型枠支持部材及びその保管方法並びに運搬方法
【課題】 安全性及び作業性に優れた型枠支持部材を提供する。
【解決手段】 間隔をおいて対向配置される型枠１５の表面に沿って設けられるとともに、前記型枠１５間を所定の間隔に固定する固定具２０によって前記型枠１５に固定される型枠支持部材１であって、角パイプ状をなすとともに、一側面４の少なくとも一部が全長に亘って開口され、かつ、前記一側面４の開口部７が前記型枠１５によって閉塞されるように、前記型枠１５の表面に固定具２０によって固定される。
【解決手段】 間隔をおいて対向配置される型枠１５の表面に沿って設けられるとともに、前記型枠１５間を所定の間隔に固定する固定具２０によって前記型枠１５に固定される型枠支持部材１であって、角パイプ状をなすとともに、一側面４の少なくとも一部が全長に亘って開口され、かつ、前記一側面４の開口部７が前記型枠１５によって閉塞されるように、前記型枠１５の表面に固定具２０によって固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の躯体を構築する際のコンクリート型枠に使用され、コンクリート型枠を支持するのに好適な型枠支持部材及びその保管方法並びに運搬方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の躯体を構築する場合、コンクリートの打設箇所（例えば、壁となる部分）の両側に所定の間隔をおいてコンクリート型枠を対向配置し、両コンクリート型枠間に固定具を取り付けて両コンクリート型枠間を所定の間隔に固定し、この際に、両コンクリート型枠の表面に沿って型枠支持部材を設け、型枠支持部材を固定具によってコンクリート型枠に固定し、型枠支持部材によってコンクリート型枠を支持することが行われている。
【０００３】
このようなコンクリート型枠の支持に使用される型枠支持部材は、例えば、特許文献１に記載されているように、アルミ、鉄等の金属製の角パイプ状をなすものであって、２つの型枠支持部材を１組として型枠の表面に複数組の型枠支持部材を上下方向に間隔をおいて複数段に設け、各組の型枠支持部材をそれぞれ固定具によって型枠に固定している。
【特許文献１】特開平９−4４９３２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような構成の型枠支持部材にあっては、型枠支持部材の１本当たりの重量が重いために、コンクリート型枠への取り付け、取り外し等の作業に非常に手間がかかるとともに、作業中に落としてしまうこと等により思わぬ怪我をすることがある。
【０００５】
また、保管場所に保管したり、トラック等の運搬手段によって運搬する場合には、角パイプ状の型枠支持部材を複数段に重ねて保管したり、運搬することになるため、一度に多くの型枠支持部材を保管又は運搬するためには、保管場所及び運搬手段に大きな容積が必要になる。さらに、型枠支持部材を複数段に重ねた場合に、型枠支持部材が崩れ落ちる危険性があるため、型枠支持部材をバンド等の拘束手段で拘束する等の対策が必要になる。
【０００６】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、コンクリート型枠に対する取り付け、取り外し等の作業を安全にかつ効率良く行うことができるとともに、保管場所及び運搬手段の容積を大きくすることなく一度に多くの型枠支持部材を保管又は運搬することができ、さらに、保管及び運搬の際に崩れ落ちたりする危険性がなく、安全に保管及び運搬することができる型枠支持部材及びその保管方法並びに運搬方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、請求項１に係る発明は、間隔をおいて対向配置される型枠の表面に沿って設けられるとともに、前記型枠間を所定の間隔に固定する固定具によって前記型枠に固定される型枠支持部材であって、角パイプ状をなすとともに、一側面の少なくとも一部が全長に亘って開口され、かつ、前記一側面の開口部が前記型枠によって閉塞されるように、前記型枠の表面に固定具によって固定されることを特徴とする。
【０００８】
本発明による型枠支持部材によれば、型枠支持部材は、一側面の開口部が型枠によって閉塞されるように型枠の表面に固定具によって固定され、これにより型枠が支持されることになる。この場合、型枠支持部材は、一側面の少なくとも一部が全長に渡って開口されているので、一側面が開口されていない角パイプ状のものよりも重量を軽くすることができ、型枠への取り付け、取り外し等の作業を安全にかつ効率良く行うことができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の型枠支持部材であって、内面の少なくとも一部が所定の曲率の曲面に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明による型枠支持部材によれば、型枠支持部材同士を噛み合わせて保管等する場合に、型枠支持部材同士を滑らかに噛み合わせることができる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の型枠支持部材の保管方法であって、複数の型枠支持部材を前記一側面が交互に上方向又は下方向を向くように横方向に並べて、隣接する一方の型枠支持部材と他方の型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで複数の型枠支持部材を一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を保管場所に１段又は複数段に重ねて保管することを特徴とする。
