包装用容器の卓上載置型封緘装置
【課題】 軽量かつ小型で店舗内の調理場や店頭の卓上等に載置して樹脂製容器の封緘ができる小型化した封緘機であって、建造物内の通常の電源を使用して、店の従業員のみならず、商品の購買者自身でも容易迅速に、かつ簡単に封緘できる封緘装置の提供。
【解決手段】 装置全体をコンベア側枠体Ａと封緘側枠体Ｂとに独立体として分離させ、その何れかにモータを装着させ、これらの枠体の一方を基台部分と基台外部分とに上下に分割し、この上下部分間に昇降移動機構Ｄを介在させて基台外部分を昇降自在とし、被封緘容器における被封緘部の高低差に対応させて、コンベア上の容器の被封緘部の高さ位置と封緘機構７の封緘作用部の高さ位置とを調節し、粘着テープを二つ折り状として容器に接着させる圧着ローラのテープ送り速度とコンベアの容器送り速度とを同期させ、被封緘容器の重合周縁部の上下面に粘着テープを確実に接着させて封緘できる構成としたもの。
【解決手段】 装置全体をコンベア側枠体Ａと封緘側枠体Ｂとに独立体として分離させ、その何れかにモータを装着させ、これらの枠体の一方を基台部分と基台外部分とに上下に分割し、この上下部分間に昇降移動機構Ｄを介在させて基台外部分を昇降自在とし、被封緘容器における被封緘部の高低差に対応させて、コンベア上の容器の被封緘部の高さ位置と封緘機構７の封緘作用部の高さ位置とを調節し、粘着テープを二つ折り状として容器に接着させる圧着ローラのテープ送り速度とコンベアの容器送り速度とを同期させ、被封緘容器の重合周縁部の上下面に粘着テープを確実に接着させて封緘できる構成としたもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば天ぷらや煮物野菜、煮物魚肉類その他の加工惣菜類の包装用容器や、鶏卵包装用の容器、キウイ・キンカン・イチジク・トマト等その他の果菜類、菓子・パンのような食品包装用の容器として使用されている主として合成樹脂シート材製の包装用容器を、内部に所要食品類を収容して封緘するときに、容器の周縁部を粘着テープによって封緘するために使用する装置に関するものである。
【０００２】
殊に、スーパーマーケットやコンビニエンスストア、青果店・鮮魚店・和洋菓子店等の食品包装場所や店頭に載置して、惣菜その他の商品を収容して商品包装担当者がその場で封緘したり、場合によっては、店頭で商品を購入した購買客自身が商品を収容した容器を封緘することができるように小型化した卓上載置型の封緘装置に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
従来から、容器本体と蓋体とをその一側においてヒンジ部を介して一体的に連結されている合成樹脂シート材製の包装用容器や、容器本体と蓋体とを別々に形成してある合成樹脂シート材製の包装用容器が知られている。これらの容器内に所要の商品を収容させた後その周縁部が適宜の手段でシールされている。この包装形態としては、その多くの場合は収容商品の生産工場内等において効率的に行われている。例えば鶏卵包装用容器の場合、複数の鶏卵を容器内に収容し、蓋を閉じて容器本体と蓋体との重ね合わせ周縁部を粘着テープで工業的に封緘することが鶏卵生産者において行われている。この鶏卵包装用の自動封緘装置は、例えば本特許出願人が既に提案し公知になっている。このことは、後記の特許文献１や２に記載されている通りである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２５３７４６１号公報
【特許文献２】特許第２７２９５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、現在使用されている鶏卵包装用容器の封緘装置は、鶏卵生産者が自社に設置した一連の鶏卵自動梱包ラインの末端部分に配置して、例えば１分間に５０個〜６０個またはそれ以上の容器を自動的に封緘する自動機によって封緘されている。自動封緘機で封緘された鶏卵は段ボール箱等に収容され梱包されたのち、市場に出荷され、店頭に陳列されている。
【０００６】
しかしながら、鶏卵についてみれば、一人暮らしの年配者のみならず、若者であっても一人暮らしの人々にとっては、１０個包装の鶏卵ではなく、ばら売りの鶏卵を１個若しくは２、３個必要量だけ購入したいという要求があり、また、近年では、このような単身生活者に限らず一般家庭人にあっても、前記のように、天ぷらや煮物類等の惣菜類や、キウイやトマトその他の小形の果菜類等を、購買者の好みに応じて必要量を購入し、購買者自身が合成樹脂シート材製の容器に入れて持ち帰るというケースが見られるようになってきている。このような場合、現在では、容器を封緘する手段として店頭に用意されている輪ゴムを掛けるのが一般的で、時にはセロファンテープで仮止めすることも行われている。しかしながら、これらの封緘手段は密閉効果が悪く、持ち運び中に容易に蓋が開いてしまうという解決すべき課題を有しているが、このような封緘方法に代わる方法は現在のところ未だ存在しない。
【０００７】
本発明は、このような課題を解消するための手段として開発されたもので、軽量かつ小型で店舗内の調理場や店頭の卓上や台上に載置して使用することができるように小型化した封緘機であって、通常の１００Ｖ電源を使用して、店の従業員のみならず、商品の購買者自身でも容易簡単に封緘できる容器の封緘装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
該目的を達成するために本発明では前記請求項１に記載のような技術的手段を講じた。即ち、本発明に係る包装用容器の卓上載置型封緘装置の主たる構成を、実施例説明に使用した図面の符号を用いて説明すると、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装用容器Ｃの閉蓋姿勢で重合する周縁部を粘着テープで封緘する卓上載置型の封緘装置であって、物品を収容させて閉蓋姿勢とした容器を移動させるコンベア５を備えたコンベア側枠体Ａと、閉蓋姿勢とした前記容器Ｃの重合周縁部４を粘着テープ６で封緘する封緘機構７を備えた封緘側枠体Ｂと、前記コンベア５を所定の方向に駆動させるモータＭと、該モータＭの回転をコンベア５に伝達する回転伝達体とを備え、前記コンベア側枠体Ａと封緘側枠体Ｂとが互いに独立体として形成され、これら両枠体Ａ，Ｂの少なくとも一方が昇降移動機構Ｄを備え、この昇降移動機構Ｄがコンベア側枠体Ａに装着されている場合はコンベア５の容器移送面を昇降させ、封緘側枠体Ｂに装着されている場合は封緘機構７の後記一対の圧着ローラ間を昇降させる構成とされ、前記封緘機構７は、前記粘着テープ６を断面Ｖ字形に屈曲させながら圧着ローラに向けて送り込むガイド部材１４と、該ガイド部材１４から送り込まれた粘着テープ６を容器の重合周縁部４に二つ折り状として接着させる上下一対の圧着ローラ１０，１０とを備え、これら両枠体Ａ，Ｂの何れか一方に、封緘済み容器の移動方向後端側に連なる粘着テープの切断刃体８１を備えたカッター機構８が配置され、該カッター機構８の切断刃体８１が、常時はテープ非切断箇所に待避していて、容器の存否を検知する光電管やリミットスイッチ等の関知機構の関知作用によってテープ切断位置へ移動し、この移動に伴ってテープを切断する構造とされ、かつ、前記圧着ローラ１０，１０のテープ送り速度とコンベア５の容器送り速度とが同期するように連動連結されている構成としたものである。
【０００９】
また、請求項２に記載の要件は、請求項１に記載の装置における昇降移動機構Ｄが、コンベア側枠体Ａに装着されていて、コンベア５の容器移送面を昇降させ、容器の重合周縁部４の高さ位置を封緘側枠体Ｂにおける上下一対の圧着ローラ１０，１０間の高さに合わせる構造とした構成にある。
【００１０】
続く請求項３に記載の要件は、請求項１に記載の装置における昇降移動機構Ｄが、封緘側枠体Ｂに装着されていて、上下一対の圧着ローラ１０，１０間の高さ位置を昇降させ、該圧着ローラ１０，１０間の高さ位置をコンベア５の容器移送面上を移動する容器の重合周縁部４の高さ位置に合わせる構造とした構成にある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明にいうところの卓上載置型封緘装置は、上記のように、軽量かつ小型に形成し、店舗内の調理場や店頭の卓上や台上の小さな空間に載置して使用することができるように小型化した封緘機であって、一般の建物内のどこにでも存在する１００Ｖ電源のコンセントにモータの電源コード端のプラグを差し込むだけで、直ちにコンベアを所定の方向に駆動させて使用することができ、コンベア上に載置した容器の重合周縁部を上下一対の圧着ローラ間に移行させて通過させることにより、容器の周縁部を粘着テープで挟み込ませながら封緘することができるのである。殊に、封緘機構における圧着ローラのテープ送り速度とコンベアの容器送り速度とを同期するようにそれぞれの駆動部を連動連結させてあるので、粘着テープによる容器の封緘を常に確実に行うことができる。
