本実施形態のレバー式コネクタを相手側コネクタと嵌合できるようにした状態（相手側コネクタを受け入れ可能な状態）を示す上面図である。
【００２７】
図６（ａ）に示すように組み立て終わったレバー式コネクタ１は、搬送時などはこの形態で持ち運ぶことができるが、相手側コネクタと嵌合する段階では、図６（ｂ）に示すように、レバー２０を初期位置に矢印Ｄのように戻して仮係止させる。この仮係止状態で、レバー式コネクタ１の前面１Ａ側から相手側コネクタ（図示略）を初期嵌合させる。そうすると、レバー２０の係合部２４に相手側コネクタの被係合部が係合し、その状態で、レバー２０をボス部１７とボス受部２７の嵌合部を回動支点Ｓ２として矢印Ｅ方向に回動させることで、相手側コネクタとレバー式コネクタ１を小さい操作力で適正に嵌合させることができる。
【００２８】
以上説明したように、本実施形態のレバー式コネクタ１によれば、ボス部１７を形成するコネクタハウジング１０の上壁部１１と下壁部１２の間に、端子収容室３１を備えたサブハウジング３０の挿入スペース１５、１６を形成し、その挿入スペース１６の上側の上壁部１１と下側の下壁部１２に、それぞれ２本のスリット１８ａ、１８ａを入れることで、上壁部１１および下壁部１２の一部に２本のスリット１８ａ、１８ａに挟まれ且つサブハウジングの挿入スペース１６を撓み空間１６Ｓとする可撓壁１８を形成し、それら上壁部１１の可撓壁１８の上面と下壁部１２の可撓壁１８の下面にボス部１７をそれぞれ突設したので、レバー２０のボス受部２７をコネクタハウジング１０のボス部１７に嵌合させる際に、コネクタハウジング１０側の可撓壁１８を撓ませながら嵌合させることができる。従って、レバー２０を撓ませる必要が全くないので、レバー２０の組付性を向上させることができると共に、レバー２０が変形したり損傷したりするおそれも解消することができる。また、ボス部１７とボス受部２７を嵌合した状態で、コネクタハウジング１０の上壁部１１と下壁部１２の間の挿入スペース１６にサブハウジング３０を挿入して係止することにより、サブハウジング３０によって可撓壁１８の撓みを阻止することができるので、ワイヤーハーネスの取り回し時などに可撓壁１８が撓んでボス部１７とボス受部２７の嵌合が外れるのを防止することができ、レバー２０の脱落を確実に防ぐことができる。
【００２９】
また、本実施形態のレバー式コネクタ１によれば、レバー２０の連結部２３から遠い上板２１と下板２２の各先端２１ａ、２２ａに近い位置にボス受部２７を設けると共に、ボス受部２７と上板２１と下板２２の各先端２１ａ、２２ａとの間の位置に相手側コネクタと係合する係合部２４を設けているので、連結部２３を操作してボス部１７を支点にレバー２０を回動させることにより、てこの作用を最大限に利用しながら、小さい力で相手側コネクタとの嵌合を達成することができる。
【００３０】
また、コネクタハウジング１０の上壁部１１と下壁部１２に、ボス受部２７をボス部１７に嵌合させる際に、レバー２０の連結部２３から遠い上板２１と下板２１の各先端２１ａ、２２ａを挿入することでレバー２０の回動支点Ｓ１となるレバー先端受部１９を設けたので、レバー先端受部１９に上板２１と下板２２の各先端２１ａ、２２ａを挿入した状態でレバー２０を回動操作することにより、コネクタハウジング１０のボス部１７にレバー２０のボス受部２７を容易に嵌合させることができ、組付性の向上が図れる。
【００３１】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００３２】
１ レバー式コネクタ
１０ コネクタハウジング
１１ 上壁部
１２ 下壁部
１６ サブハウジングの挿入スペース
１６Ｓ 撓み空間
１７ ボス部
１８ 可撓壁
１８ａ スリット
１９ レバー先端受部
２０ レバー
２１ 上板
２１ａ 先端
２２ 下板
２２ａ 先端
２３ 連結部（回動操作部）
２４ 係合部
２７ ボス受部
Ｓ１ 回動支点
