冷蔵又は冷凍された軽食用の食品の再加熱装置
本発明は、留め具手段により閉じられたヒンジ付きの下部容器と上部容器とにパッケージされた冷蔵又は冷凍食品を再加熱するための装置に関する。装置は、赤外線加熱の第一キャビティ区画（４１ａ）とマイクロウェーブ手段（６４）により加熱される第二キャビティ区画とを備えている。加熱する食品の入った容器キャビティ（４１）に入れられ、自動的に開らかれ、食品だけが可動式のグリル／フォーク装置（２０）に置かれる。グリル／フォーク（２０）はマイクロウェーブキャビティ区画（４１ｂ）に横方向に移動し、マイクロウェーブ加熱する。ドアー（４１ｃ）がグリル／フォーク（２０）と共に移動し、マイクロウェーブキャビティを遮断する。マイクロウェーブ加熱後に、グリル／フォークは赤外線キャビティ（４１ａ）の中へ移動する。最後に、食品は自動的に容器の中に詰められる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、留め具手段の協働により閉じられた螺番取り付けされた下部容器と上部容器からなる容器に入れられた冷蔵又は冷凍された軽食用の食品を再加熱するための再加熱装置に関するものであって、再加熱装置は、コンパクトなオーブンのキャビティ内部に位置するマイクロウェーブ加熱手段区画及び赤外線加熱手段区画とを備えたコンパクトなオーブンと、前記食品の前記容器に設置された加熱インストラクションラベルの読み取り手段、及び前記コンパクトなオーブンを制御するためのＣＰＵ手段とを具備している。
【背景技術】
【０００２】
即座に利用できる包装された冷たいサンドイッチ及び軽食用の食品の消費は食料品業界において最も成長の大きな市場である。ガソリンスタンド、キヨスク、スーパーマーケット、オフィス等で売られている食品の９０％は冷えた状態のものである。従来のピザ、イタリア風サンドイッチ、バゲット、トースト、キッシュ、シュトルーデル等のような、従来の暖い状態での食品は、販売時又は家庭において使用者により一分以内で加熱できる包装された軽食用の食品として、業界により提供されているものではなかった。
【０００３】
必要とされているものは、業界が暖めて使用することのできる冷蔵又は冷凍された軽食用の食品を配送することのできる装置であって、従って容器の機能的な点において、食品は輸送時に固定され、そして販売時にうまく配列され、家庭で貯蔵される特別な構造で包装されていることである。
【０００４】
さらに必要とされていることは、容器の機能面に加えて、コンパクトで便利なことである。販売時又は家庭において食品を１分以内に加熱するために、コンパクトなオーブンに組み込まれたハイブリッド式再加熱装置を使用するのにさらに販売時に必要なことは、オーブンに組み込まれたＴＶスクリーンを介しての食品の魅力ある広告と処理インストラクションである。
【０００５】
通常、容器に詰められた又は詰められていない食品が使用者又は店員により加熱装置（オーブン）の中に入れられる。加熱後に、加熱された食品は、手動で加熱装置（オーブン）から取り出され、加熱された容器が使用者にもどされ、もし容器なしで加熱された場合は、当初のパッケージ（もし固体のコンテナがフィルムラップと共に使用されるそれは不可能）のまま手動でもどされるか、又は新しい容器に入れられて使用者に手わたされる。これらの操作は時間とスタッフと余計なコストを要するものであり、食品を準備する人が同時にお金にも触れているという衛生上の問題をかかえている。欧州共同体食品及び薬品方が金を取り扱う者が食品を準備することを禁止していることは、この理由によるものである。さらに、加熱時間は食品に正確に施されず、容器又は食品の操作は衛生的な処理が行なわれず、加熱装置の操作は時間がかかり、誤操作が生じやすい。食品のネットの販売価格から計算された１５％の廃棄比率が商業的標準として消費者への販売価格に考りょされ、従来の慣行の不具合にもとずく損失を補てんするようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明における装置は前述の欠点を克服し、コストを節約し、消費者に衛生的な安全な食品を提供し、以下に説明するようないくつかの改善を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による装置が請求項１及びその従属項に規定されている。
【０００８】
本発明は、配送し、保存し、表示し、軽食用の食品及び／又はレディメードの冷蔵又は冷凍メニューを販売時にスーパーマーケット、キヨスク、事務所、ファーストフードレストラン等において短時間で軽食用の食品部分を容器から取り出し、再加熱し、そして再度容器に詰める装置を提供している。
【０００９】
請求項に含まれる好適な実施形態の利点は以下のとおりである。装置は、軽食用の食品を容器のコンテナから再加熱オーブンに自動的に開いて移動するようになっていて、その再加熱オーブンは可動式スナックグリルとキャビティ壁面とを備えており、そのキャビティ壁面はより大きなキャビティを二つの加熱区画に分割していて、その一つのキャビティはマイクロウェーブモノモード加熱装置（ｍｉｃｒｏｗａｖｅ ｍｏｎｏ ｍｏｄｅ ｈｅａｔｉｎｇ）を備なえ、他のキャビティは赤外線加熱装置を備えている。加熱処理後に、軽食用の食品はグリルにより案内溝／受け具に移動され、そこで加熱された軽食用の食品は自動的に単一の容器の中に詰められ、自動的に閉じられ、そしてトレイに移動され、オーブンのクラップ（ｃｌａｐ）に送り出され、使用者が取り出せるようになっている。オーブンのキャビティの内部には読み取り手段とＣＰＵ手段とがあって、読み取り手段は、ＰＦＤＩチップであるラベルから加熱インストラクションを読み取るようになっており、そのラベルは軽食用の食品の単一の容器に埋め込まれていて、ＣＰＵ手段は軽食用の食品に合ったオーブンと赤外線温度計とを用いて、食品の加熱開始温度、処理温度そして最終温度（５５℃を越えない）と、加熱装置（モノモードマイクロウェーブ又は赤外線）ごとに計算した必要とされる加熱時間とを制御し、さらにユニットごと、時間ごとの毎日の販売データ及び技術的なメインテナンスデータとを衛星を介してメインクレームコンピュータに送る。ＴＶスクリー手段が、販売時における使用者へ操作インストラクション、再加熱中における受楽又はソフトドリンク、加熱スナック等の広告を提供している。
【００１０】
装置は完全に自動化され、広範なスナックのセルフサービス用の器具を節約し、スタッフ又は余分なパッケージコストを必要としない。
【００１１】
コンパクトなオーブンは、操作中における装置全体をおおって安全に保つ外部構造体に組み込まれた安全クラップ（ドアー）を備えている。
【００１２】
マイクロウェーブエネルギ、好ましくはモノモードエネルギと、赤外線装置との組合せによるハイブリッド加熱方法は、食品をかりかりに焼いた品質（もし食品の品質特性に要求されるなら）を短時間で達成することができ、例えば冷凍の１／４ピザ又は約１４０−２００ｇｒのイタリア風サンドイッチを冷蔵（＋５℃）又は冷凍状態（−１８℃）から＋５０℃に６０−８０秒で所望するかりかりに焼いた品質にすることができる。
【００１３】
さらに、コンパクトなオーブンに必要とされるエネルギは、１６Ａを越えないので、従ってどこでも使用されている“プラグ アンド プレイ（ｐｌｕｇ ａｎｄ ｐｌａｙ）”で経済的なものである。
【００１４】
コンパクトなオーブン操作はＲＦＩＤ（無線周波数識別（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ））チップにより加熱インストラクションが指示されていて、そのＲＦＩＤチップは食品の容器に取り付けられ、軽食用の食品に最適な二つの加熱源の組合わせを選択するために加熱パラメータがプログラミングされていて、一方赤外線加熱センサ装置が最適な均一な食品の加熱品質のための加熱開始時及び過熱処理中の食品温度を分析し、そして最終製品の加熱が使用者に適した５５℃を越えないように制御している。
【００１５】
コンパクトなオーブンは自動化された“出し入れ（ｉｎ ａｎｄ ｏｕｔ）”方法により操作されていて、軽食用の食品を単一の容器から出し、コンパクトなオーブンのキャビティの中へ入れ、加熱処理が終了すると軽食用の食品を容器にもどし、使用者の取扱いに便利なように容器を閉じる。容器なしに再加熱することは、加熱処理中に化学物質がプラスチックのフォリオーバインダ（ｆｏｌｉｏ−ｂｉｎｄｅｒ）／着色印刷等から軽食用の食品に侵入するリスクを阻止している。さらに、加熱した食品を同一の容器に詰めることは、容器が冷凍又は冷蔵加工、配送そして販売時における加熱にまで使用されるので、パッケージのコストを節約し環境にやさしいものとなっている。加熱軽食用の食品（イタリア風サンドイッチ、シュトルーデル、ピザ等）の８０％に必要とされるかりかりに焼くことを達成するために、赤外線により発生される２８０−３２０℃の加熱が軽食用の食品の表面を直接（容器なしに）加熱し、乾燥し、湿分を除去するようになっている。
【００１６】
別の形状の食品も案内溝／受け具形状である本装置を用いて再加熱することができる。
【００１７】
添付図を用いて本発明を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図を参照してコンパクトなオーブンの実施形態を説明する。いくつかの部品の操作方法についても説明する。
【００１９】
