保護部材付電線
【課題】多品種生産及び設計変更への柔軟な対応が可能な保護部材付電線を提供すること。
【解決手段】保護部材付電線１は、保護部材３と電線２とを備える。保護部材３は、格子点を成す位置に設けられた複数の突起３２などにより、電線２を敷設可能な複数の経路からなる経路網を一の面に沿って形成する。保護部材３には、経路網における経路内の位置にクランプが通される複数の貫通孔３３が形成されている。電線２は、保護部材３における経路網内の一部の選択経路に沿って敷設されている。保護部材付電線１は、貫通孔３３に通されたクランプにより支持体に固定される。
【解決手段】保護部材付電線１は、保護部材３と電線２とを備える。保護部材３は、格子点を成す位置に設けられた複数の突起３２などにより、電線２を敷設可能な複数の経路からなる経路網を一の面に沿って形成する。保護部材３には、経路網における経路内の位置にクランプが通される複数の貫通孔３３が形成されている。電線２は、保護部材３における経路網内の一部の選択経路に沿って敷設されている。保護部材付電線１は、貫通孔３３に通されたクランプにより支持体に固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両等に搭載される保護部材付電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両等に搭載される電線は、保護部材が取り付けられることにより、枝分かれした経路に沿う予め定められた敷設形状に維持された状態で車両等に搭載されることが多い。保護部材付電線の組み立ては、例えば、電線を、組立図板上に敷設形状に沿って立設された治具に支持させつつ布線し、布線された電線を粘着テープにより結束し、さらに、電線における定められた部位に樹脂製の保護部材、又は電線を車体等の支持体に固定するための固定用部品であるクランプなどの装着部品を取り付けることによって行われる。
【０００３】
従来の保護部材付電線の組み立て工程は、工程数及び治具などの必要器具が多く、作業負荷及び必要コストが大きい。そのため、より小さな作業負荷及びコストで組み立て可能な保護部材付電線が求められている。
【０００４】
上記の要求に対し、例えば特許文献１には、成形用金型を用いて保護部材付電線を作製することが提案されている。特許文献１に示される保護部材付電線は、電線が、成形用金型における枝分かれした形状の溝内に布線され、さらに、樹脂がその成形用金型によってモールドされることにより作製される。これにより、電線と、枝分かれした形状で形成されるとともに電線の周囲を覆う樹脂製の保護部材と、を備えた保護部材付電線が作製される。
【０００５】
特許文献１に示される保護部材付電線は、組立図板及び治具を用いることなく比較的簡易な工程によって作製される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−６１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示される保護部材付電線は、その作製のために電線の敷設形状ごとに異なる成形用金型を必要とする。また、成形用金型は、その設計及び製造のために大きな工数及びコストを要し、さらに、樹脂成形工程において、複数の成形用金型を取り替えつつ使用する手間は煩雑である。
【０００８】
従って、特許文献１に示される保護部材付電線は、その設計及び製造に要する工数及びコストの面において、多品種生産及び設計変更への柔軟な対応が難しいという問題点を有している。
【０００９】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、多品種生産及び設計変更への柔軟な対応が可能な保護部材付電線を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１発明に係る保護部材付電線は、以下に示す各構成要素を備える。
（１）第１の構成要素は、電線を敷設可能な複数の経路からなる経路網が一の面に沿って形成され、さらに経路網における経路内の位置に固定用部品が通される複数の第一の貫通孔が形成された保護部材である。
（２）第２の構成要素は、保護部材における経路網内の一部の選択経路に沿って敷設された第一の電線である。
【００１１】
第２発明に係る保護部材付電線は、第１発明に係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、当該保護部材付電線において、保護部材が、一の面に、相互間に経路の分岐部を含む経路網を形成する複数の第一の突起を備える。
【００１２】
第３発明に係る保護部材付電線は、第２発明に係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、当該保護部材付電線において、複数の第一の突起が、保護部材の一の面において格子点を成す位置に配列されている。
【００１３】
第４発明に係る保護部材付電線は、第１発明から第３発明のいずれかに係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、第一の貫通孔に通された固定用部品が一部に取り付けられた第二の電線をさらに備える。
【００１４】
第５発明に係る保護部材付電線は、第１発明から第４発明のいずれかに係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、当該保護部材付電線において、複数の第一の突起各々が筒形状の突起である。
【００１５】
第６発明に係る保護部材付電線は、第１発明から第３発明のいずれかに係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、カバー部材を備える。このカバー部材は、保護部材との間に第一の電線を挟みつつ保護部材の経路網を覆うとともに、保護部材の第一の貫通孔各々と対向する位置に固定用部品が通される複数の第二の貫通孔が形成された部材である。
【００１６】
第７発明に係る保護部材付電線は、第６発明に係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、連通する第一の貫通孔及び第二の貫通孔に通された固定用部品が一部に取り付けられた第二の電線を備える。
【００１７】
第８発明に係る保護部材付電線は、第６発明又は第７発明に係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、当該保護部材付電線において、複数の第一の突起各々が筒形状の突起である。
【００１８】
第９発明に係る保護部材付電線は、第８発明に係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、以下の構成を備える。即ち、カバー部材が、保護部材における筒形状の第一の突起各々に対向する位置に形成された複数の筒形状の第二の突起を備える。さらに、保護部材における複数の第一の突起とカバー部材における複数の第二の突起とが、それらの一方が他方の内側に差し込まれた状態で保持されている。
【００１９】
第１０発明に係る保護部材付電線は、第６発明から第８発明のいずれかに係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、当該保護部材付電線において、カバー部材には、保護部材における複数の第一の突起が通された複数の第三の貫通孔が形成されている。
【発明の効果】
【００２０】
第１発明によれば、第一の電線が、保護部材の経路網に含まれる複数の経路の中から選択された経路に沿う状態で敷設されるだけで、第一の電線は、選択経路に沿う形状に維持される。また、保護部材の経路網における選択経路が変更されるだけで、１種類の保護部材を、多種類の保護部材付電線において共用すること、及び設計変更前後の保護部材付電線に適用することが可能となる。
【００２１】
さらに、第１発明に係る保護部材付電線において、保護部材における経路網内の複数の位置に固定用部品が通される第一の貫通孔が形成されている。そのため、当該保護部材付電線は、選択経路と重ならない第一の貫通孔に通された固定用部品により、車両のパネルなどの支持体に対して簡単に固定される。しかも、複数の第一の貫通孔から固定用部品を通す孔として選択される選択孔が変更されるだけで、支持体に対する固定位置の変更も可能である。従って、第１発明に係る保護部材付電線は、電線の配線経路及び支持体への固定位置が異なる多品種の生産、及び電線の配線経路及び支持体への固定位置に関する設計変更への対応の面で高い柔軟性を有している。
【００２２】
また、第２発明によれば、保護部材において、経路網が複数の突起により構成されるので、保護部材の経路網が簡単な構成により形成される。
【００２３】
また、第３発明によれば、格子点を成す位置に配列された複数の突起が、格子状の経路網を形成するため、行方向及び列方向の部分経路の組合せにより、非常に多くの種類の経路を選択することができる。
【００２４】
また、第４発明において、固定用部品が一部に取り付けられた第二の電線は、第一の電線が保護部材に敷設された後に、固定用部品を介して保護部材と連結される。そのため、第４発明に係る保護部材付電線は、例えば、予め第一の電線と保護部材とが組み合わされた標準品としての保護部材付電線に対し、オプション品である第二の電線が後付けされる場合に好適である。しかも、固定用部品を介して第二の電線と保護部材とを連結する作業が、保護部材を支持体に固定する作業を兼ねるため、作業効率が高い。
【００２５】
また、第５発明によれば、複数の突起が、中空部を形成する筒形状であるため、保護部材を軽量化できる。
【００２６】
また、第６発明によれば、保護部材とカバー部材とが、選択経路に敷設された第一の電線を両側から覆うため、電線の保護が確実となる。また、電線が、保護部材とカバー部材との間に挟まれた後においても、第一の貫通孔又は第二の貫通孔を通して第一の電線の配線状況を視認することができるため、配線の確認が容易となる。
【００２７】
また、第７発明によれば、第一の電線を両側から覆う保護部材及びカバー部材を備えた保護部材付電線において、第４発明と同様の効果が得られる。
【００２８】
また、第８発明によれば、第一の電線を両側から覆う保護部材及びカバー部材を備えた保護部材付電線において、第５発明と同様の効果が得られる。
【００２９】
また、第９発明によれば、同じ部材を、カバー部材と保護部材とに兼用することができるので、保護部材付電線の製造にかかるコストをさらに低減できる。また、保護部材の突起及びカバー部材の突起のうちの一方が他方の内側に差し込まれた状態となるため、保護部材付電線の全体の厚みを薄く抑えることができる。
【００３０】
また、第１０発明によれば、カバー部材は、保護部材の経路網に嵌り込んだ状態となるため、保護部材付電線の全体の厚みを薄く抑えることができる。さらに、選択経路における第一の電線とカバー部材との隙間を小さく抑えることができ、第一の電線の振動により騒音が生じることが防がれる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る保護部材付電線１の平面図である。
【図２】保護部材付電線１の側断面図である。
【図３】保護部材付電線１を製造する方法を説明するための図である。
【図４】保護部材付電線１を車両等の定位置に固定する際の様子を示す図である。
【図５】保護部材付電線１及び他の電線が車両等の定位置に固定された状態を示す図である。
