入出荷管理装置、入出荷管理方法、入出荷管理プログラムおよびそのプログラムを記憶した記録媒体
【課題】大規模な業務対象に対して実用的に適用可能な入出荷管理装置、入出荷管理方法、入出荷管理プログラムおよびこのプログラムが記憶された記録媒体を提供する。
【解決手段】スケジューリングシステム１００は、稼働計画取得手段１４０により取得された処理装置稼働計画情報、入出荷オーダ取得手段１５０により取得された入出荷情報、および、タンク情報取得手段１６０により取得されたタンク情報に基づいて、タンク別スケジュールリング手段１２０によりタンク毎への石油製品の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成させ、処理装置稼働計画情報、入出荷情報、タンク情報、タンク割付情報および属性情報取得手段１７０により取得された属性情報に基づいて、油種別スケジューリング手段１３０により所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成させた。
【解決手段】スケジューリングシステム１００は、稼働計画取得手段１４０により取得された処理装置稼働計画情報、入出荷オーダ取得手段１５０により取得された入出荷情報、および、タンク情報取得手段１６０により取得されたタンク情報に基づいて、タンク別スケジュールリング手段１２０によりタンク毎への石油製品の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成させ、処理装置稼働計画情報、入出荷情報、タンク情報、タンク割付情報および属性情報取得手段１７０により取得された属性情報に基づいて、油種別スケジューリング手段１３０により所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成させた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材の入出荷を管理する入出荷管理装置、入出荷管理方法、入出荷管理プログラムおよびそのプログラムを記憶した記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数段の生産設備と、原材料又は前段の生産設備によって生産される生産物を注入・在庫するとともに後段の生産設備へ送出するタンクとによって構成される生産プラントにおいて、製品たる液物の生産計画が作成される場合には、人手によることが一般的であった。例えば、製品の出荷計画、現在在庫、原材料受入予定、生産設備やタンクの制約、稼働時間に基づいて、作業者が属人的な計画作成ノウハウを利用してタイムチャートや表等を起こしながら試行錯誤を繰り返しつつ、生産計画を作成していた。第一に生産計画を作成する作業者の負荷が高く、間接工数が多くかかるなどの問題が生じる。
このような問題に対して、人手によることなく生産計画を作成する技術が知られている（例えば、特許文献１〜１７参照）。
【０００３】
特許文献１には、各生産工程における生産所要量を算出するとともに、設備毎の生産処理に対応する設備別順序計画データを作成し、各設備の生産計画を、これら生産計画間で整合性が図られるように調整する生産計画作成システムが開示されている。
特許文献２には、スケジュール対象のジョブ情報を読み込み、処理順を未決定とし、スケジュール対象のジョブの処理順の初期解を生成する。処理順ｗ＝１と設定し、初期解に基づいて処理順が未決定のジョブを先頭から予め設定した個数獲得して部分計画対象ジョブとし、評価値が最適となる処理順を計算する。評価値が最適となる処理順の初めから１つまたは複数のジョブをｗ番目から処理するジョブとして決定し、処理順が決定したジョブの個数分だけ処理順を更新し、全ジョブの処理順を決定する生産スケジューリング装置が開示されている。
特許文献３には、石油精製プラントのバーススケジューリングシステムにおいて、スケジューリングを行う期間を分割して探索期間を設定し、この探索期間に割付可能な割付対象物について割付順序ロジックを適用して割付順序を決定する。時間的制約とそれ以外の相反する制約を同時に満たしたスケジューリングの最適近似解を探索できる。
特許文献４には、各企業体に設けたデータ供給サーバから送信された送信情報を統合シミュレーションサーバにおいて処理し、参照情報として各企業体から参照可能とした情報共有システムが開示されている。これにより、異なる企業体間で相互に情報を共有して、企業集合体全体として、効率的かつ迅速な運用を実現できる点が開示されている。
特許文献５には、製品銘柄別に、将来の日別の使用設備を割り当てた操業スケジュールを最新操業スケジュールとするステップと、銘柄別の在庫情報および銘柄別のオーダ情報を与えるステップと、前記最新操業スケジュールを参照して、稼働する設備によって生産される、日別の製品銘柄毎の生産量を求めるステップと、求めた生産量を、前記銘柄別の在庫情報の対応する製品銘柄に加算し、銘柄別生産在庫量を求めるステップと、製品銘柄別に、銘柄別生産在庫量から、前記銘柄別のオーダ情報を参照して得られるオーダ量を差引き、銘柄別在庫量を求めるステップと、求めた銘柄別在庫量、および、当該製品銘柄を格納するタンクの最大容量の少なくともいずれか一方を表示するステップと、を備えた創業スケジュールの立案方法が開示されている。
【０００４】
特許文献６には、詳細な生産計画を立案する過程で、工程へのオーダの投入順序と工程の製造資源への割付けを規定するルールを事前評価により決定し、そのルールに従って生産計画を作成する生産スケジューリング方法及び生産スケジューリング装置が開示されている。
特許文献７には、受注生産品目と見込み生産品目が混在して流れる製造工程の生産計画を作成する生産計画方法において、生産計画を立案する生産品目の生産方式を判定し、実在庫量データと必要在庫量データとの関係に基づいて上記生産方式に応じて定められた生産優先度を規定するパラメータを取得し、上記パラメータが所定の値を下回った場合に上記生産品目に対する生産ラインの能力配分を決定し、上記生産品目に関して上記能力配分された生産ラインでの生産量が加算された新たな生産量を決定する生産計画方法が開示されている。
特許文献８には、リソース量の制約条件および時間的な制約条件を考慮しながら繰り返し計算によって複数の作業を複数の時刻に割り当てるスケジューラが開示されている。そして、繰り返し計算の過程においてリソース量についての制約条件を緩い条件から厳しい条件に段階的に変化させるとともに、該リソース量についての制約条件が変化する毎の該リソース量についての評価関数を決定する。このリソース量の評価関数の値と時間的評価関数の値の加算値を用い、動的計画法により複数の作業を実施順序に沿った異なる時刻に割り当てる。
特許文献９には、工場内ネットワークにおいて、第１のサーバ手段は、生産管理に関するデータ処理を実行する情報処理装置が開示されている。第２のサーバ手段は、クライアント側に対して、第１のサーバ手段で得られた情報に対応する画面情報を提供する点が開示されている。
特許文献１０には、コンピュータを援用して生産工程の計画立案作業を支援する場合に使用されるスケジューリングシステムにおいて、コンピュータによる視覚的プログラミングの手法を使用し，複数の入力要素の順序列の操作（選択や並べ替え）を、二次元上のブロックの並べ替えに置き換えて表現し、スケジューリングのロジックを構築するシステムが開示されている。
【０００５】
特許文献１１には、予め与えられたディスパッチングルールに従って各処理装置における処理すべき製品の選択を行うことにより生産スケジュールを作成する第１の手段と、この作成された生産スケジュールに対して、各製品の処理完了時刻を改善する可能性のある工程を検出する第２の手段と、該製品の該工程における処理順序を変更することにより全体の生産スケジュールが改善されるかどうかを判定する第３の手段と、改善されたときは処理順序の変更を行ったスケジュールを新たな生産スケジュールとする第４の手段と、上記の作業を繰り返ことにより生産スケジュールを逐次改善する第５の手段とで構成する点が開示されている。
特許文献１２には、工場ネットワークは、第一の工場および第二の工場を含む。第一の工場は、第一の計画システム、第一の計画協調システムを含む。第一の計画システムは、第一の生産計画を作成、調節でき、要求データを送信し、応答データを受信、処理し、計画情報を第一の計画システムに提供し、第一の生産計画にアクセスするように作動できる。第二の工場は、第二の計画システム、第二の計画協調システムを含む。第二の計画システムは、第二の生産計画を作成、調節でき、第一の計画協調システムによって送信された要求データを受信、処理し、応答データを第一の計画協調システムに送信し、計画情報を第二の計画システムに提供し、第二の生産計画にアクセスするように作動できる点が開示されている。
特許文献１３には、製造プロセスにおける各設備の仕掛上限値が与えられているとき、前段設備からの中間製品を後段設備の仕掛場においた場合に、その量が後段設備仕掛上限値を超えていることを検知する仕掛上限判別手段と、仕掛が上限を超える場合前段設備へのプロセス割付開始時間を遅らせる為のプロセス割付変更手段により、仕掛上限を満たす生産スケジュールを作成する点が開示されている。
特許文献１４には、被処理材を該被処理材が変形を生じない所定圧力に加圧し所定時間該圧力を保持する初期加圧ステップと、該保持時間経過後最終加圧圧力段階的に昇圧しかつ各加圧段階において所定時間当該圧力を保持しつつ被処理材を加圧する予備加圧ステップと、所定の処理液注入圧力において当該被処理材に処理液を注入する処理液注入ステップからなる木質材及び多孔質無機質材への処理液注入方法が開示されている。
特許文献１５には、生産計画における生産数量や品種の変動幅を時間的に先の部分ほど粗くした一連のタイムバケットから成るタイムフレームを生成し、各タイムバケットには、ある計画時点における製品の数量及び品種を割り当てる。生産時期が近づくにしたがって、そのタイムバケットを細かく分割、合成して、順次生産計画数量及び品種を確定する。この際に、数量及び品種の分割、合成条件を予め記述した制約条件記憶モジュールを参照して、実行可能な生産指示を自動的に生成する点が開示されている。
【０００６】
特許文献１６には、コンピュータ及びＣＲＴなどの表示画面、各種の入出力機器を使用し、表示画面上でスケジューリングの対象となる複数の入力要素列や文字を入力をする。また、所定のプログラム動作を指定する機能ブロックを表示画面上に配列し、それらを複数個組み合わせ、並べ替えることによりそのプログラムの動作内容と動作順序を指定し、スケジューリングのロジックを完成するように構成したプログラミングが開示されている。
特許文献１７には、制約条件及び割付ルールはプログラムにロジックとして予め組み込まない。オペレータは、割付条件設定部により表示装置の表示画面に表示された生産工程計画を見て、満足しない場合は修正する。修正する場合は、オペレータが割付条件設定部に制約条件及び割付ルールの設定をキーボード等で指示する。生産工程立案部はその設定に基づいて、生産計画データから生産工程計画を作成して、表示装置に再表示する点が開示されている。
【特許文献１】特開２００６−２２７７０４号公報
【特許文献２】特開２００７−１０２４３５号公報
【特許文献３】特開２０００−２５９７０４号公報
【特許文献４】特開２００４−２６４９６３号公報
【特許文献５】特開２００２−３２８７１５号公報
【特許文献６】特開２００３−２８０７１４号公報
【特許文献７】特開２００７−７２９２４号公報
【特許文献８】特開２００３−３３１０９４号公報
【特許文献９】特開２００２−３１２０１２号公報
【特許文献１０】特開平８−６９９９号公報
【特許文献１１】特開平１０−２６３９９５号公報
【特許文献１２】特開平８−１２３５３５号公報
【特許文献１３】特開平８−５０６１３号公報
【特許文献１４】特開平６−２１０６０６号公報
【特許文献１５】特開平５−２２５２０５号公報
【特許文献１６】特開平６−１６８２４５号公報
【特許文献１７】特開平７−２１０６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１〜１７に記載のものは、比較的小規模な業務対象への適用であるため、例えば石油精製および石油化学では、取り扱う品種・品目、入出荷先やその頻度などが多く、入出荷や在庫管理のための項目が非常に多い。このように、上述したような従来の大規模な業務に適用すると、演算負荷が大きく、演算結果がでるまで数日を要するなどの不都合がある。特に、留分温度により異なる油種となる石油化学製品では、石油化学製品では、順次更新される入出荷に関する情報により原材料のやりくりを調整するたびに他の原材料にも影響を及ぼすこととなる。このため、情報の更新のたびに他の原材料に関する情報をも含めて演算することとなり、演算負荷が大きく、その都度、計算機の入力設定ができなくなるなどの不都合を生じる。
【０００８】
本発明は、上述した問題を解決するためになされたもので、原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材の大規模な業務対象に対しても入出荷を実用的に管理運用可能な入出荷管理装置、入出荷管理方法、入出荷管理プログラムおよびそのプログラムを記憶した記録媒体を提供することを１つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に記載の入出荷管理装置は、原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材のうちの少なくともいずれかの液状の油品の入出荷を管理する入出荷管理装置であって、前記原油を処理する処理装置および前記石油製品を処理する処理装置の処理スケジュールに関する処理装置稼働計画情報を取得する装置稼働計画取得手段と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の入出荷の予定に関する入出荷情報を取得する入出荷オーダ取得手段と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材を貯留する各種タンクに関するタンク情報を取得するタンク情報取得手段と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材がそれぞれ含まれる各種油種に関する情報に関連付ける属性情報を取得する属性情報取得手段と、前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報および前記タンク情報に基づいて、前記タンク毎への前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成するタンク別スケジュールリング手段と、前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報、前記タンク情報、前記タンク割付情報および前記属性情報に基づいて、前記所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成する油種別スケジューリング手段と、を具備したことを特徴とする。
【００１０】
本発明では、前記タンク情報取得手段は、前記タンク情報として、前記タンクの容量に関する特性情報、前記タンクの保守管理予定に関する保守管理予定情報、在庫量に関する在庫情報、および、前記タンクの過去の流入出量に関する受払実績情報のうちの少なくともいずれか１つを取得する構成とすることが好ましい。
【００１１】
本発明では、前記入出荷オーダ取得手段は、前記入出荷情報として、パイプラインを利用する出荷形態、航路を利用する出荷形態および陸路を利用する出荷形態のうちのいずれかの出荷形態毎の入出荷に関する情報を含む構成とすることが好ましい。
【００１２】
本発明では、前記タンク別スケジューリング手段および油種別スケジューリング手段は、各種油種が在庫として貯留される基準量の閾値に関する基準値データを取得して演算し前記タンク割付情報および前記油種割付情報を生成する構成とすることが好ましい。
【００１３】
本発明では、入力操作により応じて操作信号を出力する操作手段を具備し、前記タンク別スケジューリング手段は、前記操作手段における入力操作に応じて修正された前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報および前記タンク情報に基づいて前記タンク割付情報を生成する構成とすることが好ましい。
【００１４】
本発明では、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材に添加する添加剤の入出荷の予定および在庫に関する添加剤情報を取得する添加剤情報取得手段を具備し、前記タンク別スケジューリング手段および前記油種別スケジューリング手段は、前記添加剤情報をも用いて前記タンク割付情報および前記油種割付情報を生成する構成とすることが好ましい。
【００１５】
本発明に記載の入出荷管理方法は、演算手段により、原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材のうちの少なくともいずれかの液状の油品の入出荷を管理するための入出荷管理方法であって、前記演算手段は、前記原油を処理する処理装置および前記石油製品を処理する処理装置の処理スケジュールに関する処理装置稼働計画情報を取得する装置稼働計画取得工程と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の入出荷の予定に関する入出荷情報を取得する入出荷オーダ取得工程と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材を貯留する各種タンクに関するタンク情報を取得するタンク情報取得工程と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材がそれぞれ含まれる各種油種に関する情報に関連付ける属性情報を取得する属性情報取得工程と、前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報および前記タンク情報に基づいて、前記タンクへの前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成するタンク別スケジュールリング工程と、前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報、前記タンク情報、前記タンク割付情報および前記属性情報に基づいて、前記所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成する油種別スケジューリング工程と、を実施することを特徴とする。
【００１６】
本発明に記載の入出荷管理プログラムは、演算手段を、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の入出荷管理装置として機能させることを特徴とする。
【００１７】
本発明に記載の入出荷管理プログラムは、請求項７に記載の入出荷管理方法を演算手段に実行させることを特徴とする。
【００１８】
本発明に記載の入出荷管理プログラムを記録した記録媒体は、請求項８または請求項９に記載の入出荷管理プログラムが演算手段に読み取り可能に記録されたことを特徴とする。
【００１９】
なお、本発明における演算手段としては、１つのコンピュータに限らず、複数のコンピュータをネットワーク状に組み合わせた構成、ＣＰＵやマイクロコンピュータなどの素子、あるいは複数の電子部品が搭載された回路基板などをも含むものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、当日から所定日までの間、例えば、当日から一週間はタンク別スケジューリングを実施し、一週間経過後は、油種別スケジューリングを実施するので、スケジュールシステムの演算に負担がかかりにくく、迅速なスケジュール処理が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態では、本発明の入出荷管理装置を備えたシステム構成を例示して説明する。なお、本発明では、石油製品として、ナフサ、ガソリン、ジェット燃料、灯油、軽油、Ａ重油、Ｃ重油、アスファルト、燃料油としてエタノールやメタノールなどのアルコール、液化石油ガス（ＬＰＧ：Liquefied Petroleum Gas）、メタン、油種材としてエチルターシャリーブチルエーテル（ＥＴＢＥ：Ethyl Tertiary-Butyl Ether）などの合成燃料などである。また、本実施形態では各種石油製品などの添加する添加剤に関する情報をも利用して入出荷を管理支援するシステム構成を例示するが、この限りではない。なお、以下の説明において、「オフラス」とは、オフサイト運転管理システムであり、「ＩＲＩＳ」とは、製油所操業管理システムである。また、「ボンド出荷」とは、税金の支払いを保留している品物の出荷である。
【００２２】
図１は、入出荷管理装置の概略構成を示すブロック図である。図２は、入出荷管理装置のタンク別スケジューリング手段において、入出荷情報などを取り込む構成を示すブロック図である。図３は、タンク別スケジューリング手段において、タンク割付を実施する構成を示すブロック図である。図４は、入出荷管理装置の油種別スケジューリング手段において、タンク割付情報などを取り込む構成を示すブロック図である。図５は、タンク別スケジューリング手段および油種別スケジューリング手段のそれぞれの全体構成を示すブロック図である。図６は、油種別スケジューリング手段において、予約実績計画を変更した際に再度油種割付を実施する構成示すブロック図である。図７は、タンク別スケジューリング手段によるタンク別割付および油種別スケジューリング手段による油種別割付の各構成を示すブロック図である。図８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるメニュー一覧表示画面を示す概念図である。図９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種バランス一覧画面を示す概念図である。図１０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される有効在庫切れ油種バランス画面を示す概念図である。図１１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種バランス集計画面を示す概念図である。図１２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンクバランス画面を示す概念図である。図１３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される設備制約画面を示す概念図である。図１４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される最新性状確認画面を示す概念図である。図１５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク詳細確認画面を示す概念図である。図１６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される海上出荷一覧画面を示す概念図である。図１７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト受払一覧画面を示す概念図である。図１８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置別装置受払画面を示す概念図である。図１９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種別装置受払画面を示す概念図である。図２０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置稼動計画変更画面を示す概念図である。図２１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置切替条件画面を示す概念図である。図２２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク割付画面を示す概念図である。図２３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付グループ登録画面を示す概念図である。図２４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される未割付入出荷オーダ画面を示す概念図である。図２５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるオフラスデータ取込画面を示す概念図である。図２６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるＩＲＩＳデータ取込画面を示す概念図である。図２７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される入出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図２８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航入荷オーダ入力画面を示す概念図である。図２９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航入荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるボンド出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるパイプライン出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される添加剤受入オーダ入力画面を示す概念図である。図３６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷タンク設定画面を示す概念図である。図３７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷タンク設定画面を示す概念図である。図３８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト生産入力画面を示す概念図である。図３９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるテーブルメンテナンス画面を示す概念図である。図４０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるルールメンテナンス画面を示す概念図である。図４１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク在庫入力画面を示す概念図である。図４２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるログビューワ画面を示す概念図である。図４３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される作業品名確認画面を示す概念図である。図４４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される在庫量グラフ画面を示す概念図である。図４５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるＣＳＶ出力画面を示す概念図である。図４６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダテーブル入力画面を示す概念図である。図４７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるオーダ集計表画面を示す概念図である。図４８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される生産スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。図４９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される生産作業管理画面を示す概念図である。図５０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。図５１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払作業管理画面を示す概念図である。図５２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。図５３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷スケジュータデータ取込画面を示す概念図である。図５４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種詳細確認画面を示す概念図である。図５５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される海上出荷オーダ一覧画面を示す概念図である。図５６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払（装置別）画面を示す概念図である。図５７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払（油種別）画面を示す概念図である。図５８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置切替条件画面を示す概念図である。図５９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種間切替ＪＯＢ入力画面を示す概念図である。図６０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト生産自動割付画面を示す概念図である。図６１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるスケジューラデータ取込画面を示す概念図である。図６２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航入荷オーダ画面を示す概念図である。図６３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航入荷オーダ画面を示す概念図である。図６４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航出荷オーダ画面を示す概念図である。図６５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航出荷オーダ画面を示す概念図である。図６６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるボンド出荷オーダ画面を示す概念図である。図６７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダ画面を示す概念図である。図６８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される添加剤受入オーダ詳細画面を示す概念図である。図６９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷基材品名設定画面を示す概念図である。図７０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷基材品名設定画面を示す概念図である。図７１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるルールメンテナンス画面を示す概念図である。図７２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される在庫量推移グラフ画面を示す概念図である。図７３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される需要品名Ｂコードを設定するテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。図７４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付可能タンクを設定するテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。図７５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク別割付処理実行設定画面を示す概念図である。図７６は、タンク別割付処理を示すフローチャートである。図７７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付グループ登録画面を示す概念図である。図７８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク繰り実行画面を示す概念図である。図７９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。図８０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される第１のログビューワ画面を示す概念図である。図８１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される第２のログビューワ画面を示す概念図である。図８２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される第３のログビューワ画面を示す概念図である。
【００２３】
〔スケジューリングシステムの概略構成〕