【００１２】
また、封緘装置をコンベア側枠体と封緘側枠体とに分割し、これらの枠体を互いに独立体として形成してあることにより、容器のサイズや形が異なって封緘する周縁部の高さが異なるものであっても、即ち、容器の底面からの重合周縁部の高さが異なる容器の場合でも、コンベアに対する封緘機構の高さ位置や、封緘機構に対するコンベアの高さ位置を高低操作して高さ調整できるようにしてあるので、各種の容器に適応させることができる利点がある。更には、装置全体を卓上や小形の台上に載置させて操作できるように小型で軽量なものに形成してあるので、持ち運びが容易にでき、場所をとらないため、店頭の適宜の箇所に載置して使用でき、購買者自身でも容器内に好みに応じた商品を収容させ、該容器を封緘するにあたり便利に使用できるという効果がある。
【００１３】
本発明の実施に当たっては、前記請求項２に記載の封緘装置のように、昇降移動機構がコンベア側枠体Ａに装着されているものとして、コンベアの容器移送面を昇降させ、容器の重合周縁部の高さ位置を封緘側枠体Ｂにおける上下一対の圧着ローラ間の高さに合わせて調節する構造とし、重合周縁部の高さが異なる各種の容器に対応させて実施することができる。
【００１４】
また、本発明の実施に当たって前記請求項３に記載の封緘装置のように、昇降移動機構が封緘側枠体Ｂに装着されているものとし、上下一対の圧着ローラ間の高さ位置を昇降調節させてコンベア上に載置させた容器の重合周縁部の高さ位置と合致するようにして、重合周縁部の高さの異なる各種の容器に対応させて実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る封緘装置の第１実施例の全体形状を示す正面図。
【図２】同封緘装置の平面図。
【図３】同封緘装置の封緘側枠体の正面図。
【図４】同封緘装置のコンベア側枠体の正面図。
【図５】同封緘装置の封緘側枠体の平面図。
【図６】同封緘装置のコンベア側枠体の平面図。
【図７】同封緘装置における封緘機構部分を示す斜視図。
【図８】カム操作による昇降操作を説明する斜視図。
【図９】本発明の第２実施例を示す図３相当の封緘側枠体の正面図。
【図１０】同図４相当のコンベア側枠体の正面図。
【図１１】本発明の第３実施例を示す図３相当の封緘側枠体の正面図。
【図１２】同図４相当のコンベア側枠体の正面図。
【図１３】昇降移動操作部の構造を分解して示した説明用斜視図。
【図１４】本発明の第４実施例を示す図３相当の封緘側枠体の正面図。
【図１５】同図４相当のコンベア側枠体の正面図。
【図１６】昇降移動操作部の構造を分解して示した説明用斜視図。
【図１７】昇降移動操作部の構造を説明するコンベア側枠体の要部の拡大正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
粘着テープを断面Ｖ字形に屈曲させながら圧着ローラに向けて送り込むガイド部材と、このテープを受け取る圧着ローラとは、なるべく接近させて配置しておくと、断面Ｖ字形としたテープを容器の重合周縁部に対して確実に接着させ易い点で好ましい。このようにしておけば、容器の重合周縁部の外端縁を、ガイド部材に形成された断面Ｖ字形の屈曲部分に粘着テープを介して当てつけながら、隣接する圧着ローラ間に距離を置くことなく直ちに送り込むことができるので、断面Ｖ字形に形成された粘着テープの屈曲部分に容器の重合周縁部の外端縁を当てつけた状態で圧着ローラによってテープが圧着され、容器の重合周縁部に対するテープの確実な押圧接合を行うことができるという利点がある。
【実施例１】
【００１７】
以下本発明に係る包装用容器の卓上載置型封緘装置に関する第１実施例を図面に基づいて説明する。図１乃至図８は、該第１実施例を示す図であって、図１はその全体形状を示す正面図、図２は同平面図、図３及び図５は封緘側枠体の正面図と平面図、図４及び図６はコンベア側枠体の正面図と平面図、図７は封緘機構部分を示す斜視図、図８はカム操作による昇降操作を説明する斜視図である。
【００１８】
該実施例に示した卓上載置型封緘装置は、図１、２のように装置の全体を任意のテーブルや台上に載置して操作できるように小型サイズに形成してある。その大きさは必ずしも特定の大きさの範囲内のものでなければならないものではないが、該実施例に示した装置全体の大きさを参考までに記載しておくと次の大きさ程度のものである。図１における左右方向の長さは５００〜６００ｍｍであり、高さは１８０〜２５０ｍｍである。また、使用する粘着テープの幅についても特に限定されるものではなく、敢えて記載すると、９ｍｍ、１０ｍｍ、１２ｍｍ、１５ｍｍ等、市場において一般に入手の容易な粘着テープを使用することが可能な構造としてある。
【００１９】
本発明にいう卓上載置型封緘装置によって封緘される包装用容器Ｃは、図７に示したように、容器本体１と蓋体２とがその一側においてヒンジ部３を介して一体的に連結されている薄い合成樹脂シート材製の膨出成形容器であっても、合成樹脂の発泡シート材を素材とした膨出成形容器であってもよく、厚紙製の容器であってもよい。また、容器自体は鶏卵包装用や惣菜包装用、小形果菜類の包装用、和菓子や洋菓子等の包装用、たこ焼きやお好み焼き等の包装用等として一般に使用され、周知されている容器であれば何れのものでも封緘可能である。そのため、上下方向に対向配置させた前記圧着ローラ１０，１０の間隔は、必要に応じて広狭自動変化ができるように、スプリングの押圧力や重力を利用して加圧力に逆らって広がることができるようにしてあるものが好ましい。
【００２０】
該実施例に示した卓上載置型の封緘装置は、図３〜６に分離して示したように、物品を収容させて閉蓋姿勢とした容器Ｃを載置して図における右方向に移動させるコンベア５を備えたコンベア側枠体Ａと、閉蓋姿勢としたときに重なり合う前記容器Ｃの重合周縁部４を粘着テープ６で封緘する封緘機構７を備えた封緘側枠体Ｂとを備えていて、これらのコンベア側枠体Ａと封緘側枠体Ｂとを互いに独立体として形成してあり、互いに位置関係が確定するよう位置決めされ、平面視において前後方向に隣接配置させてある。
【００２１】
また、該実施例の装置にあっては、前記コンベア５を所定方向、より詳しくは図１、２においてコンベア５の容器載置面を右方向に駆動させるためのモータＭと、該モータＭの回転をコンベア５に伝達するための回転伝達体としての複数のギヤーを内装したギヤーボックスＧとを、コンベア５の左後方に連結してある。
【００２２】
而して、該実施例に示した昇降移動機構Ｄは、これら両枠体Ａ，Ｂのうち、コンベア側枠体Ａに設けたものとしてある。このコンベア側枠体Ａは、コンベア５を挟んで平行に配置したコンベアフレーム５ａ，５ｂとその下方に配置した基台２２とを別体として形成してあり、該基台２２とコンベアフレーム５ａ，５ｂとは、コンベア昇降機構９によって昇降可能に取り付けられている。該実施例の昇降機構９は、図１、３に見られるように、交点軸２３を支点として２本のリンク２４を回動可能に×状に組み合わせて、該リンク２４の上端側をコンベアフレーム５ａ，５ｂに、下端側を基台２２に連結した構造とし、基台２２の長手方向の左右箇所に２組形成し、これら２組のリンク２４の交点軸２３を横杆２５で連結し、この横杆２５の一端側（図において左端側）を押圧スプリング２６で常時押圧させ、他端側（右端側）を操作軸２８を介して偏芯カム２７に接当させ、該操作軸２８の前端をコンベアフレーム５ｂの前面に突出させて操作ハンドル２９を連結させてある。
【００２３】
前記×状リンク２４の一端側（図１における右側）の上下端は固定ピン３０，３０によってコンベアフレーム５ａ，５ｂと基台２２とに回動自在に連結し、反対側の上下端はスライドピン３１，３１を介してコンベアフレーム５ａ，５ｂと基台２２とに設けた水平長孔３２，３２にそれぞれスライド可能に嵌合させてある。
【００２４】
このようにした昇降機構９を昇降操作するには、コンベアフレーム５ｂの前面に突出させてある操作ハンドル２９を、図８に示したように適宜の方向に回転操作することによって操作軸２８を介して偏芯カム２７を回転させ、押圧スプリング２６の押圧力と共同して横杆２５を横移動させることによって行う。このハンドル操作によって、×状リンク２４の交点軸２３を横移動させることにより×状リンク２４の傾斜角を変え、コンベアフレーム５ａ，５ｂと基台２２との間隔を広狭変化させて、コンベア５の高さを昇降させるようにしてある。
【００２５】
