可撓性を有している二重バルブ
本発明は、例えばビール樽のためのビール抽出チューブのような接続ピースの流路内に取り付けるためのシール装置であって、シール装置が、シール装置が流路から取り外された場合に永久変形するように適合されているシール装置に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばビール樽のためのビール抽出機のような接続ピースの流路内に取り付けるための密閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
流路を密閉することは、液体を格納、搬送、分配、及び利用するように構成されている液体管理システムにおいて広く利用されている。例えば、飲料水分配システム、液圧システム、冷蔵システム、加熱システムや衛生システム等が挙げられる。幾つかの例では、液体が液状になっており、他の例では、液体が気体状になっており、さらに他の例では、液体が当該システム内において態を変化させる。単一の液体の種類を管理するように構成されているシステムも存在すれば、異なる液体の種類、場合によっては様々な態になっている異なる液体の種類を同時に管理するように構成されているシステムも存在する。多くの応用分野並びに液体の種類及び態の変化に伴って、液体管理システムの流路のためのシール装置に対する幾つかの要件が存在することは明白である。液体管理システムに配設されている流路は、ダクト、バルブ、パイプ等である。
【０００３】
シール装置の適用例は、金属製パイプ要素が継手内に接続された場合である。継手内では、ゴム製Ｏリングの形態をしたシール装置が、２つのパイプ要素の間で圧縮され、これにより密閉接続がなされる。一般に、シール装置は、シール装置が流路に挿入され、これにより密閉接続がなされた場合に、力が作用する可撓性を有している要素を備えている。
【０００４】
幾つかの適用例では、シール装置は、一般に２つの物体の間からの漏出を防止するために、２つの物体の間の空間を充填し密閉するために利用される。このようなシール装置はガスケットとしても知られている。このタイプの適用例における目的は、２つの物体のうちいずれの物体も取り外すことなく、２つの物体の間のシール装置を取り付け及び取り外しすることである。
【０００５】
シール装置は、幾つかの適用例では、１つ以上の流路を密閉可能であることを求められる。例えばガスケットの例では、シール装置は、一般に２つの物体の両方と密閉接続し、これにより２つの物体の間における漏出を防止する必要がある。
【０００６】
特定の適用例では、シール装置は、液体の流通を可能とするオン状態と、液体の流通を密閉するオフ状態とを切替可能とされることを要求される。
【０００７】
特に飲料運搬システム、例えばビールのための分配システムでは、例えばバクテリアが液体に混入することを防止する必要がある。その上、液体が流通し、シール装置は、清浄を容易にすると共に、微生物生育を最小限度に抑えるように構成されている。シール装置は、例えば軟質ゴムの可撓性を有している要素を備えており、比較的粗い表面仕上げによってバクテリア等のための適切な環境が提供されるので、特に微生物生育のために受け入れられている。また、シール装置に配設された任意の溝、窪み、及び他の開口部が、微生物生育のために受け入れられている。先端技術（current art）の幾つかの例では、微生物生育が、シール装置に配設された開口部を可能な限り少なくすることによって最小限度に抑えられている。このことの欠点は、シール装置の機能性を制限することである。また、微生物生育の速度が低下するが、無くなる訳ではない。
【０００８】
先行技術の他の例では、シール装置は、完全に清浄することができるように、清浄される前に取り外すことができる。このことの欠点は、清浄する必要がある場合に常に液体運搬システムを分解することが、時間を要し且つ扱いにくいことである。
【０００９】
微生物生育に関する問題を克服する他の方法は、シール装置及び液体運搬システムの他の液体運搬システムの重要部品（critical parts）をしばしば交換することを液体運搬システムの利用者に指示し、これによりバクテリア等の成長可能な量を制限することである。このことの欠点は、液体運搬システムの利用者のモラル及び能力、すなわちシール装置を交換するという指示を尊重することに依存することである。怠慢、費用を抑制しようとする試み、又は単なる無知によって、シール装置がしばしば交換されず、微生物生育を満足可能な程度に防止することができなくなる可能性がある。
【００１０】
その上、満足可能なシール性能を有し且つ微生物生育を間違えなく簡便且つ効果的に防止するシール装置を提供することに対してニーズが存在する。また、シール装置が容易に脱着可能であることに対してニーズが存在する。さらに、シール装置が１つ以上の表面に対して密閉接続可能なシール装置に対してニーズが存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、先行技術の上述の不都合及び欠点を完全に又は部分的に克服することである。より具体的には、本発明の目的は、例えばビール樽のためのビール抽出チューブのような接続ピースの流路内に取り付けるためのシール装置であって、良好なシール性能を実現し且つ間違えなく容易且つ効果的に微生物生育を防止するができるシール装置を提供することである。本発明は、シール装置が流路から取り外された場合に永久変形するように適合されているシール装置を提供する。シール装置が流路から取り外された場合に永久変形することによって、利用者はそのシール装置を再利用することができなくなり、これにより液体汚染が著しく低減される。永久変形することによって、利用者は、シール装置が再利用不可能になったことを明確に認識することができる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
シール装置は、流路内に挿入されている際に弾性変形しているように適合されている。これにより、シール装置の外形よりも小さな外形を有している流路内にシール装置を挿入することができる。その上、流路を分解する必要なくシール装置を取り付け可能になる。さらに、弾性能力によって、シール装置は流路の形状を変化させるように適合している。また、弾性変形することによって力がシール装置に作用し、これによりシール装置が流路に対して押圧された場合に密閉能力が発揮されるようになっている。さらに、挿入中の弾性変形は、シール装置が取り外された場合にシール装置が永久変形することを補助する場合がある。
【００１３】
第１のバネが第１の圧縮状態にある場合に、シール装置は流路の内面に対して押圧される。このようにして、流路の内面とシール装置の第１の表面とが密閉された状態で接続される。第１のバネが第２の圧縮状態にある場合に、シール装置と流路の第１の表面との接触が解除される。このようにして、シール装置が流路の内面とシール装置との間における液体の流れを遮断する第１の状態から、シール装置によって流路の内面とシール装置との間において液体が流れるようになる第２の状態にシール装置を移行させることができる。
