説明

二次電池、電子機器、電動工具、電動車両および電力貯蔵システム

【課題】高温特性を向上させることが可能な二次電池を提供する。
【解決手段】正極、負極およびセパレータのうちの少なくとも1つは高分子化合物を含むと共に、電解液は酸化還元性化合物を含む。電解液中における酸化還元性化合物の酸化還元電位(Li金属基準)は、電解液中における充電終止電圧の正極の電位(Li金属基準)よりも高く、かつ、電解液中における高分子化合物の酸化電位(Li金属基準)よりも低い。また、電解液中における塩素量は100ppm以下である。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本技術は、セパレータを介して積層された正極および負極を備えた二次電池、ならびにそれを用いた電子機器、電動工具、電動車両および電力貯蔵システムに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、携帯電話機または携帯情報端末機器などに代表される電子機器が広く普及しており、そのさらなる小型化、軽量化および長寿命化が強く求められている。これに伴い、電源として、電池、特に小型かつ軽量で高エネルギー密度を得ることが可能な二次電池の開発が進められている。この二次電池は、最近では、上記した電子機器に限らず、電動ドリルなどの電動工具、電気自動車などの電動車両、家庭用電力サーバなどの電力貯蔵システムに代表される多様な用途への適用も検討されている。
【0003】
二次電池としては、さまざまな充放電原理を利用するものが広く提案されているが、中でも、リチウムイオンの吸蔵放出を利用するリチウムイオン二次電池が有望視されている。鉛電池およびニッケルカドミウム電池などよりも高いエネルギー密度が得られるからである。
【0004】
二次電池は、正極および負極と共に電解液を備えており、その正極および負極は、それぞれリチウムイオンを吸蔵放出する正極活物質および負極活物質を含んでいる。高い電池容量を得るために、正極活物質としてはLiCoO2 などのLi複合酸化物が用いられていると共に、負極活物質としては黒鉛などの炭素材料が用いられている。
【0005】
この二次電池は、一般的に、作動電圧を2.5V〜4.2Vとして用いられている。単電池でも作動電圧を4.2Vまで上げられるのは、正極と負極とがセパレータを介して分離されていることや電解液の組成などに起因して、二次電池が電気化学的に安定だからである。
【0006】
ところで、二次電池のさらなる性能向上および用途拡大などを目指して電池容量をより増加させるために、充電電圧を4.2Vよりも高くして正極活物質を高エネルギー密度化することが検討されている。
【0007】
しかしながら、充電電圧を4.2Vよりも高くすると、特に高温環境中で充放電を繰り返した場合に、正極の表面近傍で電解液が酸化分解されると共に、その分解反応に起因して電池内にガスが発生する。これにより、内部抵抗の増加に起因して電池容量およびサイクル特性などが低下するばかりか、電池膨れや漏液、場合によっては電池破裂まで生じる可能性があるため、安全性が低下する傾向にある。
【0008】
そこで、サイクル特性などを改善するために、正極の表面または正極活物質の表面を金属酸化物で被覆することが提案されている(例えば、特許文献1,2参照。)。この場合には、正極から電解液中への遷移金属の溶出が抑制されるため、電池寿命が改善される。
【0009】
また、高温特性などを改善するために、電極中にフタルイミド化合物またはニトリル誘導体などを添加することが提案されている(例えば、特許文献3,4参照。)。前者の場合には、電解液中に溶出されたフタルイミド化合物が正極または負極の表面に吸着するため、正極では遷移金属の溶出が抑制されると共に、負極では遷移金属の析出が抑制される。後者の場合には、電池膨れを抑制するために、ニトリル誘導体と一緒に環状または鎖状のエステルとラクトンとの混合溶媒などが用いられている。
【0010】
さらに、低インピーダンス化などのために、電極または電解液などに、フルオロドデカホウ酸塩、フルオロドデカホウ酸塩の部分水素化誘導体、またはフルオロドデカホウ酸塩の異種ハロゲン置換体などを添加することが提案されている(例えば、特許文献5〜10参照。)。これらの塩は、電気化学的安定性、熱的安定性および加水分解安定性を有する電解質塩(Li塩)であり、従来よりも低濃度で使用できると共に再循環可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0011】
【特許文献1】特許第3172388号明細書
【特許文献2】特開2000−195517号公報
【特許文献3】特開2002−270181号公報
【特許文献4】特開2005−072003号公報
【特許文献5】特許第4414306号明細書
【特許文献6】特開2009−302064号公報
【特許文献7】特開2006−080063号公報
【特許文献8】特開2006−292745号公報
【特許文献9】特開2007−087938号公報
【特許文献10】特開2009−054587号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0012】
電池容量を増加させるために充電電圧を高くした場合に生じる問題を改善するために、さまざまな検討がなされているにもかかわらず、未だ十分な対策がなされているとは言えない。特に、安全性を考慮して電極および電解液などに添加剤を加えると、その添加剤が電池内で反応して抵抗体を形成するため、結局のところ、サイクル特性が低下しやすくなる。このような傾向は、特に、高温環境中で顕著になる。そこで、高温特性、すなわち高温環境中でもサイクル特性を確保できる対策が強く望まれている。
【0013】
本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、高温特性を向上させることが可能な二次電池、電子機器、電動工具、電動車両および電力貯蔵システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0014】
本技術の二次電池は、セパレータを介して積層された正極および負極と、電解液とを備えたものである。正極、負極およびセパレータのうちの少なくとも1つは高分子化合物を含むと共に、電解液は酸化還元性化合物を含む。電解液中における酸化還元性化合物の酸化還元電位(Li金属基準)は、電解液中における充電終止電圧の正極の電位(Li金属基準)よりも高く、かつ、電解液中における高分子化合物の酸化電位(Li金属基準)よりも低い。また、電解液中における塩素量は100ppm以下である。なお、本技術の電子機器、電動工具、電動車両または電力貯蔵システムは、上記した本技術の二次電池を用いたものである。
【発明の効果】
【0015】
本技術の二次電池によれば、正極、負極およびセパレータのうちの少なくとも1つが高分子化合物を含むと共に、電解液が上記した電位条件を満たす酸化還元性化合物を含み、その電解液中における塩素量が100ppm以下である。よって、電解液中に塩素が存在していても、酸化還元性化合物により高温環境中で電解液の分解反応が抑制されるため、高温特性を向上させることができる。また、上記した二次電池を用いた本技術の電子機器、電動工具、電動車両および電力貯蔵システムでも、同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本技術の一実施形態の二次電池(円筒型)の構成を表す断面図である。
【図2】図1に示した巻回電極体の一部を拡大して表す断面図である。
【図3】本技術の一実施形態の他の二次電池(ラミネートフィルム型)の構成を表す斜視図である。
【図4】図3に示した巻回電極体のIV−IV線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。

