小径縞鋼板製鋼管
【課題】主として滑り防止が必要となる用途の小径鋼管を、安価にかつ簡便に提供できるようにする。
【解決手段】本発明の小径縞鋼板製鋼管は、外径が８５ｍｍ以下であって、格子模様などの溝を刻んだロールを通す圧延により表面に多数の突起部を形成した縞鋼板を素材として電縫管製造設備により製造されたことを特徴とする。この小径縞鋼板製鋼管１は、パイプを枠材として構築される枠組構築物における枠材等に用いることができる。例えば、枠組足場や単管足場の手摺や支柱、その他種々の用途に用いることができる。管表面に多数の突起部２があるので、手で掴んだ時に滑らない。
【解決手段】本発明の小径縞鋼板製鋼管は、外径が８５ｍｍ以下であって、格子模様などの溝を刻んだロールを通す圧延により表面に多数の突起部を形成した縞鋼板を素材として電縫管製造設備により製造されたことを特徴とする。この小径縞鋼板製鋼管１は、パイプを枠材として構築される枠組構築物における枠材等に用いることができる。例えば、枠組足場や単管足場の手摺や支柱、その他種々の用途に用いることができる。管表面に多数の突起部２があるので、手で掴んだ時に滑らない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、縞鋼板を用いて製造された、主として滑り防止の用途に供して好適な小径の鋼管に関する。
【背景技術】
【０００２】
主として建築、土木用などに用いられる鋼管は、継ぎ目のある溶接鋼管の場合、表面の平坦な鋼板から製造する。この種の鋼管で大径のものは、鋼管杭や鋼管矢板や低層鉄骨構造の建築物の支柱その他に用いられているが、鋼管杭の外径は一般に大であり、JIS A 5525の表４では３１８．５〜２０００ｍｍ(厚み６．９〜２５ｍｍ)、実際に使用されているものでも通常は１１４．３ｍｍ以上、最小でも８９．１ｍｍである。
【０００３】
また、例えば外径４２．７ｍｍφ等の小径鋼管は、枠組足場や単管足場等の仮設用の足場の枠材（支柱、腕木、手摺）としても広く用いられている。枠組足場や単管足場の枠材に用いる鋼管には、従来、表面が平坦な単なる丸鋼管が用いられている。
【０００４】
上記のように、足場の枠材等に用いる鋼管は表面が平坦であるが、鋼管杭や鋼管矢板用の場合には、縞鋼板からなる鋼管を用いたものがある（特許文献１〜３参照）。
なお、鋼管杭や鋼管矢板の本体に縞鋼板の鋼管を用いたもの（特許文献１、２）では、地盤に対する摩擦を増大させる作用を利用している。
また、コンクリート杭を繋ぐ継手用鋼管として用いたもの（特許文献３参照）では、縞鋼板の凹凸面を鋼管の内面にしており、鋼管内に充填したコンクリートとの結合力が確保されることを利用している。
【特許文献１】特開２００１−９００６１
【特許文献２】実開平１−１４７０４０
【特許文献３】実開昭６０−１６２１３２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように仮設足場の枠材用鋼管には表面が平坦な通常の丸鋼管を用いているが、作業者が支柱や手摺に手を掛けて移動したりする際に、手が滑る恐れがないとは言えない。鋼管杭や鋼管矢板等の場合には作業者が手を掛けて滑るという問題は起きないが、仮設足場の枠材として用いた場合には上記の問題がある。
また、鋼管杭や鋼管矢板に用いる大径管の場合と異なり、小径の鋼管は、仮設テントの骨組みに用いたり、組立棚を構成する支柱に用いたりするなど、管どうしあるいは他の部材と結合させて構築する構築物における枠材として用いる場合も多いが、そのような場合に、管どうしの結合部や管と他の部材との結合部に滑りが生じて構築物が安定しない場合もある。
また、仮設足場に限らず、駅舎の階段等に設置した手摺やその他手で掴むことのあるものに用いる場合に、手が滑り易いことが不都合な場合も多い。
【０００６】
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、主として滑り防止が必要となる種々の用途に供する場合に、それらの用途に安価にかつ簡便に供することのできる小径縞鋼板製鋼管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の小径縞鋼板製鋼管は、外径が８５ｍｍ以下であって、格子模様などの溝を刻んだロールを通す圧延により表面に多数の突起部を形成した縞鋼板を素材として電縫管製造設備により製造されたことを特徴とする。
請求項２は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、パイプを枠材として構築される枠組構築物における枠材として用いられたことを特徴とする。
請求項３は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、パイプを枠材として構築される仮設用の足場における枠材として用いられたことを特徴とする。
請求項４は、請求項３における小径縞鋼板製鋼管が、仮設用の足場における支柱として用いられたことを特徴とする。
請求項５は、請求項３における小径縞鋼板製鋼管が、仮設用の足場における手摺として用いられたことを特徴とする。
請求項６は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、建設物に設置した階段に沿って設けた手摺として用いられたことを特徴とする。
請求項７は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、梯子の横桟として用いられたことを特徴とする。
請求項８は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、パイプ支柱と水平材とを結合部材で結合し棚板を取り付けて組み立てる組立棚におけるパイプ支柱として用いられたことを特徴とする。
請求項９は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、地面や路面などに設置される標識板取付用などのポストとして用いられたことを特徴とする。
請求項１０は、請求項１〜９の小径縞鋼板製鋼管の断面形状が丸形又は角形であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の小径縞鋼板製鋼管によれば、縞鋼板から製造された鋼管であり表面に多数の突起部があるので、例えば手摺や支柱等のように、手で掴む箇所あるいは掴む場合のある箇所に用いられた場合に、滑り防止が有効に図られる。
また、本発明の小径縞鋼板製鋼管どうしあるいは小径縞鋼板製鋼管と他の部材とを結合する必要がある場合には、表面の多数の突起部により、結合部の相互の滑りを防止することができ、安定した結合状態が維持されたる。