コンパクトなオーブン１３（図２）が、種々の品目を収容するようになっている二つのキャビティ区画４１ａ，４１ｂに分割されたキャビティ４１を備えたボックス１３を備えている。ＣＰＵ手段が装置及びディスプレ各要素の作動を制御している。ＴＶビデオスクリー４２（図２）は、操作インストラクション、及び／又は利用者及び／又は専門家へのエラーメッセージ、及び待ち時間における利用者への受楽のために使用される。赤外線センサ１（図１ａ，１ｂ）がクラップドアー（ｃｌａｐ ｄｏｏｒ）４４を開くことを制御している。オーブンの前面は強くて透明な材料（ＰＶＣ又はガラス）で作られている。少なくとも図３の、好ましくは六つの赤外線加熱管手段が可動式グリル／フォーク２０の上方及び下方に配置されている。コンパクトなオーブンが、キャビティ区画４１ｂを囲んでいるモノモードエネルギマイクロウェーブ加熱装置６４を備えていて、グリル／フォーク２０が軽食用の食品を一方の加熱装置から他方の加熱装置に移動するようになっている。
【００２０】
数本のロッド２１ａを備えているグリル／フォーク２０（図２，３ｂ）は軽食用の食品を加熱するべく受容するために備えられている。図示したグリル／フォーク２０は六本のロッド２１ａを備えている。各ロッドは約４ｍｍの直径である。ロッド及びキャビティ４１の内部は、油又は焼けた残存物が固着することを防止するためにナノテクノロジーの表面処理が行なわれている。容器がフック オン ホール（ｈｏｏｋ ｏｎ ｈｏｌｅ）及びボルト装置４９，６７（図８，９，１０）により開かれた後に、案内溝／受け具（ｓｃｈａｂｌｏｎｅ／ｒｅｃｅｉｖｅｒ）２８（図１ａ，１ｂ）が容器をグリル／フォーク２０に対して押しつけ、そして案内溝／受け具を１ｃｍ下げることにより軽食用の食品をグリル／フォーク２０上に載せ、従って軽食用の食品１４ａをグリル／フォーク２０の上に置く。グリル／フォーク２０は、軽食用の食品をマイクロウェーブキャビティ４１ｂの中へ向かって横方向に移動する。グリル／フォーク２０を取り付けをマイクロウェーブキャビティドアー４１ｃ（図３ａ，３ｂ）は、マイクロウェーブ加熱中に、赤外線キャビティ４１ａに対してマイクロウェーブ区画４１ｂを密閉し保護している。ベンチレータ６８（図４）が、赤外線キャビティ区画４１ａに設置されたチューブを介して空気を上部背後から食品に吹きつけ食品がこげ付くのを防いでおり、そしてキャビティ４１ｂ内部における熱分布を均一なものにするようになっている。赤外線センサ５３（図３ａ，３ｂ）はドアー４１ｃにより移動するので、加熱前又は加熱中の食品の温度及び湿分を測定し分析し、食品の温度が均一な５５℃に達すると加熱を停止する。
【００２１】
ボックス１３はドア４４（図１ａ，１ｂ）により閉じられようになっていて、そのドア４４は上部から取り付けられたレールに設置されたクラップ（ｃｌａｐ）であって、ドア４４の開閉はドア４４の下方にある歯車モータ６０により行なわれる。
【００２２】
様々な形状の案内溝／受け具（ｍｕｌｔｉ ｓｈａｐｅ ｓｈａｂｌｏｎｅ／ｒｅｃｉｖｅｒ）２８は金属フレーム３（図４）で作られている。センサ１（図１ａ，１ｂ）が作動されると、クラップドアー４４が開き、様々な形状の案内溝／受け具２８が容器を受容するべく外側へ移動する（図４）。四つのオーバル形の吸引穴５９（図６ｂ，６ｄ）が様々な形状の案内溝／受け具２８に組み込まれていて、電気掃除機のように作動しプラスチック容器１４を様々な形状の案内溝／受け具２８に対して固定する。位置ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）チップ読み取り器３４（図６ａ）が正確な位置を識別するようになっていて、様々な形状の案内溝／受け具２８の下に位置している。
【００２３】
様々な形状の案内溝／受け具２８は内のりが約２３ｃｍ×２３ｃｍで高さが１５ｍｍの金属フレーム３（図４）を有している。様々な形状の案内溝／受け具２８の内部は食品の容器の種々の形状に対応できるようになっていて、プラスチックで作られている。三角形のピザ容器部分の形状２８ａ（図６ａ，６ｂ）は、長さが２２ｃｍで幅が１６ｃｍの外形寸法であって、様々な形状の案内溝／受け具２８の内部に形成されている。同じく、イタリア風サンドイッチの容器部分の形状２８ｂ（図６ｃ、６ｄ）は長さが約２２ｃｍで幅が約８ｃｍであって、様々な形状の案内溝／受け具２８の内部に形成されている。レディーメードのメニューの容器は２２ｃｍ×２２ｃｍであって、様々な形状の案内溝／受け具２８の全体にわたっている。下部容器における能動的なマトリックス／レリーフのリブ（ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｍａｔｒｉｘ／ｒｅｌｅｆ’ｓ ｏｆ ｒｉｂｓ）（後述参照）が様々な形状の案内溝／受け具２８における受動的なマトリックス／レリーフ（ｍｅｇａｔｉｖｅ ｍａｔｒｉｘ／ｒｅｌｉｅｆ’ｓ）２の下部パターンとして反復されている。従って、異なった形状の食品の容器が間違って様々な形状の案内溝／受け具２８に置かれることはない。
【００２４】
食品１４ａ（１／４ピザ、キッシュ、パイ、イタリア風サンドイッチ等）が詰まっている容器１４（図５ａ，５ｂ）は、背後の壁面でヒンジ２７で取り付けされた、上部容器１８と反射型の下部容器１７とで作られている。上部及び下部容器は食品１４ａの形状に合わせて形成されているが、別のいずれの形状であってもよい。以下の説明においては、ピザ、パイ等用の三角形と、イタリア風サンドイッチバゲット、シュトルーデル等用の長方形が使用される。食品の容器１４はポリプロピレン又はカートン、圧縮紙等、又はそれらの組合せで作られていてもよい。
【００２５】
図５ａ−５ｂを用いて食品の容器１４を説明する。
【００２６】
食品の容器１４は、背面のヒンジ２７により接続された下部容器１７と上部容器１８とを有している。ヒンジ２７は容器の閉状態において弾性変形されている。三つの固定針２９が上部容器１８に組み込まれている。固定針２９は約８ｍｍの長さであって、置かれている食品１４ａの上部から下部に向かって刺さっていて、これにより食品を販売中売れるまでコンパクトでオーブンで容器１４の中心に位置決めしている。リブ１９（図６ａ，６ｃ）は、下部容器１７に形成され組み込まれていて、軽食用の食品１４ａを持ち上げるようになっていて、ロッド２１がグリル／フォーク２０からそれらの間を通過するようになっている。下部容器１８（図６ａ，６ｃ）に形成された能動形リブ１９（図７）は様々な形状の案内溝／受け具２８（図６ａ，６ｃ）に受動形リブとして形成され差し込まれるようになっている。このことが、容器１４の正確な位置決めを正確なものにしてる。読み取り器３４は、容器の下部容器１８の底部におけるコードＲＦＩＤチップに接近するだけであって、もし容器１４が正確に置かれ従ってリブ１９（図５ａ，７ｂ）及び様々な形状の案内溝／受け具２８のマトリックス形状に一致していれば、確認しそして装置を作動する。
【００２７】
他の機能において、リブ１９（５ａ，５ｄ）は、食品が平らな表面に置かれていると生じるかもしれない冷凍中の食品１４ａが食品の容器１４に固着するリスクを低減していることである。
【００２８】
容器１４を工場において“スナック積層体”１２（図１１）に組立てるために、容器１４は止め金フレーム３０（図５ｂ、５ｃ）を有していて、販売時における処理を容易なものにしそして冷凍キャビネット（図１２，１３）における魅力的で適切なディスプレーを容易なものにしており、スーパーマーケット、ガソリンスタンド、キヨスクにおける新鮮食品コーナでの処理を容易なものにしていて、家庭における冷蔵庫、冷凍庫に格納貯蔵を容易なものにしている。
【００２９】
食品の容器１４は長方形の穴である“フック オン ホール（ｈｏｏｋ ｏｎ ｈｏｌｅ）”４６を有していて、その穴は上部容器及び下部容器のタブ４７ａ及び４７ｂ（図５ａ，５ｂ）に打ち抜かれている。下部容器１７の長方形の穴は、“フック オン ボルト（ｈｏｏｋ ｏｎ ｂｏｌｔ）”装置４９，６７（図８−１０）全体がそこを通過できるのに十分な寸法となっていて、一方、上部容器１７の長方形の穴は下部容器の穴より広くなっている。フック オン ボルトはこの上向き運動によりクエンチ（ｑｕｅｎｃｈ）６７を横方向に広げる場合、容器１４の上部容器１８からの“フック オン ホール”がクエンチ６７により受容されるべく十分に大きくなるのでクエンチが食品の容器１４の下方部分を把持し様々な形状の案内溝／受け具２８に押しつけるようになる。フック オン ボルトの上向き運動に平行して、三つの他のボルト６７ａ（図８，１０に二本だけを図示）が開口ドーム６８の中へ上向きに移動する。下部容器１７の開口ドーム６８はボルト６７ａが通過するのに十分大きなものである。ボルト６７ａが閉じたドーム６８の中へ移動するように、容器１４の上部容器１８の開口ドームはおおわれ閉じられ、そして下部がクエンチ６７及び真空吸引により様々な形状の案内溝／受け具２８に押しつけられるので、食品の容器の二つの容器部分が開かれる。弾性変形された背面のヒンジ２７により発生した引張力が上部容器１８を約３５°−４５°の間の角度に開き、そして食品１４ａへのアクセスを可能にしている。もし容器が三角形であると、ボルト６７ａの一つ（中央のボルト）が４５°となる。図８−１０において、容器は長方形の容器（図６ｃ参照）がドーム６８に接触していることを表示している。
【００３０】
容器はＲＦＩＤチップを備えていて、そのチップには個々の食品に対する最適な加熱源及び処理方法の取扱説明（加熱力、加熱源、加熱時間）がコード化されている。ＲＦＩＤチップは読み取り装置３４により認識され読み取られる。ＲＦＩＤチップは下部容器１８の底面に接着されていてもよいし、又はプラスチックコンテナの中に埋め込まれていてもよい。ＲＦＩＤチップは装置のプログラムの開始及び終了をも起動するようになっている。読み取り器３４は、食品の容器１４がリブ１９と一致し、様々な形状の案内溝／受け具２８からリブに差し込まれた場合に、容器１４が正しい位置にあって、再加熱するべきであることを表示するインストラクションラベル２５を読み取ることだけができるような角度に調節されている。
【００３１】
