型枠用セパレータ
【課題】型枠内でセパレータの継ぎ足し溶接を行っても、当該溶接部に強度不足が生じにくく、しかも継ぎ足し作業のし易い型枠用セパレータを提供する。
【解決手段】型枠用セパレータ１０Ａは、２枚の型枠Ｋを所定距離間又は所定角度に固定するために、型枠内部において溶接にて継ぎ足して用いられるものであって、軸部１と、軸部１の一端部に位置し、型枠Ｋに固定される固定部２と、軸部１の他端部に位置し、型枠内部で他の型枠用セパレータと溶接される接続部３とから成り、軸部１と接続部３とを加えた長さが前記２枚の型枠Ｋ内に収納可能な長さを有し、接続部３の端部の横断面が軸方向の所定長さＬに渡って矩形状に形成されていることを特徴とする。
【解決手段】型枠用セパレータ１０Ａは、２枚の型枠Ｋを所定距離間又は所定角度に固定するために、型枠内部において溶接にて継ぎ足して用いられるものであって、軸部１と、軸部１の一端部に位置し、型枠Ｋに固定される固定部２と、軸部１の他端部に位置し、型枠内部で他の型枠用セパレータと溶接される接続部３とから成り、軸部１と接続部３とを加えた長さが前記２枚の型枠Ｋ内に収納可能な長さを有し、接続部３の端部の横断面が軸方向の所定長さＬに渡って矩形状に形成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠内へのコンクリート打設に際し、型枠間寸法を所定間隔に固定するために使用する型枠用セパレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建設資材の型枠内にコンクリートを流し込んで規定外寸を有するコンクリート構築物を得るに際し、対面する型枠と型枠間の内幅を規定幅に固定すると共に、当該内幅がコンクリート打設中に衝撃で狂わないようにするために、上記対面する型枠間に位置して、その内幅を固定するセパレータが使用されている。
【０００３】
この型枠用セパレータは、金属製の棒状のもので、従来から種々のタイプのものが商品化され、特許文献１、２でもその改良品が提案されている。
【０００４】
しかし、固定すべき型枠の内幅は、コンクリートを打設するコンクリート構築物ごとに異なるのが常であって、あらゆる型枠の内幅に適合する長さのセパレータを用いるとすれば、長さの異なる多くの型枠用セパレータを準備しておかなければならず、在庫管理や運搬上の手間の点から、事実上困難であった。
【０００５】
そこで、従来の型枠用セパレータは、図６（ａ）の斜視図に示すように、型枠Ｋ、Ｋ１内でその内幅Ｗに適合する長さのものに適宜、溶接して調整していた。
【０００６】
すなわち、２本の型枠用セパレータ２０ａ、２０ｂのトータル長さが互いに対面する型枠Ｋ、Ｋ１の内幅Ｗに対して短すぎる場合は、型枠Ｋに固定したセパレータ２０aと、型枠Ｋ１に固定したセパレータ２０ｂとの間に、適当な長さの鉄筋１２Ｂを継ぎ足して溶接し、一方、セパレータ２０ａ、２０ｂの長さが長すぎる場合は中央部を切り縮める溶接をして内幅Ｗに合わせるなど、いずれにしてもセパレータ２０ａ、２０ｂを型枠Ｋ、Ｋ１内で溶接して継ぎ足す作業を行なっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平 ６−１２９１０４号公報（請求項１、図２）
【特許文献２】特開平１０−１３１３９８号公報（請求項１、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、セパレータ２０ａと鉄筋１２Ｂとの溶接部は、図６（ｂ）の横断面図に示すように、セパレータ２０ａと鉄筋１２Ｂとを線接触させるので、当該溶接部分のビード１５に強度不足が生じる問題があった。
【０００９】
また、溶接前の準備として、セパレータ２０ａの外周面に、鉄筋１２Ｂの外周面を平行に線接触させる作業は困難でもあった。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、型枠内でセパレータの継ぎ足し溶接を行っても、当該溶接部に強度不足が生じにくく、しかも継ぎ足し作業のし易い型枠用セパレータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を達成するため、本発明に係る型枠用セパレータは、２枚の型枠を所定距離間又は所定角度に固定するために型枠内部において溶接にて継ぎ足して用いられる型枠用セパレータであって、軸部と、軸部の一端部に位置し、型枠に固定される固定部と、軸部の他端部に位置し、型枠内部で他の型枠用セパレータと溶接される接続部とから成り、前記軸部と接続部とを加えた長さが、前記２枚の型枠内に収納可能な長さを有し、前記接続部の端部の横断面が、軸方向の所定長さに渡って矩形状に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