1.二次電池
1−1.円筒型
1−2.ラミネートフィルム型
2.二次電池の用途
【0018】
<1.二次電池>
<1−1.円筒型>
図1および図2は、本技術の一実施形態における二次電池の断面構成を表しており、図2では、図1に示した巻回電極体20の一部を拡大している。
【0019】
[二次電池の全体構成]
ここで説明する二次電池は、例えば、リチウムイオンの吸蔵放出により電池容量が得られるリチウムイオン二次電池である。この二次電池は、いわゆる円筒型であり、ほぼ中空円柱状の電池缶11の内部に巻回電極体20(電解液を含む)と一対の絶縁板12,13とが収納されたものである。この巻回電極体20では、セパレータ23を介して正極21と負極22とが積層および巻回されており、そのセパレータ23には、液状の電解質である電解液が含浸されている。
【0020】
正極21、負極22およびセパレータ23のうちの少なくとも1つは、所定の電位条件を満たす高分子化合物を含んでおり、その電位とは、電解液中における高分子化合物の酸化電位(Li金属基準)である。この高分子化合物の種類および電位条件の詳細については、後述する。
【0021】
電池缶11は、一端部が閉鎖されると共に他端部が開放された中空構造を有していると共に、例えば、Fe、Alまたはそれらの合金などにより形成されている。なお、電池缶11の表面にNiなどが鍍金されていてもよい。一対の絶縁板12,13は、巻回電極体20を上下から挟むと共にその巻回周面に対して垂直に延在するように配置されている。
【0022】
電池缶11の開放端部には、電池蓋14、安全弁機構15および熱感抵抗素子(positive temperature coefficient:PTC素子)16がガスケット17を介してかしめられている。これにより、電池缶11は密閉されている。電池蓋14は、例えば、電池缶11と同様の材料により形成されている。安全弁機構15および熱感抵抗素子16は、電池蓋14の内側に設けられており、その安全弁機構15は、熱感抵抗素子16を介して電池蓋14と電気的に接続されている。この安全弁機構15では、内部短絡、または外部からの加熱などに起因して内圧が一定以上になると、ディスク板15Aが反転して電池蓋14と巻回電極体20との間の電気的接続を切断するようになっている。熱感抵抗素子16は、大電流に起因する異常な発熱を防止するものである。この熱感抵抗素子16では、温度が上昇すると、それに応じて抵抗が増加するようになっている。ガスケット17は、例えば、絶縁材料により形成されており、その表面にはアスファルトが塗布されていてもよい。
【0023】
巻回電極体20の中心には、センターピン24が挿入されていてもよい。正極21には、例えば、Alなどの導電性材料により形成された正極リード25が接続されていると共に、負極22には、例えば、Niなどの導電性材料により形成された負極リード26が接続されている。正極リード25は、安全弁機構15に溶接などされ、電池蓋14と電気的に接続されていると共に、負極リード26は、電池缶11に溶接などされ、その電池缶11と電気的に接続されている。
【0024】
[正極]
正極21は、例えば、高分子化合物を含んでおり、具体的には、正極集電体21Aの片面または両面に正極活物質層21Bが設けられたものである。正極集電体21Aは、例えば、Al、Niまたはステンレスなどの導電性材料により形成されている。
【0025】
正極活物質層21Bは、正極活物質として、リチウムイオンを吸蔵放出する正極材料のいずれか1種あるいは2種以上を含んでおり、必要に応じて正極結着剤あるいは正極導電剤などの他の材料を含んでいてもよい。
【0026】
正極材料は、Li含有化合物であることが好ましい。高いエネルギー密度が得られるからである。このLi含有化合物は、例えば、Liと遷移金属元素とを構成元素として含む複合酸化物や、Liと遷移金属元素とを構成元素として含むリン酸化合物などである。中でも、遷移金属元素は、Co、Ni、MnおよびFeのいずれか1種類あるいは2種類以上であることが好ましい。より高い電圧が得られるからである。その化学式は、例えば、Lix M1O2 あるいはLiy M2PO4 で表される。式中、M1およびM2は、1種類以上の遷移金属元素を表す。xおよびyの値は、充放電状態に応じて異なるが、通常、0.05≦x≦1.10、0.05≦y≦1.10である。
【0027】
Liと遷移金属元素とを含む複合酸化物は、例えば、Lix CoO2 、Lix NiO2 、また式(7)で表されるLiNi系複合酸化物などである。Liと遷移金属元素とを含むリン酸化合物は、例えば、LiFePO4 またはLiFe1-u Mnu PO4 (u<1)などである。高い電池容量が得られると共に、優れたサイクル特性も得られるからである。なお、正極材料は、上記以外の材料でもよい。
【0028】
LiNi1-x x 2 …(7)
(MはCo、Mn、Fe、Al、V、Sn、Mg、Ti、Sr、Ca、Zr、Mo、Tc、Ru、Ta、W、Re、Yb、Cu、Zn、Ba、B、Cr、Si、Ga、P、SbおよびNbのうちの少なくとも1種であり、xは0.005<x<0.5である。)
【0029】
この他、正極材料は、例えば、酸化物、二硫化物、カルコゲン化物あるいは導電性高分子などでもよい。酸化物は、例えば、酸化チタン、酸化バナジウムあるいは二酸化マンガンなどである。二硫化物は、例えば、二硫化チタンあるいは硫化モリブデンなどである。カルコゲン化物は、例えば、セレン化ニオブなどである。導電性高分子は、例えば、硫黄、ポリアニリンあるいはポリチオフェンなどである。
【0030】
正極導電剤は、例えば、炭素材料などのいずれか1種類または2種類以上である。炭素材料は、例えば、黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラックまたはケチェンブラックなどである。なお、正極導電剤は、導電性を有する材料であれば、金属材料または導電性高分子などでもよい。
【0031】
ここでは、正極21に含まれる高分子化合物は、例えば、正極結着剤である。この正極結着剤である高分子化合物は、例えば、有機高分子化合物および無機高分子化合物のうちの少なくとも一方を含んでいる。なお、高分子化合物は、必要に応じて、電極反応に寄与しない無機微粒子などの微粒子を含んでいてもよい。この「電極反応に寄与しない」とは、上記したLi含有化合物などの正極活物質や、炭素材料などの正極導電剤や、後述する炭素材料などの負極活物質は、無機微粒子から除かれることを意味している。
【0032】
有機高分子化合物および無機高分子化合物の具体例は、以下の通りである。ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオロプロピレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸リチウム、ポリメタクリル酸ナトリウム、ポリメタクリル酸リチウム、ポレエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラート、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンエーテル、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミド、アラミド、ポリアミド酸(ポリアミック酸)、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリウレタン、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、スチレン−ブタジエンゴム、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、カルボキシメチルセルロースリチウム、ポリベンズイミダゾール、ポリシロキサン、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、またはアルギン酸リチウムである。なお、上記した高分子化合物の誘導体でもよい。また、上記した高分子化合物を繰り返し単位(単量体)として共重合されるコポリマーや、それらが架橋などされたポリマーマトリックスなどでもよい。これらは単独でもよいし、2種類以上が混合されてもよい。
【0033】
無機微粒子は、例えば、Al2 3 、SiO2 、MgO、TiO2 またはZrO2 などの無機酸化物であり、他の無機酸化物でもよい。これらは単独でもよいし、2種類以上が混合されてもよい。
【0034】
特に、正極活物質層21Bは、正極活物質と共に金属塩を含んでいることが好ましい。金属塩を含んでいない場合と比較して、高温環境中でもサイクル特性が向上するからである。
【0035】
金属塩は、例えば、アルカリ金属、Mg、Al、Ca、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、CuおよびZnのうちの少なくとも一種を構成元素として含んでいる。アルカリ金属は、例えば、Li、Na、K、RbおよびCsのうちの少なくとも1種である。金属塩の種類は、例えば、炭酸塩、モノカルボン酸塩、多価カルボン酸塩(ジカルボン酸塩またはトリカルボン酸塩)、リン酸塩、硝酸塩、硫酸塩およびフッ化物のうちの少なくとも1種である。中でも、炭酸塩およびリン酸塩のうちの少なくとも一方が好ましい。より高い効果が得られるからである。
【0036】
[負極]
負極22は、例えば、高分子化合物を含んでおり、具体的には、負極集電体22Aの片面または両面に負極活物質層22Bが設けられたものである。
【0037】
負極集電体22Aは、例えば、Cu、Niまたはステンレスなどの導電性材料により形成されている。この負極集電体22Aの表面は、粗面化されていることが好ましい。いわゆるアンカー効果により、負極集電体22Aに対する負極活物質層22Bの密着性が向上するからである。この場合には、少なくとも負極活物質層22Bと対向する領域で、負極集電体22Aの表面が粗面化されていればよい。粗面化の方法としては、例えば、電解処理で微粒子を形成する方法などが挙げられる。この電解処理とは、電解槽中で電解法により負極集電体22Aの表面に微粒子を形成して凹凸を設ける方法である。電解法で作製されたCu箔は、一般に電解銅箔と呼ばれている。
【0038】
負極活物質層22Bは、負極活物質として、リチウムイオンを吸蔵放出する負極材料のいずれか1種類または2種類以上を含んでおり、必要に応じて負極結着剤または負極導電剤などの他の材料を含んでいてもよい。なお、負極導電剤に関する詳細は、例えば、それぞれ正極結着剤および正極導電剤と同様である。この負極活物質層22Bでは、例えば、充放電時において意図せずにLi金属が析出することを防止するために、負極材料の充電可能な容量は正極21の放電容量よりも大きくなっていることが好ましい。
【0039】
負極材料は、例えば、炭素材料である。リチウムイオンの吸蔵放出時における結晶構造の変化が非常に少ないため、高いエネルギー密度および優れたサイクル特性が得られるからである。また、負極導電剤としても機能するからである。この炭素材料は、例えば、易黒鉛化性炭素、(002)面の面間隔が0.37nm以上の難黒鉛化性炭素、または(002)面の面間隔が0.34nm以下の黒鉛などである。より具体的には、熱分解炭素類、コークス類、ガラス状炭素繊維、有機高分子化合物焼成体、活性炭またはカーボンブラック類などである。このうち、コークス類には、ピッチコークス、ニードルコークスまたは石油コークスなどが含まれる。有機高分子化合物焼成体は、フェノール樹脂あるいはフラン樹脂などの高分子化合物が適当な温度で焼成(炭素化)されたものである。この他、炭素材料は、約1000℃以下で熱処理された低結晶性炭素または非晶質炭素でもよい。なお、炭素材料の形状は、繊維状、球状、粒状または鱗片状のいずれでもよい。
【0040】
また、負極材料は、例えば、金属元素および半金属元素のいずれか1種類または2種類を構成元素として含む材料(金属系材料)である。高いエネルギー密度が得られるからである。この金属系材料は、金属元素または半金属元素の単体、合金または化合物でもよいし、それらの2種類以上でもよいし、それらの1種類または2種類以上の相を少なくとも一部に含むものでもよい。なお、合金には、2種類以上の金属元素からなる材料に加えて、1種類以上の金属元素と1種類以上の半金属元素とを含む材料も含まれる。また、合金は、非金属元素を含んでいてもよい。その組織には、固溶体、共晶(共融混合物)、金属間化合物、またはそれらの2種類以上の共存物などがある。
【0041】
