印刷システム、制御方法、記憶媒体、及びプログラム
【課題】 印刷システムにて特定の処理が要求されるジョブを選択する際の操作性を向上させる。
【解決手段】 印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムの構成と該システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させ、特定の処理が要求されるジョブを該システム構成画面を用いて操作者により選択可能にする。
【解決手段】 印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムの構成と該システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させ、特定の処理が要求されるジョブを該システム構成画面を用いて操作者により選択可能にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システム、制御方法、記憶媒体、及びプログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真方式の印刷装置やインクジェット方式の印刷装置を利用した、ＰＯＤ（Print On Demand）印刷システムが提案されている。例えば、特許文献１や、特許文献２参照。
【特許文献１】特開２００４−３１０７４６号公報
【特許文献２】特開２００４−３１０７４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ＰＯＤ環境は、複数の印刷ジョブを希望する出力形態で効率良く且つ高い生産性で処理することが重要視される。よって、印刷システムで印刷動作を連続的に実行している合間をぬって、印刷内容を確認するための確認用の印刷動作を実行できるようにするといった特定の処理が今後は要求されうる。
【０００４】
また、その一方で、ＰＯＤ印刷システムは、印刷装置に対して複数台のシート処理装置を接続可能に構成されている。よって、印刷システムの紙パスが長くなる傾向にある。また、このような印刷システムでは、複数のジョブを同時期に大量に処理するといった状況が発生する傾向にある。
【０００５】
このような状況を鑑みると、印刷システムで上述のような特定の処理が要求されるジョブを操作者が迅速且つ分りやすく選択できるようにすることが要求されうる。
【０００６】
本発明は、このような状況に鑑みなされたもので、印刷システムにて特定の処理が要求されるジョブを選択する際の操作性を向上させる仕組みを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムであって、前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させる表示制御手段と、特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にする制御手段と、を有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムの制御方法であって、前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させ、特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、印刷システムにて特定の処理が要求されるジョブを選択する際の操作性を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【００１１】
図１のＰＯＤシステム１００００は、印刷システム１０００、スキャナ１０２、サーバコンピュータ（ＰＣ）１０３、クライアントコンピュータ（ＰＣ）１０４を有し、ネットワーク１０１を介して相互に接続される。また、ＰＯＤシステム１００００には、紙折り機１０７、くるみ製本機１０８、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０等のシート処理装置も接続される。
【００１２】
印刷システム１０００は、印刷装置１００及びシート処理装置２００を有する。尚、本実施形態では、印刷装置１００の例として、コピー機能及びプリント機能など、複数の機能を有するＭＦＰ（Multi Function Peripheral）を説明する。しかしながら、コピー機能のみ或いはプリント機能のみの単一機能型の印刷装置であっても良い。
【００１３】
サーバコンピュータ（ＰＣ）１０３は、ネットワーク１０１に接続された各種装置のデータの授受を管理する。クライアントコンピュータ（ＰＣ）１０４は、ネットワーク１０１を介して画像データを印刷装置１００やＰＣ１０３に送信する。また、紙折り機１０７は、印刷装置１００で印刷されたシートの折り処理を行う。くるみ製本機１０８は、印刷装置１００で印刷されたシートのくるみ製本処理を行う。断裁機１０９は、複数枚のシートからなるシート束に対して、印刷装置１００で印刷されたシートの断裁処理を行う。中綴じ製本機１１０は、印刷装置１００で印刷されたシートの中綴じ製本処理を行う。
【００１４】
紙折り機１０７、くるみ製本機１０８、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０を利用する場合、ユーザは印刷装置１００で印刷されたシートを印刷システム１０００から取出し、利用する装置にセットして、その装置にて処理を実行させる。また、図１のＰＯＤシステム１００００が有する複数の装置のうち、中綴じ製本機１１０以外の装置はネットワーク１０１に接続され、互いに他の装置とデータ通信可能に構成されている。
【００１５】
ここで、各シート処理装置を「インラインフィニッシャ」、「ニアラインフィニッシャ」、「オフラインフィニッシャ」の３種類に分類して定義する。まず、「インラインフィニッシャ」は以下の（条件１）及び（条件２）の両方を満たすシート処理装置と定義する。次に、「ニアラインフィニッシャ」は以下の（条件２）だけを満たすシート装置と定義する。そして、「オフラインフィニッシャ」は以下の（条件１）及び（条件２）のどちらも満たさないシート装置と定義する。
【００１６】
（条件１） 印刷装置１００から搬送されるシートをオペレータの介入無しに直接的に受容できるように、紙パス（シート搬送路）が、印刷装置１００と物理的に接続されている。
【００１７】
（条件２） 操作指示や状況確認等に要するデータ通信を他装置とできるように、他装置と電気的に接続されている。具体的には、印刷装置１００とデータ通信可能に電気的に接続されていること、ネットワーク１０１を介して印刷装置１００以外の装置（ＰＣ１０３、１０４など）とデータ通信可能に電気的に接続されていることである。これらの少なくとも何れかの条件を満たすものを（条件２）に合致するものとする。
【００１８】
即ち、シート処理装置２００は「インラインフィニッシャ」に該当し、紙折り機１０７、くるみ製本機１０８、断裁機１０９は「ニアラインフィニッシャ」に該当する。そして、中綴じ製本機１１０は「オフラインフィニッシャ」に該当する。
【００１９】
次に、印刷システム１０００の構成を、図２のシフテムブロック図を用いて説明する。
【００２０】
印刷システム１０００に含まれる図２に示す各ユニットのうち、シート処理装置２００以外のユニットは、印刷装置１００に含まれる。印刷装置１００には、任意の台数のシート処理装置２００を接続することができる。
【００２１】
印刷システム１０００は、印刷装置１００で印刷されたシートに対するシート処理を、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００によって実行できるように構成されている。ただし、シート処理装置２００を接続せずに、印刷装置１００のみで印刷システム１０００を構成することも可能である。また、シート処理装置２００は、印刷装置１００と通信可能に構成され、印刷装置１００からの指示を受け、後述するようなシート処理を実行することができる。
【００２２】
印刷装置１００において、スキャナ部２０１は原稿上の画像を読み取り、それを画像データに変換して他のユニットに転送する。外部Ｉ／Ｆ部２０２は、ネットワーク１０１に接続された他の装置との間でデータを送受信する。プリンタ部２０３は、入力された画像データに基づいて画像を形成し、シート上に印刷する。操作部２０４は、ハードキー入力部やタッチパネルを有し、それらを介してユーザからの指示を受付ける。また、操作部２０４は、操作部２０４が有するタッチパネルに各種表示を行う。
【００２３】
制御（コントローラ）部２０５は、印刷システム１０００が有する各種ユニットの処理や動作を統括的に制御する。即ち、印刷装置１００及び印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の動作も制御する。ＲＯＭ２０７は、制御部２０５によって実行される各種プログラムを記憶する。例えば、ＲＯＭ２０７は、後述するフローチャートの各種処理を実行するためのプログラムや後述する各種設定画像を表示するための表示制御プログラムを記憶する。また、ＲＯＭ２０７は、ＰＣ１０３やＰＣ１０４から等から受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを制御部２０５が解釈し、ラスターイメージデータに展開する動作を実行するためのプログラムを記録する。他にも、ＲＯＭ２０７は、ブートシーケンスやフォント情報等の各種プログラムを記憶する。
【００２４】
ＲＡＭ２０８は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２から送られてきた画像データやＲＯＭ２０７に格納されていた各種プログラム、設定情報を記憶する。また、ＲＡＭ２０８は、シート処理装置２００に関する情報（印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の台数（０〜ｎ台）と各シート処理装置の機能に関する情報、また各シート処装置の接続順序等）を記憶する。
【００２５】
ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）２０９は、ハードディスクとハードディスクへのデータの読み書きを行う駆動部等で構成される。ＨＤＤ２０９は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２から入力され、圧縮伸張部２１０によって圧縮された画像データを記憶する大容量の記憶装置である。ＨＤＤ２０９に格納された画像データは、ユーザからの指示に基づいて制御部２０５がプリンタ部２０３に指示することで印刷される。また、ＨＤＤ２０９に格納された画像データはユーザからの指示に基づき、制御部２０５によって外部Ｉ／Ｆ２０２を介してＰＣ１０３等の外部装置へ送信される。
【００２６】
圧縮伸張部２１０は、ＪＢＩＧやＪＰＥＧ等といった各種圧縮方式によってＲＡＭ２０８、ＨＤＤ２０９に記憶されている画像データ等の圧縮・伸張動作を行う。
【００２７】
次に、印刷システム１０００の構成を、図３を用いて説明する。図３は、印刷システム１０００の内部構成の一例を示す側断面図である。印刷装置１００と、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００で構成される。
【００２８】
まず、印刷装置１００の構成を説明する。自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３０１は、原稿トレイの積載面にセットされた原稿束を１頁目の原稿から、ページ順に、順番に分離して、スキャナ３０２によって原稿走査するために原稿台ガラス上へ搬送する。
【００２９】
スキャナ３０２は、原稿台ガラス上に搬送された原稿の画像を読み取り、ＣＣＤによって画像データに変換する。回転多面鏡（ポリゴンミラー等）３０３は、画像データに応じて変調された、例えばレーザ光などの光線を入射させ、反射ミラーを介して反射走査光として感光ドラム３０４に照射する。感光ドラム３０４上にレーザ光によって形成された潜像はトナーによって現像され、転写ドラム３０５上に貼り付けられたシート材に対してトナー像を転写する。この一連の画像形成プロセスをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーに対して順次実行することによりフルカラー画像が形成される。４回の画像形成プロセスの後に、フルカラー画像形成された転写ドラム３０５上のシート材は、分離爪３０６によって分離され、定着前搬送器３０７によって定着器３０８へ搬送される。定着器３０８は、ローラやベルトの組合せによって構成され、ハロゲンヒータなどの熱源を内蔵し、トナー像が転写されたシート材上のトナーを、熱と圧力によって溶解、定着させる。排紙フラッパ３０９は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シート材の搬送方向を規定する。排紙フラッパ３０９が図中時計回りの方向に揺動しているときには、シート材は真直ぐに搬送され、排紙ローラ３１０によって機外へ排出される。 制御部２０５は、以上のような一連のシーケンスによって、片面印刷を実行するように印刷装置１００を制御する。
【００３０】
一方、シート材の両面に画像を形成する場合には、排紙フラッパ３０９が図中反時計回りの方向に揺動し、シート材は下方向に進路を変更され両面搬送部へと送り込まれる。両面搬送部は、反転フラッパ３１１、反転ローラ３１２、反転ガイド３１３及び両面トレイ３１４を備える。反転フラッパ３１１は、揺動軸を中心に揺動し、シート材の搬送方向を規定する。制御部２０５は、両面印刷ジョブを処理する場合、プリンタ部２０３でシートの第１面にプリント済みのシートを、反転フラッパ３１１を図中反時計回りの方向に揺動し、反転ローラ３１２を介して、反転ガイド３１３へと送り込むよう制御する。そして、シート材後端が反転ローラ３１２に狭持された状態で反転ローラ３１２を一旦停止させ、引き続き反転フラッパ３１１が図中時計回りの方向に揺動させる。且つ、反転ローラ３１２を逆方向に回転させる。これにより、該シートスイッチバックして搬送させ、シートの後端と先端が入れ替わった状態で、該シートを両面トレイ３１４へと導くよう制御する。両面トレイ３１４ではシート材を一旦積載し、その後、再給紙ローラ３１５によってシート材は再びレジストローラ３１６へと送り込まれる。このときシート材は、１面目の転写工程とは反対の面が感光ドラムと対向する側になって送られてきている。そして、先述したプロセスと同様にしてシートの第２面に対して２面目の画像を形成させる。そして、シート材の両面に画像が形成され、定着工程を経て排紙ローラ３１０を介して印刷装置本体内部から機外へとシートを排出させる。制御部２０５は、以上のような一連のシーケンスによって、両面印刷を実行するように印刷装置１００を制御する。
【００３１】
また、印刷装置１００は、印刷処理に要するシートを収納する給紙部を有する。給紙部には、給紙カセット３１７、３１８（例えば、それぞれ５００枚のシートを収容可能）、給紙デッキ３１９（例えば、５０００枚のシートを収納可能）、手差しトレイ３２０等がある。給紙カセット３１７、３１８、ペーパーデッキ３１９は、サイズや材質の異なる各種シートを、給紙部ごとに区別してセットできる。また、手差しトレイ３２０は、ＯＨＰシート等の特殊なシートを含む各種シートをセットできる。給紙カセット３１７、３１８、ペーパーデッキ３１９、手差しトレイ３２０には、それぞれに給紙ローラが設けられ、給紙ローラによってシートは１枚単位で連続的に給送される。
【００３２】
次に、シート処理装置２００について説明する。尚、シート処理装置２００は、上流の装置から下流の装置にシート搬送路を介してシートを搬送できるならば、任意の種類の装置を任意の台数（最大５台）だけ連結できる。例えば、印刷装置１００に近い順に大容量スタッカ２００ａ、糊付け製本機２００ｂ、中綴じ製本機２００ｃの順序で連結し、これらを印刷システム１０００にてそれぞれ選択的に利用することができる。また、シート処理装置２００のそれぞれがシート排出部を備え、ユーザはシート処理がなされたシートをそれぞれのシート処理装置のシート排出部から取出すことができる。
【００３３】
制御部２０５は、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００にて実行可能な種類のシート処理の候補から、ユーザが所望する種類のシート処理の実行要求を、操作部２０４を介して印刷実行要求とともに受付ける。そして、操作部２０４を介して処理対象となるジョブの印刷実行要求をユーザから受付けたことに応じて、制御部２０５は、そのジョブにて要する印刷処理をプリンタ部２０３で実行させる。そして、制御部２０５は、この印刷処理がなされたジョブのシートを、ユーザが所望するシート処理を実行可能なシート処理装置までシート搬送路を介して搬送させ、そのシート処理装置でシート処理を実行させる。
