包装材と包装方法
【課題】簡単な作業できれいに包装することができる包装材とその使用方法を提供する。
【解決手段】一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装材形成片１２から成る。包装材形成片１２には、糊２６が塗布されている糊付片である第二側面１６と、剥離剤が塗布された剥離剤面２０を有する覆い片である第一側面１４を備える。第一側面１４は第二側面１６の糊２６に剥離可能に貼着されて成る。
【解決手段】一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装材形成片１２から成る。包装材形成片１２には、糊２６が塗布されている糊付片である第二側面１６と、剥離剤が塗布された剥離剤面２０を有する覆い片である第一側面１４を備える。第一側面１４は第二側面１６の糊２６に剥離可能に貼着されて成る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、糊付片と、糊付片の接着剤を剥離可能に覆う覆い片を有する包装材と包装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品を収容して運搬や陳列を行う包装材の包装用箱は、一枚の箱体形成片からなり、互いに平行に連接された側面と、前記側面同士を糊付ける糊付片が設けられ、糊付片と一側面を糊付けして平坦に折り畳まれた状態で出荷される。出荷された包装用箱は、収容する商品を収容し包装する工場で組み立てられ、側面に一体に設けられたフラップと蓋片を組み立てて封止する。また、包装用箱の蓋片または蓋片に設けられた差込片に、予め両面テープを取り付けて出荷し、商品を収容した後、両面テープの剥離紙を剥がして糊付けすることもある。
【０００３】
また、ＰＴＰパックやブリスターパックを二つ折りの台紙にはさんで包装する場合、台紙にブリスターケースを当ててヒートシール機で接着したり、両面テープ貼りをしたり、ホットメルト糊貼りなどが行われる。また、容器を一枚の台紙に貼って吊下げ式とする包装を行う場合、台紙に接着剤や両面テープで容器を貼り付けたり、容器の縁部にガイド部を設けてガイド部に台紙を挿入して包装していた。その他に、箱体に商品を収容した後に蓋片を封止する場合は、ホットメルトガンを使用したり、両面テープを使用していた。また、箱体内の商品ががたつかないように、両面テープで商品を内側面に接着することもあった。
【０００４】
例えば、特許文献１に開示されている医薬品又は化粧品包装箱は、蓋板に連続する挿入片に両面テープが設けられている。そして、商品を収容したあと、挿入片両面テープの剥離紙を剥がして粘着剤を露出し、挿入片を側面内側に差し込んで接着し、封止するものである。
【特許文献１】特開平１０−２９６２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の技術の場合、商品を収容し包装する工場で、両面テープやホットメルトガン、ヒートシール機で接着する手間がかかるものであった。また、ホットメルトガンやヒートシール機等の設備が必要であり、設備を置く場所の確保が必要で、さらに設備にコストがかかり、負担が大きいものであった。その他、ホットメルトは、糸が引いたり、糊代以外にホットメルトが付いたりすることがあり、作業性もよくなかった。
【０００６】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な作業できれいに包装することができる包装材とその使用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装材形成片から成り、前記包装材形成片には、粘着剤等の接着剤が塗布されている糊付片と、剥離剤が塗布された剥離剤面を有する覆い片が設けられ、前記覆い片は前記糊付片の接着剤に剥離可能に貼着されて成る包装材である。
【０００８】
前記包装材形成片には、互いに連接された一対の側面と、前記一対の側面の間に設けられた互いに平行な第一折罫線と第二折罫線と、前記一方の側面の裏面に剥離剤が塗布された剥離剤面と、前記他方の側面の裏面に塗布された接着剤が設けられ、前記一対の側面を前記第一折罫線で裏面同士を折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記一対の側面を前記第二折罫線で裏面同士を折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤から剥がされて前記他方の側面に対面し、前記接着剤が塗布された部分が他方の側面の前記剥離剤面以外の面に貼着され、前記一対の側面の間に商品を挟持して包装する包装材である。
【０００９】
また、前記包装材形成片には、互いに連接された第一側面と第二側面と覆い片が設けられ、前記接着剤は前記第一側面の裏面に塗布され、前記剥離剤面は前記覆い片の表面に設けられ、前記第一側面と第二側面と覆い片を、裏面を内側にして三つ折りにした状態で、前記覆い片を前記第一側面と第二側面の間に位置して折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を前記第一側面の外側に位置して折り重ねると、前記剥離剤面は前記接着剤から剥がされて外側に位置し、前記第一側面と前記第二側面が接着されるとともに、前記第一側面と第二側面の間に商品を挟持して包装する包装材である。
【００１０】
また、前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に設けられた糊付片と、前記糊付片と反対側の端部に位置する側面に連接方向に設けられた覆い片が形成され、前記接着剤は前記糊付片の表面に設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の裏面に設けられ、前記複数の側面と前記糊付片、前記覆い片を、裏面を内側にして箱体に組み立てたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を隣接する前記側面から切断することにより前記接着剤が露出し、別体の部材が前記接着剤に付着可能となる包装材である。
【００１１】
また、前記包装材形成片には、吊下げ用の透孔が設けられた台紙片と、前記台紙片に連接された覆い片が設けられ、前記接着剤は前記台紙片の表面に設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の表面に設けられ、前記覆い片を前記台紙片に表面同士で折り重ねたとき前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を前記台紙片から剥がすと前記接着剤が露出し、別体の部材が前記接着剤に付着可能となる包装材である。
【００１２】
さらに、前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に交差して設けられた外蓋片と、前記外蓋片が設けられた前記側面に組立状態で対面する側面に、連接方向に交差して設けられた内蓋片と、前記外蓋片が設けられた前記側面に組立状態で重ねられる側面に、前記外蓋片に重ねられる覆い片が設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の前記外蓋片に対向する面に設けられ、前記接着剤は前記覆い片の前記剥離剤面に剥離可能に設けられ、前記覆い片を前記外蓋片に重ねたとき前記接着剤は前記外蓋片に貼着され、前記覆い片を前記外蓋片から剥がすと前記接着剤が前記外蓋片に残り、前記接着剤を介して前記外蓋片を前記内蓋片に貼着して封止する包装材である。
【００１３】
また、前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に交差して設けられたフラップと、前記フラップが設けられた前記側面に組立状態で重ねられる側面に、前記フラップに重ねられる覆い片が設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の前記フラップに対向する面に設けられ、前記接着剤は前記剥離剤面に剥離可能に設けられ、前記覆い片を前記フラップに重ねることにより前記接着剤は前記フラップに付着され、前記覆い片を前記フラップから剥がすことにより前記接着剤が前記フラップに残り、前記フラップが組立状態で前記側面の内側空間を閉鎖して、前記接着剤が前記側面の前記内側空間に露出し、上記内側空間の収容物に付着する包装材である。
【００１４】
またこの発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装材形成片に、接着剤が塗布されている糊付片と、剥離剤が塗布された剥離剤面を有する覆い片を設け、前記包装材形成片は前記糊付片と前記覆い片が重ねられて前記接着剤と前記剥離剤面が剥離可能に貼着された状態で製造され、組み立てて商品を入れた後に前記糊付片から前記覆い片を外して前記接着剤を露出させ、前記接着剤を介して前記包装材形成片の一部又は別部材に貼着して包装を行う包装方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の包装材と包装方法によれば、簡単な作業できれいに包装することができる。この包装材は折り畳まれてコンパクトな状態で出荷され、商品を収納し包装する場所で容易に組み立てられ、簡単な工程で確実に糊付けして封止することができる。しかも、糊付けのための装置が不要であり、コストも安価である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１、図２はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の包装材１０は二つ折りして使用し、二つ折りの間に後述するＰＴＰシート３２を挟持して、包装するものである。この実施形態の包装材１０は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された包装材形成片１２を組み立てて設けられている。
【００１７】
図１は包装材形成片１２を裏面から見た展開図であり、包装材形成片１２は、第一側面１４と第二側面１６が互いに連接して形成され、第一側面１４と第二側面１６は同じ大きさに形成され、第一折罫線１８で区切られている。覆い片である第一側面１４の裏面には、第一側面１４の中心よりも第一折罫線１８と反対の側縁部１４ａに近い部分に、剥離剤を塗布した剥離剤面２０が設けられている。剥離剤面２０は、側縁部１４ａに対して平行な帯状に設けられている。剥離剤面２０と第一折罫線１８の間には、楕円形に沿って形成された破断線２２が設けられている。破断線２２の内側は、破断線２２が切断された時に取り外される切除部２４である。
【００１８】
糊付け片である第二側面１６には、第二側面１６中心よりも第一折罫線１８と反対側の側縁部１６ａに近い部分に、粘着剤やその他の接着剤である糊２６が設けられている。糊２６は、側縁部１６ａに対して平行な帯状に塗布されている。糊２６と第一折罫線１８の間には、破断線２２と同じ形状の楕円形に形成された透孔２８が形成されている。第一折罫線１８と透孔２８との間には、第一折罫線１８に対して平行な第二折罫線３０が設けられている。糊２６の位置は、第一側面１４と第二側面１６を第一折罫線１８で折り重ねたとき、側縁部１４ａと剥離剤面２０の間に位置し、第二折罫線３０で折り重ねたとき、剥離剤面２０に対向するものである。透孔２８は、第一折罫線１８で折り重ねたとき、破断線２２に対向する位置に設けられている。
【００１９】
次に包装材１０の使用方法について説明する。なお、ここでは図１が包装材１０の包装材形成片１２の裏面を見たものであり、包装材形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００２０】
まず、図２に示すように第二折罫線３０を正折りして第一側面１４と第二側面１６を重ね合わせる。このとき、糊２６が剥離剤面２０に貼着されるが、剥離剤面２０は剥離性が高いため、糊２６は容易に剥離可能である。包装材１０はこの状態で出荷される。次に商品を収容し包装する工場等において、第一側面１４から第二側面１６を開いて糊２６を剥離剤面２０から剥がし、第一側面１４にＰＴＰシート３２をおく。なお、ＰＴＰシート３２とは、錠剤やカプセルを１個ずつ入れる凹部が形成されている樹脂製の成形シート３２ａに、アルミ箔など破断可能な覆いシート３２ｂを貼り付けたものである。ここでは、第一側面１４に覆いシート３２ｂが重ねられ、第二側面１６を第一折罫線１８で正折りしＰＴＰシート３２の成形シート３２ａ側に重ねる。第二側面１６の透孔２８からＰＴＰシート３２の成形シート３２ａの凸部が挿通されて外側に突出する。糊２６は、第一側面１４の内面に接着され、ＰＴＰシート３２を挟持して包装する。