【００１４】
シール装置がダクトを備えている場合がある。ダクトは、例えばバルブのような部材によって係合されている。第２のバネが第１の圧縮状態にある場合に、部材は第２のバネによってダクトに対して押圧される。このようにして、部材の表面とシール装置に設けられているダクトとが密閉された状態で接続される。第２のバネが第２の圧縮状態にある場合に、部材とダクトとの接触が解除される。このようにして、シール装置が部材の表面とシール装置に設けられているダクトとの間における液体の流れを遮断する第１の状態から、シール装置によって流路の表面とシール装置に設けられているダクトとの間において液体が流れるようになる第２の状態にシール装置を移行させることができる。
【００１５】
シール装置は、断面が自身と同一平面上に配置された軸線を中心として３６０°回転されることによって、円環状に形成されている。シール装置は、前記軸線に向かって径方向に面している第１の表面と、前記軸線から径方向外側に面している第２の表面とを備えている。シール装置は、円環状の形態とされ且つ第１の表面及び第２の表面を有していることによって、シール装置の第２の表面と流路の内面との接触を介して液体の流れを遮断することができると共に、シール装置の内面に接続されている例えばバルブのような部材を収容している。
【００１６】
シール装置の第２の表面は、軸線Ｐから角度αで径方向外側に延在している延長部分を備えている。延長部分は、シール装置に作用する力の方向に依存して、シール装置内の伸び（strain）の分散を変化させることができる点において優位である。延長部分が径方向外側に延在していることによって、シール装置が、シール装置自体よりも小さな開口部を有している流路内に挿入可能になっている。シール装置が流路内部に押し込まれるにつれて延長部分が内側に裏返るからである。流路の内部が流路の開口部よりも大きい場合には、延長部分が流路の開口部を通じて押圧されると、延長部分が跳ね上がり、初期位置に復帰するだろう。延長部分が軸線Ｐから角度αで径方向外側に延在しているので、角度αが鋭角である場合には、延長部分が初期位置からさらに離間するように裏返るに違いないので、シール装置を流路から取り外すことができる。これにより、シール装置は、流路から取り外された場合に永久変形する。しかしながら、シール装置は、流路内部に挿入された場合には弾性変形する。このようにして、シール装置の再利用が防止されるので、微生物生育の危険性が低減される。
【００１７】
シール装置は、ブッシュを有しているシール本体を備えている。これにより、シール装置が十分な密閉能力と共に流路から取り外した後における永久変形能力を有しているように容易にすることができる。例えば、シール本体がブッシュを構成する材料よりも高い弾性を有している材料から作られているならば、一方向に伸長している場合に、シール装置は弾性変形可能とされる。しかしながら、反対方向に伸長している場合には、シール装置は永久変形される。また、シール本体及びブッシュの各材料が異なる弾性及び／又は異なる降伏強さを有していることによって、シール装置は理想的なシール能力を備えることができる。一方、ブッシュは、流路から取り外した場合における永久変形能力を備えている。
【００１８】
シール装置は、ブッシュがシール本体内に収容されているようになっている。このことは、シール装置によってブッシュは液体と接触しなくなり、これによりブッシュのための材料の選定において制限されなくなるという点において優位である。
【００１９】
シール装置は、ブッシュが円環状であり、延長部分内部に延在しているようになっている。このことは、シール装置によってブッシュが延長部分と協働し、これにより延長部分がより良好な密閉能力を備えるようになるという点において優位である。また、ブッシュは、シール装置が流路から取り外された場合にシール装置が永久変形することを補助する。
【００２０】
シール装置は、ブッシュが複数の径方向切欠部を備えているようになっている。このことは、シール装置の密閉能力を著しく低減させることなくブッシュの弾性を高めることができるという点において優位である。
【００２１】
本発明及び本発明の多くの利点は、添付の概略図を参照しつつ以下に詳述されている。図面は、幾つかの非限定的な実施例を示すことを目的とする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】流路に挿入されている本発明におけるシール装置の断面図である。
【図２】本発明におけるシール装置の一の実施例の斜視図である。
【図３】本発明におけるシール装置の一の実施例のためのインサートを表わす。
【図４】本発明におけるシール装置の一の実施例のためのブッシュを表わす。
【図５】流路に挿入されている本発明におけるシール装置の上面図である。
【図６】流路に挿入されている本発明におけるシール装置の上面図である。
【図７】流路から取り外された本発明におけるシール装置の斜視図である。
【図８】流路から取り外された後の、本発明におけるシール装置の側面図である。
【図９】流路に挿入されている本発明におけるシール装置の一の実施例の断面図と、流路から取り外されている本発明におけるシール装置の一の実施例の断面図とである。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
すべての図面が、極めて概略的に表わされ、必ずしも縮尺通りにはなっていない。当該図面においては、本発明を明確にするために必要な部分のみを表わし、そうでない部分を省略するか、又は単に示唆するに留めている。
【００２４】
図１は、本発明におけるシール装置１の好ましい実施例の断面図である。当該シール装置は、例えば流路７（図１には示さない）に挿入されている。流路７は、ビール樽１３（図示しない）のための接続ピース５に設けられている。流路７は、接続ピース５によって囲まれており、接続ピース５の中心軸線Ｐに沿って接続ピース５の頂部２０から接続ピース５の底部２１に至るまで延在しており、これにより液体が接続ピース５を貫流することができる。流路の周部分は、接続ピースの頂部２０から開口部１９に至るまでテーパ状になっている。流路７が、開口部１９から接続ピース５の略中央部分２２に向かって拡幅されており、流路７の周部分が、略中央部分２２から接続ピース５の底部２１に向かってテーパ状になっている。頂部２０及び底部２１の開口部が中央部分２２の開口部よりも狭くなっているので、このような接続ピース５の底部２１内部にシール装置１を挿入しようとすることが課題である。従来技術においては、一般に、この課題は、シール装置１を挿入する前に接続ピース５を取り外すことによって克服されてきた。図１は、本発明におけるシール装置１の好ましい実施例を表わす。図１では、当該シール装置は、開口部１９を介して流路７内部に挿入されている。シール装置１が弾性変形可能であるので、このようなことが実現可能となる。図１に表わす好ましい実施例のシール装置１は、延長部分９が軸線Ｐから径方向外側に角度αで延在していることによって、弾性変形可能となる。シール装置１が軸線Ｐに対して平行な方向において開口部１９を貫通するように押圧された場合には、シール装置が開口部１９を貫通することができるように、延長部分９は内側に向かって反転している。シール装置が開口部１９を通過すると、延長部分が初期位置に復帰するので、流路７の壁とシール装置１とが密閉状態で接続される。他の好ましい実施例では、シール装置の他の構成、例えば複数の延長部分によって、溝によって、又は接続ピース５の流路７内部に挿入された場合に一時的に弾性変形可能な任意の他の適切な構成によって、弾性変形可能とされる。さらには、本発明におけるシール装置１は、図１に例示する接続ピース以外のタイプの接続ピースのために利用可能とされる。そして、本発明におけるシール装置が、テーパ状になっていると共に、図１に表わす接続ピース以外の接続ピースに形成されている流路内に挿入するのに適していることは、当業者であれば理解することができる。