【００１２】
本発明による型枠支持部材の保管方法によれば、型枠支持部材を保管する場合に、複数の型枠支持部材を、隣接する型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を保管場所に１段又は複数段に重ねて保管することになるので、従来の角パイプ状の型枠支持部材を保管する場合と比較して、従来よりも小さい容積の保管場所で従来よりも多くの型枠支持部材を保管することができる。また、保管場所で型枠支持部材が崩れ落ちる危険性が極めて少ないので、安全性を高めることができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１又は２に記載の型枠支持部材の運搬方法であって、複数の型枠支持部材を前記一側面が交互に上方向又は下方向を向くように横方向に並べて、隣接する一方の型枠支持部材と他方の型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで複数の型枠支持部材を一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を運搬手段に１段又は複数段に重ねて積み込み運搬することを特徴とする。
【００１４】
本発明による型枠支持部材の運搬方法によれば、型枠支持部材を運搬する場合に、複数の型枠支持部材を、隣接する型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を運搬手段に１段又は複数段に重ねて積み込んで運搬することになるので、従来の角パイプ状の型枠支持部材を運搬する場合と比較して、従来よりも小さい容積の運搬手段で従来よりも多くの型枠支持部材を運搬することができる。また、運搬手段において型枠支持部材が崩れ落ちる危険性が極めて少ないので、安全性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上、説明したように、本発明の型枠支持部材によれば、一側面の少なくとも一部が全長に亘って開口されているので、一側面が開口されていない従来のものに比べて重量を軽くすることができる。従って、型枠への取り付け、取り外し等の作業を安全にかつ効率良く行うことができる。
また、本発明の型枠支持部材の保管方法及び運搬方法によれば、複数の型枠支持部材を、隣接する型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで一連に連結し、この状態で保管場所に１段又は複数段に重ねて保管し、又は運搬手段に積み込んで運搬するように構成したので、一側面が開口されていない角パイプ状の従来の型枠支持部材を保管場所に保管し、又は運搬手段に積み込んで運搬する場合に比べて、小さな容積で多くの型枠支持部材を保管し、又は運搬することができる。また、保管又は運搬中に複数の型枠支持部材が崩れる落ちる危険性が極めて少ないので、保管又は運搬中の安全性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図５には本発明による型枠支持部材の一実施の形態が示されていて、図１は型枠支持部材の斜視図、図２は図１の拡大端面図、図３は型枠支持部材の変形例の端面図、図４は型枠支持部材によってコンクリート型枠を支持した状態を示す説明図、図５は図４の側面図である。
【００１７】
本実施の形態の型枠支持部材１は、コンクリート構造物の躯体を構築する際に、コンクリートの打設箇所３０に間隔をおいて対向配置されるコンクリート型枠１５（以下、「型枠１５」という。）を支持するために使用されるものであって、図１及び図２に示すように、角パイプ状をなすとともに、一側面４の少なくとも一部が全長に亘って開口された断面略コ形状に形成され、一側面４が型枠１５の表面で閉塞されるように、型枠１５の表面に設けられる。
【００１８】
図２に示すように、型枠支持部材１の内面８は所定の曲率の曲面８ａに形成され、この曲面８ａの一部を切り欠くように型枠支持部材１の一側面４の中央部に所定幅の開口部７が全長に亘って設けられ、この開口部７を介して型枠支持部材１の内面８が外部に開口されている。
【００１９】
なお、型枠支持部材１の内面８は、全体を一様の曲面８ａに形成する必要はなく、図３に示すように、少なくとも一部を所定の曲率の曲面８ａに形成し、その他の部分を平面８ｂに形成するようにしてもよい。
【００２０】
図２に示すように、型枠支持部材１の開口部７の両縁部９、９は、対向する相手方縁部９の方向に突出するとともに、その突出している部分の先端面には、所定の幅、深さの断面半円形状の溝部１１が型枠支持部材１の全長に亘ってそれぞれ設けられている。なお、溝部１１は、必要に応じて各突出部１０の先端面に設ければよい。