【００３４】
例えば、印刷システム１０００が図３に示すシステム構成の場合に、ユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、大容量スタッカ２００ａによる大量積載処理を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「スタッカジョブ」と呼ぶ。
【００３５】
このスタッカジョブを、図３のシステム構成にて処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたこのジョブのシートを、図３のＡ点を通過させて、大容量スタッカ内部へ搬送させる。その後、制御部２０５は、このジョブの積載処理を大容量スタッカ２００ａで実行させる。そして、制御部２０５は、大容量スタッカ２００ａで積載処理がなされたこのジョブの印刷物を、他の装置（例えば後段の装置）へ搬送せずに、大容量スタッカ２００ａ内部の排紙先Ｘに保持させる。
【００３６】
ユーザは、この図３の排紙先Ｘにホールドされたスタッカジョブの印刷物を、排紙先Ｘの個所から直接取出すことができる。それにより、図３のシート搬送方向、最下流の排紙先Ｚまでシートを搬送して、排紙先Ｚからスタッカジョブの印刷物を取出すといった、一連の装置の動作やユーザの操作が不要になる。
【００３７】
また、図３のシステム構成にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、糊付け製本機２００ｂによるシート処理（例えば、くるみ製本処理、または、天糊製本処理の何れかの糊付け製本処理）を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「糊付け製本ジョブ」と呼ぶ。
【００３８】
この糊付け製本ジョブを、図３のシステム構成にて処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたシートを、図３のＡ点及びＢ点を介して糊付け製本機２００ｂ内部へ搬送させる。その後、制御部２０５は、このジョブの糊付け製本処理を糊付け製本機２００ｂで実行させる。そして、制御部２０５は、糊付け製本機２００ｂで糊付け製本処理がなされたこのジョブの印刷物を、他の装置（例えば後段の装置）へ搬送させずに、そのまま、糊付け製本機２００ｂ内部の排紙先Ｙに保持する。
【００３９】
更に、例えば図３のシステム構成にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、中綴じ製本機２００ｃによるシート処理を行うように指示されたジョブであるとする。中綴じ製本機２００ｃによるシート処理には、例えば、中綴じ製本、パンチ処理、断裁処理、シフト排紙処理、折り処理等がある。ここでは、このジョブを「中綴じ製本ジョブ」と呼ぶ。
この中綴じ製本ジョブを、図３のシステム構成にて処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたこのジョブのシートを、Ａ点及びＢ点及びＣ点を通過させて中綴じ製本機２００ｃに搬送させる。その後、制御部２０５は、このジョブのシート処理を中綴じ製本機２００ｃで実行させる。そして、制御部２０５は、この中綴じ製本機２００ｃによるシート処理がなされた中綴じ製本ジョブの印刷物を、中綴じ製本装置２００ｃの排紙先Ｚに保持させる。
【００４０】
尚、排紙先Ｚには複数の排紙先候補がある。これは、中綴じ製本機が複数種類のシート処理を実行することができ、シート処理ごとに排紙先をわける際に用いられるものである。
【００４１】
図１〜図３で説明したように、本実施形態の印刷システム１０００は、印刷装置１００に複数台のシート処理装置を接続できる。そして、複数台のシート処理装置は、任意の組合せで、印刷装置１００に対して接続できる。また、複数台のシート処理装置の接続順序もシート装置同士のシート搬送路がつながる範囲内において自由に変更することができる。また、印刷装置１００に接続可能なシート処理装置の候補も複数種類存在する。
【００４２】
次に、印刷装置１００に接続可能なシート処理装置の内部構成を、図４〜図６を用いて種類別に説明する。
【００４３】
まず、大容量スタッカの内部構成を図４に示す断面図を用いて説明する。大容量スタッカは、上流の装置から搬送されたシートを３つの搬送パス（エスケープパス、スタックパス、ストレートパス）の何れかに選択的に搬送する。
【００４４】
大容量スタッカ内部に備えるスタックパスは、スタックトレイにシートを搬送するためのシート搬送路である。図４のスタックトレイは、伸縮可能なステイなどの上に載置される積載ユニットである。伸縮可能なステイの下には、着脱可能な台車が備えられている。この台車を用いていることで、スタックトレイに積載されたシートをオペレータが運搬できる。
【００４５】
この大容量スタッカによりシートの積載処理を行うように設定されたジョブの実行要求を、操作部２０４を介してユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は印刷装置１００にて印刷されたシートをこの大容量スタッカが備えるスタックパスに搬送し、スタックパスを介してスタックトレイへ排紙する。
【００４６】
図４に示す大容量スタッカのストレートパスは、この大容量スタッカが有するスタックトレイを用いたシートの積載処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。
【００４７】
エスケープパスは、エスケープトレイ（サンプルトレイとも呼ぶ）にシートを排出するためのシート搬送路であり、スタックせずに出力したい場合に用いられる。例えば、出力の確認作業（プルーフプリント）等を行う場合に、エスケープパスに印刷物を搬送し、エスケープトレイから印刷物を取出可能にする。
【００４８】
尚、この大容量スタッカ内部のシート搬送路にはシートの搬送状況やジャムを検知するのに要する複数のシート検知センサが設けられている。
【００４９】
また、大容量スタッカは不図示のＣＰＵを備え、これら各センサからのシート検知情報を、データ通信を行うための信号線を介して制御部２０５に通知する。制御部２０５は、この大容量スタッカからの情報に基づき、大容量スタッカ内部のシートの搬送状況やジャムを把握する。尚、大容量スタッカと印刷装置１００の間に他のシート処理装置が接続されている場合、そのシート処理装置が備える不図示のＣＰＵが、この大容量スタッカのセンサの情報を制御部２０５に通知する。
【００５０】
次に、糊付け製本機の内部構成を図５に示す断面図を用いて説明する。糊付け製本機は、上流の装置から搬送されたシートを３つの搬送パス（表紙パス、本身パス、ストレートパス）の何れかに選択的に搬送する。
【００５１】
また、糊付け製本機はインサータパスを有する。インサータパスは、インサータトレイに置かれたシートを、表紙パスに搬送するシート搬送路である。
【００５２】
図５に示す糊付け製本機のストレートパスは、この糊付け製本機による糊付け製本処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。
【００５３】
また、図５に示す糊付け製本機の本身パスと表紙パスは、くるみ製本印刷物を作成する際に必要なシートを搬送するためのシート搬送路である。
【００５４】
例えば、この糊付け製本機を用いてくるみ製本印刷物を作成する場合、制御部２０５は、くるみ製本印刷物の本文用のシートに印刷されるべき本文用の画像データをプリンタ部２０３により印刷させる。１冊分のくるみ製本印刷物を作成する際には、この本文用のシートの1冊分のシート束が１枚の表紙でくるまれる。この尚、くるみ製本における、この本文用のシート束を「本身」と呼ぶ。
【００５５】
制御部２０５は、本身となる、印刷装置１００で印刷されたシートを、図５に示す本身パスへ搬送するように制御する。そして、制御部２０５は、くるみ製本処理を行う場合、印刷装置１００にて印刷された本身を、表紙パスを介して搬送された表紙用のシートでくるむ処理を実行する。
【００５６】
例えば、制御部２０５は、上流側の装置から搬送された本身となるシートを、順次、図５の本身パスを介してスタック部でスタックさせる。本文データが印刷されたシートがスタック部に１冊に相当する枚数分スタックされると、制御部２０５は、表紙パスを介して、そのジョブにて要する表紙用の１枚のシートを搬送させる。制御部２０５は、この本身に相当する１セット分のシート束の背表紙部分に糊付け処理を行うように図５の糊付け部を制御する。その後、この本身の背表紙部分と表紙の中央部とを糊付け部で接合させるように制御部２０５は制御する。表紙に本身を接合する際には、本身が装置下方に対して押し込まれるように搬送される。これにより、本身が１枚の表紙でくるまれるように表紙の折り畳み処理がなされる。その後、この1セット分のシート束は、ガイドに添って図５の回転台の上に積載される。
【００５７】
この1セット分のシート束が図５の回転台にセットされた後に、制御部２０５は、このシート束の断裁処理を図５のカッタ部で実行させる。この際に、この１セット分のシート束における背表紙部分に該当する端部以外の３つの端部を断裁する三方断裁処理をカッタ部で実行することができる。その後、制御部２０５は、この三方断裁処理済みのシート束を、幅寄せ部を用いてバスケットの方向に押し出して、図５のバスケットに収納させる。
【００５８】
次に、中綴じ製本機の内部構成を図６に示す断面図を用いて説明する。中綴じ製本機は、印刷装置１００からのシートに対して、ステイプル処理、断裁処理、パンチ処理、折り処理、シフト排紙処理、中綴じ製本処理等を選択的に実行する各種ユニットを備える。また、中綴じ製本機は、後段装置へのシート搬送機能の役目を果たすストレートパスを持たないため、印刷装置１００に複数台のシート処理装置を接続する場合には、図３に示すように、この中綴じ製本機は最後尾に接続される。
【００５９】
また、中綴じ製本機は、図６に示すように、装置外部にサンプルトレイ、スタックトレイを有し、装置内部にブックレットトレイを有す。
【００６０】
制御部２０５は、この中綴じ製本機にてステイプルするように指示を受けた場合、印刷装置１００で印刷されたシートを、装置内部の処理トレイに順次スタックさせる。一束分のシートが処理トレイにスタックされたら、制御部２０５は、ステープラにてステイプルを行わせる。その後、制御部２０５は、このステイプルされたシート束を、この処理トレイから図５のスタックトレイへ排出させる。
【００６１】
また、制御部２０５は、中綴じ製本機にてＺ折りを行うように指示を受けたジョブを実行する場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してＺ折り部により、Ｚ字状に折り処理を実行する。そして、制御部２０５は、折り処理されたシートを、中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。
【００６２】
また、制御部２０５は、中綴じ製本機にてパンチ処理設定を行うように指示を受けた場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してパンチャによるパンチ処理を実行する。そして、制御部２０５は、中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。
【００６３】
また、制御部２０５は、中綴じ製本機にて中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブを実行する場合、サドルステッチャ部によって、1セット分の複数枚のシートからなるシート束の中央部分に二箇所綴じを行わせる。その後、制御部２０５は、このシート束の中央部分をローラに噛ませることにより、シートの中央部分を基準とした二つ折りを行わせる。これにより、パンフレットのようなブックレットが作成できる。このように、サドルステッチャ部で中綴じ製本処理が施されたシート束は、ブックレットトレイに搬送される。
【００６４】
また、中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブに対して、断裁処理を行うように指示を受付けた場合には、制御部２０５は、中綴じ製本されたシート束をブックレットトレイからトリマへ搬送させる。その後、制御部２０５は、トリマに搬送されたシート束をカッタ部によって断裁させ、このシート束をブックレットホールド部に保持させる。この図６の中綴じ製本機でも、中綴じ製本されたシート束の三方断裁が実行できるように構成されている。
【００６５】
尚、中綴じ製本機がトリマを持たない場合には、サドルステッチャ部で製本されたシート束は、ブックレットトレイから取出すことができる。
【００６６】
また、中綴じ製本機は、図６のインサートトレイにセットされたシート（例えば予め印刷済みのカバーシート）を印刷装置１００から搬送される印刷装置１００で印刷されたシートに添付することも出来るように構成されている。
【００６７】
次に、操作部２０４の構成を、図７を用いて説明する。操作部２０４は、タッチパネル部４０１と、キー入力部４０２とを備える。タッチパネル部４０１は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display：液晶表示部）とその上に貼られた透明電極からなり、ユーザから指示を受付けるための各種設定画面を表示する。このタッチパネル部４０１は、各種画面を表示する機能とユーザからの指示を受付ける指示入力機能を兼ね備える。キー入力部４０２は、電源キー５０１やスタートキー５０３や、ストップキー５０２やユーザモードキー５０５、テンキー５０６を備える。スタートキー５０３は、コピージョブや、送信ジョブを印刷装置１００に開始させる場合に、用いられる。テンキー５０６は、印刷部数等の数値入力の設定を行う場合に用いられる。
【００６８】
制御部２０５は、このタッチパネル部４０１に表示される各種画面を介して受付けたユーザ指示やキー入力部４０２を介して受付けたユーザ指示に基づく各種処理を行うように印刷システム１０００を制御する。
【００６９】
図８は、印刷装置１００によって印刷されたシートに対して実行すべきシート処理の種類をユーザが選択するための設定画面である。制御部２０５は、タッチパネル部４０１に画面表示された図７に示すシート処理設定キー５１０がユーザにより押されると、図８の画面をタッチパネル部４０１に表示させる。この画面は、印刷システム１０００に存在するシート処理装置２００を用いて実行可能なシート処理の種類をユーザが選択できるように構成された設定画面である。例えば、ステイプル７０１、パンチ７０２、断裁７０３、シフト排紙７０４、中綴じ製本７０５、折り７０６、のり付け製本（くるみ製本）７０７、のり付け製本（天糊製本）７０８、大量積載処理７０９が選択可能である。制御部２０５は、この設定画面を介して処理対象となるジョブにて実行すべきシート処理の設定をユーザから受付け、その設定に従ったシート処理をシート処理装置２００に実行させる。
【００７０】
図９に示す画面は、印刷装置１００にシート処理装置２００が接続される場合に、どのような種類のシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を特定するための情報をユーザが登録できるように構成された設定画面である。制御部２０５は、ユーザモードキー５０５が押された場合に、図９に示す画面をタッチパネル部４０１に表示させる。
【００７１】
例えば、印刷システム１０００を図３に示すようなシステム構成にする場合、図９の画面で大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機の３台のシート処理装置を大容量スタッカから順番に印刷装置１００に接続する旨を示す登録情報を設定する。制御部３０１は、図９の画面を介してユーザにより設定されたシート処理装置２００に係る情報をシステム構成情報としてＲＡＭ２０８に保持させ、適宜読出参照する。これにより、制御部２０５は、印刷装置１００に対して、どのような種類のシート処理が実行可能なシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を確認する。
【００７２】
