太陽電池パネル用梱包材
【課題】外装ケース１０内へ側面パッド２０を正確に位置決めすることができ、それにより、大型である太陽電池パネルＰを、外装ケース１０内の所定の位置に容易に収容しかつ梱包することのできるようにした太陽電池パネル用梱包体１Ａを提供する。
【解決手段】太陽電池パネル用梱包体１Ａは、外装ケース１０と、収容する太陽電池パネルＰの側縁が挿入される複数個の凹溝２２を並列に形成した左右一対の発泡樹脂製の側面パッド２０と、発泡樹脂製の底パッド３０と、発泡樹脂製の天パッド４０とを備える。側面パッド２０は前記凹溝２２を形成した背面壁２１とその両側に位置する左右の側壁２３とからなる水平断面コ字形をなしている。外装ケース１０内に一対の側面パッド２０を対向して配置したときに、一対の側面パッド２０はその下端部の間に底パッド３０が配置されることで下端側の自由な移動を規制されるように位置決めされる。
【解決手段】太陽電池パネル用梱包体１Ａは、外装ケース１０と、収容する太陽電池パネルＰの側縁が挿入される複数個の凹溝２２を並列に形成した左右一対の発泡樹脂製の側面パッド２０と、発泡樹脂製の底パッド３０と、発泡樹脂製の天パッド４０とを備える。側面パッド２０は前記凹溝２２を形成した背面壁２１とその両側に位置する左右の側壁２３とからなる水平断面コ字形をなしている。外装ケース１０内に一対の側面パッド２０を対向して配置したときに、一対の側面パッド２０はその下端部の間に底パッド３０が配置されることで下端側の自由な移動を規制されるように位置決めされる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池パネルを梱包し搬送するための梱包材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境への関心が高まるとともに、光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池に対する需要が高まり、太陽電池セルモジュールに枠構造や端子箱を取付けた太陽電池パネルが、広く流通するようになっている。その一方で、太陽電池パネルは、概して大型かつ重量物であり、流通時等に荷崩れ等によって損傷を受け易いことから、複数枚の太陽電池パネルを安全に輸送できるようにした太陽電池パネル用梱包材が求められており、いくつかの提案がすでにされている。
【０００３】
特許文献１には、断面が略Ｌ字形でそのＬ字形の内面にガラス基板挿入用の凹溝を複数本設けた発泡樹脂製緩衝材が記載されており、ガラス基板の側縁および４つの角部を前記緩衝材に形成した凹溝に挿入した後、全体を帯状の固定具で固定して梱包体とすることが記載されている。
【０００４】
特許文献２には、断面が略Ｌ字形でそのＬ字形の内面に板状体挿入用の凹溝を複数本設けた発泡樹脂製の側面パッドの一対を、基台の上面部の所定位置に着脱自在に組み付けた後、その外周と上面側とを外側ケースと蓋体とによって覆うようにした板状体収容保持具が記載されている。
【０００５】
上記の梱包体あるいは板状体収容保持具では、発泡樹脂製であるＬ字形の緩衝材あるいは一対のパッドを用いてガラス基板のような板状体を包み込むようにしており、同じ形状の緩衝材あるいはパッドを共通に用いて、異なった大きさの板状体を梱包しかつ安定した状態で搬送できる利点がある。すなわち、部品の共用化が可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４０９１４３２号公報
【特許文献２】特開２００３−６３５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記したＬ字形の緩衝材あるいはパッドを用いる梱包材の場合、搬送すべき部材が太陽電池パネルのように大型のものとなると、発泡樹脂成形品であるＬ字形の緩衝材あるいはパッドも大きなものとならざるを得ない。しかし、断面形状がＬ字形であることから、特に成形時における高さ制限による限界を受けやすく、また、成形型への発泡性樹脂の充填性や成形品の成形型からの雛型性において困難が生じてくる。それを回避するために、Ｌ字形をなす底パッド部分の長さを短くすることが考えられるが、底パッドの長さを短くすると、立ち姿勢にあるパッドが転倒しやすくなり、また外装ケース内での正確な位置決めが困難となるので、梱包に慎重な作業が求められる。また、特許文献１に記載されるガラス基板用緩衝材の場合、梱包したガラス基板の側縁の一部が外部に露出してしまう不都合がある。
【０００８】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、大型である太陽電池パネルを梱包する梱包体において、外装ケース内へ側面パッドを正確にかつ容易に位置決めすることができ、同時に側面パッドが転倒するのも確実に阻止することができ、そのために、大型である太陽電池パネルを、外装ケース内の所定の位置に容易に収容しかつ梱包することのできるようにした太陽電池パネル用梱包体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による太陽電池パネル用梱包材は、外装ケースと、収容する太陽電池パネルの側縁が挿入される複数個の凹溝を並列に形成した左右一対の発泡樹脂製の側面パッドと、発泡樹脂製の底パッドと、発泡樹脂製の天パッドとを少なくとも備えており、前記側面パッドは前記凹溝を形成した背面壁とその両側に位置する左右の側壁とからなる水平断面コ字形をなしており、前記外装ケース内に前記一対の側面パッドを対向して配置したときに、一対の側面パッドはその下端部の間に前記底パッドが配置されることで下端側の自由な移動を規制されるように位置決めされることを特徴とする。
【００１０】
上記の太陽電池パネル用梱包材は、基本的に立て入れ方式であり、大型で重量物である太陽電池パネルの収容および取り出しは、平積み方式と比較して、容易である。そして、側面パッドは両側に側壁を有する形状であり、大型であってもＬ字形のものと比較して型内発泡成形が容易であるとともに、外装ケース内の所定位置に側面パッドを立ち姿勢で置いたときに、当該側壁によって支持されることでその立ち姿勢は安定し、容易に倒伏することはない。
【００１１】
