床化粧シートおよびその製造方法
【課題】 布製敷物の素材感と温か味を持ちながら、水や汚れに対する清掃の手軽さを兼ね備えた、使用範囲が広い床化粧シートと、その製造方法を提供する。
【解決手段】 床化粧シートは、繊維質基材層１の上に合成樹脂製発泡層２、合成樹脂製発泡層２の上に透明樹脂４を少なくとも表面側に含浸コーティングした意匠性繊維質布３、が積層されてなる。床化粧シートは、透明樹脂を、意匠性繊維質布３上に積層し、該樹脂の融点を超える温度で溶融し、意匠性繊維質布に含浸コーティングすることにより製造してもよい。
【解決手段】 床化粧シートは、繊維質基材層１の上に合成樹脂製発泡層２、合成樹脂製発泡層２の上に透明樹脂４を少なくとも表面側に含浸コーティングした意匠性繊維質布３、が積層されてなる。床化粧シートは、透明樹脂を、意匠性繊維質布３上に積層し、該樹脂の融点を超える温度で溶融し、意匠性繊維質布に含浸コーティングすることにより製造してもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布的な感触や温か味があるにもかかわらず、濡れ拭き掃除が容易であり、広範囲での使用が可能な床化粧シートと、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、台所やトイレ、洗面所などの水周りには、水や汚れ等を簡単に拭き取れる塩化ビニル樹脂製のクッションフロアが利用されている。
塩化ビニル樹脂製等のクッションフロアは、クッション性を有するうえ、木目調、石目調、幾何柄など色々な柄を低コストで提供することができるが、「冬場などに足元が冷える」という問題解決のために該クッションフロア上にカーペットやマットなどの布製敷物を敷くことが多い。
【０００３】
一方、昨今の本物志向から、前述の水周りにおいて、木質系フローリングが使われてきている。
しかし、木質系フローリングは、クッションフロア同様の「足元が冷える」問題に加え、「傷がつきやすい」、「硬いので疲れやすい」などの問題もあり、やはり、この木質系フローリング上に布製敷物を敷くことが多い。
【０００４】
このような布製敷物（カーペットやマットなど）は、汚れると、拭き掃除で除去できない分については洗濯をする必要が生じる。
布製敷物の表面処理として、例えば、フッ素コートなどの撥水処理が施されることもあるが、これは、布繊維に付着したフッ素樹脂が表面張力で水の浸透を防ぐ技術であって、前述の塩化ビニル樹脂製クッションフロアのように汚れた際に濡れ拭き掃除を手軽に行えるものではなく、たとえ行ったとしてもフッ素樹脂はもとより布繊維自体の劣化につながる。
また、床化粧シートの表面に透明樹脂層や透明シートを積層し、床化粧シート基材と、透明樹脂層や透明シートとの間に意匠性繊維質布を設けた化粧シートも提案されている（例えば、特開平２−２９３１３１号公報、同５−２６３３７２グ号公報、同７−１０９８１８号公報など）が、これは外観上は布製敷物に近似した外観であるが、機能自体は、表面に透明樹脂層を有しているために従来のクッションフロアと同様なものであった。
【０００５】
【特許文献１】特開平２−２９３１３１号公報
【特許文献２】特開平５−２６３３７２グ号公報
【特許文献３】特開平７−１０９８１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、塩化ビニル樹脂製等のクッションフロアには無かった布製敷物の素材感と温か味を持ちながら、該クッションフロアのようなクッション性と水や汚れに対する清掃の手軽さとを兼ね備え、クッションフロアと同等に使用することができ、広範囲の用途を有する床化粧シートと、その製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の床化粧シートは、繊維質基材層の上に合成樹脂製発泡層、該合成樹脂製発泡層の上に透明樹脂を少なくとも表面側に含浸コーティングした意匠性繊維質布、が積層されてなることを特徴とする。
このとき、意匠性繊維質布が、合成繊維、天然繊維、無機繊維の少なくとも１種以上からなる不織布、編布または織布に意匠を施したものであることが好ましい。
また、透明樹脂が、ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂の少なくとも１種以上からなることが好ましい。、
さらにまた、本発明の床化粧シートの製造方法は、上記の床化粧シートを製造する方法であって、透明樹脂を、意匠性繊維質布上に積層し、該樹脂の融点を超える温度で溶融して意匠性繊維質布に含浸コーティングすることを特徴とする。
【０００８】
本発明では、合成樹脂製発泡層の上に積層される意匠性繊維質布の少なくとも表面側に透明樹脂を含浸コーティングさせることが重要である。
意匠性繊維質布の繊維表面を透明樹脂で完全に覆い、かつ、意匠性繊維質布の繊維に溶融させた樹脂を染み込ませる（馴染ませる）ことで、布の繊維感（素材感）や温か味を残しつつ、床化粧シートの表層の繊維全体が樹脂でコーティングされているため、クッション性があり、水濡れ等に対する拭き取り作業が容易で、よごれにくい、メンテナンスが従来のクッションフロアと同様に手軽な床化粧シートを得ることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、塩化ビニル樹脂製等のクッションフロアには無かった布的な感触や温か味を有し、しかも、該クッションフロアのようにクッション性を有し且つ濡れ拭き掃除が容易なメンテナンス性のよい床化粧シートを提供することができる。