他の利点は容器１４が、ナフキン／ラベル２３を取り付けた“一パック”になった食器２４（図５ｂ）、フォークを含んでいることである。食品の容器１４の上部容器１８における凹部は、ナフキン／ラベル２３用の区画とすることができ、食器（フォーク、ナイフ又はスプーン）が所定位置に保持され、ナフキン／ラベル２３（図５ｄ）により凹部に衛生的におおわれている。ラベル２３上部容器の上には、法的なマーケット情報が印刷されている。ラベル２３（図５ｄ）は容器１４の上部容器１８の周囲に巻き付けられ接着されている。
【００３２】
衛生的で開封防止の管理はラベル２３で保証されていて、一つのトングが下部容器１７をおおっていて、開かれると修復することができず、容器１４が開かれたことが明瞭になるようになっている。
【００３３】
装置の操作方法を以下に説明する。
【００３４】
ガラス又はプラスチックの前面３１（図２）は、コンパクトなオーブン１３の前面及び上面全体をおおうことにより使用者の熱的又は機械的な損傷を防止するために重要な機能を有している。前面３１の第二の機能は、コンパクトなオーブン１３及び自動化した様々な形状の案内溝／受け具２８の誤操作及び誤作動を回避し、コンパクトなオーブンを清潔に保つことである。フードの中にクラップドアー４４が組み込まれていて、クラップドアー４４は赤外線センサトリガ１により作動され開らかれる。人間の手（図１ａ，１ｂ）（ハンドドライヤ等と同じく波形記号で）が接近し作動すると、クラップドアー４４（図１ａ）は上向きにスライドし、クラップドアー４４（図１ａ）を介して様々な形状の案内溝／受け具２８を移動する。ユーザは様々な形状の案内溝／受け具２８にアクセスすることができ、食品の容器１４を様々な形状の案内溝／受け具２８の中へ置くことができる。容器が正しく様々な形状の案内溝／受け具に位置決めされると、読み取り器３４が異なる品目毎にコード化された最適な加熱パラメータ及び処理インストラクション（加熱力、加熱源、加熱時間）を内臓しているＲＦＩＤチップ２５を読み取り自動的に加熱処理を起動する。読み取り器３４がＲＦＩＤチップ２５（図７）の食品インストラクションを読み取る前に、食品１４が様々な形状の案内溝／受け具２８から外ずされると、クラップドアーはコンパクトなオーブン全体を前面で閉じるようにしている。
【００３５】
ＣＰＵは、プログラム化され記憶された食品１４ａ毎の最適な加熱パラメータを有している。読み取り器３４がコード化された料理インストラクションを伝達し始めると、クラップドアー４４は閉じる。正しく位置決めされていることを読み取り器が読み取った場合にのみ、容器は様々な形状の案内溝／受け具に吸引されそしてフック オン ボルトが前述したように移動する。
【００３６】
グリル／フォーク２０に対して様々な形状の案内溝／受け具２８が移動することにより、食品１４ａは、様々な形状の案内溝／受け具が下向きに１ｃｍ移動し、食品をグリル上に置き、そして空の容器を様々な形状の案内溝／受け具の初期位置にもどすことにより、容器１４から外される。
【００３７】
グリル／フォーク２０は食品を載せてマイクロウェーブキャビティ区画４１ｂの中へ横方向に移動し、マイクロウェーブドアー４１ｃを用いて区画を赤外線キャビティ４１ａ（レシーバ及び第一キャビティ）に対して閉じる。マイクロウェーブ加熱が完了した後に、グリルは開始位置へ横向きに移動してもどり、そして赤外線チューブ（図示せず）が取り付けられている第一キャビティの中へ移動し、そこでスナックが加熱され、スナックの湿分が除去され乾燥され、もしプロダクトパラメータにより選択されていれば、かりかりに焼くことを実行する。赤外線温度計５３（図３ａ，３ｂ）により最適な処理が確認されると、加熱は停止され様々な形状の案内溝／受け具がグリル／フォーク２０に向かって前進する。様々な形状の案内溝／受け具上で上部容器が開いたままの空の容器はグリル／フォークの下方に移動し、１ｃｍの上方移動が軽食用の食品を容器の下部容器に持ち上げ、食品１４ａをその容器１４にもどす。上部容器の閉止はクラップドアーを介してのもどり（外向き）への移動につながり、ガイドレールが容器の上部容器を把持し、それをわずかな圧力で下部容器上にスライドさせる。
【００３８】
すべての加熱データはＣＰＵに記憶された最適加熱パラメータと比較され、ＣＰＵは検出されたデータにもとずいて計算し、加熱源であるマイクロウェーブマグネトロン６４、又は赤外線装置６３（図４ａ）を選択し作動し、加熱源毎の時間を割り当て、そしてグリル／フォーク２０を導入する。加熱特性分析用センサ５３（図３ａ，４）は多用途性のものであって、初期の温度が異なる加熱食品１４ａを同一の装置を用いて−２０℃の冷凍食品を食品温度＋５℃〜＋２４℃の新鮮な軽食用の食品に再加熱することができるようになっている。センサ５３は三点で測定を行ない、初期及び加熱中の特性を記憶された最適加熱熱パラメータと比較するようになっている。著しく脂肪分の多い食品１４ａは、キャビティ４１が汚れるのを防せぐために、硫化物ペーパカプセル内に置かれる。食品をポリプロピレンの容器に包む前に硫化物ペーパカプセル内に置くことは、食品の一部が加熱中に溶け出し滴る食品、例えばチーズトッピングしたピザのようなものには必要とされる。同様の理由のために及びチーズトッピング等からの高温脂肪分が飛散するのを低減するために、小型の空気ベンチレータ６８がチューブ６８ａ（図４ａ）を介して上方から空気を食品１４ａの上に吹きつけ、飛散した食品材料がピザのスライスにもどるのを防ぐようになっている。モノモードマイクロウェーブ技術（ｍｏｎｏ ｍｏｄｅ ｍｉｃｒｏｗａｖｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）を用いた加熱要素が加熱源としての赤外線装置と共に組合わせて一つのキャビティ内で使用されると簡易的干渉及び信頼性の問題がある。この理由のために、グリル／フォークに取り付けられた可動式ドアー４１ｃを用いて、マイクロウェーブキャビティを閉じて、大きなキャビティを二つの独立したキャビティ区画に分割することは、装置の長期間にわたる信頼性にとって重要なものであり、販売時における確実な操作を可能なものにしている。
【００３９】
ハンバーガ、スプリングロール等のファーストフードに関する会社、又は他のエスニック／食品生産者に関連する会社の、異なるサイズ、形状、重量等のコンパクトなオーブン１３に対応するためには、コンパクトなオーブン１３の使用者は、様々な形状の案内溝／受け具２８をこの好適な形状と重量の食品及び容器１４を作る様々な形状の案内溝／受け具に交換する必要があるだけである。ロッド２１ａは、同一チャンネル内の下部リブ１９を通過させる場合、標準的なものであるので、別の形状の食品に対する処理は前述したように行なうことができる。
【００４０】
長方形のイタリア風サンドイッチの容器１４は、三角形のピザの容器１４の丁度半分のサイズであって、容器は、“フック オン ホール”４６が同一形状であり容器１４の同一点にある共通形状となっているので、食品はピザの１／４スライスのように処理される。食品１４が室温になっていて、そしてコンパクトなオーブン１３の外側にあり、そして高温の食品がリブ１９と固定点２９とにより容器１４の二つの表面に接触することを防止しているので、ユーザは手をやけどさせることなく食品を取り出すことができる。
【００４１】
読み取り器３４がインストラクションＲＦＩＤチップ２５を検出しなくなった場合、そして食品１４は様々な形状の案内溝／受け具２８から取り出され、様々な形状の案内溝／受け具がクラップドアー３１を介してスライドしてもどり、クラップドアーがコンパクトなオーブンを保護する前面と様々な形状の案内溝／受け具２８とを閉じこめた場合、ユーザが食品を取り出せる完全な状態となっている。
【００４２】
様々な形状の案内溝／受け具２８を容易に洗浄及び交換するために、様々な形状の案内溝／受け具の内部部品は様々な形状の案内溝／受け具２８のフレームから取り外すことができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１ａ】図１ａは、コンパクトなオーブンと自動出し入れ装置との側面図である。
【図１ｂ】図１ｂは、コンパクトなオーブンと自動出し入れ装置との側面図である。
【図２】図２は、クラップドアーと内臓式ＴＶ情報のビデオスクリーンとを備えたオーブンを図示していて、ハウジングは一部が切断されている。
【図３ａ】加熱キャビティ区画を分割するために可動壁面を備えた特殊なグリル／フォークの側面図である。
【図３ｂ】図３ｂは、図３ａの平面図である。
【図４】図４は、案内溝／受け具に上に容器を備えた装置の平面図である。
【図４ａ】図４ａは、図４の部分詳細図である。
【図５ａ】図５ａは、容器の開閉部を含んでいる容器の単一部分と、スナック食品を自動的に再包装するべくグリルフォークが軽食用の食品の下に届くようになっている下部容器との斜視図である。
【図５ｂ】図５ｂは、図５ａにおける容器の平面図である。
【図５ｃ】図５ｃは、閉じて積み重ねられた閉じた容器の正面図である。
【図５ｄ】図５ｄは、閉じて積み重ねられた閉じた容器の側面図である。
【図６ａ】図６ａは、スナック食品を備えた三角形状の容器と真空吸引穴を備えた案内溝／受け具との背面図である。
【図６ｂ】図６ａの平面図である。
【図６ｃ】図６ｃは、スナック食品を備えた三角形状の容器と真空吸引穴を備えた案内溝／受け具との背面図である。
【図６ｄ】図６ｃの平面図である。
【図７ａ】図７ａは、容器の閉状態を図示している側面図である。
【図７ｂ】図７ｂは、容器の閉状態を図示している斜視図である。
【図８】図８は、容器の開口部を図示している案内溝／受け具における“フック−オン−ホール”の側面図である。
【図９】図９は、容器の開口部を図示している案内溝／受け具における“フック−オン−ホール”の側面図である。
【図１０】図１０は、容器の開口部を図示している案内溝／受け具における“フック−オン−ホール”の側面図である。