Ｓ２ 回動支点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジングに装着したレバーを回動操作することで、相手側コネクタとの嵌合を小さい力で容易に達成できるようにしたレバー式コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コネクタハウジングの外側に断面コ字状のレバーを装着し、相手側コネクタとの嵌合時に、このレバーを初期位置から嵌合達成位置まで回動操作することにより、てこの作用を利用して小さい力で相手側コネクタとの嵌合を達成するようにしたレバー式コネクタが従来より広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種のレバー式コネクタでは、一般的にコネクタハウジングの上壁部の上面と下壁部の下面に、それぞれレバーの回動支点となるボス部が突設されている。また、レバーは、コネクタハウジングの上壁部の上面に重なる上板と、コネクタハウジングの下壁部の下面に重なる下板と、上板と下板を連結する連結部とを有する断面コ字状に形成されており、上板と下板にそれぞれ形成されたボス受部（嵌合孔）を、コネクタハウジングの各ボス部に嵌合させることにより、それら嵌合部を支点として回動自在にコネクタハウジングに装着されている。
【０００４】
従来、この断面コ字状のレバーをコネクタハウジングに装着する際には、上板と下板を外側に撓ませて拡げながら、コネクタハウジングのボス部にレバーのボス受部に嵌合させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−９３８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述した従来のレバー式コネクタは、上板と下板を拡げながらレバーをコネクタハウジングに装着する必要があるため、組付性が悪い上、レバーの変形や破損のおそれがあった。また、何らかの外力が働いて上板と下板が撓んだ場合、ボス受部がボス部から外れてしまい、レバーが脱落するおそれもあった。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、レバーの組付性を向上させることができると共に、レバーの変形や破損のおそれをなくすことができ、しかも、組付後のレバーの脱落のおそれをなくすことのできるレバー式コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１） 上壁部の上面と下壁部の下面にそれぞれ突設された一対のボス部を有するコネクタハウジングと、
該コネクタハウジングの上壁部の上面に重なる上板と、コネクタハウジングの下壁部の下面に重なる下板と、前記上板と下板を連結する連結部とを有する断面コ字状をなし、前記上板と下板にそれぞれ形成されたボス受部を前記コネクタハウジングの各ボス部に嵌合させることで、それら嵌合部を支点として回動自在にコネクタハウジングに装着されるレバーと、
を有し、
相手側コネクタとの嵌合時に、前記レバーを初期位置から嵌合達成位置まで回動させることにより、てこの作用により前記相手側コネクタとの嵌合を達成するレバー式コネクタにおいて、
前記上壁部と下壁部の間に、端子収容室を備えたサブハウジングの挿入スペースを形成し、
該挿入スペースの上側の前記上壁部と下側の前記下壁部に、それぞれ２本のスリットを入れることで、上壁部および下壁部の一部に前記２本のスリットに挟まれ且つ前記サブハウジングの挿入スペースを撓み空間とする可撓壁を形成し、
それら上壁部の可撓壁の上面と下壁部の可撓壁の下面に前記ボス部をそれぞれ突設し、
前記レバーのボス受部を前記ボス部にそれぞれ嵌合させる際、前記可撓壁を撓ませながら嵌合させ、前記ボス部とボス受部を嵌合した状態で、前記挿入スペースに前記サブハウジングを挿入し係止したことを特徴とするレバー式コネクタ。
【０００９】
（２） 前記レバーの連結部を、前記相手側コネクタと嵌合する際の回動操作部とし、前記連結部から遠い前記上板と下板の各先端に近い位置に前記ボス受部を設けると共に、該ボス受部と前記上板と下板の各先端との間の位置に、前記相手側コネクタと係合することで、前記レバーの回動操作時に前記相手側コネクタに嵌合力を伝達する係合部を設けたことを特徴とする上記（１）に記載のレバー式コネクタ。
【００１０】