【００２１】
ＰＴＰシート３２から錠剤を取り出すときは、透孔２８から突出する成形シート３２ａを押す。これにより、覆いシート３２ｂと第一側面１４の破断線２２が破断され、切除部２４が外れるかまたは一部が連結した状態で開き、錠剤を取り出すことができる。
【００２２】
この実施形態の包装材１０によれば、簡単な作業できれいに包装することができる。この包装材１０は折り畳まれてコンパクトな状態で出荷され、ＰＴＰシート３２を収納し包装する場所で、第一側面１４から第二側面１６を開いて糊２６を剥離剤面２０から剥がし、折り位置を第二折罫線３０から第一折罫線１８に変えるだけの簡単な操作により、糊２６で確実に糊付けして封止することができる。糊付けのための装置が不要であり、糊付け作業も簡単である。また、製造する工程で糊付機により糊付けするだけで貼着機能を持った包装材１０を作ることができる。客先での作業の軽減を図り、設備投資を必要としないものである。これにより、包装材１０の外側に、ＰＴＰシート３２に入れられた錠剤についての情報を印刷したサンプルを容易に形成することができ、取引者や消費者に渡すことができる。
【００２３】
次にこの発明の第二実施形態について図３、図４に基づいて説明する。この実施形態の包装材３４は三つ折りして使用し、内側の二つ折りの間にＰＴＰシート３２を挟持して外側の覆い片５６でＰＴＰシート３２を覆い、包装するものである。
【００２４】
図３は包装材形成片３６を裏面から見た展開図であり、包装材形成片３６は、第一側面３８と第二側面４０が互いに連接して形成されている。第一側面３８と第二側面４０は同じ大きさに形成され、第一折罫線４２で区切られている。第一側面３８の中央には、楕円形に形成された透孔４４が形成されている。第一側面３８の、第一折罫線４２と反対の側縁部３８ａに近い部分に、糊４６が設けられている。糊４６は、側縁部３８ａに対して平行な帯状に塗布されている。透孔４４の両端部の外側には、それぞれ糊４８が設けられている。
【００２５】
第二側面４０の中心には、楕円形に沿って形成された破断線５０が設けられている。破断線５０の内側は、破断線５０が切断された時に取り外される切除部５４である。第二側面４０の、第一側面３８と反対の側縁部には、覆い片５６が設けられている。覆い片５６は、第一側面３８、第二側面４０とほぼ同じ大きさであり、第二折罫線５８で第二側面４０と区切られて設けられている。覆い片５６の表面全面は、剥離剤を塗布した剥離剤面６０となっている。
【００２６】
次に包装材３４の使用方法について説明する。なお、ここでは図３が包装材３４の包装材形成片３６の裏面を見たものであり、包装材形成片３６の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００２７】
先ず、図４に示すように、第二折罫線５８を正折りして第二側面４０と覆い片５６を重ね合わせる。次に第一折罫線４２を正折りして第一側面３８を覆い片５６の外側に重ね合わせる。このとき、糊４６，４８が覆い片５６の剥離剤面６０に剥離可能に貼着される。包装材３４はこの状態で出荷される。
【００２８】
次に、商品を収容し包装する工場等において、覆い片５６から第一側面３８を開き、糊４６，４８を覆い片５６の剥離剤面６０から剥がす。次に覆い片５６を第二側面４０から開き、第二側面４０にＰＴＰシート３２をおく。第二側面４０にＰＴＰシート３２の覆いシート３２ｂ側が重ねられ、第一側面３８を第一折罫線４２で正折りしＰＴＰシート３２の成形シート３２ａ側に重ねる。第一側面３８の透孔４４から、ＰＴＰシート３２の成形シート３２ａの凸部が挿通されて外側に突出する。糊４６，４８は、第二側面４０に接着され、ＰＴＰシート３２を挟持する。次に覆い片５６を第二折罫線５８で正折りし、覆い片５６の外側に重ね、包装する。
【００２９】
ＰＴＰシート３２から錠剤を取り出すときは、覆い片５６を開き、第一側面３８の透孔４４から突出するＰＴＰシート３２の成形シート３２ａを押す。これにより覆いシート３２ｂと第二側面４０の破断線５０が破断され、切除部５２が外れるかまたは一部が連結した状態で開き、錠剤を取り出す。
【００３０】
この実施形態の包装材３４によれば、上記実施の形態と同様の効果を有するものである。覆い片５６が設けられているため、ＰＴＰシート３２を覆うことができ、ＰＴＰシート３２を保護する効果が高い。
【００３１】
次にこの発明の第三実施形態について図５、図６に基づいて説明する。この実施形態の包装材６２は、組み立てられた箱体の一方の側面７４に糊９２が露出するものである。糊糊９２により、箱体を台紙６４に貼り付け、吊下げて陳列可能とするものである。この実施形態の包装材６２は、一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された包装材形成片６６を組み立てて設けられている。
【００３２】
図５は包装材形成片６６を裏面から見た展開図であり、包装材形成片６６は、側面６８，７０，７２，７４が、互いに平行に連接して形成されている。側面６８，７０，７２，７４は、連接している幅方向は同じ長さであり、連接方向の長さは側面７０，７４が長くて互いにほぼ等しく、側面６８，７２は短くて互いにほぼ等しい。さらに、側面７４の側縁部には、包装材６２の組立状態で側面６８の裏面に糊付けされる糊付片７８が設けられている。さらに側面６８の側縁部には、包装材６２の組立状態で側面７４の表面に貼着される覆い片８０が設けられている。そして、覆い片８０，側面６８，７０，７２，７４，糊付片７８は、各々折罫線８２，８４，８６，８８，９０で区切られている。折罫線８２には、切断用に破断線が設けられている。覆い片８０の裏面全面は、剥離剤を塗布した剥離剤面９６となっている。
【００３３】
側面７４の表面の中心には、糊９２が設けられている。糊９２は、折罫線８８に対して平行な帯状に塗布されている。糊付片７８の表面の中心には、糊９４が設けられている。糊９４は、折罫線９０に対して平行な帯状に塗布されている。
【００３４】
側面６８において、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の一端部には、台形状のフラップ９８が折罫線１００で区切られて設けられ、反対側の端部にも、台形状のフラップ１０２が折罫線１０４で区切られて設けられている。
【００３５】
側面７０の、側面６８の折罫線１００に隣接する端部には、蓋片１０６が折罫線１０８で区切られて設けられている。蓋片１０６の折罫線１０８の反対側の端部には、さらに差込片１１０が折罫線１１２で区切られて設けられている。側面７０の、折罫線１０８と反対側の端部には、蓋片１１４が折罫線１１６で区切られて設けられ、さらに差込片１１８が折罫線１２０で区切られて設けられている。
【００３６】
側面７２の、側面７０の折罫線１０８に隣接する端部には、フラップ１２２が折罫線１２４で区切られて設けられ、反対側の端部にも、フラップ１２６が折罫線１２８で区切られて設けられている。
【００３７】
次に、この実施形態の包装材６２の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図５が包装材６２の包装材形成片６６の裏面を見たものであり、包装材形成片６６の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００３８】
まず、折罫線８８を正折りして側面７４、糊付片７８の表面にそれぞれ糊９２，９４を塗布する。次に、折罫線８４を正折りし、側面６８の裏面が糊９４により糊付片７８の表面に糊付けされる。また、覆い片８０の裏面、つまり剥離剤面９６が糊９２により側面７４の表面に貼着される。包装材６２はこの状態で出荷される。次に、商品を収容し包装する工場等において、折罫線８２，８４，８６，８８，９０を各々９０度に正折りして四角形の箱体にする。次に、折罫線１００，１２４でフラップ９８，１２２を９０度に正折りし、その後折罫線１０８で蓋片１０６を９０度に正折りし、差込片１１０を折罫線１１２で正折りして側面７４の裏面側に差し込んで係止し、一方の端面が形成される。さらに、折罫線１０４，１２８でフラップ１０２，１２６を９０度に正折りし、その後折罫線１１６で蓋片１１４を９０度に正折りし、差込片１１８を折罫線１２０で正折りして側面７４の裏面側に差し込んで係止し、他方の端面が形成される。なお、包装材形成片６６を組み立てる順番はこれ以外でもよく、適宜変更可能である。
【００３９】
次に、この実施形態の包装材６２の使用方法について説明する。まず、箱体として使用するときは、組み立てた状態のまま棚等に置いて陳列する。吊下げて陳列するときは、図６に示すように、覆い片８０を側面７４から剥がし、折罫線８２で切り離し、糊９２が露出する。糊９２が露出した側面７４を吊下げ用の台紙６４に押し付け、糊９２で接着する。台紙６４には、吊下げ用の透孔１３０が設けられ、透孔１３０をフック等に通して吊下げて陳列する。
【００４０】
この実施形態の包装材６２によれば、箱体として棚等に置いて陳列したり、台紙６４に貼り付けて吊下げて陳列したりすることもでき、周囲の状況に合わせて適宜変更することができる。期間限定で販売したい場合や、ケースが小さくできるだけ大きく消費者に見せたい場合などにも適している。台紙６４に貼り付ける操作は簡単であり、きれいに貼り付けることができる。包装材６２はブリスターパック容器のように成形しないため、成形容器を作るための型代や装置が不要である。
【００４１】
次にこの発明の第四実施形態について図７、図８に基づいて説明する。この実施形態の包装材１３２は、別体の包装材１４８の一側面に貼り付けて使用するものであり、包装材１４８の上方へ突出し、突出した部分に吊下げ用の透孔１３４が設けられ、吊下げて陳列可能とするものである。
【００４２】
図７は包装材１３２を、後述する包装材１４８が取り付けられる表面から見た展開図であり、上下方向に長い矩形の台紙片１３６が設けられ、台紙片１３６の上端部１３６ａに近い部分に透孔１３４が設けられている。台紙片１３６の中間から下端部１３６ｂに達する部分で台紙片１３６の、上端部１３６ａと下端部１３６ｂに交差する一方の側縁部１３６ｃに近い約半分を占める部分には、表面に、剥離剤を塗布した剥離剤面１３７が設けられている。剥離剤面１３７には糊１４０が上下方向に帯状に設けられ、弱い接着力で剥離可能に塗布されている。側縁部１３６ｃと反対の１３６ｄに近い位置には糊１３８が設けられ、台紙片１３６の表面に高い接着力で塗布されている。
【００４３】
台紙片１３６には、剥離剤面１３７に隣接して矩形の覆い片１４４が側方に突出して設けられている。覆い片１４４は、台紙片１３６との間が折罫線１４５に区切られ、覆い片１４４の大きさは、上下方向長さが剥離剤面１３７とほぼ同じであり、水平方向長さが台紙片１３６よりも少し短く形成されている。覆い片１４４の台紙片１３６と反対の側縁部１４４ａに近い約半分を占める部分には、表面に、剥離剤を塗布した剥離剤面１４６が設けられている。
【００４４】
次に、この実施形態の包装材１３２の組立方法の使用方法について説明する。なお、ここでは図７が包装材１３２の表面を見たものであり、包装材１３２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００４５】
まず、台紙片１３６に糊１３８，１４０を塗布し、図８に示すように折罫線１４５を逆折りして覆い片１４４を台紙片１３６に折り重ね、糊１３８，１４０で糊付けする。包装材１３２はこの状態で出荷される。次に、商品を収容し包装する工場等において、台紙片１３６から覆い片１４４を剥がす。このとき、糊１３８は、覆い片１４４の剥離剤面１４６から容易に剥がれ、台紙片１３６に残る。一方、糊１４０は、台紙片１３６の剥離剤面１３７から容易に剥がれ、覆い片１４４に転写する。そして、商品が収容された包装材１４８の一側面１４８ａに、台紙片１３６を押し付けて糊１３８で接着する。このとき、包装材１３２の折罫線１４５が、包装材１４８の角部に一致するように接着する。そして、折罫線１４５を９０度に逆折りして包装材１４８の側面１４８ａに隣接する側面１４８ｂに、覆い片１４４を押し付けて糊１４０で接着する。このように包装材１４８に台紙片１３６を取り付け、透孔１３４にフック等に通して吊下げて陳列する。