【００２１】
型枠支持部材１は、繊維強化プラスチック製であって、各種の熱硬化性プラスチック又は熱可塑性プラスチックにガラス繊維や炭素繊維等の強化繊維を配合したものを成形材料とし、各種のプラスチック成形法（引抜き成形法等）により断面略コ形状の角パイプ状に形成される。
【００２２】
なお、型枠支持部材１は、繊維強化プラスチック製に限らず、他の各種のプラスチックで形成してもよいし、既存のアルミや鉄等の金属製の角パイプを用い、この角パイプの一側面の中央部に機械加工等によって全長に亘る開口部を形成することで断面略コ形状に形成してもよい。
【００２３】
次に、上記のような構成の型枠支持部材１を型枠１５の表面に取り付ける手順について説明する。
まず、図４に示すように、コンクリート構造物の躯体のコンクリートの打設箇所３０（例えば、壁となる部分）の両側に１枚又は複数枚の型枠１５を所定の間隔をおいて対向配置し、対向する型枠１５、１５間の複数箇所に固定具２０を取り付け、両型枠１５、１５間を所定の間隔に固定する。
【００２４】
この際に、２つの型枠支持部材１、１を１組として、各型枠１５の表面に複数組の型枠支持部材１、１を上下方向に間隔をおいて複数段に設け、各組の２つの型枠支持部材１、１を固定具２０によって各型枠１５の表面に固定する。この場合、各組の各型枠支持部材１の一側面４が各型枠１５の表面で閉塞されるように、かつ、各組の２つの型枠支持部材１、１が互いに平行をなすように、各組の２つの型枠支持部材１、１を各型枠１５の表面に沿って水平に設ける。
【００２５】
型枠１５は、例えば、ベニヤ板製又はプラスチック製のせき板１６と、せき板１６の表面に所定の間隔ごとに釘等の固定手段によって固定される木製又はプラスチック製の補強用の桟木１７とからなり、コンクリートの打設箇所３０の両側に桟木１７が外側を向くように１枚又は複数枚の型枠１５を配置し、この型枠１５の桟木１７の表面に２つの型枠支持部材１、１を１組として、複数組の型枠支持部材１、１を上下方向に間隔をおいて複数段に配置する。
【００２６】
固定具２０は、例えば、両端部に雄ねじ部が設けられた金属製の棒状のセパレータ２１と、セパレータ２１の両端部に取り付けられるプラスチック製の円錐台形状のアタッチメント２２と、セパレータ２１の両端部に取り付けられる金属製の締結部材２５とから構成され、対向配置した型枠１５、１５間にセパレータ２１を位置し、セパレータ２１の両端部の雄ねじ部を各型枠１５を貫通させて各型枠１５の表面側に突出させ、各アタッチメント２２を各型枠１５の内面側に当接させることで、両型枠１５、１５間を所定の間隔に調整する。
【００２７】
締結部材２５は、一端部に雌ねじ部が設けられるとともに、他端部に雄ねじ部が設けられた金属製の棒状の締結ねじ２６と、締結ねじ２６に取り付けられる金属製の板状の支持板２７と、締結ねじ２６の雄ねじ部に螺着されるナット２９とから構成され、型枠１５の表面側に突出させたセパレータ２１の両端部の雄ねじ部に締結ねじ２６の雌ねじ部を螺着させ、締結ねじ２６の雄ねじ部を支持板２７を貫通させて支持板２７の表面側に突出させ、この支持板２７の表面側に突出させた雄ねじ部にナット２９を螺合させて締め付ける。
【００２８】
この場合、締結ねじ２６を１組の型枠支持部材１、１の間を挿通させるとともに、支持板２７を２つの型枠支持部材１、１の外側に架け渡すように配置し、この状態で締結ねじ２６を支持板２７を貫通させて支持板２７の表面側に突出させ、支持板２７の表面側から締結ねじ２６にナット２９を螺合させて締め付ける。
【００２９】
このような締め付け作業を各固定具２０に対して行うことで、型枠１５の表面に複数組の型枠支持部材１、１を固定することができ、これらの複数組の型枠支持部材１、１によって型枠１５を支持することができる。
【００３０】
そして、上記のようにコンクリートの打設箇所３０の両側に型枠１５、１５を対向配置し、型枠１５、１５間を固定具２０によって所定の間隔に固定し、各型枠１５の表面に複数組の型枠支持部材１、１を固定具２０によって固定した後に、両型枠１５、１５間にコンクリートを打設する。
【００３１】
そして、コンクリートが固化して所定の強度を発現した後に、固定具２０、各組の型枠支持部材１、１及び型枠１５を解体して取り外すことで、コンクリートの打設箇所３０に所望の厚み、強度の壁を構築することができる。
【００３２】
上記のように構成した本実施の形態による型枠支持部材１にあっては、一側面４の中央部に全長に亘る開口部７を有する断面略コ形状に形成しているので、従来の一側面に開口部を有していない角パイプ状の型枠支持部材に比べて重量を軽くすることができる。従って、型枠１５への取り付け、取り外し等の作業を安全にかつ効率良く行うことができる。
【００３３】
なお、本実施の形態の型枠支持部材１は、一側面４の中央部に開口部７を設けて断面略コ形状に形成しているので、従来の一側面に開口部を有していない角パイプ状の型枠支持部材に比べて強度が低下するが、コンクリートの打設圧力は、主として型枠１５の表面に直交する方向から型枠１５の表面側の型枠支持部材１に作用することになるので、型枠支持部材１が打設圧力によって変形等することはなく、型枠支持部材１としての機能を発揮し続けることができる。
