床材の固定構造
【課題】床材の加工能率がよく、連結具の材料費を低減でき、さらに床材の長手方向のずれを防止し得る床材の固定構造を提供する。
【解決手段】床材１の両側端面の所定高さ位置に、略水平な同一深さの切込み溝を夫々形成し、その一方の切込み溝の中途深さ位置で該切込み溝の下方に位置する側端縁を切除することにより、一方の側端縁にのみ切欠凹部６を形成した。また、左右の側板部の上端に広幅嵌合片部１２と狭幅嵌合片部１３と備え、断面略クランク形に形成された連結具９の、その底板部１０の略中央部に止着部材１５を挿通する挿通孔１６ｂを形成した。また、広幅嵌合片部１２を備えた一方の側板部１１ａの前後長を長くして突出縁部１４とし、該突出縁部１４の挿通孔１６ａに挿通される止着部材１５により連結具９を床材１の側端面に固定するようにした。
【解決手段】床材１の両側端面の所定高さ位置に、略水平な同一深さの切込み溝を夫々形成し、その一方の切込み溝の中途深さ位置で該切込み溝の下方に位置する側端縁を切除することにより、一方の側端縁にのみ切欠凹部６を形成した。また、左右の側板部の上端に広幅嵌合片部１２と狭幅嵌合片部１３と備え、断面略クランク形に形成された連結具９の、その底板部１０の略中央部に止着部材１５を挿通する挿通孔１６ｂを形成した。また、広幅嵌合片部１２を備えた一方の側板部１１ａの前後長を長くして突出縁部１４とし、該突出縁部１４の挿通孔１６ａに挿通される止着部材１５により連結具９を床材１の側端面に固定するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウッドデッキ等を構成する床材の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
床材の固定構造としては、図６に示すように、根太材からなる支持材ｂ上に一定間隔で敷設される長尺平板状の床材ａの、その相互に隣接する各床材ａ，ａの対向する側縁を連結具ｃによって連結し、かつ該連結具ｃによって各床材ａを支持材ｂに固定するようにした構成が既に提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
かかる床材の固定構造にあって、各床材ａには、長手方向に沿う両側端面の所定高さ位置に、略水平な切込み溝からなる嵌合溝ｄ，ｄが床材ａの長手方向に沿って夫々形成され、かつ該両嵌合溝ｄ，ｄの中途深さ位置で両嵌合溝ｄ，ｄの下方に位置する両側端縁を切除して該嵌合溝ｄ，ｄに連続する切欠凹部ｅ，ｅが形成されたものが用いられる一方、連結具ｃには、底板部ｆと、該底板部ｆの左右両側端から前記床材ａの底面と嵌合溝ｄ間の距離に対応する高さ位置まで略垂直に立ち上げられた左右の側板部ｇ，ｇと、該両側板部ｇ，ｇの上端から夫々外方に略水平に延出された、前記嵌合溝ｄ，ｄに嵌挿可能な一対の嵌合片部ｈ，ｈとにより断面略クランク形に形成されたものが用いられており、この連結具ｃの底板部ｆには、図７に示すように、一方の側板部ｇ側に偏倚した位置に、固定螺子ｊの挿通孔ｋが形成されている。そして、この底板部ｆの挿通孔ｋから遠い側の嵌合片部ｈを一方の床材ａの嵌合溝ｄに嵌合した状態で、上方から挿通孔ｋに挿通した固定螺子ｊによって連結具ｃを支持材ｂに固定し、該連結具ｃの他方の嵌合片部ｈに他方の床材ａの嵌合溝ｄを嵌合させることにより、隣接する床材ａ，ａを順次連結して支持材ｂに固定し得るようになっている。
【特許文献１】特開２００４−１６９５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した固定構造に用いられる床材ａにあっては、両側端面に夫々形成した嵌合溝ｄ，ｄの中途深さ位置で両嵌合溝ｄ，ｄの下方に位置する両側端縁を夫々切除して該嵌合溝ｄ，ｄに連続する切欠凹部ｅ，ｅを、床材ａの左右両側縁に夫々形成しているため、その加工に手間がかかるという問題点があった。
【０００５】
また、上述した固定構造に用いられる連結具ｃにあっては、一方の床材ａの嵌合溝ｄに一方の嵌合片部ｈを嵌合した状態で、上方から挿通孔ｋに挿通される固定螺子ｊをねじ込んで支持材ｂに連結具ｃを固定するに際して、該挿通孔ｋを上方に露出させて固定螺子ｊのねじ込み操作を可能とするために、該挿通孔ｋを底板部ｆの中央部から側方に偏倚させた位置に形成していることにより、その偏倚寸法に応じて該底板部ｆの幅寸法を大きくする必要があり、このため、連結具ｃを構成する金属板の使用量が多くなってコスト高となるという問題点があった。
【０００６】
さらに、上述した固定構造にあっては、支持材ｂに固定される連結具ｃの嵌合片部ｈ，ｈを隣接する床材ａ，ａの対向する嵌合溝ｄ，ｄに嵌合して両床材ａ，ａを保持しているだけなので、両床材ａ，ａが長手方向にずれ易く、このずれを防止するために、実際には別途、各床材ａ毎に少なくとも一箇所で床材ａの表面から支持材ｂに固定螺子をねじ込んで各床材ａのずれ止めを行う必要があった。このため、該固定螺子の頭部が床材ａの表面に露出するので美観が低下するという問題点があった。