上記した金属元素または半金属元素は、例えば、Liと合金を形成可能な金属元素あるいは半金属元素であり、具体的には、以下の元素の1種類または2種類以上である。Mg、B、Al、Ga、In、Si、Ge、Sn、Pb、Bi、Cd、Ag、Zn、Hf、Zr、Y、PdまたはPtである。中でも、SiおよびSnのうちの少なくとも一方が好ましい。リチウムイオンを吸蔵放出する能力が優れているため、高いエネルギー密度が得られるからである。
【0042】
SiおよびSnのうちの少なくとも一方を含む材料は、SiまたはSnの単体、合金または化合物でもよいし、それらの2種類以上でもよいし、それらの1種類または2種類以上の相を少なくとも一部に含むものでもよい。なお、単体とは、あくまで一般的な意味合いでの単体(微量の不純物を含んでいてもよい)であり、必ずしも純度100%を意味しているわけではない
【0043】
Siの合金は、例えば、Si以外の構成元素として以下の元素の1種類または2種類以上を含む材料である。Sn、Ni、Cu、Fe、Co、Mn、Zn、In、Ag、Ti、Ge、Bi、SbまたはCrである。Siの化合物としては、例えば、Si以外の構成元素としてCまたはOを含むものが挙げられる。なお、Siの化合物は、例えば、Si以外の構成元素として、Siの合金について説明した元素のいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。
【0044】
Siの合金または化合物は、例えば、以下の材料などである。SiB4 、SiB6 、Mg2 Si、Ni2 Si、TiSi2 、MoSi2 、CoSi2 、NiSi2 、CaSi2 、CrSi2 、Cu5 Si、FeSi2 、MnSi2 、NbSi2 またはTaSi2 である。VSi2 、WSi2 、ZnSi2 、SiC、Si3 4 、Si2 2 O、SiOv (0<v≦2)またはLiSiOである。なお、SiOv におけるvは、0.2<v<1.4でもよい。
【0045】
Snの合金は、例えば、Sn以外の構成元素として以下の元素の1種類または2種類以上を含む材料などである。Si、Ni、Cu、Fe、Co、Mn、Zn、In、Ag、Ti、Ge、Bi、SbまたはCrである。Snの化合物としては、例えば、OまたはCを構成元素として含む材料などが挙げられる。なお、Snの化合物は、例えば、Sn以外の構成元素としてSnの合金について説明した元素のいずれか1種類または2種類以上を含んでいてもよい。Snの合金または化合物としては、例えば、SnOw (0<w≦2)、SnSiO3 、LiSnOまたはMg2 Snなどが挙げられる。
【0046】
また、Snを含む材料としては、例えば、Snを第1構成元素とし、それに加えて第2および第3構成元素を含む材料が好ましい。第2構成元素は、例えば、以下の元素の1種類または2種類以上である。Co、Fe、Mg、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、Ga、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Ce、Hf、Ta、W、BiまたはSiである。第3構成元素は、例えば、B、C、AlおよびPの1種類または2種類以上である。第2および第3構成元素を含むため、高い電池容量および優れたサイクル特性などが得られるからである。
【0047】
中でも、Sn、CoおよびCを含む材料(SnCoC含有材料)が好ましい。SnCoC含有材料の組成としては、例えば、Cの含有量が9.9質量%〜29.7質量%であり、SnおよびCoの含有量の割合(Co/(Sn+Co))が20質量%〜70質量%である。このような組成範囲において、高いエネルギー密度が得られるからである。
【0048】
このSnCoC含有材料は、Sn、CoおよびCを含む相を有しており、その相は、低結晶性または非晶質であることが好ましい。この相は、Liと反応可能な反応相であり、その反応相の存在により優れた特性が得られる。この相のX線回折により得られる回折ピークの半値幅は、特定X線としてCuKα線を用いると共に挿引速度を1°/minとした場合に、回折角2θで1.0°以上であることが好ましい。リチウムイオンがより円滑に吸蔵放出されると共に、電解液との反応性が低減するからである。なお、SnCoC含有材料は、低結晶性または非晶質の相に加えて、各構成元素の単体または一部を含む相を含んでいる場合もある。
【0049】
X線回折により得られた回折ピークがLiと反応可能な反応相に対応するものであるか否かは、Liとの電気化学的反応の前後におけるX線回折チャートを比較すれば容易に判断できる。例えば、Liとの電気化学的反応の前後で回折ピークの位置が変化すれば、Liと反応可能な反応相に対応するものである。この場合には、例えば、低結晶性または非晶質の反応相の回折ピークが2θ=20°〜50°の間に見られる。このような反応相は、例えば、上記した各構成元素を有しており、主に、Cの存在に起因して低結晶化または非晶質化しているものと考えられる
【0050】
SnCoC含有材料では、構成元素であるCの少なくとも一部が他の構成元素である金属元素または半金属元素と結合していることが好ましい。Snなどの凝集または結晶化が抑制されるからである。元素の結合状態については、例えば、X線光電子分光法(XPS:x-ray photoelectron spectroscopy)で確認できる。市販の装置では、例えば、軟X線としてAl−Kα線またはMg−Kα線などが用いられる。Cの少なくとも一部が金属元素または半金属元素などと結合している場合には、Cの1s軌道(C1s)の合成波のピークは284.5eVよりも低い領域に現れる。なお、Au原子の4f軌道(Au4f)のピークが84.0eVに得られるようにエネルギー較正されているものとする。この際、通常、物質表面には表面汚染炭素が存在しているため、表面汚染炭素のC1sのピークを284.8eVとし、それをエネルギー基準とする。XPS測定では、C1sのピークの波形が表面汚染炭素のピークとSnCoC含有材料中のCのピークとを含んだ形で得られるため、例えば、市販のソフトウエアを用いて解析して、両者のピークを分離する。波形の解析では、最低束縛エネルギー側に存在する主ピークの位置をエネルギー基準(284.8eV)とする。
【0051】
なお、SnCoC含有材料は、必要に応じて、さらに他の構成元素を含んでいてもよい。このような他の構成元素としては、Si、Fe、Ni、Cr、In、N
【0052】
このSnCoC含有材料の他、Sn、Co、FeおよびCを含む材料(SnCoFeC含有材料)も好ましい。このSnCoFeC含有材料の組成は、任意に設定可能である。例えば、Feの含有量を少なめに設定する場合の組成は、以下の通りである。Cの含有量は9.9質量%〜29.7質量%、Feの含有量は0.3質量%〜5.9質量%、SnおよびCoの含有量の割合(Co/(Sn+Co))は30質量%〜70質量%である。また、例えば、Feの含有量を多めに設定する場合の組成は、以下の通りである。Cの含有量は11.9質量%〜29.7質量%、Sn、CoおよびFeの含有量の割合((Co+Fe)/(Sn+Co+Fe))は26.4質量%〜48.5質量%、CoおよびFeの含有量の割合(Co/(Co+Fe))は9.9質量%〜79.5質量%である。このような組成範囲で高いエネルギー密度が得られるからである。このSnCoFeC含有材料の物性(半値幅など)は、上記したSnCoC含有材料と同様である。
【0053】
また、他の負極材料は、例えば、金属酸化物または高分子化合物などでもよい。金属酸化物は、例えば、酸化鉄、酸化ルテニウムまたは酸化モリブデンなどである。高分子化合物は、例えば、ポリアセチレン、ポリアニリンまたはポリピロールなどである。
【0054】
負極活物質層22Bは、例えば、塗布法、気相法、液相法、溶射法または焼成法(焼結法)、あるいはそれらの2種類以上の方法により形成されている。塗布法とは、例えば、粒子状の負極活物質を結着剤などと混合したのち、有機溶剤などの溶媒に分散させて塗布する方法である。気相法としては、例えば、物理堆積法または化学堆積法などが挙げられる。具体的には、真空蒸着法、スパッタ法、イオンプレーティング法、レーザーアブレーション法、熱化学気相成長、化学気相成長(CVD)法またはプラズマ化学気相成長法などである。液相法としては、例えば、電解鍍金法または無電解鍍金法などが挙げられる。溶射法とは、負極活物質を溶融状態または半溶融状態で吹き付ける方法である。焼成法とは、例えば、塗布法と同様の手順で塗布したのち、結着剤などの融点よりも高い温度で熱処理する方法である。焼成法については、公知の手法を用いることができる。一例としては、例えば、雰囲気焼成法、反応焼成法またはホットプレス焼成法などが挙げられる。
【0055】
ここでは、負極22に含まれる高分子化合物は、例えば、負極結着剤である。この負極結着剤である高分子化合物の種類などは、正極21に含まれる高分子化合物と同様である。具体的には、高分子化合物は、例えば、有機高分子化合物および無機高分子化合物のうちの少なくとも一方を含んでいる。この高分子化合物は、必要に応じて、電極反応に寄与しない無機微粒子などの微粒子を含んでいてもよい。
【0056】
[セパレータ]
セパレータ23は、正極21と負極22とを隔離して、両極の接触に起因する電流の短絡を防止しながらリチウムイオンを通過させる多孔質膜であり、そのセパレータ23には、液状の電解質(電解液)が含浸されている。このセパレータ23は、例えば、高分子化合物を含んでおり、その高分子化合物の種類などは、例えば、正極21および負極22に含まれる高分子化合物と同様である。
【0057】
特に、セパレータ23は、1種類の高分子化合物により形成されていてもよいし、2種類以上の高分子化合物により形成されていてもよい。1種類の高分子化合物により形成されるセパレータ23は、例えば、ポリエチレンなどの高分子化合物(多孔質膜)により形成された単層膜である。
【0058】
一方、2種類以上の高分子化合物により形成されるセパレータ23は、例えば、厚さ方向において高分子化合物が2種類以上積層された多層構造(積層型)を有していてもよい。また、セパレータ23は、例えば、厚さ方向において高分子化合物の組成が2種類以上に異なる単層構造(混合型)を有していてもよい。積層型のセパレータ23は、例えば、2種類以上の高分子化合物膜が厚さ方向に積層されたものであり、一例を挙げると、ポリプロピレン膜/ポリエチレン膜/ポリプロピレン膜などである。混合型のセパレータ23は、例えば、厚さ方向において高分子化合物の組成がポリプロピレン/ポリエチレン/ポリプロピレンなどのように層状に変化する複合膜などである。
【0059】
[電解液]
電解液は、溶媒および電解質塩と共に酸化還元性化合物を含んでおり、必要に応じて各種添加剤を含んでいてもよい。
【0060】
なお、電解液は、上記した酸化還元性化合物などの含有物の合成過程において混入された微量の塩素化合物を含んでいる。この塩素化合物は、例えば、有機塩素化合物および無機塩素化合物のうちの少なくとも一方である。
【0061】
酸化還元性化合物は、電解液中で自らが反応する(酸化還元される)ことで電解液の分解反応を抑制する機能を果たすものであり、その機能は、特に高温環境中で効果的に発揮される。これに伴い、電解液中における酸化還元性化合物の酸化還元電位(Li金属基準)は、電解液中における充電終止電圧の正極21の電位(Li金属基準)よりも高いと共に、電解液中における高分子化合物の酸化電位(Li金属基準)よりも低い。なお、酸化還元性化合物の反応は、可逆的または準可逆的でもよいし、非可逆的でもよい。
【0062】
上記した高分子化合物が無機微粒子を含んでいる場合には、電解液中における酸化還元性化合物の酸化還元電位(Li金属基準)は、電解液中における充電終止電圧の正極21の電位(Li金属基準)よりも高いと共に、電解液中における無機微粒子の酸化電位(Li金属基準)よりも低いことが好ましい。
【0063】
電解液中における塩素化合物の量は、塩素原子換算で100ppm以下、好ましくは10ppm以下である。塩素化合物の量が100ppmよりも多いと、電解液中に酸化還元性化合物が含まれていても、その酸化還元性化合物が反応しにくくなるため、電解液の分解反応が生じやすくなるからである。以下では、塩素化合物の量を単に「塩素量」という。この塩素量は、例えば、酸水素炎燃焼処理して気体を水に吸収させてから、吸収液中の塩素イオンをイオンクロマトグラフなどを分析することにより測定される。
【0064】
酸化還元性化合物の種類は、上記した酸化還元電位を有するものであれば特に限定されないが、例えば、下記の式(1)〜式(6)で表される化合物のうちの少なくとも1種である。
【0065】
Li2 12x 12-x ・・・(1)
(ZはH、ClまたはBrであり、xは4≦x≦12である。)
【0066】
【化1】