【図６】電線支持用クランプの一例の斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る保護部材付電線１ａの平面図である。
【図８】保護部材付電線１ａの側断面図である。
【図９】保護部材付電線１ａを製造する方法を説明するための図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る保護部材付電線１ｃの平面図である。
【図１１】保護部材付電線１ｃの側断面図である。
【図１２】本発明の第４の実施の形態に係る保護部材付電線１ｄの平面図である。
【図１３】保護部材付電線１ｄの側断面図である。
【図１４】保護部材付電線１ｄを製造する方法を説明するための図である。
【図１５】保護部材付電線１の変形例の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００３３】
＜第１の実施の形態＞
＜保護部材付電線１の全体構成＞
本発明の第１の実施の形態に係る保護部材付電線の全体構成について、図１、図２を参照しながら説明する。図１には保護部材付電線１の平面図が、図２には図１に示される保護部材付電線１を矢印Ａからみた側断面図が、それぞれ示されている。
【００３４】
保護部材付電線１は、電線２と保護部材３とを備える。電線２は、例えば、車両等において各種電気機器間を相互接続する被覆電線などである。なお、保護部材付電線１が備える電線２は、１本の電線であってもよいし、複数本の電線からなる電線束であってもよい。
【００３５】
保護部材３は、電線２を保護する部材として機能するとともに、電線２を定められた敷設形状に維持する形状規制部材として機能する。
【００３６】
保護部材３は、平坦な矩形状のベース部３１と、保護部材３の表裏の面のうちの一方の面（第一の面）のほぼ全域に亘る範囲内に立設された複数の突起３２とを備える。各突起３２は、筒形状の突起であり、保護部材３の第一の面において格子点を成す位置に配置されている。
【００３７】
なお、各突起３２は、平面視において、角が丸められた（アールがつけられた）多角形状（例えば、矩形状）とすることが好ましい。また、各突起３２は、先端が僅かに細くなる形状（テーパー状）とすることが好ましい。また、各突起３２の底部及び上部は閉じられていてもよいし、開口していてもよい。複数の突起３２を筒形状とすることによって、保護部材３を軽量化できるという利点が得られる。
【００３８】
複数の突起３２の相互間に形成される隙間は、電線２の敷設が可能な複数の経路からなる経路網を形成し、その経路網は、経路の交差部を含む。ここで、経路の交差部は、経路の分岐部であるともいえる。本実施形態において、複数の突起３２は、本体部材３の第一の面における格子点を成す位置に配列されている。これにより、本体部材３の第一の面には格子状の経路網が形成されている。
【００３９】
電線２は、保護部材３の経路網内の経路から選択された一部の経路である選択経路に沿って敷設され、これにより、電線２は、選択経路に沿う形状に保持される。さらに、電線２は、選択経路に沿う状態で、その延在方向の定められた位置（固定位置）Ｐにおいて保護部材３に対して固定される。なお、複数の突起３２のそれぞれが、角が丸められた多角形状であれば、突起３２に沿って敷設された電線２が傷つきにくいという利点が得られる。
【００４０】
また、保護部材３のベース部３１には、経路網内における複数の箇所及びその他の外縁部における複数の箇所において貫通孔３３が形成されている。この貫通孔３３は、保護部材付電線１を車両の金属パネル又は樹脂製のパネルなどの支持体の定位置に固定するための固定用部品であるクランプ９が通される孔である。
【００４１】
＜保護部材付電線１の製造方法＞
次に、保護部材付電線１を製造する方法について、図３を参照しながら説明する。図３は、保護部材付電線１を製造する方法を説明するための図である。
【００４２】
上述したとおり、保護部材３の第一の面には、隣接する２つの突起３２の間に形成された複数の部分経路の集合である格子状の経路網が形成されている。従って、行方向の部分経路及び列方向の部分経路の組合せにより、多数の経路の中から電線２の敷設経路を選択することができる。第１工程においては、保護部材３の第一の面に形成された経路網から電線２を敷設すべき経路が選択される（図３の上段。なお、図３の上段においては、選択された経路が一点鎖線で例示されている）。
【００４３】
第２工程においては、電線２が、第１工程で選択された経路に沿って突起３２の間を這わせるようにして保護部材３の第一の面上に敷設される（図３の中段）。これによって、電線２が、保護部材３の第一の面に形成された経路網内の一部の選択経路に沿う形状で保持された状態となる。
【００４４】
第３工程においては、ベース部３１の端辺と電線２との交差位置である固定位置Ｐにおいて、電線２が保護部材３に対して固定される（図３の下段）。電線２を保護部材３に固定する態様としては、例えば、電線２が、ベース部３１に形成された固定用の一対の貫通孔に通されたバンドにより締結されることが考えられる。
【００４５】
また、ベース部３１の外縁にテープ巻き片が形成され、電線２とテープ巻き片とが、それらに巻き付けられた粘着テープ又は締結用のバンドによって束ねられることにより、電線２がベース部３１に固定されることも考えられる。また、電線２が、接着剤によってベース部３１に接着されることも考えられる。
【００４６】
以上の工程により、保護部材付電線１を得ることができる。また、図４に示されるように、保護部材付電線１は、保護部材３の貫通孔３３及び支持体９０の取付孔に通されたクランプ９によって支持体９０に固定される。クランプ９が通される貫通孔３３は、電線２が配置される選択経路と重ならない位置に存在する貫通孔３３の中から選択される。このように、保護部材付電線１は、クランプ９を貫通孔３３に差し込むという簡単な作業により、車両の金属パネル又は樹脂パネルなどの支持体９０の定位置に固定される。
【００４７】
支持体９０に固定された状態において、保護部材付電線１が備える電線２は、定められた敷設形状に規制された状態で、支持体９０と保護部材３との間に挟まれ、他の部分との接触が妨げられて保護される。これによって、電線２が他の部分と接触して損傷する、また、騒音を発する、といった事態が回避される。
【００４８】
図５は、保護部材付電線１及び他の電線２が車両等の定位置に固定された状態を示す図である。以下の説明において、第一の電線２は、保護部材付電線１の第一の面に形成された経路網内に敷設された電線２のことを指し、第二の電線２１は、その他の電線２のことを指す。
【００４９】
保護部材３の経路網内には、クランプ９用の貫通孔３３が形成されている。そのため、保護部材３における第一の面に対し反対側の第二の面から、第一の電線２が通る選択経路と重ならない位置に存在する貫通孔３３に対し、第二の電線２１に取り付けられた電線支持用クランプ８を差し込むことにより、保護部材付電線１及び第二の電線２１のセットが、支持体９０に固定される。
【００５０】
図５に示されるように、保護部材付電線１が、貫通孔３３に通された電線支持用クランプ８が一部に取り付けられた第二の電線２１をさらに備えることも考えられる。
【００５１】
図６に電線支持用クランプ８の一例が示されている。図６に示される電線支持用クランプ８は、電線２を支持するベルト８４を備えたいわゆるベルト付クランプである。図６に示される電線支持用クランプ８は、挿入部８１と、フランジ部８２と、ベルト支持部８３と、ベルト８４とを備えている。
【００５２】
挿入部８１は、保護部材３の貫通孔３３及び支持体９０の取付孔に挿入される部分である。挿入部８１は、フランジ部８２の一方の面に立設された柱部８１１と、その柱部８１１の両側に張り出して設けられた２つの張出部８１２とを備える。挿入部８１が貫通孔３３及び取付孔に挿入されると、２つの張出部８１２は、孔の幅まで収縮した後に元の幅へ戻り、取付孔の縁部の裏側において、張出部８１２各々の外側に形成された爪部８１３が、取付孔の縁部の裏側に引っ掛かる。これにより、フランジ部８２と爪部８１３とが、貫通孔３３及び取付孔の縁部を表裏両側から挟み、電線支持用クランプ８は、支持体に固定される。
【００５３】
ベルト８４は、その一端がベルト支持部８３に固定され、電線２の周囲に巻かれることにより電線２を支持する部分である。ベルト８４の一方の面には、その長手方向において配列された複数の溝８４１が形成されている。
【００５４】
ベルト支持部８３は、フランジ部８２に固定された連結部８３１及び変位部８３２と、連結部８３１及び変位部８３２とともにベルト通し孔８３４を形成する架設部８３３とを有する。電線２に巻かれたベルト８４は、自由端側からベルト通し孔８３４に通され、フランジ部８２に対して片持ち梁状に固定された変位部２０２の一部に形成された不図示の突起部が、ベルト８４の溝８４１に嵌り込む。これにより、ベルト通し孔８３４に通されたベルト８４は、変位部２０２の一部によって動きが規制され、ベルト通し孔８３４から抜けなくなる。
【００５５】
図６に示される電線支持用クランプ８は、あくまで一例である。例えば、電線支持用クランプ８が、挿入部８１及びフランジ部８２を備え、ベルト支持部８３及びベルト８４が、電線２とともに粘着テープが巻き付けられるテープ巻き付け片に置き換えられた構造を有する場合もある。
【００５６】
なお、クランプ９は、電線支持用クランプ８における挿入部８１及びフランジ部８２を備え、ベルト支持部８３及びベルト８４が、指でつままれる取手部に置き換えられた構造を有している。
【００５７】
＜効果＞
上記の実施の形態によれば、第一の電線２が、保護部材３の経路網に含まれる複数の経路の中から選択された経路に沿う状態で敷設されるだけで、第一の電線２は、選択経路に沿う形状に維持される。また、保護部材３の経路網における選択経路が変更されるだけで、１種類の保護部材３を、多種類の保護部材付電線１において共用すること、及び設計変更前後の保護部材付電線１に適用することが可能となる。
【００５８】
さらに、保護部材付電線１において、保護部材３における経路網内の複数の位置にクランプ９又は電線支持用クランプ８が通される貫通孔３３が形成されている。そのため、保護部材付電線１は、選択経路と重ならない貫通孔３３に通されたクランプ８，９により、車両のパネルなどの支持体９０に対して簡単に固定される。しかも、複数の貫通孔３３からクランプ８，９を通す孔として選択される選択孔が変更されるだけで、支持体９０に対する固定位置の変更も容易である。保護部材付電線１は、電線２の配線経路及び支持体９０への固定位置が異なる多品種の生産、及び電線２の配線経路及び支持体９０への固定位置に関する設計変更への対応の面で高い柔軟性を有している。
【００５９】
保護部材３において、経路網が複数の突起３２により構成されるので、保護部材３の経路網が簡単な構成により形成される。さらに、格子点を成す位置に配列された複数の突起３２が、格子状の経路網を形成するため、行方向及び列方向の部分経路の組合せにより、非常に多くの種類の経路を選択することができる。さらに、複数の突起３２が、中空部を形成する筒形状であるため、保護部材３を軽量化できる。
【００６０】
また、電線支持用クランプ８が一部に取り付けられた第二の電線２１は、第一の電線２が保護部材３に敷設された後に、電線支持用クランプ８を介して保護部材３と連結される。そのため、保護部材付電線１は、例えば、予め第一の電線２と保護部材３とが組み合わされた標準品としての保護部材付電線１に対し、オプション品である第二の電線２１が後付けされる場合に好適である。しかも、電線支持用クランプ８を介して第二の電線２１と保護部材３とを連結する作業が、保護部材３を支持体９０に固定する作業を兼ねるため、作業効率が高い。
