噴射器制御用または燃料高圧アキュムレータの圧力調整用の電磁弁
【課題】ケーシングと、ヨーク及びその中に収納された電磁コイルで形成される電磁石と、１つもしくは複数の部品における電機子とを備える、特に燃料噴射器を制御するための、または燃料高圧アキュムレータの圧力を調整するための電磁弁を提供すること。
【解決手段】当接ディスク２８が、ヨーク２４の方に向いた電機子２２の横断面とヨーク２４に面する横断面との間に設けられ、この当接ディスク２８は、磁化材料または磁化可能な材料、特に強磁性材料で作られる。
【解決手段】当接ディスク２８が、ヨーク２４の方に向いた電機子２２の横断面とヨーク２４に面する横断面との間に設けられ、この当接ディスク２８は、磁化材料または磁化可能な材料、特に強磁性材料で作られる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁弁に関し、特に燃料噴射器を制御するための、または燃料高圧アキュムレータの圧力を調整するためのものであり、当該電磁弁は、ケーシングと、ヨーク及びその中に収納された電磁コイルで形成される電磁石と、１つもしくは複数の部品における電機子とを備える。
【０００２】
本発明はまた、上記に定義したような電磁弁が取り付けられた燃料噴射器または燃料高圧アキュムレータに関する。
【背景技術】
【０００３】
かかる電磁弁は、中でも特に、燃料噴射器の、例えばコモンレール噴射システムの噴射器の制御チャンバ内にある燃料の圧力を制御するのに使用される。かかる電磁弁によって、電磁弁の制御チャンバ内にある燃料の圧力を用いて、燃料噴射器の噴射ノズルを開閉する弁閉鎖部材（噴射ニードル（ｉｎｊｅｃｔｏｒ ｎｅｅｄｌｅ））の動きを制御する。
【０００４】
独国特許出願公開第１９８３２８２６号によれば、燃料噴射器を制御する電磁弁が知られている。電磁弁は、電磁石を収容するケーシングと、弁ばねによって生じる力を受けて作用する可動の電機子と、電機子上に作られるか、またはそれと相互作用し、弁ばねによって生じる力によって電磁弁の弁座に押し付けられる閉鎖部材とを備える。電磁石によって、制御チャンバからの燃料の排出を調整するため、電磁弁を開閉することが可能になる。
【０００５】
上記独国特許出願公開第１９８３２８２６号による既知の電磁弁の場合、電機子は、電磁石の方に向いた面上にカラーの形状が浮き彫りになった、電磁石が引力を受けたときの最終位置における電磁石を取り囲むケーシング部分に接して位置する部分を有し、このカラーの高さは、電磁石と電機子の横断面との間に残留エアギャップ（ｒｅｓｉｄｕａｌ ａｉｒ ｇａｐ）を規定する。
【０００６】
米国特許第５２９５６２７号は、電機子と電磁石との間に薄いディスクを有する電磁弁について記載している。この薄いディスクは、それに沿って電機子が電磁石に近づくことができる移動量を制限し、それによって残留エアギャップを規定する。このディスクは、磁化不能な材料で作られ、残留エアギャップディスクと呼ばれる。
【０００７】
独国特許出願公開第１０１３１１９９号は、電機子の横断面またはそれに対応する形で該横断面の方に向いた電磁石の極性面が、非磁気伝導材料で作られた浮き彫り部分を、例えば、電磁石の磁気伝導面と電機子との間の最小距離を規定するコーティングを備える、電磁弁について記載している。
【０００８】
これらの例示的実施形態はすべて、「残留エアギャップ」を有するという共通点を有し、つまり、電機子が電磁石に付着することを防ぐ非磁気伝導距離を電機子と電磁石との間に規定する。電機子と電磁石との間のギャップ内にある燃料は、液圧ダンパの場合のように要素が相互に接近すると機能する。電磁石の横断面とそれに対向する電機子の横断面との間に残留エアギャップを形成するディスクによっても、この液圧ダンピングを調節することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】独国特許出願公開第１９８３２８２６号（米国特許第６１１９９６６号）
【特許文献２】米国特許第５２９５６２７号
【特許文献３】独国特許出願公開第１０１３１１９９号（国際公開第０３／００２８６８号）
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、ヨークの方に向いた電機子の横断面とヨークに面する横断面との間に当接ディスク（ａｂｕｔｍｅｎｔ ｄｉｓｋ）が設けられ、該当接ディスクが、磁化材料または磁化可能な材料、特に強磁性材料で作られることを特徴とする、上記に定義したタイプの電磁弁に関する。
【００１１】
本発明はまた、かかる電磁弁が取り付けられた燃料噴射器、または圧力調整器としてかかる電磁弁が取り付けられた燃料高圧アキュムレータに関する。
【００１２】
従来技術に対して、電磁弁は、寸法が同一の場合に、より大きな磁力を提供し、電磁弁が応答すべき要件に対してより良好に液圧ダンピングを適応させることができるという利点を有する。ヨーク、当接ディスク、及び電機子の材料の選択によって磁気付着を防ぐことが可能になり、または、少なくとも弁ばねの選択によって、磁気付着の影響を低減することが可能になる。さらに、当接ディスクによって覆われない極性面及びその距離は、磁気付着の影響を調節するためのパラメータとして利用可能である。ヨークの内極もしくは外極が当接ディスクによって、例えば当接ディスクの適切な幾何学寸法によって完全にまたは部分的に覆われている場合、磁気短絡が防止される。これは、例えば、当接ディスクの厚さまたはそれに付与される形状によって行うことができる。本発明による電磁弁の別の利点は、ソレノイド弁による要件に対して磁力及び性能をより良好に適応させるように、当接ディスクの形状における程度が異なる影響を提供することである。
【００１３】
１つの有利な特徴によれば、電磁弁の少なくとも１つの事前定義された動作状態において、電機子は、電磁弁の当接ディスクに接して、エアギャップを残すことなく少なくとも表面の一部分に適用される。
【００１４】
これによって、電機子上の、及び電磁弁を閉じるための電機子に接続された部材上の磁力に対抗して作用する、弁ばねによって生じる力を上回るため、最適なやり方で、特に最終位置で磁力を用いることが可能になり、具体的には、電機子とヨークとの間に存在するような残留エアギャップに対する付加的なエネルギーが不要である。特に保留段階では、つまり電磁弁が開いており、電機子が当接ディスクに接してその移動終了位置に適用されているとき、電磁弁を保持するための電流を低減することができ、それによって、制御装置の電子部品に適用される応力が低減される。さらに、従来技術による同じ寸法の電磁弁に比べて磁力が大きいことにより、電磁弁全体の寸法を低減させることができ、それを用いることで、電磁弁の性能を向上させ、及び／またはスペースの要件を低減することができる。このことによって、エンジンの出力密度を高め、及び／または透過係数を向上させ、及び／または事故に対する保護を、特に衝突してボンネットに人が乗り上げた場合の安全性を向上させることができる。同時に、電磁弁の材料消費が低減され、結果として電磁弁のコストが低減される。
【００１５】
別の有利な展開例によれば、電磁弁は、当接ディスクがヨークを越えて側方（横）に突出し、少なくとも１つの動作状態において、ケーシングに接して適用され、したがって衝撃力を少なくとも部分的にケーシングに伝達することを特徴とする。