(R1およびR2はハロゲン(F、Cl、BrまたはI)、直鎖状または分岐状のアルキル基、あるいはその少なくとも一部のHがハロゲン(F、Cl、BrまたはI)により置換された基である。aおよびbはa>0、b>0および0<a+b≦6を満たす。ただし、R1のうちの任意の2つは環を形成していてもよく、R1およびR2のうちの任意の2つは環を形成していてもよい。)
【0067】
【化2】

(R3およびR4はハロゲン(F、Cl、BrまたはI)、直鎖状または分岐状のアルキル基、あるいはその少なくとも一部のHがハロゲン(F、Cl、BrまたはI)により置換された基である。cおよびdは0≦c≦4および0≦d≦5を満たす。ただし、R3およびR4のうちの任意の2つは環を形成していてもよい。)
【0068】
【化3】

(R5〜R8は直鎖状または分岐状のアルキル基、アルケニル基、あるいはそれらの少なくとも一部のHがハロゲン(F、Cl、BrまたはI)により置換された基である。R9はH、C、O、NおよびPから選択される1種類以上の元素により構成される基である。ただし、R5〜R9のうちの任意の2つは環を形成していてもよい。)
【0069】
【化4】

(R10〜R13は直鎖状または分岐状のアルキル基、アルケニル基、あるいはそれらの少なくとも一部のHがハロゲン(F、Cl、BrまたはI)により置換された基である。R14はH、C、O、NおよびPから選択される1種類以上の元素により構成される基である。Yは−S−または−SO2 −である。ただし、R10〜R14のうちの任意の2つは環を形成していてもよい。)
【0070】
【化5】

(R15〜R18は直鎖状または分岐状のアルキル基、アルケニル基、あるいはそれらの少なくとも一部のHがハロゲン(F、Cl、BrまたはI)により置換された基である。R19〜R21はH、C、O、NおよびPから選択される1種類以上の元素により構成される基であり、結合先のCに単結合または二重結合により結合されている。ZはN、P、OまたはSである。fおよびgはR19およびR20とその結合先のCとの結合の種類に応じて決定される整数であり、hはZの種類に応じて決定される整数である。ただし、R15〜R21のうちの任意の2つは環を形成していてもよい。)
【0071】
式(1)に示した酸化還元性化合物は、ドデカフルオロホウ酸リチウム(Li2 1212)のうちの一部のFがZに置換された化合物である。ただし、フッ素の置換数(x)は、4〜12である。この範囲において、上記した酸化還元性化合物の機能が発揮されるからである。この酸化還元性化合物の具体例は、Li2 124 8 、Li2 125 7 、Li2 126 6 、Li2 127 5 、Li2 128 4 、Li2 129 3 、Li2 12102 、Li2 12111 、またはLi2 1212である。
【0072】
式(2)に示した酸化還元性化合物において、−O−R1およびR2はいずれもベンゼン環のうちの少なくとも一部のHと置換されている。R1およびR2の炭素数、ならびにハロゲンによる置換数などは、特に限定されない。「R1のうちの任意の2つは環を形成していてもよい」とは、2つ以上の−O−R1のうちのR1同士が結合していてもよいことを意味する。また、「R1およびR2のうちの任意の2つは環を形成していてもよい」とは、−O−R1のうちのR1とR2とが結合していてもよいことを意味する。この酸化還元性化合物の具体例は、下記の式(2−1)〜式(2−37)で表される化合物である。ただし、式(2)に示した化学的構造を有していれば、他の化合物でもよい。
【0073】
【化6】

【0074】
【化7】

【0075】
【化8】

【0076】
式(3)に示した酸化還元性化合物において、R3およびR4はいずれもベンゼン環のうちの少なくとも一部のHと置換されている。R3およびR4の炭素数、ならびにハロゲンによる置換数などは、特に限定されない。この酸化還元性化合物の具体例は、下記の式(3−1)〜式(3−57)で表される化合物である。ただし、式(3)に示した化学的構造を有していれば、他の化合物でもよい。
【0077】
【化9】

【0078】
【化10】

【0079】
【化11】

【0080】
式(4)に示した酸化還元性化合物において、「・」は酸素原子(O)の不対電子を表している。式(5)〜式(6)においても同様である。R5〜R8の炭素数、ならびにハロゲンによる置換数などは、特に限定されない。R9は、Hでもよいし、C、O、NまたはPを含む他の基でもよい。この酸化還元性化合物の具体例は、下記の式(4−1)〜式(4−12)で表される化合物である。ただし、式(4)に示した化学的構造を有していれば、他の化合物でもよい。
【0081】
【化12】

【0082】
式(5)に示した酸化還元性化合物において、R10〜R13の炭素数、ならびにハロゲンによる置換数などは、特に限定されない。R14は、Hでもよいし、C、O、NまたはPを含む他の基でもよい。この酸化還元性化合物の具体例は、下記の式(5−1)または式(5−2)で表される化合物である。ただし、式(5)に示した化学的構造を有していれば、他の化合物でもよい。
【0083】
【化13】

【0084】
式(6)に示した酸化還元性化合物において、R15〜R18の炭素数、ならびにハロゲンによる置換数などは、特に限定されない。R19〜R21は、Hでもよいし、C、O、NまたはPを含む他の基でもよい。この酸化還元性化合物の具体例は、下記の式(6−1)〜式(6−25)で表される化合物である。ただし、式(6)に示した化学的構造を有していれば、他の化合物でもよい。
【0085】
【化14】