尚、図９の画面において、ストレートパスを持たない中綴じ製本機を複数台のシート処理装置の途中に接続するような設定をユーザが行うと、制御部２０５は、その設定を無効としてエラー表示をタッチパネル部４０１に表示する。また、図９に示すように、制御部２０５は、このような設定を行うこと無しに中綴じ製本機は最後尾に接続するようにユーザに通知するガイダンス情報を表示させる。
【００７３】
本実施形態では、印刷システム１０００に適用されるユーザインタフェース部の一例として印刷装置１００に具備される操作部２０４を例示しているが、これ以外でも良い。例えば、ＰＣ１０３やＰＣ１０４等の外部装置に具備されるユーザインタフェース部からの指示に基づく処理を印刷システム１０００で実行できるように構成されている。
【００７４】
このように、外部装置から印刷システム１０００を遠隔操作する場合、その装置の表示部に図１０に示すような印刷システム１０００に関する設定画面を表示させる。この一例としてＰＣ１０４を用いて説明する。図１０は、ＰＣ１０４が備えるディスプレイに表示される画面の例である。
【００７５】
ＰＣ１０４のＣＰＵは、ユーザから印刷要求を受付けた場合に、図１０に示すような画面をディスプレイに表示させ、この画面を介して印刷処理条件の設定をＰＣ１０４のユーザから受付ける。例えば、ＰＣ１０４から印刷実行要求がなされる印刷ジョブのためにシート処理装置２００で実行させるべきシート処理の種類を、ＰＣ１０４のＣＰＵは設定欄１７０２を介してユーザから受付ける。そして、図１０に示すＯＫキーが押されたことにより印刷実行要求を受付けた場合、ＰＣ１０４のＣＰＵは、この画面を介して受付けた印刷処理条件と印刷されるべき画像データとを関連付けて１つのジョブとする。そして、ＰＣ１０４のＣＰＵは、１つのジョブを印刷システム１０００に対してネットワーク１０１経由で送信するよう制御する。
【００７６】
一方、印刷システム１０００にて制御部２０５は、このジョブの印刷実行要求を外部Ｉ／Ｆ部２０２を介して受付けた場合、このＰＣ１０４からのジョブをこのＰＣ１０４からの印刷処理条件に基づいて処理するように印刷システム１０００を制御する。
【００７７】
ここで、上述した印刷システム１０００にて処理されるジョブに対して特定の処理を行う制御を、図１１Ａ乃至図２５Ｂを用いて説明する。この制御は、印刷装置１００の制御部２０５によって実行される。本形態にて制御部２０５は、印刷システム１０００の構成を示す情報と該印刷システム１０００で処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面（後述のデバイス構成画面に相当）を表示手段に表示させる表示制御手段として機能する。また本形態にて制御部２０５は、後述するキー２０３１〜２３０４からの指示により特定の処理が要求されるジョブを、該システム構成画面を用いて操作者により選択可能にする制御手段としても機能する。
【００７８】
印刷装置１００のタッチパネル部４０１に表示される基本操作画面（上述した初期設定画面に該当する）の一例を図１２に示す。まず、図１１Ａに示すＳ２１０１で、図１２の基本操作画面のシステムモニタキー２２０１がユーザによって押下されると、制御部２０５はその押下を検知し、Ｓ２１０２へ制御を進める。Ｓ２１０２で、制御部２０５は、タッチパネル部４０１に、図１３に一例を示すジョブ状況を確認するための画面（以下、ジョブ状況確認画面）を表示させるように制御する。
【００７９】
次に、Ｓ２１０３で、タッチパネル部４０１に表示されたジョブ状況確認画面でユーザがボタン２３０１〜２３０５の何れかのボタンを押下すると、制御部２０５はその押下を検知し、Ｓ２１０４へ制御を進める。Ｓ２１０４で、制御部２０５は、ユーザが押下したボタンがジョブ状況確認画面の「閉じる」ボタン２３０５か否かを判断する。その結果、「閉じる」ボタン２３０５が押下されたと判断すると、制御部２０５は図１１Ｅに示すＳ２１２６へ制御を進める。このＳ２１２６で、制御部２０５は、図１２に示す基本操作画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【００８０】
また、Ｓ２１０４で、ユーザが押下したボタンが「閉じる」ボタン２３０５ではないと判断すると、制御部２０５はＳ２１０５へ制御を進める。Ｓ２１０５で、制御部２０５は、ユーザがボタンを押下した際に、ジョブが選択されていたか否かを判断する。その結果、ジョブが選択されていないと判断すると、制御部２０５は図１１Ｂに示すＳ２１０７へ制御を進める。
【００８１】
このＳ２１０７で、制御部２０５は、図１４に一例を示すジョブの指定方法の選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。そして、Ｓ２１０８で、制御部２０５は、図１４に示すジョブ指定方法選択画面でユーザが「デバイス構成画面からジョブを指定する」２４０１、「ジョブリストからジョブを指定する」２４０２の何れかのボタンを押下したかを判断する。
【００８２】
Ｓ２１０８で、ユーザが「デバイス構成画面からジョブを指定する」ボタン２４０１を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｃに示すＳ２１０９へ制御を進める。このＳ２１０９で、制御部２０５は、図１５に一例を示すデバイス構成画面２５０２を有する画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【００８３】
このデバイス構成画面２５０２は、印刷システム１０００により処理されるジョブの存在を示す情報と当該印刷システム１０００の構成を表す情報とが関連付けられている。
【００８４】
しかも、このデイバス構成画面２０５２は、印刷システム１０００により処理中のジョブのシートの所在を示す情報と当該印刷システム１０００の構成を表す情報とが関連付けられている。なお、この処理中のジョブのシートの所在を示す情報は、印刷システム１０００内部の紙パスにおける複数の個所に配設される複数のセンサによるシートの検知結果に基づいて、制御部２０５により判断される。
【００８５】
そして、この画面２５０２には、印刷システム１０００の現在のシステム構成を可視的に表現するグラフィカルなビットマップイメージデータ（以下、グラフィカルイメージ）が含まれている。このグラフィカルイメージは、メモリに登録されているシステム構成情報に基づいて生成される。図１５では、印刷装置１００に大容量スタッカと糊付け製本機と中綴じ製本機が接続されたシステム構成であることを操作者が識別できるように表現されたグラフィックイメージを画面２５０２に表示するように制御部２０５により制御している。
【００８６】
そして更に、この画面２５０２には、印刷システム１０００により処理中のジョブを操作者が選択するための機能を有するボタンが表示されるように制御部２０５により制御している。このボタン（タッチパネルキー或いはソフトキーと呼ばれる）は、タッチパネルを介して操作者により直接押下できるように構成されており、このグラフィカルイメージ上に表示されるボタンである。
【００８７】
尚、画面２５０２に表示される各ボタンは、印刷システム１０００により処理中のジョブにそれぞれ対応付けられている。そして、これらのボタンは、各ボタンに対応する複数のジョブのシートが印刷システム１０００のどの個所に現在存在するのかを操作者が識別できるように画面２５０２に表示される。
【００８８】
例えば、ここでは、糊付け製本機によりくるみ製本処理中のジョブＡと、大容量スタッカによりスタック中のジョブＢと、印刷装置１００により印刷中のジョブＣが存在するとする。そして、これらのジョブが現在印刷システム１０００により並行して処理中であるとする。この場合、図１５のように、これらジョブＡ、Ｂ、Ｃに対応するボタンを画面２５０２にて表示するように制御部２０５により制御する。これにより、印刷システム１０００により処理中のジョブＡ、Ｂ、Ｃの存在を操作者により確認させることができる。
【００８９】
そして図１５では、ジョブＡのシートが糊付け製本機内部の２箇所にて搬送中であることを操作者が確認できるように、糊付け製本機のグラフィックイメージにおける該当する２個所に該ジョブＡに対応するボタンを２つ表示させている。そして、この２つのボタンのどちらかを操作者が指で直接押下することで該ジョブＡが選択できるように、制御部２０５により制御している。
【００９０】
また図１５では、ジョブＢのシートが大容量スタッカ内部にて搬送中であることを操作者が確認できるように、大容量スタッカのグラフィックイメージにおける該当個所に該ジョブＢに対応するボタンを表示させている。そして、このボタンを操作者が指で直接押下することで該ジョブＢが選択できるように、制御部２０５により制御している。
【００９１】
更に図１５では、ジョブＣのシートが印刷装置１００内部の２箇所にて搬送中であることを操作者が確認できるように、印刷装置１００のグラフィックイメージ上の該当する２箇所に該ジョブＣに対応するボタンを２つ表示させている。そして、この２つのボタンのどちらかを操作者が指で直接押下することで該ジョブＣが選択できるように、制御部２０５により制御している。
【００９２】
このように本形態では、処理対象のジョブのシートが印刷システム１０００内部の紙パス上のどの位置を搬送中なのかを操作者が特定できるように、各ジョブに対応するボタンをデバイス構成画面２０５２に表示するよう制御部２０５により制御する。そして、印刷システム１０００により処理対象の複数のジョブの中から何れかのジョブを操作者が選択するに際し、この画面２５０２に表示される当該ボタンを用いて直接的に選択できるように制御部２０５により制御している。
【００９３】
尚本形態では、画面２５０２を表示するにあたり、図１４のキー２４０１が操作者により押下された時点の情報が反映されるように構成されている。たとえば、画面２５０２に表示されるボタンの数と表示位置は、このキー２４０１が押下された時点のセンサ（上述の紙パス上に配設される複数のシート検知センサ）からの情報に基づいて決定されるように制御部２０５により制御している。
【００９４】
また本形態では、画面２５０２に表示されるボタンを用いて操作者によりジョブを選択させるのに先立って、如何なる処理を希望するのかキー２３０１〜２３０４を用いて操作者が予め指示できるように、制御部２０５により制御している。これにより、該ボタンを用いて操作者がジョブを選択すれば、当該ジョブに関する希望する処理を印刷システム１０００により速やかに実行させることが可能となる。このように構成することで、ジョブ選択後に指示内容を操作者が決定する構成よりも迅速な対応が印刷システム１０００にて実現可能となる。
【００９５】
この画面２５０２をＳ２１０９にて表示させた後に制御部２０５はＳ２１１０へ制御を進める。このＳ２１１０では、この画面２５０２に表示されるボタンの何れかのタッチ操作によって印刷システム１０００にて処理対象の複数のジョブの中から何れかのジョブがユーザにより選択される。そして、Ｓ２１１０にて制御部２０５は、当該選択を検知したら、図１１Ａに示すＳ２１０６へ制御を進める。
【００９６】
尚、ジョブとデバイス構成を関連付けて表示したリスト画面２５０１は、ジョブが現在どの装置で処理されているかを表示しても良いし、ジョブが現在、印刷工程のどの工程を実行中かを表示しても良い。また、本形態では、このリスト画面２５０１とは異なる後述の図１６〜図１９で例示するジョブリストを用いてもユーザによるジョブ選択ができるように構成しているが、この画面２５０１を用いてユーザによるジョブ選択を可能にしても良い。
【００９７】
また、デバイス構成画面２５０２では、印刷システム１０００が処理しているジョブがどのジョブかをリスト画面２５０１と対応付けて表示しても良い。
【００９８】
更に、デバイス構成画面２５０２に表示されるジョブを選択するためのボタンの色や形状は、そのジョブの種類やジョブ名に応じて変更しても良い。また、このボタンと共にジョブ名やユーザ名などのジョブを判別するための情報をこのデバイス構成画面２５０２に表示するように構成しても良い。
【００９９】
ここで、図１１Ｂに示すＳ２１０８の説明に戻る。このＳ２１０８で、ユーザが「ジョブリストからジョブを指定する」ボタン２４０２を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｄに示すＳ２１１１へ制御を進める。Ｓ２１１１にて制御部２０５は、先のＳ２１０２にて表示された図１３に示されるジョブ状況確認画面のボタン２３０１〜２３０４の中からユーザが押下したボタンが何かを判断する。
【０１００】
Ｓ２１１１で、ユーザが「プリントの一時停止」ボタン２３０１を押下したと判断すると、制御部２０５はＳ２１１２へ制御を進める。Ｓ２１１２で、制御部２０５は、図１６に一例を示す一時停止選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。そして、Ｓ２１１３で、制御部２０５は、図１６に示す一時停止選択画面でユーザがジョブ２６０１を選択すると、その選択を検知し、図１１Ａに示すＳ２１０６へ制御を進める。
【０１０１】
また、Ｓ２１１１で、ユーザが「詳細情報」ボタン２３０２を押下したと判断すると、制御部２０５はＳ２１１４へ制御を進める。Ｓ２１１４で、制御部２０５は、図１７に一例を示す詳細情報表示選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。そして、Ｓ２１１５で、制御部２０５は、図１７に示す詳細情報表示選択画面でユーザがジョブ２７０１を選択すると、その選択を検知し、図１１Ａに示すＳ２１０６へ制御を進める。
【０１０２】
また、Ｓ２１１１で、ユーザが「中止」ボタン２３０３を押下したと判断すると、制御部２０５はＳ２１１６へ制御を進める。Ｓ２１１６で、制御部２０５は、図１８に一例を示すプリント中止選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。そして、Ｓ２１１７で、制御部２０５は、図１８に示すプリント中止選択画面でユーザがジョブ２８０１を選択すると、その選択を検知し、図１１Ａに示すＳ２１０６へ制御を進める。
【０１０３】
また、Ｓ２１１１で、ユーザが「確認プリント」ボタン２３０４を押下したと判断すると、制御部２０５はＳ２１１８へ制御を進める。Ｓ２１１８で、制御部２０５は、図１９に一例を示す確認プリント選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。そして、Ｓ２１１９で、制御部２０５は、図１９に示す確認プリント選択画面でユーザがジョブ２９０１を選択すると、その選択を検知し、図１１Ａに示すＳ２１０６へ制御を進める。
【０１０４】
このように、上述した２種類のジョブ選択方法（第１のジョブ選択方法と第２のジョブ選択方法）の何れかによってユーザによるジョブ選択が行われたら、制御部２０５はＳ２１０６へ制御を進める。この２種類の方法とは、画面２５０２に表示されるボタンを用いてユーザがジョブを選択できるようにした第１タイプのジョブ選択方法と、図１６〜図１９のようにジョブリストを用いてユーザがジョブを選択できるようにした第２タイプのジョブ選択方法である。そして、Ｓ２１０６にて制御部２０５は、先のＳ２１０２にて表示された図１３に示されるジョブ状況確認画面のボタン２３０１〜２３０４の中からユーザが押下したボタンが何かを判断する。
【０１０５】
Ｓ２１０６で、ユーザが「プリントの一時停止」ボタン２３０１を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｅに示すＳ２１２０へ制御を進める。Ｓ２１２０で、制御部２０５は、選択されたジョブの処理を一時停止するようにプリンタ部２０３もしくはシート処理装置２００を制御する。これと同時に、図２０に一例を示すように、ジョブの状態を一時停止中３００１に書き換え、タッチパネル部４０１にジョブの状態を表示する。
【０１０６】
尚、一時停止中のジョブは、ジョブの再開を行うことにより、中断していたページからプリンタ部２０３で印刷を再開もしくはシート処理装置２００にて後加工処理を再開することが可能である。
【０１０７】
また、Ｓ２１０６で、ユーザが「詳細情報」ボタン２３０２を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｅに示すＳ２１２１へ制御を進める。Ｓ２１２１で、制御部２０５は、図２１に一例を示すジョブの詳細情報画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【０１０８】
このジョブの詳細情報画面には、ジョブの受け付け時刻、管理部門ＩＤ、ジョブの種類、プリントする文書名、ジョブを依頼したユーザ名、枚数及び部数、処理にかかる予想時間、ジョブの開始までの待ち時間などの各種情報が表示される。
【０１０９】
