塗料の供給装置
【課題】塗料の圧送を良好に行わせることができるとともに、製造コスト及びメンテナンスのためのコストを低減させることができる塗料の供給装置を提供する。
【解決手段】所定量の塗料を収容するとともに、当該塗料を外部に吐出可能な吐出口Ａ、Ｂが形成された収容タンクＴａ、Ｔｂと、収容タンクＴａ、Ｔｂ内に配設され、当該収容タンクＴａ、Ｔｂ内に収容された塗料を吐出口Ａ、Ｂから圧送させる圧送手段とを具備した塗料の供給装置において、圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材１、２を有し、当該プロペラ状部材１、２の回転により、吐出口Ａ、Ｂから塗料を圧送しつつ収容タンクＴａ、Ｔｂ内で塗料を撹拌可能とされたものである。
【解決手段】所定量の塗料を収容するとともに、当該塗料を外部に吐出可能な吐出口Ａ、Ｂが形成された収容タンクＴａ、Ｔｂと、収容タンクＴａ、Ｔｂ内に配設され、当該収容タンクＴａ、Ｔｂ内に収容された塗料を吐出口Ａ、Ｂから圧送させる圧送手段とを具備した塗料の供給装置において、圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材１、２を有し、当該プロペラ状部材１、２の回転により、吐出口Ａ、Ｂから塗料を圧送しつつ収容タンクＴａ、Ｔｂ内で塗料を撹拌可能とされたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定量の塗料を収容するとともに、当該塗料を外部に吐出可能な吐出口が形成された収容タンクと、該収容タンク内に配設され、当該収容タンク内に収容された塗料を吐出口から圧送させる圧送手段とを具備した塗料の供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
所望の被塗布物に塗料を塗布する方法として、例えばスプレーガンを用いたスプレー塗装が汎用的である。かかるスプレー塗装においては、通常、所定量の塗料を収容した収容タンクとスプレーガンとをホース等を介して連通させるとともに、当該収容タンク内の塗料をスプレーガンに圧送させて当該プレーガンから塗料を噴出させ、被塗布物にスプレー塗装可能な塗料の供給装置が用いられていた。
【０００３】
しかるに、従来の塗料の供給装置においては、収容タンクからスプレーガン等に対する塗料の供給方法として、送液用のポンプを用いて圧送するもの、収容タンク内に空気等を送り込んで圧力を加えることにより圧送するもの、或いは収容タンクを高所に配設して塗料の自重にて送液するもの等が挙げられる。また、従来の塗料の供給装置においては、収容タンク内の塗料の温度均一化や顔料等添加物の沈殿防止を図るべく、当該収容タンク内に撹拌手段を具備させていた。なお、かかる先行技術は、文献公知発明に係るものでないため、記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の塗料の供給装置においては、収容タンクから塗料を圧送させる圧送手段と、当該収容タンク内の塗料を撹拌させる撹拌手段とをそれぞれ別個に配設する必要があることから、製造コスト及びメンテナンスのためのコスト等が嵩んでしまうという問題があった。なお、収容タンクを高所に配設して塗料の自重にて送液するものの場合、圧送手段が不要とされるものの、高粘度の塗料を用いる場合、自重では圧送力不足が生じてしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、塗料の圧送を良好に行わせることができるとともに、製造コスト及びメンテナンスのためのコストを低減させることができる塗料の供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、所定量の塗料を収容するとともに、当該塗料を外部に吐出可能な吐出口が形成された収容タンクと、該収容タンク内に配設され、当該収容タンク内に収容された塗料を前記吐出口から圧送させる圧送手段とを具備した塗料の供給装置において、前記圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材を有し、当該プロペラ状部材の回転により、前記吐出口から塗料を圧送しつつ前記収容タンク内で塗料を撹拌可能とされたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