【００２５】
図１に表わす接続ピース５は、第１のバネ１７、第２のバネ１８、ビールバルブ１５、ダウンチューブ６、及びチャンバ２３を備えている。ダウンチューブ６は、ビール樽１３（図示しない）内部に向かって延在しており、ビールバルブ１５に接続されている。第２のバネ１８は、ビールバルブ１５をシール装置１に押圧し、これによりシール装置１の第１の表面１０に亘って密閉状態で接続されるように配置されている。第１の表面１０に亘る密閉接続は、ビール樽１３からダウンチューブ６を介してさらに接続ピース５の頂部２０内部に向かう液体の流れを遮断する。また、第１の表面１０に亘る密閉接続は、接続ピース５の頂部２０からダウンチューブ６を介してさらにビール樽１３内部に向かう液体の流れを遮断する。第１のバネ１７が、シール装置１を流路７の壁に押圧し、これにより第２の表面１１に亘って密閉状態で接続されるように配置されている。第２の表面１１に亘る密閉接続は、頂部２０からチャンバ２３を介してさらにビール樽１３内部に向かう液体の流れを遮断する。また、第２の表面１１に亘る密閉接続が、ビール樽１３からチャンバ２３を介してさらに頂部２０内部に向かう液体の流れを遮断する。
【００２６】
図１に表わす好ましい実施例のシール装置１を備えている接続ピース５は、分配装置１６によって係合されるように適合している。当該分配装置の下側部分が図１に表わされる。分配装置１６は、下方に移動し接続ピース５に係合する場合に、最初に第２のバネ１８を圧縮することによってビールバルブ１５に係合し、次に第１のバネ１７を圧縮することによってシール装置１に係合する。このようにして、第２のバネ１８が第１のバネ１７よりも圧縮されるので、第１の表面１０及び第２の表面１１に亘る２つの密閉接続が解除される。これにより、二酸化炭素が分配装置１６からチャンバ２３を介してビール樽１３内部に向かって流れ、ビールがビール樽１３からダウンチューブ６を介して分配装置１６内部に向かって流れるようになる。
【００２７】
シール装置１は、接続ピース５全体を交換する必要なく、取り外し可能である。衛生上の理由によって、使用済みのシール装置１を接続ピース５内部に再挿入不可能とすべきである。本発明においては、シール装置１は、接続ピース５の流路７から取り外された場合に永久変形するように適合されている。図１に表わす好ましい実施例のシール装置１では、シール装置の延長部分９が軸線Ｐに対して所定角度で径方向外側に延在しているので、永久変形させることなく、流路７からシール装置を取り外すことができなくなっている。好ましい実施例では、所定角度は鋭角であり、さらに好ましい実施例では、所定角度は２０°〜４５°である。
【００２８】
図２は、本発明におけるシール装置１の好ましい実施例を表わす。図２は、シール装置１の斜視図であり、シール装置の４分の１が切除されているので、内部断面を確認することができる。好ましい実施例のシール装置１は、断面８が自身と同一平面上に配置された軸線Ｐを中心として３６０°回転された円環形状になっている。同様に、シール装置１は、図１に表わすように、例えばバルブや分配装置のような他の部材に係合可能なダクト１４を備えている。シール装置１は、図３に単独で表わされているインサート４と、図４に単独で表わされているブッシュ３とを備えている。図３に表わすように、ブッシュ３は、円環状に形成され、好ましい実施例のシール装置１のシール本体２内に収容されている。また、ブッシュ３は、シール装置１の延長部分９内部に延在している。これにより力がシール装置１に作用する場合に、（図１に例示するような）例えばシール装置１がその外径よりも小さな周部分を有している流路７の開口部１９内部に押し込まれた場合に、ブッシュ３はシール本体２及び延長部分９と共に機能する。延長部分９は、軸線Ｐに対して所定角度αで径方向外側に延在していることによって、負荷が第１の方向から作用した場合（すなわち、図１に表わすように流路７内部に挿入されている際）に弾性変形可能となる。当該延長部分は、負荷が第１の方向の反対方向である第２の方向から作用した場合（すなわち、図１に表わすように流路７から取り外される際）に永久変形する。図４に表わす好ましい実施例では、複数の径方向に延在している切欠部２３がブッシュに形成されている。これら径方向に延在している切欠部によって、シール装置１は大きな弾性率を得ることができるが、シール装置１の圧縮強度が僅かに低下する。図２に表わす好ましい実施例では、インサート４がブッシュ３に接続されている。インサート４は、シール装置と流路７との挿入及び取り外しをするための工具によって係合されるように適合している。
【００２９】
図５及び図６は、上から順番にシール装置１と、流路７を備えている接続ピース５とを表わす。図５では、シール装置１が接続ピース５の流路７内に挿入される直前であり、図６では、シール装置１が流路７内に挿入完了した状態である。流路７の開口部１９がシール装置１の外形よりも小さいので、シール装置を流路７内に挿入している間、シール装置１は弾性変形している。図５及び図６に表わすシール装置１の好ましい実施例においては、シール装置は、弾性変形に必要な可撓性を提供する延長部分９を備えている。図５及び図６に表わす接続ピース５の一例においては、流路７の内周部分が、流路７の開口部１９の内周部分よりも大きくなっている。前記延長部分が内側に跳ね上げられた状態で流路７の開口部１９を通じて挿入されている間、延長部分９によってシール装置１の周囲部分を一時的に調整可能とされる。そして、開口部１９を通過するときに、流路７内部形状が開口部１９内部形状よりも大きいので、前記延長部分が初期形状に復帰し、これにより流路７を適切に遮断することができる。
【００３０】