（３） 前記コネクタハウジングの上壁部と下壁部に、前記ボス受部を前記ボス部に嵌合させる際に、前記レバーの連結部から遠い前記上板と下板の各先端を挿入することで前記レバーの回動支点となる先端受部を設けたことを特徴とする上記（２）に記載のレバー式コネクタ。
【００１１】
上記（１）の構成のレバー式コネクタによれば、ボス部を形成するコネクタハウジングの上壁部と下壁部の間に、端子収容室を備えたサブハウジングの挿入スペースを形成し、その挿入スペースの上側の上壁部と下側の下壁部に、それぞれ２本のスリットを入れることで、上壁部および下壁部の一部に２本のスリットに挟まれ且つサブハウジングの挿入スペースを撓み空間とする可撓壁を形成し、それら上壁部の可撓壁の上面と下壁部の可撓壁の下面にボス部をそれぞれ突設したので、レバーのボス受部をコネクタハウジングのボス部に嵌合させる際に、コネクタハウジング側の可撓壁を撓ませながら嵌合させることができる。従って、レバーを撓ませる必要が全くないので、レバーの組付性を向上させることができると共に、レバーが変形したり損傷したりするおそれも解消することができる。また、ボス部とボス受部を嵌合した状態で、コネクタハウジングの上壁部と下壁部の間の挿入スペースにサブハウジングを挿入して係止することにより、サブハウジングによって可撓壁の撓みを阻止することができるので、ワイヤーハーネスの取り回し時などに可撓壁が撓んでボス部とボス受部の嵌合が外れるのを防止することができ、レバーの脱落を確実に防ぐことができる。
【００１２】
上記（２）の構成のレバー式コネクタによれば、レバーの連結部から遠い上板と下板の各先端に近い位置にボス受部を設けると共に、ボス受部と上板と下板の各先端との間の位置に相手側コネクタと係合する係合部を設けたので、連結部を操作してボス部を支点にレバーを回動させることにより、てこの作用を最大限に利用しながら小さい力で相手側コネクタとの嵌合を達成することができる。
【００１３】
上記（３）の構成のレバー式コネクタによれば、コネクタハウジングの上壁部と下壁部に、ボス受部をボス部に嵌合させる際に、レバーの連結部から遠い上板と下板の各先端を挿入することでレバーの回動支点となる先端受部を設けたので、先端受部に上板と下板の各先端を挿入した状態でレバーを回動操作することにより、コネクタハウジングのボス部にレバーのボス受部を容易に嵌合させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、コネクタハウジングに設けた可撓壁にボス部を突設することにより、レバーを撓ませることなく、レバーのボス受部をコネクタハウジングのボス部に嵌合させることができるので、レバーの組付性を向上させることができると共に、レバーが変形したり損傷したりするおそれも解消することができる。また、ボス部とボス受部を嵌合した状態で、コネクタハウジングにサブハウジングを挿入して係止するので、サブハウジングによって可撓壁の撓みを阻止することができ、それにより、ワイヤーハーネスの取り回し時などに可撓壁が撓んでボス部とボス受部の嵌合が外れるのを防止することができ、レバーの脱落を確実に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態のレバー式コネクタの分解斜視図である。
【図２】同レバー式コネクタのレバーとコネクタハウジングの組立手順を示す図で、図２（ａ）はコネクタハウジングにレバーを組み付けている途中の状態を示す上面図、図２（ｂ）はコネクタハウジングにレバーを組み付け終わった状態を示す上面図である。
【図３】図３（ａ）は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の状態からレバーを更に押し込み、ボス部を突設した可撓壁を内側に撓ませている状態を示す断面図である。
【図４】前記レバー式コネクタの全体の組立手順を示す図で、図４（ａ）はサブハウジングの端子収容室に後方から端子を挿入しようとしている状態を示す斜視図、図４（ｂ）は図２に示す手順を経て組み立てたレバー付きコネクタハウジングに、端子を組み込んだサブハウジングを挿入しようとしている状態を示す上面図、図４（ｃ）は組み立て終わったレバー式コネクタの上面図である。