このため、これまでのクッションフロアでは、布製敷物のもつ素材感（温か味、ぬくもり、やわらかい心地よさ、など）が欠けていたため、居間や寝室などのくつろぎの場となるところではあまり使用されることが無く、使用範囲が水周りに限定されがちであったが、本発明の床化粧シートは、布製敷物のもつ素材感と水や汚れを簡単に拭き取れるメンテナンス性とを兼ね備えているため、トイレや洗面所等の水回りだけでなく、くつろぎの場の畳や木質系フローリングの上にも置き敷くことができ、広範囲の用途を有するものである。
【００１０】
ちなみに、畳の上に置き敷いた場合には、布製敷物としてのぬくもり、やわらかい心地よさを残したまま、食べこぼしなどの汚れに対する拭き取りが容易になり、清潔感を保つことができる。
また、木質系フローリング上に置き敷いた場合には、カーペットのような素材感が得られ、該フローリングを傷つけることなく、カーペットよりも水や汚れを簡単に拭き取ることが可能なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の床化粧シートの一実施形態を、図１に示す概念図により説明する。
図１において、床化粧シート１０は、繊維質基材層１の上に合成樹脂製発泡層２、合成樹脂製発泡層２の上に透明樹脂４を少なくとも表面繊維に含浸コーティングした意匠性繊維質布３、が積層されてなる。
【００１２】
意匠性繊維質布３は、アセテート、ポリエステル、レーヨン、絹、麻、綿などの合成繊維、天然繊維、あるいは、ガラスなどの無機繊維の少なくとも１種以上からなる不織布、編布、または織布に意匠を施したものであることが好ましく、通常の布製敷物と同等な外観を有するものを使用することができる。
また、フラットで単純な平織りでなく凹凸感のある繊維質布が好ましく、例えば、起毛布、植毛布、タオル生地などであってもよいし、ニードルパンチ処理加工されたものでもよい。
【００１３】
繊維質布に意匠を施す方法としては、インクジェットプリント、グラビアプリント、スクリーンプリント、オフセットプリント、フレキソプリントなどの一般的なプリント方法を用いて意匠を付加してもよいし、あるいは、染色、織りこみ、編みこみ、植毛などによる柄等の表現で意匠付け方法を用いてもよい。
【００１４】
意匠性繊維質布３の厚みは、所望のデザインや繊維質布の素材感などに応じて適宜選択することができるが、一般的には、実用強度や取扱い性などを考慮し、薄いものでは５０〜１００μｍ程度、厚いものでは３００〜５００μｍ程度のものが好ましい。
なお、同じ厚みものでも含浸コーティングする透明樹脂の種類や量を変化させることにより、得られる床化粧シートの表面の感触や外観を調節することができる。
【００１５】
透明樹脂４は、床化粧シート１０の最上層を構成するため、その下層にある意匠性繊維質布３の意匠を視認できるものであり、本発明では、透明な樹脂に限定されず、半透明な樹脂であってもよく、顔料や染料によって着色されたものであってもよい。
このような透明樹脂４としては、ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂等の少なくとも１種の熱可塑性樹脂からなることが好ましく、それら熱可塑性樹脂は、エマルジョンタイプであっても、溶剤タイプであってもよいが、繊維質布に含浸コーティングした場合に、繊維質布の風合いや触感を損ねずに、繊維質布の繊維表面をコーティングでき、耐水性を有するような樹脂を使用することが好ましい。
なお、上記の透明樹脂４は、上記の床化粧シート４を本発明の方法により製造する場合には、意匠性繊維質布３を構成する各種繊維より融点の低いものを使用する。
【００１６】
本発明の床化粧シートでは、このような透明樹脂を前述の意匠性繊維質布３の繊維表面に含浸コーティングする。
この含浸コーティングは、熱可塑性樹脂をエマルジョンや溶剤塗料とし、意匠性繊維質布３に含浸、表面コーティングし、乾燥して、形成してもよいし、本発明の方法により、透明樹脂を押出コーティング、ロールコーティング、カレンダートッピング、あるいは予め調製しておいたフィルムを載置するなどの公知の方法にて、意匠性繊維質布３の繊維表面に積層した後、該樹脂の（溶）融点を超える温度で加熱することで、意匠性繊維質布３の繊維表面に溶融した樹脂を染み込ませて形成してもよい。
例えば、押出などの積層加工時の意匠性繊維質布に接触時の１００〜１５０℃程度の温度範囲では、樹脂は意匠性繊維質布３に接着させる程度にしかならないので、意匠性繊維質布３の繊維に十分染み込ませるために、本発明の方法では、積層後の樹脂を完全な溶融状態になるまで、例えば、ポリオレフィン樹脂では２１０℃程度に加熱する。これにより、意匠性繊維質布上に押出しなどにより積層された透明樹脂４が、意匠性繊維質布３の繊維間に浸透し、また繊維の表面に皮膜を形成するなどして、意匠性繊維質布３の感触を残したまま、透明樹脂４による機能を保持することができる。