の塗料の供給装置において、前記収容タンクは、前記吐出口に向かって漏斗状に形成されて成るとともに、当該吐出口近傍に前記プロペラ状部材が配設されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の塗料の供給装置において、前記収容タンクは、互いに異なる種類の塗料をそれぞれ収容すべく複数配設されるとともに、それぞれの収容タンク内のプロペラ状部材に単一の駆動手段が連結され、当該駆動手段にてそれぞれのプロペラ状部材が回転駆動可能とされたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の塗料の供給装置において、前記複数の収容タンクのそれぞれの吐出口からホースを延設させ、当該ホースの先端側に塗料を所望部位に向かって噴出させ得る噴出手段を接続させるとともに、当該複数の収容タンク内の互いに異なる種類の塗料を混合させつつ当該噴出手段にて噴出可能とされたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材を有し、当該プロペラ状部材の回転により、吐出口から塗料を圧送しつつ収容タンク内で塗料を撹拌可能とされたので、プロペラ状部材が塗料の圧送機能と撹拌機能とを兼ね備えることができ、塗料の圧送を良好に行わせることができるとともに、製造コスト及びメンテナンスのためのコストを低減させることができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、収容タンクは、吐出口に向かって漏斗状に形成されて成るとともに、当該吐出口近傍にプロペラ状部材が配設されたので、より効率的に吐出口からの塗料の圧送及び撹拌を同時に行わせることができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、収容タンクは、互いに異なる種類の塗料をそれぞれ収容すべく複数配設されるとともに、それぞれの収容タンク内のプロペラ状部材に単一の駆動手段が連結され、当該駆動手段にてそれぞれのプロペラ状部材が回転駆動可能とされたので、複数のプロペラ状部材の駆動手段を共用させることができ、製造コスト及びメンテナンスのためのコストをより低減させることができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、複数の収容タンクのそれぞれの吐出口からホースを延設させ、当該ホースの先端側に塗料を所望部位に向かって噴出させ得る噴出手段を接続させるとともに、当該複数の収容タンク内の互いに異なる種類の塗料を混合させつつ当該噴出手段にて噴出可能とされたので、より良好に複数の塗料を混合させつつ被塗布物に対する塗料の塗布を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る塗料の供給装置を示す模式図
【図２】同塗料の供給装置における収容タンク内の塗料の流れを示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
本実施形態に係る塗料の供給装置は、被塗布物に塗布するための塗料を供給するためのもので、図１に示すように、収容タンクＴａ、Ｔｂと、圧送手段としてのプロペラ状部材１、２と、駆動手段としてのモータ３と、加温手段４、５とを主に備え、噴出手段としてのスプレーガン６に対して塗料を供給可能とされたものである。
【００１６】
収容タンクＴａ、Ｔｂは、それぞれ異なる種類の塗料を所定量収容するためのタンクから成り、塗料を外部に吐出可能な吐出口Ａ、Ｂが形成されたものである。本実施形態に係る収容タンクＴａ、Ｔｂは、その底面が、下方に向かって縮径する如き漏斗状の部位Ｔａａ、Ｔｂａとされており、その下端が開口して吐出口Ａ、Ｂを形成している。なお、漏斗状の部位Ｔａａ、Ｔｂａの勾配角度は、任意設定することができる。
【００１７】
圧送手段としてのプロペラ状部材１、２は、収容タンクＴａ、Ｔｂ内に回転駆動可能に配設され、当該収容タンクＴａ、Ｔｂ内に収容された塗料を吐出口Ａ、Ｂからスプレーガン６に対して圧送させるものである。具体的には、プロペラ状部材１、２は、複数の羽根が形成されたプロペラ状の部材から成り、シャフトＬ１、Ｌ２を介して駆動源としてのモータ３と連結されている。
