回転型電子部品
【課題】コンビネーションスイッチのレバースイッチなどに搭載されて使用される回転型電子部品に関し、レバースイッチを、従来品よりも高さ寸法を抑えて低寸法のものに構成することができるものを提供する。
【解決手段】第一回転体５０の扇状の第一フランジ部５２上に、第二回転体６０の第二フランジ部６２の板状部６３を重ねて位置させ、各回転体５０、６０の操作時に互いに係合などしないように個々に操作角度を規制すると共に、下方側に位置する第一回転体５０へのクリック生成機構を、第二フランジ部６２の貫通部６３Ａ内の位置に配設して第一回転体５０の操作時にもクリック感触が得られる低背構成のものとした。
【解決手段】第一回転体５０の扇状の第一フランジ部５２上に、第二回転体６０の第二フランジ部６２の板状部６３を重ねて位置させ、各回転体５０、６０の操作時に互いに係合などしないように個々に操作角度を規制すると共に、下方側に位置する第一回転体５０へのクリック生成機構を、第二フランジ部６２の貫通部６３Ａ内の位置に配設して第一回転体５０の操作時にもクリック感触が得られる低背構成のものとした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用のコンビネーションスイッチや各種電子機器の入力操作部等に使用される回転型電子部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両内には様々な制御を行うためにレバースイッチを備えたコンビネーションスイッチが搭載されている。そのレバースイッチとしては、図３０に示すものが知られており、以下にその構成などを説明する。
【０００３】
図３０において、１は筒状に形成された樹脂製の第一固定ノブで、その中央貫通孔内に、固定状態で配設された中央軸２を挿通させている。
【０００４】
そして、中央軸２の中間位置にあたる部分には、同じく筒状に形成された樹脂製の第二固定ノブ３が固定状態で配されており、第一固定ノブ１と第二固定ノブ３の間の位置には、略リング状の第一可動ノブ４が回転操作可能に装着されている。
【０００５】
そして、第一固定ノブ１の中央貫通孔の上方部分は孔部径が大径に構成されており、その孔部内には第一回転体５が収容状態で配されている。第一回転体５は、中央軸２に回転可能に嵌合されていると共に、第一可動ノブ４と共回り可能なように第一可動ノブ４に係合されている。そして、第一回転体５の下面には、弾性金属板製の第一可動接点６が固定されており、第一可動ノブ４への回転操作に応じた第一回転体５の回転動作で、第一可動接点６の先端が上記孔部の底面に配設された第一接点パターン部７上を弾接摺動するように構成されている。
【０００６】
また、第一回転体５上面には保持穴が設けられ、その保持穴内には、第一コイルバネ８が撓めて配され、その上に載せられた第一球体９が第一コイルバネ８の付勢力で上方に付勢されている。第一球体９は、その上方位置で中央軸２に固定された第一中間部材１０の凹凸状に形成された下面に弾接している。当該部分でクリック生成機構が構成され、第一回転体５は、不用意な回転が防止されて、また回転操作時には所定の操作感触が得られるようになっている。以上のようにして第一スイッチ部が構成されている。
【０００７】
そして、第二固定ノブ３の上端位置には、第二固定ノブ３に対し回転可能なように筒状の第二可動ノブ１１が装着され、その上端に蓋部材１２がはめ込まれている。第二可動ノブ１１の内部には第一スイッチ部と同様に構成された第二スイッチ部が配されている。
【０００８】
つまり、第二スイッチ部は、中央軸２に第二回転体１３が回転可能に嵌合されて配され、第二回転体１３は、第二可動ノブ１１に共回り可能に係合され、その第二可動ノブ１１への回転操作に応じて第二回転体１３が回転動作すると、下面に固定された第二可動接点１４が、中央軸２の中間壁上に設けられた第二接点パターン部１５上を弾接摺動する。また、第二回転体１３上面にも保持穴が設けられ、その保持穴内には、第二コイルバネ１６が撓めて配され、その上に載せられた第二球体１７が第二コイルバネ１６の付勢力で上方に付勢されている。第二球体１７は、その上方位置で中央軸２に固定された第二中間部材１８の凹凸状に形成された下面に弾接している。当該部分でクリック生成機構が構成され、第二回転体１３も、不用意な回転が防止されて、また回転操作時には所定の操作感触が得られるようになっている。
【０００９】
なお、第一、第二スイッチ部の第一、第二接点パターン部７、１５は、中央軸２部分などを介して根元側に引き出されている。
【００１０】
以上のように、従来のレバースイッチは構成され、その使用時には、第一可動ノブ４を回転操作して第一スイッチ部から得られる所定信号で対応する機能を作動させ、第二可動ノブ１１を回転操作して第二スイッチ部から得られる所定信号で対応する機能を作動させることができるものであった。
【００１１】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１および特許文献２が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平９−１０２２４６号公報
【特許文献２】特開２００８−９７８６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、従来のレバースイッチは、個々に独立して構成されている二つの回転型スイッチ部を積み上げるように配した構成であったため、高さ寸法が二つの回転型スイッチ部の積み上げ高さで規制され、それ以下の高さ寸法のものに構成することが困難であった。
【００１４】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、レバースイッチを、従来品よりも高さ寸法を抑えて低寸法のものに構成することができる回転型電子部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１６】
本発明は、上方開口の凹部を有する樹脂ケースと、上方に突出した内軸の下方に設けられた第一フランジ部が上記樹脂ケース内に所定角度のみに回転操作角度が規制されて配された第一回転体と、上記内軸を挿通する外軸の下方に第二フランジ部を有し、上記第一回転体と同軸で、かつ上記第二フランジ部が上記第一フランジ部の上方に重なって位置するように上記樹脂ケース内に所定角度のみに回転操作角度が規制されて配された第二回転体と、上記第一フランジ部の回転移動が検出可能なように上記第一フランジ部下面とそれに応じた上記凹部の内底面位置に配されて構成された第一回転機能素子部と、上記第二フランジ部の回転移動が検出可能なように上記第二フランジ部下面とそれに応じた上記凹部の内底面位置に配されて構成された第二回転機能素子部とを備え、上記第二回転体へのクリック生成機構が、上記第二フランジ部の上面位置に配設されると共に、上記第一回転体へのクリック生成機構は、上記第一回転体の第一フランジ部の上面側が上方に露出するように、上記第二フランジ部に上下に貫通する貫通部が設けられ、その貫通部を介して上記第一回転体のクリック生成機構が配設されていることを特徴とする回転型電子部品としたものである。
【００１７】
当該構成のものであれば、二つの回転体のフランジ部を上下に重ねて配した構成のため、高さ方向に対して低背のものに実現でき、例えばこれを用いてレバースイッチを構成する際にも高さ寸法を抑えて低寸法のものに構成できるという作用を有する。さらに、第二フランジ部に対して下方に位置する第一フランジ部へのクリック生成機構を、簡素な構成で、第二フランジ部の上方から備えさせたものであるため、回転体毎のクリック角度設定や大きさ設定などを個々に容易に設定することもできるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明によれば、レバースイッチを、従来品よりも高さ寸法を抑えて低寸法のものに構成することができる回転型電子部品を提供できるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態による回転型電子部品の断面図
【図２】同分解斜視図
【図３】同樹脂ケースの上面図
【図４】同樹脂ケース内に回転体・ピン状部材を図１の配置角度位置で配した状態での上面図
【図５】図４の回転体位置で、図１中に示すＸ−Ｘ線での断面図
【図６】図４の回転体位置で、各接触片の接触位置を示す樹脂ケースの上面図
【図７】図４から第一回転体のみを右に回しきった動作状態を示す上面図
【図８】図４から第一回転体のみを右に回しきった動作状態を示す断面図
【図９】図４から第一回転体のみを右に回しきった動作状態を示す上面図
【図１０】図４から第二回転体のみを右に回しきった動作状態を示す上面図
【図１１】図４から第二回転体のみを右に回しきった動作状態を示す断面図
【図１２】図４から第一回転体のみを右に回しきった動作状態を示す上面図
【図１３】図４から第一および第二回転体を共に右に回しきった動作状態を示す上面図
【図１４】同回転型電子部品をレバースイッチに組み込んだ状態を示す断面図
【図１５】図１４に対しその直交方向での断面図
【図１６】同レバースイッチの分解斜視図
【図１７】別形態の構成とした回転型電子部品の断面図
【図１８】同分解斜視図
【図１９】本発明の第２の実施の形態による回転型電子部品の断面図
【図２０】同分解斜視図
【図２１】図１９に対しその直交方向での断面図
【図２２】同上面図
【図２３】同要部である樹脂ケース内に回転体・ピン状部材を図１９の配置角度位置で配した状態での上面図
【図２４】図２３の回転体位置で、樹脂ケースと回転体との組み合わせ状態を説明するための図
【図２５】図２３の回転体位置で、図１９中に示すＹ−Ｙ線での断面図
【図２６】図２３の回転体位置で、刷子の回転体への接触位置を示す下面図
【図２７】図２３から第一および第二回転体を共に左に回しきった状態を示す上面図
【図２８】図２７の回転体位置で、図１９中に示すＹ−Ｙ線での断面図
【図２９】図２７の回転体位置で、刷子の回転体への接触位置を示す下面図
【図３０】従来のレバースイッチの断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図２９を用いて説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態による回転型電子部品の断面図、図２は同分解斜視図、図３は同樹脂ケースの上面図である。また、図４〜図６は、図１における回転体・ピン状部材などの配置角度位置に対応した図であって、図４は同樹脂ケース内に回転体・ピン状部材を図１の配置角度位置で配した状態での上面図、図５は図４の回転体位置で、図１中に示すＸ−Ｘ線での断面図、図６は図４の回転体位置で、各接触片の接触位置を示す樹脂ケースの上面図である。
【００２２】
同図において、２０は樹脂ケースで、中央位置に上方に円筒状で突出する筒状部２１が設けられている。そして、筒状部２１外周と外壁部２２内周の間は、上方に開口した略円形リング状の凹部に形成されていると共に、筒状部２１に同軸でケース底部より下方に突出するスイッチ設置部２３を一体に備えている。筒状部２１外周の下端左側位置には径方向外側に突出する矩形状の第一ストッパー２４（図１、図３参照）が、また、外壁部２２内周の下端前方の位置には径方向内側に突出する矩形状の第二ストッパー２５（図３参照）が、樹脂ケース２０の樹脂で各々一体形成されている。
【００２３】
凹部の底面には抵抗基板３０がインサート成形で固定され、図３に示すように、その凹部内底面に露出している抵抗基板３０の上面には第一導電パターン部３１および第二導電パターン部４１が配設されている。第一導電パターン部３１と第二導電パターン部４１とは、所定幅の同一円形リングの幅内で、互いに重ならないように左右位置に独立して配されている。この配置とすれば、外形が大きくならず小型化が図れて好ましい。
【００２４】
第一導電パターン部３１は、右側領域に同心円弧状で配された内周集電層３２と外周抵抗層３４とから構成されており、その配設角度は、１１７°である。そして、内周集電層３２に繋がる端子３３、および外周抵抗層３４の両端にそれぞれ繋がる端子３５、３６は樹脂ケース２０の前方から導出されている。
【００２５】
第二導電パターン部４１は、左側領域に同心円弧状で配された内周集電層４２と外周抵抗層４４とから構成されており、その配設角度は、８１°である。そして、内周集電層４２に繋がる端子４３、および外周抵抗層４４の両端にそれぞれ繋がる端子４５、４６は樹脂ケース２０の前方から導出されている。
【００２６】
そして、樹脂ケース２０の凹部内には、図１や図４などに示すように、共に樹脂製の第一回転体５０と第二回転体６０とが配されている。
【００２７】
第一回転体５０は、上方に突出する円筒状の内軸５１の下方に上面視扇状に形成された板状の第一フランジ部５２を備え、樹脂ケース２０の筒状部２１を下方から内軸５１内に挿入させて、内軸５１下端と第一フランジ部５２の外周位置下面とが樹脂ケース２０の凹部内底面に当接支持されている。第一フランジ部５２の下面には、第一導電パターン部３１上を弾接摺動する二股形状の第一接触片５５（図２参照）が固定されている。この第一接触片５５と第一導電パターン部３１とにより第一回転機能素子部が構成され、そして、図１や図４での第一回転体５０の位置では、第一接触片５５は、図６内に黒丸で示したＰ１点で弾接している。
【００２８】
ここに、第一回転体５０は、第一導電パターン部３１の始端から終端間のみの所望の操作角度で回転操作可能となっている。すなわち、第一回転体５０は、図５からも判るように、内軸５１の内周左側下端位置に上記所望の操作角度に対応して設けられた操作角度規制用窪み５３を有し、第一ストッパー２４がその操作角度規制用窪み５３内に位置するように組み合わせられている。そして、第一回転体５０の回転操作に際して、上記操作角度規制用窪み５３の周方向側の側壁が、第一ストッパー２４の対応する周方向側の側面に当接することにより上記所望の回転操作角度に規制される構成となっている。
【００２９】
なお、第一フランジ部５２を上面視扇状の形状としているのは、第一回転体５０を回転操作した際に、その始端や終端位置で、上記第二導電パターン部４１の配設角度範囲の上方位置を第一フランジ部５２で大きく覆い込んでしまわないようにするためである。
【００３０】
一方、第二回転体６０は、樹脂製で、上方に突出する略円筒状の外軸６１下方に第二フランジ部６２を一体に有している。第二フランジ部６２は、水平に伸びる板状部６３と、板状部６３外周に下方に向けて延設されたスカート部６４を有した形状となっている。また、板状部６３には、上下に貫通した貫通部６３Ａが、所定角度範囲で設けられている。
【００３１】
この第二回転体６０は、第一回転体５０の上方からかぶさるように配され、外軸６１内に内軸５１を挿通させて、第二フランジ部６２のスカート部６４が樹脂ケース２０の凹部内底面に当接支持されている。つまり、第二回転体６０の第二フランジ部６２における板状部６３は、第一回転体５０の第一フランジ部５２に対し若干の上下間隔をあけて相対的に上方に重なる位置関係で配置されている。そして、板状部６３下面には第二導電パターン部４１上を弾接摺動する二股形状の第二接触片６７（図２参照）が固定されている。この第二接触片６７と第二導電パターン部４１とにより第二回転機能素子部が構成され、そして、図１や図４での第二回転体６０の位置では、第二接触片６７は、図６内に黒丸で示したＱ１点で弾接している。
【００３２】
ここに、第二回転体６０は、第二導電パターン部４１の始端から終端間のみの所望の操作角度で回転操作可能となっている。すなわち、第二回転体６０は、図２や図５からも判るように、スカート部６４の前方側位置に下方開口で上記操作角度に対応して設けられた操作角度規制用切欠き６６を有し、この操作角度規制用切欠き６６内に第二ストッパー２５が位置するように組み合わせられている。そして、第二回転体６０の回転操作に際して、上記操作角度規制用切欠き６６の周方向側の側壁が、第二ストッパー２５の対応する周方向側の側面に当接することにより上記所望の回転操作角度に規制される構成となっている。
【００３３】
なお、第二回転体６０についても、回転操作した際に、その始端や終端位置で、第二接触片６７が、第一回転体５０の第一フランジ部５２に接触することがないように、第二接触片６７の配置箇所などを設定している。
【００３４】
以上のように、第一回転体５０や第二回転体６０などは、回転動作時において互いに当接などしないように形成されて配されると共に回転角度規制がなされ、またその状態が実現できるように各導電パターン部３１、４１は配置角度範囲や配設位置が設定されている。
【００３５】
そして、７０は、樹脂ケース２０の凹部上を覆うように載せられた樹脂製の上ケースである。この上ケース７０には外軸６１を挿通させる中央孔が設けられており、上記中央孔内周で外軸６１外周は回転可能に保持され、外軸６１の上方部分は外方に突出している。また、内軸５１は外軸６１内周で回転可能に保持され、内軸５１の上方部分は外軸６１よりも上方に突出している。そして、樹脂ケース２０と上ケース７０とは、上ケース７０の上方側から配された金属板製の結合部材８０の脚部を樹脂ケース２０底面にカシメることにより一体化されている。
【００３６】