さらに、外装ケースの対向する側壁に沿うようにして対向姿勢で配置された一対の側面パッドは、外装ケースの底面に配置される、やはり発泡樹脂製である底パッドによって、双方の下端側が自由に移動しないように所定の位置に位置決めされるので、複数枚の太陽電池パネルを収容する作業中に、一対の側面パッドに倒伏や位置ずれが生じるのも回避できる。そのために、外装ケース内に位置決めされた側面パッドの背面壁に形成した凹溝内に両側縁を差し込むようにして、複数枚の太陽電池パネルを容易に収容することが可能となり、梱包の途中で位置ずれを起こすこともない。梱包した太陽電池パネルは、その上縁側も発泡樹脂製の天パッドで支持されるので、梱包体を搬送するときの振動等によって不用意に移動することもない。また、梱包された太陽電池パネルは外装ケースによって全体が覆われているので、搬送や保管時に、外からの異物が太陽電池パネルに付着するようなこともない。
【００１２】
本発明による太陽電池パネル用梱包材の一態様において、前記底パッドは収容する太陽電池パネルの下縁が挿入される複数個の凹溝を有している。この態様では、梱包体を搬送するときの振動等によって、収容した太陽電池パネルが不用意に移動するのを一層確実に阻止することができる。
【００１３】
本発明による太陽電池パネル用梱包材の一態様において、前記天パッドは収容する太陽電池パネルの上縁が挿入される複数個の凹溝を有している。この態様では、収容した太陽電池パネルの４つの側縁がパッドの凹溝内に入り込んだ姿勢となるので、梱包体を搬送するときの振動等によって、収容した太陽電池パネルが不用意に移動するのをさらに確実に阻止することができる。
【００１４】
本発明による太陽電池パネル用梱包材の一態様において、前記底パッドの上に配置される段ボール製の底板をさらに備える。この態様では、重量の重い太陽電池パネルの重量を発泡樹脂製の底パッドと段ボール製の底板とで受けることで、発泡樹脂製である底パッドが損傷するのを回避することができる。
【００１５】
本発明による太陽電池パネル用梱包材において、外装ケースがスチールケースであってもよく、段ボール製であってもよい。外装ケースがスチールケースの場合には、そのままで梱包体を段積みすることができ、かつ段積み姿勢は安定する。段ボール製の場合は、段積みしたときに多少の位置ずれ等が生じる恐れがあるが、コスト的なメリットがある。
【００１６】
なお、本発明による太陽電池パネル用梱包材において、外装ケース、特にその底部が所要の強度を有している場合には、そのままで、太陽電池パネルの搬送あるいは保管に供することができる。物流時における作業の容易性の観点から、従来知られたパレットの上に前記外装ケースを置き、その状態で太陽電池パネルの収容作業を行い、パレットと共に搬送に供するようにしてもよい。その場合、パレットとして、フォーク挿入口を備えたものはさらに好ましい。
【００１７】
本発明による太陽電池パネル用梱包材において、一対の側面パッド下端部と底パッドとは平坦面である端面同士が接することで、両者の位置決めがなされる態様でもよいが、好ましくは、側面パッドの下端部には係合用突起または係合凹部が形成され、底パッドの側縁部には前記係合用突起または係合凹部と嵌合する係合凹部または係合用突起が形成されている態様とされる。後者の態様とすることにより、梱包作業中に一対の側面パッドと底パッドとの間で位置ずれが生じるのを確実に阻止することができる。
【００１８】
本発明による太陽電池パネル用梱包材において、前記各パッドは、所要の緩衝性と機械的強度を備えることを条件に任意の樹脂材料で作ることができる。好ましくは、熱可塑性樹脂の型内発泡成形品である。熱可塑性樹脂には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂等）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリカーボネート系樹脂、ポリ乳酸系樹脂などが挙げられる。なかでも、ポリスチレンとポリエチレンとを含む複合樹脂を用いることが好ましい。発泡体の倍率は、梱包しようとする太陽電池パネルＰの重量等を勘案して適宜設定すればよいが、緩衝性がよく、軽量で経済的である点から、好ましくは３０〜６０倍程度である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、太陽電池パネル用梱包材において、使用する発泡樹脂製の側面パッドの成形を容易にし、かつ安定した状態で一対の発泡樹脂製の側面パッドを外装ケース内に配置することができ、そのために梱包作業を容易化することができる、より改良された太陽電池パネル用梱包材が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による太陽電池パネル用梱包材の第１の形態をその各構成要素を分解した状態で示す斜視図。
【図２】図１に示す太陽電池パネル用梱包材の梱包後の状態を示す断面図。
【図３】本発明による太陽電池パネル用梱包材の第２の形態をその各構成要素を分解した状態で示す斜視図。
【図４】図２に示す太陽電池パネル用梱包材の梱包後の状態を示す断面図。
【図５】本発明による太陽電池パネル用梱包材の第３の形態をその各構成要素を分解した状態で示す斜視図。
【図６】図３に示す太陽電池パネル用梱包材の梱包後の状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本発明による太陽電池パネル用梱包材のいくつかの実施の形態を説明する。
図１および図２は、第１の形態を示しており、図１は、その各構成要素を分解した状態で示す斜視図、図２は梱包後の状態を示す断面図である。この太陽電池パネル用梱包材１Ａは、外装ケース１０と、収容する太陽電池パネルＰの側縁が挿入される複数個の凹溝を並列に形成した左右一対の発泡樹脂製の側面パッド２０（２０Ａ、２０Ｂ）と、発泡樹脂製の底パッド３０と、発泡樹脂製の天パッド４０とを少なくとも備えている。
【００２２】
この例で、外装ケース１０はスチール製であり、下板１１と、その４隅から立ち上がる縦支柱１２と、その上端を接続する横架材１３と、斜交い筋１４とを有し、下板１１には、脚板１５がとり付けられている。脚板１５の間の空間はフォークリフトのフォークを挿入するのに利用される。なお、外装ケース１０の天面の斜交い筋１４は、外装ケース１０内に太陽電池パネルＰの収容を終えた後に、取り付けられる。
【００２３】
側面パッド２０を構成する一対の側面パッド２０Ａおよび２０Ｂは、実質的に同じ形状であり、鏡面対象をなしている。以下、図で左側に示す側面パッド２０Ａについて説明する。側面パッド２０Ａは水平断面コ字形をなしており、その高さＨは外装ケース１０の縦支柱１２の長さと等しいかやや短い。そして、側面パッド２０Ａは、背面壁２１と該背面壁２１の両側に９０度の角度で延出する側壁２３、２３とからなり、背面壁２１の内側面（側壁２３、２３が延出する方向の面）には、収容する太陽電池パネルＰの側縁が挿入される複数個の凹溝２２が上下方向に並列に形成されている。側面パッド２０Ａの横幅Ｗ２は、外装ケース１０の横幅の内側面での距離Ｗ１とほぼ等しい。また、側面パッド２０Ａの厚さＳは任意であってよいが、側面パッド２０Ａを立てた姿勢としたときに、容易には倒伏しない状態で自立できるだけの長さとされる。