前記封緘機構７は、殊に、図７に斜視図として示したように、ここでは被封緘容器Ｃを容器本体１と蓋体２とを一側でヒンジ部３を介して一体的に連結されている合成樹脂シート材製の包装用容器Ｃを示してあり、その閉蓋姿勢で重合する重合周縁部４を粘着テープ６で二つ折り状に挟み込んで接着する構造を示してあり、上下に配置した一対の圧着ローラ１０，１０と、これらの圧着ローラ１０の容器送り方向下手側に近接して配置され、粘着テープ６を順次断面Ｖ字形に折り曲げながら送り出すように、テープ案内面をＶ字形に形成したテープ案内溝１４ａを備えたテープガイド部材１４と、更にその下手側に配置した回転ローラ１３と、その下手側に配置されたテープリール受け台１７と、この受け台１７上に設置されたテープリール６Ｒからテープ６を引出して、前記回転ローラ１３に移送する圧接ローラ１６を伴ったテープ送り出しローラ１５とを部品配置板２０の上に配置してある。
【００２６】
前記テープガイド部材１４と圧着ローラ１０，１０とは可及的に接近させておくのが好ましく、１〜５ｍｍ程度の範囲内に設定しておくのが好ましい。この場合、ガイド部材１４の一端を上下の圧着ローラ１０の円弧空間部分内にまで入り込ませてある形状（図示せず）として実施することもできる。このようにして両部材を近接させて配置することにより、テープ面を正確に圧着させて封緘できるようにしてある。
【００２７】
更に、該実施例の装置は、前記テープガイド部材１４の容器移動方向始端側に、前記コンベアフレーム５ａ，５ｂのうち、背面側のフレーム５ａの上部に位置するように容器Ｃの当て板１２ｃを立設し、そのコンベア５側の面に所定の間隔を隔てて２枚の容器案内板１２ａ，１２ｂを固定し、この案内板１２ａ，１２ｂの間隔部分を、容器案内溝１１としてコンベア上に載置した容器Ｃを、前記テープガイド部材１４に向けて安定した姿勢で移送できるようにした容器移送案内体１２を形成してある。
【００２８】
また、該実施例の封緘側枠体Ｂには、前記部品配置板２０上に、テープによる封緘済み容器の移動方向後端側に付着した粘着テープを切断するための切断刃体８１を備えたカッター機構８を配置してある。該カッター機構８は、電磁シリンダ８２に支持された電磁ロッド８３の一端に切断刃体８１が固定され、常時はテープを切断する箇所から離れて待避していて、容器の存否を検知する光電管やリミットスイッチ等の関知機構８４、該実施例のものにあっては下部圧着ローラ１０の装着台８５の上面に光電管８４を設置してあり、この光電管８４の関知作用によって電磁シリンダ８２が作動し電磁ロッド８３がテープ切断方向、即ちコンベア５側に移動し、この移動に伴って切断刃体８１がテープ位置に移動してテープを切断する構造としてある。言うまでもなく、該切断刃体８１は電磁シリンダ８２の作動によって瞬間的にテープ切断圏に移行するが、次の瞬間には電磁シリンダ８２の非作動に伴って、テープ切断箇所から離れた待避箇所に復帰する構造としてある。
【００２９】
また、前記上下一対の圧着ローラ１０，１０は、その間に粘着テープ６の当初の挟み込みセットを容易にするために、図１、３に示したように、下部圧着ローラ１０の装着台８５の上部に、支持ピン８７を介して揺動するように上部圧着ローラ１０の揺動装着台８６を配置し、該揺動装着台８６の一端に設けた操作摘み８８を押し下げることによって、下部圧着ローラ１０に対して上部圧着ローラ１０を上方に移行させ、両ローラ１０，１０間に適宜の空間を形成させるようにしてある。これら上下の圧着ローラ装着台８５，８６間にはスプリングを介在させて、上部圧着ローラ１０に対して下部圧着ローラ１０が適宜の圧力で常時圧接している構造（図示せず）としてある。
【００３０】
このような構造とした該実施例に示した封緘側枠体Ｂは、図３のように、基板２１から立設された支柱２１ｓを介して前記部品配置板２０が支持されていて、これら全体が一体的に形成されている構造としてある。なお、図２に示した部品配置板２０の両端部に記載の符号１８，１８は、コンベア側枠体Ａと封緘側枠体Ｂとの位置決め枠である。また、符号７１は、コンベア側枠体Ａの左右端に連設形成した持ち上げ用枠である。
【００３１】
他方、該実施例に示したコンベア側枠体Ａは、図６のように、コンベア５の左端に連結されたモータＭの回転をコンベア５を介して伝達された右側の回転軸５１をホルダ５２に支持させて背面側に突出させ、該突出軸部にプーリ５３を連結させ、前記圧着ローラ１０における下部ローラの背面側延長軸５４に連結した受動プーリ５５に、図１、２に示した伝導ベルト５６を介して動力伝達するようにしてある。このようにして下側圧着ローラ１０のテープ送り速度とコンベア５の容器送り速度とが同期するように、プーリ５３と受動プーリ５５との直径比を設定してある。図１に鎖線で示したように伝導ベルト５６には、スプリング５８ｓによって緊張されたテンションプーリ５８によって常に適度なテンションを付与させてある。このテンションによってコンベア側枠体Ａの昇降移動に伴うベルトの緊縮に従属する構造としてある。
【００３２】
以上のように構成された封緘装置において、図７に示したように、鶏卵等の食品を収容した包装用容器Ｃを閉蓋姿勢としてコンベア５の移動始端側の上面に載置し、その重合周縁部４を上下の案内板１２ａ，１２ｂ間に形成してある容器案内溝１１に押し付けながら右方向に移行させ、ガイド部材１４に当てつけてＶ字形に形成された粘着テープ６とともに圧着ローラ１０，１０間に移行させ、粘着テープ６とともに該容器Ｃの重合周縁部４を圧着ローラ１０，１０で圧着させて、二つ折り状としたテープによって接着封緘させる。このとき、圧着ローラ１０のテープ送り速度とコンベア５の容器送り速度とが同期するように設定しておくことによって、包装用容器Ｃと粘着テープ６とを同期させながら両者間に送りのズレが生じることのない状態で、確実に封緘することができるようにしてある。この粘着テープ６による包装用容器Ｃの封緘終了後に、容器が圧着ローラ１０，１０間から離れると、光電管８４が関知してカッター機構８のシリンダ８２に通電しロッド８３をコンベア５側に移動させ、この移動に伴って切断刃体８１が包装済み容器Ｃの終端側に連結した粘着テープを切断する。
【００３３】
また、この容器の封緘操作に先立って、容器Ｃの被封緘部４の高さと圧着ローラ１０，１０間の高さとの間に高低差がある場合には、コンベア側枠体Ａの前面に突出させてある上下操作ハンドル２９を適宜の方向に回転操作して作業位置の高さ合わせをして、封緘作業を最適の状態で行うのがよい。
【００３４】
図９及び図１０は、第２実施例の封緘装置を示したもので、図９は前記第１実施例における図３に相当する封緘側枠体の正面図、図１０は同図４に相当するコンベア側枠体の正面図を示したものである。
【００３５】
而して、該第２実施例の封緘装置は、コンベア側枠体Ａを、昇降移動機構Ｄを備えていない構造とし、封緘側枠体Ｂが昇降移動機構Ｄを備えている構造としたものである。この実施例に示した昇降移動機構Ｄそれ自体の構造は、前記第１実施例において詳述した２本のリンク２４を×状に交叉させ、この交叉リンク２４の交点軸２３を横移動させることにより×状リンク２４の傾斜角を変え、リンク２４の起伏によってリンク２４の上下端に連結した上下枠体間の間隔を広狭変化させるようにしたものである。
【００３６】
即ち、該第２実施例に示した封緘側枠体Ｂは、図９のように、部品配置板２０としての上部枠と、基板２１とを別体として形成し、これらの間を前記×状リンク２４で連結した構造としたものである。前記第１実施例と異なる点は、上下操作ハンドル２９に連結した操作軸２８を長くして、コンベア側枠体Ａにおける前側フレーム５ｂの前面に固定した軸受け板３３の前面に操作ハンドル２９を配置してある構造とした点である。このようにすることによって、この操作ハンドル２９を回転操作して部品配置板２０としての上部枠を昇降させ、コンベア５の高さに対する圧着ローラ１０，１０間の高さを調整できるようにしたものである。その他の点は、前記第１実施例に準じた構造としたものである。
【００３７】
図１１乃至図１３は、第３実施例の封緘装置を示したもので、図１１は前記第１実施例における図３に相当する封緘側枠体の正面図、図１２は同図４に相当するコンベア側枠体の正面図、図１３は昇降移動操作部の構造を分解して示した説明用斜視図である。
【００３８】
而して、該第３実施例に示した封緘装置も、コンベア側枠体Ａを、昇降移動機構Ｄを備えていない構造とし、封緘側枠体Ｂを上下に分離させてあって、昇降移動機構Ｄを備えさせてある構造としたものである。この第３実施例に示した昇降移動機構Ｄは、図１１に示したように、部品配置板２０としての上部枠と、基板２１とを別体として分離させて形成し、これらの両板２０，２１間に、スプリングｓ，ｓによって常時上方に向かう押上力を付与された横杆２５を配設し、この横杆２５を上部から加圧し、この加圧力に伴って部品配置板２０としての上部枠を昇降させる構造としたものである。
【００３９】