【００１８】
シャフトＬ１、Ｌ２は、上下一対のベアリングＢ１、Ｂ２、及びベアリングＢ３、Ｂ４にて回転自在に支持されているとともに、上端部にプーリＰ１、Ｐ２が形成されている。かかるプーリＰ１、Ｐ２には、モータ３の出力軸３ａに形成されたプーリＰ３、Ｐ４と連結ベルトＶ１、Ｖ２を介して連結されており、モータ３の出力軸３ａの回転力がシャフトＬ１、Ｌ２を介してプロペラ状部材１、２に伝達されるようになっている。
【００１９】
すなわち、本実施形態においては、２つの収容タンクＴａ、Ｔｂは、互いに異なる種類の塗料をそれぞれ収容すべく配設されるとともに、それぞれの収容タンクＴａ、Ｔｂ内のプロペラ状部材１、２に単一のモータ３（駆動手段）が連結され、当該モータ３にてそれぞれのプロペラ状部材１、２が回転駆動可能とされているのである。なお、本実施形態においては、単一のモータ３（駆動手段）にて２つのプロペラ状部材１、２を回転駆動させているが、それぞれのプロペラ状部材１、２を回転駆動させるための駆動手段を別個に具備したものとしてもよい。
【００２０】
加温手段４、５は、通電により発熱して加温可能なものであり、図示しないバンド等によって収容タンクＴａ、Ｔｂの外側壁面に取り付けられるとともに、当該収容タンクＴａ、Ｔｂ内に収容された塗料を加温して低粘度を維持するためのものである。なお、加温手段４、５は、サーモスタットを具備したものが好ましく、収容タンクＴａ、Ｔｂに収容させる塗料の種類によっては配設が不要な場合もある。
【００２１】
一方、吐出口Ａ、Ｂには、それぞれ塗料を流通させ得る可撓性チューブ等から成るホースＨ１、Ｈ２がそれぞれ接続されており、これらホースＨ１、Ｈ２は、逆止弁７を介してスタティックミキサ等の混合手段８に接続されている。この混合手段８は、ホースＨ１、Ｈ２を介して圧送された２種類の塗料を混合して均一な状態とするもので、その混合した塗料を流通させ得る可撓性チューブ等から成るホースＨ３を介してスプレーガン６（噴出手段）と接続されている。
【００２２】
スプレーガン６は、供給された塗料を所望部位に向かってスプレー状に噴出させ得るもので、本実施形態においては噴出口が１つ（単口）の二液混合タイプのもので構成されている。そして、作業者がスプレーガン６を把持しつつ噴出口を被塗布物に向けた状態で操作部を操作することにより、当該被塗布物に向かってスプレー状に塗料が噴出し、塗装が可能とされている。なお、スプレーガン６は、噴出口が２つ以上のものや一液のみ（１つの収容タンクから供給された塗料のみ）を噴出させるものとしてもよい。
【００２３】
ここで、本実施形態においては、プロペラ状部材１、２は、収容タンクＴａ、Ｔｂ内の吐出口Ａ、Ｂ近傍に配設されるとともに、その回転により、吐出口Ａ、Ｂから塗料を圧送しつつ収容タンクＴａ、Ｔｂ内で塗料を撹拌可能とされている。すなわち、プロペラ状部材１、２が回転すると、図２に示すように、収容タンクＴａ、Ｔｂ内の塗料を吐出口Ａ、Ｂに向かって流動させ、その一部が当該吐出口Ａ、ＢからホースＨ１、Ｈ２側に流出する流れａとされ、その他が収容タンクＴａ、Ｔｂの上部側に流入する流れｂとされるのである。
【００２４】
しかして、吐出口Ａ、ＢからホースＨ１、Ｈ２側に流出した流れａにより、収容タンクＴ１、Ｔ２内の塗料を圧送することができるとともに、収容タンクＴａ、Ｔｂの上部側に流入する流れｂにより、収容タンクＴａ、Ｔｂ内で塗料を撹拌することができることから、塗料の圧送と撹拌とを同時に行わせることができる。なお、圧送のための流れａと撹拌のための流れｂとは、必ずしも同等量でなくてもよく、その比率は漏斗状の部位Ｔａａ、Ｔｂａの勾配角度やプロペラ状部材１、２の回転数、或いはプロペラ状部材１、２の羽根の形状等を変更することにより任意に設定することができる。
【００２５】
特に、本実施形態においては、収容タンクＴａ、Ｔｂは、吐出口Ａ、Ｂに向かって漏斗状に形成されて成るとともに、当該吐出口Ａ、Ｂ近傍にプロペラ状部材１、２が配設されているので、当該プロペラ状部材１、２の回転により塗料をより良好かつ円滑に吐出口Ａ、Ｂ側に流動させることができ、圧送と撹拌とを確実に行わせることができるようになっている。なお、プロペラ状部材１、２は、漏斗状の部位Ｔａａ、Ｔｂａが形成される境界部近傍に配設するのが好ましく、その羽根の先端と収容タンクＴａ、Ｔｂとの内壁面との間に所定寸法の間隙を形成して流れｂを確実に確保するのが好ましい。