また、Ｓ２１０６で、ユーザが「中止」ボタン２３０３を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｅに示すＳ２１２２へ制御を進める。Ｓ２１２２で、制御部２０５は、図２２に一例を示すプリントの中止確認画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【０１１０】
この中止確認画面でプリント中止（はい）３２０１が選択された場合、制御部２０５は、上述のステップで選択されたジョブの処理を中止するように、プリンタ部２０３もしくはシート処理装置２００を制御する。一方、この中止確認画面でキャンセル（いいえ）３２０２が選択された場合、制御部２０５は、図１２に示す基本操作画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【０１１１】
また、Ｓ２１０６で、ユーザが「確認プリント」ボタン２３０４を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｅに示すＳ２１２３へ制御を進める。Ｓ２１２３で、制御部２０５は、図２３に一例を示す確認プリントを行うページ枚数指定選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【０１１２】
図２３に示す例では、確認プリントのページ範囲を指定することで全ページの確認プリントを行うか、１枚だけ確認プリントを行うかが選択可能である。
【０１１３】
次に、Ｓ２１２４で、制御部２０５は、確認プリントを開始し、Ｓ２１２５で、図２４に一例を示す確認プリントの出力先の表示画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。図２４に示す例では、確認プリントの出力先をデバイス構成画面３４０１上にマークを付けることでユーザに提示している。
【０１１４】
尚、本実施形態における印刷装置１００は、「試しコピー（試し印刷）機能」と、試し印刷機能とは独立した「確認プリント機能」の２つの機能を備えるものとする。
【０１１５】
ここで、試し印刷機能は、具体的には、図２５Ａに例示が如くの制御を実行するものである。まず、図２５Ａに示す工程１で、本番用の印刷データを用いた印刷動作を試し印刷実行前に受け付けた印刷条件に従って１部数分、プリンタ部２０３に実行させる。
【０１１６】
次に、工程２で、オペレータの介入操作を要求する。ここでは、印刷条件の変更指示、そのまま印刷続行指示、印刷中止指示、などを受け付ける。また、工程２では、本番用の印刷動作は待機状態にさせる。
【０１１７】
そして、工程３で、オペレータからの指示を入力すると、その指示に応じて、本番用の印刷動作をプリンタ部２０３に実行させる。尚、印刷中止指示があった場合は、この工程３は行わない。
【０１１８】
ここで、変更指示があった場合は、設定変更後の印刷条件で、且つ、試し印刷実行前に受け付けた印刷部数分、本番用の印刷動作を実行させる。また、そのまま印刷実行指示があった場合は、試し印刷実行前に受け付けた印刷条件のまま、本番用の印刷動作を実行させる。但し、印刷部数は、試し印刷実行前に受け付けたトータルの印刷部数から１部数分減算した印刷部数分とする。
【０１１９】
一方、確認プリント機能は、具体的には、図２５Ｂに例示が如くの制御を実行するものである。まず、図２５Ｂに示す工程１で、本番用の印刷動作をプリンタ部２０３に開始させる。
【０１２０】
次に、工程２で、本番用の印刷動作を中断状態にして、確認プリント動作をプリンタ部２０３に実行させる。ここでは、本番用の印刷データの全頁分の印刷又は１頁分の印刷を実行させる。
【０１２１】
そして、工程２の確認プリント動作が終了すると、工程３で、本番用の印刷動作を自動的に再開させる。ここでは、確認プリント動作前に未処理の印刷動作分のみ印刷させる。但し、一時停止要求や印刷中止要求などオペレータからの要求が入力され次第、印刷動作を停止する。
【０１２２】
以上、例示したように、本実施形態の印刷システム１０００により奏することが可能な効果を以下に例示する。
【０１２３】
従来で想定したような課題に対処できる。また、オフィス環境に留まらずＰＯＤ環境にも適応可能な使い勝手の良い便利な印刷環境が構築可能となる。更に、極力、高い生産性でもってシステムを動作させたいといったニーズや、極力、オペレータの作業負荷を軽減したいといったニーズ等、ＰＯＤ等の印刷環境における実際の作業現場のニーズにも対処可能となり、特に以下のような効果を奏する。
【０１２４】
複数台のシート処理装置を接続した印刷システムにおいて、印刷システムの構成と印刷システムにて処理中のジョブの情報とを対応付けたシステム構成画面をユーザインタフェースにより、表示させる。これにより、現在処理しているジョブを確認することが可能となる。
【０１２５】
また、上述の印刷システム構成画面を介してジョブを選択し、印刷システムにて処理を行うことが可能となる。
【０１２６】
このように、従来で想定したようなＰＯＤ環境で想定されうる使用状況やユーザの要求に対処可能な便利で、且つ柔軟な印刷環境が構築可能となり、製品実用化に向けての様々な仕組みが提供可能となる。
【０１２７】
［その他の仕組み］
本実施形態における図に示す機能が外部からインストールされるプログラムに従って、コンピュータ（例えば、ＰＣ１０３やＰＣ１０４）によって遂行されていてもよい。尚、この場合、各操作画面を含む本形態で述べた操作画面と同様の操作画面を表示させるためのデータを外部からインストールし、コンピュータの表示部に上記各種のユーザインタフェース画面を提供可能に構成する。この一例として、図１０に示すＵＩ画面による構成で、これを説明している。このような構成の場合、ＣＤ−ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＦＤ等の記憶媒体により、或いはネットワークを介して外部の記憶媒体から、プログラムを含む情報群を出力装置に供給される場合でも本発明は適用されるものである。
【０１２８】
以上のように、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システム或いは装置に供給する。そして、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読出し実行することによっても、本発明の目的が達成されることは言うまでもない。この場合、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が本発明の新規な機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。
【０１２９】
従って、プログラムの機能を有していれば、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラム、ＯＳに供給するスクリプトデータ等、プログラムの形態を問わない。
【０１３０】
プログラムを供給するための記憶媒体としては、例えばフレキシブルディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＭＯ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ、ＤＶＤなどを用いることができる。この場合、記憶媒体から読出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。
【０１３１】
その他、プログラムの供給方法としては、クライアントコンピュータのブラウザを用いてインターネットのホームページに接続する。そして、そのホームページから本発明のコンピュータプログラムそのもの、もしくは、圧縮され自動インストール機能を含むファイルをハードディスク等の記録媒体にダウンロードすることによっても供給できる。また、本発明のプログラムを構成するプログラムコードを複数のファイルに分割し、それぞれのファイルを異なるホームページからダウンロードすることによっても実現可能である。つまり、本発明の機能処理をコンピュータで実現するためのプログラムファイルを複数のユーザに対してダウンロードさせるＷＷＷサーバやＦＴＰサーバ等も本発明の請求項に含まれるものである。
【０１３２】
また、本発明のプログラムを暗号化してＣＤ−ＲＯＭ等の記憶媒体に格納してユーザに配布し、所定の条件をクリアしたユーザに対し、インターネットを介してホームページから暗号化を解く鍵情報をダウンロードさせる。そして、その鍵情報を使用することにより、暗号化されたプログラムを実行してコンピュータにインストールさせて実現することも可能である。
【０１３３】
また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することで、実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）等が実際の処理の一部又は全部を行う。その処理によって実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【０１３４】
更に、記憶媒体から読み出されたプログラムコードをコンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込む。その後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【０１３５】
また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用してもよい。また、本発明は、システム或いは装置にプログラムを供給することによって達成される場合にも適応できることは言うまでもない。この場合、本発明を達成するためのソフトウェアによって表されるプログラムを格納した記憶媒体を該システム或いは装置に読み出すことで、そのシステム或いは装置が本発明の効果を享受することが可能となる。
【０１３６】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。例えば、本形態では、印刷装置１００内部の制御部２０５が上記各種制御の主体となっていたが、印刷装置１００と別筐体の外付けコントローラ等によって、上記各種制御の１部又は全部を実行可能に構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１３７】
【図１】制御対象となる印刷システム１０００を含む印刷環境１００００の全体構成例を説明するための図である。
【図２】制御対象となる印刷システム１０００の構成例を説明するための図である。
【図３】印刷システム１０００の内部構成の一例を示す側断面図である。
【図４】大容量スタッカの内部構成の一例を示す側断面図である。
【図５】糊付け製本機の内部構成の一例を示す側断面図である。
【図６】中綴じ製本機の内部構成の一例を示す側断面図である。
【図７】操作部２０４の構成の一例を示す図である。
【図８】シート処理の種類を選択する画面の一例を示す図である。
【図９】シート処理装置の登録設定を行う画面の一例を示す図である。
【図１０】コンピュータの表示部でシート処理の種類を選択する画面の一例を示す図である。
【図１１Ａ】、
【図１１Ｂ】、
【図１１Ｃ】、
【図１１Ｄ】、
【図１１Ｅ】印刷システム１０００の制御部２０５において制御される処理を示すフローチャートである。
【図１２】タッチパネル部４０１に表示される基本操作画面（初期設定画面に該当する）の一例を示す図である。
【図１３】ジョブ状況を確認するための画面の一例を示す図である。
【図１４】ジョブの指定方法の選択画面の一例を示す図である。
【図１５】デバイス構成画面の一例を示す図である。
【図１６】一時停止選択画面の一例を示す図である。
【図１７】詳細情報表示選択画面の一例を示す図である。
【図１８】プリント中止選択画面の一例を示す図である。
【図１９】確認プリント選択画面の一例を示す図である。
【図２０】ジョブの状態を一時停止中３００１に書き換えた状態を示す図である。
【図２１】ジョブの詳細情報画面の一例を示す図である。
【図２２】プリントの中止確認画面の一例を示す図である。
【図２３】確認プリントを行うページ枚数指定選択画面の一例を示す図である。
【図２４】確認プリントの出力先の表示画面の一例を示す図である。
【図２５Ａ】試しコピー（試し印刷）機能の制御シーケンスを示す図である。
【図２５Ｂ】確認プリント機能の制御シーケンスを示す図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システム、制御方法、記憶媒体、及びプログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真方式の印刷装置やインクジェット方式の印刷装置を利用した、ＰＯＤ（Print On Demand）印刷システムが提案されている。例えば、特許文献１や、特許文献２参照。
【特許文献１】特開２００４−３１０７４６号公報
【特許文献２】特開２００４−３１０７４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ＰＯＤ環境は、複数の印刷ジョブを希望する出力形態で効率良く且つ高い生産性で処理することが重要視される。よって、印刷システムで印刷動作を連続的に実行している合間をぬって、印刷内容を確認するための確認用の印刷動作を実行できるようにするといった特定の処理が今後は要求されうる。
【０００４】
また、その一方で、ＰＯＤ印刷システムは、印刷装置に対して複数台のシート処理装置を接続可能に構成されている。よって、印刷システムの紙パスが長くなる傾向にある。また、このような印刷システムでは、複数のジョブを同時期に大量に処理するといった状況が発生する傾向にある。
【０００５】
このような状況を鑑みると、印刷システムで上述のような特定の処理が要求されるジョブを操作者が迅速且つ分りやすく選択できるようにすることが要求されうる。
【０００６】
本発明は、このような状況に鑑みなされたもので、印刷システムにて特定の処理が要求されるジョブを選択する際の操作性を向上させる仕組みを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムであって、前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させる表示制御手段と、特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にする制御手段と、を有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムの制御方法であって、前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させ、特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、印刷システムにて特定の処理が要求されるジョブを選択する際の操作性を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【００１１】
図１のＰＯＤシステム１００００は、印刷システム１０００、スキャナ１０２、サーバコンピュータ（ＰＣ）１０３、クライアントコンピュータ（ＰＣ）１０４を有し、ネットワーク１０１を介して相互に接続される。また、ＰＯＤシステム１００００には、紙折り機１０７、くるみ製本機１０８、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０等のシート処理装置も接続される。
【００１２】
印刷システム１０００は、印刷装置１００及びシート処理装置２００を有する。尚、本実施形態では、印刷装置１００の例として、コピー機能及びプリント機能など、複数の機能を有するＭＦＰ（Multi Function Peripheral）を説明する。しかしながら、コピー機能のみ或いはプリント機能のみの単一機能型の印刷装置であっても良い。
【００１３】
サーバコンピュータ（ＰＣ）１０３は、ネットワーク１０１に接続された各種装置のデータの授受を管理する。クライアントコンピュータ（ＰＣ）１０４は、ネットワーク１０１を介して画像データを印刷装置１００やＰＣ１０３に送信する。また、紙折り機１０７は、印刷装置１００で印刷されたシートの折り処理を行う。くるみ製本機１０８は、印刷装置１００で印刷されたシートのくるみ製本処理を行う。断裁機１０９は、複数枚のシートからなるシート束に対して、印刷装置１００で印刷されたシートの断裁処理を行う。中綴じ製本機１１０は、印刷装置１００で印刷されたシートの中綴じ製本処理を行う。
【００１４】