【００６１】
＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態に係る保護部材付電線について説明する。この実施の形態に係る保護部材付電線は、カバー部材を備える点において、第１の実施の形態に係る保護部材付電線１と相違する。その他の点においては第１の実施の形態に係る保護部材付電線１と同じ構成を備えている。以下においては、保護部材付電線１と相違しない構成についてはその説明を省略するとともに、同じ符号を付して示す。
【００６２】
＜保護部材付電線１ａの全体構成＞
本発明の第２の実施の形態に係る保護部材付電線１ａの全体構成について、図７、図８を参照しながら説明する。図７には保護部材付電線１ａの平面図が、図８には図７に示される保護部材付電線１ａを矢印Ａからみた側断面図が、それぞれ示されている。なお、カバー部材４を外すと、保護部材付電線１ａは、図１、図２に示される状態となる。
【００６３】
保護部材付電線１ａは、電線２と、保護部材３と、カバー部材４とを備える。なお、保護部材３の構成は、第１の実施の形態と同様であるが、この実施の形態においては、保護部材３が備える各突起３２の上部は、開口しているものとする。
【００６４】
カバー部材４は、保護部材３との間に電線２を挟みつつ保護部材３の経路網を覆う部材である。また、カバー部材４には、保護部材３の貫通孔３３各々と対向する位置にクランプ９又は電線支持用クランプ８が通される複数の貫通孔４３が形成されている。
【００６５】
カバー部材４は、保護部材３と同様の構成を備える。即ち、カバー部材４は、平坦な矩形状のベース部４１と、ベース部４１の一方の面（第一の面）のほぼ全域に亘る範囲内に立設された複数の突起４２とを備える。つまり、カバー部材４の第一の面には、保護部材３の第一の面に形成されているものと同じサイズ及び同じ形状の筒形状の突起４２が、保護部材３の第一の面における複数の突起３２とそれぞれ対応する位置に形成されている。以下の説明において、第一の貫通孔３３は、保護部材３におけるクランプ用の孔を指し、第二の貫通孔４３は、カバー部材におけるクランプ用の孔を指す。同様に、第一の突起３２は、保護部材３において経路網を形成する突起を指し、第二の突起４２は、カバー部材４における突起を指す。
【００６６】
カバー部材４が保護部材３の経路網を覆う状態において、保護部材３における複数の第一の突起３２とカバー部材４における複数の第二の突起４２とは、それらの一方が他方の内側に差し込まれた状態で保持される。さらに、保護部材３の貫通孔３３とカバー部材４の貫通孔４３は重なり、それらの孔の中空部は連通する。
【００６７】
なお、同じ形状の第一の突起３２及び第二の突起４２は、それらの柔軟性によって少なくともそれらの一方が拡張もしくは収縮することにより、それらの一方が他方の内側に差し込まれた状態となる。
【００６８】
＜保護部材付電線１ａの製造方法＞
次に、保護部材付電線１ａを製造する方法について、図９を参照しながら説明する。図９は、保護部材付電線１ａを製造する方法を説明するための図である。
【００６９】
保護部材付電線１ａの製造工程において、まず、保護部材付電線１の製造工程における第１工程から第３工程までの各工程が実施される（図３参照）。
【００７０】
次に、第４工程において、カバー部材４が、保護部材３の第一の面に被せられ、保護部材３に対して固定される。これにより、カバー部材４が保護部材３の経路網を覆うとともに、経路網内の電線２が、保護部材３とカバー部材７との間に挟まれる。より具体的には、まず、カバー部材４が、その第二の突起４２各々と保護部材３の第一の突起３２各々とが対向するよう支持され、さらに、カバー部材４が、保護部材３に近づけられる（図９の上段）。
【００７１】
さらに、第一の突起３２の先端と第二の突起４２の先端とが接する状態から、カバー部材４が、さらに保護部材３に対して押し付けられることにより、筒形状の第一の突起３２及び第二の突起４２のうちの一方が他方の内側に差し込まれ、その状態で、両突起３２，４２が保持される（図９の下段）。なお、カバー部材４が、保護部材３に対して押し付けられる際に、第一の突起３２及び第二の突起４２のうちの一方が、その内側に配置された吸引器によって収縮されれば、突起の差し込みが円滑に行われる。
【００７２】
さらに、第一の突起３２及び第二の突起４２のうちの一方が他方の内側に差し込まれた状態において、保護部材３とカバー部材４とが、それらの外縁部などにおいて、超音波溶接又は接着剤による接着などによって接合される。これにより、保護部材３とカバー部材４とが、合体した状態で保持される。
【００７３】
なお、カバー部材４と保護部材３とが、一方に形成された引っ掛かり部付きの突起部と他方に形成された孔の縁部とにより構成される抜け止め機構により合体した状態で保持されることも考えられる。
【００７４】
以上の工程により、保護部材付電線１ａを得ることができる。また、保護部材付電線１ａも、保護部材付電線１と同様に、クランプ８，９を用いて支持体９０に固定することができる。
【００７５】
即ち、クランプ９が、第一の貫通孔３３及びこれと重なる第二の貫通孔４３に通され、さらに、支持体９０の取付孔に挿入されることにより、保護部材付電線１ａは、支持体９０に固定される。クランプ９が通される第一の貫通孔３３及び第二の貫通孔４３は、電線２が配置される選択経路と重ならない位置に存在する貫通孔３３，４３の中から選択される。
【００７６】
また、図５に示される保護部材付電線１と同様に、保護部材付電線１ａが、第一の貫通孔３３及び第二の貫通孔４３に通された電線支持用クランプ８が一部に取り付けられた第二の電線２１をさらに備えることも考えられる。この場合、保護部材付電線１ａにおける保護部材３の第二の面から、第一の電線２が通る選択経路と重ならない位置に存在する第一の貫通孔３３及びこれと重なる第二の貫通孔４３に対し、第二の電線２１に取り付けられた電線支持用クランプ８を差し込むことにより、保護部材付電線１ａ及び第二の電線２１のセットが、支持体９０に固定される。
【００７７】
＜効果＞
保護部材付電線１ａが採用されることにより、保護部材付電線１が採用される場合と同様の効果が得られる。特に、保護部材付電線１ａによれば、同じ部材を、保護部材３とカバー部材４とに兼用できるため、保護部材付電線１ａの製造にかかるコストをさらに低減できる。また、保護部材３における第一の突起３２及びカバー部材４における第二の突起４２のうちの一方が他方の内側に差し込まれた状態となるため、保護部材付電線１ａの全体の厚みを薄く抑えることができる。
【００７８】
＜第３の実施の形態＞
本発明の第３の実施の形態に係る保護部材付電線１ｃについて説明する。この実施の形態に係る保護部材付電線１ｃは、保護部材３が備える突起３２の形状において、保護部材付電線１と相違する。その他の点においては保護部材付電線１と同じ構成を備えている。以下においては、保護部材付電線１と相違しない構成についてはその説明を省略するとともに、同じ符号を付して示す。
【００７９】
＜保護部材付電線１ｃの全体構成＞
保護部材付電線１ｃの全体構成について、図１０、図１１を参照しながら説明する。図１０には保護部材付電線１ｃの平面図が、図１１には図１０に示される保護部材付電線１ｃを矢印Ａからみた側断面図が、それぞれ示されている。
【００８０】
保護部材付電線１ｃは、電線２と、保護部材６とを備える。保護部材付電線１ｃの電線２は、保護部材付電線１の電線２と同じである。
【００８１】
保護部材６は、電線２を保護する部材として機能するとともに、電線２を定められた敷設形状に維持する形状規制部材として機能する。
【００８２】
保護部材６は、平坦な矩形状のベース部６１と、ベース部６１の一方の面（第一の面）のほぼ全域に亘る範囲内に立設された複数の突起６２とを備える。各突起６２は、断面円形の棒状の突起であり、保護部材６の第一の面において格子点を成す位置に配置されている。
【００８３】
複数の突起６２の相互間に形成される隙間は、電線２の敷設が可能な複数の経路からなる経路網を形成し、その経路網は、経路の交差部を含む。ここで、経路の交差部は、経路の分岐部であるともいえる。本実施形態において、複数の突起６２は、保護部材６の第一の面における格子点を成す位置に配列されている。これにより、保護部材６の第一の面には格子状の経路網が形成されている。
【００８４】
電線２は、保護部材６の経路網内の経路から選択された一部の経路である選択経路に沿って敷設され、これにより、電線２は、選択経路に沿う形状に保持される。さらに、電線２は、選択経路に沿う状態で、その延在方向の定められた位置（固定位置）Ｐにおいて保護部材６に対して固定される。
【００８５】
また、複数の突起６２のそれぞれが、棒形状であるので、経路幅を広く確保できる。また、複数の突起６２のそれぞれが、平面視において円形状であるので、突起６２に沿って敷設された電線２が傷つきにくいという利点が得られる。
【００８６】
また、保護部材６のベース部６１には、経路網内における複数の箇所及びその他の外縁部における複数の箇所において貫通孔６３が形成されている。この貫通孔６３は、保護部材付電線１ｃを支持体９０の定位置に固定するためのクランプ９が通される孔である。
【００８７】
＜保護部材付電線１ｃの製造方法＞
保護部材付電線１ｃは、第１の実施の形態に係る保護部材付電線１と同じ方法で製造することができる。即ち、第１工程において、保護部材６の第一の面に形成された経路網から電線２を敷設すべき経路が選択され（図３の上段）、続く第２工程において、電線２が、第１工程で選択された経路に沿って、保護部材６の第一の面上に敷設される（図３の中段）。続く第３工程において、電線２が、ベース部６１の縁部における固定位置Ｐにおいて、保護部材６に対して固定される状態（図３の下段）。
【００８８】
以上の工程により、保護部材付電線１ｃを得ることができる。また、保護部材付電線１ｃも、保護部材付電線１，１ａと同様に、クランプ８，９を用いて支持体９０に固定することができる。図１１には、クランプ９及び第二の電線２１に取り付けられた電線支持用クランプ８が、第一の電線２を含む保護部材付電線１ｃの貫通孔６３に通される様子が示されている。なお、図１１において、第二の電線２１及びこれに取り付けられた電線支持用クランプ８は、仮想線（二点鎖線）により描かれている。
【００８９】
＜効果＞
保護部材付電線１ｃが採用されることにより、保護部材付電線１が採用される場合と同様の効果が得られる。
【００９０】
＜第４の実施の形態＞
本発明の第４の実施の形態に係る保護部材付電線について説明する。この実施の形態に係る保護部材付電線は、カバー部材を備える点において、第３の実施の形態に係る保護部材付電線１ｃと相違する。その他の点においては第３の実施の形態に係る保護部材付電線１ｃと同じ構成を備えている。以下においては、保護部材付電線１ｃと相違しない構成についてはその説明を省略するとともに、同じ符号を付して示す。
【００９１】
＜保護部材付電線１ｄの全体構成＞
保護部材付電線１ｄの全体構成について、図１２、図１３を参照しながら説明する。図１２には保護部材付電線１ｄの平面図が、図１３には図１２に示される保護部材付電線１ｄを矢印Ａからみた側断面図が、それぞれ示されている。なお、カバー部材７を外すと、保護部材付電線１ｄは、図１０、図１１に示される状態となる。
【００９２】
保護部材付電線１ｄは、電線２と、保護部材６と、カバー部材７とを備える。以下の説明において、第一の貫通孔６３は、保護部材６に形成されたクランプ８，９用の貫通孔を意味する。