図１において、１００は入出荷管理装置として機能するスケジューリングシステムで、このスケジューリングシステム１００は、原油を処理して石油製品を製造する石油製品製造プラントにおける石油製品、アルコールなどの燃料油、石油製品や燃料油の処理により製造される油種材の入出荷を管理するシステムである。
このスケジューリングシステム１００は、ネットワーク１０１を介して接続する端末装置１０２に接続されている。端末装置１０２では、スケジューリングシステム１００により石油製品などの入出荷オーダや過去のタンク受払実績オーダなどに基づいて、実施されたタンク別割付計画および油種別割付計画の各データを閲覧できる。
また、スケジューリングシステム１００には、ネットワーク１０１を介して複数のサーバ装置１０３が送受信可能に接続される。これらサーバ装置１０３には、それぞれ需要調整部門１０４や他製油所１０４などに設置された端末装置に接続されている。需要調整部門１０４は、他製油所１０４や支店１０４から入出荷オーダを集計し、この集計した結果をスケジューリングシステム１００に提供する。
スケジューリングシステム１００は、集計された入出荷オーダや過去のタンク受払実績などに基づきタンク別割付計画および油種別割付計画を作成する。そして、スケジューリングシステム１００は、タンク別割付計画および油種別割付計画を需要調整部門１０４および生産部門に提供する。
需要調整部門１０４では、提供された計画に基づいて、他製油所１０４や支店１０４に入出荷オーダを実施する。
一方、生産部門では、提供された計画に基づいて、生産を行う。
ネットワーク１０１としては、例えば、ＴＣＰ（Transmission Control Protocol）／ＩＰ（Internet Protocol）などの汎用のプロトコルに基づくインターネット、イントラネット、ＬＡＮ(Local Area Network)、無線媒体により情報が送受信可能な複数の基地局がネットワークを構成する通信回線網や放送網などのネットワーク、さらには、直接送受信するための媒体となる無線媒体自体などが例示できる。ここで、無線媒体としては、電波、光、音波、電磁波などのいずれの媒体をも適用できる。
端末装置１０２は、例えばパーソナルコンピュータや、ノート型のパーソナルコンピュータあるいはＰＤＡ（Personal Digital Assistant）または携帯電話などの携帯端末器などが例示できる。この端末装置１０２は、例えば、ネットワーク１０１を介してスケジューリングシステム１００と各種データを送受信するための図示しない端末通信手段、キーボードやマウスなどの入力操作により各種設定入力する図示しない端末操作手段、各種データを画面表示させる表示手段としての端末表示手段などを備えている。
サーバ装置１０３は、製品としてのガソリンなどを製油所や、製品の入出荷オーダ元の支店および船舶会社や製品を一時的に保存する油槽所などに設置されている。
そして、スケジューリングシステム１００は、記憶手段１１０Ａと、演算手段１１０Ｂと、この演算手段１１０Ｂに接続された通信手段１０５、操作手段１０６および表示手段１０７を備えている。
【００２４】
通信手段１０５は、例えば端末装置１０２の端末通信手段と同様に、ネットワーク１０１からの各種信号を送受信する。すなわち、通信手段１０５は、ネットワーク１０１を介して端末装置１０２やサーバ装置１０３からの各種データに対応する信号を受信可能で、ネットワーク１０１を介して取得した信号をあらかじめ設定されている入力インターフェース処理を実施して演算手段１１０Ｂへ出力する。また、通信手段１０５は、演算手段１１０Ｂからの各種データに対応する信号を入力可能で、この入力される信号をあらかじめ設定されている出力インターフェース処理を実施してネットワーク１０１に送出、すなわちネットワーク１０１を介して所定の送信先の端末装置１０２やサーバ装置１０３へ送信する。
【００２５】
操作手段１０６は、例えば端末装置１０２の端末操作手段と同様に、例えばキーボードやマウスなどで、入力操作される図示しない各種操作ボタンや操作つまみなどを有し、これら操作ボタンや操作つまみの入力操作に応じた信号を演算手段１１０Ｂへ出力する。この操作ボタンや操作つまみの入力操作の内容としては、例えば、表示手段１０７に表示させるフォームの作成、表示させるデータの特定、データを送受信させるサーバ装置１０３の登録などのスケジューリングシステム１００の機能などの他、表示状態の設定などのハードウェアの調整など、各種設定や項目事項を設定入力可能ないずれの設定内容が適用できる。
【００２６】
表示手段１０７は、演算手段１１０Ｂにて制御され、演算手段１１０Ｂから出力される各種画像データに対応する信号を取得して画面表示させる。この表示手段１０７としては、例えば、液晶表示パネルや有機ＥＬ（Electro Luminescence）パネル、ＰＤＰ（Plasma Display Panel）、ＣＲＴ（Cathode-Ray Tube）、ＦＥＤ（Field Emission Display）、電気泳動ディスプレイパネルなど、各種表示装置を対象とすることができる。
【００２７】
記憶手段１１０Ａは、演算手段１１０Ｂに接続され、演算手段１１０Ｂが読出可能に各種データを記憶する。この記憶手段１１０Ａとしては、例えば、ＨＤ（Hard Disk）などの磁気ディスク、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）などの光ディスク、メモリカードなど、各種記録媒体に読み出し可能に記憶するドライブやドライバなどの構成の他、半導体メモリなど、さらにはこれらの組み合わせが適用できる。
そして、記憶手段１１０Ａは、情報記憶手段１１０Ａ１と、フォーム情報記憶手段１１０Ａ２基準値記憶手段１１０Ａ３とを有している。
情報記憶手段１１０Ａ１は、サーバ装置１０３からネットワーク１０１を介して送信された装置稼動計画、入出荷オーダ、在庫量、過去のタンク受払実績などを記憶する。
フォーム情報記憶手段１１０Ａ２は、情報記憶手段１１０Ａに記憶された各種データなどを画面表示させるための各種フォームのデータを複数記憶する。具体的には、詳細は後述するが、例えば図８ないし図８２に示すようなウェブブラウザによる画面表示で表示される表示画面を構成するＨＴＭＬ（Hyper Text Mark-up Language）形式で記述されたウェブコンテンツのデータ構造に構築された各種フォームデータを複数記憶する。
基準値記憶手段１１０Ａ３は、例えば、タンク内に油品を貯留可能な量の基準など、基準値データを複数記憶する。この基準値記憶手段１１０Ａ３は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される記録情報に対応し、データの基準となる閾値と、この閾値の対象となるデータの内容に関する特性情報と、サーバ識別情報と、業務内容情報と、を１つの基準値データとして複数記録するテーブル構造に構築されている。この基準値記憶手段１１０Ａ３は、図示しない設定入力フォームに基づいて操作手段１０６からの設定入力により基準値データを生成して記憶し構築する構成の他、ネットワーク１０１を介してサーバ装置１０３に記憶された基準値データを取得して記憶し構築する構成などしてもよい。なお、閾値としては、上限値のみ、あるいは下限値のみ、もしくは上下限値を有した範囲など、基準の内容に応じた閾値として記録される。
また、記憶手段１１０Ａには、スケジューリングシステム１００全体を動作制御するＯＳ（Operating System）上に展開される各種プログラムなどをも記憶している。さらに、記憶手段１１０Ａは、演算手段１１０Ｂが演算の際に処理する信号を一時的に記憶可能、すなわちメモリとしても機能する。
【００２８】
演算手段１１０Ｂは、各種サーバ装置１０３から取得した各種データを端末装置１０２でも閲覧可能に適宜処理する。この演算手段１１０Ｂは、例えばＣＰＵ（central processing unit）を備え、図示しない各種入出力ポートである、通信手段１０５が接続される通信ポート、操作手段１０６が接続される入力ポート、表示手段１０７が接続される表示制御ポート、記憶手段１１０Ａが接続される記憶ポートなどを有している。
そして、演算手段１１０Ｂは、各種プログラムとして、タンク別スケジューリング手段１２０と、油種別スケジューリング手段１３０と、装置稼動計画取得手段１４０と、入出荷オーダ取得手段１５０と、タンク情報取得手段１６０と、属性情報取得手段１７０と、を備える。
装置稼動計画取得手段１４０は、原油を処理する処理装置および石油製品を処理する処理装置の処理スケジュールに関する処理装置稼働計画情報を取得する。
入出荷オーダ取得手段１５０は、石油製品、燃料油および油種材の入出荷の予定に関する入出荷情報を取得する。入出荷情報とは、上述したように、需要調整部門１０４から送信された入出荷オーダ情報である。
タンク情報取得手段１６０は、石油製品、燃料油および油種材を貯留する各種タンクに関するタンク情報を取得する。
タンク情報としては、タンクの容量に関する特性情報、タンクの保守管理予定に関する保守管理予定情報、および、在庫量に関する在庫情報、過去の受払実績情報である。
属性情報取得手段１７０は、石油製品、燃料油および油種材がそれぞれ含まれる各種油種に関する情報に関連付ける属性情報を取得する。属性情報とは、油種バランス情報、油種スケジューラオーダ情報および油種スケジューラＪＯＢ情報、油種に対し紐つけられた需要品名コード（簡略化した需要品名であり、需要品名Ｂコードとも称する）などである。
タンク別スケジューリング手段１２０は、処理装置稼働計画情報、入出荷情報およびタンク情報に基づいて、タンク毎への石油製品、燃料油および油種材の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成する。
ここで、当日から所定日までとは、例えば、当日から一週間であり、比較的短期間が好ましい。長期間になるとタンク別スケジューリング手段１２０の演算処理が多くなり、演算速度が遅くなる場合がある。
また、油種別スケジューリング手段１３０は、処理装置稼働計画情報、入出荷情報、タンク情報、タンク割付情報および属性情報に基づいて、所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成する。
ここで、所定日以降とは、例えば、当日から一週間後以降であり、比較的長期間が好ましい。
【００２９】
〔タンク別スケジューリング手段の構成〕
図２に示すように、スケジューリングシステム１００の装置稼動計画取得手段１１１は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された装置稼動計画情報を取得する。また、入出荷オーダ取得手段１１２は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された入出荷オーダ情報を取得し、タンク情報取得手段１１３は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された出荷タンク設定情報、作業ＪＯＢ情報、在庫情報およびタンク受払実績を取得する。
スケジューリングシステム１００は、計画予約取込手段１２１を備え、計画予約取込手段１２１は、装置稼動計画取得手段１１１にて取得された装置稼動計画情報と、入出荷オーダ取得手段１１２にて取得された入出荷オーダ情報と、タンク情報取得手段１１３にて取得された出荷タンク設定作業ＪＯＢ情報とを、計画予約情報として情報記憶手段１１０Ａ１に記憶させる。
また、スケジューリングシステム１００は、実績取込手段１２２を備え、実績取込手段１２２は、タンク情報取得手段１１３にて取得された在庫情報およびタンク受払実績を、実績情報として情報記憶手段１１０Ａ１に記憶させる。
そして、タンク別スケジューリング手段１２０は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された計画予約情報、および、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された実績取込情報を取得する。
タンク別スケジューリング手段１２０は、取得した計画予約情報と取得した実績情報とを組み合わせて、予約実績情報を作成する。タンク別スケジューリング手段１２０は、この予約実績情報に基づいて、当日から所定日までのタンク別割付処理を実施する。
また、タンク別スケジューリング手段１２０は、タンク割付情報を情報記憶手段１１０Ａ１に記憶させる。
さらに、油種別スケジューリング手段１３０は計画予約情報と、実績情報と、タンク別割付情報とに基づいて油種別割付処理を実施する。そして、油種別スケジューリング手段１３０は、油種別割付情報を情報記憶手段１１０Ａ１に記憶させる。
【００３０】
図３に示すように、タンク別スケジューリング手段１２０は、各種プログラムとして、タンク割付部１２３と、タンク別計画部１２４と、タンクバランス計算部１２５と、タンクバランス記憶部１２６と、タンクバランス表示部１２７とを有する。
【００３１】
タンク割付部１２３は、各種プログラムとして、メンテナンスルール部１２３Ａと、タンクルール部１２３Ｂと、タンク別計画編成部１２３Ｃとを有する。メンテナンスルール部１２３Ａでは、例えば、入出荷オーダが増加した際に、入出荷オーダ情報の変更を行う。そして、タンク別計画編成部１２３Ｃは、メンテナンスルール部１２３Ａにより変更されたオーダ情報と、タンクルール部１２３Ｂのタンクルール情報とを取得し、これらの変更オーダ情報およびタンクルール情報に基づいてタンク別割付処理を実施し、タンク割付情報（タンク割付結果）を生成する。
タンク別計画部１２４は、上述の予約実績情報と、タンク別計画編成部１２３Ｃにて生成されたタンク割付情報とに基づいて、タンク割付処理を実施する。
タンクバランス計算部１２５は、割り付けられたタンク内の製品が、入荷または出荷された場合、タンク内に残る製品の在庫量に関する情報であるタンクバランスを計算する。タンクバランス記憶部１２６は、タンクバランス計算部１２５により計算された計算結果であるタンクバランスを記憶手段１１０Ａに記憶させる。タンクバランス表示部１２７は、計算結果であるタンクバランスを表示手段１０７により表示させる制御をする。
【００３２】
〔油種別スケジューリング手段の構成〕
油種別スケジューラ手段１３０は、タンク別スケジューリング手段１２０にて割り付けられたタンク割付情報、上述の計画予約情報および上述の実績情報に基づいて油種別割付処理を実施する。すなわち、油種別スケジューラ手段１３０は、タンク別スケジューラデータ読込部１３１を有し、このタンク別スケジューラデータ読込部１３１は、タンク割付情報、および計画予約情報および実績情報を読み込む。
そして、油種別スケジューラ手段１３０は、図４に示すように、タンク別スケジューラデータ読込部１３１にて読み込まれたタンク割付情報、計画予約情報および実績情報は、油種バランス情報１３２、油種スケジューラオーダ情報１３３および油種スケジューラＪＯＢ情報１３４に分類される。
【００３３】
具体的には、図５に示すように、油種別スケジューラ手段１３０は、各種プログラムとして、油種別割付部１３５と、油種別計画部１３６と、油種バランス計算部１３７と、油種バランス記憶部１３８と、油種バランス表示部１３９とを有する。
油種割付部１３５は、各種プログラムとして、メンテナンスルール部１３５Ａと、油種ルール部１３５Ｂと、油種別計画編成部１３５Ｃとを有する。
油種割付部１３５は、各種プログラムとして、メンテナンスルール部１３５Ａと、油種ルール部１３５Ｂと、油種別計画編成部１３５Ｃとを有する。メンテナンスルール部１３５Ａでは、入出荷オーダが増加した際に、入出荷オーダ情報の変更を行う。そして、油種別計画編成部１３５Ｃは、メンテナンスルール部１３５Ａにより変更されたオーダ情報と、油種ルール部１３５Ｂの油種ルール情報とを取得し、これらの変更オーダ情報および油種ルール情報に基づいて油種別割付処理を実施し、油種割付情報（油種割付結果）を生成する。
油種別計画部１３６は、油種別計画編成部１３５Ｃにて生成された油種割付情報に基づいて、油種別割付処理を実施する。
油種バランス計算部１３７は、割り付けられた油種が出荷または入荷された場合、全タンク内に残る製品の在庫量に関する情報である油種バランスを計算する。油種バランス記憶部１３８は、油種バランス計算部１３７により計算された計算結果である油種バランスを記憶手段１１０Ａに記憶させる。油種バランス表示部１３９は、表示手段１０７により、計算結果である油種バランスを表示手段１０７により表示させる制御をする。
【００３４】
また、演算手段１１０Ｂには、操作手段１０６による入力操作により、記憶手段１１０Ａに記憶された各種表示用フォームに基づいて適宜設定入力されることで、対応する上述した各種情報を適宜修正する処理をする。すなわち、ネットワークを介して取得した各種情報、および、上述した各種演算により生成された各種情報を、手動により修正可能となっている。
具体的には、図６に示すように、演算手段１１０Ｂは、各種プログラムとして、油種別計画入力手段１４１と、油種別割付手段１４２とを備える。
油種別計画入力手段１４１は、操作手段１０６によるユーザ入力情報と、油種スケジューラオーダ情報１３３と、油種スケジューラＪＯＢ情報１３４とを取得する。
油種別割付手段１４２は、油種別計画入力手段１４１からユーザ入力情報、油種スケジューラオーダ情報１３３および油種スケジューラＪＯＢ情報１３４を取得し、これらの情報に基づいて、再度油種別割付処理を実施し、油種割付情報を生成する。そして、油種バランス記憶部１３８は、油種別割付手段１４２により生成された油種別割付処理を取得する。
なお、ユーザ入力情報としては、一般シフト生産やガソリン生産や連続生産などのヤード作業、装置稼動条件および装置切替条件などが挙げられる。
また、図示はしないが、演算手段１１０Ｂは、各種プログラムとして、新たなタンク別別計画入力手段およびタンク別割付手段を備えてもよい。このタンク別別計画入力手段およびタンク別割付手段は、油種別計画入力手段１４１および油種別割付手段１４２と同様の構成により、再度タンク別割付処理を実施し、タンク割付情報を生成する。そして、タンクバランス記憶部１２６は、タンク別割付手段により生成されたタンク割付情報を取得する。
【００３５】
図７には、タンク別スケジューラ手段１２０のタンク別計画編成部１２３Ｃおよび油種別スケジューラ手段１３０の油種別計画部１３６について説明する。
タンク別スケジューリング手段１２０のタンク別計画編成部１２３Ｃは、各種プログラムとして需要品名コード設定部１２８Ａと、割付候補タンク設定部１２８Ｂと、割付対象データ取得方法および候補タンク取得方法を設定するデータタンク設定部１２８Ｃと、割付条件を設定する割付条件設定部１２８Ｄと、割付データを登録する割付データ登録部１２８Ｅとを備える。
需要品名コード設定部１２８Ａは、操作手段１０６による入力操作と、割付判定用油種グループ設定ルール情報１２８Ａ１とに基づいて、油種グループの各油種に対して、需要品名コードを設定する。これにより、油種と需要品名Ｂコードとが紐つけられる。
次に、割付候補タンク設定部１２８Ｂは、操作手段１０６による入力操作と、品名作業別割付候補タンク設定情報１２８Ｂ１とに基づいて、割付候補タンクを設定する。つまり、オーダの油種が貯留されたタンクを、バランス品名および作業区分毎に設定する。
さらに、データタンク設定部１２８Ｃは、操作手段１０６による入力操作と、割付実行処理設定情報１２８Ｃ１とに基づいて、割付対象データ取得方法および候補タンク取得方法を設定する。
さらに、割付条件設定部１２８Ｄは、操作手段１０６による入力操作と、割付実行処理設定情報１２８Ｄ１とに基づいて、タンク別割付条件を設定する。
そして、タンク別計画編成部１２３Ｃは、需要品名コード設定部１２８Ａの設定内容から割付条件設定部１２８Ｄの設定内容に基づいて、タンク割付処理を実施する。
さらに、割付データ登録部１２８Ｅは，タンク割付処理後の割付結果であるタンク割付結果を記憶手段１１０Ａに登録させる。
油種別計画部１３６も、タンク別計画部１２６と同様に、需要品名コード設定部１２８Ａの設定内容から割付条件設定部１２８Ｄの設定内容に基づいて、油種割付処理を実施する。
そして、割付データ登録部１２４Ｅは，油種割付処理後の割付結果を記憶手段１１０Ａに登録させる。
油種別計画部１３６についても、同様に、需要品名コード設定部と、割付候補タンク設定部と、データタンク設定部と、油種割付条件を設定する割付条件設定部と、油種割付情報を登録する割付データ登録部とを備える。
【００３６】
〔スケジューリングシステムの動作〕
（タンク別スケジューリング手段の動作）
次に、本発明のタンク別スケジューラ手段１２０において、表示手段１０７により表示させる画面の一例を説明する。
図８の左側に示すように、タンク別スケジューラ手段１２０は、メニュー画面２００を表示させる。このメニュー画面２００には、業務選択領域２００Ａが設けられている。例えば、業務選択領域２００Ａの「タンク別オフサイトスケジューラ」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図８の右側に示されたタンク別メニュー画面２０１を表示させる。タンク別メニュー画面２０１には、業務選択領域２０１Ａが設けられており、例えば、この業務選択領域２０１Ａの「油種バランス」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図９の油種バランス画面２０２を表示させる。
また、業務選択領域２０１Ａには、「オフラス取込」項目および「新ＩＲＩＳ取込」項目が設けられており、この「オフラス取込」項目が選択されることにより、図２に示す入出荷オーダ情報、出荷タンク設定情報、作業ＪＯＢ情報、在庫情報、およびタンク受払実績が情報記憶手段１１０Ａ１に取り込まれる。また、「新ＩＲＩＳ取込」項目が選択されることにより、装置稼動計画情報が記憶手段１１０Ａ１に取り込まれる。
【００３７】
図９に示すように、油種バランス画面２０２には、油種選択領域２０２Ａが設けられている。例えば、油種選択領域２０２Ａの「ＸＸＸＸ」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、製品ごとにつけられた品名を表示する品名表示領域２０２Ｂと、バランス表示領域２０２Ｃと、リストボックス２０２Ｄとを表示させる。
また、品名表示領域２０２Ｂには、設備運転情報選択部２０２Ｄが設けられており、この設備運転情報選択部２０２Ｄが選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１３に示す設備制約確認画面２０６を表示させる。図１３に示す設備制約確認画面２０６には、使用できないタンクが表示されている。
また、例えば、品名表示領域２０２Ｂの品名「ＸＸＸＸ」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１２に示すタンクバランス画面２０５が表示される。
また、リストボックス２０２Ｄには、有効在庫切れ（ＫＬ/ＴＯＮ）、集計表などが選択可能に設けられている。
この図９には、品名ごとに、受払項目に対応した量（在庫量、出荷量、入荷量など）がそれぞれ日ごとに表示されている。なお、受払項目名とは、製品を受払する際、その受払作業ごとにつけられた名称である。
また、リストボックス２０２Ｄの「有効在庫切れ（ＫＬ/ＴＯＮ）」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１０に示す有効在庫切れ油種バランス画面２０３を表示させる。
【００３８】
図１０に示すように、有効在庫切れ油種バランス画面２０３には、油種選択領域２０２Ａと、品名表示領域２０３Ｂと、バランス表示領域２０３Ｃと、リストボックス２０２Ｄが表示される。
この図１０には、在庫切れの品名ごとに、受払項目に対応した量がそれぞれ日ごとに表示されている。
ここで、例えば、リストボックス２０２Ｄの「集計表」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１１に示す集計表画面２０４を表示させる。
【００３９】
図１１に示すように、集計表画面２０４には、油種選択領域２０２Ａと、品名表示領域２０４Ｂと、集計バランス表示領域２０４Ｃと、リストボックス２０２Ｄとが表示される。
この図１１には、前日（８月２６日）までの入出荷実績と、当日（８月２７日）以降の入出荷予定が受払項目ごとに表示されている。
図９において、上述したように、品名「ＢＳ」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１２に示すタンクバランス画面２０５を表示させる。タンクバランス画面２０５には、油種選択領域２０２Ａと、タンクナンバ表示領域２０５Ｂと、タンクバランス表示領域２０５Ｃと、リストボックス２０２Ｄが表示される。
この図１２には、当日から所定期間（８月２７日〜９月７日）までの受払項目に対応した入出荷量が表示されている。
また、図１２のタンクバランス表示領域２０５Ｃの下側には、入出荷オーダに対して、割付処理が実施されていない入出荷量が表示されている。
タンクナンバ表示領域２０５Ｂには、性状データ選択部２０５Ｄが設けられており、この性状データ選択部２０５Ｄが選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１４に示す最新性状確認画面２０７を表示させる。図１４には、製品の性状データが表示されている。
【００４０】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１５に示すタンク詳細確認画面２０８、図１６に示す海上出荷一覧画面２０９、図１７に示すシフト払出一覧画面２１０を表示させる。
図１５に示すタンク詳細確認画面２０８には、在庫数量表示領域２０８Ａ、入出荷項目表示領域２０８Ｂ、数量表示領域２０８ＣおよびオーダシーケンスＮｏ表示領域２０８Ｄが設けられている。
この図１５には、タンクＮｏ．１００５３と紐つけられているオーダシーケンスＮｏ．と、このオーダシーケンスＮｏ．に対応する入出荷数量が示されている。なお、オーダシーケンスＮｏ．は、入出荷オーダにも紐つけられている。
図１６には、海上出荷オーダ一覧が表示されている。図１６に示す海上出荷一覧画面２０９には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２０９Ａ、内外航種別を示す種別表示領域２０９Ｂ，受付品名表示領域２０９Ｃ、作業品名表示領域２０９Ｄ、タンクＮｏ表示領域２０９Ｅ，作業形態表示領域２０９Ｆ、オーダ数量表示領域２０９Ｇ，納入先２０９Ｈ、船名表示領域２０９Ｉ、割付処理を禁止するかどうかを表示する自動割付表示領域２０９Ｊおよび詳細内容表示領域２０９Ｋが設けられている。
この図１６では、海上出荷オーダシーケンスＮｏごとに、内外航種別や受付品名などが表示されている。
図１７に示すシフト払出一覧画面２１０には、ＪＯＢシーケンスＮｏ表示領域２１０Ａ、作業品名表示領域２１０Ｂ，タンクＮｏ表示領域２１０Ｃ、ＪＯＢ区分名表示領域２１０Ｄ、作業形態表示領域２１０Ｅ，数量表示領域２１０Ｆ，割付状態表示領域２１０Ｇ、割付処理を禁止するかどうかを表示する自動割付表示領域２１０Ｈおよび詳細内容表示領域２１０Ｉが設けられている。
この図１７では、シフト払出作業のＪＯＢシーケンスＮｏ．ごとに作業品名や割り付けられたタンクＮｏ．が表示されている。
【００４１】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１８に示す装置受払（装置別）画面２１１および図１９に示す装置受払（油種別）画面２１２を表示させる。
図１８、１９に示す装置受払（装置別）画面２１１，２１２には、装置名表示領域２１１Ａ、２１２Ａと、新ＩＲＩＳ受払項目名表示領域２１１Ｂ、２１２Ｂと、装置品名表示領域２１１Ｃ、２１２Ｃと、タンクＮｏ表示領域２１１Ｄ、２１２Ｄと、ガントチャート表示領域２１１Ｅ、２１２Ｅとが設けられている。ここで、装置品名とは、装置（ＴＯＰ）で処理された品名である。
図１８に示す装置受払（装置別）画面２１１には、装置別に装置の受払計画が開示されている。また、所定期間（４月１２日から４月１８日まで）において、装置品名ごとの受払計画がガントチャートにて表示されている。
図１９に示す装置受払（装置別）画面２１２には、リストボックスにて特定の油種が選択された際に、その選択された油種に対応して装置受払計画がガントチャートにて表示される。
【００４２】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図２０に示す装置稼動計画変更画面２１３と、図２１に示す装置切替条件画面２１４とを表示させる。
図２０に示す装置稼動計画変更画面２１３には、稼動計画期間表示領域２１３Ａと、新ＩＲＩＳ受払項目名表示領域２１３Ｂと、装置品名表示領域２１３Ｃと、装置設定内容表示領域２１３Ｄとが設けられている。
この図２０に示す装置稼動計画変更画面２１３では、入出荷オーダの変更があった際に、操作手段１０６により入力して装置の稼動計画が変更された内容が表示されている。この変更された装置の稼動計画は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図２１に示す装置切替条件画面２１４には、装置名表示領域２１４Ａと、新ＩＲＩＳ受払表示領域２１４Ｂと、装置品名表示領域２１４Ｃと、受払品名表示領域２１４Ｄと、受払区分表示領域２１４Ｅと、開始時間表示領域２１４Ｆと、終了時間表示領域２１４Ｇと、タンクＮｏ表示領域２１４Ｈと、切替条件表示領域２１４Ｉと、ＪＯＢを削除するか否かを表示するＪＯＢ削除表示領域２１４Ｊと、自動割付を禁止させるか否かを表示させる自動割付表示領域２１４Ｋとが設けられている。
図２１に示す装置切替条件画面２１４では、入出荷オーダの変更があった際に、所定期間（開始日時から終了日時まで）、操作手段１０６により新しい番号のタンクに装置を切り替える内容が表示されている。ここで、自動割付禁止が選択されると、タンク割付処理の対象から除外される。つまり、図２１では、タンク別スケジューリング手段は、タンクＮｏ．２０２３４についてタンク割付処理を実施しない。そして、この装置の内容は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
【００４３】
さらに、タンク別スケジューラ手段１２０は、図２２に示すタンク繰り実行画面２１５と、図２３に示す割付グループ登録画面２１６と、図２４に示す未割付入出荷オーダ一覧画面２１７と、を表示させる。
図２２に示すタンク繰り実行画面２１５には、ケースＮｏや実行期間を表示させるケース期間表示領域２１５Ａと、割付グループ選択項目表示領域２１５Ｂと、修正新規選択領域２１５Ｃと、割付作業項目表示領域２１５Ｄと、割付要否選択表示領域２１５Ｅとが設けられている。ここで、タンク繰り実行画面２１５は、タンク別割付処理の各項目が表示されたものである。
図２２では、入出荷日付情報を含んだ入出荷オーダに対して、タンク割付を実行するためのタンク割付を選択する。ここでは、ガソリン出荷オーダに対して、当日（２００６年８月２７日）分のガソリン陸上単品出荷割付などの割付処理を実施するように設定する。
図２３に示す割付グループ登録画面２１６には、グループ名称表示領域２１６Ａと、割付項目表示領域２１６Ｂと、割付項目表示領域２１６Ｂにて選択された項目を表示させる選択項目表示領域２１６Ｃと、選択項目表示領域２１６Ｃに表示された項目の順番を変更する項目変更表示領域２１６Ｄとが設けられている。
図２３では、グループ名称に、例えば、「ガソリン」を入力することができ、この入力された「ガソリン」の入出荷オーダ情報に対して、「ガソリン陸上単品出荷割付」などの割付項目を紐つける。
図２４に示す未割付入出荷オーダ一覧画面２１７には、日付表示領域２１７Ａと、オーダシーケンスＮｏ表示領域２１７Ｂと、種別表示領域２１７Ｃと、作業品名表示領域２１７Ｄと、オーダ数量２１７Ｅ、などが設けられている。
図２４には、タンクが割り付けられていないオーダシーケンスＮｏ．が表示される。
【００４４】
そして、タンク別スケジューラ手段１２０は、図２５に示すオフラスデータ取込画面２１８、図２６に示す新ＩＲＩＳ装置稼動計画取込画面２１９および図２７に示すオーダ入力画面を表示させる。
図２５に示すオフラスデータ取込画面２１８には、ケースＮｏや実行期間を表示させるケース期間表示領域２１８Ａと、割付作業項目表示領域２１８Ｂと、取込要否選択表示領域２１８Ｃとが設けられている。
図２５には、図２に示す入出荷オーダ情報、出荷タンク設定情報、作業ＪＯＢ情報、在庫情報およびタンク受払実績情報をタンク別スケジューリング手段に取り込むための処理内容が表示されている。
例えば、割付作業項目表示領域２１８Ｂの「実績」とは、在庫情報、タンク受払実績情報に相当する。
図２６に示す新ＩＲＩＳ装置稼動計画取込画面２１９には、ケース番号を表示させるケース番号表示領域２１９Ａと、装置作業項目を示す項目表示領域２１９Ｂと、取込要否選択表示領域２１９Ｃとが設けられている。
図２６には、図２に示す装置稼動計画情報１１１をタンク別スケジューリング手段に取り込むための処理内容が表示されている。
また、取込要否選択表示領域２１９Ｃの「要取込」が選択されると、タンク別スケジューリング手段は、項目表示領域２１９Ｂに示された装置稼動計画を取り込んでタンク割付を実施する。
図２７に示すオーダ入力画面２２０には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２０Ａと、作業日表示領域２２０Ｂと、入荷または出荷のいずれかを選択可能な入出荷区分表示領域２２０Ｃと、作業品名表示領域２２０Ｄと、数量表示領域２２０Ｅとが設けられている。
図２７のオーダ入力画面２２０は、新たに入出荷オーダが変更された場合に、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２０Ａにおいて、新しいオーダシーケンスＮｏ．を登録可能に表示されている。この登録された情報は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶されている。
【００４５】
さらに、タンク別スケジューラ手段１２０は、図２８に示す内航入荷オーダ入力画面２２１、図２９に示す外航入荷オーダ入力画面２２２および図３０に示す内航出荷画面２２３が表示される。