【0086】
【化15】

【0087】
溶媒は、例えば、有機溶剤などの非水溶媒のいずれか1種類あるいは2種類以上を含んでいる。炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ブチレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸エチルメチル、炭酸メチルプロピル、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、1,2−ジメトキシエタンまたはテトラヒドロフランである。2−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、1,3−ジオキソラン、4−メチル−1,3−ジオキソラン、1,3−ジオキサンまたは1,4−ジオキサンである。酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、イソ酪酸メチル、トリメチル酢酸メチルまたはトリメチル酢酸エチルである。アセトニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、メトキシアセトニトリル、3−メトキシプロピオニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド、N−メチルピロリジノンまたはN−メチルオキサゾリジノンである。N,N’−ジメチルイミダゾリジノン、ニトロメタン、ニトロエタン、スルホラン、燐酸トリメチルまたはジメチルスルホキシドである。優れた電池容量、サイクル特性および保存特性などが得られるからである。
【0088】
中でも、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチルおよび炭酸エチルメチルのうちの少なくとも1種が好ましい。より優れた特性が得られるからである。この場合には、炭酸エチレンまたは炭酸プロピレンなどの高粘度(高誘電率)溶媒(例えば比誘電率ε≧30)と、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチルまたは炭酸ジエチルなどの低粘度溶媒(例えば粘度≦1mPa・s)との組み合わせがより好ましい。電解質塩の解離性およびイオンの移動度が向上するからである。
【0089】
特に、溶媒は、1または2以上の不飽和炭素結合を含む環状炭酸エステル(不飽和炭素結合環状炭酸エステル)を含んでいることが好ましい。充放電時において負極22の表面に安定な保護膜が形成されるため、電解液の分解反応が抑制されるからである。不飽和炭素結合環状炭酸エステルは、例えば、炭酸ビニレンまたは炭酸ビニルエチレンなどである。なお、非水溶媒中における不飽和炭素結合環状炭酸エステルの含有量は、例えば、0.01重量%〜10重量%である。電池容量を低下させすぎずに、電解液の分解反応が抑制されるからである。
【0090】
また、溶媒は、1または2以上のハロゲンを構成元素として含む鎖状炭酸エステル(ハロゲン化鎖状炭酸エステル)あるいは環状炭酸エステル(ハロゲン化環状炭酸エステル)のうちの少なくとも一方を含んでいることが好ましい。充放電時において負極22の表面に安定な保護膜が形成されるため、電解液の分解反応が抑制されるからである。ハロゲンの種類は、特に限定されないが、中でも、F、ClまたはBrが好ましく、Fがより好ましい。高い効果が得られるからである。ただし、ハロゲンの数は、1つよりも2つが好ましく、さらに3つ以上でもよい。より強固で安定な保護膜が形成されるため、電解液の分解反応がより抑制されるからである。ハロゲン化鎖状炭酸エステルは、例えば、炭酸フルオロメチルメチル、炭酸ビス(フルオロメチル)または炭酸ジフルオロメチルメチルなどである。ハロゲン化環状炭酸エステルは、4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンまたは4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンなどである。なお、非水溶媒中におけるハロゲン化鎖状炭酸エステルおよびハロゲン化環状炭酸エステルの含有量は、例えば、0.01重量%〜50重量%である。電池容量を低下させすぎずに、電解液の分解反応が抑制されるからである。
【0091】
また、溶媒は、スルトン(環状スルホン酸エステル)を含んでいてもよい。電解液の化学的安定性が向上するからである。スルトンは、例えば、プロパンスルトンまたはプロペンスルトンなどである。なお、非水溶媒中におけるスルトンの含有量は、例えば、0.5重量%〜5重量%である。電池容量を低下させすぎずに、電解液の分解反応が抑制されるからである。
【0092】
さらに、溶媒は、酸無水物を含んでいてもよい。電解液の化学的安定性がより向上するからである。酸無水物は、例えば、例えば、ジカルボン酸無水物、ジスルホン酸無水物またはカルボン酸スルホン酸無水物などである。ジカルボン酸無水物は、例えば、無水コハク酸、無水グルタル酸または無水マレイン酸などである。ジスルホン酸無水物は、例えば、無水エタンジスルホン酸または無水プロパンジスルホン酸などである。カルボン酸スルホン酸無水物は、例えば、無水スルホ安息香酸、無水スルホプロピオン酸または無水スルホ酪酸などである。なお、非水溶媒中における酸無水物の含有量は、例えば、0.5重量%〜5重量%である。電池容量を低下させすぎずに、電解液の分解反応が抑制されるからである。
【0093】
[電解質塩]
電解質塩は、例えば、以下で説明するLi塩のいずれか1種類または2種類以上を含んでいる。ただし、電解質塩は、Li塩以外の他の塩(例えばLi塩以外の軽金属塩)でもよい。
【0094】
Li塩は、例えば、以下の化合物などである。LiPF6 、LiBF4 、LiClO4 、LiAsF6 、LiB(C6 5 4 、LiCH3 SO3 、LiCF3 SO3 、LiAlCl4 、Li2 SiF6 、LiCl、またはLiBrである。優れた電池容量、サイクル特性および保存特性などが得られるからである。
【0095】
中でも、LiPF6 、LiBF4 、LiClO4 およびLiAsF6 のうちの少なくとも1種が好ましく、LiPF6 がより好ましい。内部抵抗が低下するため、より高い効果が得られるからである。
【0096】
また、Li塩は、例えば、下記の式(8)および式(9)で表される化合物のうちの少なくとも1種でもよい。より高い効果が得られるからである。
【0097】
LiPFa (Cm 2m+16-a ・・・(8)
(aは0〜5の整数、nは1以上の整数である。)
【0098】
LiBFb (Cn 2n+14-b ・・・(9)
(bは0〜3の整数、nは1以上の整数である。)
【0099】
式(8)に示したLi塩は、LiPF6 のうちのFの一部がパーフルオロアルキル基に置換された化合物である。このLi塩の具体例は、LiPF3 (CF3 3 、LiPF3 (C2 5 3 、LiPF3 (n−C3 7 3 、LiPF3 (i−C3 7 3 、LiPF3 (n−C4 9 3 、LiPF3 (i−C4 9 3 、LiPF4 (CF3 2 、LiPF4 (C2 5 2 、LiPF4 (n−C3 7 2 、LiPF4 (i−C3 7 2 、LiPF4 (n−C4 9 2 、またはLiPF4 (i−C4 9 2 などである。
【0100】
式(9)に示したLi塩は、LiBF4 のうちのフッ素の一部がパーフルオロアルキル基に置換された化合物である。このLi塩の具体例は、LiBF3 (CF3 )、LiBF3 (C2 5 )、LiBF3 (C3 7 )、LiBF2 (C2 5 2 、またはLiB(CF3 4 などである。
【0101】
また、Li塩は、例えば、下記の式(10)で表される化合物でもよい。より高い効果が得られるからである。より高い効果が得られるからである。なお、mおよびnは、同じ値でも異なる値でもよい。このことは、p、qおよびrについても、同様である。ただし、電解質塩の種類は、下記で説明するものに限られず、他のものでもよい。
【0102】
【化16】

(R22は炭素数=2〜4の直鎖状あるいは分岐状のパーフルオロアルキレン基である。)
【0103】
式(10)に示した化合物は、環状のイミド化合物である。この化合物の具体例は、下記の式(10−1)〜式(10−4)で表される化合物などである。
【0104】
【化17】