紙折り機１０７、くるみ製本機１０８、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０を利用する場合、ユーザは印刷装置１００で印刷されたシートを印刷システム１０００から取出し、利用する装置にセットして、その装置にて処理を実行させる。また、図１のＰＯＤシステム１００００が有する複数の装置のうち、中綴じ製本機１１０以外の装置はネットワーク１０１に接続され、互いに他の装置とデータ通信可能に構成されている。
【００１５】
ここで、各シート処理装置を「インラインフィニッシャ」、「ニアラインフィニッシャ」、「オフラインフィニッシャ」の３種類に分類して定義する。まず、「インラインフィニッシャ」は以下の（条件１）及び（条件２）の両方を満たすシート処理装置と定義する。次に、「ニアラインフィニッシャ」は以下の（条件２）だけを満たすシート装置と定義する。そして、「オフラインフィニッシャ」は以下の（条件１）及び（条件２）のどちらも満たさないシート装置と定義する。
【００１６】
（条件１） 印刷装置１００から搬送されるシートをオペレータの介入無しに直接的に受容できるように、紙パス（シート搬送路）が、印刷装置１００と物理的に接続されている。
【００１７】
（条件２） 操作指示や状況確認等に要するデータ通信を他装置とできるように、他装置と電気的に接続されている。具体的には、印刷装置１００とデータ通信可能に電気的に接続されていること、ネットワーク１０１を介して印刷装置１００以外の装置（ＰＣ１０３、１０４など）とデータ通信可能に電気的に接続されていることである。これらの少なくとも何れかの条件を満たすものを（条件２）に合致するものとする。
【００１８】
即ち、シート処理装置２００は「インラインフィニッシャ」に該当し、紙折り機１０７、くるみ製本機１０８、断裁機１０９は「ニアラインフィニッシャ」に該当する。そして、中綴じ製本機１１０は「オフラインフィニッシャ」に該当する。
【００１９】
次に、印刷システム１０００の構成を、図２のシフテムブロック図を用いて説明する。
【００２０】
印刷システム１０００に含まれる図２に示す各ユニットのうち、シート処理装置２００以外のユニットは、印刷装置１００に含まれる。印刷装置１００には、任意の台数のシート処理装置２００を接続することができる。
【００２１】
印刷システム１０００は、印刷装置１００で印刷されたシートに対するシート処理を、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００によって実行できるように構成されている。ただし、シート処理装置２００を接続せずに、印刷装置１００のみで印刷システム１０００を構成することも可能である。また、シート処理装置２００は、印刷装置１００と通信可能に構成され、印刷装置１００からの指示を受け、後述するようなシート処理を実行することができる。
【００２２】
印刷装置１００において、スキャナ部２０１は原稿上の画像を読み取り、それを画像データに変換して他のユニットに転送する。外部Ｉ／Ｆ部２０２は、ネットワーク１０１に接続された他の装置との間でデータを送受信する。プリンタ部２０３は、入力された画像データに基づいて画像を形成し、シート上に印刷する。操作部２０４は、ハードキー入力部やタッチパネルを有し、それらを介してユーザからの指示を受付ける。また、操作部２０４は、操作部２０４が有するタッチパネルに各種表示を行う。
【００２３】
制御（コントローラ）部２０５は、印刷システム１０００が有する各種ユニットの処理や動作を統括的に制御する。即ち、印刷装置１００及び印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の動作も制御する。ＲＯＭ２０７は、制御部２０５によって実行される各種プログラムを記憶する。例えば、ＲＯＭ２０７は、後述するフローチャートの各種処理を実行するためのプログラムや後述する各種設定画像を表示するための表示制御プログラムを記憶する。また、ＲＯＭ２０７は、ＰＣ１０３やＰＣ１０４から等から受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを制御部２０５が解釈し、ラスターイメージデータに展開する動作を実行するためのプログラムを記録する。他にも、ＲＯＭ２０７は、ブートシーケンスやフォント情報等の各種プログラムを記憶する。
【００２４】
ＲＡＭ２０８は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２から送られてきた画像データやＲＯＭ２０７に格納されていた各種プログラム、設定情報を記憶する。また、ＲＡＭ２０８は、シート処理装置２００に関する情報（印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の台数（０〜ｎ台）と各シート処理装置の機能に関する情報、また各シート処装置の接続順序等）を記憶する。
【００２５】
ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）２０９は、ハードディスクとハードディスクへのデータの読み書きを行う駆動部等で構成される。ＨＤＤ２０９は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２から入力され、圧縮伸張部２１０によって圧縮された画像データを記憶する大容量の記憶装置である。ＨＤＤ２０９に格納された画像データは、ユーザからの指示に基づいて制御部２０５がプリンタ部２０３に指示することで印刷される。また、ＨＤＤ２０９に格納された画像データはユーザからの指示に基づき、制御部２０５によって外部Ｉ／Ｆ２０２を介してＰＣ１０３等の外部装置へ送信される。
【００２６】
圧縮伸張部２１０は、ＪＢＩＧやＪＰＥＧ等といった各種圧縮方式によってＲＡＭ２０８、ＨＤＤ２０９に記憶されている画像データ等の圧縮・伸張動作を行う。
【００２７】
次に、印刷システム１０００の構成を、図３を用いて説明する。図３は、印刷システム１０００の内部構成の一例を示す側断面図である。印刷装置１００と、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００で構成される。
【００２８】
まず、印刷装置１００の構成を説明する。自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３０１は、原稿トレイの積載面にセットされた原稿束を１頁目の原稿から、ページ順に、順番に分離して、スキャナ３０２によって原稿走査するために原稿台ガラス上へ搬送する。
【００２９】
スキャナ３０２は、原稿台ガラス上に搬送された原稿の画像を読み取り、ＣＣＤによって画像データに変換する。回転多面鏡（ポリゴンミラー等）３０３は、画像データに応じて変調された、例えばレーザ光などの光線を入射させ、反射ミラーを介して反射走査光として感光ドラム３０４に照射する。感光ドラム３０４上にレーザ光によって形成された潜像はトナーによって現像され、転写ドラム３０５上に貼り付けられたシート材に対してトナー像を転写する。この一連の画像形成プロセスをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーに対して順次実行することによりフルカラー画像が形成される。４回の画像形成プロセスの後に、フルカラー画像形成された転写ドラム３０５上のシート材は、分離爪３０６によって分離され、定着前搬送器３０７によって定着器３０８へ搬送される。定着器３０８は、ローラやベルトの組合せによって構成され、ハロゲンヒータなどの熱源を内蔵し、トナー像が転写されたシート材上のトナーを、熱と圧力によって溶解、定着させる。排紙フラッパ３０９は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シート材の搬送方向を規定する。排紙フラッパ３０９が図中時計回りの方向に揺動しているときには、シート材は真直ぐに搬送され、排紙ローラ３１０によって機外へ排出される。 制御部２０５は、以上のような一連のシーケンスによって、片面印刷を実行するように印刷装置１００を制御する。
【００３０】
一方、シート材の両面に画像を形成する場合には、排紙フラッパ３０９が図中反時計回りの方向に揺動し、シート材は下方向に進路を変更され両面搬送部へと送り込まれる。両面搬送部は、反転フラッパ３１１、反転ローラ３１２、反転ガイド３１３及び両面トレイ３１４を備える。反転フラッパ３１１は、揺動軸を中心に揺動し、シート材の搬送方向を規定する。制御部２０５は、両面印刷ジョブを処理する場合、プリンタ部２０３でシートの第１面にプリント済みのシートを、反転フラッパ３１１を図中反時計回りの方向に揺動し、反転ローラ３１２を介して、反転ガイド３１３へと送り込むよう制御する。そして、シート材後端が反転ローラ３１２に狭持された状態で反転ローラ３１２を一旦停止させ、引き続き反転フラッパ３１１が図中時計回りの方向に揺動させる。且つ、反転ローラ３１２を逆方向に回転させる。これにより、該シートスイッチバックして搬送させ、シートの後端と先端が入れ替わった状態で、該シートを両面トレイ３１４へと導くよう制御する。両面トレイ３１４ではシート材を一旦積載し、その後、再給紙ローラ３１５によってシート材は再びレジストローラ３１６へと送り込まれる。このときシート材は、１面目の転写工程とは反対の面が感光ドラムと対向する側になって送られてきている。そして、先述したプロセスと同様にしてシートの第２面に対して２面目の画像を形成させる。そして、シート材の両面に画像が形成され、定着工程を経て排紙ローラ３１０を介して印刷装置本体内部から機外へとシートを排出させる。制御部２０５は、以上のような一連のシーケンスによって、両面印刷を実行するように印刷装置１００を制御する。
【００３１】
また、印刷装置１００は、印刷処理に要するシートを収納する給紙部を有する。給紙部には、給紙カセット３１７、３１８（例えば、それぞれ５００枚のシートを収容可能）、給紙デッキ３１９（例えば、５０００枚のシートを収納可能）、手差しトレイ３２０等がある。給紙カセット３１７、３１８、ペーパーデッキ３１９は、サイズや材質の異なる各種シートを、給紙部ごとに区別してセットできる。また、手差しトレイ３２０は、ＯＨＰシート等の特殊なシートを含む各種シートをセットできる。給紙カセット３１７、３１８、ペーパーデッキ３１９、手差しトレイ３２０には、それぞれに給紙ローラが設けられ、給紙ローラによってシートは１枚単位で連続的に給送される。
【００３２】
次に、シート処理装置２００について説明する。尚、シート処理装置２００は、上流の装置から下流の装置にシート搬送路を介してシートを搬送できるならば、任意の種類の装置を任意の台数（最大５台）だけ連結できる。例えば、印刷装置１００に近い順に大容量スタッカ２００ａ、糊付け製本機２００ｂ、中綴じ製本機２００ｃの順序で連結し、これらを印刷システム１０００にてそれぞれ選択的に利用することができる。また、シート処理装置２００のそれぞれがシート排出部を備え、ユーザはシート処理がなされたシートをそれぞれのシート処理装置のシート排出部から取出すことができる。
【００３３】
制御部２０５は、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００にて実行可能な種類のシート処理の候補から、ユーザが所望する種類のシート処理の実行要求を、操作部２０４を介して印刷実行要求とともに受付ける。そして、操作部２０４を介して処理対象となるジョブの印刷実行要求をユーザから受付けたことに応じて、制御部２０５は、そのジョブにて要する印刷処理をプリンタ部２０３で実行させる。そして、制御部２０５は、この印刷処理がなされたジョブのシートを、ユーザが所望するシート処理を実行可能なシート処理装置までシート搬送路を介して搬送させ、そのシート処理装置でシート処理を実行させる。
【００３４】
例えば、印刷システム１０００が図３に示すシステム構成の場合に、ユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、大容量スタッカ２００ａによる大量積載処理を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「スタッカジョブ」と呼ぶ。
【００３５】
このスタッカジョブを、図３のシステム構成にて処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたこのジョブのシートを、図３のＡ点を通過させて、大容量スタッカ内部へ搬送させる。その後、制御部２０５は、このジョブの積載処理を大容量スタッカ２００ａで実行させる。そして、制御部２０５は、大容量スタッカ２００ａで積載処理がなされたこのジョブの印刷物を、他の装置（例えば後段の装置）へ搬送せずに、大容量スタッカ２００ａ内部の排紙先Ｘに保持させる。
【００３６】
ユーザは、この図３の排紙先Ｘにホールドされたスタッカジョブの印刷物を、排紙先Ｘの個所から直接取出すことができる。それにより、図３のシート搬送方向、最下流の排紙先Ｚまでシートを搬送して、排紙先Ｚからスタッカジョブの印刷物を取出すといった、一連の装置の動作やユーザの操作が不要になる。
【００３７】
また、図３のシステム構成にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、糊付け製本機２００ｂによるシート処理（例えば、くるみ製本処理、または、天糊製本処理の何れかの糊付け製本処理）を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「糊付け製本ジョブ」と呼ぶ。
【００３８】
この糊付け製本ジョブを、図３のシステム構成にて処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたシートを、図３のＡ点及びＢ点を介して糊付け製本機２００ｂ内部へ搬送させる。その後、制御部２０５は、このジョブの糊付け製本処理を糊付け製本機２００ｂで実行させる。そして、制御部２０５は、糊付け製本機２００ｂで糊付け製本処理がなされたこのジョブの印刷物を、他の装置（例えば後段の装置）へ搬送させずに、そのまま、糊付け製本機２００ｂ内部の排紙先Ｙに保持する。
【００３９】
更に、例えば図３のシステム構成にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、中綴じ製本機２００ｃによるシート処理を行うように指示されたジョブであるとする。中綴じ製本機２００ｃによるシート処理には、例えば、中綴じ製本、パンチ処理、断裁処理、シフト排紙処理、折り処理等がある。ここでは、このジョブを「中綴じ製本ジョブ」と呼ぶ。
この中綴じ製本ジョブを、図３のシステム構成にて処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたこのジョブのシートを、Ａ点及びＢ点及びＣ点を通過させて中綴じ製本機２００ｃに搬送させる。その後、制御部２０５は、このジョブのシート処理を中綴じ製本機２００ｃで実行させる。そして、制御部２０５は、この中綴じ製本機２００ｃによるシート処理がなされた中綴じ製本ジョブの印刷物を、中綴じ製本装置２００ｃの排紙先Ｚに保持させる。
【００４０】
尚、排紙先Ｚには複数の排紙先候補がある。これは、中綴じ製本機が複数種類のシート処理を実行することができ、シート処理ごとに排紙先をわける際に用いられるものである。
【００４１】
図１〜図３で説明したように、本実施形態の印刷システム１０００は、印刷装置１００に複数台のシート処理装置を接続できる。そして、複数台のシート処理装置は、任意の組合せで、印刷装置１００に対して接続できる。また、複数台のシート処理装置の接続順序もシート装置同士のシート搬送路がつながる範囲内において自由に変更することができる。また、印刷装置１００に接続可能なシート処理装置の候補も複数種類存在する。
【００４２】
次に、印刷装置１００に接続可能なシート処理装置の内部構成を、図４〜図６を用いて種類別に説明する。
【００４３】
まず、大容量スタッカの内部構成を図４に示す断面図を用いて説明する。大容量スタッカは、上流の装置から搬送されたシートを３つの搬送パス（エスケープパス、スタックパス、ストレートパス）の何れかに選択的に搬送する。
【００４４】
大容量スタッカ内部に備えるスタックパスは、スタックトレイにシートを搬送するためのシート搬送路である。図４のスタックトレイは、伸縮可能なステイなどの上に載置される積載ユニットである。伸縮可能なステイの下には、着脱可能な台車が備えられている。この台車を用いていることで、スタックトレイに積載されたシートをオペレータが運搬できる。
【００４５】