【００９３】
カバー部材７は、電線２を間に挟むようにして保護部材６における第一の面の経路網を覆うことにより、保護部材６と対になって、電線２を保護する保護部材として機能する。
【００９４】
カバー部材７は、平坦な矩形状のベース部７１を有し、そのベース部７１には、そのほぼ全域に亘る範囲内に形成された複数の第二の貫通孔７３及び複数の第三の貫通孔７２が形成されている。保護部材付電線１ｄにおける第一の貫通孔６３及び第二の貫通孔７３は、保護部材付電線１ａにおける第一の貫通孔３３及び第二の貫通孔４３に相当し、いずれもクランプ用の孔である。
【００９５】
また、カバー部材７における第三の貫通孔７２各々は、平面視において保護部材６が備える突起６２よりも僅かに大きなサイズで形成されており、突起６２が第三の貫通孔７２を貫通可能である。また、第三の貫通孔７２各々は、保護部材６の第一の面における複数の突起６２各々と対応する位置に形成されている。即ち、第三の貫通孔７２各々は、カバー部材７の表面において格子点を構成する位置に形成されている。
【００９６】
従って、カバー部材７が保護部材６の経路網を覆う状態において、保護部材６の突起６２各々は、カバー部材７の第三の貫通孔７２各々を貫通している。そして、カバー部材７は、保護部材６の経路網内に嵌り込み、保護部材６の厚みの範囲内に収まっている。これにより、電線２は、保護部材６とカバー部材７との間に挟み込まれている。
【００９７】
＜保護部材付電線１ｄの製造方法＞
次に、保護部材付電線１ｄを製造する方法について、図１４を参照しながら説明する。図１４は、保護部材付電線１ｄを製造する方法を説明するための図である。
【００９８】
保護部材付電線１ｄの製造工程において、まず、保護部材付電線１の製造工程における第１工程から第３工程までの各工程が実施される（図３参照）。
【００９９】
次に、第４工程において、カバー部材７が、保護部材６の第一の面に被せられ、保護部材６に対して固定される。これにより、カバー部材７が保護部材６の経路網を覆うとともに、経路網内の電線２が、保護部材６とカバー部材７との間に挟まれる。より具体的には、まず、カバー部材７が、その第三の貫通孔７２各々と保護部材６の突起６２各々とが対向するよう支持され、さらに、カバー部材７が、保護部材６に近づけられる（図１４の上段）。
【０１００】
さらに、カバー部材４が、保護部材３に対して押し付けられることにより、保護部材６の突起６２がカバー部材７の第三の貫通孔７２を貫通し、電線２が、保護部材６のベース部６１とカバー部材７との間に挟み込まれる。
【０１０１】
さらに、保護部材６とカバー部材７とが、超音波溶接又は接着剤による接着などによって接合されること、又は抜け止め機構によって、合体した状態で保持される。
【０１０２】
以上の工程により、保護部材付電線１ｄを得ることができる。また、保護部材付電線１ｄも、保護部材付電線１，１ａ，１ｃと同様に、クランプ８，９を用いて支持体９０に固定することができる。図１３には、クランプ９及び第二の電線２１に取り付けられた電線支持用クランプ８が、第一の電線２を含む保護部材付電線１ｄの第一の貫通孔６３及びカバー部材７の第二の貫通孔７３に通される様子が示されている。なお、図１３において、第二の電線２１及びこれに取り付けられた電線支持用クランプ８は、仮想線（二点鎖線）により描かれている。
【０１０３】
＜効果＞
保護部材付電線１ｄが採用されることにより、保護部材付電線１ａが採用される場合と同様の効果が得られる。特に、保護部材付電線１ｄによれば、保護部材６とカバー部材７との間隔が、第一の電線２の厚みに応じた間隔に調節される。そのため、第一の電線２が、保護部材６とカバー部材７との間で振動して騒音を発する事態が回避される。
【０１０４】
＜変形例＞
保護部材付電線１，１ｃを製造する工程において、保護部材３，６における選択経路以外の経路のみを含む領域、即ち、第一の電線２が敷設されていない一部の領域を切り取る工程が実施されてもよい。図１５には、当該工程を経て製造された保護部材付電線１の平面図が例示されている。ここに示されるように、保護部材３における選択領域以外の経路のみを含む領域Ｔが切り取られることにより、保護部材付電線１の重量及び設置スペースをより低減することができる。
【０１０５】
また、保護部材付電線１ａ，１ｄを製造する工程においても、上記の変形例に示した工程が加えられてもよい。例えば、保護部材付電線１ａを製造する工程において、保護部材３及びカバー部材４における選択経路以外の経路のみを含む領域、即ち、第一の電線２が敷設されていない一部の領域を切り取る工程が実施されてもよい。
【０１０６】
また、上記の実施の形態においては、複数の突起３２，６２が形成されることにより保護部材３，６の第一の面に経路網が形成されることとしたが、経路網を形成する態様は、必ずしも突起を形成する態様に限らない。例えば、ベース部３１，６１に形成された溝（例えば、格子状の溝）が、経路網を形成してもよい。
【０１０７】
また、上記の実施の形態においては、複数の突起３２，６２が格子点を成す位置に配置されているが、保護部材３，６の第一の面に形成される経路網は、少なくとも選択可能な２以上の経路を含む経路網であればよい。つまり、保護部材３，６の第一の面に形成される経路網は、必ずしも格子状でなくともよく、また、必ずしも規則的でなくともよい。例えば、複数の突起３２，６２が、ベース部３１，６１上の同心の円周上に間隔をおいて配置されることが考えられる。この場合、放射状の経路と円周上の経路とが交わる経路網が形成される。また例えば、複数の突起３２，６２が不規則に配置されることにより、不規則な経路網が形成されてもよい。
【０１０８】
また、上記の実施の形態においては、保護部材３，６の第一の面のほぼ全域に経路網が形成されているが、経路網は第一の面の一部領域に形成されてもよい。
【０１０９】
また、経路網を覆うカバー部材が、カバー部材４，７の形状で形成される場合の他、例えば、突起、あるいは貫通孔が形成されない平坦な板形状に形成される場合も考えられる。
【０１１０】
また、上記の実施の形態において、第１の実施の形態における保護部材３に、第４の実施の形態におけるカバー部材７が組み合わされてもよい。
【０１１１】
また、上記の各実施の形態においては、カバー部材４，７が、保護部材３，６に対して溶接、接着又は抜け止め機構により固定される例が示されている。しかしながら、カバー部材４，７が、保護部材３，６に対して溶接などにより固定されない場合も考えられる。この場合、第一の貫通孔３３，６３及び第二の貫通孔４３，７３に通されるクランプ８，９が、カバー部材４，７及び保護部材３，６を合体した状態で保持する。
【０１１２】
また、上記の第１の実施の形態において、保護部材３に形成される各突起３２は、平面視において、角が丸められた多角形状であるとしたが、平面視において円形状であってもよい。また、上記の第３の実施の形態において、保護部材６に形成される各突起６２は、平面視において、円形状であるとしたが、平面視において角が丸められた多角形状であってもよい。
【０１１３】
また、上記の各実施の形態において、保護部材３，６及びカバー部材４，７は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリアミド（ＰＡ）などの樹脂の成形部材であることが考えられる。
【０１１４】
また、保護部材付電線１ａ，１ｄにおいて、クランプ９又は電線支持用クランプ８が、カバー部材４，７の側から第一の貫通孔３３，６３及び第二の貫通孔４３，７３に通され、支持体９０に固定されることも考えられる。
【０１１５】
また、第４の実施の形態においては、カバー部材７が保護部材６の経路網を覆った状態において、保護部材６が備える各突起６２が、カバー部材７が備える各貫通孔７２を介してカバー部材７の第一の面から突出する。つまり、この状態において、当該カバー部材７の外側の面から突出した複数の突起６２により、カバー部材７のベース部７１上に格子状の経路網が形成され、そこから配線の経路を選択することができる。
【０１１６】
そこで、カバー部材７が保護部材６の経路網を覆った状態において、第三の電線が、カバー部材７を貫通した保護部材６の突起６２によってカバー部材７の外側の面に形成された経路網内に敷設されてもよい。
【符号の説明】
【０１１７】
１，１ａ，１ｃ，１ｄ 保護部材付電線
２ 電線（第一の電線）
３，６ 保護部材
４，７ カバー部材
８ 電線支持用クランプ
９ クランプ
２１ 第二の電線
３１，６１ 保護部材のベース部
３２，６２ 突起（第一の突起）
３３，６３ 貫通孔（第一の貫通孔）
４１，７１ カバー部材のベース部
４２ 突起（第二の突起）
４３，７３ 貫通孔（第二の貫通孔）
７２ 第三の貫通孔
８１ 挿入部
８２ フランジ部
８３ ベルト支持部
８４ ベルト
９０ 支持体
８１１ 柱部
８１２ 張出部
８１３ 爪部
８３１ 連結部
８３２ 変位部
８３３ 架設部
８３４ ベルト通し孔
８４１ ベルトの溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両等に搭載される保護部材付電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両等に搭載される電線は、保護部材が取り付けられることにより、枝分かれした経路に沿う予め定められた敷設形状に維持された状態で車両等に搭載されることが多い。保護部材付電線の組み立ては、例えば、電線を、組立図板上に敷設形状に沿って立設された治具に支持させつつ布線し、布線された電線を粘着テープにより結束し、さらに、電線における定められた部位に樹脂製の保護部材、又は電線を車体等の支持体に固定するための固定用部品であるクランプなどの装着部品を取り付けることによって行われる。
【０００３】
従来の保護部材付電線の組み立て工程は、工程数及び治具などの必要器具が多く、作業負荷及び必要コストが大きい。そのため、より小さな作業負荷及びコストで組み立て可能な保護部材付電線が求められている。
【０００４】
上記の要求に対し、例えば特許文献１には、成形用金型を用いて保護部材付電線を作製することが提案されている。特許文献１に示される保護部材付電線は、電線が、成形用金型における枝分かれした形状の溝内に布線され、さらに、樹脂がその成形用金型によってモールドされることにより作製される。これにより、電線と、枝分かれした形状で形成されるとともに電線の周囲を覆う樹脂製の保護部材と、を備えた保護部材付電線が作製される。
【０００５】
特許文献１に示される保護部材付電線は、組立図板及び治具を用いることなく比較的簡易な工程によって作製される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−６１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示される保護部材付電線は、その作製のために電線の敷設形状ごとに異なる成形用金型を必要とする。また、成形用金型は、その設計及び製造のために大きな工数及びコストを要し、さらに、樹脂成形工程において、複数の成形用金型を取り替えつつ使用する手間は煩雑である。
【０００８】
従って、特許文献１に示される保護部材付電線は、その設計及び製造に要する工数及びコストの面において、多品種生産及び設計変更への柔軟な対応が難しいという問題点を有している。