【００１６】
したがって、電機子の衝突時の運動エネルギーは少なくとも部分的にケーシングに伝達される。この展開例によって、ヨークに掛かる機械的力を低減することが可能になり、したがって、ヨークは当接ディスクよりも軟質の材料で作ることができ、ヨークに対する磁気特性の観点から最適化することができる。このことは、ヨークの早すぎる摩耗を防ぐか少なくとも大幅に低減し、これによって、電機子の衝突時の力を当接ディスクを介してケーシングに少なくとも部分的に伝達する。
【００１７】
別の有利な展開例によれば、電磁弁は、当接ディスクがヨークの内極と電機子との間に配置されることを特徴とする。
【００１８】
一個片の当接ディスクの場合にヨークの内極と磁気電機子との間に配置することは、また、当接ディスクの直径がより小さく、その結果、一方ではヨークの小さな表面のみが覆われ、それによって磁気付着を大幅に低減し、他方ではこのディスクが少ない材料で作られ、そのことが低コストの解決策に相当するという利点を有する。
【００１９】
別の有利な展開例によれば、電磁弁は、当接ディスクがヨークの外極と電機子との間に配置されることを特徴とする。この解決策は、電機子と弁閉鎖部材との間を接続する時点で、またはこの場所に追加の部品を作成する時点で追加の部品が設置されないという利点を有する。これによって、電機子と弁閉鎖部材との組合せを得ることがより容易になり、また、電磁弁の取付けが単純化される。
【００２０】
別の有利な展開例によれば、電磁弁は、当接ディスクがヨークの隣接した内極または外極を、当接ディスクの方に向いたその横断面に関して部分的にのみ覆うことを特徴とする。
【００２１】
ヨークの一方または両方の極がこのように部分的にのみ重なり合うことによって、当接ディスクとヨークとの間の接触面が減らされる。このことは、起こり得る残留磁気付着を低減し、さらに、ヨークの一方または両方の極が部分的にのみ重なり合うことによって、より強い局所的な磁気飽和及びより高いエネルギー密度を得るために磁力線が当接ディスク上に集束される。これによって、磁力をさらに最適化することが可能になる。
【００２２】
別の有利な展開例によれば、電磁弁は、当接ディスクの支承面が少なくとも１つの開口部または切抜部（カットアウト）によって減らされることを特徴とする。そのような開口部または切抜部は、単純かつ経済的なやり方で、当接ディスクとヨークとの間に結果として得られる接触面を減らす。
【００２３】
特に有利な展開例によれば、電磁弁は、少なくとも１つの開口部または切抜部が特に円形のオリフィスの形態で作られることを特徴とする。そのようなオリフィスは、例えば成形機上で当接ディスクに切抜部を作ることによって、経済的かつ単純に作られ、それらは結果として得られる接触面を減らし、かつそれによって磁気付着を低減する。
【００２４】
別の特に有利な展開例によれば、開口部または切抜部は、好ましくは中心にあるスロットの形態で作られる。このスロットは、当接ディスクの円形オリフィスの一変形例を構成するか、または少なくとも１つのかかる円形オリフィスに加えて設けられ、このスロットは、好ましくは、当接ディスクの直径の大部分にわたって延在する長さを有する。このスロットはさらに、当接ディスクの区画内の渦電流を低減し、電磁弁の動的な整流挙動（ｄｙｎａｍｉｃ ｃｏｍｍｕｔａｔｉｏｎ ｂｅｈａｖｉｏｒ）を改善する。
【００２５】
別の有利な発展例によれば、当接ディスクは、ヨークの隣接した内極または外極を、当接ディスクの方に向いたその横断面において完全に覆うか、あるいはその極を超えて延在する。当接ディスクの区画に付与されるこの形状は、当接ディスク上における磁力線が、電機子と、当接ディスクと、ヨークとの間の遷移部分の外形をより良好に追随できるようにし、その結果、電磁弁全体の磁力がより高くなる。さらに、電機子の衝突の間に生じる運動エネルギーの一部分をケーシング内で分散させることができ、したがって、磁心を放電することができる。
【００２６】
本発明による電磁弁が取り付けられた燃料噴射器は、燃料噴射器の整流及びシーリングの速度を従来技術に対して向上させるという利点を有し、このことによって、制御に必要な電流を低減させることも可能になる。また、噴射量をより良好に計量するとともに、燃料噴射器の制御精度を向上させることが可能である。整流速度の向上と消費される電流の低減によって、かかる燃料噴射器の適用の可能性も増加する。
【００２７】
圧力を調整するために本発明による電磁弁が取り付けられた燃料高圧（コモンレール）アキュムレータは、より高い磁力によって、電磁弁を閉止するための部材に対するより高い閉止保持力（ｈｏｌｄ−ｃｌｏｓｅｄ ｆｏｒｃｅ）を調整することを可能にするので、特に高圧において、バルブのシールを改善するという利点を提供する。２０００バールを越える圧力に対して設計されるであろう将来の燃料高圧アキュムレータに関して、これは特定の利点を有する。同時に、電磁弁は粒子に対して機能的に非常に堅牢になる。本発明による電磁弁によって、燃料高圧アキュムレータ内の圧力の調整精度を向上させることが可能になる。
【００２８】
本発明が、添付図面に示される電磁弁の例示的実施形態を用いて、以下により詳細に記載される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】燃料噴射器の例に適用された従来技術による電磁弁を示す縦断面図である。
【図２】図１の電磁弁の細部を示す拡大図である。
【図３ａ】本発明による磁化可能な当接ディスクを備えた電磁弁の細部を示す拡大図である。
【図３ｂ】本発明による磁化可能な当接ディスクを備えた電磁弁の細部を示す拡大図である。
【図３ｃ】本発明による磁化可能な当接ディスクを備えた電磁弁の細部を示す拡大図である。
【図４ａ】図３ａ及び３ｂによる磁化可能な当接ディスクを有する電磁弁の細部の他の例示的実施形態を示す図である。
【図４ｂ】図３ａ及び３ｂによる磁化可能な当接ディスクを有する電磁弁の細部の他の例示的実施形態を示す図である。
【図５ａ】本発明による磁化可能なディスクの他の例示的実施形態を示す図である。
【図５ｂ】本発明による磁化可能なディスクの他の例示的実施形態を示す図である。
【図５ｃ】本発明による磁化可能なディスクの他の例示的実施形態を示す図である。
【図６】本発明による磁化可能な当接ディスクを備えた圧力調整弁を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１は、燃料噴射器内で多数回使用されるような電磁弁の例示的一実施形態を示す。電磁弁はケーシング１、２から成り、その下側部分１は燃料噴射器の本体と一体の単一要素の形である。一変形例として、電磁弁はまた、燃料噴射器に設置される、または燃料噴射器に組み込まれる独立モジュールを形成してもよい。ケーシングの下側部分１の横断面は、電磁弁の長手方向軸線に平行なスペーサ１１によって区切られたポット状の空洞を備える。このポット状の空洞は、ケーシングの上側部分２の横断面上に作られた他の２つの平行なスペーサ１２を収容し、これらスペーサは係合されて、結果としてチャンバ１０を形成する。チャンバ１０の底面側は弁部５を収容する空洞を備える。ケーシングの下側部分１の側面は、環状容積１４を有するチャネル１３に接続される高圧接続部６を備える。