【００２４】
底パッド３０は平面視で長方形であり、その横幅Ｗ３は側面パッド２０Ａの横幅Ｗ２と等しく、長さＬは、上記した一対の側面パッド２０Ａおよび２０Ｂを外装ケース１０内に、その背面壁２１が外装ケース１０の側壁に接する姿勢で配置したときに、一対の側面パッド２０Ａおよび２０Ｂの対向する側壁２３、２３先端間の距離と等しい。省略することも可能であるが、図示の底パッド３０は、中央領域に肉厚部３１を有しており、該肉厚部３１の上面には、側面パッド２０の背面壁２１に形成した凹溝２２と同じピッチで、複数個の凹溝３２が形成されている。
【００２５】
必須ではないが、図１に示す太陽電池パネル用梱包材１Ａは、底パッド３０の前記した肉厚部３１以外の領域３４を上から覆うことができる大きさである底板３５、３５を備えており、底板３５、３５は、好ましくは強化段ボールで作られる。
【００２６】
天パッド４０も平面視で長方形であり、その横幅Ｗ４は側面パッド２０Ａの横幅Ｗ２と等しい。また、天パッド４０の裏面には、側面パッド２０の背面壁２１に形成した凹溝２２と同じピッチで、複数個の凹溝４２が形成されている。天パッド４０の長さは、外装ケース１０内に配置された一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂの対向する側壁２３、２３の先端間の距離と等しいか、それよりも短い。図示の例では、側壁２３、２３先端間の距離よりも短いものとして示してある。
【００２７】
太陽電池パネルＰを梱包するに当たっては、最初に、外装ケース１０内に、前記した一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂを、その背面壁２１、２１の外側面が外装ケース１０の側壁に接するようにして、立てた姿勢で配置する。各側面パッド２０は側壁２３、２３を備えており、立ち姿勢は安定する。次に、配置した側面パッド２０Ａ、２０Ｂの間に、底パッド３０を配置する。前記したように、底パッド３０の長さＬは、一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂを外装ケース１０内に前記のようにして配置したときに対向する側壁２３、２３先端間の距離と等しくされており、側面パッド２０Ａ、２０Ｂの間に底パッド３０を配置することで、一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂは、その下端側の自由な移動が規制された状態で、外装ケース１０内に位置決めされる。
【００２８】
次に、前記底板３５、３５を、底パッド３０における肉厚部３１以外の領域３４の上に置く。その状態で、適宜の搬送機器を用いて太陽電池パネルＰを吊り上げ、側面パッド２０の背面壁２１に形成した凹溝２２内に、その側縁を挿入させながら、外装ケース１０内に落とし込む。その操作を、収容しようとする太陽電池パネルＰの枚数分だけ繰り返す。各太陽電池パネルＰは、両側縁とともに、その下縁を底パッド３０の肉厚部３１に形成した凹溝内に収容された姿勢で、安定した姿勢で、外装ケース１０内に収容される。
【００２９】
前記したように、一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂは、その下端部の間に底パッド３０が配置されることで下端側の自由な移動を規制されるように位置決めされており、また、底パッド３０と側面パッド２０Ａ、２０Ｂの位置関係もしっかりと保持されるので、収容作業中に、側面パッド２０Ａ、２０Ｂおよび底パッド３０間に位置ずれが起こることはなく、収容時に、側面パッド２０Ａ、２０Ｂおよび底パッド３０に形成した凹溝２２、３２が太陽電池パネルＰによって押し潰されて破損するような事態は生じない。また、底パネル３０にかかる太陽電池パネルＰの荷重は、好ましくは強化段ボールである底板３５、３５によっても支持され、かつ分散されるので、発泡樹脂製である底パッド３０が破損するのも回避できる。
【００３０】
最後に、収容した太陽電池パネルＰ群の上から、凹溝４２内に太陽電池パネルＰの上縁を収容するようにして、天パッド４０を配置する。次に、必要に応じて、外装ケース１０の天面の斜交い筋１４を取り付けることで、梱包体１００とされる。この第１の形態１Ａでは、外装ケース１０がスチール製であり、そのままで、梱包体を２段、あるいはそれ以上に段積みすることが可能である。また、太陽電池パネルＰの２つの側縁と下縁は、相互にしっかりと位置決めされている側面パッド２０Ａ、２０Ｂおよび底パッド３０に形成した凹溝２２、３２によって支持されており、上縁も天パッド４０に形成した凹溝４２によって支持されているので、搬送時の振動や衝撃によって大型でありかつ重量物である太陽電池パネルＰに荷崩れが生じるのをほぼ完全に抑制することができる。
【００３１】
図３および図４は、本発明による太陽電池パネル用梱包材の第２の形態を示しており、図３は、その各構成要素を分解した状態で示す斜視図、図４は梱包後の状態を示す断面図である。この太陽電池パネル用梱包材１Ｂは、第１の形態と同様に、外装ケース１０と、収容する太陽電池パネルＰの側縁が挿入される複数個の凹溝を並列に形成した左右一対の発泡樹脂製の側面パッド２０（２０Ａ、２０Ｂ）と、発泡樹脂製の底パッド３０と、発泡樹脂製の天パッド４０とを備えるとともに、さらに、外装ケース１０を底面から支持するパレット５０をさらに備える。
【００３２】
この例で、外装ケース１０は有底箱形の段ボール製であり、蓋１６を開閉自在に有している。側面パッド２０は、第１の形態におけるものと同じであり、同じ符号を付して、説明は省略する。
【００３３】
底パッド３０も、第１の形態における底パッドとほぼ同じ形状であるが、上面に第１の形態の底パッド３０における肉厚部３１および凹溝３２を有しない点で、構成が異なっている。必須ではないが、ここでも、底パッド３０の全体を上から覆うことができる大きさの、好ましくは強化段ボールで作られる底板３５を備えている。天パッド４０は、第１の形態の天パッド４０と同様、平面視で長方形であるが、裏面に凹溝４２を有しない点で、第１の形態の天パッド４０と構成が異なっている。
【００３４】