【０００９】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、多品種生産及び設計変更への柔軟な対応が可能な保護部材付電線を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１発明に係る保護部材付電線は、以下に示す各構成要素を備える。
（１）第１の構成要素は、電線を敷設可能な複数の経路からなる経路網が一の面に沿って形成され、さらに経路網における経路内の位置に固定用部品が通される複数の第一の貫通孔が形成された保護部材である。
（２）第２の構成要素は、保護部材における経路網内の一部の選択経路に沿って敷設された第一の電線である。
【００１１】
第２発明に係る保護部材付電線は、第１発明に係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、当該保護部材付電線において、保護部材が、一の面に、相互間に経路の分岐部を含む経路網を形成する複数の第一の突起を備える。
【００１２】
第３発明に係る保護部材付電線は、第２発明に係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、当該保護部材付電線において、複数の第一の突起が、保護部材の一の面において格子点を成す位置に配列されている。
【００１３】
第４発明に係る保護部材付電線は、第１発明から第３発明のいずれかに係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、第一の貫通孔に通された固定用部品が一部に取り付けられた第二の電線をさらに備える。
【００１４】
第５発明に係る保護部材付電線は、第１発明から第４発明のいずれかに係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、当該保護部材付電線において、複数の第一の突起各々が筒形状の突起である。
【００１５】
第６発明に係る保護部材付電線は、第１発明から第３発明のいずれかに係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、カバー部材を備える。このカバー部材は、保護部材との間に第一の電線を挟みつつ保護部材の経路網を覆うとともに、保護部材の第一の貫通孔各々と対向する位置に固定用部品が通される複数の第二の貫通孔が形成された部材である。
【００１６】
第７発明に係る保護部材付電線は、第６発明に係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、連通する第一の貫通孔及び第二の貫通孔に通された固定用部品が一部に取り付けられた第二の電線を備える。
【００１７】
第８発明に係る保護部材付電線は、第６発明又は第７発明に係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、当該保護部材付電線において、複数の第一の突起各々が筒形状の突起である。
【００１８】
第９発明に係る保護部材付電線は、第８発明に係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、以下の構成を備える。即ち、カバー部材が、保護部材における筒形状の第一の突起各々に対向する位置に形成された複数の筒形状の第二の突起を備える。さらに、保護部材における複数の第一の突起とカバー部材における複数の第二の突起とが、それらの一方が他方の内側に差し込まれた状態で保持されている。
【００１９】
第１０発明に係る保護部材付電線は、第６発明から第８発明のいずれかに係る保護部材付電線の構成を備え、さらに、当該保護部材付電線において、カバー部材には、保護部材における複数の第一の突起が通された複数の第三の貫通孔が形成されている。
【発明の効果】
【００２０】
第１発明によれば、第一の電線が、保護部材の経路網に含まれる複数の経路の中から選択された経路に沿う状態で敷設されるだけで、第一の電線は、選択経路に沿う形状に維持される。また、保護部材の経路網における選択経路が変更されるだけで、１種類の保護部材を、多種類の保護部材付電線において共用すること、及び設計変更前後の保護部材付電線に適用することが可能となる。
【００２１】
さらに、第１発明に係る保護部材付電線において、保護部材における経路網内の複数の位置に固定用部品が通される第一の貫通孔が形成されている。そのため、当該保護部材付電線は、選択経路と重ならない第一の貫通孔に通された固定用部品により、車両のパネルなどの支持体に対して簡単に固定される。しかも、複数の第一の貫通孔から固定用部品を通す孔として選択される選択孔が変更されるだけで、支持体に対する固定位置の変更も可能である。従って、第１発明に係る保護部材付電線は、電線の配線経路及び支持体への固定位置が異なる多品種の生産、及び電線の配線経路及び支持体への固定位置に関する設計変更への対応の面で高い柔軟性を有している。
【００２２】
また、第２発明によれば、保護部材において、経路網が複数の突起により構成されるので、保護部材の経路網が簡単な構成により形成される。
【００２３】
また、第３発明によれば、格子点を成す位置に配列された複数の突起が、格子状の経路網を形成するため、行方向及び列方向の部分経路の組合せにより、非常に多くの種類の経路を選択することができる。
【００２４】
また、第４発明において、固定用部品が一部に取り付けられた第二の電線は、第一の電線が保護部材に敷設された後に、固定用部品を介して保護部材と連結される。そのため、第４発明に係る保護部材付電線は、例えば、予め第一の電線と保護部材とが組み合わされた標準品としての保護部材付電線に対し、オプション品である第二の電線が後付けされる場合に好適である。しかも、固定用部品を介して第二の電線と保護部材とを連結する作業が、保護部材を支持体に固定する作業を兼ねるため、作業効率が高い。
【００２５】
また、第５発明によれば、複数の突起が、中空部を形成する筒形状であるため、保護部材を軽量化できる。
【００２６】
また、第６発明によれば、保護部材とカバー部材とが、選択経路に敷設された第一の電線を両側から覆うため、電線の保護が確実となる。また、電線が、保護部材とカバー部材との間に挟まれた後においても、第一の貫通孔又は第二の貫通孔を通して第一の電線の配線状況を視認することができるため、配線の確認が容易となる。
【００２７】
また、第７発明によれば、第一の電線を両側から覆う保護部材及びカバー部材を備えた保護部材付電線において、第４発明と同様の効果が得られる。
【００２８】
また、第８発明によれば、第一の電線を両側から覆う保護部材及びカバー部材を備えた保護部材付電線において、第５発明と同様の効果が得られる。
【００２９】
また、第９発明によれば、同じ部材を、カバー部材と保護部材とに兼用することができるので、保護部材付電線の製造にかかるコストをさらに低減できる。また、保護部材の突起及びカバー部材の突起のうちの一方が他方の内側に差し込まれた状態となるため、保護部材付電線の全体の厚みを薄く抑えることができる。
【００３０】
また、第１０発明によれば、カバー部材は、保護部材の経路網に嵌り込んだ状態となるため、保護部材付電線の全体の厚みを薄く抑えることができる。さらに、選択経路における第一の電線とカバー部材との隙間を小さく抑えることができ、第一の電線の振動により騒音が生じることが防がれる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る保護部材付電線１の平面図である。
【図２】保護部材付電線１の側断面図である。
【図３】保護部材付電線１を製造する方法を説明するための図である。
【図４】保護部材付電線１を車両等の定位置に固定する際の様子を示す図である。
【図５】保護部材付電線１及び他の電線が車両等の定位置に固定された状態を示す図である。
【図６】電線支持用クランプの一例の斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る保護部材付電線１ａの平面図である。
【図８】保護部材付電線１ａの側断面図である。
【図９】保護部材付電線１ａを製造する方法を説明するための図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る保護部材付電線１ｃの平面図である。
【図１１】保護部材付電線１ｃの側断面図である。
【図１２】本発明の第４の実施の形態に係る保護部材付電線１ｄの平面図である。
【図１３】保護部材付電線１ｄの側断面図である。
【図１４】保護部材付電線１ｄを製造する方法を説明するための図である。
【図１５】保護部材付電線１の変形例の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００３３】
＜第１の実施の形態＞
＜保護部材付電線１の全体構成＞
本発明の第１の実施の形態に係る保護部材付電線の全体構成について、図１、図２を参照しながら説明する。図１には保護部材付電線１の平面図が、図２には図１に示される保護部材付電線１を矢印Ａからみた側断面図が、それぞれ示されている。
【００３４】
保護部材付電線１は、電線２と保護部材３とを備える。電線２は、例えば、車両等において各種電気機器間を相互接続する被覆電線などである。なお、保護部材付電線１が備える電線２は、１本の電線であってもよいし、複数本の電線からなる電線束であってもよい。
【００３５】
保護部材３は、電線２を保護する部材として機能するとともに、電線２を定められた敷設形状に維持する形状規制部材として機能する。
【００３６】
保護部材３は、平坦な矩形状のベース部３１と、保護部材３の表裏の面のうちの一方の面（第一の面）のほぼ全域に亘る範囲内に立設された複数の突起３２とを備える。各突起３２は、筒形状の突起であり、保護部材３の第一の面において格子点を成す位置に配置されている。
【００３７】
なお、各突起３２は、平面視において、角が丸められた（アールがつけられた）多角形状（例えば、矩形状）とすることが好ましい。また、各突起３２は、先端が僅かに細くなる形状（テーパー状）とすることが好ましい。また、各突起３２の底部及び上部は閉じられていてもよいし、開口していてもよい。複数の突起３２を筒形状とすることによって、保護部材３を軽量化できるという利点が得られる。
【００３８】
複数の突起３２の相互間に形成される隙間は、電線２の敷設が可能な複数の経路からなる経路網を形成し、その経路網は、経路の交差部を含む。ここで、経路の交差部は、経路の分岐部であるともいえる。本実施形態において、複数の突起３２は、本体部材３の第一の面における格子点を成す位置に配列されている。これにより、本体部材３の第一の面には格子状の経路網が形成されている。
【００３９】
電線２は、保護部材３の経路網内の経路から選択された一部の経路である選択経路に沿って敷設され、これにより、電線２は、選択経路に沿う形状に保持される。さらに、電線２は、選択経路に沿う状態で、その延在方向の定められた位置（固定位置）Ｐにおいて保護部材３に対して固定される。なお、複数の突起３２のそれぞれが、角が丸められた多角形状であれば、突起３２に沿って敷設された電線２が傷つきにくいという利点が得られる。
【００４０】
また、保護部材３のベース部３１には、経路網内における複数の箇所及びその他の外縁部における複数の箇所において貫通孔３３が形成されている。この貫通孔３３は、保護部材付電線１を車両の金属パネル又は樹脂製のパネルなどの支持体の定位置に固定するための固定用部品であるクランプ９が通される孔である。
【００４１】
＜保護部材付電線１の製造方法＞