【００３４】
次に、本発明による型枠支持部材の保管方法及び運搬方法の一実施の形態について説明する。
なお、本実施の形態においては、型枠支持部材１の開口部７に連続する部分を腕部６として、型枠支持部材１の保管方法及び運搬方法について説明する。
【００３５】
まず、図６に示すように、複数の型枠支持部材１を各々の開口部７が交互に上方向又は下方向を向くように横方向に一列並べ、隣接する一方の型枠支持部材１と他方の型枠支持部材１の隣接する腕部６同士を、互いに相手方型枠支持部材１の内部に開口部７から挿入することで互いに噛み合わせ、このような隣接する型枠支持部材１の隣接する腕部６同士の噛み合わせ作業を複数の型枠支持部材１の全てに対して行い、複数の型枠支持部材１を一連に連結する。
なお、ここで、腕部６とは、型枠支持部材１の開口部７に連続する両側部を意味するものとする。
【００３６】
この場合、隣接する一方の型枠支持部材１及び他方の型枠支持部材１の内面８は共に所定の曲率の曲面８ａに形成されているので、両型枠支持部材１の隣接する腕部６同士を滑らかに噛み合わせることができる。また、腕部６の先端部同士が互いに係止し合うことにより、両型枠支持部材１の噛み合い状態が解除されるのが防止される。
【００３７】
そして、上記のように一連に連結した複数の型枠支持部材１を１段又は複数段に重ねて保管場所に保管し、又はトラック等の運搬手段に１段又は複数段に重ねて積み込んで運搬する。
【００３８】
上記のように構成した本実施の形態による型枠支持部材１の保管方法及び運搬方法にあっては、複数の型枠支持部材１を隣接する腕部６同士を噛み合わせることで一連に連結し、この状態で保管場所に１段又は複数段に重ねて保管し、又は運搬手段に積み込んで運搬するようにしたので、一側面に開口部を有していない従来の型枠支持部材をそのまま保管又は運搬する場合に比べて小さな容積で多くの型枠支持部材１を保管又は運搬することができる。
【００３９】
また、複数の型枠支持部材１は隣接する腕部６同士が互いに噛み合わされて一連に連結されているので、保管場所又は運搬手段において複数の型枠支持部材１が崩れ落ちる危険性は極めて少なく、安全に保管又は運搬することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明による型枠支持部材の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１の拡大端面図である。
【図３】型枠支持部材の変形例を示す拡大端面図である。
【図４】型枠支持部材を型枠に取り付けた状態を示す説明図である。
【図５】図４の側面図である。
【図６】本発明による型枠支持部材の保管方法及び運搬方法の一実施の形態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 型枠支持部材
４ 一側面
６ 腕部
７ 開口部
８ 内面
８ａ 曲面
８ｂ 平面
９ 縁部
１１ 溝部
１５ コンクリート型枠（型枠）
１６ せき板
１７ 桟木
２０ 固定具
２１ セパレータ
２２ アタッチメント
２５ 締結部材
２６ 締結ねじ
２７ 支持板
２９ ナット
３０ 打設箇所
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の躯体を構築する際のコンクリート型枠に使用され、コンクリート型枠を支持するのに好適な型枠支持部材及びその保管方法並びに運搬方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の躯体を構築する場合、コンクリートの打設箇所（例えば、壁となる部分）の両側に所定の間隔をおいてコンクリート型枠を対向配置し、両コンクリート型枠間に固定具を取り付けて両コンクリート型枠間を所定の間隔に固定し、この際に、両コンクリート型枠の表面に沿って型枠支持部材を設け、型枠支持部材を固定具によってコンクリート型枠に固定し、型枠支持部材によってコンクリート型枠を支持することが行われている。
【０００３】
このようなコンクリート型枠の支持に使用される型枠支持部材は、例えば、特許文献１に記載されているように、アルミ、鉄等の金属製の角パイプ状をなすものであって、２つの型枠支持部材を１組として型枠の表面に複数組の型枠支持部材を上下方向に間隔をおいて複数段に設け、各組の型枠支持部材をそれぞれ固定具によって型枠に固定している。
【特許文献１】特開平９−4４９３２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような構成の型枠支持部材にあっては、型枠支持部材の１本当たりの重量が重いために、コンクリート型枠への取り付け、取り外し等の作業に非常に手間がかかるとともに、作業中に落としてしまうこと等により思わぬ怪我をすることがある。
【０００５】