【００１７】
含浸コーティングさせる量については、使用される樹脂や意匠性繊維質布の種類にもよるが、少なすぎると、意匠性繊維質布の表面繊維が完全にコーティングされず、濡れ拭きした際に水が意匠性繊維質布に浸透したり、汚れが取りにくくなり、多すぎても、意匠性繊維質布の素材感や温か味が減少させることとなり、本発明の効果が得られなくなってしまう。例えば、エマルジョンや溶剤塗料を塗布含浸する場合には、３００ｇ／ｍ2程度、積層後溶融含浸する場合には、含浸させる前の厚みが５〜１００μｍ程度になるように積層すればよい。
また、エマルジョンや溶剤塗料を塗布含浸する場合も、積層後溶融含浸する場合も、意匠性繊維質布への含浸量は、使用される樹脂や意匠性繊維質布の種類にもよるが、少なすぎると、意匠性繊維質布の繊維表面に透明樹脂層として残存する量が多くなり、布の繊維感（素材感）や温か味が消失し、多すぎると、意匠性繊維質布の繊維表面に透明樹脂層として残存する量が少なくなりすぎて、床シートとしての使用途上で透明樹脂層の耐汚染性の低下が起こりやすくなるため、一般には、上記塗布量あるいは積層量の５０〜９０％程度とすることが好ましい。
【００１８】
本発明では、透明樹脂４をこのように含浸コーティングした意匠性繊維質布３の裏面に、合成樹脂製発泡層２を積層一体化させる。
さらに、上記積層一体化した合成樹脂製発泡層２の裏面に、必要に応じて接着層を介して、繊維質基材層１を積層一体化させ、本発明の床化粧シート１０を得ることができる。
【００１９】
意匠性繊維質布３の裏面側に合成樹脂製発泡層２と繊維質基材層１とを設けるには、種々の方法が採用できるが、例えば、次のような方法を行えばよい。
下記の合成樹脂製発泡層２の原料を混練し、意匠性繊維質布３の裏面側にシーティング・トッピングして未発泡状態の合成樹脂製発泡層２を形成し、加熱発泡させ、さらに、この合成樹脂製発泡層２の裏面に接着層を介して繊維質基材層１を積層一体化する。
【００２０】
合成樹脂製発泡層２としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル樹脂（ＥＶＡ）、エチレンアクリル共重合系樹脂（ＥＭＡ、ＥＭＭＡ、ＥＥＡなど）などのポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂の少なくとも１種以上からなる熱可塑性樹脂を発泡させたものとすることができる。
発泡方法としては、機械発泡でもよく、下記のような発泡剤を用いたケミカル発泡でもよい。
【００２１】
ケミカル発泡に使用される発泡剤としては、マイクロカプセル等の熱膨張型発泡剤、アゾジカルボン酸（ＡＤＣＡ）、ジニトロソ・ペンタメチレン・テトラミン（ＤＰＩ）、オキシビスベンゼン・スルホニルヒドラジド（ＯＢＳＨ）等の熱分解型発泡剤のいずれも使用できる。
発泡成形時の加熱温度や加熱時間は、選択される製造方法や樹脂等の材質により適宜選択され得る。
【００２２】
繊維質基材層１は、床化粧シート１０の最下層に設けられる。
繊維質基材層１としては、合成繊維、天然繊維、無機繊維の少なくとも１種以上からなる不織布、編布または織布、あるいは、これらに合成樹脂バインダーとパルプ素材とを混抄した混抄紙とすることができる。合成樹脂バインダーとしては、アクリル樹脂、スチレンブタジエンゴムなどが挙げられる。
繊維質基材層１は、複数の層から構成されても良く、例えば、レーヨン繊維不織布と混抄紙とを交互に積層させてもよい。
【００２３】
なお、本発明では、必要に応じて、本発明の特性を損なわない範囲で、繊維質基材層１、合成樹脂製発泡層２、透明樹脂４において、安定剤、帯電防止剤、滑剤、殺菌剤、防虫剤、着色剤などの各種添加剤を適宜添加することができる。
これらの添加剤としては、通常の床化粧シートに配合する通常のものが使用できる。
【００２４】
また、本発明の床化粧シートの全厚みは、１．０〜５．０ｍｍ程度であり、好ましくは１．５〜３．０ｍｍである。
【実施例】
【００２５】
実施例１
綿素材の意匠織りこみされた布（綿布）の表面に、透明樹脂としてのポリエチレン樹脂を押出機にて厚さ８０μｍで押出し積層し、更にその表面を、ポリエチレン樹脂が完全に溶融状態になるまで加熱して該樹脂を綿布に積層量の８０％程度を染み込ませて一体化させて、綿布の繊維に透明樹脂層を形成した。このとき綿布の風合い等を損ねない範囲であれば、繊維間に透明樹脂層が形成されていても良い。これにより、透明樹脂が含浸コーティングされた意匠性繊維質布を得た（第１工程品）。
次に、得られた意匠性繊維質布の裏面に、塩化ビニル樹脂製の機械発泡したペーストを塗布、ゲル化、キュアして積層一体化させた（第２工程品）。
その後、第２工程品の裏面に、機械発泡させた塩化ビニル樹脂ペーストを薄く接着層として塗布し、レーヨン繊維不織布を積層一体化し、厚さ２．０ｍｍの床化粧シートを得た。
【００２６】
実施例２
実施例１と同じ綿素材の意匠織りこみされた布（綿布）の表面に、ウレタンアクリレートの油性塗料を１５０ｇ／ｍ2となるように塗布し、このうち８０％が含浸するように、表面コーティングし、乾燥して、一体化させたものを用いる以外は、上記実施例１と同様に実施し、厚さ２．０ｍｍの床化粧シートを得た。