【００３１】
環状容積１４は、ケーシングの下側部分１によって、かつ弁部５によって区切られ、この容積は、絞り吸込路（ｔｈｒｏｔｔｌｅｄ ｉｎｌｅｔ ｐａｓｓａｇｅ）１５を介して制御チャンバ１６に連結される。制御チャンバ１６は、弁部５によって、かつ弁ピストン１７によって区切られる。制御チャンバ１６を区切る弁ピストン１７の横断面の反対側で、弁部は絞り排出路１８を備える。この絞り排出路１８は、電磁弁が作動していないとき、弁を形成するボール１９によって閉じられる。弁を形成するボール１９は、ボールガイド２０によって、かつ弁ばね２３によって生じる力によって、また弁部５に押し付けるための弁閉鎖部材２１によってその位置で係止されるので、燃料は、絞り排出路１８を通過することによって制御チャンバ１６から出ることができない。一代替例として、ボールガイド２０と弁を形成するボール１９とは、弁閉鎖部材２１上に作成することもできる。同様に、弁ボール１９の代わりにハーフボール（半球体）を用いて弁閉鎖部材２１の一方の側を案内し、それによってボールの付加的なガイド２０を除去することも想到できる。一変形例として、電磁弁は圧力均衡型の電磁弁であることもできる。
【００３２】
チャンバ１０は、磁心またはヨーク２４と電磁コイル２５とから成る電磁石２４、２５を収納する。電磁コイル２５は、シーリング要素２６を用いてチャンバ１０の外側に対してシールする形でケーシングの上側部分２から出る接点ピン２７を備える。接点ピン２７は、接点ピン２７によってソレノイド弁の電気接点８、２７を形成する接点要素８に接続される。電気接点８、２７を隔離するため、ケーシングの上側部分２は、好ましくは圧入されたキャップの形態で作られたキャップ３によって閉じられる。ケーシングの上側部分２は、その中心に、弁ばね２３に対する当接部として役立つスリーブ９を受け入れ、弁ばねの圧縮応力の調節を可能にするドリル穴２８を備える。一変形例として、ばねを、例えば適切な調節シム（はさみ金）を使用して調節することができる。スリーブ９によって、ソレノイド弁からの漏れを、返し７にある別のフード（フード状覆い部材）４に流すことによって迂回させることが可能になる。
【００３３】
電磁石２４、２５が電気接点８、２７によって制御されると、ヨーク２４と電機子２２との間に磁力が生じる。この磁力は電機子２２を引き付け、その電機子が弁閉鎖部材２１と直接相互作用し、それによって弁部の絞り排出路１８が解放されて、噴射器が既知のやり方で燃料を噴射できるようになる。一変形例として、噴射器閉鎖部材２１を電機子２２上に形成することができる。
【００３４】
図２に示されるように、電機子２２がヨーク２４に付着することを防ぐため、電機子２２はその外側にカラー３２を有し、電磁弁が制御されると、カラーに接して電機子がケーシングの上側部分２のスペーサ１２に突き当たる。その結果、ヨーク２４と電機子２２との間に残留エアギャップ３３が形成される。この残留エアギャップは電機子２２がヨーク２４に磁気付着するのを防ぐ。
【００３５】
一変形例として、磁気付着を防ぐため、非磁性材料または磁化不能な材料で作られ、電機子２２とヨーク２４との間に設置されるスペーシング要素も知られている。
【００３６】
図３ａは、磁性のまたは磁化可能な当接ディスク２８、特に強磁性シムを備えた本発明による電磁弁の第１の例示的実施形態を示す。当接ディスクは電機子２２とヨーク２４の内極２９との間に配置される。
【００３７】
電磁弁が動作する際、それが閉じられたとき、電磁電機子２２と支承シム（ｂｅａｒｉｎｇ ｓｈｉｍ）２８との間に、または当接ディスク２８とヨーク２４との間にギャップがある。通常、この距離は電磁弁の最大移動量を規定する。電磁弁が完全に開いたその動作位置では、電機子２２と当接ディスク２８、及び当接ディスク２８とヨーク２４は、少なくとも表面部分を介して接触している。したがって、電磁弁が開いているとき、ヨーク２４の内極２９と電機子２２との間には、当接ディスク２８を介して連続した磁束がある。この連続した磁束は、同一のスペース要件に対して、より強い磁力を本発明による電磁弁に付与する。結果として、ヨーク２４と当接ディスク２８との間、または当接ディスク２８と電機子２２との間に残る接触面は十分に小さいので、電磁石（２４、２５）に対する電力供給が終了したとき、残留磁力は弁ばね２３の力よりも大幅に小さく、これによって、電機子２２と支承シム２８との間、または支承シム２８とヨーク２４との間の迅速かつ急速な中断が可能になる。
【００３８】
図３ｂは、磁性のまたは磁化可能な、特に強磁性の当接ディスク２８を備える、本発明による電磁弁の別の例示的実施形態を示す。当接ディスク２８は電機子２２とヨーク２４の外極３０との間に配置される。一変形例として、図３ｃに示されるように、当接ディスク２８はケーシング１、２の部分の方向に外向きに動かすこともでき、したがって、内極の方に向いた外極３０の横断面の部分はそれを覆わなくなるので、支承シム２８は、その横断面を介してヨークから離れて電機子２２に接して、かつヨーク２４の方に向いたその横断面を介して適用され、それはケーシング１、２に重なるとともに、動作位置ではソレノイド弁を開き、ケーシングの上側部分２のスペーサ１２に接して、かつヨーク２４に接して置かれる。一変形例として、当接ディスク２８はまた、外極３０を完全に覆い、それを越えてケーシング１、２の方向に突出するように形作られてもよい。この配置はまた、ヨーク２４のそばでスペーサ１２を通過し、それによってヨーク２４の機械的応力を低減するため、当接力（ａｂｕｔｍｅｎｔ ｆｏｒｃｅｓ）を非常に高い程度まで迂回させる可能性を提供する。
【００３９】
図４ａは、電磁弁の開放動作状態では当接ディスク２８がヨーク２４の内極２９と電機子２２との間に位置し、ただし、電機子２２の動く方向に沿って当接ディスク２８がヨーク２４の内極２９の表面の一部分のみを覆う、図３ａに示される例示的実施形態の有利な展開例を示す。この文脈では、重なり合いについての概念は、ヨーク２４の表面上で当接ディスク２８が最大限突出することに相当する。この配置によって、ヨーク２４の部分における磁力線のより稠密な結合が得られ、そのことが、ヨーク２４の部分的区域における早期の磁気飽和を防ぎ、全体としてより高い最大磁力が得られる。それに加えて、電機子２２と、当接ディスク２８と、ヨーク２４との間の接触面の区域が結果として減らされ、それによって同様に不便な磁気付着のリスクが低減される。
【００４０】
重なり合う区域が小さいそのような当接ディスク２８はまた、ヨーク２４の外極３０と電機子２２との間に配置し、結果として外極を越えることもできるので、当接ディスクは、ケーシングの上側部分２のスペーサ１２に少なくとも部分的に接して位置する。
【００４１】
図５ａは、当接ディスク２８の別の例示的実施形態を示す。この例では、当接ディスク２８とヨーク２４との間、または当接ディスク２８と電機子２２との間の接触面は、好ましくは円形オリフィス３４の形態の開口部（切抜部）によって減らされる。一変形例として、単に成形機上で当接ディスク２８から切り抜くことによって得られるこれらのオリフィス３４は、また、他の任意の幾何学形状、特に楕円形、四角形、六角形、ダイヤモンド形、または星形を有してもよい。これらのオリフィス３４はまた、電磁石２４、２５のコイル２５を接続する接点ピン２７にアクセスするためのドリル穴の一変形例としても役立つことがある。さらに、当接ディスク２８は、電磁弁を閉じるための部材２１がそこを通って動く中心ドリル穴３６を備える。