【図５】図４（ｃ）のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図６】図６（ａ）は図４の手順を経て組み立て終わったレバー式コネクタの上面図、図６（ｂ）はレバーを図６（ａ）の本係止位置から仮係止位置に戻して、本実施形態のレバー式コネクタを相手側コネクタと嵌合できるようにした状態を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１は実施形態のレバー式コネクタの分解斜視図、図２は同レバー式コネクタのレバーとコネクタハウジングの組立手順を示す図で、図２（ａ）はコネクタハウジングにレバーを組み付けている途中の状態を示す上面図、図２（ｂ）はコネクタハウジングにレバーを組み付け終わった状態を示す上面図、図３（ａ）は図２（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の状態からレバーを更に押し込み、ボス部を突設した可撓壁を内側に撓ませている状態を示す断面図である。また、図４はレバー式コネクタの全体の組立手順を示す図で、図４（ａ）はサブハウジングの端子収容室に後方から端子を挿入しようとしている状態を示す斜視図、図４（ｂ）は図２に示す手順を経て組み立てたレバー付きコネクタハウジングに、端子を組み込んだサブハウジングを挿入しようとしている状態を示す上面図、図４（ｃ）は組み立て終わったレバー式コネクタの上面図、図５は図４（ｃ）のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【００１７】
この実施形態のレバー式コネクタは、相手側コネクタとの嵌合時に、レバーを初期位置から嵌合達成位置まで回動させることにより、てこの作用により小さい力で、相手側コネクタとの嵌合を達成するものである。図１に示すように、本実施形態のレバー式コネクタ１は、長方形枠状のコネクタハウジング１０と、レバー２０と、コネクタハウジング１０内に収容される２つのブロック状のサブハウジング３０と、電線４１の先端に取り付けられた複数の端子４０と、から構成されている。
【００１８】
コネクタハウジング１０は、上壁部１１と下壁部１２と左右の側壁部１３、１４とを有する。上壁部１１と下壁部１２の間には、左右に仕切られた２つの前後方向に貫通したサブハウジング挿入スペース１５、１６が設けられており、各挿入スペース１５、１６に、後方からそれぞれサブハウジング３０を挿入することができるようになっている。サブハウジング３０には、後方から端子４０を挿入することのできる多数の端子収容室３１が形成されており、サブハウジング３０をコネクタハウジング１０に挿入して、図示しない係止手段によって係止することにより、サブハウジング３０の前面がコネクタ１の前面１Ａ〔図５（ｃ）参照〕を構成するようになっている。
【００１９】
コネクタハウジング１０の上壁部１１の上面と下壁部１２の下面には、それぞれレバー２０の回動支点となるボス部１７が突設されている。また、図中後方から見て右側のサブハウジングの挿入スペース１６の上側の上壁部１１と下側の下壁部１２には、それぞれ２本のスリット１８ａ、１８ａが、上壁部１１の後縁１１ａおよび下壁部１２の後縁１２ａから前方に向けて互いに平行に形成されており、それにより、上壁部１１および下壁部１２の一部に、２本のスリット１８ａ、１８ａによって挟まれ且つサブハウジングの挿入スペース１６を撓み空間１６Ｓ〔図３（ａ）参照〕とする矩形の可撓壁１８が形成されている。そして、それら上壁部１１の可撓壁１８の上面と下壁部１２の可撓壁１８の下面に、レバー２０の回動支点となるボス部１７がそれぞれ突設されている。なお、ボス部１７は円柱状の突起であり、その円形端面の後側半円部に、レバー２０の乗り上げを容易にするための誘導斜面１７ａが設けられている。また、挿入スペース１６にサブハウジング３０を挿入することによって、可撓壁１８の撓み空間１６Ｓをなくして、可撓壁１８の撓みを阻止できるようになっている。
【００２０】