【００２７】
実施例３
ポリエステル不織布を染色及びグラビア印刷して意匠付けしたものを意匠性繊維質布として使用し、表面側に、実施例１と同様にしてポリエチレン樹脂を積層、含浸させて一体化させたものを用いる以外は、上記実施例１と同様に実施し、厚さ１．８ｍｍの床化粧シートを得た。
【００２８】
実施例４
実施例３と同じポリエステル不織布を染色及びグラビア印刷して意匠付けしたものを意匠性繊維質布として使用し、表面側に、実施例２と同様にしてウレタンアクリレートの油性塗料を含浸、表面コーティングし、乾燥して、一体化させたものを用いる以外は、上記実施例１と同様に実施し、厚さ１．８ｍｍの床化粧シートを得た。
【００２９】
比較例１〜３
図２に示すような、厚さ１．８ｍｍの塩化ビニル製クッションフロア２０（ガラス混抄紙２１、発泡塩化ビニル樹脂層２２、印刷意匠層２３、透明塩化ビニル樹脂層２４からなる）を比較例１とした。
また、厚さ１５ｍｍの木質系フローリングを比較例２とし、厚さ９ｍｍの繊維質カーペットを比較例３とした。
【００３０】
実施例１〜４および比較例１〜３について、（Ａ）意匠の多様性、（Ｂ）意匠の高級感、（Ｃ）表面温熱感、（Ｄ）クッション性、（Ｅ）メンテナンス性、および（Ｆ）防汚性を下記の評価方法で５段階評価した。結果を表１に示す。
【００３１】
（Ａ）意匠の多様性について、以下の基準で評価した。
多様性がある：５、多様性がややある：４、どちらともいえない：３、多様性はあまり無い：２、多様性が無い：１。
（Ｂ）意匠の高級感について、以下の基準で評価した。
高級感がある：５、高級感がややある：４、どちらともいえない：３、高級感はあまり無い：２、高級感が無い：１。
（Ｃ）表面温熱間について、室温２０℃の部屋の中で各々の表面上に素足で立ち、以下の基準で評価した。
温か味を感じる：５、温か味をやや感じる：４、どちらともいえない：３、やや冷たく感じる：２、冷たく感じる：１。
（Ｄ）クッション性について、各々の表面上を素足で３分間歩き、以下の基準で評価した。
硬さや疲れを感じない：５、硬さや疲れをあまり感じない：４、どちらともいえない：３、硬さや疲れをやや感じる：２、硬さや疲れを感じる：１。
（Ｅ）メンテナンス性について、工場内のトイレに敷き、１週間通常に使用した後の表面を濡れ雑巾で拭き、以下の基準で評価した。
汚れが取れやすい：５、汚れがやや取れやすい：４、どちらともいえない：３、汚れがやや取れにくい：２、汚れが取れにくい：１。
（Ｆ）防汚性について、表面を濡れ雑巾で拭き、乾燥後、また濡れ雑巾で拭くことを、３０回繰り返し、以下の基準で評価した。
汚染が全く見られない：５、汚染というほどではないが繊維の形状の変化がやや見られる：４、汚染が少し見られる：３、汚染がやや多く見られる：２、汚染が鮮明にかつ非常に多く見られる、１。
【００３２】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の床化粧シートは、布製敷物の素材感や温か味を有するうえ、クッション性があり、水や汚れを拭き掃除で簡単に除去できるため、メンテナンス性に優れている。
このため、本発明による床化粧シートは、台所、トイレ、洗面所等のクッションフロアとして使用できると共に、ラグマットのような布製敷物として使用することもでき、水や汚れに対する拭き取りも容易であり、かつ施工を伴わないので、トイレや洗面所などの床タイル、ダイニングや居間のフローリング、寝室の畳など様々な箇所に置き敷くことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の床化粧シートの一実施形態例の断面を概念的に示す図である。
【図２】従来の塩化ビニル製クッションフロアの一実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 繊維質基材層
２ 合成樹脂製発泡層
３ 意匠性繊維質布
４ 透明樹脂層
１０ 本発明による床化粧シート
２０ 塩化ビニル製クッションフロア
２１ ガラス混抄紙
２２ 発泡塩化ビニル樹脂層
２３ 印刷意匠層
２４ 透明塩化ビニル樹脂層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布的な感触や温か味があるにもかかわらず、濡れ拭き掃除が容易であり、広範囲での使用が可能な床化粧シートと、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、台所やトイレ、洗面所などの水周りには、水や汚れ等を簡単に拭き取れる塩化ビニル樹脂製のクッションフロアが利用されている。
塩化ビニル樹脂製等のクッションフロアは、クッション性を有するうえ、木目調、石目調、幾何柄など色々な柄を低コストで提供することができるが、「冬場などに足元が冷える」という問題解決のために該クッションフロア上にカーペットやマットなどの布製敷物を敷くことが多い。
【０００３】
一方、昨今の本物志向から、前述の水周りにおいて、木質系フローリングが使われてきている。