【００４２】
図５ｂは、一変形例として多数のオリフィス３４を有する当接ディスクを示し、電機子２２及びヨーク２４に接する当接ディスク２８の支承面はより一層減少され、それによって残留する磁気付着がさらに低減される。
【００４３】
図５ｃは、当接ディスク２８の別の好ましい例示的実施形態を示し、円形オリフィス３４に加えて、このディスクは細長いスロット３５の形態の別の開口部も備える。このスロットは、好ましくは当接ディスク２８の中心にある。つまり、スロットは、好ましくは、当接ディスク２８を同じ寸法の二等分に分割し、したがって当接ディスク２８における渦電流を低減するため、当接ディスク２８の軸線を通り、それによって、電磁弁において磁力を確立し低減する性能を改善する。
【００４４】
図４ｂは、図３ｂの例示的実施形態の有利な展開例を示し、この例は、ヨーク２４の外極３０と電機子２２との間に設置されて、外極３０の表面を完全に覆い、及び／または外極３０の横断面を越えて突出する当接ディスク２８を備える。この場合の「重なり合い」は、当接ディスクがヨークの横断面の上で最大限突出することを意味する。当接ディスク２８のこの配置によって、ヨーク２４の部分において磁力線をより広範囲に広げることが可能になり、それによって、特にヨーク２４と、当接ディスク２８と、電機子２２との間の磁束が最大限になる。それに加えて、ケーシング１、２内へと、特にケーシングの上側部分２内へと突出する当接ディスク２８によって機械的力が方向付けられるので、電機子２２の衝突時にヨーク２４に掛かる機械的応力を低減することが可能になる。ヨーク２４の隣接した極２９、３０の表面よりも大きな表面を覆うそのような当接ディスク２８は、電機子２２と内極２９との間の区域における磁束を最適化するため、または電機子２２がケーシング１、２に、特にケーシングの上側部分２に衝突したときの機械的力を取り除くため、電機子２２と内極２９との間に設置することもできる。
【００４５】
図６は、本発明による当接ディスク２８を備える燃料高圧アキュムレータ内の圧力を調整するための電磁弁の縦断面図である。磁化されたまたは磁化可能な当接ディスク２８を磁気弁に使用することは、電機子２２とヨークとの間の液圧エアギャップも並行して低減することなく、電機子２２とヨーク２４との間のエアギャップを低減する。このことは、粒子に対する電磁弁の脆弱性を低減することなく、電磁弁によって生じる電磁力を増加させる。磁力の増加は、電磁弁の閉鎖部材２１を保持するための力を増加させ、結果として電磁弁のさらなるシールをもたらす。それに加えて、ケーシングの上側部分２は電機子２２の移動を制限するインサート３７を収容することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１ ケーシングの下側部分
２ ケーシングの上側部分
５ 弁部
６ 高圧接続部
１０ チャンバ
１１ スペーサ
１２ スペーサ
１３ チャネル
１４ 環状容積
１５ 絞り吸込路
１６ 制御チャンバ
１７ 弁ピストン
１８ 絞り排出路
１９ 弁を形成するボール
２０ ボールガイド
２１ 閉鎖部材
２２ 電機子
２３ 弁ばね
２４ ヨーク
２５ 電磁コイル
２６ シーリング要素
２７ 接点ピン
２８ 当接ディスク
２９ 内極
３０ 外極
３４ オリフィス
３５ 細長いスロット
３６ 中心ドリル穴
３７ インサート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁弁に関し、特に燃料噴射器を制御するための、または燃料高圧アキュムレータの圧力を調整するためのものであり、当該電磁弁は、ケーシングと、ヨーク及びその中に収納された電磁コイルで形成される電磁石と、１つもしくは複数の部品における電機子とを備える。
【０００２】
本発明はまた、上記に定義したような電磁弁が取り付けられた燃料噴射器または燃料高圧アキュムレータに関する。
【背景技術】
【０００３】
かかる電磁弁は、中でも特に、燃料噴射器の、例えばコモンレール噴射システムの噴射器の制御チャンバ内にある燃料の圧力を制御するのに使用される。かかる電磁弁によって、電磁弁の制御チャンバ内にある燃料の圧力を用いて、燃料噴射器の噴射ノズルを開閉する弁閉鎖部材（噴射ニードル（ｉｎｊｅｃｔｏｒ ｎｅｅｄｌｅ））の動きを制御する。
【０００４】
独国特許出願公開第１９８３２８２６号によれば、燃料噴射器を制御する電磁弁が知られている。電磁弁は、電磁石を収容するケーシングと、弁ばねによって生じる力を受けて作用する可動の電機子と、電機子上に作られるか、またはそれと相互作用し、弁ばねによって生じる力によって電磁弁の弁座に押し付けられる閉鎖部材とを備える。電磁石によって、制御チャンバからの燃料の排出を調整するため、電磁弁を開閉することが可能になる。
【０００５】
上記独国特許出願公開第１９８３２８２６号による既知の電磁弁の場合、電機子は、電磁石の方に向いた面上にカラーの形状が浮き彫りになった、電磁石が引力を受けたときの最終位置における電磁石を取り囲むケーシング部分に接して位置する部分を有し、このカラーの高さは、電磁石と電機子の横断面との間に残留エアギャップ（ｒｅｓｉｄｕａｌ ａｉｒ ｇａｐ）を規定する。
【０００６】
米国特許第５２９５６２７号は、電機子と電磁石との間に薄いディスクを有する電磁弁について記載している。この薄いディスクは、それに沿って電機子が電磁石に近づくことができる移動量を制限し、それによって残留エアギャップを規定する。このディスクは、磁化不能な材料で作られ、残留エアギャップディスクと呼ばれる。
【０００７】
独国特許出願公開第１０１３１１９９号は、電機子の横断面またはそれに対応する形で該横断面の方に向いた電磁石の極性面が、非磁気伝導材料で作られた浮き彫り部分を、例えば、電磁石の磁気伝導面と電機子との間の最小距離を規定するコーティングを備える、電磁弁について記載している。
【０００８】
これらの例示的実施形態はすべて、「残留エアギャップ」を有するという共通点を有し、つまり、電機子が電磁石に付着することを防ぐ非磁気伝導距離を電機子と電磁石との間に規定する。電機子と電磁石との間のギャップ内にある燃料は、液圧ダンパの場合のように要素が相互に接近すると機能する。電磁石の横断面とそれに対向する電機子の横断面との間に残留エアギャップを形成するディスクによっても、この液圧ダンピングを調節することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】独国特許出願公開第１９８３２８２６号（米国特許第６１１９９６６号）
【特許文献２】米国特許第５２９５６２７号
【特許文献３】独国特許出願公開第１０１３１１９９号（国際公開第０３／００２８６８号）
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、ヨークの方に向いた電機子の横断面とヨークに面する横断面との間に当接ディスク（ａｂｕｔｍｅｎｔ ｄｉｓｋ）が設けられ、該当接ディスクが、磁化材料または磁化可能な材料、特に強磁性材料で作られることを特徴とする、上記に定義したタイプの電磁弁に関する。
