加飾パネルの製造方法
【課題】水圧転写により透過視可能な基材パネルの裏面に形成される塗膜層の塗料が基材パネルの表面に付着しないようにするとともに、使用者の手に届くまでに加飾パネル表面への傷付きや汚れを防止する
【解決手段】スイッチパネルの形状に対応して形成した透明もしくは半透明の基材パネル５の表面５ａに保護フィルム１３を剥ぎ取り可能にラミネートする。基材パネル５の裏面５ｂに、塗膜１１が形成された転写フィルムを使用して水圧転写により塗膜層を形成する。
【解決手段】スイッチパネルの形状に対応して形成した透明もしくは半透明の基材パネル５の表面５ａに保護フィルム１３を剥ぎ取り可能にラミネートする。基材パネル５の裏面５ｂに、塗膜１１が形成された転写フィルムを使用して水圧転写により塗膜層を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水圧転写により塗膜層が形成された加飾パネルの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドアトリム等に取り付けられてその意匠性を高める加飾パネルの製造方法として、特許文献１では、透明な基材パネルの裏面に蓄光性塗料層をスクリーン印刷等の方法により形成している。
【０００３】
また、特許文献２には、塗膜が形成された転写フィルムを液体の液面に浮かべ、基材パネルの開口部を閉塞治具で閉塞した状態で、該基材パネルを上記転写フィルムに押し当てて液中に没入させることにより、基材パネルの表面に塗膜層を転写し、その後、上記閉塞治具を基材パネルから取り外して加飾パネルを得る製造方法が開示されている。
【特許文献１】特開２００２−２４０６４５号公報（段落０００８欄、図２）
【特許文献２】特開２００５−１２５４９３号公報（第０００６欄、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１のような透明な基材パネルを用いて特許文献２のような水圧転写方式により透明な基材パネルの裏面に塗膜層を形成する場合、転写フィルムの塗膜を構成する塗料が基材パネルの裏面にだけでなく基材パネルの表面にまで回り込んで付着すると、加飾パネルの意匠性が低下する。
【０００５】
また、加飾パネルは製造されてから使用者の手に届くまでの間に表面に傷が付いたり、あるいは表面が汚れたりすると商品価値が低下するので、傷付きや汚れを防止する必要がある。
【０００６】
この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、水圧転写により透過視可能な基材パネルの裏面に形成される塗膜層の塗料が基材パネルの表面に付着しないようにするとともに、使用者の手に届くまでに加飾パネル表面への傷付きや汚れを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、この発明は、基材パネルの表面に水圧転写時の塗料が直接付着しないようにしたことを特徴とする。
【０００８】
具体的には、請求項１に記載の発明は、所定形状に形成された透明もしくは半透明の基材パネルの表面に保護フィルムを剥ぎ取り可能にラミネートし、上記基材パネルの裏面に、塗膜が形成された転写フィルムを使用して水圧転写により塗膜層を形成することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記基材パネルには開口部が形成されており、上記保護フィルムは基材パネルの裏面と面一になるように上記開口部を塞いでいることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、上記保護フィルムを基材パネルにラミネートした状態で基材パネル及び転写フィルム端末周縁部より外側方に延出させ、この延出部を水圧転写後に切除することを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の発明において、上記保護フィルムは、透明材もしくは半透明材で構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、基材パネルの表面は保護フィルムで覆われているので、水圧転写時に基材パネルの裏面に形成される塗膜層の塗料が基材パネルの表面側に回り込んでも該塗料は基材パネルの表面に直接付着しない。また、加飾パネルが使用者の手に届くまでの間、基材パネルの表面は保護フィルムで保護されて傷付きや汚れが付着するが防止されている。したがって、意匠性の高い加飾パネルを得ることができる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、転写フィルムの塗膜を構成する塗料が開口部の内周面に回り込んで付着しないようにすることができる。