図７は、例示的な接続ピース５の流路７から取り外す途中の、本発明におけるシール装置１の好ましい実施例を表わす。図示される例示的な流路７は、ビール樽１３のための接続ピース５である。該接続ピースは、図１、図５、及び図６の接続ピースと同一である。図７は、シール装置１及び流路７の上方から見た斜視図である。図７では、シール装置１が流路７から取り外されている途中であり、図８では、シール装置１が流路７から取り外し完了した状態であり、これによりシール装置１が永久変形されている。図７及び図８に表わすシール装置の好ましい実施例では、シール装置１の延長部分９によって永久変形が実現されている。延長部分９は、（図１に表わす）シール本体の平面に対して所定角度でシール装置１の円環状のシール本体から延在している。これにより、負荷が第１の方向において作用する場合に、延長部分が弾性変形可能とされ、負荷が第１の方向の反対方向の第２の方向に作用する場合には、延長部分が永久変形するようになっている。他の好ましい実施例では、負荷が上述の２つの方向に作用した場合に、シール装置が他の方法によって弾性変形又は永久変形するようになっている。このほかの方法としては、例えば延長部分９を相違する構成とすることやシール装置１内に他の傾斜している構成部品を組み込むことが挙げられる。
【００３１】
図９は、接続ピース５の流路７内に挿入されている際にシール装置１が弾性変形していることを表わす。図９は、接続ピース５の流路７から取り外す際にシール装置１が永久変形することも表わす。図９ａは、接続ピース５の狭い海溝部１９を通じて押圧されている直前のシール装置１を表わす。図９ｂは、開口部１９を貫通する際のシール装置を表わす。図９ｂに図示するように、ブッシュ３を備えている延長部分９は、開口部１９を貫通可能とするために僅かに内側に跳ね上がっている必要がある。シール装置が開口部１９を通過すると、図９ｃに表わすように延長部分９は初期位置に跳ね戻る。図９ｄは、接続ピースから取り外す途中のシール装置を表わす。図示の如く、ブッシュ３を備えている延長部分９が、シール装置が開口部１９を貫通可能となるように強制的に所定位置から離れる必要があるが、これにより図９ｅに表わすように、シール装置が永久変形する。
【００３２】
好ましい実施例では、シール装置のシール本体２が、例えばゴムのような可撓性を有している材料から作られており、ブッシュ３及びインサート４が、例えばステンレス鋼又はアルミニウムのような高剛性な材料から作られている。しかしながら、他の材料を利用することが本発明の技術的範囲から逸脱しないことは、当業者にとって明らかである。
【００３３】
上述の本発明は本発明の好ましい実施例と関連して説明されているが、特許請求の範囲によって規定されている発明の技術的範囲を逸脱することなく、幾つかの改良を想到することができることは当業者にとって明白である。
【符号の説明】
【００３４】
１ シール装置
２ シール本体
３ ブッシュ
４ インサート
５ 接続ピース
６ ダウンチューブ
７ 流路
８ 断面
９ 延長部分
１０ 第１の表面
１１ 第２の表面
１３ ビール樽
１４ ダクト
１５ ビールバルブ
１６ 分配装置
１７ 第１のバネ
１８ 第２のバネ
１９ 開口部
２０ 頂部
２１ 底部
２２ 中央部分
Ｐ 軸線
α 角度
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばビール樽のためのビール抽出機のような接続ピースの流路内に取り付けるための密閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
流路を密閉することは、液体を格納、搬送、分配、及び利用するように構成されている液体管理システムにおいて広く利用されている。例えば、飲料水分配システム、液圧システム、冷蔵システム、加熱システムや衛生システム等が挙げられる。幾つかの例では、液体が液状になっており、他の例では、液体が気体状になっており、さらに他の例では、液体が当該システム内において態を変化させる。単一の液体の種類を管理するように構成されているシステムも存在すれば、異なる液体の種類、場合によっては様々な態になっている異なる液体の種類を同時に管理するように構成されているシステムも存在する。多くの応用分野並びに液体の種類及び態の変化に伴って、液体管理システムの流路のためのシール装置に対する幾つかの要件が存在することは明白である。液体管理システムに配設されている流路は、ダクト、バルブ、パイプ等である。
【０００３】
シール装置の適用例は、金属製パイプ要素が継手内に接続された場合である。継手内では、ゴム製Ｏリングの形態をしたシール装置が、２つのパイプ要素の間で圧縮され、これにより密閉接続がなされる。一般に、シール装置は、シール装置が流路に挿入され、これにより密閉接続がなされた場合に、力が作用する可撓性を有している要素を備えている。
【０００４】
幾つかの適用例では、シール装置は、一般に２つの物体の間からの漏出を防止するために、２つの物体の間の空間を充填し密閉するために利用される。このようなシール装置はガスケットとしても知られている。このタイプの適用例における目的は、２つの物体のうちいずれの物体も取り外すことなく、２つの物体の間のシール装置を取り付け及び取り外しすることである。
【０００５】
シール装置は、幾つかの適用例では、１つ以上の流路を密閉可能であることを求められる。例えばガスケットの例では、シール装置は、一般に２つの物体の両方と密閉接続し、これにより２つの物体の間における漏出を防止する必要がある。
【０００６】
特定の適用例では、シール装置は、液体の流通を可能とするオン状態と、液体の流通を密閉するオフ状態とを切替可能とされることを要求される。
【０００７】
特に飲料運搬システム、例えばビールのための分配システムでは、例えばバクテリアが液体に混入することを防止する必要がある。その上、液体が流通し、シール装置は、清浄を容易にすると共に、微生物生育を最小限度に抑えるように構成されている。シール装置は、例えば軟質ゴムの可撓性を有している要素を備えており、比較的粗い表面仕上げによってバクテリア等のための適切な環境が提供されるので、特に微生物生育のために受け入れられている。また、シール装置に配設された任意の溝、窪み、及び他の開口部が、微生物生育のために受け入れられている。先端技術（current art）の幾つかの例では、微生物生育が、シール装置に配設された開口部を可能な限り少なくすることによって最小限度に抑えられている。このことの欠点は、シール装置の機能性を制限することである。また、微生物生育の速度が低下するが、無くなる訳ではない。
【０００８】
先行技術の他の例では、シール装置は、完全に清浄することができるように、清浄される前に取り外すことができる。このことの欠点は、清浄する必要がある場合に常に液体運搬システムを分解することが、時間を要し且つ扱いにくいことである。
【０００９】
微生物生育に関する問題を克服する他の方法は、シール装置及び液体運搬システムの他の液体運搬システムの重要部品（critical parts）をしばしば交換することを液体運搬システムの利用者に指示し、これによりバクテリア等の成長可能な量を制限することである。このことの欠点は、液体運搬システムの利用者のモラル及び能力、すなわちシール装置を交換するという指示を尊重することに依存することである。怠慢、費用を抑制しようとする試み、又は単なる無知によって、シール装置がしばしば交換されず、微生物生育を満足可能な程度に防止することができなくなる可能性がある。
【００１０】