次に、保護部材付電線１を製造する方法について、図３を参照しながら説明する。図３は、保護部材付電線１を製造する方法を説明するための図である。
【００４２】
上述したとおり、保護部材３の第一の面には、隣接する２つの突起３２の間に形成された複数の部分経路の集合である格子状の経路網が形成されている。従って、行方向の部分経路及び列方向の部分経路の組合せにより、多数の経路の中から電線２の敷設経路を選択することができる。第１工程においては、保護部材３の第一の面に形成された経路網から電線２を敷設すべき経路が選択される（図３の上段。なお、図３の上段においては、選択された経路が一点鎖線で例示されている）。
【００４３】
第２工程においては、電線２が、第１工程で選択された経路に沿って突起３２の間を這わせるようにして保護部材３の第一の面上に敷設される（図３の中段）。これによって、電線２が、保護部材３の第一の面に形成された経路網内の一部の選択経路に沿う形状で保持された状態となる。
【００４４】
第３工程においては、ベース部３１の端辺と電線２との交差位置である固定位置Ｐにおいて、電線２が保護部材３に対して固定される（図３の下段）。電線２を保護部材３に固定する態様としては、例えば、電線２が、ベース部３１に形成された固定用の一対の貫通孔に通されたバンドにより締結されることが考えられる。
【００４５】
また、ベース部３１の外縁にテープ巻き片が形成され、電線２とテープ巻き片とが、それらに巻き付けられた粘着テープ又は締結用のバンドによって束ねられることにより、電線２がベース部３１に固定されることも考えられる。また、電線２が、接着剤によってベース部３１に接着されることも考えられる。
【００４６】
以上の工程により、保護部材付電線１を得ることができる。また、図４に示されるように、保護部材付電線１は、保護部材３の貫通孔３３及び支持体９０の取付孔に通されたクランプ９によって支持体９０に固定される。クランプ９が通される貫通孔３３は、電線２が配置される選択経路と重ならない位置に存在する貫通孔３３の中から選択される。このように、保護部材付電線１は、クランプ９を貫通孔３３に差し込むという簡単な作業により、車両の金属パネル又は樹脂パネルなどの支持体９０の定位置に固定される。
【００４７】
支持体９０に固定された状態において、保護部材付電線１が備える電線２は、定められた敷設形状に規制された状態で、支持体９０と保護部材３との間に挟まれ、他の部分との接触が妨げられて保護される。これによって、電線２が他の部分と接触して損傷する、また、騒音を発する、といった事態が回避される。
【００４８】
図５は、保護部材付電線１及び他の電線２が車両等の定位置に固定された状態を示す図である。以下の説明において、第一の電線２は、保護部材付電線１の第一の面に形成された経路網内に敷設された電線２のことを指し、第二の電線２１は、その他の電線２のことを指す。
【００４９】
保護部材３の経路網内には、クランプ９用の貫通孔３３が形成されている。そのため、保護部材３における第一の面に対し反対側の第二の面から、第一の電線２が通る選択経路と重ならない位置に存在する貫通孔３３に対し、第二の電線２１に取り付けられた電線支持用クランプ８を差し込むことにより、保護部材付電線１及び第二の電線２１のセットが、支持体９０に固定される。
【００５０】
図５に示されるように、保護部材付電線１が、貫通孔３３に通された電線支持用クランプ８が一部に取り付けられた第二の電線２１をさらに備えることも考えられる。
【００５１】
図６に電線支持用クランプ８の一例が示されている。図６に示される電線支持用クランプ８は、電線２を支持するベルト８４を備えたいわゆるベルト付クランプである。図６に示される電線支持用クランプ８は、挿入部８１と、フランジ部８２と、ベルト支持部８３と、ベルト８４とを備えている。
【００５２】
挿入部８１は、保護部材３の貫通孔３３及び支持体９０の取付孔に挿入される部分である。挿入部８１は、フランジ部８２の一方の面に立設された柱部８１１と、その柱部８１１の両側に張り出して設けられた２つの張出部８１２とを備える。挿入部８１が貫通孔３３及び取付孔に挿入されると、２つの張出部８１２は、孔の幅まで収縮した後に元の幅へ戻り、取付孔の縁部の裏側において、張出部８１２各々の外側に形成された爪部８１３が、取付孔の縁部の裏側に引っ掛かる。これにより、フランジ部８２と爪部８１３とが、貫通孔３３及び取付孔の縁部を表裏両側から挟み、電線支持用クランプ８は、支持体に固定される。
【００５３】
ベルト８４は、その一端がベルト支持部８３に固定され、電線２の周囲に巻かれることにより電線２を支持する部分である。ベルト８４の一方の面には、その長手方向において配列された複数の溝８４１が形成されている。
【００５４】
ベルト支持部８３は、フランジ部８２に固定された連結部８３１及び変位部８３２と、連結部８３１及び変位部８３２とともにベルト通し孔８３４を形成する架設部８３３とを有する。電線２に巻かれたベルト８４は、自由端側からベルト通し孔８３４に通され、フランジ部８２に対して片持ち梁状に固定された変位部２０２の一部に形成された不図示の突起部が、ベルト８４の溝８４１に嵌り込む。これにより、ベルト通し孔８３４に通されたベルト８４は、変位部２０２の一部によって動きが規制され、ベルト通し孔８３４から抜けなくなる。
【００５５】
図６に示される電線支持用クランプ８は、あくまで一例である。例えば、電線支持用クランプ８が、挿入部８１及びフランジ部８２を備え、ベルト支持部８３及びベルト８４が、電線２とともに粘着テープが巻き付けられるテープ巻き付け片に置き換えられた構造を有する場合もある。
【００５６】
なお、クランプ９は、電線支持用クランプ８における挿入部８１及びフランジ部８２を備え、ベルト支持部８３及びベルト８４が、指でつままれる取手部に置き換えられた構造を有している。
【００５７】
＜効果＞
上記の実施の形態によれば、第一の電線２が、保護部材３の経路網に含まれる複数の経路の中から選択された経路に沿う状態で敷設されるだけで、第一の電線２は、選択経路に沿う形状に維持される。また、保護部材３の経路網における選択経路が変更されるだけで、１種類の保護部材３を、多種類の保護部材付電線１において共用すること、及び設計変更前後の保護部材付電線１に適用することが可能となる。
【００５８】
さらに、保護部材付電線１において、保護部材３における経路網内の複数の位置にクランプ９又は電線支持用クランプ８が通される貫通孔３３が形成されている。そのため、保護部材付電線１は、選択経路と重ならない貫通孔３３に通されたクランプ８，９により、車両のパネルなどの支持体９０に対して簡単に固定される。しかも、複数の貫通孔３３からクランプ８，９を通す孔として選択される選択孔が変更されるだけで、支持体９０に対する固定位置の変更も容易である。保護部材付電線１は、電線２の配線経路及び支持体９０への固定位置が異なる多品種の生産、及び電線２の配線経路及び支持体９０への固定位置に関する設計変更への対応の面で高い柔軟性を有している。
【００５９】
保護部材３において、経路網が複数の突起３２により構成されるので、保護部材３の経路網が簡単な構成により形成される。さらに、格子点を成す位置に配列された複数の突起３２が、格子状の経路網を形成するため、行方向及び列方向の部分経路の組合せにより、非常に多くの種類の経路を選択することができる。さらに、複数の突起３２が、中空部を形成する筒形状であるため、保護部材３を軽量化できる。
【００６０】
また、電線支持用クランプ８が一部に取り付けられた第二の電線２１は、第一の電線２が保護部材３に敷設された後に、電線支持用クランプ８を介して保護部材３と連結される。そのため、保護部材付電線１は、例えば、予め第一の電線２と保護部材３とが組み合わされた標準品としての保護部材付電線１に対し、オプション品である第二の電線２１が後付けされる場合に好適である。しかも、電線支持用クランプ８を介して第二の電線２１と保護部材３とを連結する作業が、保護部材３を支持体９０に固定する作業を兼ねるため、作業効率が高い。
【００６１】
＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態に係る保護部材付電線について説明する。この実施の形態に係る保護部材付電線は、カバー部材を備える点において、第１の実施の形態に係る保護部材付電線１と相違する。その他の点においては第１の実施の形態に係る保護部材付電線１と同じ構成を備えている。以下においては、保護部材付電線１と相違しない構成についてはその説明を省略するとともに、同じ符号を付して示す。
【００６２】
＜保護部材付電線１ａの全体構成＞
本発明の第２の実施の形態に係る保護部材付電線１ａの全体構成について、図７、図８を参照しながら説明する。図７には保護部材付電線１ａの平面図が、図８には図７に示される保護部材付電線１ａを矢印Ａからみた側断面図が、それぞれ示されている。なお、カバー部材４を外すと、保護部材付電線１ａは、図１、図２に示される状態となる。
【００６３】
保護部材付電線１ａは、電線２と、保護部材３と、カバー部材４とを備える。なお、保護部材３の構成は、第１の実施の形態と同様であるが、この実施の形態においては、保護部材３が備える各突起３２の上部は、開口しているものとする。
【００６４】
カバー部材４は、保護部材３との間に電線２を挟みつつ保護部材３の経路網を覆う部材である。また、カバー部材４には、保護部材３の貫通孔３３各々と対向する位置にクランプ９又は電線支持用クランプ８が通される複数の貫通孔４３が形成されている。
【００６５】
カバー部材４は、保護部材３と同様の構成を備える。即ち、カバー部材４は、平坦な矩形状のベース部４１と、ベース部４１の一方の面（第一の面）のほぼ全域に亘る範囲内に立設された複数の突起４２とを備える。つまり、カバー部材４の第一の面には、保護部材３の第一の面に形成されているものと同じサイズ及び同じ形状の筒形状の突起４２が、保護部材３の第一の面における複数の突起３２とそれぞれ対応する位置に形成されている。以下の説明において、第一の貫通孔３３は、保護部材３におけるクランプ用の孔を指し、第二の貫通孔４３は、カバー部材におけるクランプ用の孔を指す。同様に、第一の突起３２は、保護部材３において経路網を形成する突起を指し、第二の突起４２は、カバー部材４における突起を指す。
【００６６】
カバー部材４が保護部材３の経路網を覆う状態において、保護部材３における複数の第一の突起３２とカバー部材４における複数の第二の突起４２とは、それらの一方が他方の内側に差し込まれた状態で保持される。さらに、保護部材３の貫通孔３３とカバー部材４の貫通孔４３は重なり、それらの孔の中空部は連通する。
【００６７】
なお、同じ形状の第一の突起３２及び第二の突起４２は、それらの柔軟性によって少なくともそれらの一方が拡張もしくは収縮することにより、それらの一方が他方の内側に差し込まれた状態となる。
【００６８】
＜保護部材付電線１ａの製造方法＞
次に、保護部材付電線１ａを製造する方法について、図９を参照しながら説明する。図９は、保護部材付電線１ａを製造する方法を説明するための図である。
【００６９】
保護部材付電線１ａの製造工程において、まず、保護部材付電線１の製造工程における第１工程から第３工程までの各工程が実施される（図３参照）。
【００７０】
次に、第４工程において、カバー部材４が、保護部材３の第一の面に被せられ、保護部材３に対して固定される。これにより、カバー部材４が保護部材３の経路網を覆うとともに、経路網内の電線２が、保護部材３とカバー部材７との間に挟まれる。より具体的には、まず、カバー部材４が、その第二の突起４２各々と保護部材３の第一の突起３２各々とが対向するよう支持され、さらに、カバー部材４が、保護部材３に近づけられる（図９の上段）。