【００１１】
本発明はまた、かかる電磁弁が取り付けられた燃料噴射器、または圧力調整器としてかかる電磁弁が取り付けられた燃料高圧アキュムレータに関する。
【００１２】
従来技術に対して、電磁弁は、寸法が同一の場合に、より大きな磁力を提供し、電磁弁が応答すべき要件に対してより良好に液圧ダンピングを適応させることができるという利点を有する。ヨーク、当接ディスク、及び電機子の材料の選択によって磁気付着を防ぐことが可能になり、または、少なくとも弁ばねの選択によって、磁気付着の影響を低減することが可能になる。さらに、当接ディスクによって覆われない極性面及びその距離は、磁気付着の影響を調節するためのパラメータとして利用可能である。ヨークの内極もしくは外極が当接ディスクによって、例えば当接ディスクの適切な幾何学寸法によって完全にまたは部分的に覆われている場合、磁気短絡が防止される。これは、例えば、当接ディスクの厚さまたはそれに付与される形状によって行うことができる。本発明による電磁弁の別の利点は、ソレノイド弁による要件に対して磁力及び性能をより良好に適応させるように、当接ディスクの形状における程度が異なる影響を提供することである。
【００１３】
１つの有利な特徴によれば、電磁弁の少なくとも１つの事前定義された動作状態において、電機子は、電磁弁の当接ディスクに接して、エアギャップを残すことなく少なくとも表面の一部分に適用される。
【００１４】
これによって、電機子上の、及び電磁弁を閉じるための電機子に接続された部材上の磁力に対抗して作用する、弁ばねによって生じる力を上回るため、最適なやり方で、特に最終位置で磁力を用いることが可能になり、具体的には、電機子とヨークとの間に存在するような残留エアギャップに対する付加的なエネルギーが不要である。特に保留段階では、つまり電磁弁が開いており、電機子が当接ディスクに接してその移動終了位置に適用されているとき、電磁弁を保持するための電流を低減することができ、それによって、制御装置の電子部品に適用される応力が低減される。さらに、従来技術による同じ寸法の電磁弁に比べて磁力が大きいことにより、電磁弁全体の寸法を低減させることができ、それを用いることで、電磁弁の性能を向上させ、及び／またはスペースの要件を低減することができる。このことによって、エンジンの出力密度を高め、及び／または透過係数を向上させ、及び／または事故に対する保護を、特に衝突してボンネットに人が乗り上げた場合の安全性を向上させることができる。同時に、電磁弁の材料消費が低減され、結果として電磁弁のコストが低減される。
【００１５】
別の有利な展開例によれば、電磁弁は、当接ディスクがヨークを越えて側方（横）に突出し、少なくとも１つの動作状態において、ケーシングに接して適用され、したがって衝撃力を少なくとも部分的にケーシングに伝達することを特徴とする。
【００１６】
したがって、電機子の衝突時の運動エネルギーは少なくとも部分的にケーシングに伝達される。この展開例によって、ヨークに掛かる機械的力を低減することが可能になり、したがって、ヨークは当接ディスクよりも軟質の材料で作ることができ、ヨークに対する磁気特性の観点から最適化することができる。このことは、ヨークの早すぎる摩耗を防ぐか少なくとも大幅に低減し、これによって、電機子の衝突時の力を当接ディスクを介してケーシングに少なくとも部分的に伝達する。
【００１７】
別の有利な展開例によれば、電磁弁は、当接ディスクがヨークの内極と電機子との間に配置されることを特徴とする。
【００１８】
一個片の当接ディスクの場合にヨークの内極と磁気電機子との間に配置することは、また、当接ディスクの直径がより小さく、その結果、一方ではヨークの小さな表面のみが覆われ、それによって磁気付着を大幅に低減し、他方ではこのディスクが少ない材料で作られ、そのことが低コストの解決策に相当するという利点を有する。
【００１９】
別の有利な展開例によれば、電磁弁は、当接ディスクがヨークの外極と電機子との間に配置されることを特徴とする。この解決策は、電機子と弁閉鎖部材との間を接続する時点で、またはこの場所に追加の部品を作成する時点で追加の部品が設置されないという利点を有する。これによって、電機子と弁閉鎖部材との組合せを得ることがより容易になり、また、電磁弁の取付けが単純化される。
【００２０】
別の有利な展開例によれば、電磁弁は、当接ディスクがヨークの隣接した内極または外極を、当接ディスクの方に向いたその横断面に関して部分的にのみ覆うことを特徴とする。
【００２１】
ヨークの一方または両方の極がこのように部分的にのみ重なり合うことによって、当接ディスクとヨークとの間の接触面が減らされる。このことは、起こり得る残留磁気付着を低減し、さらに、ヨークの一方または両方の極が部分的にのみ重なり合うことによって、より強い局所的な磁気飽和及びより高いエネルギー密度を得るために磁力線が当接ディスク上に集束される。これによって、磁力をさらに最適化することが可能になる。
【００２２】
別の有利な展開例によれば、電磁弁は、当接ディスクの支承面が少なくとも１つの開口部または切抜部（カットアウト）によって減らされることを特徴とする。そのような開口部または切抜部は、単純かつ経済的なやり方で、当接ディスクとヨークとの間に結果として得られる接触面を減らす。
【００２３】
特に有利な展開例によれば、電磁弁は、少なくとも１つの開口部または切抜部が特に円形のオリフィスの形態で作られることを特徴とする。そのようなオリフィスは、例えば成形機上で当接ディスクに切抜部を作ることによって、経済的かつ単純に作られ、それらは結果として得られる接触面を減らし、かつそれによって磁気付着を低減する。
【００２４】
別の特に有利な展開例によれば、開口部または切抜部は、好ましくは中心にあるスロットの形態で作られる。このスロットは、当接ディスクの円形オリフィスの一変形例を構成するか、または少なくとも１つのかかる円形オリフィスに加えて設けられ、このスロットは、好ましくは、当接ディスクの直径の大部分にわたって延在する長さを有する。このスロットはさらに、当接ディスクの区画内の渦電流を低減し、電磁弁の動的な整流挙動（ｄｙｎａｍｉｃ ｃｏｍｍｕｔａｔｉｏｎ ｂｅｈａｖｉｏｒ）を改善する。
【００２５】
別の有利な発展例によれば、当接ディスクは、ヨークの隣接した内極または外極を、当接ディスクの方に向いたその横断面において完全に覆うか、あるいはその極を超えて延在する。当接ディスクの区画に付与されるこの形状は、当接ディスク上における磁力線が、電機子と、当接ディスクと、ヨークとの間の遷移部分の外形をより良好に追随できるようにし、その結果、電磁弁全体の磁力がより高くなる。さらに、電機子の衝突の間に生じる運動エネルギーの一部分をケーシング内で分散させることができ、したがって、磁心を放電することができる。
【００２６】
本発明による電磁弁が取り付けられた燃料噴射器は、燃料噴射器の整流及びシーリングの速度を従来技術に対して向上させるという利点を有し、このことによって、制御に必要な電流を低減させることも可能になる。また、噴射量をより良好に計量するとともに、燃料噴射器の制御精度を向上させることが可能である。整流速度の向上と消費される電流の低減によって、かかる燃料噴射器の適用の可能性も増加する。
【００２７】