ここで、「固定部」の固定手段としては、如何なる方法でも良いが、通常はネジ止めが好ましい。
【００１３】
また、「接続部」は、他の型枠用セパレータと溶接される部分であるから、本発明に係る型枠用セパレータのうち、少なくとも当該接続部の材質については金属製である。
【００１４】
また、型枠用セパレータの長さとしては、上記軸部と接続部の長さを加えた長さが、前記前記２枚の型枠内に収納可能な長さであればよい。収納可能な長さであることにより、２枚の型枠内で他の型枠用セパレータと溶接可能になるからである。
【００１５】
また、本発明に係る型枠用セパレータは、接続部の端部の横断面形状が、三角形、四角形又は五角形等の矩形状であることを特徴とする。この矩形状の横断面部分の長さ（図１のＬ）は、接続部の端部から少なくとも７０ｍｍ程度あればよい。
【００１６】
更に、本発明に係る型枠用セパレータは、軸部の一部に、他の型枠用セパレータの接続部の当たり面が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の型枠用セパレータは、軸部と、軸部の一端部に位置し、型枠に固定される固定部と、軸部の他端部に位置し、型枠内部で他の型枠用セパレータと溶接される接続部とから成り、前記軸部と接続部とを加えた長さが、前記２枚の型枠内に収納可能な長さを有し、前記接続部の端部の横断面が、軸方向の所定長さに渡って矩形状に形成されているので、型枠内でセパレータの継ぎ足し溶接を行っても、当該溶接部に強度不足が生じにくく、しかも継ぎ足し作業のし易い型枠用セパレータが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る型枠用セパレータの全体斜視図である。
【図２】図２（ａ）及び図２（ｂ）は、本発明の型枠用セパレータの固定部の他例の正面図、図２（ｃ）乃至図２（ｅ）は、その接続部の他例の正面図、図２（ｆ）乃至図２（ｈ）は、それぞれの接続部の右側面図である。
【図３】図３（ａ）は、図１に係る型枠用セパレータの使用例の斜視図、図３（ｂ）は、そのＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１に係る型枠用セパレータの使用例の他例を示す斜視図である。
【図５】図１に係る型枠用セパレータの使用例の更に他例を示す斜視図である。
【図６】図６（ａ）は、従来の型枠用セパレータの使用例を示す斜視図、図６（ｂ）は、そのＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための形態をその一実施形態の図面を参照しながら具体的に説明する。
【実施例】
【００２０】
図１は、本発明に係る型枠用セパレータ（以下、「セパレータ」と略称する。）の全体斜視図で、想像線で示す型枠Ｋに固定されている状態を示している。
【００２１】
図に示すように、本発明のセパレータ１０Ａは、横断面が円形の軸部１と、軸部１の一端部に位置し、型枠型枠Ｋに固定するための固定部２と、軸部１の他端部に位置し、型枠Ｋ〜Ｋ３（図３参照）内部で他のセパレータ１０Ｂ（図３参照）と溶接される接続部３とから構成されている。
【００２２】
軸部１は、本発明のセパレータ１０Ａの本体とも言うべきもので、取付対象の型枠Ｋ、Ｋ１の内幅Ｗ１（図３参照）に応じて、所定長さを有している。
【００２３】
この軸部１の横断面形状は、特に限定されないが、通常は図のような円形が好ましい。
【００２４】
固定部２は、軸部１の一端部に位置し、型枠Ｋにネジ止めする部分である。
【００２５】
固定部２は、本実施形態では、円錐台形をしたプラスチック製のいわゆるプラコン５と、型枠の厚みにナット６のねじ込み長さを加えた長さのねじ部８と、型枠固定用の箱金物７とナット６とから構成されている。
【００２６】
図の固定部２の固定方法は、型枠に設けた貫通孔９にねじ部８を挿通し、ねじ部８の先端からＵ字状の箱金物７を差し込んでからナット６を締め込むことにより、型枠Ｋにセパレータ１０Ａを固定する。