なお、通常の表面が平坦な鋼管に対して、滑り防止対策として表面に凹凸を設けるとすれば、繁雑でありきわめて工数がかかりコストが極めて高いものとなるが、本発明では素材として縞鋼板を用いて電縫鋼管製造設備で製造することができるので、容易であり殆ど工数が増すこともなく、コストが高くなることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の小径縞鋼板製鋼管の実施例を図１〜図２０参照して説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１（イ）は本発明の一実施例の小径縞鋼板製鋼管の一部分の正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ断面図である。この小径縞鋼板製鋼管１は、外径Ｄが８５ｍｍ以下であって、不連続格子模様などの溝を刻んだロールを通す圧延により表面に多数の突起部を形成した縞鋼板を素材として電縫管製造設備により製造されたものである。表面に多数形成した突起部を符号２で示す。
縞鋼板とは、上記の通り、不連続格子模様などの溝を刻んだロールを通す圧延により表面に多数の突起部を形成した鋼板であり、その突起部配列の模様としては、図１８に示した縞鋼板３Ａのように斜めの短い突条（突起部）２が互いに直交する向きで規則的に配列された不連続の格子模様をなすものが一般的であり、図１の縞鋼板製鋼管１はこの縞鋼板３Ａを用いたものであるが、その他種々の縞模様があり、特に限定されない。
電縫管製造設備は、冷間ロール成形法による電縫管成形機で帯板を円形に湾曲成形した後、突き合わされた素材エッジを通電加熱しスクイズロールで加圧して圧接する設備であり、一般的な電縫管製造設備を用いることができる。なお、成形ロールとしては、特に縞鋼板専用のロールを用いる必要はなく、通常の丸鋼管成形用のロールを用いることができる。
【００１１】
上記の縞鋼板製鋼管１を、丸鋼管で構成した仮設用の足場に用いた実施例を図２、３に示す。図示の足場は、鋼管を加工した建枠１１や布枠１２や交差筋交い１３などで枠組みし足場板１４を取り付けて構成したいわゆる枠組足場１０であり、この枠組足場１０の各種枠材として上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
例えば、図２において、階段（昇降桟橋）１５に沿って設けた手摺１６や、足場板１４に沿って設けた枠形の手摺１７として上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。また、図３において、通路端（枠組足場１０の側端）に設ける水平な保護枠１８として上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
【００１２】
上記のように、階段の手摺１６や通路の手摺１７や通路端の保護枠１８のように、手で掴む枠材に縞鋼板製鋼管１を用いると、それらを手で掴んだ時、表面に多数配列された突起部２が摩擦を大きくするので、滑りにくく、安全性が向上する。作業者は軍手をして作業をすることが多いが、そのような場合の滑り防止に特に有効である。
また、建枠１１の支柱部分（建地部分）１１ａも手で掴むことがあるので、この支柱部分１１ａを縞鋼板製鋼管１とすることも有効である。
仮に、出来上がった単なる丸鋼管の表面に滑り防止対策として多数の突起部を形成するとすれば、極めて繁雑で工数がかかりコストが極めて高いものとなるが、本発明では素材として縞鋼板を用いて電縫鋼管製造設備で製造するので、表面に多数の突起部を持つ鋼管を製造することが容易であり殆ど工数が増すこともなく、コストが高くなることもない。
また、溝を刻んだロールを通す圧延により突起部を形成する方法によれば、シャープな角を持つ突起ではなく角に比較的丸みのある突起部を形成することができるので、手で掴むパイプの表面に設ける突起として、適切な突起が得られる。
さらに、ロール成形機の成形ロールとして通常の丸管用成形ロールを用いるので、縞鋼板を円形に湾曲成形する際、縞鋼板の突起部は、ロール面で押し込まれて、鋼管の平滑面に対する高さ（突起部の背の高さ）が僅かではあるが低くなる。このように突起部が若干押し込まれる形となり僅かに背が低くなるので、手で掴まれる管表面として適度の摩擦を与える凹凸面が形成される。また、ロール成形に際して縞鋼板の突起部の角がロールの圧力を受けて若干潰れることにもなるので、この点でも突起部の角が比較的丸みのある角部となり、手で掴むパイプの表面に設ける突起として、一層適切な突起が得られることになる。
【実施例２】
【００１３】
仮設用の足場に図４のような梯子２０を用いることがあるが、この梯子２０の横木２０ａに上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
梯子２０の登り降りに際して、縞鋼板製鋼管１からなる横木２０ａは、上述と同様に滑り防止に有効である。
なお、梯子２０の柱材２０ｂ部分を手で掴むこともあるので、柱材２０ｂに縞鋼板製鋼管１を用いてもよい。
【実施例３】
【００１４】
鋼管を用いた仮設用の足場として、図示は省略するが、単なる丸鋼管である単管どうしを例えば直交クランプを介して連結して組み立てたいわゆる単管足場（ないしパイプ足場）があるが、この単管足場における単管として上記縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
この場合、例えば手で掴むことも多い支柱部分（建地）に用いた場合、上述と同様に滑り防止に有効であるが、さらに、例えば単管どうしをクランプを介して連結する場合に、クランプは、単管（縞鋼板製鋼管１）の表面の突起部２があることで、単管１を滑らないように堅固に把持することが容易である。
【実施例４】
【００１５】
図５に示すように、例えば駅舎等の建設物に設置した階段３０に沿って設けた手摺３１として、上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
この場合も、表面に多数の突起部を持つ縞鋼板製鋼管１（手摺３１）が滑り防止を有効に果たすことができる。
適用可能な手摺としては、建築物の手摺に限らず、土木構造物を含めて種々の建設物に設置される手摺を含む。また、必ずしも階段に沿って設置される手摺に限らず、種々の手摺に適用できる。例えば公園や広場等で平坦地に設置されるフェンス的な手摺等も含む。
また、貨物自動車や鉄道貨車等で手摺ないし囲いを設ける場合に、それらの手摺や囲いに縞鋼板製鋼管１を用いることもできる。さらに、手押しタイプの台車における取っ手部分に用いることもできる。
また、手摺の形状としては特に限定されず、種々の形態が可能である。
【実施例５】
【００１６】
また、パイプ支柱と水平材とを結合部材で結合し棚板を取り付けて組み立てる組立棚に上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。図６にそのような組立棚４０の一例を示す。この組立棚４０は、水平材４１と結合部材４２と棚板４３とを一体とし、パイプ支柱４４に上記の縞鋼板製鋼管１を用いている。