図２８に示す内航入荷オーダ入力画面２２１には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２１Ａと、作業日表示領域２２１Ｂと、取引区分表示領域２２１Ｃと、取引先コード表示領域２２１Ｄと、仕入先表示領域２２１Ｅと、支払先表示領域２２１Ｆと、船名コード表示領域２２１Ｇと、船車コード表示領域２２１Ｈと、品名コード表示領域２２１Ｉと、品名表示領域２２１Ｊと、作業品名表示領域２２１Ｋと、数量表示領域２２１Ｌと、バース表示領域２２１Ｍとが設けられている。
この図２８の内航入荷オーダ入力（修正／削除）画面２２１では、入出荷オーダ情報に相当する内航入荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図２８では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図２９に示す外航入荷オーダ入力画面２２２には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２２Ａと、取引区分表示領域２２２Ｂと、作業日表示領域２２２Ｃと、船名コード表示領域２２２Ｄと、船車コード表示領域２２２Ｅと、バース表示領域２２２Ｆと、品名コード表示領域２２２Ｇと、品名表示領域２２１Ｈと、作業品名表示領域２２２Ｉと、数量表示領域２２２Ｊと、取引先コード/仕入先/支払先表示領域２２２Ｋとが設けられている。
この図２９の外航入荷オーダ入力（修正／削除）画面２２２では、入出荷オーダ情報に相当する外航入荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図２９では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図３０に示す内航出荷画面２２３には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２３Ａと、取引区分表示領域２２３Ｂと、作業日表示領域２２３Ｃと、取引先コード表示領域２２３Ｄと、仕入先表示領域２２３Ｅと、支払先表示領域２２３Ｆと、船名コード表示領域２２３Ｇと、船車コード表示領域２２３Ｈと、品名コード表示領域２２３Ｉと、品名表示領域２２３Ｊと、作業品名表示領域２２３Ｋと、数量表示領域２２３Ｌと、バース表示領域２２３Ｍとが設けられている。
この図３０の内航出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２３では、入出荷オーダ情報に相当する内航出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３０では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
【００４６】
さらに、タンク別スケジューラ手段１２０は、図３１に示す外航入荷オーダ入力画面２２４、図３２に示すボンド出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２５および図３３に示すパイプライン出荷（修正／削除）画面２２６を表示させる。
図３１に示す外航入荷オーダ入力画面２２４には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２４Ａと、取引区分表示領域２２４Ｂと、作業日表示領域２２４Ｃと、取引先コード表示領域２２４Ｄと、仕入先表示領域２２４Ｅと、支払先表示領域２２４Ｆと、船名コード表示領域２２４Ｇと、船車コード表示領域２２４Ｈと、品名コード表示領域２２４Ｉと、品名表示領域２２４Ｊと、作業品名表示領域２２４Ｋと、数量表示領域２２４Ｌと、バース表示領域２２４Ｍとが設けられている。
この図３１の外航出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２４では、入出荷オーダ情報に相当する外航出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３１では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図３２に示すボンド出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２５には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２５Ａと、取引区分表示領域２２５Ｂと、作業日表示領域２２５Ｃと、取引先コード表示領域２２５Ｄと、仕入先表示領域２２５Ｅと、支払先表示領域２２５Ｆと、品名や数量などを表示する明細情報表示領域２１５Ｇと、艀や品名や作業品名などを表示する積載明細情報表示領域２２５Ｈと、船名コードや船名などを表示する艀情報表示領域２２５Ｉとが設けられている。
この図３２のボンド出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２５では、入出荷オーダ情報に相当するボンド出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３２では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図３３に示すパイプライン出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２６には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２６Ａと、取引区分表示領域２２６Ｂと、作業日表示領域２２６Ｃと、取引先コード表示領域２２６Ｄと、仕入先表示領域２２６Ｅと、支払先表示領域２２６Ｆと、品名コード表示領域２２６Ｇと、品名表示領域２２６Ｈと、作業品名表示領域２２６Ｉと、数量表示領域２２６Ｊとが設けられている。
この図３３のパイプライン出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２６では、入出荷オーダ情報に相当するパイプライン出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３３では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
【００４７】
そして、タンク別スケジューラ手段１２０は、図３４に示す陸上出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２７、図３５に示す添加剤受入オーダ入力（修正／削除）画面２２８および図３６に示す入荷タンク設定画面２２９を表示させる。
図３４に示す陸上出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２７には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２７Ａと、作業日表示領域２２７Ｂと、品名コード表示領域２２７Ｃと、品名表示領域２２７Ｄと、作業品名表示領域２２７Ｅと、数量表示領域２２７Ｆとが設けられている。
この図３４の陸上出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２７では、入出荷オーダ情報１１２に相当する陸上出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３４では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図３５に示す添加剤受入オーダ入力（修正／削除）画面２２８には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２８Ａと、作業日表示領域２２８Ｂと、作業品名表示領域２２８Ｃと、数量表示領域２２８Ｄとが設けられている。
この図３５の添加剤受入オーダ入力画面（修正／削除）２２８では、入出荷オーダ情報に相当する内航出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３５では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図３６に示す入荷タンク設定画面２２９には、計画日表示領域２２９Ａと、ＪＯＢシーケンスＮｏ表示領域２２９Ｂと、オーダ種別表示領域２２９Ｃと、状態表示領域２２９Ｄと、自動割付を禁止するか否かを表示する自動割付禁止表示領域２２９Ｅと、作業品名表示領域２２９Ｆと、第１の数量表示領域２２９Ｇと、追加表示領域２２９Ｈと、タンクＮｏ表示領域２２９Ｉと、第２の数量表示領域２２９Ｊと、削除表示領域２２９Ｋと、合計表示領域２２９Ｌとが設けられている。
この図３６の入荷タンク設定画面２２９では、タンク別スケジューリング手段１２０によりタンク割付を実施する前に、予め入荷オーダに対してタンク割付を可能に設けられている。ここで、「自動割付禁止」項目が選択されると、タンク別スケジューリング手段１２０は、割り付けられたタンクを割付対象から除外して、タンク割付処理を実施する。
【００４８】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図３７に示す出荷タンク設定画面２３０、図３８に示すシフト生産入力画面２３１および図３９に示すテーブルメンテ画面２３２を表示させる。
図３７に示す出荷タンク設定画面２３０には、計画日表示領域２３０Ａと、品名表示領域２３０Ｂと、出荷シーケンスＮｏ表示領域２３０Ｃと、数量表示領域２３０Ｄと、オーダ種別表示領域２３０Ｅと、状態表示領域２３０Ｆと、自動割付を禁止するか否かを表示する自動割付禁止表示領域２３０Ｇと、出荷用の基材タンクのタンク品名やタンクＮｏなどを表示する基材タンク内容表示領域２３０Ｈと、添加剤タンクの添加剤品名やタンクＮｏなどを表示する添加剤タンク内容表示領域２３０Ｉとが設けられている。
この図３７の出荷タンク設定画面２３０では、タンク別スケジューリング手段１２０によりタンク割付を実施する前に、予め出荷オーダに対してタンク割付が可能に設けられている。ここで、「自動割付禁止」項目が選択されると、タンク別スケジューリング手段１２０は、割り付けられたタンクを割付対象から除外して、タンク割付処理を実施する。
図３８に示すシフト生産入力画面２３１には、作業区分表示領域２３１Ａと、形態表示領域２３１Ｂと、ＪＯＢシーケンスＮｏ表示領域２３１Ｃと、計画日表示領域２３１Ｄと、生産品名表示領域２３１Ｅと、生産数量表示領域２３１Ｆと、タンクＮｏ表示領域２３１Ｇと、割付が未予約か否かを表示する状態表示領域２３１Ｈと、自動割付を禁止するか否かを表示する自動割付禁止表示領域２３１Ｉと、タンク品名やタンクＮｏなどを表示する払出タンク内容表示領域２３１Ｊと、添加剤タンクの添加剤品名やタンクＮｏなどを表示する添加剤タンク内容表示領域２３１Ｋと、が設けられている。
作業区分表示領域２３１Ａでは、「一般シフト生産」、「ガソリン生産」、「連続生産」が選択可能に設けられている。
ここでは、生産品名表示領域２３１Ｅに記載の「タンクＮｏ．５０３１」に、払出タンク内容表示領域２３３Ｊの「タンクＮｏ．１０５１」や添加剤タンク内容表示領域２３１Ｋに記載の「Ｎｏ．２１」などを混合させるための処理内容が表示されている。
図３９に示すテーブルメンテ画面２３２には、タンク関連テーブルおよび装置関連テーブルを選択可能なタンク装置テーブル選択表示部２３２Ａと、第１の油種グループテーブル表示部２３２Ｂと、第２の油種グループテーブル表示部２３２Ｃとが設けられている。
第１の油種グループテーブル表示部２３２Ｂには、油種グループＮｏ表示領域２３２Ｂ１と、油種グループ名２３２Ｂ２と、更新日時２３２Ｂ３とが設けられている。
第２の油種グループテーブル表示部２３２Ｃには、入力値表示領域２３２Ｃ１と、参考値表示領域２３２Ｃ２、などが設けられている。
この図３９には、油種グループＮｏ．や油種グループ名が設定可能に設けられている。
【００４９】
さらに、タンク別スケジューラ手段１２０は、図４０に示すルールメンテ画面２３３、図４１に示すタンク在庫入力画面２３４および図４２に示すログビューワ画面２３５を表示させる。
図４０に示すルールメンテ画面２３３には、シフト割付対応タンク設定項目やブレンドパターン設定項目を選択可能なルールメンテ表示画面２３３Ａと、ブレンドパターン表示画面２３３Ｂと、ブレンドＮｏ１の内容が表示されたブレンド表示画面２３３Ｃとが設けられている。ブレンド表示画面２３３Ｃには、ブレンドＮｏ１の作業品名やＪＯＢ区分などが表示可能に設けられている。このブレンド表示画面２３３Ｃには、ブレンドパターン毎に詳細に設定可能に設けられている。
図４１に示すタンク在庫入力画面２３４には、在庫日付表示領域２３４Ａと、タンクＮｏ表示領域２３４Ｂと、タンク品名表示領域２３４Ｃと、換算数量表示領域２３４Ｄとが設けられている。
図４１のタンク在庫入力画面２３４には、タンク割付が実施されたタンクにおいて、特定日（３月２２日）のタンクの在庫予想量が表示されている。
図４２に示すログビューワ画面２３５には、油種選択表示領域２０２Ａと、ケース番号や参照期間や機能名を表示する参照項目表示領域２３５Ａと、ログ表示領域２３５Ｂとが設けられている。
図４２に示すログビューワ画面２３５には、所定期間（３月２６日）において、タンクの割付処理を実施した際のログ記録が表示されている。このログ記録は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶されている。
【００５０】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図４３に示す作業品名確認画面２３６、図４４に示す在庫量グラフ画面２３７および図４５に示す表出力一覧画面２３８を表示させる。
図４３に示す作業品名確認画面２３６には、作業品名コードが入力可能に設けられた作業品名コード入力表示領域２３６Ａと、作業品名が入力可能に設けられた作業品名入力表示領域２３６Ｂとを備える。
図４３に示すように、作業品名コードは作業品名に紐付けられる。タンク別スケジューリング手段１２０は、作業品名コードを用いてタンク割付処理を実施する。
図４４に示す在庫量グラフ画面２３７には、グラフ表示領域２３７Ａが設けられている。グラフ表示領域２３７Ａには、ＨＯ、在庫量およびＰＯの各推移を示すグラフが示されている。
ＨＯは運転安全最大容量を表し、ＰＯは、運転安全最低容量を表す。図４４に示すように所定の品名の在庫量は、ＨＯおよびＰＯ間で推移しているので、在庫切れがないことがわかる。
図４５に示す表出力一覧画面２３８は、表出力一覧表示画面２３８Ａと、油種バランス表表示画面２３８Ｂとにより構成されている。
表出力一覧表示部２３８Ａには、所定日における「油種バランス表」または「タンクバランス表」を表出力させるための取込部２３８Ａ１が設けられている。
油種バランス表表示部２３８Ｂには、製油所名表示領域２３８Ｂ１と、品名表示領域２３８Ｂ２と、タンクＮｏ表示領域２３８Ｂ３と、バランス内容表示領域２３８Ｂ４とが設けられている。
この油種バランス表表示部２３８Ｂは、表出力一覧画面２３８は、タンク別スケジューリング手段１２０によりタンク割付が実施された後のタンクバランス表である。
油種バランス表表示部２３８Ｂは、タンク割付が実施された後の油種バランスが示されている。なお、取込部２３８Ａ１の選択により、タンク割付が実施された後のタンクバランスを表示させることができる。
【００５１】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図４６に示すオーダ管理画面２３９、図４７に示すオーダ集計表画面２４０および図４８に示す作業計画画面２４１を表示させる。
図４６に示すオーダ管理画面２３９には、オーダ管理領域２３９Ａが設けられ、このオーダ管理領域２３９Ａには、「陸上出荷テーブル入力」が選択可能に設けられている。この「陸上出荷テーブル入力」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、陸上出荷オーダテーブル入力表示領域２３９Ｂを表示させる。
陸上出荷オーダテーブル入力表示領域２３９Ｂには、品名表示領域２３９Ｂ１と、期間表示領域２３９Ｂ２と、平日数量表示領域２３９Ｂ３と、土曜数量表示領域２３９Ｂ４と、日曜・祝日数量表示領域２３９Ｂ５となどが設けられている。
図４６に示すオーダ管理画面２３９では、端末装置１０２や需要調整部門１０４において、入出荷オーダ情報や入出荷オーダ情報に対応した日付情報などが入力可能に設けられている。
入力された内容に基づいて、タンク別スケジューリング手段１２０は、例えば、夜間にタンク割付を実施する。
図４７に示すオーダ集計表画面２４０には、オーダ管理領域２４０Ａが設けられ、このオーダ管理領域２４０Ａには、「オーダ集計表」を選択可能に設けられている。この「オーダ集計表」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、オーダ集計表表示領域２４０Ａを表示させる。オーダ集計表表示領域２４０Ａには、作業日付などを設定する集計設定表示領域２４０Ａ１と、集計内容表示領域２４０Ａ２となどが設けられている。
図４７に示すオーダ集計表画面２４０には、所定期間（２００５年３月３日から７日間）において、作業品名ごとのオーダ集計表が表示されている。
図４８に示す作業計画画面２４１には、作業計画表示領域２４１Ａが設けられている。この作業計画表示領域２４１Ａの「スケジューラデータ取込」の「生産」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、スケジューラデータ取込部２４１Ｂを表示させる。
スケジューラデータ取込部２４１Ｂには、計画日付入力領域２４１Ｂ１と、作業形態選択表示領域２４１Ｂ２と、作業形態内容表示領域２４１Ｂ３と、ＩＤ表示領域２４１Ｂ４と、計画日付表示領域２４１Ｂ５と、タンクＮｏ表示領域２４１Ｂ６と、品名表示領域２４１Ｂ７と、数量表示領域２４１Ｂ８と、取込要否表示領域２４１Ｂ９とが設けられている。
図４８に示すスケジューラデータ取込部２４１Ｂには、生産計画が表示されている。作業形態ごとにタンクＮｏ．数量などが表示されており、タンク別スケジューリング手段１２０は、これらの生産計画に基づいてタンク割付処理を実施する。
【００５２】
そして、タンク別スケジューラ手段１２０は、図４９に示すガソリン生産作業管理画面２４２、図５０に示すオフサイトスケジューラ取込装置画面２４３および図５１に示す装置受払作業管理画面２４４を表示させる。
図４９に示すガソリン生産作業管理画面２４２には、作業計画表示領域２４１Ａが表示され、作業計画表示領域２４１Ａの「ガソリン生産」が選択されると、ガソリン生産作業管理領域２４２Ａが表示される。ガソリン生産作業管理領域２４２Ａには、ＪＯＢ日付を選択可能なＪＯＢ日付選択表示領域２４２Ａ１と、ＪＯＢ日付選択表示領域２４２Ａ１にて選択された日付に対応して表示されるＪＯＢ一覧表示領域２４２Ａ２とが設けられている。
図４９に示すガソリン生産作業管理画面２４２には、生産計画のうちガソリン生産計画が表示されている。タンク別スケジューリング手段１２０は、このガソリン生産計画に基づいてタンク割付処理を実施する。
図５０に示すスケジューラ取込装置画面２４３には、業計画表示領域２４１Ａが表示され、作業計画表示領域２４１Ａの「スケジューラデータ取込」の「装置受払」が選択されると、装置データ取込表示領域２４３Ａが表示される。装置データ取込表示領域２４３Ａには、装置を選択可能な装置選択領域２４３Ａ１と、計画期間選択表示領域２４３Ａ２と、データ内容表示領域２４３Ａ３と、取込要否選択表示領域２４３Ａ４とが設けられている。
図５０に示すスケジューラ取込装置画面２４３には、装置受払計画が表示されており、タンク別スケジューリング手段１２０は、これらの装置受払計画に基づいてタンク割付処理を実施する。
図５１に示す装置受払作業管理画面２４４には、作業計画表示領域２４１Ａが設けられ、作業計画表示領域２４１Ａの「作業別一覧」の「装置受払」が選択されると、装置受払作業管理画面２４４Ａが表示される。この装置受払作業管理画面２４４Ａには、装置を選択可能な装置選択領域２４４Ａ１と、作業日選択表示領域２４４Ａ２と、作業内容表示領域２４４Ａ３と、計算要否選択表示領域２４４Ａ４とが設けられている。
図５１に示す装置受払作業管理画面２４４にも、図５０に示すスケジューラ取込装置画面２４３と同様に、装置受払計画が表示されている。
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図５２に示す入荷作業管理画面２４５および図５３に示す入荷タンク設定画面２４６を表示させる。
図５２に示す入荷作業管理画面２４５は、入荷作業管理画面２４５Ａと、入荷タンク設定画面２４５Ｂとにより構成されている。
入荷作業管理部２４５Ａには、作業日付を選択可能な作業日付表示領域２４５Ａ１と、入荷作業予定入力表示領域２４５Ａ２と、ＳＣＨ取込部２４５Ａ３とが設けられている。このＳＣＨ取込部２４５Ａ３が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、入荷タンク設定部２４５Ｂを表示させる。
図５２に示す入荷作業管理画面２４５には、特定の入荷オーダに対する入荷作業が表示されている。入荷作業予定入力表示領域２４５Ａ２にて入荷作業を修正することにより、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された入荷作業計画が変更される。そして、変更された入荷作業計画に基づいて、タンク別スケジューリング手段１２０は、再度タンク割付処理を実施し、入荷タンク設定部２４５Ｂに新しいタンク割付処理後の予定在庫量を表示する。
図５３に示す出荷タンク設定画面２４６は、出荷作業管理画面２４６Ａ１と、取込用出荷タンク設定画面２４６Ｂとにより構成されている。
出荷作業管理画面２４６Ａには、作業日付選択表示領域２４６Ａ１と、タンクＮｏをしてするするための出荷タンク設定内容表示領域２４６Ａ２と、ＳＣＨ取込部２４６Ａ３とが設けられている。このＳＣＨ取込部２４６Ａ３が選択されると、出荷タンク設定画面２４６Ｂが表示される。
取込用出荷タンク設定画面２４６Ｂには、作業品名表示領域２４６Ｂ１と、数量表示領域２４６Ｂ２と、区分表示領域２４６Ｂ３と、オフラス情報表示領域２４６Ｂ４と、スケジューラ表示領域２４６Ｂ５と、取込要否を選択可能な取込要否選択表示領域２４６Ｂ６とが設けられている。
【００５３】
〔タンク別スケジューリング手段の動作〕
〔タンク別計画部の動作〕
タンク別スケジューリング手段１２０は、図７３に示すテーブルメンテナンスデータ一覧画面３１９を表示させる。このテーブルメンテナンスデータ一覧画面３１９には、油種グループＮｏ表示領域３１９Ａと、油種グループ名表示領域３１９Ｂと、需要品名Ｂコード（下限）表示領域３１９Ｃと、需要品名Ｂコード（上限）表示領域３１９Ｄとなどが設けられている。
図７３に示すテーブルメンテナンスデータ一覧画面３１９は、図３のメンテナンスルール１２３Ａに対応する。
テーブルメンテナンスデータ一覧画面３１９では、予約実績計画の各油種に対して、需要品名Ｂコード（需要品名コード）の上限値と需要品名Ｂコードの下限値とを設定する。例えば、予約実績計画の出荷オーダが「ＸＸＸＸ」で、需要品名Ｂコードが１０００から１０１０までの各製品があるとき、これら１０種類の「ＸＸＸＸ」のうち特定の需要品名Ｂコードを設定する。タンク割付処理は、需要品名Ｂコードを用いて実施される。
需要品名Ｂコードが設定されることにより、予約実績計画の油種と、割り付けられたタンクＮｏ．とが紐つけされる
【００５４】
需要品名Ｂコードが設定されると、図７４に示すように、タンク別スケジューリング手段１２０は、テーブルメンテナンスデータ一覧画面３２０を表示させる。
このテーブルメンテナンスデータ一覧画面３２０には、割付作業対象バランス品名３２０Ａと、作業区分表示領域３２０Ｂと、基材シーケンスＮｏ表示領域３２０Ｃと、基材バランス品名表示領域３２０Ｄと、シーケンスＮｏ表示領域３２０Ｅと、割付可能タンクＮｏ表示領域３２０Ｆとなどが設けられている。
図７４に示すテーブルメンテナンスデータ一覧画面３２０では、バランス品名（油種名）と作業区分ごとに割付候補タンクの設定をする。
例えば、バランス品名「ＸＸＸＸ」・作業区分「０１」に対して、割付候補タンクが１００５３、５０１２、５０２２の３つある場合、各割付候補タンクごとにシーケンスＮｏを１から順番に設定する。これにより、バランス品名、作業区分、シーケンスＮｏおよび割付可能タンクＮｏ．がそれぞれ紐つけられる。
なお、作業区分は、以下に表示する。
【００５５】
【表１】
【００５６】
次に、タンク別スケジューリング手段１２０により、図７５に示す割付処理実行設定画面３２１を表示させる。
この割付処理実行設定画面３２１には、割付方法表示領域３２１Ａと、割付条件表示領域３２１Ｂとが設けられている。割付方法表示領域３２１Ａには、処理作業区分、油種グループ、割付対象取得方法、割付対象ソート方法、候補タンク取得方法および候補タンクソート方法を設定可能に設けられている。
また、この割付方法表示領域３２１Ａの「割付データ取得方法」や「候補タンク取得方法」にて設定可能な事項としては、表２に示す内容が挙げられる。割付条件表示領域３２１Ｂの「条件」や「割付方法」には、表３に示す事項が挙げられる。
ここで、作業区分、油種、割付対象データ取得方法、候補タンク取得方法を設定することにより、割付実行処理を定義する。
そして、割付処理実行設定画面３２１の左下にある「実行」を選択すると、例えば、図７６に示すフローチャート３２２により、タンク別割付処理が実施される。
【００５７】
図７６に示すように、フローチャート３２２によれば、候補タンクがない場合および払出可能量が０以下の場合、該当タンクには、未割付となる。一方、作業量が払出可能量より多い場合も少ない場合も、該当タンクへ作業量が割り付けられる。なお、作業量が払出可能量より多い場合には、該当タンクへ可能量が割付られた後、次のタンクへ作業量が割り付けられる。
なお、表２に、割付対象取得方法および候補タンク取得方法の具体例を以下に示す。表３には、タンク割付条件の具体例を示す。表４〜１５には、タンク別割付を実施する場合で、油種毎の「割付条件」、「割付対象取得方法」、「割付対象ソート方法」、「候補タンク取得方法」、「候補タンクソート方法」が示されている。
例えば、図７５に表示した割付処理実行設定画面３２１の内容は、表４に示した品名Ａの陸上単品出荷に対応している。
【００５８】
【表２】
【００５９】
【表３】
【００６０】
【表４】
【００６１】
【表５】
【００６２】
【表６】
【００６３】
【表７】
【００６４】
【表８】
【００６５】
【表９】
【００６６】
【表１０】
【００６７】
【表１１】
【００６８】
【表１２】
【００６９】
【表１３】
【００７０】
【表１４】
【００７１】
【表１５】
【００７２】
なお、タンク別スケジューリング手段１２０は、図７７に示す割付グループ登録画面３２３を表示させる。
この割付グループ登録画面３２３には、グループ名称入力領域３２３Ａと、選択可能な割付項目が一覧表示された割付項目一覧表示領域３２３Ｂと、この割付項目一覧表示領域３２３Ｂにより選択された割付項目が表示される割付項目選択表示領域３２３Ｃと、割付項目選択表示領域３２３Ｃに表示された割付項目を削除したり、順番を変更可能な割付項目変更表示領域３２３Ｄとが設けられている。
この割付グループ登録画面３２３では、タンク割付を実施する際の割付条件をグループ化することができる。
例えば、割付項目選択表示領域３２３Ｃに示すように、「ガソリン陸上単品出荷割付」、「ＸＸＸＸ」および「ＸＸＸＸ」を一つのグループとすることができる。
これにより、タンク別スケジューリング手段１２０は、予約実績計画に基づいてガソリン陸上単品出荷割付などの各割付をまとめて行うことができる。
具体的には、図７８に示すようなタンク繰り実行画面３２４にて実行する。
タンク繰り実行画面３２４には、ケース番号および実行期間を設定するケース期間表示領域３２４Ａと、割付グループ選択表示領域３２４Ｂと、割付対象項目表示領域３２４Ｃと、割付要否表示領域３２４Ｄとが設けられている。
タンク繰り実行画面３２４に示すように、割付グループ選択表示領域３２４Ｂにおいて、「ガソリン」を選択し、さらに、割付要否表示領域３２４Ｄにおいて「要割付」を選択することにより、タンク別スケジューリング手段１２０は、ガソリン陸上単品出荷割付、「ＸＸＸＸ」および「ＸＸＸＸ」を実施する。
【００７３】
なお、タンク別スケジューリング手段１２０は、指定時間帯で、例えば夜間に割付処理を実行する状態にしてもよい。
具体的には、タンク別スケジューリング手段１２０により、図７９に示すテーブルメンテナンスデータ一覧画面３２５を表示させる。このテーブルメンテナンスデータ一覧画面３２５には、実行ルール設定表示領域３２５Ａと、割付日数設定表示領域３２５Ｂと、夜間処理ケース設定表示領域３２５Ｃとが設けられている。実行ルール設定表示領域３２５Ａにおいて、例えば、「実行処理_０」と設定されると、「１〜１０」のルールが実行される。また、割付日数設定表示領域３２５Ｂにおいて、例えば、「実行日数_０」と設定されると、当日から５日間割付が実行される。そして、夜間処理ケース設定表示領域３２５Ｃにおいて、対象ケースが設定されると、ケースＮｏ．１とケースＮｏ．３で夜間割付処理が実行される。
【００７４】
次に、タンク別スケジューリング手段１２０によりタンク別の割付処理が実施された際のログ画面を説明する。
図８０に示すように、第１のログ画面３２６には、ケース番号や参照期間を設定可能に表示させるケース期間設定表示領域３２６Ａと、日付表示領域３２６Ｂと、割付内容表示領域３２６Ｃとが設けられている。この割付内容表示領域３２６Ｃには、開始時刻ログ表示領域３２６Ｄと、割付解除ログ表示３２６Ｅと、割付対象期間ログ表示領域３２６Ｆと、割付対象開始ログ表示領域３２６Ｇと、割付対象取得ログ表示領域３２６Ｈと、割付判定対象作業ログ表示領域３２６Ｉと、割付候補タンク取得ログ表示領域３２６Ｊと、割付判定開始ログ表示領域３２６Ｋと、割付判定内容ログ表示領域３２６Ｌとが設けられている。
また、図８１に示すように、第２のログ画面３２７には、第１のログ画面３２６と同様に、ケース番号や参照期間を設定可能に表示させるケース期間設定表示領域３２７Ａと、日付表示領域３２７Ｂと、割付内容表示領域３２７Ｃとが設けられている。この割付内容表示領域３２７Ｃには、作業量割付ログ表示領域３２７Ｄと、可能量割付ログ表示領域３２７Ｅと、可能量割付ログ表示領域３２７Ｆとが設けられている。
さらに、図８２に示すように、第３のログ画面３２８には、第１及び第２のログ画面３２６，３２７と同様に、ケース番号や参照期間を設定可能に表示させるケース期間設定表示領域３２８Ａと、日付表示領域３２８Ｂと、割付内容表示領域３２８Ｃとが設けられている。この割付内容表示領域３２８Ｃには、ブレンパターン取得ログ表示領域２３８Ｄと，ブレンパターン基材割付ログ表示領域３２８Ｅとが設けられている。
【００７５】
〔油種別スケジューリング手段の動作〕
次に、本発明の油種別スケジューリング手段１３０により、表示手段１０７に表示させる画面の一例を説明する。なお、タンク別スケジューリング手段１２０により表示させる画面と同一のものについては、説明を省略する。
油種別スケジューリング手段１３０は、図８の右側に示すような油種別メニュー画面を表示させる。ここで、油種別メニュー画面において所定の油種が選択され、さらに、在庫量が選択されると、油種別スケジューリング手段１３０は、図５４に示す油種詳細画面３００を表示させる。この油種詳細画面３００には、油種表示領域３００Ａと、在庫数量表示領域３００Ｂと、受払項目表示領域３００Ｃと、受払項目に対応した数量表示領域３００Ｄと、オーダシーケンスＮｏ表示領域３００Ｅとが設けられている。
この図５４に示す油種詳細画面３００には、油種（ＸＸＸＸ）と紐つけられているオーダシーケンスＮｏ．と、このオーダシーケンスＮｏ．に対応する入出荷数量が示されている。なお、オーダシーケンスＮｏ．は、入出荷オーダ情報にも紐つけられている。
また、油種別スケジューリング手段１３０は、図５５に示す海上出荷一覧画面３０１、図５６に示す装置受払（装置別）画面３０２および図５７に示す装置受払（油種別）画面３０３を表示させる。
図５５に示す海上出荷一覧画面３０１には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３０１Ａ、種別表示領域３０１Ｂ，受付品名表示領域３０１Ｃ、作業品名表示領域３０１Ｄ、バランス品名表示領域３０１Ｅ，作業形態表示領域３０１Ｆ、オーダ数量表示領域３０１Ｇ，納入先３０１Ｈ、船名表示領域３０１Ｉ、ハッチ洗浄をするかどうかを表示するハッチ洗浄表示領域３０１Ｊ、割付処理を実施するかどうかを表示する自動割付表示領域３０１Ｋおよび詳細内容指定表示領域３０１Ｌが設けられている。
図５５に示す海上出荷一覧画面３０１では、海上出荷オーダシーケンスＮｏごとに、内外航種別や受付品名などが表示されている。
図５６に示す装置受払（装置別）画面３０２には、装置名選択表示領域３０２Ａと、新ＩＲＩＳ受払項目名表示領域３０２Ｂと、装置品名表示領域３０２Ｃと、バランス品名表示領域３０２Ｄと、ガントチャート表示領域３０２Ｅとが設けられている。
図５７に示す装置受払（油種別）画面３０３には、油種名選択表示領域３０３Ａと、装置名表示領域３０３Ｂと、新ＩＲＩＳ受払項目名表示領域３０３Ｃと、装置品名表示領域３０３Ｄと、バランス品名表示領域３０３Ｅと、ガントチャート表示領域３０３Ｆとが設けられている。
図５６に示す装置受払（装置別）画面３０２には、装置別に装置の受払計画が開示されている。また、所定期間（８月２５日から８月３１日まで）において、装置品名ごとの使用計画がガントチャートにて表示されている。
図５７に示す装置受払（油種別）画面３０３には、リストボックスにて特定の油種が選択された際に、その選択された油種に対応して装置受払計画がガントチャートにて表示される。
【００７６】
そして、油種別スケジューリング手段１３０は、図５８に示す装置切替条件画面３０４、図５９の油種間切替ＪＯＢ入力画面３０５および図６０に示すシフト生産自動割付実行画面３０６を表示させる。