その上、満足可能なシール性能を有し且つ微生物生育を間違えなく簡便且つ効果的に防止するシール装置を提供することに対してニーズが存在する。また、シール装置が容易に脱着可能であることに対してニーズが存在する。さらに、シール装置が１つ以上の表面に対して密閉接続可能なシール装置に対してニーズが存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、先行技術の上述の不都合及び欠点を完全に又は部分的に克服することである。より具体的には、本発明の目的は、例えばビール樽のためのビール抽出チューブのような接続ピースの流路内に取り付けるためのシール装置であって、良好なシール性能を実現し且つ間違えなく容易且つ効果的に微生物生育を防止するができるシール装置を提供することである。本発明は、シール装置が流路から取り外された場合に永久変形するように適合されているシール装置を提供する。シール装置が流路から取り外された場合に永久変形することによって、利用者はそのシール装置を再利用することができなくなり、これにより液体汚染が著しく低減される。永久変形することによって、利用者は、シール装置が再利用不可能になったことを明確に認識することができる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
シール装置は、流路内に挿入されている際に弾性変形しているように適合されている。これにより、シール装置の外形よりも小さな外形を有している流路内にシール装置を挿入することができる。その上、流路を分解する必要なくシール装置を取り付け可能になる。さらに、弾性能力によって、シール装置は流路の形状を変化させるように適合している。また、弾性変形することによって力がシール装置に作用し、これによりシール装置が流路に対して押圧された場合に密閉能力が発揮されるようになっている。さらに、挿入中の弾性変形は、シール装置が取り外された場合にシール装置が永久変形することを補助する場合がある。
【００１３】
第１のバネが第１の圧縮状態にある場合に、シール装置は流路の内面に対して押圧される。このようにして、流路の内面とシール装置の第１の表面とが密閉された状態で接続される。第１のバネが第２の圧縮状態にある場合に、シール装置と流路の第１の表面との接触が解除される。このようにして、シール装置が流路の内面とシール装置との間における液体の流れを遮断する第１の状態から、シール装置によって流路の内面とシール装置との間において液体が流れるようになる第２の状態にシール装置を移行させることができる。
【００１４】
シール装置がダクトを備えている場合がある。ダクトは、例えばバルブのような部材によって係合されている。第２のバネが第１の圧縮状態にある場合に、部材は第２のバネによってダクトに対して押圧される。このようにして、部材の表面とシール装置に設けられているダクトとが密閉された状態で接続される。第２のバネが第２の圧縮状態にある場合に、部材とダクトとの接触が解除される。このようにして、シール装置が部材の表面とシール装置に設けられているダクトとの間における液体の流れを遮断する第１の状態から、シール装置によって流路の表面とシール装置に設けられているダクトとの間において液体が流れるようになる第２の状態にシール装置を移行させることができる。
【００１５】
シール装置は、断面が自身と同一平面上に配置された軸線を中心として３６０°回転されることによって、円環状に形成されている。シール装置は、前記軸線に向かって径方向に面している第１の表面と、前記軸線から径方向外側に面している第２の表面とを備えている。シール装置は、円環状の形態とされ且つ第１の表面及び第２の表面を有していることによって、シール装置の第２の表面と流路の内面との接触を介して液体の流れを遮断することができると共に、シール装置の内面に接続されている例えばバルブのような部材を収容している。
【００１６】
シール装置の第２の表面は、軸線Ｐから角度αで径方向外側に延在している延長部分を備えている。延長部分は、シール装置に作用する力の方向に依存して、シール装置内の伸び（strain）の分散を変化させることができる点において優位である。延長部分が径方向外側に延在していることによって、シール装置が、シール装置自体よりも小さな開口部を有している流路内に挿入可能になっている。シール装置が流路内部に押し込まれるにつれて延長部分が内側に裏返るからである。流路の内部が流路の開口部よりも大きい場合には、延長部分が流路の開口部を通じて押圧されると、延長部分が跳ね上がり、初期位置に復帰するだろう。延長部分が軸線Ｐから角度αで径方向外側に延在しているので、角度αが鋭角である場合には、延長部分が初期位置からさらに離間するように裏返るに違いないので、シール装置を流路から取り外すことができる。これにより、シール装置は、流路から取り外された場合に永久変形する。しかしながら、シール装置は、流路内部に挿入された場合には弾性変形する。このようにして、シール装置の再利用が防止されるので、微生物生育の危険性が低減される。
【００１７】
シール装置は、ブッシュを有しているシール本体を備えている。これにより、シール装置が十分な密閉能力と共に流路から取り外した後における永久変形能力を有しているように容易にすることができる。例えば、シール本体がブッシュを構成する材料よりも高い弾性を有している材料から作られているならば、一方向に伸長している場合に、シール装置は弾性変形可能とされる。しかしながら、反対方向に伸長している場合には、シール装置は永久変形される。また、シール本体及びブッシュの各材料が異なる弾性及び／又は異なる降伏強さを有していることによって、シール装置は理想的なシール能力を備えることができる。一方、ブッシュは、流路から取り外した場合における永久変形能力を備えている。
【００１８】
シール装置は、ブッシュがシール本体内に収容されているようになっている。このことは、シール装置によってブッシュは液体と接触しなくなり、これによりブッシュのための材料の選定において制限されなくなるという点において優位である。
【００１９】
シール装置は、ブッシュが円環状であり、延長部分内部に延在しているようになっている。このことは、シール装置によってブッシュが延長部分と協働し、これにより延長部分がより良好な密閉能力を備えるようになるという点において優位である。また、ブッシュは、シール装置が流路から取り外された場合にシール装置が永久変形することを補助する。
【００２０】
シール装置は、ブッシュが複数の径方向切欠部を備えているようになっている。このことは、シール装置の密閉能力を著しく低減させることなくブッシュの弾性を高めることができるという点において優位である。
【００２１】
本発明及び本発明の多くの利点は、添付の概略図を参照しつつ以下に詳述されている。図面は、幾つかの非限定的な実施例を示すことを目的とする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】流路に挿入されている本発明におけるシール装置の断面図である。
【図２】本発明におけるシール装置の一の実施例の斜視図である。