【図１２】図１２は、コンパクトなオーブンを備えた包装食品販売用具の側面図である。
【図１３】図１３は、コンパクトなオーブンを備えた包装食品販売用具の正面図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、留め具手段の協働により閉じられた螺番取り付けされた下部容器と上部容器からなる容器に入れられた冷蔵又は冷凍された軽食用の食品を再加熱するための再加熱装置に関するものであって、再加熱装置は、コンパクトなオーブンのキャビティ内部に位置するマイクロウェーブ加熱手段区画及び赤外線加熱手段区画とを備えたコンパクトなオーブンと、前記食品の前記容器に設置された加熱インストラクションラベルの読み取り手段、及び前記コンパクトなオーブンを制御するためのＣＰＵ手段とを具備している。
【背景技術】
【０００２】
即座に利用できる包装された冷たいサンドイッチ及び軽食用の食品の消費は食料品業界において最も成長の大きな市場である。ガソリンスタンド、キヨスク、スーパーマーケット、オフィス等で売られている食品の９０％は冷えた状態のものである。従来のピザ、イタリア風サンドイッチ、バゲット、トースト、キッシュ、シュトルーデル等のような、従来の暖い状態での食品は、販売時又は家庭において使用者により一分以内で加熱できる包装された軽食用の食品として、業界により提供されているものではなかった。
【０００３】
必要とされているものは、業界が暖めて使用することのできる冷蔵又は冷凍された軽食用の食品を配送することのできる装置であって、従って容器の機能的な点において、食品は輸送時に固定され、そして販売時にうまく配列され、家庭で貯蔵される特別な構造で包装されていることである。
【０００４】
さらに必要とされていることは、容器の機能面に加えて、コンパクトで便利なことである。販売時又は家庭において食品を１分以内に加熱するために、コンパクトなオーブンに組み込まれたハイブリッド式再加熱装置を使用するのにさらに販売時に必要なことは、オーブンに組み込まれたＴＶスクリーンを介しての食品の魅力ある広告と処理インストラクションである。
【０００５】
通常、容器に詰められた又は詰められていない食品が使用者又は店員により加熱装置（オーブン）の中に入れられる。加熱後に、加熱された食品は、手動で加熱装置（オーブン）から取り出され、加熱された容器が使用者にもどされ、もし容器なしで加熱された場合は、当初のパッケージ（もし固体のコンテナがフィルムラップと共に使用されるそれは不可能）のまま手動でもどされるか、又は新しい容器に入れられて使用者に手わたされる。これらの操作は時間とスタッフと余計なコストを要するものであり、食品を準備する人が同時にお金にも触れているという衛生上の問題をかかえている。欧州共同体食品及び薬品方が金を取り扱う者が食品を準備することを禁止していることは、この理由によるものである。さらに、加熱時間は食品に正確に施されず、容器又は食品の操作は衛生的な処理が行なわれず、加熱装置の操作は時間がかかり、誤操作が生じやすい。食品のネットの販売価格から計算された１５％の廃棄比率が商業的標準として消費者への販売価格に考りょされ、従来の慣行の不具合にもとずく損失を補てんするようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明における装置は前述の欠点を克服し、コストを節約し、消費者に衛生的な安全な食品を提供し、以下に説明するようないくつかの改善を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による装置が請求項１及びその従属項に規定されている。
【０００８】
本発明は、配送し、保存し、表示し、軽食用の食品及び／又はレディメードの冷蔵又は冷凍メニューを販売時にスーパーマーケット、キヨスク、事務所、ファーストフードレストラン等において短時間で軽食用の食品部分を容器から取り出し、再加熱し、そして再度容器に詰める装置を提供している。
【０００９】
請求項に含まれる好適な実施形態の利点は以下のとおりである。装置は、軽食用の食品を容器のコンテナから再加熱オーブンに自動的に開いて移動するようになっていて、その再加熱オーブンは可動式スナックグリルとキャビティ壁面とを備えており、そのキャビティ壁面はより大きなキャビティを二つの加熱区画に分割していて、その一つのキャビティはマイクロウェーブモノモード加熱装置（ｍｉｃｒｏｗａｖｅ ｍｏｎｏ ｍｏｄｅ ｈｅａｔｉｎｇ）を備なえ、他のキャビティは赤外線加熱装置を備えている。加熱処理後に、軽食用の食品はグリルにより案内溝／受け具に移動され、そこで加熱された軽食用の食品は自動的に単一の容器の中に詰められ、自動的に閉じられ、そしてトレイに移動され、オーブンのクラップ（ｃｌａｐ）に送り出され、使用者が取り出せるようになっている。オーブンのキャビティの内部には読み取り手段とＣＰＵ手段とがあって、読み取り手段は、ＰＦＤＩチップであるラベルから加熱インストラクションを読み取るようになっており、そのラベルは軽食用の食品の単一の容器に埋め込まれていて、ＣＰＵ手段は軽食用の食品に合ったオーブンと赤外線温度計とを用いて、食品の加熱開始温度、処理温度そして最終温度（５５℃を越えない）と、加熱装置（モノモードマイクロウェーブ又は赤外線）ごとに計算した必要とされる加熱時間とを制御し、さらにユニットごと、時間ごとの毎日の販売データ及び技術的なメインテナンスデータとを衛星を介してメインクレームコンピュータに送る。ＴＶスクリー手段が、販売時における使用者へ操作インストラクション、再加熱中における受楽又はソフトドリンク、加熱スナック等の広告を提供している。
【００１０】
装置は完全に自動化され、広範なスナックのセルフサービス用の器具を節約し、スタッフ又は余分なパッケージコストを必要としない。
【００１１】
コンパクトなオーブンは、操作中における装置全体をおおって安全に保つ外部構造体に組み込まれた安全クラップ（ドアー）を備えている。
【００１２】
マイクロウェーブエネルギ、好ましくはモノモードエネルギと、赤外線装置との組合せによるハイブリッド加熱方法は、食品をかりかりに焼いた品質（もし食品の品質特性に要求されるなら）を短時間で達成することができ、例えば冷凍の１／４ピザ又は約１４０−２００ｇｒのイタリア風サンドイッチを冷蔵（＋５℃）又は冷凍状態（−１８℃）から＋５０℃に６０−８０秒で所望するかりかりに焼いた品質にすることができる。
【００１３】
さらに、コンパクトなオーブンに必要とされるエネルギは、１６Ａを越えないので、従ってどこでも使用されている“プラグ アンド プレイ（ｐｌｕｇ ａｎｄ ｐｌａｙ）”で経済的なものである。
【００１４】
コンパクトなオーブン操作はＲＦＩＤ（無線周波数識別（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ））チップにより加熱インストラクションが指示されていて、そのＲＦＩＤチップは食品の容器に取り付けられ、軽食用の食品に最適な二つの加熱源の組合わせを選択するために加熱パラメータがプログラミングされていて、一方赤外線加熱センサ装置が最適な均一な食品の加熱品質のための加熱開始時及び過熱処理中の食品温度を分析し、そして最終製品の加熱が使用者に適した５５℃を越えないように制御している。
【００１５】
コンパクトなオーブンは自動化された“出し入れ（ｉｎ ａｎｄ ｏｕｔ）”方法により操作されていて、軽食用の食品を単一の容器から出し、コンパクトなオーブンのキャビティの中へ入れ、加熱処理が終了すると軽食用の食品を容器にもどし、使用者の取扱いに便利なように容器を閉じる。容器なしに再加熱することは、加熱処理中に化学物質がプラスチックのフォリオーバインダ（ｆｏｌｉｏ−ｂｉｎｄｅｒ）／着色印刷等から軽食用の食品に侵入するリスクを阻止している。さらに、加熱した食品を同一の容器に詰めることは、容器が冷凍又は冷蔵加工、配送そして販売時における加熱にまで使用されるので、パッケージのコストを節約し環境にやさしいものとなっている。加熱軽食用の食品（イタリア風サンドイッチ、シュトルーデル、ピザ等）の８０％に必要とされるかりかりに焼くことを達成するために、赤外線により発生される２８０−３２０℃の加熱が軽食用の食品の表面を直接（容器なしに）加熱し、乾燥し、湿分を除去するようになっている。
【００１６】
別の形状の食品も案内溝／受け具形状である本装置を用いて再加熱することができる。
【００１７】
添付図を用いて本発明を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図を参照してコンパクトなオーブンの実施形態を説明する。いくつかの部品の操作方法についても説明する。
【００１９】
コンパクトなオーブン１３（図２）が、種々の品目を収容するようになっている二つのキャビティ区画４１ａ，４１ｂに分割されたキャビティ４１を備えたボックス１３を備えている。ＣＰＵ手段が装置及びディスプレ各要素の作動を制御している。ＴＶビデオスクリー４２（図２）は、操作インストラクション、及び／又は利用者及び／又は専門家へのエラーメッセージ、及び待ち時間における利用者への受楽のために使用される。赤外線センサ１（図１ａ，１ｂ）がクラップドアー（ｃｌａｐ ｄｏｏｒ）４４を開くことを制御している。オーブンの前面は強くて透明な材料（ＰＶＣ又はガラス）で作られている。少なくとも図３の、好ましくは六つの赤外線加熱管手段が可動式グリル／フォーク２０の上方及び下方に配置されている。コンパクトなオーブンが、キャビティ区画４１ｂを囲んでいるモノモードエネルギマイクロウェーブ加熱装置６４を備えていて、グリル／フォーク２０が軽食用の食品を一方の加熱装置から他方の加熱装置に移動するようになっている。
【００２０】