【００２６】
上記実施形態によれば、圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材１、２を有し、当該プロペラ状部材１、２の回転により、吐出口Ａ、Ｂから塗料を圧送しつつ収容タンクＴａ、Ｔｂ内で塗料を撹拌可能とされたので、プロペラ状部材１，２が塗料の圧送機能と撹拌機能とを兼ね備えることができ、塗料の圧送を良好に行わせることができるとともに、製造コスト及びメンテナンスのためのコストを低減させることができる。
【００２７】
また、収容タンクＴａ、Ｔｂは、吐出口Ａ、Ｂに向かって漏斗状に形成されて成るとともに、当該吐出口Ａ、Ｂ近傍にプロペラ状部材１、２が配設されたので、より効率的に吐出口Ａ、Ｂからの塗料の圧送及び撹拌を同時に行わせることができる。さらに、収容タンクＴａ、Ｔｂは、互いに異なる種類の塗料をそれぞれ収容すべく複数配設されるとともに、それぞれの収容タンクＴａ、Ｔｂ内のプロペラ状部材１、２に単一の駆動手段としてのモータ３が連結され、当該モータ３にてそれぞれのプロペラ状部材１、２が回転駆動可能とされたので、複数のプロペラ状部材１、２の駆動手段をモータ３にて共用させることができ、製造コスト及びメンテナンスのためのコストをより低減させることができる。
【００２８】
また更に、複数の収容タンクＴａ、Ｔｂのそれぞれの吐出口Ａ、ＢからホースＨ１、Ｈ２を延設させ、当該ホースＨ１、Ｈ２の先端側に（逆止弁７及び混合手段８を介して）塗料を所望部位に向かって噴出させ得るスプレーガン６（噴出手段）を接続させるとともに、当該複数の収容タンクＴａ、Ｔｂ内の互いに異なる種類の塗料を混合させつつ当該スプレーガン６にて噴出可能とされたので、より良好に複数の塗料を混合させつつ被塗布物に対する塗料の塗布を行わせることができる。
【００２９】
以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば単一の収容タンクを有したもの、或いは３つ以上の収容タンク（それぞれが互いに異なる種類の塗料を収容させた収容タンク）を有したものとしてもよい。また、本実施形態においては、噴出手段としてスプレーガン６が用いられているが、収容タンク内から圧送された塗料を所望部位に向かって噴出させ得るものであれば他の形態のものであってもよい。なお、本実施形態に係るモータ３に代えてプロペラ状部材１、２を回転駆動させ得る他の駆動手段としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材を有し、当該プロペラ状部材の回転により、吐出口から塗料を圧送しつつ収容タンク内で塗料を撹拌可能とされた塗料の供給装置であれば、外観形状が異なるもの或いは他の機能が付加されたもの等にも適用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１、２ プロペラ状部材
３ モータ（駆動手段）
４、５ 加温手段
６ スプレーガン（噴出手段）
Ｔａ、Ｔｂ 収容タンク
Ａ、Ｂ 吐出口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定量の塗料を収容するとともに、当該塗料を外部に吐出可能な吐出口が形成された収容タンクと、該収容タンク内に配設され、当該収容タンク内に収容された塗料を吐出口から圧送させる圧送手段とを具備した塗料の供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
所望の被塗布物に塗料を塗布する方法として、例えばスプレーガンを用いたスプレー塗装が汎用的である。かかるスプレー塗装においては、通常、所定量の塗料を収容した収容タンクとスプレーガンとをホース等を介して連通させるとともに、当該収容タンク内の塗料をスプレーガンに圧送させて当該プレーガンから塗料を噴出させ、被塗布物にスプレー塗装可能な塗料の供給装置が用いられていた。
【０００３】