一方、レバー２０は、コネクタハウジング１０の上壁部１１の上面に重なる上板２１と、コネクタハウジング１０の下壁部１２の下面に重なる下板２２と、上板２１と下板２２を連結する連結部２３とを有する断面コ字状をなしている。連結部２３は相手側コネクタと嵌合する際の回動操作部であり、後方から見て左端部に位置している。連結部２３から遠い上板２１と下板２２の各先端（図中後方から見て右端）２１ａ、２２ａに近い位置には、コネクタハウジング１０のボス部１７に嵌合するボス受部２７が設けられている。ボス受部２７は貫通した嵌合孔として形成されている。
【００２１】
レバー２０は、上板２１と下板２２にそれぞれ形成したボス受部２７をコネクタハウジング１０の各ボス部１７に嵌合させることで、それら嵌合部を支点として回動自在にコネクタハウジング１０に装着されるものである。また、ボス受部２７と上板２１と下板２２の各先端２１ａ、２２ａとの間の位置には、相手側コネクタと係合することで、レバー２０の回動操作時に相手側コネクタに嵌合力を伝達する係合部２４が設けられている。
【００２２】
また、コネクタハウジング１０の上壁部１１と下壁部１２の後方から見て右端には、ボス受部２７をボス部１７に嵌合させる際に、レバー２０の連結部２３から遠い上板２１と下板２２の各先端２１ａ、２２ａを挿入することでレバー２０の回動支点となるレバー先端受部１９が設けられている。
【００２３】
次に実施形態のレバー式コネクタの組立手順を説明する。
組み立てを行う場合は、まず、レバー２０をコネクタハウジング１０に装着する。その際、図２（ａ）に示すように、レバーの先端２１ａ、２２ａをコネクタハウジング１０のレバー先端受部１９へ潜らせ、レバー２０の先端２１ａ、２２ａを支点Ｓ１にして、レバー２０を矢印Ａ方向へ回転させて、コネクタハウジング１０のボス部１７にレバー２０のボス受部２７を嵌合させる。
【００２４】
このときの動作は、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、レバー２０の上板２１と下板２２が、回動方向の前端からボス部１７の誘導斜面１７ａに乗り上げることで、ボス部１７が突設された可撓壁１８を、内側に撓ませながら押し下げる。従って、レバー２０の上板２１と下板２２は、特に撓むことなくそのままの状態で楽にスライドして行き、レバー２０のボス受部２７が可撓壁１８の上のボス部１７に嵌まる。この段階で可撓壁１８は撓みから復帰し、元の上壁部１１と下壁部１２の位置に戻る。ボス部１７とボス受部２７が嵌合したら、レバー２０を前方の嵌合達成位置まで回動させて、一旦本係止状態にする。
【００２５】
次に、図４（ａ）に示すように、サブハウジング３０の各端子収容室３１に電線４１の先端に取り付けた端子４０を矢印Ｂのように挿入する。端子４０を全て挿入したら、図４（ｂ）に示すように、サブハウジング３０をコネクタハウジング１０の挿入スペース１５、１６に矢印Ｃのように挿入して係止させる。これにより、図４（ｃ）に示すようなレバー式コネクタ１が完成する。このように、サブハウジング３０をコネクタハウジング１０に挿入することにより、ボス部１７が突設された可撓壁１８はサブハウジング３０によって撓み阻止される。
【００２６】
図６（ａ）は図４の手順を経て組み立て終わったレバー式コネクタの上面図、図６（ｂ）はレバーを図６（ａ）の本係止位置から仮係止位置に戻して、本実施形態のレバー式コネクタを相手側コネクタと嵌合できるようにした状態（相手側コネクタを受け入れ可能な状態）を示す上面図である。
【００２７】
図６（ａ）に示すように組み立て終わったレバー式コネクタ１は、搬送時などはこの形態で持ち運ぶことができるが、相手側コネクタと嵌合する段階では、図６（ｂ）に示すように、レバー２０を初期位置に矢印Ｄのように戻して仮係止させる。この仮係止状態で、レバー式コネクタ１の前面１Ａ側から相手側コネクタ（図示略）を初期嵌合させる。そうすると、レバー２０の係合部２４に相手側コネクタの被係合部が係合し、その状態で、レバー２０をボス部１７とボス受部２７の嵌合部を回動支点Ｓ２として矢印Ｅ方向に回動させることで、相手側コネクタとレバー式コネクタ１を小さい操作力で適正に嵌合させることができる。
【００２８】