また、開口部が塞がれ、基材パネルと開口部周縁部との間に段差ができないので開口部周縁部に水流の乱れが生じず、該開口部周縁部における模様全体にも乱れが生じず、塗膜を基材パネルの裏面全体に安定して転写することができる。さらに、基材パネルの表面を覆うための保護フィルムで開口部を塞いでいるので別部材を設けることなく意匠性の高い加飾パネルを簡単にそして安価に得ることができる。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、基材パネルの端末周縁部において水流の乱れが生じず、該端末周縁部における模様全体にも乱れが生じず、塗膜を基材パネルの裏面全体に安定して転写することができる。また、転写フィルムの塗料は全て基材パネルと保護フィルムの裏面に付着するので、保護フィルムの表面に付着することがなく、加飾パネルに保護フィルムが付いた状態でも見栄えを向上できる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、保護フィルムを通して基材パネル裏面の意匠を透視することができるので、加飾パネルの選別の際に便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１はこの発明の実施形態に係る製造方法により塗膜層１を形成した加飾パネルとしての自動車用スイッチパネル３を示す。該スイッチパネル３はドアトリム（図示せず）に取り付けられるものであり、製造方法を説明する前にその構造について説明する。該スイッチパネル３は、ポリカーボネードＡＢＳ、ＡＢＳ、アクリル等の樹脂材で、スイッチパネル３の形状に対応させて成形された透明もしくは半透明の基材パネル５を備えている。
【００１８】
該基材パネル５の略中央部には、図２にも示すように、パワーウインドの昇降スイッチ配設用の矩形開口部７が形成されている。図２において、基材パネル５の表面に符号５ａを、裏面に符号５ｂを、外周面に符号５ｃを、開口部７の内周面に符号５ｄをそれぞれ付している。上記基材パネル５の裏面５ｂには水圧転写により塗膜層１が形成されている。そして、上記基材パネル５の表面５ａ、外周面５ｃ及び開口部７の内周面５ｄには、透明材もしくは半透明材で構成されている保護フィルム１３が剥ぎ取り可能にラミネートされている。１３ｃは剥ぎ取り代１３ｃである。尚、基材パネル５に転写する塗膜層１は木目模様に限らず、多数の同じ模様が略等間隔に形成されているものや、１つの模様で形成されているものでもよい。
【００１９】
次に、図３〜図９に基づいてスイッチパネル３を製造する要領について説明する。
【００２０】
最初に、図３及び図４に基づいて基材パネル５に保護フィルム１３をラミネートする要領について説明する。
【００２１】
まず、図３に示すように、基材パネル５を真空ラミネート治具１５に裏面５ｂが接した状態で載置する。次に、基材パネル５より面積が大きく、裏面１３ａに粘着材（図示せず）が付された保護フィルム１３の端末周縁部をクランプ治具１７で挟持し、該クランプ治具１７を真空ラミネート治具１５の上方から同図矢印Ａの方向（基材パネル５の表面５ａ側）に位置を下げていき、真空引きにより保護フィルム１３の裏面１３ａを基材パネル５の表面５ａに密着させる。これにより、保護フィルム１３が基材パネル５の表面５ａに剥ぎ取り可能にラミネートされている（図４参照）。上記保護フィルム１３は基材パネル５より面積が大きく形成されているので、保護フィルム１３には基材パネル５の端末周縁部より外側方に延出した延出部１３ｂが設けられている。また、上記保護フィルム１３は基材パネル５の表面５ａだけでなく外周面５ｃや開口部７の内周面５ｄにも巻き込んでラミネートされ、かつ基材パネル５の裏面５ｂと面一になるようにして上記開口部７を塞いでいる。
【００２２】
次に、図５〜図９に基づいて上記のように表面５ａに保護フィルム１３がラミネートされた基材パネル５の裏面５ｂに転写フィルムＦを転写する要領について説明する。
【００２３】
転写フィルムＦは、図５に示すように、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等の水溶性材料からなる水溶性シート１９の上に、塗膜１１が形成されて構成されている。この塗膜１１は非水溶性の塗料で構成されており、この転写フィルムＦの端末部間の長さＬ２は、図６に示すように、基材パネル５の端末部間の長さＬ１より大きく、保護フィルム１３の端末部間の長さＬ３のより小さく形成されている。
【００２４】
まず、転写フィルムＦを塗膜１１が上を向くようにして水面Ｗに浮かべ、この状態で、転写フィルムＦの塗膜１１に図示しない噴霧装置等を用いてキシレンや他の溶剤等の接着剤を吹き付ける。しばらくすると、水溶性シート１９が水に完全に溶解して塗膜１１のみが水面Ｗに浮かんでいる状態となる（図６参照）。
【００２５】