しかるに、従来の塗料の供給装置においては、収容タンクからスプレーガン等に対する塗料の供給方法として、送液用のポンプを用いて圧送するもの、収容タンク内に空気等を送り込んで圧力を加えることにより圧送するもの、或いは収容タンクを高所に配設して塗料の自重にて送液するもの等が挙げられる。また、従来の塗料の供給装置においては、収容タンク内の塗料の温度均一化や顔料等添加物の沈殿防止を図るべく、当該収容タンク内に撹拌手段を具備させていた。なお、かかる先行技術は、文献公知発明に係るものでないため、記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の塗料の供給装置においては、収容タンクから塗料を圧送させる圧送手段と、当該収容タンク内の塗料を撹拌させる撹拌手段とをそれぞれ別個に配設する必要があることから、製造コスト及びメンテナンスのためのコスト等が嵩んでしまうという問題があった。なお、収容タンクを高所に配設して塗料の自重にて送液するものの場合、圧送手段が不要とされるものの、高粘度の塗料を用いる場合、自重では圧送力不足が生じてしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、塗料の圧送を良好に行わせることができるとともに、製造コスト及びメンテナンスのためのコストを低減させることができる塗料の供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、所定量の塗料を収容するとともに、当該塗料を外部に吐出可能な吐出口が形成された収容タンクと、該収容タンク内に配設され、当該収容タンク内に収容された塗料を前記吐出口から圧送させる圧送手段とを具備した塗料の供給装置において、前記圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材を有し、当該プロペラ状部材の回転により、前記吐出口から塗料を圧送しつつ前記収容タンク内で塗料を撹拌可能とされたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の塗料の供給装置において、前記収容タンクは、前記吐出口に向かって漏斗状に形成されて成るとともに、当該吐出口近傍に前記プロペラ状部材が配設されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の塗料の供給装置において、前記収容タンクは、互いに異なる種類の塗料をそれぞれ収容すべく複数配設されるとともに、それぞれの収容タンク内のプロペラ状部材に単一の駆動手段が連結され、当該駆動手段にてそれぞれのプロペラ状部材が回転駆動可能とされたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の塗料の供給装置において、前記複数の収容タンクのそれぞれの吐出口からホースを延設させ、当該ホースの先端側に塗料を所望部位に向かって噴出させ得る噴出手段を接続させるとともに、当該複数の収容タンク内の互いに異なる種類の塗料を混合させつつ当該噴出手段にて噴出可能とされたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材を有し、当該プロペラ状部材の回転により、吐出口から塗料を圧送しつつ収容タンク内で塗料を撹拌可能とされたので、プロペラ状部材が塗料の圧送機能と撹拌機能とを兼ね備えることができ、塗料の圧送を良好に行わせることができるとともに、製造コスト及びメンテナンスのためのコストを低減させることができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、収容タンクは、吐出口に向かって漏斗状に形成されて成るとともに、当該吐出口近傍にプロペラ状部材が配設されたので、より効率的に吐出口からの塗料の圧送及び撹拌を同時に行わせることができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、収容タンクは、互いに異なる種類の塗料をそれぞれ収容すべく複数配設されるとともに、それぞれの収容タンク内のプロペラ状部材に単一の駆動手段が連結され、当該駆動手段にてそれぞれのプロペラ状部材が回転駆動可能とされたので、複数のプロペラ状部材の駆動手段を共用させることができ、製造コスト及びメンテナンスのためのコストをより低減させることができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、複数の収容タンクのそれぞれの吐出口からホースを延設させ、当該ホースの先端側に塗料を所望部位に向かって噴出させ得る噴出手段を接続させるとともに、当該複数の収容タンク内の互いに異なる種類の塗料を混合させつつ当該噴出手段にて噴出可能とされたので、より良好に複数の塗料を混合させつつ被塗布物に対する塗料の塗布を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る塗料の供給装置を示す模式図