上ケース７０の左側の位置には、第二回転体６０に対応する第二クリック部材配置部７２が設けられている。その第二クリック部材配置部７２としては、図１に示すように、上ケース７０の上面左の円形開口部から同一径のまま貫通して、その内径で筒状に下方に突出し、最下端位置で細径貫通孔７２Ａとなる形状で形成されている。第二クリック部材配置部７２の中には、下方から第二ピン状部材７３、第二コイルバネ７４が配され、第二ピン状部材７３の下端が細径貫通孔７２Ａから下方に突出し、かつ第二コイルバネ７４が所定量撓められる状態で、上面円形開口部上は結合部材８０の平坦部で覆い込まれている。そして、細径貫通孔７２Ａから下方に突出した第二ピン状部材７３下端は、第二回転体６０の板状部６３上に弾接しており、かつその弾接箇所となる板状部６３上面位置には、放射状に形成されたクリック溝が八つ構成されている。これらで第二回転体６０に対するクリック生成機構が構成されている。なお、その周方向での端部位置に形成されたクリック溝に対し第二ピン状部材７３の下端が嵌まり込んだ状態が第二回転体６０の規制された回転操作角度の始端および終端位置となる。
【００３７】
そして、上ケース７０の右側の位置には、第一回転体５０に対応する第一クリック部材配置部７５が設けられている。その第一クリック部材配置部７５としては、図１に示すように第二クリック部材配置部７２と同様で、上ケース７０の上面右の円形開口部から同一径のまま貫通して、その内径で円筒状に下方に突出し、最下端位置で細径貫通孔７５Ａとなる形状で形成されている。第一クリック部材配置部７５の中には、下方から第一ピン状部材７６、第一コイルバネ７７が配され、第一ピン状部材７６の下端が細径貫通孔７５Ａから下方に突出し、かつ第一コイルバネ７７が所定量撓められる状態で、上面円形開口部上は結合部材８０の平坦部で覆い込まれている。ここに、第一クリック部材配置部７５や第一ピン状部材７６は、第二フランジ部６２における貫通部６３Ａ内の位置に対応して配設されている。上記貫通部６３Ａを介して、貫通部６３Ａ下方に位置している第一フランジ部５２上に、細径貫通孔７５Ａから下方に突出した第一ピン状部材７６下端が弾接している。そして、その弾接箇所となる第一フランジ部５２上面位置には、放射状に形成されたクリック溝が五つ構成されている。これらで第一回転体５０に対するクリック生成機構が構成されている。なお、その周方向での端部位置に形成されたクリック溝に対し第一ピン状部材７６の下端が嵌まり込んだ状態が第一回転体５０の規制された回転操作角度の始端および終端位置となる。
【００３８】
ここに、上記第一クリック部材配置部７５や第一ピン状部材７６は、動かない固定位置にあって、それを上方から、第二回転体６０に設けた貫通部６３Ａ内に位置させるクリック生成機構に構成しているため、貫通部６３Ａの配設角度設定としては、第二回転体６０の所望角度での回転移動時に、第一クリック部材配置部７５などが板状部６３にあたらない角度に設定している。
【００３９】
そして、上述した樹脂ケース２０の下方側に突出形成したスイッチ設置部２３（図１、図２参照）は、その内部に後述する単体完成品で押しボタン式のプッシュスイッチ８５が下方から組み込み可能になっている。つまり、スイッチ設置部２３の内壁には小突起（図示せず）を設けており、その小突起をプッシュスイッチ８５のケース外側面で潰しながら圧入させ、貫通した内軸５１や筒状部２１内を通じてプッシュスイッチ８５の押しボタン部を下方に押下げ可能に組み込める構成となっている。なお、スイッチ設置部２３のプッシュスイッチ８５を保持させるための構成は上記以外であってもよい。
【００４０】
以上のように本実施の形態による回転型電子部品は構成され、続いて、その動作について説明する。ここに第一回転体５０、第二回転体６０の各回転操作方向は特に規定されないが、説明の都合上、以下には図１や図４に示した状態、つまり両者を上面視で反時計回り方向（以下、左方向と記載する）に回しきった操作位置をそれぞれの始端とし、そこから時計回り方向（以下、右方向と記載する）に回転操作していき各終端までの操作ができるものとして説明する。
【００４１】
図４に示した第一回転体５０、第二回転体６０が共に左方向で回しきられたそれぞれの始端状態では、第一回転体５０は、第一ピン状部材７６が第一フランジ部５２上で最も前方位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっている。また、第二回転体６０も、その始端状態では、第二ピン状部材７３が第二フランジ部６２の板状部６３上で最も後方位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっている。
【００４２】
第一回転体５０は、その始端位置では、図５や図６を用いて上記に説明したように、操作角度規制用窪み５３の周方向側の一方の側壁が、第一ストッパー２４の一方の側面に対し当接した状態になっていると共に、第一フランジ部５２下面の第一接触片５５は、図６に示すＰ１点で第一導電パターン部３１上に弾接しており、この状態で、外周抵抗層３４の両端にそれぞれ繋がる端子３５、３６間に所定電圧を印加すると、第一接触片５５を介して内周集電層３２に繋がる端子３３から、上記Ｐ１点に応じた抵抗値つまりそれに応じた出力電圧が得られる。
【００４３】
一方、第二回転体６０は、その始端位置では、同様に図５や図６を用いて上記に説明したように、操作角度規制用切欠き６６の周方向側の一方の側壁が、第二ストッパー２５の一方の側面に対し当接した状態になっていると共に、第二フランジ部６２における板状部６３下面の第二接触片６７は、図６に示すＱ１点で第二導電パターン部４１上に弾接しており、この状態で、外周抵抗層４４の両端にそれぞれ繋がる端子４５、４６間に所定電圧を印加すると、第二接触片６７を介して内周集電層４２に繋がる端子４３から、上記Ｑ１点の位置に応じた抵抗値つまりそれに応じた出力電圧が得られる。
【００４４】
上記図１および図４〜図６の始点位置の状態から第一回転体５０のみを右方向に回転させると、第一フランジ部５２が同方向に回転移動していき、第一フランジ部５２下面に固定された第一接触片５５もそれに応じて第一導電パターン部３１上を弾接摺動し、また第一ピン状部材７６は第一フランジ部５２上を相対的に移動していく。すなわち、第一ピン状部材７６は、第一コイルバネ７７を撓めつつ次の後方側のクリック溝に嵌まり込んでいくようになり、それが操作時のクリック感触として得られる。そして、所定のクリック溝に第一ピン状部材７６が嵌まり込んで停止した状態での出力は上述同様に端子３３から得ることができる。
【００４５】
ここに、当該構成のものでは、第一回転体５０の第一フランジ部５２を、上下方向で所定隙間を持たせて第二回転体６０の板状部６３下方に位置する配置構成にしているため、上記操作時に第一フランジ部５２の一部が板状部６３下方にもぐりこんでいくことになるが、その移動が支障なくされるように、上記隙間を適切に設定しておくことや第二フランジ部６２の下面を平坦形状のものにしておくことは重要である。
【００４６】
そして、第一回転体５０のみを右に回しきった終端状態を、図４〜図６に対比して図７〜図９に示す。この状態では、第一回転体５０のみが終端側に移動され、図７や図８から判るように、第一ピン状部材７６が第一フランジ部５２の最後方位置のクリック溝に嵌まり込んだ状態になると共に、図８に示したように、操作角度規制用窪み５３の周方向側の他方の側壁が第一ストッパー２４の他方の側面に当接して、第一回転体５０は安定した停止状態となる。この状態で、第一フランジ部５２下面の第一接触片５５は、図９に示すように、第一導電パターン部３１上のＰ２点で弾接しており、端子３３からそれに応じた出力電圧が得られる。なお、上記クリック溝は始端と終端を含めて五つ設けているため、安定して停止状態となる５ポジションで異なった出力電圧が得られる。
【００４７】
第一回転体５０は、以上に説明したように、始端から終端までの回転操作が可能となっている。なお、第一回転体５０を終端から始端に戻す操作の際の動作は、上記とは逆の動作となるのみで同様説明となるため説明は省略する。
【００４８】
次に、上記図１および図４〜図６の始点位置の状態から第二回転体６０のみを右方向に回転させると、第二フランジ部６２が同方向に回転移動していき、板状部６３下面に固定された第二接触片６７もそれに応じて第二導電パターン部４１上を弾接摺動し、また第二ピン状部材７３は板状部６３上を相対的に移動していく。すなわち、第二ピン状部材７３は、第二コイルバネ７４を撓めつつ次の前方側のクリック溝に嵌まり込んでいくようになり、それが操作時のクリック感触として得られる。そして、所定のクリック溝に第二ピン状部材７３が嵌まり込んで停止した状態での出力は上述同様に端子４３から得ることができる。なお、この操作時においても、第二フランジ部６２の板状部６３が第一回転体５０の第一フランジ部５２上に覆いかぶさっていくようになるが、この状態でも第二回転体６０は支障なく移動していくようにしていることは上述したとおりである。そして、この第二回転体６０の始端から終端にかけての動作状態で、第二フランジ部６２の貫通部６３Ａ内に位置された第一クリック部材配置部７５や第一ピン状部材７６が不要に干渉などしないように、上記貫通部６３Ａの配設角度、幅などを設定しておくことは重要である。
【００４９】
そして、第二回転体６０を右に回しきった終端状態を、図４〜図６に対比して図１０〜図１２に示す。この状態では、第二回転体６０のみが終端側に移動され、図１０や図１１から判るように、第二ピン状部材７３が板状部６３上の最前方のクリック溝に嵌まり込んだ状態となると共に、図１１に示したように、操作角度規制用切欠き６６の周方向側の他方の側壁が第二ストッパー２５の他方の側面に当接して、第二回転体６０は安定した停止状態となる。この状態で、板状部６３下面の第二接触片６７は、図１２に示すように、第二導電パターン部４１上のＱ２点で弾接しており、端子４３からそれに応じた出力電圧が得られる。なお、上記クリック溝は始端と終端を含めて八つ設けているため、安定して停止状態となる８ポジションで異なった出力電圧が得られる。
【００５０】
第二回転体６０は、以上に説明したように、始端から終端までの回転操作が可能となっている。なお、第二回転体６０を終端から始端に戻す操作の際の動作は、上記とは逆の動作となるのみで同様の説明となるため説明は省略する。
【００５１】
そして、以上には第一回転体５０と第二回転体６０とを個々に操作した場合を説明したが、両者の各操作を並行して操作することもできる。例えば、第一回転体５０と第二回転体６０とを共に右に回しきった状態では、図１３に示すように、上記に説明した個々の終端位置状態が組み合わさった動作状態となる。つまり、第一回転体５０は第一ピン状部材７６が第一フランジ部５２上の最後方のクリック溝に嵌まり込んだ状態、第二回転体６０は第二ピン状部材７３が板状部６３上の最前方のクリック溝に嵌まり込んだ状態となって、それぞれに対応する出力を個々に得ることができる。その他の組み合わせの操作状態についても殆ど同様の説明となるため、それらの説明は省略する。
【００５２】
以上のように、本実施の形態によるものは、第一回転体５０と第二回転体６０とを独立して予め定められた操作角度範囲内で個々に回転操作することができ、それぞれのクリック位置で所定の出力を得ることができる。そして、第一回転体５０の第一フランジ部５２上に第二回転体６０の第二フランジ部６２を上下に重なるように配置した構成にしているため、高さ方向に対して低背化が図れ、しかも第一導電パターン部３１と第二導電パターン部４１とを所定幅の同一リング内で配した構成であるため、上面視外形の小さいものに構成できる。
【００５３】
さらに、上述説明からも判るように、第一回転体５０側と第二回転体６０側において、対応するクリック生成機構をそれぞれ配した構成にしているため、クリック感触の角度設定やその大きさなども個々に設定することも容易である。
【００５４】
なお、第一回転体５０と第二回転体６０のそれぞれの回転操作角度を規制するための構成部分を上記構成のものとすれば、第一、第二回転体５０、６０側においても樹脂ケース２０側においても、それぞれコンパクトな構成で済むため好ましいが、その構成のみに限定されることはない。
【００５５】
続いて、当該回転型電子部品に９０の符号を付し、その搭載事例について図１４〜図１６を用いて説明する。
【００５６】
図１４、図１５は、当該回転型電子部品９０を車両用のレバースイッチに組み込んだ状態を示す断面図、図１６は同レバースイッチの分解斜視図である。
【００５７】
同図に示すように、円筒状に形成された樹脂製の第一固定ノブ１００の上部には、同じく樹脂製で円筒状の第一可動ノブ１０３が配されている。さらにその第一可動ノブ１０３上方には、内部位置の二箇所にピン挿入孔１０５Ａを備えた樹脂製の第二固定ノブ１０５が配されている。そして、上記ピン挿入孔１０５Ａが、第一固定ノブ１００内壁に設けられている２箇所のピン挿入孔１００Ａに一致するように第一固定ノブ１００に対して第二固定ノブ１０５が配置され、上方からピン挿入孔１０５Ａおよび１００Ａに挿入された固定ピン１０７が固定状態とされることによって、第一固定ノブ１００と第二固定ノブ１０５とは固定状態となっている。そして、第一固定ノブ１００と第二固定ノブ１０５との間に挟まれて配された第一可動ノブ１０３は、それらとは独立して回転操作可能となっている。
【００５８】
さらに、第二固定ノブ１０５の上方には、樹脂製で円筒状の第二可動ノブ１０９が回転操作可能に第二固定ノブ１０５に係合されて配されており、第二可動ノブ１０９の上端孔は、中央下面位置に下方に延設された円柱状突起１１２を有する蓋部材１１０で塞がれている。この蓋部材１１０は、第二可動ノブ１０９に対して一定範囲で下方への直線的な移動が可能なように、第二可動ノブ１０９の上部内壁に設けられた段部にスナップ式爪部１１１を係止させて第二可動ノブ１０９に係合されている。
【００５９】
そして、図１６への図示は省略したが図１４、図１５に示すように、第一固定ノブ１００内部上端の中央位置には、上記回転型電子部品９０の配置搭載部が構成されている。その配置搭載部は、回転型電子部品９０のスイッチ設置部２３や後述するフレキシブル配線板１１５を挿入させるための貫通孔を備えている。また、スイッチ設置部２３が配される位置の下方部分にはプッシュスイッチ８５用の位置決め突起１０２が設けられている。
【００６０】
そして、回転型電子部品９０には、樹脂ケース２０のスイッチ設置部２３内に下方から単体完成品で押しボタン式のプッシュスイッチ８５が圧入保持され、その状態で、上記配置搭載部で左右方向への移動規制がされ、上記プッシュスイッチ８５のケース底面を位置決め突起１０２上に当接支持させて回転型電子部品９０は配置搭載部に配置されている。
【００６１】
回転操作可能な第一可動ノブ１０３は、内壁から中央に延設形成された保持用突出部１０３Ａを有し、その内周端部分が、上記のように配されている回転型電子部品９０の外軸６１の外周面に共回り可能に係合されている。また、回転操作可能な第二可動ノブ１０９は、その内部に、下方に延びる保持用突出部１０９Ａを有し、保持用突出部１０９Ａの下端部分が、上記のように配置されている回転型電子部品９０の内軸５１上端位置に共回り可能に係合されている。さらに、蓋部材１１０の下方に延設形成された円柱状突起１１２は、保持用突出部１０９Ａ、内軸５１、筒状部２１内に挿通されて下端がプッシュスイッチ８５の押しボタン部に当接している。なお、蓋部材１１０は、第二可動ノブ１０９の回転時には共回りするが、その際に支障を生じないように円柱状突起１１２などの形状は設定されている。そして、詳細構成の図示や説明は省略するが、第一可動ノブ１０３、第二可動ノブ１０９は、それぞれが係合する回転型電子部品９０の外軸６１、内軸５１の回転操作可能な角度範囲内で回転可能になっている。
【００６２】
フレキシブル配線板１１５は、回転型電子部品９０の六つの端子を半田付け接続するための第一接続部１１６と、プッシュスイッチ８５の端子を半田付け接続するための第二接続部１１７とを備え、その第一、第二接続部１１６、１１７に上記各端子は半田付け固定されている。そして、フレキシブル配線板１１５の配線パターンは、テール部を介して機器内の電気回路に接続されている。なお、フレキシブル配線板１１５としては、図１６の分解斜視図にも示したように、第一接続部１１６、第二接続部１１７を共に同一面側で半田付けするものとして、それぞれに回転型電子部品９０、プッシュスイッチ８５の各端子を半田付けして、その後にフレキシブル配線板１１５を折り曲げつつプッシュスイッチ８５を回転型電子部品９０内に組み込んで上記搭載状態にすれば、フレキシブル配線板１１５自身は安価なもので済む。
【００６３】
以上のように、本実施の形態による回転型電子部品９０を搭載したレバースイッチは構成されている。その動作は、第一可動ノブ１０３を回転させると外軸６１が共回りして第二導電パターン部４１から所定の出力が得られ、第二可動ノブ１０９を回転させると内軸５１が共回りして第一導電パターン部３１から所定の出力が得られる。その停止位置は、上述した各クリック毎の位置に設定されており、それぞれの停止位置で得られる出力に応じて機器側の制御が各々行われる。その機器側の制御としては、例えばワイパーの動作コントロールが挙げられる。つまり、第一可動ノブ１０３、第二可動ノブ１０９の一方を前側のワイパーのＯＮ／ＯＦＦや速度調整などに適合させ、他方を後ろのワイパーのＯＮ／ＯＦＦや速度調整などに適合させて用いることが挙げられる。それ以外の機能制御用に用いられるようにされていてもよい。なお、１つの可動ノブ内で複数の機能を使い分けるように設定されていてもよい。