【００２７】
このときのナット６の締め込み時に、軸部１に共回りが発生するのを防止するために、軸部１の一部に他のセパレータ１０の接続部３の当たり面４を形成させても良い。
【００２８】
なお、箱金物７については、図のＵ字状金物以外のものについても、市販されている多くのタイプのものを現場の状況に応じて使用してもよい。
【００２９】
また、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示す固定部２Ａ（通称「Ｂネジ」または「Ｂセパ」）や、固定部２Ｂ（通称「Ｃネジ」または「Ｃセパ」）のように、型枠Ｋの状況によってこのようなタイプのものを用いても良い。
【００３０】
次に、他端部の接続部３は、型枠Ｋ、Ｋ１内での長さが不足して延長する必要がある場合に、他のセパレータ１０Ｂ（図３参照）と型枠内部において溶接する部分である。
【００３１】
本実施形態では、端面からの所定長さ（Ｌ）部分の横断面が正方形に形成されている。他のセパレータ１０Ｂ（図３参照）と溶接するときの接触面積をできるだけ増やすためである。
【００３２】
したがって、接触面積さえ増やすことができれば、接続部３の横断面形状は特に限定されるものではなく、前述の正方形の他、例えば図２（ｃ）〜図２（ｅ）に示す接続部３Ａ〜３Ｃのように楕円形、正三角形、正五角形等に形成することもできる。これら接続部３〜３Ｃの端部からの長さＬは、他のセパレータとの溶接強度を考慮すれば、６０〜８０ｍｍ程度あれば十分である。
【００３３】
また、端面近傍には、番線１４が通せる程度の内径の番線孔３ａが形成されている。これの用途については図４にて後述する。
【００３４】
本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂの長さとしては、軸部１と接続部３の長さを加えた長さが２枚の型枠Ｋ、Ｋ１の内幅Ｗ１（図３参照）内に収納可能な長さにであればよい。収納可能な長さであることにより、２枚の型枠Ｋ、Ｋ１内で他の型枠用セパレータ１２Ｂ（図３参照）と鉄筋１２Ａを介して、或は図４で後述するように互いに交叉させることにより溶接可能な状態となるからである。
【００３５】
なお、本実施態様では、図３の通り、セパレータ１０Ａ、１０Ｂの長さは、上記内幅Ｗ１の約１／３程度の長さにされている。
【００３６】
次に、図３の斜視図を用いて本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂの使用方法を説明する。
【００３７】
本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂを使用するには、まず、通常作業である型枠Ｋ、Ｋ１、Ｋ２の組み立て作業を行う。図の型枠Ｋ、Ｋ１、Ｋ２は、砂利面上に型枠幅Ｗ１のコンクリートを打設するために、二枚の型枠Ｋ、Ｋ１を当該間隔Ｗ１で立て、側面を別の型枠Ｋ２で囲うとともに、当該型枠Ｋ、Ｋ１の頂部間を２本の幅木Ｋ３で接続し、釘打ちして仮固定したものである。なお、手前側の型枠は図示を省略している。
【００３８】
次に、それぞれの型枠Ｋ、Ｋ１の適当な位置に貫通孔９を設け、ここに型枠Ｋ、Ｋ１の内部から本発明のセパレータ１０Ａの固定部２を、プラコン５が型枠Ｋに突き当たるまで差し入れ、反対側に出たねじ部８（図１）に箱金物７を差し込み、ナット６で固定する。他方の型枠Ｋ１についても同様の方法で固定する。
【００３９】
最後に、コンクリート打設時の衝撃に耐えられるように、型枠Ｋ２の上下に幅木Ｋ４を水平に沿わせ、その上から押さえ木Ｋ６を宛がってコッタ１１を打ち込む。
【００４０】
この状態の左右のセパレータ１０は、図の如く接続部３同士が対向して型枠Ｋ、Ｋ１、Ｋ２内部に固定されている。
【００４１】
次に、図の接続部３と接続部３間を接続可能な長さの鉄筋１２Ａを準備し、この鉄筋１２Ａの両端部をそれぞれのセパレータ１０Ａ、１０Ｂの接続部３に溶接する。
【００４２】
溶接部の横断面は、図３（ｂ）の断面図に示されているように、本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂの接続部３がいずれの断面の場合のものであっても「平面」であるから、本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂは、接続部３に対する鉄筋１２Ａの位置決めが安定するうえ、溶接強度も高くなる効果を奏する。