結合部材４２は、図７に示すように、縞鋼板製鋼管１であるパイプ支柱４４を嵌入させる円筒状をなしており、結合部材４２にあけたネジ穴４２ａに螺合させた固定用ボルト４５をねじ込み締め付けると、棚板４３がパイプ支柱４４に水平に固定される。この場合、パイプ支柱４４（縞鋼板製鋼管１）の表面の突起部２が固定用ボルト４５に対する滑り止めとなり、係合部材４２がパイプ支柱４４に堅固に係合し、棚板４３がずり落ちる恐れはない。
このように、パイプ支柱４４に縞鋼板製鋼管１を用いるという単純構造で、堅固な結合機構を簡単かつ安価に実現できる。
なお、図示の係合部材４２は単なる一例であり、種々の構造の係合部材を採用することができる。
また、棚板４３を水平部材４１や係合部材４２と別部材としてもよい。
【実施例６】
【００１７】
図８に示すように、高さ調節可能なコートハンガー５０の支柱５１に用いることもできる。すなわち、この支柱５１は大径の下部支柱５２とこの下部支柱５２内に嵌入される上部支柱５３とからなり、下部支柱５２にあけたネジ穴５２ａに螺合させた固定用ボルト５５をねじ込み締め付けて、上部支柱５３を所定の高さ位置に固定する。５６は両側の上部支柱５３の上端間に一体に掛け渡されたハンガーレール、５７は両側の下部支柱５２を一体に繋ぐ部材、５８はベースである。前記上部支柱５３として上記縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
固定用ボルト５５による固定機構は図７の固定機構と概ね同じである。上部支柱５３（縞鋼板製鋼管１）の表面の突起部２が固定用ボルト５５に対する滑り止めとなり、上部支柱５３は、固定用ボルト５５を介して下部支柱５２に堅固に係合し、ずり落ちる恐れはない。
【実施例７】
【００１８】
図９に単なる伸縮ポール６０としての使用例を示す。この伸縮ポール６０は、図８の支柱５１の部分と基本構造としては同じであり、大径管６２とこの大径管６２内に嵌入される小径管６３とからなり、前記小径管６３として前記縞鋼板製鋼管１を用いている。大径管６２にあけたネジ穴６２ａに螺合させた固定用ボルト６５をねじ込み締め付けて、縞鋼板製鋼管１である小径管６３を所定の伸縮位置に固定する。
この固定用ボルト６５による固定機構は図７の固定機構（あるいは図８の固定機構）と概ね同じである。小径管６３（縞鋼板製鋼管１）の表面の突起部２が固定用ボルト６５に対する滑り止めとなり、小径管６３は、固定用ボルト５５を介して下部支柱５２に堅固に係合し、伸縮長が一定に維持される。
この伸縮ポール６０は種々の用途に用いることができる。
【実施例８】
【００１９】
図１０に示すように、高さ調節機能付き椅子７０における脚部７１に用いることができる。この脚部７１は、大径管状の下部軸７２と、この下部軸７２内に嵌入されるとともに上端がシート部７４の下面に一体固定された小径管状の上部軸７３とからなり、下部軸７２にあけたネジ穴７２ａに螺合させた固定用ボルト７５をねじ込み締め付けて、上部軸７３を所定の高さ位置に固定する構造であるが、前記上部軸７３として上記の縞鋼板製鋼管１を用いる。
作用は上記の図６〜図９の実施例と概ね同様である。
【実施例９】
【００２０】
図１１に示すように、コンクリート台付き物干し台８０の支柱８１として、上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
この場合、縞鋼板製鋼管１（支柱８１）の表面の突起部２がコンクリート８２に対する一体化の作用をするので、別途抜け止め部を設ける必要がない。
【実施例１０】
【００２１】
図１２に示すように、道路標識９０の支柱９１として上記縞鋼板製鋼管１を用いることができる。同図において、道路標識９０の標識板９２に取り付けた締め付けバンド９３を支柱９１の外周に被せ、締め付けバンド９３の両端部にあけたボルト挿通穴にボルト９５を貫通させナットで締め付けることで、標識板９２を支柱９１に固定することができる。
この場合、縞鋼板製鋼管１（支柱９１）の表面の突起部２が締め付けバンド９３に対して摩擦を大きくする作用をし、締め付けバンド９３が支柱９１に堅固に結合し標識板９２がずり落ちる恐れはない。但し、締め付けバンド９３は、上下に隣接する突起部２間に入る程度に幅の狭いものを用いるのがよい。
【実施例１１】
【００２２】
図１３に示すように、樹木の倒れを防止するための樹木サポート１００に、上記縞鋼板製鋼管１を用いることができる。図示例の樹木サポート１００は、２本のサポート杭１０１間に横木１０２を掛け渡し紐で縛り付けた構成であり、かつ、樹木１０３を横木１０２に紐で縛り付けている。サポート杭１０１及び横木１０２として、上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
この場合、縞鋼板製鋼管１（サポート杭１０１及び横木１０２）の表面に突起部２があるので、相互の接触摩擦は大きく、サポート杭１０１に紐で縛り付けた横木１０２が抜ける恐れは少ない。
なお、樹木のサポートの態様としては、例えば、樹木を囲む４本のサポート杭を立てたり、３本のサポート杭を上部で交差するように斜めに立てる等、種々の態様があるが、それらの種々の場合に適用できる。
【実施例１２】
【００２３】
管表面の突起部の配列パターンは上述した各実施例の配列パターンに限らず、種々のバリエーションが可能である。図１４（イ）に示した縞鋼板製鋼管１’の突起部２の配列パターンは、短い突条の突起部２の長さ方向が管の長手方向及び円周方向をなすパターンである。この縞鋼板製鋼管１’は図１９に示した配列パターンの突起部２を持つ縞鋼板３Ｂを用いたものである。
図１４（ロ）に示した縞鋼板製鋼管１”の突起部２の配列パターンは、短い突条の突起部２の長さ方向が円周方向のみであるパターンである。この縞鋼板製鋼管１”は図２０に示した配列パターンの突起部２を持つ縞鋼板３Ｃを用いたものである。
図１４（ロ）のように、円周方向に伸びる突起部２のみを持つ配列パターンの縞鋼板製鋼管１”は、図６〜図１０、図１２等のような固定手段を採用する場合に、固定用ボルトを所定の位置にセットすることが容易であり、かつ、滑り止め作用が有効に機能するので、好適である。
【実施例１３】
【００２４】
本発明の縞鋼板製鋼管は大径の鋼管杭などと比べて小径である。鋼管杭の外径は、JIS A 5525の表４では３１８．５〜２０００ｍｍφ(厚みｔ＝６．９〜２５ｍｍ)、実際に使用されているものでも通常は１１４．３ｍｍφ以上、最小でも８９．１ｍｍφである。これに対して本発明ではそれより小径で８５ｍｍφ以下であるが、特に６０ｍｍφ以下に適用される場合に好適である。
例えば、仮設用の足場の枠材に用いる場合であれば、外径が４２．７ｍｍφ、４８、６ｍｍφ等が一般的であり、５０ｍｍφ以下が好適である。
手摺などの手で掴む箇所に用いる場合も、通常は５０ｍｍ程度以下のものが用いられが、特に２１．７〜４８．６ｍｍφが好適である。
また、組立用棚の支柱等に用いる場合であれば、さらに細く例えば３４．０ｍｍφ以下が好適である。