しかし、木質系フローリングは、クッションフロア同様の「足元が冷える」問題に加え、「傷がつきやすい」、「硬いので疲れやすい」などの問題もあり、やはり、この木質系フローリング上に布製敷物を敷くことが多い。
【０００４】
このような布製敷物（カーペットやマットなど）は、汚れると、拭き掃除で除去できない分については洗濯をする必要が生じる。
布製敷物の表面処理として、例えば、フッ素コートなどの撥水処理が施されることもあるが、これは、布繊維に付着したフッ素樹脂が表面張力で水の浸透を防ぐ技術であって、前述の塩化ビニル樹脂製クッションフロアのように汚れた際に濡れ拭き掃除を手軽に行えるものではなく、たとえ行ったとしてもフッ素樹脂はもとより布繊維自体の劣化につながる。
また、床化粧シートの表面に透明樹脂層や透明シートを積層し、床化粧シート基材と、透明樹脂層や透明シートとの間に意匠性繊維質布を設けた化粧シートも提案されている（例えば、特開平２−２９３１３１号公報、同５−２６３３７２グ号公報、同７−１０９８１８号公報など）が、これは外観上は布製敷物に近似した外観であるが、機能自体は、表面に透明樹脂層を有しているために従来のクッションフロアと同様なものであった。
【０００５】
【特許文献１】特開平２−２９３１３１号公報
【特許文献２】特開平５−２６３３７２グ号公報
【特許文献３】特開平７−１０９８１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、塩化ビニル樹脂製等のクッションフロアには無かった布製敷物の素材感と温か味を持ちながら、該クッションフロアのようなクッション性と水や汚れに対する清掃の手軽さとを兼ね備え、クッションフロアと同等に使用することができ、広範囲の用途を有する床化粧シートと、その製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の床化粧シートは、繊維質基材層の上に合成樹脂製発泡層、該合成樹脂製発泡層の上に透明樹脂を少なくとも表面側に含浸コーティングした意匠性繊維質布、が積層されてなることを特徴とする。
このとき、意匠性繊維質布が、合成繊維、天然繊維、無機繊維の少なくとも１種以上からなる不織布、編布または織布に意匠を施したものであることが好ましい。
また、透明樹脂が、ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂の少なくとも１種以上からなることが好ましい。、
さらにまた、本発明の床化粧シートの製造方法は、上記の床化粧シートを製造する方法であって、透明樹脂を、意匠性繊維質布上に積層し、該樹脂の融点を超える温度で溶融して意匠性繊維質布に含浸コーティングすることを特徴とする。
【０００８】
本発明では、合成樹脂製発泡層の上に積層される意匠性繊維質布の少なくとも表面側に透明樹脂を含浸コーティングさせることが重要である。
意匠性繊維質布の繊維表面を透明樹脂で完全に覆い、かつ、意匠性繊維質布の繊維に溶融させた樹脂を染み込ませる（馴染ませる）ことで、布の繊維感（素材感）や温か味を残しつつ、床化粧シートの表層の繊維全体が樹脂でコーティングされているため、クッション性があり、水濡れ等に対する拭き取り作業が容易で、よごれにくい、メンテナンスが従来のクッションフロアと同様に手軽な床化粧シートを得ることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、塩化ビニル樹脂製等のクッションフロアには無かった布的な感触や温か味を有し、しかも、該クッションフロアのようにクッション性を有し且つ濡れ拭き掃除が容易なメンテナンス性のよい床化粧シートを提供することができる。
このため、これまでのクッションフロアでは、布製敷物のもつ素材感（温か味、ぬくもり、やわらかい心地よさ、など）が欠けていたため、居間や寝室などのくつろぎの場となるところではあまり使用されることが無く、使用範囲が水周りに限定されがちであったが、本発明の床化粧シートは、布製敷物のもつ素材感と水や汚れを簡単に拭き取れるメンテナンス性とを兼ね備えているため、トイレや洗面所等の水回りだけでなく、くつろぎの場の畳や木質系フローリングの上にも置き敷くことができ、広範囲の用途を有するものである。
【００１０】
ちなみに、畳の上に置き敷いた場合には、布製敷物としてのぬくもり、やわらかい心地よさを残したまま、食べこぼしなどの汚れに対する拭き取りが容易になり、清潔感を保つことができる。
また、木質系フローリング上に置き敷いた場合には、カーペットのような素材感が得られ、該フローリングを傷つけることなく、カーペットよりも水や汚れを簡単に拭き取ることが可能なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の床化粧シートの一実施形態を、図１に示す概念図により説明する。
図１において、床化粧シート１０は、繊維質基材層１の上に合成樹脂製発泡層２、合成樹脂製発泡層２の上に透明樹脂４を少なくとも表面繊維に含浸コーティングした意匠性繊維質布３、が積層されてなる。
【００１２】