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題点を解消し得る床材の固定構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、床面を構成する長尺平板状の床材が一定間隔で支持材上に敷設され、その相互に隣接する各床材の対向する側縁が連結具によって連結され、かつ該連結具によって支持材に固定される床材の固定構造において、長手方向に沿う両側端面の所定高さ位置に、略水平な同一深さの切込み溝を夫々形成し、その一方の切込み溝を第一嵌合溝とし、他方の切込み溝の中途深さ位置で該切込み溝の下方に位置する側端縁を切除して切欠凹部を形成するとともに、残余の切込み溝を第二嵌合溝とした床材と、底板部と、該底板部の左右両側端から前記床材の底面と切込み溝間の距離に対応する高さ位置まで略垂直に立ち上げられた左右の側板部と、一方の側板部の上端から外方に略水平に延出された、前記第一嵌合溝に嵌合可能な広幅嵌合片部と、他方の側板部の上端から外方に略水平に延出された、前記第二嵌合溝に嵌合可能な狭幅嵌合片部とにより断面略クランク形に形成され、かつ前記広幅嵌合片部を備えた側板部の前後長を長くして他方の側板部の端部より前後方向に突出した突出縁部とするとともに、該突出縁部と前記底板部の略中央部とに釘または固定螺子からなる止着部材を挿通する挿通孔が夫々形成された連結具とを備えてなり、前記広幅嵌合片部を、隣接する一方の床材の第一嵌合溝に嵌合し、底板部の挿通孔に挿通した止着部材により連結具を支持材に固定するとともに、突出縁部の挿通孔に挿通した止着部材により該連結具を前記一方の床材の側端面に固定し、該連結具を隣接する他方の床材の切欠凹部に略収納させるとともに、該連結具の狭幅嵌合片部を他方の床材の第二嵌合溝に嵌合して各床材を固定することを特徴とする床材の固定構造である。
【０００９】
ここで、前記床材には長尺平板状に加工された天然木或いは合成木材を使用することができ、該天然木或いは合成木材に対して第一嵌合溝，第二嵌合溝及び切欠凹部の形成加工が施される。一方、連結具は、金属板を所定形状に打ち抜き加工した後、断面略クランク形に屈曲成形して製作され得る。
【００１０】
また、前記構成にあって、床材を、所定の厚みを有し、かつ厚みを横断する相互に平行な複数の補強リブを所定間隔で備えた中空平板状の合成木材とする構成が提案される。
【００１１】
ここで、合成木材は、木粉，ポリプロピレン等の合成樹脂及び有機強化剤を混合、溶融して中空板材状に押出し成形したものであって、このような合成木材は、軽量で寸法精度が高く、天然木と略同様の強度と切削加工性を備え、かつ木質感を備えているため美観性がよいという利点がある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、上述したように、長手方向に沿う両側端面の所定高さ位置に、略水平な同一深さの切込み溝を夫々形成し、その一方の切込み溝の中途深さ位置で該切込み溝の下方に位置する側端縁を切除して切欠凹部を形成した長尺平板状の床材を用いることによって、床材の一側端縁にのみ切欠凹部を形成すればよく、従来のように両側端縁に切欠凹部ｅ，ｅ（図６参照）を夫々形成する場合に比して、その形成加工が簡単であり、その分、手間と時間がかからないため、加工能率が向上する。ここで、床材を合成木材とし、所定の嵌合溝と切欠凹部とを備えた断面形状で押出し成形すれば、上記のような切込み溝と切欠凹部の形成加工は不要となるが、押出し成形用の金型の製作には多額の費用がかかるため、床材の小ロット生産の場合には、市販されている汎用的な合成木材に対して嵌合溝と切欠凹部の形成加工を施した方が製造コストを大幅に低減することができる。
【００１３】
また、本発明にあっては、床材の両側端面に同一深さの切込み溝が夫々形成されるが、このように、両切込み溝を同一深さとすることにより、異なる深さの切込み溝を左右の側端面に別々に形成する場合に比して、切削用回転歯の切削深さの調整を左右の切込み溝毎に行う必要がないため、その作業能率が向上する。そして、このように、両側端面に同一深さで形成した切込み溝の、その一方を第一嵌合溝とし、他方の切込み溝の中途深さ位置で該切込み溝の下方に位置する側端縁を切除して切欠凹部を形成するとともに、残余の切込み溝を第二嵌合溝とする一方、連結具に、前記第一嵌合溝に嵌合可能な広幅嵌合片部と、前記第二嵌合溝に嵌合可能な狭幅嵌合片部とを設けたことにより、深さの異なる第一嵌合溝と第二嵌合溝とに対して、広幅嵌合片部と狭幅嵌合片部とを夫々整一に嵌合することができ、これによって安定した固定状態を得ることができる。
【００１４】
また、前記広幅嵌合片部を、一方の床材の第一嵌合溝に嵌合して、該床材の側端面に前記広幅嵌合片部を備えた側板部の外側面を当接させると、連結具の底板部が床材の側部に突出して該底板部の略中央部に形成された挿通孔が上方に露出する状態となり、該挿通孔に挿通される止着部材の止着操作を容易に行うことができる。これにより、従来のように、底板部の中央部から側方に偏倚させた位置に挿通孔ｋ（図７参照）を形成する場合に比して、底板部の幅寸法を小さくすることができ、連結具を構成する金属板の使用量が減るため、材料費の低減を図ることができる。
【００１５】
また、一方の床材の第一嵌合溝に広幅嵌合片部を嵌合した状態で、底板部の挿通孔に挿通した止着部材により連結具を支持材に固定した後、突出縁部の挿通孔に挿通した止着部材により該連結具を前記一方の床材の側端面に固定することにより、該連結具を介して床材の長手方向のずれを防止することができる。ここで、突出縁部の挿通孔に挿通した止着部材は床材の側端面に止着されるので、施工後に該止着部材が床材の表面に露出することがない。これによって、従来のように固定螺子の頭部が床材の表面に露出することによる美観の低下を解消することができる。