数本のロッド２１ａを備えているグリル／フォーク２０（図２，３ｂ）は軽食用の食品を加熱するべく受容するために備えられている。図示したグリル／フォーク２０は六本のロッド２１ａを備えている。各ロッドは約４ｍｍの直径である。ロッド及びキャビティ４１の内部は、油又は焼けた残存物が固着することを防止するためにナノテクノロジーの表面処理が行なわれている。容器がフック オン ホール（ｈｏｏｋ ｏｎ ｈｏｌｅ）及びボルト装置４９，６７（図８，９，１０）により開かれた後に、案内溝／受け具（ｓｃｈａｂｌｏｎｅ／ｒｅｃｅｉｖｅｒ）２８（図１ａ，１ｂ）が容器をグリル／フォーク２０に対して押しつけ、そして案内溝／受け具を１ｃｍ下げることにより軽食用の食品をグリル／フォーク２０上に載せ、従って軽食用の食品１４ａをグリル／フォーク２０の上に置く。グリル／フォーク２０は、軽食用の食品をマイクロウェーブキャビティ４１ｂの中へ向かって横方向に移動する。グリル／フォーク２０を取り付けをマイクロウェーブキャビティドアー４１ｃ（図３ａ，３ｂ）は、マイクロウェーブ加熱中に、赤外線キャビティ４１ａに対してマイクロウェーブ区画４１ｂを密閉し保護している。ベンチレータ６８（図４）が、赤外線キャビティ区画４１ａに設置されたチューブを介して空気を上部背後から食品に吹きつけ食品がこげ付くのを防いでおり、そしてキャビティ４１ｂ内部における熱分布を均一なものにするようになっている。赤外線センサ５３（図３ａ，３ｂ）はドアー４１ｃにより移動するので、加熱前又は加熱中の食品の温度及び湿分を測定し分析し、食品の温度が均一な５５℃に達すると加熱を停止する。
【００２１】
ボックス１３はドア４４（図１ａ，１ｂ）により閉じられようになっていて、そのドア４４は上部から取り付けられたレールに設置されたクラップ（ｃｌａｐ）であって、ドア４４の開閉はドア４４の下方にある歯車モータ６０により行なわれる。
【００２２】
様々な形状の案内溝／受け具（ｍｕｌｔｉ ｓｈａｐｅ ｓｈａｂｌｏｎｅ／ｒｅｃｉｖｅｒ）２８は金属フレーム３（図４）で作られている。センサ１（図１ａ，１ｂ）が作動されると、クラップドアー４４が開き、様々な形状の案内溝／受け具２８が容器を受容するべく外側へ移動する（図４）。四つのオーバル形の吸引穴５９（図６ｂ，６ｄ）が様々な形状の案内溝／受け具２８に組み込まれていて、電気掃除機のように作動しプラスチック容器１４を様々な形状の案内溝／受け具２８に対して固定する。位置ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）チップ読み取り器３４（図６ａ）が正確な位置を識別するようになっていて、様々な形状の案内溝／受け具２８の下に位置している。
【００２３】
様々な形状の案内溝／受け具２８は内のりが約２３ｃｍ×２３ｃｍで高さが１５ｍｍの金属フレーム３（図４）を有している。様々な形状の案内溝／受け具２８の内部は食品の容器の種々の形状に対応できるようになっていて、プラスチックで作られている。三角形のピザ容器部分の形状２８ａ（図６ａ，６ｂ）は、長さが２２ｃｍで幅が１６ｃｍの外形寸法であって、様々な形状の案内溝／受け具２８の内部に形成されている。同じく、イタリア風サンドイッチの容器部分の形状２８ｂ（図６ｃ、６ｄ）は長さが約２２ｃｍで幅が約８ｃｍであって、様々な形状の案内溝／受け具２８の内部に形成されている。レディーメードのメニューの容器は２２ｃｍ×２２ｃｍであって、様々な形状の案内溝／受け具２８の全体にわたっている。下部容器における能動的なマトリックス／レリーフのリブ（ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｍａｔｒｉｘ／ｒｅｌｅｆ’ｓ ｏｆ ｒｉｂｓ）（後述参照）が様々な形状の案内溝／受け具２８における受動的なマトリックス／レリーフ（ｍｅｇａｔｉｖｅ ｍａｔｒｉｘ／ｒｅｌｉｅｆ’ｓ）２の下部パターンとして反復されている。従って、異なった形状の食品の容器が間違って様々な形状の案内溝／受け具２８に置かれることはない。
【００２４】
食品１４ａ（１／４ピザ、キッシュ、パイ、イタリア風サンドイッチ等）が詰まっている容器１４（図５ａ，５ｂ）は、背後の壁面でヒンジ２７で取り付けされた、上部容器１８と反射型の下部容器１７とで作られている。上部及び下部容器は食品１４ａの形状に合わせて形成されているが、別のいずれの形状であってもよい。以下の説明においては、ピザ、パイ等用の三角形と、イタリア風サンドイッチバゲット、シュトルーデル等用の長方形が使用される。食品の容器１４はポリプロピレン又はカートン、圧縮紙等、又はそれらの組合せで作られていてもよい。
【００２５】
図５ａ−５ｂを用いて食品の容器１４を説明する。
【００２６】
食品の容器１４は、背面のヒンジ２７により接続された下部容器１７と上部容器１８とを有している。ヒンジ２７は容器の閉状態において弾性変形されている。三つの固定針２９が上部容器１８に組み込まれている。固定針２９は約８ｍｍの長さであって、置かれている食品１４ａの上部から下部に向かって刺さっていて、これにより食品を販売中売れるまでコンパクトでオーブンで容器１４の中心に位置決めしている。リブ１９（図６ａ，６ｃ）は、下部容器１７に形成され組み込まれていて、軽食用の食品１４ａを持ち上げるようになっていて、ロッド２１がグリル／フォーク２０からそれらの間を通過するようになっている。下部容器１８（図６ａ，６ｃ）に形成された能動形リブ１９（図７）は様々な形状の案内溝／受け具２８（図６ａ，６ｃ）に受動形リブとして形成され差し込まれるようになっている。このことが、容器１４の正確な位置決めを正確なものにしてる。読み取り器３４は、容器の下部容器１８の底部におけるコードＲＦＩＤチップに接近するだけであって、もし容器１４が正確に置かれ従ってリブ１９（図５ａ，７ｂ）及び様々な形状の案内溝／受け具２８のマトリックス形状に一致していれば、確認しそして装置を作動する。
【００２７】
他の機能において、リブ１９（５ａ，５ｄ）は、食品が平らな表面に置かれていると生じるかもしれない冷凍中の食品１４ａが食品の容器１４に固着するリスクを低減していることである。
【００２８】
容器１４を工場において“スナック積層体”１２（図１１）に組立てるために、容器１４は止め金フレーム３０（図５ｂ、５ｃ）を有していて、販売時における処理を容易なものにしそして冷凍キャビネット（図１２，１３）における魅力的で適切なディスプレーを容易なものにしており、スーパーマーケット、ガソリンスタンド、キヨスクにおける新鮮食品コーナでの処理を容易なものにしていて、家庭における冷蔵庫、冷凍庫に格納貯蔵を容易なものにしている。
【００２９】
食品の容器１４は長方形の穴である“フック オン ホール（ｈｏｏｋ ｏｎ ｈｏｌｅ）”４６を有していて、その穴は上部容器及び下部容器のタブ４７ａ及び４７ｂ（図５ａ，５ｂ）に打ち抜かれている。下部容器１７の長方形の穴は、“フック オン ボルト（ｈｏｏｋ ｏｎ ｂｏｌｔ）”装置４９，６７（図８−１０）全体がそこを通過できるのに十分な寸法となっていて、一方、上部容器１７の長方形の穴は下部容器の穴より広くなっている。フック オン ボルトはこの上向き運動によりクエンチ（ｑｕｅｎｃｈ）６７を横方向に広げる場合、容器１４の上部容器１８からの“フック オン ホール”がクエンチ６７により受容されるべく十分に大きくなるのでクエンチが食品の容器１４の下方部分を把持し様々な形状の案内溝／受け具２８に押しつけるようになる。フック オン ボルトの上向き運動に平行して、三つの他のボルト６７ａ（図８，１０に二本だけを図示）が開口ドーム６８の中へ上向きに移動する。下部容器１７の開口ドーム６８はボルト６７ａが通過するのに十分大きなものである。ボルト６７ａが閉じたドーム６８の中へ移動するように、容器１４の上部容器１８の開口ドームはおおわれ閉じられ、そして下部がクエンチ６７及び真空吸引により様々な形状の案内溝／受け具２８に押しつけられるので、食品の容器の二つの容器部分が開かれる。弾性変形された背面のヒンジ２７により発生した引張力が上部容器１８を約３５°−４５°の間の角度に開き、そして食品１４ａへのアクセスを可能にしている。もし容器が三角形であると、ボルト６７ａの一つ（中央のボルト）が４５°となる。図８−１０において、容器は長方形の容器（図６ｃ参照）がドーム６８に接触していることを表示している。
【００３０】
容器はＲＦＩＤチップを備えていて、そのチップには個々の食品に対する最適な加熱源及び処理方法の取扱説明（加熱力、加熱源、加熱時間）がコード化されている。ＲＦＩＤチップは読み取り装置３４により認識され読み取られる。ＲＦＩＤチップは下部容器１８の底面に接着されていてもよいし、又はプラスチックコンテナの中に埋め込まれていてもよい。ＲＦＩＤチップは装置のプログラムの開始及び終了をも起動するようになっている。読み取り器３４は、食品の容器１４がリブ１９と一致し、様々な形状の案内溝／受け具２８からリブに差し込まれた場合に、容器１４が正しい位置にあって、再加熱するべきであることを表示するインストラクションラベル２５を読み取ることだけができるような角度に調節されている。
【００３１】
他の利点は容器１４が、ナフキン／ラベル２３を取り付けた“一パック”になった食器２４（図５ｂ）、フォークを含んでいることである。食品の容器１４の上部容器１８における凹部は、ナフキン／ラベル２３用の区画とすることができ、食器（フォーク、ナイフ又はスプーン）が所定位置に保持され、ナフキン／ラベル２３（図５ｄ）により凹部に衛生的におおわれている。ラベル２３上部容器の上には、法的なマーケット情報が印刷されている。ラベル２３（図５ｄ）は容器１４の上部容器１８の周囲に巻き付けられ接着されている。
【００３２】
衛生的で開封防止の管理はラベル２３で保証されていて、一つのトングが下部容器１７をおおっていて、開かれると修復することができず、容器１４が開かれたことが明瞭になるようになっている。
【００３３】