太陽電池パネルＰの梱包に当たっては、パレット５０の上に段ボール製の外装ケース１０を置き、その中に、第１の形態の太陽電池パネル用梱包材１Ａの場合と同様にして、前記した一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂ等を配置し、以下、同様な手順で、梱包作業を行う。最後に、パレット５０を含む全体を図示しないバンドで締め付けることにより、梱包体１００とされる。
【００３５】
上記第２の形態の太陽電池パネル用梱包材１Ｂは、外装ケース１０が段ボール製である点、底パッド３０および天パッド４０が単に平板状であり構成が簡単な点、から製造コストを低減できる利点がある。
【００３６】
図５および図６は、本発明による太陽電池パネル用梱包材の第３の形態を示しており、図５は、その各構成要素を分解した状態で示す斜視図、図６は梱包後の状態を示す断面図である。この太陽電池パネル用梱包材１Ｃも、第１の形態と同様に、外装ケース１０と、左右一対の発泡樹脂製の側面パッド２０（２０Ａ、２０Ｂ）と、発泡樹脂製の底パッド３０と、発泡樹脂製の天パッド４０とを備え、さらに、第２の形態１Ｂと同様に、外装ケース１０を底面から支持するパレット５０をさらに備えている。
【００３７】
第３の形態において、外装ケース１０は、第２の形態１Ｂと同様、有底箱形の段ボール製であり、蓋１６を開閉自在に有している。
【００３８】
側面パッド２０は、第１の形態におけるものとほぼ同じであるが、その背面壁２１の下端部に複数の係合用突起２４が形成されている点で、相違する。
【００３９】
底パッド３０は、第１の形態におけるものとほぼ同様の形状であるが、その長さＬが外装ケース１０の対向する側壁の内面間の距離とほぼ同じとされており、かつ、前記中央領域に形成した肉厚部３１の長さが、一対の側面パッド２０Ａおよび２０Ｂを外装ケース１０内に配置したときに、その対向する側壁２３、２３先端間の距離とほぼ等しくされている。そして、底パッド３０の長さ方向の両端部には、前記した側面パッド２０の背面壁２１の下端部に形成した係合用突起２４が入り込むための係合凹部３６が形成されている。
【００４０】
天パッド４０は、部品点数を少なくするために、前記した底パッド３０と同じものを用いている。しかし、これは一例であって、第１の形態１Ａおよび第２の形態１Ｂで用いた天パッド４０をそのまま用いることもできる。
【００４１】
太陽電池パネルＰの梱包に当たっては、パレット５０の上に段ボール製の外装ケース１０を置く。そして、最初に、底パッド３０を外装ケース１０の内底面に配置する。次に、一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂを下端に形成した係合用突起２４を、底パッド３０の両端に形成した係合凹部３６内に挿入するにようにして、外装ケース１０内に配置する。以下、第１の形態１Ａにおけると同様にして、側面パッド２０の背面壁２１に形成した凹溝２２内に、その側縁を挿入させながら、太陽電池パネルＰを外装ケース１０内に落とし込む。落とし込んだ時点で、太陽電池パネルＰの下縁は、底パネル３０に形成した凹溝３２内に入り込んだ姿勢となる。収容しようとするすべての太陽電池パネルＰを収容した後、底パッド３０を裏返しにした姿勢である天パッド４０を、その凹溝３２内に太陽電池パネルＰの上縁を入り込ませるようにして配置する。最後に、パレット５０を含む全体を図示しないバンドで締め付けることにより、梱包体１００とされる。
【００４２】
この第３の形態では、側面パッド２０の下端部に形成した係合用突起２４が底パッド３０に形成した係合凹部３６が入り込むことで、側面パッド２０と底パッド３０との相互の位置決めが行われるので、第１の形態１Ａおよび第２の形態１Ｂのよう、平坦な面である側面パッド２０の下端部と、お張り平坦な面である底パッド３０の側端面とが摩擦接触することで、両者の位置決めがなされる態様と比較して、より確実に、梱包作業中に一対の側面パッド２０と底パッド３０との間で位置ずれが生じるのを阻止することができる利点がある。
【００４３】
なお、図示しないが、第２および第３の形態において、段ボール製の外装ケース１０に代えて、第１の形態１Ａで用いたスチール製の外装ケース１０を用いることもできる。その場合には、パレット５０を用いることは要しない。もちろん、第１の形態において、スチール製の外装ケース１０に代えて段ボール製の外装ケース１０を用いること可能であり、その際には、パレット５０を用いることが望ましい。
【符号の説明】
【００４４】
Ｐ…太陽電池パネル、
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ天太陽電池パネル用梱包材、
１０…外装ケース、
１１…下板、
１２…縦支柱、
１３…横架材、
１４…斜交い筋、
１５…脚板、
１６…蓋、
２０（２０Ａ、２０Ｂ）…発泡樹脂製の側面パッド、
２１…背面壁、
２２…凹溝、
２３…側壁、
２４…係合用突起
３０…発泡樹脂製の底パッド、
３１…中央領域の肉厚部、
３２…凹溝、
３４…肉厚部以外の領域、
３５…底板、
３６…係合凹部、
４０…発泡樹脂製の天パッド、
４２…凹溝、
１００…梱包体。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池パネルを梱包し搬送するための梱包材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境への関心が高まるとともに、光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池に対する需要が高まり、太陽電池セルモジュールに枠構造や端子箱を取付けた太陽電池パネルが、広く流通するようになっている。その一方で、太陽電池パネルは、概して大型かつ重量物であり、流通時等に荷崩れ等によって損傷を受け易いことから、複数枚の太陽電池パネルを安全に輸送できるようにした太陽電池パネル用梱包材が求められており、いくつかの提案がすでにされている。
【０００３】
特許文献１には、断面が略Ｌ字形でそのＬ字形の内面にガラス基板挿入用の凹溝を複数本設けた発泡樹脂製緩衝材が記載されており、ガラス基板の側縁および４つの角部を前記緩衝材に形成した凹溝に挿入した後、全体を帯状の固定具で固定して梱包体とすることが記載されている。
【０００４】
特許文献２には、断面が略Ｌ字形でそのＬ字形の内面に板状体挿入用の凹溝を複数本設けた発泡樹脂製の側面パッドの一対を、基台の上面部の所定位置に着脱自在に組み付けた後、その外周と上面側とを外側ケースと蓋体とによって覆うようにした板状体収容保持具が記載されている。
【０００５】