意匠性繊維質布３は、アセテート、ポリエステル、レーヨン、絹、麻、綿などの合成繊維、天然繊維、あるいは、ガラスなどの無機繊維の少なくとも１種以上からなる不織布、編布、または織布に意匠を施したものであることが好ましく、通常の布製敷物と同等な外観を有するものを使用することができる。
また、フラットで単純な平織りでなく凹凸感のある繊維質布が好ましく、例えば、起毛布、植毛布、タオル生地などであってもよいし、ニードルパンチ処理加工されたものでもよい。
【００１３】
繊維質布に意匠を施す方法としては、インクジェットプリント、グラビアプリント、スクリーンプリント、オフセットプリント、フレキソプリントなどの一般的なプリント方法を用いて意匠を付加してもよいし、あるいは、染色、織りこみ、編みこみ、植毛などによる柄等の表現で意匠付け方法を用いてもよい。
【００１４】
意匠性繊維質布３の厚みは、所望のデザインや繊維質布の素材感などに応じて適宜選択することができるが、一般的には、実用強度や取扱い性などを考慮し、薄いものでは５０〜１００μｍ程度、厚いものでは３００〜５００μｍ程度のものが好ましい。
なお、同じ厚みものでも含浸コーティングする透明樹脂の種類や量を変化させることにより、得られる床化粧シートの表面の感触や外観を調節することができる。
【００１５】
透明樹脂４は、床化粧シート１０の最上層を構成するため、その下層にある意匠性繊維質布３の意匠を視認できるものであり、本発明では、透明な樹脂に限定されず、半透明な樹脂であってもよく、顔料や染料によって着色されたものであってもよい。
このような透明樹脂４としては、ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂等の少なくとも１種の熱可塑性樹脂からなることが好ましく、それら熱可塑性樹脂は、エマルジョンタイプであっても、溶剤タイプであってもよいが、繊維質布に含浸コーティングした場合に、繊維質布の風合いや触感を損ねずに、繊維質布の繊維表面をコーティングでき、耐水性を有するような樹脂を使用することが好ましい。
なお、上記の透明樹脂４は、上記の床化粧シート４を本発明の方法により製造する場合には、意匠性繊維質布３を構成する各種繊維より融点の低いものを使用する。
【００１６】
本発明の床化粧シートでは、このような透明樹脂を前述の意匠性繊維質布３の繊維表面に含浸コーティングする。
この含浸コーティングは、熱可塑性樹脂をエマルジョンや溶剤塗料とし、意匠性繊維質布３に含浸、表面コーティングし、乾燥して、形成してもよいし、本発明の方法により、透明樹脂を押出コーティング、ロールコーティング、カレンダートッピング、あるいは予め調製しておいたフィルムを載置するなどの公知の方法にて、意匠性繊維質布３の繊維表面に積層した後、該樹脂の（溶）融点を超える温度で加熱することで、意匠性繊維質布３の繊維表面に溶融した樹脂を染み込ませて形成してもよい。
例えば、押出などの積層加工時の意匠性繊維質布に接触時の１００〜１５０℃程度の温度範囲では、樹脂は意匠性繊維質布３に接着させる程度にしかならないので、意匠性繊維質布３の繊維に十分染み込ませるために、本発明の方法では、積層後の樹脂を完全な溶融状態になるまで、例えば、ポリオレフィン樹脂では２１０℃程度に加熱する。これにより、意匠性繊維質布上に押出しなどにより積層された透明樹脂４が、意匠性繊維質布３の繊維間に浸透し、また繊維の表面に皮膜を形成するなどして、意匠性繊維質布３の感触を残したまま、透明樹脂４による機能を保持することができる。
【００１７】
含浸コーティングさせる量については、使用される樹脂や意匠性繊維質布の種類にもよるが、少なすぎると、意匠性繊維質布の表面繊維が完全にコーティングされず、濡れ拭きした際に水が意匠性繊維質布に浸透したり、汚れが取りにくくなり、多すぎても、意匠性繊維質布の素材感や温か味が減少させることとなり、本発明の効果が得られなくなってしまう。例えば、エマルジョンや溶剤塗料を塗布含浸する場合には、３００ｇ／ｍ2程度、積層後溶融含浸する場合には、含浸させる前の厚みが５〜１００μｍ程度になるように積層すればよい。
また、エマルジョンや溶剤塗料を塗布含浸する場合も、積層後溶融含浸する場合も、意匠性繊維質布への含浸量は、使用される樹脂や意匠性繊維質布の種類にもよるが、少なすぎると、意匠性繊維質布の繊維表面に透明樹脂層として残存する量が多くなり、布の繊維感（素材感）や温か味が消失し、多すぎると、意匠性繊維質布の繊維表面に透明樹脂層として残存する量が少なくなりすぎて、床シートとしての使用途上で透明樹脂層の耐汚染性の低下が起こりやすくなるため、一般には、上記塗布量あるいは積層量の５０〜９０％程度とすることが好ましい。
【００１８】
本発明では、透明樹脂４をこのように含浸コーティングした意匠性繊維質布３の裏面に、合成樹脂製発泡層２を積層一体化させる。
さらに、上記積層一体化した合成樹脂製発泡層２の裏面に、必要に応じて接着層を介して、繊維質基材層１を積層一体化させ、本発明の床化粧シート１０を得ることができる。
【００１９】
意匠性繊維質布３の裏面側に合成樹脂製発泡層２と繊維質基材層１とを設けるには、種々の方法が採用できるが、例えば、次のような方法を行えばよい。