【００４６】
この実施形態の包装材１３２によれば、必要に応じて包装材１４８に台紙片１３６を簡単で確実に取り付け、吊下げて陳列することができる。周囲の状況に合わせて適宜包装材１４８を吊下げ式に変更することが可能である。
【００４７】
なお、この実施形態の包装材１３２は、台紙片１３６から覆い片１４４が切断されるものでもよい。例えば、図９に示す包装材１５０は、台紙片１３６の中間から下端部１３６ｂに達する部分に糊１５２が設けられ、糊１５２は側縁部１３６ｃ，１３６ｄの中間に位置し上下方向に長い帯状に塗布されている。覆い片１４４は、表面全面に剥離剤面１５４が設けられている。覆い片１４４と台紙片１３６の間の折罫線１４５には、切断用の破断線が設けられている。
【００４８】
次に、包装材１５０使用方法について説明する。まず、台紙片１３６に糊１５２を塗布し、図１０に示すように折罫線１４５を逆折りして覆い片１４４を台紙片１３６に折り重ね、糊１５２で貼着する。包装材１５０はこの状態で出荷される。次に商品を収容し包装する工場において、台紙片１３６から覆い片１４４を開き、覆い片１４４を折罫線１４５で切断する。糊１５２は露出し、商品が収容された包装材１４８の一側面１４８ａに、に、台紙片１３６を押し付けて接着する。
【００４９】
包装材１５０によっても、上記の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
次にこの発明の第五実施形態について図１１、図１２に基づいて説明する。この実施形態の包装材１５６は、組み立てられて箱体となるものである。この実施形態の包装材１５６は、一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された包装材形成片１５８を組み立てて設けられている。
【００５１】
図１１は包装材形成片１５８を裏面から見た展開図であり、包装材形成片１５８は、側面１６０，１６２，１６４，１６６は互いに平行に連接して形成されている。側面１６０，１６２，１６４，１６６は、互いにほぼ同じ大きさに設けられている。さらに側面１６６の側縁部には、包装材１５６の組立状態で側面１６０の裏面に糊付けされる糊付片１６８が設けられている。側面１６０，１６２，１６４，１６６、糊付片１６８は、各々折罫線１７０，１７２，１７４，１７６で区切られている。
【００５２】
側面１６０において、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の一端部には、外蓋片１７８が折罫線１８０で区切られて設けられ、反対側の端部にも、外蓋片１８２が折罫線１８４で区切られて設けられている。
【００５３】
側面１６２の、側面１６０の折罫線１８０に隣接する端部には、小形のフラップ１８６が折罫線１８８で区切られて設けられ、反対側の端部にも、フラップ１９０が折罫線１９２で区切られて設けられている。
【００５４】
側面１６４の、側面１６２の折罫線１８８に隣接する端部には、外蓋片１７８の約半分の大きさの内蓋片１９４が折罫線１９６で区切られて設けられている。折罫線１９６には、切断用の破断線１９８が設けられ、破断線１９８は、折罫線１９６の中央部分では側面１６４の内側へ矩形に膨出した形状である。側面１６４の反対側の端部には、外蓋片１８２とほぼ同じ大きさの内蓋片２００が折罫線２０２で区切られて設けられている。折罫線２０２には、切断用の破断線２０４が設けられ、破断線２０４の中央部分では側面１６４の内側へ矩形に膨出した形状である。内蓋片２００の折罫線２０２と反対側の端部には、差込片２０６が折罫線２０８で区切られて設けられている。
【００５５】
側面１６６の、側面１６４の折罫線１９６に隣接する端部には、小形のフラップ２１０が折罫線２１２で区切られて設けられ、反対側の端部にも、フラップ２１４が折罫線２１６で区切られて設けられている。
【００５６】
糊付片１６８の、側面１６６の折罫線２１２に隣接する端部には、内蓋片１９４とほぼ同じ大きさの糊付片２１８が折罫線２２０で区切られて設けられている。糊付片２１８の折罫線２２０と反対側の端部には、覆い片２２２が破断線２２４で区切られて設けられている。覆い片２２２は、糊付片２１８よりも連接方向の長さが少し短く、フラップ２１０側の端部が、フラップ２１０に向かって僅かに突出して、破断線２２４を切断する際の手がかりとして形成されている。糊付片１６８の、反対側の端部には、覆い片２２６が破断線２２８で区切られて設けられている。覆い片２２６は、内蓋片２００とほぼ同じ大きさに設けられている。なお、一対の覆い片２２２，２２６は、表面に、剥離剤を塗布した剥離剤面２２３，２２７が設けられている。破断線２２８の途中には、糊付片１６８へ彎曲する半月状の透孔２２９が設けられ、破断線２２８を切断するときの手がかりとして形成されている。互いに連続する覆い片２２２、糊付片２１８、糊付片１６８、覆い片２２６には、表面に、帯状の糊２３０，２３２が連続して塗布されている。
【００５７】
次に、この実施形態の包装材１５６の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図１１が包装材１５６の包装材形成片１５８の裏面を見たものであり、包装材形成片１５８の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００５８】
まず、折罫線１７４を正折りして覆い片２２２、糊付片２１８、糊付片１６８、覆い片２２６に糊２３０，２３２を塗布する。このとき、糊付片１６８と糊付片２１８は糊２３０，２３２が高い接着力で塗布され、覆い片２２２，２２６は剥離可能に塗布される。次に折罫線１７０を正折りして側面１６０、外蓋片１７８、外蓋片１８２の裏面が、糊２３０，２３２により覆い片２２２、糊付片２１８、糊付片１６８、覆い片２２６に糊付けされる。
【００５９】
次に、商品を収容し包装する工場等において、各々折罫線１７０，１７２，１７４，１７６を各々９０度に正折りして四角形の箱体にする。次に、折罫線１９２，２１６でフラップ１９０，２１４を９０度に正折りし、その後折罫線２０２で内蓋片２００を９０度に正折りし、差込片２０６を折罫線２０８で正折りし、差込片２０６を側面１６０に重ねられた糊付片１６８の裏面側に差し込んで係止する。そして、覆い片２２６を外蓋片１８２から剥がし、折罫線２２８の透孔２２９に指を入れて破断線２２８を切断し取り外す。なお、糊２３０，２３２は剥離剤面２２７から剥がれて外蓋片１８２の裏面に転写する。折罫線１８４で外蓋片１８２を９０度に正折りし、内蓋片２００の表面に重ね、糊２３０，２３２で外蓋片１８２を内蓋片２００に接着して一方の端面が形成され、封止される。
【００６０】
次に、折罫線１８８，２１２でフラップ１８６，フラップ２１０を９０度に正折りし、その後折罫線１９６で内蓋片１９４を９０度に正折りする。そして、覆い片２２２を外蓋片１７８から剥がし、フラップ２１０に向かって僅かに突出して形成されている部分を保持して破断線２２４を切断し取り外す。なお、糊２３０，２３２は剥離剤面２２３から剥がれて外蓋片１７８の裏面に転写する。糊付片２１８は、外蓋片１７８の裏面に接着されたまま残る。折罫線１８０で外蓋片１７８を９０度に正折りし、内蓋片１９４の表面に重ね、糊２３０，２３２で外蓋片１７８を内蓋片１９４に接着して、他方の端面が形成され、封止される。
【００６１】
包装材１５６から商品を取り出すときは、側面１６４に形成された破断線１９８または破断線２０４を切断し、内蓋片１９４または内蓋片２００を側面１６４から開けて開封する。
【００６２】
この実施形態の包装材１５６によれば、商品を収容し包装する工場等で、簡単に強い接着強度で、外蓋片１７８、外蓋片１８２を封止することができる。接着のための装置が不要で、簡単に包装を行うことができる。外蓋片１７８，１８２を内蓋片１９４，２００に糊付けすることにより、改ざん防止効果が高く、商品を保護することができ、安全である。糊２３０，２３２を、覆い片２２２、糊付片２１８、糊付片１６８、覆い片２２６に帯状に塗布するだけで、側面１６０と糊付片１６８の接着と、外蓋片１７８，１８２を封止する接着の、両方向の接着工程を行うことができる。
【００６３】
なお、この実施形態の包装材１５６は、外蓋片１７８，１８２が小形であり、テープ状のものでも良い。例えば、図１３、図１４に示す包装材２３４は、外蓋片１７８，１８２を小形の係止片２７０，２７４としたものである。図１３は、包装材２３４の包装材形成片２３６を裏面から見た展開図であり、包装材形成片２３６は、側面１６０，１６２，１６４，１６６、糊付片１６８が互いに平行に連接して形成され、各々折罫線１７０，１７２，１７４，１７６で区切られている。
【００６４】
側面１６０において、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の一端部には、覆い片２３８が設けられている。覆い片２３８は、一定の幅の帯状に形成され、後述する蓋片２５４の中央部分を越えて折罫線２５６寄りの位置に達する長さである。覆い片２３８の側面１６０側の基端部には、側面１６０へ膨出する曲線の折罫線２４０が設けられ、折罫線２４０の途中には、さらに側面１６０へ膨出する半月状の透孔２４２が設けられている。覆い片２３８の表面には、剥離剤を塗布した剥離剤面２４４が設けられている。側面１６０の反対側の端部にも、覆い片２４６が折罫線２４８で区切られて設けられ、折罫線２４８には透孔２５０が設けられている。覆い片２４６の表面には、剥離剤面２５２が設けられている。
【００６５】
側面１６２の、側面１６０の折罫線２４０に隣接する端部には、小形のフラップ１８６が折罫線１８８で区切られて設けられ、反対側の端部にも、フラップ１９０が折罫線１９２で区切られて設けられている。
【００６６】
側面１６４の、側面１６２の折罫線１８８に隣接する端部には、蓋片２５４が折罫線２５６で区切られて設けられ、蓋片２５４の先端には、差込片２５８が折罫線２６０で区切られて設けられている。側面１６４の反対側の端部には、蓋片２６２が折罫線２６４で区切られて設けられ、蓋片２６２の先端には、差込片２６６が折罫線２６８で区切られて設けられている。
【００６７】
側面１６６の、側面１６４の折罫線２５６に隣接する端部には、小形のフラップ２１０が折罫線２１２で区切られて設けられ、反対側の端部にも、フラップ２１４が折罫線２１６で区切られて設けられている。
【００６８】
糊付片１６８の、側面１６６の折罫線２１２に隣接する端部には、係止片２７０が折罫線２７２で区切られて設けられている。糊付片１６８の、反対側の端部にも、係止片２７４が折罫線２７６で区切られて設けられている。係止片２７０，２７４は、覆い片２３８，２４６よりも僅かに小さい形状である。係止片２７０，２７４の裏面には、糊２７８，２８０がそれぞれ塗布されている。糊付片１６８の裏面には、折罫線１７６と反対側の側縁部１７６ａの近傍に、糊２８２が塗布されている。
【００６９】
次に、この包装材２３４の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図１３が包装材２３４の包装材形成片２３６の裏面を見たものである。まず、係止片２７０，２７４、糊付片１６８に、糊２７８，２８０，２８２を塗布する。次に、折罫線１７０を正折りし、その後折罫線１７４を正折りして、糊付片１６８は糊２８２により側面１６０の表面に糊付けされる。また、係止片２７０，２７４も、糊２７８，２８０により覆い片２３８，２４６の表面に剥離可能に接着されている。
【００７０】
次に、商品を収容し包装する工場等において、各々折罫線１７０，１７２，１７４，１７６を各々９０度に正折りして四角形の箱体にする。次に、折罫線１９２，２１６でフラップ１９０，２１４を９０度に正折りし、その後折罫線２６４で蓋片２６２を９０度に正折りし、差込片２６６を折罫線２６８で正折りし、差込片２６６を側面１６０の裏面側に差し込んで係止する。そして、覆い片２４６を係止片２７４から剥がし、折罫線２４８の透孔２５０に指を入れて折罫線２４８を切断し取り外す。これにより、係止片２７４に糊２８０が露出する。折罫線２７６で係止片２７４を９０度に正折りし、蓋片２６２の表面に重ね、係止片２７４が蓋片２６２に糊２８０で接着し、一方の端面が形成され封止される。そして、折罫線１８８，２１２でフラップ１８６，２１０を９０度に正折りし、蓋片２５４折罫線２５６で正折りし、差込片２５８を側面１６０の裏面側に差し込んで係止する。そして、覆い片２３８を係止片２７０から剥がし、折罫線２４０の透孔２４２に指を入れて折罫線２４０を切断し取り外す。これにより、係止片２７０に糊２７８が露出する。折罫線２７２で係止片２７０を９０度に正折りし、蓋片２５４の表面に重ね、係止片２７０が蓋片２５４に糊２７８で接着し、他方の端面が形成され封止される。