この具体的な構造は図１３に示したように、基板２１上に、上部を解放した切り込み溝４１を備えた側面視Ｕ字形の横杆受け具４０と、側面の厚さ方向に貫通する横杆２５の昇降移動用案内穴４３と正面から背面側に貫通する前後方向横軸４６の昇降移動用案内孔４４と横杆案内具４２とを固定し、前記部品配置板２０に吊り下げ状に上端を固定した前後２枚の連結板４５の下部に形成した小孔４５ｈと前記昇降移動用案内孔４４と該案内孔４４内に位置する横杆２５に貫通形成させた小孔とに前記前後方向横軸４６を貫通連結させ、前記第２実施例のように、コンベア側枠体Ａにおける前側フレーム５ｂの前面に固定した軸受け板３３の前側に配置した操作ハンドル２９に連接した操作軸２８に、前記横杆受け具４０に形成した小孔４０ｈを通じて偏芯カム２７を前記切り込み溝４１内で回転させるようにしたものである。
【００４０】
このような構造とした該第３実施例の封緘装置は、前記操作ハンドル２９を回転操作することによって、スプリングｓ，ｓによって常時上方に向かう押上力を付与された横杆２５を偏芯カム２７によって上部から加圧し、この加圧力に伴って連結板４５を介して部品配置板２０を昇降させるようにしたものである。この操作ハンドル２９の回転操作によって圧着ローラ１０，１０間の高さを昇降させ、コンベア５における容器移送面上の容器の重合周縁部４の高さに合わせる構造としたものである。
【００４１】
なお、該実施例の図１１に示した容器移送案内体１２は、一枚の薄板体を長手方向に沿ってその中央部分を断面くの字形の溝状に凹入形成し、このくの字形溝１１を前記第１実施例に示した上下２枚の案内板１２ａ，１２ｂの間に形成した容器案内溝１１と同様に、コンベア上に載置した容器Ｃをテープガイド部材１４に向けて安定姿勢で移送できるようにした容器移送案内体を示したものである。
【００４２】
図１４乃至図１７は、第４実施例の封緘装置を示したものである。図１４は既述の第１実施例における図３に相当する封緘側枠体の正面図、図１５は同図４に相当するコンベア側枠体の正面図、図１６は昇降移動操作部の構造を分解して示した説明用斜視図、図１７は同様に昇降移動操作部の構造を説明するコンベア側枠体の要部の拡大正面図である。
【００４３】
該第４実施例も、前記第２、第３実施例の封緘装置と同様に、コンベア側枠体Ａを昇降移動機構Ｄを備えていない構造とし、封緘側枠体Ｂを、部品配置板２０としての上部枠板と基板２１としての下部枠板とに分離して、これらの上下枠２０，２１間に昇降移動機構Ｄを設けてある構造としたものである。この第４実施例に示した昇降移動機構Ｄは、図１４及び図１６に示したように、部品配置板２０としての上部枠板の下面の左右に、下方を解放して切り込み溝５１とした側面視下向きＵ字形の横杆受け具５０を、その天井板５２をねじ固定し、その前後壁に形成した貫通小孔５３と該横杆受け具５０の切り込み溝５１内に配置した横杆２５に形成した小孔とにロックピン５４を貫通させて、該横杆受け具５０と横杆２５とを連結してある。
【００４４】
これら左右の横杆受け具５０，５０の中間位置に、中央部分に操作軸２８の先端受け穴５６を形成した治具５５を基板２１の背面近くに配置固定し、この治具５５の前方部の横杆２５にも操作軸２８を挿通させる軸受け穴５８を形成してある。該実施例の横杆２５にあっては、この軸受け穴５８の形成部分は、操作軸２８を加圧扁平化させて平板部５７としたものとしてある。
【００４５】
他方、該実施例に示した操作軸２８は、コンベア側枠体Ａにおける前側フレーム５ｂの前面に固定した軸受け板６０を、上下方向に沿った長穴６１を備えたものとし、該長穴６１の一側壁、図１５〜１７において、左側壁を鋸刃状の三角凹凸壁６２に形成してあるものとし、その対向壁、同図における右側壁をゴム弾性を備えたクッション壁６３に形成したものとしてある。また、操作ハンドル２９Ａに連結した操作軸２８には、全周面でもよいが、図示のものにあっては、三角凹凸壁６２に面した部分に、同三角凹凸壁６２の凹凸と係合する凹凸面６４を形成してある。
【００４６】
このようにしてあるので、該第４実施例に示した操作ハンドル２９Ａは、単に上下方向に操作して、その操作軸２８を長穴６１に沿って上下動させる。このとき、操作軸２８はクッション壁６３による弾性に抗しながらその凹凸面６４が対向する三角凹凸壁６２に接当しつつ上下移動する。操作ハンドル２９Ａの上下操作が終わるとこれらの三角凹凸壁６２と凹凸面６４とが係合してその位置を維持する。
【００４７】
この操作ハンドル２９Ａの上下方向操作に伴って、操作軸２８は、その先端部が、前記治具５５の操作軸先端受け穴５６を支点として上下移動し、横杆２５を挿通させた軸受け穴５８を介して横杆２５を上下方向に移動させる。この横杆２５の上下移動によって部品配置板２０の下面に固定した前記横杆受け具５０を介して、部品配置板２０の高さを昇降調節するようにしたものである。
【００４８】
以上の各実施例では、コンベア５の構造として、コンベア側枠体Ａの長手方向、即ち、図において左右方向のほぼ全長に亘って配置してある構造として示したが、このコンベア５は、全長に亘って形成されているものである必要はなく、例えば、図において、右半部だけに無端ベルトとしてのコンベア５が形成され、左半部は、コンベアフレームの上面を形成する容器載置台としての容器載置面が形成されているものとして実施してもよい。
【００４９】
以上本発明の代表的な実施例について説明したが、本発明は必ずしも上記の実施例構造のみに特定されるものではない。例えば、封緘後の容器の後方に連結した粘着テープを切断するカッター機構や、コンベア昇降機構にあっては、その目的を達成できるものであればよいので別の機構に変更することができる。その他本発明はその目的を達成し、請求の範囲を逸脱しない範囲内で適宜修正したり変更して実施することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、スーパーマーケット等の商品加工室内や、店頭に載置して、加工惣菜その他の食品を収納した合成樹脂シート材製の容器を封緘してそのまま商品売り場に出して展示したり、商品の購買客の目の前で容器を封緘したり、場合によっては、商品の購買者自身が操作して容器の封緘をすることができるので、市場において大いに利用されると期待されるものである。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ コンベア側枠体
Ｂ 封緘側枠体
Ｃ 包装用容器
Ｄ 昇降移動機構
Ｇ ギヤーボックス
Ｍ モータ
１ 容器本体
２ 蓋体
３ ヒンジ部
４ 重合周縁部
５ コンベア
５ａ コンベアフレーム
５ｂ コンベアフレーム
６ 粘着テープ
７ 封緘機構
８ カッター機構
８１ 切断刃体
１０ 圧着ローラ
１４ ガイド部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば天ぷらや煮物野菜、煮物魚肉類その他の加工惣菜類の包装用容器や、鶏卵包装用の容器、キウイ・キンカン・イチジク・トマト等その他の果菜類、菓子・パンのような食品包装用の容器として使用されている主として合成樹脂シート材製の包装用容器を、内部に所要食品類を収容して封緘するときに、容器の周縁部を粘着テープによって封緘するために使用する装置に関するものである。
【０００２】
殊に、スーパーマーケットやコンビニエンスストア、青果店・鮮魚店・和洋菓子店等の食品包装場所や店頭に載置して、惣菜その他の商品を収容して商品包装担当者がその場で封緘したり、場合によっては、店頭で商品を購入した購買客自身が商品を収容した容器を封緘することができるように小型化した卓上載置型の封緘装置に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
従来から、容器本体と蓋体とをその一側においてヒンジ部を介して一体的に連結されている合成樹脂シート材製の包装用容器や、容器本体と蓋体とを別々に形成してある合成樹脂シート材製の包装用容器が知られている。これらの容器内に所要の商品を収容させた後その周縁部が適宜の手段でシールされている。この包装形態としては、その多くの場合は収容商品の生産工場内等において効率的に行われている。例えば鶏卵包装用容器の場合、複数の鶏卵を容器内に収容し、蓋を閉じて容器本体と蓋体との重ね合わせ周縁部を粘着テープで工業的に封緘することが鶏卵生産者において行われている。この鶏卵包装用の自動封緘装置は、例えば本特許出願人が既に提案し公知になっている。このことは、後記の特許文献１や２に記載されている通りである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２５３７４６１号公報
【特許文献２】特許第２７２９５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、現在使用されている鶏卵包装用容器の封緘装置は、鶏卵生産者が自社に設置した一連の鶏卵自動梱包ラインの末端部分に配置して、例えば１分間に５０個〜６０個またはそれ以上の容器を自動的に封緘する自動機によって封緘されている。自動封緘機で封緘された鶏卵は段ボール箱等に収容され梱包されたのち、市場に出荷され、店頭に陳列されている。