次に、基材パネル５を裏面５ｂが下に向いた状態で塗膜１１の上方に配置し、この状態から基材パネル５を矢印Ｂで示すように下方へゆっくりと移動させ、基材パネル５の裏面５ｂを塗膜１１の上面に押し当て、さらに、上記基材パネル５を下方へ移動させて水中に没入させる。これにより、図７に示すように、塗膜１１が基材パネル５の裏面５ｂ全体、基材パネル５の開口部７に対応する保護フィルム１３の裏面１３ａ及び保護フィルム１３の延出部１３ｂの先端部を除く基端側部分の裏面１３ａに連続して接触し、塗膜１１が水圧により基材パネル５の裏面５ｂに押し付けられて密着して転写される。この際、保護フィルム１３が開口部７の内周面５ｄにもラミネートされて基材パネル５の裏面５ｂと面一になって上記開口部７を塞いでいる。これにより、転写フィルムＦの塗膜１１を構成する塗料が開口部７の内周面５ｄに回り込んで付着しないようにすることができる。また、開口部７が塞がれ、基材パネル５と開口部７周縁部との間に段差ができないので開口部７周縁部に水流の乱れが生じず、該開口部７周縁部における模様全体にも乱れが生じず、塗膜１１を基材パネル５の裏面５ｂ全体に安定して転写することができる。さらに、基材パネル５の表面５ａを覆うための保護フィルム１３で開口部７を塞いでいるので別部材を設けることなく意匠性の高い加飾パネル３を簡単にそして安価に得ることができる。加えて、基材パネル５の端末周縁部において水流の乱れが生じず、該端末周縁部における模様全体にも乱れが生じず、塗膜１１を基材パネル５の裏面５ｂ全体に安定して転写することができる。また、転写フィルムＦの塗料は全て基材パネル５と保護フィルム１３の裏面１３ａに付着するので、保護フィルム１３の表面に付着することがなく、加飾パネル３に保護フィルム１３が付いた状態でも見栄えを向上できる。
【００２６】
その後、基材パネル５を水中から引き上げて洗浄し、図８に示すように、塗膜１１が転写された基材パネル５の裏面５ｂにバックアップ塗装材２１をスプレーガン２３で吹き付けて下地色を形成した後、乾燥させて、塗膜層１を形成する。
【００２７】
次に、図９に示すように、上記基材パネル５を表面５ａが上側に向いた状態で載置台２５に載置する。この載置台２５の上方にはトリム治具３１が昇降可能に配置されている。該トリム治具３１は、ベースプレート２７の下面に複数のトリム刃２９が一体に突設されている。このように構成されたトリム治具３１を、図９矢印Ｃで示すように、下方へ移動させ、上記トリム刃２９を基材パネル５の外周面５ｃ及び開口部７の内周面５ｄに対応させて保護フィルム１３の剥ぎ取り代１３ｃを残した状態で延出部１３ｂを切除する。このようにして、図１に示すように、塗膜層１が形成されたスイッチパネル３が得られる。
【００２８】
したがって、本実施形態に係るスイッチパネル３の製造方法によれば、基材パネル５の表面５ａは保護フィルム１３で覆われているので、水圧転写時に基材パネル５の裏面５ｂに形成される塗膜層１の塗料が基材パネル５の表面５ａ側に回り込んでも該塗料は基材パネル５の表面５ａに直接付着しない。また、加飾パネル３が使用者の手に届くまでの間、基材パネル５の表面５ａは保護フィルム１３で保護されて傷付きや汚れが付着するが防止されている。したがって、意匠性の高い加飾パネル３を得ることができる。
【００２９】
また、基材パネル５の端末周縁部および開口部７周縁部において水流の乱れが生じず、該端末周縁部および開口部７周縁部における模様全体にも乱れが生じず、塗膜１１を基材パネル５の裏面５ｂ全体に安定して転写することができる。
【００３０】
また、転写フィルムＦの塗料は全て基材パネル５と保護フィルム１３の裏面１３ａに付着するので、保護フィルム１３の表面に付着することがなく、加飾パネル３に保護フィルム１３が付いた状態でも見栄えを向上できる。
【００３１】
さらに、保護フィルム１３を通して基材パネル５の裏面５ｂの意匠を透視することができるので、加飾パネル３の選別の際に便利である。
【００３２】
尚、本実施形態では、水圧転写の場合について説明しているが、水以外の液体を用いることも可能である。この場合、用いる液体に溶解する材料で水溶性シート１９を構成するとともに、その液体に溶解しない塗料により塗膜１１を構成すればよい。
【００３３】
さらに、本実施形態では、本発明を自動車のスイッチパネル３に適用した場合について説明したが、本発明は、例えば自動車のインストルメントパネルに設けられるセンターパネルやリッド部材、また、自動車部品以外にも模様を水圧転写するようにした加飾パネルに適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
この発明は、水圧転写により塗膜層が形成された加飾パネルの製造方法に関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態に係る製造方法により塗膜層を形成したスイッチパネルの斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る製造方法により塗膜層を形成したスイッチパネルの略半分を示す斜視図である。