上記の梱包体あるいは板状体収容保持具では、発泡樹脂製であるＬ字形の緩衝材あるいは一対のパッドを用いてガラス基板のような板状体を包み込むようにしており、同じ形状の緩衝材あるいはパッドを共通に用いて、異なった大きさの板状体を梱包しかつ安定した状態で搬送できる利点がある。すなわち、部品の共用化が可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４０９１４３２号公報
【特許文献２】特開２００３−６３５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記したＬ字形の緩衝材あるいはパッドを用いる梱包材の場合、搬送すべき部材が太陽電池パネルのように大型のものとなると、発泡樹脂成形品であるＬ字形の緩衝材あるいはパッドも大きなものとならざるを得ない。しかし、断面形状がＬ字形であることから、特に成形時における高さ制限による限界を受けやすく、また、成形型への発泡性樹脂の充填性や成形品の成形型からの雛型性において困難が生じてくる。それを回避するために、Ｌ字形をなす底パッド部分の長さを短くすることが考えられるが、底パッドの長さを短くすると、立ち姿勢にあるパッドが転倒しやすくなり、また外装ケース内での正確な位置決めが困難となるので、梱包に慎重な作業が求められる。また、特許文献１に記載されるガラス基板用緩衝材の場合、梱包したガラス基板の側縁の一部が外部に露出してしまう不都合がある。
【０００８】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、大型である太陽電池パネルを梱包する梱包体において、外装ケース内へ側面パッドを正確にかつ容易に位置決めすることができ、同時に側面パッドが転倒するのも確実に阻止することができ、そのために、大型である太陽電池パネルを、外装ケース内の所定の位置に容易に収容しかつ梱包することのできるようにした太陽電池パネル用梱包体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による太陽電池パネル用梱包材は、外装ケースと、収容する太陽電池パネルの側縁が挿入される複数個の凹溝を並列に形成した左右一対の発泡樹脂製の側面パッドと、発泡樹脂製の底パッドと、発泡樹脂製の天パッドとを少なくとも備えており、前記側面パッドは前記凹溝を形成した背面壁とその両側に位置する左右の側壁とからなる水平断面コ字形をなしており、前記外装ケース内に前記一対の側面パッドを対向して配置したときに、一対の側面パッドはその下端部の間に前記底パッドが配置されることで下端側の自由な移動を規制されるように位置決めされることを特徴とする。
【００１０】
上記の太陽電池パネル用梱包材は、基本的に立て入れ方式であり、大型で重量物である太陽電池パネルの収容および取り出しは、平積み方式と比較して、容易である。そして、側面パッドは両側に側壁を有する形状であり、大型であってもＬ字形のものと比較して型内発泡成形が容易であるとともに、外装ケース内の所定位置に側面パッドを立ち姿勢で置いたときに、当該側壁によって支持されることでその立ち姿勢は安定し、容易に倒伏することはない。
【００１１】
さらに、外装ケースの対向する側壁に沿うようにして対向姿勢で配置された一対の側面パッドは、外装ケースの底面に配置される、やはり発泡樹脂製である底パッドによって、双方の下端側が自由に移動しないように所定の位置に位置決めされるので、複数枚の太陽電池パネルを収容する作業中に、一対の側面パッドに倒伏や位置ずれが生じるのも回避できる。そのために、外装ケース内に位置決めされた側面パッドの背面壁に形成した凹溝内に両側縁を差し込むようにして、複数枚の太陽電池パネルを容易に収容することが可能となり、梱包の途中で位置ずれを起こすこともない。梱包した太陽電池パネルは、その上縁側も発泡樹脂製の天パッドで支持されるので、梱包体を搬送するときの振動等によって不用意に移動することもない。また、梱包された太陽電池パネルは外装ケースによって全体が覆われているので、搬送や保管時に、外からの異物が太陽電池パネルに付着するようなこともない。
【００１２】
本発明による太陽電池パネル用梱包材の一態様において、前記底パッドは収容する太陽電池パネルの下縁が挿入される複数個の凹溝を有している。この態様では、梱包体を搬送するときの振動等によって、収容した太陽電池パネルが不用意に移動するのを一層確実に阻止することができる。
【００１３】
本発明による太陽電池パネル用梱包材の一態様において、前記天パッドは収容する太陽電池パネルの上縁が挿入される複数個の凹溝を有している。この態様では、収容した太陽電池パネルの４つの側縁がパッドの凹溝内に入り込んだ姿勢となるので、梱包体を搬送するときの振動等によって、収容した太陽電池パネルが不用意に移動するのをさらに確実に阻止することができる。
【００１４】
本発明による太陽電池パネル用梱包材の一態様において、前記底パッドの上に配置される段ボール製の底板をさらに備える。この態様では、重量の重い太陽電池パネルの重量を発泡樹脂製の底パッドと段ボール製の底板とで受けることで、発泡樹脂製である底パッドが損傷するのを回避することができる。
【００１５】
本発明による太陽電池パネル用梱包材において、外装ケースがスチールケースであってもよく、段ボール製であってもよい。外装ケースがスチールケースの場合には、そのままで梱包体を段積みすることができ、かつ段積み姿勢は安定する。段ボール製の場合は、段積みしたときに多少の位置ずれ等が生じる恐れがあるが、コスト的なメリットがある。
【００１６】
なお、本発明による太陽電池パネル用梱包材において、外装ケース、特にその底部が所要の強度を有している場合には、そのままで、太陽電池パネルの搬送あるいは保管に供することができる。物流時における作業の容易性の観点から、従来知られたパレットの上に前記外装ケースを置き、その状態で太陽電池パネルの収容作業を行い、パレットと共に搬送に供するようにしてもよい。その場合、パレットとして、フォーク挿入口を備えたものはさらに好ましい。
【００１７】
本発明による太陽電池パネル用梱包材において、一対の側面パッド下端部と底パッドとは平坦面である端面同士が接することで、両者の位置決めがなされる態様でもよいが、好ましくは、側面パッドの下端部には係合用突起または係合凹部が形成され、底パッドの側縁部には前記係合用突起または係合凹部と嵌合する係合凹部または係合用突起が形成されている態様とされる。後者の態様とすることにより、梱包作業中に一対の側面パッドと底パッドとの間で位置ずれが生じるのを確実に阻止することができる。
【００１８】