【００６４】
蓋部材１１０を押し込むと、円柱状突起１１２下端で押しボタン部が押されてプッシュスイッチ８５がスイッチＯＮ状態になり、例えばフロント側のウオッシャー液がフロントガラスに噴射される。なお、バック側のウオッシャー液の噴射は、第一可動ノブ１０３、第二可動ノブ１０９の一方にその切り替えに応じた割り当て設定をするなどしておけばよい。そして、その押し込み操作力を除くと、プッシュスイッチ８５が元のスイッチＯＦＦ状態に自己復帰して押しボタン部で円柱状突起１１２つまり蓋部材１１０が元の上方位置に押し戻される。なお、上記プッシュスイッチ８５からの信号で行われる機器側の制御も上述説明した機能以外を適合させてもよい。
【００６５】
そして、上記レバースイッチは、本発明による回転型電子部品９０を用いて構成したものであるため、個々に単品で構成されている二つのスイッチ部を積み上げるようにして内蔵させた従来品よりも高さ寸法を抑えて低寸法のものに構成することができる。すなわち、本発明による回転型電子部品９０は、レバースイッチなどに適用可能で、適用した製品の低背化に大きく寄与することができる。
【００６６】
なお、本発明による回転型電子部品９０としては、上記に機能素子として二種類の個別の可変抵抗器を回転機能素子部として備えさせたものを説明したが、回転機能素子部としては、可変抵抗器以外に回転式スイッチや回転型エンコーダを備えさせたものとしてもよい。そして、可変抵抗器を機能素子として備えさせたものも、上述説明した配置構成のもののみに限定されることもない。
【００６７】
また、第一回転体５０の回転角度を上述の１１７°とした場合には、例えば第二回転体６０は最大１５０°程度までの回転角度範囲で設定することも可能であるが、各回転体５０、６０の回転操作可能な角度範囲は、上述した動作状態を損なわないように適宜設定すればよい。さらに、各回転体５０、６０でのクリック位置やクリック感触の大きさなども個々に適宜設定すればよく、そして、クリック生成機構としても、上述説明した構造のもの以外であってもよい。
【００６８】
さらに、スイッチ設置部２３は、樹脂ケース２０に常時一体的に構成する必要はなく、プッシュスイッチ８５を組み込まない構成として、樹脂ケース底面を平坦な面で形成されたものとしてもよい。また、その底面を平坦な面に形成した樹脂ケースを有するものに対し、プッシュスイッチ８５のような押圧式スイッチを中央上面位置に備えたスイッチ基板を下方から重ねて結合部材８０の脚部をスイッチ基板の下面にカシメ込んでスイッチ付きの形態のものとしてもよい。
【００６９】
以上のように、本発明による回転型電子部品は各種の変形構成が可能であり、その事例について以下に一つ説明する。図１７は、別形態の構成とした回転型電子部品の断面図、図１８は同分解斜視図であり、同図に示すように、当該構成のものは、略リング状に形成されたバネ部材８７を結合部材８０Ａの下面に固着して、二つの弾性アーム部先端を各回転体５０Ａ、６０Ａの第一フランジ部５２、第二フランジ部６２における板状部６３上にそれぞれ弾接させた構成にしている。さらに、当該構成のものは、樹脂ケース２０Ａの底部位置にスイッチ設置部を設けていないものにしていると共に、その筒状部２１Ａの底部側から第一回転体５０Ａが操作可能となるものに構成している。つまり、第一回転体５０Ａは、筒状部２１Ａ上を覆い込む天面部を有し、その天面部に設けられた円形以外の異形状の異形孔５１Ａが内軸に相当する部位としてなる構成としている。そして、それに応じて第二回転体６０Ａの外軸６１Ａも短寸法のものに形成している。その他の構成部分は図１に示したものと同じであるため詳細説明は省略するが、当該構成であれば上ケース７０などが不要となり、また樹脂ケース２０Ａや各回転体５０Ａ、６０Ａの高さ寸法も上述構成のものより低いもので済むため、より低背なものとして実現できる。
【００７０】
そして、当該構成の回転型電子部品は、単体では、プッシュスイッチ８５が不要なレバースイッチなどに適用可能で、レバースイッチなどの低背化により大きく寄与できると共に、レバースイッチの内部構成としても、第二回転体６０Ａへの操作機構を上方位置に設け、第一回転体５０Ａへの操作機構を下方位置に設けて、この回転型電子部品を操作するように構成できるため、上記操作機構を構成するための機器側のスペース的な設計余裕度も増すという利点も有するものとなる。なお、図１に示したものであっても、同様にスイッチ設置部２３を設ける代わりに、樹脂ケースの底部側から第一回転体５０が操作できる構成としてもよい。
【００７１】
（実施の形態２）
当該実施の形態２により、二つの回転機能素子部をそれぞれアブソリュート式エンコーダとしたものを説明する。なお、実施の形態１によるものと同一構成部分には同じ符号を付して詳細説明は省略する。
【００７２】
図１９は本発明の第２の実施の形態による回転型電子部品の断面図、図２０は同分解斜視図、図２１は図１９に対しその直交方向での断面図、図２２は同上面図、図２３は同要部である樹脂ケース内に回転体・ピン状部材を図１９の配置角度位置で配した状態での上面図である。なお、図１９〜２３は、第一回転体、第二回転体が共に右に回し切られた１ポジション目の操作位置での状態を示している。さらに、図２４は、図２３の回転体位置で、樹脂ケースと回転体との組み合わせ状態を説明するための図、図２５は、図２３の回転体位置で、図１９中に示すＹ−Ｙ線での断面図、図２６は、図２３の回転体位置で、刷子の回転体への接触位置を示す下面図である。
【００７３】
同図において、２００は樹脂ケースで、その中央位置には上方に円筒状で突出する筒状部２０１が設けられている。筒状部２０１外周と外壁部２０２内周との間は、上方に開口した略円形リング状の凹部に形成され、その内底面には、内周側のアブソリュート式エンコーダを構成するためのエンコーダ用の第一刷子２３１〜２３５、外周側のアブソリュート式エンコーダを構成するためのエンコーダ用の第二刷子２４１〜２４３が、それぞれ所定位置に固定されている。
【００７４】
第一刷子２３１〜２３５は、それぞれ上方に傾斜状態で、図２４や図２５に示したように凹部内底面の内周領域に配置され、刷子２３１は樹脂ケース２００の側壁から導出されているエンコーダのＡ信号端子（＃Ａ）２３１Ａに、また同様に、刷子２３２はＢ信号端子（＃Ｂ）２３２Ａに、刷子２３３はＣ信号端子（＃Ｃ）２３３Ａに、刷子２３４はＤ信号端子（＃Ｄ）２３４Ａに、刷子２３５は第一コモン端子（＃ＣＯＭ１）２３５Ａにそれぞれ繋がっている。第二刷子２４１〜２４３は、それぞれ上方に傾斜状態で、図２４や図２５に示したように凹部内底面の外周領域に配置され、刷子２４１は樹脂ケース２００の側壁から導出されているエンコーダのＥ信号端子（＃Ｅ）２４１Ａに、また同様に、刷子２４２はＦ信号端子（＃Ｆ）２４２Ａに、刷子２４３は第二コモン端子（＃ＣＯＭ２）２４３Ａにそれぞれ繋がっている。なお、上記の全てのエンコーダ用の端子は、一列に並んで前方側に導出されている。
【００７５】
それら第一刷子２３１〜２３５、第二刷子２４１〜２４３の配置位置設定としては、図２４や図２５から判るように、樹脂ケース２００の凹部内において、第一刷子２３１〜２３５の内の四つ、および第二刷子２４１〜２４３の内の二つを径方向左右に各々三つずつ並べて配し、残った第一刷子２３１〜２３５の内の一つと第二刷子２４１〜２４３の内の一つは前後位置にそれぞれ配したものとしている。当該配置であれば、樹脂ケース２００の凹部内において、端子導出側となる前方外周箇所および後方内周箇所に所定領域が確保でき、その領域内には、それぞれ円弧状の第一窪み部２２５、第二窪み部２２７が形成されている。なお、第一窪み部２２５、第二窪み部２２７が形成できる所定領域が確保されるならば、各刷子２３１〜２３５、２４１〜２４３の配置位置や順序などは図示したもののみに限定はされない。
【００７６】
そして、樹脂ケース２００の凹部内には、図１９や図２３などに示したように、共に樹脂製の第一回転体２５０と第二回転体２６０とが回転可能に配されている。
【００７７】
第一回転体２５０は、上方に突出する円筒状の内軸２５１の下方に略円形に形成された板状の第一フランジ部２５２（図２０も参照）を備え、樹脂ケース２００の筒状部２０１を下方から内軸２５１内に挿入させて、内軸２５１下端と第一フランジ部２５２の外周位置下面とが樹脂ケース２００の凹部内底面に当接支持されている。第一フランジ部２５２の下面には、所定パターンで形成された金属板からなる第一接点板２５２Ａが固定されており、第一刷子２３１〜２３５は第一接点板２５２Ａに弾接可能になっている。この第一回転接点部としてなる第一接点板２５２Ａと第一刷子２３１〜２３５とによって第一回転機能素子部としてなる内周側のアブソリュート式エンコーダが構成されている。
【００７８】
ここに、第一回転体２５０は、所定の回転角度のみで回転操作が可能となっている。その規制構成としては、第一回転体２５０は、第一フランジ部２５２下面に下方に突出する第一突起２５３（図２４参照）を有し、その第一突起２５３が図２５に示したように、樹脂ケース２００の内底面に円弧状に設けられた第一窪み部２２５内に位置され、第一回転体２５０の回転操作に際して、上記第一突起２５３の周方向側の側壁が、第一窪み部２２５の対応する周方向側の側面に当接することにより上記所望の回転操作角度に規制される構成としている。この構成であれば、径方向に大きくなること等もないため、外周側のエンコーダ部分への影響などもなく、簡素な構成で第一回転体２５０の回転角度規制が独立して行えて好ましい。
【００７９】
一方、第二回転体２６０は、上方に突出する略円筒状の外軸２６１下方に第二フランジ部２６２（図２０も参照）を一体に有している。第二フランジ部２６２は、水平に伸びる板状部２６３と、板状部２６３外周に下方に向けて延設されたスカート部２６４を有した形状となっている。ここに、スカート部２６４は、実施の形態１によるものよりも太幅の円形リング状で設けられており、そのスカート部２６４下面に、所定パターンで形成された金属板からなる第二接点板２６２Ａが固定され、第二刷子２４１〜２４３は第二接点板２６２Ａに弾接可能になっている。この第二回転接点部としてなる第二接点板２６２Ａと第二刷子２４１〜２４３とによって第二回転機能素子部としてなる外周側のアブソリュート式エンコーダが構成されている。また、板状部２６３の所定位置には、実施の形態１によるものと同様に上下に貫通した貫通部２６３Ａが、所定角度範囲および所定幅で設けられている。
【００８０】
そして、この第二回転体２６０は、外軸２６１内に内軸２５１を挿通させて、第一回転体２５０の上方からかぶさるように配され、第二フランジ部２６２のスカート部２６４の内外周の端部が樹脂ケース２００の凹部内底面に当接支持されている。このとき、第二回転体２６０の第二フランジ部２６２における板状部２６３は、第一回転体２５０の第一フランジ部２５２に対し若干の上下間隔をあけて相対的に上方に重なる位置関係で配置されていることなどは実施の形態１によるものと同じである。
【００８１】
ここに、第二回転体２６０は、所定の回転角度のみで回転操作が可能となっている。その規制構成としては、第二回転体２６０は、スカート部２６４下面に、下方に突出する第二突起２６５（図２４参照）を有し、その第二突起２６５が図２５に示したように、樹脂ケース２００の内底面に円弧状に設けられた第二窪み部２２７内に位置され、第二回転体２６０の回転操作に際して、上記第二突起２６５の周方向側の側壁が、第二窪み部２２７の対応する周方向側の側面に当接することにより上記所望の回転操作角度に規制される構成としている。この構成であれば、径方向に大きくならず、また内周側のエンコーダ部分への影響などもないため、簡素な構成で第二回転体２６０の回転角度規制が独立して行えて好ましい。
【００８２】
なお、当該実施の形態のものでは、第一接点板２５２Ａと第二接点板２６２Ａとは同一高さで位置する構成としており、これであれば第一刷子２３１〜２３５と第二刷子２４１〜２４３とを同じ傾斜高さのものにでき、刷子形成が容易になることに加えて、他方の回転体などへの不要な干渉も低減できるようになり好ましい。
【００８３】
以上のように、第一回転体２５０と第二回転体２６０は、個々に回転角度規制がなされて配されている。
【００８４】
樹脂ケース２００の下方には、樹脂製のスイッチ基板３００が重ねて配されている。このスイッチ基板３００は、第一刷子２３１〜２３５と第二刷子２４１〜２４３を形成する際に必要となる樹脂ケース２００の貫通孔部分を下方から塞ぐ役割も果たす。
【００８５】
スイッチ基板３００は、上面に表出して固定されたスイッチ接点３０１を少なくとも二つ備えている。そして、それらのスイッチ接点３０１同士を接離させるための弾性金属薄板製の可動接点３０２が配されて、これらでスイッチ用の接点部分が構成されている。なお、各スイッチ接点３０１は、前方に導出されている二つのスイッチ端子３０１Ａにそれぞれ繋がっており、当該構成では、エンコーダ用の端子が一列に並んで前方に突出し、その下方位置に上記の二つのスイッチ端子３０１Ａが並んで前方に突出した構成としている。
【００８６】
そして、可動接点３０２上には、可動接点３０２の中央傾斜部を押下げるための部材として、下方開口のドーム状部を備えたゴムなどからなる弾性押圧体３０３が配され、さらに弾性押圧体３０３の上方突部上に硬質樹脂材からなる駆動部材３０４が載せられている。
【００８７】
駆動部材３０４は、図２０から判るように、円形外周円周面の対向位置に上下に延びる直線突起３０４Ａを一対で有し、また直線突起３０４Ａの配置箇所に上面視で直交する位置に水平突起３０４Ｂを一対で有している。そして、樹脂ケース２００の筒状部２０１内の下方位置はスイッチ配置部として構成されており、筒状部２０１内の下方位置が中間段部を介して駆動部材３０４外形に応じた広がった内径となり、その中間段部から下方位置の内壁部分に、直線突起３０４Ａを挿通させる上下溝、および水平突起３０４Ｂの上面が当接して駆動部材３０４の上方への位置規制を行うための規制用段部が設けられている。駆動部材３０４は、上下溝内に直線突起３０４Ａが挿通されて、弾性押圧体３０３による上方への付勢力で水平突起３０４Ｂが規制用段部に当接状態に、また駆動部材３０４の上端も中間段部下面に当接または若干の隙間をあけた状態に組み込まれ、これらによって駆動部材３０４は回転方向には規制されるが上下方向にはスムーズに移動可能となっている。このように、筒状部２０１内に設けたスイッチ配置部に、駆動部材３０４の回転防止構造を付加すると、安定した押圧状態でスイッチ操作が可能なものにでき、しかも、空間的に有効活用が図れて好ましい。
【００８８】
２７０は実施の形態１と同様の樹脂製の上ケースで、樹脂ケース２００の凹部上を覆うように樹脂ケース２００上に配されている。そして、この上ケース２７０の中央孔内周で、外軸２６１の外周が回転可能に保持されて外軸２６１の上方部分は外方に突出し、内軸２５１は、外軸２６１内周で回転可能に保持されて内軸２５１の上方部分は外軸２６１よりも上方に突出していることは実施の形態１の場合と同じである。そして、上ケース２７０と樹脂ケース２００とスイッチ基板３００とは、上ケース２７０の上方側から配された金属板製の結合部材８０Ｂの脚部をスイッチ基板３００底面にカシメることにより一体化されている。
【００８９】
なお、当該実施の形態による上ケース２７０には、上述した第一クリック部材配置部７５が前方位置に、また第二クリック部材配置部７２が後方位置にそれぞれ設けられている。その前方位置の第一クリック部材配置部７５は第一回転体２５０に対応し、また後方位置に設けられた第二クリック部材配置部７２は第二回転体２６０に対応している。
【００９０】
ここに、各クリック部材配置部７２，７５の内部に収容される部材や詳細構成などは上述説明したものと同じである。簡単に説明すると、まず、第二クリック部材配置部７２内に配された第二コイルバネ７４は結合部材８０Ｂの平坦部により上方位置が規制され、その第二コイルバネ７４の下方への付勢力で第二ピン状部材７３が下方に付勢され、下方に突出した第二ピン状部材７３下端が第二回転体２６０の板状部２６３上に弾接している。その弾接箇所となる板状部２６３上面位置には、放射状に形成されたクリック溝が五つ構成されている。これらで第二回転体２６０に対するクリック生成機構が構成され、その周方向での端部位置に形成されたクリック溝に第二ピン状部材７３の下端が嵌まり込んだ状態が第二回転体２６０の規制された回転操作角度の始端および終端位置となる。
【００９１】
また、第一クリック部材配置部７５は、第二フランジ部２６２における貫通部２６３Ａ内の位置に対応して配されており、第一クリック部材配置部７５内に配された第一コイルバネ７７は結合部材８０Ｂの平坦部により上方位置が規制され、上記貫通部２６３Ａを介して下方に突出した第一ピン状部材７６下端は、貫通部２６３Ａ下方に位置している第一フランジ部２５２上に弾接している。そして、その弾接箇所となる第一フランジ部２５２の上面位置には、放射状に形成されたクリック溝が八つ構成されている。これらで第一回転体２５０に対するクリック生成機構が構成されている。なお、その周方向での端部位置に形成されたクリック溝に第一ピン状部材７６の下端が嵌まり込んだ状態が第一回転体２５０の規制された回転操作角度の始端および終端位置となる。