【００４３】
この場合、鉄筋１２Ａの溶接部もグラインダ等で平面加工したものを用いると、両部材３、１２Ａは「面接触」となるので、より一層、溶接強度の高いものが得られる。
【００４４】
また、本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂは、一端部のみ固定され、他端部は適当な長さの鉄筋１２Ａを用いて接ぎ足すから、型枠間の内幅寸法Ｗがいずれの場合であっても柔軟に対応することができる。
【００４５】
本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂは、上記のような使用方法の他、状況に応じて、以下に述べる種々の態様の使用方法を用いることができる。
【００４６】
例えば図４は、二枚の型枠Ｋ、Ｋ１が平行であった図３の場合とは異なり、一方の型枠Ｋ２に対して、他方の型枠Ｋ５を直角に固定する場合の本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂの使用方法を説明する斜視図である。
【００４７】
この場合は、まず溶接前の準備として、前述した方法で一方の型枠Ｋ２と、他方の型枠Ｋ５のそれぞれに本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂを固定する。
【００４８】
次に、型枠Ｋ２に固定された本発明の一方のセパレータ１０Ａの軸部１上に、型枠Ｋ５に固定された本発明の他方のセパレータ１０Ｂの接続部３を上から交叉させ、型枠Ｋ２と型枠Ｋ５との交叉角度が９０度になっていることを確認後、交差部を溶接するのである。
【００４９】
この場合の一方のセパレータ１０Ａの軸部１と、他方のセパレータ１０Ｂの接続部３の溶接状態も図３（ｂ）の場合と同様の状態になるので、同様の効果が得られる。
【００５０】
なお、この場合において、図示は省略したが一方のセパレータ１０Ａの上記交叉部となる部分に図１で前述した当たり面４を設けると、他方のセパレータ１０Ｂの接続部３の当たり面が増えるので、溶接作業がし易くなると共に溶接強度も増える効果を奏する。
【００５１】
次に、図５は、型枠幅Ｗ２が図３及び図４の場合よりもかなり広い場合や、一対の型枠Ｋ、Ｋ１の上部を固定したものの、型枠Ｋ１の砂利近くの脚部が固定されず、フラ付く状況にある場合の本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂの使用方法である。
【００５２】
この場合は、図の如く、前述した接続部３の番線孔３ａに十分な長さの番線１４を貫通させて引っ張り、この番線１４の他端を型枠Ｋ１から十分離れた位置に打ち込んだアイ金物１３に巻きつけるのである。
【００５３】
このような場合は、溶接作業が不要でありながら、図３及び図４と同等の効果が得られ、上記アイ金物１３と番線１４さえあれば型枠の内幅Ｗ２が如何なる寸法の場合であっても、容易に対応できるので、たいへん便利である。
【００５４】
以上に本発明の実施形態を説明したが、これらはほんの一例であって、本発明の趣旨と逸脱しない範囲の変形例は多く存在するのであり、これらの変形例も本発明の範囲に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 軸部
２ 固定部
３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ 接続部
３ａ 番線孔
４ 当たり面
５ プラコン
６ ナット
７ 箱金物
８ ねじ部
９ 貫通孔
１０Ａ、１０Ｂ 型枠用セパレータ（本発明）
Ｋ〜Ｋ５ 型枠
Ｋ６ 幅木
Ｗ、Ｗ１、Ｗ２ 型枠幅
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠内へのコンクリート打設に際し、型枠間寸法を所定間隔に固定するために使用する型枠用セパレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建設資材の型枠内にコンクリートを流し込んで規定外寸を有するコンクリート構築物を得るに際し、対面する型枠と型枠間の内幅を規定幅に固定すると共に、当該内幅がコンクリート打設中に衝撃で狂わないようにするために、上記対面する型枠間に位置して、その内幅を固定するセパレータが使用されている。
【０００３】