【図３】基材パネルに保護フィルムをラミネートする工程図である。
【図４】基材パネルに保護フィルムをラミネートした状態においてその略半分を示す斜視図である。
【図５】転写フィルムを水面に浮かべた状態を示す工程図である。
【図６】水溶性シートが溶解し、塗膜の上方に基材パネルを配置した状態を示す工程図である。
【図７】基材パネルを水中に没入させて塗膜を基材パネルに転写した状態を示す工程図である。
【図８】基材パネルの裏面にバックアップ塗装材をスプレーガンで吹き付けている状態を示す工程図である。
【図９】トリム治具で保護フィルムの延出部を切除する工程図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 塗膜層
３ スイッチパネル（加飾パネル）
５ 基材パネル
５ａ 基材パネルの表面
５ｂ 基材パネルの裏面
７ 開口部
１１ 塗膜
１３ 保護フィルム
１３ａ 保護フィルムの裏面
Ｆ 転写フィルム
Ｗ 水面
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水圧転写により塗膜層が形成された加飾パネルの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドアトリム等に取り付けられてその意匠性を高める加飾パネルの製造方法として、特許文献１では、透明な基材パネルの裏面に蓄光性塗料層をスクリーン印刷等の方法により形成している。
【０００３】
また、特許文献２には、塗膜が形成された転写フィルムを液体の液面に浮かべ、基材パネルの開口部を閉塞治具で閉塞した状態で、該基材パネルを上記転写フィルムに押し当てて液中に没入させることにより、基材パネルの表面に塗膜層を転写し、その後、上記閉塞治具を基材パネルから取り外して加飾パネルを得る製造方法が開示されている。
【特許文献１】特開２００２−２４０６４５号公報（段落０００８欄、図２）
【特許文献２】特開２００５−１２５４９３号公報（第０００６欄、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１のような透明な基材パネルを用いて特許文献２のような水圧転写方式により透明な基材パネルの裏面に塗膜層を形成する場合、転写フィルムの塗膜を構成する塗料が基材パネルの裏面にだけでなく基材パネルの表面にまで回り込んで付着すると、加飾パネルの意匠性が低下する。
【０００５】
また、加飾パネルは製造されてから使用者の手に届くまでの間に表面に傷が付いたり、あるいは表面が汚れたりすると商品価値が低下するので、傷付きや汚れを防止する必要がある。
【０００６】
この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、水圧転写により透過視可能な基材パネルの裏面に形成される塗膜層の塗料が基材パネルの表面に付着しないようにするとともに、使用者の手に届くまでに加飾パネル表面への傷付きや汚れを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、この発明は、基材パネルの表面に水圧転写時の塗料が直接付着しないようにしたことを特徴とする。
【０００８】
具体的には、請求項１に記載の発明は、所定形状に形成された透明もしくは半透明の基材パネルの表面に保護フィルムを剥ぎ取り可能にラミネートし、上記基材パネルの裏面に、塗膜が形成された転写フィルムを使用して水圧転写により塗膜層を形成することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記基材パネルには開口部が形成されており、上記保護フィルムは基材パネルの裏面と面一になるように上記開口部を塞いでいることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、上記保護フィルムを基材パネルにラミネートした状態で基材パネル及び転写フィルム端末周縁部より外側方に延出させ、この延出部を水圧転写後に切除することを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の発明において、上記保護フィルムは、透明材もしくは半透明材で構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、基材パネルの表面は保護フィルムで覆われているので、水圧転写時に基材パネルの裏面に形成される塗膜層の塗料が基材パネルの表面側に回り込んでも該塗料は基材パネルの表面に直接付着しない。また、加飾パネルが使用者の手に届くまでの間、基材パネルの表面は保護フィルムで保護されて傷付きや汚れが付着するが防止されている。