【００７１】
この包装材２３４によれば、蓋片２５４，２６２が係止片２７０，２７４で封止され、改ざん防止効果が高く、商品を保護することができる。係止片２７０，２７４はテープ状に形成されているため、貼ったり剥がしたりする操作が容易である。
【００７２】
次にこの発明の第六実施形態について図１５、図１６に基づいて説明する。この実施形態の包装材２８４は組み立てられて箱体となるものである。この実施形態の包装材２８４は、一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された包装材形成片２８６を組み立てて設けられている。
【００７３】
図１５は包装材形成片２８６を裏面から見た展開図であり、包装材形成片２８６は、側面２８８，２９０，２９２，２９４は、互いにほぼ同じ大きさに設けられている。さらに側面２９４の側縁部には、包装材２８４の組立状態で側面２８８の裏面に糊付けされる糊付片２９６が設けられている。側面２８８，２９０，２９２，２９４、糊付片２９６は、各々折罫線２９８，３００，３０２，３０４で区切られている。
【００７４】
側面２８８において、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の一端部には、組立状態で箱体の端部のほぼ半分を覆う小形のフラップ３０６が折罫線３０８で区切られて設けられ、反対側の端部には、組立状態で箱体の端部のほぼ全面を覆う大形のフラップ３１０が折罫線３１２で区切られて設けられている。
【００７５】
側面２９２の、側面２８８の折罫線３０８に隣接する端部には、小形のフラップ３１４が折罫線３１６で区切られて設けられ、反対側の端部には、大形のフラップ３１８が折罫線３２０で区切られて設けられている。
【００７６】
側面２９４の、側面２９２の折罫線３１６に隣接する端部には、蓋片３２２が折罫線３２４で区切られて設けられ、蓋片３２２には差込片３２６が折罫線３２８で区切られて設けられている。側面２９４の反対側の端部にも、蓋片３３０が折罫線３３２で区切られて設けられ、蓋片３３０には差込片３３４が折罫線３３６で区切られて設けられている。
【００７７】
糊付片２９６の表面には、折罫線３０４近傍に、糊３３８が塗布されている。糊付片２９６の、側面２９４の折罫線３３２に隣接する端部には、覆い片３４０が破断線３４２で区切られて設けられている。覆い片３４０の表面には、剥離剤を塗布した剥離剤面３４４が設けられ、剥離剤面３４４のほぼ中心には、糊３４６が設けられている。
【００７８】
次に、この包装材２８４の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図１５が包装材形成片２８６の裏面を見たものである。まず、糊付片２９６と覆い片３４０に糊３３８，３４６を塗布する。このとき、覆い片３４０には剥離剤面２４４が設けられているため、糊３４６は剥離可能に塗布されている。次に、折罫線３０２を正折りし、次に折罫線２９８を正折りして、側面２８８とフラップ３１０の裏面が糊３３８，３４６により糊付片２９６と覆い片３４０の表面に糊付けされる。
【００７９】
次に、商品を収容し包装する工場等において、各々折罫線２９８，３００，３０２，３０４を各々９０度に正折りして四角形の箱体にする。次に、覆い片３４０をフラップ３１０から剥がし、破断線３４２を切断して取り外す。なお、覆い片３４０には剥離剤面２４４が設けられているため、糊３４６は剥離剤面３４４から剥がれてフラップ３１０の裏面に転写する。折罫線３１２でフラップ３１０を９０度に正折りし、その後フラップ３１８を折罫線３２０で９０度に正折りし、さらに蓋片３３０を折罫線３３２で９０度に正折りし、差込片３３４を側面２９０の裏面側に差し込んで係止する。ここで、フラップ３１０に転写した糊３４６は、組み立てられた箱体の内側空間に露出している。組み立てられた箱体の内側に、商品３４８を入れると、商品３４８の底部はフラップ３１０の糊３４６に接着され保持される。次に、折罫線３０８，３１６でフラップ３０６，３１４を９０度に正折りし、蓋片３２２を折罫線３２４で９０度に正折りし、差込片３２６を側面２９０の裏面側に差し込んで係止する。
【００８０】
この実施形態の包装材２８４によれば、箱体の底部に糊３４６が露出しているため、商品３４８を接着して保持することができ、がたつきを抑え、がたつきによる傷や破損の発生を防ぎ、商品が常に正面を向いているという効果もある。
【００８１】
この発明の包装材は、上記各実施形態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。各部材の形状や包装材形成片の各部材の位置等、自由に変更可能である。また、包装材形成片の材料は、紙やプラスチック等、自由に選択可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】この発明の第一実施形態の包装材の展開図である。
【図２】この実施形態の包装材の横断面図である。
【図３】この発明の第二実施形態の包装材の展開図である。
【図４】この実施形態の包装材の横断面図である。
【図５】この発明の第三実施形態の包装材の展開図である。
【図６】この実施形態の包装材の使用方法を示す斜視図である。
【図７】この発明の第四実施形態の包装材の展開図である。
【図８】この実施形態の包装材の使用方法を示す斜視図である。
【図９】この実施形態の包装材の変形例の展開図である。
【図１０】この実施形態の包装材の変形例の使用方法を示す斜視図である。
【図１１】この発明の第五実施形態の包装材の展開図である。
【図１２】この実施形態の包装材の縦断面図である。
【図１３】この実施形態の包装材の変形例の展開図である。
【図１４】この実施形態の包装材の変形例の縦断面図である。
【図１５】この発明の第六実施形態の包装材の展開図である。
【図１６】この実施形態の包装材の縦断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１０ 包装材
１２ 包装材形成片
１４ 第一側面
１６ 第二側面
１８ 第一折罫線
２０ 剥離剤面
２２ 破断線
２６ 糊
２８ 透孔
３０ 第二折罫線
【技術分野】
【０００１】
この発明は、糊付片と、糊付片の接着剤を剥離可能に覆う覆い片を有する包装材と包装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品を収容して運搬や陳列を行う包装材の包装用箱は、一枚の箱体形成片からなり、互いに平行に連接された側面と、前記側面同士を糊付ける糊付片が設けられ、糊付片と一側面を糊付けして平坦に折り畳まれた状態で出荷される。出荷された包装用箱は、収容する商品を収容し包装する工場で組み立てられ、側面に一体に設けられたフラップと蓋片を組み立てて封止する。また、包装用箱の蓋片または蓋片に設けられた差込片に、予め両面テープを取り付けて出荷し、商品を収容した後、両面テープの剥離紙を剥がして糊付けすることもある。
【０００３】
また、ＰＴＰパックやブリスターパックを二つ折りの台紙にはさんで包装する場合、台紙にブリスターケースを当ててヒートシール機で接着したり、両面テープ貼りをしたり、ホットメルト糊貼りなどが行われる。また、容器を一枚の台紙に貼って吊下げ式とする包装を行う場合、台紙に接着剤や両面テープで容器を貼り付けたり、容器の縁部にガイド部を設けてガイド部に台紙を挿入して包装していた。その他に、箱体に商品を収容した後に蓋片を封止する場合は、ホットメルトガンを使用したり、両面テープを使用していた。また、箱体内の商品ががたつかないように、両面テープで商品を内側面に接着することもあった。
【０００４】
例えば、特許文献１に開示されている医薬品又は化粧品包装箱は、蓋板に連続する挿入片に両面テープが設けられている。そして、商品を収容したあと、挿入片両面テープの剥離紙を剥がして粘着剤を露出し、挿入片を側面内側に差し込んで接着し、封止するものである。
【特許文献１】特開平１０−２９６２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の技術の場合、商品を収容し包装する工場で、両面テープやホットメルトガン、ヒートシール機で接着する手間がかかるものであった。また、ホットメルトガンやヒートシール機等の設備が必要であり、設備を置く場所の確保が必要で、さらに設備にコストがかかり、負担が大きいものであった。その他、ホットメルトは、糸が引いたり、糊代以外にホットメルトが付いたりすることがあり、作業性もよくなかった。
【０００６】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な作業できれいに包装することができる包装材とその使用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装材形成片から成り、前記包装材形成片には、粘着剤等の接着剤が塗布されている糊付片と、剥離剤が塗布された剥離剤面を有する覆い片が設けられ、前記覆い片は前記糊付片の接着剤に剥離可能に貼着されて成る包装材である。
【０００８】
前記包装材形成片には、互いに連接された一対の側面と、前記一対の側面の間に設けられた互いに平行な第一折罫線と第二折罫線と、前記一方の側面の裏面に剥離剤が塗布された剥離剤面と、前記他方の側面の裏面に塗布された接着剤が設けられ、前記一対の側面を前記第一折罫線で裏面同士を折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記一対の側面を前記第二折罫線で裏面同士を折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤から剥がされて前記他方の側面に対面し、前記接着剤が塗布された部分が他方の側面の前記剥離剤面以外の面に貼着され、前記一対の側面の間に商品を挟持して包装する包装材である。
【０００９】
また、前記包装材形成片には、互いに連接された第一側面と第二側面と覆い片が設けられ、前記接着剤は前記第一側面の裏面に塗布され、前記剥離剤面は前記覆い片の表面に設けられ、前記第一側面と第二側面と覆い片を、裏面を内側にして三つ折りにした状態で、前記覆い片を前記第一側面と第二側面の間に位置して折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を前記第一側面の外側に位置して折り重ねると、前記剥離剤面は前記接着剤から剥がされて外側に位置し、前記第一側面と前記第二側面が接着されるとともに、前記第一側面と第二側面の間に商品を挟持して包装する包装材である。
【００１０】
また、前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に設けられた糊付片と、前記糊付片と反対側の端部に位置する側面に連接方向に設けられた覆い片が形成され、前記接着剤は前記糊付片の表面に設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の裏面に設けられ、前記複数の側面と前記糊付片、前記覆い片を、裏面を内側にして箱体に組み立てたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を隣接する前記側面から切断することにより前記接着剤が露出し、別体の部材が前記接着剤に付着可能となる包装材である。
【００１１】
また、前記包装材形成片には、吊下げ用の透孔が設けられた台紙片と、前記台紙片に連接された覆い片が設けられ、前記接着剤は前記台紙片の表面に設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の表面に設けられ、前記覆い片を前記台紙片に表面同士で折り重ねたとき前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を前記台紙片から剥がすと前記接着剤が露出し、別体の部材が前記接着剤に付着可能となる包装材である。
【００１２】