装置の操作方法を以下に説明する。
【００３４】
ガラス又はプラスチックの前面３１（図２）は、コンパクトなオーブン１３の前面及び上面全体をおおうことにより使用者の熱的又は機械的な損傷を防止するために重要な機能を有している。前面３１の第二の機能は、コンパクトなオーブン１３及び自動化した様々な形状の案内溝／受け具２８の誤操作及び誤作動を回避し、コンパクトなオーブンを清潔に保つことである。フードの中にクラップドアー４４が組み込まれていて、クラップドアー４４は赤外線センサトリガ１により作動され開らかれる。人間の手（図１ａ，１ｂ）（ハンドドライヤ等と同じく波形記号で）が接近し作動すると、クラップドアー４４（図１ａ）は上向きにスライドし、クラップドアー４４（図１ａ）を介して様々な形状の案内溝／受け具２８を移動する。ユーザは様々な形状の案内溝／受け具２８にアクセスすることができ、食品の容器１４を様々な形状の案内溝／受け具２８の中へ置くことができる。容器が正しく様々な形状の案内溝／受け具に位置決めされると、読み取り器３４が異なる品目毎にコード化された最適な加熱パラメータ及び処理インストラクション（加熱力、加熱源、加熱時間）を内臓しているＲＦＩＤチップ２５を読み取り自動的に加熱処理を起動する。読み取り器３４がＲＦＩＤチップ２５（図７）の食品インストラクションを読み取る前に、食品１４が様々な形状の案内溝／受け具２８から外ずされると、クラップドアーはコンパクトなオーブン全体を前面で閉じるようにしている。
【００３５】
ＣＰＵは、プログラム化され記憶された食品１４ａ毎の最適な加熱パラメータを有している。読み取り器３４がコード化された料理インストラクションを伝達し始めると、クラップドアー４４は閉じる。正しく位置決めされていることを読み取り器が読み取った場合にのみ、容器は様々な形状の案内溝／受け具に吸引されそしてフック オン ボルトが前述したように移動する。
【００３６】
グリル／フォーク２０に対して様々な形状の案内溝／受け具２８が移動することにより、食品１４ａは、様々な形状の案内溝／受け具が下向きに１ｃｍ移動し、食品をグリル上に置き、そして空の容器を様々な形状の案内溝／受け具の初期位置にもどすことにより、容器１４から外される。
【００３７】
グリル／フォーク２０は食品を載せてマイクロウェーブキャビティ区画４１ｂの中へ横方向に移動し、マイクロウェーブドアー４１ｃを用いて区画を赤外線キャビティ４１ａ（レシーバ及び第一キャビティ）に対して閉じる。マイクロウェーブ加熱が完了した後に、グリルは開始位置へ横向きに移動してもどり、そして赤外線チューブ（図示せず）が取り付けられている第一キャビティの中へ移動し、そこでスナックが加熱され、スナックの湿分が除去され乾燥され、もしプロダクトパラメータにより選択されていれば、かりかりに焼くことを実行する。赤外線温度計５３（図３ａ，３ｂ）により最適な処理が確認されると、加熱は停止され様々な形状の案内溝／受け具がグリル／フォーク２０に向かって前進する。様々な形状の案内溝／受け具上で上部容器が開いたままの空の容器はグリル／フォークの下方に移動し、１ｃｍの上方移動が軽食用の食品を容器の下部容器に持ち上げ、食品１４ａをその容器１４にもどす。上部容器の閉止はクラップドアーを介してのもどり（外向き）への移動につながり、ガイドレールが容器の上部容器を把持し、それをわずかな圧力で下部容器上にスライドさせる。
【００３８】
すべての加熱データはＣＰＵに記憶された最適加熱パラメータと比較され、ＣＰＵは検出されたデータにもとずいて計算し、加熱源であるマイクロウェーブマグネトロン６４、又は赤外線装置６３（図４ａ）を選択し作動し、加熱源毎の時間を割り当て、そしてグリル／フォーク２０を導入する。加熱特性分析用センサ５３（図３ａ，４）は多用途性のものであって、初期の温度が異なる加熱食品１４ａを同一の装置を用いて−２０℃の冷凍食品を食品温度＋５℃〜＋２４℃の新鮮な軽食用の食品に再加熱することができるようになっている。センサ５３は三点で測定を行ない、初期及び加熱中の特性を記憶された最適加熱熱パラメータと比較するようになっている。著しく脂肪分の多い食品１４ａは、キャビティ４１が汚れるのを防せぐために、硫化物ペーパカプセル内に置かれる。食品をポリプロピレンの容器に包む前に硫化物ペーパカプセル内に置くことは、食品の一部が加熱中に溶け出し滴る食品、例えばチーズトッピングしたピザのようなものには必要とされる。同様の理由のために及びチーズトッピング等からの高温脂肪分が飛散するのを低減するために、小型の空気ベンチレータ６８がチューブ６８ａ（図４ａ）を介して上方から空気を食品１４ａの上に吹きつけ、飛散した食品材料がピザのスライスにもどるのを防ぐようになっている。モノモードマイクロウェーブ技術（ｍｏｎｏ ｍｏｄｅ ｍｉｃｒｏｗａｖｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）を用いた加熱要素が加熱源としての赤外線装置と共に組合わせて一つのキャビティ内で使用されると簡易的干渉及び信頼性の問題がある。この理由のために、グリル／フォークに取り付けられた可動式ドアー４１ｃを用いて、マイクロウェーブキャビティを閉じて、大きなキャビティを二つの独立したキャビティ区画に分割することは、装置の長期間にわたる信頼性にとって重要なものであり、販売時における確実な操作を可能なものにしている。
【００３９】
ハンバーガ、スプリングロール等のファーストフードに関する会社、又は他のエスニック／食品生産者に関連する会社の、異なるサイズ、形状、重量等のコンパクトなオーブン１３に対応するためには、コンパクトなオーブン１３の使用者は、様々な形状の案内溝／受け具２８をこの好適な形状と重量の食品及び容器１４を作る様々な形状の案内溝／受け具に交換する必要があるだけである。ロッド２１ａは、同一チャンネル内の下部リブ１９を通過させる場合、標準的なものであるので、別の形状の食品に対する処理は前述したように行なうことができる。
【００４０】
長方形のイタリア風サンドイッチの容器１４は、三角形のピザの容器１４の丁度半分のサイズであって、容器は、“フック オン ホール”４６が同一形状であり容器１４の同一点にある共通形状となっているので、食品はピザの１／４スライスのように処理される。食品１４が室温になっていて、そしてコンパクトなオーブン１３の外側にあり、そして高温の食品がリブ１９と固定点２９とにより容器１４の二つの表面に接触することを防止しているので、ユーザは手をやけどさせることなく食品を取り出すことができる。
【００４１】
読み取り器３４がインストラクションＲＦＩＤチップ２５を検出しなくなった場合、そして食品１４は様々な形状の案内溝／受け具２８から取り出され、様々な形状の案内溝／受け具がクラップドアー３１を介してスライドしてもどり、クラップドアーがコンパクトなオーブンを保護する前面と様々な形状の案内溝／受け具２８とを閉じこめた場合、ユーザが食品を取り出せる完全な状態となっている。
【００４２】
様々な形状の案内溝／受け具２８を容易に洗浄及び交換するために、様々な形状の案内溝／受け具の内部部品は様々な形状の案内溝／受け具２８のフレームから取り外すことができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１ａ】図１ａは、コンパクトなオーブンと自動出し入れ装置との側面図である。
【図１ｂ】図１ｂは、コンパクトなオーブンと自動出し入れ装置との側面図である。
【図２】図２は、クラップドアーと内臓式ＴＶ情報のビデオスクリーンとを備えたオーブンを図示していて、ハウジングは一部が切断されている。
【図３ａ】加熱キャビティ区画を分割するために可動壁面を備えた特殊なグリル／フォークの側面図である。
【図３ｂ】図３ｂは、図３ａの平面図である。
【図４】図４は、案内溝／受け具に上に容器を備えた装置の平面図である。
【図４ａ】図４ａは、図４の部分詳細図である。
【図５ａ】図５ａは、容器の開閉部を含んでいる容器の単一部分と、スナック食品を自動的に再包装するべくグリルフォークが軽食用の食品の下に届くようになっている下部容器との斜視図である。
【図５ｂ】図５ｂは、図５ａにおける容器の平面図である。
【図５ｃ】図５ｃは、閉じて積み重ねられた閉じた容器の正面図である。
【図５ｄ】図５ｄは、閉じて積み重ねられた閉じた容器の側面図である。
【図６ａ】図６ａは、スナック食品を備えた三角形状の容器と真空吸引穴を備えた案内溝／受け具との背面図である。
【図６ｂ】図６ａの平面図である。
【図６ｃ】図６ｃは、スナック食品を備えた三角形状の容器と真空吸引穴を備えた案内溝／受け具との背面図である。
【図６ｄ】図６ｃの平面図である。
【図７ａ】図７ａは、容器の閉状態を図示している側面図である。
【図７ｂ】図７ｂは、容器の閉状態を図示している斜視図である。
【図８】図８は、容器の開口部を図示している案内溝／受け具における“フック−オン−ホール”の側面図である。
【図９】図９は、容器の開口部を図示している案内溝／受け具における“フック−オン−ホール”の側面図である。
【図１０】図１０は、容器の開口部を図示している案内溝／受け具における“フック−オン−ホール”の側面図である。
【図１２】図１２は、コンパクトなオーブンを備えた包装食品販売用具の側面図である。
【図１３】図１３は、コンパクトなオーブンを備えた包装食品販売用具の正面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
留め具手段の協働により閉じられた螺番取り付けされた下部容器と上部容器からなる容器に詰められた冷蔵又は冷凍された軽食用の食品を再加熱するための再加熱装置であって；
コンパクトなオーブンのキャビティ内部に位置するマイクロウェーブ加熱手段区画及び赤外線加熱手段区画とを備えたコンパクトなオーブンと；