圧力を調整するために本発明による電磁弁が取り付けられた燃料高圧（コモンレール）アキュムレータは、より高い磁力によって、電磁弁を閉止するための部材に対するより高い閉止保持力（ｈｏｌｄ−ｃｌｏｓｅｄ ｆｏｒｃｅ）を調整することを可能にするので、特に高圧において、バルブのシールを改善するという利点を提供する。２０００バールを越える圧力に対して設計されるであろう将来の燃料高圧アキュムレータに関して、これは特定の利点を有する。同時に、電磁弁は粒子に対して機能的に非常に堅牢になる。本発明による電磁弁によって、燃料高圧アキュムレータ内の圧力の調整精度を向上させることが可能になる。
【００２８】
本発明が、添付図面に示される電磁弁の例示的実施形態を用いて、以下により詳細に記載される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】燃料噴射器の例に適用された従来技術による電磁弁を示す縦断面図である。
【図２】図１の電磁弁の細部を示す拡大図である。
【図３ａ】本発明による磁化可能な当接ディスクを備えた電磁弁の細部を示す拡大図である。
【図３ｂ】本発明による磁化可能な当接ディスクを備えた電磁弁の細部を示す拡大図である。
【図３ｃ】本発明による磁化可能な当接ディスクを備えた電磁弁の細部を示す拡大図である。
【図４ａ】図３ａ及び３ｂによる磁化可能な当接ディスクを有する電磁弁の細部の他の例示的実施形態を示す図である。
【図４ｂ】図３ａ及び３ｂによる磁化可能な当接ディスクを有する電磁弁の細部の他の例示的実施形態を示す図である。
【図５ａ】本発明による磁化可能なディスクの他の例示的実施形態を示す図である。
【図５ｂ】本発明による磁化可能なディスクの他の例示的実施形態を示す図である。
【図５ｃ】本発明による磁化可能なディスクの他の例示的実施形態を示す図である。
【図６】本発明による磁化可能な当接ディスクを備えた圧力調整弁を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１は、燃料噴射器内で多数回使用されるような電磁弁の例示的一実施形態を示す。電磁弁はケーシング１、２から成り、その下側部分１は燃料噴射器の本体と一体の単一要素の形である。一変形例として、電磁弁はまた、燃料噴射器に設置される、または燃料噴射器に組み込まれる独立モジュールを形成してもよい。ケーシングの下側部分１の横断面は、電磁弁の長手方向軸線に平行なスペーサ１１によって区切られたポット状の空洞を備える。このポット状の空洞は、ケーシングの上側部分２の横断面上に作られた他の２つの平行なスペーサ１２を収容し、これらスペーサは係合されて、結果としてチャンバ１０を形成する。チャンバ１０の底面側は弁部５を収容する空洞を備える。ケーシングの下側部分１の側面は、環状容積１４を有するチャネル１３に接続される高圧接続部６を備える。
【００３１】
環状容積１４は、ケーシングの下側部分１によって、かつ弁部５によって区切られ、この容積は、絞り吸込路（ｔｈｒｏｔｔｌｅｄ ｉｎｌｅｔ ｐａｓｓａｇｅ）１５を介して制御チャンバ１６に連結される。制御チャンバ１６は、弁部５によって、かつ弁ピストン１７によって区切られる。制御チャンバ１６を区切る弁ピストン１７の横断面の反対側で、弁部は絞り排出路１８を備える。この絞り排出路１８は、電磁弁が作動していないとき、弁を形成するボール１９によって閉じられる。弁を形成するボール１９は、ボールガイド２０によって、かつ弁ばね２３によって生じる力によって、また弁部５に押し付けるための弁閉鎖部材２１によってその位置で係止されるので、燃料は、絞り排出路１８を通過することによって制御チャンバ１６から出ることができない。一代替例として、ボールガイド２０と弁を形成するボール１９とは、弁閉鎖部材２１上に作成することもできる。同様に、弁ボール１９の代わりにハーフボール（半球体）を用いて弁閉鎖部材２１の一方の側を案内し、それによってボールの付加的なガイド２０を除去することも想到できる。一変形例として、電磁弁は圧力均衡型の電磁弁であることもできる。
【００３２】
チャンバ１０は、磁心またはヨーク２４と電磁コイル２５とから成る電磁石２４、２５を収納する。電磁コイル２５は、シーリング要素２６を用いてチャンバ１０の外側に対してシールする形でケーシングの上側部分２から出る接点ピン２７を備える。接点ピン２７は、接点ピン２７によってソレノイド弁の電気接点８、２７を形成する接点要素８に接続される。電気接点８、２７を隔離するため、ケーシングの上側部分２は、好ましくは圧入されたキャップの形態で作られたキャップ３によって閉じられる。ケーシングの上側部分２は、その中心に、弁ばね２３に対する当接部として役立つスリーブ９を受け入れ、弁ばねの圧縮応力の調節を可能にするドリル穴２８を備える。一変形例として、ばねを、例えば適切な調節シム（はさみ金）を使用して調節することができる。スリーブ９によって、ソレノイド弁からの漏れを、返し７にある別のフード（フード状覆い部材）４に流すことによって迂回させることが可能になる。
【００３３】
電磁石２４、２５が電気接点８、２７によって制御されると、ヨーク２４と電機子２２との間に磁力が生じる。この磁力は電機子２２を引き付け、その電機子が弁閉鎖部材２１と直接相互作用し、それによって弁部の絞り排出路１８が解放されて、噴射器が既知のやり方で燃料を噴射できるようになる。一変形例として、噴射器閉鎖部材２１を電機子２２上に形成することができる。
【００３４】
図２に示されるように、電機子２２がヨーク２４に付着することを防ぐため、電機子２２はその外側にカラー３２を有し、電磁弁が制御されると、カラーに接して電機子がケーシングの上側部分２のスペーサ１２に突き当たる。その結果、ヨーク２４と電機子２２との間に残留エアギャップ３３が形成される。この残留エアギャップは電機子２２がヨーク２４に磁気付着するのを防ぐ。
【００３５】
一変形例として、磁気付着を防ぐため、非磁性材料または磁化不能な材料で作られ、電機子２２とヨーク２４との間に設置されるスペーシング要素も知られている。
【００３６】
図３ａは、磁性のまたは磁化可能な当接ディスク２８、特に強磁性シムを備えた本発明による電磁弁の第１の例示的実施形態を示す。当接ディスクは電機子２２とヨーク２４の内極２９との間に配置される。
【００３７】
電磁弁が動作する際、それが閉じられたとき、電磁電機子２２と支承シム（ｂｅａｒｉｎｇ ｓｈｉｍ）２８との間に、または当接ディスク２８とヨーク２４との間にギャップがある。通常、この距離は電磁弁の最大移動量を規定する。電磁弁が完全に開いたその動作位置では、電機子２２と当接ディスク２８、及び当接ディスク２８とヨーク２４は、少なくとも表面部分を介して接触している。したがって、電磁弁が開いているとき、ヨーク２４の内極２９と電機子２２との間には、当接ディスク２８を介して連続した磁束がある。この連続した磁束は、同一のスペース要件に対して、より強い磁力を本発明による電磁弁に付与する。結果として、ヨーク２４と当接ディスク２８との間、または当接ディスク２８と電機子２２との間に残る接触面は十分に小さいので、電磁石（２４、２５）に対する電力供給が終了したとき、残留磁力は弁ばね２３の力よりも大幅に小さく、これによって、電機子２２と支承シム２８との間、または支承シム２８とヨーク２４との間の迅速かつ急速な中断が可能になる。