【００１６】
また、床材を、所定の厚みを有し、かつ厚みを横断する相互に平行な複数の補強リブを所定間隔で備えた中空平板状の合成木材とする構成にあっては、天然木と略同様の切削加工性が得られるとともに、寸法精度に優れ、かつ所定の強度を有する軽量なものとすることができ、さらに木質感を備えているため美観性がよいものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明にかかる床材の固定構造の一実施例を、図１〜図５に基づいて説明する。
床材１は、図１（ａ）に示すように、所定の厚みを有し、かつ厚みを横断する相互に平行な複数の補強リブ２を所定間隔で備えた中空平板状の合成木材からなる。該合成木材は、木粉（55重量％程度），ポリプロピレン等の合成樹脂（45重量％程度），有機強化剤（0.5重量％程度）を混合、溶融し、図１（ａ）に示す断面形状相当のスリットを備えたダイから中空板材として押出し成形したものであって、定尺４ｍ程度の汎用的な市販品を必要に応じて所定長さ（例えば２ｍ程度）に切断したものが素材に用いられている。また、該合成木材の横幅は、種々異なるものが販売されており、その中から適宜選択され得る。
【００１８】
尚、床材１の素材は、上記のような合成木材に限定されるものではなく、長尺平板状の天然木も用いられ得るが、合成木材を用いることにより、天然木と略同様の切削加工性が得られるとともに、寸法精度に優れ、かつ所定の強度を有する軽量なものとすることができ、さらに木質感を備えているため美観性がよいものとなる。ここで、合成木材が中空平板状であるため、同一厚みで中実状に形成されたものに比して軽量なものとなっている。
【００１９】
前記床材１の長手方向に沿う両側端面３，３には、図１（ｂ）に示すように、厚みを略二等分する高さ位置に、略水平な同一深さの切込み溝４ａ，４ｂが夫々形成され、その一方の切込み溝４ａが第一嵌合溝５となっている。また、他方の切込み溝４ｂの中途深さ位置で該切込み溝４ｂの下方に位置する側端縁を切除して、図１（ｃ）に示すように、切欠凹部６が形成されるとともに、残余の切込み溝４ｂが第二嵌合溝７となっている。また、この床材１の上面側となる長手方向に沿う稜部には、必要に応じて面取り加工８，８が施される。
【００２０】
一方、連結具９は、耐腐食性に優れた金属板からなり、図２，図３に示すように、底板部１０と、該底板部１０の左右両側端から略垂直に立ち上げられた左右の側板部１１ａ，１１ｂと、一方の側板部１１ａの上端から外方に略水平に延出された広幅嵌合片部１２と、他方の側板部１１ｂの上端から外方に略水平に延出された狭幅嵌合片部１３とにより、図２（ａ）に示すように、断面略クランク形に形成されており、さらに、前記広幅嵌合片部１２を備えた側板部１１ａの前後長を長くして他方の側板部１１ｂの端部より前後方向に突出した突出縁部１４，１４とするとともに、該突出縁部１４，１４と前記底板部１０の略中央部とに釘または固定螺子からなる止着部材１５（図４参照）を挿通する挿通孔１６ａ，１６ｂが夫々形成されている。ここで、前記側板部１１ａ，１１ｂの高さは、前記床材１の底面と切込み溝４ａ，４ｂ間の距離に対応する高さとなるように設定されており、また、前記広幅嵌合片部１２の幅は、前記第一嵌合溝５の深さに対応する幅となるように設定され、前記狭幅嵌合片部１３の幅は、前記第二嵌合溝７の深さに対応する幅となるように設定されている。
【００２１】
次に施工手順について説明する。先ず、図４（ａ）に示すように、根太材からなる支持材１７上で、連結具９の広幅嵌合片部１２を一方の床材１の第一嵌合溝５に嵌合して、該床材１の側端面に前記広幅嵌合片部１２を備えた側板部１１ａの外側面を当接させると、連結具９の底板部１０が床材１の側部に突出して該底板部１０の略中央部に形成された挿通孔１６ｂが上方に露出する状態となる。そして、この状態で、図４（ｂ）に示すように、底板部１０の挿通孔１６ｂに上方から挿通した固定螺子からなる止着部材１５をねじ込んで連結具９を支持材１７に固定する。次いで、突出縁部１４の挿通孔１６ａに側方から挿通した固定螺子からなる止着部材１５をねじ込んで、図４（ｃ）に示すように、連結具９を前記一方の床材１の側端面に固定する。ここで、突出縁部１４の挿通孔１６ａは、側板部１１ａの前後方向の端部に二つ設けられているが、これは作業者の利き腕に応じて作業し易い方を選択し得るようにしたものであり、何れか一方の挿通孔１６ａに止着部材１５をねじ込めば充分な固定作用が得られる。これにより、該床材１は連結具９を介して支持材１７に固定され、長手方向にずれることがない。然る後、図４（ｄ）に示すように、該連結具９を隣接する他方の床材１の切欠凹部６に略収納させるとともに、該連結具９の狭幅嵌合片部１３を他方の床材１の第二嵌合溝７に嵌合する。
【００２２】
そして、このような固定作業を隣接する各床材１，１毎に繰り返し、図５に示すように、支持材１７上に一定間隔で敷設される長尺平板状の床材１の、その相互に隣接する各床材１，１の対向する側縁を連結具９によって連結し、かつ該連結具９によって各床材１を支持材１７に固定することにより、本発明にかかる床材の固定構造が構成されている。
【００２３】
かかる構成にあって、床材１は、その一側端縁にのみ切欠凹部６を形成すればよいため、従来のように両側端縁に切欠凹部ｅ，ｅ（図６参照）を夫々形成する場合に比して、その形成加工が簡単であり、その分、手間と時間がかからないため、加工能率が向上する。