図５８に示す装置切替条件画面３０４には、装置名表示領域３０４Ａと、新ＩＲＩＳ受払表示領域３０４Ｂと、装置品名表示領域３０４Ｃと、受払品名表示領域３０４Ｄと、受払区分表示領域３０４Ｅと、開始時間表示領域３０４Ｆと、終了時間表示領域３０４Ｇと、タンクバランス表示領域３０４Ｈと、切替条件表示領域３０４Ｉと、ＪＯＢを削除するか否かを表示するＪＯＢ削除表示領域３０４Ｊと、自動割付を禁止させるか否かを表示させる自動割付表示領域３０４Ｋとが設けられている。
図５８に示す装置切替条件画面３０４では、入出荷オーダの変更があった際に、所定期間（開始日時から終了日時まで）、操作手段１０６により新しい番号のタンクに対して装置（ＸＸＸＸ）を切り替える内容が表示されている。ここで、自動割付禁止が選択されると、油種割付処理の対象から除外される。つまり、図２１では、油種別スケジューリング手段は、装置（ＸＸＸＸ）以外のタンクについて、油種割付処理を実施する。そして、この装置の内容は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図５９の油種間切替ＪＯＢ入力画面３０５には、装置品名表示領域３０５Ａと、受払区分表示領域３０５Ｂと、開始時間表示領域３０５Ｃと、終了時間表示領域３０５Ｄと、バランス品名表示領域３０５Ｅと、切替条件表示領域３０５Ｆとが設けられている。
これら各表示領域３０５Ａ〜３０５Ｆは、切替前と切替後とにおいてそれぞれ区分して表示されている。
図５９に示す油種間切替ＪＯＢ入力画面３０５には、入出荷オーダに対して変更がある場合、装置の切替前後の内容が表示されている。この図５９では、装置品名などが変更されており、この変更内容に基づいて、油種別スケジューリング手段１３０は、再度油種割付処理を実施する。そして、この装置の内容は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図６０に示すシフト生産自動割付実行画面３０６には、実行期間を表示させる期間表示領域３０６Ａと、割付グループ選択項目表示領域３０６Ｂと、修正新規選択表示領域３０６Ｃと、割付作業項目表示領域３０６Ｄと、割付要否選択表示領域３０６Ｅとが設けられている。
図６０に示すシフト生産自動割付実行画面３０６では、油種割付を実施する対象となるシフト生産計画が選択可能にする。
割付作業項目表示領域３０６Ｄには、ガソリンブレンドシフトなどが選択可能に設けられており、例えば、ガソリンブレンドシフトが選択されると、ガソリンブレンドシフトに対して油種割付を実施する。
【００７７】
さらに、油種別スケジューリング手段１３０は、図６１に示すスケジューラデータ取込画面３０７、図６２に示す内航入荷オーダ詳細画面３０８および図６３に示す外航入荷オーダ詳細画面３０９を表示させる。
図６１に示すスケジューラデータ取込画面３０７には、実績取込開始日を指定可能な実績取込開始日表示領域３０７Ａと、取込項目表示領域３０７Ｂと、取込要否選択表示領域３０７Ｃとが設けられている。
図６１に示すスケジューラデータ取込画面３０７は、図２のタンク別スケジューラデータ読込手段１３１に相当する。このスケジューラデータ取込画面３０７では、タンク別スケジューリング手段１２０にて実施されたタンク割付情報を取り込むように設定する。
図６２に示す内航入荷オーダ詳細画面３０８には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３０８Ａと、作業日表示領域３０８Ｂと、取引区分表示領域３０８Ｃと、取引先コード表示領域３０８Ｄと、仕入先表示領域３０８Ｅと、支払先表示領域３０８Ｆと、船名コード表示領域３０８Ｇと、船車コード表示領域３０８Ｈと、品名コード表示領域３０８Ｉと、品名表示領域３０８Ｊと、作業品名表示領域３０８Ｋと、数量表示領域３０８Ｌと、バース表示領域３０８Ｍとが設けられている。
この図６２の内航入荷オーダ詳細画面３０８では、入出荷オーダ情報に相当する内航入荷オーダ情報が表示されている。この内航入荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、外航入荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段は、再度油種割付を実施する。
図６３に示す外航入荷オーダ詳細画面３０９には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３０９Ａと、取引区分表示領域３０９Ｂと、作業日表示領域３０９Ｃと、船名コード表示領域３０９Ｄと、船車コード表示領域３０９Ｅと、バース表示領域３０９Ｆと、品名コード表示領域３０９Ｇと、品名表示領域３０９Ｈと、作業品名表示領域３０９Ｉと、数量表示領域３０９Ｊと、取引先コード/仕入先/支払先表示領域３０９Ｋとが設けられている。
この図６３の外航入荷オーダ詳細画面３０９では、入出荷オーダ情報に相当する外航入荷オーダ情報が表示されている。外航入荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、外航入荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段は、再度油種割付を実施する。
【００７８】
さらに、油種別スケジューリング手段１３０は、図６４に示す内航出荷オーダ詳細画面３１０、図６５に示す外航出荷オーダ詳細画面３１１および図６６に示すボンド出荷オーダ詳細画面３１２を表示させる。
図６４に示す内航出荷オーダ詳細画面３１０には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３１０Ａと、取引区分表示領域３１０Ｂと、作業日表示領域３１０Ｃと、取引先コード表示領域３１０Ｄと、仕入先表示領域３１０Ｅと、支払先表示領域３１０Ｆと、船名コード表示領域３１０Ｇと、船車コード表示領域３１０Ｈと、品名コード表示領域３１０Ｉと、品名表示領域３１０Ｊと、作業品名表示領域３１０Ｋと、数量表示領域３１０Ｌと、バース表示領域３１０Ｍとが設けられている。
この図６４に示す内航出荷オーダ詳細画面３１０では、入出荷オーダ情報に相当する内航出荷オーダ情報が表示されている。内航出荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、内航出荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段１３０は、再度油種割付を実施する。
なお、タンク別スケジューリング手段１２０も、油種別スケジューリング手段１３０と同様に、図６４に示すような内航出荷オーダ詳細画面を表示させることができる。これにより、タンク別スケジューリング手段１２０は、再度タンク割付を実施する。
図６５に示す外航出荷オーダ詳細画面３１１には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３１１Ａと、取引区分表示領域３１１Ｂと、作業日表示領域３１１Ｃと、取引先コード表示領域３１１Ｄと、仕入先表示領域３１１Ｅと、支払先表示領域３１１Ｆと、船名コード表示領域３１１Ｇと、船車コード表示領域３１１Ｈと、品名コード表示領域３１１Ｉと、品名表示領域３１１Ｊと、作業品名表示領域３１１Ｋと、数量表示領域３１１Ｌと、バース表示領域３１１Ｍとが設けられている。
この図６５に示す外航出荷オーダ詳細画面３１１では、入出荷オーダ情報に相当する外航出荷オーダ情報が表示されている。外航出荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、外航出荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段１３０は、再度油種割付を実施する。
図６６に示すボンド出荷オーダ詳細画面３１２には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３１２Ａと、取引区分表示領域３１２Ｂと、作業日表示領域３１２Ｃと、取引先コード表示領域３１２Ｄと、仕入先表示領域３１２Ｅと、支払先表示領域３１２Ｆと、品名や数量などを表示する明細情報表示領域３１２Ｇと、艀や品名や作業品名などを表示する積載明細情報表示領域３１２Ｈと、船名コードや船名などを表示する艀情報表示領域とが設けられている。
この図６６に示すボンド出荷オーダ詳細画面３１２では、入出荷オーダ情報に相当するボンド出荷オーダ情報が表示されている。ボンド出荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、ボンド出荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段１３０は、再度油種割付を実施する。
【００７９】
そして、油種別スケジューリング手段１３０は、図６７に示す陸上出荷オーダ詳細画面３１３、図６８に示す添加剤受入オーダ詳細画面３１４および図６９に示す入荷基材品名設定画面３１５を表示させる。
図６７に示す陸上出荷オーダ詳細画面３１３には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３１３Ａと、作業日表示領域３１３Ｂと、品名コード表示領域３１３Ｃと、品名表示領域３１３Ｄと、作業品名表示領域３１３Ｅと、数量表示領域３１３Ｆとが設けられている。
この図６７に示す陸上出荷オーダ詳細画面３１３では、出荷オーダ情報に相当する陸上出荷オーダ情報が表示されている。陸上出荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、陸上出荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段１３０は、再度油種割付を実施する。
図６８に示す添加剤受入オーダ詳細画面３１４には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３１４Ａと、作業日表示領域３１４Ｂと、作業品名表示領域３１４Ｃと、数量表示領域３１４Ｄとが設けられている。
この図６８に示す添加剤受入オーダ詳細画面３１４では、入出荷オーダ情報に相当する添加剤受入オーダ情報が修正又は削除可能に設けられている。この図６８では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業品名などが修正または削除され、この変更された内容に基づいて、油種別スケジューリング手段は、再度油種割付を実施する。
図６９に示す入荷基材品名設定画面３１５には、計画日表示領域３１５Ａと、ＪＯＢシーケンスＮｏ表示領域３１５Ｂと、オーダ種別表示領域３１５Ｃと、未予約かどうかを示す状態表示領域３１５Ｄと、自動割付を禁止するか否かを表示する自動割付禁止表示領域３１５Ｅと、作業品名表示領域３１５Ｆと、第１の数量表示領域３１５Ｇと、追加表示領域３１５Ｈと、タンクＮｏ表示領域３１５Ｉと、第２の数量表示領域３１５Ｊと、削除表示領域３１５Ｋと、合計表示領域３１５Ｌとが設けられている。
図６９に示す入荷基材品名設定画面３１５では、新たな基材の入荷オーダがあった場合に、基材の作業品名に対してバランス品名などを指定する。
【００８０】
さらに、油種別スケジューリング手段１３０は、図７０に示す出荷基材品名設定画面３１６、図７１に示すルールメンテ表示画面３１７および図７２に示す在庫量推移グラフ画面３１８を表示させる。
図７０に示す出荷基材品名設定画面３１６には、計画日表示領域３１６Ａと、品名表示領域３１６Ｂと、出荷シーケンスＮｏ表示領域３１６Ｃと、数量表示領域３１６Ｄと、オーダ種別表示領域３１６Ｅと、未予約かどうかを示す状態表示領域３１６Ｆと、自動割付を禁止するか否かを表示する自動割付禁止表示領域３１６Ｇと、基材のバランス品名や比率などを表示する基材内容表示領域３１６Ｈと、添加剤の添加剤品名や濃度などを表示する添加剤内容表示領域３１６Ｉとが設けられている。
図７０に示す出荷基材品名設定画面３１６では、所定の比率で「ＸＸＸＸ」（基材のバランス品名）などが混合されて基材シーケンスＮｏ２１７２９が製造されるように設定する。
図７１に示すルールメンテ表示画面３１７は、ルールメンテ選択画面３１７Ａと、シフト割付対応品名設定画面３１７Ｂと、バランス品名設定画面３１７Ｃとにより構成されている。
ルールメンテ選択画面３１７Ａには、シフト割付対応品名の設定や割付実行処理の設定を選択可能なルールメンテ選択表示領域３１７Ａ１が設けられている。
シフト割付対応品名設定画面３１７Ｂには、バランス品名やシフト区分などの内容を表示する内容表示領域３１７Ｂ１が設けられている。
バランス品名画面３１７Ｃには、バランス品名やシフト区分などの内容を表示する内容設定領域３１７Ｃ１が設けられている。
図７１に示すルールメンテ表示画面３１７は、図５のメンテナンスルール１３５Ａに対応している。バランス品名画面３１７Ｃに示すように、特定のバランス品名に対してシフト区分などを設定する。
図７２に示す在庫量推移グラフ画面３１８には、グラフ表示領域３１８Ａが設けられている。グラフ表示領域３１８Ａには、ＨＯ、在庫量およびＰＯの推移を示す各グラフが表示されている。
図７２に示すようにＬＰＧ（製品）について、短期的には在庫量がＨＯおよびＰＯ間で推移しており、在庫切れがないことがわかる。
【００８１】
〔油種別スケジューリング手段の動作〕
〔油種別計画部の動作〕
油種別計画部１３６においても、タンク別計画部１２４と同様に、図７３から図７９および表１〜３、１６〜１８に示すように設定して油種別割付処理を実施する。
なお、表１６〜１８には、油種毎の「割付条件」、「割付対象取得方法」、「割付対象ソート方法」、「候補タンク取得方法」、「候補タンクソート方法」が示されている。
【００８２】
【表１６】
【００８３】
【表１７】
【００８４】
【表１８】
【産業上の利用可能性】
【００８５】
本発明は、製油所において、油種製品の入出荷オーダに対してタンク割付計画および油種割付計画を実施するスケジューリングシステムとして利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】入出荷管理装置の概略構成を示すブロック図である。
【図２】入出荷管理装置のタンク別スケジューリング手段において、入出荷情報などを取り込む構成を示すブロック図である。
【図３】タンク別スケジューリング手段において、タンク割付を実施する構成を示すブロック図である。
【図４】入出荷管理装置の油種別スケジューリング手段において、タンク割付情報などを取り込む構成を示すブロック図である。
【図５】タンク別スケジューリング手段および油種別スケジューリング手段のそれぞれの全体構成を示すブロック図である。
【図６】油種別スケジューリング手段において、予約実績計画を変更した際に再度油種割付を実施する構成示すブロック図である。
【図７】タンク別スケジューリング手段によるタンク別割付および油種別スケジューリング手段による油種別割付の各構成を示すブロック図である。
【図８】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるメニュー一覧表示画面を示す概念図である。
【図９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種バランス一覧画面を示す概念図である。
【図１０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される有効在庫切れ油種バランス画面を示す概念図である。
【図１１】ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種バランス集計画面を示す概念図である。
【図１２】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンクバランス画面を示す概念図である。
【図１３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される設備制約画面を示す概念図である。
【図１４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される最新性状確認画面を示す概念図である。
【図１５】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク詳細確認画面を示す概念図である。
【図１６】ウェブブラウザによる画面表示で表示される海上出荷一覧画面を示す概念図である。
【図１７】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト受払一覧画面を示す概念図である。
【図１８】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置別装置受払画面を示す概念図である。
【図１９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種別装置受払画面を示す概念図である。
【図２０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置稼動計画変更画面を示す概念図である。
【図２１】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置切替条件画面を示す概念図である。
【図２２】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク割付画面を示す概念図である。
【図２３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付グループ登録画面を示す概念図である。
【図２４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される未割付入出荷オーダ画面を示す概念図である。
【図２５】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるオフラスデータ取込画面を示す概念図である。
【図２６】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるＩＲＩＳデータ取込画面を示す概念図である。
【図２７】ウェブブラウザによる画面表示で表示される入出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図２８】ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航入荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図２９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航入荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３１】ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３２】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるボンド出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３３】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるパイプライン出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３５】ウェブブラウザによる画面表示で表示される添加剤受入オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３６】ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷タンク設定画面を示す概念図である。
【図３７】ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷タンク設定画面を示す概念図である。
【図３８】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト生産入力画面を示す概念図である。
【図３９】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるテーブルメンテナンス画面を示す概念図である。
【図４０】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるルールメンテナンス画面を示す概念図である。
【図４１】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク在庫入力画面を示す概念図である。
【図４２】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるログビューワ画面を示す概念図である。
【図４３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される作業品名確認画面を示す概念図である。
【図４４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される在庫量グラフ画面を示す概念図である。
【図４５】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるＣＳＶ出力画面を示す概念図である。
【図４６】ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダテーブル入力画面を示す概念図である。
【図４７】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるオーダ集計表画面を示す概念図である。
【図４８】ウェブブラウザによる画面表示で表示される生産スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。
【図４９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される生産作業管理画面を示す概念図である。
【図５０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。
【図５１】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払作業管理画面を示す概念図である。
【図５２】ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。
【図５３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷スケジュータデータ取込画面を示す概念図である。
【図５４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種詳細確認画面を示す概念図である。
【図５５】ウェブブラウザによる画面表示で表示される海上出荷オーダ一覧画面を示す概念図である。
【図５６】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払（装置別）画面を示す概念図である。
【図５７】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払（油種別）画面を示す概念図である。
【図５８】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置切替ＪＯＢ入力画面を示す概念図である。
【図５９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種間切替ＪＯＢ入力画面を示す概念図である。
【図６０】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト生産自動割付画面を示す概念図である。
【図６１】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるスケジューラデータ取込画面を示す概念図である。
【図６２】ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航入荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航入荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航出荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６５】ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航出荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６６】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるボンド出荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６７】ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６８】ウェブブラウザによる画面表示で表示される添加剤受入オーダ詳細画面を示す概念図である。
【図６９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷基材品名設定画面を示す概念図である。
【図７０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷基材品名設定画面を示す概念図である。
【図７１】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるルールメンテナンス画面を示す概念図である。
【図７２】ウェブブラウザによる画面表示で表示される在庫量推移グラフ画面を示す概念図である。
【図７３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される需要品名Ｂコードを設定するテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。
【図７４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付可能タンクを設定するテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。
【図７５】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク別割付処理実行設定画面を示す概念図である。
【図７６】タンク別割付処理を示すフローチャートである。
【図７７】ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付グループ登録画面を示す概念図である。
【図７８】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク繰り実行画面を示す概念図である。
【図７９】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。
【図８０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される第１のログビューワ画面を示す概念図である。
【図８１】ウェブブラウザによる画面表示で表示される第２のログビューワ画面を示す概念図である。
【図８２】ウェブブラウザによる画面表示で表示される第３のログビューワ画面を示す概念図である。
【符号の説明】
【００８７】
１００……入出荷管理装置としてのスケジューリングシステム
１１０Ａ…記憶手段
１２０……タンク別スケジューリング手段
１３０……油種別スケジューリング手段
１４０……装置稼動計画取得手段
１５０……入出荷オーダ取得手段
１５０……タンク情報取得手段
１７０……属性情報取得手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材の入出荷を管理する入出荷管理装置、入出荷管理方法、入出荷管理プログラムおよびそのプログラムを記憶した記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数段の生産設備と、原材料又は前段の生産設備によって生産される生産物を注入・在庫するとともに後段の生産設備へ送出するタンクとによって構成される生産プラントにおいて、製品たる液物の生産計画が作成される場合には、人手によることが一般的であった。例えば、製品の出荷計画、現在在庫、原材料受入予定、生産設備やタンクの制約、稼働時間に基づいて、作業者が属人的な計画作成ノウハウを利用してタイムチャートや表等を起こしながら試行錯誤を繰り返しつつ、生産計画を作成していた。第一に生産計画を作成する作業者の負荷が高く、間接工数が多くかかるなどの問題が生じる。
このような問題に対して、人手によることなく生産計画を作成する技術が知られている（例えば、特許文献１〜１７参照）。
【０００３】
特許文献１には、各生産工程における生産所要量を算出するとともに、設備毎の生産処理に対応する設備別順序計画データを作成し、各設備の生産計画を、これら生産計画間で整合性が図られるように調整する生産計画作成システムが開示されている。
特許文献２には、スケジュール対象のジョブ情報を読み込み、処理順を未決定とし、スケジュール対象のジョブの処理順の初期解を生成する。処理順ｗ＝１と設定し、初期解に基づいて処理順が未決定のジョブを先頭から予め設定した個数獲得して部分計画対象ジョブとし、評価値が最適となる処理順を計算する。評価値が最適となる処理順の初めから１つまたは複数のジョブをｗ番目から処理するジョブとして決定し、処理順が決定したジョブの個数分だけ処理順を更新し、全ジョブの処理順を決定する生産スケジューリング装置が開示されている。
特許文献３には、石油精製プラントのバーススケジューリングシステムにおいて、スケジューリングを行う期間を分割して探索期間を設定し、この探索期間に割付可能な割付対象物について割付順序ロジックを適用して割付順序を決定する。時間的制約とそれ以外の相反する制約を同時に満たしたスケジューリングの最適近似解を探索できる。
特許文献４には、各企業体に設けたデータ供給サーバから送信された送信情報を統合シミュレーションサーバにおいて処理し、参照情報として各企業体から参照可能とした情報共有システムが開示されている。これにより、異なる企業体間で相互に情報を共有して、企業集合体全体として、効率的かつ迅速な運用を実現できる点が開示されている。
特許文献５には、製品銘柄別に、将来の日別の使用設備を割り当てた操業スケジュールを最新操業スケジュールとするステップと、銘柄別の在庫情報および銘柄別のオーダ情報を与えるステップと、前記最新操業スケジュールを参照して、稼働する設備によって生産される、日別の製品銘柄毎の生産量を求めるステップと、求めた生産量を、前記銘柄別の在庫情報の対応する製品銘柄に加算し、銘柄別生産在庫量を求めるステップと、製品銘柄別に、銘柄別生産在庫量から、前記銘柄別のオーダ情報を参照して得られるオーダ量を差引き、銘柄別在庫量を求めるステップと、求めた銘柄別在庫量、および、当該製品銘柄を格納するタンクの最大容量の少なくともいずれか一方を表示するステップと、を備えた創業スケジュールの立案方法が開示されている。
【０００４】
特許文献６には、詳細な生産計画を立案する過程で、工程へのオーダの投入順序と工程の製造資源への割付けを規定するルールを事前評価により決定し、そのルールに従って生産計画を作成する生産スケジューリング方法及び生産スケジューリング装置が開示されている。
特許文献７には、受注生産品目と見込み生産品目が混在して流れる製造工程の生産計画を作成する生産計画方法において、生産計画を立案する生産品目の生産方式を判定し、実在庫量データと必要在庫量データとの関係に基づいて上記生産方式に応じて定められた生産優先度を規定するパラメータを取得し、上記パラメータが所定の値を下回った場合に上記生産品目に対する生産ラインの能力配分を決定し、上記生産品目に関して上記能力配分された生産ラインでの生産量が加算された新たな生産量を決定する生産計画方法が開示されている。
特許文献８には、リソース量の制約条件および時間的な制約条件を考慮しながら繰り返し計算によって複数の作業を複数の時刻に割り当てるスケジューラが開示されている。そして、繰り返し計算の過程においてリソース量についての制約条件を緩い条件から厳しい条件に段階的に変化させるとともに、該リソース量についての制約条件が変化する毎の該リソース量についての評価関数を決定する。このリソース量の評価関数の値と時間的評価関数の値の加算値を用い、動的計画法により複数の作業を実施順序に沿った異なる時刻に割り当てる。
特許文献９には、工場内ネットワークにおいて、第１のサーバ手段は、生産管理に関するデータ処理を実行する情報処理装置が開示されている。第２のサーバ手段は、クライアント側に対して、第１のサーバ手段で得られた情報に対応する画面情報を提供する点が開示されている。
特許文献１０には、コンピュータを援用して生産工程の計画立案作業を支援する場合に使用されるスケジューリングシステムにおいて、コンピュータによる視覚的プログラミングの手法を使用し，複数の入力要素の順序列の操作（選択や並べ替え）を、二次元上のブロックの並べ替えに置き換えて表現し、スケジューリングのロジックを構築するシステムが開示されている。
【０００５】
特許文献１１には、予め与えられたディスパッチングルールに従って各処理装置における処理すべき製品の選択を行うことにより生産スケジュールを作成する第１の手段と、この作成された生産スケジュールに対して、各製品の処理完了時刻を改善する可能性のある工程を検出する第２の手段と、該製品の該工程における処理順序を変更することにより全体の生産スケジュールが改善されるかどうかを判定する第３の手段と、改善されたときは処理順序の変更を行ったスケジュールを新たな生産スケジュールとする第４の手段と、上記の作業を繰り返ことにより生産スケジュールを逐次改善する第５の手段とで構成する点が開示されている。