この大容量スタッカによりシートの積載処理を行うように設定されたジョブの実行要求を、操作部２０４を介してユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は印刷装置１００にて印刷されたシートをこの大容量スタッカが備えるスタックパスに搬送し、スタックパスを介してスタックトレイへ排紙する。
【００４６】
図４に示す大容量スタッカのストレートパスは、この大容量スタッカが有するスタックトレイを用いたシートの積載処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。
【００４７】
エスケープパスは、エスケープトレイ（サンプルトレイとも呼ぶ）にシートを排出するためのシート搬送路であり、スタックせずに出力したい場合に用いられる。例えば、出力の確認作業（プルーフプリント）等を行う場合に、エスケープパスに印刷物を搬送し、エスケープトレイから印刷物を取出可能にする。
【００４８】
尚、この大容量スタッカ内部のシート搬送路にはシートの搬送状況やジャムを検知するのに要する複数のシート検知センサが設けられている。
【００４９】
また、大容量スタッカは不図示のＣＰＵを備え、これら各センサからのシート検知情報を、データ通信を行うための信号線を介して制御部２０５に通知する。制御部２０５は、この大容量スタッカからの情報に基づき、大容量スタッカ内部のシートの搬送状況やジャムを把握する。尚、大容量スタッカと印刷装置１００の間に他のシート処理装置が接続されている場合、そのシート処理装置が備える不図示のＣＰＵが、この大容量スタッカのセンサの情報を制御部２０５に通知する。
【００５０】
次に、糊付け製本機の内部構成を図５に示す断面図を用いて説明する。糊付け製本機は、上流の装置から搬送されたシートを３つの搬送パス（表紙パス、本身パス、ストレートパス）の何れかに選択的に搬送する。
【００５１】
また、糊付け製本機はインサータパスを有する。インサータパスは、インサータトレイに置かれたシートを、表紙パスに搬送するシート搬送路である。
【００５２】
図５に示す糊付け製本機のストレートパスは、この糊付け製本機による糊付け製本処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。
【００５３】
また、図５に示す糊付け製本機の本身パスと表紙パスは、くるみ製本印刷物を作成する際に必要なシートを搬送するためのシート搬送路である。
【００５４】
例えば、この糊付け製本機を用いてくるみ製本印刷物を作成する場合、制御部２０５は、くるみ製本印刷物の本文用のシートに印刷されるべき本文用の画像データをプリンタ部２０３により印刷させる。１冊分のくるみ製本印刷物を作成する際には、この本文用のシートの1冊分のシート束が１枚の表紙でくるまれる。この尚、くるみ製本における、この本文用のシート束を「本身」と呼ぶ。
【００５５】
制御部２０５は、本身となる、印刷装置１００で印刷されたシートを、図５に示す本身パスへ搬送するように制御する。そして、制御部２０５は、くるみ製本処理を行う場合、印刷装置１００にて印刷された本身を、表紙パスを介して搬送された表紙用のシートでくるむ処理を実行する。
【００５６】
例えば、制御部２０５は、上流側の装置から搬送された本身となるシートを、順次、図５の本身パスを介してスタック部でスタックさせる。本文データが印刷されたシートがスタック部に１冊に相当する枚数分スタックされると、制御部２０５は、表紙パスを介して、そのジョブにて要する表紙用の１枚のシートを搬送させる。制御部２０５は、この本身に相当する１セット分のシート束の背表紙部分に糊付け処理を行うように図５の糊付け部を制御する。その後、この本身の背表紙部分と表紙の中央部とを糊付け部で接合させるように制御部２０５は制御する。表紙に本身を接合する際には、本身が装置下方に対して押し込まれるように搬送される。これにより、本身が１枚の表紙でくるまれるように表紙の折り畳み処理がなされる。その後、この1セット分のシート束は、ガイドに添って図５の回転台の上に積載される。
【００５７】
この1セット分のシート束が図５の回転台にセットされた後に、制御部２０５は、このシート束の断裁処理を図５のカッタ部で実行させる。この際に、この１セット分のシート束における背表紙部分に該当する端部以外の３つの端部を断裁する三方断裁処理をカッタ部で実行することができる。その後、制御部２０５は、この三方断裁処理済みのシート束を、幅寄せ部を用いてバスケットの方向に押し出して、図５のバスケットに収納させる。
【００５８】
次に、中綴じ製本機の内部構成を図６に示す断面図を用いて説明する。中綴じ製本機は、印刷装置１００からのシートに対して、ステイプル処理、断裁処理、パンチ処理、折り処理、シフト排紙処理、中綴じ製本処理等を選択的に実行する各種ユニットを備える。また、中綴じ製本機は、後段装置へのシート搬送機能の役目を果たすストレートパスを持たないため、印刷装置１００に複数台のシート処理装置を接続する場合には、図３に示すように、この中綴じ製本機は最後尾に接続される。
【００５９】
また、中綴じ製本機は、図６に示すように、装置外部にサンプルトレイ、スタックトレイを有し、装置内部にブックレットトレイを有す。
【００６０】
制御部２０５は、この中綴じ製本機にてステイプルするように指示を受けた場合、印刷装置１００で印刷されたシートを、装置内部の処理トレイに順次スタックさせる。一束分のシートが処理トレイにスタックされたら、制御部２０５は、ステープラにてステイプルを行わせる。その後、制御部２０５は、このステイプルされたシート束を、この処理トレイから図５のスタックトレイへ排出させる。
【００６１】
また、制御部２０５は、中綴じ製本機にてＺ折りを行うように指示を受けたジョブを実行する場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してＺ折り部により、Ｚ字状に折り処理を実行する。そして、制御部２０５は、折り処理されたシートを、中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。
【００６２】
また、制御部２０５は、中綴じ製本機にてパンチ処理設定を行うように指示を受けた場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してパンチャによるパンチ処理を実行する。そして、制御部２０５は、中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。
【００６３】
また、制御部２０５は、中綴じ製本機にて中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブを実行する場合、サドルステッチャ部によって、1セット分の複数枚のシートからなるシート束の中央部分に二箇所綴じを行わせる。その後、制御部２０５は、このシート束の中央部分をローラに噛ませることにより、シートの中央部分を基準とした二つ折りを行わせる。これにより、パンフレットのようなブックレットが作成できる。このように、サドルステッチャ部で中綴じ製本処理が施されたシート束は、ブックレットトレイに搬送される。
【００６４】
また、中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブに対して、断裁処理を行うように指示を受付けた場合には、制御部２０５は、中綴じ製本されたシート束をブックレットトレイからトリマへ搬送させる。その後、制御部２０５は、トリマに搬送されたシート束をカッタ部によって断裁させ、このシート束をブックレットホールド部に保持させる。この図６の中綴じ製本機でも、中綴じ製本されたシート束の三方断裁が実行できるように構成されている。
【００６５】
尚、中綴じ製本機がトリマを持たない場合には、サドルステッチャ部で製本されたシート束は、ブックレットトレイから取出すことができる。
【００６６】
また、中綴じ製本機は、図６のインサートトレイにセットされたシート（例えば予め印刷済みのカバーシート）を印刷装置１００から搬送される印刷装置１００で印刷されたシートに添付することも出来るように構成されている。
【００６７】
次に、操作部２０４の構成を、図７を用いて説明する。操作部２０４は、タッチパネル部４０１と、キー入力部４０２とを備える。タッチパネル部４０１は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display：液晶表示部）とその上に貼られた透明電極からなり、ユーザから指示を受付けるための各種設定画面を表示する。このタッチパネル部４０１は、各種画面を表示する機能とユーザからの指示を受付ける指示入力機能を兼ね備える。キー入力部４０２は、電源キー５０１やスタートキー５０３や、ストップキー５０２やユーザモードキー５０５、テンキー５０６を備える。スタートキー５０３は、コピージョブや、送信ジョブを印刷装置１００に開始させる場合に、用いられる。テンキー５０６は、印刷部数等の数値入力の設定を行う場合に用いられる。
【００６８】
制御部２０５は、このタッチパネル部４０１に表示される各種画面を介して受付けたユーザ指示やキー入力部４０２を介して受付けたユーザ指示に基づく各種処理を行うように印刷システム１０００を制御する。
【００６９】
図８は、印刷装置１００によって印刷されたシートに対して実行すべきシート処理の種類をユーザが選択するための設定画面である。制御部２０５は、タッチパネル部４０１に画面表示された図７に示すシート処理設定キー５１０がユーザにより押されると、図８の画面をタッチパネル部４０１に表示させる。この画面は、印刷システム１０００に存在するシート処理装置２００を用いて実行可能なシート処理の種類をユーザが選択できるように構成された設定画面である。例えば、ステイプル７０１、パンチ７０２、断裁７０３、シフト排紙７０４、中綴じ製本７０５、折り７０６、のり付け製本（くるみ製本）７０７、のり付け製本（天糊製本）７０８、大量積載処理７０９が選択可能である。制御部２０５は、この設定画面を介して処理対象となるジョブにて実行すべきシート処理の設定をユーザから受付け、その設定に従ったシート処理をシート処理装置２００に実行させる。
【００７０】
図９に示す画面は、印刷装置１００にシート処理装置２００が接続される場合に、どのような種類のシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を特定するための情報をユーザが登録できるように構成された設定画面である。制御部２０５は、ユーザモードキー５０５が押された場合に、図９に示す画面をタッチパネル部４０１に表示させる。
【００７１】
例えば、印刷システム１０００を図３に示すようなシステム構成にする場合、図９の画面で大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機の３台のシート処理装置を大容量スタッカから順番に印刷装置１００に接続する旨を示す登録情報を設定する。制御部３０１は、図９の画面を介してユーザにより設定されたシート処理装置２００に係る情報をシステム構成情報としてＲＡＭ２０８に保持させ、適宜読出参照する。これにより、制御部２０５は、印刷装置１００に対して、どのような種類のシート処理が実行可能なシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を確認する。
【００７２】
尚、図９の画面において、ストレートパスを持たない中綴じ製本機を複数台のシート処理装置の途中に接続するような設定をユーザが行うと、制御部２０５は、その設定を無効としてエラー表示をタッチパネル部４０１に表示する。また、図９に示すように、制御部２０５は、このような設定を行うこと無しに中綴じ製本機は最後尾に接続するようにユーザに通知するガイダンス情報を表示させる。
【００７３】
本実施形態では、印刷システム１０００に適用されるユーザインタフェース部の一例として印刷装置１００に具備される操作部２０４を例示しているが、これ以外でも良い。例えば、ＰＣ１０３やＰＣ１０４等の外部装置に具備されるユーザインタフェース部からの指示に基づく処理を印刷システム１０００で実行できるように構成されている。
【００７４】
このように、外部装置から印刷システム１０００を遠隔操作する場合、その装置の表示部に図１０に示すような印刷システム１０００に関する設定画面を表示させる。この一例としてＰＣ１０４を用いて説明する。図１０は、ＰＣ１０４が備えるディスプレイに表示される画面の例である。
【００７５】
ＰＣ１０４のＣＰＵは、ユーザから印刷要求を受付けた場合に、図１０に示すような画面をディスプレイに表示させ、この画面を介して印刷処理条件の設定をＰＣ１０４のユーザから受付ける。例えば、ＰＣ１０４から印刷実行要求がなされる印刷ジョブのためにシート処理装置２００で実行させるべきシート処理の種類を、ＰＣ１０４のＣＰＵは設定欄１７０２を介してユーザから受付ける。そして、図１０に示すＯＫキーが押されたことにより印刷実行要求を受付けた場合、ＰＣ１０４のＣＰＵは、この画面を介して受付けた印刷処理条件と印刷されるべき画像データとを関連付けて１つのジョブとする。そして、ＰＣ１０４のＣＰＵは、１つのジョブを印刷システム１０００に対してネットワーク１０１経由で送信するよう制御する。
【００７６】
一方、印刷システム１０００にて制御部２０５は、このジョブの印刷実行要求を外部Ｉ／Ｆ部２０２を介して受付けた場合、このＰＣ１０４からのジョブをこのＰＣ１０４からの印刷処理条件に基づいて処理するように印刷システム１０００を制御する。
【００７７】
ここで、上述した印刷システム１０００にて処理されるジョブに対して特定の処理を行う制御を、図１１Ａ乃至図２５Ｂを用いて説明する。この制御は、印刷装置１００の制御部２０５によって実行される。本形態にて制御部２０５は、印刷システム１０００の構成を示す情報と該印刷システム１０００で処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面（後述のデバイス構成画面に相当）を表示手段に表示させる表示制御手段として機能する。また本形態にて制御部２０５は、後述するキー２０３１〜２３０４からの指示により特定の処理が要求されるジョブを、該システム構成画面を用いて操作者により選択可能にする制御手段としても機能する。
【００７８】
印刷装置１００のタッチパネル部４０１に表示される基本操作画面（上述した初期設定画面に該当する）の一例を図１２に示す。まず、図１１Ａに示すＳ２１０１で、図１２の基本操作画面のシステムモニタキー２２０１がユーザによって押下されると、制御部２０５はその押下を検知し、Ｓ２１０２へ制御を進める。Ｓ２１０２で、制御部２０５は、タッチパネル部４０１に、図１３に一例を示すジョブ状況を確認するための画面（以下、ジョブ状況確認画面）を表示させるように制御する。
【００７９】
次に、Ｓ２１０３で、タッチパネル部４０１に表示されたジョブ状況確認画面でユーザがボタン２３０１〜２３０５の何れかのボタンを押下すると、制御部２０５はその押下を検知し、Ｓ２１０４へ制御を進める。Ｓ２１０４で、制御部２０５は、ユーザが押下したボタンがジョブ状況確認画面の「閉じる」ボタン２３０５か否かを判断する。その結果、「閉じる」ボタン２３０５が押下されたと判断すると、制御部２０５は図１１Ｅに示すＳ２１２６へ制御を進める。このＳ２１２６で、制御部２０５は、図１２に示す基本操作画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【００８０】
また、Ｓ２１０４で、ユーザが押下したボタンが「閉じる」ボタン２３０５ではないと判断すると、制御部２０５はＳ２１０５へ制御を進める。Ｓ２１０５で、制御部２０５は、ユーザがボタンを押下した際に、ジョブが選択されていたか否かを判断する。その結果、ジョブが選択されていないと判断すると、制御部２０５は図１１Ｂに示すＳ２１０７へ制御を進める。
【００８１】
このＳ２１０７で、制御部２０５は、図１４に一例を示すジョブの指定方法の選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。そして、Ｓ２１０８で、制御部２０５は、図１４に示すジョブ指定方法選択画面でユーザが「デバイス構成画面からジョブを指定する」２４０１、「ジョブリストからジョブを指定する」２４０２の何れかのボタンを押下したかを判断する。
【００８２】
Ｓ２１０８で、ユーザが「デバイス構成画面からジョブを指定する」ボタン２４０１を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｃに示すＳ２１０９へ制御を進める。このＳ２１０９で、制御部２０５は、図１５に一例を示すデバイス構成画面２５０２を有する画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【００８３】