【0105】
電解質塩の含有量は、溶媒に対して0.3mol/kg以上3.0mol/kg以下であることが好ましい。高いイオン伝導性が得られるからである。
【0106】
[二次電池の動作]
この二次電池では、充電時において、例えば、正極21から放出されたリチウムイオンが電解液を介して負極22に吸蔵される。この場合には、高い電池容量を得るために、充電電圧(完全充電状態における開回路電圧)を4.25V以上、好ましくは4.25V〜6.00Vとすることが好ましい。一方、放電時において、例えば、負極22から放出されたリチウムイオンが電解液を介して正極21に吸蔵される。
【0107】
[二次電池の製造方法]
この二次電池は、例えば、以下の手順により製造される。
【0108】
まず、正極21を作製する。正極活物質と、必要に応じて正極結着剤(高分子化合物)および正極導電剤などとを混合して正極合剤とする。続いて、有機溶剤などに正極合剤を分散させて、ペースト状の正極合剤スラリーとする。続いて、正極集電体21Aの両面に正極合剤スラリーを塗布してから乾燥させて、正極活物質層21Bを形成する。続いて、必要に応じて加熱しながら、ロールプレス機などを用いて正極活物質層21Bを圧縮成型する。この場合には、圧縮成型を複数回繰り返してもよい。
【0109】
また、上記した正極21と同様の手順により、負極22を作製する。負極活物質と、必要に応じて負極結着剤(高分子化合物)および負極導電剤などとを混合した負極合剤を有機溶剤などに分散させて、ペースト状の負極合剤スラリーとする。続いて、負極集電体22Aの両面に負極合剤スラリーを塗布してから乾燥させて負極活物質層22Bを形成したのち、必要に応じて負極活物質層22Bを圧縮成型する。
【0110】
この負極22を作製する場合には、正極21とは異なる手順により、負極22を作製してもよい。例えば、蒸着法などの気相法を用いて負極集電体22Aの両面に負極材料を堆積させて、負極活物質層22Bを形成する。
【0111】
最後に、正極21および負極22を用いて二次電池を組み立てる。最初に、溶接法などを用いて、正極集電体21Aに正極リード25を取り付けると共に、負極集電体22Aに負極リード26を取り付ける。続いて、セパレータ23(高分子化合物)を準備し、そのセパレータ23を介して正極21と負極22とを積層してから巻回させて巻回電極体20を作製したのち、その巻回中心にセンターピン24を挿入する。続いて、一対の絶縁板12,13で挟みながら、巻回電極体20を電池缶11の内部に収納する。この場合には、溶接法などを用いて、正極リード25の先端部を安全弁機構15に取り付けると共に、負極リード26の先端部を電池缶11に取り付ける。続いて、電池缶11の内部に電解液を注入してセパレータ23に含浸させる。続いて、ガスケット17を介して電池缶11の開口端部に電池蓋14、安全弁機構15および熱感抵抗素子16をかしめる。
【0112】
[二次電池の作用および効果]
この円筒型の二次電池によれば、正極21、負極22およびセパレータ23のうちの少なくとも1つが高分子化合物を含んでいる。また、電解液が上記した電位条件を満たす酸化還元性化合物を含んでおり、その電解液中における塩素量が100ppm以下である。この場合には、電解液中に塩素が存在していても、高温環境中で酸化還元性化合物により電解液の分解反応が抑制される。よって、高温特性を向上させることができる。特に、酸化還元性化合物により電解液の分解反応が著しく抑制されるため、充電電圧を4.25V以上にしても同様の効果を得ることができる。
【0113】
<1−2.ラミネートフィルム型>
図3は、本技術の一実施形態における他の二次電池の分解斜視構成を表しており、図4は、図3に示した巻回電極体30のIV−IV線に沿った断面を拡大して示している。以下では、既に説明した円筒型の二次電池の構成要素を随時引用する。
【0114】
[二次電池の全体構成]
ここで説明する二次電池は、いわゆるラミネートフィルム型である。この二次電池では、フィルム状の外装部材40の内部に巻回電極体30が収納されており、その巻回電極体30は、セパレータ35および電解質層36を介して正極33と負極34とが積層および巻回されたものである。正極33には正極リード31が取り付けられていると共に、負極34には負極リード32が取り付けられている。この巻回電極体30の最外周部は、保護テープ37により保護されている。
【0115】
正極リード31および負極リード32は、例えば、外装部材40の内部から外部に向かって同一方向に導出されている。正極リード31は、例えば、Alなどの導電性材料により形成されていると共に、負極リード32は、例えば、Cu、Niまたはステンレスなどの導電性材料により形成されている。これらの材料は、例えば、薄板状または網目状になっている。
【0116】
外装部材40は、例えば、融着層、金属層および表面保護層がこの順に積層されたラミネートフィルムである。このラミネートフィルムでは、例えば、融着層が巻回電極体30と対向するように、2枚のフィルムの融着層における外周縁部同士が融着、または接着剤などにより貼り合わされている。融着層は、例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのフィルムである。金属層は、例えば、Al箔などである。表面保護層は、例えば、ナイロンまたはポリエチレンテレフタレートなどのフィルムである。
【0117】
中でも、外装部材40としては、ポリエチレンフィルム、Al箔およびナイロンフィルムがこの順に積層されたアルミラミネートフィルムが好ましい。ただし、外装部材40は、他の積層構造を有するラミネートフィルムでもよいし、ポリプロピレンなどの高分子フィルム、または金属フィルムでもよい。
【0118】
外装部材40と正極リード31および負極リード32との間には、外気の侵入を防止するために密着フィルム41が挿入されている。この密着フィルム41は、正極リード31および負極リード32に対して密着性を有する材料により形成されている。このような材料は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリエチレンまたは変性ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂である。
【0119】
正極33は、例えば、正極集電体33Aの両面に正極活物質層33Bが設けられたものである。負極34は、例えば、負極集電体34Aの両面に負極活物質層34Bが設けられたものである。正極集電体33A、正極活物質層33B、負極集電体34Aおよび負極活物質層34Bの構成は、それぞれ正極集電体21A、正極活物質層21B、負極集電体22Aおよび負極活物質層22Bの構成と同様である。また、セパレータ35の構成は、セパレータ23の構成と同様である。
【0120】
電解質層36は、高分子化合物により電解液が保持されたものであり、必要に応じて添加剤などの他の材料を含んでいてもよい。この電解質層36は、いわゆるゲル状の電解質である。高いイオン伝導率(例えば、室温で1mS/cm以上)が得られると共に、電解液の漏液が防止されるからである。
【0121】
高分子化合物は、例えば、以下の高分子材料などのいずれか1種類または2種類以上である。ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオロプロピレン、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリフォスファゼン、ポリシロキサンまたはポリフッ化ビニルである。ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、ポリスチレンまたはポリカーボネートである。フッ化ビニリデンとヘキサフルオロピレンとの共重合体である。中でも、ポリフッ化ビニリデン、またはフッ化ビニリデンとヘキサフルオロピレンとの共重合体が好ましく、ポリフッ化ビニリデンがより好ましい。電気化学的に安定だからである。
【0122】
電解液の組成は、円筒型の場合と同様である。ただし、ゲル状の電解質である電解質層36において、電解液の非水溶媒とは、液状の溶媒だけでなく、電解質塩を解離させることが可能なイオン伝導性を有する材料まで含む広い概念である。よって、イオン伝導性を有する高分子化合物を用いる場合には、その高分子化合物も溶媒に含まれる。
【0123】
なお、ゲル状の電解質層36に代えて、電解液をそのまま用いてもよい。この場合には、電解液がセパレータ35に含浸される。
【0124】
[二次電池の動作]
この二次電池では、充電時において、例えば、正極33から放出されたリチウムイオンが電解質層36を介して負極34に吸蔵される。この場合には、円筒型の場合と同様に、高い電池容量を得るために充電時の電圧を4.25V以上、好ましくは4.25V〜6.00Vとすることが好ましい。一方、放電時において、例えば、負極34から放出されたリチウムイオンが電解質層36を介して正極53に吸蔵される。
【0125】
[二次電池の製造方法]
このゲル状の電解質層36を備えた二次電池は、例えば、以下の3種類の手順により製造される。
【0126】
第1手順では、正極21および負極22と同様の作製手順により、正極33および負極34を作製する。この場合には、正極集電体33Aの両面に正極活物質層33Bを形成して正極33を作製すると共に、負極集電体34Aの両面に負極活物質層34Bを形成して負極34を作製する。続いて、電解液と、高分子化合物と、有機溶剤などの溶媒とを含む前駆溶液を調製したのち、その前駆溶液を正極33および負極34に塗布してゲル状の電解質層36を形成する。続いて、溶接法などを用いて、正極集電体33Aに正極リード31を取り付けると共に、負極集電体34Aに負極リード32を取り付ける。続いて、電解質層36が形成された正極33と負極34とをセパレータ35を介して積層してから巻回させて巻回電極体30を作製したのち、その最外周部に保護テープ37を貼り付ける。続いて、2枚のフィルム状の外装部材40の間に巻回電極体30を挟み込んだのち、熱融着法などを用いて外装部材40の外周縁部同士を接着させて巻回電極体30を封入する。この場合には、正極リード31および負極リード32と外装部材40との間に密着フィルム41を挿入する。
【0127】
第2手順では、正極33に正極リード31を取り付けると共に、負極34に負極リード52を取り付ける。続いて、セパレータ35を介して正極33および負極34を積層してから巻回させて巻回電極体30の前駆体である巻回体を作製したのち、その最外周部に保護テープ37を貼り付ける。続いて、2枚のフィルム状の外装部材40の間に巻回体を挟み込んだのち、熱融着法などを用いて一辺の外周縁部を除いた残りの外周縁部を接着させて、袋状の外装部材40の内部に巻回体を収納する。続いて、電解液と、高分子化合物の原料であるモノマーと、重合開始剤と、必要に応じて重合禁止剤などの他の材料とを含む電解質用組成物を調製して袋状の外装部材40の内部に注入したのち、熱融着法などを用いて外装部材40を密封する。続いて、モノマーを熱重合させる。これにより、高分子化合物が形成されるため、ゲル状の電解質層36が形成される。
【0128】
第3手順では、高分子化合物が両面に塗布されたセパレータ35を用いることを除き、上記した第2手順と同様に、巻回体を作製して袋状の外装部材40の内部に収納する。このセパレータ35に塗布する高分子化合物としては、例えば、フッ化ビニリデンを成分とする重合体(単独重合体、共重合体または多元共重合体など)が挙げられる。具体的には、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデンおよびヘキサフルオロプロピレンを成分とする二元系共重合体、またはフッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレンおよびクロロトリフルオロエチレンを成分とする三元系共重合体などである。なお、フッ化ビニリデンを成分とする重合体と一緒に、他の1種または2種以上の高分子化合物を用いてもよい。続いて、電解液を調製して外装部材40の内部に注入したのち、熱融着法などで外装部材40の開口部を密封する。続いて、外装部材40に加重をかけながら加熱して、高分子化合物を介してセパレータ35を正極33および負極34に密着させる。これにより、電解液が高分子化合物に含浸するため、その高分子化合物がゲル化して電解質層36が形成される。
【0129】
この第3手順では、第1手順よりも二次電池の膨れが抑制される。また、第3手順では、第2手順よりも高分子化合物の原料であるモノマーまたは溶媒などが電解質層36中にほとんど残らないため、高分子化合物の形成工程が良好に制御される。このため、正極33、負極34およびセパレータ35と電解質層36との間において十分な密着性が得られる。
【0130】
[二次電池の作用および効果]
このラミネートフィルム型の二次電池によれば、正極33、負極34、セパレータ35および電解液が上記した円筒型の二次電池と同様の構成を有している。よって、円筒型の二次電池と同様の理由により、高温特性を向上させることができる。特に、ラミネートフィルム型では電解液の分解反応に起因して発生するガスの影響を受けて電池膨れが生じやすいため、より高い効果を得ることができる。これ以外の作用および効果は、円筒型と同様である。
【0131】
<2.二次電池の用途>
次に、上記したリチウムイオン二次電池の適用例について説明する。
【0132】
この二次電池の用途は、それを駆動用の電源または電力蓄積用の電力貯蔵源などとして用いることが可能な機械、機器、器具、装置またはシステム(複数の機器などの集合体)などであれば、特に限定されない。二次電池が電源として用いられる場合、それは主電源(優先的に使用される電源)でもよいし、補助電源(主電源に代えて、または主電源から切り換えて使用される電源)でもよい。後者の場合、主電源は二次電池に限られない。
【0133】
二次電池の用途としては、例えば、以下の用途などが挙げられる。ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、携帯電話機、ノートパソコン、コードレス電話機、ヘッドホンステレオ、携帯用ラジオ、携帯用テレビまたは携帯用情報端末(PDA:personal digital assistant)などの電子機器である。なお、電子機器には、電気シェーバなどの生活用電気器具、バックアップ電源またはメモリーカードなどの記憶用装置、ペースメーカーまたは補聴器などの医療用電子機器も含まれる。電動ドリルまたは電動のこぎりなどの電動工具である。電気自動車などの電動車両(ハイブリッド自動車を含む)である。非常時などに備えて電力を蓄積しておく家庭用バッテリシステムなどの電力貯蔵システムである。
【0134】
中でも、二次電池は、電子機器、電動工具、電動車両または電力貯蔵システムなどに適用されることが有効である。二次電池について優れた特性が要求されるため、本技術の二次電池を用いることにより、有効に特性向上を図ることができるからである。なお、電子機器は、二次電池を作動用の電源として各種機能(音楽再生など)を実行するものである。電動工具は、二次電池を駆動用の電源として可動部(例えばドリルなど)を可動させるものである。電動車両は、二次電池を駆動用電源として走行するものであり、上記したように、二次電池以外の駆動源も併せて備えた自動車(ハイブリッド自動車など)でもよい。電力貯蔵システムは、二次電池を電力貯蔵源として用いるシステムである。例えば、家庭用の電力貯蔵システムでは、電力貯蔵源である二次電池に電力が蓄積されており、その二次電池に貯蔵された電力が必要に応じて消費されることにより、家庭用電気製品などの各種機器が使用可能になる。
【実施例】
【0135】
本発明の具体的な実施例について、詳細に説明する。
【0136】
(実験例1−1〜1−11)
以下の手順により、図1および図2に示した円筒型のリチウムイオン二次電池を作製した。
【0137】
正極21を作製する場合には、正極活物質(LiCoO2 )94質量部と、高分子化合物である正極結着剤(ポリフッ化ビニリデン:PVDF)3質量部と、正極導電剤(ケッチェンブラック)3質量部とを混合して、正極合剤とした。電解液中における高分子化合物(PVDF)の酸化電位(Li金属基準)は、約5V〜5.5Vである。続いて、正極合剤をN−メチル−2−ピロリドン(NMP)に分散させて、ペースト状の正極合剤スラリーとした。続いて、コーティング装置を用いて正極集電体21A(帯状のアルミニウム箔:厚さ=20μm)の両面に正極合剤スラリーを均一に塗布してから乾燥させて、正極活物質層21Bを形成した。最後に、ロールプレス機を用いて正極活物質層21Bを圧縮成型した。
【0138】
負極22を作製する場合には、負極活物質(人造黒鉛)90質量部と、高分子化合物である負極結着剤(PVDF)10質量部とを混合して、負極合剤とした。電解液中における高分子化合物(PVDF)の酸化電位(Li金属基準)は、約5V〜5.5Vである。続いて、負極合剤をNMPに分散させて、ペースト状の負極合剤スラリーとした。続いて、コーティング装置を用いて負極集電体22A(帯状の電解銅箔:厚さ=15μm)の両面に負極合剤スラリーを均一に塗布してから乾燥させて、負極活物質層22Bを形成した。最後に、ロールプレス機を用いて負極活物質層22Bを圧縮成型した。
【0139】
電解液を調製する場合には、混合溶媒に必要に応じて酸化還元性化合物(Li2 1212)を溶解させたのち、さらに電解質塩(LiPF6 )を溶解させた。電解液中における酸化還元性化合物(Li2 1212)の酸化還元電位(Li金属基準)は、約4.9Vである。混合溶媒の組成は、炭酸エチレン(EC):炭酸プロピレン(PC):炭酸ジメチル(DMC):炭酸エチルメチル(EMC):4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン(FEC)=20:5:60:5:10とした。溶媒中における酸化還元性化合物の含有量は1重量%、電解液中における電解質塩の濃度は1.2mol/kgとした。この電解液を調製する場合には、蒸留または晶析などの手法を用いて溶媒、電解質塩および酸化還元性化合物を精製する際に、その精製度合いを変化させることで塩素量を変化させた。
【0140】
二次電池を組み立てる場合には、正極集電体21AにAl製の正極リード25を溶接すると共に、負極集電体22AにNi製の負極リード26を溶接した。続いて、セパレータ23を介して正極21と負極22とを積層および巻回したのち、粘着テープで巻き終わり部分を固定して、ジェリーロール型の巻回電極体20(外径=17.5mm)を作製した。このセパレータ23としては、ポリエチレン(PE)の単層膜(厚さ=16μm)を用いた。続いて、巻回電極体20の巻回中心にセンターピン24を挿入した。続いて、一対の絶縁板12,13で挟みながら、Ni鍍金されたFe製の電池缶11の内部に巻回電極体20を収納した。この場合には、正極リード25の先端部を安全弁機構15に溶接すると共に、負極リード26の先端部を電池缶11に溶接した。続いて、減圧方式で電池缶11の内部に電解液を注入してセパレータ23に含浸させた。最後に、ガスケット17を介して電池缶11の開口端部に電池蓋14、安全弁機構15および熱感抵抗素子16をかしめた。これにより、円筒型の二次電池(直径=18mm×高さ=65mm)が完成した。この二次電池を作製する場合には、正極活物質層21Bの厚さを調節して、満充電時において負極22にリチウム金属が析出しないようにした。
【0141】
二次電池の高温特性として、高温環境中におけるサイクル特性を調べたところ、表1に示した結果が得られた。
【0142】
サイクル特性を調べる場合には、高温環境中(50℃)で二次電池を1サイクル充放電させて放電容量を測定したのち、同環境中で二次電池を200サイクル充放電させて放電容量を測定した。この結果から、容量維持率(%)=(200サイクル目の放電容量/1サイクル目の放電容量)×100を算出した。充電時には、1mA/cm2 の電流密度で電圧が4.2Vに達するまで定電流充電したのち、さらに4.2Vの電圧で5時間定電圧充電した。放電時には、1mA/cm2 の電流密度で電圧が3.0Vに達するまで定電流放電した。
【0143】
【表1】