現在市販されている縞鋼板の板厚は２．３ｍｍが最薄厚である。これに対して、本発明の縞鋼板製鋼管は主として軽荷重の用途に用いるので、板厚ｔは２．３ｍｍ以下が好適である（但し外径にもよる）が、やや荷重の掛かる箇所に用いる場合には、板厚３．２ｍｍも考えられる。仮設用の足場の枠材に用いる場合であれば、２．０〜２．５ｍｍ程度、特に２．３ｍｍが好適である。また、手摺や組立棚等で外径４２．７ｍｍφ以下程度の場合には、板厚ｔは１．２〜２．０ｍｍ程度が好適である。また、特に小荷重の使用箇所であれば、板厚０．８〜１．２ｍｍ程度も考えられる。なお、さらに荷重の掛かる箇所に用いる場合には最大で板厚６．０ｍｍも考えられる。
【実施例１４】
【００２５】
上述の各実施例はいずれも丸鋼管とした実施例であるが、図１５に示した小径縞鋼板製角形鋼管５のように、断面形状を角形（四角形）にすることもできる。小径縞鋼板製角形鋼管５の製造方法は、通常の角形鋼管の製造方法と同様に行うことができる。
【実施例１５】
【００２６】
縞鋼板製鋼管の断面形状は上述の丸管、角管に限らず、図１６（イ）〜（ヘ）に示すように、その他種々の筒状断面形状とすることもできる。
さらに、完全に閉じた筒状断面に限らず、開放の筒状断面形状であってもよい。さらには、その開放部を広くした場合にはいわゆる軽量形鋼となるが、そのような断面形状でもよい。例えば図１７に示すようなＣ型断面とすることもできる。
【００２７】
また、上述の各実施例では素材が鋼板（縞鋼板）であるが、鋼板に限らず、アルミ又はアルミ合金板その他の非鉄金属板の表面に、圧延により多数の突起部を形成した縞非鉄金属板からなる金属管に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例の小径縞鋼板製鋼管を示すもので、（イ）は一部分の正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ切断端面図である。
【図２】図１の小径縞鋼板製鋼管の使用例を示すもので、仮設用の枠組足場の一部分の正面図である。
【図３】図２の枠組足場の左側面図である。
【図４】上記の枠組足場に用いる梯子の横桟に用いた使用例を示すもので、梯子の正面図である。
【図５】図１の小径縞鋼板製鋼管の他の使用例を示すもので、駅舎などに設置される階段に沿って設けた手摺の図である。
【図６】図１の小径縞鋼板製鋼管のさらに他の使用例を示すもので、組立棚の斜視図である。
【図７】図６の組立棚における棚板と支柱との係合部の構造を示す要部断面図である。
【図８】図１の小径縞鋼板製鋼管のさらに他の使用例を示すもので、（イ）はコートハンガーの正面図、（ロ）は同側面図である。
【図９】図１の小径縞鋼板製鋼管のさらに他の使用例を示すもので、伸縮ポールの正面図である。
【図１０】図１の小径縞鋼板製鋼管を高さ調節機能付き椅子の脚部の軸に用いた使用例を示すもので、椅子の側面図である。
【図１１】図１の小径縞鋼板製鋼管をコンクリート台付き物干し台の支柱に適用した使用例を示すもので、コンクリート台付き物干し台の側面図である。
【図１２】図１の小径縞鋼板製鋼管を道路標識の支柱に適用した使用例を示すもので、（イ）は道路標識の正面図、（ロ）は側面図、（ハ）は（ロ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図１３】図１の小径縞鋼板製鋼管を樹木サポートに用いた使用例を示す図である。
【図１４】管表面の突起部の配列パターンが図１とは異なる縞鋼板製鋼管の例を示すもので、（イ）、（ロ）はそれぞれ縞鋼板製鋼管の一部分の正面図である。
【図１５】断面形状を角形にした実施例を示すもので、（イ）縞鋼板製角形鋼管の一部分の正面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ切断端面図である。
【図１６】断面形状についてのさらに他の例を示すもので、（イ）〜（ヘ）はそれぞれ異なる実施例の断面図である。
【図１７】断面形状を開放断面にした場合の実施例を示す断面図である。
【図１８】図１の縞鋼板製鋼管の製造に用いた縞鋼板の一部分の平面図である。
【図１９】図１４（イ）の縞鋼板製鋼管の製造に用いた縞鋼板の一部分の平面図である。
【図２０】図１４（ロ）の縞鋼板製鋼管の製造に用いた縞鋼板の一部分の平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１、１’、１” 小径縞鋼板製鋼管
２ 突起部
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ 縞鋼板
５ 小径縞鋼板製角形鋼管
１０ 枠組足場
１１ 建枠
１１ａ 支柱部分
１３ 交差筋交い
１４ 足場板
１５ 階段（昇降桟橋）
１６、１７ 手摺
１８ 保護枠
２０ 梯子
２０ａ 横木
２０ｂ 柱材
３０ 階段
３１ 手摺
４０ 組立棚
４１ 水平材
４２ 係合部材
４２ａ ネジ穴
４３ 棚板
４４ パイプ支柱
４５ 固定用ボルト
５０ コートハンガー
５１ 支柱
５２ 下部支柱
５２ａ ネジ穴
５３ 上部支柱
５５ 固定用ボルト
６０ 伸縮ポール
６２ 大径管
６２ａ ネジ穴
６３ 小径管
６５ 固定用ボルト
７０ （高さ調節機能付き）椅子
７１ 脚部
７２ 大径管状の下部軸
７２ａ ネジ穴
７３ 小径管状の上部軸
７５ 固定用ボルト
８０ コンクリート台付き物干し台
８１ 支柱
８２ コンクリート
９０ 道路標識
９１ 支柱
９２ 標識板
９３ 締め付けバンド
９５ ボルト
１００ 樹木サポート
１０１ サポート杭
１０２ 横木
【技術分野】
【０００１】
この発明は、縞鋼板を用いて製造された、主として滑り防止の用途に供して好適な小径の鋼管に関する。
【背景技術】
【０００２】
主として建築、土木用などに用いられる鋼管は、継ぎ目のある溶接鋼管の場合、表面の平坦な鋼板から製造する。この種の鋼管で大径のものは、鋼管杭や鋼管矢板や低層鉄骨構造の建築物の支柱その他に用いられているが、鋼管杭の外径は一般に大であり、JIS A 5525の表４では３１８．５〜２０００ｍｍ(厚み６．９〜２５ｍｍ)、実際に使用されているものでも通常は１１４．３ｍｍ以上、最小でも８９．１ｍｍである。
【０００３】
また、例えば外径４２．７ｍｍφ等の小径鋼管は、枠組足場や単管足場等の仮設用の足場の枠材（支柱、腕木、手摺）としても広く用いられている。枠組足場や単管足場の枠材に用いる鋼管には、従来、表面が平坦な単なる丸鋼管が用いられている。
【０００４】
上記のように、足場の枠材等に用いる鋼管は表面が平坦であるが、鋼管杭や鋼管矢板用の場合には、縞鋼板からなる鋼管を用いたものがある（特許文献１〜３参照）。
なお、鋼管杭や鋼管矢板の本体に縞鋼板の鋼管を用いたもの（特許文献１、２）では、地盤に対する摩擦を増大させる作用を利用している。
また、コンクリート杭を繋ぐ継手用鋼管として用いたもの（特許文献３参照）では、縞鋼板の凹凸面を鋼管の内面にしており、鋼管内に充填したコンクリートとの結合力が確保されることを利用している。
【特許文献１】特開２００１−９００６１
【特許文献２】実開平１−１４７０４０