【００２４】
また、床材１の両側端面に夫々形成される切込み溝４ａ，４ｂを同一深さとしたことにより、異なる深さの切込み溝を左右の側端面に別々に形成する場合に比して、切削用回転歯の切削深さの調整を左右の切込み溝４ａ，４ｂ毎に行う必要がないため、その作業能率が向上する。そして、このように、両側端面に同一深さで形成した切込み溝４ａ，４ｂの、その一方を第一嵌合溝５とし、他方の切込み溝４ｂの中途深さ位置で該切込み溝４ｂの下方に位置する側端縁を切除して切欠凹部６を形成するとともに、残余の切込み溝４ｂを第二嵌合溝７とする一方、連結具９に、前記第一嵌合溝５に嵌合可能な広幅嵌合片部１２と、前記第二嵌合溝７に嵌合可能な狭幅嵌合片部１３とを設けたことにより、深さの異なる第一嵌合溝５と第二嵌合溝７とに対して、広幅嵌合片部１２と狭幅嵌合片部１３とを夫々整一に嵌合することができ、これによって安定した床材１の固定状態を得ることができる。
【００２５】
また、前記広幅嵌合片部１２を、一方の床材１の第一嵌合溝５に嵌合して、該床材１の側端面に前記広幅嵌合片部１２を備えた側板部１１ａの外側面を当接させると、連結具９の底板部１０が床材１の側部に突出して該底板部１０の略中央部に形成された挿通孔１６ｂが上方に露出する状態となるため、該挿通孔１６ｂに挿通される止着部材１５の止着操作を容易に行うことができる。これにより、従来のように、底板部の中央部から側方に偏倚させた位置に挿通孔ｋ（図７参照）を形成する場合に比して、底板部１０の幅寸法を小さくすることができ、連結具９を構成する金属板の使用量が減るため、材料費の低減を図ることができる。
【００２６】
また、突出縁部１４の挿通孔１６ａに挿通した止着部材１５により連結具９を一方の床材１の側端面に固定するようにしたので、該連結具９を介して床材１の長手方向のずれを防止することができる。ここで、突出縁部１４の挿通孔１６ａに挿通した止着部材１５は床材１の側端面に止着されるので、施工後に該止着部材１５が床材１の表面に露出することがなく、これによって、従来のように固定螺子の頭部が床材の表面に露出することによる美観の低下を解消することができる。
【００２７】
また、床材１に、所定の厚みを有し、かつ厚みを横断する相互に平行な複数の補強リブ２を所定間隔で備えた中空平板状の合成木材を用いた場合には、天然木と略同様の切削加工性が得られるとともに、寸法精度に優れ、かつ所定の強度を有する軽量なものとすることができ、さらに木質感を備えているため美観性がよいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に用いる床材１の加工工程を示す正面図である。
【図２】（ａ）は本発明に用いる連結具９の正面図、（ｂ）は該連結具９の外観斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明に用いる連結具９の平面図、（ｂ）は該連結具９の側面図である。
【図４】施工手順を示す説明図である。
【図５】隣接する各床材１が連結具９によって連結され、かつ該連結具９によって支持材１７に固定された状態を示す正面図である。
【図６】従来構成の正面図である。
【図７】従来の連結具ｃの外観斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ 床材
２ 補強リブ
４ａ，４ｂ 切込み溝
５ 第一嵌合溝
６ 切欠凹部
７ 第二嵌合溝
９ 連結具
１０ 底板部
１１ａ，１１ｂ 側板部
１２ 広幅嵌合片部
１３ 狭幅嵌合片部
１４ 突出縁部
１５ 止着部材
１６ａ，１６ｂ 挿通孔
１７ 支持材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウッドデッキ等を構成する床材の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
床材の固定構造としては、図６に示すように、根太材からなる支持材ｂ上に一定間隔で敷設される長尺平板状の床材ａの、その相互に隣接する各床材ａ，ａの対向する側縁を連結具ｃによって連結し、かつ該連結具ｃによって各床材ａを支持材ｂに固定するようにした構成が既に提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
かかる床材の固定構造にあって、各床材ａには、長手方向に沿う両側端面の所定高さ位置に、略水平な切込み溝からなる嵌合溝ｄ，ｄが床材ａの長手方向に沿って夫々形成され、かつ該両嵌合溝ｄ，ｄの中途深さ位置で両嵌合溝ｄ，ｄの下方に位置する両側端縁を切除して該嵌合溝ｄ，ｄに連続する切欠凹部ｅ，ｅが形成されたものが用いられる一方、連結具ｃには、底板部ｆと、該底板部ｆの左右両側端から前記床材ａの底面と嵌合溝ｄ間の距離に対応する高さ位置まで略垂直に立ち上げられた左右の側板部ｇ，ｇと、該両側板部ｇ，ｇの上端から夫々外方に略水平に延出された、前記嵌合溝ｄ，ｄに嵌挿可能な一対の嵌合片部ｈ，ｈとにより断面略クランク形に形成されたものが用いられており、この連結具ｃの底板部ｆには、図７に示すように、一方の側板部ｇ側に偏倚した位置に、固定螺子ｊの挿通孔ｋが形成されている。そして、この底板部ｆの挿通孔ｋから遠い側の嵌合片部ｈを一方の床材ａの嵌合溝ｄに嵌合した状態で、上方から挿通孔ｋに挿通した固定螺子ｊによって連結具ｃを支持材ｂに固定し、該連結具ｃの他方の嵌合片部ｈに他方の床材ａの嵌合溝ｄを嵌合させることにより、隣接する床材ａ，ａを順次連結して支持材ｂに固定し得るようになっている。