【図２】同塗料の供給装置における収容タンク内の塗料の流れを示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
本実施形態に係る塗料の供給装置は、被塗布物に塗布するための塗料を供給するためのもので、図１に示すように、収容タンクＴａ、Ｔｂと、圧送手段としてのプロペラ状部材１、２と、駆動手段としてのモータ３と、加温手段４、５とを主に備え、噴出手段としてのスプレーガン６に対して塗料を供給可能とされたものである。
【００１６】
収容タンクＴａ、Ｔｂは、それぞれ異なる種類の塗料を所定量収容するためのタンクから成り、塗料を外部に吐出可能な吐出口Ａ、Ｂが形成されたものである。本実施形態に係る収容タンクＴａ、Ｔｂは、その底面が、下方に向かって縮径する如き漏斗状の部位Ｔａａ、Ｔｂａとされており、その下端が開口して吐出口Ａ、Ｂを形成している。なお、漏斗状の部位Ｔａａ、Ｔｂａの勾配角度は、任意設定することができる。
【００１７】
圧送手段としてのプロペラ状部材１、２は、収容タンクＴａ、Ｔｂ内に回転駆動可能に配設され、当該収容タンクＴａ、Ｔｂ内に収容された塗料を吐出口Ａ、Ｂからスプレーガン６に対して圧送させるものである。具体的には、プロペラ状部材１、２は、複数の羽根が形成されたプロペラ状の部材から成り、シャフトＬ１、Ｌ２を介して駆動源としてのモータ３と連結されている。
【００１８】
シャフトＬ１、Ｌ２は、上下一対のベアリングＢ１、Ｂ２、及びベアリングＢ３、Ｂ４にて回転自在に支持されているとともに、上端部にプーリＰ１、Ｐ２が形成されている。かかるプーリＰ１、Ｐ２には、モータ３の出力軸３ａに形成されたプーリＰ３、Ｐ４と連結ベルトＶ１、Ｖ２を介して連結されており、モータ３の出力軸３ａの回転力がシャフトＬ１、Ｌ２を介してプロペラ状部材１、２に伝達されるようになっている。
【００１９】
すなわち、本実施形態においては、２つの収容タンクＴａ、Ｔｂは、互いに異なる種類の塗料をそれぞれ収容すべく配設されるとともに、それぞれの収容タンクＴａ、Ｔｂ内のプロペラ状部材１、２に単一のモータ３（駆動手段）が連結され、当該モータ３にてそれぞれのプロペラ状部材１、２が回転駆動可能とされているのである。なお、本実施形態においては、単一のモータ３（駆動手段）にて２つのプロペラ状部材１、２を回転駆動させているが、それぞれのプロペラ状部材１、２を回転駆動させるための駆動手段を別個に具備したものとしてもよい。
【００２０】
加温手段４、５は、通電により発熱して加温可能なものであり、図示しないバンド等によって収容タンクＴａ、Ｔｂの外側壁面に取り付けられるとともに、当該収容タンクＴａ、Ｔｂ内に収容された塗料を加温して低粘度を維持するためのものである。なお、加温手段４、５は、サーモスタットを具備したものが好ましく、収容タンクＴａ、Ｔｂに収容させる塗料の種類によっては配設が不要な場合もある。
【００２１】
一方、吐出口Ａ、Ｂには、それぞれ塗料を流通させ得る可撓性チューブ等から成るホースＨ１、Ｈ２がそれぞれ接続されており、これらホースＨ１、Ｈ２は、逆止弁７を介してスタティックミキサ等の混合手段８に接続されている。この混合手段８は、ホースＨ１、Ｈ２を介して圧送された２種類の塗料を混合して均一な状態とするもので、その混合した塗料を流通させ得る可撓性チューブ等から成るホースＨ３を介してスプレーガン６（噴出手段）と接続されている。
【００２２】
スプレーガン６は、供給された塗料を所望部位に向かってスプレー状に噴出させ得るもので、本実施形態においては噴出口が１つ（単口）の二液混合タイプのもので構成されている。そして、作業者がスプレーガン６を把持しつつ噴出口を被塗布物に向けた状態で操作部を操作することにより、当該被塗布物に向かってスプレー状に塗料が噴出し、塗装が可能とされている。なお、スプレーガン６は、噴出口が２つ以上のものや一液のみ（１つの収容タンクから供給された塗料のみ）を噴出させるものとしてもよい。
【００２３】