【特許文献３】実開昭６０−１６２１３２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように仮設足場の枠材用鋼管には表面が平坦な通常の丸鋼管を用いているが、作業者が支柱や手摺に手を掛けて移動したりする際に、手が滑る恐れがないとは言えない。鋼管杭や鋼管矢板等の場合には作業者が手を掛けて滑るという問題は起きないが、仮設足場の枠材として用いた場合には上記の問題がある。
また、鋼管杭や鋼管矢板に用いる大径管の場合と異なり、小径の鋼管は、仮設テントの骨組みに用いたり、組立棚を構成する支柱に用いたりするなど、管どうしあるいは他の部材と結合させて構築する構築物における枠材として用いる場合も多いが、そのような場合に、管どうしの結合部や管と他の部材との結合部に滑りが生じて構築物が安定しない場合もある。
また、仮設足場に限らず、駅舎の階段等に設置した手摺やその他手で掴むことのあるものに用いる場合に、手が滑り易いことが不都合な場合も多い。
【０００６】
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、主として滑り防止が必要となる種々の用途に供する場合に、それらの用途に安価にかつ簡便に供することのできる小径縞鋼板製鋼管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の小径縞鋼板製鋼管は、外径が８５ｍｍ以下であって、格子模様などの溝を刻んだロールを通す圧延により表面に多数の突起部を形成した縞鋼板を素材として電縫管製造設備により製造されたことを特徴とする。
請求項２は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、パイプを枠材として構築される枠組構築物における枠材として用いられたことを特徴とする。
請求項３は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、パイプを枠材として構築される仮設用の足場における枠材として用いられたことを特徴とする。
請求項４は、請求項３における小径縞鋼板製鋼管が、仮設用の足場における支柱として用いられたことを特徴とする。
請求項５は、請求項３における小径縞鋼板製鋼管が、仮設用の足場における手摺として用いられたことを特徴とする。
請求項６は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、建設物に設置した階段に沿って設けた手摺として用いられたことを特徴とする。
請求項７は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、梯子の横桟として用いられたことを特徴とする。
請求項８は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、パイプ支柱と水平材とを結合部材で結合し棚板を取り付けて組み立てる組立棚におけるパイプ支柱として用いられたことを特徴とする。
請求項９は、請求項１の小径縞鋼板製鋼管が、地面や路面などに設置される標識板取付用などのポストとして用いられたことを特徴とする。
請求項１０は、請求項１〜９の小径縞鋼板製鋼管の断面形状が丸形又は角形であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の小径縞鋼板製鋼管によれば、縞鋼板から製造された鋼管であり表面に多数の突起部があるので、例えば手摺や支柱等のように、手で掴む箇所あるいは掴む場合のある箇所に用いられた場合に、滑り防止が有効に図られる。
また、本発明の小径縞鋼板製鋼管どうしあるいは小径縞鋼板製鋼管と他の部材とを結合する必要がある場合には、表面の多数の突起部により、結合部の相互の滑りを防止することができ、安定した結合状態が維持されたる。
なお、通常の表面が平坦な鋼管に対して、滑り防止対策として表面に凹凸を設けるとすれば、繁雑でありきわめて工数がかかりコストが極めて高いものとなるが、本発明では素材として縞鋼板を用いて電縫鋼管製造設備で製造することができるので、容易であり殆ど工数が増すこともなく、コストが高くなることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の小径縞鋼板製鋼管の実施例を図１〜図２０参照して説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１（イ）は本発明の一実施例の小径縞鋼板製鋼管の一部分の正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ断面図である。この小径縞鋼板製鋼管１は、外径Ｄが８５ｍｍ以下であって、不連続格子模様などの溝を刻んだロールを通す圧延により表面に多数の突起部を形成した縞鋼板を素材として電縫管製造設備により製造されたものである。表面に多数形成した突起部を符号２で示す。
縞鋼板とは、上記の通り、不連続格子模様などの溝を刻んだロールを通す圧延により表面に多数の突起部を形成した鋼板であり、その突起部配列の模様としては、図１８に示した縞鋼板３Ａのように斜めの短い突条（突起部）２が互いに直交する向きで規則的に配列された不連続の格子模様をなすものが一般的であり、図１の縞鋼板製鋼管１はこの縞鋼板３Ａを用いたものであるが、その他種々の縞模様があり、特に限定されない。
電縫管製造設備は、冷間ロール成形法による電縫管成形機で帯板を円形に湾曲成形した後、突き合わされた素材エッジを通電加熱しスクイズロールで加圧して圧接する設備であり、一般的な電縫管製造設備を用いることができる。なお、成形ロールとしては、特に縞鋼板専用のロールを用いる必要はなく、通常の丸鋼管成形用のロールを用いることができる。
【００１１】
上記の縞鋼板製鋼管１を、丸鋼管で構成した仮設用の足場に用いた実施例を図２、３に示す。図示の足場は、鋼管を加工した建枠１１や布枠１２や交差筋交い１３などで枠組みし足場板１４を取り付けて構成したいわゆる枠組足場１０であり、この枠組足場１０の各種枠材として上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
例えば、図２において、階段（昇降桟橋）１５に沿って設けた手摺１６や、足場板１４に沿って設けた枠形の手摺１７として上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。また、図３において、通路端（枠組足場１０の側端）に設ける水平な保護枠１８として上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
【００１２】
上記のように、階段の手摺１６や通路の手摺１７や通路端の保護枠１８のように、手で掴む枠材に縞鋼板製鋼管１を用いると、それらを手で掴んだ時、表面に多数配列された突起部２が摩擦を大きくするので、滑りにくく、安全性が向上する。作業者は軍手をして作業をすることが多いが、そのような場合の滑り防止に特に有効である。
また、建枠１１の支柱部分（建地部分）１１ａも手で掴むことがあるので、この支柱部分１１ａを縞鋼板製鋼管１とすることも有効である。