【特許文献１】特開２００４−１６９５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した固定構造に用いられる床材ａにあっては、両側端面に夫々形成した嵌合溝ｄ，ｄの中途深さ位置で両嵌合溝ｄ，ｄの下方に位置する両側端縁を夫々切除して該嵌合溝ｄ，ｄに連続する切欠凹部ｅ，ｅを、床材ａの左右両側縁に夫々形成しているため、その加工に手間がかかるという問題点があった。
【０００５】
また、上述した固定構造に用いられる連結具ｃにあっては、一方の床材ａの嵌合溝ｄに一方の嵌合片部ｈを嵌合した状態で、上方から挿通孔ｋに挿通される固定螺子ｊをねじ込んで支持材ｂに連結具ｃを固定するに際して、該挿通孔ｋを上方に露出させて固定螺子ｊのねじ込み操作を可能とするために、該挿通孔ｋを底板部ｆの中央部から側方に偏倚させた位置に形成していることにより、その偏倚寸法に応じて該底板部ｆの幅寸法を大きくする必要があり、このため、連結具ｃを構成する金属板の使用量が多くなってコスト高となるという問題点があった。
【０００６】
さらに、上述した固定構造にあっては、支持材ｂに固定される連結具ｃの嵌合片部ｈ，ｈを隣接する床材ａ，ａの対向する嵌合溝ｄ，ｄに嵌合して両床材ａ，ａを保持しているだけなので、両床材ａ，ａが長手方向にずれ易く、このずれを防止するために、実際には別途、各床材ａ毎に少なくとも一箇所で床材ａの表面から支持材ｂに固定螺子をねじ込んで各床材ａのずれ止めを行う必要があった。このため、該固定螺子の頭部が床材ａの表面に露出するので美観が低下するという問題点があった。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題点を解消し得る床材の固定構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、床面を構成する長尺平板状の床材が一定間隔で支持材上に敷設され、その相互に隣接する各床材の対向する側縁が連結具によって連結され、かつ該連結具によって支持材に固定される床材の固定構造において、長手方向に沿う両側端面の所定高さ位置に、略水平な同一深さの切込み溝を夫々形成し、その一方の切込み溝を第一嵌合溝とし、他方の切込み溝の中途深さ位置で該切込み溝の下方に位置する側端縁を切除して切欠凹部を形成するとともに、残余の切込み溝を第二嵌合溝とした床材と、底板部と、該底板部の左右両側端から前記床材の底面と切込み溝間の距離に対応する高さ位置まで略垂直に立ち上げられた左右の側板部と、一方の側板部の上端から外方に略水平に延出された、前記第一嵌合溝に嵌合可能な広幅嵌合片部と、他方の側板部の上端から外方に略水平に延出された、前記第二嵌合溝に嵌合可能な狭幅嵌合片部とにより断面略クランク形に形成され、かつ前記広幅嵌合片部を備えた側板部の前後長を長くして他方の側板部の端部より前後方向に突出した突出縁部とするとともに、該突出縁部と前記底板部の略中央部とに釘または固定螺子からなる止着部材を挿通する挿通孔が夫々形成された連結具とを備えてなり、前記広幅嵌合片部を、隣接する一方の床材の第一嵌合溝に嵌合し、底板部の挿通孔に挿通した止着部材により連結具を支持材に固定するとともに、突出縁部の挿通孔に挿通した止着部材により該連結具を前記一方の床材の側端面に固定し、該連結具を隣接する他方の床材の切欠凹部に略収納させるとともに、該連結具の狭幅嵌合片部を他方の床材の第二嵌合溝に嵌合して各床材を固定することを特徴とする床材の固定構造である。
【０００９】
ここで、前記床材には長尺平板状に加工された天然木或いは合成木材を使用することができ、該天然木或いは合成木材に対して第一嵌合溝，第二嵌合溝及び切欠凹部の形成加工が施される。一方、連結具は、金属板を所定形状に打ち抜き加工した後、断面略クランク形に屈曲成形して製作され得る。
【００１０】
また、前記構成にあって、床材を、所定の厚みを有し、かつ厚みを横断する相互に平行な複数の補強リブを所定間隔で備えた中空平板状の合成木材とする構成が提案される。
【００１１】
ここで、合成木材は、木粉，ポリプロピレン等の合成樹脂及び有機強化剤を混合、溶融して中空板材状に押出し成形したものであって、このような合成木材は、軽量で寸法精度が高く、天然木と略同様の強度と切削加工性を備え、かつ木質感を備えているため美観性がよいという利点がある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、上述したように、長手方向に沿う両側端面の所定高さ位置に、略水平な同一深さの切込み溝を夫々形成し、その一方の切込み溝の中途深さ位置で該切込み溝の下方に位置する側端縁を切除して切欠凹部を形成した長尺平板状の床材を用いることによって、床材の一側端縁にのみ切欠凹部を形成すればよく、従来のように両側端縁に切欠凹部ｅ，ｅ（図６参照）を夫々形成する場合に比して、その形成加工が簡単であり、その分、手間と時間がかからないため、加工能率が向上する。ここで、床材を合成木材とし、所定の嵌合溝と切欠凹部とを備えた断面形状で押出し成形すれば、上記のような切込み溝と切欠凹部の形成加工は不要となるが、押出し成形用の金型の製作には多額の費用がかかるため、床材の小ロット生産の場合には、市販されている汎用的な合成木材に対して嵌合溝と切欠凹部の形成加工を施した方が製造コストを大幅に低減することができる。