この型枠用セパレータは、金属製の棒状のもので、従来から種々のタイプのものが商品化され、特許文献１、２でもその改良品が提案されている。
【０００４】
しかし、固定すべき型枠の内幅は、コンクリートを打設するコンクリート構築物ごとに異なるのが常であって、あらゆる型枠の内幅に適合する長さのセパレータを用いるとすれば、長さの異なる多くの型枠用セパレータを準備しておかなければならず、在庫管理や運搬上の手間の点から、事実上困難であった。
【０００５】
そこで、従来の型枠用セパレータは、図６（ａ）の斜視図に示すように、型枠Ｋ、Ｋ１内でその内幅Ｗに適合する長さのものに適宜、溶接して調整していた。
【０００６】
すなわち、２本の型枠用セパレータ２０ａ、２０ｂのトータル長さが互いに対面する型枠Ｋ、Ｋ１の内幅Ｗに対して短すぎる場合は、型枠Ｋに固定したセパレータ２０aと、型枠Ｋ１に固定したセパレータ２０ｂとの間に、適当な長さの鉄筋１２Ｂを継ぎ足して溶接し、一方、セパレータ２０ａ、２０ｂの長さが長すぎる場合は中央部を切り縮める溶接をして内幅Ｗに合わせるなど、いずれにしてもセパレータ２０ａ、２０ｂを型枠Ｋ、Ｋ１内で溶接して継ぎ足す作業を行なっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平 ６−１２９１０４号公報（請求項１、図２）
【特許文献２】特開平１０−１３１３９８号公報（請求項１、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、セパレータ２０ａと鉄筋１２Ｂとの溶接部は、図６（ｂ）の横断面図に示すように、セパレータ２０ａと鉄筋１２Ｂとを線接触させるので、当該溶接部分のビード１５に強度不足が生じる問題があった。
【０００９】
また、溶接前の準備として、セパレータ２０ａの外周面に、鉄筋１２Ｂの外周面を平行に線接触させる作業は困難でもあった。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、型枠内でセパレータの継ぎ足し溶接を行っても、当該溶接部に強度不足が生じにくく、しかも継ぎ足し作業のし易い型枠用セパレータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を達成するため、本発明に係る型枠用セパレータは、２枚の型枠を所定距離間又は所定角度に固定するために型枠内部において溶接にて継ぎ足して用いられる型枠用セパレータであって、軸部と、軸部の一端部に位置し、型枠に固定される固定部と、軸部の他端部に位置し、型枠内部で他の型枠用セパレータと溶接される接続部とから成り、前記軸部と接続部とを加えた長さが、前記２枚の型枠内に収納可能な長さを有し、前記接続部の端部の横断面が、軸方向の所定長さに渡って矩形状に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
ここで、「固定部」の固定手段としては、如何なる方法でも良いが、通常はネジ止めが好ましい。
【００１３】
また、「接続部」は、他の型枠用セパレータと溶接される部分であるから、本発明に係る型枠用セパレータのうち、少なくとも当該接続部の材質については金属製である。
【００１４】
また、型枠用セパレータの長さとしては、上記軸部と接続部の長さを加えた長さが、前記前記２枚の型枠内に収納可能な長さであればよい。収納可能な長さであることにより、２枚の型枠内で他の型枠用セパレータと溶接可能になるからである。
【００１５】
また、本発明に係る型枠用セパレータは、接続部の端部の横断面形状が、三角形、四角形又は五角形等の矩形状であることを特徴とする。この矩形状の横断面部分の長さ（図１のＬ）は、接続部の端部から少なくとも７０ｍｍ程度あればよい。
【００１６】
更に、本発明に係る型枠用セパレータは、軸部の一部に、他の型枠用セパレータの接続部の当たり面が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の型枠用セパレータは、軸部と、軸部の一端部に位置し、型枠に固定される固定部と、軸部の他端部に位置し、型枠内部で他の型枠用セパレータと溶接される接続部とから成り、前記軸部と接続部とを加えた長さが、前記２枚の型枠内に収納可能な長さを有し、前記接続部の端部の横断面が、軸方向の所定長さに渡って矩形状に形成されているので、型枠内でセパレータの継ぎ足し溶接を行っても、当該溶接部に強度不足が生じにくく、しかも継ぎ足し作業のし易い型枠用セパレータが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る型枠用セパレータの全体斜視図である。