【図３】本発明におけるシール装置の一の実施例のためのインサートを表わす。
【図４】本発明におけるシール装置の一の実施例のためのブッシュを表わす。
【図５】流路に挿入されている本発明におけるシール装置の上面図である。
【図６】流路に挿入されている本発明におけるシール装置の上面図である。
【図７】流路から取り外された本発明におけるシール装置の斜視図である。
【図８】流路から取り外された後の、本発明におけるシール装置の側面図である。
【図９】流路に挿入されている本発明におけるシール装置の一の実施例の断面図と、流路から取り外されている本発明におけるシール装置の一の実施例の断面図とである。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
すべての図面が、極めて概略的に表わされ、必ずしも縮尺通りにはなっていない。当該図面においては、本発明を明確にするために必要な部分のみを表わし、そうでない部分を省略するか、又は単に示唆するに留めている。
【００２４】
図１は、本発明におけるシール装置１の好ましい実施例の断面図である。当該シール装置は、例えば流路７（図１には示さない）に挿入されている。流路７は、ビール樽１３（図示しない）のための接続ピース５に設けられている。流路７は、接続ピース５によって囲まれており、接続ピース５の中心軸線Ｐに沿って接続ピース５の頂部２０から接続ピース５の底部２１に至るまで延在しており、これにより液体が接続ピース５を貫流することができる。流路の周部分は、接続ピースの頂部２０から開口部１９に至るまでテーパ状になっている。流路７が、開口部１９から接続ピース５の略中央部分２２に向かって拡幅されており、流路７の周部分が、略中央部分２２から接続ピース５の底部２１に向かってテーパ状になっている。頂部２０及び底部２１の開口部が中央部分２２の開口部よりも狭くなっているので、このような接続ピース５の底部２１内部にシール装置１を挿入しようとすることが課題である。従来技術においては、一般に、この課題は、シール装置１を挿入する前に接続ピース５を取り外すことによって克服されてきた。図１は、本発明におけるシール装置１の好ましい実施例を表わす。図１では、当該シール装置は、開口部１９を介して流路７内部に挿入されている。シール装置１が弾性変形可能であるので、このようなことが実現可能となる。図１に表わす好ましい実施例のシール装置１は、延長部分９が軸線Ｐから径方向外側に角度αで延在していることによって、弾性変形可能となる。シール装置１が軸線Ｐに対して平行な方向において開口部１９を貫通するように押圧された場合には、シール装置が開口部１９を貫通することができるように、延長部分９は内側に向かって反転している。シール装置が開口部１９を通過すると、延長部分が初期位置に復帰するので、流路７の壁とシール装置１とが密閉状態で接続される。他の好ましい実施例では、シール装置の他の構成、例えば複数の延長部分によって、溝によって、又は接続ピース５の流路７内部に挿入された場合に一時的に弾性変形可能な任意の他の適切な構成によって、弾性変形可能とされる。さらには、本発明におけるシール装置１は、図１に例示する接続ピース以外のタイプの接続ピースのために利用可能とされる。そして、本発明におけるシール装置が、テーパ状になっていると共に、図１に表わす接続ピース以外の接続ピースに形成されている流路内に挿入するのに適していることは、当業者であれば理解することができる。
【００２５】
図１に表わす接続ピース５は、第１のバネ１７、第２のバネ１８、ビールバルブ１５、ダウンチューブ６、及びチャンバ２３を備えている。ダウンチューブ６は、ビール樽１３（図示しない）内部に向かって延在しており、ビールバルブ１５に接続されている。第２のバネ１８は、ビールバルブ１５をシール装置１に押圧し、これによりシール装置１の第１の表面１０に亘って密閉状態で接続されるように配置されている。第１の表面１０に亘る密閉接続は、ビール樽１３からダウンチューブ６を介してさらに接続ピース５の頂部２０内部に向かう液体の流れを遮断する。また、第１の表面１０に亘る密閉接続は、接続ピース５の頂部２０からダウンチューブ６を介してさらにビール樽１３内部に向かう液体の流れを遮断する。第１のバネ１７が、シール装置１を流路７の壁に押圧し、これにより第２の表面１１に亘って密閉状態で接続されるように配置されている。第２の表面１１に亘る密閉接続は、頂部２０からチャンバ２３を介してさらにビール樽１３内部に向かう液体の流れを遮断する。また、第２の表面１１に亘る密閉接続が、ビール樽１３からチャンバ２３を介してさらに頂部２０内部に向かう液体の流れを遮断する。
【００２６】
図１に表わす好ましい実施例のシール装置１を備えている接続ピース５は、分配装置１６によって係合されるように適合している。当該分配装置の下側部分が図１に表わされる。分配装置１６は、下方に移動し接続ピース５に係合する場合に、最初に第２のバネ１８を圧縮することによってビールバルブ１５に係合し、次に第１のバネ１７を圧縮することによってシール装置１に係合する。このようにして、第２のバネ１８が第１のバネ１７よりも圧縮されるので、第１の表面１０及び第２の表面１１に亘る２つの密閉接続が解除される。これにより、二酸化炭素が分配装置１６からチャンバ２３を介してビール樽１３内部に向かって流れ、ビールがビール樽１３からダウンチューブ６を介して分配装置１６内部に向かって流れるようになる。
【００２７】
シール装置１は、接続ピース５全体を交換する必要なく、取り外し可能である。衛生上の理由によって、使用済みのシール装置１を接続ピース５内部に再挿入不可能とすべきである。本発明においては、シール装置１は、接続ピース５の流路７から取り外された場合に永久変形するように適合されている。図１に表わす好ましい実施例のシール装置１では、シール装置の延長部分９が軸線Ｐに対して所定角度で径方向外側に延在しているので、永久変形させることなく、流路７からシール装置を取り外すことができなくなっている。好ましい実施例では、所定角度は鋭角であり、さらに好ましい実施例では、所定角度は２０°〜４５°である。
【００２８】
図２は、本発明におけるシール装置１の好ましい実施例を表わす。図２は、シール装置１の斜視図であり、シール装置の４分の１が切除されているので、内部断面を確認することができる。好ましい実施例のシール装置１は、断面８が自身と同一平面上に配置された軸線Ｐを中心として３６０°回転された円環形状になっている。同様に、シール装置１は、図１に表わすように、例えばバルブや分配装置のような他の部材に係合可能なダクト１４を備えている。シール装置１は、図３に単独で表わされているインサート４と、図４に単独で表わされているブッシュ３とを備えている。図３に表わすように、ブッシュ３は、円環状に形成され、好ましい実施例のシール装置１のシール本体２内に収容されている。また、ブッシュ３は、シール装置１の延長部分９内部に延在している。これにより力がシール装置１に作用する場合に、（図１に例示するような）例えばシール装置１がその外径よりも小さな周部分を有している流路７の開口部１９内部に押し込まれた場合に、ブッシュ３はシール本体２及び延長部分９と共に機能する。延長部分９は、軸線Ｐに対して所定角度αで径方向外側に延在していることによって、負荷が第１の方向から作用した場合（すなわち、図１に表わすように流路７内部に挿入されている際）に弾性変形可能となる。当該延長部分は、負荷が第１の方向の反対方向である第２の方向から作用した場合（すなわち、図１に表わすように流路７から取り外される際）に永久変形する。図４に表わす好ましい実施例では、複数の径方向に延在している切欠部２３がブッシュに形成されている。これら径方向に延在している切欠部によって、シール装置１は大きな弾性率を得ることができるが、シール装置１の圧縮強度が僅かに低下する。図２に表わす好ましい実施例では、インサート４がブッシュ３に接続されている。インサート４は、シール装置と流路７との挿入及び取り外しをするための工具によって係合されるように適合している。