【００７１】
さらに、第一の突起３２の先端と第二の突起４２の先端とが接する状態から、カバー部材４が、さらに保護部材３に対して押し付けられることにより、筒形状の第一の突起３２及び第二の突起４２のうちの一方が他方の内側に差し込まれ、その状態で、両突起３２，４２が保持される（図９の下段）。なお、カバー部材４が、保護部材３に対して押し付けられる際に、第一の突起３２及び第二の突起４２のうちの一方が、その内側に配置された吸引器によって収縮されれば、突起の差し込みが円滑に行われる。
【００７２】
さらに、第一の突起３２及び第二の突起４２のうちの一方が他方の内側に差し込まれた状態において、保護部材３とカバー部材４とが、それらの外縁部などにおいて、超音波溶接又は接着剤による接着などによって接合される。これにより、保護部材３とカバー部材４とが、合体した状態で保持される。
【００７３】
なお、カバー部材４と保護部材３とが、一方に形成された引っ掛かり部付きの突起部と他方に形成された孔の縁部とにより構成される抜け止め機構により合体した状態で保持されることも考えられる。
【００７４】
以上の工程により、保護部材付電線１ａを得ることができる。また、保護部材付電線１ａも、保護部材付電線１と同様に、クランプ８，９を用いて支持体９０に固定することができる。
【００７５】
即ち、クランプ９が、第一の貫通孔３３及びこれと重なる第二の貫通孔４３に通され、さらに、支持体９０の取付孔に挿入されることにより、保護部材付電線１ａは、支持体９０に固定される。クランプ９が通される第一の貫通孔３３及び第二の貫通孔４３は、電線２が配置される選択経路と重ならない位置に存在する貫通孔３３，４３の中から選択される。
【００７６】
また、図５に示される保護部材付電線１と同様に、保護部材付電線１ａが、第一の貫通孔３３及び第二の貫通孔４３に通された電線支持用クランプ８が一部に取り付けられた第二の電線２１をさらに備えることも考えられる。この場合、保護部材付電線１ａにおける保護部材３の第二の面から、第一の電線２が通る選択経路と重ならない位置に存在する第一の貫通孔３３及びこれと重なる第二の貫通孔４３に対し、第二の電線２１に取り付けられた電線支持用クランプ８を差し込むことにより、保護部材付電線１ａ及び第二の電線２１のセットが、支持体９０に固定される。
【００７７】
＜効果＞
保護部材付電線１ａが採用されることにより、保護部材付電線１が採用される場合と同様の効果が得られる。特に、保護部材付電線１ａによれば、同じ部材を、保護部材３とカバー部材４とに兼用できるため、保護部材付電線１ａの製造にかかるコストをさらに低減できる。また、保護部材３における第一の突起３２及びカバー部材４における第二の突起４２のうちの一方が他方の内側に差し込まれた状態となるため、保護部材付電線１ａの全体の厚みを薄く抑えることができる。
【００７８】
＜第３の実施の形態＞
本発明の第３の実施の形態に係る保護部材付電線１ｃについて説明する。この実施の形態に係る保護部材付電線１ｃは、保護部材３が備える突起３２の形状において、保護部材付電線１と相違する。その他の点においては保護部材付電線１と同じ構成を備えている。以下においては、保護部材付電線１と相違しない構成についてはその説明を省略するとともに、同じ符号を付して示す。
【００７９】
＜保護部材付電線１ｃの全体構成＞
保護部材付電線１ｃの全体構成について、図１０、図１１を参照しながら説明する。図１０には保護部材付電線１ｃの平面図が、図１１には図１０に示される保護部材付電線１ｃを矢印Ａからみた側断面図が、それぞれ示されている。
【００８０】
保護部材付電線１ｃは、電線２と、保護部材６とを備える。保護部材付電線１ｃの電線２は、保護部材付電線１の電線２と同じである。
【００８１】
保護部材６は、電線２を保護する部材として機能するとともに、電線２を定められた敷設形状に維持する形状規制部材として機能する。
【００８２】
保護部材６は、平坦な矩形状のベース部６１と、ベース部６１の一方の面（第一の面）のほぼ全域に亘る範囲内に立設された複数の突起６２とを備える。各突起６２は、断面円形の棒状の突起であり、保護部材６の第一の面において格子点を成す位置に配置されている。
【００８３】
複数の突起６２の相互間に形成される隙間は、電線２の敷設が可能な複数の経路からなる経路網を形成し、その経路網は、経路の交差部を含む。ここで、経路の交差部は、経路の分岐部であるともいえる。本実施形態において、複数の突起６２は、保護部材６の第一の面における格子点を成す位置に配列されている。これにより、保護部材６の第一の面には格子状の経路網が形成されている。
【００８４】
電線２は、保護部材６の経路網内の経路から選択された一部の経路である選択経路に沿って敷設され、これにより、電線２は、選択経路に沿う形状に保持される。さらに、電線２は、選択経路に沿う状態で、その延在方向の定められた位置（固定位置）Ｐにおいて保護部材６に対して固定される。
【００８５】
また、複数の突起６２のそれぞれが、棒形状であるので、経路幅を広く確保できる。また、複数の突起６２のそれぞれが、平面視において円形状であるので、突起６２に沿って敷設された電線２が傷つきにくいという利点が得られる。
【００８６】
また、保護部材６のベース部６１には、経路網内における複数の箇所及びその他の外縁部における複数の箇所において貫通孔６３が形成されている。この貫通孔６３は、保護部材付電線１ｃを支持体９０の定位置に固定するためのクランプ９が通される孔である。
【００８７】
＜保護部材付電線１ｃの製造方法＞
保護部材付電線１ｃは、第１の実施の形態に係る保護部材付電線１と同じ方法で製造することができる。即ち、第１工程において、保護部材６の第一の面に形成された経路網から電線２を敷設すべき経路が選択され（図３の上段）、続く第２工程において、電線２が、第１工程で選択された経路に沿って、保護部材６の第一の面上に敷設される（図３の中段）。続く第３工程において、電線２が、ベース部６１の縁部における固定位置Ｐにおいて、保護部材６に対して固定される状態（図３の下段）。
【００８８】
以上の工程により、保護部材付電線１ｃを得ることができる。また、保護部材付電線１ｃも、保護部材付電線１，１ａと同様に、クランプ８，９を用いて支持体９０に固定することができる。図１１には、クランプ９及び第二の電線２１に取り付けられた電線支持用クランプ８が、第一の電線２を含む保護部材付電線１ｃの貫通孔６３に通される様子が示されている。なお、図１１において、第二の電線２１及びこれに取り付けられた電線支持用クランプ８は、仮想線（二点鎖線）により描かれている。
【００８９】
＜効果＞
保護部材付電線１ｃが採用されることにより、保護部材付電線１が採用される場合と同様の効果が得られる。
【００９０】
＜第４の実施の形態＞
本発明の第４の実施の形態に係る保護部材付電線について説明する。この実施の形態に係る保護部材付電線は、カバー部材を備える点において、第３の実施の形態に係る保護部材付電線１ｃと相違する。その他の点においては第３の実施の形態に係る保護部材付電線１ｃと同じ構成を備えている。以下においては、保護部材付電線１ｃと相違しない構成についてはその説明を省略するとともに、同じ符号を付して示す。
【００９１】
＜保護部材付電線１ｄの全体構成＞
保護部材付電線１ｄの全体構成について、図１２、図１３を参照しながら説明する。図１２には保護部材付電線１ｄの平面図が、図１３には図１２に示される保護部材付電線１ｄを矢印Ａからみた側断面図が、それぞれ示されている。なお、カバー部材７を外すと、保護部材付電線１ｄは、図１０、図１１に示される状態となる。
【００９２】
保護部材付電線１ｄは、電線２と、保護部材６と、カバー部材７とを備える。以下の説明において、第一の貫通孔６３は、保護部材６に形成されたクランプ８，９用の貫通孔を意味する。
【００９３】
カバー部材７は、電線２を間に挟むようにして保護部材６における第一の面の経路網を覆うことにより、保護部材６と対になって、電線２を保護する保護部材として機能する。
【００９４】
カバー部材７は、平坦な矩形状のベース部７１を有し、そのベース部７１には、そのほぼ全域に亘る範囲内に形成された複数の第二の貫通孔７３及び複数の第三の貫通孔７２が形成されている。保護部材付電線１ｄにおける第一の貫通孔６３及び第二の貫通孔７３は、保護部材付電線１ａにおける第一の貫通孔３３及び第二の貫通孔４３に相当し、いずれもクランプ用の孔である。
【００９５】
また、カバー部材７における第三の貫通孔７２各々は、平面視において保護部材６が備える突起６２よりも僅かに大きなサイズで形成されており、突起６２が第三の貫通孔７２を貫通可能である。また、第三の貫通孔７２各々は、保護部材６の第一の面における複数の突起６２各々と対応する位置に形成されている。即ち、第三の貫通孔７２各々は、カバー部材７の表面において格子点を構成する位置に形成されている。
【００９６】
従って、カバー部材７が保護部材６の経路網を覆う状態において、保護部材６の突起６２各々は、カバー部材７の第三の貫通孔７２各々を貫通している。そして、カバー部材７は、保護部材６の経路網内に嵌り込み、保護部材６の厚みの範囲内に収まっている。これにより、電線２は、保護部材６とカバー部材７との間に挟み込まれている。
【００９７】
＜保護部材付電線１ｄの製造方法＞
次に、保護部材付電線１ｄを製造する方法について、図１４を参照しながら説明する。図１４は、保護部材付電線１ｄを製造する方法を説明するための図である。
【００９８】
保護部材付電線１ｄの製造工程において、まず、保護部材付電線１の製造工程における第１工程から第３工程までの各工程が実施される（図３参照）。
【００９９】
次に、第４工程において、カバー部材７が、保護部材６の第一の面に被せられ、保護部材６に対して固定される。これにより、カバー部材７が保護部材６の経路網を覆うとともに、経路網内の電線２が、保護部材６とカバー部材７との間に挟まれる。より具体的には、まず、カバー部材７が、その第三の貫通孔７２各々と保護部材６の突起６２各々とが対向するよう支持され、さらに、カバー部材７が、保護部材６に近づけられる（図１４の上段）。
【０１００】
さらに、カバー部材４が、保護部材３に対して押し付けられることにより、保護部材６の突起６２がカバー部材７の第三の貫通孔７２を貫通し、電線２が、保護部材６のベース部６１とカバー部材７との間に挟み込まれる。
【０１０１】
さらに、保護部材６とカバー部材７とが、超音波溶接又は接着剤による接着などによって接合されること、又は抜け止め機構によって、合体した状態で保持される。
【０１０２】
以上の工程により、保護部材付電線１ｄを得ることができる。また、保護部材付電線１ｄも、保護部材付電線１，１ａ，１ｃと同様に、クランプ８，９を用いて支持体９０に固定することができる。図１３には、クランプ９及び第二の電線２１に取り付けられた電線支持用クランプ８が、第一の電線２を含む保護部材付電線１ｄの第一の貫通孔６３及びカバー部材７の第二の貫通孔７３に通される様子が示されている。なお、図１３において、第二の電線２１及びこれに取り付けられた電線支持用クランプ８は、仮想線（二点鎖線）により描かれている。
【０１０３】
＜効果＞
保護部材付電線１ｄが採用されることにより、保護部材付電線１ａが採用される場合と同様の効果が得られる。特に、保護部材付電線１ｄによれば、保護部材６とカバー部材７との間隔が、第一の電線２の厚みに応じた間隔に調節される。そのため、第一の電線２が、保護部材６とカバー部材７との間で振動して騒音を発する事態が回避される。