【０００６】
しかしながら、鶏卵についてみれば、一人暮らしの年配者のみならず、若者であっても一人暮らしの人々にとっては、１０個包装の鶏卵ではなく、ばら売りの鶏卵を１個若しくは２、３個必要量だけ購入したいという要求があり、また、近年では、このような単身生活者に限らず一般家庭人にあっても、前記のように、天ぷらや煮物類等の惣菜類や、キウイやトマトその他の小形の果菜類等を、購買者の好みに応じて必要量を購入し、購買者自身が合成樹脂シート材製の容器に入れて持ち帰るというケースが見られるようになってきている。このような場合、現在では、容器を封緘する手段として店頭に用意されている輪ゴムを掛けるのが一般的で、時にはセロファンテープで仮止めすることも行われている。しかしながら、これらの封緘手段は密閉効果が悪く、持ち運び中に容易に蓋が開いてしまうという解決すべき課題を有しているが、このような封緘方法に代わる方法は現在のところ未だ存在しない。
【０００７】
本発明は、このような課題を解消するための手段として開発されたもので、軽量かつ小型で店舗内の調理場や店頭の卓上や台上に載置して使用することができるように小型化した封緘機であって、通常の１００Ｖ電源を使用して、店の従業員のみならず、商品の購買者自身でも容易簡単に封緘できる容器の封緘装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
該目的を達成するために本発明では前記請求項１に記載のような技術的手段を講じた。即ち、本発明に係る包装用容器の卓上載置型封緘装置の主たる構成を、実施例説明に使用した図面の符号を用いて説明すると、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装用容器Ｃの閉蓋姿勢で重合する周縁部を粘着テープで封緘する卓上載置型の封緘装置であって、物品を収容させて閉蓋姿勢とした容器を移動させるコンベア５を備えたコンベア側枠体Ａと、閉蓋姿勢とした前記容器Ｃの重合周縁部４を粘着テープ６で封緘する封緘機構７を備えた封緘側枠体Ｂと、前記コンベア５を所定の方向に駆動させるモータＭと、該モータＭの回転をコンベア５に伝達する回転伝達体とを備え、前記コンベア側枠体Ａと封緘側枠体Ｂとが互いに独立体として形成され、これら両枠体Ａ，Ｂの少なくとも一方が昇降移動機構Ｄを備え、この昇降移動機構Ｄがコンベア側枠体Ａに装着されている場合はコンベア５の容器移送面を昇降させ、封緘側枠体Ｂに装着されている場合は封緘機構７の後記一対の圧着ローラ間を昇降させる構成とされ、前記封緘機構７は、前記粘着テープ６を断面Ｖ字形に屈曲させながら圧着ローラに向けて送り込むガイド部材１４と、該ガイド部材１４から送り込まれた粘着テープ６を容器の重合周縁部４に二つ折り状として接着させる上下一対の圧着ローラ１０，１０とを備え、これら両枠体Ａ，Ｂの何れか一方に、封緘済み容器の移動方向後端側に連なる粘着テープの切断刃体８１を備えたカッター機構８が配置され、該カッター機構８の切断刃体８１が、常時はテープ非切断箇所に待避していて、容器の存否を検知する光電管やリミットスイッチ等の関知機構の関知作用によってテープ切断位置へ移動し、この移動に伴ってテープを切断する構造とされ、かつ、前記圧着ローラ１０，１０のテープ送り速度とコンベア５の容器送り速度とが同期するように連動連結されている構成としたものである。
【０００９】
また、請求項２に記載の要件は、請求項１に記載の装置における昇降移動機構Ｄが、コンベア側枠体Ａに装着されていて、コンベア５の容器移送面を昇降させ、容器の重合周縁部４の高さ位置を封緘側枠体Ｂにおける上下一対の圧着ローラ１０，１０間の高さに合わせる構造とした構成にある。
【００１０】
続く請求項３に記載の要件は、請求項１に記載の装置における昇降移動機構Ｄが、封緘側枠体Ｂに装着されていて、上下一対の圧着ローラ１０，１０間の高さ位置を昇降させ、該圧着ローラ１０，１０間の高さ位置をコンベア５の容器移送面上を移動する容器の重合周縁部４の高さ位置に合わせる構造とした構成にある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明にいうところの卓上載置型封緘装置は、上記のように、軽量かつ小型に形成し、店舗内の調理場や店頭の卓上や台上の小さな空間に載置して使用することができるように小型化した封緘機であって、一般の建物内のどこにでも存在する１００Ｖ電源のコンセントにモータの電源コード端のプラグを差し込むだけで、直ちにコンベアを所定の方向に駆動させて使用することができ、コンベア上に載置した容器の重合周縁部を上下一対の圧着ローラ間に移行させて通過させることにより、容器の周縁部を粘着テープで挟み込ませながら封緘することができるのである。殊に、封緘機構における圧着ローラのテープ送り速度とコンベアの容器送り速度とを同期するようにそれぞれの駆動部を連動連結させてあるので、粘着テープによる容器の封緘を常に確実に行うことができる。
【００１２】
また、封緘装置をコンベア側枠体と封緘側枠体とに分割し、これらの枠体を互いに独立体として形成してあることにより、容器のサイズや形が異なって封緘する周縁部の高さが異なるものであっても、即ち、容器の底面からの重合周縁部の高さが異なる容器の場合でも、コンベアに対する封緘機構の高さ位置や、封緘機構に対するコンベアの高さ位置を高低操作して高さ調整できるようにしてあるので、各種の容器に適応させることができる利点がある。更には、装置全体を卓上や小形の台上に載置させて操作できるように小型で軽量なものに形成してあるので、持ち運びが容易にでき、場所をとらないため、店頭の適宜の箇所に載置して使用でき、購買者自身でも容器内に好みに応じた商品を収容させ、該容器を封緘するにあたり便利に使用できるという効果がある。
【００１３】
本発明の実施に当たっては、前記請求項２に記載の封緘装置のように、昇降移動機構がコンベア側枠体Ａに装着されているものとして、コンベアの容器移送面を昇降させ、容器の重合周縁部の高さ位置を封緘側枠体Ｂにおける上下一対の圧着ローラ間の高さに合わせて調節する構造とし、重合周縁部の高さが異なる各種の容器に対応させて実施することができる。
【００１４】
また、本発明の実施に当たって前記請求項３に記載の封緘装置のように、昇降移動機構が封緘側枠体Ｂに装着されているものとし、上下一対の圧着ローラ間の高さ位置を昇降調節させてコンベア上に載置させた容器の重合周縁部の高さ位置と合致するようにして、重合周縁部の高さの異なる各種の容器に対応させて実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る封緘装置の第１実施例の全体形状を示す正面図。
【図２】同封緘装置の平面図。
【図３】同封緘装置の封緘側枠体の正面図。
【図４】同封緘装置のコンベア側枠体の正面図。
【図５】同封緘装置の封緘側枠体の平面図。
【図６】同封緘装置のコンベア側枠体の平面図。
【図７】同封緘装置における封緘機構部分を示す斜視図。
【図８】カム操作による昇降操作を説明する斜視図。
【図９】本発明の第２実施例を示す図３相当の封緘側枠体の正面図。
【図１０】同図４相当のコンベア側枠体の正面図。
【図１１】本発明の第３実施例を示す図３相当の封緘側枠体の正面図。
【図１２】同図４相当のコンベア側枠体の正面図。
【図１３】昇降移動操作部の構造を分解して示した説明用斜視図。
【図１４】本発明の第４実施例を示す図３相当の封緘側枠体の正面図。
【図１５】同図４相当のコンベア側枠体の正面図。
【図１６】昇降移動操作部の構造を分解して示した説明用斜視図。
【図１７】昇降移動操作部の構造を説明するコンベア側枠体の要部の拡大正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
粘着テープを断面Ｖ字形に屈曲させながら圧着ローラに向けて送り込むガイド部材と、このテープを受け取る圧着ローラとは、なるべく接近させて配置しておくと、断面Ｖ字形としたテープを容器の重合周縁部に対して確実に接着させ易い点で好ましい。このようにしておけば、容器の重合周縁部の外端縁を、ガイド部材に形成された断面Ｖ字形の屈曲部分に粘着テープを介して当てつけながら、隣接する圧着ローラ間に距離を置くことなく直ちに送り込むことができるので、断面Ｖ字形に形成された粘着テープの屈曲部分に容器の重合周縁部の外端縁を当てつけた状態で圧着ローラによってテープが圧着され、容器の重合周縁部に対するテープの確実な押圧接合を行うことができるという利点がある。
【実施例１】
【００１７】