また、保管場所に保管したり、トラック等の運搬手段によって運搬する場合には、角パイプ状の型枠支持部材を複数段に重ねて保管したり、運搬することになるため、一度に多くの型枠支持部材を保管又は運搬するためには、保管場所及び運搬手段に大きな容積が必要になる。さらに、型枠支持部材を複数段に重ねた場合に、型枠支持部材が崩れ落ちる危険性があるため、型枠支持部材をバンド等の拘束手段で拘束する等の対策が必要になる。
【０００６】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、コンクリート型枠に対する取り付け、取り外し等の作業を安全にかつ効率良く行うことができるとともに、保管場所及び運搬手段の容積を大きくすることなく一度に多くの型枠支持部材を保管又は運搬することができ、さらに、保管及び運搬の際に崩れ落ちたりする危険性がなく、安全に保管及び運搬することができる型枠支持部材及びその保管方法並びに運搬方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、請求項１に係る発明は、間隔をおいて対向配置される型枠の表面に沿って設けられるとともに、前記型枠間を所定の間隔に固定する固定具によって前記型枠に固定される型枠支持部材であって、角パイプ状をなすとともに、一側面の少なくとも一部が全長に亘って開口され、かつ、前記一側面の開口部が前記型枠によって閉塞されるように、前記型枠の表面に固定具によって固定されることを特徴とする。
【０００８】
本発明による型枠支持部材によれば、型枠支持部材は、一側面の開口部が型枠によって閉塞されるように型枠の表面に固定具によって固定され、これにより型枠が支持されることになる。この場合、型枠支持部材は、一側面の少なくとも一部が全長に渡って開口されているので、一側面が開口されていない角パイプ状のものよりも重量を軽くすることができ、型枠への取り付け、取り外し等の作業を安全にかつ効率良く行うことができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の型枠支持部材であって、内面の少なくとも一部が所定の曲率の曲面に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明による型枠支持部材によれば、型枠支持部材同士を噛み合わせて保管等する場合に、型枠支持部材同士を滑らかに噛み合わせることができる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の型枠支持部材の保管方法であって、複数の型枠支持部材を前記一側面が交互に上方向又は下方向を向くように横方向に並べて、隣接する一方の型枠支持部材と他方の型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで複数の型枠支持部材を一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を保管場所に１段又は複数段に重ねて保管することを特徴とする。
【００１２】
本発明による型枠支持部材の保管方法によれば、型枠支持部材を保管する場合に、複数の型枠支持部材を、隣接する型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を保管場所に１段又は複数段に重ねて保管することになるので、従来の角パイプ状の型枠支持部材を保管する場合と比較して、従来よりも小さい容積の保管場所で従来よりも多くの型枠支持部材を保管することができる。また、保管場所で型枠支持部材が崩れ落ちる危険性が極めて少ないので、安全性を高めることができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１又は２に記載の型枠支持部材の運搬方法であって、複数の型枠支持部材を前記一側面が交互に上方向又は下方向を向くように横方向に並べて、隣接する一方の型枠支持部材と他方の型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで複数の型枠支持部材を一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を運搬手段に１段又は複数段に重ねて積み込み運搬することを特徴とする。
【００１４】
本発明による型枠支持部材の運搬方法によれば、型枠支持部材を運搬する場合に、複数の型枠支持部材を、隣接する型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を運搬手段に１段又は複数段に重ねて積み込んで運搬することになるので、従来の角パイプ状の型枠支持部材を運搬する場合と比較して、従来よりも小さい容積の運搬手段で従来よりも多くの型枠支持部材を運搬することができる。また、運搬手段において型枠支持部材が崩れ落ちる危険性が極めて少ないので、安全性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上、説明したように、本発明の型枠支持部材によれば、一側面の少なくとも一部が全長に亘って開口されているので、一側面が開口されていない従来のものに比べて重量を軽くすることができる。従って、型枠への取り付け、取り外し等の作業を安全にかつ効率良く行うことができる。