【００２９】
図５及び図６は、上から順番にシール装置１と、流路７を備えている接続ピース５とを表わす。図５では、シール装置１が接続ピース５の流路７内に挿入される直前であり、図６では、シール装置１が流路７内に挿入完了した状態である。流路７の開口部１９がシール装置１の外形よりも小さいので、シール装置を流路７内に挿入している間、シール装置１は弾性変形している。図５及び図６に表わすシール装置１の好ましい実施例においては、シール装置は、弾性変形に必要な可撓性を提供する延長部分９を備えている。図５及び図６に表わす接続ピース５の一例においては、流路７の内周部分が、流路７の開口部１９の内周部分よりも大きくなっている。前記延長部分が内側に跳ね上げられた状態で流路７の開口部１９を通じて挿入されている間、延長部分９によってシール装置１の周囲部分を一時的に調整可能とされる。そして、開口部１９を通過するときに、流路７内部形状が開口部１９内部形状よりも大きいので、前記延長部分が初期形状に復帰し、これにより流路７を適切に遮断することができる。
【００３０】
図７は、例示的な接続ピース５の流路７から取り外す途中の、本発明におけるシール装置１の好ましい実施例を表わす。図示される例示的な流路７は、ビール樽１３のための接続ピース５である。該接続ピースは、図１、図５、及び図６の接続ピースと同一である。図７は、シール装置１及び流路７の上方から見た斜視図である。図７では、シール装置１が流路７から取り外されている途中であり、図８では、シール装置１が流路７から取り外し完了した状態であり、これによりシール装置１が永久変形されている。図７及び図８に表わすシール装置の好ましい実施例では、シール装置１の延長部分９によって永久変形が実現されている。延長部分９は、（図１に表わす）シール本体の平面に対して所定角度でシール装置１の円環状のシール本体から延在している。これにより、負荷が第１の方向において作用する場合に、延長部分が弾性変形可能とされ、負荷が第１の方向の反対方向の第２の方向に作用する場合には、延長部分が永久変形するようになっている。他の好ましい実施例では、負荷が上述の２つの方向に作用した場合に、シール装置が他の方法によって弾性変形又は永久変形するようになっている。このほかの方法としては、例えば延長部分９を相違する構成とすることやシール装置１内に他の傾斜している構成部品を組み込むことが挙げられる。
【００３１】
図９は、接続ピース５の流路７内に挿入されている際にシール装置１が弾性変形していることを表わす。図９は、接続ピース５の流路７から取り外す際にシール装置１が永久変形することも表わす。図９ａは、接続ピース５の狭い海溝部１９を通じて押圧されている直前のシール装置１を表わす。図９ｂは、開口部１９を貫通する際のシール装置を表わす。図９ｂに図示するように、ブッシュ３を備えている延長部分９は、開口部１９を貫通可能とするために僅かに内側に跳ね上がっている必要がある。シール装置が開口部１９を通過すると、図９ｃに表わすように延長部分９は初期位置に跳ね戻る。図９ｄは、接続ピースから取り外す途中のシール装置を表わす。図示の如く、ブッシュ３を備えている延長部分９が、シール装置が開口部１９を貫通可能となるように強制的に所定位置から離れる必要があるが、これにより図９ｅに表わすように、シール装置が永久変形する。
【００３２】
好ましい実施例では、シール装置のシール本体２が、例えばゴムのような可撓性を有している材料から作られており、ブッシュ３及びインサート４が、例えばステンレス鋼又はアルミニウムのような高剛性な材料から作られている。しかしながら、他の材料を利用することが本発明の技術的範囲から逸脱しないことは、当業者にとって明らかである。
【００３３】
上述の本発明は本発明の好ましい実施例と関連して説明されているが、特許請求の範囲によって規定されている発明の技術的範囲を逸脱することなく、幾つかの改良を想到することができることは当業者にとって明白である。
【符号の説明】
【００３４】
１ シール装置
２ シール本体
３ ブッシュ
４ インサート
５ 接続ピース
６ ダウンチューブ
７ 流路
８ 断面
９ 延長部分
１０ 第１の表面
１１ 第２の表面
１３ ビール樽
１４ ダクト
１５ ビールバルブ
１６ 分配装置
１７ 第１のバネ
１８ 第２のバネ
１９ 開口部
２０ 頂部
２１ 底部
２２ 中央部分
Ｐ 軸線
α 角度
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビール樽（１３）のためのビール抽出チューブのような接続ピース（５）の流路（７）内に取り付けるためのシール装置（１）であって、
前記シール装置（１）が、前記シール装置が前記流路（７）から取り外された場合に永久変形するように適合されていることを特徴とするシール装置（１）。
【請求項２】
前記シール装置（１）が、前記流路（７）内に挿入されているときに弾性変形しているように適合されていることを特徴とする請求項１に記載のシール装置（１）。
【請求項３】
前記シール装置（１）が、第１のバネ（１７）が第１の圧縮状態にある場合に、前記第１のバネ（１７）によって前記流路（７）の内面に押圧されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシール装置（１）。
【請求項４】
前記第１のバネ（１７）が第２の圧縮状態にある場合に、前記シール装置（１）と前記流路（７）の前記内面との接触が解除されることを特徴とする請求項３に記載のシール装置（１）。
【請求項５】
前記シール装置（１）が、ダクト（１４）を備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のシール装置（１）。
【請求項６】
前記ダクト（１４）が、例えばバルブのような部材（１５）によって係合可能とされることを特徴とする請求項５に記載のシール装置。
【請求項７】
前記部材（１５）が、第２のバネ（１８）が第１の圧縮状態にある場合に、前記第２のバネによって前記ダクト（１４）に押圧されていることを特徴とする請求項６に記載のシール装置（１）。
【請求項８】