【００３８】
図３ｂは、磁性のまたは磁化可能な、特に強磁性の当接ディスク２８を備える、本発明による電磁弁の別の例示的実施形態を示す。当接ディスク２８は電機子２２とヨーク２４の外極３０との間に配置される。一変形例として、図３ｃに示されるように、当接ディスク２８はケーシング１、２の部分の方向に外向きに動かすこともでき、したがって、内極の方に向いた外極３０の横断面の部分はそれを覆わなくなるので、支承シム２８は、その横断面を介してヨークから離れて電機子２２に接して、かつヨーク２４の方に向いたその横断面を介して適用され、それはケーシング１、２に重なるとともに、動作位置ではソレノイド弁を開き、ケーシングの上側部分２のスペーサ１２に接して、かつヨーク２４に接して置かれる。一変形例として、当接ディスク２８はまた、外極３０を完全に覆い、それを越えてケーシング１、２の方向に突出するように形作られてもよい。この配置はまた、ヨーク２４のそばでスペーサ１２を通過し、それによってヨーク２４の機械的応力を低減するため、当接力（ａｂｕｔｍｅｎｔ ｆｏｒｃｅｓ）を非常に高い程度まで迂回させる可能性を提供する。
【００３９】
図４ａは、電磁弁の開放動作状態では当接ディスク２８がヨーク２４の内極２９と電機子２２との間に位置し、ただし、電機子２２の動く方向に沿って当接ディスク２８がヨーク２４の内極２９の表面の一部分のみを覆う、図３ａに示される例示的実施形態の有利な展開例を示す。この文脈では、重なり合いについての概念は、ヨーク２４の表面上で当接ディスク２８が最大限突出することに相当する。この配置によって、ヨーク２４の部分における磁力線のより稠密な結合が得られ、そのことが、ヨーク２４の部分的区域における早期の磁気飽和を防ぎ、全体としてより高い最大磁力が得られる。それに加えて、電機子２２と、当接ディスク２８と、ヨーク２４との間の接触面の区域が結果として減らされ、それによって同様に不便な磁気付着のリスクが低減される。
【００４０】
重なり合う区域が小さいそのような当接ディスク２８はまた、ヨーク２４の外極３０と電機子２２との間に配置し、結果として外極を越えることもできるので、当接ディスクは、ケーシングの上側部分２のスペーサ１２に少なくとも部分的に接して位置する。
【００４１】
図５ａは、当接ディスク２８の別の例示的実施形態を示す。この例では、当接ディスク２８とヨーク２４との間、または当接ディスク２８と電機子２２との間の接触面は、好ましくは円形オリフィス３４の形態の開口部（切抜部）によって減らされる。一変形例として、単に成形機上で当接ディスク２８から切り抜くことによって得られるこれらのオリフィス３４は、また、他の任意の幾何学形状、特に楕円形、四角形、六角形、ダイヤモンド形、または星形を有してもよい。これらのオリフィス３４はまた、電磁石２４、２５のコイル２５を接続する接点ピン２７にアクセスするためのドリル穴の一変形例としても役立つことがある。さらに、当接ディスク２８は、電磁弁を閉じるための部材２１がそこを通って動く中心ドリル穴３６を備える。
【００４２】
図５ｂは、一変形例として多数のオリフィス３４を有する当接ディスクを示し、電機子２２及びヨーク２４に接する当接ディスク２８の支承面はより一層減少され、それによって残留する磁気付着がさらに低減される。
【００４３】
図５ｃは、当接ディスク２８の別の好ましい例示的実施形態を示し、円形オリフィス３４に加えて、このディスクは細長いスロット３５の形態の別の開口部も備える。このスロットは、好ましくは当接ディスク２８の中心にある。つまり、スロットは、好ましくは、当接ディスク２８を同じ寸法の二等分に分割し、したがって当接ディスク２８における渦電流を低減するため、当接ディスク２８の軸線を通り、それによって、電磁弁において磁力を確立し低減する性能を改善する。
【００４４】
図４ｂは、図３ｂの例示的実施形態の有利な展開例を示し、この例は、ヨーク２４の外極３０と電機子２２との間に設置されて、外極３０の表面を完全に覆い、及び／または外極３０の横断面を越えて突出する当接ディスク２８を備える。この場合の「重なり合い」は、当接ディスクがヨークの横断面の上で最大限突出することを意味する。当接ディスク２８のこの配置によって、ヨーク２４の部分において磁力線をより広範囲に広げることが可能になり、それによって、特にヨーク２４と、当接ディスク２８と、電機子２２との間の磁束が最大限になる。それに加えて、ケーシング１、２内へと、特にケーシングの上側部分２内へと突出する当接ディスク２８によって機械的力が方向付けられるので、電機子２２の衝突時にヨーク２４に掛かる機械的応力を低減することが可能になる。ヨーク２４の隣接した極２９、３０の表面よりも大きな表面を覆うそのような当接ディスク２８は、電機子２２と内極２９との間の区域における磁束を最適化するため、または電機子２２がケーシング１、２に、特にケーシングの上側部分２に衝突したときの機械的力を取り除くため、電機子２２と内極２９との間に設置することもできる。
【００４５】
図６は、本発明による当接ディスク２８を備える燃料高圧アキュムレータ内の圧力を調整するための電磁弁の縦断面図である。磁化されたまたは磁化可能な当接ディスク２８を磁気弁に使用することは、電機子２２とヨークとの間の液圧エアギャップも並行して低減することなく、電機子２２とヨーク２４との間のエアギャップを低減する。このことは、粒子に対する電磁弁の脆弱性を低減することなく、電磁弁によって生じる電磁力を増加させる。磁力の増加は、電磁弁の閉鎖部材２１を保持するための力を増加させ、結果として電磁弁のさらなるシールをもたらす。それに加えて、ケーシングの上側部分２は電機子２２の移動を制限するインサート３７を収容することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１ ケーシングの下側部分
２ ケーシングの上側部分
５ 弁部
６ 高圧接続部
１０ チャンバ
１１ スペーサ
１２ スペーサ
１３ チャネル
１４ 環状容積
１５ 絞り吸込路
１６ 制御チャンバ
１７ 弁ピストン
１８ 絞り排出路
１９ 弁を形成するボール
２０ ボールガイド
２１ 閉鎖部材
２２ 電機子
２３ 弁ばね
２４ ヨーク
２５ 電磁コイル
２６ シーリング要素
２７ 接点ピン
２８ 当接ディスク
２９ 内極
３０ 外極
３４ オリフィス
３５ 細長いスロット
３６ 中心ドリル穴
３７ インサート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁弁であって、特に燃料噴射器を制御するための、または燃料高圧アキュムレータの圧力を調整するためのものであり、前記電磁弁は、ケーシング（１、２）と、ヨーク（２４）及びその中に収納された電磁コイル（２５）で形成される電磁石（２４、２５）と、１つもしくは複数の部品である電機子（２２）とを備える、電磁弁において、
当接ディスク（２８）が、前記ヨーク（２４）の方に向いた前記電機子（２２）の横断面と前記ヨーク（２４）に面する横断面との間に設けられ、この当接ディスク（２８）が、磁化材料または磁化可能な材料、特に強磁性材料で作られ、前記当接ディスク（２８）の支承面が、少なくとも１つの切抜部（３４、３５）によって、減らされることを特徴とする、電磁弁。
【請求項２】