【００１３】
また、本発明にあっては、床材の両側端面に同一深さの切込み溝が夫々形成されるが、このように、両切込み溝を同一深さとすることにより、異なる深さの切込み溝を左右の側端面に別々に形成する場合に比して、切削用回転歯の切削深さの調整を左右の切込み溝毎に行う必要がないため、その作業能率が向上する。そして、このように、両側端面に同一深さで形成した切込み溝の、その一方を第一嵌合溝とし、他方の切込み溝の中途深さ位置で該切込み溝の下方に位置する側端縁を切除して切欠凹部を形成するとともに、残余の切込み溝を第二嵌合溝とする一方、連結具に、前記第一嵌合溝に嵌合可能な広幅嵌合片部と、前記第二嵌合溝に嵌合可能な狭幅嵌合片部とを設けたことにより、深さの異なる第一嵌合溝と第二嵌合溝とに対して、広幅嵌合片部と狭幅嵌合片部とを夫々整一に嵌合することができ、これによって安定した固定状態を得ることができる。
【００１４】
また、前記広幅嵌合片部を、一方の床材の第一嵌合溝に嵌合して、該床材の側端面に前記広幅嵌合片部を備えた側板部の外側面を当接させると、連結具の底板部が床材の側部に突出して該底板部の略中央部に形成された挿通孔が上方に露出する状態となり、該挿通孔に挿通される止着部材の止着操作を容易に行うことができる。これにより、従来のように、底板部の中央部から側方に偏倚させた位置に挿通孔ｋ（図７参照）を形成する場合に比して、底板部の幅寸法を小さくすることができ、連結具を構成する金属板の使用量が減るため、材料費の低減を図ることができる。
【００１５】
また、一方の床材の第一嵌合溝に広幅嵌合片部を嵌合した状態で、底板部の挿通孔に挿通した止着部材により連結具を支持材に固定した後、突出縁部の挿通孔に挿通した止着部材により該連結具を前記一方の床材の側端面に固定することにより、該連結具を介して床材の長手方向のずれを防止することができる。ここで、突出縁部の挿通孔に挿通した止着部材は床材の側端面に止着されるので、施工後に該止着部材が床材の表面に露出することがない。これによって、従来のように固定螺子の頭部が床材の表面に露出することによる美観の低下を解消することができる。
【００１６】
また、床材を、所定の厚みを有し、かつ厚みを横断する相互に平行な複数の補強リブを所定間隔で備えた中空平板状の合成木材とする構成にあっては、天然木と略同様の切削加工性が得られるとともに、寸法精度に優れ、かつ所定の強度を有する軽量なものとすることができ、さらに木質感を備えているため美観性がよいものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明にかかる床材の固定構造の一実施例を、図１〜図５に基づいて説明する。
床材１は、図１（ａ）に示すように、所定の厚みを有し、かつ厚みを横断する相互に平行な複数の補強リブ２を所定間隔で備えた中空平板状の合成木材からなる。該合成木材は、木粉（55重量％程度），ポリプロピレン等の合成樹脂（45重量％程度），有機強化剤（0.5重量％程度）を混合、溶融し、図１（ａ）に示す断面形状相当のスリットを備えたダイから中空板材として押出し成形したものであって、定尺４ｍ程度の汎用的な市販品を必要に応じて所定長さ（例えば２ｍ程度）に切断したものが素材に用いられている。また、該合成木材の横幅は、種々異なるものが販売されており、その中から適宜選択され得る。
【００１８】
尚、床材１の素材は、上記のような合成木材に限定されるものではなく、長尺平板状の天然木も用いられ得るが、合成木材を用いることにより、天然木と略同様の切削加工性が得られるとともに、寸法精度に優れ、かつ所定の強度を有する軽量なものとすることができ、さらに木質感を備えているため美観性がよいものとなる。ここで、合成木材が中空平板状であるため、同一厚みで中実状に形成されたものに比して軽量なものとなっている。
【００１９】
前記床材１の長手方向に沿う両側端面３，３には、図１（ｂ）に示すように、厚みを略二等分する高さ位置に、略水平な同一深さの切込み溝４ａ，４ｂが夫々形成され、その一方の切込み溝４ａが第一嵌合溝５となっている。また、他方の切込み溝４ｂの中途深さ位置で該切込み溝４ｂの下方に位置する側端縁を切除して、図１（ｃ）に示すように、切欠凹部６が形成されるとともに、残余の切込み溝４ｂが第二嵌合溝７となっている。また、この床材１の上面側となる長手方向に沿う稜部には、必要に応じて面取り加工８，８が施される。
【００２０】
一方、連結具９は、耐腐食性に優れた金属板からなり、図２，図３に示すように、底板部１０と、該底板部１０の左右両側端から略垂直に立ち上げられた左右の側板部１１ａ，１１ｂと、一方の側板部１１ａの上端から外方に略水平に延出された広幅嵌合片部１２と、他方の側板部１１ｂの上端から外方に略水平に延出された狭幅嵌合片部１３とにより、図２（ａ）に示すように、断面略クランク形に形成されており、さらに、前記広幅嵌合片部１２を備えた側板部１１ａの前後長を長くして他方の側板部１１ｂの端部より前後方向に突出した突出縁部１４，１４とするとともに、該突出縁部１４，１４と前記底板部１０の略中央部とに釘または固定螺子からなる止着部材１５（図４参照）を挿通する挿通孔１６ａ，１６ｂが夫々形成されている。ここで、前記側板部１１ａ，１１ｂの高さは、前記床材１の底面と切込み溝４ａ，４ｂ間の距離に対応する高さとなるように設定されており、また、前記広幅嵌合片部１２の幅は、前記第一嵌合溝５の深さに対応する幅となるように設定され、前記狭幅嵌合片部１３の幅は、前記第二嵌合溝７の深さに対応する幅となるように設定されている。