以下本発明に係る包装用容器の卓上載置型封緘装置に関する第１実施例を図面に基づいて説明する。図１乃至図８は、該第１実施例を示す図であって、図１はその全体形状を示す正面図、図２は同平面図、図３及び図５は封緘側枠体の正面図と平面図、図４及び図６はコンベア側枠体の正面図と平面図、図７は封緘機構部分を示す斜視図、図８はカム操作による昇降操作を説明する斜視図である。
【００１８】
該実施例に示した卓上載置型封緘装置は、図１、２のように装置の全体を任意のテーブルや台上に載置して操作できるように小型サイズに形成してある。その大きさは必ずしも特定の大きさの範囲内のものでなければならないものではないが、該実施例に示した装置全体の大きさを参考までに記載しておくと次の大きさ程度のものである。図１における左右方向の長さは５００〜６００ｍｍであり、高さは１８０〜２５０ｍｍである。また、使用する粘着テープの幅についても特に限定されるものではなく、敢えて記載すると、９ｍｍ、１０ｍｍ、１２ｍｍ、１５ｍｍ等、市場において一般に入手の容易な粘着テープを使用することが可能な構造としてある。
【００１９】
本発明にいう卓上載置型封緘装置によって封緘される包装用容器Ｃは、図７に示したように、容器本体１と蓋体２とがその一側においてヒンジ部３を介して一体的に連結されている薄い合成樹脂シート材製の膨出成形容器であっても、合成樹脂の発泡シート材を素材とした膨出成形容器であってもよく、厚紙製の容器であってもよい。また、容器自体は鶏卵包装用や惣菜包装用、小形果菜類の包装用、和菓子や洋菓子等の包装用、たこ焼きやお好み焼き等の包装用等として一般に使用され、周知されている容器であれば何れのものでも封緘可能である。そのため、上下方向に対向配置させた前記圧着ローラ１０，１０の間隔は、必要に応じて広狭自動変化ができるように、スプリングの押圧力や重力を利用して加圧力に逆らって広がることができるようにしてあるものが好ましい。
【００２０】
該実施例に示した卓上載置型の封緘装置は、図３〜６に分離して示したように、物品を収容させて閉蓋姿勢とした容器Ｃを載置して図における右方向に移動させるコンベア５を備えたコンベア側枠体Ａと、閉蓋姿勢としたときに重なり合う前記容器Ｃの重合周縁部４を粘着テープ６で封緘する封緘機構７を備えた封緘側枠体Ｂとを備えていて、これらのコンベア側枠体Ａと封緘側枠体Ｂとを互いに独立体として形成してあり、互いに位置関係が確定するよう位置決めされ、平面視において前後方向に隣接配置させてある。
【００２１】
また、該実施例の装置にあっては、前記コンベア５を所定方向、より詳しくは図１、２においてコンベア５の容器載置面を右方向に駆動させるためのモータＭと、該モータＭの回転をコンベア５に伝達するための回転伝達体としての複数のギヤーを内装したギヤーボックスＧとを、コンベア５の左後方に連結してある。
【００２２】
而して、該実施例に示した昇降移動機構Ｄは、これら両枠体Ａ，Ｂのうち、コンベア側枠体Ａに設けたものとしてある。このコンベア側枠体Ａは、コンベア５を挟んで平行に配置したコンベアフレーム５ａ，５ｂとその下方に配置した基台２２とを別体として形成してあり、該基台２２とコンベアフレーム５ａ，５ｂとは、コンベア昇降機構９によって昇降可能に取り付けられている。該実施例の昇降機構９は、図１、３に見られるように、交点軸２３を支点として２本のリンク２４を回動可能に×状に組み合わせて、該リンク２４の上端側をコンベアフレーム５ａ，５ｂに、下端側を基台２２に連結した構造とし、基台２２の長手方向の左右箇所に２組形成し、これら２組のリンク２４の交点軸２３を横杆２５で連結し、この横杆２５の一端側（図において左端側）を押圧スプリング２６で常時押圧させ、他端側（右端側）を操作軸２８を介して偏芯カム２７に接当させ、該操作軸２８の前端をコンベアフレーム５ｂの前面に突出させて操作ハンドル２９を連結させてある。
【００２３】
前記×状リンク２４の一端側（図１における右側）の上下端は固定ピン３０，３０によってコンベアフレーム５ａ，５ｂと基台２２とに回動自在に連結し、反対側の上下端はスライドピン３１，３１を介してコンベアフレーム５ａ，５ｂと基台２２とに設けた水平長孔３２，３２にそれぞれスライド可能に嵌合させてある。
【００２４】
このようにした昇降機構９を昇降操作するには、コンベアフレーム５ｂの前面に突出させてある操作ハンドル２９を、図８に示したように適宜の方向に回転操作することによって操作軸２８を介して偏芯カム２７を回転させ、押圧スプリング２６の押圧力と共同して横杆２５を横移動させることによって行う。このハンドル操作によって、×状リンク２４の交点軸２３を横移動させることにより×状リンク２４の傾斜角を変え、コンベアフレーム５ａ，５ｂと基台２２との間隔を広狭変化させて、コンベア５の高さを昇降させるようにしてある。
【００２５】
前記封緘機構７は、殊に、図７に斜視図として示したように、ここでは被封緘容器Ｃを容器本体１と蓋体２とを一側でヒンジ部３を介して一体的に連結されている合成樹脂シート材製の包装用容器Ｃを示してあり、その閉蓋姿勢で重合する重合周縁部４を粘着テープ６で二つ折り状に挟み込んで接着する構造を示してあり、上下に配置した一対の圧着ローラ１０，１０と、これらの圧着ローラ１０の容器送り方向下手側に近接して配置され、粘着テープ６を順次断面Ｖ字形に折り曲げながら送り出すように、テープ案内面をＶ字形に形成したテープ案内溝１４ａを備えたテープガイド部材１４と、更にその下手側に配置した回転ローラ１３と、その下手側に配置されたテープリール受け台１７と、この受け台１７上に設置されたテープリール６Ｒからテープ６を引出して、前記回転ローラ１３に移送する圧接ローラ１６を伴ったテープ送り出しローラ１５とを部品配置板２０の上に配置してある。
【００２６】
前記テープガイド部材１４と圧着ローラ１０，１０とは可及的に接近させておくのが好ましく、１〜５ｍｍ程度の範囲内に設定しておくのが好ましい。この場合、ガイド部材１４の一端を上下の圧着ローラ１０の円弧空間部分内にまで入り込ませてある形状（図示せず）として実施することもできる。このようにして両部材を近接させて配置することにより、テープ面を正確に圧着させて封緘できるようにしてある。
【００２７】
更に、該実施例の装置は、前記テープガイド部材１４の容器移動方向始端側に、前記コンベアフレーム５ａ，５ｂのうち、背面側のフレーム５ａの上部に位置するように容器Ｃの当て板１２ｃを立設し、そのコンベア５側の面に所定の間隔を隔てて２枚の容器案内板１２ａ，１２ｂを固定し、この案内板１２ａ，１２ｂの間隔部分を、容器案内溝１１としてコンベア上に載置した容器Ｃを、前記テープガイド部材１４に向けて安定した姿勢で移送できるようにした容器移送案内体１２を形成してある。
【００２８】
また、該実施例の封緘側枠体Ｂには、前記部品配置板２０上に、テープによる封緘済み容器の移動方向後端側に付着した粘着テープを切断するための切断刃体８１を備えたカッター機構８を配置してある。該カッター機構８は、電磁シリンダ８２に支持された電磁ロッド８３の一端に切断刃体８１が固定され、常時はテープを切断する箇所から離れて待避していて、容器の存否を検知する光電管やリミットスイッチ等の関知機構８４、該実施例のものにあっては下部圧着ローラ１０の装着台８５の上面に光電管８４を設置してあり、この光電管８４の関知作用によって電磁シリンダ８２が作動し電磁ロッド８３がテープ切断方向、即ちコンベア５側に移動し、この移動に伴って切断刃体８１がテープ位置に移動してテープを切断する構造としてある。言うまでもなく、該切断刃体８１は電磁シリンダ８２の作動によって瞬間的にテープ切断圏に移行するが、次の瞬間には電磁シリンダ８２の非作動に伴って、テープ切断箇所から離れた待避箇所に復帰する構造としてある。
【００２９】
また、前記上下一対の圧着ローラ１０，１０は、その間に粘着テープ６の当初の挟み込みセットを容易にするために、図１、３に示したように、下部圧着ローラ１０の装着台８５の上部に、支持ピン８７を介して揺動するように上部圧着ローラ１０の揺動装着台８６を配置し、該揺動装着台８６の一端に設けた操作摘み８８を押し下げることによって、下部圧着ローラ１０に対して上部圧着ローラ１０を上方に移行させ、両ローラ１０，１０間に適宜の空間を形成させるようにしてある。これら上下の圧着ローラ装着台８５，８６間にはスプリングを介在させて、上部圧着ローラ１０に対して下部圧着ローラ１０が適宜の圧力で常時圧接している構造（図示せず）としてある。
【００３０】
このような構造とした該実施例に示した封緘側枠体Ｂは、図３のように、基板２１から立設された支柱２１ｓを介して前記部品配置板２０が支持されていて、これら全体が一体的に形成されている構造としてある。なお、図２に示した部品配置板２０の両端部に記載の符号１８，１８は、コンベア側枠体Ａと封緘側枠体Ｂとの位置決め枠である。また、符号７１は、コンベア側枠体Ａの左右端に連設形成した持ち上げ用枠である。