前記食品の前記容器に設置された加熱インストラクションラベルの読み取り手段、及び前記コンパクトなオーブンを制御するためのＣＰＵ手段と；を具備する再加熱装置において、
前記コンパクトなオーブンのキャビティがクラップにより閉じられることと；
前記コンパクトなオーブンのキャビティが案内溝／受け具を備えていて、前記案内溝／受け具は前記食品を前記容器から自動的に取り出すために受容し正確に配置するべく形状化され、そして前記容器なしに再加熱し、かりかりに焼く処理を行なうことを可能にしていることと；
前記オーブンが前記食品の前記容器を自動的に開く手段を備えていて、前記食品をグリル／フォーク装置に自動的に置き、そして前記コンパクトなオーブンの前記キャビティに移動するようになっており、前記コンパクトなオーブンの前記キャビティは二つの異なる加熱してかりかりに焼く装置を備えていて、前記グリル／フォーク装置は、前記グリル／フォーク装置がＣＰＵ制御により前記コンパクトなオーブンのキャビティ内部で移動し、加熱された食品を取り上げ、それをもどし前記加熱された食品をもとの前記容器の中へ再度詰めることを可能にする手段を備えていることと；
前記案内溝／受け具が前記ＣＰＵにより制御される手段を備えていて、前記手段は前記加熱された食品の入っている前記容器を閉じ、そして前記留め具手段が再係合するまで前記上部容器を下に向かって押しつけ、ユーザがセルフサービスで安全かつ簡単に取り出せるようになっていることと；
を特徴とする再加熱装置。
【請求項２】
前記コンパクトなオーブンのキャビティがドアにより分割された二つのキャビティ区画を備えていて、第一キャビティ区画は赤外線加熱装置を備えていて、第二キャビティ区画がマイクロウェーブ加熱装置を備えていることと；
前記二つの区画がマイクロウェーブ閉じ込めドアーにより分割されていることと；
前記グリル／フォーク装置は前記第一キャビティ区画の内部を前後に移動し、そして前記第一区画と第二キャビティ区画との間を横方向に移動するようになっていることと；を特徴とする、請求項１に記載の再加熱装置。
【請求項３】
前記第一キャビティ区画がベンチレータを備えていて、前記ベンチレータは上方から空気を前記食品に吹きつけ、飛散した食品がキャビティを汚すことを回避するようになっていることを特徴とする、請求項２に記載の再加熱装置。
【請求項４】
前記グリル／フォークが一体に組み込まれているマイクロウェーブ閉じ込めドアーにより、前記グリル／フォークは横方向に移動し前記二つの異なるキャビティ区画内における両加熱装置に役立つようになっていて、前記マイクロウェーブ加熱装置は食品の主要部分を加熱するようになっており、前記赤外線加熱装置は必要とされるかりかりに焼くようになっていることを特徴とする、請求項２又は３に記載の再加熱装置。
【請求項５】
前記赤外線加熱装置が前記グリル／フォークの下方及び上方にチューブを備えていて、前記チューブは加熱制御装置により前記取り出された食品の表面に可能な限り近接するように移動され最大限かりかりに焼くことを達成するようになっていることを特徴とする、請求項１−４のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項６】
前記キャビティが前記ＣＰＵ手段により制御されたセンサを備えていて、前記センサは前記食品に差し込まれ、加熱前及び加熱後の温度と湿分とを検出し、前記ラベルを構成しているＲＦＩＤ（無線周波数識別）チップにより識別された前記食品の加熱を停止又は続行することを特徴とする、請求項１−５のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項７】
前記センサは、食品が均一に加熱されていることを測定するために、前記食品に差し込まれる三つの区画を備えていて、一つの区画は前記食品の中央部分であり、他の区画は周辺に近いところであることを特徴とする、請求項６に記載の再加熱装置。
【請求項８】
前記グリル／フォーク装置が数本のロッドを備えていて、前記ロッドは前記食品を自動的に前記容器から取り出したり前記容器に再度詰めるようになっていて、かつ食品を前記二つのキャビティ区画に移動するようになっていることを特徴とする、請求項１−７のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項９】
前記案内溝／受け具が前記食品を前記容器からグリルの上に持ち上げるようになっていることを特徴とする、請求項８に記載の再加熱装置。
【請求項１０】
前記案内溝／受け具が前記食品を加熱後にグリルから移動するようになっていて、そして前記食品を当初の前記容器の中に自動的に詰めるようになっており、そしてそれを自動的に閉じ前記オーブンのクラップを介して配置し、ユーザがセルフサービスで簡単に取り出せるようになっていることを特徴とする、請求項１−９のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１１】
前記案内溝／受け具が前記食品を加熱後に移動し取り外し、再度詰めるようになっていることを特徴とする、請求項１−９のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１２】
前記下部容器がリブを備えていて、前記リブは前記食品を前記案内溝／受け具の前記下部容器から持ち上げ、そして前記容器を前記グリル上に正確に位置決めし、又は前記案内溝／受け具にもどすようになっていることを特徴とする、請求項１−１０のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１３】
前記下部容器と上部容器とはヒンジが取り付けられた端部と反対側に“フック オン ホール”を備えていて、そして係合ドームを備えており、自動的な開閉を可能にし、お互いに再係合して前記容器を閉じた状態に保持することを特徴とする、請求項１−１１のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１４】
前記ヒンジは前記容器の閉状態において弾性的に変形していて、加熱が終了すると、外部フレームが、後方にすべり前記下部容器上に閉じることにより前記容器を閉じるために使用されることを特徴とする、請求項１−１３のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１５】
前記上部容器が、前記上部容器の内表面から前記食品の下側に刺し込まれる一体型のポインタを備えていて、中心に置かれた前記食品を保持するようになっていることを特徴とする、請求項１−１４のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１６】
前記案内溝／受け具がオーブンのドアの近くにボルト及びクエンチ装置を備えていて、前記ボルトクエンチ装置は上下方向に移動するようになっており、上向き状態における“フック オン ホール”の寸法に合った寸法となっていて、ボルトが前記容器の移動を防止していることを特徴とする、請求項１３に記載の再加熱装置。
【請求項１７】
マイクロウェーブ冷却装置の前記ベンチレータが前記下部容器を前記案内溝／受け具に吸引するための真空も提供し、前記食品を前記容器から持ち上げて取り出しかつ詰めることを自動的に制御するために固定するようになっていることを特徴とする、請求項３に記載の再加熱装置。
【請求項１８】
前記容器に取り付けられた前記ＲＦＩＤチップが人工衛星を経由してメインフレームコンピュータに伝達された毎日の市場データ、技術データ、メンテナンスデータを前記ＣＰＵを介して受信し発信していることを特徴とする、請求項６−１７のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１９】
前記ＣＰＵが前記オーブンの前面のＴＶスクリーを制御していて、操作のインストラクション、加熱時における娯楽、又はソフトドリンク、コーヒー等の消費製品に関する広告を処理していることを特徴とする、請求項１−１８のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項２０】
前記案内溝／受け具は、形状、サイズ、又は重量の変化に対応できるようになっていて、内部案内溝／受け具は容易に洗浄及びメンテナンスができ、そして転売人や家庭での使用に最適なものとなっていることを特徴とする、請求項１−１９のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１】
留め具手段の協働により閉じられた螺番取り付けされた下部容器と上部容器からなる容器に詰められた冷蔵又は冷凍された軽食用の食品を再加熱するための再加熱装置であって；
コンパクトなオーブンのキャビティ内部に位置するマイクロウェーブ加熱手段区画及び赤外線加熱手段区画とを備えたコンパクトなオーブンと；
前記食品の前記容器に設置された加熱インストラクションラベルの読み取り手段、及び前記コンパクトなオーブンを制御するためのＣＰＵ手段と；を具備する再加熱装置において、
前記コンパクトなオーブンのキャビティがクラップにより閉じられることと；
前記コンパクトなオーブンのキャビティが案内溝／受け具を備えていて、前記案内溝／受け具は前記食品を前記容器から自動的に取り出すために受容し正確に配置するべく形状化され、そして前記容器なしに再加熱し、かりかりに焼く処理を行なうことを可能にしていることと；
前記オーブンが前記食品の前記容器を自動的に開く手段を備えていて、前記食品をグリル／フォーク装置に自動的に置き、そして前記コンパクトなオーブンの前記キャビティに移動するようになっており、前記コンパクトなオーブンの前記キャビティは二つの異なる加熱してかりかりに焼く装置を備えていて、前記グリル／フォーク装置は、前記グリル／フォーク装置がＣＰＵ制御により前記コンパクトなオーブンのキャビティ内部で移動し、加熱された食品を取り上げ、それをもどし前記加熱された食品をもとの前記容器の中へ再度詰めることを可能にする手段を備えていることと；