【００２１】
次に施工手順について説明する。先ず、図４（ａ）に示すように、根太材からなる支持材１７上で、連結具９の広幅嵌合片部１２を一方の床材１の第一嵌合溝５に嵌合して、該床材１の側端面に前記広幅嵌合片部１２を備えた側板部１１ａの外側面を当接させると、連結具９の底板部１０が床材１の側部に突出して該底板部１０の略中央部に形成された挿通孔１６ｂが上方に露出する状態となる。そして、この状態で、図４（ｂ）に示すように、底板部１０の挿通孔１６ｂに上方から挿通した固定螺子からなる止着部材１５をねじ込んで連結具９を支持材１７に固定する。次いで、突出縁部１４の挿通孔１６ａに側方から挿通した固定螺子からなる止着部材１５をねじ込んで、図４（ｃ）に示すように、連結具９を前記一方の床材１の側端面に固定する。ここで、突出縁部１４の挿通孔１６ａは、側板部１１ａの前後方向の端部に二つ設けられているが、これは作業者の利き腕に応じて作業し易い方を選択し得るようにしたものであり、何れか一方の挿通孔１６ａに止着部材１５をねじ込めば充分な固定作用が得られる。これにより、該床材１は連結具９を介して支持材１７に固定され、長手方向にずれることがない。然る後、図４（ｄ）に示すように、該連結具９を隣接する他方の床材１の切欠凹部６に略収納させるとともに、該連結具９の狭幅嵌合片部１３を他方の床材１の第二嵌合溝７に嵌合する。
【００２２】
そして、このような固定作業を隣接する各床材１，１毎に繰り返し、図５に示すように、支持材１７上に一定間隔で敷設される長尺平板状の床材１の、その相互に隣接する各床材１，１の対向する側縁を連結具９によって連結し、かつ該連結具９によって各床材１を支持材１７に固定することにより、本発明にかかる床材の固定構造が構成されている。
【００２３】
かかる構成にあって、床材１は、その一側端縁にのみ切欠凹部６を形成すればよいため、従来のように両側端縁に切欠凹部ｅ，ｅ（図６参照）を夫々形成する場合に比して、その形成加工が簡単であり、その分、手間と時間がかからないため、加工能率が向上する。
【００２４】
また、床材１の両側端面に夫々形成される切込み溝４ａ，４ｂを同一深さとしたことにより、異なる深さの切込み溝を左右の側端面に別々に形成する場合に比して、切削用回転歯の切削深さの調整を左右の切込み溝４ａ，４ｂ毎に行う必要がないため、その作業能率が向上する。そして、このように、両側端面に同一深さで形成した切込み溝４ａ，４ｂの、その一方を第一嵌合溝５とし、他方の切込み溝４ｂの中途深さ位置で該切込み溝４ｂの下方に位置する側端縁を切除して切欠凹部６を形成するとともに、残余の切込み溝４ｂを第二嵌合溝７とする一方、連結具９に、前記第一嵌合溝５に嵌合可能な広幅嵌合片部１２と、前記第二嵌合溝７に嵌合可能な狭幅嵌合片部１３とを設けたことにより、深さの異なる第一嵌合溝５と第二嵌合溝７とに対して、広幅嵌合片部１２と狭幅嵌合片部１３とを夫々整一に嵌合することができ、これによって安定した床材１の固定状態を得ることができる。
【００２５】
また、前記広幅嵌合片部１２を、一方の床材１の第一嵌合溝５に嵌合して、該床材１の側端面に前記広幅嵌合片部１２を備えた側板部１１ａの外側面を当接させると、連結具９の底板部１０が床材１の側部に突出して該底板部１０の略中央部に形成された挿通孔１６ｂが上方に露出する状態となるため、該挿通孔１６ｂに挿通される止着部材１５の止着操作を容易に行うことができる。これにより、従来のように、底板部の中央部から側方に偏倚させた位置に挿通孔ｋ（図７参照）を形成する場合に比して、底板部１０の幅寸法を小さくすることができ、連結具９を構成する金属板の使用量が減るため、材料費の低減を図ることができる。
【００２６】
また、突出縁部１４の挿通孔１６ａに挿通した止着部材１５により連結具９を一方の床材１の側端面に固定するようにしたので、該連結具９を介して床材１の長手方向のずれを防止することができる。ここで、突出縁部１４の挿通孔１６ａに挿通した止着部材１５は床材１の側端面に止着されるので、施工後に該止着部材１５が床材１の表面に露出することがなく、これによって、従来のように固定螺子の頭部が床材の表面に露出することによる美観の低下を解消することができる。
【００２７】
また、床材１に、所定の厚みを有し、かつ厚みを横断する相互に平行な複数の補強リブ２を所定間隔で備えた中空平板状の合成木材を用いた場合には、天然木と略同様の切削加工性が得られるとともに、寸法精度に優れ、かつ所定の強度を有する軽量なものとすることができ、さらに木質感を備えているため美観性がよいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に用いる床材１の加工工程を示す正面図である。
【図２】（ａ）は本発明に用いる連結具９の正面図、（ｂ）は該連結具９の外観斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明に用いる連結具９の平面図、（ｂ）は該連結具９の側面図である。
【図４】施工手順を示す説明図である。
【図５】隣接する各床材１が連結具９によって連結され、かつ該連結具９によって支持材１７に固定された状態を示す正面図である。