したがって、意匠性の高い加飾パネルを得ることができる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、転写フィルムの塗膜を構成する塗料が開口部の内周面に回り込んで付着しないようにすることができる。また、開口部が塞がれ、基材パネルと開口部周縁部との間に段差ができないので開口部周縁部に水流の乱れが生じず、該開口部周縁部における模様全体にも乱れが生じず、塗膜を基材パネルの裏面全体に安定して転写することができる。さらに、基材パネルの表面を覆うための保護フィルムで開口部を塞いでいるので別部材を設けることなく意匠性の高い加飾パネルを簡単にそして安価に得ることができる。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、基材パネルの端末周縁部において水流の乱れが生じず、該端末周縁部における模様全体にも乱れが生じず、塗膜を基材パネルの裏面全体に安定して転写することができる。また、転写フィルムの塗料は全て基材パネルと保護フィルムの裏面に付着するので、保護フィルムの表面に付着することがなく、加飾パネルに保護フィルムが付いた状態でも見栄えを向上できる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、保護フィルムを通して基材パネル裏面の意匠を透視することができるので、加飾パネルの選別の際に便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１はこの発明の実施形態に係る製造方法により塗膜層１を形成した加飾パネルとしての自動車用スイッチパネル３を示す。該スイッチパネル３はドアトリム（図示せず）に取り付けられるものであり、製造方法を説明する前にその構造について説明する。該スイッチパネル３は、ポリカーボネードＡＢＳ、ＡＢＳ、アクリル等の樹脂材で、スイッチパネル３の形状に対応させて成形された透明もしくは半透明の基材パネル５を備えている。
【００１８】
該基材パネル５の略中央部には、図２にも示すように、パワーウインドの昇降スイッチ配設用の矩形開口部７が形成されている。図２において、基材パネル５の表面に符号５ａを、裏面に符号５ｂを、外周面に符号５ｃを、開口部７の内周面に符号５ｄをそれぞれ付している。上記基材パネル５の裏面５ｂには水圧転写により塗膜層１が形成されている。そして、上記基材パネル５の表面５ａ、外周面５ｃ及び開口部７の内周面５ｄには、透明材もしくは半透明材で構成されている保護フィルム１３が剥ぎ取り可能にラミネートされている。１３ｃは剥ぎ取り代１３ｃである。尚、基材パネル５に転写する塗膜層１は木目模様に限らず、多数の同じ模様が略等間隔に形成されているものや、１つの模様で形成されているものでもよい。
【００１９】
次に、図３〜図９に基づいてスイッチパネル３を製造する要領について説明する。
【００２０】
最初に、図３及び図４に基づいて基材パネル５に保護フィルム１３をラミネートする要領について説明する。
【００２１】
まず、図３に示すように、基材パネル５を真空ラミネート治具１５に裏面５ｂが接した状態で載置する。次に、基材パネル５より面積が大きく、裏面１３ａに粘着材（図示せず）が付された保護フィルム１３の端末周縁部をクランプ治具１７で挟持し、該クランプ治具１７を真空ラミネート治具１５の上方から同図矢印Ａの方向（基材パネル５の表面５ａ側）に位置を下げていき、真空引きにより保護フィルム１３の裏面１３ａを基材パネル５の表面５ａに密着させる。これにより、保護フィルム１３が基材パネル５の表面５ａに剥ぎ取り可能にラミネートされている（図４参照）。上記保護フィルム１３は基材パネル５より面積が大きく形成されているので、保護フィルム１３には基材パネル５の端末周縁部より外側方に延出した延出部１３ｂが設けられている。また、上記保護フィルム１３は基材パネル５の表面５ａだけでなく外周面５ｃや開口部７の内周面５ｄにも巻き込んでラミネートされ、かつ基材パネル５の裏面５ｂと面一になるようにして上記開口部７を塞いでいる。
【００２２】
次に、図５〜図９に基づいて上記のように表面５ａに保護フィルム１３がラミネートされた基材パネル５の裏面５ｂに転写フィルムＦを転写する要領について説明する。
【００２３】
転写フィルムＦは、図５に示すように、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等の水溶性材料からなる水溶性シート１９の上に、塗膜１１が形成されて構成されている。この塗膜１１は非水溶性の塗料で構成されており、この転写フィルムＦの端末部間の長さＬ２は、図６に示すように、基材パネル５の端末部間の長さＬ１より大きく、保護フィルム１３の端末部間の長さＬ３のより小さく形成されている。
【００２４】