【００９２】
なお、上記第一クリック部材配置部７５や第一ピン状部材７６は、動かない固定位置にあって、それを上方から、第二回転体２６０に設けた貫通部２６３Ａ内に位置させたクリック生成機構の構成としているため、貫通部２６３Ａの配設角度などの設定としては、第二回転体２６０の所望角度での回転移動時に、第一クリック部材配置部７５などが板状部２６３にあたらない角度に設定していることなどは実施の形態１のものと同じである。
【００９３】
以上のように本実施の形態による回転型電子部品は構成されている。次に、その動作について説明するが、実施の形態１の場合とは逆で、図１９〜２６に示した第一回転体２５０、第二回転体２６０を上面視で時計回り方向（以下、右方向と記載する）に回しきった操作位置をそれぞれの始端とし、そこから反時計回り方向（以下、左方向と記載する）に回転操作していき各終端までの操作ができるものとして説明する。
【００９４】
図１９〜２６に示した第一回転体２５０、第二回転体２６０が共に右方向で回しきられたそれぞれの始端状態では、図２３に示したように、第一回転体２５０は、第一ピン状部材７６が第一フランジ部２５２上で最も右位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっている。このとき、第一回転体２５０の下方に突出する第一突起２５３の周方向側の一方の側壁は、第一窪み部２２５の対応する周方向側の一方の側面に当接している（図２５参照）。また、第二回転体２６０も、その始端状態では、第二ピン状部材７３が第二フランジ部２６２の板状部２６３上で最も左位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっている。このとき、第二回転体２６０の下方に突出する第二突起２６５の周方向側の一方の側壁は、第二窪み部２２７の対応する周方向側の一方の側面に当接している（図２５参照）。
【００９５】
そして、上記両者の回転体２５０，２６０が始端位置であるときには、第一刷子２３１〜２３５と第二刷子２４１〜２４３は、図２６に示すように第一接点板２５２Ａと第二接点板２６２Ａに対しそれぞれの先端位置に設けられた曲げ部で弾接している。なお、図２６においては、下面に露出している第一接点板２５２Ａ、第二接点板２６２Ａの導電部分をハッチングして図示している。また、図２６に内外周エンコーダそれぞれの各ポジションで得られるエンコーダ出力状態をあわせて示す。
【００９６】
図２６から判るように、上記回転体２５０，２６０が共に始端位置にある状態、つまり内外周側のエンコーダそれぞれの１ポジション目では、内周側エンコーダの第一刷子２３１〜２３４は第一フランジ部２５２の下面樹脂部に弾接し、第一刷子２３５のみが導電部分となる第一接点板２５２Ａに弾接しており、各端子２３１Ａ〜２３５Ａ相互の間が電気的な独立状態である内周側の１ポジション目のエンコーダ出力信号が検出できる。また、外周側エンコーダの第二刷子２４２、２４３は導電部分となる第二接点板２６２Ａに弾接し、第二刷子２４１のみがスカート部２６４の下面樹脂部に弾接しており、Ｅ信号端子２４１Ａ（＃Ｅ）は電気的な独立状態で、Ｆ信号端子２４２Ａ（＃Ｆ）と第二コモン端子２４３Ａ（＃ＣＯＭ２）との間は導通状態となった外周側の１ポジション目のエンコーダ出力信号が検出できる。
【００９７】
そして、上記回転体２５０，２６０が共に始端位置の状態から、第一回転体２５０の内軸２５１を左方向に回転させると、実施の形態１のものと同様に、第一回転体２５０のみが回転移動し、その操作に応じてクリック感触が得られる。そして、所望のクリック位置では、安定した停止状態となって、そのクリック位置に設定されている内周側のエンコーダ出力信号（図２６参照）が各端子２３１Ａ〜２３５Ａを介して検出できる。なお、この操作時に、第二回転体２６０は始端位置に安定して停止している。
【００９８】
また、上記回転体２５０，２６０が共に始端位置の状態から、第二回転体２６０の外軸２６１を左方向に回転させると、実施の形態１のものと同様に、第二回転体２６０のみが回転移動し、その操作に応じてクリック感触が得られる。そして、所望のクリック位置では、安定した停止状態となって、そのクリック位置に設定されている外周側のエンコーダ信号（図２６参照）が各端子２４１Ａ〜２４３Ａを介して検出できる。なお、この操作時に、第一回転体２５０は始端位置に安定して停止している。
【００９９】
そして、上記回転体２５０，２６０を両者共に終端位置に回し切った状態を、図２７〜図２９に示す。図２７に示したように、第一回転体２５０は、終端位置では、第一ピン状部材７６が第一フランジ部２５２上で最も左位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっている。この第一回転体２５０の終端位置では、図２８に示したように、下方に突出する第一突起２５３の周方向側の他方の側壁が、第一窪み部２２５の対応する周方向側の他方の側面に当接している。そして、第二回転体２６０は、上記の図２７、図２８に示したように、終端位置では、第二ピン状部材７３が第二フランジ部２６２の板状部２６３上で最も右位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっており、また、下方に突出する第二突起２６５の周方向側の他方の側壁は第二窪み部２２７の対応する周方向側の他方の側面に当接している。
【０１００】
そして、図２９は、両者を終端位置に回し切った状態での刷子の弾接位置を示すものである。図２９においても、図２６と同じく導電部分をハッチングして図示している。
【０１０１】
この図２９から判るように、上記回転体２５０，２６０が共に終端位置の状態では、内周側エンコーダは、第一刷子２３２が第一フランジ部２５２の下面樹脂部に弾接し、残りの第一刷子２３１、２３３〜２３５は導電部分となる第一接点板２５２Ａに弾接しており、Ｂ信号端子２３２Ａ（＃Ｂ）のみが電気的独立状態で、他のＡ信号端子２３１Ａ（＃Ａ）、Ｃ信号端子２３３Ａ（＃Ｃ）、Ｄ信号端子２３４Ａ（＃Ｄ）、第一コモン端子２３５Ａ（＃ＣＯＭ１）は相互の間で導通している内周側の８ポジション目のエンコーダ出力信号（図２６参照）が検出できる。
【０１０２】
また、外周側エンコーダは、第二刷子２４２、２４３が導電部分となる第二接点板２６２Ａに弾接し、第二刷子２４１のみはスカート部２６４の下面樹脂部に弾接しており、Ｅ信号端子２４１Ａ（＃Ｅ）が電気的な独立状態で、Ｆ信号端子２４２Ａ（＃Ｆ）と第二コモン端子２４３Ａ（＃ＣＯＭ２）との間は導通状態となった外周側の５ポジション目のエンコーダ出力信号（図２６参照）が検出できる。ここに、当該構成においては、上記外周側の５ポジション目と１ポジション目のエンコーダ出力が同じ信号となる設定としており、このように外周側エンコーダの出力設定を、始端および終端に相当する各ポジションで同じエンコーダ出力が検出可能なものとしていれば、左右方向のいずれかに外軸２６１を回しきることによって、搭載した電子機器の同じ機能が作動されるものに構成でき、機器操作の利便性が向上する。この思想は内周側エンコーダにも適用可能である。
【０１０３】
以上のように、当該実施の形態によるものも、第一回転体２５０、第二回転体２６０は、設定された操作角度の範囲内で個々に独立して回転操作可能で、対応する第一ピン状部材７６、第二ピン状部材７３がそれぞれに設けられたクリック溝に嵌って安定した停止状態となり、停止したそれぞれのクリック位置で、内周側のエンコーダ出力信号、外周側のエンコーダ出力信号が個々に得られる構成になっている。なお、第一回転体２５０、第二回転体２６０の他のポジション位置の説明やその際のエンコーダ出力信号などの説明は省略するが、当該実施の形態のものも、各回転体２５０，２６０を並行して操作し、それぞれ所望の操作位置に応じた各エンコーダ出力信号が検出できるものである。なお、当該構成のように、回転機能素子をアブソリュート式エンコーダとすると、その信号処理が容易にできるため好ましい。
【０１０４】
そして、当該実施の形態のものにおいても、実施の形態１の場合と同様に、第一フランジ部２５２上に第二フランジ部２６２を上下に重なる配置とし、第一フランジ部２５２、第二フランジ部２６２にそれぞれ対応するクリック生成機構を個々に配した構成である。このため、低背でクリック感触の角度設定やその大きさなどを個別に設定することが容易にできる。また、第一回転体２５０、第二回転体２６０の回転規制構造としては、各回転体との対向範囲に応じた樹脂ケース２００内底面の領域内に収まるように凹凸形状部分を上下方向で組み合わせた構成とし、その規制構成部分を、回転体２５０，２６０毎に配設したので、他方の回転体などに対して影響を与えることもなく、外形をコンパクト化したものに実現できる。
【０１０５】
次に、スイッチ操作時には、操作部材（図示せず）を、上方より内軸２５１内、および筒状部２０１内に挿通させて、その下端で駆動部材３０４を押し込む。これにより、駆動部材３０４は直線突起３０４Ａや水平突起３０４Ｂが筒状部２０１内で案内されつつ下方にまっすぐ移動し、弾性押圧体３０３を押し下げる。その力が所定の大きさを超えると弾性押圧体３０３のドーム状部が節度感触を持って座屈して可動接点３０２の中央傾斜部を押し下げ、可動接点３０２を介して二つのスイッチ接点３０１同士の間が電気的に接続され、二つのスイッチ端子３０１Ａ間が導通する。操作部材での操作力を除くと、弾性押圧体３０３や可動接点３０２が元の形状に復元して二つのスイッチ接点３０１同士の間が電気的独立状態に戻ると共に、弾性押圧体３０３が駆動部材３０４を押し上げる。この駆動部材３０４の上方への移動時にも、駆動部材３０４は直線突起３０４Ａや水平突起３０４Ｂが筒状部２０１内で案内されつつ上方にまっすぐ移動し、上述した非操作位置に戻る。
【０１０６】
当該実施の形態によるものは、以上に説明した構成ならびに動作をするものであり、実施の形態１によるものと同様に、例えば車両用のレバースイッチなどに搭載して使用できる。その使用状態での図示や詳細説明は省略するが、前述した図１４〜図１６のレバースイッチに同様に搭載すると、当該実施の形態２のものは、スイッチ基板３００上に押圧式のスイッチを搭載し、さらにそのスイッチ基板３００と他の構成部材とを結合部材８０Ｂで一体化させている単体完成品としたものであるため、スイッチの操作安定性や操作耐久性に優れたものに実現でき、さらに、スイッチ端子と二つのエンコーダ用の各端子を、上下二列で共に前方に突出させた構成にしているため、搭載時に機器のフレキシブル配線板に接続する工数などが少なくて済むという利点を有する。
【０１０７】
以上、実施の形態１や２に説明したように、本発明による回転型電子部品は、回転操作位置検出用の二つの機能素子つまり二つの回転機能素子部を内蔵し、それぞれに応じた二つの回転体への回転操作で対応する出力が各々得られる低背で小型の外形のものに実現でき、車両用のレバースイッチ以外にも、少なくとも独立した二種類の入力操作部分を回転操作して個々に制御が行える各種電子機器に搭載して用いることも可能である。
【０１０８】
なお、実施の形態１や２の各回転体用の回転操作角度規制部分については、各回転体と樹脂ケースとに設けた凹凸形状を入れ換えた構成としてもよい。また、実施の形態１のものに実施の形態２の回転操作角度規制部分を用いたり、実施の形態２のものに実施の形態１の回転操作角度規制部分を用いたりしてもよい。または、それら以外の回転操作角度規制部分を備えさせた構成のものとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０９】
本発明による回転型電子部品は、レバースイッチなどを、従来品よりも高さ寸法を抑えて低寸法のものに構成することができるという有利な効果を有し、車両用のコンビネーションスイッチや各種電子機器の入力操作部を構成する際等に有用である。
【符号の説明】
【０１１０】
２０、２０Ａ、２００ 樹脂ケース
２１、２１Ａ、２０１ 筒状部
２２、２０２ 外壁部
２３ スイッチ設置部
２４ 第一ストッパー
２５ 第二ストッパー
３０ 抵抗基板
３１ 第一導電パターン部
３２ 第一導電パターン部の内周集電層
３４ 第一導電パターン部の外周抵抗層
３３、３５、３６ 第一導電パターン部の端子
４１ 第二導電パターン部
４２ 第二導電パターン部の内周集電層
４４ 第二導電パターン部の外周抵抗層
４３、４５、４６ 第二導電パターン部の端子
５０、５０Ａ、２５０ 第一回転体
５１、２５１ 内軸
５１Ａ 異形孔
５２、２５２ 第一フランジ部
５３ 操作角度規制用窪み
５５ 第一接触片
６０、６０Ａ、２６０ 第二回転体
６１、６１Ａ、２６１ 外軸
６２、２６２ 第二フランジ部
６３、２６３ 板状部
６３Ａ、２６３Ａ 貫通部
６４、２６４ スカート部
６６ 操作角度規制用切欠き
６７ 第二接触片
７０、２７０ 上ケース
７２ 第二クリック部材配置部
７２Ａ 第二クリック部材配置部の細径貫通孔
７３ 第二ピン状部材
７４ 第二コイルバネ
７５ 第一クリック部材配置部
７５Ａ 第一クリック部材配置部の細径貫通孔
７６ 第一ピン状部材
７７ 第一コイルバネ
８０、８０Ａ、８０Ｂ 結合部材
８５ プッシュスイッチ
８７ バネ部材
９０ 回転型電子部品
１００ 第一固定ノブ
１００Ａ 第一固定ノブのピン挿入孔
１０２ 位置決め突起
１０３ 第一可動ノブ
１０３Ａ 第一可動ノブの保持用突出部
１０５ 第二固定ノブ
１０５Ａ 第二固定ノブのピン挿入孔
１０７ 固定ピン
１０９ 第二可動ノブ
１０９Ａ 第二可動ノブの保持用突出部
１１０ 蓋部材
１１１ スナップ式爪部
１１２ 円柱状突起
１１５ フレキシブル配線板
１１６ 第一接続部
１１７ 第二接続部
２２５ 第一窪み部
２２７ 第二窪み部
２３１〜２３５ 第一刷子
２３１Ａ Ａ信号端子
２３２Ａ Ｂ信号端子
２３３Ａ Ｃ信号端子
２３４Ａ Ｄ信号端子
２３５Ａ 第一コモン端子
２４１〜２４３ 第二刷子
２４１Ａ Ｅ信号端子
２４２Ａ Ｆ信号端子
２４３Ａ 第二コモン端子
２５２Ａ 第一接点板
２５３ 第一突起
２６２Ａ 第二接点板
２６５ 第二突起
３００ スイッチ基板
３０１ スイッチ接点
３０１Ａ スイッチ端子
３０２ 可動接点
３０３ 弾性押圧体
３０４ 駆動部材
３０４Ａ 直線突起
３０４Ｂ 水平突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用のコンビネーションスイッチや各種電子機器の入力操作部等に使用される回転型電子部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両内には様々な制御を行うためにレバースイッチを備えたコンビネーションスイッチが搭載されている。そのレバースイッチとしては、図３０に示すものが知られており、以下にその構成などを説明する。
【０００３】
図３０において、１は筒状に形成された樹脂製の第一固定ノブで、その中央貫通孔内に、固定状態で配設された中央軸２を挿通させている。
【０００４】
そして、中央軸２の中間位置にあたる部分には、同じく筒状に形成された樹脂製の第二固定ノブ３が固定状態で配されており、第一固定ノブ１と第二固定ノブ３の間の位置には、略リング状の第一可動ノブ４が回転操作可能に装着されている。
【０００５】
そして、第一固定ノブ１の中央貫通孔の上方部分は孔部径が大径に構成されており、その孔部内には第一回転体５が収容状態で配されている。第一回転体５は、中央軸２に回転可能に嵌合されていると共に、第一可動ノブ４と共回り可能なように第一可動ノブ４に係合されている。そして、第一回転体５の下面には、弾性金属板製の第一可動接点６が固定されており、第一可動ノブ４への回転操作に応じた第一回転体５の回転動作で、第一可動接点６の先端が上記孔部の底面に配設された第一接点パターン部７上を弾接摺動するように構成されている。
【０００６】
また、第一回転体５上面には保持穴が設けられ、その保持穴内には、第一コイルバネ８が撓めて配され、その上に載せられた第一球体９が第一コイルバネ８の付勢力で上方に付勢されている。第一球体９は、その上方位置で中央軸２に固定された第一中間部材１０の凹凸状に形成された下面に弾接している。当該部分でクリック生成機構が構成され、第一回転体５は、不用意な回転が防止されて、また回転操作時には所定の操作感触が得られるようになっている。以上のようにして第一スイッチ部が構成されている。
【０００７】
そして、第二固定ノブ３の上端位置には、第二固定ノブ３に対し回転可能なように筒状の第二可動ノブ１１が装着され、その上端に蓋部材１２がはめ込まれている。第二可動ノブ１１の内部には第一スイッチ部と同様に構成された第二スイッチ部が配されている。
【０００８】
つまり、第二スイッチ部は、中央軸２に第二回転体１３が回転可能に嵌合されて配され、第二回転体１３は、第二可動ノブ１１に共回り可能に係合され、その第二可動ノブ１１への回転操作に応じて第二回転体１３が回転動作すると、下面に固定された第二可動接点１４が、中央軸２の中間壁上に設けられた第二接点パターン部１５上を弾接摺動する。また、第二回転体１３上面にも保持穴が設けられ、その保持穴内には、第二コイルバネ１６が撓めて配され、その上に載せられた第二球体１７が第二コイルバネ１６の付勢力で上方に付勢されている。第二球体１７は、その上方位置で中央軸２に固定された第二中間部材１８の凹凸状に形成された下面に弾接している。当該部分でクリック生成機構が構成され、第二回転体１３も、不用意な回転が防止されて、また回転操作時には所定の操作感触が得られるようになっている。