【図６】従来構成の正面図である。
【図７】従来の連結具ｃの外観斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ 床材
２ 補強リブ
４ａ，４ｂ 切込み溝
５ 第一嵌合溝
６ 切欠凹部
７ 第二嵌合溝
９ 連結具
１０ 底板部
１１ａ，１１ｂ 側板部
１２ 広幅嵌合片部
１３ 狭幅嵌合片部
１４ 突出縁部
１５ 止着部材
１６ａ，１６ｂ 挿通孔
１７ 支持材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面を構成する長尺平板状の床材が一定間隔で支持材上に敷設され、その相互に隣接する各床材の対向する側縁が連結具によって連結され、かつ該連結具によって支持材に固定される床材の固定構造において、
長手方向に沿う両側端面の所定高さ位置に、略水平な同一深さの切込み溝を夫々形成し、その一方の切込み溝を第一嵌合溝とし、他方の切込み溝の中途深さ位置で該切込み溝の下方に位置する側端縁を切除して切欠凹部を形成するとともに、残余の切込み溝を第二嵌合溝とした床材と、
底板部と、該底板部の左右両側端から前記床材の底面と切込み溝間の距離に対応する高さ位置まで略垂直に立ち上げられた左右の側板部と、一方の側板部の上端から外方に略水平に延出された、前記第一嵌合溝に嵌合可能な広幅嵌合片部と、他方の側板部の上端から外方に略水平に延出された、前記第二嵌合溝に嵌合可能な狭幅嵌合片部とにより断面略クランク形に形成され、かつ前記広幅嵌合片部を備えた側板部の前後長を長くして他方の側板部の端部より前後方向に突出した突出縁部とするとともに、該突出縁部と前記底板部の略中央部とに釘または固定螺子からなる止着部材を挿通する挿通孔が夫々形成された連結具とを備えてなり、
前記広幅嵌合片部を、隣接する一方の床材の第一嵌合溝に嵌合し、底板部の挿通孔に挿通した止着部材により連結具を支持材に固定するとともに、突出縁部の挿通孔に挿通した止着部材により該連結具を前記一方の床材の側端面に固定し、該連結具を隣接する他方の床材の切欠凹部に略収納させるとともに、該連結具の狭幅嵌合片部を他方の床材の第二嵌合溝に嵌合して各床材を固定することを特徴とする床材の固定構造。
【請求項２】
床材が、所定の厚みを有し、かつ厚みを横断する相互に平行な複数の補強リブを所定間隔で備えた中空平板状の合成木材であることを特徴とする請求項１記載の床材の固定構造。
【請求項１】
床面を構成する長尺平板状の床材が一定間隔で支持材上に敷設され、その相互に隣接する各床材の対向する側縁が連結具によって連結され、かつ該連結具によって支持材に固定される床材の固定構造において、
長手方向に沿う両側端面の所定高さ位置に、略水平な同一深さの切込み溝を夫々形成し、その一方の切込み溝を第一嵌合溝とし、他方の切込み溝の中途深さ位置で該切込み溝の下方に位置する側端縁を切除して切欠凹部を形成するとともに、残余の切込み溝を第二嵌合溝とした床材と、
底板部と、該底板部の左右両側端から前記床材の底面と切込み溝間の距離に対応する高さ位置まで略垂直に立ち上げられた左右の側板部と、一方の側板部の上端から外方に略水平に延出された、前記第一嵌合溝に嵌合可能な広幅嵌合片部と、他方の側板部の上端から外方に略水平に延出された、前記第二嵌合溝に嵌合可能な狭幅嵌合片部とにより断面略クランク形に形成され、かつ前記広幅嵌合片部を備えた側板部の前後長を長くして他方の側板部の端部より前後方向に突出した突出縁部とするとともに、該突出縁部と前記底板部の略中央部とに釘または固定螺子からなる止着部材を挿通する挿通孔が夫々形成された連結具とを備えてなり、
前記広幅嵌合片部を、隣接する一方の床材の第一嵌合溝に嵌合し、底板部の挿通孔に挿通した止着部材により連結具を支持材に固定するとともに、突出縁部の挿通孔に挿通した止着部材により該連結具を前記一方の床材の側端面に固定し、該連結具を隣接する他方の床材の切欠凹部に略収納させるとともに、該連結具の狭幅嵌合片部を他方の床材の第二嵌合溝に嵌合して各床材を固定することを特徴とする床材の固定構造。
【請求項２】
床材が、所定の厚みを有し、かつ厚みを横断する相互に平行な複数の補強リブを所定間隔で備えた中空平板状の合成木材であることを特徴とする請求項１記載の床材の固定構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−１２６８７０（Ｐ２００７−１２６８７０Ａ）
【公開日】平成１９年５月２４日（２００７．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３２０２８３（Ｐ２００５−３２０２８３）
【出願日】平成１７年１１月４日（２００５．１１．４）
【出願人】（５９２０９４２４３）カネソウ株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月２４日（２００７．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月４日（２００５．１１．４）
【出願人】（５９２０９４２４３）カネソウ株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
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