特許文献１２には、工場ネットワークは、第一の工場および第二の工場を含む。第一の工場は、第一の計画システム、第一の計画協調システムを含む。第一の計画システムは、第一の生産計画を作成、調節でき、要求データを送信し、応答データを受信、処理し、計画情報を第一の計画システムに提供し、第一の生産計画にアクセスするように作動できる。第二の工場は、第二の計画システム、第二の計画協調システムを含む。第二の計画システムは、第二の生産計画を作成、調節でき、第一の計画協調システムによって送信された要求データを受信、処理し、応答データを第一の計画協調システムに送信し、計画情報を第二の計画システムに提供し、第二の生産計画にアクセスするように作動できる点が開示されている。
特許文献１３には、製造プロセスにおける各設備の仕掛上限値が与えられているとき、前段設備からの中間製品を後段設備の仕掛場においた場合に、その量が後段設備仕掛上限値を超えていることを検知する仕掛上限判別手段と、仕掛が上限を超える場合前段設備へのプロセス割付開始時間を遅らせる為のプロセス割付変更手段により、仕掛上限を満たす生産スケジュールを作成する点が開示されている。
特許文献１４には、被処理材を該被処理材が変形を生じない所定圧力に加圧し所定時間該圧力を保持する初期加圧ステップと、該保持時間経過後最終加圧圧力段階的に昇圧しかつ各加圧段階において所定時間当該圧力を保持しつつ被処理材を加圧する予備加圧ステップと、所定の処理液注入圧力において当該被処理材に処理液を注入する処理液注入ステップからなる木質材及び多孔質無機質材への処理液注入方法が開示されている。
特許文献１５には、生産計画における生産数量や品種の変動幅を時間的に先の部分ほど粗くした一連のタイムバケットから成るタイムフレームを生成し、各タイムバケットには、ある計画時点における製品の数量及び品種を割り当てる。生産時期が近づくにしたがって、そのタイムバケットを細かく分割、合成して、順次生産計画数量及び品種を確定する。この際に、数量及び品種の分割、合成条件を予め記述した制約条件記憶モジュールを参照して、実行可能な生産指示を自動的に生成する点が開示されている。
【０００６】
特許文献１６には、コンピュータ及びＣＲＴなどの表示画面、各種の入出力機器を使用し、表示画面上でスケジューリングの対象となる複数の入力要素列や文字を入力をする。また、所定のプログラム動作を指定する機能ブロックを表示画面上に配列し、それらを複数個組み合わせ、並べ替えることによりそのプログラムの動作内容と動作順序を指定し、スケジューリングのロジックを完成するように構成したプログラミングが開示されている。
特許文献１７には、制約条件及び割付ルールはプログラムにロジックとして予め組み込まない。オペレータは、割付条件設定部により表示装置の表示画面に表示された生産工程計画を見て、満足しない場合は修正する。修正する場合は、オペレータが割付条件設定部に制約条件及び割付ルールの設定をキーボード等で指示する。生産工程立案部はその設定に基づいて、生産計画データから生産工程計画を作成して、表示装置に再表示する点が開示されている。
【特許文献１】特開２００６−２２７７０４号公報
【特許文献２】特開２００７−１０２４３５号公報
【特許文献３】特開２０００−２５９７０４号公報
【特許文献４】特開２００４−２６４９６３号公報
【特許文献５】特開２００２−３２８７１５号公報
【特許文献６】特開２００３−２８０７１４号公報
【特許文献７】特開２００７−７２９２４号公報
【特許文献８】特開２００３−３３１０９４号公報
【特許文献９】特開２００２−３１２０１２号公報
【特許文献１０】特開平８−６９９９号公報
【特許文献１１】特開平１０−２６３９９５号公報
【特許文献１２】特開平８−１２３５３５号公報
【特許文献１３】特開平８−５０６１３号公報
【特許文献１４】特開平６−２１０６０６号公報
【特許文献１５】特開平５−２２５２０５号公報
【特許文献１６】特開平６−１６８２４５号公報
【特許文献１７】特開平７−２１０６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１〜１７に記載のものは、比較的小規模な業務対象への適用であるため、例えば石油精製および石油化学では、取り扱う品種・品目、入出荷先やその頻度などが多く、入出荷や在庫管理のための項目が非常に多い。このように、上述したような従来の大規模な業務に適用すると、演算負荷が大きく、演算結果がでるまで数日を要するなどの不都合がある。特に、留分温度により異なる油種となる石油化学製品では、石油化学製品では、順次更新される入出荷に関する情報により原材料のやりくりを調整するたびに他の原材料にも影響を及ぼすこととなる。このため、情報の更新のたびに他の原材料に関する情報をも含めて演算することとなり、演算負荷が大きく、その都度、計算機の入力設定ができなくなるなどの不都合を生じる。
【０００８】
本発明は、上述した問題を解決するためになされたもので、原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材の大規模な業務対象に対しても入出荷を実用的に管理運用可能な入出荷管理装置、入出荷管理方法、入出荷管理プログラムおよびそのプログラムを記憶した記録媒体を提供することを１つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に記載の入出荷管理装置は、原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材のうちの少なくともいずれかの液状の油品の入出荷を管理する入出荷管理装置であって、前記原油を処理する処理装置および前記石油製品を処理する処理装置の処理スケジュールに関する処理装置稼働計画情報を取得する装置稼働計画取得手段と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の入出荷の予定に関する入出荷情報を取得する入出荷オーダ取得手段と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材を貯留する各種タンクに関するタンク情報を取得するタンク情報取得手段と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材がそれぞれ含まれる各種油種に関する情報に関連付ける属性情報を取得する属性情報取得手段と、前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報および前記タンク情報に基づいて、前記タンク毎への前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成するタンク別スケジュールリング手段と、前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報、前記タンク情報、前記タンク割付情報および前記属性情報に基づいて、前記所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成する油種別スケジューリング手段と、を具備したことを特徴とする。
【００１０】
本発明では、前記タンク情報取得手段は、前記タンク情報として、前記タンクの容量に関する特性情報、前記タンクの保守管理予定に関する保守管理予定情報、在庫量に関する在庫情報、および、前記タンクの過去の流入出量に関する受払実績情報のうちの少なくともいずれか１つを取得する構成とすることが好ましい。
【００１１】
本発明では、前記入出荷オーダ取得手段は、前記入出荷情報として、パイプラインを利用する出荷形態、航路を利用する出荷形態および陸路を利用する出荷形態のうちのいずれかの出荷形態毎の入出荷に関する情報を含む構成とすることが好ましい。
【００１２】
本発明では、前記タンク別スケジューリング手段および油種別スケジューリング手段は、各種油種が在庫として貯留される基準量の閾値に関する基準値データを取得して演算し前記タンク割付情報および前記油種割付情報を生成する構成とすることが好ましい。
【００１３】
本発明では、入力操作により応じて操作信号を出力する操作手段を具備し、前記タンク別スケジューリング手段は、前記操作手段における入力操作に応じて修正された前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報および前記タンク情報に基づいて前記タンク割付情報を生成する構成とすることが好ましい。
【００１４】
本発明では、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材に添加する添加剤の入出荷の予定および在庫に関する添加剤情報を取得する添加剤情報取得手段を具備し、前記タンク別スケジューリング手段および前記油種別スケジューリング手段は、前記添加剤情報をも用いて前記タンク割付情報および前記油種割付情報を生成する構成とすることが好ましい。
【００１５】
本発明に記載の入出荷管理方法は、演算手段により、原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材のうちの少なくともいずれかの液状の油品の入出荷を管理するための入出荷管理方法であって、前記演算手段は、前記原油を処理する処理装置および前記石油製品を処理する処理装置の処理スケジュールに関する処理装置稼働計画情報を取得する装置稼働計画取得工程と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の入出荷の予定に関する入出荷情報を取得する入出荷オーダ取得工程と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材を貯留する各種タンクに関するタンク情報を取得するタンク情報取得工程と、前記石油製品、前記燃料油および前記油種材がそれぞれ含まれる各種油種に関する情報に関連付ける属性情報を取得する属性情報取得工程と、前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報および前記タンク情報に基づいて、前記タンクへの前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成するタンク別スケジュールリング工程と、前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報、前記タンク情報、前記タンク割付情報および前記属性情報に基づいて、前記所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成する油種別スケジューリング工程と、を実施することを特徴とする。
【００１６】
本発明に記載の入出荷管理プログラムは、演算手段を、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の入出荷管理装置として機能させることを特徴とする。
【００１７】
本発明に記載の入出荷管理プログラムは、請求項７に記載の入出荷管理方法を演算手段に実行させることを特徴とする。
【００１８】
本発明に記載の入出荷管理プログラムを記録した記録媒体は、請求項８または請求項９に記載の入出荷管理プログラムが演算手段に読み取り可能に記録されたことを特徴とする。
【００１９】
なお、本発明における演算手段としては、１つのコンピュータに限らず、複数のコンピュータをネットワーク状に組み合わせた構成、ＣＰＵやマイクロコンピュータなどの素子、あるいは複数の電子部品が搭載された回路基板などをも含むものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、当日から所定日までの間、例えば、当日から一週間はタンク別スケジューリングを実施し、一週間経過後は、油種別スケジューリングを実施するので、スケジュールシステムの演算に負担がかかりにくく、迅速なスケジュール処理が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態では、本発明の入出荷管理装置を備えたシステム構成を例示して説明する。なお、本発明では、石油製品として、ナフサ、ガソリン、ジェット燃料、灯油、軽油、Ａ重油、Ｃ重油、アスファルト、燃料油としてエタノールやメタノールなどのアルコール、液化石油ガス（ＬＰＧ：Liquefied Petroleum Gas）、メタン、油種材としてエチルターシャリーブチルエーテル（ＥＴＢＥ：Ethyl Tertiary-Butyl Ether）などの合成燃料などである。また、本実施形態では各種石油製品などの添加する添加剤に関する情報をも利用して入出荷を管理支援するシステム構成を例示するが、この限りではない。なお、以下の説明において、「オフラス」とは、オフサイト運転管理システムであり、「ＩＲＩＳ」とは、製油所操業管理システムである。また、「ボンド出荷」とは、税金の支払いを保留している品物の出荷である。
【００２２】
図１は、入出荷管理装置の概略構成を示すブロック図である。図２は、入出荷管理装置のタンク別スケジューリング手段において、入出荷情報などを取り込む構成を示すブロック図である。図３は、タンク別スケジューリング手段において、タンク割付を実施する構成を示すブロック図である。図４は、入出荷管理装置の油種別スケジューリング手段において、タンク割付情報などを取り込む構成を示すブロック図である。図５は、タンク別スケジューリング手段および油種別スケジューリング手段のそれぞれの全体構成を示すブロック図である。図６は、油種別スケジューリング手段において、予約実績計画を変更した際に再度油種割付を実施する構成示すブロック図である。図７は、タンク別スケジューリング手段によるタンク別割付および油種別スケジューリング手段による油種別割付の各構成を示すブロック図である。図８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるメニュー一覧表示画面を示す概念図である。図９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種バランス一覧画面を示す概念図である。図１０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される有効在庫切れ油種バランス画面を示す概念図である。図１１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種バランス集計画面を示す概念図である。図１２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンクバランス画面を示す概念図である。図１３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される設備制約画面を示す概念図である。図１４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される最新性状確認画面を示す概念図である。図１５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク詳細確認画面を示す概念図である。図１６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される海上出荷一覧画面を示す概念図である。図１７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト受払一覧画面を示す概念図である。図１８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置別装置受払画面を示す概念図である。図１９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種別装置受払画面を示す概念図である。図２０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置稼動計画変更画面を示す概念図である。図２１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置切替条件画面を示す概念図である。図２２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク割付画面を示す概念図である。図２３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付グループ登録画面を示す概念図である。図２４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される未割付入出荷オーダ画面を示す概念図である。図２５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるオフラスデータ取込画面を示す概念図である。図２６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるＩＲＩＳデータ取込画面を示す概念図である。図２７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される入出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図２８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航入荷オーダ入力画面を示す概念図である。図２９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航入荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるボンド出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるパイプライン出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダ入力画面を示す概念図である。図３５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される添加剤受入オーダ入力画面を示す概念図である。図３６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷タンク設定画面を示す概念図である。図３７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷タンク設定画面を示す概念図である。図３８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト生産入力画面を示す概念図である。図３９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるテーブルメンテナンス画面を示す概念図である。図４０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるルールメンテナンス画面を示す概念図である。図４１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク在庫入力画面を示す概念図である。図４２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるログビューワ画面を示す概念図である。図４３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される作業品名確認画面を示す概念図である。図４４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される在庫量グラフ画面を示す概念図である。図４５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるＣＳＶ出力画面を示す概念図である。図４６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダテーブル入力画面を示す概念図である。図４７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるオーダ集計表画面を示す概念図である。図４８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される生産スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。図４９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される生産作業管理画面を示す概念図である。図５０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。図５１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払作業管理画面を示す概念図である。図５２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。図５３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷スケジュータデータ取込画面を示す概念図である。図５４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種詳細確認画面を示す概念図である。図５５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される海上出荷オーダ一覧画面を示す概念図である。図５６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払（装置別）画面を示す概念図である。図５７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払（油種別）画面を示す概念図である。図５８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置切替条件画面を示す概念図である。図５９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種間切替ＪＯＢ入力画面を示す概念図である。図６０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト生産自動割付画面を示す概念図である。図６１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるスケジューラデータ取込画面を示す概念図である。図６２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航入荷オーダ画面を示す概念図である。図６３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航入荷オーダ画面を示す概念図である。図６４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航出荷オーダ画面を示す概念図である。図６５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航出荷オーダ画面を示す概念図である。図６６は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるボンド出荷オーダ画面を示す概念図である。図６７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダ画面を示す概念図である。図６８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される添加剤受入オーダ詳細画面を示す概念図である。図６９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷基材品名設定画面を示す概念図である。図７０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷基材品名設定画面を示す概念図である。図７１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるルールメンテナンス画面を示す概念図である。図７２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される在庫量推移グラフ画面を示す概念図である。図７３は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される需要品名Ｂコードを設定するテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。図７４は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付可能タンクを設定するテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。図７５は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク別割付処理実行設定画面を示す概念図である。図７６は、タンク別割付処理を示すフローチャートである。図７７は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付グループ登録画面を示す概念図である。図７８は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク繰り実行画面を示す概念図である。図７９は、ウェブブラウザによる画面表示で表示されるテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。図８０は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される第１のログビューワ画面を示す概念図である。図８１は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される第２のログビューワ画面を示す概念図である。図８２は、ウェブブラウザによる画面表示で表示される第３のログビューワ画面を示す概念図である。
【００２３】
〔スケジューリングシステムの概略構成〕
図１において、１００は入出荷管理装置として機能するスケジューリングシステムで、このスケジューリングシステム１００は、原油を処理して石油製品を製造する石油製品製造プラントにおける石油製品、アルコールなどの燃料油、石油製品や燃料油の処理により製造される油種材の入出荷を管理するシステムである。
このスケジューリングシステム１００は、ネットワーク１０１を介して接続する端末装置１０２に接続されている。端末装置１０２では、スケジューリングシステム１００により石油製品などの入出荷オーダや過去のタンク受払実績オーダなどに基づいて、実施されたタンク別割付計画および油種別割付計画の各データを閲覧できる。
また、スケジューリングシステム１００には、ネットワーク１０１を介して複数のサーバ装置１０３が送受信可能に接続される。これらサーバ装置１０３には、それぞれ需要調整部門１０４や他製油所１０４などに設置された端末装置に接続されている。需要調整部門１０４は、他製油所１０４や支店１０４から入出荷オーダを集計し、この集計した結果をスケジューリングシステム１００に提供する。
スケジューリングシステム１００は、集計された入出荷オーダや過去のタンク受払実績などに基づきタンク別割付計画および油種別割付計画を作成する。そして、スケジューリングシステム１００は、タンク別割付計画および油種別割付計画を需要調整部門１０４および生産部門に提供する。
需要調整部門１０４では、提供された計画に基づいて、他製油所１０４や支店１０４に入出荷オーダを実施する。
一方、生産部門では、提供された計画に基づいて、生産を行う。
ネットワーク１０１としては、例えば、ＴＣＰ（Transmission Control Protocol）／ＩＰ（Internet Protocol）などの汎用のプロトコルに基づくインターネット、イントラネット、ＬＡＮ(Local Area Network)、無線媒体により情報が送受信可能な複数の基地局がネットワークを構成する通信回線網や放送網などのネットワーク、さらには、直接送受信するための媒体となる無線媒体自体などが例示できる。ここで、無線媒体としては、電波、光、音波、電磁波などのいずれの媒体をも適用できる。
端末装置１０２は、例えばパーソナルコンピュータや、ノート型のパーソナルコンピュータあるいはＰＤＡ（Personal Digital Assistant）または携帯電話などの携帯端末器などが例示できる。この端末装置１０２は、例えば、ネットワーク１０１を介してスケジューリングシステム１００と各種データを送受信するための図示しない端末通信手段、キーボードやマウスなどの入力操作により各種設定入力する図示しない端末操作手段、各種データを画面表示させる表示手段としての端末表示手段などを備えている。
サーバ装置１０３は、製品としてのガソリンなどを製油所や、製品の入出荷オーダ元の支店および船舶会社や製品を一時的に保存する油槽所などに設置されている。
そして、スケジューリングシステム１００は、記憶手段１１０Ａと、演算手段１１０Ｂと、この演算手段１１０Ｂに接続された通信手段１０５、操作手段１０６および表示手段１０７を備えている。
【００２４】
通信手段１０５は、例えば端末装置１０２の端末通信手段と同様に、ネットワーク１０１からの各種信号を送受信する。すなわち、通信手段１０５は、ネットワーク１０１を介して端末装置１０２やサーバ装置１０３からの各種データに対応する信号を受信可能で、ネットワーク１０１を介して取得した信号をあらかじめ設定されている入力インターフェース処理を実施して演算手段１１０Ｂへ出力する。また、通信手段１０５は、演算手段１１０Ｂからの各種データに対応する信号を入力可能で、この入力される信号をあらかじめ設定されている出力インターフェース処理を実施してネットワーク１０１に送出、すなわちネットワーク１０１を介して所定の送信先の端末装置１０２やサーバ装置１０３へ送信する。
【００２５】
操作手段１０６は、例えば端末装置１０２の端末操作手段と同様に、例えばキーボードやマウスなどで、入力操作される図示しない各種操作ボタンや操作つまみなどを有し、これら操作ボタンや操作つまみの入力操作に応じた信号を演算手段１１０Ｂへ出力する。この操作ボタンや操作つまみの入力操作の内容としては、例えば、表示手段１０７に表示させるフォームの作成、表示させるデータの特定、データを送受信させるサーバ装置１０３の登録などのスケジューリングシステム１００の機能などの他、表示状態の設定などのハードウェアの調整など、各種設定や項目事項を設定入力可能ないずれの設定内容が適用できる。
【００２６】
表示手段１０７は、演算手段１１０Ｂにて制御され、演算手段１１０Ｂから出力される各種画像データに対応する信号を取得して画面表示させる。この表示手段１０７としては、例えば、液晶表示パネルや有機ＥＬ（Electro Luminescence）パネル、ＰＤＰ（Plasma Display Panel）、ＣＲＴ（Cathode-Ray Tube）、ＦＥＤ（Field Emission Display）、電気泳動ディスプレイパネルなど、各種表示装置を対象とすることができる。
【００２７】
記憶手段１１０Ａは、演算手段１１０Ｂに接続され、演算手段１１０Ｂが読出可能に各種データを記憶する。この記憶手段１１０Ａとしては、例えば、ＨＤ（Hard Disk）などの磁気ディスク、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）などの光ディスク、メモリカードなど、各種記録媒体に読み出し可能に記憶するドライブやドライバなどの構成の他、半導体メモリなど、さらにはこれらの組み合わせが適用できる。
そして、記憶手段１１０Ａは、情報記憶手段１１０Ａ１と、フォーム情報記憶手段１１０Ａ２基準値記憶手段１１０Ａ３とを有している。
情報記憶手段１１０Ａ１は、サーバ装置１０３からネットワーク１０１を介して送信された装置稼動計画、入出荷オーダ、在庫量、過去のタンク受払実績などを記憶する。
フォーム情報記憶手段１１０Ａ２は、情報記憶手段１１０Ａに記憶された各種データなどを画面表示させるための各種フォームのデータを複数記憶する。具体的には、詳細は後述するが、例えば図８ないし図８２に示すようなウェブブラウザによる画面表示で表示される表示画面を構成するＨＴＭＬ（Hyper Text Mark-up Language）形式で記述されたウェブコンテンツのデータ構造に構築された各種フォームデータを複数記憶する。
基準値記憶手段１１０Ａ３は、例えば、タンク内に油品を貯留可能な量の基準など、基準値データを複数記憶する。この基準値記憶手段１１０Ａ３は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される記録情報に対応し、データの基準となる閾値と、この閾値の対象となるデータの内容に関する特性情報と、サーバ識別情報と、業務内容情報と、を１つの基準値データとして複数記録するテーブル構造に構築されている。この基準値記憶手段１１０Ａ３は、図示しない設定入力フォームに基づいて操作手段１０６からの設定入力により基準値データを生成して記憶し構築する構成の他、ネットワーク１０１を介してサーバ装置１０３に記憶された基準値データを取得して記憶し構築する構成などしてもよい。なお、閾値としては、上限値のみ、あるいは下限値のみ、もしくは上下限値を有した範囲など、基準の内容に応じた閾値として記録される。
また、記憶手段１１０Ａには、スケジューリングシステム１００全体を動作制御するＯＳ（Operating System）上に展開される各種プログラムなどをも記憶している。さらに、記憶手段１１０Ａは、演算手段１１０Ｂが演算の際に処理する信号を一時的に記憶可能、すなわちメモリとしても機能する。
【００２８】
演算手段１１０Ｂは、各種サーバ装置１０３から取得した各種データを端末装置１０２でも閲覧可能に適宜処理する。この演算手段１１０Ｂは、例えばＣＰＵ（central processing unit）を備え、図示しない各種入出力ポートである、通信手段１０５が接続される通信ポート、操作手段１０６が接続される入力ポート、表示手段１０７が接続される表示制御ポート、記憶手段１１０Ａが接続される記憶ポートなどを有している。