仮に、出来上がった単なる丸鋼管の表面に滑り防止対策として多数の突起部を形成するとすれば、極めて繁雑で工数がかかりコストが極めて高いものとなるが、本発明では素材として縞鋼板を用いて電縫鋼管製造設備で製造するので、表面に多数の突起部を持つ鋼管を製造することが容易であり殆ど工数が増すこともなく、コストが高くなることもない。
また、溝を刻んだロールを通す圧延により突起部を形成する方法によれば、シャープな角を持つ突起ではなく角に比較的丸みのある突起部を形成することができるので、手で掴むパイプの表面に設ける突起として、適切な突起が得られる。
さらに、ロール成形機の成形ロールとして通常の丸管用成形ロールを用いるので、縞鋼板を円形に湾曲成形する際、縞鋼板の突起部は、ロール面で押し込まれて、鋼管の平滑面に対する高さ（突起部の背の高さ）が僅かではあるが低くなる。このように突起部が若干押し込まれる形となり僅かに背が低くなるので、手で掴まれる管表面として適度の摩擦を与える凹凸面が形成される。また、ロール成形に際して縞鋼板の突起部の角がロールの圧力を受けて若干潰れることにもなるので、この点でも突起部の角が比較的丸みのある角部となり、手で掴むパイプの表面に設ける突起として、一層適切な突起が得られることになる。
【実施例２】
【００１３】
仮設用の足場に図４のような梯子２０を用いることがあるが、この梯子２０の横木２０ａに上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
梯子２０の登り降りに際して、縞鋼板製鋼管１からなる横木２０ａは、上述と同様に滑り防止に有効である。
なお、梯子２０の柱材２０ｂ部分を手で掴むこともあるので、柱材２０ｂに縞鋼板製鋼管１を用いてもよい。
【実施例３】
【００１４】
鋼管を用いた仮設用の足場として、図示は省略するが、単なる丸鋼管である単管どうしを例えば直交クランプを介して連結して組み立てたいわゆる単管足場（ないしパイプ足場）があるが、この単管足場における単管として上記縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
この場合、例えば手で掴むことも多い支柱部分（建地）に用いた場合、上述と同様に滑り防止に有効であるが、さらに、例えば単管どうしをクランプを介して連結する場合に、クランプは、単管（縞鋼板製鋼管１）の表面の突起部２があることで、単管１を滑らないように堅固に把持することが容易である。
【実施例４】
【００１５】
図５に示すように、例えば駅舎等の建設物に設置した階段３０に沿って設けた手摺３１として、上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
この場合も、表面に多数の突起部を持つ縞鋼板製鋼管１（手摺３１）が滑り防止を有効に果たすことができる。
適用可能な手摺としては、建築物の手摺に限らず、土木構造物を含めて種々の建設物に設置される手摺を含む。また、必ずしも階段に沿って設置される手摺に限らず、種々の手摺に適用できる。例えば公園や広場等で平坦地に設置されるフェンス的な手摺等も含む。
また、貨物自動車や鉄道貨車等で手摺ないし囲いを設ける場合に、それらの手摺や囲いに縞鋼板製鋼管１を用いることもできる。さらに、手押しタイプの台車における取っ手部分に用いることもできる。
また、手摺の形状としては特に限定されず、種々の形態が可能である。
【実施例５】
【００１６】
また、パイプ支柱と水平材とを結合部材で結合し棚板を取り付けて組み立てる組立棚に上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。図６にそのような組立棚４０の一例を示す。この組立棚４０は、水平材４１と結合部材４２と棚板４３とを一体とし、パイプ支柱４４に上記の縞鋼板製鋼管１を用いている。
結合部材４２は、図７に示すように、縞鋼板製鋼管１であるパイプ支柱４４を嵌入させる円筒状をなしており、結合部材４２にあけたネジ穴４２ａに螺合させた固定用ボルト４５をねじ込み締め付けると、棚板４３がパイプ支柱４４に水平に固定される。この場合、パイプ支柱４４（縞鋼板製鋼管１）の表面の突起部２が固定用ボルト４５に対する滑り止めとなり、係合部材４２がパイプ支柱４４に堅固に係合し、棚板４３がずり落ちる恐れはない。
このように、パイプ支柱４４に縞鋼板製鋼管１を用いるという単純構造で、堅固な結合機構を簡単かつ安価に実現できる。
なお、図示の係合部材４２は単なる一例であり、種々の構造の係合部材を採用することができる。
また、棚板４３を水平部材４１や係合部材４２と別部材としてもよい。
【実施例６】
【００１７】
図８に示すように、高さ調節可能なコートハンガー５０の支柱５１に用いることもできる。すなわち、この支柱５１は大径の下部支柱５２とこの下部支柱５２内に嵌入される上部支柱５３とからなり、下部支柱５２にあけたネジ穴５２ａに螺合させた固定用ボルト５５をねじ込み締め付けて、上部支柱５３を所定の高さ位置に固定する。５６は両側の上部支柱５３の上端間に一体に掛け渡されたハンガーレール、５７は両側の下部支柱５２を一体に繋ぐ部材、５８はベースである。前記上部支柱５３として上記縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
固定用ボルト５５による固定機構は図７の固定機構と概ね同じである。上部支柱５３（縞鋼板製鋼管１）の表面の突起部２が固定用ボルト５５に対する滑り止めとなり、上部支柱５３は、固定用ボルト５５を介して下部支柱５２に堅固に係合し、ずり落ちる恐れはない。
【実施例７】
【００１８】
図９に単なる伸縮ポール６０としての使用例を示す。この伸縮ポール６０は、図８の支柱５１の部分と基本構造としては同じであり、大径管６２とこの大径管６２内に嵌入される小径管６３とからなり、前記小径管６３として前記縞鋼板製鋼管１を用いている。大径管６２にあけたネジ穴６２ａに螺合させた固定用ボルト６５をねじ込み締め付けて、縞鋼板製鋼管１である小径管６３を所定の伸縮位置に固定する。
この固定用ボルト６５による固定機構は図７の固定機構（あるいは図８の固定機構）と概ね同じである。小径管６３（縞鋼板製鋼管１）の表面の突起部２が固定用ボルト６５に対する滑り止めとなり、小径管６３は、固定用ボルト５５を介して下部支柱５２に堅固に係合し、伸縮長が一定に維持される。
この伸縮ポール６０は種々の用途に用いることができる。
【実施例８】
【００１９】
図１０に示すように、高さ調節機能付き椅子７０における脚部７１に用いることができる。この脚部７１は、大径管状の下部軸７２と、この下部軸７２内に嵌入されるとともに上端がシート部７４の下面に一体固定された小径管状の上部軸７３とからなり、下部軸７２にあけたネジ穴７２ａに螺合させた固定用ボルト７５をねじ込み締め付けて、上部軸７３を所定の高さ位置に固定する構造であるが、前記上部軸７３として上記の縞鋼板製鋼管１を用いる。
作用は上記の図６〜図９の実施例と概ね同様である。
【実施例９】
【００２０】