まず、転写フィルムＦを塗膜１１が上を向くようにして水面Ｗに浮かべ、この状態で、転写フィルムＦの塗膜１１に図示しない噴霧装置等を用いてキシレンや他の溶剤等の接着剤を吹き付ける。しばらくすると、水溶性シート１９が水に完全に溶解して塗膜１１のみが水面Ｗに浮かんでいる状態となる（図６参照）。
【００２５】
次に、基材パネル５を裏面５ｂが下に向いた状態で塗膜１１の上方に配置し、この状態から基材パネル５を矢印Ｂで示すように下方へゆっくりと移動させ、基材パネル５の裏面５ｂを塗膜１１の上面に押し当て、さらに、上記基材パネル５を下方へ移動させて水中に没入させる。これにより、図７に示すように、塗膜１１が基材パネル５の裏面５ｂ全体、基材パネル５の開口部７に対応する保護フィルム１３の裏面１３ａ及び保護フィルム１３の延出部１３ｂの先端部を除く基端側部分の裏面１３ａに連続して接触し、塗膜１１が水圧により基材パネル５の裏面５ｂに押し付けられて密着して転写される。この際、保護フィルム１３が開口部７の内周面５ｄにもラミネートされて基材パネル５の裏面５ｂと面一になって上記開口部７を塞いでいる。これにより、転写フィルムＦの塗膜１１を構成する塗料が開口部７の内周面５ｄに回り込んで付着しないようにすることができる。また、開口部７が塞がれ、基材パネル５と開口部７周縁部との間に段差ができないので開口部７周縁部に水流の乱れが生じず、該開口部７周縁部における模様全体にも乱れが生じず、塗膜１１を基材パネル５の裏面５ｂ全体に安定して転写することができる。さらに、基材パネル５の表面５ａを覆うための保護フィルム１３で開口部７を塞いでいるので別部材を設けることなく意匠性の高い加飾パネル３を簡単にそして安価に得ることができる。加えて、基材パネル５の端末周縁部において水流の乱れが生じず、該端末周縁部における模様全体にも乱れが生じず、塗膜１１を基材パネル５の裏面５ｂ全体に安定して転写することができる。また、転写フィルムＦの塗料は全て基材パネル５と保護フィルム１３の裏面１３ａに付着するので、保護フィルム１３の表面に付着することがなく、加飾パネル３に保護フィルム１３が付いた状態でも見栄えを向上できる。
【００２６】
その後、基材パネル５を水中から引き上げて洗浄し、図８に示すように、塗膜１１が転写された基材パネル５の裏面５ｂにバックアップ塗装材２１をスプレーガン２３で吹き付けて下地色を形成した後、乾燥させて、塗膜層１を形成する。
【００２７】
次に、図９に示すように、上記基材パネル５を表面５ａが上側に向いた状態で載置台２５に載置する。この載置台２５の上方にはトリム治具３１が昇降可能に配置されている。該トリム治具３１は、ベースプレート２７の下面に複数のトリム刃２９が一体に突設されている。このように構成されたトリム治具３１を、図９矢印Ｃで示すように、下方へ移動させ、上記トリム刃２９を基材パネル５の外周面５ｃ及び開口部７の内周面５ｄに対応させて保護フィルム１３の剥ぎ取り代１３ｃを残した状態で延出部１３ｂを切除する。このようにして、図１に示すように、塗膜層１が形成されたスイッチパネル３が得られる。
【００２８】
したがって、本実施形態に係るスイッチパネル３の製造方法によれば、基材パネル５の表面５ａは保護フィルム１３で覆われているので、水圧転写時に基材パネル５の裏面５ｂに形成される塗膜層１の塗料が基材パネル５の表面５ａ側に回り込んでも該塗料は基材パネル５の表面５ａに直接付着しない。また、加飾パネル３が使用者の手に届くまでの間、基材パネル５の表面５ａは保護フィルム１３で保護されて傷付きや汚れが付着するが防止されている。したがって、意匠性の高い加飾パネル３を得ることができる。
【００２９】
また、基材パネル５の端末周縁部および開口部７周縁部において水流の乱れが生じず、該端末周縁部および開口部７周縁部における模様全体にも乱れが生じず、塗膜１１を基材パネル５の裏面５ｂ全体に安定して転写することができる。
【００３０】
また、転写フィルムＦの塗料は全て基材パネル５と保護フィルム１３の裏面１３ａに付着するので、保護フィルム１３の表面に付着することがなく、加飾パネル３に保護フィルム１３が付いた状態でも見栄えを向上できる。
【００３１】
さらに、保護フィルム１３を通して基材パネル５の裏面５ｂの意匠を透視することができるので、加飾パネル３の選別の際に便利である。
【００３２】
尚、本実施形態では、水圧転写の場合について説明しているが、水以外の液体を用いることも可能である。この場合、用いる液体に溶解する材料で水溶性シート１９を構成するとともに、その液体に溶解しない塗料により塗膜１１を構成すればよい。
【００３３】
さらに、本実施形態では、本発明を自動車のスイッチパネル３に適用した場合について説明したが、本発明は、例えば自動車のインストルメントパネルに設けられるセンターパネルやリッド部材、また、自動車部品以外にも模様を水圧転写するようにした加飾パネルに適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