そして、演算手段１１０Ｂは、各種プログラムとして、タンク別スケジューリング手段１２０と、油種別スケジューリング手段１３０と、装置稼動計画取得手段１４０と、入出荷オーダ取得手段１５０と、タンク情報取得手段１６０と、属性情報取得手段１７０と、を備える。
装置稼動計画取得手段１４０は、原油を処理する処理装置および石油製品を処理する処理装置の処理スケジュールに関する処理装置稼働計画情報を取得する。
入出荷オーダ取得手段１５０は、石油製品、燃料油および油種材の入出荷の予定に関する入出荷情報を取得する。入出荷情報とは、上述したように、需要調整部門１０４から送信された入出荷オーダ情報である。
タンク情報取得手段１６０は、石油製品、燃料油および油種材を貯留する各種タンクに関するタンク情報を取得する。
タンク情報としては、タンクの容量に関する特性情報、タンクの保守管理予定に関する保守管理予定情報、および、在庫量に関する在庫情報、過去の受払実績情報である。
属性情報取得手段１７０は、石油製品、燃料油および油種材がそれぞれ含まれる各種油種に関する情報に関連付ける属性情報を取得する。属性情報とは、油種バランス情報、油種スケジューラオーダ情報および油種スケジューラＪＯＢ情報、油種に対し紐つけられた需要品名コード（簡略化した需要品名であり、需要品名Ｂコードとも称する）などである。
タンク別スケジューリング手段１２０は、処理装置稼働計画情報、入出荷情報およびタンク情報に基づいて、タンク毎への石油製品、燃料油および油種材の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成する。
ここで、当日から所定日までとは、例えば、当日から一週間であり、比較的短期間が好ましい。長期間になるとタンク別スケジューリング手段１２０の演算処理が多くなり、演算速度が遅くなる場合がある。
また、油種別スケジューリング手段１３０は、処理装置稼働計画情報、入出荷情報、タンク情報、タンク割付情報および属性情報に基づいて、所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成する。
ここで、所定日以降とは、例えば、当日から一週間後以降であり、比較的長期間が好ましい。
【００２９】
〔タンク別スケジューリング手段の構成〕
図２に示すように、スケジューリングシステム１００の装置稼動計画取得手段１１１は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された装置稼動計画情報を取得する。また、入出荷オーダ取得手段１１２は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された入出荷オーダ情報を取得し、タンク情報取得手段１１３は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された出荷タンク設定情報、作業ＪＯＢ情報、在庫情報およびタンク受払実績を取得する。
スケジューリングシステム１００は、計画予約取込手段１２１を備え、計画予約取込手段１２１は、装置稼動計画取得手段１１１にて取得された装置稼動計画情報と、入出荷オーダ取得手段１１２にて取得された入出荷オーダ情報と、タンク情報取得手段１１３にて取得された出荷タンク設定作業ＪＯＢ情報とを、計画予約情報として情報記憶手段１１０Ａ１に記憶させる。
また、スケジューリングシステム１００は、実績取込手段１２２を備え、実績取込手段１２２は、タンク情報取得手段１１３にて取得された在庫情報およびタンク受払実績を、実績情報として情報記憶手段１１０Ａ１に記憶させる。
そして、タンク別スケジューリング手段１２０は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された計画予約情報、および、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された実績取込情報を取得する。
タンク別スケジューリング手段１２０は、取得した計画予約情報と取得した実績情報とを組み合わせて、予約実績情報を作成する。タンク別スケジューリング手段１２０は、この予約実績情報に基づいて、当日から所定日までのタンク別割付処理を実施する。
また、タンク別スケジューリング手段１２０は、タンク割付情報を情報記憶手段１１０Ａ１に記憶させる。
さらに、油種別スケジューリング手段１３０は計画予約情報と、実績情報と、タンク別割付情報とに基づいて油種別割付処理を実施する。そして、油種別スケジューリング手段１３０は、油種別割付情報を情報記憶手段１１０Ａ１に記憶させる。
【００３０】
図３に示すように、タンク別スケジューリング手段１２０は、各種プログラムとして、タンク割付部１２３と、タンク別計画部１２４と、タンクバランス計算部１２５と、タンクバランス記憶部１２６と、タンクバランス表示部１２７とを有する。
【００３１】
タンク割付部１２３は、各種プログラムとして、メンテナンスルール部１２３Ａと、タンクルール部１２３Ｂと、タンク別計画編成部１２３Ｃとを有する。メンテナンスルール部１２３Ａでは、例えば、入出荷オーダが増加した際に、入出荷オーダ情報の変更を行う。そして、タンク別計画編成部１２３Ｃは、メンテナンスルール部１２３Ａにより変更されたオーダ情報と、タンクルール部１２３Ｂのタンクルール情報とを取得し、これらの変更オーダ情報およびタンクルール情報に基づいてタンク別割付処理を実施し、タンク割付情報（タンク割付結果）を生成する。
タンク別計画部１２４は、上述の予約実績情報と、タンク別計画編成部１２３Ｃにて生成されたタンク割付情報とに基づいて、タンク割付処理を実施する。
タンクバランス計算部１２５は、割り付けられたタンク内の製品が、入荷または出荷された場合、タンク内に残る製品の在庫量に関する情報であるタンクバランスを計算する。タンクバランス記憶部１２６は、タンクバランス計算部１２５により計算された計算結果であるタンクバランスを記憶手段１１０Ａに記憶させる。タンクバランス表示部１２７は、計算結果であるタンクバランスを表示手段１０７により表示させる制御をする。
【００３２】
〔油種別スケジューリング手段の構成〕
油種別スケジューラ手段１３０は、タンク別スケジューリング手段１２０にて割り付けられたタンク割付情報、上述の計画予約情報および上述の実績情報に基づいて油種別割付処理を実施する。すなわち、油種別スケジューラ手段１３０は、タンク別スケジューラデータ読込部１３１を有し、このタンク別スケジューラデータ読込部１３１は、タンク割付情報、および計画予約情報および実績情報を読み込む。
そして、油種別スケジューラ手段１３０は、図４に示すように、タンク別スケジューラデータ読込部１３１にて読み込まれたタンク割付情報、計画予約情報および実績情報は、油種バランス情報１３２、油種スケジューラオーダ情報１３３および油種スケジューラＪＯＢ情報１３４に分類される。
【００３３】
具体的には、図５に示すように、油種別スケジューラ手段１３０は、各種プログラムとして、油種別割付部１３５と、油種別計画部１３６と、油種バランス計算部１３７と、油種バランス記憶部１３８と、油種バランス表示部１３９とを有する。
油種割付部１３５は、各種プログラムとして、メンテナンスルール部１３５Ａと、油種ルール部１３５Ｂと、油種別計画編成部１３５Ｃとを有する。
油種割付部１３５は、各種プログラムとして、メンテナンスルール部１３５Ａと、油種ルール部１３５Ｂと、油種別計画編成部１３５Ｃとを有する。メンテナンスルール部１３５Ａでは、入出荷オーダが増加した際に、入出荷オーダ情報の変更を行う。そして、油種別計画編成部１３５Ｃは、メンテナンスルール部１３５Ａにより変更されたオーダ情報と、油種ルール部１３５Ｂの油種ルール情報とを取得し、これらの変更オーダ情報および油種ルール情報に基づいて油種別割付処理を実施し、油種割付情報（油種割付結果）を生成する。
油種別計画部１３６は、油種別計画編成部１３５Ｃにて生成された油種割付情報に基づいて、油種別割付処理を実施する。
油種バランス計算部１３７は、割り付けられた油種が出荷または入荷された場合、全タンク内に残る製品の在庫量に関する情報である油種バランスを計算する。油種バランス記憶部１３８は、油種バランス計算部１３７により計算された計算結果である油種バランスを記憶手段１１０Ａに記憶させる。油種バランス表示部１３９は、表示手段１０７により、計算結果である油種バランスを表示手段１０７により表示させる制御をする。
【００３４】
また、演算手段１１０Ｂには、操作手段１０６による入力操作により、記憶手段１１０Ａに記憶された各種表示用フォームに基づいて適宜設定入力されることで、対応する上述した各種情報を適宜修正する処理をする。すなわち、ネットワークを介して取得した各種情報、および、上述した各種演算により生成された各種情報を、手動により修正可能となっている。
具体的には、図６に示すように、演算手段１１０Ｂは、各種プログラムとして、油種別計画入力手段１４１と、油種別割付手段１４２とを備える。
油種別計画入力手段１４１は、操作手段１０６によるユーザ入力情報と、油種スケジューラオーダ情報１３３と、油種スケジューラＪＯＢ情報１３４とを取得する。
油種別割付手段１４２は、油種別計画入力手段１４１からユーザ入力情報、油種スケジューラオーダ情報１３３および油種スケジューラＪＯＢ情報１３４を取得し、これらの情報に基づいて、再度油種別割付処理を実施し、油種割付情報を生成する。そして、油種バランス記憶部１３８は、油種別割付手段１４２により生成された油種別割付処理を取得する。
なお、ユーザ入力情報としては、一般シフト生産やガソリン生産や連続生産などのヤード作業、装置稼動条件および装置切替条件などが挙げられる。
また、図示はしないが、演算手段１１０Ｂは、各種プログラムとして、新たなタンク別別計画入力手段およびタンク別割付手段を備えてもよい。このタンク別別計画入力手段およびタンク別割付手段は、油種別計画入力手段１４１および油種別割付手段１４２と同様の構成により、再度タンク別割付処理を実施し、タンク割付情報を生成する。そして、タンクバランス記憶部１２６は、タンク別割付手段により生成されたタンク割付情報を取得する。
【００３５】
図７には、タンク別スケジューラ手段１２０のタンク別計画編成部１２３Ｃおよび油種別スケジューラ手段１３０の油種別計画部１３６について説明する。
タンク別スケジューリング手段１２０のタンク別計画編成部１２３Ｃは、各種プログラムとして需要品名コード設定部１２８Ａと、割付候補タンク設定部１２８Ｂと、割付対象データ取得方法および候補タンク取得方法を設定するデータタンク設定部１２８Ｃと、割付条件を設定する割付条件設定部１２８Ｄと、割付データを登録する割付データ登録部１２８Ｅとを備える。
需要品名コード設定部１２８Ａは、操作手段１０６による入力操作と、割付判定用油種グループ設定ルール情報１２８Ａ１とに基づいて、油種グループの各油種に対して、需要品名コードを設定する。これにより、油種と需要品名Ｂコードとが紐つけられる。
次に、割付候補タンク設定部１２８Ｂは、操作手段１０６による入力操作と、品名作業別割付候補タンク設定情報１２８Ｂ１とに基づいて、割付候補タンクを設定する。つまり、オーダの油種が貯留されたタンクを、バランス品名および作業区分毎に設定する。
さらに、データタンク設定部１２８Ｃは、操作手段１０６による入力操作と、割付実行処理設定情報１２８Ｃ１とに基づいて、割付対象データ取得方法および候補タンク取得方法を設定する。
さらに、割付条件設定部１２８Ｄは、操作手段１０６による入力操作と、割付実行処理設定情報１２８Ｄ１とに基づいて、タンク別割付条件を設定する。
そして、タンク別計画編成部１２３Ｃは、需要品名コード設定部１２８Ａの設定内容から割付条件設定部１２８Ｄの設定内容に基づいて、タンク割付処理を実施する。
さらに、割付データ登録部１２８Ｅは，タンク割付処理後の割付結果であるタンク割付結果を記憶手段１１０Ａに登録させる。
油種別計画部１３６も、タンク別計画部１２６と同様に、需要品名コード設定部１２８Ａの設定内容から割付条件設定部１２８Ｄの設定内容に基づいて、油種割付処理を実施する。
そして、割付データ登録部１２４Ｅは，油種割付処理後の割付結果を記憶手段１１０Ａに登録させる。
油種別計画部１３６についても、同様に、需要品名コード設定部と、割付候補タンク設定部と、データタンク設定部と、油種割付条件を設定する割付条件設定部と、油種割付情報を登録する割付データ登録部とを備える。
【００３６】
〔スケジューリングシステムの動作〕
（タンク別スケジューリング手段の動作）
次に、本発明のタンク別スケジューラ手段１２０において、表示手段１０７により表示させる画面の一例を説明する。
図８の左側に示すように、タンク別スケジューラ手段１２０は、メニュー画面２００を表示させる。このメニュー画面２００には、業務選択領域２００Ａが設けられている。例えば、業務選択領域２００Ａの「タンク別オフサイトスケジューラ」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図８の右側に示されたタンク別メニュー画面２０１を表示させる。タンク別メニュー画面２０１には、業務選択領域２０１Ａが設けられており、例えば、この業務選択領域２０１Ａの「油種バランス」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図９の油種バランス画面２０２を表示させる。
また、業務選択領域２０１Ａには、「オフラス取込」項目および「新ＩＲＩＳ取込」項目が設けられており、この「オフラス取込」項目が選択されることにより、図２に示す入出荷オーダ情報、出荷タンク設定情報、作業ＪＯＢ情報、在庫情報、およびタンク受払実績が情報記憶手段１１０Ａ１に取り込まれる。また、「新ＩＲＩＳ取込」項目が選択されることにより、装置稼動計画情報が記憶手段１１０Ａ１に取り込まれる。
【００３７】
図９に示すように、油種バランス画面２０２には、油種選択領域２０２Ａが設けられている。例えば、油種選択領域２０２Ａの「ＸＸＸＸ」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、製品ごとにつけられた品名を表示する品名表示領域２０２Ｂと、バランス表示領域２０２Ｃと、リストボックス２０２Ｄとを表示させる。
また、品名表示領域２０２Ｂには、設備運転情報選択部２０２Ｄが設けられており、この設備運転情報選択部２０２Ｄが選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１３に示す設備制約確認画面２０６を表示させる。図１３に示す設備制約確認画面２０６には、使用できないタンクが表示されている。
また、例えば、品名表示領域２０２Ｂの品名「ＸＸＸＸ」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１２に示すタンクバランス画面２０５が表示される。
また、リストボックス２０２Ｄには、有効在庫切れ（ＫＬ/ＴＯＮ）、集計表などが選択可能に設けられている。
この図９には、品名ごとに、受払項目に対応した量（在庫量、出荷量、入荷量など）がそれぞれ日ごとに表示されている。なお、受払項目名とは、製品を受払する際、その受払作業ごとにつけられた名称である。
また、リストボックス２０２Ｄの「有効在庫切れ（ＫＬ/ＴＯＮ）」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１０に示す有効在庫切れ油種バランス画面２０３を表示させる。
【００３８】
図１０に示すように、有効在庫切れ油種バランス画面２０３には、油種選択領域２０２Ａと、品名表示領域２０３Ｂと、バランス表示領域２０３Ｃと、リストボックス２０２Ｄが表示される。
この図１０には、在庫切れの品名ごとに、受払項目に対応した量がそれぞれ日ごとに表示されている。
ここで、例えば、リストボックス２０２Ｄの「集計表」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１１に示す集計表画面２０４を表示させる。
【００３９】
図１１に示すように、集計表画面２０４には、油種選択領域２０２Ａと、品名表示領域２０４Ｂと、集計バランス表示領域２０４Ｃと、リストボックス２０２Ｄとが表示される。
この図１１には、前日（８月２６日）までの入出荷実績と、当日（８月２７日）以降の入出荷予定が受払項目ごとに表示されている。
図９において、上述したように、品名「ＢＳ」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１２に示すタンクバランス画面２０５を表示させる。タンクバランス画面２０５には、油種選択領域２０２Ａと、タンクナンバ表示領域２０５Ｂと、タンクバランス表示領域２０５Ｃと、リストボックス２０２Ｄが表示される。
この図１２には、当日から所定期間（８月２７日〜９月７日）までの受払項目に対応した入出荷量が表示されている。
また、図１２のタンクバランス表示領域２０５Ｃの下側には、入出荷オーダに対して、割付処理が実施されていない入出荷量が表示されている。
タンクナンバ表示領域２０５Ｂには、性状データ選択部２０５Ｄが設けられており、この性状データ選択部２０５Ｄが選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１４に示す最新性状確認画面２０７を表示させる。図１４には、製品の性状データが表示されている。
【００４０】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１５に示すタンク詳細確認画面２０８、図１６に示す海上出荷一覧画面２０９、図１７に示すシフト払出一覧画面２１０を表示させる。
図１５に示すタンク詳細確認画面２０８には、在庫数量表示領域２０８Ａ、入出荷項目表示領域２０８Ｂ、数量表示領域２０８ＣおよびオーダシーケンスＮｏ表示領域２０８Ｄが設けられている。
この図１５には、タンクＮｏ．１００５３と紐つけられているオーダシーケンスＮｏ．と、このオーダシーケンスＮｏ．に対応する入出荷数量が示されている。なお、オーダシーケンスＮｏ．は、入出荷オーダにも紐つけられている。
図１６には、海上出荷オーダ一覧が表示されている。図１６に示す海上出荷一覧画面２０９には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２０９Ａ、内外航種別を示す種別表示領域２０９Ｂ，受付品名表示領域２０９Ｃ、作業品名表示領域２０９Ｄ、タンクＮｏ表示領域２０９Ｅ，作業形態表示領域２０９Ｆ、オーダ数量表示領域２０９Ｇ，納入先２０９Ｈ、船名表示領域２０９Ｉ、割付処理を禁止するかどうかを表示する自動割付表示領域２０９Ｊおよび詳細内容表示領域２０９Ｋが設けられている。
この図１６では、海上出荷オーダシーケンスＮｏごとに、内外航種別や受付品名などが表示されている。
図１７に示すシフト払出一覧画面２１０には、ＪＯＢシーケンスＮｏ表示領域２１０Ａ、作業品名表示領域２１０Ｂ，タンクＮｏ表示領域２１０Ｃ、ＪＯＢ区分名表示領域２１０Ｄ、作業形態表示領域２１０Ｅ，数量表示領域２１０Ｆ，割付状態表示領域２１０Ｇ、割付処理を禁止するかどうかを表示する自動割付表示領域２１０Ｈおよび詳細内容表示領域２１０Ｉが設けられている。
この図１７では、シフト払出作業のＪＯＢシーケンスＮｏ．ごとに作業品名や割り付けられたタンクＮｏ．が表示されている。
【００４１】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図１８に示す装置受払（装置別）画面２１１および図１９に示す装置受払（油種別）画面２１２を表示させる。
図１８、１９に示す装置受払（装置別）画面２１１，２１２には、装置名表示領域２１１Ａ、２１２Ａと、新ＩＲＩＳ受払項目名表示領域２１１Ｂ、２１２Ｂと、装置品名表示領域２１１Ｃ、２１２Ｃと、タンクＮｏ表示領域２１１Ｄ、２１２Ｄと、ガントチャート表示領域２１１Ｅ、２１２Ｅとが設けられている。ここで、装置品名とは、装置（ＴＯＰ）で処理された品名である。
図１８に示す装置受払（装置別）画面２１１には、装置別に装置の受払計画が開示されている。また、所定期間（４月１２日から４月１８日まで）において、装置品名ごとの受払計画がガントチャートにて表示されている。
図１９に示す装置受払（装置別）画面２１２には、リストボックスにて特定の油種が選択された際に、その選択された油種に対応して装置受払計画がガントチャートにて表示される。
【００４２】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図２０に示す装置稼動計画変更画面２１３と、図２１に示す装置切替条件画面２１４とを表示させる。
図２０に示す装置稼動計画変更画面２１３には、稼動計画期間表示領域２１３Ａと、新ＩＲＩＳ受払項目名表示領域２１３Ｂと、装置品名表示領域２１３Ｃと、装置設定内容表示領域２１３Ｄとが設けられている。
この図２０に示す装置稼動計画変更画面２１３では、入出荷オーダの変更があった際に、操作手段１０６により入力して装置の稼動計画が変更された内容が表示されている。この変更された装置の稼動計画は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図２１に示す装置切替条件画面２１４には、装置名表示領域２１４Ａと、新ＩＲＩＳ受払表示領域２１４Ｂと、装置品名表示領域２１４Ｃと、受払品名表示領域２１４Ｄと、受払区分表示領域２１４Ｅと、開始時間表示領域２１４Ｆと、終了時間表示領域２１４Ｇと、タンクＮｏ表示領域２１４Ｈと、切替条件表示領域２１４Ｉと、ＪＯＢを削除するか否かを表示するＪＯＢ削除表示領域２１４Ｊと、自動割付を禁止させるか否かを表示させる自動割付表示領域２１４Ｋとが設けられている。
図２１に示す装置切替条件画面２１４では、入出荷オーダの変更があった際に、所定期間（開始日時から終了日時まで）、操作手段１０６により新しい番号のタンクに装置を切り替える内容が表示されている。ここで、自動割付禁止が選択されると、タンク割付処理の対象から除外される。つまり、図２１では、タンク別スケジューリング手段は、タンクＮｏ．２０２３４についてタンク割付処理を実施しない。そして、この装置の内容は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
【００４３】
さらに、タンク別スケジューラ手段１２０は、図２２に示すタンク繰り実行画面２１５と、図２３に示す割付グループ登録画面２１６と、図２４に示す未割付入出荷オーダ一覧画面２１７と、を表示させる。
図２２に示すタンク繰り実行画面２１５には、ケースＮｏや実行期間を表示させるケース期間表示領域２１５Ａと、割付グループ選択項目表示領域２１５Ｂと、修正新規選択領域２１５Ｃと、割付作業項目表示領域２１５Ｄと、割付要否選択表示領域２１５Ｅとが設けられている。ここで、タンク繰り実行画面２１５は、タンク別割付処理の各項目が表示されたものである。
図２２では、入出荷日付情報を含んだ入出荷オーダに対して、タンク割付を実行するためのタンク割付を選択する。ここでは、ガソリン出荷オーダに対して、当日（２００６年８月２７日）分のガソリン陸上単品出荷割付などの割付処理を実施するように設定する。
図２３に示す割付グループ登録画面２１６には、グループ名称表示領域２１６Ａと、割付項目表示領域２１６Ｂと、割付項目表示領域２１６Ｂにて選択された項目を表示させる選択項目表示領域２１６Ｃと、選択項目表示領域２１６Ｃに表示された項目の順番を変更する項目変更表示領域２１６Ｄとが設けられている。
図２３では、グループ名称に、例えば、「ガソリン」を入力することができ、この入力された「ガソリン」の入出荷オーダ情報に対して、「ガソリン陸上単品出荷割付」などの割付項目を紐つける。
図２４に示す未割付入出荷オーダ一覧画面２１７には、日付表示領域２１７Ａと、オーダシーケンスＮｏ表示領域２１７Ｂと、種別表示領域２１７Ｃと、作業品名表示領域２１７Ｄと、オーダ数量２１７Ｅ、などが設けられている。
図２４には、タンクが割り付けられていないオーダシーケンスＮｏ．が表示される。
【００４４】
そして、タンク別スケジューラ手段１２０は、図２５に示すオフラスデータ取込画面２１８、図２６に示す新ＩＲＩＳ装置稼動計画取込画面２１９および図２７に示すオーダ入力画面を表示させる。
図２５に示すオフラスデータ取込画面２１８には、ケースＮｏや実行期間を表示させるケース期間表示領域２１８Ａと、割付作業項目表示領域２１８Ｂと、取込要否選択表示領域２１８Ｃとが設けられている。
図２５には、図２に示す入出荷オーダ情報、出荷タンク設定情報、作業ＪＯＢ情報、在庫情報およびタンク受払実績情報をタンク別スケジューリング手段に取り込むための処理内容が表示されている。
例えば、割付作業項目表示領域２１８Ｂの「実績」とは、在庫情報、タンク受払実績情報に相当する。
図２６に示す新ＩＲＩＳ装置稼動計画取込画面２１９には、ケース番号を表示させるケース番号表示領域２１９Ａと、装置作業項目を示す項目表示領域２１９Ｂと、取込要否選択表示領域２１９Ｃとが設けられている。
図２６には、図２に示す装置稼動計画情報１１１をタンク別スケジューリング手段に取り込むための処理内容が表示されている。
また、取込要否選択表示領域２１９Ｃの「要取込」が選択されると、タンク別スケジューリング手段は、項目表示領域２１９Ｂに示された装置稼動計画を取り込んでタンク割付を実施する。
図２７に示すオーダ入力画面２２０には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２０Ａと、作業日表示領域２２０Ｂと、入荷または出荷のいずれかを選択可能な入出荷区分表示領域２２０Ｃと、作業品名表示領域２２０Ｄと、数量表示領域２２０Ｅとが設けられている。
図２７のオーダ入力画面２２０は、新たに入出荷オーダが変更された場合に、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２０Ａにおいて、新しいオーダシーケンスＮｏ．を登録可能に表示されている。この登録された情報は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶されている。
【００４５】
さらに、タンク別スケジューラ手段１２０は、図２８に示す内航入荷オーダ入力画面２２１、図２９に示す外航入荷オーダ入力画面２２２および図３０に示す内航出荷画面２２３が表示される。
図２８に示す内航入荷オーダ入力画面２２１には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２１Ａと、作業日表示領域２２１Ｂと、取引区分表示領域２２１Ｃと、取引先コード表示領域２２１Ｄと、仕入先表示領域２２１Ｅと、支払先表示領域２２１Ｆと、船名コード表示領域２２１Ｇと、船車コード表示領域２２１Ｈと、品名コード表示領域２２１Ｉと、品名表示領域２２１Ｊと、作業品名表示領域２２１Ｋと、数量表示領域２２１Ｌと、バース表示領域２２１Ｍとが設けられている。
この図２８の内航入荷オーダ入力（修正／削除）画面２２１では、入出荷オーダ情報に相当する内航入荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図２８では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図２９に示す外航入荷オーダ入力画面２２２には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２２Ａと、取引区分表示領域２２２Ｂと、作業日表示領域２２２Ｃと、船名コード表示領域２２２Ｄと、船車コード表示領域２２２Ｅと、バース表示領域２２２Ｆと、品名コード表示領域２２２Ｇと、品名表示領域２２１Ｈと、作業品名表示領域２２２Ｉと、数量表示領域２２２Ｊと、取引先コード/仕入先/支払先表示領域２２２Ｋとが設けられている。
この図２９の外航入荷オーダ入力（修正／削除）画面２２２では、入出荷オーダ情報に相当する外航入荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図２９では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図３０に示す内航出荷画面２２３には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２３Ａと、取引区分表示領域２２３Ｂと、作業日表示領域２２３Ｃと、取引先コード表示領域２２３Ｄと、仕入先表示領域２２３Ｅと、支払先表示領域２２３Ｆと、船名コード表示領域２２３Ｇと、船車コード表示領域２２３Ｈと、品名コード表示領域２２３Ｉと、品名表示領域２２３Ｊと、作業品名表示領域２２３Ｋと、数量表示領域２２３Ｌと、バース表示領域２２３Ｍとが設けられている。
この図３０の内航出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２３では、入出荷オーダ情報に相当する内航出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３０では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
【００４６】
さらに、タンク別スケジューラ手段１２０は、図３１に示す外航入荷オーダ入力画面２２４、図３２に示すボンド出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２５および図３３に示すパイプライン出荷（修正／削除）画面２２６を表示させる。
図３１に示す外航入荷オーダ入力画面２２４には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２４Ａと、取引区分表示領域２２４Ｂと、作業日表示領域２２４Ｃと、取引先コード表示領域２２４Ｄと、仕入先表示領域２２４Ｅと、支払先表示領域２２４Ｆと、船名コード表示領域２２４Ｇと、船車コード表示領域２２４Ｈと、品名コード表示領域２２４Ｉと、品名表示領域２２４Ｊと、作業品名表示領域２２４Ｋと、数量表示領域２２４Ｌと、バース表示領域２２４Ｍとが設けられている。
この図３１の外航出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２４では、入出荷オーダ情報に相当する外航出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３１では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図３２に示すボンド出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２５には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２５Ａと、取引区分表示領域２２５Ｂと、作業日表示領域２２５Ｃと、取引先コード表示領域２２５Ｄと、仕入先表示領域２２５Ｅと、支払先表示領域２２５Ｆと、品名や数量などを表示する明細情報表示領域２１５Ｇと、艀や品名や作業品名などを表示する積載明細情報表示領域２２５Ｈと、船名コードや船名などを表示する艀情報表示領域２２５Ｉとが設けられている。
この図３２のボンド出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２５では、入出荷オーダ情報に相当するボンド出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３２では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図３３に示すパイプライン出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２６には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２６Ａと、取引区分表示領域２２６Ｂと、作業日表示領域２２６Ｃと、取引先コード表示領域２２６Ｄと、仕入先表示領域２２６Ｅと、支払先表示領域２２６Ｆと、品名コード表示領域２２６Ｇと、品名表示領域２２６Ｈと、作業品名表示領域２２６Ｉと、数量表示領域２２６Ｊとが設けられている。
この図３３のパイプライン出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２６では、入出荷オーダ情報に相当するパイプライン出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３３では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
【００４７】
そして、タンク別スケジューラ手段１２０は、図３４に示す陸上出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２７、図３５に示す添加剤受入オーダ入力（修正／削除）画面２２８および図３６に示す入荷タンク設定画面２２９を表示させる。
図３４に示す陸上出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２７には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２７Ａと、作業日表示領域２２７Ｂと、品名コード表示領域２２７Ｃと、品名表示領域２２７Ｄと、作業品名表示領域２２７Ｅと、数量表示領域２２７Ｆとが設けられている。
この図３４の陸上出荷オーダ入力（修正／削除）画面２２７では、入出荷オーダ情報１１２に相当する陸上出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３４では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図３５に示す添加剤受入オーダ入力（修正／削除）画面２２８には、オーダシーケンスＮｏ表示領域２２８Ａと、作業日表示領域２２８Ｂと、作業品名表示領域２２８Ｃと、数量表示領域２２８Ｄとが設けられている。