ここで、本実施形態においては、プロペラ状部材１、２は、収容タンクＴａ、Ｔｂ内の吐出口Ａ、Ｂ近傍に配設されるとともに、その回転により、吐出口Ａ、Ｂから塗料を圧送しつつ収容タンクＴａ、Ｔｂ内で塗料を撹拌可能とされている。すなわち、プロペラ状部材１、２が回転すると、図２に示すように、収容タンクＴａ、Ｔｂ内の塗料を吐出口Ａ、Ｂに向かって流動させ、その一部が当該吐出口Ａ、ＢからホースＨ１、Ｈ２側に流出する流れａとされ、その他が収容タンクＴａ、Ｔｂの上部側に流入する流れｂとされるのである。
【００２４】
しかして、吐出口Ａ、ＢからホースＨ１、Ｈ２側に流出した流れａにより、収容タンクＴ１、Ｔ２内の塗料を圧送することができるとともに、収容タンクＴａ、Ｔｂの上部側に流入する流れｂにより、収容タンクＴａ、Ｔｂ内で塗料を撹拌することができることから、塗料の圧送と撹拌とを同時に行わせることができる。なお、圧送のための流れａと撹拌のための流れｂとは、必ずしも同等量でなくてもよく、その比率は漏斗状の部位Ｔａａ、Ｔｂａの勾配角度やプロペラ状部材１、２の回転数、或いはプロペラ状部材１、２の羽根の形状等を変更することにより任意に設定することができる。
【００２５】
特に、本実施形態においては、収容タンクＴａ、Ｔｂは、吐出口Ａ、Ｂに向かって漏斗状に形成されて成るとともに、当該吐出口Ａ、Ｂ近傍にプロペラ状部材１、２が配設されているので、当該プロペラ状部材１、２の回転により塗料をより良好かつ円滑に吐出口Ａ、Ｂ側に流動させることができ、圧送と撹拌とを確実に行わせることができるようになっている。なお、プロペラ状部材１、２は、漏斗状の部位Ｔａａ、Ｔｂａが形成される境界部近傍に配設するのが好ましく、その羽根の先端と収容タンクＴａ、Ｔｂとの内壁面との間に所定寸法の間隙を形成して流れｂを確実に確保するのが好ましい。
【００２６】
上記実施形態によれば、圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材１、２を有し、当該プロペラ状部材１、２の回転により、吐出口Ａ、Ｂから塗料を圧送しつつ収容タンクＴａ、Ｔｂ内で塗料を撹拌可能とされたので、プロペラ状部材１，２が塗料の圧送機能と撹拌機能とを兼ね備えることができ、塗料の圧送を良好に行わせることができるとともに、製造コスト及びメンテナンスのためのコストを低減させることができる。
【００２７】
また、収容タンクＴａ、Ｔｂは、吐出口Ａ、Ｂに向かって漏斗状に形成されて成るとともに、当該吐出口Ａ、Ｂ近傍にプロペラ状部材１、２が配設されたので、より効率的に吐出口Ａ、Ｂからの塗料の圧送及び撹拌を同時に行わせることができる。さらに、収容タンクＴａ、Ｔｂは、互いに異なる種類の塗料をそれぞれ収容すべく複数配設されるとともに、それぞれの収容タンクＴａ、Ｔｂ内のプロペラ状部材１、２に単一の駆動手段としてのモータ３が連結され、当該モータ３にてそれぞれのプロペラ状部材１、２が回転駆動可能とされたので、複数のプロペラ状部材１、２の駆動手段をモータ３にて共用させることができ、製造コスト及びメンテナンスのためのコストをより低減させることができる。
【００２８】
また更に、複数の収容タンクＴａ、Ｔｂのそれぞれの吐出口Ａ、ＢからホースＨ１、Ｈ２を延設させ、当該ホースＨ１、Ｈ２の先端側に（逆止弁７及び混合手段８を介して）塗料を所望部位に向かって噴出させ得るスプレーガン６（噴出手段）を接続させるとともに、当該複数の収容タンクＴａ、Ｔｂ内の互いに異なる種類の塗料を混合させつつ当該スプレーガン６にて噴出可能とされたので、より良好に複数の塗料を混合させつつ被塗布物に対する塗料の塗布を行わせることができる。
【００２９】
以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば単一の収容タンクを有したもの、或いは３つ以上の収容タンク（それぞれが互いに異なる種類の塗料を収容させた収容タンク）を有したものとしてもよい。また、本実施形態においては、噴出手段としてスプレーガン６が用いられているが、収容タンク内から圧送された塗料を所望部位に向かって噴出させ得るものであれば他の形態のものであってもよい。なお、本実施形態に係るモータ３に代えてプロペラ状部材１、２を回転駆動させ得る他の駆動手段としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材を有し、当該プロペラ状部材の回転により、吐出口から塗料を圧送しつつ収容タンク内で塗料を撹拌可能とされた塗料の供給装置であれば、外観形状が異なるもの或いは他の機能が付加されたもの等にも適用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１、２ プロペラ状部材