図１１に示すように、コンクリート台付き物干し台８０の支柱８１として、上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
この場合、縞鋼板製鋼管１（支柱８１）の表面の突起部２がコンクリート８２に対する一体化の作用をするので、別途抜け止め部を設ける必要がない。
【実施例１０】
【００２１】
図１２に示すように、道路標識９０の支柱９１として上記縞鋼板製鋼管１を用いることができる。同図において、道路標識９０の標識板９２に取り付けた締め付けバンド９３を支柱９１の外周に被せ、締め付けバンド９３の両端部にあけたボルト挿通穴にボルト９５を貫通させナットで締め付けることで、標識板９２を支柱９１に固定することができる。
この場合、縞鋼板製鋼管１（支柱９１）の表面の突起部２が締め付けバンド９３に対して摩擦を大きくする作用をし、締め付けバンド９３が支柱９１に堅固に結合し標識板９２がずり落ちる恐れはない。但し、締め付けバンド９３は、上下に隣接する突起部２間に入る程度に幅の狭いものを用いるのがよい。
【実施例１１】
【００２２】
図１３に示すように、樹木の倒れを防止するための樹木サポート１００に、上記縞鋼板製鋼管１を用いることができる。図示例の樹木サポート１００は、２本のサポート杭１０１間に横木１０２を掛け渡し紐で縛り付けた構成であり、かつ、樹木１０３を横木１０２に紐で縛り付けている。サポート杭１０１及び横木１０２として、上記の縞鋼板製鋼管１を用いることができる。
この場合、縞鋼板製鋼管１（サポート杭１０１及び横木１０２）の表面に突起部２があるので、相互の接触摩擦は大きく、サポート杭１０１に紐で縛り付けた横木１０２が抜ける恐れは少ない。
なお、樹木のサポートの態様としては、例えば、樹木を囲む４本のサポート杭を立てたり、３本のサポート杭を上部で交差するように斜めに立てる等、種々の態様があるが、それらの種々の場合に適用できる。
【実施例１２】
【００２３】
管表面の突起部の配列パターンは上述した各実施例の配列パターンに限らず、種々のバリエーションが可能である。図１４（イ）に示した縞鋼板製鋼管１’の突起部２の配列パターンは、短い突条の突起部２の長さ方向が管の長手方向及び円周方向をなすパターンである。この縞鋼板製鋼管１’は図１９に示した配列パターンの突起部２を持つ縞鋼板３Ｂを用いたものである。
図１４（ロ）に示した縞鋼板製鋼管１”の突起部２の配列パターンは、短い突条の突起部２の長さ方向が円周方向のみであるパターンである。この縞鋼板製鋼管１”は図２０に示した配列パターンの突起部２を持つ縞鋼板３Ｃを用いたものである。
図１４（ロ）のように、円周方向に伸びる突起部２のみを持つ配列パターンの縞鋼板製鋼管１”は、図６〜図１０、図１２等のような固定手段を採用する場合に、固定用ボルトを所定の位置にセットすることが容易であり、かつ、滑り止め作用が有効に機能するので、好適である。
【実施例１３】
【００２４】
本発明の縞鋼板製鋼管は大径の鋼管杭などと比べて小径である。鋼管杭の外径は、JIS A 5525の表４では３１８．５〜２０００ｍｍφ(厚みｔ＝６．９〜２５ｍｍ)、実際に使用されているものでも通常は１１４．３ｍｍφ以上、最小でも８９．１ｍｍφである。これに対して本発明ではそれより小径で８５ｍｍφ以下であるが、特に６０ｍｍφ以下に適用される場合に好適である。
例えば、仮設用の足場の枠材に用いる場合であれば、外径が４２．７ｍｍφ、４８、６ｍｍφ等が一般的であり、５０ｍｍφ以下が好適である。
手摺などの手で掴む箇所に用いる場合も、通常は５０ｍｍ程度以下のものが用いられが、特に２１．７〜４８．６ｍｍφが好適である。
また、組立用棚の支柱等に用いる場合であれば、さらに細く例えば３４．０ｍｍφ以下が好適である。
現在市販されている縞鋼板の板厚は２．３ｍｍが最薄厚である。これに対して、本発明の縞鋼板製鋼管は主として軽荷重の用途に用いるので、板厚ｔは２．３ｍｍ以下が好適である（但し外径にもよる）が、やや荷重の掛かる箇所に用いる場合には、板厚３．２ｍｍも考えられる。仮設用の足場の枠材に用いる場合であれば、２．０〜２．５ｍｍ程度、特に２．３ｍｍが好適である。また、手摺や組立棚等で外径４２．７ｍｍφ以下程度の場合には、板厚ｔは１．２〜２．０ｍｍ程度が好適である。また、特に小荷重の使用箇所であれば、板厚０．８〜１．２ｍｍ程度も考えられる。なお、さらに荷重の掛かる箇所に用いる場合には最大で板厚６．０ｍｍも考えられる。
【実施例１４】
【００２５】
上述の各実施例はいずれも丸鋼管とした実施例であるが、図１５に示した小径縞鋼板製角形鋼管５のように、断面形状を角形（四角形）にすることもできる。小径縞鋼板製角形鋼管５の製造方法は、通常の角形鋼管の製造方法と同様に行うことができる。
【実施例１５】
【００２６】
縞鋼板製鋼管の断面形状は上述の丸管、角管に限らず、図１６（イ）〜（ヘ）に示すように、その他種々の筒状断面形状とすることもできる。
さらに、完全に閉じた筒状断面に限らず、開放の筒状断面形状であってもよい。さらには、その開放部を広くした場合にはいわゆる軽量形鋼となるが、そのような断面形状でもよい。例えば図１７に示すようなＣ型断面とすることもできる。
【００２７】
また、上述の各実施例では素材が鋼板（縞鋼板）であるが、鋼板に限らず、アルミ又はアルミ合金板その他の非鉄金属板の表面に、圧延により多数の突起部を形成した縞非鉄金属板からなる金属管に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例の小径縞鋼板製鋼管を示すもので、（イ）は一部分の正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ切断端面図である。
【図２】図１の小径縞鋼板製鋼管の使用例を示すもので、仮設用の枠組足場の一部分の正面図である。
【図３】図２の枠組足場の左側面図である。
【図４】上記の枠組足場に用いる梯子の横桟に用いた使用例を示すもので、梯子の正面図である。
【図５】図１の小径縞鋼板製鋼管の他の使用例を示すもので、駅舎などに設置される階段に沿って設けた手摺の図である。
【図６】図１の小径縞鋼板製鋼管のさらに他の使用例を示すもので、組立棚の斜視図である。
【図７】図６の組立棚における棚板と支柱との係合部の構造を示す要部断面図である。
【図８】図１の小径縞鋼板製鋼管のさらに他の使用例を示すもので、（イ）はコートハンガーの正面図、（ロ）は同側面図である。
【図９】図１の小径縞鋼板製鋼管のさらに他の使用例を示すもので、伸縮ポールの正面図である。
【図１０】図１の小径縞鋼板製鋼管を高さ調節機能付き椅子の脚部の軸に用いた使用例を示すもので、椅子の側面図である。
【図１１】図１の小径縞鋼板製鋼管をコンクリート台付き物干し台の支柱に適用した使用例を示すもので、コンクリート台付き物干し台の側面図である。
【図１２】図１の小径縞鋼板製鋼管を道路標識の支柱に適用した使用例を示すもので、（イ）は道路標識の正面図、（ロ）は側面図、（ハ）は（ロ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図１３】図１の小径縞鋼板製鋼管を樹木サポートに用いた使用例を示す図である。