下記の合成樹脂製発泡層２の原料を混練し、意匠性繊維質布３の裏面側にシーティング・トッピングして未発泡状態の合成樹脂製発泡層２を形成し、加熱発泡させ、さらに、この合成樹脂製発泡層２の裏面に接着層を介して繊維質基材層１を積層一体化する。
【００２０】
合成樹脂製発泡層２としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル樹脂（ＥＶＡ）、エチレンアクリル共重合系樹脂（ＥＭＡ、ＥＭＭＡ、ＥＥＡなど）などのポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂の少なくとも１種以上からなる熱可塑性樹脂を発泡させたものとすることができる。
発泡方法としては、機械発泡でもよく、下記のような発泡剤を用いたケミカル発泡でもよい。
【００２１】
ケミカル発泡に使用される発泡剤としては、マイクロカプセル等の熱膨張型発泡剤、アゾジカルボン酸（ＡＤＣＡ）、ジニトロソ・ペンタメチレン・テトラミン（ＤＰＩ）、オキシビスベンゼン・スルホニルヒドラジド（ＯＢＳＨ）等の熱分解型発泡剤のいずれも使用できる。
発泡成形時の加熱温度や加熱時間は、選択される製造方法や樹脂等の材質により適宜選択され得る。
【００２２】
繊維質基材層１は、床化粧シート１０の最下層に設けられる。
繊維質基材層１としては、合成繊維、天然繊維、無機繊維の少なくとも１種以上からなる不織布、編布または織布、あるいは、これらに合成樹脂バインダーとパルプ素材とを混抄した混抄紙とすることができる。合成樹脂バインダーとしては、アクリル樹脂、スチレンブタジエンゴムなどが挙げられる。
繊維質基材層１は、複数の層から構成されても良く、例えば、レーヨン繊維不織布と混抄紙とを交互に積層させてもよい。
【００２３】
なお、本発明では、必要に応じて、本発明の特性を損なわない範囲で、繊維質基材層１、合成樹脂製発泡層２、透明樹脂４において、安定剤、帯電防止剤、滑剤、殺菌剤、防虫剤、着色剤などの各種添加剤を適宜添加することができる。
これらの添加剤としては、通常の床化粧シートに配合する通常のものが使用できる。
【００２４】
また、本発明の床化粧シートの全厚みは、１．０〜５．０ｍｍ程度であり、好ましくは１．５〜３．０ｍｍである。
【実施例】
【００２５】
実施例１
綿素材の意匠織りこみされた布（綿布）の表面に、透明樹脂としてのポリエチレン樹脂を押出機にて厚さ８０μｍで押出し積層し、更にその表面を、ポリエチレン樹脂が完全に溶融状態になるまで加熱して該樹脂を綿布に積層量の８０％程度を染み込ませて一体化させて、綿布の繊維に透明樹脂層を形成した。このとき綿布の風合い等を損ねない範囲であれば、繊維間に透明樹脂層が形成されていても良い。これにより、透明樹脂が含浸コーティングされた意匠性繊維質布を得た（第１工程品）。
次に、得られた意匠性繊維質布の裏面に、塩化ビニル樹脂製の機械発泡したペーストを塗布、ゲル化、キュアして積層一体化させた（第２工程品）。
その後、第２工程品の裏面に、機械発泡させた塩化ビニル樹脂ペーストを薄く接着層として塗布し、レーヨン繊維不織布を積層一体化し、厚さ２．０ｍｍの床化粧シートを得た。
【００２６】
実施例２
実施例１と同じ綿素材の意匠織りこみされた布（綿布）の表面に、ウレタンアクリレートの油性塗料を１５０ｇ／ｍ2となるように塗布し、このうち８０％が含浸するように、表面コーティングし、乾燥して、一体化させたものを用いる以外は、上記実施例１と同様に実施し、厚さ２．０ｍｍの床化粧シートを得た。
【００２７】
実施例３
ポリエステル不織布を染色及びグラビア印刷して意匠付けしたものを意匠性繊維質布として使用し、表面側に、実施例１と同様にしてポリエチレン樹脂を積層、含浸させて一体化させたものを用いる以外は、上記実施例１と同様に実施し、厚さ１．８ｍｍの床化粧シートを得た。
【００２８】
実施例４
実施例３と同じポリエステル不織布を染色及びグラビア印刷して意匠付けしたものを意匠性繊維質布として使用し、表面側に、実施例２と同様にしてウレタンアクリレートの油性塗料を含浸、表面コーティングし、乾燥して、一体化させたものを用いる以外は、上記実施例１と同様に実施し、厚さ１．８ｍｍの床化粧シートを得た。
【００２９】
比較例１〜３
図２に示すような、厚さ１．８ｍｍの塩化ビニル製クッションフロア２０（ガラス混抄紙２１、発泡塩化ビニル樹脂層２２、印刷意匠層２３、透明塩化ビニル樹脂層２４からなる）を比較例１とした。
また、厚さ１５ｍｍの木質系フローリングを比較例２とし、厚さ９ｍｍの繊維質カーペットを比較例３とした。
【００３０】
実施例１〜４および比較例１〜３について、（Ａ）意匠の多様性、（Ｂ）意匠の高級感、（Ｃ）表面温熱感、（Ｄ）クッション性、（Ｅ）メンテナンス性、および（Ｆ）防汚性を下記の評価方法で５段階評価した。結果を表１に示す。
【００３１】
（Ａ）意匠の多様性について、以下の基準で評価した。
多様性がある：５、多様性がややある：４、どちらともいえない：３、多様性はあまり無い：２、多様性が無い：１。
（Ｂ）意匠の高級感について、以下の基準で評価した。
高級感がある：５、高級感がややある：４、どちらともいえない：３、高級感はあまり無い：２、高級感が無い：１。
（Ｃ）表面温熱間について、室温２０℃の部屋の中で各々の表面上に素足で立ち、以下の基準で評価した。