以上説明したように、本実施形態のレバー式コネクタ１によれば、ボス部１７を形成するコネクタハウジング１０の上壁部１１と下壁部１２の間に、端子収容室３１を備えたサブハウジング３０の挿入スペース１５、１６を形成し、その挿入スペース１６の上側の上壁部１１と下側の下壁部１２に、それぞれ２本のスリット１８ａ、１８ａを入れることで、上壁部１１および下壁部１２の一部に２本のスリット１８ａ、１８ａに挟まれ且つサブハウジングの挿入スペース１６を撓み空間１６Ｓとする可撓壁１８を形成し、それら上壁部１１の可撓壁１８の上面と下壁部１２の可撓壁１８の下面にボス部１７をそれぞれ突設したので、レバー２０のボス受部２７をコネクタハウジング１０のボス部１７に嵌合させる際に、コネクタハウジング１０側の可撓壁１８を撓ませながら嵌合させることができる。従って、レバー２０を撓ませる必要が全くないので、レバー２０の組付性を向上させることができると共に、レバー２０が変形したり損傷したりするおそれも解消することができる。また、ボス部１７とボス受部２７を嵌合した状態で、コネクタハウジング１０の上壁部１１と下壁部１２の間の挿入スペース１６にサブハウジング３０を挿入して係止することにより、サブハウジング３０によって可撓壁１８の撓みを阻止することができるので、ワイヤーハーネスの取り回し時などに可撓壁１８が撓んでボス部１７とボス受部２７の嵌合が外れるのを防止することができ、レバー２０の脱落を確実に防ぐことができる。
【００２９】
また、本実施形態のレバー式コネクタ１によれば、レバー２０の連結部２３から遠い上板２１と下板２２の各先端２１ａ、２２ａに近い位置にボス受部２７を設けると共に、ボス受部２７と上板２１と下板２２の各先端２１ａ、２２ａとの間の位置に相手側コネクタと係合する係合部２４を設けているので、連結部２３を操作してボス部１７を支点にレバー２０を回動させることにより、てこの作用を最大限に利用しながら、小さい力で相手側コネクタとの嵌合を達成することができる。
【００３０】
また、コネクタハウジング１０の上壁部１１と下壁部１２に、ボス受部２７をボス部１７に嵌合させる際に、レバー２０の連結部２３から遠い上板２１と下板２１の各先端２１ａ、２２ａを挿入することでレバー２０の回動支点Ｓ１となるレバー先端受部１９を設けたので、レバー先端受部１９に上板２１と下板２２の各先端２１ａ、２２ａを挿入した状態でレバー２０を回動操作することにより、コネクタハウジング１０のボス部１７にレバー２０のボス受部２７を容易に嵌合させることができ、組付性の向上が図れる。
【００３１】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００３２】
１ レバー式コネクタ
１０ コネクタハウジング
１１ 上壁部
１２ 下壁部
１６ サブハウジングの挿入スペース
１６Ｓ 撓み空間
１７ ボス部
１８ 可撓壁
１８ａ スリット
１９ レバー先端受部
２０ レバー
２１ 上板
２１ａ 先端
２２ 下板
２２ａ 先端
２３ 連結部（回動操作部）
２４ 係合部
２７ ボス受部
Ｓ１ 回動支点
Ｓ２ 回動支点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上壁部の上面と下壁部の下面にそれぞれ突設された一対のボス部を有するコネクタハウジングと、
該コネクタハウジングの上壁部の上面に重なる上板と、前記コネクタハウジングの下壁部の下面に重なる下板と、前記上板と下板を連結する連結部とを有する断面コ字状をなし、前記上板と下板にそれぞれ形成されたボス受部を前記コネクタハウジングの各ボス部に嵌合させることで、それら嵌合部を支点として回動自在に前記コネクタハウジングに装着されるレバーと、
を有し、
相手側コネクタとの嵌合時に、前記レバーを初期位置から嵌合達成位置まで回動させることにより、てこの作用により前記相手側コネクタとの嵌合を達成するレバー式コネクタにおいて、
前記上壁部と下壁部の間に、端子収容室を備えたサブハウジングの挿入スペースを形成し、
該挿入スペースの上側の前記上壁部と下側の前記下壁部に、それぞれ２本のスリットを入れることで、上壁部および下壁部の一部に前記２本のスリットに挟まれ且つ前記サブハウジングの挿入スペースを撓み空間とする可撓壁を形成し、