また、本発明の型枠支持部材の保管方法及び運搬方法によれば、複数の型枠支持部材を、隣接する型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで一連に連結し、この状態で保管場所に１段又は複数段に重ねて保管し、又は運搬手段に積み込んで運搬するように構成したので、一側面が開口されていない角パイプ状の従来の型枠支持部材を保管場所に保管し、又は運搬手段に積み込んで運搬する場合に比べて、小さな容積で多くの型枠支持部材を保管し、又は運搬することができる。また、保管又は運搬中に複数の型枠支持部材が崩れる落ちる危険性が極めて少ないので、保管又は運搬中の安全性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図５には本発明による型枠支持部材の一実施の形態が示されていて、図１は型枠支持部材の斜視図、図２は図１の拡大端面図、図３は型枠支持部材の変形例の端面図、図４は型枠支持部材によってコンクリート型枠を支持した状態を示す説明図、図５は図４の側面図である。
【００１７】
本実施の形態の型枠支持部材１は、コンクリート構造物の躯体を構築する際に、コンクリートの打設箇所３０に間隔をおいて対向配置されるコンクリート型枠１５（以下、「型枠１５」という。）を支持するために使用されるものであって、図１及び図２に示すように、角パイプ状をなすとともに、一側面４の少なくとも一部が全長に亘って開口された断面略コ形状に形成され、一側面４が型枠１５の表面で閉塞されるように、型枠１５の表面に設けられる。
【００１８】
図２に示すように、型枠支持部材１の内面８は所定の曲率の曲面８ａに形成され、この曲面８ａの一部を切り欠くように型枠支持部材１の一側面４の中央部に所定幅の開口部７が全長に亘って設けられ、この開口部７を介して型枠支持部材１の内面８が外部に開口されている。
【００１９】
なお、型枠支持部材１の内面８は、全体を一様の曲面８ａに形成する必要はなく、図３に示すように、少なくとも一部を所定の曲率の曲面８ａに形成し、その他の部分を平面８ｂに形成するようにしてもよい。
【００２０】
図２に示すように、型枠支持部材１の開口部７の両縁部９、９は、対向する相手方縁部９の方向に突出するとともに、その突出している部分の先端面には、所定の幅、深さの断面半円形状の溝部１１が型枠支持部材１の全長に亘ってそれぞれ設けられている。なお、溝部１１は、必要に応じて各突出部１０の先端面に設ければよい。
【００２１】
型枠支持部材１は、繊維強化プラスチック製であって、各種の熱硬化性プラスチック又は熱可塑性プラスチックにガラス繊維や炭素繊維等の強化繊維を配合したものを成形材料とし、各種のプラスチック成形法（引抜き成形法等）により断面略コ形状の角パイプ状に形成される。
【００２２】
なお、型枠支持部材１は、繊維強化プラスチック製に限らず、他の各種のプラスチックで形成してもよいし、既存のアルミや鉄等の金属製の角パイプを用い、この角パイプの一側面の中央部に機械加工等によって全長に亘る開口部を形成することで断面略コ形状に形成してもよい。
【００２３】
次に、上記のような構成の型枠支持部材１を型枠１５の表面に取り付ける手順について説明する。
まず、図４に示すように、コンクリート構造物の躯体のコンクリートの打設箇所３０（例えば、壁となる部分）の両側に１枚又は複数枚の型枠１５を所定の間隔をおいて対向配置し、対向する型枠１５、１５間の複数箇所に固定具２０を取り付け、両型枠１５、１５間を所定の間隔に固定する。
【００２４】
この際に、２つの型枠支持部材１、１を１組として、各型枠１５の表面に複数組の型枠支持部材１、１を上下方向に間隔をおいて複数段に設け、各組の２つの型枠支持部材１、１を固定具２０によって各型枠１５の表面に固定する。この場合、各組の各型枠支持部材１の一側面４が各型枠１５の表面で閉塞されるように、かつ、各組の２つの型枠支持部材１、１が互いに平行をなすように、各組の２つの型枠支持部材１、１を各型枠１５の表面に沿って水平に設ける。
【００２５】
型枠１５は、例えば、ベニヤ板製又はプラスチック製のせき板１６と、せき板１６の表面に所定の間隔ごとに釘等の固定手段によって固定される木製又はプラスチック製の補強用の桟木１７とからなり、コンクリートの打設箇所３０の両側に桟木１７が外側を向くように１枚又は複数枚の型枠１５を配置し、この型枠１５の桟木１７の表面に２つの型枠支持部材１、１を１組として、複数組の型枠支持部材１、１を上下方向に間隔をおいて複数段に配置する。
【００２６】
固定具２０は、例えば、両端部に雄ねじ部が設けられた金属製の棒状のセパレータ２１と、セパレータ２１の両端部に取り付けられるプラスチック製の円錐台形状のアタッチメント２２と、セパレータ２１の両端部に取り付けられる金属製の締結部材２５とから構成され、対向配置した型枠１５、１５間にセパレータ２１を位置し、セパレータ２１の両端部の雄ねじ部を各型枠１５を貫通させて各型枠１５の表面側に突出させ、各アタッチメント２２を各型枠１５の内面側に当接させることで、両型枠１５、１５間を所定の間隔に調整する。
【００２７】