【図１４】管表面の突起部の配列パターンが図１とは異なる縞鋼板製鋼管の例を示すもので、（イ）、（ロ）はそれぞれ縞鋼板製鋼管の一部分の正面図である。
【図１５】断面形状を角形にした実施例を示すもので、（イ）縞鋼板製角形鋼管の一部分の正面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ切断端面図である。
【図１６】断面形状についてのさらに他の例を示すもので、（イ）〜（ヘ）はそれぞれ異なる実施例の断面図である。
【図１７】断面形状を開放断面にした場合の実施例を示す断面図である。
【図１８】図１の縞鋼板製鋼管の製造に用いた縞鋼板の一部分の平面図である。
【図１９】図１４（イ）の縞鋼板製鋼管の製造に用いた縞鋼板の一部分の平面図である。
【図２０】図１４（ロ）の縞鋼板製鋼管の製造に用いた縞鋼板の一部分の平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１、１’、１” 小径縞鋼板製鋼管
２ 突起部
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ 縞鋼板
５ 小径縞鋼板製角形鋼管
１０ 枠組足場
１１ 建枠
１１ａ 支柱部分
１３ 交差筋交い
１４ 足場板
１５ 階段（昇降桟橋）
１６、１７ 手摺
１８ 保護枠
２０ 梯子
２０ａ 横木
２０ｂ 柱材
３０ 階段
３１ 手摺
４０ 組立棚
４１ 水平材
４２ 係合部材
４２ａ ネジ穴
４３ 棚板
４４ パイプ支柱
４５ 固定用ボルト
５０ コートハンガー
５１ 支柱
５２ 下部支柱
５２ａ ネジ穴
５３ 上部支柱
５５ 固定用ボルト
６０ 伸縮ポール
６２ 大径管
６２ａ ネジ穴
６３ 小径管
６５ 固定用ボルト
７０ （高さ調節機能付き）椅子
７１ 脚部
７２ 大径管状の下部軸
７２ａ ネジ穴
７３ 小径管状の上部軸
７５ 固定用ボルト
８０ コンクリート台付き物干し台
８１ 支柱
８２ コンクリート
９０ 道路標識
９１ 支柱
９２ 標識板
９３ 締め付けバンド
９５ ボルト
１００ 樹木サポート
１０１ サポート杭
１０２ 横木
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外径が８５ｍｍ以下であって、不連続格子模様などの溝を刻んだロールを通す圧延により表面に多数の突起部を形成した縞鋼板を素材として電縫管製造設備により製造されたことを特徴とする小径縞鋼板製鋼管。
【請求項２】
パイプを枠材として構築される枠組構築物における枠材として用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項３】
パイプを枠材として構築される仮設用の足場における枠材として用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項４】
前記足場における支柱として用いられたことを特徴とする請求項３記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項５】
前記足場における手摺として用いられたことを特徴とする請求項３記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項６】
建設物に設置した階段に沿って設けた手摺として用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項７】
梯子の横桟として用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項８】
パイプ支柱と水平材とを結合部材で結合し棚板を取り付けて組み立てる組立棚におけるパイプ支柱として用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項９】
地面や路面などに設置される標識板取付用などのポストとして用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項１０】
断面形状が丸形又は角形であることを特徴とする請求項１〜９記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項１】
外径が８５ｍｍ以下であって、不連続格子模様などの溝を刻んだロールを通す圧延により表面に多数の突起部を形成した縞鋼板を素材として電縫管製造設備により製造されたことを特徴とする小径縞鋼板製鋼管。
【請求項２】
パイプを枠材として構築される枠組構築物における枠材として用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項３】
パイプを枠材として構築される仮設用の足場における枠材として用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項４】
前記足場における支柱として用いられたことを特徴とする請求項３記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項５】
前記足場における手摺として用いられたことを特徴とする請求項３記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項６】
建設物に設置した階段に沿って設けた手摺として用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項７】
梯子の横桟として用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項８】
パイプ支柱と水平材とを結合部材で結合し棚板を取り付けて組み立てる組立棚におけるパイプ支柱として用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項９】
地面や路面などに設置される標識板取付用などのポストとして用いられたことを特徴とする請求項１記載の小径縞鋼板製鋼管。
【請求項１０】
断面形状が丸形又は角形であることを特徴とする請求項１〜９記載の小径縞鋼板製鋼管。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２００７−１５４５２３（Ｐ２００７−１５４５２３Ａ）
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３５１８３９（Ｐ２００５−３５１８３９）
【出願日】平成１７年１２月６日（２００５．１２．６）
【出願人】（５９９０７８７３８）株式会社新三興鋼管 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月６日（２００５．１２．６）
【出願人】（５９９０７８７３８）株式会社新三興鋼管 (6)
【Ｆターム（参考）】
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