本発明による太陽電池パネル用梱包材において、前記各パッドは、所要の緩衝性と機械的強度を備えることを条件に任意の樹脂材料で作ることができる。好ましくは、熱可塑性樹脂の型内発泡成形品である。熱可塑性樹脂には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂等）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリカーボネート系樹脂、ポリ乳酸系樹脂などが挙げられる。なかでも、ポリスチレンとポリエチレンとを含む複合樹脂を用いることが好ましい。発泡体の倍率は、梱包しようとする太陽電池パネルＰの重量等を勘案して適宜設定すればよいが、緩衝性がよく、軽量で経済的である点から、好ましくは３０〜６０倍程度である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、太陽電池パネル用梱包材において、使用する発泡樹脂製の側面パッドの成形を容易にし、かつ安定した状態で一対の発泡樹脂製の側面パッドを外装ケース内に配置することができ、そのために梱包作業を容易化することができる、より改良された太陽電池パネル用梱包材が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による太陽電池パネル用梱包材の第１の形態をその各構成要素を分解した状態で示す斜視図。
【図２】図１に示す太陽電池パネル用梱包材の梱包後の状態を示す断面図。
【図３】本発明による太陽電池パネル用梱包材の第２の形態をその各構成要素を分解した状態で示す斜視図。
【図４】図２に示す太陽電池パネル用梱包材の梱包後の状態を示す断面図。
【図５】本発明による太陽電池パネル用梱包材の第３の形態をその各構成要素を分解した状態で示す斜視図。
【図６】図３に示す太陽電池パネル用梱包材の梱包後の状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本発明による太陽電池パネル用梱包材のいくつかの実施の形態を説明する。
図１および図２は、第１の形態を示しており、図１は、その各構成要素を分解した状態で示す斜視図、図２は梱包後の状態を示す断面図である。この太陽電池パネル用梱包材１Ａは、外装ケース１０と、収容する太陽電池パネルＰの側縁が挿入される複数個の凹溝を並列に形成した左右一対の発泡樹脂製の側面パッド２０（２０Ａ、２０Ｂ）と、発泡樹脂製の底パッド３０と、発泡樹脂製の天パッド４０とを少なくとも備えている。
【００２２】
この例で、外装ケース１０はスチール製であり、下板１１と、その４隅から立ち上がる縦支柱１２と、その上端を接続する横架材１３と、斜交い筋１４とを有し、下板１１には、脚板１５がとり付けられている。脚板１５の間の空間はフォークリフトのフォークを挿入するのに利用される。なお、外装ケース１０の天面の斜交い筋１４は、外装ケース１０内に太陽電池パネルＰの収容を終えた後に、取り付けられる。
【００２３】
側面パッド２０を構成する一対の側面パッド２０Ａおよび２０Ｂは、実質的に同じ形状であり、鏡面対象をなしている。以下、図で左側に示す側面パッド２０Ａについて説明する。側面パッド２０Ａは水平断面コ字形をなしており、その高さＨは外装ケース１０の縦支柱１２の長さと等しいかやや短い。そして、側面パッド２０Ａは、背面壁２１と該背面壁２１の両側に９０度の角度で延出する側壁２３、２３とからなり、背面壁２１の内側面（側壁２３、２３が延出する方向の面）には、収容する太陽電池パネルＰの側縁が挿入される複数個の凹溝２２が上下方向に並列に形成されている。側面パッド２０Ａの横幅Ｗ２は、外装ケース１０の横幅の内側面での距離Ｗ１とほぼ等しい。また、側面パッド２０Ａの厚さＳは任意であってよいが、側面パッド２０Ａを立てた姿勢としたときに、容易には倒伏しない状態で自立できるだけの長さとされる。
【００２４】
底パッド３０は平面視で長方形であり、その横幅Ｗ３は側面パッド２０Ａの横幅Ｗ２と等しく、長さＬは、上記した一対の側面パッド２０Ａおよび２０Ｂを外装ケース１０内に、その背面壁２１が外装ケース１０の側壁に接する姿勢で配置したときに、一対の側面パッド２０Ａおよび２０Ｂの対向する側壁２３、２３先端間の距離と等しい。省略することも可能であるが、図示の底パッド３０は、中央領域に肉厚部３１を有しており、該肉厚部３１の上面には、側面パッド２０の背面壁２１に形成した凹溝２２と同じピッチで、複数個の凹溝３２が形成されている。
【００２５】
必須ではないが、図１に示す太陽電池パネル用梱包材１Ａは、底パッド３０の前記した肉厚部３１以外の領域３４を上から覆うことができる大きさである底板３５、３５を備えており、底板３５、３５は、好ましくは強化段ボールで作られる。
【００２６】
天パッド４０も平面視で長方形であり、その横幅Ｗ４は側面パッド２０Ａの横幅Ｗ２と等しい。また、天パッド４０の裏面には、側面パッド２０の背面壁２１に形成した凹溝２２と同じピッチで、複数個の凹溝４２が形成されている。天パッド４０の長さは、外装ケース１０内に配置された一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂの対向する側壁２３、２３の先端間の距離と等しいか、それよりも短い。図示の例では、側壁２３、２３先端間の距離よりも短いものとして示してある。
【００２７】
太陽電池パネルＰを梱包するに当たっては、最初に、外装ケース１０内に、前記した一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂを、その背面壁２１、２１の外側面が外装ケース１０の側壁に接するようにして、立てた姿勢で配置する。各側面パッド２０は側壁２３、２３を備えており、立ち姿勢は安定する。次に、配置した側面パッド２０Ａ、２０Ｂの間に、底パッド３０を配置する。前記したように、底パッド３０の長さＬは、一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂを外装ケース１０内に前記のようにして配置したときに対向する側壁２３、２３先端間の距離と等しくされており、側面パッド２０Ａ、２０Ｂの間に底パッド３０を配置することで、一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂは、その下端側の自由な移動が規制された状態で、外装ケース１０内に位置決めされる。
【００２８】
次に、前記底板３５、３５を、底パッド３０における肉厚部３１以外の領域３４の上に置く。その状態で、適宜の搬送機器を用いて太陽電池パネルＰを吊り上げ、側面パッド２０の背面壁２１に形成した凹溝２２内に、その側縁を挿入させながら、外装ケース１０内に落とし込む。その操作を、収容しようとする太陽電池パネルＰの枚数分だけ繰り返す。各太陽電池パネルＰは、両側縁とともに、その下縁を底パッド３０の肉厚部３１に形成した凹溝内に収容された姿勢で、安定した姿勢で、外装ケース１０内に収容される。