【0144】
正極21および負極22が上記した所定の電位条件を満たす高分子化合物を含んでいる場合には、電解液が上記した酸化還元性化合物を含んでいると共に、塩素量が100ppm以下であると、容量維持率が著しく高くなった。この場合には、塩素量が10ppm以下であると、容量維持率がより高くなった。
【0145】
(実験例2−1〜2−26)
酸化還元性化合物の種類を変更したことを除き、実験例1−5と同様の手順により二次電池を作製して高温特性を調べたところ、表2に示した結果が得られた。電解液中における一連の酸化還元性化合物の酸化還元電位(Li金属基準)は、約4.3V〜4.75Vである。
【0146】
【表2】

【0147】
酸化還元性化合物の種類を変更しても、表1と同様の結果が得られた。特に、ドデカフルオロホウ酸リチウム(Li2 1212)のうちの一部のFがHに置換された化合物を用いる場合には、そのFの置換数が4〜12であると、それ以外である場合と比較して容量維持率が著しく高くなった。
【0148】
(実験例3−1〜3−38)
正極21および負極22に含まれる高分子化合物の種類を変更したことを除き、実験例1−5,1−10と同様の手順により二次電池を作製して高温特性を調べたところ、表3および表4に示した結果が得られた。ここでは、PVDF以外の高分子化合物として、ポリアクリロニトリル(PAN)、カルボキシメチルセルロースナトリウムとスチレン−ブタジエンゴムとの混合物(重量比=1:1,CMCN+SBG)、ポリアクリル酸(PA)、ポリアクリル酸リチウム(PAL)、不活性雰囲気下においてポリアミック酸を400℃で熱処理したポリイミド(PI)、ポリアミドイミド(PAI)、ポリベンズイミダゾール(PBI)、ポリアミド(PA)、ポリエーテルイミド(PEI)、フッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体(VF/HFP)、フッ化ビニリデンとクロロトリフルオロエチレンとの共重合体(VF/CTFE)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリエチレンオキシド(PEO)、ポリエーテルケトン(PEK)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、またはポリエチレンテレフタラート(PET)を用いた。電解液中における一連の高分子化合物の酸化電位(Li金属基準)は、約5V〜5.5Vである。
【0149】
【表3】

【0150】
【表4】

【0151】
正極21および負極22に含まれる分子化合物の種類を変更しても、表1と同様の結果が得られた。
【0152】
(実験例4−1〜4−40)
正極合剤中に金属塩を添加したことを除き、実験例1−5,1−10と同様の手順により二次電池を作製して高温特性を調べたところ、表5および表6に示した結果が得られた。金属塩の添加量は、正極活物質、正極結着剤および正極導電剤の総量に対して1質量部とした。
【0153】
【表5】