それら上壁部の可撓壁の上面と下壁部の可撓壁の下面に前記ボス部をそれぞれ突設し、
前記レバーのボス受部を前記ボス部にそれぞれ嵌合させる際、前記可撓壁を撓ませながら嵌合させ、前記ボス部とボス受部を嵌合した状態で、前記挿入スペースに前記サブハウジングを挿入し係止したことを特徴とするレバー式コネクタ。
【請求項２】
前記レバーの連結部を、前記相手側コネクタと嵌合する際の回動操作部とし、前記連結部から遠い前記上板と下板の各先端に近い位置に前記ボス受部を設けると共に、該ボス受部と前記上板と下板の各先端との間の位置に、前記相手側コネクタと係合することで、前記レバーの回動操作時に前記相手側コネクタに嵌合力を伝達する係合部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のレバー式コネクタ。
【請求項３】
前記コネクタハウジングの上壁部と下壁部に、前記ボス受部を前記ボス部に嵌合させる際に、前記レバーの連結部から遠い前記上板と下板の各先端を挿入することで前記レバーの回動支点となる先端受部を設けたことを特徴とする請求項２に記載のレバー式コネクタ。
【請求項１】
上壁部の上面と下壁部の下面にそれぞれ突設された一対のボス部を有するコネクタハウジングと、
該コネクタハウジングの上壁部の上面に重なる上板と、前記コネクタハウジングの下壁部の下面に重なる下板と、前記上板と下板を連結する連結部とを有する断面コ字状をなし、前記上板と下板にそれぞれ形成されたボス受部を前記コネクタハウジングの各ボス部に嵌合させることで、それら嵌合部を支点として回動自在に前記コネクタハウジングに装着されるレバーと、
を有し、
相手側コネクタとの嵌合時に、前記レバーを初期位置から嵌合達成位置まで回動させることにより、てこの作用により前記相手側コネクタとの嵌合を達成するレバー式コネクタにおいて、
前記上壁部と下壁部の間に、端子収容室を備えたサブハウジングの挿入スペースを形成し、
該挿入スペースの上側の前記上壁部と下側の前記下壁部に、それぞれ２本のスリットを入れることで、上壁部および下壁部の一部に前記２本のスリットに挟まれ且つ前記サブハウジングの挿入スペースを撓み空間とする可撓壁を形成し、
それら上壁部の可撓壁の上面と下壁部の可撓壁の下面に前記ボス部をそれぞれ突設し、
前記レバーのボス受部を前記ボス部にそれぞれ嵌合させる際、前記可撓壁を撓ませながら嵌合させ、前記ボス部とボス受部を嵌合した状態で、前記挿入スペースに前記サブハウジングを挿入し係止したことを特徴とするレバー式コネクタ。
【請求項２】
前記レバーの連結部を、前記相手側コネクタと嵌合する際の回動操作部とし、前記連結部から遠い前記上板と下板の各先端に近い位置に前記ボス受部を設けると共に、該ボス受部と前記上板と下板の各先端との間の位置に、前記相手側コネクタと係合することで、前記レバーの回動操作時に前記相手側コネクタに嵌合力を伝達する係合部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のレバー式コネクタ。
【請求項３】
前記コネクタハウジングの上壁部と下壁部に、前記ボス受部を前記ボス部に嵌合させる際に、前記レバーの連結部から遠い前記上板と下板の各先端を挿入することで前記レバーの回動支点となる先端受部を設けたことを特徴とする請求項２に記載のレバー式コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−８９３８５（Ｐ２０１３−８９３８５Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２７２９２（Ｐ２０１１−２２７２９２）
【出願日】平成２３年１０月１４日（２０１１．１０．１４）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１４日（２０１１．１０．１４）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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