このデバイス構成画面２５０２は、印刷システム１０００により処理されるジョブの存在を示す情報と当該印刷システム１０００の構成を表す情報とが関連付けられている。
【００８４】
しかも、このデイバス構成画面２０５２は、印刷システム１０００により処理中のジョブのシートの所在を示す情報と当該印刷システム１０００の構成を表す情報とが関連付けられている。なお、この処理中のジョブのシートの所在を示す情報は、印刷システム１０００内部の紙パスにおける複数の個所に配設される複数のセンサによるシートの検知結果に基づいて、制御部２０５により判断される。
【００８５】
そして、この画面２５０２には、印刷システム１０００の現在のシステム構成を可視的に表現するグラフィカルなビットマップイメージデータ（以下、グラフィカルイメージ）が含まれている。このグラフィカルイメージは、メモリに登録されているシステム構成情報に基づいて生成される。図１５では、印刷装置１００に大容量スタッカと糊付け製本機と中綴じ製本機が接続されたシステム構成であることを操作者が識別できるように表現されたグラフィックイメージを画面２５０２に表示するように制御部２０５により制御している。
【００８６】
そして更に、この画面２５０２には、印刷システム１０００により処理中のジョブを操作者が選択するための機能を有するボタンが表示されるように制御部２０５により制御している。このボタン（タッチパネルキー或いはソフトキーと呼ばれる）は、タッチパネルを介して操作者により直接押下できるように構成されており、このグラフィカルイメージ上に表示されるボタンである。
【００８７】
尚、画面２５０２に表示される各ボタンは、印刷システム１０００により処理中のジョブにそれぞれ対応付けられている。そして、これらのボタンは、各ボタンに対応する複数のジョブのシートが印刷システム１０００のどの個所に現在存在するのかを操作者が識別できるように画面２５０２に表示される。
【００８８】
例えば、ここでは、糊付け製本機によりくるみ製本処理中のジョブＡと、大容量スタッカによりスタック中のジョブＢと、印刷装置１００により印刷中のジョブＣが存在するとする。そして、これらのジョブが現在印刷システム１０００により並行して処理中であるとする。この場合、図１５のように、これらジョブＡ、Ｂ、Ｃに対応するボタンを画面２５０２にて表示するように制御部２０５により制御する。これにより、印刷システム１０００により処理中のジョブＡ、Ｂ、Ｃの存在を操作者により確認させることができる。
【００８９】
そして図１５では、ジョブＡのシートが糊付け製本機内部の２箇所にて搬送中であることを操作者が確認できるように、糊付け製本機のグラフィックイメージにおける該当する２個所に該ジョブＡに対応するボタンを２つ表示させている。そして、この２つのボタンのどちらかを操作者が指で直接押下することで該ジョブＡが選択できるように、制御部２０５により制御している。
【００９０】
また図１５では、ジョブＢのシートが大容量スタッカ内部にて搬送中であることを操作者が確認できるように、大容量スタッカのグラフィックイメージにおける該当個所に該ジョブＢに対応するボタンを表示させている。そして、このボタンを操作者が指で直接押下することで該ジョブＢが選択できるように、制御部２０５により制御している。
【００９１】
更に図１５では、ジョブＣのシートが印刷装置１００内部の２箇所にて搬送中であることを操作者が確認できるように、印刷装置１００のグラフィックイメージ上の該当する２箇所に該ジョブＣに対応するボタンを２つ表示させている。そして、この２つのボタンのどちらかを操作者が指で直接押下することで該ジョブＣが選択できるように、制御部２０５により制御している。
【００９２】
このように本形態では、処理対象のジョブのシートが印刷システム１０００内部の紙パス上のどの位置を搬送中なのかを操作者が特定できるように、各ジョブに対応するボタンをデバイス構成画面２０５２に表示するよう制御部２０５により制御する。そして、印刷システム１０００により処理対象の複数のジョブの中から何れかのジョブを操作者が選択するに際し、この画面２５０２に表示される当該ボタンを用いて直接的に選択できるように制御部２０５により制御している。
【００９３】
尚本形態では、画面２５０２を表示するにあたり、図１４のキー２４０１が操作者により押下された時点の情報が反映されるように構成されている。たとえば、画面２５０２に表示されるボタンの数と表示位置は、このキー２４０１が押下された時点のセンサ（上述の紙パス上に配設される複数のシート検知センサ）からの情報に基づいて決定されるように制御部２０５により制御している。
【００９４】
また本形態では、画面２５０２に表示されるボタンを用いて操作者によりジョブを選択させるのに先立って、如何なる処理を希望するのかキー２３０１〜２３０４を用いて操作者が予め指示できるように、制御部２０５により制御している。これにより、該ボタンを用いて操作者がジョブを選択すれば、当該ジョブに関する希望する処理を印刷システム１０００により速やかに実行させることが可能となる。このように構成することで、ジョブ選択後に指示内容を操作者が決定する構成よりも迅速な対応が印刷システム１０００にて実現可能となる。
【００９５】
この画面２５０２をＳ２１０９にて表示させた後に制御部２０５はＳ２１１０へ制御を進める。このＳ２１１０では、この画面２５０２に表示されるボタンの何れかのタッチ操作によって印刷システム１０００にて処理対象の複数のジョブの中から何れかのジョブがユーザにより選択される。そして、Ｓ２１１０にて制御部２０５は、当該選択を検知したら、図１１Ａに示すＳ２１０６へ制御を進める。
【００９６】
尚、ジョブとデバイス構成を関連付けて表示したリスト画面２５０１は、ジョブが現在どの装置で処理されているかを表示しても良いし、ジョブが現在、印刷工程のどの工程を実行中かを表示しても良い。また、本形態では、このリスト画面２５０１とは異なる後述の図１６〜図１９で例示するジョブリストを用いてもユーザによるジョブ選択ができるように構成しているが、この画面２５０１を用いてユーザによるジョブ選択を可能にしても良い。
【００９７】
また、デバイス構成画面２５０２では、印刷システム１０００が処理しているジョブがどのジョブかをリスト画面２５０１と対応付けて表示しても良い。
【００９８】
更に、デバイス構成画面２５０２に表示されるジョブを選択するためのボタンの色や形状は、そのジョブの種類やジョブ名に応じて変更しても良い。また、このボタンと共にジョブ名やユーザ名などのジョブを判別するための情報をこのデバイス構成画面２５０２に表示するように構成しても良い。
【００９９】
ここで、図１１Ｂに示すＳ２１０８の説明に戻る。このＳ２１０８で、ユーザが「ジョブリストからジョブを指定する」ボタン２４０２を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｄに示すＳ２１１１へ制御を進める。Ｓ２１１１にて制御部２０５は、先のＳ２１０２にて表示された図１３に示されるジョブ状況確認画面のボタン２３０１〜２３０４の中からユーザが押下したボタンが何かを判断する。
【０１００】
Ｓ２１１１で、ユーザが「プリントの一時停止」ボタン２３０１を押下したと判断すると、制御部２０５はＳ２１１２へ制御を進める。Ｓ２１１２で、制御部２０５は、図１６に一例を示す一時停止選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。そして、Ｓ２１１３で、制御部２０５は、図１６に示す一時停止選択画面でユーザがジョブ２６０１を選択すると、その選択を検知し、図１１Ａに示すＳ２１０６へ制御を進める。
【０１０１】
また、Ｓ２１１１で、ユーザが「詳細情報」ボタン２３０２を押下したと判断すると、制御部２０５はＳ２１１４へ制御を進める。Ｓ２１１４で、制御部２０５は、図１７に一例を示す詳細情報表示選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。そして、Ｓ２１１５で、制御部２０５は、図１７に示す詳細情報表示選択画面でユーザがジョブ２７０１を選択すると、その選択を検知し、図１１Ａに示すＳ２１０６へ制御を進める。
【０１０２】
また、Ｓ２１１１で、ユーザが「中止」ボタン２３０３を押下したと判断すると、制御部２０５はＳ２１１６へ制御を進める。Ｓ２１１６で、制御部２０５は、図１８に一例を示すプリント中止選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。そして、Ｓ２１１７で、制御部２０５は、図１８に示すプリント中止選択画面でユーザがジョブ２８０１を選択すると、その選択を検知し、図１１Ａに示すＳ２１０６へ制御を進める。
【０１０３】
また、Ｓ２１１１で、ユーザが「確認プリント」ボタン２３０４を押下したと判断すると、制御部２０５はＳ２１１８へ制御を進める。Ｓ２１１８で、制御部２０５は、図１９に一例を示す確認プリント選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。そして、Ｓ２１１９で、制御部２０５は、図１９に示す確認プリント選択画面でユーザがジョブ２９０１を選択すると、その選択を検知し、図１１Ａに示すＳ２１０６へ制御を進める。
【０１０４】
このように、上述した２種類のジョブ選択方法（第１のジョブ選択方法と第２のジョブ選択方法）の何れかによってユーザによるジョブ選択が行われたら、制御部２０５はＳ２１０６へ制御を進める。この２種類の方法とは、画面２５０２に表示されるボタンを用いてユーザがジョブを選択できるようにした第１タイプのジョブ選択方法と、図１６〜図１９のようにジョブリストを用いてユーザがジョブを選択できるようにした第２タイプのジョブ選択方法である。そして、Ｓ２１０６にて制御部２０５は、先のＳ２１０２にて表示された図１３に示されるジョブ状況確認画面のボタン２３０１〜２３０４の中からユーザが押下したボタンが何かを判断する。
【０１０５】
Ｓ２１０６で、ユーザが「プリントの一時停止」ボタン２３０１を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｅに示すＳ２１２０へ制御を進める。Ｓ２１２０で、制御部２０５は、選択されたジョブの処理を一時停止するようにプリンタ部２０３もしくはシート処理装置２００を制御する。これと同時に、図２０に一例を示すように、ジョブの状態を一時停止中３００１に書き換え、タッチパネル部４０１にジョブの状態を表示する。
【０１０６】
尚、一時停止中のジョブは、ジョブの再開を行うことにより、中断していたページからプリンタ部２０３で印刷を再開もしくはシート処理装置２００にて後加工処理を再開することが可能である。
【０１０７】
また、Ｓ２１０６で、ユーザが「詳細情報」ボタン２３０２を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｅに示すＳ２１２１へ制御を進める。Ｓ２１２１で、制御部２０５は、図２１に一例を示すジョブの詳細情報画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【０１０８】
このジョブの詳細情報画面には、ジョブの受け付け時刻、管理部門ＩＤ、ジョブの種類、プリントする文書名、ジョブを依頼したユーザ名、枚数及び部数、処理にかかる予想時間、ジョブの開始までの待ち時間などの各種情報が表示される。
【０１０９】
また、Ｓ２１０６で、ユーザが「中止」ボタン２３０３を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｅに示すＳ２１２２へ制御を進める。Ｓ２１２２で、制御部２０５は、図２２に一例を示すプリントの中止確認画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【０１１０】
この中止確認画面でプリント中止（はい）３２０１が選択された場合、制御部２０５は、上述のステップで選択されたジョブの処理を中止するように、プリンタ部２０３もしくはシート処理装置２００を制御する。一方、この中止確認画面でキャンセル（いいえ）３２０２が選択された場合、制御部２０５は、図１２に示す基本操作画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【０１１１】
また、Ｓ２１０６で、ユーザが「確認プリント」ボタン２３０４を押下したと判断すると、制御部２０５は図１１Ｅに示すＳ２１２３へ制御を進める。Ｓ２１２３で、制御部２０５は、図２３に一例を示す確認プリントを行うページ枚数指定選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。
【０１１２】
図２３に示す例では、確認プリントのページ範囲を指定することで全ページの確認プリントを行うか、１枚だけ確認プリントを行うかが選択可能である。
【０１１３】
次に、Ｓ２１２４で、制御部２０５は、確認プリントを開始し、Ｓ２１２５で、図２４に一例を示す確認プリントの出力先の表示画面をタッチパネル部４０１に表示させるように制御する。図２４に示す例では、確認プリントの出力先をデバイス構成画面３４０１上にマークを付けることでユーザに提示している。
【０１１４】
尚、本実施形態における印刷装置１００は、「試しコピー（試し印刷）機能」と、試し印刷機能とは独立した「確認プリント機能」の２つの機能を備えるものとする。
【０１１５】
ここで、試し印刷機能は、具体的には、図２５Ａに例示が如くの制御を実行するものである。まず、図２５Ａに示す工程１で、本番用の印刷データを用いた印刷動作を試し印刷実行前に受け付けた印刷条件に従って１部数分、プリンタ部２０３に実行させる。
【０１１６】
次に、工程２で、オペレータの介入操作を要求する。ここでは、印刷条件の変更指示、そのまま印刷続行指示、印刷中止指示、などを受け付ける。また、工程２では、本番用の印刷動作は待機状態にさせる。
【０１１７】
そして、工程３で、オペレータからの指示を入力すると、その指示に応じて、本番用の印刷動作をプリンタ部２０３に実行させる。尚、印刷中止指示があった場合は、この工程３は行わない。
【０１１８】
ここで、変更指示があった場合は、設定変更後の印刷条件で、且つ、試し印刷実行前に受け付けた印刷部数分、本番用の印刷動作を実行させる。また、そのまま印刷実行指示があった場合は、試し印刷実行前に受け付けた印刷条件のまま、本番用の印刷動作を実行させる。但し、印刷部数は、試し印刷実行前に受け付けたトータルの印刷部数から１部数分減算した印刷部数分とする。
【０１１９】
一方、確認プリント機能は、具体的には、図２５Ｂに例示が如くの制御を実行するものである。まず、図２５Ｂに示す工程１で、本番用の印刷動作をプリンタ部２０３に開始させる。
【０１２０】
次に、工程２で、本番用の印刷動作を中断状態にして、確認プリント動作をプリンタ部２０３に実行させる。ここでは、本番用の印刷データの全頁分の印刷又は１頁分の印刷を実行させる。
【０１２１】
そして、工程２の確認プリント動作が終了すると、工程３で、本番用の印刷動作を自動的に再開させる。ここでは、確認プリント動作前に未処理の印刷動作分のみ印刷させる。但し、一時停止要求や印刷中止要求などオペレータからの要求が入力され次第、印刷動作を停止する。
【０１２２】
以上、例示したように、本実施形態の印刷システム１０００により奏することが可能な効果を以下に例示する。
【０１２３】
従来で想定したような課題に対処できる。また、オフィス環境に留まらずＰＯＤ環境にも適応可能な使い勝手の良い便利な印刷環境が構築可能となる。更に、極力、高い生産性でもってシステムを動作させたいといったニーズや、極力、オペレータの作業負荷を軽減したいといったニーズ等、ＰＯＤ等の印刷環境における実際の作業現場のニーズにも対処可能となり、特に以下のような効果を奏する。
【０１２４】
複数台のシート処理装置を接続した印刷システムにおいて、印刷システムの構成と印刷システムにて処理中のジョブの情報とを対応付けたシステム構成画面をユーザインタフェースにより、表示させる。これにより、現在処理しているジョブを確認することが可能となる。
【０１２５】
また、上述の印刷システム構成画面を介してジョブを選択し、印刷システムにて処理を行うことが可能となる。
【０１２６】
このように、従来で想定したようなＰＯＤ環境で想定されうる使用状況やユーザの要求に対処可能な便利で、且つ柔軟な印刷環境が構築可能となり、製品実用化に向けての様々な仕組みが提供可能となる。
【０１２７】
［その他の仕組み］