【００３１】
他方、該実施例に示したコンベア側枠体Ａは、図６のように、コンベア５の左端に連結されたモータＭの回転をコンベア５を介して伝達された右側の回転軸５１をホルダ５２に支持させて背面側に突出させ、該突出軸部にプーリ５３を連結させ、前記圧着ローラ１０における下部ローラの背面側延長軸５４に連結した受動プーリ５５に、図１、２に示した伝導ベルト５６を介して動力伝達するようにしてある。このようにして下側圧着ローラ１０のテープ送り速度とコンベア５の容器送り速度とが同期するように、プーリ５３と受動プーリ５５との直径比を設定してある。図１に鎖線で示したように伝導ベルト５６には、スプリング５８ｓによって緊張されたテンションプーリ５８によって常に適度なテンションを付与させてある。このテンションによってコンベア側枠体Ａの昇降移動に伴うベルトの緊縮に従属する構造としてある。
【００３２】
以上のように構成された封緘装置において、図７に示したように、鶏卵等の食品を収容した包装用容器Ｃを閉蓋姿勢としてコンベア５の移動始端側の上面に載置し、その重合周縁部４を上下の案内板１２ａ，１２ｂ間に形成してある容器案内溝１１に押し付けながら右方向に移行させ、ガイド部材１４に当てつけてＶ字形に形成された粘着テープ６とともに圧着ローラ１０，１０間に移行させ、粘着テープ６とともに該容器Ｃの重合周縁部４を圧着ローラ１０，１０で圧着させて、二つ折り状としたテープによって接着封緘させる。このとき、圧着ローラ１０のテープ送り速度とコンベア５の容器送り速度とが同期するように設定しておくことによって、包装用容器Ｃと粘着テープ６とを同期させながら両者間に送りのズレが生じることのない状態で、確実に封緘することができるようにしてある。この粘着テープ６による包装用容器Ｃの封緘終了後に、容器が圧着ローラ１０，１０間から離れると、光電管８４が関知してカッター機構８のシリンダ８２に通電しロッド８３をコンベア５側に移動させ、この移動に伴って切断刃体８１が包装済み容器Ｃの終端側に連結した粘着テープを切断する。
【００３３】
また、この容器の封緘操作に先立って、容器Ｃの被封緘部４の高さと圧着ローラ１０，１０間の高さとの間に高低差がある場合には、コンベア側枠体Ａの前面に突出させてある上下操作ハンドル２９を適宜の方向に回転操作して作業位置の高さ合わせをして、封緘作業を最適の状態で行うのがよい。
【００３４】
図９及び図１０は、第２実施例の封緘装置を示したもので、図９は前記第１実施例における図３に相当する封緘側枠体の正面図、図１０は同図４に相当するコンベア側枠体の正面図を示したものである。
【００３５】
而して、該第２実施例の封緘装置は、コンベア側枠体Ａを、昇降移動機構Ｄを備えていない構造とし、封緘側枠体Ｂが昇降移動機構Ｄを備えている構造としたものである。この実施例に示した昇降移動機構Ｄそれ自体の構造は、前記第１実施例において詳述した２本のリンク２４を×状に交叉させ、この交叉リンク２４の交点軸２３を横移動させることにより×状リンク２４の傾斜角を変え、リンク２４の起伏によってリンク２４の上下端に連結した上下枠体間の間隔を広狭変化させるようにしたものである。
【００３６】
即ち、該第２実施例に示した封緘側枠体Ｂは、図９のように、部品配置板２０としての上部枠と、基板２１とを別体として形成し、これらの間を前記×状リンク２４で連結した構造としたものである。前記第１実施例と異なる点は、上下操作ハンドル２９に連結した操作軸２８を長くして、コンベア側枠体Ａにおける前側フレーム５ｂの前面に固定した軸受け板３３の前面に操作ハンドル２９を配置してある構造とした点である。このようにすることによって、この操作ハンドル２９を回転操作して部品配置板２０としての上部枠を昇降させ、コンベア５の高さに対する圧着ローラ１０，１０間の高さを調整できるようにしたものである。その他の点は、前記第１実施例に準じた構造としたものである。
【００３７】
図１１乃至図１３は、第３実施例の封緘装置を示したもので、図１１は前記第１実施例における図３に相当する封緘側枠体の正面図、図１２は同図４に相当するコンベア側枠体の正面図、図１３は昇降移動操作部の構造を分解して示した説明用斜視図である。
【００３８】
而して、該第３実施例に示した封緘装置も、コンベア側枠体Ａを、昇降移動機構Ｄを備えていない構造とし、封緘側枠体Ｂを上下に分離させてあって、昇降移動機構Ｄを備えさせてある構造としたものである。この第３実施例に示した昇降移動機構Ｄは、図１１に示したように、部品配置板２０としての上部枠と、基板２１とを別体として分離させて形成し、これらの両板２０，２１間に、スプリングｓ，ｓによって常時上方に向かう押上力を付与された横杆２５を配設し、この横杆２５を上部から加圧し、この加圧力に伴って部品配置板２０としての上部枠を昇降させる構造としたものである。
【００３９】
この具体的な構造は図１３に示したように、基板２１上に、上部を解放した切り込み溝４１を備えた側面視Ｕ字形の横杆受け具４０と、側面の厚さ方向に貫通する横杆２５の昇降移動用案内穴４３と正面から背面側に貫通する前後方向横軸４６の昇降移動用案内孔４４と横杆案内具４２とを固定し、前記部品配置板２０に吊り下げ状に上端を固定した前後２枚の連結板４５の下部に形成した小孔４５ｈと前記昇降移動用案内孔４４と該案内孔４４内に位置する横杆２５に貫通形成させた小孔とに前記前後方向横軸４６を貫通連結させ、前記第２実施例のように、コンベア側枠体Ａにおける前側フレーム５ｂの前面に固定した軸受け板３３の前側に配置した操作ハンドル２９に連接した操作軸２８に、前記横杆受け具４０に形成した小孔４０ｈを通じて偏芯カム２７を前記切り込み溝４１内で回転させるようにしたものである。
【００４０】
このような構造とした該第３実施例の封緘装置は、前記操作ハンドル２９を回転操作することによって、スプリングｓ，ｓによって常時上方に向かう押上力を付与された横杆２５を偏芯カム２７によって上部から加圧し、この加圧力に伴って連結板４５を介して部品配置板２０を昇降させるようにしたものである。この操作ハンドル２９の回転操作によって圧着ローラ１０，１０間の高さを昇降させ、コンベア５における容器移送面上の容器の重合周縁部４の高さに合わせる構造としたものである。
【００４１】
なお、該実施例の図１１に示した容器移送案内体１２は、一枚の薄板体を長手方向に沿ってその中央部分を断面くの字形の溝状に凹入形成し、このくの字形溝１１を前記第１実施例に示した上下２枚の案内板１２ａ，１２ｂの間に形成した容器案内溝１１と同様に、コンベア上に載置した容器Ｃをテープガイド部材１４に向けて安定姿勢で移送できるようにした容器移送案内体を示したものである。
【００４２】
図１４乃至図１７は、第４実施例の封緘装置を示したものである。図１４は既述の第１実施例における図３に相当する封緘側枠体の正面図、図１５は同図４に相当するコンベア側枠体の正面図、図１６は昇降移動操作部の構造を分解して示した説明用斜視図、図１７は同様に昇降移動操作部の構造を説明するコンベア側枠体の要部の拡大正面図である。
【００４３】
該第４実施例も、前記第２、第３実施例の封緘装置と同様に、コンベア側枠体Ａを昇降移動機構Ｄを備えていない構造とし、封緘側枠体Ｂを、部品配置板２０としての上部枠板と基板２１としての下部枠板とに分離して、これらの上下枠２０，２１間に昇降移動機構Ｄを設けてある構造としたものである。この第４実施例に示した昇降移動機構Ｄは、図１４及び図１６に示したように、部品配置板２０としての上部枠板の下面の左右に、下方を解放して切り込み溝５１とした側面視下向きＵ字形の横杆受け具５０を、その天井板５２をねじ固定し、その前後壁に形成した貫通小孔５３と該横杆受け具５０の切り込み溝５１内に配置した横杆２５に形成した小孔とにロックピン５４を貫通させて、該横杆受け具５０と横杆２５とを連結してある。
【００４４】
これら左右の横杆受け具５０，５０の中間位置に、中央部分に操作軸２８の先端受け穴５６を形成した治具５５を基板２１の背面近くに配置固定し、この治具５５の前方部の横杆２５にも操作軸２８を挿通させる軸受け穴５８を形成してある。該実施例の横杆２５にあっては、この軸受け穴５８の形成部分は、操作軸２８を加圧扁平化させて平板部５７としたものとしてある。
【００４５】
他方、該実施例に示した操作軸２８は、コンベア側枠体Ａにおける前側フレーム５ｂの前面に固定した軸受け板６０を、上下方向に沿った長穴６１を備えたものとし、該長穴６１の一側壁、図１５〜１７において、左側壁を鋸刃状の三角凹凸壁６２に形成してあるものとし、その対向壁、同図における右側壁をゴム弾性を備えたクッション壁６３に形成したものとしてある。また、操作ハンドル２９Ａに連結した操作軸２８には、全周面でもよいが、図示のものにあっては、三角凹凸壁６２に面した部分に、同三角凹凸壁６２の凹凸と係合する凹凸面６４を形成してある。