【0154】
【表6】

【0155】
正極活物質層21Bが金属塩を含む場合には、その金属塩を含まない場合として、容量維持率がより高くなった。
【0156】
(実験例5−1〜5−8)
セパレータ23の構成を変更したことを除き、実験例1−5,1−10と同様の手順により二次電池を作製して高温特性を調べたところ、表7に示した結果が得られた。セパレータ23の構成材料としては、PEと共にPVDFおよびポリプロピレン(PP)を用いた。積層型では各材質のフィルムを貼り合わせて多層とし、混合型では各階層において各成分がリッチとなるように組成分布を制御した。
【0157】
【表7】

【0158】
セパレータ23の構成を変更しても、表1と同様の結果が得られた。特に、セパレータ23の構成を積層型および混合型にすると、容量維持率がより高くなった。
【0159】
(実験例6−1〜6−14)
電解液の組成を変更したことを除き、実験例1−5,1−10と同様の手順により二次電池を作製して高温特性を調べたところ、表8に示した結果が得られた。ここでは、他の溶媒として4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン(DFEC)を用いた。
【0160】
【表8】

【0161】
電解液の組成を変更しても、表1と同様の結果が得られた。特に、ハロゲン化環状炭酸エステル(FECまたはDFEC)を用いると、容量維持率がより高くなった。
【0162】
(実験例7−1〜7−14)
充電終止電圧を変更したことを除き、実験例1−5,1−10と同様の手順により二次電池を作製して高温特性を調べたところ、表9に示した結果が得られた。
【0163】
【表9】

【0164】
充電終止電圧を変更しても、表1と同様の結果が得られた。特に、正極21、負極22およびセパレータ23がいずれも高分子化合物を含むと共に電解液が酸化還元性化合物を含む場合において、塩素量が100ppm以下であると、充電終止電圧を高くしても高い容量維持率が得られた。
【0165】
表1〜表9の結果から、正極および負極が高分子化合物を含む場合において、電解液が上記した酸化還元性化合物を含むと共に塩素量が100ppm以下であると、高温特性が向上した。この結果から、正極、負極およびセパレータのうちの少なくとも1つが高分子化合物を含んでいれば、同様の結果が得られるはずである。
【0166】
以上、実施形態および実施例を挙げて本発明を説明したが、本技術は、実施形態および実施例で説明した態様に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、本技術の正極活物質は、負極の容量がリチウムイオンの吸蔵放出による容量とリチウム金属の析出溶解に伴う容量とを含み、それらの容量の和により表されるリチウムイオン二次電池についても、同様に適用可能である。この場合には、負極材料の充電可能な容量が正極の放電容量よりも小さくなるように設定される。
【0167】
また、実施形態および実施例では、電池構造が円筒型またはラミネートフィルム型である場合、あるいは電池素子が巻回構造を有する場合を例に挙げて説明したが、これに限られない。本技術のリチウムイオン二次電池は、コイン型、角型またはボタン型などの他の電池構造を有する場合、あるいは電池素子が積層構造などの他の構造を有する場合についても、同様に適用可能である。
【符号の説明】
【0168】
11…電池缶、20,30…巻回電極体、21,33…正極、21A,33A…正極集電体、21B,33B…正極活物質層、22,34…負極、22A,34A…負極集電体、22B,34B…負極活物質層、23,35…セパレータ、36…電解質層、40…外装部材。

【特許請求の範囲】
【請求項1】
セパレータを介して積層された正極および負極と、電解液とを備え、
前記正極、前記負極および前記セパレータのうちの少なくとも1つは高分子化合物を含むと共に、前記電解液は酸化還元性化合物を含み、
前記電解液中における前記酸化還元性化合物の酸化還元電位(Li金属基準)は、前記電解液中における充電終止電圧の前記正極の電位(Li金属基準)よりも高く、かつ、前記電解液中における前記高分子化合物の酸化電位(Li金属基準)よりも低く、
前記電解液中における塩素量は100ppm以下である、
二次電池。
【請求項2】
前記酸化還元性化合物は下記の式(1)〜式(6)で表される化合物のうちの少なくとも1種である、請求項1記載の二次電池。
Li2 12x 12-x ・・・(1)
(ZはH、ClまたはBrであり、xは4≦x≦12である。)
【化1】

(R1およびR2はハロゲン(F、Cl、BrまたはI)、直鎖状または分岐状のアルキル基、あるいはその少なくとも一部のHがハロゲン(F、Cl、BrまたはI)により置換された基である。aおよびbはa>0、b>0および0<a+b≦6を満たす。ただし、R1のうちの任意の2つは環を形成していてもよく、R1およびR2のうちの任意の2つは環を形成していてもよい。)
【化2】

(R3およびR4はハロゲン(F、Cl、BrまたはI)、直鎖状または分岐状のアルキル基、あるいはその少なくとも一部のHがハロゲン(F、Cl、BrまたはI)により置換された基である。cおよびdは0≦c≦4および0≦d≦5を満たす。ただし、R3およびR4のうちの任意の2つは環を形成していてもよい。)
【化3】

(R5〜R8は直鎖状または分岐状のアルキル基、アルケニル基、あるいはそれらの少なくとも一部のHがハロゲン(F、Cl、BrまたはI)により置換された基である。R9はH、C、O、NおよびPから選択される1種類以上の元素により構成される基である。ただし、R5〜R9のうちの任意の2つは環を形成していてもよい。)
【化4】

(R10〜R13は直鎖状または分岐状のアルキル基、アルケニル基、あるいはそれらの少なくとも一部のHがハロゲン(F、Cl、BrまたはI)により置換された基である。R14はH、C、O、NおよびPから選択される1種類以上の元素により構成される基である。Yは−S−または−SO2 −である。ただし、R10〜R14のうちの任意の2つは環を形成していてもよい。)
【化5】

(R15〜R18は直鎖状または分岐状のアルキル基、アルケニル基、あるいはそれらの少なくとも一部のHがハロゲン(F、Cl、BrまたはI)により置換された基である。R19〜R21はH、C、O、NおよびPから選択される1種類以上の元素により構成される基であり、結合先のCに単結合または二重結合により結合されている。ZはN、P、OまたはSである。fおよびgはR19およびR20とその結合先のCとの結合の種類に応じて決定される整数であり、hはZの種類に応じて決定される整数である。ただし、R15〜R21のうちの任意の2つは環を形成していてもよい。)
【請求項3】
前記高分子化合物は有機高分子化合物および無機高分子化合物のうちの少なくとも一方を含み、
その有機高分子化合物および無機高分子化合物はポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオロプロピレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸リチウム、ポリメタクリル酸ナトリウム、ポリメタクリル酸リチウム、ポレエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラート、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンエーテル、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミド、アラミド、ポリアミド酸(ポリアミック酸)、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリウレタン、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、スチレン-ブタジエンゴム、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、カルボキシメチルセルロースリチウム、ポリベンズイミダゾール、ポリシロキサン、アルギン酸、アルギン酸ナトリウムおよびアルギン酸リチウムのうちの少なくとも1種を含む、
請求項1記載の二次電池。
【請求項4】
前記高分子化合物はAl2 3 、SiO2 、MgO、TiO2 およびZrO2 のうちの少なくとも1種の無機微粒子を含み、
前記電解液中における前記酸化還元性化合物の酸化還元電位(Li金属基準)は、前記電解液中における充電終止電圧の前記正極の電位(Li金属基準)よりも高く、かつ、前記電解液中における前記無機微粒子の酸化電位(Li金属基準)よりも低い、
請求項1記載の二次電池。
【請求項5】
前記正極は、アルカリ金属、Mg、Al、Ca、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、CuおよびZnのうちの少なくとも一種を構成元素として含む金属塩を含み、
その金属塩は、炭酸塩、カルボン酸塩、リン酸塩、硝酸塩、硫酸塩およびフッ化物のうちの少なくとも1種を含む、
請求項1記載の二次電池。
【請求項6】
前記セパレータは、厚さ方向において前記高分子化合物が2種類以上積層された多層構造、または厚さ方向において前記高分子化合物の組成が2種類以上に異なる単層構造を有する、請求項1記載の二次電池。
【請求項7】
前記電解液中における塩素量は10ppm以下である、請求項1記載の二次電池。
【請求項8】
前記電解液は、ハロゲンを構成元素として含む環状炭酸エステルとして、4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンおよび4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンのうちの少なくとも一方を含む、請求項1記載の二次電池。
【請求項9】
完全充電状態における開回路電圧は4.25V以上6.00V以下である、請求項1記載の二次電池。
【請求項10】
リチウムイオン二次電池である、請求項1記載の二次電池。
【請求項11】
請求項1ないし請求項10のいずれか1項に記載の二次電池を用いた電子機器。
【請求項12】
請求項1ないし請求項10のいずれか1項に記載の二次電池を用いた電動工具。
【請求項13】
請求項1ないし請求項10のいずれか1項に記載の二次電池を用いた電動車両。
【請求項14】
請求項1ないし請求項10のいずれか1項に記載の二次電池を用いた電力貯蔵システム。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【公開番号】特開2012−256505(P2012−256505A)
【公開日】平成24年12月27日(2012.12.27)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2011−128637(P2011−128637)
【出願日】平成23年6月8日(2011.6.8)
【出願人】(000002185)ソニー株式会社 (34,172)
【Fターム(参考)】