この図３５の添加剤受入オーダ入力画面（修正／削除）２２８では、入出荷オーダ情報に相当する内航出荷オーダ情報を修正又は削除可能に設けられている。この図３５では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業日などが修正または削除され、その内容が情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図３６に示す入荷タンク設定画面２２９には、計画日表示領域２２９Ａと、ＪＯＢシーケンスＮｏ表示領域２２９Ｂと、オーダ種別表示領域２２９Ｃと、状態表示領域２２９Ｄと、自動割付を禁止するか否かを表示する自動割付禁止表示領域２２９Ｅと、作業品名表示領域２２９Ｆと、第１の数量表示領域２２９Ｇと、追加表示領域２２９Ｈと、タンクＮｏ表示領域２２９Ｉと、第２の数量表示領域２２９Ｊと、削除表示領域２２９Ｋと、合計表示領域２２９Ｌとが設けられている。
この図３６の入荷タンク設定画面２２９では、タンク別スケジューリング手段１２０によりタンク割付を実施する前に、予め入荷オーダに対してタンク割付を可能に設けられている。ここで、「自動割付禁止」項目が選択されると、タンク別スケジューリング手段１２０は、割り付けられたタンクを割付対象から除外して、タンク割付処理を実施する。
【００４８】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図３７に示す出荷タンク設定画面２３０、図３８に示すシフト生産入力画面２３１および図３９に示すテーブルメンテ画面２３２を表示させる。
図３７に示す出荷タンク設定画面２３０には、計画日表示領域２３０Ａと、品名表示領域２３０Ｂと、出荷シーケンスＮｏ表示領域２３０Ｃと、数量表示領域２３０Ｄと、オーダ種別表示領域２３０Ｅと、状態表示領域２３０Ｆと、自動割付を禁止するか否かを表示する自動割付禁止表示領域２３０Ｇと、出荷用の基材タンクのタンク品名やタンクＮｏなどを表示する基材タンク内容表示領域２３０Ｈと、添加剤タンクの添加剤品名やタンクＮｏなどを表示する添加剤タンク内容表示領域２３０Ｉとが設けられている。
この図３７の出荷タンク設定画面２３０では、タンク別スケジューリング手段１２０によりタンク割付を実施する前に、予め出荷オーダに対してタンク割付が可能に設けられている。ここで、「自動割付禁止」項目が選択されると、タンク別スケジューリング手段１２０は、割り付けられたタンクを割付対象から除外して、タンク割付処理を実施する。
図３８に示すシフト生産入力画面２３１には、作業区分表示領域２３１Ａと、形態表示領域２３１Ｂと、ＪＯＢシーケンスＮｏ表示領域２３１Ｃと、計画日表示領域２３１Ｄと、生産品名表示領域２３１Ｅと、生産数量表示領域２３１Ｆと、タンクＮｏ表示領域２３１Ｇと、割付が未予約か否かを表示する状態表示領域２３１Ｈと、自動割付を禁止するか否かを表示する自動割付禁止表示領域２３１Ｉと、タンク品名やタンクＮｏなどを表示する払出タンク内容表示領域２３１Ｊと、添加剤タンクの添加剤品名やタンクＮｏなどを表示する添加剤タンク内容表示領域２３１Ｋと、が設けられている。
作業区分表示領域２３１Ａでは、「一般シフト生産」、「ガソリン生産」、「連続生産」が選択可能に設けられている。
ここでは、生産品名表示領域２３１Ｅに記載の「タンクＮｏ．５０３１」に、払出タンク内容表示領域２３３Ｊの「タンクＮｏ．１０５１」や添加剤タンク内容表示領域２３１Ｋに記載の「Ｎｏ．２１」などを混合させるための処理内容が表示されている。
図３９に示すテーブルメンテ画面２３２には、タンク関連テーブルおよび装置関連テーブルを選択可能なタンク装置テーブル選択表示部２３２Ａと、第１の油種グループテーブル表示部２３２Ｂと、第２の油種グループテーブル表示部２３２Ｃとが設けられている。
第１の油種グループテーブル表示部２３２Ｂには、油種グループＮｏ表示領域２３２Ｂ１と、油種グループ名２３２Ｂ２と、更新日時２３２Ｂ３とが設けられている。
第２の油種グループテーブル表示部２３２Ｃには、入力値表示領域２３２Ｃ１と、参考値表示領域２３２Ｃ２、などが設けられている。
この図３９には、油種グループＮｏ．や油種グループ名が設定可能に設けられている。
【００４９】
さらに、タンク別スケジューラ手段１２０は、図４０に示すルールメンテ画面２３３、図４１に示すタンク在庫入力画面２３４および図４２に示すログビューワ画面２３５を表示させる。
図４０に示すルールメンテ画面２３３には、シフト割付対応タンク設定項目やブレンドパターン設定項目を選択可能なルールメンテ表示画面２３３Ａと、ブレンドパターン表示画面２３３Ｂと、ブレンドＮｏ１の内容が表示されたブレンド表示画面２３３Ｃとが設けられている。ブレンド表示画面２３３Ｃには、ブレンドＮｏ１の作業品名やＪＯＢ区分などが表示可能に設けられている。このブレンド表示画面２３３Ｃには、ブレンドパターン毎に詳細に設定可能に設けられている。
図４１に示すタンク在庫入力画面２３４には、在庫日付表示領域２３４Ａと、タンクＮｏ表示領域２３４Ｂと、タンク品名表示領域２３４Ｃと、換算数量表示領域２３４Ｄとが設けられている。
図４１のタンク在庫入力画面２３４には、タンク割付が実施されたタンクにおいて、特定日（３月２２日）のタンクの在庫予想量が表示されている。
図４２に示すログビューワ画面２３５には、油種選択表示領域２０２Ａと、ケース番号や参照期間や機能名を表示する参照項目表示領域２３５Ａと、ログ表示領域２３５Ｂとが設けられている。
図４２に示すログビューワ画面２３５には、所定期間（３月２６日）において、タンクの割付処理を実施した際のログ記録が表示されている。このログ記録は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶されている。
【００５０】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図４３に示す作業品名確認画面２３６、図４４に示す在庫量グラフ画面２３７および図４５に示す表出力一覧画面２３８を表示させる。
図４３に示す作業品名確認画面２３６には、作業品名コードが入力可能に設けられた作業品名コード入力表示領域２３６Ａと、作業品名が入力可能に設けられた作業品名入力表示領域２３６Ｂとを備える。
図４３に示すように、作業品名コードは作業品名に紐付けられる。タンク別スケジューリング手段１２０は、作業品名コードを用いてタンク割付処理を実施する。
図４４に示す在庫量グラフ画面２３７には、グラフ表示領域２３７Ａが設けられている。グラフ表示領域２３７Ａには、ＨＯ、在庫量およびＰＯの各推移を示すグラフが示されている。
ＨＯは運転安全最大容量を表し、ＰＯは、運転安全最低容量を表す。図４４に示すように所定の品名の在庫量は、ＨＯおよびＰＯ間で推移しているので、在庫切れがないことがわかる。
図４５に示す表出力一覧画面２３８は、表出力一覧表示画面２３８Ａと、油種バランス表表示画面２３８Ｂとにより構成されている。
表出力一覧表示部２３８Ａには、所定日における「油種バランス表」または「タンクバランス表」を表出力させるための取込部２３８Ａ１が設けられている。
油種バランス表表示部２３８Ｂには、製油所名表示領域２３８Ｂ１と、品名表示領域２３８Ｂ２と、タンクＮｏ表示領域２３８Ｂ３と、バランス内容表示領域２３８Ｂ４とが設けられている。
この油種バランス表表示部２３８Ｂは、表出力一覧画面２３８は、タンク別スケジューリング手段１２０によりタンク割付が実施された後のタンクバランス表である。
油種バランス表表示部２３８Ｂは、タンク割付が実施された後の油種バランスが示されている。なお、取込部２３８Ａ１の選択により、タンク割付が実施された後のタンクバランスを表示させることができる。
【００５１】
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図４６に示すオーダ管理画面２３９、図４７に示すオーダ集計表画面２４０および図４８に示す作業計画画面２４１を表示させる。
図４６に示すオーダ管理画面２３９には、オーダ管理領域２３９Ａが設けられ、このオーダ管理領域２３９Ａには、「陸上出荷テーブル入力」が選択可能に設けられている。この「陸上出荷テーブル入力」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、陸上出荷オーダテーブル入力表示領域２３９Ｂを表示させる。
陸上出荷オーダテーブル入力表示領域２３９Ｂには、品名表示領域２３９Ｂ１と、期間表示領域２３９Ｂ２と、平日数量表示領域２３９Ｂ３と、土曜数量表示領域２３９Ｂ４と、日曜・祝日数量表示領域２３９Ｂ５となどが設けられている。
図４６に示すオーダ管理画面２３９では、端末装置１０２や需要調整部門１０４において、入出荷オーダ情報や入出荷オーダ情報に対応した日付情報などが入力可能に設けられている。
入力された内容に基づいて、タンク別スケジューリング手段１２０は、例えば、夜間にタンク割付を実施する。
図４７に示すオーダ集計表画面２４０には、オーダ管理領域２４０Ａが設けられ、このオーダ管理領域２４０Ａには、「オーダ集計表」を選択可能に設けられている。この「オーダ集計表」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、オーダ集計表表示領域２４０Ａを表示させる。オーダ集計表表示領域２４０Ａには、作業日付などを設定する集計設定表示領域２４０Ａ１と、集計内容表示領域２４０Ａ２となどが設けられている。
図４７に示すオーダ集計表画面２４０には、所定期間（２００５年３月３日から７日間）において、作業品名ごとのオーダ集計表が表示されている。
図４８に示す作業計画画面２４１には、作業計画表示領域２４１Ａが設けられている。この作業計画表示領域２４１Ａの「スケジューラデータ取込」の「生産」が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、スケジューラデータ取込部２４１Ｂを表示させる。
スケジューラデータ取込部２４１Ｂには、計画日付入力領域２４１Ｂ１と、作業形態選択表示領域２４１Ｂ２と、作業形態内容表示領域２４１Ｂ３と、ＩＤ表示領域２４１Ｂ４と、計画日付表示領域２４１Ｂ５と、タンクＮｏ表示領域２４１Ｂ６と、品名表示領域２４１Ｂ７と、数量表示領域２４１Ｂ８と、取込要否表示領域２４１Ｂ９とが設けられている。
図４８に示すスケジューラデータ取込部２４１Ｂには、生産計画が表示されている。作業形態ごとにタンクＮｏ．数量などが表示されており、タンク別スケジューリング手段１２０は、これらの生産計画に基づいてタンク割付処理を実施する。
【００５２】
そして、タンク別スケジューラ手段１２０は、図４９に示すガソリン生産作業管理画面２４２、図５０に示すオフサイトスケジューラ取込装置画面２４３および図５１に示す装置受払作業管理画面２４４を表示させる。
図４９に示すガソリン生産作業管理画面２４２には、作業計画表示領域２４１Ａが表示され、作業計画表示領域２４１Ａの「ガソリン生産」が選択されると、ガソリン生産作業管理領域２４２Ａが表示される。ガソリン生産作業管理領域２４２Ａには、ＪＯＢ日付を選択可能なＪＯＢ日付選択表示領域２４２Ａ１と、ＪＯＢ日付選択表示領域２４２Ａ１にて選択された日付に対応して表示されるＪＯＢ一覧表示領域２４２Ａ２とが設けられている。
図４９に示すガソリン生産作業管理画面２４２には、生産計画のうちガソリン生産計画が表示されている。タンク別スケジューリング手段１２０は、このガソリン生産計画に基づいてタンク割付処理を実施する。
図５０に示すスケジューラ取込装置画面２４３には、業計画表示領域２４１Ａが表示され、作業計画表示領域２４１Ａの「スケジューラデータ取込」の「装置受払」が選択されると、装置データ取込表示領域２４３Ａが表示される。装置データ取込表示領域２４３Ａには、装置を選択可能な装置選択領域２４３Ａ１と、計画期間選択表示領域２４３Ａ２と、データ内容表示領域２４３Ａ３と、取込要否選択表示領域２４３Ａ４とが設けられている。
図５０に示すスケジューラ取込装置画面２４３には、装置受払計画が表示されており、タンク別スケジューリング手段１２０は、これらの装置受払計画に基づいてタンク割付処理を実施する。
図５１に示す装置受払作業管理画面２４４には、作業計画表示領域２４１Ａが設けられ、作業計画表示領域２４１Ａの「作業別一覧」の「装置受払」が選択されると、装置受払作業管理画面２４４Ａが表示される。この装置受払作業管理画面２４４Ａには、装置を選択可能な装置選択領域２４４Ａ１と、作業日選択表示領域２４４Ａ２と、作業内容表示領域２４４Ａ３と、計算要否選択表示領域２４４Ａ４とが設けられている。
図５１に示す装置受払作業管理画面２４４にも、図５０に示すスケジューラ取込装置画面２４３と同様に、装置受払計画が表示されている。
また、タンク別スケジューラ手段１２０は、図５２に示す入荷作業管理画面２４５および図５３に示す入荷タンク設定画面２４６を表示させる。
図５２に示す入荷作業管理画面２４５は、入荷作業管理画面２４５Ａと、入荷タンク設定画面２４５Ｂとにより構成されている。
入荷作業管理部２４５Ａには、作業日付を選択可能な作業日付表示領域２４５Ａ１と、入荷作業予定入力表示領域２４５Ａ２と、ＳＣＨ取込部２４５Ａ３とが設けられている。このＳＣＨ取込部２４５Ａ３が選択されると、タンク別スケジューラ手段１２０は、入荷タンク設定部２４５Ｂを表示させる。
図５２に示す入荷作業管理画面２４５には、特定の入荷オーダに対する入荷作業が表示されている。入荷作業予定入力表示領域２４５Ａ２にて入荷作業を修正することにより、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶された入荷作業計画が変更される。そして、変更された入荷作業計画に基づいて、タンク別スケジューリング手段１２０は、再度タンク割付処理を実施し、入荷タンク設定部２４５Ｂに新しいタンク割付処理後の予定在庫量を表示する。
図５３に示す出荷タンク設定画面２４６は、出荷作業管理画面２４６Ａ１と、取込用出荷タンク設定画面２４６Ｂとにより構成されている。
出荷作業管理画面２４６Ａには、作業日付選択表示領域２４６Ａ１と、タンクＮｏをしてするするための出荷タンク設定内容表示領域２４６Ａ２と、ＳＣＨ取込部２４６Ａ３とが設けられている。このＳＣＨ取込部２４６Ａ３が選択されると、出荷タンク設定画面２４６Ｂが表示される。
取込用出荷タンク設定画面２４６Ｂには、作業品名表示領域２４６Ｂ１と、数量表示領域２４６Ｂ２と、区分表示領域２４６Ｂ３と、オフラス情報表示領域２４６Ｂ４と、スケジューラ表示領域２４６Ｂ５と、取込要否を選択可能な取込要否選択表示領域２４６Ｂ６とが設けられている。
【００５３】
〔タンク別スケジューリング手段の動作〕
〔タンク別計画部の動作〕
タンク別スケジューリング手段１２０は、図７３に示すテーブルメンテナンスデータ一覧画面３１９を表示させる。このテーブルメンテナンスデータ一覧画面３１９には、油種グループＮｏ表示領域３１９Ａと、油種グループ名表示領域３１９Ｂと、需要品名Ｂコード（下限）表示領域３１９Ｃと、需要品名Ｂコード（上限）表示領域３１９Ｄとなどが設けられている。
図７３に示すテーブルメンテナンスデータ一覧画面３１９は、図３のメンテナンスルール１２３Ａに対応する。
テーブルメンテナンスデータ一覧画面３１９では、予約実績計画の各油種に対して、需要品名Ｂコード（需要品名コード）の上限値と需要品名Ｂコードの下限値とを設定する。例えば、予約実績計画の出荷オーダが「ＸＸＸＸ」で、需要品名Ｂコードが１０００から１０１０までの各製品があるとき、これら１０種類の「ＸＸＸＸ」のうち特定の需要品名Ｂコードを設定する。タンク割付処理は、需要品名Ｂコードを用いて実施される。
需要品名Ｂコードが設定されることにより、予約実績計画の油種と、割り付けられたタンクＮｏ．とが紐つけされる
【００５４】
需要品名Ｂコードが設定されると、図７４に示すように、タンク別スケジューリング手段１２０は、テーブルメンテナンスデータ一覧画面３２０を表示させる。
このテーブルメンテナンスデータ一覧画面３２０には、割付作業対象バランス品名３２０Ａと、作業区分表示領域３２０Ｂと、基材シーケンスＮｏ表示領域３２０Ｃと、基材バランス品名表示領域３２０Ｄと、シーケンスＮｏ表示領域３２０Ｅと、割付可能タンクＮｏ表示領域３２０Ｆとなどが設けられている。
図７４に示すテーブルメンテナンスデータ一覧画面３２０では、バランス品名（油種名）と作業区分ごとに割付候補タンクの設定をする。
例えば、バランス品名「ＸＸＸＸ」・作業区分「０１」に対して、割付候補タンクが１００５３、５０１２、５０２２の３つある場合、各割付候補タンクごとにシーケンスＮｏを１から順番に設定する。これにより、バランス品名、作業区分、シーケンスＮｏおよび割付可能タンクＮｏ．がそれぞれ紐つけられる。
なお、作業区分は、以下に表示する。
【００５５】
【表１】
【００５６】
次に、タンク別スケジューリング手段１２０により、図７５に示す割付処理実行設定画面３２１を表示させる。
この割付処理実行設定画面３２１には、割付方法表示領域３２１Ａと、割付条件表示領域３２１Ｂとが設けられている。割付方法表示領域３２１Ａには、処理作業区分、油種グループ、割付対象取得方法、割付対象ソート方法、候補タンク取得方法および候補タンクソート方法を設定可能に設けられている。
また、この割付方法表示領域３２１Ａの「割付データ取得方法」や「候補タンク取得方法」にて設定可能な事項としては、表２に示す内容が挙げられる。割付条件表示領域３２１Ｂの「条件」や「割付方法」には、表３に示す事項が挙げられる。
ここで、作業区分、油種、割付対象データ取得方法、候補タンク取得方法を設定することにより、割付実行処理を定義する。
そして、割付処理実行設定画面３２１の左下にある「実行」を選択すると、例えば、図７６に示すフローチャート３２２により、タンク別割付処理が実施される。
【００５７】
図７６に示すように、フローチャート３２２によれば、候補タンクがない場合および払出可能量が０以下の場合、該当タンクには、未割付となる。一方、作業量が払出可能量より多い場合も少ない場合も、該当タンクへ作業量が割り付けられる。なお、作業量が払出可能量より多い場合には、該当タンクへ可能量が割付られた後、次のタンクへ作業量が割り付けられる。
なお、表２に、割付対象取得方法および候補タンク取得方法の具体例を以下に示す。表３には、タンク割付条件の具体例を示す。表４〜１５には、タンク別割付を実施する場合で、油種毎の「割付条件」、「割付対象取得方法」、「割付対象ソート方法」、「候補タンク取得方法」、「候補タンクソート方法」が示されている。
例えば、図７５に表示した割付処理実行設定画面３２１の内容は、表４に示した品名Ａの陸上単品出荷に対応している。
【００５８】
【表２】
【００５９】
【表３】
【００６０】
【表４】
【００６１】
【表５】
【００６２】
【表６】
【００６３】
【表７】
【００６４】
【表８】
【００６５】
【表９】
【００６６】
【表１０】
【００６７】
【表１１】
【００６８】
【表１２】
【００６９】
【表１３】
【００７０】
【表１４】
【００７１】
【表１５】
【００７２】
なお、タンク別スケジューリング手段１２０は、図７７に示す割付グループ登録画面３２３を表示させる。
この割付グループ登録画面３２３には、グループ名称入力領域３２３Ａと、選択可能な割付項目が一覧表示された割付項目一覧表示領域３２３Ｂと、この割付項目一覧表示領域３２３Ｂにより選択された割付項目が表示される割付項目選択表示領域３２３Ｃと、割付項目選択表示領域３２３Ｃに表示された割付項目を削除したり、順番を変更可能な割付項目変更表示領域３２３Ｄとが設けられている。
この割付グループ登録画面３２３では、タンク割付を実施する際の割付条件をグループ化することができる。
例えば、割付項目選択表示領域３２３Ｃに示すように、「ガソリン陸上単品出荷割付」、「ＸＸＸＸ」および「ＸＸＸＸ」を一つのグループとすることができる。
これにより、タンク別スケジューリング手段１２０は、予約実績計画に基づいてガソリン陸上単品出荷割付などの各割付をまとめて行うことができる。
具体的には、図７８に示すようなタンク繰り実行画面３２４にて実行する。
タンク繰り実行画面３２４には、ケース番号および実行期間を設定するケース期間表示領域３２４Ａと、割付グループ選択表示領域３２４Ｂと、割付対象項目表示領域３２４Ｃと、割付要否表示領域３２４Ｄとが設けられている。
タンク繰り実行画面３２４に示すように、割付グループ選択表示領域３２４Ｂにおいて、「ガソリン」を選択し、さらに、割付要否表示領域３２４Ｄにおいて「要割付」を選択することにより、タンク別スケジューリング手段１２０は、ガソリン陸上単品出荷割付、「ＸＸＸＸ」および「ＸＸＸＸ」を実施する。
【００７３】
なお、タンク別スケジューリング手段１２０は、指定時間帯で、例えば夜間に割付処理を実行する状態にしてもよい。
具体的には、タンク別スケジューリング手段１２０により、図７９に示すテーブルメンテナンスデータ一覧画面３２５を表示させる。このテーブルメンテナンスデータ一覧画面３２５には、実行ルール設定表示領域３２５Ａと、割付日数設定表示領域３２５Ｂと、夜間処理ケース設定表示領域３２５Ｃとが設けられている。実行ルール設定表示領域３２５Ａにおいて、例えば、「実行処理_０」と設定されると、「１〜１０」のルールが実行される。また、割付日数設定表示領域３２５Ｂにおいて、例えば、「実行日数_０」と設定されると、当日から５日間割付が実行される。そして、夜間処理ケース設定表示領域３２５Ｃにおいて、対象ケースが設定されると、ケースＮｏ．１とケースＮｏ．３で夜間割付処理が実行される。
【００７４】
次に、タンク別スケジューリング手段１２０によりタンク別の割付処理が実施された際のログ画面を説明する。
図８０に示すように、第１のログ画面３２６には、ケース番号や参照期間を設定可能に表示させるケース期間設定表示領域３２６Ａと、日付表示領域３２６Ｂと、割付内容表示領域３２６Ｃとが設けられている。この割付内容表示領域３２６Ｃには、開始時刻ログ表示領域３２６Ｄと、割付解除ログ表示３２６Ｅと、割付対象期間ログ表示領域３２６Ｆと、割付対象開始ログ表示領域３２６Ｇと、割付対象取得ログ表示領域３２６Ｈと、割付判定対象作業ログ表示領域３２６Ｉと、割付候補タンク取得ログ表示領域３２６Ｊと、割付判定開始ログ表示領域３２６Ｋと、割付判定内容ログ表示領域３２６Ｌとが設けられている。
また、図８１に示すように、第２のログ画面３２７には、第１のログ画面３２６と同様に、ケース番号や参照期間を設定可能に表示させるケース期間設定表示領域３２７Ａと、日付表示領域３２７Ｂと、割付内容表示領域３２７Ｃとが設けられている。この割付内容表示領域３２７Ｃには、作業量割付ログ表示領域３２７Ｄと、可能量割付ログ表示領域３２７Ｅと、可能量割付ログ表示領域３２７Ｆとが設けられている。
さらに、図８２に示すように、第３のログ画面３２８には、第１及び第２のログ画面３２６，３２７と同様に、ケース番号や参照期間を設定可能に表示させるケース期間設定表示領域３２８Ａと、日付表示領域３２８Ｂと、割付内容表示領域３２８Ｃとが設けられている。この割付内容表示領域３２８Ｃには、ブレンパターン取得ログ表示領域２３８Ｄと，ブレンパターン基材割付ログ表示領域３２８Ｅとが設けられている。
【００７５】
〔油種別スケジューリング手段の動作〕
次に、本発明の油種別スケジューリング手段１３０により、表示手段１０７に表示させる画面の一例を説明する。なお、タンク別スケジューリング手段１２０により表示させる画面と同一のものについては、説明を省略する。
油種別スケジューリング手段１３０は、図８の右側に示すような油種別メニュー画面を表示させる。ここで、油種別メニュー画面において所定の油種が選択され、さらに、在庫量が選択されると、油種別スケジューリング手段１３０は、図５４に示す油種詳細画面３００を表示させる。この油種詳細画面３００には、油種表示領域３００Ａと、在庫数量表示領域３００Ｂと、受払項目表示領域３００Ｃと、受払項目に対応した数量表示領域３００Ｄと、オーダシーケンスＮｏ表示領域３００Ｅとが設けられている。
この図５４に示す油種詳細画面３００には、油種（ＸＸＸＸ）と紐つけられているオーダシーケンスＮｏ．と、このオーダシーケンスＮｏ．に対応する入出荷数量が示されている。なお、オーダシーケンスＮｏ．は、入出荷オーダ情報にも紐つけられている。
また、油種別スケジューリング手段１３０は、図５５に示す海上出荷一覧画面３０１、図５６に示す装置受払（装置別）画面３０２および図５７に示す装置受払（油種別）画面３０３を表示させる。
図５５に示す海上出荷一覧画面３０１には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３０１Ａ、種別表示領域３０１Ｂ，受付品名表示領域３０１Ｃ、作業品名表示領域３０１Ｄ、バランス品名表示領域３０１Ｅ，作業形態表示領域３０１Ｆ、オーダ数量表示領域３０１Ｇ，納入先３０１Ｈ、船名表示領域３０１Ｉ、ハッチ洗浄をするかどうかを表示するハッチ洗浄表示領域３０１Ｊ、割付処理を実施するかどうかを表示する自動割付表示領域３０１Ｋおよび詳細内容指定表示領域３０１Ｌが設けられている。
図５５に示す海上出荷一覧画面３０１では、海上出荷オーダシーケンスＮｏごとに、内外航種別や受付品名などが表示されている。
図５６に示す装置受払（装置別）画面３０２には、装置名選択表示領域３０２Ａと、新ＩＲＩＳ受払項目名表示領域３０２Ｂと、装置品名表示領域３０２Ｃと、バランス品名表示領域３０２Ｄと、ガントチャート表示領域３０２Ｅとが設けられている。
図５７に示す装置受払（油種別）画面３０３には、油種名選択表示領域３０３Ａと、装置名表示領域３０３Ｂと、新ＩＲＩＳ受払項目名表示領域３０３Ｃと、装置品名表示領域３０３Ｄと、バランス品名表示領域３０３Ｅと、ガントチャート表示領域３０３Ｆとが設けられている。
図５６に示す装置受払（装置別）画面３０２には、装置別に装置の受払計画が開示されている。また、所定期間（８月２５日から８月３１日まで）において、装置品名ごとの使用計画がガントチャートにて表示されている。
図５７に示す装置受払（油種別）画面３０３には、リストボックスにて特定の油種が選択された際に、その選択された油種に対応して装置受払計画がガントチャートにて表示される。
【００７６】
そして、油種別スケジューリング手段１３０は、図５８に示す装置切替条件画面３０４、図５９の油種間切替ＪＯＢ入力画面３０５および図６０に示すシフト生産自動割付実行画面３０６を表示させる。
図５８に示す装置切替条件画面３０４には、装置名表示領域３０４Ａと、新ＩＲＩＳ受払表示領域３０４Ｂと、装置品名表示領域３０４Ｃと、受払品名表示領域３０４Ｄと、受払区分表示領域３０４Ｅと、開始時間表示領域３０４Ｆと、終了時間表示領域３０４Ｇと、タンクバランス表示領域３０４Ｈと、切替条件表示領域３０４Ｉと、ＪＯＢを削除するか否かを表示するＪＯＢ削除表示領域３０４Ｊと、自動割付を禁止させるか否かを表示させる自動割付表示領域３０４Ｋとが設けられている。
図５８に示す装置切替条件画面３０４では、入出荷オーダの変更があった際に、所定期間（開始日時から終了日時まで）、操作手段１０６により新しい番号のタンクに対して装置（ＸＸＸＸ）を切り替える内容が表示されている。ここで、自動割付禁止が選択されると、油種割付処理の対象から除外される。つまり、図２１では、油種別スケジューリング手段は、装置（ＸＸＸＸ）以外のタンクについて、油種割付処理を実施する。そして、この装置の内容は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図５９の油種間切替ＪＯＢ入力画面３０５には、装置品名表示領域３０５Ａと、受払区分表示領域３０５Ｂと、開始時間表示領域３０５Ｃと、終了時間表示領域３０５Ｄと、バランス品名表示領域３０５Ｅと、切替条件表示領域３０５Ｆとが設けられている。
これら各表示領域３０５Ａ〜３０５Ｆは、切替前と切替後とにおいてそれぞれ区分して表示されている。
図５９に示す油種間切替ＪＯＢ入力画面３０５には、入出荷オーダに対して変更がある場合、装置の切替前後の内容が表示されている。この図５９では、装置品名などが変更されており、この変更内容に基づいて、油種別スケジューリング手段１３０は、再度油種割付処理を実施する。そして、この装置の内容は、情報記憶手段１１０Ａ１に記憶される。
図６０に示すシフト生産自動割付実行画面３０６には、実行期間を表示させる期間表示領域３０６Ａと、割付グループ選択項目表示領域３０６Ｂと、修正新規選択表示領域３０６Ｃと、割付作業項目表示領域３０６Ｄと、割付要否選択表示領域３０６Ｅとが設けられている。
図６０に示すシフト生産自動割付実行画面３０６では、油種割付を実施する対象となるシフト生産計画が選択可能にする。
割付作業項目表示領域３０６Ｄには、ガソリンブレンドシフトなどが選択可能に設けられており、例えば、ガソリンブレンドシフトが選択されると、ガソリンブレンドシフトに対して油種割付を実施する。
【００７７】
さらに、油種別スケジューリング手段１３０は、図６１に示すスケジューラデータ取込画面３０７、図６２に示す内航入荷オーダ詳細画面３０８および図６３に示す外航入荷オーダ詳細画面３０９を表示させる。
図６１に示すスケジューラデータ取込画面３０７には、実績取込開始日を指定可能な実績取込開始日表示領域３０７Ａと、取込項目表示領域３０７Ｂと、取込要否選択表示領域３０７Ｃとが設けられている。
図６１に示すスケジューラデータ取込画面３０７は、図２のタンク別スケジューラデータ読込手段１３１に相当する。このスケジューラデータ取込画面３０７では、タンク別スケジューリング手段１２０にて実施されたタンク割付情報を取り込むように設定する。
図６２に示す内航入荷オーダ詳細画面３０８には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３０８Ａと、作業日表示領域３０８Ｂと、取引区分表示領域３０８Ｃと、取引先コード表示領域３０８Ｄと、仕入先表示領域３０８Ｅと、支払先表示領域３０８Ｆと、船名コード表示領域３０８Ｇと、船車コード表示領域３０８Ｈと、品名コード表示領域３０８Ｉと、品名表示領域３０８Ｊと、作業品名表示領域３０８Ｋと、数量表示領域３０８Ｌと、バース表示領域３０８Ｍとが設けられている。
この図６２の内航入荷オーダ詳細画面３０８では、入出荷オーダ情報に相当する内航入荷オーダ情報が表示されている。この内航入荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、外航入荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段は、再度油種割付を実施する。
図６３に示す外航入荷オーダ詳細画面３０９には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３０９Ａと、取引区分表示領域３０９Ｂと、作業日表示領域３０９Ｃと、船名コード表示領域３０９Ｄと、船車コード表示領域３０９Ｅと、バース表示領域３０９Ｆと、品名コード表示領域３０９Ｇと、品名表示領域３０９Ｈと、作業品名表示領域３０９Ｉと、数量表示領域３０９Ｊと、取引先コード/仕入先/支払先表示領域３０９Ｋとが設けられている。
この図６３の外航入荷オーダ詳細画面３０９では、入出荷オーダ情報に相当する外航入荷オーダ情報が表示されている。外航入荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、外航入荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段は、再度油種割付を実施する。
【００７８】
さらに、油種別スケジューリング手段１３０は、図６４に示す内航出荷オーダ詳細画面３１０、図６５に示す外航出荷オーダ詳細画面３１１および図６６に示すボンド出荷オーダ詳細画面３１２を表示させる。
図６４に示す内航出荷オーダ詳細画面３１０には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３１０Ａと、取引区分表示領域３１０Ｂと、作業日表示領域３１０Ｃと、取引先コード表示領域３１０Ｄと、仕入先表示領域３１０Ｅと、支払先表示領域３１０Ｆと、船名コード表示領域３１０Ｇと、船車コード表示領域３１０Ｈと、品名コード表示領域３１０Ｉと、品名表示領域３１０Ｊと、作業品名表示領域３１０Ｋと、数量表示領域３１０Ｌと、バース表示領域３１０Ｍとが設けられている。
この図６４に示す内航出荷オーダ詳細画面３１０では、入出荷オーダ情報に相当する内航出荷オーダ情報が表示されている。内航出荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、内航出荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段１３０は、再度油種割付を実施する。
なお、タンク別スケジューリング手段１２０も、油種別スケジューリング手段１３０と同様に、図６４に示すような内航出荷オーダ詳細画面を表示させることができる。これにより、タンク別スケジューリング手段１２０は、再度タンク割付を実施する。
図６５に示す外航出荷オーダ詳細画面３１１には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３１１Ａと、取引区分表示領域３１１Ｂと、作業日表示領域３１１Ｃと、取引先コード表示領域３１１Ｄと、仕入先表示領域３１１Ｅと、支払先表示領域３１１Ｆと、船名コード表示領域３１１Ｇと、船車コード表示領域３１１Ｈと、品名コード表示領域３１１Ｉと、品名表示領域３１１Ｊと、作業品名表示領域３１１Ｋと、数量表示領域３１１Ｌと、バース表示領域３１１Ｍとが設けられている。
この図６５に示す外航出荷オーダ詳細画面３１１では、入出荷オーダ情報に相当する外航出荷オーダ情報が表示されている。外航出荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、外航出荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段１３０は、再度油種割付を実施する。
図６６に示すボンド出荷オーダ詳細画面３１２には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３１２Ａと、取引区分表示領域３１２Ｂと、作業日表示領域３１２Ｃと、取引先コード表示領域３１２Ｄと、仕入先表示領域３１２Ｅと、支払先表示領域３１２Ｆと、品名や数量などを表示する明細情報表示領域３１２Ｇと、艀や品名や作業品名などを表示する積載明細情報表示領域３１２Ｈと、船名コードや船名などを表示する艀情報表示領域とが設けられている。