前記第２のバネ（１８）が第２の圧縮状態にある場合に、前記部材（１５）と前記ダクト（１４）との接触が解除されることを特徴とする請求項７に記載のシール装置（１）。
【請求項９】
前記シール装置（１）が、断面（８）が自身と同一平面上に配置された軸線（Ｐ）を中心として３６０°回転されることによって、円環状に形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のシール装置（１）。
【請求項１０】
前記軸線（Ｐ）に向かって径方向に面している第１の表面（１０）と、前記軸線（Ｐ）から径方向外側に面している第２の表面（１１）とを備えていることを特徴とする請求項９に記載のシール装置（１）。
【請求項１１】
前記第２の表面（１１）が、延長部分（９）を備えており、
前記延長部分（９）が、前記軸線（Ｐ）から所定角度（α）で径方向外側に延在していることを特徴とする請求項１０に記載のシール装置（１）。
【請求項１２】
前記シール装置（１）が、シール本体（２）とブッシュ（３）とを備えていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のシール装置（１）。
【請求項１３】
前記ブッシュ（３）が、前記シール本体（２）内に収容されていることを特徴とする請求項１２に記載のシール装置（１）。
【請求項１４】
前記ブッシュ（３）が、円環状に形成され、前記延長部分（９）内部に延在していることを特徴とする請求項１２又は１３に記載のシール装置（１）。
【請求項１５】
前記ブッシュが、複数の径方向に延在している切欠部（２３）を備えていることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか一項に記載のシール装置（１）。
【請求項１】
ビール樽（１３）のためのビール抽出チューブのような接続ピース（５）の流路（７）内に取り付けるためのシール装置（１）であって、
前記シール装置（１）が、前記シール装置が前記流路（７）から取り外された場合に永久変形するように適合されていることを特徴とするシール装置（１）。
【請求項２】
前記シール装置（１）が、前記流路（７）内に挿入されているときに弾性変形しているように適合されていることを特徴とする請求項１に記載のシール装置（１）。
【請求項３】
前記シール装置（１）が、第１のバネ（１７）が第１の圧縮状態にある場合に、前記第１のバネ（１７）によって前記流路（７）の内面に押圧されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシール装置（１）。
【請求項４】
前記第１のバネ（１７）が第２の圧縮状態にある場合に、前記シール装置（１）と前記流路（７）の前記内面との接触が解除されることを特徴とする請求項３に記載のシール装置（１）。
【請求項５】
前記シール装置（１）が、ダクト（１４）を備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のシール装置（１）。
【請求項６】
前記ダクト（１４）が、例えばバルブのような部材（１５）によって係合可能とされることを特徴とする請求項５に記載のシール装置。
【請求項７】
前記部材（１５）が、第２のバネ（１８）が第１の圧縮状態にある場合に、前記第２のバネによって前記ダクト（１４）に押圧されていることを特徴とする請求項６に記載のシール装置（１）。
【請求項８】
前記第２のバネ（１８）が第２の圧縮状態にある場合に、前記部材（１５）と前記ダクト（１４）との接触が解除されることを特徴とする請求項７に記載のシール装置（１）。
【請求項９】
前記シール装置（１）が、断面（８）が自身と同一平面上に配置された軸線（Ｐ）を中心として３６０°回転されることによって、円環状に形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のシール装置（１）。
【請求項１０】
前記軸線（Ｐ）に向かって径方向に面している第１の表面（１０）と、前記軸線（Ｐ）から径方向外側に面している第２の表面（１１）とを備えていることを特徴とする請求項９に記載のシール装置（１）。
【請求項１１】
前記第２の表面（１１）が、延長部分（９）を備えており、
前記延長部分（９）が、前記軸線（Ｐ）から所定角度（α）で径方向外側に延在していることを特徴とする請求項１０に記載のシール装置（１）。
【請求項１２】
前記シール装置（１）が、シール本体（２）とブッシュ（３）とを備えていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のシール装置（１）。
【請求項１３】
前記ブッシュ（３）が、前記シール本体（２）内に収容されていることを特徴とする請求項１２に記載のシール装置（１）。
【請求項１４】
前記ブッシュ（３）が、円環状に形成され、前記延長部分（９）内部に延在していることを特徴とする請求項１２又は１３に記載のシール装置（１）。
【請求項１５】
前記ブッシュが、複数の径方向に延在している切欠部（２３）を備えていることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか一項に記載のシール装置（１）。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９（ａ）】
【図９（ｂ）】
【図９（ｃ）】
【図９（ｄ）】
【図９（ｅ）】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９（ａ）】
【図９（ｂ）】
【図９（ｃ）】
【図９（ｄ）】
【図９（ｅ）】
【公表番号】特表２０１０−５２６９７１（Ｐ２０１０−５２６９７１Ａ）
【公表日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５０６８０３（Ｐ２０１０−５０６８０３）
【出願日】平成２０年４月１７日（２００８．４．１７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＤＫ２００８／０００１４３
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１３８３３５
【国際公開日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【出願人】（５０７０８００７５）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月１７日（２００８．４．１７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＤＫ２００８／０００１４３
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１３８３３５
【国際公開日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【出願人】（５０７０８００７５）
【Ｆターム（参考）】
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