３ モータ（駆動手段）
４、５ 加温手段
６ スプレーガン（噴出手段）
Ｔａ、Ｔｂ 収容タンク
Ａ、Ｂ 吐出口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定量の塗料を収容するとともに、当該塗料を外部に吐出可能な吐出口が形成された収容タンクと、
該収容タンク内に配設され、当該収容タンク内に収容された塗料を前記吐出口から圧送させる圧送手段と、
を具備した塗料の供給装置において、
前記圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材を有し、当該プロペラ状部材の回転により、前記吐出口から塗料を圧送しつつ前記収容タンク内で塗料を撹拌可能とされたことを特徴とする塗料の供給装置。
【請求項２】
前記収容タンクは、前記吐出口に向かって漏斗状に形成されて成るとともに、当該吐出口近傍に前記プロペラ状部材が配設されたことを特徴とする請求項１記載の塗料の供給装置。
【請求項３】
前記収容タンクは、互いに異なる種類の塗料をそれぞれ収容すべく複数配設されるとともに、それぞれの収容タンク内のプロペラ状部材に単一の駆動手段が連結され、当該駆動手段にてそれぞれのプロペラ状部材が回転駆動可能とされたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の塗料の供給装置。
【請求項４】
前記複数の収容タンクのそれぞれの吐出口からホースを延設させ、当該ホースの先端側に塗料を所望部位に向かって噴出させ得る噴出手段を接続させるとともに、当該複数の収容タンク内の互いに異なる種類の塗料を混合させつつ当該噴出手段にて噴出可能とされたことを特徴とする請求項３記載の塗料の供給装置。
【請求項１】
所定量の塗料を収容するとともに、当該塗料を外部に吐出可能な吐出口が形成された収容タンクと、
該収容タンク内に配設され、当該収容タンク内に収容された塗料を前記吐出口から圧送させる圧送手段と、
を具備した塗料の供給装置において、
前記圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材を有し、当該プロペラ状部材の回転により、前記吐出口から塗料を圧送しつつ前記収容タンク内で塗料を撹拌可能とされたことを特徴とする塗料の供給装置。
【請求項２】
前記収容タンクは、前記吐出口に向かって漏斗状に形成されて成るとともに、当該吐出口近傍に前記プロペラ状部材が配設されたことを特徴とする請求項１記載の塗料の供給装置。
【請求項３】
前記収容タンクは、互いに異なる種類の塗料をそれぞれ収容すべく複数配設されるとともに、それぞれの収容タンク内のプロペラ状部材に単一の駆動手段が連結され、当該駆動手段にてそれぞれのプロペラ状部材が回転駆動可能とされたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の塗料の供給装置。
【請求項４】
前記複数の収容タンクのそれぞれの吐出口からホースを延設させ、当該ホースの先端側に塗料を所望部位に向かって噴出させ得る噴出手段を接続させるとともに、当該複数の収容タンク内の互いに異なる種類の塗料を混合させつつ当該噴出手段にて噴出可能とされたことを特徴とする請求項３記載の塗料の供給装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１３−７８８９９（Ｐ２０１３−７８８９９Ａ）
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２０３１２（Ｐ２０１１−２２０３１２）
【出願日】平成２３年１０月４日（２０１１．１０．４）
【出願人】（３０００８２９６６）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月４日（２０１１．１０．４）
【出願人】（３０００８２９６６）
【Ｆターム（参考）】
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