【０００９】
なお、第一、第二スイッチ部の第一、第二接点パターン部７、１５は、中央軸２部分などを介して根元側に引き出されている。
【００１０】
以上のように、従来のレバースイッチは構成され、その使用時には、第一可動ノブ４を回転操作して第一スイッチ部から得られる所定信号で対応する機能を作動させ、第二可動ノブ１１を回転操作して第二スイッチ部から得られる所定信号で対応する機能を作動させることができるものであった。
【００１１】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１および特許文献２が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平９−１０２２４６号公報
【特許文献２】特開２００８−９７８６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、従来のレバースイッチは、個々に独立して構成されている二つの回転型スイッチ部を積み上げるように配した構成であったため、高さ寸法が二つの回転型スイッチ部の積み上げ高さで規制され、それ以下の高さ寸法のものに構成することが困難であった。
【００１４】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、レバースイッチを、従来品よりも高さ寸法を抑えて低寸法のものに構成することができる回転型電子部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１６】
本発明は、上方開口の凹部を有する樹脂ケースと、上方に突出した内軸の下方に設けられた第一フランジ部が上記樹脂ケース内に所定角度のみに回転操作角度が規制されて配された第一回転体と、上記内軸を挿通する外軸の下方に第二フランジ部を有し、上記第一回転体と同軸で、かつ上記第二フランジ部が上記第一フランジ部の上方に重なって位置するように上記樹脂ケース内に所定角度のみに回転操作角度が規制されて配された第二回転体と、上記第一フランジ部の回転移動が検出可能なように上記第一フランジ部下面とそれに応じた上記凹部の内底面位置に配されて構成された第一回転機能素子部と、上記第二フランジ部の回転移動が検出可能なように上記第二フランジ部下面とそれに応じた上記凹部の内底面位置に配されて構成された第二回転機能素子部とを備え、上記第二回転体へのクリック生成機構が、上記第二フランジ部の上面位置に配設されると共に、上記第一回転体へのクリック生成機構は、上記第一回転体の第一フランジ部の上面側が上方に露出するように、上記第二フランジ部に上下に貫通する貫通部が設けられ、その貫通部を介して上記第一回転体のクリック生成機構が配設されていることを特徴とする回転型電子部品としたものである。
【００１７】
当該構成のものであれば、二つの回転体のフランジ部を上下に重ねて配した構成のため、高さ方向に対して低背のものに実現でき、例えばこれを用いてレバースイッチを構成する際にも高さ寸法を抑えて低寸法のものに構成できるという作用を有する。さらに、第二フランジ部に対して下方に位置する第一フランジ部へのクリック生成機構を、簡素な構成で、第二フランジ部の上方から備えさせたものであるため、回転体毎のクリック角度設定や大きさ設定などを個々に容易に設定することもできるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明によれば、レバースイッチを、従来品よりも高さ寸法を抑えて低寸法のものに構成することができる回転型電子部品を提供できるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態による回転型電子部品の断面図
【図２】同分解斜視図
【図３】同樹脂ケースの上面図
【図４】同樹脂ケース内に回転体・ピン状部材を図１の配置角度位置で配した状態での上面図
【図５】図４の回転体位置で、図１中に示すＸ−Ｘ線での断面図
【図６】図４の回転体位置で、各接触片の接触位置を示す樹脂ケースの上面図
【図７】図４から第一回転体のみを右に回しきった動作状態を示す上面図
【図８】図４から第一回転体のみを右に回しきった動作状態を示す断面図
【図９】図４から第一回転体のみを右に回しきった動作状態を示す上面図
【図１０】図４から第二回転体のみを右に回しきった動作状態を示す上面図
【図１１】図４から第二回転体のみを右に回しきった動作状態を示す断面図
【図１２】図４から第一回転体のみを右に回しきった動作状態を示す上面図
【図１３】図４から第一および第二回転体を共に右に回しきった動作状態を示す上面図
【図１４】同回転型電子部品をレバースイッチに組み込んだ状態を示す断面図
【図１５】図１４に対しその直交方向での断面図
【図１６】同レバースイッチの分解斜視図
【図１７】別形態の構成とした回転型電子部品の断面図
【図１８】同分解斜視図
【図１９】本発明の第２の実施の形態による回転型電子部品の断面図
【図２０】同分解斜視図
【図２１】図１９に対しその直交方向での断面図
【図２２】同上面図
【図２３】同要部である樹脂ケース内に回転体・ピン状部材を図１９の配置角度位置で配した状態での上面図
【図２４】図２３の回転体位置で、樹脂ケースと回転体との組み合わせ状態を説明するための図
【図２５】図２３の回転体位置で、図１９中に示すＹ−Ｙ線での断面図
【図２６】図２３の回転体位置で、刷子の回転体への接触位置を示す下面図
【図２７】図２３から第一および第二回転体を共に左に回しきった状態を示す上面図
【図２８】図２７の回転体位置で、図１９中に示すＹ−Ｙ線での断面図
【図２９】図２７の回転体位置で、刷子の回転体への接触位置を示す下面図
【図３０】従来のレバースイッチの断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図２９を用いて説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態による回転型電子部品の断面図、図２は同分解斜視図、図３は同樹脂ケースの上面図である。また、図４〜図６は、図１における回転体・ピン状部材などの配置角度位置に対応した図であって、図４は同樹脂ケース内に回転体・ピン状部材を図１の配置角度位置で配した状態での上面図、図５は図４の回転体位置で、図１中に示すＸ−Ｘ線での断面図、図６は図４の回転体位置で、各接触片の接触位置を示す樹脂ケースの上面図である。
【００２２】
同図において、２０は樹脂ケースで、中央位置に上方に円筒状で突出する筒状部２１が設けられている。そして、筒状部２１外周と外壁部２２内周の間は、上方に開口した略円形リング状の凹部に形成されていると共に、筒状部２１に同軸でケース底部より下方に突出するスイッチ設置部２３を一体に備えている。筒状部２１外周の下端左側位置には径方向外側に突出する矩形状の第一ストッパー２４（図１、図３参照）が、また、外壁部２２内周の下端前方の位置には径方向内側に突出する矩形状の第二ストッパー２５（図３参照）が、樹脂ケース２０の樹脂で各々一体形成されている。
【００２３】
凹部の底面には抵抗基板３０がインサート成形で固定され、図３に示すように、その凹部内底面に露出している抵抗基板３０の上面には第一導電パターン部３１および第二導電パターン部４１が配設されている。第一導電パターン部３１と第二導電パターン部４１とは、所定幅の同一円形リングの幅内で、互いに重ならないように左右位置に独立して配されている。この配置とすれば、外形が大きくならず小型化が図れて好ましい。
【００２４】
第一導電パターン部３１は、右側領域に同心円弧状で配された内周集電層３２と外周抵抗層３４とから構成されており、その配設角度は、１１７°である。そして、内周集電層３２に繋がる端子３３、および外周抵抗層３４の両端にそれぞれ繋がる端子３５、３６は樹脂ケース２０の前方から導出されている。
【００２５】
第二導電パターン部４１は、左側領域に同心円弧状で配された内周集電層４２と外周抵抗層４４とから構成されており、その配設角度は、８１°である。そして、内周集電層４２に繋がる端子４３、および外周抵抗層４４の両端にそれぞれ繋がる端子４５、４６は樹脂ケース２０の前方から導出されている。
【００２６】
そして、樹脂ケース２０の凹部内には、図１や図４などに示すように、共に樹脂製の第一回転体５０と第二回転体６０とが配されている。
【００２７】
第一回転体５０は、上方に突出する円筒状の内軸５１の下方に上面視扇状に形成された板状の第一フランジ部５２を備え、樹脂ケース２０の筒状部２１を下方から内軸５１内に挿入させて、内軸５１下端と第一フランジ部５２の外周位置下面とが樹脂ケース２０の凹部内底面に当接支持されている。第一フランジ部５２の下面には、第一導電パターン部３１上を弾接摺動する二股形状の第一接触片５５（図２参照）が固定されている。この第一接触片５５と第一導電パターン部３１とにより第一回転機能素子部が構成され、そして、図１や図４での第一回転体５０の位置では、第一接触片５５は、図６内に黒丸で示したＰ１点で弾接している。
【００２８】
ここに、第一回転体５０は、第一導電パターン部３１の始端から終端間のみの所望の操作角度で回転操作可能となっている。すなわち、第一回転体５０は、図５からも判るように、内軸５１の内周左側下端位置に上記所望の操作角度に対応して設けられた操作角度規制用窪み５３を有し、第一ストッパー２４がその操作角度規制用窪み５３内に位置するように組み合わせられている。そして、第一回転体５０の回転操作に際して、上記操作角度規制用窪み５３の周方向側の側壁が、第一ストッパー２４の対応する周方向側の側面に当接することにより上記所望の回転操作角度に規制される構成となっている。
【００２９】
なお、第一フランジ部５２を上面視扇状の形状としているのは、第一回転体５０を回転操作した際に、その始端や終端位置で、上記第二導電パターン部４１の配設角度範囲の上方位置を第一フランジ部５２で大きく覆い込んでしまわないようにするためである。
【００３０】
一方、第二回転体６０は、樹脂製で、上方に突出する略円筒状の外軸６１下方に第二フランジ部６２を一体に有している。第二フランジ部６２は、水平に伸びる板状部６３と、板状部６３外周に下方に向けて延設されたスカート部６４を有した形状となっている。また、板状部６３には、上下に貫通した貫通部６３Ａが、所定角度範囲で設けられている。
【００３１】
この第二回転体６０は、第一回転体５０の上方からかぶさるように配され、外軸６１内に内軸５１を挿通させて、第二フランジ部６２のスカート部６４が樹脂ケース２０の凹部内底面に当接支持されている。つまり、第二回転体６０の第二フランジ部６２における板状部６３は、第一回転体５０の第一フランジ部５２に対し若干の上下間隔をあけて相対的に上方に重なる位置関係で配置されている。そして、板状部６３下面には第二導電パターン部４１上を弾接摺動する二股形状の第二接触片６７（図２参照）が固定されている。この第二接触片６７と第二導電パターン部４１とにより第二回転機能素子部が構成され、そして、図１や図４での第二回転体６０の位置では、第二接触片６７は、図６内に黒丸で示したＱ１点で弾接している。
【００３２】
ここに、第二回転体６０は、第二導電パターン部４１の始端から終端間のみの所望の操作角度で回転操作可能となっている。すなわち、第二回転体６０は、図２や図５からも判るように、スカート部６４の前方側位置に下方開口で上記操作角度に対応して設けられた操作角度規制用切欠き６６を有し、この操作角度規制用切欠き６６内に第二ストッパー２５が位置するように組み合わせられている。そして、第二回転体６０の回転操作に際して、上記操作角度規制用切欠き６６の周方向側の側壁が、第二ストッパー２５の対応する周方向側の側面に当接することにより上記所望の回転操作角度に規制される構成となっている。
【００３３】
なお、第二回転体６０についても、回転操作した際に、その始端や終端位置で、第二接触片６７が、第一回転体５０の第一フランジ部５２に接触することがないように、第二接触片６７の配置箇所などを設定している。
【００３４】
以上のように、第一回転体５０や第二回転体６０などは、回転動作時において互いに当接などしないように形成されて配されると共に回転角度規制がなされ、またその状態が実現できるように各導電パターン部３１、４１は配置角度範囲や配設位置が設定されている。
【００３５】
そして、７０は、樹脂ケース２０の凹部上を覆うように載せられた樹脂製の上ケースである。この上ケース７０には外軸６１を挿通させる中央孔が設けられており、上記中央孔内周で外軸６１外周は回転可能に保持され、外軸６１の上方部分は外方に突出している。また、内軸５１は外軸６１内周で回転可能に保持され、内軸５１の上方部分は外軸６１よりも上方に突出している。そして、樹脂ケース２０と上ケース７０とは、上ケース７０の上方側から配された金属板製の結合部材８０の脚部を樹脂ケース２０底面にカシメることにより一体化されている。
【００３６】
上ケース７０の左側の位置には、第二回転体６０に対応する第二クリック部材配置部７２が設けられている。その第二クリック部材配置部７２としては、図１に示すように、上ケース７０の上面左の円形開口部から同一径のまま貫通して、その内径で筒状に下方に突出し、最下端位置で細径貫通孔７２Ａとなる形状で形成されている。第二クリック部材配置部７２の中には、下方から第二ピン状部材７３、第二コイルバネ７４が配され、第二ピン状部材７３の下端が細径貫通孔７２Ａから下方に突出し、かつ第二コイルバネ７４が所定量撓められる状態で、上面円形開口部上は結合部材８０の平坦部で覆い込まれている。そして、細径貫通孔７２Ａから下方に突出した第二ピン状部材７３下端は、第二回転体６０の板状部６３上に弾接しており、かつその弾接箇所となる板状部６３上面位置には、放射状に形成されたクリック溝が八つ構成されている。これらで第二回転体６０に対するクリック生成機構が構成されている。なお、その周方向での端部位置に形成されたクリック溝に対し第二ピン状部材７３の下端が嵌まり込んだ状態が第二回転体６０の規制された回転操作角度の始端および終端位置となる。
【００３７】
そして、上ケース７０の右側の位置には、第一回転体５０に対応する第一クリック部材配置部７５が設けられている。その第一クリック部材配置部７５としては、図１に示すように第二クリック部材配置部７２と同様で、上ケース７０の上面右の円形開口部から同一径のまま貫通して、その内径で円筒状に下方に突出し、最下端位置で細径貫通孔７５Ａとなる形状で形成されている。第一クリック部材配置部７５の中には、下方から第一ピン状部材７６、第一コイルバネ７７が配され、第一ピン状部材７６の下端が細径貫通孔７５Ａから下方に突出し、かつ第一コイルバネ７７が所定量撓められる状態で、上面円形開口部上は結合部材８０の平坦部で覆い込まれている。ここに、第一クリック部材配置部７５や第一ピン状部材７６は、第二フランジ部６２における貫通部６３Ａ内の位置に対応して配設されている。上記貫通部６３Ａを介して、貫通部６３Ａ下方に位置している第一フランジ部５２上に、細径貫通孔７５Ａから下方に突出した第一ピン状部材７６下端が弾接している。そして、その弾接箇所となる第一フランジ部５２上面位置には、放射状に形成されたクリック溝が五つ構成されている。これらで第一回転体５０に対するクリック生成機構が構成されている。なお、その周方向での端部位置に形成されたクリック溝に対し第一ピン状部材７６の下端が嵌まり込んだ状態が第一回転体５０の規制された回転操作角度の始端および終端位置となる。
【００３８】
ここに、上記第一クリック部材配置部７５や第一ピン状部材７６は、動かない固定位置にあって、それを上方から、第二回転体６０に設けた貫通部６３Ａ内に位置させるクリック生成機構に構成しているため、貫通部６３Ａの配設角度設定としては、第二回転体６０の所望角度での回転移動時に、第一クリック部材配置部７５などが板状部６３にあたらない角度に設定している。
【００３９】
そして、上述した樹脂ケース２０の下方側に突出形成したスイッチ設置部２３（図１、図２参照）は、その内部に後述する単体完成品で押しボタン式のプッシュスイッチ８５が下方から組み込み可能になっている。つまり、スイッチ設置部２３の内壁には小突起（図示せず）を設けており、その小突起をプッシュスイッチ８５のケース外側面で潰しながら圧入させ、貫通した内軸５１や筒状部２１内を通じてプッシュスイッチ８５の押しボタン部を下方に押下げ可能に組み込める構成となっている。なお、スイッチ設置部２３のプッシュスイッチ８５を保持させるための構成は上記以外であってもよい。
【００４０】
以上のように本実施の形態による回転型電子部品は構成され、続いて、その動作について説明する。ここに第一回転体５０、第二回転体６０の各回転操作方向は特に規定されないが、説明の都合上、以下には図１や図４に示した状態、つまり両者を上面視で反時計回り方向（以下、左方向と記載する）に回しきった操作位置をそれぞれの始端とし、そこから時計回り方向（以下、右方向と記載する）に回転操作していき各終端までの操作ができるものとして説明する。