本実施形態における図に示す機能が外部からインストールされるプログラムに従って、コンピュータ（例えば、ＰＣ１０３やＰＣ１０４）によって遂行されていてもよい。尚、この場合、各操作画面を含む本形態で述べた操作画面と同様の操作画面を表示させるためのデータを外部からインストールし、コンピュータの表示部に上記各種のユーザインタフェース画面を提供可能に構成する。この一例として、図１０に示すＵＩ画面による構成で、これを説明している。このような構成の場合、ＣＤ−ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＦＤ等の記憶媒体により、或いはネットワークを介して外部の記憶媒体から、プログラムを含む情報群を出力装置に供給される場合でも本発明は適用されるものである。
【０１２８】
以上のように、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システム或いは装置に供給する。そして、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読出し実行することによっても、本発明の目的が達成されることは言うまでもない。この場合、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が本発明の新規な機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。
【０１２９】
従って、プログラムの機能を有していれば、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラム、ＯＳに供給するスクリプトデータ等、プログラムの形態を問わない。
【０１３０】
プログラムを供給するための記憶媒体としては、例えばフレキシブルディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＭＯ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ、ＤＶＤなどを用いることができる。この場合、記憶媒体から読出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。
【０１３１】
その他、プログラムの供給方法としては、クライアントコンピュータのブラウザを用いてインターネットのホームページに接続する。そして、そのホームページから本発明のコンピュータプログラムそのもの、もしくは、圧縮され自動インストール機能を含むファイルをハードディスク等の記録媒体にダウンロードすることによっても供給できる。また、本発明のプログラムを構成するプログラムコードを複数のファイルに分割し、それぞれのファイルを異なるホームページからダウンロードすることによっても実現可能である。つまり、本発明の機能処理をコンピュータで実現するためのプログラムファイルを複数のユーザに対してダウンロードさせるＷＷＷサーバやＦＴＰサーバ等も本発明の請求項に含まれるものである。
【０１３２】
また、本発明のプログラムを暗号化してＣＤ−ＲＯＭ等の記憶媒体に格納してユーザに配布し、所定の条件をクリアしたユーザに対し、インターネットを介してホームページから暗号化を解く鍵情報をダウンロードさせる。そして、その鍵情報を使用することにより、暗号化されたプログラムを実行してコンピュータにインストールさせて実現することも可能である。
【０１３３】
また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することで、実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）等が実際の処理の一部又は全部を行う。その処理によって実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【０１３４】
更に、記憶媒体から読み出されたプログラムコードをコンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込む。その後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【０１３５】
また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用してもよい。また、本発明は、システム或いは装置にプログラムを供給することによって達成される場合にも適応できることは言うまでもない。この場合、本発明を達成するためのソフトウェアによって表されるプログラムを格納した記憶媒体を該システム或いは装置に読み出すことで、そのシステム或いは装置が本発明の効果を享受することが可能となる。
【０１３６】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。例えば、本形態では、印刷装置１００内部の制御部２０５が上記各種制御の主体となっていたが、印刷装置１００と別筐体の外付けコントローラ等によって、上記各種制御の１部又は全部を実行可能に構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１３７】
【図１】制御対象となる印刷システム１０００を含む印刷環境１００００の全体構成例を説明するための図である。
【図２】制御対象となる印刷システム１０００の構成例を説明するための図である。
【図３】印刷システム１０００の内部構成の一例を示す側断面図である。
【図４】大容量スタッカの内部構成の一例を示す側断面図である。
【図５】糊付け製本機の内部構成の一例を示す側断面図である。
【図６】中綴じ製本機の内部構成の一例を示す側断面図である。
【図７】操作部２０４の構成の一例を示す図である。
【図８】シート処理の種類を選択する画面の一例を示す図である。
【図９】シート処理装置の登録設定を行う画面の一例を示す図である。
【図１０】コンピュータの表示部でシート処理の種類を選択する画面の一例を示す図である。
【図１１Ａ】、
【図１１Ｂ】、
【図１１Ｃ】、
【図１１Ｄ】、
【図１１Ｅ】印刷システム１０００の制御部２０５において制御される処理を示すフローチャートである。
【図１２】タッチパネル部４０１に表示される基本操作画面（初期設定画面に該当する）の一例を示す図である。
【図１３】ジョブ状況を確認するための画面の一例を示す図である。
【図１４】ジョブの指定方法の選択画面の一例を示す図である。
【図１５】デバイス構成画面の一例を示す図である。
【図１６】一時停止選択画面の一例を示す図である。
【図１７】詳細情報表示選択画面の一例を示す図である。
【図１８】プリント中止選択画面の一例を示す図である。
【図１９】確認プリント選択画面の一例を示す図である。
【図２０】ジョブの状態を一時停止中３００１に書き換えた状態を示す図である。
【図２１】ジョブの詳細情報画面の一例を示す図である。
【図２２】プリントの中止確認画面の一例を示す図である。
【図２３】確認プリントを行うページ枚数指定選択画面の一例を示す図である。
【図２４】確認プリントの出力先の表示画面の一例を示す図である。
【図２５Ａ】試しコピー（試し印刷）機能の制御シーケンスを示す図である。
【図２５Ｂ】確認プリント機能の制御シーケンスを示す図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムであって、
前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させる表示制御手段と、
特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にする制御手段と、
を有することを特徴とする印刷システム。
【請求項２】
前記表示制御手段は、前記構成を示す情報と前記印刷システムにより処理中のジョブのシートが存在する個所を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を前記表示手段により表示させることを特徴とする請求項１記載の印刷システム。
【請求項３】
前記表示制御手段は、前記構成を示すグラフィックイメージと前記特定の処理が要求されるジョブを選択するためのソフトキーとが関連付けられたシステム構成画面を前記表示手段により表示させることを特徴とする請求項１又は２記載の印刷システム。
【請求項４】
前記表示制御手段は、前記ソフトキーを、他のジョブを選択するソフトキーとは区別できる状態で前記表示手段により表示させることを特徴とする請求項３記載の印刷システム。
【請求項５】
前記制御手段は、前記システム構成画面を用いて操作者によりジョブを選択させるのに先立ち、前記特定の処理を要求するための指示をユーザインタフェース手段を介して操作者により入力できるようにすることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項６】
前記制御手段は、前記特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択させる第１のジョブ選択方法とは異なる第２のジョブ選択方法によって、前記特定の処理が要求されるジョブを操作者により選択可能にし、
前記第２のジョブ選択方法は、前記印刷システムにより処理されるべき複数のジョブがリストで表示されるジョブリストを介して前記特定の処理が要求されるジョブを操作者により選択させることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項７】
前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの確認プリントを行う処理であることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項８】
前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの処理を前記印刷システムにより一時停止させる処理であることを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項９】
前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの詳細情報を前記表示手段により表示させる処理であることを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項１０】
前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの処理を前記印刷システムにより中止させる処理であることを特徴とする請求項１乃至９の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項１１】
印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムの制御方法であって、
前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させ、
特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にすることを特徴とする制御方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラムが記憶されたコンピュータ読み取り可能な記憶媒体。
【請求項１３】
請求項１１に記載の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。
【請求項１】
印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムであって、
前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させる表示制御手段と、
特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にする制御手段と、
を有することを特徴とする印刷システム。
【請求項２】
前記表示制御手段は、前記構成を示す情報と前記印刷システムにより処理中のジョブのシートが存在する個所を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を前記表示手段により表示させることを特徴とする請求項１記載の印刷システム。
【請求項３】
前記表示制御手段は、前記構成を示すグラフィックイメージと前記特定の処理が要求されるジョブを選択するためのソフトキーとが関連付けられたシステム構成画面を前記表示手段により表示させることを特徴とする請求項１又は２記載の印刷システム。
【請求項４】
前記表示制御手段は、前記ソフトキーを、他のジョブを選択するソフトキーとは区別できる状態で前記表示手段により表示させることを特徴とする請求項３記載の印刷システム。
【請求項５】
前記制御手段は、前記システム構成画面を用いて操作者によりジョブを選択させるのに先立ち、前記特定の処理を要求するための指示をユーザインタフェース手段を介して操作者により入力できるようにすることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項６】
前記制御手段は、前記特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択させる第１のジョブ選択方法とは異なる第２のジョブ選択方法によって、前記特定の処理が要求されるジョブを操作者により選択可能にし、
前記第２のジョブ選択方法は、前記印刷システムにより処理されるべき複数のジョブがリストで表示されるジョブリストを介して前記特定の処理が要求されるジョブを操作者により選択させることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項７】
前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの確認プリントを行う処理であることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項８】
前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの処理を前記印刷システムにより一時停止させる処理であることを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項９】
前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの詳細情報を前記表示手段により表示させる処理であることを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項１０】
前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの処理を前記印刷システムにより中止させる処理であることを特徴とする請求項１乃至９の何れか１項記載の印刷システム。
【請求項１１】
印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムの制御方法であって、
前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させ、
特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にすることを特徴とする制御方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラムが記憶されたコンピュータ読み取り可能な記憶媒体。
【請求項１３】
請求項１１に記載の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１Ａ】
【図１１Ｂ】
【図１１Ｃ】
【図１１Ｄ】
【図１１Ｅ】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５Ａ】
【図２５Ｂ】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１Ａ】
【図１１Ｂ】
【図１１Ｃ】
【図１１Ｄ】
【図１１Ｅ】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５Ａ】
【図２５Ｂ】
【公開番号】特開２００８−８４３０１（Ｐ２００８−８４３０１Ａ）
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２０８４７５（Ｐ２００７−２０８４７５）
【出願日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
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