締結部材２５は、一端部に雌ねじ部が設けられるとともに、他端部に雄ねじ部が設けられた金属製の棒状の締結ねじ２６と、締結ねじ２６に取り付けられる金属製の板状の支持板２７と、締結ねじ２６の雄ねじ部に螺着されるナット２９とから構成され、型枠１５の表面側に突出させたセパレータ２１の両端部の雄ねじ部に締結ねじ２６の雌ねじ部を螺着させ、締結ねじ２６の雄ねじ部を支持板２７を貫通させて支持板２７の表面側に突出させ、この支持板２７の表面側に突出させた雄ねじ部にナット２９を螺合させて締め付ける。
【００２８】
この場合、締結ねじ２６を１組の型枠支持部材１、１の間を挿通させるとともに、支持板２７を２つの型枠支持部材１、１の外側に架け渡すように配置し、この状態で締結ねじ２６を支持板２７を貫通させて支持板２７の表面側に突出させ、支持板２７の表面側から締結ねじ２６にナット２９を螺合させて締め付ける。
【００２９】
このような締め付け作業を各固定具２０に対して行うことで、型枠１５の表面に複数組の型枠支持部材１、１を固定することができ、これらの複数組の型枠支持部材１、１によって型枠１５を支持することができる。
【００３０】
そして、上記のようにコンクリートの打設箇所３０の両側に型枠１５、１５を対向配置し、型枠１５、１５間を固定具２０によって所定の間隔に固定し、各型枠１５の表面に複数組の型枠支持部材１、１を固定具２０によって固定した後に、両型枠１５、１５間にコンクリートを打設する。
【００３１】
そして、コンクリートが固化して所定の強度を発現した後に、固定具２０、各組の型枠支持部材１、１及び型枠１５を解体して取り外すことで、コンクリートの打設箇所３０に所望の厚み、強度の壁を構築することができる。
【００３２】
上記のように構成した本実施の形態による型枠支持部材１にあっては、一側面４の中央部に全長に亘る開口部７を有する断面略コ形状に形成しているので、従来の一側面に開口部を有していない角パイプ状の型枠支持部材に比べて重量を軽くすることができる。従って、型枠１５への取り付け、取り外し等の作業を安全にかつ効率良く行うことができる。
【００３３】
なお、本実施の形態の型枠支持部材１は、一側面４の中央部に開口部７を設けて断面略コ形状に形成しているので、従来の一側面に開口部を有していない角パイプ状の型枠支持部材に比べて強度が低下するが、コンクリートの打設圧力は、主として型枠１５の表面に直交する方向から型枠１５の表面側の型枠支持部材１に作用することになるので、型枠支持部材１が打設圧力によって変形等することはなく、型枠支持部材１としての機能を発揮し続けることができる。
【００３４】
次に、本発明による型枠支持部材の保管方法及び運搬方法の一実施の形態について説明する。
なお、本実施の形態においては、型枠支持部材１の開口部７に連続する部分を腕部６として、型枠支持部材１の保管方法及び運搬方法について説明する。
【００３５】
まず、図６に示すように、複数の型枠支持部材１を各々の開口部７が交互に上方向又は下方向を向くように横方向に一列並べ、隣接する一方の型枠支持部材１と他方の型枠支持部材１の隣接する腕部６同士を、互いに相手方型枠支持部材１の内部に開口部７から挿入することで互いに噛み合わせ、このような隣接する型枠支持部材１の隣接する腕部６同士の噛み合わせ作業を複数の型枠支持部材１の全てに対して行い、複数の型枠支持部材１を一連に連結する。
なお、ここで、腕部６とは、型枠支持部材１の開口部７に連続する両側部を意味するものとする。
【００３６】
この場合、隣接する一方の型枠支持部材１及び他方の型枠支持部材１の内面８は共に所定の曲率の曲面８ａに形成されているので、両型枠支持部材１の隣接する腕部６同士を滑らかに噛み合わせることができる。また、腕部６の先端部同士が互いに係止し合うことにより、両型枠支持部材１の噛み合い状態が解除されるのが防止される。
【００３７】
そして、上記のように一連に連結した複数の型枠支持部材１を１段又は複数段に重ねて保管場所に保管し、又はトラック等の運搬手段に１段又は複数段に重ねて積み込んで運搬する。
【００３８】
上記のように構成した本実施の形態による型枠支持部材１の保管方法及び運搬方法にあっては、複数の型枠支持部材１を隣接する腕部６同士を噛み合わせることで一連に連結し、この状態で保管場所に１段又は複数段に重ねて保管し、又は運搬手段に積み込んで運搬するようにしたので、一側面に開口部を有していない従来の型枠支持部材をそのまま保管又は運搬する場合に比べて小さな容積で多くの型枠支持部材１を保管又は運搬することができる。
【００３９】
また、複数の型枠支持部材１は隣接する腕部６同士が互いに噛み合わされて一連に連結されているので、保管場所又は運搬手段において複数の型枠支持部材１が崩れ落ちる危険性は極めて少なく、安全に保管又は運搬することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明による型枠支持部材の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１の拡大端面図である。
【図３】型枠支持部材の変形例を示す拡大端面図である。
【図４】型枠支持部材を型枠に取り付けた状態を示す説明図である。
【図５】図４の側面図である。