【図２】図２（ａ）及び図２（ｂ）は、本発明の型枠用セパレータの固定部の他例の正面図、図２（ｃ）乃至図２（ｅ）は、その接続部の他例の正面図、図２（ｆ）乃至図２（ｈ）は、それぞれの接続部の右側面図である。
【図３】図３（ａ）は、図１に係る型枠用セパレータの使用例の斜視図、図３（ｂ）は、そのＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１に係る型枠用セパレータの使用例の他例を示す斜視図である。
【図５】図１に係る型枠用セパレータの使用例の更に他例を示す斜視図である。
【図６】図６（ａ）は、従来の型枠用セパレータの使用例を示す斜視図、図６（ｂ）は、そのＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための形態をその一実施形態の図面を参照しながら具体的に説明する。
【実施例】
【００２０】
図１は、本発明に係る型枠用セパレータ（以下、「セパレータ」と略称する。）の全体斜視図で、想像線で示す型枠Ｋに固定されている状態を示している。
【００２１】
図に示すように、本発明のセパレータ１０Ａは、横断面が円形の軸部１と、軸部１の一端部に位置し、型枠型枠Ｋに固定するための固定部２と、軸部１の他端部に位置し、型枠Ｋ〜Ｋ３（図３参照）内部で他のセパレータ１０Ｂ（図３参照）と溶接される接続部３とから構成されている。
【００２２】
軸部１は、本発明のセパレータ１０Ａの本体とも言うべきもので、取付対象の型枠Ｋ、Ｋ１の内幅Ｗ１（図３参照）に応じて、所定長さを有している。
【００２３】
この軸部１の横断面形状は、特に限定されないが、通常は図のような円形が好ましい。
【００２４】
固定部２は、軸部１の一端部に位置し、型枠Ｋにネジ止めする部分である。
【００２５】
固定部２は、本実施形態では、円錐台形をしたプラスチック製のいわゆるプラコン５と、型枠の厚みにナット６のねじ込み長さを加えた長さのねじ部８と、型枠固定用の箱金物７とナット６とから構成されている。
【００２６】
図の固定部２の固定方法は、型枠に設けた貫通孔９にねじ部８を挿通し、ねじ部８の先端からＵ字状の箱金物７を差し込んでからナット６を締め込むことにより、型枠Ｋにセパレータ１０Ａを固定する。
【００２７】
このときのナット６の締め込み時に、軸部１に共回りが発生するのを防止するために、軸部１の一部に他のセパレータ１０の接続部３の当たり面４を形成させても良い。
【００２８】
なお、箱金物７については、図のＵ字状金物以外のものについても、市販されている多くのタイプのものを現場の状況に応じて使用してもよい。
【００２９】
また、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示す固定部２Ａ（通称「Ｂネジ」または「Ｂセパ」）や、固定部２Ｂ（通称「Ｃネジ」または「Ｃセパ」）のように、型枠Ｋの状況によってこのようなタイプのものを用いても良い。
【００３０】
次に、他端部の接続部３は、型枠Ｋ、Ｋ１内での長さが不足して延長する必要がある場合に、他のセパレータ１０Ｂ（図３参照）と型枠内部において溶接する部分である。
【００３１】
本実施形態では、端面からの所定長さ（Ｌ）部分の横断面が正方形に形成されている。他のセパレータ１０Ｂ（図３参照）と溶接するときの接触面積をできるだけ増やすためである。
【００３２】
したがって、接触面積さえ増やすことができれば、接続部３の横断面形状は特に限定されるものではなく、前述の正方形の他、例えば図２（ｃ）〜図２（ｅ）に示す接続部３Ａ〜３Ｃのように楕円形、正三角形、正五角形等に形成することもできる。これら接続部３〜３Ｃの端部からの長さＬは、他のセパレータとの溶接強度を考慮すれば、６０〜８０ｍｍ程度あれば十分である。
【００３３】
また、端面近傍には、番線１４が通せる程度の内径の番線孔３ａが形成されている。これの用途については図４にて後述する。
【００３４】
本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂの長さとしては、軸部１と接続部３の長さを加えた長さが２枚の型枠Ｋ、Ｋ１の内幅Ｗ１（図３参照）内に収納可能な長さにであればよい。収納可能な長さであることにより、２枚の型枠Ｋ、Ｋ１内で他の型枠用セパレータ１２Ｂ（図３参照）と鉄筋１２Ａを介して、或は図４で後述するように互いに交叉させることにより溶接可能な状態となるからである。