【００２９】
前記したように、一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂは、その下端部の間に底パッド３０が配置されることで下端側の自由な移動を規制されるように位置決めされており、また、底パッド３０と側面パッド２０Ａ、２０Ｂの位置関係もしっかりと保持されるので、収容作業中に、側面パッド２０Ａ、２０Ｂおよび底パッド３０間に位置ずれが起こることはなく、収容時に、側面パッド２０Ａ、２０Ｂおよび底パッド３０に形成した凹溝２２、３２が太陽電池パネルＰによって押し潰されて破損するような事態は生じない。また、底パネル３０にかかる太陽電池パネルＰの荷重は、好ましくは強化段ボールである底板３５、３５によっても支持され、かつ分散されるので、発泡樹脂製である底パッド３０が破損するのも回避できる。
【００３０】
最後に、収容した太陽電池パネルＰ群の上から、凹溝４２内に太陽電池パネルＰの上縁を収容するようにして、天パッド４０を配置する。次に、必要に応じて、外装ケース１０の天面の斜交い筋１４を取り付けることで、梱包体１００とされる。この第１の形態１Ａでは、外装ケース１０がスチール製であり、そのままで、梱包体を２段、あるいはそれ以上に段積みすることが可能である。また、太陽電池パネルＰの２つの側縁と下縁は、相互にしっかりと位置決めされている側面パッド２０Ａ、２０Ｂおよび底パッド３０に形成した凹溝２２、３２によって支持されており、上縁も天パッド４０に形成した凹溝４２によって支持されているので、搬送時の振動や衝撃によって大型でありかつ重量物である太陽電池パネルＰに荷崩れが生じるのをほぼ完全に抑制することができる。
【００３１】
図３および図４は、本発明による太陽電池パネル用梱包材の第２の形態を示しており、図３は、その各構成要素を分解した状態で示す斜視図、図４は梱包後の状態を示す断面図である。この太陽電池パネル用梱包材１Ｂは、第１の形態と同様に、外装ケース１０と、収容する太陽電池パネルＰの側縁が挿入される複数個の凹溝を並列に形成した左右一対の発泡樹脂製の側面パッド２０（２０Ａ、２０Ｂ）と、発泡樹脂製の底パッド３０と、発泡樹脂製の天パッド４０とを備えるとともに、さらに、外装ケース１０を底面から支持するパレット５０をさらに備える。
【００３２】
この例で、外装ケース１０は有底箱形の段ボール製であり、蓋１６を開閉自在に有している。側面パッド２０は、第１の形態におけるものと同じであり、同じ符号を付して、説明は省略する。
【００３３】
底パッド３０も、第１の形態における底パッドとほぼ同じ形状であるが、上面に第１の形態の底パッド３０における肉厚部３１および凹溝３２を有しない点で、構成が異なっている。必須ではないが、ここでも、底パッド３０の全体を上から覆うことができる大きさの、好ましくは強化段ボールで作られる底板３５を備えている。天パッド４０は、第１の形態の天パッド４０と同様、平面視で長方形であるが、裏面に凹溝４２を有しない点で、第１の形態の天パッド４０と構成が異なっている。
【００３４】
太陽電池パネルＰの梱包に当たっては、パレット５０の上に段ボール製の外装ケース１０を置き、その中に、第１の形態の太陽電池パネル用梱包材１Ａの場合と同様にして、前記した一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂ等を配置し、以下、同様な手順で、梱包作業を行う。最後に、パレット５０を含む全体を図示しないバンドで締め付けることにより、梱包体１００とされる。
【００３５】
上記第２の形態の太陽電池パネル用梱包材１Ｂは、外装ケース１０が段ボール製である点、底パッド３０および天パッド４０が単に平板状であり構成が簡単な点、から製造コストを低減できる利点がある。
【００３６】
図５および図６は、本発明による太陽電池パネル用梱包材の第３の形態を示しており、図５は、その各構成要素を分解した状態で示す斜視図、図６は梱包後の状態を示す断面図である。この太陽電池パネル用梱包材１Ｃも、第１の形態と同様に、外装ケース１０と、左右一対の発泡樹脂製の側面パッド２０（２０Ａ、２０Ｂ）と、発泡樹脂製の底パッド３０と、発泡樹脂製の天パッド４０とを備え、さらに、第２の形態１Ｂと同様に、外装ケース１０を底面から支持するパレット５０をさらに備えている。
【００３７】
第３の形態において、外装ケース１０は、第２の形態１Ｂと同様、有底箱形の段ボール製であり、蓋１６を開閉自在に有している。
【００３８】
側面パッド２０は、第１の形態におけるものとほぼ同じであるが、その背面壁２１の下端部に複数の係合用突起２４が形成されている点で、相違する。
【００３９】
底パッド３０は、第１の形態におけるものとほぼ同様の形状であるが、その長さＬが外装ケース１０の対向する側壁の内面間の距離とほぼ同じとされており、かつ、前記中央領域に形成した肉厚部３１の長さが、一対の側面パッド２０Ａおよび２０Ｂを外装ケース１０内に配置したときに、その対向する側壁２３、２３先端間の距離とほぼ等しくされている。そして、底パッド３０の長さ方向の両端部には、前記した側面パッド２０の背面壁２１の下端部に形成した係合用突起２４が入り込むための係合凹部３６が形成されている。
【００４０】
天パッド４０は、部品点数を少なくするために、前記した底パッド３０と同じものを用いている。しかし、これは一例であって、第１の形態１Ａおよび第２の形態１Ｂで用いた天パッド４０をそのまま用いることもできる。
【００４１】
太陽電池パネルＰの梱包に当たっては、パレット５０の上に段ボール製の外装ケース１０を置く。そして、最初に、底パッド３０を外装ケース１０の内底面に配置する。次に、一対の側面パッド２０Ａ、２０Ｂを下端に形成した係合用突起２４を、底パッド３０の両端に形成した係合凹部３６内に挿入するにようにして、外装ケース１０内に配置する。以下、第１の形態１Ａにおけると同様にして、側面パッド２０の背面壁２１に形成した凹溝２２内に、その側縁を挿入させながら、太陽電池パネルＰを外装ケース１０内に落とし込む。落とし込んだ時点で、太陽電池パネルＰの下縁は、底パネル３０に形成した凹溝３２内に入り込んだ姿勢となる。収容しようとするすべての太陽電池パネルＰを収容した後、底パッド３０を裏返しにした姿勢である天パッド４０を、その凹溝３２内に太陽電池パネルＰの上縁を入り込ませるようにして配置する。最後に、パレット５０を含む全体を図示しないバンドで締め付けることにより、梱包体１００とされる。
【００４２】