さらに、前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に交差して設けられた外蓋片と、前記外蓋片が設けられた前記側面に組立状態で対面する側面に、連接方向に交差して設けられた内蓋片と、前記外蓋片が設けられた前記側面に組立状態で重ねられる側面に、前記外蓋片に重ねられる覆い片が設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の前記外蓋片に対向する面に設けられ、前記接着剤は前記覆い片の前記剥離剤面に剥離可能に設けられ、前記覆い片を前記外蓋片に重ねたとき前記接着剤は前記外蓋片に貼着され、前記覆い片を前記外蓋片から剥がすと前記接着剤が前記外蓋片に残り、前記接着剤を介して前記外蓋片を前記内蓋片に貼着して封止する包装材である。
【００１３】
また、前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に交差して設けられたフラップと、前記フラップが設けられた前記側面に組立状態で重ねられる側面に、前記フラップに重ねられる覆い片が設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の前記フラップに対向する面に設けられ、前記接着剤は前記剥離剤面に剥離可能に設けられ、前記覆い片を前記フラップに重ねることにより前記接着剤は前記フラップに付着され、前記覆い片を前記フラップから剥がすことにより前記接着剤が前記フラップに残り、前記フラップが組立状態で前記側面の内側空間を閉鎖して、前記接着剤が前記側面の前記内側空間に露出し、上記内側空間の収容物に付着する包装材である。
【００１４】
またこの発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装材形成片に、接着剤が塗布されている糊付片と、剥離剤が塗布された剥離剤面を有する覆い片を設け、前記包装材形成片は前記糊付片と前記覆い片が重ねられて前記接着剤と前記剥離剤面が剥離可能に貼着された状態で製造され、組み立てて商品を入れた後に前記糊付片から前記覆い片を外して前記接着剤を露出させ、前記接着剤を介して前記包装材形成片の一部又は別部材に貼着して包装を行う包装方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の包装材と包装方法によれば、簡単な作業できれいに包装することができる。この包装材は折り畳まれてコンパクトな状態で出荷され、商品を収納し包装する場所で容易に組み立てられ、簡単な工程で確実に糊付けして封止することができる。しかも、糊付けのための装置が不要であり、コストも安価である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１、図２はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の包装材１０は二つ折りして使用し、二つ折りの間に後述するＰＴＰシート３２を挟持して、包装するものである。この実施形態の包装材１０は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された包装材形成片１２を組み立てて設けられている。
【００１７】
図１は包装材形成片１２を裏面から見た展開図であり、包装材形成片１２は、第一側面１４と第二側面１６が互いに連接して形成され、第一側面１４と第二側面１６は同じ大きさに形成され、第一折罫線１８で区切られている。覆い片である第一側面１４の裏面には、第一側面１４の中心よりも第一折罫線１８と反対の側縁部１４ａに近い部分に、剥離剤を塗布した剥離剤面２０が設けられている。剥離剤面２０は、側縁部１４ａに対して平行な帯状に設けられている。剥離剤面２０と第一折罫線１８の間には、楕円形に沿って形成された破断線２２が設けられている。破断線２２の内側は、破断線２２が切断された時に取り外される切除部２４である。
【００１８】
糊付け片である第二側面１６には、第二側面１６中心よりも第一折罫線１８と反対側の側縁部１６ａに近い部分に、粘着剤やその他の接着剤である糊２６が設けられている。糊２６は、側縁部１６ａに対して平行な帯状に塗布されている。糊２６と第一折罫線１８の間には、破断線２２と同じ形状の楕円形に形成された透孔２８が形成されている。第一折罫線１８と透孔２８との間には、第一折罫線１８に対して平行な第二折罫線３０が設けられている。糊２６の位置は、第一側面１４と第二側面１６を第一折罫線１８で折り重ねたとき、側縁部１４ａと剥離剤面２０の間に位置し、第二折罫線３０で折り重ねたとき、剥離剤面２０に対向するものである。透孔２８は、第一折罫線１８で折り重ねたとき、破断線２２に対向する位置に設けられている。
【００１９】
次に包装材１０の使用方法について説明する。なお、ここでは図１が包装材１０の包装材形成片１２の裏面を見たものであり、包装材形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００２０】
まず、図２に示すように第二折罫線３０を正折りして第一側面１４と第二側面１６を重ね合わせる。このとき、糊２６が剥離剤面２０に貼着されるが、剥離剤面２０は剥離性が高いため、糊２６は容易に剥離可能である。包装材１０はこの状態で出荷される。次に商品を収容し包装する工場等において、第一側面１４から第二側面１６を開いて糊２６を剥離剤面２０から剥がし、第一側面１４にＰＴＰシート３２をおく。なお、ＰＴＰシート３２とは、錠剤やカプセルを１個ずつ入れる凹部が形成されている樹脂製の成形シート３２ａに、アルミ箔など破断可能な覆いシート３２ｂを貼り付けたものである。ここでは、第一側面１４に覆いシート３２ｂが重ねられ、第二側面１６を第一折罫線１８で正折りしＰＴＰシート３２の成形シート３２ａ側に重ねる。第二側面１６の透孔２８からＰＴＰシート３２の成形シート３２ａの凸部が挿通されて外側に突出する。糊２６は、第一側面１４の内面に接着され、ＰＴＰシート３２を挟持して包装する。
【００２１】
ＰＴＰシート３２から錠剤を取り出すときは、透孔２８から突出する成形シート３２ａを押す。これにより、覆いシート３２ｂと第一側面１４の破断線２２が破断され、切除部２４が外れるかまたは一部が連結した状態で開き、錠剤を取り出すことができる。
【００２２】
この実施形態の包装材１０によれば、簡単な作業できれいに包装することができる。この包装材１０は折り畳まれてコンパクトな状態で出荷され、ＰＴＰシート３２を収納し包装する場所で、第一側面１４から第二側面１６を開いて糊２６を剥離剤面２０から剥がし、折り位置を第二折罫線３０から第一折罫線１８に変えるだけの簡単な操作により、糊２６で確実に糊付けして封止することができる。糊付けのための装置が不要であり、糊付け作業も簡単である。また、製造する工程で糊付機により糊付けするだけで貼着機能を持った包装材１０を作ることができる。客先での作業の軽減を図り、設備投資を必要としないものである。これにより、包装材１０の外側に、ＰＴＰシート３２に入れられた錠剤についての情報を印刷したサンプルを容易に形成することができ、取引者や消費者に渡すことができる。
【００２３】
次にこの発明の第二実施形態について図３、図４に基づいて説明する。この実施形態の包装材３４は三つ折りして使用し、内側の二つ折りの間にＰＴＰシート３２を挟持して外側の覆い片５６でＰＴＰシート３２を覆い、包装するものである。
【００２４】
図３は包装材形成片３６を裏面から見た展開図であり、包装材形成片３６は、第一側面３８と第二側面４０が互いに連接して形成されている。第一側面３８と第二側面４０は同じ大きさに形成され、第一折罫線４２で区切られている。第一側面３８の中央には、楕円形に形成された透孔４４が形成されている。第一側面３８の、第一折罫線４２と反対の側縁部３８ａに近い部分に、糊４６が設けられている。糊４６は、側縁部３８ａに対して平行な帯状に塗布されている。透孔４４の両端部の外側には、それぞれ糊４８が設けられている。
【００２５】
第二側面４０の中心には、楕円形に沿って形成された破断線５０が設けられている。破断線５０の内側は、破断線５０が切断された時に取り外される切除部５４である。第二側面４０の、第一側面３８と反対の側縁部には、覆い片５６が設けられている。覆い片５６は、第一側面３８、第二側面４０とほぼ同じ大きさであり、第二折罫線５８で第二側面４０と区切られて設けられている。覆い片５６の表面全面は、剥離剤を塗布した剥離剤面６０となっている。
【００２６】
次に包装材３４の使用方法について説明する。なお、ここでは図３が包装材３４の包装材形成片３６の裏面を見たものであり、包装材形成片３６の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００２７】
先ず、図４に示すように、第二折罫線５８を正折りして第二側面４０と覆い片５６を重ね合わせる。次に第一折罫線４２を正折りして第一側面３８を覆い片５６の外側に重ね合わせる。このとき、糊４６，４８が覆い片５６の剥離剤面６０に剥離可能に貼着される。包装材３４はこの状態で出荷される。
【００２８】
次に、商品を収容し包装する工場等において、覆い片５６から第一側面３８を開き、糊４６，４８を覆い片５６の剥離剤面６０から剥がす。次に覆い片５６を第二側面４０から開き、第二側面４０にＰＴＰシート３２をおく。第二側面４０にＰＴＰシート３２の覆いシート３２ｂ側が重ねられ、第一側面３８を第一折罫線４２で正折りしＰＴＰシート３２の成形シート３２ａ側に重ねる。第一側面３８の透孔４４から、ＰＴＰシート３２の成形シート３２ａの凸部が挿通されて外側に突出する。糊４６，４８は、第二側面４０に接着され、ＰＴＰシート３２を挟持する。次に覆い片５６を第二折罫線５８で正折りし、覆い片５６の外側に重ね、包装する。
【００２９】
ＰＴＰシート３２から錠剤を取り出すときは、覆い片５６を開き、第一側面３８の透孔４４から突出するＰＴＰシート３２の成形シート３２ａを押す。これにより覆いシート３２ｂと第二側面４０の破断線５０が破断され、切除部５２が外れるかまたは一部が連結した状態で開き、錠剤を取り出す。
【００３０】
この実施形態の包装材３４によれば、上記実施の形態と同様の効果を有するものである。覆い片５６が設けられているため、ＰＴＰシート３２を覆うことができ、ＰＴＰシート３２を保護する効果が高い。
【００３１】
次にこの発明の第三実施形態について図５、図６に基づいて説明する。この実施形態の包装材６２は、組み立てられた箱体の一方の側面７４に糊９２が露出するものである。糊糊９２により、箱体を台紙６４に貼り付け、吊下げて陳列可能とするものである。この実施形態の包装材６２は、一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された包装材形成片６６を組み立てて設けられている。
【００３２】
図５は包装材形成片６６を裏面から見た展開図であり、包装材形成片６６は、側面６８，７０，７２，７４が、互いに平行に連接して形成されている。側面６８，７０，７２，７４は、連接している幅方向は同じ長さであり、連接方向の長さは側面７０，７４が長くて互いにほぼ等しく、側面６８，７２は短くて互いにほぼ等しい。さらに、側面７４の側縁部には、包装材６２の組立状態で側面６８の裏面に糊付けされる糊付片７８が設けられている。さらに側面６８の側縁部には、包装材６２の組立状態で側面７４の表面に貼着される覆い片８０が設けられている。そして、覆い片８０，側面６８，７０，７２，７４，糊付片７８は、各々折罫線８２，８４，８６，８８，９０で区切られている。折罫線８２には、切断用に破断線が設けられている。覆い片８０の裏面全面は、剥離剤を塗布した剥離剤面９６となっている。
【００３３】
側面７４の表面の中心には、糊９２が設けられている。糊９２は、折罫線８８に対して平行な帯状に塗布されている。糊付片７８の表面の中心には、糊９４が設けられている。糊９４は、折罫線９０に対して平行な帯状に塗布されている。
【００３４】
側面６８において、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の一端部には、台形状のフラップ９８が折罫線１００で区切られて設けられ、反対側の端部にも、台形状のフラップ１０２が折罫線１０４で区切られて設けられている。
【００３５】
側面７０の、側面６８の折罫線１００に隣接する端部には、蓋片１０６が折罫線１０８で区切られて設けられている。蓋片１０６の折罫線１０８の反対側の端部には、さらに差込片１１０が折罫線１１２で区切られて設けられている。側面７０の、折罫線１０８と反対側の端部には、蓋片１１４が折罫線１１６で区切られて設けられ、さらに差込片１１８が折罫線１２０で区切られて設けられている。
【００３６】