【図６】本発明による型枠支持部材の保管方法及び運搬方法の一実施の形態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 型枠支持部材
４ 一側面
６ 腕部
７ 開口部
８ 内面
８ａ 曲面
８ｂ 平面
９ 縁部
１１ 溝部
１５ コンクリート型枠（型枠）
１６ せき板
１７ 桟木
２０ 固定具
２１ セパレータ
２２ アタッチメント
２５ 締結部材
２６ 締結ねじ
２７ 支持板
２９ ナット
３０ 打設箇所
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をおいて対向配置される型枠の表面に沿って設けられるとともに、前記型枠間を所定の間隔に固定する固定具によって前記型枠に固定される型枠支持部材であって、
角パイプ状をなすとともに、一側面の少なくとも一部が全長に亘って開口され、かつ、前記一側面の開口部が前記型枠によって閉塞されるように、前記型枠の表面に固定具によって固定されることを特徴とする型枠支持部材。
【請求項２】
内面の少なくとも一部が所定の曲率の曲面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の型枠支持部材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の型枠支持部材の保管方法であって、
複数の型枠支持部材を前記一側面が交互に上方向又は下方向を向くように横方向に並べて、隣接する一方の型枠支持部材と他方の型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで複数の型枠支持部材を一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を保管場所に１段又は複数段に重ねて保管することを特徴とする枠支持部材の保管方法。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の型枠支持部材の運搬方法であって、
複数の型枠支持部材を前記一側面が交互に上方向又は下方向を向くように横方向に並べて、隣接する一方の型枠支持部材と他方の型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで複数の型枠支持部材を一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を運搬手段に１段又は複数段に重ねて積み込み運搬することを特徴とする型枠支持部材の運搬方法。
【請求項１】
間隔をおいて対向配置される型枠の表面に沿って設けられるとともに、前記型枠間を所定の間隔に固定する固定具によって前記型枠に固定される型枠支持部材であって、
角パイプ状をなすとともに、一側面の少なくとも一部が全長に亘って開口され、かつ、前記一側面の開口部が前記型枠によって閉塞されるように、前記型枠の表面に固定具によって固定されることを特徴とする型枠支持部材。
【請求項２】
内面の少なくとも一部が所定の曲率の曲面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の型枠支持部材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の型枠支持部材の保管方法であって、
複数の型枠支持部材を前記一側面が交互に上方向又は下方向を向くように横方向に並べて、隣接する一方の型枠支持部材と他方の型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで複数の型枠支持部材を一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を保管場所に１段又は複数段に重ねて保管することを特徴とする枠支持部材の保管方法。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の型枠支持部材の運搬方法であって、
複数の型枠支持部材を前記一側面が交互に上方向又は下方向を向くように横方向に並べて、隣接する一方の型枠支持部材と他方の型枠支持部材の隣接する腕部同士を互いに噛み合わせることで複数の型枠支持部材を一連に連結し、この状態で複数の型枠支持部材を運搬手段に１段又は複数段に重ねて積み込み運搬することを特徴とする型枠支持部材の運搬方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−７４３１４（Ｐ２００９−７４３１４Ａ）
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２４５８１０（Ｐ２００７−２４５８１０）
【出願日】平成１９年９月２１日（２００７．９．２１）
【出願人】（５９４０８８４４４）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月２１日（２００７．９．２１）
【出願人】（５９４０８８４４４）
【Ｆターム（参考）】
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