【００４１】
図４に示した第一回転体５０、第二回転体６０が共に左方向で回しきられたそれぞれの始端状態では、第一回転体５０は、第一ピン状部材７６が第一フランジ部５２上で最も前方位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっている。また、第二回転体６０も、その始端状態では、第二ピン状部材７３が第二フランジ部６２の板状部６３上で最も後方位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっている。
【００４２】
第一回転体５０は、その始端位置では、図５や図６を用いて上記に説明したように、操作角度規制用窪み５３の周方向側の一方の側壁が、第一ストッパー２４の一方の側面に対し当接した状態になっていると共に、第一フランジ部５２下面の第一接触片５５は、図６に示すＰ１点で第一導電パターン部３１上に弾接しており、この状態で、外周抵抗層３４の両端にそれぞれ繋がる端子３５、３６間に所定電圧を印加すると、第一接触片５５を介して内周集電層３２に繋がる端子３３から、上記Ｐ１点に応じた抵抗値つまりそれに応じた出力電圧が得られる。
【００４３】
一方、第二回転体６０は、その始端位置では、同様に図５や図６を用いて上記に説明したように、操作角度規制用切欠き６６の周方向側の一方の側壁が、第二ストッパー２５の一方の側面に対し当接した状態になっていると共に、第二フランジ部６２における板状部６３下面の第二接触片６７は、図６に示すＱ１点で第二導電パターン部４１上に弾接しており、この状態で、外周抵抗層４４の両端にそれぞれ繋がる端子４５、４６間に所定電圧を印加すると、第二接触片６７を介して内周集電層４２に繋がる端子４３から、上記Ｑ１点の位置に応じた抵抗値つまりそれに応じた出力電圧が得られる。
【００４４】
上記図１および図４〜図６の始点位置の状態から第一回転体５０のみを右方向に回転させると、第一フランジ部５２が同方向に回転移動していき、第一フランジ部５２下面に固定された第一接触片５５もそれに応じて第一導電パターン部３１上を弾接摺動し、また第一ピン状部材７６は第一フランジ部５２上を相対的に移動していく。すなわち、第一ピン状部材７６は、第一コイルバネ７７を撓めつつ次の後方側のクリック溝に嵌まり込んでいくようになり、それが操作時のクリック感触として得られる。そして、所定のクリック溝に第一ピン状部材７６が嵌まり込んで停止した状態での出力は上述同様に端子３３から得ることができる。
【００４５】
ここに、当該構成のものでは、第一回転体５０の第一フランジ部５２を、上下方向で所定隙間を持たせて第二回転体６０の板状部６３下方に位置する配置構成にしているため、上記操作時に第一フランジ部５２の一部が板状部６３下方にもぐりこんでいくことになるが、その移動が支障なくされるように、上記隙間を適切に設定しておくことや第二フランジ部６２の下面を平坦形状のものにしておくことは重要である。
【００４６】
そして、第一回転体５０のみを右に回しきった終端状態を、図４〜図６に対比して図７〜図９に示す。この状態では、第一回転体５０のみが終端側に移動され、図７や図８から判るように、第一ピン状部材７６が第一フランジ部５２の最後方位置のクリック溝に嵌まり込んだ状態になると共に、図８に示したように、操作角度規制用窪み５３の周方向側の他方の側壁が第一ストッパー２４の他方の側面に当接して、第一回転体５０は安定した停止状態となる。この状態で、第一フランジ部５２下面の第一接触片５５は、図９に示すように、第一導電パターン部３１上のＰ２点で弾接しており、端子３３からそれに応じた出力電圧が得られる。なお、上記クリック溝は始端と終端を含めて五つ設けているため、安定して停止状態となる５ポジションで異なった出力電圧が得られる。
【００４７】
第一回転体５０は、以上に説明したように、始端から終端までの回転操作が可能となっている。なお、第一回転体５０を終端から始端に戻す操作の際の動作は、上記とは逆の動作となるのみで同様説明となるため説明は省略する。
【００４８】
次に、上記図１および図４〜図６の始点位置の状態から第二回転体６０のみを右方向に回転させると、第二フランジ部６２が同方向に回転移動していき、板状部６３下面に固定された第二接触片６７もそれに応じて第二導電パターン部４１上を弾接摺動し、また第二ピン状部材７３は板状部６３上を相対的に移動していく。すなわち、第二ピン状部材７３は、第二コイルバネ７４を撓めつつ次の前方側のクリック溝に嵌まり込んでいくようになり、それが操作時のクリック感触として得られる。そして、所定のクリック溝に第二ピン状部材７３が嵌まり込んで停止した状態での出力は上述同様に端子４３から得ることができる。なお、この操作時においても、第二フランジ部６２の板状部６３が第一回転体５０の第一フランジ部５２上に覆いかぶさっていくようになるが、この状態でも第二回転体６０は支障なく移動していくようにしていることは上述したとおりである。そして、この第二回転体６０の始端から終端にかけての動作状態で、第二フランジ部６２の貫通部６３Ａ内に位置された第一クリック部材配置部７５や第一ピン状部材７６が不要に干渉などしないように、上記貫通部６３Ａの配設角度、幅などを設定しておくことは重要である。
【００４９】
そして、第二回転体６０を右に回しきった終端状態を、図４〜図６に対比して図１０〜図１２に示す。この状態では、第二回転体６０のみが終端側に移動され、図１０や図１１から判るように、第二ピン状部材７３が板状部６３上の最前方のクリック溝に嵌まり込んだ状態となると共に、図１１に示したように、操作角度規制用切欠き６６の周方向側の他方の側壁が第二ストッパー２５の他方の側面に当接して、第二回転体６０は安定した停止状態となる。この状態で、板状部６３下面の第二接触片６７は、図１２に示すように、第二導電パターン部４１上のＱ２点で弾接しており、端子４３からそれに応じた出力電圧が得られる。なお、上記クリック溝は始端と終端を含めて八つ設けているため、安定して停止状態となる８ポジションで異なった出力電圧が得られる。
【００５０】
第二回転体６０は、以上に説明したように、始端から終端までの回転操作が可能となっている。なお、第二回転体６０を終端から始端に戻す操作の際の動作は、上記とは逆の動作となるのみで同様の説明となるため説明は省略する。
【００５１】
そして、以上には第一回転体５０と第二回転体６０とを個々に操作した場合を説明したが、両者の各操作を並行して操作することもできる。例えば、第一回転体５０と第二回転体６０とを共に右に回しきった状態では、図１３に示すように、上記に説明した個々の終端位置状態が組み合わさった動作状態となる。つまり、第一回転体５０は第一ピン状部材７６が第一フランジ部５２上の最後方のクリック溝に嵌まり込んだ状態、第二回転体６０は第二ピン状部材７３が板状部６３上の最前方のクリック溝に嵌まり込んだ状態となって、それぞれに対応する出力を個々に得ることができる。その他の組み合わせの操作状態についても殆ど同様の説明となるため、それらの説明は省略する。
【００５２】
以上のように、本実施の形態によるものは、第一回転体５０と第二回転体６０とを独立して予め定められた操作角度範囲内で個々に回転操作することができ、それぞれのクリック位置で所定の出力を得ることができる。そして、第一回転体５０の第一フランジ部５２上に第二回転体６０の第二フランジ部６２を上下に重なるように配置した構成にしているため、高さ方向に対して低背化が図れ、しかも第一導電パターン部３１と第二導電パターン部４１とを所定幅の同一リング内で配した構成であるため、上面視外形の小さいものに構成できる。
【００５３】
さらに、上述説明からも判るように、第一回転体５０側と第二回転体６０側において、対応するクリック生成機構をそれぞれ配した構成にしているため、クリック感触の角度設定やその大きさなども個々に設定することも容易である。
【００５４】
なお、第一回転体５０と第二回転体６０のそれぞれの回転操作角度を規制するための構成部分を上記構成のものとすれば、第一、第二回転体５０、６０側においても樹脂ケース２０側においても、それぞれコンパクトな構成で済むため好ましいが、その構成のみに限定されることはない。
【００５５】
続いて、当該回転型電子部品に９０の符号を付し、その搭載事例について図１４〜図１６を用いて説明する。
【００５６】
図１４、図１５は、当該回転型電子部品９０を車両用のレバースイッチに組み込んだ状態を示す断面図、図１６は同レバースイッチの分解斜視図である。
【００５７】
同図に示すように、円筒状に形成された樹脂製の第一固定ノブ１００の上部には、同じく樹脂製で円筒状の第一可動ノブ１０３が配されている。さらにその第一可動ノブ１０３上方には、内部位置の二箇所にピン挿入孔１０５Ａを備えた樹脂製の第二固定ノブ１０５が配されている。そして、上記ピン挿入孔１０５Ａが、第一固定ノブ１００内壁に設けられている２箇所のピン挿入孔１００Ａに一致するように第一固定ノブ１００に対して第二固定ノブ１０５が配置され、上方からピン挿入孔１０５Ａおよび１００Ａに挿入された固定ピン１０７が固定状態とされることによって、第一固定ノブ１００と第二固定ノブ１０５とは固定状態となっている。そして、第一固定ノブ１００と第二固定ノブ１０５との間に挟まれて配された第一可動ノブ１０３は、それらとは独立して回転操作可能となっている。
【００５８】
さらに、第二固定ノブ１０５の上方には、樹脂製で円筒状の第二可動ノブ１０９が回転操作可能に第二固定ノブ１０５に係合されて配されており、第二可動ノブ１０９の上端孔は、中央下面位置に下方に延設された円柱状突起１１２を有する蓋部材１１０で塞がれている。この蓋部材１１０は、第二可動ノブ１０９に対して一定範囲で下方への直線的な移動が可能なように、第二可動ノブ１０９の上部内壁に設けられた段部にスナップ式爪部１１１を係止させて第二可動ノブ１０９に係合されている。
【００５９】
そして、図１６への図示は省略したが図１４、図１５に示すように、第一固定ノブ１００内部上端の中央位置には、上記回転型電子部品９０の配置搭載部が構成されている。その配置搭載部は、回転型電子部品９０のスイッチ設置部２３や後述するフレキシブル配線板１１５を挿入させるための貫通孔を備えている。また、スイッチ設置部２３が配される位置の下方部分にはプッシュスイッチ８５用の位置決め突起１０２が設けられている。
【００６０】
そして、回転型電子部品９０には、樹脂ケース２０のスイッチ設置部２３内に下方から単体完成品で押しボタン式のプッシュスイッチ８５が圧入保持され、その状態で、上記配置搭載部で左右方向への移動規制がされ、上記プッシュスイッチ８５のケース底面を位置決め突起１０２上に当接支持させて回転型電子部品９０は配置搭載部に配置されている。
【００６１】
回転操作可能な第一可動ノブ１０３は、内壁から中央に延設形成された保持用突出部１０３Ａを有し、その内周端部分が、上記のように配されている回転型電子部品９０の外軸６１の外周面に共回り可能に係合されている。また、回転操作可能な第二可動ノブ１０９は、その内部に、下方に延びる保持用突出部１０９Ａを有し、保持用突出部１０９Ａの下端部分が、上記のように配置されている回転型電子部品９０の内軸５１上端位置に共回り可能に係合されている。さらに、蓋部材１１０の下方に延設形成された円柱状突起１１２は、保持用突出部１０９Ａ、内軸５１、筒状部２１内に挿通されて下端がプッシュスイッチ８５の押しボタン部に当接している。なお、蓋部材１１０は、第二可動ノブ１０９の回転時には共回りするが、その際に支障を生じないように円柱状突起１１２などの形状は設定されている。そして、詳細構成の図示や説明は省略するが、第一可動ノブ１０３、第二可動ノブ１０９は、それぞれが係合する回転型電子部品９０の外軸６１、内軸５１の回転操作可能な角度範囲内で回転可能になっている。
【００６２】
フレキシブル配線板１１５は、回転型電子部品９０の六つの端子を半田付け接続するための第一接続部１１６と、プッシュスイッチ８５の端子を半田付け接続するための第二接続部１１７とを備え、その第一、第二接続部１１６、１１７に上記各端子は半田付け固定されている。そして、フレキシブル配線板１１５の配線パターンは、テール部を介して機器内の電気回路に接続されている。なお、フレキシブル配線板１１５としては、図１６の分解斜視図にも示したように、第一接続部１１６、第二接続部１１７を共に同一面側で半田付けするものとして、それぞれに回転型電子部品９０、プッシュスイッチ８５の各端子を半田付けして、その後にフレキシブル配線板１１５を折り曲げつつプッシュスイッチ８５を回転型電子部品９０内に組み込んで上記搭載状態にすれば、フレキシブル配線板１１５自身は安価なもので済む。
【００６３】
以上のように、本実施の形態による回転型電子部品９０を搭載したレバースイッチは構成されている。その動作は、第一可動ノブ１０３を回転させると外軸６１が共回りして第二導電パターン部４１から所定の出力が得られ、第二可動ノブ１０９を回転させると内軸５１が共回りして第一導電パターン部３１から所定の出力が得られる。その停止位置は、上述した各クリック毎の位置に設定されており、それぞれの停止位置で得られる出力に応じて機器側の制御が各々行われる。その機器側の制御としては、例えばワイパーの動作コントロールが挙げられる。つまり、第一可動ノブ１０３、第二可動ノブ１０９の一方を前側のワイパーのＯＮ／ＯＦＦや速度調整などに適合させ、他方を後ろのワイパーのＯＮ／ＯＦＦや速度調整などに適合させて用いることが挙げられる。それ以外の機能制御用に用いられるようにされていてもよい。なお、１つの可動ノブ内で複数の機能を使い分けるように設定されていてもよい。
【００６４】
蓋部材１１０を押し込むと、円柱状突起１１２下端で押しボタン部が押されてプッシュスイッチ８５がスイッチＯＮ状態になり、例えばフロント側のウオッシャー液がフロントガラスに噴射される。なお、バック側のウオッシャー液の噴射は、第一可動ノブ１０３、第二可動ノブ１０９の一方にその切り替えに応じた割り当て設定をするなどしておけばよい。そして、その押し込み操作力を除くと、プッシュスイッチ８５が元のスイッチＯＦＦ状態に自己復帰して押しボタン部で円柱状突起１１２つまり蓋部材１１０が元の上方位置に押し戻される。なお、上記プッシュスイッチ８５からの信号で行われる機器側の制御も上述説明した機能以外を適合させてもよい。
【００６５】
そして、上記レバースイッチは、本発明による回転型電子部品９０を用いて構成したものであるため、個々に単品で構成されている二つのスイッチ部を積み上げるようにして内蔵させた従来品よりも高さ寸法を抑えて低寸法のものに構成することができる。すなわち、本発明による回転型電子部品９０は、レバースイッチなどに適用可能で、適用した製品の低背化に大きく寄与することができる。
【００６６】
なお、本発明による回転型電子部品９０としては、上記に機能素子として二種類の個別の可変抵抗器を回転機能素子部として備えさせたものを説明したが、回転機能素子部としては、可変抵抗器以外に回転式スイッチや回転型エンコーダを備えさせたものとしてもよい。そして、可変抵抗器を機能素子として備えさせたものも、上述説明した配置構成のもののみに限定されることもない。
【００６７】
また、第一回転体５０の回転角度を上述の１１７°とした場合には、例えば第二回転体６０は最大１５０°程度までの回転角度範囲で設定することも可能であるが、各回転体５０、６０の回転操作可能な角度範囲は、上述した動作状態を損なわないように適宜設定すればよい。さらに、各回転体５０、６０でのクリック位置やクリック感触の大きさなども個々に適宜設定すればよく、そして、クリック生成機構としても、上述説明した構造のもの以外であってもよい。
【００６８】
さらに、スイッチ設置部２３は、樹脂ケース２０に常時一体的に構成する必要はなく、プッシュスイッチ８５を組み込まない構成として、樹脂ケース底面を平坦な面で形成されたものとしてもよい。また、その底面を平坦な面に形成した樹脂ケースを有するものに対し、プッシュスイッチ８５のような押圧式スイッチを中央上面位置に備えたスイッチ基板を下方から重ねて結合部材８０の脚部をスイッチ基板の下面にカシメ込んでスイッチ付きの形態のものとしてもよい。
【００６９】
以上のように、本発明による回転型電子部品は各種の変形構成が可能であり、その事例について以下に一つ説明する。図１７は、別形態の構成とした回転型電子部品の断面図、図１８は同分解斜視図であり、同図に示すように、当該構成のものは、略リング状に形成されたバネ部材８７を結合部材８０Ａの下面に固着して、二つの弾性アーム部先端を各回転体５０Ａ、６０Ａの第一フランジ部５２、第二フランジ部６２における板状部６３上にそれぞれ弾接させた構成にしている。さらに、当該構成のものは、樹脂ケース２０Ａの底部位置にスイッチ設置部を設けていないものにしていると共に、その筒状部２１Ａの底部側から第一回転体５０Ａが操作可能となるものに構成している。つまり、第一回転体５０Ａは、筒状部２１Ａ上を覆い込む天面部を有し、その天面部に設けられた円形以外の異形状の異形孔５１Ａが内軸に相当する部位としてなる構成としている。そして、それに応じて第二回転体６０Ａの外軸６１Ａも短寸法のものに形成している。その他の構成部分は図１に示したものと同じであるため詳細説明は省略するが、当該構成であれば上ケース７０などが不要となり、また樹脂ケース２０Ａや各回転体５０Ａ、６０Ａの高さ寸法も上述構成のものより低いもので済むため、より低背なものとして実現できる。