【０１０４】
＜変形例＞
保護部材付電線１，１ｃを製造する工程において、保護部材３，６における選択経路以外の経路のみを含む領域、即ち、第一の電線２が敷設されていない一部の領域を切り取る工程が実施されてもよい。図１５には、当該工程を経て製造された保護部材付電線１の平面図が例示されている。ここに示されるように、保護部材３における選択領域以外の経路のみを含む領域Ｔが切り取られることにより、保護部材付電線１の重量及び設置スペースをより低減することができる。
【０１０５】
また、保護部材付電線１ａ，１ｄを製造する工程においても、上記の変形例に示した工程が加えられてもよい。例えば、保護部材付電線１ａを製造する工程において、保護部材３及びカバー部材４における選択経路以外の経路のみを含む領域、即ち、第一の電線２が敷設されていない一部の領域を切り取る工程が実施されてもよい。
【０１０６】
また、上記の実施の形態においては、複数の突起３２，６２が形成されることにより保護部材３，６の第一の面に経路網が形成されることとしたが、経路網を形成する態様は、必ずしも突起を形成する態様に限らない。例えば、ベース部３１，６１に形成された溝（例えば、格子状の溝）が、経路網を形成してもよい。
【０１０７】
また、上記の実施の形態においては、複数の突起３２，６２が格子点を成す位置に配置されているが、保護部材３，６の第一の面に形成される経路網は、少なくとも選択可能な２以上の経路を含む経路網であればよい。つまり、保護部材３，６の第一の面に形成される経路網は、必ずしも格子状でなくともよく、また、必ずしも規則的でなくともよい。例えば、複数の突起３２，６２が、ベース部３１，６１上の同心の円周上に間隔をおいて配置されることが考えられる。この場合、放射状の経路と円周上の経路とが交わる経路網が形成される。また例えば、複数の突起３２，６２が不規則に配置されることにより、不規則な経路網が形成されてもよい。
【０１０８】
また、上記の実施の形態においては、保護部材３，６の第一の面のほぼ全域に経路網が形成されているが、経路網は第一の面の一部領域に形成されてもよい。
【０１０９】
また、経路網を覆うカバー部材が、カバー部材４，７の形状で形成される場合の他、例えば、突起、あるいは貫通孔が形成されない平坦な板形状に形成される場合も考えられる。
【０１１０】
また、上記の実施の形態において、第１の実施の形態における保護部材３に、第４の実施の形態におけるカバー部材７が組み合わされてもよい。
【０１１１】
また、上記の各実施の形態においては、カバー部材４，７が、保護部材３，６に対して溶接、接着又は抜け止め機構により固定される例が示されている。しかしながら、カバー部材４，７が、保護部材３，６に対して溶接などにより固定されない場合も考えられる。この場合、第一の貫通孔３３，６３及び第二の貫通孔４３，７３に通されるクランプ８，９が、カバー部材４，７及び保護部材３，６を合体した状態で保持する。
【０１１２】
また、上記の第１の実施の形態において、保護部材３に形成される各突起３２は、平面視において、角が丸められた多角形状であるとしたが、平面視において円形状であってもよい。また、上記の第３の実施の形態において、保護部材６に形成される各突起６２は、平面視において、円形状であるとしたが、平面視において角が丸められた多角形状であってもよい。
【０１１３】
また、上記の各実施の形態において、保護部材３，６及びカバー部材４，７は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリアミド（ＰＡ）などの樹脂の成形部材であることが考えられる。
【０１１４】
また、保護部材付電線１ａ，１ｄにおいて、クランプ９又は電線支持用クランプ８が、カバー部材４，７の側から第一の貫通孔３３，６３及び第二の貫通孔４３，７３に通され、支持体９０に固定されることも考えられる。
【０１１５】
また、第４の実施の形態においては、カバー部材７が保護部材６の経路網を覆った状態において、保護部材６が備える各突起６２が、カバー部材７が備える各貫通孔７２を介してカバー部材７の第一の面から突出する。つまり、この状態において、当該カバー部材７の外側の面から突出した複数の突起６２により、カバー部材７のベース部７１上に格子状の経路網が形成され、そこから配線の経路を選択することができる。
【０１１６】
そこで、カバー部材７が保護部材６の経路網を覆った状態において、第三の電線が、カバー部材７を貫通した保護部材６の突起６２によってカバー部材７の外側の面に形成された経路網内に敷設されてもよい。
【符号の説明】
【０１１７】
１，１ａ，１ｃ，１ｄ 保護部材付電線
２ 電線（第一の電線）
３，６ 保護部材
４，７ カバー部材
８ 電線支持用クランプ
９ クランプ
２１ 第二の電線
３１，６１ 保護部材のベース部
３２，６２ 突起（第一の突起）
３３，６３ 貫通孔（第一の貫通孔）
４１，７１ カバー部材のベース部
４２ 突起（第二の突起）
４３，７３ 貫通孔（第二の貫通孔）
７２ 第三の貫通孔
８１ 挿入部
８２ フランジ部
８３ ベルト支持部
８４ ベルト
９０ 支持体
８１１ 柱部
８１２ 張出部
８１３ 爪部
８３１ 連結部
８３２ 変位部
８３３ 架設部
８３４ ベルト通し孔
８４１ ベルトの溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を敷設可能な複数の経路からなる経路網が一の面に沿って形成され、さらに前記経路網内の複数の位置に固定用部品が通される複数の第一の貫通孔が形成された保護部材と、
前記保護部材における前記経路網内の一部の選択経路に沿って敷設された第一の電線と、を備えることを特徴とする保護部材付電線。
【請求項２】
請求項１に記載の保護部材付電線であって、
前記保護部材が、前記一の面に、相互間に前記経路の分岐部を含む前記経路網を形成する複数の第一の突起を備える保護部材付電線。
【請求項３】
請求項２に記載の保護部材付電線であって、
複数の前記第一の突起が、前記保護部材の前記一の面において格子点を成す位置に配列されている保護部材付電線。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の保護部材付電線であって、
前記第一の貫通孔に通された前記固定用部品が一部に取り付けられた第二の電線をさらに備える保護部材付電線。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の保護部材付電線であって、
複数の前記第一の突起各々が筒形状の突起である保護部材付電線。
【請求項６】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の保護部材付電線であって、
前記保護部材との間に前記第一の電線を挟みつつ前記保護部材の前記経路網を覆うとともに、前記保護部材の前記第一の貫通孔各々と対向する位置に前記固定用部品が通される複数の第二の貫通孔が形成されたカバー部材をさらに備える保護部材付電線。
【請求項７】
請求項６に記載の保護部材付電線であって、
連通する前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔に通された前記固定用部品が一部に取り付けられた第二の電線をさらに備える保護部材付電線。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載の保護部材付電線であって、
複数の前記第一の突起各々が筒形状の突起である保護部材付電線。
【請求項９】
請求項８に記載の保護部材付電線であって、
前記カバー部材が、前記保護部材における筒形状の前記第一の突起各々に対向する位置に形成された複数の筒形状の第二の突起を備え、
前記保護部材における複数の前記第一の突起と前記カバー部材における複数の前記第二の突起とが、それらの一方が他方の内側に差し込まれた状態で保持されている保護部材付電線。
【請求項１０】
請求項６から請求項８のいずれかに記載の保護部材付電線であって、
前記カバー部材には、前記保護部材における複数の前記第一の突起が通された複数の第三の貫通孔が形成されている保護部材付電線。
【請求項１】
電線を敷設可能な複数の経路からなる経路網が一の面に沿って形成され、さらに前記経路網内の複数の位置に固定用部品が通される複数の第一の貫通孔が形成された保護部材と、
前記保護部材における前記経路網内の一部の選択経路に沿って敷設された第一の電線と、を備えることを特徴とする保護部材付電線。
【請求項２】
請求項１に記載の保護部材付電線であって、
前記保護部材が、前記一の面に、相互間に前記経路の分岐部を含む前記経路網を形成する複数の第一の突起を備える保護部材付電線。
【請求項３】
請求項２に記載の保護部材付電線であって、
複数の前記第一の突起が、前記保護部材の前記一の面において格子点を成す位置に配列されている保護部材付電線。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の保護部材付電線であって、
前記第一の貫通孔に通された前記固定用部品が一部に取り付けられた第二の電線をさらに備える保護部材付電線。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の保護部材付電線であって、
複数の前記第一の突起各々が筒形状の突起である保護部材付電線。
【請求項６】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の保護部材付電線であって、
前記保護部材との間に前記第一の電線を挟みつつ前記保護部材の前記経路網を覆うとともに、前記保護部材の前記第一の貫通孔各々と対向する位置に前記固定用部品が通される複数の第二の貫通孔が形成されたカバー部材をさらに備える保護部材付電線。
【請求項７】
請求項６に記載の保護部材付電線であって、
連通する前記第一の貫通孔及び前記第二の貫通孔に通された前記固定用部品が一部に取り付けられた第二の電線をさらに備える保護部材付電線。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載の保護部材付電線であって、
複数の前記第一の突起各々が筒形状の突起である保護部材付電線。
【請求項９】
請求項８に記載の保護部材付電線であって、
前記カバー部材が、前記保護部材における筒形状の前記第一の突起各々に対向する位置に形成された複数の筒形状の第二の突起を備え、
前記保護部材における複数の前記第一の突起と前記カバー部材における複数の前記第二の突起とが、それらの一方が他方の内側に差し込まれた状態で保持されている保護部材付電線。
【請求項１０】
請求項６から請求項８のいずれかに記載の保護部材付電線であって、
前記カバー部材には、前記保護部材における複数の前記第一の突起が通された複数の第三の貫通孔が形成されている保護部材付電線。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１２−２２３０７１（Ｐ２０１２−２２３０７１Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９００４０（Ｐ２０１１−９００４０）
【出願日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
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