側面７２の、側面７０の折罫線１０８に隣接する端部には、フラップ１２２が折罫線１２４で区切られて設けられ、反対側の端部にも、フラップ１２６が折罫線１２８で区切られて設けられている。
【００３７】
次に、この実施形態の包装材６２の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図５が包装材６２の包装材形成片６６の裏面を見たものであり、包装材形成片６６の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００３８】
まず、折罫線８８を正折りして側面７４、糊付片７８の表面にそれぞれ糊９２，９４を塗布する。次に、折罫線８４を正折りし、側面６８の裏面が糊９４により糊付片７８の表面に糊付けされる。また、覆い片８０の裏面、つまり剥離剤面９６が糊９２により側面７４の表面に貼着される。包装材６２はこの状態で出荷される。次に、商品を収容し包装する工場等において、折罫線８２，８４，８６，８８，９０を各々９０度に正折りして四角形の箱体にする。次に、折罫線１００，１２４でフラップ９８，１２２を９０度に正折りし、その後折罫線１０８で蓋片１０６を９０度に正折りし、差込片１１０を折罫線１１２で正折りして側面７４の裏面側に差し込んで係止し、一方の端面が形成される。さらに、折罫線１０４，１２８でフラップ１０２，１２６を９０度に正折りし、その後折罫線１１６で蓋片１１４を９０度に正折りし、差込片１１８を折罫線１２０で正折りして側面７４の裏面側に差し込んで係止し、他方の端面が形成される。なお、包装材形成片６６を組み立てる順番はこれ以外でもよく、適宜変更可能である。
【００３９】
次に、この実施形態の包装材６２の使用方法について説明する。まず、箱体として使用するときは、組み立てた状態のまま棚等に置いて陳列する。吊下げて陳列するときは、図６に示すように、覆い片８０を側面７４から剥がし、折罫線８２で切り離し、糊９２が露出する。糊９２が露出した側面７４を吊下げ用の台紙６４に押し付け、糊９２で接着する。台紙６４には、吊下げ用の透孔１３０が設けられ、透孔１３０をフック等に通して吊下げて陳列する。
【００４０】
この実施形態の包装材６２によれば、箱体として棚等に置いて陳列したり、台紙６４に貼り付けて吊下げて陳列したりすることもでき、周囲の状況に合わせて適宜変更することができる。期間限定で販売したい場合や、ケースが小さくできるだけ大きく消費者に見せたい場合などにも適している。台紙６４に貼り付ける操作は簡単であり、きれいに貼り付けることができる。包装材６２はブリスターパック容器のように成形しないため、成形容器を作るための型代や装置が不要である。
【００４１】
次にこの発明の第四実施形態について図７、図８に基づいて説明する。この実施形態の包装材１３２は、別体の包装材１４８の一側面に貼り付けて使用するものであり、包装材１４８の上方へ突出し、突出した部分に吊下げ用の透孔１３４が設けられ、吊下げて陳列可能とするものである。
【００４２】
図７は包装材１３２を、後述する包装材１４８が取り付けられる表面から見た展開図であり、上下方向に長い矩形の台紙片１３６が設けられ、台紙片１３６の上端部１３６ａに近い部分に透孔１３４が設けられている。台紙片１３６の中間から下端部１３６ｂに達する部分で台紙片１３６の、上端部１３６ａと下端部１３６ｂに交差する一方の側縁部１３６ｃに近い約半分を占める部分には、表面に、剥離剤を塗布した剥離剤面１３７が設けられている。剥離剤面１３７には糊１４０が上下方向に帯状に設けられ、弱い接着力で剥離可能に塗布されている。側縁部１３６ｃと反対の１３６ｄに近い位置には糊１３８が設けられ、台紙片１３６の表面に高い接着力で塗布されている。
【００４３】
台紙片１３６には、剥離剤面１３７に隣接して矩形の覆い片１４４が側方に突出して設けられている。覆い片１４４は、台紙片１３６との間が折罫線１４５に区切られ、覆い片１４４の大きさは、上下方向長さが剥離剤面１３７とほぼ同じであり、水平方向長さが台紙片１３６よりも少し短く形成されている。覆い片１４４の台紙片１３６と反対の側縁部１４４ａに近い約半分を占める部分には、表面に、剥離剤を塗布した剥離剤面１４６が設けられている。
【００４４】
次に、この実施形態の包装材１３２の組立方法の使用方法について説明する。なお、ここでは図７が包装材１３２の表面を見たものであり、包装材１３２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００４５】
まず、台紙片１３６に糊１３８，１４０を塗布し、図８に示すように折罫線１４５を逆折りして覆い片１４４を台紙片１３６に折り重ね、糊１３８，１４０で糊付けする。包装材１３２はこの状態で出荷される。次に、商品を収容し包装する工場等において、台紙片１３６から覆い片１４４を剥がす。このとき、糊１３８は、覆い片１４４の剥離剤面１４６から容易に剥がれ、台紙片１３６に残る。一方、糊１４０は、台紙片１３６の剥離剤面１３７から容易に剥がれ、覆い片１４４に転写する。そして、商品が収容された包装材１４８の一側面１４８ａに、台紙片１３６を押し付けて糊１３８で接着する。このとき、包装材１３２の折罫線１４５が、包装材１４８の角部に一致するように接着する。そして、折罫線１４５を９０度に逆折りして包装材１４８の側面１４８ａに隣接する側面１４８ｂに、覆い片１４４を押し付けて糊１４０で接着する。このように包装材１４８に台紙片１３６を取り付け、透孔１３４にフック等に通して吊下げて陳列する。
【００４６】
この実施形態の包装材１３２によれば、必要に応じて包装材１４８に台紙片１３６を簡単で確実に取り付け、吊下げて陳列することができる。周囲の状況に合わせて適宜包装材１４８を吊下げ式に変更することが可能である。
【００４７】
なお、この実施形態の包装材１３２は、台紙片１３６から覆い片１４４が切断されるものでもよい。例えば、図９に示す包装材１５０は、台紙片１３６の中間から下端部１３６ｂに達する部分に糊１５２が設けられ、糊１５２は側縁部１３６ｃ，１３６ｄの中間に位置し上下方向に長い帯状に塗布されている。覆い片１４４は、表面全面に剥離剤面１５４が設けられている。覆い片１４４と台紙片１３６の間の折罫線１４５には、切断用の破断線が設けられている。
【００４８】
次に、包装材１５０使用方法について説明する。まず、台紙片１３６に糊１５２を塗布し、図１０に示すように折罫線１４５を逆折りして覆い片１４４を台紙片１３６に折り重ね、糊１５２で貼着する。包装材１５０はこの状態で出荷される。次に商品を収容し包装する工場において、台紙片１３６から覆い片１４４を開き、覆い片１４４を折罫線１４５で切断する。糊１５２は露出し、商品が収容された包装材１４８の一側面１４８ａに、に、台紙片１３６を押し付けて接着する。
【００４９】
包装材１５０によっても、上記の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
次にこの発明の第五実施形態について図１１、図１２に基づいて説明する。この実施形態の包装材１５６は、組み立てられて箱体となるものである。この実施形態の包装材１５６は、一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された包装材形成片１５８を組み立てて設けられている。
【００５１】
図１１は包装材形成片１５８を裏面から見た展開図であり、包装材形成片１５８は、側面１６０，１６２，１６４，１６６は互いに平行に連接して形成されている。側面１６０，１６２，１６４，１６６は、互いにほぼ同じ大きさに設けられている。さらに側面１６６の側縁部には、包装材１５６の組立状態で側面１６０の裏面に糊付けされる糊付片１６８が設けられている。側面１６０，１６２，１６４，１６６、糊付片１６８は、各々折罫線１７０，１７２，１７４，１７６で区切られている。
【００５２】
側面１６０において、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の一端部には、外蓋片１７８が折罫線１８０で区切られて設けられ、反対側の端部にも、外蓋片１８２が折罫線１８４で区切られて設けられている。
【００５３】
側面１６２の、側面１６０の折罫線１８０に隣接する端部には、小形のフラップ１８６が折罫線１８８で区切られて設けられ、反対側の端部にも、フラップ１９０が折罫線１９２で区切られて設けられている。
【００５４】
側面１６４の、側面１６２の折罫線１８８に隣接する端部には、外蓋片１７８の約半分の大きさの内蓋片１９４が折罫線１９６で区切られて設けられている。折罫線１９６には、切断用の破断線１９８が設けられ、破断線１９８は、折罫線１９６の中央部分では側面１６４の内側へ矩形に膨出した形状である。側面１６４の反対側の端部には、外蓋片１８２とほぼ同じ大きさの内蓋片２００が折罫線２０２で区切られて設けられている。折罫線２０２には、切断用の破断線２０４が設けられ、破断線２０４の中央部分では側面１６４の内側へ矩形に膨出した形状である。内蓋片２００の折罫線２０２と反対側の端部には、差込片２０６が折罫線２０８で区切られて設けられている。
【００５５】
側面１６６の、側面１６４の折罫線１９６に隣接する端部には、小形のフラップ２１０が折罫線２１２で区切られて設けられ、反対側の端部にも、フラップ２１４が折罫線２１６で区切られて設けられている。
【００５６】
糊付片１６８の、側面１６６の折罫線２１２に隣接する端部には、内蓋片１９４とほぼ同じ大きさの糊付片２１８が折罫線２２０で区切られて設けられている。糊付片２１８の折罫線２２０と反対側の端部には、覆い片２２２が破断線２２４で区切られて設けられている。覆い片２２２は、糊付片２１８よりも連接方向の長さが少し短く、フラップ２１０側の端部が、フラップ２１０に向かって僅かに突出して、破断線２２４を切断する際の手がかりとして形成されている。糊付片１６８の、反対側の端部には、覆い片２２６が破断線２２８で区切られて設けられている。覆い片２２６は、内蓋片２００とほぼ同じ大きさに設けられている。なお、一対の覆い片２２２，２２６は、表面に、剥離剤を塗布した剥離剤面２２３，２２７が設けられている。破断線２２８の途中には、糊付片１６８へ彎曲する半月状の透孔２２９が設けられ、破断線２２８を切断するときの手がかりとして形成されている。互いに連続する覆い片２２２、糊付片２１８、糊付片１６８、覆い片２２６には、表面に、帯状の糊２３０，２３２が連続して塗布されている。
【００５７】
次に、この実施形態の包装材１５６の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図１１が包装材１５６の包装材形成片１５８の裏面を見たものであり、包装材形成片１５８の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００５８】
まず、折罫線１７４を正折りして覆い片２２２、糊付片２１８、糊付片１６８、覆い片２２６に糊２３０，２３２を塗布する。このとき、糊付片１６８と糊付片２１８は糊２３０，２３２が高い接着力で塗布され、覆い片２２２，２２６は剥離可能に塗布される。次に折罫線１７０を正折りして側面１６０、外蓋片１７８、外蓋片１８２の裏面が、糊２３０，２３２により覆い片２２２、糊付片２１８、糊付片１６８、覆い片２２６に糊付けされる。
【００５９】
次に、商品を収容し包装する工場等において、各々折罫線１７０，１７２，１７４，１７６を各々９０度に正折りして四角形の箱体にする。次に、折罫線１９２，２１６でフラップ１９０，２１４を９０度に正折りし、その後折罫線２０２で内蓋片２００を９０度に正折りし、差込片２０６を折罫線２０８で正折りし、差込片２０６を側面１６０に重ねられた糊付片１６８の裏面側に差し込んで係止する。そして、覆い片２２６を外蓋片１８２から剥がし、折罫線２２８の透孔２２９に指を入れて破断線２２８を切断し取り外す。なお、糊２３０，２３２は剥離剤面２２７から剥がれて外蓋片１８２の裏面に転写する。折罫線１８４で外蓋片１８２を９０度に正折りし、内蓋片２００の表面に重ね、糊２３０，２３２で外蓋片１８２を内蓋片２００に接着して一方の端面が形成され、封止される。
【００６０】
次に、折罫線１８８，２１２でフラップ１８６，フラップ２１０を９０度に正折りし、その後折罫線１９６で内蓋片１９４を９０度に正折りする。そして、覆い片２２２を外蓋片１７８から剥がし、フラップ２１０に向かって僅かに突出して形成されている部分を保持して破断線２２４を切断し取り外す。なお、糊２３０，２３２は剥離剤面２２３から剥がれて外蓋片１７８の裏面に転写する。糊付片２１８は、外蓋片１７８の裏面に接着されたまま残る。折罫線１８０で外蓋片１７８を９０度に正折りし、内蓋片１９４の表面に重ね、糊２３０，２３２で外蓋片１７８を内蓋片１９４に接着して、他方の端面が形成され、封止される。