この発明は、水圧転写により塗膜層が形成された加飾パネルの製造方法に関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態に係る製造方法により塗膜層を形成したスイッチパネルの斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る製造方法により塗膜層を形成したスイッチパネルの略半分を示す斜視図である。
【図３】基材パネルに保護フィルムをラミネートする工程図である。
【図４】基材パネルに保護フィルムをラミネートした状態においてその略半分を示す斜視図である。
【図５】転写フィルムを水面に浮かべた状態を示す工程図である。
【図６】水溶性シートが溶解し、塗膜の上方に基材パネルを配置した状態を示す工程図である。
【図７】基材パネルを水中に没入させて塗膜を基材パネルに転写した状態を示す工程図である。
【図８】基材パネルの裏面にバックアップ塗装材をスプレーガンで吹き付けている状態を示す工程図である。
【図９】トリム治具で保護フィルムの延出部を切除する工程図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 塗膜層
３ スイッチパネル（加飾パネル）
５ 基材パネル
５ａ 基材パネルの表面
５ｂ 基材パネルの裏面
７ 開口部
１１ 塗膜
１３ 保護フィルム
１３ａ 保護フィルムの裏面
Ｆ 転写フィルム
Ｗ 水面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定形状に形成された透明もしくは半透明の基材パネルの表面に保護フィルムを剥ぎ取り可能にラミネートし、
上記基材パネルの裏面に、塗膜が形成された転写フィルムを使用して水圧転写により塗膜層を形成することを特徴とする加飾パネルの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の加飾パネルの製造方法において、
上記基材パネルには開口部が形成されており、上記保護フィルムは基材パネルの裏面と面一になるように上記開口部を塞いでいることを特徴とする加飾パネルの製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の加飾パネルの製造方法において、
上記保護フィルムを基材パネルにラミネートした状態で基材パネル及び転写フィルム端末周縁部より外側方に延出させ、この延出部を水圧転写後に切除することを特徴とする加飾パネルの製造方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の加飾パネルの製造方法において、
上記保護フィルムは、透明材もしくは半透明材で構成されていることを特徴とする加飾パネルの製造方法。
【請求項１】
所定形状に形成された透明もしくは半透明の基材パネルの表面に保護フィルムを剥ぎ取り可能にラミネートし、
上記基材パネルの裏面に、塗膜が形成された転写フィルムを使用して水圧転写により塗膜層を形成することを特徴とする加飾パネルの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の加飾パネルの製造方法において、
上記基材パネルには開口部が形成されており、上記保護フィルムは基材パネルの裏面と面一になるように上記開口部を塞いでいることを特徴とする加飾パネルの製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の加飾パネルの製造方法において、
上記保護フィルムを基材パネルにラミネートした状態で基材パネル及び転写フィルム端末周縁部より外側方に延出させ、この延出部を水圧転写後に切除することを特徴とする加飾パネルの製造方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の加飾パネルの製造方法において、
上記保護フィルムは、透明材もしくは半透明材で構成されていることを特徴とする加飾パネルの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−１５２９８１（Ｐ２００７−１５２９８１Ａ）
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３４６５９９（Ｐ２００５−３４６５９９）
【出願日】平成１７年１１月３０日（２００５．１１．３０）
【出願人】（５０５１４２８７２）ダイキョーニシカワ株式会社 (79)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月３０日（２００５．１１．３０）
【出願人】（５０５１４２８７２）ダイキョーニシカワ株式会社 (79)
【Ｆターム（参考）】
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