【００７０】
そして、当該構成の回転型電子部品は、単体では、プッシュスイッチ８５が不要なレバースイッチなどに適用可能で、レバースイッチなどの低背化により大きく寄与できると共に、レバースイッチの内部構成としても、第二回転体６０Ａへの操作機構を上方位置に設け、第一回転体５０Ａへの操作機構を下方位置に設けて、この回転型電子部品を操作するように構成できるため、上記操作機構を構成するための機器側のスペース的な設計余裕度も増すという利点も有するものとなる。なお、図１に示したものであっても、同様にスイッチ設置部２３を設ける代わりに、樹脂ケースの底部側から第一回転体５０が操作できる構成としてもよい。
【００７１】
（実施の形態２）
当該実施の形態２により、二つの回転機能素子部をそれぞれアブソリュート式エンコーダとしたものを説明する。なお、実施の形態１によるものと同一構成部分には同じ符号を付して詳細説明は省略する。
【００７２】
図１９は本発明の第２の実施の形態による回転型電子部品の断面図、図２０は同分解斜視図、図２１は図１９に対しその直交方向での断面図、図２２は同上面図、図２３は同要部である樹脂ケース内に回転体・ピン状部材を図１９の配置角度位置で配した状態での上面図である。なお、図１９〜２３は、第一回転体、第二回転体が共に右に回し切られた１ポジション目の操作位置での状態を示している。さらに、図２４は、図２３の回転体位置で、樹脂ケースと回転体との組み合わせ状態を説明するための図、図２５は、図２３の回転体位置で、図１９中に示すＹ−Ｙ線での断面図、図２６は、図２３の回転体位置で、刷子の回転体への接触位置を示す下面図である。
【００７３】
同図において、２００は樹脂ケースで、その中央位置には上方に円筒状で突出する筒状部２０１が設けられている。筒状部２０１外周と外壁部２０２内周との間は、上方に開口した略円形リング状の凹部に形成され、その内底面には、内周側のアブソリュート式エンコーダを構成するためのエンコーダ用の第一刷子２３１〜２３５、外周側のアブソリュート式エンコーダを構成するためのエンコーダ用の第二刷子２４１〜２４３が、それぞれ所定位置に固定されている。
【００７４】
第一刷子２３１〜２３５は、それぞれ上方に傾斜状態で、図２４や図２５に示したように凹部内底面の内周領域に配置され、刷子２３１は樹脂ケース２００の側壁から導出されているエンコーダのＡ信号端子（＃Ａ）２３１Ａに、また同様に、刷子２３２はＢ信号端子（＃Ｂ）２３２Ａに、刷子２３３はＣ信号端子（＃Ｃ）２３３Ａに、刷子２３４はＤ信号端子（＃Ｄ）２３４Ａに、刷子２３５は第一コモン端子（＃ＣＯＭ１）２３５Ａにそれぞれ繋がっている。第二刷子２４１〜２４３は、それぞれ上方に傾斜状態で、図２４や図２５に示したように凹部内底面の外周領域に配置され、刷子２４１は樹脂ケース２００の側壁から導出されているエンコーダのＥ信号端子（＃Ｅ）２４１Ａに、また同様に、刷子２４２はＦ信号端子（＃Ｆ）２４２Ａに、刷子２４３は第二コモン端子（＃ＣＯＭ２）２４３Ａにそれぞれ繋がっている。なお、上記の全てのエンコーダ用の端子は、一列に並んで前方側に導出されている。
【００７５】
それら第一刷子２３１〜２３５、第二刷子２４１〜２４３の配置位置設定としては、図２４や図２５から判るように、樹脂ケース２００の凹部内において、第一刷子２３１〜２３５の内の四つ、および第二刷子２４１〜２４３の内の二つを径方向左右に各々三つずつ並べて配し、残った第一刷子２３１〜２３５の内の一つと第二刷子２４１〜２４３の内の一つは前後位置にそれぞれ配したものとしている。当該配置であれば、樹脂ケース２００の凹部内において、端子導出側となる前方外周箇所および後方内周箇所に所定領域が確保でき、その領域内には、それぞれ円弧状の第一窪み部２２５、第二窪み部２２７が形成されている。なお、第一窪み部２２５、第二窪み部２２７が形成できる所定領域が確保されるならば、各刷子２３１〜２３５、２４１〜２４３の配置位置や順序などは図示したもののみに限定はされない。
【００７６】
そして、樹脂ケース２００の凹部内には、図１９や図２３などに示したように、共に樹脂製の第一回転体２５０と第二回転体２６０とが回転可能に配されている。
【００７７】
第一回転体２５０は、上方に突出する円筒状の内軸２５１の下方に略円形に形成された板状の第一フランジ部２５２（図２０も参照）を備え、樹脂ケース２００の筒状部２０１を下方から内軸２５１内に挿入させて、内軸２５１下端と第一フランジ部２５２の外周位置下面とが樹脂ケース２００の凹部内底面に当接支持されている。第一フランジ部２５２の下面には、所定パターンで形成された金属板からなる第一接点板２５２Ａが固定されており、第一刷子２３１〜２３５は第一接点板２５２Ａに弾接可能になっている。この第一回転接点部としてなる第一接点板２５２Ａと第一刷子２３１〜２３５とによって第一回転機能素子部としてなる内周側のアブソリュート式エンコーダが構成されている。
【００７８】
ここに、第一回転体２５０は、所定の回転角度のみで回転操作が可能となっている。その規制構成としては、第一回転体２５０は、第一フランジ部２５２下面に下方に突出する第一突起２５３（図２４参照）を有し、その第一突起２５３が図２５に示したように、樹脂ケース２００の内底面に円弧状に設けられた第一窪み部２２５内に位置され、第一回転体２５０の回転操作に際して、上記第一突起２５３の周方向側の側壁が、第一窪み部２２５の対応する周方向側の側面に当接することにより上記所望の回転操作角度に規制される構成としている。この構成であれば、径方向に大きくなること等もないため、外周側のエンコーダ部分への影響などもなく、簡素な構成で第一回転体２５０の回転角度規制が独立して行えて好ましい。
【００７９】
一方、第二回転体２６０は、上方に突出する略円筒状の外軸２６１下方に第二フランジ部２６２（図２０も参照）を一体に有している。第二フランジ部２６２は、水平に伸びる板状部２６３と、板状部２６３外周に下方に向けて延設されたスカート部２６４を有した形状となっている。ここに、スカート部２６４は、実施の形態１によるものよりも太幅の円形リング状で設けられており、そのスカート部２６４下面に、所定パターンで形成された金属板からなる第二接点板２６２Ａが固定され、第二刷子２４１〜２４３は第二接点板２６２Ａに弾接可能になっている。この第二回転接点部としてなる第二接点板２６２Ａと第二刷子２４１〜２４３とによって第二回転機能素子部としてなる外周側のアブソリュート式エンコーダが構成されている。また、板状部２６３の所定位置には、実施の形態１によるものと同様に上下に貫通した貫通部２６３Ａが、所定角度範囲および所定幅で設けられている。
【００８０】
そして、この第二回転体２６０は、外軸２６１内に内軸２５１を挿通させて、第一回転体２５０の上方からかぶさるように配され、第二フランジ部２６２のスカート部２６４の内外周の端部が樹脂ケース２００の凹部内底面に当接支持されている。このとき、第二回転体２６０の第二フランジ部２６２における板状部２６３は、第一回転体２５０の第一フランジ部２５２に対し若干の上下間隔をあけて相対的に上方に重なる位置関係で配置されていることなどは実施の形態１によるものと同じである。
【００８１】
ここに、第二回転体２６０は、所定の回転角度のみで回転操作が可能となっている。その規制構成としては、第二回転体２６０は、スカート部２６４下面に、下方に突出する第二突起２６５（図２４参照）を有し、その第二突起２６５が図２５に示したように、樹脂ケース２００の内底面に円弧状に設けられた第二窪み部２２７内に位置され、第二回転体２６０の回転操作に際して、上記第二突起２６５の周方向側の側壁が、第二窪み部２２７の対応する周方向側の側面に当接することにより上記所望の回転操作角度に規制される構成としている。この構成であれば、径方向に大きくならず、また内周側のエンコーダ部分への影響などもないため、簡素な構成で第二回転体２６０の回転角度規制が独立して行えて好ましい。
【００８２】
なお、当該実施の形態のものでは、第一接点板２５２Ａと第二接点板２６２Ａとは同一高さで位置する構成としており、これであれば第一刷子２３１〜２３５と第二刷子２４１〜２４３とを同じ傾斜高さのものにでき、刷子形成が容易になることに加えて、他方の回転体などへの不要な干渉も低減できるようになり好ましい。
【００８３】
以上のように、第一回転体２５０と第二回転体２６０は、個々に回転角度規制がなされて配されている。
【００８４】
樹脂ケース２００の下方には、樹脂製のスイッチ基板３００が重ねて配されている。このスイッチ基板３００は、第一刷子２３１〜２３５と第二刷子２４１〜２４３を形成する際に必要となる樹脂ケース２００の貫通孔部分を下方から塞ぐ役割も果たす。
【００８５】
スイッチ基板３００は、上面に表出して固定されたスイッチ接点３０１を少なくとも二つ備えている。そして、それらのスイッチ接点３０１同士を接離させるための弾性金属薄板製の可動接点３０２が配されて、これらでスイッチ用の接点部分が構成されている。なお、各スイッチ接点３０１は、前方に導出されている二つのスイッチ端子３０１Ａにそれぞれ繋がっており、当該構成では、エンコーダ用の端子が一列に並んで前方に突出し、その下方位置に上記の二つのスイッチ端子３０１Ａが並んで前方に突出した構成としている。
【００８６】
そして、可動接点３０２上には、可動接点３０２の中央傾斜部を押下げるための部材として、下方開口のドーム状部を備えたゴムなどからなる弾性押圧体３０３が配され、さらに弾性押圧体３０３の上方突部上に硬質樹脂材からなる駆動部材３０４が載せられている。
【００８７】
駆動部材３０４は、図２０から判るように、円形外周円周面の対向位置に上下に延びる直線突起３０４Ａを一対で有し、また直線突起３０４Ａの配置箇所に上面視で直交する位置に水平突起３０４Ｂを一対で有している。そして、樹脂ケース２００の筒状部２０１内の下方位置はスイッチ配置部として構成されており、筒状部２０１内の下方位置が中間段部を介して駆動部材３０４外形に応じた広がった内径となり、その中間段部から下方位置の内壁部分に、直線突起３０４Ａを挿通させる上下溝、および水平突起３０４Ｂの上面が当接して駆動部材３０４の上方への位置規制を行うための規制用段部が設けられている。駆動部材３０４は、上下溝内に直線突起３０４Ａが挿通されて、弾性押圧体３０３による上方への付勢力で水平突起３０４Ｂが規制用段部に当接状態に、また駆動部材３０４の上端も中間段部下面に当接または若干の隙間をあけた状態に組み込まれ、これらによって駆動部材３０４は回転方向には規制されるが上下方向にはスムーズに移動可能となっている。このように、筒状部２０１内に設けたスイッチ配置部に、駆動部材３０４の回転防止構造を付加すると、安定した押圧状態でスイッチ操作が可能なものにでき、しかも、空間的に有効活用が図れて好ましい。
【００８８】
２７０は実施の形態１と同様の樹脂製の上ケースで、樹脂ケース２００の凹部上を覆うように樹脂ケース２００上に配されている。そして、この上ケース２７０の中央孔内周で、外軸２６１の外周が回転可能に保持されて外軸２６１の上方部分は外方に突出し、内軸２５１は、外軸２６１内周で回転可能に保持されて内軸２５１の上方部分は外軸２６１よりも上方に突出していることは実施の形態１の場合と同じである。そして、上ケース２７０と樹脂ケース２００とスイッチ基板３００とは、上ケース２７０の上方側から配された金属板製の結合部材８０Ｂの脚部をスイッチ基板３００底面にカシメることにより一体化されている。
【００８９】
なお、当該実施の形態による上ケース２７０には、上述した第一クリック部材配置部７５が前方位置に、また第二クリック部材配置部７２が後方位置にそれぞれ設けられている。その前方位置の第一クリック部材配置部７５は第一回転体２５０に対応し、また後方位置に設けられた第二クリック部材配置部７２は第二回転体２６０に対応している。
【００９０】
ここに、各クリック部材配置部７２，７５の内部に収容される部材や詳細構成などは上述説明したものと同じである。簡単に説明すると、まず、第二クリック部材配置部７２内に配された第二コイルバネ７４は結合部材８０Ｂの平坦部により上方位置が規制され、その第二コイルバネ７４の下方への付勢力で第二ピン状部材７３が下方に付勢され、下方に突出した第二ピン状部材７３下端が第二回転体２６０の板状部２６３上に弾接している。その弾接箇所となる板状部２６３上面位置には、放射状に形成されたクリック溝が五つ構成されている。これらで第二回転体２６０に対するクリック生成機構が構成され、その周方向での端部位置に形成されたクリック溝に第二ピン状部材７３の下端が嵌まり込んだ状態が第二回転体２６０の規制された回転操作角度の始端および終端位置となる。
【００９１】
また、第一クリック部材配置部７５は、第二フランジ部２６２における貫通部２６３Ａ内の位置に対応して配されており、第一クリック部材配置部７５内に配された第一コイルバネ７７は結合部材８０Ｂの平坦部により上方位置が規制され、上記貫通部２６３Ａを介して下方に突出した第一ピン状部材７６下端は、貫通部２６３Ａ下方に位置している第一フランジ部２５２上に弾接している。そして、その弾接箇所となる第一フランジ部２５２の上面位置には、放射状に形成されたクリック溝が八つ構成されている。これらで第一回転体２５０に対するクリック生成機構が構成されている。なお、その周方向での端部位置に形成されたクリック溝に第一ピン状部材７６の下端が嵌まり込んだ状態が第一回転体２５０の規制された回転操作角度の始端および終端位置となる。
【００９２】
なお、上記第一クリック部材配置部７５や第一ピン状部材７６は、動かない固定位置にあって、それを上方から、第二回転体２６０に設けた貫通部２６３Ａ内に位置させたクリック生成機構の構成としているため、貫通部２６３Ａの配設角度などの設定としては、第二回転体２６０の所望角度での回転移動時に、第一クリック部材配置部７５などが板状部２６３にあたらない角度に設定していることなどは実施の形態１のものと同じである。
【００９３】
以上のように本実施の形態による回転型電子部品は構成されている。次に、その動作について説明するが、実施の形態１の場合とは逆で、図１９〜２６に示した第一回転体２５０、第二回転体２６０を上面視で時計回り方向（以下、右方向と記載する）に回しきった操作位置をそれぞれの始端とし、そこから反時計回り方向（以下、左方向と記載する）に回転操作していき各終端までの操作ができるものとして説明する。
【００９４】
図１９〜２６に示した第一回転体２５０、第二回転体２６０が共に右方向で回しきられたそれぞれの始端状態では、図２３に示したように、第一回転体２５０は、第一ピン状部材７６が第一フランジ部２５２上で最も右位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっている。このとき、第一回転体２５０の下方に突出する第一突起２５３の周方向側の一方の側壁は、第一窪み部２２５の対応する周方向側の一方の側面に当接している（図２５参照）。また、第二回転体２６０も、その始端状態では、第二ピン状部材７３が第二フランジ部２６２の板状部２６３上で最も左位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっている。このとき、第二回転体２６０の下方に突出する第二突起２６５の周方向側の一方の側壁は、第二窪み部２２７の対応する周方向側の一方の側面に当接している（図２５参照）。
【００９５】
そして、上記両者の回転体２５０，２６０が始端位置であるときには、第一刷子２３１〜２３５と第二刷子２４１〜２４３は、図２６に示すように第一接点板２５２Ａと第二接点板２６２Ａに対しそれぞれの先端位置に設けられた曲げ部で弾接している。なお、図２６においては、下面に露出している第一接点板２５２Ａ、第二接点板２６２Ａの導電部分をハッチングして図示している。また、図２６に内外周エンコーダそれぞれの各ポジションで得られるエンコーダ出力状態をあわせて示す。
【００９６】
図２６から判るように、上記回転体２５０，２６０が共に始端位置にある状態、つまり内外周側のエンコーダそれぞれの１ポジション目では、内周側エンコーダの第一刷子２３１〜２３４は第一フランジ部２５２の下面樹脂部に弾接し、第一刷子２３５のみが導電部分となる第一接点板２５２Ａに弾接しており、各端子２３１Ａ〜２３５Ａ相互の間が電気的な独立状態である内周側の１ポジション目のエンコーダ出力信号が検出できる。また、外周側エンコーダの第二刷子２４２、２４３は導電部分となる第二接点板２６２Ａに弾接し、第二刷子２４１のみがスカート部２６４の下面樹脂部に弾接しており、Ｅ信号端子２４１Ａ（＃Ｅ）は電気的な独立状態で、Ｆ信号端子２４２Ａ（＃Ｆ）と第二コモン端子２４３Ａ（＃ＣＯＭ２）との間は導通状態となった外周側の１ポジション目のエンコーダ出力信号が検出できる。
【００９７】
そして、上記回転体２５０，２６０が共に始端位置の状態から、第一回転体２５０の内軸２５１を左方向に回転させると、実施の形態１のものと同様に、第一回転体２５０のみが回転移動し、その操作に応じてクリック感触が得られる。そして、所望のクリック位置では、安定した停止状態となって、そのクリック位置に設定されている内周側のエンコーダ出力信号（図２６参照）が各端子２３１Ａ〜２３５Ａを介して検出できる。なお、この操作時に、第二回転体２６０は始端位置に安定して停止している。