この図６６に示すボンド出荷オーダ詳細画面３１２では、入出荷オーダ情報に相当するボンド出荷オーダ情報が表示されている。ボンド出荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、ボンド出荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段１３０は、再度油種割付を実施する。
【００７９】
そして、油種別スケジューリング手段１３０は、図６７に示す陸上出荷オーダ詳細画面３１３、図６８に示す添加剤受入オーダ詳細画面３１４および図６９に示す入荷基材品名設定画面３１５を表示させる。
図６７に示す陸上出荷オーダ詳細画面３１３には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３１３Ａと、作業日表示領域３１３Ｂと、品名コード表示領域３１３Ｃと、品名表示領域３１３Ｄと、作業品名表示領域３１３Ｅと、数量表示領域３１３Ｆとが設けられている。
この図６７に示す陸上出荷オーダ詳細画面３１３では、出荷オーダ情報に相当する陸上出荷オーダ情報が表示されている。陸上出荷オーダ情報は、修正又は削除可能に設けられており、陸上出荷オーダ情報が修正または削除されることにより、油種別スケジューリング手段１３０は、再度油種割付を実施する。
図６８に示す添加剤受入オーダ詳細画面３１４には、オーダシーケンスＮｏ表示領域３１４Ａと、作業日表示領域３１４Ｂと、作業品名表示領域３１４Ｃと、数量表示領域３１４Ｄとが設けられている。
この図６８に示す添加剤受入オーダ詳細画面３１４では、入出荷オーダ情報に相当する添加剤受入オーダ情報が修正又は削除可能に設けられている。この図６８では、特定のオーダシーケンスＮｏ．に対して作業品名などが修正または削除され、この変更された内容に基づいて、油種別スケジューリング手段は、再度油種割付を実施する。
図６９に示す入荷基材品名設定画面３１５には、計画日表示領域３１５Ａと、ＪＯＢシーケンスＮｏ表示領域３１５Ｂと、オーダ種別表示領域３１５Ｃと、未予約かどうかを示す状態表示領域３１５Ｄと、自動割付を禁止するか否かを表示する自動割付禁止表示領域３１５Ｅと、作業品名表示領域３１５Ｆと、第１の数量表示領域３１５Ｇと、追加表示領域３１５Ｈと、タンクＮｏ表示領域３１５Ｉと、第２の数量表示領域３１５Ｊと、削除表示領域３１５Ｋと、合計表示領域３１５Ｌとが設けられている。
図６９に示す入荷基材品名設定画面３１５では、新たな基材の入荷オーダがあった場合に、基材の作業品名に対してバランス品名などを指定する。
【００８０】
さらに、油種別スケジューリング手段１３０は、図７０に示す出荷基材品名設定画面３１６、図７１に示すルールメンテ表示画面３１７および図７２に示す在庫量推移グラフ画面３１８を表示させる。
図７０に示す出荷基材品名設定画面３１６には、計画日表示領域３１６Ａと、品名表示領域３１６Ｂと、出荷シーケンスＮｏ表示領域３１６Ｃと、数量表示領域３１６Ｄと、オーダ種別表示領域３１６Ｅと、未予約かどうかを示す状態表示領域３１６Ｆと、自動割付を禁止するか否かを表示する自動割付禁止表示領域３１６Ｇと、基材のバランス品名や比率などを表示する基材内容表示領域３１６Ｈと、添加剤の添加剤品名や濃度などを表示する添加剤内容表示領域３１６Ｉとが設けられている。
図７０に示す出荷基材品名設定画面３１６では、所定の比率で「ＸＸＸＸ」（基材のバランス品名）などが混合されて基材シーケンスＮｏ２１７２９が製造されるように設定する。
図７１に示すルールメンテ表示画面３１７は、ルールメンテ選択画面３１７Ａと、シフト割付対応品名設定画面３１７Ｂと、バランス品名設定画面３１７Ｃとにより構成されている。
ルールメンテ選択画面３１７Ａには、シフト割付対応品名の設定や割付実行処理の設定を選択可能なルールメンテ選択表示領域３１７Ａ１が設けられている。
シフト割付対応品名設定画面３１７Ｂには、バランス品名やシフト区分などの内容を表示する内容表示領域３１７Ｂ１が設けられている。
バランス品名画面３１７Ｃには、バランス品名やシフト区分などの内容を表示する内容設定領域３１７Ｃ１が設けられている。
図７１に示すルールメンテ表示画面３１７は、図５のメンテナンスルール１３５Ａに対応している。バランス品名画面３１７Ｃに示すように、特定のバランス品名に対してシフト区分などを設定する。
図７２に示す在庫量推移グラフ画面３１８には、グラフ表示領域３１８Ａが設けられている。グラフ表示領域３１８Ａには、ＨＯ、在庫量およびＰＯの推移を示す各グラフが表示されている。
図７２に示すようにＬＰＧ（製品）について、短期的には在庫量がＨＯおよびＰＯ間で推移しており、在庫切れがないことがわかる。
【００８１】
〔油種別スケジューリング手段の動作〕
〔油種別計画部の動作〕
油種別計画部１３６においても、タンク別計画部１２４と同様に、図７３から図７９および表１〜３、１６〜１８に示すように設定して油種別割付処理を実施する。
なお、表１６〜１８には、油種毎の「割付条件」、「割付対象取得方法」、「割付対象ソート方法」、「候補タンク取得方法」、「候補タンクソート方法」が示されている。
【００８２】
【表１６】
【００８３】
【表１７】
【００８４】
【表１８】
【産業上の利用可能性】
【００８５】
本発明は、製油所において、油種製品の入出荷オーダに対してタンク割付計画および油種割付計画を実施するスケジューリングシステムとして利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】入出荷管理装置の概略構成を示すブロック図である。
【図２】入出荷管理装置のタンク別スケジューリング手段において、入出荷情報などを取り込む構成を示すブロック図である。
【図３】タンク別スケジューリング手段において、タンク割付を実施する構成を示すブロック図である。
【図４】入出荷管理装置の油種別スケジューリング手段において、タンク割付情報などを取り込む構成を示すブロック図である。
【図５】タンク別スケジューリング手段および油種別スケジューリング手段のそれぞれの全体構成を示すブロック図である。
【図６】油種別スケジューリング手段において、予約実績計画を変更した際に再度油種割付を実施する構成示すブロック図である。
【図７】タンク別スケジューリング手段によるタンク別割付および油種別スケジューリング手段による油種別割付の各構成を示すブロック図である。
【図８】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるメニュー一覧表示画面を示す概念図である。
【図９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種バランス一覧画面を示す概念図である。
【図１０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される有効在庫切れ油種バランス画面を示す概念図である。
【図１１】ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種バランス集計画面を示す概念図である。
【図１２】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンクバランス画面を示す概念図である。
【図１３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される設備制約画面を示す概念図である。
【図１４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される最新性状確認画面を示す概念図である。
【図１５】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク詳細確認画面を示す概念図である。
【図１６】ウェブブラウザによる画面表示で表示される海上出荷一覧画面を示す概念図である。
【図１７】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト受払一覧画面を示す概念図である。
【図１８】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置別装置受払画面を示す概念図である。
【図１９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種別装置受払画面を示す概念図である。
【図２０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置稼動計画変更画面を示す概念図である。
【図２１】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置切替条件画面を示す概念図である。
【図２２】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク割付画面を示す概念図である。
【図２３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付グループ登録画面を示す概念図である。
【図２４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される未割付入出荷オーダ画面を示す概念図である。
【図２５】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるオフラスデータ取込画面を示す概念図である。
【図２６】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるＩＲＩＳデータ取込画面を示す概念図である。
【図２７】ウェブブラウザによる画面表示で表示される入出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図２８】ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航入荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図２９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航入荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３１】ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３２】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるボンド出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３３】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるパイプライン出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３５】ウェブブラウザによる画面表示で表示される添加剤受入オーダ入力画面を示す概念図である。
【図３６】ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷タンク設定画面を示す概念図である。
【図３７】ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷タンク設定画面を示す概念図である。
【図３８】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト生産入力画面を示す概念図である。
【図３９】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるテーブルメンテナンス画面を示す概念図である。
【図４０】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるルールメンテナンス画面を示す概念図である。
【図４１】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク在庫入力画面を示す概念図である。
【図４２】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるログビューワ画面を示す概念図である。
【図４３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される作業品名確認画面を示す概念図である。
【図４４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される在庫量グラフ画面を示す概念図である。
【図４５】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるＣＳＶ出力画面を示す概念図である。
【図４６】ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダテーブル入力画面を示す概念図である。
【図４７】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるオーダ集計表画面を示す概念図である。
【図４８】ウェブブラウザによる画面表示で表示される生産スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。
【図４９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される生産作業管理画面を示す概念図である。
【図５０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。
【図５１】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払作業管理画面を示す概念図である。
【図５２】ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷スケジューラデータ取込画面を示す概念図である。
【図５３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷スケジュータデータ取込画面を示す概念図である。
【図５４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種詳細確認画面を示す概念図である。
【図５５】ウェブブラウザによる画面表示で表示される海上出荷オーダ一覧画面を示す概念図である。
【図５６】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払（装置別）画面を示す概念図である。
【図５７】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置受払（油種別）画面を示す概念図である。
【図５８】ウェブブラウザによる画面表示で表示される装置切替ＪＯＢ入力画面を示す概念図である。
【図５９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される油種間切替ＪＯＢ入力画面を示す概念図である。
【図６０】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるシフト生産自動割付画面を示す概念図である。
【図６１】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるスケジューラデータ取込画面を示す概念図である。
【図６２】ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航入荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航入荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される内航出荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６５】ウェブブラウザによる画面表示で表示される外航出荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６６】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるボンド出荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６７】ウェブブラウザによる画面表示で表示される陸上出荷オーダ画面を示す概念図である。
【図６８】ウェブブラウザによる画面表示で表示される添加剤受入オーダ詳細画面を示す概念図である。
【図６９】ウェブブラウザによる画面表示で表示される入荷基材品名設定画面を示す概念図である。
【図７０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される出荷基材品名設定画面を示す概念図である。
【図７１】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるルールメンテナンス画面を示す概念図である。
【図７２】ウェブブラウザによる画面表示で表示される在庫量推移グラフ画面を示す概念図である。
【図７３】ウェブブラウザによる画面表示で表示される需要品名Ｂコードを設定するテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。
【図７４】ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付可能タンクを設定するテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。
【図７５】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク別割付処理実行設定画面を示す概念図である。
【図７６】タンク別割付処理を示すフローチャートである。
【図７７】ウェブブラウザによる画面表示で表示される割付グループ登録画面を示す概念図である。
【図７８】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるタンク繰り実行画面を示す概念図である。
【図７９】ウェブブラウザによる画面表示で表示されるテーブルメンテナンスデータ一覧画面を示す概念図である。
【図８０】ウェブブラウザによる画面表示で表示される第１のログビューワ画面を示す概念図である。
【図８１】ウェブブラウザによる画面表示で表示される第２のログビューワ画面を示す概念図である。
【図８２】ウェブブラウザによる画面表示で表示される第３のログビューワ画面を示す概念図である。
【符号の説明】
【００８７】
１００……入出荷管理装置としてのスケジューリングシステム
１１０Ａ…記憶手段
１２０……タンク別スケジューリング手段
１３０……油種別スケジューリング手段
１４０……装置稼動計画取得手段
１５０……入出荷オーダ取得手段
１５０……タンク情報取得手段
１７０……属性情報取得手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材のうちの少なくともいずれかの液状の油品の入出荷を管理する入出荷管理装置であって、
前記原油を処理する処理装置および前記石油製品を処理する処理装置の処理スケジュールに関する処理装置稼働計画情報を取得する装置稼働計画取得手段と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の入出荷の予定に関する入出荷情報を取得する入出荷オーダ取得手段と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材を貯留する各種タンクに関するタンク情報を取得するタンク情報取得手段と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材がそれぞれ含まれる各種油種に関する情報に関連付ける属性情報を取得する属性情報取得手段と、
前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報、前記タンク情報に基づいて、前記タンク毎への前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成するタンク別スケジュールリング手段と、
前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報、前記タンク情報、前記タンク割付情報および前記属性情報に基づいて、前記所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成する油種別スケジューリング手段と、
を具備したことを特徴とした入出荷管理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の入出荷管理装置であって、
前記タンク情報取得手段は、前記タンク情報として、前記タンクの容量に関する特性情報、前記タンクの保守管理予定に関する保守管理予定情報、在庫量に関する在庫情報、および、前記タンクの過去の流入出量に関する受払実績情報のうちの少なくともいずれか１つを取得する
ことを特徴とした入出荷管理装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の入出荷管理装置であって、
前記入出荷オーダ取得手段は、前記入出荷情報として、パイプラインを利用する出荷形態、航路を利用する出荷形態および陸路を利用する出荷形態のいずれかの出荷形態毎の入出荷に関する情報を含む
ことを特徴とした入出荷管理装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の入出荷管理装置であって、
前記タンク別スケジューリング手段および油種別スケジューリング手段は、各種油種が在庫として貯留される基準量の閾値に関する基準値データを取得して演算し前記タンク割付情報および前記油種割付情報を生成する
ことを特徴とした入出荷管理装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか1項に記載の入出荷管理装置であって、
入力操作により応じて操作信号を出力する操作手段を具備し、
前記タンク別スケジューリング手段は、前記操作手段における入力操作に応じて修正された前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報および前記タンク情報に基づいて前記タンク割付情報を生成する
ことを特徴とした入出荷管理装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の入出荷管理装置であって、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材に添加する添加剤の入出荷の予定および在庫に関する添加剤情報を取得する添加剤情報取得手段を具備し、
前記タンク別スケジューリング手段および前記油種別スケジューリング手段は、前記添加剤情報をも用いて前記タンク割付情報および前記油種割付情報を生成する
ことを特徴とする入出荷管理装置。
【請求項７】
演算手段により、原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材のうちの少なくともいずれかの液状の油品の入出荷を管理するための入出荷管理方法であって、
前記演算手段は、
前記原油を処理する処理装置および前記石油製品を処理する処理装置の処理スケジュールに関する処理装置稼働計画情報を取得する装置稼働計画取得工程と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の入出荷の予定に関する入出荷情報を取得する入出荷オーダ取得工程と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材を貯留する各種タンクに関するタンク情報を取得するタンク情報取得工程と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材がそれぞれ含まれる各種油種に関する情報に関連付ける属性情報を取得する属性情報取得工程と、
前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報および前記タンク情報に基づいて、前記タンクへの前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成するタンク別スケジュールリング工程と、
前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報、前記タンク情報、前記タンク割付情報および前記属性情報に基づいて、前記所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成する油種別スケジューリング工程と、を実施する
ことを特徴とする入出荷管理方法。
【請求項８】
演算手段を、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の入出荷管理装置として機能させる
ことを特徴とした入出荷管理プログラム。
【請求項９】
請求項７に記載の入出荷管理方法を演算手段に実行させる
ことを特徴とした入出荷管理プログラム。
【請求項１０】
請求項８または請求項９に記載の入出荷管理プログラムが演算手段に読み取り可能に記録された
ことを特徴とした入出荷管理プログラムを記録した記録媒体。
【請求項１】
原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材のうちの少なくともいずれかの液状の油品の入出荷を管理する入出荷管理装置であって、
前記原油を処理する処理装置および前記石油製品を処理する処理装置の処理スケジュールに関する処理装置稼働計画情報を取得する装置稼働計画取得手段と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の入出荷の予定に関する入出荷情報を取得する入出荷オーダ取得手段と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材を貯留する各種タンクに関するタンク情報を取得するタンク情報取得手段と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材がそれぞれ含まれる各種油種に関する情報に関連付ける属性情報を取得する属性情報取得手段と、
前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報、前記タンク情報に基づいて、前記タンク毎への前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成するタンク別スケジュールリング手段と、
前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報、前記タンク情報、前記タンク割付情報および前記属性情報に基づいて、前記所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成する油種別スケジューリング手段と、
を具備したことを特徴とした入出荷管理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の入出荷管理装置であって、
前記タンク情報取得手段は、前記タンク情報として、前記タンクの容量に関する特性情報、前記タンクの保守管理予定に関する保守管理予定情報、在庫量に関する在庫情報、および、前記タンクの過去の流入出量に関する受払実績情報のうちの少なくともいずれか１つを取得する
ことを特徴とした入出荷管理装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の入出荷管理装置であって、
前記入出荷オーダ取得手段は、前記入出荷情報として、パイプラインを利用する出荷形態、航路を利用する出荷形態および陸路を利用する出荷形態のいずれかの出荷形態毎の入出荷に関する情報を含む
ことを特徴とした入出荷管理装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の入出荷管理装置であって、
前記タンク別スケジューリング手段および油種別スケジューリング手段は、各種油種が在庫として貯留される基準量の閾値に関する基準値データを取得して演算し前記タンク割付情報および前記油種割付情報を生成する
ことを特徴とした入出荷管理装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか1項に記載の入出荷管理装置であって、
入力操作により応じて操作信号を出力する操作手段を具備し、
前記タンク別スケジューリング手段は、前記操作手段における入力操作に応じて修正された前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報および前記タンク情報に基づいて前記タンク割付情報を生成する
ことを特徴とした入出荷管理装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の入出荷管理装置であって、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材に添加する添加剤の入出荷の予定および在庫に関する添加剤情報を取得する添加剤情報取得手段を具備し、
前記タンク別スケジューリング手段および前記油種別スケジューリング手段は、前記添加剤情報をも用いて前記タンク割付情報および前記油種割付情報を生成する
ことを特徴とする入出荷管理装置。
【請求項７】
演算手段により、原油の各種処理により得られる石油製品、アルコールなどの燃料油およびこれらの処理により得られる油種材のうちの少なくともいずれかの液状の油品の入出荷を管理するための入出荷管理方法であって、
前記演算手段は、
前記原油を処理する処理装置および前記石油製品を処理する処理装置の処理スケジュールに関する処理装置稼働計画情報を取得する装置稼働計画取得工程と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の入出荷の予定に関する入出荷情報を取得する入出荷オーダ取得工程と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材を貯留する各種タンクに関するタンク情報を取得するタンク情報取得工程と、
前記石油製品、前記燃料油および前記油種材がそれぞれ含まれる各種油種に関する情報に関連付ける属性情報を取得する属性情報取得工程と、
前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報および前記タンク情報に基づいて、前記タンクへの前記石油製品、前記燃料油および前記油種材の流入出の予定を当日から所定日までの所定期間で演算してタンク割付情報を生成するタンク別スケジュールリング工程と、
前記処理装置稼働計画情報、前記入出荷情報、前記タンク情報、前記タンク割付情報および前記属性情報に基づいて、前記所定日以降における各種油種毎の入出荷の予定を演算して油種割付情報を生成する油種別スケジューリング工程と、を実施する
ことを特徴とする入出荷管理方法。
【請求項８】
演算手段を、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の入出荷管理装置として機能させる
ことを特徴とした入出荷管理プログラム。
【請求項９】
請求項７に記載の入出荷管理方法を演算手段に実行させる
ことを特徴とした入出荷管理プログラム。
【請求項１０】
請求項８または請求項９に記載の入出荷管理プログラムが演算手段に読み取り可能に記録された
ことを特徴とした入出荷管理プログラムを記録した記録媒体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図７６】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図４９】
【図５０】
【図５１】
【図５２】
【図５３】
【図５４】
【図５５】
【図５６】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０】
【図６１】
【図６２】
【図６３】
【図６４】
【図６５】
【図６６】
【図６７】
【図６８】
【図６９】
【図７０】
【図７１】
【図７２】
【図７３】
【図７４】
【図７５】
【図７７】
【図７８】
【図７９】
【図８０】
【図８１】
【図８２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図７６】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図４９】
【図５０】
【図５１】
【図５２】
【図５３】
【図５４】
【図５５】
【図５６】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０】
【図６１】
【図６２】
【図６３】
【図６４】
【図６５】
【図６６】
【図６７】
【図６８】
【図６９】
【図７０】
【図７１】
【図７２】
【図７３】
【図７４】
【図７５】
【図７７】
【図７８】
【図７９】
【図８０】
【図８１】
【図８２】
【公開番号】特開２０１０−８９９５６（Ｐ２０１０−８９９５６Ａ）
【公開日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６４６４８（Ｐ２００８−２６４６４８）
【出願日】平成２０年１０月１０日（２００８．１０．１０）
【出願人】（０００１８３６４６）出光興産株式会社 (2,069)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月１０日（２００８．１０．１０）
【出願人】（０００１８３６４６）出光興産株式会社 (2,069)
【Ｆターム（参考）】
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