【００３５】
なお、本実施態様では、図３の通り、セパレータ１０Ａ、１０Ｂの長さは、上記内幅Ｗ１の約１／３程度の長さにされている。
【００３６】
次に、図３の斜視図を用いて本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂの使用方法を説明する。
【００３７】
本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂを使用するには、まず、通常作業である型枠Ｋ、Ｋ１、Ｋ２の組み立て作業を行う。図の型枠Ｋ、Ｋ１、Ｋ２は、砂利面上に型枠幅Ｗ１のコンクリートを打設するために、二枚の型枠Ｋ、Ｋ１を当該間隔Ｗ１で立て、側面を別の型枠Ｋ２で囲うとともに、当該型枠Ｋ、Ｋ１の頂部間を２本の幅木Ｋ３で接続し、釘打ちして仮固定したものである。なお、手前側の型枠は図示を省略している。
【００３８】
次に、それぞれの型枠Ｋ、Ｋ１の適当な位置に貫通孔９を設け、ここに型枠Ｋ、Ｋ１の内部から本発明のセパレータ１０Ａの固定部２を、プラコン５が型枠Ｋに突き当たるまで差し入れ、反対側に出たねじ部８（図１）に箱金物７を差し込み、ナット６で固定する。他方の型枠Ｋ１についても同様の方法で固定する。
【００３９】
最後に、コンクリート打設時の衝撃に耐えられるように、型枠Ｋ２の上下に幅木Ｋ４を水平に沿わせ、その上から押さえ木Ｋ６を宛がってコッタ１１を打ち込む。
【００４０】
この状態の左右のセパレータ１０は、図の如く接続部３同士が対向して型枠Ｋ、Ｋ１、Ｋ２内部に固定されている。
【００４１】
次に、図の接続部３と接続部３間を接続可能な長さの鉄筋１２Ａを準備し、この鉄筋１２Ａの両端部をそれぞれのセパレータ１０Ａ、１０Ｂの接続部３に溶接する。
【００４２】
溶接部の横断面は、図３（ｂ）の断面図に示されているように、本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂの接続部３がいずれの断面の場合のものであっても「平面」であるから、本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂは、接続部３に対する鉄筋１２Ａの位置決めが安定するうえ、溶接強度も高くなる効果を奏する。
【００４３】
この場合、鉄筋１２Ａの溶接部もグラインダ等で平面加工したものを用いると、両部材３、１２Ａは「面接触」となるので、より一層、溶接強度の高いものが得られる。
【００４４】
また、本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂは、一端部のみ固定され、他端部は適当な長さの鉄筋１２Ａを用いて接ぎ足すから、型枠間の内幅寸法Ｗがいずれの場合であっても柔軟に対応することができる。
【００４５】
本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂは、上記のような使用方法の他、状況に応じて、以下に述べる種々の態様の使用方法を用いることができる。
【００４６】
例えば図４は、二枚の型枠Ｋ、Ｋ１が平行であった図３の場合とは異なり、一方の型枠Ｋ２に対して、他方の型枠Ｋ５を直角に固定する場合の本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂの使用方法を説明する斜視図である。
【００４７】
この場合は、まず溶接前の準備として、前述した方法で一方の型枠Ｋ２と、他方の型枠Ｋ５のそれぞれに本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂを固定する。
【００４８】
次に、型枠Ｋ２に固定された本発明の一方のセパレータ１０Ａの軸部１上に、型枠Ｋ５に固定された本発明の他方のセパレータ１０Ｂの接続部３を上から交叉させ、型枠Ｋ２と型枠Ｋ５との交叉角度が９０度になっていることを確認後、交差部を溶接するのである。
【００４９】
この場合の一方のセパレータ１０Ａの軸部１と、他方のセパレータ１０Ｂの接続部３の溶接状態も図３（ｂ）の場合と同様の状態になるので、同様の効果が得られる。
【００５０】