【００４６】
このようにしてあるので、該第４実施例に示した操作ハンドル２９Ａは、単に上下方向に操作して、その操作軸２８を長穴６１に沿って上下動させる。このとき、操作軸２８はクッション壁６３による弾性に抗しながらその凹凸面６４が対向する三角凹凸壁６２に接当しつつ上下移動する。操作ハンドル２９Ａの上下操作が終わるとこれらの三角凹凸壁６２と凹凸面６４とが係合してその位置を維持する。
【００４７】
この操作ハンドル２９Ａの上下方向操作に伴って、操作軸２８は、その先端部が、前記治具５５の操作軸先端受け穴５６を支点として上下移動し、横杆２５を挿通させた軸受け穴５８を介して横杆２５を上下方向に移動させる。この横杆２５の上下移動によって部品配置板２０の下面に固定した前記横杆受け具５０を介して、部品配置板２０の高さを昇降調節するようにしたものである。
【００４８】
以上の各実施例では、コンベア５の構造として、コンベア側枠体Ａの長手方向、即ち、図において左右方向のほぼ全長に亘って配置してある構造として示したが、このコンベア５は、全長に亘って形成されているものである必要はなく、例えば、図において、右半部だけに無端ベルトとしてのコンベア５が形成され、左半部は、コンベアフレームの上面を形成する容器載置台としての容器載置面が形成されているものとして実施してもよい。
【００４９】
以上本発明の代表的な実施例について説明したが、本発明は必ずしも上記の実施例構造のみに特定されるものではない。例えば、封緘後の容器の後方に連結した粘着テープを切断するカッター機構や、コンベア昇降機構にあっては、その目的を達成できるものであればよいので別の機構に変更することができる。その他本発明はその目的を達成し、請求の範囲を逸脱しない範囲内で適宜修正したり変更して実施することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、スーパーマーケット等の商品加工室内や、店頭に載置して、加工惣菜その他の食品を収納した合成樹脂シート材製の容器を封緘してそのまま商品売り場に出して展示したり、商品の購買客の目の前で容器を封緘したり、場合によっては、商品の購買者自身が操作して容器の封緘をすることができるので、市場において大いに利用されると期待されるものである。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ コンベア側枠体
Ｂ 封緘側枠体
Ｃ 包装用容器
Ｄ 昇降移動機構
Ｇ ギヤーボックス
Ｍ モータ
１ 容器本体
２ 蓋体
３ ヒンジ部
４ 重合周縁部
５ コンベア
５ａ コンベアフレーム
５ｂ コンベアフレーム
６ 粘着テープ
７ 封緘機構
８ カッター機構
８１ 切断刃体
１０ 圧着ローラ
１４ ガイド部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装用容器(C)の閉蓋姿勢で重合する周縁部を粘着テープで封緘する卓上載置型の封緘装置であって、
物品を収容させて閉蓋姿勢とした容器を移動させるコンベア(5)を備えたコンベア側枠体(A)と、閉蓋姿勢とした前記容器(C)の重合周縁部(4)を粘着テープ(6)で封緘する封緘機構(7)を備えた封緘側枠体(B)と、
前記コンベア(5)を所定の方向に駆動させるモータ(M)と、
該モータ(M)の回転をコンベア(5)に伝達する回転伝達体とを備え、
前記コンベア側枠体(A)と封緘側枠体(B)とが互いに独立体として形成され、
これら両枠体(A，B)の少なくとも一方が昇降移動機構(D)を備え、この昇降移動機構(D)がコンベア側枠体(A)に装着されている場合はコンベア(5)の容器移送面を昇降させ、封緘側枠体(B)に装着されている場合は封緘機構(7)の後記一対の圧着ローラ間を昇降させる構成とされ、
前記封緘機構(7)は、前記粘着テープ(6)を断面Ｖ字形に屈曲させながら圧着ローラに向けて送り込むガイド部材(14)と、該ガイド部材(14)から送り込まれた粘着テープ(6)を容器の重合周縁部(4)に二つ折り状として接着させる上下一対の圧着ローラ(10，10)とを備え、
これら両枠体(A，B)の何れか一方に、封緘済み容器の移動方向後端側に連なる粘着テープの切断刃体(81)を備えたカッター機構(8)が配置され、
該カッター機構(8)の切断刃体(81)が、常時はテープ非切断箇所に待避していて、容器の存否を検知する光電管やリミットスイッチ等の関知機構の関知作用によってテープ切断位置への移動し、この移動に伴ってテープを切断する構造とされ、かつ、
前記圧着ローラ(10，10)のテープ送り速度とコンベア(5)の容器送り速度とが同期するように連動連結されている
包装用容器の卓上載置型封緘装置。
【請求項２】
昇降移動機構(D)が、コンベア側枠体(A)に装着されていて、コンベア(5)の容器移送面を昇降させ、容器の重合周縁部(4)の高さ位置を封緘側枠体(B)における上下一対の圧着ローラ(10，10)間の高さに合わせる構造としたものである請求項１に記載の包装用容器の卓上載置型封緘装置。
【請求項３】
昇降移動機構(D)が、封緘側枠体(B)に装着されていて、上下一対の圧着ローラ(10，10)間の高さ位置を昇降させ、該圧着ローラ(10，10)間の高さ位置をコンベア(5)の容器移送面上を移動する容器の重合周縁部(4)の高さ位置に合わせる構造としたものである請求項１に記載の包装用容器の卓上載置型封緘装置。
【請求項１】
容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装用容器(C)の閉蓋姿勢で重合する周縁部を粘着テープで封緘する卓上載置型の封緘装置であって、
物品を収容させて閉蓋姿勢とした容器を移動させるコンベア(5)を備えたコンベア側枠体(A)と、閉蓋姿勢とした前記容器(C)の重合周縁部(4)を粘着テープ(6)で封緘する封緘機構(7)を備えた封緘側枠体(B)と、
前記コンベア(5)を所定の方向に駆動させるモータ(M)と、
該モータ(M)の回転をコンベア(5)に伝達する回転伝達体とを備え、
前記コンベア側枠体(A)と封緘側枠体(B)とが互いに独立体として形成され、
これら両枠体(A，B)の少なくとも一方が昇降移動機構(D)を備え、この昇降移動機構(D)がコンベア側枠体(A)に装着されている場合はコンベア(5)の容器移送面を昇降させ、封緘側枠体(B)に装着されている場合は封緘機構(7)の後記一対の圧着ローラ間を昇降させる構成とされ、
前記封緘機構(7)は、前記粘着テープ(6)を断面Ｖ字形に屈曲させながら圧着ローラに向けて送り込むガイド部材(14)と、該ガイド部材(14)から送り込まれた粘着テープ(6)を容器の重合周縁部(4)に二つ折り状として接着させる上下一対の圧着ローラ(10，10)とを備え、
これら両枠体(A，B)の何れか一方に、封緘済み容器の移動方向後端側に連なる粘着テープの切断刃体(81)を備えたカッター機構(8)が配置され、
該カッター機構(8)の切断刃体(81)が、常時はテープ非切断箇所に待避していて、容器の存否を検知する光電管やリミットスイッチ等の関知機構の関知作用によってテープ切断位置への移動し、この移動に伴ってテープを切断する構造とされ、かつ、
前記圧着ローラ(10，10)のテープ送り速度とコンベア(5)の容器送り速度とが同期するように連動連結されている
包装用容器の卓上載置型封緘装置。
【請求項２】
昇降移動機構(D)が、コンベア側枠体(A)に装着されていて、コンベア(5)の容器移送面を昇降させ、容器の重合周縁部(4)の高さ位置を封緘側枠体(B)における上下一対の圧着ローラ(10，10)間の高さに合わせる構造としたものである請求項１に記載の包装用容器の卓上載置型封緘装置。
【請求項３】
昇降移動機構(D)が、封緘側枠体(B)に装着されていて、上下一対の圧着ローラ(10，10)間の高さ位置を昇降させ、該圧着ローラ(10，10)間の高さ位置をコンベア(5)の容器移送面上を移動する容器の重合周縁部(4)の高さ位置に合わせる構造としたものである請求項１に記載の包装用容器の卓上載置型封緘装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１０−２２２０１２（Ｐ２０１０−２２２０１２Ａ）
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−６８４９５（Ｐ２００９−６８４９５）
【出願日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【出願人】（０００１２４１６６）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【出願人】（０００１２４１６６）
【Ｆターム（参考）】
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