前記案内溝／受け具が前記ＣＰＵにより制御される手段を備えていて、前記手段は前記加熱された食品の入っている前記容器を閉じ、そして前記留め具手段が再係合するまで前記上部容器を下に向かって押しつけ、ユーザがセルフサービスで安全かつ簡単に取り出せるようになっていることと；
を特徴とする再加熱装置。
【請求項２】
前記コンパクトなオーブンのキャビティがドアにより分割された二つのキャビティ区画を備えていて、第一キャビティ区画は赤外線加熱装置を備えていて、第二キャビティ区画がマイクロウェーブ加熱装置を備えていることと；
前記二つの区画がマイクロウェーブ閉じ込めドアーにより分割されていることと；
前記グリル／フォーク装置は前記第一キャビティ区画の内部を前後に移動し、そして前記第一区画と第二キャビティ区画との間を横方向に移動するようになっていることと；を特徴とする、請求項１に記載の再加熱装置。
【請求項３】
前記第一キャビティ区画がベンチレータを備えていて、前記ベンチレータは上方から空気を前記食品に吹きつけ、飛散した食品がキャビティを汚すことを回避するようになっていることを特徴とする、請求項２に記載の再加熱装置。
【請求項４】
前記グリル／フォークが一体に組み込まれているマイクロウェーブ閉じ込めドアーにより、前記グリル／フォークは横方向に移動し前記二つの異なるキャビティ区画内における両加熱装置に役立つようになっていて、前記マイクロウェーブ加熱装置は食品の主要部分を加熱するようになっており、前記赤外線加熱装置は必要とされるかりかりに焼くようになっていることを特徴とする、請求項２又は３に記載の再加熱装置。
【請求項５】
前記赤外線加熱装置が前記グリル／フォークの下方及び上方にチューブを備えていて、前記チューブは加熱制御装置により前記取り出された食品の表面に可能な限り近接するように移動され最大限かりかりに焼くことを達成するようになっていることを特徴とする、請求項１−４のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項６】
前記キャビティが前記ＣＰＵ手段により制御されたセンサを備えていて、前記センサは前記食品に差し込まれ、加熱前及び加熱後の温度と湿分とを検出し、前記ラベルを構成しているＲＦＩＤ（無線周波数識別）チップにより識別された前記食品の加熱を停止又は続行することを特徴とする、請求項１−５のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項７】
前記センサは、食品が均一に加熱されていることを測定するために、前記食品に差し込まれる三つの区画を備えていて、一つの区画は前記食品の中央部分であり、他の区画は周辺に近いところであることを特徴とする、請求項６に記載の再加熱装置。
【請求項８】
前記グリル／フォーク装置が数本のロッドを備えていて、前記ロッドは前記食品を自動的に前記容器から取り出したり前記容器に再度詰めるようになっていて、かつ食品を前記二つのキャビティ区画に移動するようになっていることを特徴とする、請求項１−７のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項９】
前記案内溝／受け具が前記食品を前記容器からグリルの上に持ち上げるようになっていることを特徴とする、請求項８に記載の再加熱装置。
【請求項１０】
前記案内溝／受け具が前記食品を加熱後にグリルから移動するようになっていて、そして前記食品を当初の前記容器の中に自動的に詰めるようになっており、そしてそれを自動的に閉じ前記オーブンのクラップを介して配置し、ユーザがセルフサービスで簡単に取り出せるようになっていることを特徴とする、請求項１−９のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１１】
前記案内溝／受け具が前記食品を加熱後に移動し取り外し、再度詰めるようになっていることを特徴とする、請求項１−９のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１２】
前記下部容器がリブを備えていて、前記リブは前記食品を前記案内溝／受け具の前記下部容器から持ち上げ、そして前記容器を前記グリル上に正確に位置決めし、又は前記案内溝／受け具にもどすようになっていることを特徴とする、請求項１−１０のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１３】
前記下部容器と上部容器とはヒンジが取り付けられた端部と反対側に“フック オン ホール”を備えていて、そして係合ドームを備えており、自動的な開閉を可能にし、お互いに再係合して前記容器を閉じた状態に保持することを特徴とする、請求項１−１１のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１４】
前記ヒンジは前記容器の閉状態において弾性的に変形していて、加熱が終了すると、外部フレームが、後方にすべり前記下部容器上に閉じることにより前記容器を閉じるために使用されることを特徴とする、請求項１−１３のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１５】
前記上部容器が、前記上部容器の内表面から前記食品の下側に刺し込まれる一体型のポインタを備えていて、中心に置かれた前記食品を保持するようになっていることを特徴とする、請求項１−１４のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１６】
前記案内溝／受け具がオーブンのドアの近くにボルト及びクエンチ装置を備えていて、前記ボルトクエンチ装置は上下方向に移動するようになっており、上向き状態における“フック オン ホール”の寸法に合った寸法となっていて、ボルトが前記容器の移動を防止していることを特徴とする、請求項１３に記載の再加熱装置。
【請求項１７】
マイクロウェーブ冷却装置の前記ベンチレータが前記下部容器を前記案内溝／受け具に吸引するための真空も提供し、前記食品を前記容器から持ち上げて取り出しかつ詰めることを自動的に制御するために固定するようになっていることを特徴とする、請求項３に記載の再加熱装置。
【請求項１８】
前記容器に取り付けられた前記ＲＦＩＤチップが人工衛星を経由してメインフレームコンピュータに伝達された毎日の市場データ、技術データ、メンテナンスデータを前記ＣＰＵを介して受信し発信していることを特徴とする、請求項６−１７のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項１９】
前記ＣＰＵが前記オーブンの前面のＴＶスクリーを制御していて、操作のインストラクション、加熱時における娯楽、又はソフトドリンク、コーヒー等の消費製品に関する広告を処理していることを特徴とする、請求項１−１８のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【請求項２０】
前記案内溝／受け具は、形状、サイズ、又は重量の変化に対応できるようになっていて、内部案内溝／受け具は容易に洗浄及びメンテナンスができ、そして転売人や家庭での使用に最適なものとなっていることを特徴とする、請求項１−１９のいずれか一項に記載の再加熱装置。
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図２】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４】
【図４ａ】
【図５ａ−ｄ】
【図６ａ】
【図６ｂ】
【図６ｃ】
【図６ｄ】
【図７ａ】
【図７ｂ】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１ｂ】
【図２】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４】
【図４ａ】
【図５ａ−ｄ】
【図６ａ】
【図６ｂ】
【図６ｃ】
【図６ｄ】
【図７ａ】
【図７ｂ】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公表番号】特表２００８−５２７２９３（Ｐ２００８−５２７２９３Ａ）
【公表日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５４８９１５（Ｐ２００７−５４８９１５）
【出願日】平成１７年１２月２９日（２００５．１２．２９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００５／００３９０２
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０７０２６９
【国際公開日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【出願人】（５０７２２０９３６）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月２９日（２００５．１２．２９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００５／００３９０２
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０７０２６９
【国際公開日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【出願人】（５０７２２０９３６）
【Ｆターム（参考）】
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