温か味を感じる：５、温か味をやや感じる：４、どちらともいえない：３、やや冷たく感じる：２、冷たく感じる：１。
（Ｄ）クッション性について、各々の表面上を素足で３分間歩き、以下の基準で評価した。
硬さや疲れを感じない：５、硬さや疲れをあまり感じない：４、どちらともいえない：３、硬さや疲れをやや感じる：２、硬さや疲れを感じる：１。
（Ｅ）メンテナンス性について、工場内のトイレに敷き、１週間通常に使用した後の表面を濡れ雑巾で拭き、以下の基準で評価した。
汚れが取れやすい：５、汚れがやや取れやすい：４、どちらともいえない：３、汚れがやや取れにくい：２、汚れが取れにくい：１。
（Ｆ）防汚性について、表面を濡れ雑巾で拭き、乾燥後、また濡れ雑巾で拭くことを、３０回繰り返し、以下の基準で評価した。
汚染が全く見られない：５、汚染というほどではないが繊維の形状の変化がやや見られる：４、汚染が少し見られる：３、汚染がやや多く見られる：２、汚染が鮮明にかつ非常に多く見られる、１。
【００３２】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の床化粧シートは、布製敷物の素材感や温か味を有するうえ、クッション性があり、水や汚れを拭き掃除で簡単に除去できるため、メンテナンス性に優れている。
このため、本発明による床化粧シートは、台所、トイレ、洗面所等のクッションフロアとして使用できると共に、ラグマットのような布製敷物として使用することもでき、水や汚れに対する拭き取りも容易であり、かつ施工を伴わないので、トイレや洗面所などの床タイル、ダイニングや居間のフローリング、寝室の畳など様々な箇所に置き敷くことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の床化粧シートの一実施形態例の断面を概念的に示す図である。
【図２】従来の塩化ビニル製クッションフロアの一実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 繊維質基材層
２ 合成樹脂製発泡層
３ 意匠性繊維質布
４ 透明樹脂層
１０ 本発明による床化粧シート
２０ 塩化ビニル製クッションフロア
２１ ガラス混抄紙
２２ 発泡塩化ビニル樹脂層
２３ 印刷意匠層
２４ 透明塩化ビニル樹脂層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維質基材層の上に合成樹脂製発泡層、
該合成樹脂製発泡層の上に透明樹脂を少なくとも表面側に含浸コーティングした意匠性繊維質布、
が積層されてなることを特徴とする床化粧シート。
【請求項２】
意匠性繊維質布が、合成繊維、天然繊維、無機繊維の１種以上からなる不織布、編布または織布に意匠を施したものであることを特徴とする請求項１に記載の床化粧シート。
【請求項３】
透明樹脂が、ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂の少なくとも１種以上からなることを特徴とする請求項１または２に記載の床化粧シート。
【請求項４】
透明樹脂を、意匠性繊維質布上に積層し、該樹脂の融点を超える温度で溶融し、意匠性繊維質布に含浸コーティングすることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の床化粧シートの製造方法。
【請求項１】
繊維質基材層の上に合成樹脂製発泡層、
該合成樹脂製発泡層の上に透明樹脂を少なくとも表面側に含浸コーティングした意匠性繊維質布、
が積層されてなることを特徴とする床化粧シート。
【請求項２】
意匠性繊維質布が、合成繊維、天然繊維、無機繊維の１種以上からなる不織布、編布または織布に意匠を施したものであることを特徴とする請求項１に記載の床化粧シート。
【請求項３】
透明樹脂が、ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂の少なくとも１種以上からなることを特徴とする請求項１または２に記載の床化粧シート。
【請求項４】
透明樹脂を、意匠性繊維質布上に積層し、該樹脂の融点を超える温度で溶融し、意匠性繊維質布に含浸コーティングすることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の床化粧シートの製造方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−２５３５７０（Ｐ２００７−２５３５７０Ａ）
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−８４２１７（Ｐ２００６−８４２１７）
【出願日】平成１８年３月２４日（２００６．３．２４）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月２４日（２００６．３．２４）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
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