なお、この場合において、図示は省略したが一方のセパレータ１０Ａの上記交叉部となる部分に図１で前述した当たり面４を設けると、他方のセパレータ１０Ｂの接続部３の当たり面が増えるので、溶接作業がし易くなると共に溶接強度も増える効果を奏する。
【００５１】
次に、図５は、型枠幅Ｗ２が図３及び図４の場合よりもかなり広い場合や、一対の型枠Ｋ、Ｋ１の上部を固定したものの、型枠Ｋ１の砂利近くの脚部が固定されず、フラ付く状況にある場合の本発明のセパレータ１０Ａ、１０Ｂの使用方法である。
【００５２】
この場合は、図の如く、前述した接続部３の番線孔３ａに十分な長さの番線１４を貫通させて引っ張り、この番線１４の他端を型枠Ｋ１から十分離れた位置に打ち込んだアイ金物１３に巻きつけるのである。
【００５３】
このような場合は、溶接作業が不要でありながら、図３及び図４と同等の効果が得られ、上記アイ金物１３と番線１４さえあれば型枠の内幅Ｗ２が如何なる寸法の場合であっても、容易に対応できるので、たいへん便利である。
【００５４】
以上に本発明の実施形態を説明したが、これらはほんの一例であって、本発明の趣旨と逸脱しない範囲の変形例は多く存在するのであり、これらの変形例も本発明の範囲に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 軸部
２ 固定部
３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ 接続部
３ａ 番線孔
４ 当たり面
５ プラコン
６ ナット
７ 箱金物
８ ねじ部
９ 貫通孔
１０Ａ、１０Ｂ 型枠用セパレータ（本発明）
Ｋ〜Ｋ５ 型枠
Ｋ６ 幅木
Ｗ、Ｗ１、Ｗ２ 型枠幅
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の型枠を所定距離間又は所定角度に固定するために型枠内部において溶接にて継ぎ足して用いられる型枠用セパレータであって、
軸部と、軸部の一端部に位置し、型枠に固定される固定部と、軸部の他端部に位置し、型枠内部で他の型枠用セパレータと溶接される接続部とから成り、
前記軸部と接続部とを加えた長さが、前記２枚の型枠内に収納可能な長さを有し、
前記接続部の端部の横断面が、軸方向の所定長さに渡って矩形状に形成されていることを特徴とする型枠用セパレータ。
【請求項２】
接続部の端部の横断面形状は、三角形、四角形又は五角形であることを特徴とする請求項１記載の型枠用セパレータ。
【請求項３】
軸部の一部に、他の型枠用セパレータの接続部の当たり面が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の型枠用セパレータ。
【請求項１】
２枚の型枠を所定距離間又は所定角度に固定するために型枠内部において溶接にて継ぎ足して用いられる型枠用セパレータであって、
軸部と、軸部の一端部に位置し、型枠に固定される固定部と、軸部の他端部に位置し、型枠内部で他の型枠用セパレータと溶接される接続部とから成り、
前記軸部と接続部とを加えた長さが、前記２枚の型枠内に収納可能な長さを有し、
前記接続部の端部の横断面が、軸方向の所定長さに渡って矩形状に形成されていることを特徴とする型枠用セパレータ。
【請求項２】
接続部の端部の横断面形状は、三角形、四角形又は五角形であることを特徴とする請求項１記載の型枠用セパレータ。
【請求項３】
軸部の一部に、他の型枠用セパレータの接続部の当たり面が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の型枠用セパレータ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２４２３２３（Ｐ２０１０−２４２３２３Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８９７２５（Ｐ２００９−８９７２５）
【出願日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【出願人】（５０９０９３９６７）株式会社マルナカ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【出願人】（５０９０９３９６７）株式会社マルナカ (1)
【Ｆターム（参考）】
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