【００６１】
包装材１５６から商品を取り出すときは、側面１６４に形成された破断線１９８または破断線２０４を切断し、内蓋片１９４または内蓋片２００を側面１６４から開けて開封する。
【００６２】
この実施形態の包装材１５６によれば、商品を収容し包装する工場等で、簡単に強い接着強度で、外蓋片１７８、外蓋片１８２を封止することができる。接着のための装置が不要で、簡単に包装を行うことができる。外蓋片１７８，１８２を内蓋片１９４，２００に糊付けすることにより、改ざん防止効果が高く、商品を保護することができ、安全である。糊２３０，２３２を、覆い片２２２、糊付片２１８、糊付片１６８、覆い片２２６に帯状に塗布するだけで、側面１６０と糊付片１６８の接着と、外蓋片１７８，１８２を封止する接着の、両方向の接着工程を行うことができる。
【００６３】
なお、この実施形態の包装材１５６は、外蓋片１７８，１８２が小形であり、テープ状のものでも良い。例えば、図１３、図１４に示す包装材２３４は、外蓋片１７８，１８２を小形の係止片２７０，２７４としたものである。図１３は、包装材２３４の包装材形成片２３６を裏面から見た展開図であり、包装材形成片２３６は、側面１６０，１６２，１６４，１６６、糊付片１６８が互いに平行に連接して形成され、各々折罫線１７０，１７２，１７４，１７６で区切られている。
【００６４】
側面１６０において、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の一端部には、覆い片２３８が設けられている。覆い片２３８は、一定の幅の帯状に形成され、後述する蓋片２５４の中央部分を越えて折罫線２５６寄りの位置に達する長さである。覆い片２３８の側面１６０側の基端部には、側面１６０へ膨出する曲線の折罫線２４０が設けられ、折罫線２４０の途中には、さらに側面１６０へ膨出する半月状の透孔２４２が設けられている。覆い片２３８の表面には、剥離剤を塗布した剥離剤面２４４が設けられている。側面１６０の反対側の端部にも、覆い片２４６が折罫線２４８で区切られて設けられ、折罫線２４８には透孔２５０が設けられている。覆い片２４６の表面には、剥離剤面２５２が設けられている。
【００６５】
側面１６２の、側面１６０の折罫線２４０に隣接する端部には、小形のフラップ１８６が折罫線１８８で区切られて設けられ、反対側の端部にも、フラップ１９０が折罫線１９２で区切られて設けられている。
【００６６】
側面１６４の、側面１６２の折罫線１８８に隣接する端部には、蓋片２５４が折罫線２５６で区切られて設けられ、蓋片２５４の先端には、差込片２５８が折罫線２６０で区切られて設けられている。側面１６４の反対側の端部には、蓋片２６２が折罫線２６４で区切られて設けられ、蓋片２６２の先端には、差込片２６６が折罫線２６８で区切られて設けられている。
【００６７】
側面１６６の、側面１６４の折罫線２５６に隣接する端部には、小形のフラップ２１０が折罫線２１２で区切られて設けられ、反対側の端部にも、フラップ２１４が折罫線２１６で区切られて設けられている。
【００６８】
糊付片１６８の、側面１６６の折罫線２１２に隣接する端部には、係止片２７０が折罫線２７２で区切られて設けられている。糊付片１６８の、反対側の端部にも、係止片２７４が折罫線２７６で区切られて設けられている。係止片２７０，２７４は、覆い片２３８，２４６よりも僅かに小さい形状である。係止片２７０，２７４の裏面には、糊２７８，２８０がそれぞれ塗布されている。糊付片１６８の裏面には、折罫線１７６と反対側の側縁部１７６ａの近傍に、糊２８２が塗布されている。
【００６９】
次に、この包装材２３４の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図１３が包装材２３４の包装材形成片２３６の裏面を見たものである。まず、係止片２７０，２７４、糊付片１６８に、糊２７８，２８０，２８２を塗布する。次に、折罫線１７０を正折りし、その後折罫線１７４を正折りして、糊付片１６８は糊２８２により側面１６０の表面に糊付けされる。また、係止片２７０，２７４も、糊２７８，２８０により覆い片２３８，２４６の表面に剥離可能に接着されている。
【００７０】
次に、商品を収容し包装する工場等において、各々折罫線１７０，１７２，１７４，１７６を各々９０度に正折りして四角形の箱体にする。次に、折罫線１９２，２１６でフラップ１９０，２１４を９０度に正折りし、その後折罫線２６４で蓋片２６２を９０度に正折りし、差込片２６６を折罫線２６８で正折りし、差込片２６６を側面１６０の裏面側に差し込んで係止する。そして、覆い片２４６を係止片２７４から剥がし、折罫線２４８の透孔２５０に指を入れて折罫線２４８を切断し取り外す。これにより、係止片２７４に糊２８０が露出する。折罫線２７６で係止片２７４を９０度に正折りし、蓋片２６２の表面に重ね、係止片２７４が蓋片２６２に糊２８０で接着し、一方の端面が形成され封止される。そして、折罫線１８８，２１２でフラップ１８６，２１０を９０度に正折りし、蓋片２５４折罫線２５６で正折りし、差込片２５８を側面１６０の裏面側に差し込んで係止する。そして、覆い片２３８を係止片２７０から剥がし、折罫線２４０の透孔２４２に指を入れて折罫線２４０を切断し取り外す。これにより、係止片２７０に糊２７８が露出する。折罫線２７２で係止片２７０を９０度に正折りし、蓋片２５４の表面に重ね、係止片２７０が蓋片２５４に糊２７８で接着し、他方の端面が形成され封止される。
【００７１】
この包装材２３４によれば、蓋片２５４，２６２が係止片２７０，２７４で封止され、改ざん防止効果が高く、商品を保護することができる。係止片２７０，２７４はテープ状に形成されているため、貼ったり剥がしたりする操作が容易である。
【００７２】
次にこの発明の第六実施形態について図１５、図１６に基づいて説明する。この実施形態の包装材２８４は組み立てられて箱体となるものである。この実施形態の包装材２８４は、一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された包装材形成片２８６を組み立てて設けられている。
【００７３】
図１５は包装材形成片２８６を裏面から見た展開図であり、包装材形成片２８６は、側面２８８，２９０，２９２，２９４は、互いにほぼ同じ大きさに設けられている。さらに側面２９４の側縁部には、包装材２８４の組立状態で側面２８８の裏面に糊付けされる糊付片２９６が設けられている。側面２８８，２９０，２９２，２９４、糊付片２９６は、各々折罫線２９８，３００，３０２，３０４で区切られている。
【００７４】
側面２８８において、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の一端部には、組立状態で箱体の端部のほぼ半分を覆う小形のフラップ３０６が折罫線３０８で区切られて設けられ、反対側の端部には、組立状態で箱体の端部のほぼ全面を覆う大形のフラップ３１０が折罫線３１２で区切られて設けられている。
【００７５】
側面２９２の、側面２８８の折罫線３０８に隣接する端部には、小形のフラップ３１４が折罫線３１６で区切られて設けられ、反対側の端部には、大形のフラップ３１８が折罫線３２０で区切られて設けられている。
【００７６】
側面２９４の、側面２９２の折罫線３１６に隣接する端部には、蓋片３２２が折罫線３２４で区切られて設けられ、蓋片３２２には差込片３２６が折罫線３２８で区切られて設けられている。側面２９４の反対側の端部にも、蓋片３３０が折罫線３３２で区切られて設けられ、蓋片３３０には差込片３３４が折罫線３３６で区切られて設けられている。
【００７７】
糊付片２９６の表面には、折罫線３０４近傍に、糊３３８が塗布されている。糊付片２９６の、側面２９４の折罫線３３２に隣接する端部には、覆い片３４０が破断線３４２で区切られて設けられている。覆い片３４０の表面には、剥離剤を塗布した剥離剤面３４４が設けられ、剥離剤面３４４のほぼ中心には、糊３４６が設けられている。
【００７８】
次に、この包装材２８４の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図１５が包装材形成片２８６の裏面を見たものである。まず、糊付片２９６と覆い片３４０に糊３３８，３４６を塗布する。このとき、覆い片３４０には剥離剤面２４４が設けられているため、糊３４６は剥離可能に塗布されている。次に、折罫線３０２を正折りし、次に折罫線２９８を正折りして、側面２８８とフラップ３１０の裏面が糊３３８，３４６により糊付片２９６と覆い片３４０の表面に糊付けされる。
【００７９】
次に、商品を収容し包装する工場等において、各々折罫線２９８，３００，３０２，３０４を各々９０度に正折りして四角形の箱体にする。次に、覆い片３４０をフラップ３１０から剥がし、破断線３４２を切断して取り外す。なお、覆い片３４０には剥離剤面２４４が設けられているため、糊３４６は剥離剤面３４４から剥がれてフラップ３１０の裏面に転写する。折罫線３１２でフラップ３１０を９０度に正折りし、その後フラップ３１８を折罫線３２０で９０度に正折りし、さらに蓋片３３０を折罫線３３２で９０度に正折りし、差込片３３４を側面２９０の裏面側に差し込んで係止する。ここで、フラップ３１０に転写した糊３４６は、組み立てられた箱体の内側空間に露出している。組み立てられた箱体の内側に、商品３４８を入れると、商品３４８の底部はフラップ３１０の糊３４６に接着され保持される。次に、折罫線３０８，３１６でフラップ３０６，３１４を９０度に正折りし、蓋片３２２を折罫線３２４で９０度に正折りし、差込片３２６を側面２９０の裏面側に差し込んで係止する。
【００８０】
この実施形態の包装材２８４によれば、箱体の底部に糊３４６が露出しているため、商品３４８を接着して保持することができ、がたつきを抑え、がたつきによる傷や破損の発生を防ぎ、商品が常に正面を向いているという効果もある。
【００８１】
この発明の包装材は、上記各実施形態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。各部材の形状や包装材形成片の各部材の位置等、自由に変更可能である。また、包装材形成片の材料は、紙やプラスチック等、自由に選択可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】この発明の第一実施形態の包装材の展開図である。
【図２】この実施形態の包装材の横断面図である。
【図３】この発明の第二実施形態の包装材の展開図である。
【図４】この実施形態の包装材の横断面図である。
【図５】この発明の第三実施形態の包装材の展開図である。
【図６】この実施形態の包装材の使用方法を示す斜視図である。
【図７】この発明の第四実施形態の包装材の展開図である。
【図８】この実施形態の包装材の使用方法を示す斜視図である。
【図９】この実施形態の包装材の変形例の展開図である。
【図１０】この実施形態の包装材の変形例の使用方法を示す斜視図である。
【図１１】この発明の第五実施形態の包装材の展開図である。
【図１２】この実施形態の包装材の縦断面図である。
【図１３】この実施形態の包装材の変形例の展開図である。
【図１４】この実施形態の包装材の変形例の縦断面図である。
【図１５】この発明の第六実施形態の包装材の展開図である。
【図１６】この実施形態の包装材の縦断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１０ 包装材
１２ 包装材形成片
１４ 第一側面
１６ 第二側面
１８ 第一折罫線
２０ 剥離剤面
２２ 破断線
２６ 糊
２８ 透孔
３０ 第二折罫線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装材形成片から成り、前記包装材形成片には、接着剤が塗布されている糊付片と、剥離剤が塗布された剥離剤面を有する覆い片が設けられ、前記覆い片は前記糊付片の接着剤に剥離可能に貼着されて成ることを特徴とする包装材。
【請求項２】