【００９８】
また、上記回転体２５０，２６０が共に始端位置の状態から、第二回転体２６０の外軸２６１を左方向に回転させると、実施の形態１のものと同様に、第二回転体２６０のみが回転移動し、その操作に応じてクリック感触が得られる。そして、所望のクリック位置では、安定した停止状態となって、そのクリック位置に設定されている外周側のエンコーダ信号（図２６参照）が各端子２４１Ａ〜２４３Ａを介して検出できる。なお、この操作時に、第一回転体２５０は始端位置に安定して停止している。
【００９９】
そして、上記回転体２５０，２６０を両者共に終端位置に回し切った状態を、図２７〜図２９に示す。図２７に示したように、第一回転体２５０は、終端位置では、第一ピン状部材７６が第一フランジ部２５２上で最も左位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっている。この第一回転体２５０の終端位置では、図２８に示したように、下方に突出する第一突起２５３の周方向側の他方の側壁が、第一窪み部２２５の対応する周方向側の他方の側面に当接している。そして、第二回転体２６０は、上記の図２７、図２８に示したように、終端位置では、第二ピン状部材７３が第二フランジ部２６２の板状部２６３上で最も右位置となるクリック溝に嵌まり込んで安定した停止状態になっており、また、下方に突出する第二突起２６５の周方向側の他方の側壁は第二窪み部２２７の対応する周方向側の他方の側面に当接している。
【０１００】
そして、図２９は、両者を終端位置に回し切った状態での刷子の弾接位置を示すものである。図２９においても、図２６と同じく導電部分をハッチングして図示している。
【０１０１】
この図２９から判るように、上記回転体２５０，２６０が共に終端位置の状態では、内周側エンコーダは、第一刷子２３２が第一フランジ部２５２の下面樹脂部に弾接し、残りの第一刷子２３１、２３３〜２３５は導電部分となる第一接点板２５２Ａに弾接しており、Ｂ信号端子２３２Ａ（＃Ｂ）のみが電気的独立状態で、他のＡ信号端子２３１Ａ（＃Ａ）、Ｃ信号端子２３３Ａ（＃Ｃ）、Ｄ信号端子２３４Ａ（＃Ｄ）、第一コモン端子２３５Ａ（＃ＣＯＭ１）は相互の間で導通している内周側の８ポジション目のエンコーダ出力信号（図２６参照）が検出できる。
【０１０２】
また、外周側エンコーダは、第二刷子２４２、２４３が導電部分となる第二接点板２６２Ａに弾接し、第二刷子２４１のみはスカート部２６４の下面樹脂部に弾接しており、Ｅ信号端子２４１Ａ（＃Ｅ）が電気的な独立状態で、Ｆ信号端子２４２Ａ（＃Ｆ）と第二コモン端子２４３Ａ（＃ＣＯＭ２）との間は導通状態となった外周側の５ポジション目のエンコーダ出力信号（図２６参照）が検出できる。ここに、当該構成においては、上記外周側の５ポジション目と１ポジション目のエンコーダ出力が同じ信号となる設定としており、このように外周側エンコーダの出力設定を、始端および終端に相当する各ポジションで同じエンコーダ出力が検出可能なものとしていれば、左右方向のいずれかに外軸２６１を回しきることによって、搭載した電子機器の同じ機能が作動されるものに構成でき、機器操作の利便性が向上する。この思想は内周側エンコーダにも適用可能である。
【０１０３】
以上のように、当該実施の形態によるものも、第一回転体２５０、第二回転体２６０は、設定された操作角度の範囲内で個々に独立して回転操作可能で、対応する第一ピン状部材７６、第二ピン状部材７３がそれぞれに設けられたクリック溝に嵌って安定した停止状態となり、停止したそれぞれのクリック位置で、内周側のエンコーダ出力信号、外周側のエンコーダ出力信号が個々に得られる構成になっている。なお、第一回転体２５０、第二回転体２６０の他のポジション位置の説明やその際のエンコーダ出力信号などの説明は省略するが、当該実施の形態のものも、各回転体２５０，２６０を並行して操作し、それぞれ所望の操作位置に応じた各エンコーダ出力信号が検出できるものである。なお、当該構成のように、回転機能素子をアブソリュート式エンコーダとすると、その信号処理が容易にできるため好ましい。
【０１０４】
そして、当該実施の形態のものにおいても、実施の形態１の場合と同様に、第一フランジ部２５２上に第二フランジ部２６２を上下に重なる配置とし、第一フランジ部２５２、第二フランジ部２６２にそれぞれ対応するクリック生成機構を個々に配した構成である。このため、低背でクリック感触の角度設定やその大きさなどを個別に設定することが容易にできる。また、第一回転体２５０、第二回転体２６０の回転規制構造としては、各回転体との対向範囲に応じた樹脂ケース２００内底面の領域内に収まるように凹凸形状部分を上下方向で組み合わせた構成とし、その規制構成部分を、回転体２５０，２６０毎に配設したので、他方の回転体などに対して影響を与えることもなく、外形をコンパクト化したものに実現できる。
【０１０５】
次に、スイッチ操作時には、操作部材（図示せず）を、上方より内軸２５１内、および筒状部２０１内に挿通させて、その下端で駆動部材３０４を押し込む。これにより、駆動部材３０４は直線突起３０４Ａや水平突起３０４Ｂが筒状部２０１内で案内されつつ下方にまっすぐ移動し、弾性押圧体３０３を押し下げる。その力が所定の大きさを超えると弾性押圧体３０３のドーム状部が節度感触を持って座屈して可動接点３０２の中央傾斜部を押し下げ、可動接点３０２を介して二つのスイッチ接点３０１同士の間が電気的に接続され、二つのスイッチ端子３０１Ａ間が導通する。操作部材での操作力を除くと、弾性押圧体３０３や可動接点３０２が元の形状に復元して二つのスイッチ接点３０１同士の間が電気的独立状態に戻ると共に、弾性押圧体３０３が駆動部材３０４を押し上げる。この駆動部材３０４の上方への移動時にも、駆動部材３０４は直線突起３０４Ａや水平突起３０４Ｂが筒状部２０１内で案内されつつ上方にまっすぐ移動し、上述した非操作位置に戻る。
【０１０６】
当該実施の形態によるものは、以上に説明した構成ならびに動作をするものであり、実施の形態１によるものと同様に、例えば車両用のレバースイッチなどに搭載して使用できる。その使用状態での図示や詳細説明は省略するが、前述した図１４〜図１６のレバースイッチに同様に搭載すると、当該実施の形態２のものは、スイッチ基板３００上に押圧式のスイッチを搭載し、さらにそのスイッチ基板３００と他の構成部材とを結合部材８０Ｂで一体化させている単体完成品としたものであるため、スイッチの操作安定性や操作耐久性に優れたものに実現でき、さらに、スイッチ端子と二つのエンコーダ用の各端子を、上下二列で共に前方に突出させた構成にしているため、搭載時に機器のフレキシブル配線板に接続する工数などが少なくて済むという利点を有する。
【０１０７】
以上、実施の形態１や２に説明したように、本発明による回転型電子部品は、回転操作位置検出用の二つの機能素子つまり二つの回転機能素子部を内蔵し、それぞれに応じた二つの回転体への回転操作で対応する出力が各々得られる低背で小型の外形のものに実現でき、車両用のレバースイッチ以外にも、少なくとも独立した二種類の入力操作部分を回転操作して個々に制御が行える各種電子機器に搭載して用いることも可能である。
【０１０８】
なお、実施の形態１や２の各回転体用の回転操作角度規制部分については、各回転体と樹脂ケースとに設けた凹凸形状を入れ換えた構成としてもよい。また、実施の形態１のものに実施の形態２の回転操作角度規制部分を用いたり、実施の形態２のものに実施の形態１の回転操作角度規制部分を用いたりしてもよい。または、それら以外の回転操作角度規制部分を備えさせた構成のものとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０９】
本発明による回転型電子部品は、レバースイッチなどを、従来品よりも高さ寸法を抑えて低寸法のものに構成することができるという有利な効果を有し、車両用のコンビネーションスイッチや各種電子機器の入力操作部を構成する際等に有用である。
【符号の説明】
【０１１０】
２０、２０Ａ、２００ 樹脂ケース
２１、２１Ａ、２０１ 筒状部
２２、２０２ 外壁部
２３ スイッチ設置部
２４ 第一ストッパー
２５ 第二ストッパー
３０ 抵抗基板
３１ 第一導電パターン部
３２ 第一導電パターン部の内周集電層
３４ 第一導電パターン部の外周抵抗層
３３、３５、３６ 第一導電パターン部の端子
４１ 第二導電パターン部
４２ 第二導電パターン部の内周集電層
４４ 第二導電パターン部の外周抵抗層
４３、４５、４６ 第二導電パターン部の端子
５０、５０Ａ、２５０ 第一回転体
５１、２５１ 内軸
５１Ａ 異形孔
５２、２５２ 第一フランジ部
５３ 操作角度規制用窪み
５５ 第一接触片
６０、６０Ａ、２６０ 第二回転体
６１、６１Ａ、２６１ 外軸
６２、２６２ 第二フランジ部
６３、２６３ 板状部
６３Ａ、２６３Ａ 貫通部
６４、２６４ スカート部
６６ 操作角度規制用切欠き
６７ 第二接触片
７０、２７０ 上ケース
７２ 第二クリック部材配置部
７２Ａ 第二クリック部材配置部の細径貫通孔
７３ 第二ピン状部材
７４ 第二コイルバネ
７５ 第一クリック部材配置部
７５Ａ 第一クリック部材配置部の細径貫通孔
７６ 第一ピン状部材
７７ 第一コイルバネ
８０、８０Ａ、８０Ｂ 結合部材
８５ プッシュスイッチ
８７ バネ部材
９０ 回転型電子部品
１００ 第一固定ノブ
１００Ａ 第一固定ノブのピン挿入孔
１０２ 位置決め突起
１０３ 第一可動ノブ
１０３Ａ 第一可動ノブの保持用突出部
１０５ 第二固定ノブ
１０５Ａ 第二固定ノブのピン挿入孔
１０７ 固定ピン
１０９ 第二可動ノブ
１０９Ａ 第二可動ノブの保持用突出部
１１０ 蓋部材
１１１ スナップ式爪部
１１２ 円柱状突起
１１５ フレキシブル配線板
１１６ 第一接続部
１１７ 第二接続部
２２５ 第一窪み部
２２７ 第二窪み部
２３１〜２３５ 第一刷子
２３１Ａ Ａ信号端子
２３２Ａ Ｂ信号端子
２３３Ａ Ｃ信号端子
２３４Ａ Ｄ信号端子
２３５Ａ 第一コモン端子
２４１〜２４３ 第二刷子
２４１Ａ Ｅ信号端子
２４２Ａ Ｆ信号端子
２４３Ａ 第二コモン端子
２５２Ａ 第一接点板
２５３ 第一突起
２６２Ａ 第二接点板
２６５ 第二突起
３００ スイッチ基板
３０１ スイッチ接点
３０１Ａ スイッチ端子
３０２ 可動接点
３０３ 弾性押圧体
３０４ 駆動部材
３０４Ａ 直線突起
３０４Ｂ 水平突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方開口の凹部を有する樹脂ケースと、上方に突出した内軸の下方に設けられた第一フランジ部が上記樹脂ケース内に所定角度のみに回転操作角度が規制されて配された第一回転体と、上記内軸を挿通する外軸の下方に第二フランジ部を有し、上記第一回転体と同軸で、かつ上記第二フランジ部が上記第一フランジ部の上方に重なって位置するように上記樹脂ケース内に所定角度のみに回転操作角度が規制されて配された第二回転体と、上記第一フランジ部の回転移動が検出可能なように上記第一フランジ部下面とそれに応じた上記凹部の内底面位置に配されて構成された第一回転機能素子部と、上記第二フランジ部の回転移動が検出可能なように上記第二フランジ部下面とそれに応じた上記凹部の内底面位置に配されて構成された第二回転機能素子部とを備え、
上記第二回転体へのクリック生成機構が、上記第二フランジ部の上面位置に配設されると共に、上記第一回転体へのクリック生成機構は、上記第一回転体の第一フランジ部の上面側が上方に露出するように、上記第二フランジ部に上下に貫通する貫通部が設けられ、その貫通部を介して上記第一回転体のクリック生成機構が配設されていることを特徴とする回転型電子部品。
【請求項２】
第一回転機能素子部が、樹脂ケースの凹部内底面に第一角度範囲で円弧状に構成された第一導電パターン部と、第一回転体の第一フランジ部下面に固定され上記第一導電パターン部上を弾接摺動する第一接触片とにより構成され、第二回転機能素子部が、上記第一導電パターン部の周方向の残部位置に上記第一導電パターン部とは独立して第二角度範囲で円弧状に構成された第二導電パターン部と、上記第一フランジ部に対し上方に重なって位置する第二回転体の第二フランジ部下面に固定され上記第二導電パターン部上を弾接摺動する第二接触片とにより構成され、上記第一回転体と上記第二回転体とがそれぞれの回転方向への始端位置や終端位置に操作された際、上記第二接触片が下方に位置する上記第一フランジ部に当接しないように、上記第一回転体の第一フランジ部を上面視扇状の形状とした請求項１記載の回転型電子部品。
【請求項３】
第一回転機能素子部が、樹脂ケースの凹部内底面の内周位置に配された複数の第一刷子と、第一回転体の第一フランジ部下面に構成され上記第一刷子が弾接する第一回転接点部とにより構成されると共に、その複数の第一刷子の配置位置を、上記第一フランジ部下面に突出形成された第一突起と共同して上記第一回転体の回転角度規制を行うための第一窪みを上記内周位置内に所定角度の円弧状で形成できるように設定し、上記第二回転機能素子部が、上記樹脂ケースの凹部内底面の外周位置に配された複数の第二刷子と、第二回転体の第二フランジ部下面に構成され上記第二刷子が弾接する第二回転接点部とにより構成されると共に、その複数の第二刷子の配置位置を、上記第二フランジ部下面に突出形成された第二突起と共同して上記第二回転体の回転角度規制を行うための第二窪みを上記外周位置内に所定角度の円弧状で形成できるように設定している請求項１記載の回転型電子部品。
【請求項１】
上方開口の凹部を有する樹脂ケースと、上方に突出した内軸の下方に設けられた第一フランジ部が上記樹脂ケース内に所定角度のみに回転操作角度が規制されて配された第一回転体と、上記内軸を挿通する外軸の下方に第二フランジ部を有し、上記第一回転体と同軸で、かつ上記第二フランジ部が上記第一フランジ部の上方に重なって位置するように上記樹脂ケース内に所定角度のみに回転操作角度が規制されて配された第二回転体と、上記第一フランジ部の回転移動が検出可能なように上記第一フランジ部下面とそれに応じた上記凹部の内底面位置に配されて構成された第一回転機能素子部と、上記第二フランジ部の回転移動が検出可能なように上記第二フランジ部下面とそれに応じた上記凹部の内底面位置に配されて構成された第二回転機能素子部とを備え、
上記第二回転体へのクリック生成機構が、上記第二フランジ部の上面位置に配設されると共に、上記第一回転体へのクリック生成機構は、上記第一回転体の第一フランジ部の上面側が上方に露出するように、上記第二フランジ部に上下に貫通する貫通部が設けられ、その貫通部を介して上記第一回転体のクリック生成機構が配設されていることを特徴とする回転型電子部品。
【請求項２】
第一回転機能素子部が、樹脂ケースの凹部内底面に第一角度範囲で円弧状に構成された第一導電パターン部と、第一回転体の第一フランジ部下面に固定され上記第一導電パターン部上を弾接摺動する第一接触片とにより構成され、第二回転機能素子部が、上記第一導電パターン部の周方向の残部位置に上記第一導電パターン部とは独立して第二角度範囲で円弧状に構成された第二導電パターン部と、上記第一フランジ部に対し上方に重なって位置する第二回転体の第二フランジ部下面に固定され上記第二導電パターン部上を弾接摺動する第二接触片とにより構成され、上記第一回転体と上記第二回転体とがそれぞれの回転方向への始端位置や終端位置に操作された際、上記第二接触片が下方に位置する上記第一フランジ部に当接しないように、上記第一回転体の第一フランジ部を上面視扇状の形状とした請求項１記載の回転型電子部品。
【請求項３】
第一回転機能素子部が、樹脂ケースの凹部内底面の内周位置に配された複数の第一刷子と、第一回転体の第一フランジ部下面に構成され上記第一刷子が弾接する第一回転接点部とにより構成されると共に、その複数の第一刷子の配置位置を、上記第一フランジ部下面に突出形成された第一突起と共同して上記第一回転体の回転角度規制を行うための第一窪みを上記内周位置内に所定角度の円弧状で形成できるように設定し、上記第二回転機能素子部が、上記樹脂ケースの凹部内底面の外周位置に配された複数の第二刷子と、第二回転体の第二フランジ部下面に構成され上記第二刷子が弾接する第二回転接点部とにより構成されると共に、その複数の第二刷子の配置位置を、上記第二フランジ部下面に突出形成された第二突起と共同して上記第二回転体の回転角度規制を行うための第二窪みを上記外周位置内に所定角度の円弧状で形成できるように設定している請求項１記載の回転型電子部品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【公開番号】特開２０１０−２６７６０３（Ｐ２０１０−２６７６０３Ａ）
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６５９６８（Ｐ２００９−２６５９６８）
【出願日】平成２１年１１月２４日（２００９．１１．２４）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２４日（２００９．１１．２４）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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