この第３の形態では、側面パッド２０の下端部に形成した係合用突起２４が底パッド３０に形成した係合凹部３６が入り込むことで、側面パッド２０と底パッド３０との相互の位置決めが行われるので、第１の形態１Ａおよび第２の形態１Ｂのよう、平坦な面である側面パッド２０の下端部と、お張り平坦な面である底パッド３０の側端面とが摩擦接触することで、両者の位置決めがなされる態様と比較して、より確実に、梱包作業中に一対の側面パッド２０と底パッド３０との間で位置ずれが生じるのを阻止することができる利点がある。
【００４３】
なお、図示しないが、第２および第３の形態において、段ボール製の外装ケース１０に代えて、第１の形態１Ａで用いたスチール製の外装ケース１０を用いることもできる。その場合には、パレット５０を用いることは要しない。もちろん、第１の形態において、スチール製の外装ケース１０に代えて段ボール製の外装ケース１０を用いること可能であり、その際には、パレット５０を用いることが望ましい。
【符号の説明】
【００４４】
Ｐ…太陽電池パネル、
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ天太陽電池パネル用梱包材、
１０…外装ケース、
１１…下板、
１２…縦支柱、
１３…横架材、
１４…斜交い筋、
１５…脚板、
１６…蓋、
２０（２０Ａ、２０Ｂ）…発泡樹脂製の側面パッド、
２１…背面壁、
２２…凹溝、
２３…側壁、
２４…係合用突起
３０…発泡樹脂製の底パッド、
３１…中央領域の肉厚部、
３２…凹溝、
３４…肉厚部以外の領域、
３５…底板、
３６…係合凹部、
４０…発泡樹脂製の天パッド、
４２…凹溝、
１００…梱包体。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装ケースと、収容する太陽電池パネルの側縁が挿入される複数個の凹溝を並列に形成した左右一対の発泡樹脂製の側面パッドと、発泡樹脂製の底パッドと、発泡樹脂製の天パッドとを少なくとも備えており、
前記側面パッドは前記凹溝を形成した背面壁とその両側に位置する左右の側壁とからなる水平断面コ字形をなしており、
前記外装ケース内に前記一対の側面パッドを対向して配置したときに、一対の側面パッドはその下端部の間に前記底パッドが配置されることで下端側の自由な移動を規制されるように位置決めされることを特徴とする太陽電池パネル用梱包材。
【請求項２】
前記底パッドは収容する太陽電池パネルの下縁が挿入される複数個の凹溝を有していることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項３】
前記天パッドは収容する太陽電池パネルの上縁が挿入される複数個の凹溝を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項４】
前記底パッドの上に配置される段ボール製の底板をさらに備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項５】
前記外装ケースがスチールケースであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項６】
前記外装ケースが段ボール製であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項７】
前記外装ケースを底面から支持するパレットをさらに備えること特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項８】
前記側面パッドの下端部には係合用突起または係合凹部が形成され、前記底パッドの側縁部には前記係合用突起または係合凹部と嵌合する係合凹部または係合用突起が形成されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項１】
外装ケースと、収容する太陽電池パネルの側縁が挿入される複数個の凹溝を並列に形成した左右一対の発泡樹脂製の側面パッドと、発泡樹脂製の底パッドと、発泡樹脂製の天パッドとを少なくとも備えており、
前記側面パッドは前記凹溝を形成した背面壁とその両側に位置する左右の側壁とからなる水平断面コ字形をなしており、
前記外装ケース内に前記一対の側面パッドを対向して配置したときに、一対の側面パッドはその下端部の間に前記底パッドが配置されることで下端側の自由な移動を規制されるように位置決めされることを特徴とする太陽電池パネル用梱包材。
【請求項２】
前記底パッドは収容する太陽電池パネルの下縁が挿入される複数個の凹溝を有していることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項３】
前記天パッドは収容する太陽電池パネルの上縁が挿入される複数個の凹溝を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項４】
前記底パッドの上に配置される段ボール製の底板をさらに備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項５】
前記外装ケースがスチールケースであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項６】
前記外装ケースが段ボール製であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項７】
前記外装ケースを底面から支持するパレットをさらに備えること特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【請求項８】
前記側面パッドの下端部には係合用突起または係合凹部が形成され、前記底パッドの側縁部には前記係合用突起または係合凹部と嵌合する係合凹部または係合用突起が形成されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載の太陽電池パネル用梱包材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−５１６４８（Ｐ２０１１−５１６４８Ａ）
【公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２０４７９９（Ｐ２００９−２０４７９９）
【出願日】平成２１年９月４日（２００９．９．４）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月４日（２００９．９．４）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]