前記包装材形成片には、互いに連接された一対の側面と、前記一対の側面の間に設けられた互いに平行な第一折罫線と第二折罫線と、前記一方の側面の裏面に剥離剤が塗布された剥離剤面と、前記他方の側面の裏面に塗布された接着剤が設けられ、前記一対の側面を前記第一折罫線で裏面同士を折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記一対の側面を前記第二折罫線で裏面同士を折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤から剥がされて前記他方の側面に対面し、前記接着剤が塗布された部分が他方の側面の前記剥離剤面以外の面に貼着され、前記一対の側面の間に商品を挟持して包装することを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項３】
前記包装材形成片には、互いに連接された第一側面と第二側面と覆い片が設けられ、前記接着剤は前記第一側面の裏面に塗布され、前記剥離剤面は前記覆い片の表面に設けられ、前記第一側面と第二側面と覆い片を、裏面を内側にして三つ折りにした状態で、前記覆い片を前記第一側面と第二側面の間に位置して折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を前記第一側面の外側に位置して折り重ねると、前記剥離剤面は前記接着剤から剥がされて外側に位置し、前記第一側面と前記第二側面が貼着されるとともに、前記第一側面と第二側面の間に商品を挟持して包装することを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項４】
前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に設けられた糊付片と、前記糊付片と反対側の端部に位置する側面に連接方向に設けられた覆い片が形成され、前記接着剤は前記糊付片の表面に設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の裏面に設けられ、前記複数の側面と前記糊付片、前記覆い片を、裏面を内側にして箱体に組み立てたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を隣接する前記側面から切断することにより前記接着剤が露出し、別体の部材が前記接着剤に貼着可能となることを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項５】
前記包装材形成片には、吊下げ用の透孔が設けられた台紙片と、前記台紙片に連接された覆い片が設けられ、前記接着剤は前記台紙片の表面に設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の表面に設けられ、前記覆い片を前記台紙片に表面同士で折り重ねたとき前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を前記台紙片から剥がすと前記接着剤が露出し、別体の部材が前記接着剤に貼着可能となることを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項６】
前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に交差して設けられた外蓋片と、前記外蓋片が設けられた前記側面に組立状態で対面する側面に、連接方向に交差して設けられた内蓋片と、前記外蓋片が設けられた前記側面に組立状態で重ねられる側面に、前記外蓋片に重ねられる覆い片が設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の前記外蓋片に対向する面に設けられ、前記接着剤は前記覆い片の前記剥離剤面に剥離可能に設けられ、前記覆い片を前記外蓋片に重ねたとき前記接着剤は前記外蓋片に貼着され、前記覆い片を前記外蓋片から剥がすと前記接着剤が前記外蓋片に残り、前記接着剤を介して前記外蓋片を前記内蓋片に貼着して封止することを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項７】
前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に交差して設けられたフラップと、前記フラップが設けられた前記側面に組立状態で重ねられる側面に、前記フラップに重ねられる覆い片が設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の前記フラップに対向する面に設けられ、前記接着剤は前記剥離剤面に剥離可能に設けられ、前記覆い片を前記フラップに重ねることにより前記接着剤は前記フラップに付着され、前記覆い片を前記フラップから剥がすことにより前記接着剤が前記フラップに残り、前記フラップが組立状態で前記側面の内側空間を閉鎖して、前記接着剤が前記側面の前記内側空間に露出し、上記内側空間の収容物に付着することを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項８】
一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装材形成片に、接着剤が塗布されている糊付片と、剥離剤が塗布された剥離剤面を有する覆い片を設け、前記包装材形成片は前記糊付片と前記覆い片が重ねられて前記接着剤と前記剥離剤面が剥離可能に貼着された状態で製造され、組み立てて商品を入れた後に前記糊付片から前記覆い片を外して前記接着剤を露出させ、前記接着剤を介して前記包装材形成片の一部又は別部材に貼着して包装を行うことを特徴とする包装方法。
【請求項１】
一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装材形成片から成り、前記包装材形成片には、接着剤が塗布されている糊付片と、剥離剤が塗布された剥離剤面を有する覆い片が設けられ、前記覆い片は前記糊付片の接着剤に剥離可能に貼着されて成ることを特徴とする包装材。
【請求項２】
前記包装材形成片には、互いに連接された一対の側面と、前記一対の側面の間に設けられた互いに平行な第一折罫線と第二折罫線と、前記一方の側面の裏面に剥離剤が塗布された剥離剤面と、前記他方の側面の裏面に塗布された接着剤が設けられ、前記一対の側面を前記第一折罫線で裏面同士を折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記一対の側面を前記第二折罫線で裏面同士を折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤から剥がされて前記他方の側面に対面し、前記接着剤が塗布された部分が他方の側面の前記剥離剤面以外の面に貼着され、前記一対の側面の間に商品を挟持して包装することを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項３】
前記包装材形成片には、互いに連接された第一側面と第二側面と覆い片が設けられ、前記接着剤は前記第一側面の裏面に塗布され、前記剥離剤面は前記覆い片の表面に設けられ、前記第一側面と第二側面と覆い片を、裏面を内側にして三つ折りにした状態で、前記覆い片を前記第一側面と第二側面の間に位置して折り重ねたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を前記第一側面の外側に位置して折り重ねると、前記剥離剤面は前記接着剤から剥がされて外側に位置し、前記第一側面と前記第二側面が貼着されるとともに、前記第一側面と第二側面の間に商品を挟持して包装することを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項４】
前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に設けられた糊付片と、前記糊付片と反対側の端部に位置する側面に連接方向に設けられた覆い片が形成され、前記接着剤は前記糊付片の表面に設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の裏面に設けられ、前記複数の側面と前記糊付片、前記覆い片を、裏面を内側にして箱体に組み立てたとき、前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を隣接する前記側面から切断することにより前記接着剤が露出し、別体の部材が前記接着剤に貼着可能となることを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項５】
前記包装材形成片には、吊下げ用の透孔が設けられた台紙片と、前記台紙片に連接された覆い片が設けられ、前記接着剤は前記台紙片の表面に設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の表面に設けられ、前記覆い片を前記台紙片に表面同士で折り重ねたとき前記剥離剤面は前記接着剤に剥離可能に貼着され、前記覆い片を前記台紙片から剥がすと前記接着剤が露出し、別体の部材が前記接着剤に貼着可能となることを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項６】
前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に交差して設けられた外蓋片と、前記外蓋片が設けられた前記側面に組立状態で対面する側面に、連接方向に交差して設けられた内蓋片と、前記外蓋片が設けられた前記側面に組立状態で重ねられる側面に、前記外蓋片に重ねられる覆い片が設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の前記外蓋片に対向する面に設けられ、前記接着剤は前記覆い片の前記剥離剤面に剥離可能に設けられ、前記覆い片を前記外蓋片に重ねたとき前記接着剤は前記外蓋片に貼着され、前記覆い片を前記外蓋片から剥がすと前記接着剤が前記外蓋片に残り、前記接着剤を介して前記外蓋片を前記内蓋片に貼着して封止することを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項７】
前記包装材形成片には、互いに連接された複数の側面と、連接された一方の端部に位置する側面に連接方向に交差して設けられたフラップと、前記フラップが設けられた前記側面に組立状態で重ねられる側面に、前記フラップに重ねられる覆い片が設けられ、前記剥離剤面は前記覆い片の前記フラップに対向する面に設けられ、前記接着剤は前記剥離剤面に剥離可能に設けられ、前記覆い片を前記フラップに重ねることにより前記接着剤は前記フラップに付着され、前記覆い片を前記フラップから剥がすことにより前記接着剤が前記フラップに残り、前記フラップが組立状態で前記側面の内側空間を閉鎖して、前記接着剤が前記側面の前記内側空間に露出し、上記内側空間の収容物に付着することを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項８】
一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装材形成片に、接着剤が塗布されている糊付片と、剥離剤が塗布された剥離剤面を有する覆い片を設け、前記包装材形成片は前記糊付片と前記覆い片が重ねられて前記接着剤と前記剥離剤面が剥離可能に貼着された状態で製造され、組み立てて商品を入れた後に前記糊付片から前記覆い片を外して前記接着剤を露出させ、前記接着剤を介して前記包装材形成片の一部又は別部材に貼着して包装を行うことを特徴とする包装方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
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【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００９−１６６８６０（Ｐ２００９−１６６８６０Ａ）
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５７９１（Ｐ２００８−５７９１）
【出願日】平成２０年１月１５日（２００８．１．１５）
【出願人】（３９１０１９５００）朝日印刷株式会社 (70)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月１５日（２００８．１．１５）
【出願人】（３９１０１９５００）朝日印刷株式会社 (70)
【Ｆターム（参考）】
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