前記電磁弁の少なくとも１つの事前定義された動作状態において、前記電機子（２２）が、前記電磁弁の前記当接ディスク（２８）に接してエアギャップを残すことなしに、少なくとも表面の一部分に適用されることを特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項３】
前記当接ディスク（２８）が前記ヨーク（２４）を越えて側方に突出し、少なくとも１つの動作状態において、前記ケーシング（１、２）に接して適用され、したがって衝撃力を少なくとも部分的に前記ケーシング（１、２）に伝達することを特徴とする、請求項１または２に記載の電磁弁。
【請求項４】
前記当接ディスク（２８）が、前記ヨーク（２４）の内極（２９）と前記電機子（２２）との間に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項５】
前記当接ディスク（２８）が、前記ヨーク（２４）の外極（３０）と前記電機子（２２）との間に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項６】
前記当接ディスク（２８）が、前記ヨークの隣接した内極（２９）または外極（３０）を、前記当接ディスク（２８）の方に向いた前記ヨークの横断面に関して、部分的にのみ覆うことを特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項７】
前記切抜部（３４、３５）が、特に円形オリフィス（３４）の形態で作られることを特徴とする、請求項６に記載の電磁弁。
【請求項８】
前記切抜部（３４、３５）が、好ましくは中心にあるスロット（３５）の形態で作られることを特徴とする、請求項６に記載の電磁弁。
【請求項９】
前記当接ディスク（２８）が、前記ヨーク（２４）の前記隣接した内極（２９）もしくは前記外極（３０）の前記当接ディスク（２８）の方に向いた横断面、及び／または該極（２９、３０）の横断面の縁部を完全に覆うことを特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載の電磁弁が取り付けられた燃料噴射器。
【請求項１１】
請求項１から９のいずれか一項に記載の電磁弁が圧力調整のために取り付けられた燃料高圧アキュムレータ。
【請求項１】
電磁弁であって、特に燃料噴射器を制御するための、または燃料高圧アキュムレータの圧力を調整するためのものであり、前記電磁弁は、ケーシング（１、２）と、ヨーク（２４）及びその中に収納された電磁コイル（２５）で形成される電磁石（２４、２５）と、１つもしくは複数の部品である電機子（２２）とを備える、電磁弁において、
当接ディスク（２８）が、前記ヨーク（２４）の方に向いた前記電機子（２２）の横断面と前記ヨーク（２４）に面する横断面との間に設けられ、この当接ディスク（２８）が、磁化材料または磁化可能な材料、特に強磁性材料で作られ、前記当接ディスク（２８）の支承面が、少なくとも１つの切抜部（３４、３５）によって、減らされることを特徴とする、電磁弁。
【請求項２】
前記電磁弁の少なくとも１つの事前定義された動作状態において、前記電機子（２２）が、前記電磁弁の前記当接ディスク（２８）に接してエアギャップを残すことなしに、少なくとも表面の一部分に適用されることを特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項３】
前記当接ディスク（２８）が前記ヨーク（２４）を越えて側方に突出し、少なくとも１つの動作状態において、前記ケーシング（１、２）に接して適用され、したがって衝撃力を少なくとも部分的に前記ケーシング（１、２）に伝達することを特徴とする、請求項１または２に記載の電磁弁。
【請求項４】
前記当接ディスク（２８）が、前記ヨーク（２４）の内極（２９）と前記電機子（２２）との間に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項５】
前記当接ディスク（２８）が、前記ヨーク（２４）の外極（３０）と前記電機子（２２）との間に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項６】
前記当接ディスク（２８）が、前記ヨークの隣接した内極（２９）または外極（３０）を、前記当接ディスク（２８）の方に向いた前記ヨークの横断面に関して、部分的にのみ覆うことを特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項７】
前記切抜部（３４、３５）が、特に円形オリフィス（３４）の形態で作られることを特徴とする、請求項６に記載の電磁弁。
【請求項８】
前記切抜部（３４、３５）が、好ましくは中心にあるスロット（３５）の形態で作られることを特徴とする、請求項６に記載の電磁弁。
【請求項９】
前記当接ディスク（２８）が、前記ヨーク（２４）の前記隣接した内極（２９）もしくは前記外極（３０）の前記当接ディスク（２８）の方に向いた横断面、及び／または該極（２９、３０）の横断面の縁部を完全に覆うことを特徴とする、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載の電磁弁が取り付けられた燃料噴射器。
【請求項１１】
請求項１から９のいずれか一項に記載の電磁弁が圧力調整のために取り付けられた燃料高圧アキュムレータ。
【図１】
【図２】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図３ｃ】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５ａ】
【図５ｂ】
【図５ｃ】
【図６】
【図２】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図３ｃ】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５ａ】
【図５ｂ】
【図５ｃ】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１１７４４５（Ｐ２０１１−１１７４４５Ａ）
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２０１０−２５５６９６（Ｐ２０１０−２５５６９６）
【出願日】平成２２年１１月１６日（２０１０．１１．１６）
【出願人】（５９１２４５４７３）ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング (591)
【氏名又は名称原語表記】ＲＯＢＥＲＴ ＢＯＳＣＨ ＧＭＢＨ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２５５６９６（Ｐ２０１０−２５５６９６）
【出願日】平成２２年１１月１６日（２０１０．１１．１６）
【出願人】（５９１２４５４７３）ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング (591)
【氏名又は名称原語表記】ＲＯＢＥＲＴ ＢＯＳＣＨ ＧＭＢＨ
【Ｆターム（参考）】
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